WO2018181502A1 - 加圧バッグ - Google Patents

加圧バッグ Download PDF

Info

Publication number
WO2018181502A1
WO2018181502A1 PCT/JP2018/012819 JP2018012819W WO2018181502A1 WO 2018181502 A1 WO2018181502 A1 WO 2018181502A1 JP 2018012819 W JP2018012819 W JP 2018012819W WO 2018181502 A1 WO2018181502 A1 WO 2018181502A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bag
sheet
container
outer sheet
pressure
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/012819
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
中野きよみ
上原恵
国重隆彦
Original Assignee
株式会社ジェイ・エム・エス
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ジェイ・エム・エス filed Critical 株式会社ジェイ・エム・エス
Priority to JP2019509994A priority Critical patent/JP7070553B2/ja
Priority to US16/495,727 priority patent/US11945643B2/en
Priority to CN201880020585.XA priority patent/CN110475532B/zh
Publication of WO2018181502A1 publication Critical patent/WO2018181502A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60Contents and propellant separated
    • B65D83/62Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/14Details; Accessories therefor
    • A61J1/16Holders for containers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/142Pressure infusion, e.g. using pumps
    • A61M5/145Pressure infusion, e.g. using pumps using pressurised reservoirs, e.g. pressurised by means of pistons
    • A61M5/148Pressure infusion, e.g. using pumps using pressurised reservoirs, e.g. pressurised by means of pistons flexible, e.g. independent bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/05Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
    • A61J1/10Bag-type containers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/14Details; Accessories therefor
    • A61J1/1462Containers with provisions for hanging, e.g. integral adaptations of the container

Definitions

  • the present invention relates to a pressure bag for pressurizing a bag-like container filled with a liquid material. More specifically, the present invention relates to a pressure bag used for pressurizing a bag-like container to extrude a liquid material from the bag-like container.
  • Enteral nutrition therapy is a method for administering liquids containing nutrients, liquid foods, or drugs to patients who have difficulty in feeding food from the mouth to the stomach due to trauma, disease, or surgery of the esophagus or mouth.
  • a liquid material filled in a bag-like container sometimes called a “pouch” or “laminate pack” formed by laminating flexible sheets, a flexible catheter ( (Generally called “enteral feeding catheter”) into the patient's body.
  • enteral feeding catheter As catheters used for enteral nutrition therapy, nasal catheters inserted into the stomach or duodenum from the patient's nasal cavity or PEG (Percutaneous Endoscopic Gastrostomy inserted through the gastric fistula formed in the patient's abdomen ) Catheter etc. are known.
  • liquid substance administered to the patient may flow back to the esophagus, causing pneumonia, or the liquid substance may not be absorbed by the body and may cause diarrhea. .
  • liquid materials are often made highly viscous.
  • the extrusion apparatus includes a pressurized bag that expands by injecting air.
  • one pressure bag is arranged on one side with respect to the bag-like container.
  • two pressure bags are disposed on both sides of the bag-like container.
  • any of the above-described extrusion apparatuses has a problem that it is difficult to extrude all the liquid material in the bag-like container.
  • a bag-like container has a substantially rectangular shape in plan view, and a port (also referred to as a spout) through which a liquid material flows out is provided on one short side.
  • a port also referred to as a spout
  • the liquid material tends to remain in the vicinity of the short side opposite to the short side provided with the port.
  • An object of the present invention is to provide a pressurized bag that has a small amount of liquid remaining in a bag-like container after extrusion, has a simple structure, and can be easily manufactured.
  • the pressurization bag of the present invention comprises a storage chamber for storing a bag-like container filled with a liquid substance, and a sealed pressurization chamber, and when fluid is injected into the pressurization chamber, The pressure chamber expands and pressurizes the bag-like container stored in the storage chamber, so that the liquid material can be pushed out of the bag-like container.
  • the pressurizing bag has a bag shape having an opening for taking in and out the bag-like container into and out of the storage chamber at one end and a bottom on the opposite side to the opening.
  • a flexible inner sheet and a flexible outer sheet are overlapped so that the outer sheet is positioned on the side opposite to the storage chamber with respect to the inner sheet.
  • the pressurizing chamber is provided between the inner sheet and the outer sheet.
  • the inner sheet, the outer sheet, and the pressurizing chamber between the inner sheet and the outer sheet all extend from one side to the other side with respect to the storage chamber via the bottom. Exist.
  • the amount of liquid remaining in the bag-like container after extrusion can be reduced.
  • the pressure bag of the present invention has a simple structure and can be easily manufactured.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a pressure bag according to Embodiment 1 of the present invention and a bag-like container accommodated in the pressure bag.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the pressure bag according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a perspective view showing one step of a method for manufacturing a pressurized bag according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3B is a perspective view showing a next step in the method for manufacturing a pressurized bag according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3C is a perspective view showing a further next step in the method for manufacturing a pressurized bag according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3A is a perspective view showing one step of a method for manufacturing a pressurized bag according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3B is a perspective view showing a next step in the method for manufacturing a pressurized bag according to Embodiment 1
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state in which the liquid material in the bag-like container is extruded using the pressure bag according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a pressure bag according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 6A is a perspective view of a pressure bag according to Embodiment 3 of the present invention viewed from the opening side.
