WO2018184641A1 - Elektrischer steckverbinder - Google Patents

Elektrischer steckverbinder Download PDF

Info

Publication number
WO2018184641A1
WO2018184641A1 PCT/DE2018/200033 DE2018200033W WO2018184641A1 WO 2018184641 A1 WO2018184641 A1 WO 2018184641A1 DE 2018200033 W DE2018200033 W DE 2018200033W WO 2018184641 A1 WO2018184641 A1 WO 2018184641A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
locking element
connector
housing
outer housing
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2018/200033
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Wimmer
Martin ALLERSDORFER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lisa Draexlmaier GmbH
Original Assignee
Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lisa Draexlmaier GmbH filed Critical Lisa Draexlmaier GmbH
Priority to CN201880023455.1A priority Critical patent/CN110476303B/zh
Priority to US16/594,823 priority patent/US10978829B2/en
Publication of WO2018184641A1 publication Critical patent/WO2018184641A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
    • H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H01R13/6272—Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to an electrical connector which is particularly suitable for connectors in a motor vehicle. Furthermore, the invention also relates to a connector which can be formed between such a connector and a header or mating plug contact. State of the art
  • Connectors and connectors for use in a motor vehicle are already known from the prior art.
  • Such a connector has an electrical sleeve contact for the electrical connection, e.g. in the
  • Sleeve contact is particularly suitable for use in a high-voltage electrical system or for conducting comparatively high currents.
  • Connector or the housing due to the structural design of the sleeve contact with a movable in the insertion direction locking element makes it difficult to seal the connector in the region of the locking element. Because to apply a sufficient contact force of the sleeve contact on a mating plug contact inserted therein a movement of the locking element in the insertion direction of the connector is necessary. Therefore, it is proposed in the above-mentioned prior art, the housing of the connector within a separate To arrange screen housing and seal this, which, however, requires additional space or makes the additional shielding required.
  • An object of the invention is therefore to provide a connector with sleeve contact using structurally simple means as possible, the locking element can be actuated so that a housing of the connector can seal easier.
  • An inventive electrical connector is suitable for forming a
  • Plug-in connection by mating with one, preferably in one
  • Header housing a header arranged, electrical mating contact, in a plugging direction.
  • the plug-in direction is always referred to below on the connector, not on the mating plug, thus counter to the direction of insertion with the
  • the connector is mated.
  • the connector has a
  • Connector housing having an inner housing and an outer housing, which are preferably fitted so that they can be inserted into each other and moved relative to each other.
  • an electrical sleeve contact with a parallel to the plug-in direction and oppositely movable locking element for adjusting a contact force on the insertable into the sleeve contact mating plug contact is receptive and fixable or in the installed state or assembled
  • Housing parts preferably in the insertion direction or parallel thereto.
  • the connector has a
  • Locking element fixing which is fixed to the outer housing in the insertion direction fixed or fixed in the installed state and further in the axial end of the locking element engages while still a movement of the inner housing relative to the
  • the locking element fixing is thus fixedly and immovably connected to the outer housing and is at the same time in engagement with the locking bolt, so that movement of the outer housing relative to the inner housing or vice versa also movement of the locking element, via the
  • Locking element fixing is connected to the outer housing, relative to the
  • Exterior housing causes.
  • the locking element fixation entrains the locking element during a movement of the outer housing.
  • the locking element can be brought into its locking position, in which the sleeve contact applies a contact force on the inserted mating plug contact.
  • Plug connector can be sealed problematic, since the locking element of the sleeve contact does not have to be actuated by a mechanism which projects from the outside into the housing, thereby complicating a sealing of the housing. Rather, the locking element can be actuated by means of the locking element fixing required in any case, but this is arranged anyway within the housing.
  • Locking element fixing is performed substantially U-shaped with two opposing support arms, of which at least one perpendicular to the insertion direction (S) formed engagement groove for engaging with the axial end of the
  • Locking bolt be executed, so that the engagement groove can be configured to receive a circular locking element.
  • the engagement groove can be configured to receive a circular locking element.
  • the locking element fixing is fixed in place on the outer housing and also fixed by the engagement
  • the retaining arms have on a side facing the inner housing a latching element which is provided with at least one counter-latching element of the
  • Outer housing is engageable.
  • the locking element fixation can be prefixed or fixed by a clip connection, which is possible even without tools.
  • the outer housing a
  • Locking element fixing guide is pending.
  • Abut locking element fixing guide and so form a positive fixation Abut locking element fixing guide and so form a positive fixation.
  • the outer housing can comprise at least one first counter-latching element associated with a pre-latching division of the locking-element fixing and at least one end-locking position of the locking element fixing
  • Locking element fixation is necessarily performed in the two detent position and For this purpose, only one movement of the locking element fixing perpendicular to the insertion direction is necessary.
  • the locking element fixing can have two latching elements which are spaced apart from one another perpendicular to the plug-in direction and engage with each latching element on a single counter-element of the outer housing.
  • Locking element fixing the locking element of the sleeve contact in
  • Locking element fixation no longer as a separate component, but is already (pre-) fixed to the outer housing. Nevertheless, the sleeve contact can still be introduced parallel to or in the insertion direction in the outer housing, wherein the
  • Locking element fixation in the insertion direction forms a stop for the sleeve contact, so that it can only be introduced up to a certain stop point.
  • the assembly can be further improved or simplified, if in the
  • the outer housing can have an inner housing receiving part and a header housing receiving part that surrounds it on the outside perpendicular to the plugging direction.
  • the outer housing thus has nested parts, wherein in one of the inner housing in the insertion direction and in the other the header housing can be introduced against the insertion direction.
  • the locking element fixing is arranged in the header housing receiving part, so surrounds the inner housing and the inner housing receiving part.
  • a closure slide guide can be provided on an outer side of the outer housing, which guides the closure slide perpendicular to the direction of insertion. Furthermore, the closure slide can be brought into engagement with a header housing of the mating plug contact. In addition, when pressing the
  • the invention also relates to an electrical connector which is particularly suitable for use in a vehicle electrical system of a motor vehicle.
  • the connector has an electrical connector described above and a plugged together or plugged together in the installed state electrical
  • Counter plug contact which is arranged in a header housing. Ideally, the outer housing and the header housing in the insertion direction or parallel to one another are plugged, wherein the inner housing of the connector to the complete
  • Installation state remains mobile, so that the locking element of the sleeve contact of the connector can be brought into a locking position.
  • a closure slide of the connector can be brought into engagement with the header housing.
  • a closing movement of the closure slide perpendicular to the insertion direction causes a relative movement between the inner housing and the outer housing of the connector in the insertion direction or parallel thereto.
  • FIG. 1 shows a perspective exploded view of a device according to the invention
  • Connector and a header is formed with mating contact
  • Figure 2 is a perspective view of a portion of the connector with an inner housing and an outer housing before
  • FIG. 3 shows a perspective plan view of a partial section of the connector, in which the inner housing is connected to the outer housing via a locking rocker,
  • Figure 4 is a sectional view of a portion of the connector in which a locking element fixing is in a final locked position
  • Figure 5 is a sectional view of a portion of the connector, wherein the
  • Figure 6 is a side perspective view of a portion of the connector in which a locking slide is engaged with the header housing to
  • Figure 1 shows a perspective exploded view of an electrical connector 1, which consists essentially of an electrical connector 2 as the first contact partner, an associated electrical line 3 and one with the
  • Connector 2 is plugged header 4 as a second contact partner.
  • a common name is assumed to be the
  • the connector 1 is particularly advantageous for use in a motor vehicle.
  • the connector 2 has an electrical sleeve contact 2.1, as e.g. in the aforementioned prior art DE 10 2015 104 377 A1 or DE 10 2015 1 14 080 A1, which is incorporated herein by reference, is explained in detail.
  • the sleeve contact 2.1 a (unspecified) sleeve, a (unspecified) contact spring, a locking element 2.1 1 in the form of a locking bolt and a (unspecified) plate-shaped contact lug on.
  • the contact tab is electrically connected to the line 3.
