WO2018181784A1 - ブレーキ制御装置 - Google Patents

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WO2018181784A1
WO2018181784A1 PCT/JP2018/013384 JP2018013384W WO2018181784A1 WO 2018181784 A1 WO2018181784 A1 WO 2018181784A1 JP 2018013384 W JP2018013384 W JP 2018013384W WO 2018181784 A1 WO2018181784 A1 WO 2018181784A1
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WO
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brake
parking brake
electric parking
clearance
driving force
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Application number
PCT/JP2018/013384
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English (en)
French (fr)
Inventor
善隆 石丸
茎一 鶴見
啓太 中野
賢太郎 湯浅
Original Assignee
株式会社アドヴィックス
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/74—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/38—Slack adjusters
    • F16D65/40—Slack adjusters mechanical
    • F16D65/52—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
    • F16D65/56—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut

Definitions

  • the present invention relates to a brake control device.
  • the brake control device of the present invention is a brake control device that controls a drum type electric parking brake capable of generating a parking braking force different from a hydraulic braking force generated by a hydraulic brake on a vehicle wheel
  • the parking brake includes a clearance adjusting mechanism that adjusts a non-braking clearance formed between the brake drum and the brake shoe in conjunction with the generation of the parking braking force, and the clearance brake is adjusted to adjust the clearance.
  • a driving timing determination unit that determines the driving timing of the electric parking brake, a driving force determination unit that determines a driving force for clearance adjustment by the electric parking brake for adjusting the clearance, and a driving force determination unit.
  • the electric parking brake is controlled by the clearance adjustment driving force by the electric parking brake.
  • a parking brake control unit for adjusting the clearance Thereby, the operation timing and strength (driving force) of the electric parking brake for adjusting the clearance can be appropriately determined.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a brake device to be controlled by the brake control device of the embodiment.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a functional configuration of the brake control device according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating operation history information according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating processing executed by the brake control device of the embodiment.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating another process executed by the brake control device of the embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a brake device to be controlled by the brake control device of the embodiment.
  • This brake device is provided in, for example, a general four-wheel vehicle.
  • the brake device is configured to be able to apply braking force (friction braking torque) to both the front wheels 2FL and 2FR and the rear wheels 2RL and 2RR.
  • a hydraulic brake 1 and an electric parking brake 2 configured to be able to apply a braking force only to the wheels 2RL and 2RR, which are rear wheels, are provided.
  • the former is described as the hydraulic braking force and the latter is described as the parking braking force.
  • the hydraulic brake 1 includes a pressure generating unit 32, wheel cylinders 38FL, 38FR, 38RL and 38RR, pressure adjusting units 34FL, 34FR, 34RL and 34RR, and a reflux mechanism 37.
  • the pressure generator 32 is a mechanism that generates a pressure (hydraulic pressure) according to the operation of the brake pedal 31 by the driver of the vehicle.
  • the wheel cylinders 38FL, 38FR, 38RL, and 38RR are mechanisms that apply braking force to the wheels 2FL, 2FR, 2RL, and 2RR, respectively, by pressurizing the friction braking member.
  • the pressure adjustment units 34FL, 34FR, 34RL, and 34RR are mechanisms that adjust the hydraulic pressure applied to the wheel cylinders 38FL, 38FR, 38RL, and 38RR, respectively.
  • the reflux mechanism 37 is a mechanism that returns fluid (working fluid) as a medium for generating hydraulic pressure to the upstream side.
  • the pressure generating unit 32 includes a master cylinder 32a and a reservoir tank 32b.
  • the master cylinder 32a is pushed in along with the operation (depression) of the brake pedal 31 to discharge the fluid replenished from the reservoir tank 32b to the two discharge ports.
  • These two discharge ports are respectively connected to the front-side pressure adjusting unit 34FR and the rear-side pressure adjusting unit 34RL, and the front-side pressure via an electromagnetic valve 33 that can be electrically switched between an open state and a closed state.
  • the adjustment unit 34FL and the rear pressure adjustment unit 34RR are connected to each other.
  • the electromagnetic valve 33 opens and closes based on the control of a brake control device 100 (see FIG. 2) described later.
  • the pressure adjustment units 34FL, 34FR, 34RL, and 34RR have electromagnetic valves 35 and 36 that can be electrically switched between an open state and a closed state, respectively.
  • the electromagnetic valves 35 and 36 are provided between the electromagnetic valve 33 and the reservoir 41.
  • the electromagnetic valve 35 is connected to the electromagnetic valve 33, and the electromagnetic valve 36 is connected to the reservoir 41.
  • the electromagnetic valves 35 and 36 are opened and closed based on the control of the brake control device 100 (see FIG. 2), thereby increasing or maintaining the pressure generated in the wheel cylinders 38FL, 38FR, 38RL and 38RR, or reducing the pressure. It is possible to do.
  • the wheel cylinder 38FL is connected between the electromagnetic valves 35 and 36 of the pressure adjusting unit 34FL.
  • the wheel cylinder 38FR is connected between the electromagnetic valves 35 and 36 of the pressure adjusting unit 34FR.
  • the wheel cylinder 38RL is connected between the electromagnetic valves 35 and 36 of the pressure adjusting unit 34RL.
  • the wheel cylinder 38RR is connected between the electromagnetic valves 35 and 36 of the pressure adjusting unit 34RR.
  • the reflux mechanism 37 includes a reservoir 41 and a pump 39, and a pump motor 40 that rotates the front and rear pumps 39 to transport the fluid upstream.
  • One reservoir 41 and one pump 39 are provided corresponding to the combination of the pressure adjustment units 34FR and 34RL and the combination of the pressure adjustment units 34FL and 34RR, respectively.
  • the hydraulic brake 1 is provided with a stroke sensor 51 that can detect an operation amount (stroke) of the brake pedal 31.
  • the brake device of this embodiment is a drum type. Therefore, the friction braking members to which the wheel cylinders 38FL, 38FR, 38RL, and 38RR pressurize are, for example, a pair of brake shoes.
  • an EPB (Electric Parking Brake) motor 60 that is driven based on the control of the brake control device 100 (see FIG. 2) is connected to each of the wheels 2RL and 2RR which are rear wheels.
  • the pair of brake shoes of the rear wheels 2RL and 2RR are pressurized in accordance with the driving of the EPB motor 60, whereby braking force is applied to the rear wheels 2RL and 2RR. Therefore, in the present embodiment, the hydraulic braking force by the wheel cylinders 38RL and 38RR and the parking braking force by the respective EPB motors 60 can be separately generated for each of the wheels 2RL and 2RR which are rear wheels. ing.
  • the electric parking brake 2 adjusts the clearance during non-braking formed between the brake drum and the brake shoe in conjunction with the generation of the parking braking force (parking braking force).
  • a clearance adjustment mechanism is provided. This clearance adjustment mechanism is realized using, for example, a strut with an adjuster interposed between a pair of brake shoes. Details of such a clearance adjustment mechanism interlocked with the parking brake are described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-130105, and thus further description thereof is omitted here.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a functional configuration and the like of the brake control device 100 according to the embodiment.
  • the brake control device 100 controls the drum-type electric parking brake 2 that can generate a parking braking force different from the hydraulic braking force generated by the hydraulic brake 1 on the vehicle wheel.
  • the vehicle on which the brake control device 100 is mounted is not shown in FIG. 1, but an M / C (master cylinder) pressure sensor 3, W / C (Wheel cylinder) A pressure sensor 4, an acceleration sensor 5, a wheel speed sensor 6, a temperature sensor 7, and an EPB switch 8 are provided. They are electrically connected to the brake control device 100.
  • the M / C pressure sensor 3 detects the pressure generated in the master cylinder 32a (FIG. 1) and outputs a signal related to the detected pressure.