  • FIG. 6B is a perspective view of the pressure bag according to the third embodiment of the present invention viewed from the bottom side.
  • FIG. 6C is a cross-sectional view of a pressure bag according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7A is a perspective view of a pressure bag according to Embodiment 4 of the present invention as viewed from the opening side.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of a pressure bag according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of a pressure bag according to a fifth embodiment of the present invention in which a bag-like container is stored.
  • FIG. 9 is a perspective view of a pressure bag according to a sixth embodiment of the present invention in which a bag-like container is accommodated.
  • one or both of the inner sheet and the outer sheet may be composed of a single continuous sheet. Such a configuration is advantageous in simplifying the structure of the pressure bag and facilitating manufacture.
  • the inner sheet may be folded at the folding portion.
  • the folded portion of the inner sheet may be disposed on the bottom side.
  • the outer sheet may be folded at the folded portion.
  • the folded portion of the outer sheet may be disposed on the bottom side.
  • “folding back” a sheet means that a sheet having a first surface and a second surface that are front and back is folded so that the first surfaces face each other.
  • the “folding portion” means the leading end portion of the sheet that has been folded.
  • the sheet is folded at one or a plurality of fold lines (also called folding lines). That is, in the present invention, “the sheet is folded” means that the sheet is folded into a substantially “V” shape or a substantially “U” shape with a single fold (that is, the sheet is simply folded).
  • the sheet is folded at a plurality of folds at the folded portion (for example, the sheet is folded into a substantially “M” shape or the like by alternately performing valley folding and mountain folding.
  • the sheet is folded as a whole.
  • the entire outer peripheral edge of the inner sheet may be joined to the outer sheet. According to this configuration, a sealed pressurizing chamber can be obtained with a simple configuration.
  • the inner sheet and the outer sheet may be separated in a direction connecting the opening and the bottom portion.
  • Such a configuration is advantageous for allowing the portions of the pressurizing chamber located on both sides of the storage chamber to communicate with each other at the bottom.
  • the inner sheet and the outer sheet may not be joined at the bottom.
  • Such a configuration is advantageous for allowing the portions of the pressurizing chamber located on both sides of the storage chamber to communicate with each other at the bottom. Further, it is advantageous for simplifying the structure of the pressure bag and facilitating manufacture.
  • the inner sheet may constitute the inner surface of the storage chamber, and the outer sheet may constitute the outer surface of the pressure bag.
  • Such a configuration is advantageous in simplifying the structure of the pressure bag and facilitating manufacture.
  • the pressurizing bag of the present invention may further include a communication pipe for injecting the fluid into the pressurizing chamber. According to this configuration, the fluid can flow into and out of the pressurizing chamber via the communication pipe.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a pressurized bag 1 according to Embodiment 1 of the present invention and a bag-like container 50 filled with a liquid material.
  • the pressure bag 1 has a bag shape having a substantially rectangular plan view.
  • the pressurized bag 1 includes a storage chamber 10 for storing the bag-like container 50. Only one opening 11 for taking in and out the bag-like container 50 with respect to the storage chamber 10 is provided at one end (one short side in the first embodiment) of a substantially rectangular shape in plan view.
  • the storage chamber 10 communicates with the outside world only through the opening 11.
  • the side opposite to the opening 11 (the other short side in the first embodiment) is a bag-shaped bottom 12.
  • Opening seal portions 11 a and 11 b are provided along the edge of the opening 11.
  • Side seal portions 13a and 13b are provided along a pair of side sides (that is, a pair of long sides of a substantially rectangular shape) connecting the opening 11 and the bottom portion 12.
  • a communication pipe 17 is provided at the bottom 12.
  • it is a direction connecting the opening 11 and the bottom portion 12 (that is, a direction in which the bag-like container 50 is taken in and out of the storage chamber 10 through the opening 11.
  • the “longitudinal direction” is referred to as “insertion / removal direction”.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the pressure bag 1 along a plane parallel to the insertion / extraction direction.
  • the pressure bag 1 includes a single inner sheet 20 that is folded back by the folding part 21 and a single outer sheet 30 that is folded by the folding part 31.
  • the inner sheet 20 constitutes the inner surface of the storage chamber 10
  • the outer sheet 30 constitutes the outer surface of the pressure bag 1.
  • the pressure bag 1 has a double structure in which an inner sheet 20 and an outer sheet 30 positioned on the opposite side (outside) of the inner sheet 20 from the storage chamber 10 are overlapped.
  • the folded portion 21 of the inner sheet 20 and the folded portion 31 of the outer sheet 30 are disposed on the bottom 12 side of the pressure bag 1.
  • the folded portion 21 of the inner sheet 20 and the folded portion 31 of the outer sheet 30 are not in contact with each other in the insertion / extraction direction (the left-right direction in FIG. 2) and are separated.