  • the locking element 2.1 1 is slidable parallel to the insertion direction S in a guide formed by slots in the sleeve, whereby a contact force can be adjusted within the sleeve of the sleeve contact 2.1.
  • Locking element 2.1 1 is this parallel to the insertion direction S continuously between an unlocked position in which the sleeve contact 2.1 no or only a small contact force applies, and a locking position movable, in which the sleeve contact 2.1 a contact force as e.g. Clamping force applies.
  • the sleeve contact 2.1 is received in a made of a plastic, electrically insulating inner casing 2.2, which is sealed at one end of the line 3 with a first sealing element 2.21 in the form of a ring seal and closed with a lid 2.22.
  • the first sealing element 2.21 and the cover 2.22 form the end of the connector 1 on the longitudinal side. It can be seen in FIG. 1 that the sleeve contact 2.1 in a sleeve contact receptacle 2.23 of the inner housing 2.2
  • a second sealing element 2.25 is arranged on a collar of the inner housing 2.2 adjacent to the sleeve contact receptacle 2.23.
  • the inner housing 2.2 is housed in a likewise made of plastic, electrically insulating outer housing 2.3, which can be plugged into each other parallel to the plug-in direction, in which case the second sealing element 2.25 with an inner side of the outer housing 2.3 in Appendix.
  • the outer housing 2.3 also has an inner housing receiving part 2.31 with corresponding lateral openings 2.31 1, 2.312 for taking out the axial ends of the locking element 2.1 1 and this perpendicular to the insertion direction S outside surrounding header housing receiving part 2.32 accessible from mutually opposite, parallel to the insertion direction S directions are.
  • the sleeve contact receptacle 2.23 of the inner housing 2.2 is included with sleeve contact 2.1 by plugging in the insertion direction S and this section sealed by the plug in the direction S behind the sleeve contact 2.1 inside the outer housing 2.3 adjacent second seal element 2.24.
  • In Headergephasepurteil 2.32 of the header 4 is received by mating against the insertion direction S and this section by a third seal element 2.33 in the form of a ring seal, on the one hand on the outer housing 2.3 inside and
  • the outer housing 2.3 also has a separately manufactured locking element fixing 2.34, which is fixed thereto, at least parallel to the insertion direction S, fixed. Furthermore, the outer housing 2.3 has a closure slide 2.35, which cooperates with the header 4 to fix the header 4 and the outer housing 2.3 in the assembled state together.
  • the header 4 has an electrically insulating header housing 4.1 made of a plastic, in which an electrical mating plug contact 4.2 is held in the form of a flat plug contact and projects parallel to the plug-in direction S.
  • the mating plug 4.2 is in
  • a fourth sealing element 4.3 is arranged, which forms a further end of the connector 1 on the longitudinal side. Due to the total of four sealing elements 2.21, 2.24, 2.33 and 4.3, the connector 1 is well sealed.
  • the connector 2 is shown in more detail in a perspective view, in which the inner housing 2.2, together with the sleeve contact 2.1 is not plugged into the outer housing 2.3. It can therefore be seen that the
  • Locking element fixation 2.34 formed in a between the inner housing receiving part 2.31 and the header housing receiving part 2.32
  • the locking element fixing 2.34 is U-shaped with two mutually complementary support arms 2.341, 2.342, which are connected to each other via a base part 2.343.
  • Each of the support arms 2.341, 2.342 has two mutually adjacent in the insertion direction S arm sections 2.341 1, 2.3412 or 2.3413, 2.3414, of which each in the direction of insertion S front (in Figure 2 right) in a direction perpendicular to
  • Plug-in direction S is shorter than the other.
  • Between the respective support arm sections 2.341 1, 2.3412 or 2.3413, 2.3414 2.3415 or 2.3416 perpendicular to the insertion direction S is formed on each of the support arms 2.3415, 2.3416 in which the axial ends of the locking element 2.1 1 engage, if on the one hand, the Inngengeophuse 2.2 plugged into the outer housing 2.3 and is locked and on the other hand, the locking element fixation is 2.34 in its final locked position (see Figure 4).
  • the engagement groove 2.3415 or 2.3416 is opened only to the inside of the U-shape and outwardly covered by plastic material of the respective support arm 2.341, 2.342.
  • each of the support arms 2.341, 2.342 two inwardly (ie in the U-shape) directed locking elements, ie in each case a first
  • Locking element 2.3415, 2.3416 and a second locking element 2.3417, 2.3418 which are spaced apart in a direction perpendicular to the insertion direction S.
  • the respective first latching element 2.3415, 2.3416 of the pre-latching division (see FIG. 2) and the respective second latching element 2.3417, 2.3418 are assigned to the final latching position (see FIG. 4) of the latching element fixing 2.34.
  • the locking elements 2.3415, 2.3416 or 2.3417, 2.3418 are each with a counter-locking element 2.371 of
  • Locking element fixing guide 2.37 of the outer housing 2.3 can be brought into engagement, wherein the final locked position of the Vorrastsander is achieved in that the
  • Locking element fixing in the same direction (see the direction of movement B in Figure 4) is moved beyond the Vorrasts whatsoever away until the final locked position is achieved by engagement of the second locking element 2.3417, 2.3418.
  • the locking element fixation 2.34 In and against the insertion direction S is the locking element fixation 2.34 by a two-sided contact with the
  • Locking element fixing guide 2.37 fixed. Furthermore, it can be seen from FIG. 2 that the locking element fixing 2.34 and the closing slide 2.35 are actuated in mutually opposite, ie opposite, directions, which are both directed perpendicularly to the connecting direction S.
  • Locking element fixation 2.34 and the closure slide 2.35 are here in each case in a Vorrastsrtie in which they are held by a corresponding latching on the outer housing 2.3. It can also be seen that the third sealing element 2.33 is arranged between the inner housing receiving part 2.31 and the header housing receiving part 2.32, that is to say inside the outer housing 2.3. In the insertion direction S, the third sealing element is 2.33 in the assembled state, ie before
  • the inner housing 2.2 has a side offset by 90 ° relative to the lateral openings 2.24 (the upper side in FIG. 2)
  • Locking rocker has 2.26, wherein at least one free end perpendicular to
  • Plug-in direction S is deflected.
  • the locking rocker 2.26 is in its non-deflected state with a locking opening 2.36 of the outer housing 2.3 in engagement, provided that the inner housing 2.2 and the outer housing 2.3 are plugged together. Due to the engagement between the locking rocker 2.26 and the locking opening 2.36, the outer housing 2.3 and the inner housing 2.2 are not movable relative to each other.
  • Locking element 2.1 1 of the sleeve contact 2.1 is in its locking position, in which the mating plug 4.2 of the header 4 (yet) can not be inserted into the sleeve contact 2.1, since the sleeve is locked the same.
  • Figure 4 shows a sectional view of a portion of the connector 1, in which the inner housing 2.2 together with sleeve contact 2.1 and the outer casing 2.3 of
  • Plug connector 2 inserted into each other, and the connector 2 (not yet complete) are inserted into the header 4.
  • the inner plug face 2.27 continues to protrude beyond the outer plug face 2.38, so that the sleeve contact 2.1 in his
  • Unlocking position is located and the mating plug 4.2 plugged in and can be locked later.
  • the locking element fixation 2.34 is in its final locked position, which can be seen in particular from the fact that the axial ends of the locking element 2.1 1 between two Gararmaboughen 2.341 1, 2.3412 and 2.3413, 2.3414 in the respective engagement groove 2.3415 and 2.3416 is arranged. That that the Vorrastsannon shown in Figure 2, the locking element fixation was moved in the direction of movement B 2.34, whereby an undercut against the
  • Plug-in direction S between the respective shorter arm portion 2.3412, 2.3414 and the locking element 2.1 1 is effected. In the final locked position of the
  • Locking element fixation 2.34 is thus the locking element 2.1 1 both in and against the insertion direction S fixed by engagement in the locking element fixing 2.34, namely in particular with respect to the outer housing 2.3.
  • Plugging the connector 2 with the header 4 in the insertion direction S comes into contact with the locking rocker 2.26 engaged with the locking opening 2.36 and deflects it in such a way that the engagement is canceled. That is, at
  • Mating plug 4.2 is now firmly held. With the unlocking of the inner housing 2.2 relative to the outer housing 2.3 and the shutter slide 2.35 is unlocked relative to the outer housing 2.3 and can be moved accordingly.
  • Figure 6 shows the connector 1 now in the assembled state. In order to fix the connector 2 to the header 4, there is a locking link 2.351 of the locking slide 2.35 in engagement with a locking element 4.12 of the
  • Header housing 4.1 whereby the connector 2 is fixed in and opposite to the insertion direction S to the header 4.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder (2) zum Zusammenstecken mit einem elektrischen Gegensteckkontakt (4.2) in einer Steckrichtung (S). Der Steckverbinder (2) verfügt über ein Innengehäuse (2.2), in dem ein elektrischer Hülsenkontakt (2.1) mit einem parallel zur Steckrichtung (S) bewegbaren Verriegelungselement (2.11) zum Einstellen einer Kontaktkraft auf den in den Hülsenkontakt (2.1) einsteckbaren Gegensteckkontakt (4.2) derart fixierbar oder fixiert ist, dass wenigstens ein axiales Ende des Verriegelungselements (2.11) senkrecht zur Steckrichtung (S) seitlich aus dem Innengehäuse (2.2) vorsteht. Des Weiteren weist der Steckverbinder (2) ein Außengehäuse (2.3) auf, in dem das Innengehäuse (2.2) aufnehmbar oder aufgenommen ist. Vorgesehen ist auch eine Verriegelungselementfixierung (2.34), die an dem Außengehäuse (2.3) gegen eine Bewegung parallel zur Steckrichtung (S) ortsfest fixierbar oder fixiert ist, sowie ferner in das axiale Ende des Verriegelungselements (2.11) eingreift und dabei eine Bewegung des Innengehäuses (2.2) relativ zu dem Außengehäuse (2.3) parallel zu der Steckrichtung (S) zulässt.