  • the W / C pressure sensor 4 is provided for each of the wheel cylinders 38FL, 38FR, 38RL, and 38RR, detects the pressure generated in each wheel cylinder, and outputs a signal related to the detected pressure.
  • the acceleration sensor 5 detects the longitudinal acceleration of the vehicle body and outputs a signal related to the detected acceleration.
  • the wheel speed sensor 6 is provided for each of the wheels 2FL, 2FR, 2RL, and 2RR, detects the rotational speed of each wheel, and outputs a signal related to the detected rotational speed.
  • the temperature sensor 7 is provided for each of the wheels 2FL, 2FR, 2RL, and 2RR, detects the temperature of the drum of each wheel, and outputs a signal related to the detected temperature.
  • the EPB switch 8 is provided near the driver's seat, for example, and outputs a signal related to the start of parking brake when operated by a driver or the like.
  • the brake control device 100 controls the hydraulic brake 1 and the electric parking brake 2 provided separately from the hydraulic brake 1.
  • the brake control device 100 constitutes a part of a brake ECU (Electronic Control Unit) including hardware similar to a normal computer device such as a processor or a memory. Note that the brake control device 100 may be integrated with other parts of the brake ECU, or may be configured separately from the other parts.
  • the brake control device 100 includes a detection unit 110, a control unit 120, and a storage unit 130 as functional configurations.
  • the detection unit 110 operates such as an operation (hydraulic brake operation) for generating the hydraulic braking force in the hydraulic brake 1 and an operation (parking brake operation) for setting the parking brake force in a state where the parking brake force can be generated.
  • a braking request signal related to a braking operation by a person is detected.
  • This hydraulic brake operation is, for example, an operation (depression) of the brake pedal 31 by the driver.
  • the detection unit 110 detects a braking request signal related to the hydraulic brake operation based on the detection result of the stroke sensor 51 or the like, for example.
  • the parking brake operation is an operation of the EPB switch 8 provided near the driver's seat.
  • the detection unit 110 detects a signal output according to the operation of the EPB switch 8 as a braking request signal related to the parking brake operation.
  • the brake request signal an electric parking brake drive request signal
  • the system includes, for example, various sensors (for example, M / C pressure sensor 3, W / C pressure sensor 4, acceleration sensor 5, wheel speed sensor 6, temperature sensor 7, EPB switch 8, stroke sensor 51, etc.).
  • a control system that transmits a braking request signal based on the signal can be mentioned.
  • the storage unit 130 includes, for example, a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory), a flash memory, and the like.
  • the storage unit 130 stores operation programs, data (maps, tables, functions, etc.) used in various calculations related to control, calculation results (including values during calculation), and the like.
  • the storage unit 130 stores operation history information that is information related to the operation history of the hydraulic brake.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating operation history information according to the embodiment.
  • the operation history information includes items such as travel distance, IG_ON count (the number of times an ignition switch (not shown) is turned on), braking count, and the like.
  • the control unit 120 updates the travel distance information based on a signal output from the wheel speed sensor 6.
  • the control part 120 updates the information of IG_ON frequency based on the signal output from an ignition switch sensor (not shown), for example.
  • the control part 120 updates the information of the frequency
  • the control unit 120 includes a hydraulic brake control unit 121, a drive timing determination unit 122, a drive force determination unit 123, and a parking brake control unit 124 as functional configurations. These are realized, for example, as a result of a CPU (Central Processing Unit) of the brake control device 100 executing various programs stored in the storage unit 130. A part or all of these functional configurations may be realized by a dedicated circuit or the like.
  • a CPU Central Processing Unit
  • the hydraulic brake control unit 121 controls the hydraulic brake 1 to generate a hydraulic braking force.
  • the drive timing determination unit 122 determines the drive timing of the electric parking brake 2 for adjusting the clearance.
  • the drive timing determination unit 122 permits, for example, driving of the electric parking brake to adjust the clearance while the vehicle is stopped (hereinafter also referred to as “permits the drive”).
  • the drive timing determination unit 122 recognizes that the vehicle is stopped based on, for example, an output value from the acceleration sensor 5 or an output value from the wheel speed sensor 6.
  • the drive timing determination unit 122 permits the electric parking brake 2 to be driven to adjust the clearance, for example, when the ignition switch is turned off.
  • the drive timing determination unit 122 permits the electric parking brake 2 to be driven to adjust the clearance when the hydraulic brake is not operated by the driver, for example.
  • the drive timing determination unit 122 includes, for example, a hydraulic brake operation history detection unit that detects an operation history of the hydraulic brake 1 since the electric parking brake 2 was driven last time, and the operation history satisfies a predetermined condition. Allow the electric parking brake to be driven to adjust the clearance.
  • the drive timing determination unit 122 determines whether or not the operation history of the hydraulic brake 1 since the electric parking brake 2 was last driven satisfies a predetermined condition, for example, (A) and (B) below. , (C), or whether or not two or more conditions are satisfied.
  • the travel distance is equal to or greater than a first threshold (for example, 1000 km).
  • a first threshold for example, 1000 km.
  • B The number of times of IG_ON has reached or exceeded a second threshold (for example, 100 times).
  • C The number of times of braking has reached or exceeded a third threshold value (for example, 10,000 times).
  • the first threshold value, the second threshold value, and the third threshold value are set in advance and stored in the storage unit 130, for example.
  • the operation history of the hydraulic brake 1 can be estimated from the above (A) and (B).
  • the operation history of the hydraulic brake 1 may be estimated based on output values from the stroke sensor 51, the M / C pressure sensor 3, the W / C pressure sensor 4, and the like.
  • the operation history of the hydraulic brake 1 based on automatic control by other systems described above, for example, may be used in addition to the operation by the driver.
  • the clearance adjustment considering the degree of wear of the brake shoe can be performed by using such information. become able to.
  • the driving force determination unit 123 determines a clearance adjustment driving force (EPB driving force) by the electric parking brake 2 for adjusting the clearance when the driving timing determination unit 122 determines the driving.
  • the driving force determination unit 123 employs, for example, a preset reference value EPB driving force.
  • the driving force determination unit 123 is set in advance so that the output value received from a predetermined sensor installed in the vehicle estimates the deformation of the brake drum (for example, thermal expansion or deformation due to road gradient).
  • the EPB driving force for adjusting the clearance is determined to be smaller than that when the above condition is not satisfied.
  • the driving force determination unit 123 receives from the M / C pressure sensor 3, the W / C pressure sensor 4, the acceleration sensor 5, the wheel speed sensor 6, the temperature sensor 7, and the like that can be used for estimating the thermal expansion of the brake drum.
  • the EPB driving force is made smaller than the reference value according to the output value. Thereby, such over clearance adjustment can be avoided.
  • the brake drum when the brake drum is deformed due to a road gradient (a vehicle is stopped on a road with a gradient), using an EPB driving force of a preset reference value, There is a possibility of becoming. For example, it is assumed that the brake drum is significantly deformed when the vehicle is on a road having a slope equal to or greater than a fourth threshold (for example, 5 degrees). In that case, the driving force determination unit 123 makes the EPB driving force smaller than the reference value according to the output value from the acceleration sensor 5 that can be used to estimate the deformation of the brake drum due to the road gradient. Thereby, such over clearance adjustment can be avoided.
  • the fourth threshold is set in advance and stored in the storage unit 130.
  • Information on how much the EPB driving force is made smaller than the reference value in accordance with the degree of thermal expansion of the brake drum and the road gradient is stored in advance in the storage unit 130 as a map, table, function, etc., for example. Just keep it.
  • the driving force determination unit 123 sets the EPB driving force to 0.