  • the inner sheet 20 and the outer sheet 30 are sealed by the opening seal portion 11a on one side (upper side in FIG. 2) with respect to the storage chamber 10, and the other side (lower side in FIG. 2) with respect to the storage chamber 10.
  • the inner sheet 20 and the outer sheet 30 are sealed by the opening seal portion 11b.
  • the side sheet seal portions 13a and 13b (see FIG. 1) seal the inner sheet 20 facing each other and the outer sheets 30 on both outer sides thereof.
  • a sealed pressurizing chamber 15 is formed between the inner sheet 20 and the outer sheet 30.
  • the inner sheet 20, the outer sheet 30, and the pressurizing chamber 15 between the inner sheet 20 and the outer sheet 30 are all on one side (upper side in FIG. 2) with respect to the storage chamber 10 via the bottom 12.
  • the communication pipe 17 has a hollow cylindrical shape and penetrates the outer sheet 30 at the position of the folded portion 31 of the outer sheet 30.
  • the communication pipe 17 communicates the pressurizing chamber 15 with the outside world.
  • the inner sheets 20 facing each other with the storage chamber 10 interposed therebetween are slightly separated, and the inner sheets facing each other with the pressure chamber 15 interposed therebetween. 20 and the outer sheet 30 are slightly separated.
  • the inner sheets 20 facing each other across the storage chamber 10 may be in close contact with each other, and the inner sheets 20 facing each other across the pressure chamber 15
  • the sheet 30 may be in close contact with each other. That is, the pressure bag 1 when not in use may have a thin plate shape in which the two outer sheets 30 and the two inner sheets 20 therebetween are in close contact with each other.
  • the inner sheet 20 and the outer sheet 30 have flexibility (or flexibility) that can be easily deformed.
  • the inner sheet 20 and the outer sheet 30 further have a sealing property that prevents fluid from leaking to the outside even when a fluid (for example, air) is injected into the pressure chamber 15 at a predetermined pressure (for example, 60 kPa). It is preferable that 1 is provided with the mechanical strength which does not burst.
  • the material of the inner sheet 20 and the outer sheet 30 is not limited as long as such characteristics are satisfied.
  • a resin material such as polyethylene terephthalate, nylon, polypropylene, polyethylene, or soft polyvinyl chloride can be used.
  • the inner sheet 20 and the outer sheet 30 may be a laminated sheet in which a plurality of layers made of different materials are laminated.
  • the material of the inner sheet 20 and the outer sheet 30 may be the same or different.
  • the outer sheet 30 does not substantially have stretchability.
  • the inner sheet 20 may or may not have elasticity.
  • the material of the communication pipe 17 is arbitrary as long as the pressurizing chamber 15 and the outside world can be communicated with each other. Either a hard material that does not substantially deform or a soft material that can be easily deformed may be used. Hard materials that can be used include polyethylene, polypropylene, polyacetal, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, butylene styrene block copolymer, polyoxymethylene, acrylonitrile butadiene styrene copolymer, polystyrene, polyamide, rigid polyvinyl chloride, etc. And resin materials such as stainless steel, iron, and aluminum.
  • Usable soft materials include natural rubber, isoprene rubber and silicone rubber, thermoplastic elastomers such as styrene elastomers, olefin elastomers and polyurethane elastomers, soft polyvinyl chloride and the like.
  • the pressurizing chamber 15 of the pressurizing bag 1 expands when fluid is injected into the pressurizing chamber 15 through the communication pipe 17.
  • the fluid to be injected may be either a gas or a liquid, but a gas, particularly air, is preferable.
  • a pump for injecting fluid into the pressurized chamber 15 is connected to the communication pipe 17 via a flexible tube.
  • a manual piston pump or a manual air balloon can be used as the pump.
  • the piston pump discharges air by inserting and removing the piston with respect to the cylinder.
  • the air balloon is a hollow body such as a sphere or a rugby ball made of rubber or the like, and discharges air by being crushed.
  • the pump is not limited to these, and may be a manual pump other than a piston pump or an air balloon, or an arbitrary electric pump.
  • a pressure indicator indicating the pressure in the pressurizing chamber 15 or a pressure release valve (for example, a three-way stopcock) for releasing the fluid to the outside and reducing the pressure in the pressurizing chamber 15 ) Etc.
  • a pressure release valve for example, a three-way stopcock
  • the pressurizing bag 1 is used for pressurizing and extruding a liquid material filled in the bag-like container 50 (see FIG. 1).
  • the bag-like container 50 is not limited, for example, a bag-like product made of a flexible sheet and generally called a pouch or a laminate pack is preferable.
  • the bag-like container 50 is a standing pouch composed of two substantially rectangular sheets that form two side surfaces and one sheet that forms the bottom surface (in FIG. Only the sheets that make up the side are visible).
  • the bag-like container 50 is not limited to this, for example, a flat bag type pouch in which two sheets of the same size are overlapped and bonded together at the outer peripheral edge, or a box provided with gussets on the side and bottom surfaces You may have arbitrary structures, such as a type
  • the bag-like container 50 is provided with a port (sometimes referred to as a spout) 51 for allowing a liquid substance to flow out.