Description

ELEKTRISCHER STECKVERBINDER
Technisches Gebiet Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder, der sich insbesondere für Steckverbindungen in einem Kraftfahrzeug eignet. Ferner betrifft die Erfindung auch eine Steckverbindung, die zwischen einem solchen Steckverbinder und einem Header bzw. Gegensteckkontakt gebildet werden kann. Stand der Technik
Aus dem Stand der Technik sind bereits Steckverbindungen und Steckverbinder zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug bekannt. Ein solcher Steckverbinder weist für die elektrische Verbindung einen elektrischen Hülsenkontakt auf, wie er z.B. in der
DE 10 2015 104 377 A1 oder der DE 10 2015 1 14 080 A1 beschrieben ist. Dieser
Hülsenkontakt eignet sich insbesondere zum Einsatz in einem Hochvolt-Bordnetz bzw. zum Leiten von vergleichsweise hohen Strömen.
Des Weiteren sind z.B. aus der DE 10 2016 105 504 A1 oder der DE 10 2016 105 497 Steckverbinder mit Gehäusen bekannt, in denen ebenfalls der oben beschriebene
Hülsenkontakt verwendet wird. Dabei hat sich herausgestellt, dass ein solcher
Steckverbinder bzw. dessen Gehäuse aufgrund der konstruktiven Ausgestaltung des Hülsenkontakts mit einem in Steckrichtung bewegbaren Verriegelungselement eine Abdichtung des Steckverbinders im Bereich des Verriegelungselements erschwert. Denn zum Aufbringen einer ausreichenden Kontaktkraft des Hülsenkontakts auf einen darin eingesteckten Gegensteckkontakt ist eine Bewegung des Verriegelungselements in Steckrichtung des Steckverbinders notwendig. Deshalb ist im oben erwähnten Stand der Technik vorgeschlagen, das Gehäuse des Steckverbinders innerhalb eines separaten Schirmgehäuses anzuordnen und dieses abzudichten, was jedoch zusätzlichen Bauraum beansprucht bzw. das zusätzliche Schirmgehäuse erforderlich macht.
Beschreibung der Erfindung
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter Einsatz konstruktiv möglichst einfacher Mittel einen Steckverbinder mit Hülsenkontakt zu schaffen, dessen Verriegelungselement sich so betätigen lässt, dass sich ein Gehäuse des Steckverbinders einfacher abdichten lässt. Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den begleitenden Figuren angegeben.
Ein erfindungsgemäßer elektrischer Steckverbinder eignet sich zum Ausbilden einer
Steckverbindung durch Zusammenstecken mit einem, vorzugsweise in einem
Headergehäuse eines Headers angeordneten, elektrischen Gegensteckkontakt, in einer Steckrichtung. Die Steckrichtung wird im Folgenden stets auf den Steckverbinder bezogen, nicht auf den Gegensteckkontakt, der somit entgegen der Steckrichtung mit dem
Steckverbinder zusammengesteckt wird. Der Steckverbinder weist ein
Steckverbindergehäuse mit einem Innengehäuse und einem Außengehäuse auf, die vorzugsweise so eingepasst sind, dass diese ineinander gesteckt und relativ zueinander bewegt werden können. In dem Innengehäuse ist ein elektrischer Hülsenkontakt mit einem parallel zur Steckrichtung und dazu entgegensetzt bewegbaren Verriegelungselement zum Einstellen einer Kontaktkraft auf den in den Hülsenkontakt einsteckbaren Gegensteckkontakt derart aufnehmbar sowie fixierbar oder im Einbauzustand bzw. zusammengesteckten
Zustand fixiert, dass wenigstens ein axiales Ende des Verriegelungselements senkrecht zur Steckrichtung seitlich aus dem Innengehäuse vorsteht. Der Hülsenkontakt ist also gegen eine Bewegung parallel zur Steckrichtung fixiert und daher ortsfest an dem Innengehäuse festgelegt. Das Innengehäuse ist dann in dem Außengehäuse aufnehmbar oder im
Einbauzustand aufgenommen, beispielsweise durch Ineinanderstecken der beiden
Gehäuseteile, vorzugsweise in Steckrichtung oder parallel dazu. Zur Betätigung des
Verriegelungselements des Hülsenkontakts verfügt der Steckverbinder über eine
Verriegelungselementfixierung, die an dem Außengehäuse in Steckrichtung ortsfest fixierbar oder im Einbauzustand fixiert ist sowie ferner in das axiale Ende des Verriegelungselements eingreift und dabei aber noch eine Bewegung des Innengehäuses relativ zu dem
Außengehäuse parallel zu der Steckrichtung, insbesondere in der Steckrichtung, zulässt. Funktional betrachtet, ist die Verriegelungselementfixierung also mit dem Außengehäuse fest sowie unbeweglich dazu verbunden und steht gleichzeitig mit dem Verriegelungsbolzen in Eingriff, so dass eine Bewegung des Außengehäuses relativ zu dem Innengehäuse oder umgekehrt auch eine Bewegung des Verriegelungselements, das über die
Verriegelungselementfixierung mit dem Außengehäuse verbunden ist, relativ zu dem
Außengehäuse bewirkt. In anderen Worten nimmt die Verriegelungselementfixierung das Verriegelungselement bei einer Bewegung des Außengehäuses mit. Auf diese Weise kann das Verriegelungselement in seine Verriegelungsstellung gebracht werden, in der der Hülsenkontakt eine Kontaktkraft auf den eingesteckten Gegensteckkontakt aufbringt.
Mit dieser Konfiguration ermöglicht es die Erfindung vorteilhafterweise, dass der
Steckverbinder unproblematisch abgedichtet werden kann, da das Verriegelungselement des Hülsenkontakts nicht über einen Mechanismus betätigt werden muss, der von außen in das Gehäuse hineinragt und dadurch eine Abdichtung des Gehäuses erschwert. Vielmehr lässt sich das Verriegelungselement mittels der ohnehin benötigten Verriegelungselementfixierung betätigen, wobei diese aber ohnehin innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die
Verriegelungselementfixierung im Wesentlichen U-förmig mit zwei sich gegenüberliegenden Haltearmen ausgeführt ist, von denen wenigstens einer eine senkrecht zur Steckrichtung (S) ausgeformte Eingriffsnut zum in Eingriff bringen mit dem axialen Ende des
Verriegelungselements aufweist. Dabei kann das Verriegelungselement als
Verriegelungsbolzen ausgeführt sein, so dass die Eingriffsnut zur Aufnahme eines kreisrunden Verriegelungselements eingerichtet sein kann. Vorzugsweise ist die
Öffnungsweite der Haltearme geringfügig weiter als die Außenbreite des Innengehäuses und eines Teilabschnitts des Außengehäuses. Die Verriegelungselementfixierung ist an dem Außengehäuse ortsfest festgelegt und fixiert durch den Eingriff auch das
Verriegelungselement relativ zu dem Außengehäuse, so dass das Außengehäuse, die Verriegelungselementfixierung und das Verriegelungselement einen gemeinsamen Block bilden und das Innengehäuse relativ dazu beweglich bleibt. Für eine möglichst einfache Montage des Steckverbinders kann die Eingriffsnut zwischen einem ersten Haltearmabschnitt und einem zweiten Haltearmabschnitt ausgebildet sein, wobei dann in Steckrichtung der dem Gegensteckkontakt abgewandte, zweite
Haltearmabschnitt kürzer ist als der erste Haltearmabschnitt. So kann die
Verriegelungselementfixierung bereits an dem Außengehäuse fixiert oder vorfixiert werden, ohne das Einführen des Hülsenkontakts bzw. des Innengehäuse mit Hülsenkontakt zu behindern, da dieser in Steckrichtung an dem zweiten Haltearmabschnitt vorbeigeführt werden kann. Zum Fixieren der Verriegelungselementfixierung an dem Außengehäuse hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Haltearme auf einer dem Innengehäuse zugewandten Seite ein Rastelement aufweisen, der mit zumindest einem Gegenrastelement des
Außengehäuses in Eingriff bringbar ist. So kann die Verriegelungselementfixierung durch eine Clips-Verbindung vorfixiert oder fixiert werden, was auch ohne Werkzeug möglich ist.