  • the parking brake control unit 124 adjusts the clearance by controlling the electric parking brake 2 with the EPB driving force of the reference value or with the EPB driving force determined by the driving force determining unit 123 (operating the EPB). To do.
  • the driving timing determination unit 122 first sets the electric parking brake It is determined that the brake 2 is driven. Further, the driving force determination unit 123 determines the EPB driving force. And the driving force determination part 123 has insufficient driving force for clearance adjustment with respect to the driving force according to the driving operation of the electric parking brake 2 by the driver or the driving request of the electric parking brake 2 from another system.
  • the parking brake control unit 124 controls the electric parking brake 2 with the clearance adjustment driving force as an upper limit, and the hydraulic brake control unit 121 drives the electric parking brake 2 by the driver, or
  • the hydraulic brake 1 is controlled to generate a deficiency for generating a braking force according to the drive request of the electric parking brake 2 from another system by the hydraulic braking force. Thereby, for example, on a slope, it is possible to avoid over-clearance adjustment while generating a braking force that maintains the stopped state of the vehicle.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating processing executed by the brake control device 100 according to the embodiment.
  • the driver does not use the electric parking brake 2 for a long time in a cold region (does not operate the EPB switch 8 for a long time).
  • step S1 the drive timing determination unit 122 refers to the operation history information (FIG. 3) and the like in the storage unit 130 to determine whether the travel distance is equal to or greater than the first threshold value. Proceed to step S4, and if no, proceed to step S2.
  • step S2 the drive timing determination unit 122 refers to the operation history information (FIG. 3) and the like in the storage unit 130 to determine whether the number of IG_ON is equal to or greater than the second threshold. If Yes, step S4 is performed. If No, go to step S3.
  • step S3 the drive timing determination unit 122 refers to the operation history information (FIG. 3) and the like in the storage unit 130 to determine whether or not the number of brakings is greater than or equal to the third threshold value. If yes, step S4 is performed. If No, return to Step S1.
  • step S4 the drive timing determination unit 122 determines whether or not the vehicle is stopped based on the output value from the acceleration sensor 5 or the output value from the wheel speed sensor 6, and in the case of Yes, the process proceeds to step S5. If No, return to Step S4.
  • Step S5 the detection unit 110 determines whether or not there is a hydraulic brake operation (operation of the brake pedal 31) by the driver. If Yes, the process proceeds to Step S6, and if No, the process returns to Step S4.
  • step S6 the drive timing determination unit 122 determines, for example, whether or not IG_OFF (ignition switch (not shown) is in an off state) based on a signal output from an ignition switch sensor (not shown). In the case of No, the process proceeds to Step S7, and in the case of No, the process returns to Step S4.
  • IG_OFF ignition switch
  • step S7 the driving force determination unit 123 determines by estimation whether or not the brake drum is thermally expanded. If yes, the process proceeds to step S10, and if no, the process proceeds to step S8.
  • the driving force determination unit 123 is configured by predetermined sensors (M / C pressure sensor 3, W / C pressure sensor 4, acceleration sensor 5, wheel speed sensor 6, temperature sensor) installed in the vehicle. Whether the brake drum is thermally expanded is estimated based on whether the output value received from the sensor 7 or the like satisfies a preset condition for estimating the deformation of the brake drum.
  • step S8 the driving force determination unit 123 determines, for example, whether or not the road gradient is greater than or equal to the fourth threshold value based on the output value from the acceleration sensor 5. If Yes, the process proceeds to step S10, and No. If so, the process proceeds to step S9.
  • step S10 the driving force determination unit 123 determines (decreases) the EPB driving force for adjusting the clearance to be smaller than the reference value according to the degree of thermal expansion of the brake drum and the road gradient.
  • step S9 the parking brake control unit 124 controls the electric parking brake 2 with the reference EPB driving force (actuates the EPB) to generate a parking braking force.
  • step S11 the driving force determination unit 123 determines whether or not the EPB driving force determined in step S10 is 0. If Yes, the process ends, and if No, the process proceeds to step S12.
  • step S12 the parking brake control unit 124 controls the electric parking brake 2 with the EPB driving force reduced in step S10 (activates the EPB) to generate a parking braking force.
  • step S12 the process ends.
  • the brake control device 100 of the present embodiment in the technology for automatically adjusting the shoe clearance when the parking brake is operated, all the problems of the conventional technology described above can be achieved by optimizing the timing and strength of the operation of the parking brake. It has been solved. That is, the operation timing and strength (driving force) of the electric parking brake 2 for adjusting the clearance can be appropriately determined. Therefore, for example, even if the driver does not use the electric parking brake 2 for a long time in a cold region, the electric parking brake 2 can be automatically operated to adjust the clearance.
  • the drive timing determination unit 122 permits the electric parking brake 2 to be driven to adjust the clearance while the vehicle is stopped, the electric parking brake 2 is driven to adjust the clearance while the vehicle is traveling. Thus, it is possible to avoid a situation that affects driving.
  • the clearance adjustment timing can be appropriately determined based on the operation history (travel distance, number of IG_ONs, number of brakings, etc.) of the hydraulic brake 1 since the electric parking brake 2 was last driven. At this time, for example, when the clearance adjustment timing is determined based on the number of times of braking of the vehicle since the electric parking brake 2 was driven last time, the driving timing determination unit 122 considers the strength and time for each braking. May be determined.
  • the driver is not operating the hydraulic brake 1 (for example, not depressing the brake pedal) as a condition for timing determination, the driver feels uncomfortable due to the perception of external force when operating the hydraulic brake. Can be avoided.
  • the driving force determination unit 123 sets the EPB driving force to 0 when the EPB driving force decreased in step S10 is larger than 0 and smaller than a predetermined value. Also good. Thereby, when the EPB driving force is small, the effect of the clearance adjustment is small, and the adjustment accuracy is low, so that such a low necessity clearance adjustment can be eliminated. In other words, the higher the frequency of the clearance adjustment, the better. It is better not to perform the clearance adjustment if the necessity is low from the viewpoint of durability of the EPB motor 60 and the like.
  • Step S11 when it is estimated that the brake drum is thermally expanded or the road gradient is equal to or higher than the fourth threshold value, the result of Step S11 is Yes and the clearance adjustment is not performed. There is also. However, after that, when it is estimated that the thermal expansion of the brake drum has disappeared and the road gradient is less than the fourth threshold, the process of the flowchart of FIG. The clearance can be adjusted.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating another process executed by the brake control device 100 according to the embodiment.
  • the driver operates the EPB switch 8 on the slope to maintain the stop state.
  • step S21 the drive timing determination unit 122 determines whether or not the EPB switch 8 has been operated. If Yes, the process proceeds to step S22. If No, the process returns to step S21.
  • step S22 as in step S7 of FIG. 4, the driving force determination unit 123 determines by estimation whether the brake drum is thermally expanded. If yes, the process proceeds to step S24. Proceed to S23.
  • step S23 the driving force determination unit 123 determines whether or not the road gradient is equal to or greater than the fourth threshold value. If Yes, the process proceeds to step S24. If No, the process proceeds to step S25.
  • step S24 as in step S10 of FIG. 4, the driving force determination unit 123 determines the EPB driving force for adjusting the clearance to be smaller than the reference value according to the degree of thermal expansion of the brake drum and the road gradient. Do (decrease). After step S24, the process proceeds to step S25.
  • step S25 the parking brake control unit 124 uses the determined EPB driving force (the EPB driving force determined in step S24 when passing through step S24.
  • the electric parking brake 2 is controlled (EPB is operated) to generate a parking braking force.
  • step S26 the hydraulic brake control unit 121 determines whether or not the stop state can be maintained with only the EPB driving force. If yes, the process is terminated, and if no, the process proceeds to step S27.