  • the port 51 is provided at the center of the short side of the bag-like container 50 having a substantially rectangular plan view.
  • the position of the port 51 is not limited to this.
  • the port 51 may be provided at a corner portion where the short side and the long side intersect with each other so as to be inclined with respect to the short side and the long side.
  • the liquid substance may be any liquid substance such as a nutrient (for example, enteral nutrient used in enteral nutrition therapy), liquid food, contrast medium, hyaluronic acid, physiological saline, blood, and the like.
  • the liquid material may be made highly viscous (or semi-solidified) to 1000 mPa ⁇ s or more, for example.
  • the upper limit of the viscosity of the liquid material is not limited, but is preferably 50000 mPa ⁇ s or less.
  • an inner sheet 20 and an outer sheet 30 are prepared. Both the inner sheet 20 and the outer sheet 30 have an elongated rectangular shape.
  • the outer sheet 30 is larger than the inner sheet 20 in both the long side direction and the short side direction of the rectangle.
  • a communication pipe 17 is provided through the outer sheet 30 at or near the center of the outer sheet 30 (the position of the intersection of two diagonal lines).
  • the outer peripheral surface of the communication pipe 17 and the outer sheet 30 are joined in an airtight manner.
  • the joining method of the communication pipe 17 and the outer sheet 30 is not limited, but for example, a method of applying an adhesive or a method of fusing can be used.
  • sealant regions 23 a and 23 b to which a known heat sealant is applied are outer peripheral edges of the inner sheet 20. It is provided continuously along.
  • sealant regions 33 a and 33 b to which a known heat sealant is applied are provided on the surface of the outer sheet 30 facing the inner sheet 20 (the upper surface of the outer sheet 30 in FIG. 3A). It is provided continuously along the outer peripheral edge.
  • the sealing agent regions 23 a and 33 a are along the short sides of the sheets 20 and 30, and the sealing agent regions 23 b and 33 b are along the long sides of the sheets 20 and 30.
  • the sealant region 23a and the sealant region 33a have substantially the same width.
  • the sealant region 33b is slightly wider than the sealant region 23b. In FIG. 3A, a large number of dots are attached to the sealant regions 23a, 23b, 33a, and 33b.
  • the pair of short sides of the inner sheet 20 are overlapped with the pair of short sides of the outer sheet 30.
  • the sealant region 23a of the inner sheet 20 is joined to the sealant region 33a of the outer sheet 30 by a heat seal method.
  • the heat-sealed areas constitute the opening seal portions 11a and 11b (see FIGS. 1 and 2). Since the outer sheet 30 has a longer side dimension than the inner sheet 20, even if the inner sheet 20 is straightly extended in the longer side direction, the center part of the outer sheet 30 is loosened. Further, since the outer sheet 30 has a longer side dimension than the inner sheet 20, a part of the sealant region 33 b along the longer side of the outer sheet 30 protrudes outward in the shorter side direction than the inner sheet 20.
  • the inner sheet 20 and the outer sheet 30 are folded back (ie, folded in half) so that the opening seal region 11a and the opening seal region 11b along the short side overlap each other.
  • the two-dot chain lines 21 ′ and 31 ′ in FIG. 3B indicate the folds of the sheets 20 and 30.
  • the folds 21 ′ and 31 ′ become the folded portions 21 and 31 (see FIG. 2) of the pressure bag 1.
  • the sealant region 23 b of the inner sheet 20 faces the sealant region 33 b of the outer sheet 30. Portions of the sealant region 33 b of the outer sheet 30 that protrude from the inner sheet 20 face each other when the outer sheet 30 is folded back.
  • the sealant regions 23b and 33b are joined by the heat seal method.
  • the heat-sealed regions constitute side seal portions 13a and 13b (see FIG. 1).
  • the long sides of the inner sheet 20 are joined to the outer sheet 30, and the long sides of the outer sheet 30 are folded and joined.
  • the bag-shaped pressurizing bag 1 having the opening 11 at one end shown in FIGS. 1 and 2 is obtained.
  • the entire outer peripheral edge of the inner sheet 20 provided with the sealant regions 23 a and 23 b is joined to the outer sheet 30.
  • a sealed pressurizing chamber 15 is formed between the inner sheet 20 and the outer sheet 30.
  • the pressurizing chamber 15 communicates with the outside world only through the communication pipe 17.
  • the pressurizing chamber 15 is folded at the bottom 12.
  • enteral nutrition therapy is performed. Will be described as an example.
  • a pressurized bag 1 and a bag-like container 50 are prepared.
  • the pressurizing chamber 15 (see FIG. 2) of the pressurizing bag 1 is not substantially inflated, and the inner sheet 20 and the outer sheet 30 that define the pressurizing chamber 15 are substantially in close contact with each other.
  • a pump for example, a manual piston pump
  • the bag-like container 50 is filled with an enteral nutrient.
  • the port 51 of the bag-like container 50 is connected to a PEG catheter inserted into the patient's gastric fistula via a flexible extension tube (eg, enteral nutrition set, not shown).