Zum Fixieren der Verriegelungselementfixierung kann das Außengehäuse eine
Verriegelungselementfixierungsführung aufweisen, in der die Verriegelungselementfixierung zur einfacheren Montage senkrecht zur Steckrichtung geführt sowie in und entgegen der Steckrichtung fixiert ist. Darüber kann die Verriegelungselementfixierung senkrecht zur Steckrichtung auf einen Teilabschnitt des Außengehäuses aufgeschoben werden und wird parallel zur Steckrichtung fixiert, da die Verriegelungselementfixierung an der
Verriegelungselementfixierungsführung ansteht. Insbesondere können Stirnflächen der Verriegelungselementfixierung bzw. der Haltearme an Gegenflächen der
Verriegelungselementfixierungsführung anliegen und so eine formschlüssige Fixierung ausbilden.
Zur Vorfixierung und endgültigen Fixierung der Verriegelungselementfixierung kann das Außengehäuse wenigstens ein einer Vorraststeilung der Verriegelungselementfixierung zugeordnetes erstes Gegenrastelement und wenigstens ein senkrecht zur Steckrichtung davon beabstandetes, einer Endraststellung der Verriegelungselementfixierung
zugeordnetes, zweites Gegenrastelement zum jeweiligen in Eingriff bringen mit der
Verriegelungselementfixierung aufweisen. Es ist möglich, dass die Gegenrastelemente in der Verriegelungselementfixierungsführung ausgebildet sind, so dass die
Verriegelungselementfixierung zwangsläufig in die beiden Raststellung geführt wird und hierzu nur eine Bewegung der Verriegelungselementfixierung senkrecht zur Steckrichtung notwendig ist.
Alternativ dazu, kann die Verriegelungselementfixierung zwei senkrecht zur Steckrichtung voneinander beabstandete Rastelemente aufweisen und mit jedem Rastelement an einem einzigen Gegenelement des Außengehäuses verrasten.
Für eine möglichst einfache Montage kann in der Vorraststeilung der
Verriegelungselementfixierung das Verriegelungselement des Hülsenkontakts in
Steckrichtung am freien Ende des zweiten Haltearmabschnitts bewegbar und mit dem ersten Haltearmabschnitt in Eingriff bringbar sein. In der Vorraststeilung liegt die
Verriegelungselementfixierung nicht mehr als separates Bauteil vor, sondern ist bereits an dem Außengehäuse (vor-)fixiert. Dennoch kann der Hülsenkontakt dann noch parallel zur bzw. in Steckrichtung in das Außengehäuse eingebracht werden, wobei die
Verriegelungselementfixierung in Steckrichtung einen Anschlag für den Hülsenkontakt bildet, so dass dieser nur bis zu einem bestimmten Anschlagspunkt eingebracht werden kann.
Die Montage lässt sich noch weiter verbessern bzw. vereinfachen, wenn sich in der
Endraststellung der Verriegelungselementfixierung beide Haltearmabschnitte mit dem Verriegelungselement in Eingriff befinden. Ist die Verriegelungselementfixierung also von der Vorraststeilung in die Endraststellung gebracht worden, wird das Verriegelungselement des Hülsenkontakts parallel zur Steckrichtung in beide Richtungen fixiert. Neben dem Anschlag in Steckrichtung wird also zusätzlich noch ein Anschlag entgegen der Steckrichtung realisiert. Durch eine einfache Bewegung der Verriegelungselementfixierung senkrecht zur Steckrichtung von der Vorraststeilung in die Endraststellung kann so eine vollständige Fixierung des Hülsenkontakts bzw. seines Verriegelungselements erreicht werden.
Für eine besonders gute Abdichtbarkeit und einen guten mechanischen Schutz für den Hülsenkontakt kann das Außengehäuse einen Innengehäuseaufnahmeteil und einen diesen senkrecht zur Steckrichtung außen umgebenden Headergehäuseaufnahmeteil aufweisen. In radialer Richtung bzw. Umfangsrichtung des Steckverbinders weist das Außengehäuse also ineinander geschachtelte Teile auf, wobei in den einen das Innengehäuse in Steckrichtung und in den anderen das Headergehäuse entgegen der Steckrichtung eingebracht werden können. Bevorzugt ist die Verriegelungselementfixierung in dem Headergehäuseaufnahmeteil angeordnet, umgibt also das Innengehäuse und den Innengehäuseaufnahmeteil. Dadurch kann sich das Innengehäuse auch relativ zu dem Außengehäuse und der
Verriegelungselementfixierung bewegen.
Zur Betätigung des Verriegelungselements, über das der Hülsenkontakt auf den
Gegensteckkontakt die Kontaktkraft aufbringt, kann das Außengehäuse einen
Verschlussschieber aufweisen, der an dem Außengehäuse senkrecht zur Steckrichtung verschiebbar geführt ist. Hierfür kann an einer Außenseite des Außengehäuses eine Verschlussschieberführung vorgesehen sein, die den Verschlussschieber senkrecht zur Steckrichtung führt. Ferner kann der Verschlussschieber mit einem Headergehäuse des Gegensteckkontakts in Eingriff bringbar sein. Zudem kann bei Betätigung des
Verschlussschiebers das Außengehäuse relativ zu dem Inngengehäuse oder umgekehrt bewegt werden, nämlich über eine am Verschlussschieber ausgebildete Führungskulisse, in die das Headergehäuse eingreift.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine elektrische Steckverbindung, die sich insbesondere zum Einsatz in einem Bordnetz eines Kraftfahrzeugs eignet. Die Steckverbindung verfügt über einen vorstehend beschriebenen elektrischen Steckverbinder und einen damit zusammensteckbaren oder im Einbauzustand zusammengesteckten elektrischen
Gegensteckkontakt, der in einem Headergehäuse angeordnet ist. Idealerweise sind das Außengehäuse und das Headergehäuse in Steckrichtung oder parallel dazu ineinander steckbar, wobei das Innengehäuse des Steckverbinders bis zum vollständigen
Einbauzustand beweglich bleibt, damit das Verriegelungselement des Hülsenkontakts des Steckverbinders in eine Verriegelungsstellung gebracht werden kann.
Zum Betätigen bzw. Schließen der Steckverbindung kann ein Verschlussschieber des Steckverbinders mit dem Headergehäuse in Eingriff bringbar sein. Eine Schließbewegung des Verschlussschiebers senkrecht zur Steckrichtung bewirkt eine Relativbewegung zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse des Steckverbinders in Steckrichtung oder parallel dazu.
Kurze Figurenbeschreibung Nachfolgend wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen
Steckverbindung, die durch einen erfindungsgemäßen elektrischen
Steckverbinder und einen Header mit Gegensteckkontakt gebildet ist,
Figur 2 in einer perspektivischen Ansicht einen Teilabschnitt des Steckverbinders mit einem Innengehäuse und einem Außengehäuse vor deren
Zusammenstecken,
Figur 3 eine perspektivische Draufsicht auf einen Teilabschnitt des Steckverbinders, bei dem das Innengehäuse über eine Verriegelungswippe mit dem Außengehäuse verbunden ist,
Figur 4 eine Schnittansicht eines Teilabschnitts der Steckverbindung, bei dem sich eine Verriegelungselementfixierung in einer Endraststellung befindet, Figur 5 eine Schnittansicht eines Teilabschnitts der Steckverbindung, bei dem das
Innengehäuse gegenüber dem Außengehäuse entriegelt und somit relativ dazu bewegbar ist, und
Figur 6 eine perspektivische Seitenansicht eines Teilabschnitts des Steckverbinders, bei dem ein Verschlussschieber mit dem Headergehäuse in Eingriff steht, um
Steckverbinder und Header aneinander zu fixieren.
Die Figuren sind lediglich schematische Darstellungen und dienen nur der Erläuterung der Erfindung. Gleiche oder gleichwirkende Elemente sind durchgängig mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Detaillierte Beschreibung Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Explosionsdarstellung eine elektrische Steckverbindung 1 , die im Wesentlichen aus einem elektrischen Steckverbinder 2 als ersten Kontaktpartner, einer damit verbundenen elektrischen Leitung 3 und einem mit dem