  • the hydraulic brake control unit 121 estimates, for example, the angle of the road gradient based on the output value from the acceleration sensor 5 or determines whether or not the vehicle can be stopped only by the EPB driving force. It can be determined by determining whether or not the vehicle is actually moving based on the output value from the wheel speed sensor 6.
  • step S27 the hydraulic brake control unit 121 controls the hydraulic brake 1 to generate a hydraulic braking force necessary for maintaining the vehicle stationary state.
  • over-clearance adjustment can be avoided while generating a braking force for maintaining the vehicle stationary state on the slope using the hydraulic braking force in addition to the EPB driving force.
  • the object to which the electric parking brake 2 applies the parking braking force is not limited to the wheels 2RL and 2RR that are the rear wheels, but may be the wheels 2FL and 2FR that are the front wheels.
  • the drive timing determination unit 122 recognizes that the hydraulic brake operation is not performed by detecting that the stop lamp switch that is turned on when the brake pedal 31 is depressed is in an off state. Good.
  • control unit 120 performs an EPB drive for clearance adjustment in the absence of the driver, for example, after the ignition switch is turned off and then the so-called courtesy lamp in the driver seat is turned off once. When it is detected that the door has been opened (opened / closed once), it may be estimated that the driver got off.
  • the brake control device 100 of the present embodiment even when the driver intentionally operates the EPB switch 8 for clearance adjustment, the clearance adjustment with an appropriate EPB driving force can be performed.

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Abstract

本発明は、車両の車輪に液圧ブレーキの発生する液圧制動力とは別の駐車制動力を発生可能なドラム式の電動駐車ブレーキを制御するブレーキ制御装置である。電動駐車ブレーキは、ブレーキドラムとブレーキシューとの間に形成される非制動時のクリアランスを駐車制動力の発生に連動して調整するクリアランス調整機構を備えている。ブレーキ制御装置は、クリアランスを調整するための電動駐車ブレーキの駆動のタイミングを決定する駆動タイミング決定部と、クリアランスを調整するための電動駐車ブレーキによるクリアランス調整用駆動力を決定する駆動力決定部と、その決定したクリアランス調整用駆動力で電動駐車ブレーキを制御してクリアランスを調整する駐車ブレーキ制御部と、を備える。

Description

ブレーキ制御装置
　本発明は、ブレーキ制御装置に関する。
　従来から、車両のドラムブレーキにおいて、パーキングブレーキ作動時にブレーキシューの摩耗の度合いに応じてブレーキシューとドラムとのクリアランス（以下、「シュークリアランス」ともいう。）を自動調整する技術がある。この技術は、例えば、一対のブレーキシューの間に介在するアジャスタ付きストラットを用いて実現される。
特開２００３－１３０１０５号公報
　上述のようなパーキングブレーキ作動時にシュークリアランスを自動調整する技術では、パーキングブレーキの作動のタイミングや強さについて改善することができれば、より有意義である。
　本発明のブレーキ制御装置は、車両の車輪に液圧ブレーキの発生する液圧制動力とは別の駐車制動力を発生可能なドラム式の電動駐車ブレーキを制御するブレーキ制御装置であって、前記電動駐車ブレーキは、ブレーキドラムとブレーキシューとの間に形成される非制動時のクリアランスを前記駐車制動力の発生に連動して調整するクリアランス調整機構を備えており、前記クリアランスを調整するための前記電動駐車ブレーキの駆動のタイミングを決定する駆動タイミング決定部と、前記クリアランスを調整するための前記電動駐車ブレーキによるクリアランス調整用駆動力を決定する駆動力決定部と、前記駆動力決定部によって決定された前記電動駐車ブレーキによるクリアランス調整用駆動力で前記電動駐車ブレーキを制御して前記クリアランスを調整する駐車ブレーキ制御部と、を備える。これにより、クリアランスを調整するための電動駐車ブレーキの作動のタイミングと強さ（駆動力）を適切に決定することができる。
図１は、実施形態のブレーキ制御装置の制御対象となるブレーキ装置の概略的な構成図である。 図２は、実施形態のブレーキ制御装置の機能的構成等を示すブロック図である。 図３は、実施形態の動作履歴情報を示す図である。 図４は、実施形態のブレーキ制御装置が実行する処理を示すフローチャートである。 図５は、実施形態のブレーキ制御装置が実行する他の処理を示すフローチャートである。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に記載する実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用や効果は一例であって、本発明は以下の記載内容に限定されない。
　まず、本実施形態のブレーキ制御装置の制御対象となるブレーキ装置について説明する。図１は、実施形態のブレーキ制御装置の制御対象となるブレーキ装置の概略的な構成図である。このブレーキ装置は、例えば四輪の一般的な車両に設けられる。
　図１に示すように、ブレーキ装置は、前輪である車輪２ＦＬおよび２ＦＲと、後輪である車輪２ＲＬおよび２ＲＲと、の両方に制動力（摩擦制動トルク）を付与することが可能に構成された液圧ブレーキ１と、後輪である車輪２ＲＬおよび２ＲＲのみに制動力を付与することが可能に構成された電動駐車ブレーキ２を備える。以下では、液圧ブレーキ１が発生する制動力と、電動駐車ブレーキ２が発生する制動力と、を区別する必要がある場合、前者を液圧制動力と記載し、後者を駐車制動力と記載する。