  • the extension tube is provided with a clamp (not shown) that opens and closes the flow path. Close extension tube flow path with clamp.
  • the bottom of the bag-like container 50 (the part opposite to the port 51) is directed toward the pressure bag 1, and the bag-like container 50 is stored in the storage chamber 10 from the opening 11 of the pressure bag 1.
  • the internal dimensions of the storage chamber 10 are set so that almost the entire bag-like container 50 can be stored.
  • An extension tube (not shown) connected to the port 51 is led out from the opening 11 of the pressure bag 1.
  • the liquid material in the bag-like container 50 can be pushed out almost without any residue. This will be described.
  • a pressure bag is disposed only on one side of the bag-like container.
  • a pressure bag is arrange
  • a pressurization bag makes the substantially center part of the side surface of a bag-shaped container dent most.
  • anti-port side the liquid material existing on the opposite side of the port
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the pressurizing bag 1 in which the pressurizing chamber 15 is inflated pressurizes the bag-like container 50.
  • the tube connected to the communication pipe 17 and the extension tube connected to the port 51 are not shown.
  • the folded inner sheet 20 constitutes the inner surface of the storage chamber 10 in which the bag-like container 50 is stored, and along the inner sheet 20, the pressurizing chamber 15 is the bottom portion 12. Is extended from one side of the bag-like container 50 to the other side. For this reason, when the pressurizing chamber 15 is expanded, the inner sheet 20 is in close contact with the portion on the opposite port side of the bag-like container 50 and pressure is applied.
  • the non-uniform pressure distribution that can occur in a conventional extrusion apparatus in which the pressure applied to the bag-like container 50 is maximized at the central portion in the long side direction of the bag-like container 50 and becomes low on both sides thereof is It does not occur in the pressurized bag 1.
  • the pressurized bag 1 when used, the liquid material does not remain on the non-port side, and the amount of the liquid material remaining in the bag-like container 50 after extrusion can be reduced.
  • the pressure bag 1 of the present invention has a very simple structure as compared with the extrusion device of Patent Document 2 in which pressure bags are arranged on both sides of a bag-like container. Further, as can be easily understood from the above manufacturing method, the pressure bag 1 of the present invention is manufactured by an extremely easy method in which the two sheets 20 and 30 are folded (that is, folded in two) and bonded together. can do.
  • the communication pipe 17 provided in the folded portion 31 of the outer sheet 30 is advantageous in facilitating the storage of the pressure bag 1 because the thickness of the pressure bag 1 can be reduced when not in use. is there.
  • FIG. 5 is a perspective view of the pressure bag 2 according to the second embodiment of the present invention.
  • the second embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment.
  • the pressure bag 1 according to the first embodiment had a substantially rectangular plan view shape.
  • the pressure bag 2 of the second embodiment has a substantially pentagonal plan view shape.
  • the pressure bag 2 is provided with an inclined edge 18 by obliquely cutting off one corner of the short side where the opening 11 is provided.
  • the pressurized bag 2 can be preferably used for such a bag-like container. If the bag-like container is stored in the storage chamber 10 so that the inclined port is positioned at the inclined end edge 18, the possibility of the port colliding with the pressurized bag 2 can be reduced. This is advantageous for reducing the amount of liquid remaining in the vicinity of the port after extrusion of the liquid.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment except for the above.
  • the description of the first embodiment is similarly applied to the second embodiment.
  • FIG. 6A is a perspective view of the pressurized bag 3 according to the third embodiment of the present invention as viewed from the opening 11 side
  • FIG. 6B is a perspective view of the pressurized bag 3 as viewed from the bottom 12 side
  • FIG. 6C is a cross-sectional view of the pressure bag 3 along a plane parallel to the insertion / extraction direction. In FIG. 6C, the opening 11 and its vicinity and the bottom 12 and its vicinity are shown enlarged, and the portion between them is not shown.
  • the third embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment.
  • the outer sheet 30 is folded into a substantially “M” shape by three fold lines 31a, 31b, 31c. More specifically, when viewed from the outside of the pressurizing bag 3, the outer sheet 30 is mountain-folded at the fold lines 31a and 31c and is valley-folded at the fold line 31b between the fold lines 31a and 31c.
  • the three fold lines 31 a, 31 b, and 31 c constitute the folded portion 331 of the outer sheet 30.
  • the folded portion 331 can be created by alternately folding the outer sheet 30 in the opposite direction at the three folds 31a, 31b, and 31c instead of the fold line 31 '(see FIG. 3B) in the first embodiment.
  • seat 30 are spaced apart in the insertion / extraction direction (left-right direction in FIG. 6C) is the same as Embodiment 1.
  • the pressurizing chamber 15 is expanded by folding the outer sheet 30 into an accordion shape (or a bellows shape) at the folded portion 331, the folded portion 331 of the outer sheet 30 is greatly expanded outward. This reduces the possibility that the inner sheet 20 and the outer sheet 30 come into contact with each other at the bottom 12, which is advantageous for ensuring communication at the bottom 12 of the pressurizing chamber 15.