Steckverbinder 2 zusammensteckbaren Header 4 als zweiten Kontaktpartner besteht. Im Folgenden wird für eine einheitliche Bezeichnung davon ausgegangen, dass das
Zusammenstecken dadurch erfolgt, dass der Steckverbinder 2 in einer Steckrichtung S mit dem Header 4 zusammengesteckt wird. Die Steckverbindung 1 eignet sich besonders vorteilhaft zum Einsatz in einem Kraftfahrzeug. Der Steckverbinder 2 weist einen elektrischen Hülsenkontakt 2.1 auf, wie er z.B. im eingangs genannten Stand der Technik DE 10 2015 104 377 A1 oder DE 10 2015 1 14 080 A1 , der hier durch Bezugnahme mit einbezogen wird, im Detail erläutert ist. Dementsprechend weist der Hülsenkontakt 2.1 eine (nicht näher bezeichnete) Hülse, eine (nicht näher bezeichnete) Kontaktfeder, ein Verriegelungselement 2.1 1 in Form eines Verriegelungsbolzens und eine (nicht näher bezeichnete) plattenförmige Kontaktlasche auf. Die Kontaktlasche ist mit der Leitung 3 elektrisch verbunden. Das Verriegelungselement 2.1 1 ist in einer durch Schlitze in der Hülse gebildeten Führung parallel zu der Steckrichtung S verschiebbar, wodurch sich eine Kontaktkraft innerhalb der Hülse des Hülsenkontakts 2.1 einstellen lässt. Das
Verriegelungselement 2.1 1 ist hierzu parallel zur Steckrichtung S stufenlos zwischen einer Entriegelungsstellung, in der der Hülsenkontakt 2.1 keine oder nur eine geringe Kontaktkraft aufbringt, und einer Verriegelungsstellung bewegbar, in der der Hülsenkontakt 2.1 eine Kontaktkraft als z.B. Klemmkraft aufbringt.
Der Hülsenkontakt 2.1 ist in einem aus einem Kunststoff gefertigten, elektrisch isolierenden Innengehäuse 2.2 aufgenommen, das an einem der Leitung 3 zugewandten Ende mit einem ersten Dichtungselement 2.21 in Form einer Ringdichtung abgedichtet und mit einem Deckel 2.22 verschlossen ist. Das erste Dichtungselement 2.21 und der Deckel 2.22 bilden längsseitig den Abschluss der Steckverbindung 1 . Es ist in Figur 1 erkennbar, dass der Hülsenkontakt 2.1 in einer Hülsenkontaktaufnahme 2.23 des Innengehäuses 2.2
aufgenommen und dort primärverriegelt ist, wobei die Hülsenkontaktaufnahme 2.23 senkrecht zur Steckrichtung S zwei schlitzförmige Durchbrüche 2.24 in Form von
Materialaussparungen aufweist, um die axialen Enden des Verriegelungselements 2.1 1 aus dem Innengehäuse 2.2 führen zu können. Durch die schlitzförmige Ausgestaltung der Durchbrüche 2.24, bei der die Schlitze parallel zur Steckrichtung S verlaufen, kann das Verriegelungselement 2.1 1 vollständig zwischen seiner Ent- und Verriegelungsstellung hin und her bewegt werden. Zur Abdichtung ist benachbart zur Hülsenkontaktaufnahme 2.23 ein zweites Dichtungselement 2.25 auf einem Bund des Innengehäuses 2.2 angeordnet.
Das Innengehäuse 2.2 ist in einem ebenfalls aus Kunststoff gefertigten, elektrisch isolierenden Außengehäuse 2.3 aufgenommen, die parallel zur Steckrichtung ineinander gesteckt werden können, wobei dann das zweite Dichtungselement 2.25 mit einer Innenseite des Außengehäuses 2.3 in Anlage gerät. Das Außengehäuse 2.3 verfügt zudem über einen Innengehäuseaufnahmeteil 2.31 mit entsprechenden seitlichen Durchbrüchen 2.31 1 , 2.312 zum Herausführen der axialen Enden des Verriegelungselements 2.1 1 und einen diesen senkrecht zur Steckrichtung S außen umgebenden Headergehäuseaufnahmeteil 2.32, die aus zueinander entgegengesetzten, parallel zur Steckrichtung S verlaufenden Richtungen zugänglich sind. Im Innengehäuseaufnahmeteil 2.31 ist die Hülsenkontaktaufnahme 2.23 des Innengehäuses 2.2 mitsamt Hülsenkontakt 2.1 durch Zusammenstecken in Steckrichtung S aufgenommen und dieser Abschnitt durch das in Steckrichtung S hinter dem Hülsenkontakt 2.1 innen an dem Außengehäuse 2.3 anliegende zweite Dichtungselement 2.24 abgedichtet. Im Headergehäuseaufnahmeteil 2.32 ist der Header 4 durch Zusammenstecken entgegen der Steckrichtung S aufgenommen und dieser Abschnitt durch ein drittes Dichtungselement 2.33 in Form einer Ringdichtung, die einerseits am Außengehäuse 2.3 innen und
andererseits außen am Header 4 anliegt, abgedichtet. Das Außengehäuse 2.3 weist zudem eine separat dazu gefertigte Verriegelungselementfixierung 2.34 auf, die daran ortsfest, zumindest parallel zur Steckrichtung S, fixiert ist. Des Weiteren verfügt das Außengehäuse 2.3 über einen Verschlussschieber 2.35, der mit dem Header 4 zusammenwirkt, um den Header 4 und das Außengehäuse 2.3 im zusammengesteckten Zustand aneinander zu fixieren.
Der Header 4 weist ein elektrisch isolierendes Headergehäuse 4.1 aus einem Kunststoff auf, in dem ein elektrischer Gegensteckkontakt 4.2 in Form eines Flachsteckkontakts gehalten ist und parallel zur Steckrichtung S vorsteht. Der Gegensteckkontakt 4.2 ist im
zusammengesteckten Zustand, also dem Einbauzustand, in die Hülse des Hülsenkontakts 2.1 eingesteckt und wird in der Verriegelungsstellung des Verriegelungselements 2.1 1 durch die Kontaktkraft kontaktiert und fixiert. An einem (nicht näher bezeichneten)
Befestigungsflansch des Headergehäuses 4.1 ist ein viertes Dichtungselement 4.3 angeordnet, das längsseitig einen weiteren Abschluss der Steckverbindung 1 bildet. Durch die insgesamt vier Dichtungselemente 2.21 , 2.24, 2.33 und 4.3 ist die Steckverbindung 1 gut abgedichtet. In Figur 2 ist der Steckverbinder 2 nochmals detaillierter in einer perspektivischen Ansicht gezeigt, in der das Innengehäuse 2.2 mitsamt dem Hülsenkontakt 2.1 noch nicht in das Außengehäuse 2.3 eingesteckt ist. Es ist deshalb zu erkennen, dass die
Verriegelungselementfixierung 2.34 in einer zwischen dem Innengehäuseaufnahmeteil 2.31 und dem Headergehäuseaufnahmeteil 2.32 ausgeformten
Verriegelungselementfixierungsführung 2.37 des Außengehäuses 2.3 geführt ist. Die Verriegelungselementfixierung 2.34 ist U-förmig mit zwei zueinander komplementären Haltearmen 2.341 , 2.342 ausgeformt, die über einen Basisteil 2.343 miteinander verbunden sind. Jeder der Haltearme 2.341 , 2.342 weist zwei in Steckrichtung S zueinander benachbarte Haltearmabschnitte 2.341 1 , 2.3412 bzw. 2.3413, 2.3414 auf, von denen jeweils der in Steckrichtung S vordere (in Figur 2 rechte) in einer Richtung senkrecht zur
Steckrichtung S kürzer ist als der andere. Zwischen den jeweiligen Haltearmabschnitten 2.341 1 , 2.3412 bzw. 2.3413, 2.3414 ist an jedem der Haltearme 2.341 , 2.342 eine zentrale Eingriffsnut 2.3415 bzw. 2.3416 senkrecht zur Steckrichtung S ausgeformt, in der die axialen Enden des Verriegelungselements 2.1 1 eingreifen, wenn zum einen das Inngengehäuse 2.2 in das Außengehäuse 2.3 eingesteckt und daran verriegelt ist und zum anderen sich die Verriegelungselementfixierung 2.34 in ihrer Endraststellung befindet (siehe Figur 4). Die Eingriffsnut 2.3415 bzw. 2.3416 ist nur zum Inneren der U-Form hin geöffnet und nach außen durch Kunststoffmaterial des jeweiligen Haltearms 2.341 , 2.342 abgedeckt. Zur Befestigung an dem Außengehäuse 2.3 weist jeder der Haltearme 2.341 , 2.342 zwei nach innen (also in die U-Form hinein) gerichtete Rastelemente, also jeweils ein erstes