　液圧ブレーキ１は、圧力発生部３２と、ホイールシリンダ３８ＦＬ、３８ＦＲ、３８ＲＬおよび３８ＲＲと、圧力調整部３４ＦＬ、３４ＦＲ、３４ＲＬおよび３４ＲＲと、還流機構３７と、を備える。圧力発生部３２は、車両の運転者によるブレーキペダル３１の操作に応じた圧力（液圧）を発生させる機構である。ホイールシリンダ３８ＦＬ、３８ＦＲ、３８ＲＬおよび３８ＲＲは、それぞれ、摩擦制動部材を加圧することで車輪２ＦＬ、２ＦＲ、２ＲＬ、および２ＲＲに制動力を付与する機構である。圧力調整部３４ＦＬ、３４ＦＲ、３４ＲＬおよび３４ＲＲは、それぞれ、ホイールシリンダ３８ＦＬ、３８ＦＲ、３８ＲＬおよび３８ＲＲに与えられる液圧を調整する機構である。還流機構３７は、液圧を発生させる媒体としてのフルード（作動流体）を上流側へ戻す機構である。
　より具体的に、圧力発生部３２は、マスタシリンダ３２ａと、リザーバタンク３２ｂと、を備える。マスタシリンダ３２ａは、ブレーキペダル３１の操作（踏み込み）に伴って押し込まれることで、リザーバタンク３２ｂから補充されるフルードを２つの吐出ポートに吐出する。これら２つの吐出ポートは、それぞれ、開状態と閉状態とを電気的に切り替え可能な電磁弁３３を介して、フロント側の圧力調整部３４ＦＲおよびリヤ側の圧力調整部３４ＲＬと、フロント側の圧力調整部３４ＦＬおよびリヤ側の圧力調整部３４ＲＲと、に接続される。なお、電磁弁３３は、後述するブレーキ制御装置１００（図２参照）の制御に基づいて開閉する。
　また、圧力調整部３４ＦＬ、３４ＦＲ、３４ＲＬ、および３４ＲＲは、それぞれ、開状態と閉状態とを電気的に切り替え可能な電磁弁３５および３６を有している。電磁弁３５および３６は、電磁弁３３と、リザーバ４１と、の間に設けられている。電磁弁３５は、電磁弁３３に接続され、電磁弁３６は、リザーバ４１に接続されている。
　電磁弁３５および３６は、ブレーキ制御装置１００（図２参照）の制御に基づいて開閉することで、ホイールシリンダ３８ＦＬ、３８ＦＲ、３８ＲＬおよび３８ＲＲで発生する圧力を、昇圧したり、維持したり、減圧したりすることが可能である。なお、ホイールシリンダ３８ＦＬは、圧力調整部３４ＦＬの電磁弁３５および３６の間に接続されている。また、ホイールシリンダ３８ＦＲは、圧力調整部３４ＦＲの電磁弁３５および３６の間に接続されている。また、ホイールシリンダ３８ＲＬは、圧力調整部３４ＲＬの電磁弁３５および３６の間に接続されている。また、ホイールシリンダ３８ＲＲは、圧力調整部３４ＲＲの電磁弁３５および３６の間に接続されている。
　還流機構３７は、リザーバ４１およびポンプ３９と、フロント側およびリヤ側のポンプ３９を回転してフルードを上流側に輸送するポンプモータ４０と、を備える。リザーバ４１およびポンプ３９は、圧力調整部３４ＦＲおよび３４ＲＬの組み合わせと、圧力調整部３４ＦＬおよび３４ＲＲの組み合わせと、に対応してそれぞれ１つずつ設けられる。
　また、液圧ブレーキ１には、ブレーキペダル３１の操作量（ストローク）を検出可能なストロークセンサ５１が設けられている。
　なお、図１において図示していないが、本実施形態のブレーキ装置はドラム式である。したがって、ホイールシリンダ３８ＦＬ、３８ＦＲ、３８ＲＬおよび３８ＲＲが、それぞれ加圧する摩擦制動部材は、例えば、一対のブレーキシューである。
　また、後輪である車輪２ＲＬおよび２ＲＲの各々に、ブレーキ制御装置１００（図２参照）の制御に基づいて駆動するＥＰＢ（Electric　Parking　Brake）モータ６０が接続されている。そして、後輪である車輪２ＲＬおよび２ＲＲの一対のブレーキシューがＥＰＢモータ６０の駆動に応じて加圧されることで、後輪である車輪２ＲＬおよび２ＲＲに制動力が付与される。したがって、本実施形態では、後輪である車輪２ＲＬおよび２ＲＲの各々に対して、ホイールシリンダ３８ＲＬおよび３８ＲＲによる液圧制動力と、各々のＥＰＢモータ６０による駐車制動力とが、別々に発生可能となっている。
　また、図１において図示していないが、電動駐車ブレーキ２は、ブレーキドラムとブレーキシューとの間に形成される非制動時のクリアランスを駐車制動力（パーキングブレーキ力）の発生に連動して調整するクリアランス調整機構を備えている。このクリアランス調整機構は、例えば、一対のブレーキシューの間に介在するアジャスタ付きストラットを用いて実現される。このようなパーキングブレーキに連動するクリアランス調整機構の詳細は、例えば、特開２００３－１３０１０５号公報等に記載されているので、ここでは、これ以上の説明を省略する。
　次に、本実施形態のブレーキ制御装置の機能的構成等について説明する。図２は、実施形態のブレーキ制御装置１００の機能的構成等を示すブロック図である。ブレーキ制御装置１００は、車両の車輪に液圧ブレーキ１の発生する液圧制動力とは別の駐車制動力を発生可能なドラム式の電動駐車ブレーキ２を制御する。なお、ブレーキ制御装置１００が搭載される車両には、液圧ブレーキ１、電動駐車ブレーキ２のほかに、図１において図示していないが、Ｍ／Ｃ（マスタシリンダ）圧センサ３、Ｗ／Ｃ（ホイールシリンダ）圧センサ４、加速度センサ５、車輪速センサ６、温度センサ７、および、ＥＰＢスイッチ８が設けられている。それらは、ブレーキ制御装置１００に電気的に接続されている。
　Ｍ／Ｃ圧センサ３は、マスタシリンダ３２ａ（図１）で発生する圧力を検出し、検出した圧力に関する信号を出力する。Ｗ／Ｃ圧センサ４は、ホイールシリンダ３８ＦＬ、３８ＦＲ、３８ＲＬおよび３８ＲＲそれぞれに対して設けられ、各ホイールシリンダで発生する圧力を検出し、検出した圧力に関する信号を出力する。
　加速度センサ５は、車体の前後方向の加速度を検出し、検出した加速度に関する信号を出力する。車輪速センサ６は、車輪２ＦＬ、２ＦＲ、２ＲＬ、および２ＲＲそれぞれに対して設けられ、各車輪の回転速度を検出し、検出した回転速度に関する信号を出力する。
　温度センサ７は、車輪２ＦＬ、２ＦＲ、２ＲＬ、および２ＲＲそれぞれに対して設けられ、各車輪のドラムの温度を検出し、検出した温度に関する信号を出力する。ＥＰＢスイッチ８は、例えば、運転席付近に設けられ、運転者等によって操作されると駐車ブレーキ開始に関する信号を出力する。
　ブレーキ制御装置１００は、液圧ブレーキ１、および、液圧ブレーキ１とは別に備えられた電動駐車ブレーキ２を制御する。ブレーキ制御装置１００は、例えば、プロセッサやメモリなどといった通常のコンピュータ装置と同様のハードウェアを備えたブレーキＥＣＵ（Electronic　Control　Unit）の一部を構成する。なお、ブレーキ制御装置１００は、ブレーキＥＣＵの他の部分と一体化されてもよいし、当該他の部分とは別個に構成されてもよい。ブレーキ制御装置１００は、機能的構成として、検出部１１０、制御部１２０、および、記憶部１３０を備えている。
　検出部１１０は、液圧ブレーキ１に液圧制動力を発生させるための操作（液圧ブレーキ操作）や、駐車制動力を発生可能な状態に設定するための操作（駐車ブレーキ操作）などといった、運転者による制動操作に係る制動要求信号を検出する。この液圧ブレーキ操作とは、例えば、運転者によるブレーキペダル３１の操作（踏み込み）である。検出部１１０は、例えば、ストロークセンサ５１などの検出結果に基づいて液圧ブレーキ操作に係る制動要求信号を検出する。また、駐車ブレーキ操作とは、運転席付近に設けられているＥＰＢスイッチ８の操作である。検出部１１０は、例えば、ＥＰＢスイッチ８の操作に応じて出力される信号を駐車ブレーキ操作に係る制動要求信号として検出する。なお、検出部１１０においては、上述のような運転者による制動操作に限らず、他のシステムからの制動要求信号（電動駐車ブレーキ駆動要求信号を含む）を検出するようにしてもよい。該システムとしては、例えば、各種センサ類（例えばＭ／Ｃ圧センサ３、Ｗ／Ｃ圧センサ４、加速度センサ５、車輪速センサ６、温度センサ７、ＥＰＢスイッチ８、ストロークセンサ５１等）からの信号に基づき制動要求信号を発信する制御システムを挙げることができる。
　記憶部１３０は、例えば、ＲＡＭ（Random　Access　Memory）、ＲＯＭ（Read　Only　Memory）、フラッシュメモリ等から構成される。記憶部１３０は、動作プログラムや、制御に関わる各種演算で用いられるデータ（マップ、テーブル、関数等）や、演算結果（演算途中の値も含む）等を記憶する。