  • the number of folds constituting the folded portion 331, the interval between the folds, and the like are not limited to the third embodiment, and may be arbitrarily changed.
  • the communication pipe 317 corresponds to the communication pipe 17 of the first embodiment. As shown in FIGS. 6A to 6C, the communication pipe 317 is bent in a substantially “L” shape, and is formed in a region of the outer sheet 30 between the opening 11 and the folded portion 331 (or the bottom portion 12). Is provided. Similarly to the first embodiment, the pressurizing chamber 15 on one side and the pressurizing chamber 15 on the other side communicate with the storage chamber 10 via the bottom portion 12, so that the communication pipe 317 is connected. Even if it is provided on one side, the entire pressurizing chamber 15 can be expanded.
  • the tip of the communication pipe 317 is open toward the same side as the opening 11 in the vicinity of the opening 11 of the pressurized bag 3. For this reason, the tube connected to the communication pipe 317 extends toward the same side as the extension tube connected to the port 51 (see FIG. 1) of the bag-like container 50 stored in the storage chamber 10. This is advantageous in improving the handleability of these two tubes and the workability of extruding the liquid from the bag-like container 50.
  • the third embodiment is the same as the first embodiment except for the above.
  • the description of the first embodiment is similarly applied to the third embodiment.
  • the folded portion 331 and / or the communication pipe 317 of the third embodiment may be applied to the first and second embodiments.
  • the folded portion 21 (see FIG. 6C) of the inner sheet 20 may be configured with a plurality of folds in the same manner as the folded portion 331 of the outer sheet 30. You may apply this to Embodiment 1, 2 and Embodiment 4 mentioned later.
  • FIG. 7A is a perspective view of the pressure bag 4 according to the fourth embodiment of the present invention as viewed from the opening 11 side.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of the pressure bag 4 along a plane parallel to the insertion / extraction direction. In FIG. 7B, the opening 11 and its vicinity and the bottom 12 and its vicinity are shown enlarged, and the portion between them is not shown.
  • the fourth embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment.
  • a bottom seal portion 12a is provided along the short side on the bottom portion 12 side.
  • the bottom seal portion 12a is continuous with the side seal portions 13a and 13b. Both end portions of the outer peripheral edge of the bottom seal portion 12a are cut out, and only the central portion of the bottom seal portion 12a protrudes.
  • a through hole 14 penetrating the bottom seal portion 12a is provided in the central protruding portion of the bottom seal portion 12a.
  • the bottom seal portion 12a is provided with the same number of dots as the seal portions 11a, 11b, 13a, and 13b.
  • bottom seal portion 12a in the bottom seal portion 12a, two layers of outer sheets 30 folded and stacked at the folded portion 31 are joined.
  • a bottom seal portion 12a has a fixed width sealant region (region to which a sealant is applied) along the fold line 31 '(see FIG. 3B) so as to connect the pair of sealant regions 33b.
  • the sealant regions 23b and 33b are joined at the same time as joining the seal regions.
  • the through hole 14 can be used when the pressure bag 4 is suspended from a hook or the like. Since the through hole 14 is provided in the bottom seal portion 12a in which the two outer sheets 30 are laminated and joined, the strength of the edge surrounding the through hole 14 is high.
  • the pressurization bag 4 may be suspended with the through hole 14 facing upward in a state where the bag-like container 50 is stored in the storage chamber 10. Since the liquid substance in the bag-like container 50 flows toward the port 51 (see FIG. 1) due to gravity, the amount of the liquid substance remaining in the bag-like container 50 after the extrusion can be further reduced.
  • the pressure bag 4 may be provided with a fall prevention structure that prevents the bag-like container 50 from falling off the pressure bag 4.
  • the fall prevention structure is not limited, but may be a band that spans between the opening seal portion 11a and the opening seal portion 11b, or a fastener that connects the opening seal portion 11a and the opening seal portion 11b, for example. .
  • the communication pipe 317 is the same as the communication pipe 317 of the third embodiment.
  • the tip of the communication tube 317 and the port 51 of the bag-like container 50 (FIG. 1). (See below) all face down.
  • Both the tube connected to the communication pipe 317 and the extension tube connected to the port 51 hang downward due to gravity. Since these two tubes are not bent and blocked, the workability of extruding the liquid from the bag-like container 50 is good.
  • Embodiment 4 is the same as Embodiment 1 except for the above.
  • the description of the first embodiment is similarly applied to the fourth embodiment.
  • the bottom seal portion 12a and the through hole 14 of the fourth embodiment may be applied to the first to third embodiments.
  • FIG. 8 is a perspective view of the pressure bag 5 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • a bag-like container 50 is stored in the storage chamber 10 of the pressurized bag 5.
  • a connecting pipe 317 is provided in the vicinity of the bottom 12 of the pressure bag 5.
  • a manual piston pump 60 is connected to the connecting pipe 317 via a flexible tube 65.