Rastelement 2.3415, 2.3416 und ein zweites Rastelelement 2.3417, 2.3418 auf, die in einer Richtung senkrecht zur Steckrichtung S voneinander beabstandet sind. Dabei ist das jeweilige erste Rastelement 2.3415, 2.3416 der Vorraststeilung (siehe Figur 2) und das jeweilige zweite Rastelement 2.3417, 2.3418 der Endraststellung (siehe Figur 4) der Verriegelungselementfixierung 2.34 zugeordnet. Die Rastelemente 2.3415, 2.3416 bzw. 2.3417, 2.3418 sind jeweils mit einem Gegenrastelement 2.371 der
Verriegelungselementfixierungsführung 2.37 des Außengehäuses 2.3 in Eingriff bringbar, wobei die Endraststellung aus der Vorraststeilung dadurch erreicht wird, dass die
Verriegelungselementfixierung in dieselbe Richtung (siehe Bewegungsrichtung B in Figur 4) weiter über die Vorraststeilung hinweg bewegt wird, bis die Endraststellung durch Eingriff des zweiten Rastelements 2.3417, 2.3418 erreicht ist. In und entgegen der Steckrichtung S ist die Verriegelungselementfixierung 2.34 durch eine beidseitige Anlage an der
Verriegelungselementfixierungsführung 2.37 fixiert. Ferner geht aus Figur 2 hervor, dass die Verriegelungselementfixierung 2.34 und der Verschlussschieber 2.35 in zueinander entgegengesetzten, also gegenläufigen Richtungen, die beide senkrecht zur Steckrichtung S gerichtet sind, betätigt werden. Die
Verriegelungselementfixierung 2.34 und der Verschlussschieber 2.35 befinden sich hier jeweils in einer Vorraststeilung, in der sie durch eine entsprechende Verrastung an dem Außengehäuse 2.3 gehalten sind. Auch ist erkennbar, dass das dritte Dichtungselement 2.33 zwischen dem Innengehäuseaufnahmeteil 2.31 und dem Headergehäuseaufnahmeteil 2.32, also im Inneren des Außengehäuses 2.3, angeordnet ist. In Steckrichtung S befindet sich das dritte Dichtungselement 2.33 im zusammengesteckten Zustand also vor dem
Hülsenkontakt 2.1 .
Des Weiteren geht aus Figur 2 hervor, dass das Innengehäuse 2.2 an einer zu den seitlichen Durchbrüchen 2.24 um 90° versetzten Seite (in Figur 2 die Oberseite) eine
Verriegelungswippe 2.26 aufweist, bei der zumindest ein freies Ende senkrecht zur
Steckrichtung S auslenkbar ist. Zudem steht die Verriegelungswippe 2.26 in ihrem nicht- ausgelenkten Zustand mit einem Verriegelungsdurchbruch 2.36 des Außengehäuses 2.3 in Eingriff, sofern das Innengehäuse 2.2 und das Außengehäuse 2.3 zusammengesteckt sind. Durch den Eingriff zwischen der Verriegelungswippe 2.26 und dem Verriegelungsdurchbruch 2.36 sind das Außengehäuse 2.3 und das Innengehäuse 2.2 relativ zueinander nicht bewegbar.
Dies ist in Figur 3 nochmals besser zu erkennen, in der das Innengehäuse 2.2 bereits in das Außengehäuse 2.3 eingesteckt ist. Dementsprechend befindet sich die Verrieglungswippe 2.26 mit dem Verriegelungsdurchbruch 2.36 in Eingriff, so dass das Innengehäuse 2.2 und das Außengehäuse 2.3 gegen eine Relativbewegung zueinander fixiert sind. In diesem vormontierten Zustand des Steckverbinders 2 steht das innere Steckergesicht 2.27 des Innengehäuses 2.2 in Steckrichtung S über das äußere Steckergesicht 2.38 über. In
Zusammenschau mit der Figur 1 oder 2 ist es nachvollziehbar, dass sich das
Verriegelungselement 2.1 1 des Hülsenkontakts 2.1 in seiner Verriegelungsstellung befindet, in der der Gegensteckkontakt 4.2 des Headers 4 (noch) nicht in den Hülsenkontakt 2.1 eingeführt werden kann, da die Hülse desselben verriegelt ist. Figur 4 zeigt eine Schnittansicht eines Teilabschnitts der Steckverbindung 1 , bei der das Innengehäuse 2.2 mitsamt Hülsenkontakt 2.1 und das Außengehäuse 2.3 des
Steckverbinders 2 ineinandergesteckt, sowie der Steckverbinder 2 (noch nicht vollständig) in den Header 4 gesteckt sind. Das innere Steckergesicht 2.27 steht weiterhin über das äußere Steckergesicht 2.38 hervor, so dass sich der Hülsenkontakt 2.1 in seiner
Entriegelungsstellung befindet und der Gegensteckkontakt 4.2 eingesteckt und später verriegelt werden kann. Die Verriegelungselementfixierung 2.34 befindet sich aber in ihrer Endraststellung, was insbesondere daran zu erkennen ist, dass sich die axialen Enden des Verriegelungselements 2.1 1 zwischen beiden Haltearmabschnitten 2.341 1 , 2.3412 bzw. 2.3413, 2.3414 in der jeweiligen Eingriffsnut 2.3415 bzw. 2.3416 angeordnet ist. D.h. dass gegenüber der in Figur 2 gezeigten Vorraststeilung die Verriegelungselementfixierung 2.34 in Bewegungsrichtung B bewegt wurde, wodurch auch ein Hinterschnitt entgegen der
Steckrichtung S zwischen dem jeweils kürzeren Haltearmabschnitt 2.3412, 2.3414 und dem Verriegelungselement 2.1 1 bewirkt wird. In der Endraststellung der
Verriegelungselementfixierung 2.34 ist das Verriegelungselement 2.1 1 also sowohl in als auch entgegen der Steckrichtung S durch Eingriff in die Verriegelungselementfixierung 2.34 fixiert, nämlich insbesondere in Bezug auf das Außengehäuse 2.3.
In Figur 5, die eine Schnittansicht eines Teilabschnitts der Steckverbindung 1 in einer gegenüber Figur 4 versetzten Schnittebene zeigt, ist zu erkennen, dass das Headergehäuse 4.1 eine nach innen ausgeformte Entriegelungsrippe 4.1 1 aufweist, die beim
Zusammenstecken des Steckverbinders 2 mit dem Header 4 in Steckrichtung S mit der mit dem Verriegelungsdurchbruch 2.36 in Eingriff stehenden Verriegelungswippe 2.26 in Kontakt kommt und diese so auslenkt, dass der Eingriff aufgehoben wird. D.h., dass beim
Zusammenstecken von Steckverbinder 2 und Header 4 die Verriegelung bzw. Fixierung zwischen dem Innengehäuse 2.2 und dem Außengehäuse 2.3 aufgehoben wird und sich diese relativ zueinander bewegen können. In Figur 5 ist auch erkennbar, dass sich durch die Bewegung des Innengehäuses 2.2 relativ zu dem Außengehäuse 2.3 und
konsequenterweise der Verriegelungselementfixierung 2.34 das Verriegelungselement 2.1 1 des Hülsenkontakts 2.1 nun in seiner Verriegelungsstellung befindet, weshalb der
Gegensteckkontakt 4.2 nun fest gehalten wird. Mit der Entriegelung des Innengehäuses 2.2 gegenüber dem Außengehäuse 2.3 wird auch der Verschlussschieber 2.35 gegenüber dem Außengehäuse 2.3 entriegelt und lässt sich entsprechend verschieben. Figur 6 zeigt die Steckverbindung 1 nun im zusammengesteckten Zustand. Um dabei den Steckverbinder 2 an dem Header 4 zu fixieren, befindet sich eine Verriegelungskulisse 2.351 des Verschlussschiebers 2.35 in Eingriff mit einem Verriegelungselement 4.12 des
Headergehäuses 4.1 , wodurch der Steckverbinder 2 in und entgegen der Steckrichtung S an dem Header 4 fixiert ist.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Elektrische Steckverbindung
2 Elektrischer Steckverbinder
2.1 Elektrischer Hülsenkontakt
2.1 1 Verriegelungselement (z.B. Verriegelungsbolzen)
2.2 Innengehäuse
2.21 Erstes Dichtungselement
2.22 Deckel
2.23 Hülsenkontaktaufnahme
2.24 Durchbruch
2.25 Zweites Dichtungselement
2.26 Verriegelungswippe
2.27 Inneres Steckergesicht
2.3 Außengehäuse
2.31 Innengehäuseaufnahmeteil
2.31 1 Durchbruch
2.312 Durchbruch
2.32 Headergehäuseaufnahmeteil
2.33 Drittes Dichtungselement
2.34 Verriegelungselementfixierung
2.341 Haltearm
2.342 Haltearm
2.3415 Eingriffsnut
2.3416 Eingriffsnut
2.341 1 Längerer Haltearmabschnitt
2.3412 Längerer Haltearmabschnitt
2.3413 Kürzerer Haltearmabschnitt
2.3414 Kürzerer Haltearmabschnitt
2.3415 Rastelement
2.3416 Rastelement
2.35 Verschlussschieber
2.351 Verriegelungskulisse
2.36 Verriegelungsdurchbruch Verriegelungselementfixierungsführung
Gegenrastelement
Äußeres Steckergesicht
Elektrische Leitung
Header
Headergehäuse
Entriegelungsrippe
Gegensteckkontakt
Viertes Dichtungselement Bewegungsrichtung der Verriegelungselementfixierung Steckrichtung des Steckverbinders