　記憶部１３０は、液圧ブレーキの動作履歴に関する情報である動作履歴情報を記憶する。図３は、実施形態の動作履歴情報を示す図である。動作履歴情報は、走行距離、ＩＧ＿ＯＮ回数（イグニッションスイッチ（不図示）がオンされた回数）、制動回数等の項目を備えている。制御部１２０は、例えば、車輪速センサ６から出力される信号に基づいて、走行距離の情報を更新する。また、制御部１２０は、例えば、イグニッションスイッチセンサ（不図示）から出力される信号に基づいて、ＩＧ＿ＯＮ回数の情報を更新する。また、制御部１２０は、例えば、ストロークセンサ５１やＭ／Ｃ圧センサ３から出力される信号に基づいて、制動回数の情報を更新する。動作履歴情報の詳細については後述する。
　図２に戻って、制御部１２０は、機能的構成として、液圧ブレーキ制御部１２１、駆動タイミング決定部１２２、駆動力決定部１２３、および、駐車ブレーキ制御部１２４を備える。それらは、例えば、ブレーキ制御装置１００のＣＰＵ（Central　Processing　Unit）が記憶部１３０に格納された種々のプログラムを実行した結果として実現される。なお、これらの機能的構成の一部または全部が専用の回路などによって実現されてもよい。
　液圧ブレーキ制御部１２１は、液圧ブレーキ１を制御して液圧制動力を発生させる。
　駆動タイミング決定部１２２は、クリアランスを調整するための電動駐車ブレーキ２の駆動のタイミングを決定する。駆動タイミング決定部１２２は、例えば、車両の停車中にクリアランスを調整するために電動駐車ブレーキを駆動することを許可する（以下、「当該駆動を許可する」ともいう）。なお、駆動タイミング決定部１２２は、車両が停車中であることを、例えば、加速度センサ５からの出力値や車輪速センサ６からの出力値に基づいて認識する。
　また、駆動タイミング決定部１２２は、例えば、イグニッションスイッチがオフになっているときに、クリアランスを調整するために電動駐車ブレーキ２を駆動することを許可する。
　また、駆動タイミング決定部１２２は、例えば、運転者によって液圧ブレーキの操作が行われていないときに、クリアランスを調整するために電動駐車ブレーキ２を駆動することを許可する。
　また、駆動タイミング決定部１２２は、例えば、電動駐車ブレーキ２が前回駆動してからの液圧ブレーキ１の動作履歴を検出する液圧ブレーキ動作履歴検出手段を備え、動作履歴が所定の条件を満たしたときに、クリアランスを調整するために電動駐車ブレーキを駆動することを許可する。
　ここで、駆動タイミング決定部１２２は、電動駐車ブレーキ２が前回駆動してからの液圧ブレーキ１の動作履歴が所定の条件を満たしたか否かを、例えば、以下の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の条件のいずれかまたは２つ以上が充足されたか否かによって判定する。
（Ａ）走行距離が第１の閾値（例えば１０００ｋｍ）以上になったこと。（Ｂ）ＩＧ＿ＯＮ回数が第２の閾値（例えば１００回）以上になったこと。（Ｃ）制動回数が第３の閾値（例えば１００００回）以上になったこと。
　第１の閾値、第２の閾値、第３の閾値は、例えば、予め設定され、記憶部１３０に格納される。
　なお、走行距離やＩＧ＿ＯＮ回数は液圧ブレーキ１の動作回数と相関があるので、上述の（Ａ）、（Ｂ）によって液圧ブレーキ１の動作履歴を推定することができる。また、これらのほかに、ストロークセンサ５１、Ｍ／Ｃ圧センサ３、Ｗ／Ｃ圧センサ４等からの出力値に基づいて液圧ブレーキ１の動作履歴を推定してもよい。また、そのほかに、運転者の操作によるものばかりでなく、例えば上述した他のシステム等による自動制御に基づく液圧ブレーキ１の動作履歴を用いてもよい。いずれにしても、液圧ブレーキ１の動作履歴はブレーキシューの摩耗の度合いと関連性があるので、このような情報を用いることで、ブレーキシューの摩耗の度合いを考慮したクリアランス調整を行うことができるようになる。
　駆動力決定部１２３は、駆動タイミング決定部１２２によって当該駆動が決定された場合に、クリアランスを調整するための電動駐車ブレーキ２によるクリアランス調整用駆動力（ＥＰＢ駆動力）を決定する。駆動力決定部１２３は、例えば、予め設定された基準値のＥＰＢ駆動力を採用する。
　また、駆動力決定部１２３は、例えば、車両に設置されている所定のセンサから受信した出力値がブレーキドラムの変形（例えば、熱膨張や、道路勾配による変形）を推定するために予め設定された条件を充足した場合、クリアランスを調整するためのＥＰＢ駆動力を、前記条件を充足していない場合よりも小さく決定する。例えば、ブレーキドラムが熱膨張している場合は、予め設定された基準値のＥＰＢ駆動力を用いると、オーバークリアランス調整となってしまう可能性がある。したがって、駆動力決定部１２３は、ブレーキドラムの熱膨張を推定することに利用できるＭ／Ｃ圧センサ３、Ｗ／Ｃ圧センサ４、加速度センサ５、車輪速センサ６、温度センサ７等からの出力値に応じてＥＰＢ駆動力を基準値よりも小さくする。これにより、そのようなオーバークリアランス調整を回避することができる。
　また、例えば、道路勾配（勾配のある道路上に車両が停車していること）によりブレーキドラムが変形している場合は、予め設定された基準値のＥＰＢ駆動力を用いると、オーバークリアランス調整となってしまう可能性がある。例えば、車両が第４の閾値（例えば５度）以上の勾配の道路上にいるとき、ブレーキドラムが有意に変形するものとする。その場合、駆動力決定部１２３は、道路勾配によるブレーキドラムの変形を推定することに利用できる加速度センサ５からの出力値に応じてＥＰＢ駆動力を基準値よりも小さくする。これにより、そのようなオーバークリアランス調整を回避することができる。なお、第４の閾値は、予め設定され、記憶部１３０に格納される。
　なお、ブレーキドラムの熱膨張や道路勾配の度合いに応じてＥＰＢ駆動力を基準値よりもどの程度小さくするのかという情報は、例えば、記憶部１３０に、マップ、テーブル、関数等として予め格納しておけばよい。
　また、駆動力決定部１２３は、例えば、決定したＥＰＢ駆動力が０より大きくて所定値よりも小さい場合、ＥＰＢ駆動力を０に設定する。
　また、駐車ブレーキ制御部１２４は、基準値のＥＰＢ駆動力で、または、駆動力決定部１２３によって決定されたＥＰＢ駆動力で電動駐車ブレーキ２を制御して（ＥＰＢを作動させて）クリアランスを調整する。
　また、例えば、運転者によるＥＰＢスイッチ８を用いた電動駐車ブレーキ２の駆動操作、あるいは他のシステムからの電動駐車ブレーキ２の駆動要求があった場合、まず、駆動タイミング決定部１２２は、電動駐車ブレーキ２を駆動すると決定する。また、駆動力決定部１２３は、ＥＰＢ駆動力を決定する。そして、駆動力決定部１２３が、運転者による電動駐車ブレーキ２の駆動操作、あるいは他のシステムからの電動駐車ブレーキ２の駆動要求に応じた駆動力に対してクリアランス調整用駆動力が不足していると判定したとき、駐車ブレーキ制御部１２４は、そのクリアランス調整用駆動力を上限として電動駐車ブレーキ２を制御し、液圧ブレーキ制御部１２１は、運転者による電動駐車ブレーキ２の駆動操作、あるいは他のシステムからの電動駐車ブレーキ２の駆動要求に応じた制動力を発生させるための不足分を、液圧ブレーキ１を制御して液圧制動力にて発生させる。これにより、例えば坂路において、車両の停車状態を維持する制動力を発生させつつ、オーバークリアランス調整を回避できる。
　次に、図４を参照して、ブレーキ制御装置１００が実行する処理について説明する。図４は、実施形態のブレーキ制御装置１００が実行する処理を示すフローチャートである。なお、ここでは、寒冷地で、運転者が、電動駐車ブレーキ２を長期間使用しない（ＥＰＢスイッチ８を長期間操作しない）ことを想定する。
　まず、ステップＳ１において、駆動タイミング決定部１２２は、記憶部１３０の動作履歴情報（図３）等を参照し、走行距離が第１の閾値以上であるか否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ４に進み、Ｎｏの場合はステップＳ２に進む。