  • the piston pump 60 can send air by reciprocating the handle 62 in the longitudinal direction with respect to the base 61.
  • a pressure gauge 67 is provided on the connector that connects the tube 65 to the connecting pipe 317. The pressure gauge 67 displays the pressure in the pressurizing chamber of the pressurizing bag 5.
  • the pressure gauge 67 has a limiter function that releases air to the outside when the pressure in the pressurizing chamber exceeds a predetermined value, thereby reducing the pressure in the pressurizing chamber to the predetermined value or less.
  • the tube 65 may be provided with a pressure release valve (for example, a three-way stopcock, not shown) for manually releasing air to the outside.
  • the pressurizing bag 5 is provided with a locking projection 511 at the edge of the opening 11 and two through holes 514 in the side seal portion 13a.
  • the locking projection 511 is formed by locally projecting the substantially central portion of the opening seal portion 11b.
  • a through hole 512 that penetrates the locking protrusion 511 is formed in the locking protrusion 511.
  • the locking protrusion 511 protrudes in a substantially “U” shape from the opening seal portion 11 b as a whole.
  • the locking projection 511 is bent upward (opening seal portion 11 a side), and the port 51 of the bag-like container 50 is inserted into the through hole 512. Thereafter, an extension tube (for example, enteral nutrition set, not shown) is connected to the port 51.
  • the locking protrusion 511 locked to the port 51 holds the bag-like container 50 so that the bag-like container 50 does not come out of the pressure bag 5.
  • the pressurization bag 5 is inflated using the piston pump 60, the bag-like container 50 can be prevented from coming out of the pressurization bag 5 by the pressurization bag 5 gradually inflating.
  • the locking protrusion 511 may be formed by protruding not only a part of the opening seal portion 11b in the longitudinal direction but also the entire length of the opening seal portion 11b from the opening seal portion 11a.
  • the locking protrusion 511 may be provided on the opening seal portion 11a.
  • the through-hole 514 is provided in a protruding portion 513 that locally protrudes the side seal portion 13a.
  • the through hole 514 can be used as follows. As shown in FIG. 8, the pressurizing chamber of the pressurizing bag 5 is pressurized to a predetermined pressure using the piston pump 60 in a state where the bag-like container 50 is stored in the pressurizing bag 5. Thereafter, the rod-shaped piston pump 60 is inserted into the two through holes 514. For example, the piston pump 60 is inserted into one through hole 514 from above, and then inserted into the other through hole 514 from below. The piston pump 60 is held in the pressure bag 5. In this state, the clamp provided in the extension tube connected to the port 51 is opened, and the outflow of the liquid material from the bag-like container 50 is started.
  • the pressurizing bag 5 pressurized to a predetermined pressure swells in a substantially cylindrical shape as a whole with the insertion / extraction direction of the bag-like container 50 with respect to the storage chamber 10 as the axial direction. It takes some time from the start to the end of the outflow of the liquid material from the bag-like container 50. Meanwhile, the pressure bag 5 remains inflated in a substantially cylindrical shape.
  • the substantially cylindrical pressurizing bag 5 in which the piston pump 60 is not inserted into the through hole 514 is easy to roll. For example, when performing enteral nutrition therapy, even if the pressurized bag 5 is placed on the patient's bed, it may easily fall off the bed.
  • the pressurizing bag 5 can be prevented from rolling due to the weight of the piston pump 60.
  • the side seal portion 13a is not locally protruded to provide the protruding portion 513, but the width of the side seal portion 13a is expanded over the entire length thereof, and the widened side seal portion 13a has a through hole 514. May be provided.
  • the number of through holes 514 need not be two, but may be one or three or more.
  • the through hole 514 can be provided in any one or both of the side seal portions 13a and 13b.
  • the through hole 514 may be provided on the bottom 12 side.
  • a through hole 514 into which the piston pump 60 can be inserted may be provided in the bottom seal portion 12a.
  • any one of the locking protrusion 511 and the through hole 514 may be omitted.
  • the fifth embodiment is the same as the first embodiment except for the above.
  • the description of the first embodiment is similarly applied to the fifth embodiment.
  • One or both of the locking protrusion 511 and the through hole 514 of the fifth embodiment may be applied to the first to fourth embodiments.
  • FIG. 9 is a perspective view of a pressure bag 6 according to Embodiment 6 of the present invention.
  • a bag-like container 50 is stored in the storage chamber 10 of the pressurized bag 6.
  • the pressure bag 6 includes a locking projection 611 at the edge of the opening 11. Furthermore, the pressurization bag 6 is provided with the bottom seal part 12a provided with the through-hole 14 similarly to the fourth embodiment.
  • the locking projection 611 is formed by locally projecting the substantially central portion of the opening seal portion 11b.
  • a through hole 612 that penetrates the locking protrusion 611 is formed in the locking protrusion 611.
  • the locking projection 611 is provided with a hook-and-loop fastener 613 a at a position closer to the tip than the through hole 612.
  • a hook-and-loop fastener 613b is provided at a position near the opening seal portion 11a on the outer surface of the pressure bag 6.