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Elektrischer Steckverbinder (2) zum Zusammenstecken mit einem elektrischen
Gegensteckkontakt (4.2) in einer Steckrichtung (S), mit
- einem Innengehäuse (2.2), in dem ein elektrischer Hülsenkontakt (2.1 ) mit einem parallel zur Steckrichtung (S) bewegbaren Verriegelungselement (2.1 1 ) zum Einstellen einer Kontaktkraft auf den in den Hülsenkontakt (2.1 ) einsteckbaren Gegensteckkontakt (4.2) derart fixierbar oder fixiert ist, dass wenigstens ein axiales Ende des Verriegelungselements (2.1 1 ) senkrecht zur Steckrichtung (S) seitlich aus dem Innengehäuse (2.2) vorsteht,
- einem Außengehäuse (2.3), in dem das Innengehäuse (2.2) aufnehmbar oder aufgenommen ist, und
- einer Verriegelungselementfixierung (2.34), die an dem Außengehäuse (2.3) gegen eine Bewegung parallel zur Steckrichtung (S) ortsfest fixierbar oder fixiert ist, sowie ferner in das axiale Ende des Verriegelungselements (2.1 1 ) eingreift und dabei eine Bewegung des Innengehäuses (2.2) relativ zu dem Außengehäuse (2.3) parallel zu der Steckrichtung (S) zulässt.
2. Steckverbinder (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Verriegelungselementfixierung (2.34) im Wesentlichen U-förmig mit zwei sich gegenüberliegenden Haltearmen (2.341 , 2.342) ausgeführt ist, von denen wenigstens einer eine senkrecht zur Steckrichtung (S) ausgeformte Eingriffsnut (2.3415, 2.3416) zum in Eingriff bringen mit dem axialen Ende des Verriegelungselements (2.1 1 ) aufweist.
3. Steckverbinder (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsnut (2.3415, 2.3416) zwischen einem ersten Haltearmabschnitt (2.341 1 , 2.3412) und einem zweiten Haltearmabschnitt (2.3413, 2.3414) ausgebildet ist, und der in
Steckrichtung (S) dem Gegensteckkontakt (4.2) abgewandte, zweite
Haltearmabschnitt (2.3413, 2.3414) kürzer ist als der erste Haltearmabschnitt
(2.341 1 , 2.3412).
4. Steckverbinder (2) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearme (2.341 , 2.342) auf einer dem Innengehäuse (2.2) zugewandten Seite ein Rastelement (2.3415, 2.3416) aufweisen, das mit zumindest einem
Gegenrastelement (2.371 ) des Außengehäuses (2.3) in Eingriff bringbar ist.
Steckverbinder (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (2.3) eine
Verriegelungselementfixierungsführung (2.37) aufweist, in der die
Verriegelungselementfixierung (2.34) senkrecht zur Steckrichtung (S) geführt sowie in und entgegen der Steckrichtung (S) fixiert ist.
Steckverbinder (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (2.3) wenigstens ein einer Vorraststeilung der Verriegelungselementfixierung (2.34) zugeordnetes erstes Gegenrastelement (2.371 ) und wenigstens ein senkrecht zur Steckrichtung (S) davon beabstandetes, einer Endraststellung der Verriegelungselementfixierung (2.34) zugeordnetes, zweites Gegenrastelement (2.371 ) zum in Eingriff bringen mit der
Verriegelungselementfixierung (2.34) aufweist.
Steckverbinder (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der
Vorraststeilung der Verriegelungselementfixierung (2.34) das Verriegelungselement (2.1 1 ) des Hülsenkontakts (2.1 ) in Steckrichtung (S) am freien Ende des zweiten Haltearmabschnitts (2.3413, 2.3414) vorbei bewegbar und mit dem ersten
Haltearmabschnitt (2.341 1 , 2.3412) in Eingriff bringbar ist.
Steckverbinder (2) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Endraststellung der Verriegelungselementfixierung (2.34) beide
Haltearmabschnitte (2.341 1 , 2.3412, 2.3413, 2.3414) mit dem Verriegelungselement (2.1 1 ) in Eingriff befinden.
Steckverbinder (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (2.3) einen Innengehäuseaufnahmeteil (2.31 ) und einen diesen senkrecht zur Steckrichtung (S) außen umgebenden
Headergehäuseaufnahmeteil (2.32) aufweist. Steckverbinder (2) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Verriegelungselementfixierung (2.34) in dem Headergehäuseaufnahmeteil (2.32) angeordnet ist.
Steckverbinder (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (2.3) einen Verschlussschieber (2.35) aufweist, der dazu senkrecht zur Steckrichtung (S) verschiebbar sowie ferner mit einem Headergehäuse (4.1 ) des Gegensteckkontakts (4.2) in Eingriff bringbar ist und bei Betätigung über eine am Verschlussschieber (2.35) ausgebildete Führungskulisse das Außengehäuse (2.3) relativ zu dem Innengehäuse (2.1 ) oder umgekehrt bewegt.
12. Elektrische Steckverbindung (1 ), mit einem elektrischen Steckverbinder (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem damit zusammensteckbaren oder zusammengesteckten elektrischen Gegensteckkontakt (4.2), der in einem
Headergehäuse (4.1 ) angeordnet ist.
13. Steckverbindung (1 ) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Verschlussschieber (2.35) des Steckverbinders (2) mit dem Headergehäuse (4.1 ) in Eingriff bringbar ist, und eine Schließbewegung des Verschlussschiebers (2.35) senkrecht zu einer Steckrichtung (S) eine Relativbewegung zwischen einem
Innengehäuse (2.1 ) und einem Außengehäuse (2.3) des Steckverbinders (2) in Steckrichtung (S) oder parallel dazu bewirkt.
PCT/DE2018/200033 2017-04-06 2018-04-04 Elektrischer steckverbinder Ceased WO2018184641A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880023455.1A CN110476303B (zh) 2017-04-06 2018-04-04 电插接连接器
US16/594,823 US10978829B2 (en) 2017-04-06 2018-04-04 Electrical connector and connection