　ステップＳ２において、駆動タイミング決定部１２２は、記憶部１３０の動作履歴情報（図３）等を参照し、ＩＧ＿ＯＮ回数が第２の閾値以上であるか否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ４に進み、Ｎｏの場合はステップＳ３に進む。
　ステップＳ３において、駆動タイミング決定部１２２は、記憶部１３０の動作履歴情報（図３）等を参照し、制動回数が第３の閾値以上であるか否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ４に進み、Ｎｏの場合はステップＳ１に戻る。
　ステップＳ４において、駆動タイミング決定部１２２は、加速度センサ５からの出力値や車輪速センサ６からの出力値に基づいて、車両が停車中であるか否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ５に進み、Ｎｏの場合はステップＳ４に戻る。
　ステップＳ５において、検出部１１０は、運転者による液圧ブレーキ操作（ブレーキペダル３１の操作）が無いか否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ６に進み、Ｎｏの場合はステップＳ４に戻る。
　ステップＳ６において、駆動タイミング決定部１２２は、例えば、イグニッションスイッチセンサ（不図示）から出力される信号に基づいて、ＩＧ＿ＯＦＦ（イグニッションスイッチ（不図示）がオフの状態）か否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ７に進み、Ｎｏの場合はステップＳ４に戻る。
　ステップＳ７において、駆動力決定部１２３は、ブレーキドラムが熱膨張しているか否かを推定により判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ１０に進み、Ｎｏの場合はステップＳ８に進む。ステップＳ７について、具体的には、駆動力決定部１２３は、車両に設置されている所定のセンサ（Ｍ／Ｃ圧センサ３、Ｗ／Ｃ圧センサ４、加速度センサ５、車輪速センサ６、温度センサ７等）から受信した出力値がブレーキドラムの変形を推定するために予め設定された条件を充足したか否かにより、ブレーキドラムが熱膨張しているか否かを推定する。
　ステップＳ８において、駆動力決定部１２３は、例えば、加速度センサ５からの出力値に基づいて、道路勾配が第４の閾値以上か否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ１０に進み、Ｎｏの場合はステップＳ９に進む。
　ステップＳ１０において、駆動力決定部１２３は、ブレーキドラムの熱膨張や道路勾配の度合いに応じて、クリアランスを調整するためのＥＰＢ駆動力を基準値よりも小さく決定する（減少させる）。
　ステップＳ９において、駐車ブレーキ制御部１２４は、基準値のＥＰＢ駆動力で電動駐車ブレーキ２を制御して（ＥＰＢを作動させて）駐車制動力を発生させる。ステップＳ９の後、処理を終了する。
　ステップＳ１１において、駆動力決定部１２３は、ステップＳ１０で決定したＥＰＢ駆動力が０か否かを判定し、Ｙｅｓの場合は処理を終了し、Ｎｏの場合はステップＳ１２に進む。
　ステップＳ１２において、駐車ブレーキ制御部１２４は、ステップＳ１０で減少されたＥＰＢ駆動力で電動駐車ブレーキ２を制御して（ＥＰＢを作動させて）駐車制動力を発生させる。ステップＳ１２の後、処理を終了する。
　以下、従来技術と比較した場合の本実施形態のブレーキ制御装置１００による作用効果を説明する。従来技術として、車両のドラムブレーキにおいて、パーキングブレーキの作動時ではなく、フットブレーキ等のいわゆるサービスブレーキの作動時に、ブレーキシューの摩耗の度合いに応じてシュークリアランスを自動調整する技術がある。しかし、この技術では、例えば、運転者がブレーキペダルを強く踏んでしまうと、オーバークリアランス調整が起きてしまい、ブレーキの引きずりを発生させてしまう可能性があった。また、その対策としてクリアランスを予め大きめに確保しておくと、ＥＰＢ駆動時の応答時間が長くなってしまうという問題があった。
　それらの問題を解決する従来技術の一つとして、手動でのパーキングブレーキの作動時にブレーキシューの摩耗の度合いに応じてシュークリアランスを自動調整する技術もある。しかし、この技術では、例えば、運転者がパーキングブレーキを強く操作してしまうと、オーバークリアランス調整が起きてしまう可能性があった。また、例えば、寒冷地では、凍結によるパーキングブレーキの解除不能を回避するため、運転者がパーキングブレーキを長期間使用しないことも多く、そうすると、クリアランス調整が長期間実行されなかった。
　本実施形態のブレーキ制御装置１００によれば、パーキングブレーキ作動時にシュークリアランスを自動調整する技術において、パーキングブレーキの作動のタイミングや強さを適正化することで、上述した従来技術の諸問題をすべて解決している。つまり、クリアランスを調整するための電動駐車ブレーキ２の作動のタイミングと強さ（駆動力）を適切に決定することができる。したがって、例えば、寒冷地で運転者が電動駐車ブレーキ２を長期間使用しない状況であっても、クリアランスを調整するために電動駐車ブレーキ２を自動的に作動させることができる。
　また、駆動タイミング決定部１２２が車両の停車中にクリアランスを調整するために電動駐車ブレーキ２を駆動することを許可するので、車両の走行中にクリアランスを調整するために電動駐車ブレーキ２を駆動して走行に影響を与えてしまう事態を回避することができる。
　また、電動駐車ブレーキ２が前回駆動してからの液圧ブレーキ１の動作履歴（走行距離、ＩＧ＿ＯＮ回数、制動回数等）に基づいて、クリアランス調整タイミングを適切に決定することができる。その際、駆動タイミング決定部１２２は、例えば、電動駐車ブレーキ２が前回駆動してからの車両の制動回数に基づいてクリアランス調整タイミングを決定する場合、制動ごとの強さや時間を考慮して当該タイミングを決定してもよい。
　また、運転者が液圧ブレーキ１の操作をしていない（例えばブレーキペダルを踏んでいない）ことをタイミング決定の条件として追加することで、運転者の液圧ブレーキ操作時の外力の知覚による違和感の発生を回避することができる。
　また、イグニッションスイッチがオフになった後で運転者が液圧ブレーキ操作をする可能性は極めて低いので、イグニッションスイッチがオフになっていることをタイミング決定の条件として追加することで、運転者の液圧ブレーキ操作時の外力の知覚による違和感の発生をより確実に回避することができる。
　また、ブレーキドラムの熱膨張を推定することに利用できるセンサ（Ｍ／Ｃ圧センサ３、Ｗ／Ｃ圧センサ４、加速度センサ５、車輪速センサ６、温度センサ７等）からの出力値や、道路勾配によるブレーキドラムの変形を推定することに利用できるセンサ（加速度センサ５）からの出力値に応じてＥＰＢ駆動力を基準値より小さくすることで、オーバークリアランス調整を回避することができる。
　なお、上記のブレーキ制御装置１００において、例えば、駆動力決定部１２３は、ステップＳ１０で減少されたＥＰＢ駆動力が０よりも大きくて所定値よりも小さい場合、ＥＰＢ駆動力を０に設定してもよい。これにより、ＥＰＢ駆動力が小さい場合は、クリアランス調整の効果が小さく、また、調整精度が低いので、そのような必要性の低いクリアランス調整を無くすことができる。つまり、クリアランス調整を行う頻度は高ければ高いほどよいというわけではなく、ＥＰＢモータ６０の耐久性等の観点から、必要性が低い場合は行わないほうがよいのである。
　また、図４のフローチャートにおいて、ブレーキドラムが熱膨張していると推定されたり、道路勾配が第４の閾値以上であったりすることで、ステップＳ１１でＹｅｓとなってクリアランス調整が行われない場合もある。しかし、その後、ブレーキドラムの熱膨張が無くなったと推定され、かつ、道路勾配が第４の閾値未満である状況になったときに、再び図４のフローチャートの処理を実行することで、速やかに、クリアランス調整をすることができる。