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017107410.4A DE102017107410B4 (de) 2017-04-06 2017-04-06 Elektrischer steckverbinder und steckverbindung
DE102017107410.4 2017-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018184641A1 true WO2018184641A1 (de) 2018-10-11

Family

ID=62104068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2018/200033 Ceased WO2018184641A1 (de) 2017-04-06 2018-04-04 Elektrischer steckverbinder

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10978829B2 (de)
CN (1) CN110476303B (de)
DE (1) DE102017107410B4 (de)
WO (1) WO2018184641A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109728472B (zh) * 2018-12-05 2020-01-07 东莞市鼎通精密五金股份有限公司 一种高密封性汽车线束连接器
US12609485B2 (en) * 2021-06-28 2026-04-21 Molex, Llc High power connector
DE102021127030B3 (de) * 2021-10-19 2022-12-22 Md Elektronik Gmbh Steckverbinder
CN118040395B (zh) * 2024-04-12 2024-06-25 深圳市华科精密组件有限公司 一种带倒扣端子的连接器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3073577A1 (de) * 2015-03-24 2016-09-28 Lisa Dräxlmaier GmbH Steckerteil, steckverbindung und verfahren zum herstellen eines steckerteils
DE102015104377A1 (de) 2015-03-24 2016-09-29 Lisa Dräxlmaier GmbH Kontaktteil und Verfahren zum Herstellen eines Kontaktteils
DE102015114080A1 (de) 2015-08-25 2017-03-02 Lisa Dräxlmaier GmbH Elektrischer steckverbinder und damit ausgestattete elektrische steckverbindung
DE102016105497B3 (de) 2016-03-23 2017-08-03 Lisa Dräxlmaier GmbH Elektrischer Steckverbinder
DE102016105504A1 (de) 2016-03-23 2017-09-28 Lisa Dräxlmaier GmbH Montageoptimierter elektrischer Steckverbinder

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7705029U1 (de) 1976-02-20 1977-06-02 Japan Aviation Electronics Industry, Ltd., Tokio Ko nta ktverbindu ngsele me nt
JPH02199780A (ja) 1989-01-30 1990-08-08 Yazaki Corp 低挿入力端子
JP3765510B2 (ja) * 1997-02-10 2006-04-12 矢崎総業株式会社 コネクタ
US7351117B1 (en) * 2006-11-06 2008-04-01 Tyco Electronics Corporation Electrical connector assembly having pre-staging and final staging contact configurations
DE102009057688A1 (de) 2009-12-09 2011-06-16 Kostal Kontakt Systeme Gmbh Elektrischer Nullkraftsteckverbinder
EP2413431B1 (de) * 2010-07-30 2015-03-11 Tyco Electronics AMP Italia S.r.l. Elektrischer Steckverbinder mit einem äußeren Gehäuse, einem inneren Gehäuse und einer Anzeigehülse
DE102013205447B4 (de) 2013-03-27 2022-06-09 Lisa Dräxlmaier GmbH Elektrischer Steckverbinder sowie elektrische Steckverbindung mit einem solchen Steckverbinder
JP5987795B2 (ja) * 2013-07-16 2016-09-07 住友電装株式会社 コネクタ
DE102013019874B4 (de) * 2013-11-28 2020-08-06 Lisa Dräxlmaier GmbH Stecker und Gegenstecker
DE102013019873B4 (de) * 2013-11-28 2020-08-06 Lisa Dräxlmaier GmbH Stecker und Gegenstecker

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3073577A1 (de) * 2015-03-24 2016-09-28 Lisa Dräxlmaier GmbH Steckerteil, steckverbindung und verfahren zum herstellen eines steckerteils
DE102015104377A1 (de) 2015-03-24 2016-09-29 Lisa Dräxlmaier GmbH Kontaktteil und Verfahren zum Herstellen eines Kontaktteils
DE102015114080A1 (de) 2015-08-25 2017-03-02 Lisa Dräxlmaier GmbH Elektrischer steckverbinder und damit ausgestattete elektrische steckverbindung
DE102016105497B3 (de) 2016-03-23 2017-08-03 Lisa Dräxlmaier GmbH Elektrischer Steckverbinder
DE102016105504A1 (de) 2016-03-23 2017-09-28 Lisa Dräxlmaier GmbH Montageoptimierter elektrischer Steckverbinder

Also Published As

Publication number Publication date
CN110476303B (zh) 2021-09-24
DE102017107410A1 (de) 2018-10-11
US20200059041A1 (en) 2020-02-20
CN110476303A (zh) 2019-11-19
US10978829B2 (en) 2021-04-13
DE102017107410B4 (de) 2021-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016105504B4 (de) Montageoptimierter elektrischer Steckverbinder
EP2843764B1 (de) Federkraftklemme für Leiter
EP1760837B1 (de) Elektrischer Nullkraftsteckverbinder
DE102007026582B3 (de) Steckverbindergehäuse mit einer Fixierung für ein elektrisches Kontaktelement und eine elektrische Leitung
EP3262722B1 (de) Steckverbindung mit verriegelungsvorrichtung
EP3057183B1 (de) Gedichteter Stecker
DE102010029670A1 (de) Verbinderbaugruppe für einen elektrischen Steckverbinder, elektrischer Steckverbinder und konfektioniertes elektrisches Kabel
DE102019220446A1 (de) Elektrischer Verbinder mit Verbinderpositionssicherung
DE102016120063A1 (de) Steckverbindung
WO2018184641A1 (de) Elektrischer steckverbinder
DE102015203489A1 (de) Elektrischer Steckverbinder mit Kabelklemmeinrichtung
DE102015114080B4 (de) Elektrischer steckverbinder und damit ausgestattete elektrische steckverbindung
DE102007047251A1 (de) Selbstjustierender Gerätesteckverbinder
EP4049343A1 (de) Klemmeneinrichtung zum anschliessen eines elektrischen leiters
DE102013022011A1 (de) Steckverbinderanordnung
DE4115119C2 (de)
DE102016120304B4 (de) Abgewinkelter steckverbinder und verfahren für dessen herstellung
DE102018102706A1 (de) Leiteranschlussklemme, Betätigungswerkzeug und Set daraus
EP3288121A1 (de) Komplett abgedichteter steckverbinder mit verbesserten haltekräften
EP2912727B1 (de) Elektrischer nullkraftsteckverbinder
DE102008012925A1 (de) Elektrischer Nullkraftsteckverbinder
DE102011082953B4 (de) Modulares Reiheneinbaugerät, Sammelschienenverbund und Verfahren für den Austausch eines Funktionsanschlusses
DE102017216587A1 (de) Steckverbinder, Verbinderabdeckung und Kabelbaum
DE102016000384A1 (de) Mehrpoliger elektrischer Verbinder
DE102019134579A1 (de) Steckverbindung, Steckmodul und Kontaktelement

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18721681

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18721681

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1