　次に、図５を参照して、ブレーキ制御装置１００が実行する他の処理について説明する。図５は、実施形態のブレーキ制御装置１００が実行する他の処理を示すフローチャートである。なお、ここでは、坂路で運転者が停車状態を維持するためにＥＰＢスイッチ８を操作する場合を想定する。
　まず、ステップＳ２１において、駆動タイミング決定部１２２は、ＥＰＢスイッチ８の操作があったか否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ２２に進み、Ｎｏの場合はステップＳ２１に戻る。
　ステップＳ２２において、図４のステップＳ７と同様に、駆動力決定部１２３は、ブレーキドラムが熱膨張しているか否かを推定により判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ２４に進み、Ｎｏの場合はステップＳ２３に進む。
　ステップＳ２３において、駆動力決定部１２３は、道路勾配が第４の閾値以上か否かを判定し、Ｙｅｓの場合はステップＳ２４に進み、Ｎｏの場合はステップＳ２５に進む。
　ステップＳ２４において、図４のステップＳ１０と同様に、駆動力決定部１２３は、ブレーキドラムの熱膨張や道路勾配の度合いに応じて、クリアランスを調整するためのＥＰＢ駆動力を基準値よりも小さく決定する（減少させる）。ステップＳ２４の後、ステップＳ２５に進む。
　ステップＳ２５において、駐車ブレーキ制御部１２４は、決定したＥＰＢ駆動力（ステップＳ２４を経由した場合はステップＳ２４で決定したＥＰＢ駆動力。ステップＳ２４を経由していない場合は基準値のＥＰＢ駆動力）で電動駐車ブレーキ２を制御して（ＥＰＢを作動させて）駐車制動力を発生させる。
　ステップＳ２６において、液圧ブレーキ制御部１２１は、ＥＰＢ駆動力だけで停車状態を維持できるか否かを判定し、Ｙｅｓの場合は処理を終了し、Ｎｏの場合はステップＳ２７に進む。ここで、液圧ブレーキ制御部１２１は、ＥＰＢ駆動力だけで停車状態を維持できるか否かを、例えば、加速度センサ５からの出力値に基づいて道路勾配の角度を推定したり、加速度センサ５や車輪速センサ６からの出力値に基づいて車両が実際に動いているか否かを判別したりすることにより、判定することができる。
　ステップＳ２７において、液圧ブレーキ制御部１２１は、液圧ブレーキ１を制御して車両の停車状態の維持に必要な液圧制動力を発生させる。ステップＳ２７の後、処理を終了する。
　このようにして、図５の処理によれば、坂路において、ＥＰＢ駆動力に加えて液圧制動力も用いて車両の停車状態を維持する制動力を発生させつつ、オーバークリアランス調整を回避できる。
　以上、本発明の実施形態を説明したが、上述した実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上述した新規な実施形態は、様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、または変更を行うことができる。また、上述した実施形態およびその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
　例えば、電動駐車ブレーキ２が駐車制動力を付与する対象は、後輪である車輪２ＲＬおよび２ＲＲに限定されず、前輪である車輪２ＦＬおよび２ＦＲであってもよい。
　また、駆動タイミング決定部１２２は、液圧ブレーキ操作がされていないことを、ブレーキペダル３１を踏んだときにオンされるストップランプスイッチがオフの状態であることを検出することにより認識してもよい。
　また、制御部１２０は、運転者の不在時にクリアランス調整のためのＥＰＢ駆動を行うために、例えば、イグニッションスイッチがオフになった後、運転席のいわゆるカーテシランプが一度オンになった後でオフになった（ドアが一回開閉された）ことを検知した場合に、運転者が降車したものと推定してもよい。
　また、本実施形態のブレーキ制御装置１００によれば、運転者がクリアランス調整のためにＥＰＢスイッチ８を意図的に操作した場合においても、適切なＥＰＢ駆動力でのクリアランス調整を行うことができる。

Claims (8)

  1. 　車両の車輪に液圧ブレーキの発生する液圧制動力とは別の駐車制動力を発生可能なドラム式の電動駐車ブレーキを制御するブレーキ制御装置であって、
    　前記電動駐車ブレーキは、ブレーキドラムとブレーキシューとの間に形成される非制動時のクリアランスを前記駐車制動力の発生に連動して調整するクリアランス調整機構を備えており、
    　前記クリアランスを調整するための前記電動駐車ブレーキの駆動のタイミングを決定する駆動タイミング決定部と、
    　前記クリアランスを調整するための前記電動駐車ブレーキによるクリアランス調整用駆動力を決定する駆動力決定部と、
    　前記駆動力決定部によって決定された前記電動駐車ブレーキによるクリアランス調整用駆動力で前記電動駐車ブレーキを制御して前記クリアランスを調整する駐車ブレーキ制御部と、を備えるブレーキ制御装置。
  2. 　前記駆動タイミング決定部は、
    　前記車両の停車中に前記クリアランスを調整するために前記電動駐車ブレーキを駆動することを許可する、請求項１に記載のブレーキ制御装置。
  3. 　前記駆動タイミング決定部は、
    　イグニッションスイッチがオフになっているときに、前記クリアランスを調整するために前記電動駐車ブレーキを駆動することを許可する、請求項１または請求項２に記載のブレーキ制御装置。
  4. 　前記駆動タイミング決定部は、
    　運転者によって前記液圧ブレーキの操作が行われていないときに、前記クリアランスを調整するために前記電動駐車ブレーキを駆動することを許可する、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のブレーキ制御装置。
  5. 　前記駆動タイミング決定部は、
    　前記電動駐車ブレーキが前回駆動してからの前記液圧ブレーキの動作履歴を検出する液圧ブレーキ動作履歴検出手段を備え、前記動作履歴が所定の条件を満たしたときに、前記クリアランスを調整するために前記電動駐車ブレーキを駆動することを許可する、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のブレーキ制御装置。
  6. 　前記駆動力決定部は、
    　前記車両に設置されている所定のセンサから受信した出力値が前記ブレーキドラムの変形を推定するために予め設定された条件を充足した場合、前記クリアランスを調整するための前記電動駐車ブレーキによるクリアランス調整用駆動力を、前記条件を充足していない場合よりも小さく決定する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のブレーキ制御装置。
  7. 　前記駆動力決定部は、
    　決定した前記電動駐車ブレーキによるクリアランス調整用駆動力が０より大きくて所定値よりも小さい場合、前記クリアランス調整用駆動力を０に設定する、請求項６に記載のブレーキ制御装置。
  8. 　前記液圧ブレーキを制御する液圧ブレーキ制御部を、さらに備え、
    　運転者による前記電動駐車ブレーキの駆動操作、あるいは他のシステムからの前記電動駐車ブレーキの駆動要求を受けた場合、
    　前記駆動力決定部が、運転者による前記電動駐車ブレーキの駆動操作、あるいは他のシステムからの前記電動駐車ブレーキの駆動要求に応じた駆動力に対して前記クリアランス調整用駆動力が不足していると判定したとき、
    　前記駐車ブレーキ制御部は、前記クリアランス調整用駆動力を上限として前記電動駐車ブレーキを制御し、
    　前記液圧ブレーキ制御部は、運転者による前記電動駐車ブレーキの駆動操作、あるいは他のシステムからの前記電動駐車ブレーキの駆動要求に応じた制動力を発生させるための不足分を、前記液圧ブレーキを制御して液圧制動力にて発生させる、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のブレーキ制御装置。
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