  • the hook-and-loop fastener 613a and the hook-and-loop fastener 613b are fixing means that can be repeatedly put on and off (opened and closed), and examples thereof include Velcro (registered trademark).
  • the locking projection 611 is bent upward (opening seal portion 11 a side), and the port 51 of the bag-like container 50 is inserted into the through hole 612.
  • the surface fastener 613a is fixed to the surface fastener 613b.
  • an extension tube (for example, enteral nutrition set, not shown) is connected to the port 51.
  • the through-hole 14 is hooked on the hook, and the pressure bag 6 is suspended with the opening 11 facing downward. Since the hook-and-loop fastener 613a and the hook-and-loop fastener 613b are combined, the bag-like container 50 does not fall out of the pressurized bag 6.
  • the locking projection 611 is not limited to the one in which only a part in the longitudinal direction of the opening seal part 11b is projected, and is formed by projecting the entire longitudinal direction of the opening seal part 11b from the opening seal part 11a. May be.
  • the locking projection 611 may be provided on the opening seal portion 11a.
  • the locking protrusion 611 may be a simple elongate band (strip-shaped object) that does not have the through-hole 612. In this case as well, the bag-like container 50 can be prevented from falling out of the pressure bag 6.
  • the attachment / detachment mechanism for attaching / detaching the tip of the locking protrusion 611 to / from the outer surface of the pressure bag 6 is not limited to the hook-and-loop fasteners 613a and 613b, and any other mechanism (for example, a snap button, a button, etc.) may be used. Good.
  • the hook-and-loop fasteners 613a and 613b may be omitted.
  • the bag-like container 50 can be prevented from falling off the pressurized bag 6 simply by inserting the port 51 into the through hole 612 and locking the locking projection 611 with the port 51.
  • the sixth embodiment is the same as the first embodiment except for the above.
  • the description of the first embodiment is similarly applied to the sixth embodiment.
  • One or both of the locking projection 611 and the through hole 14 of the sixth embodiment may be applied to the first to fifth embodiments.
  • the outer sheet 30 is larger than the inner sheet 20 in both the long side direction and the short side direction, but the present invention is not limited to this.
  • the outer sheet 30 may have the same long side dimension as the inner sheet 20.
  • the folded portion 21 of the folded inner sheet 20 and the folded portion 31 of the folded outer sheet 30 are in contact with each other in the insertion / extraction direction, unlike the first and second embodiments.
  • the pressurizing chamber 15 can be extended from one side of the storage chamber 10 to the other side via the bottom portion 12, the same as in the first and second embodiments. An effect is produced.
  • the central portion of the outer sheet 30 is not loosened as in the first embodiment (see FIG. 3B). In the manufacturing process of the pressure bag 1, the inner sheet 20 and the outer sheet 30 joined in this way can be easily handled.
  • the outer sheet 30 may have the same short side dimension as the inner sheet 20. In this case, it is preferable to provide a sealant region along the long side on the surface of the inner sheet 20 opposite to the outer sheet 30 (the upper surface of the inner sheet 20 in FIG. 3A).
  • the outer sheet 30 may be composed of two outer sheet pieces divided at a position corresponding to the folded portion 31.
  • the two outer sheet pieces are joined to each other at the bottom 12.
  • the joined portion of the two outer sheet pieces can constitute a seal portion similar to the bottom seal portion 12a of the fourth embodiment.
  • the inner sheet 20 may be composed of two inner sheet pieces divided at a position corresponding to the folded portion 21.
  • the present invention is not limited to this.
  • the pressure bag of the present invention can be configured using a single continuous sheet in which one short side of the inner sheet 20 and one short side of the outer sheet 30 are connected. In this case, the single sheet is folded at the boundary between the inner sheet and the outer sheet. Then, both ends of the single sheet are overlapped and joined. Thereafter, the pressure bag can be manufactured in the same manner as in the above-described embodiment (see FIGS. 3B and 3C). In the pressure bag manufactured in this way, one of the opening seal portions 11a and 11b (see FIG. 1) of the pressure bags 1 to 6 of the above embodiment is at the boundary between the inner sheet and the outer sheet. It is changed to the bent part along.
  • portions other than the outer peripheral edge of the inner sheet 20 are not joined to the outer sheet 30.
  • the folded portion 21 of the inner sheet 20 and the folded portion 31 of the outer sheet 30 may be partially joined. This may be effective to prevent the folded portion 21 of the inner sheet 20 from being deformed so as to be pushed out toward the storage chamber 10 when the pressurizing chamber 15 is expanded.
  • the inner sheet 20 and the outer sheet 30 are bonded using the heat sealing method.
  • the sheets can be bonded in an airtight (or liquid-tight) manner, the bonding between the sheets 20 and 30 is possible.
  • the method is not limited to this.
  • they can be joined by a method using an adhesive or a pressure-sensitive adhesive tape (double-sided pressure-sensitive adhesive tape or single-sided pressure-sensitive adhesive tape), a method of fusing, a method of sewing with a thread, or a method of combining them.
  • the position where the communication pipe is provided is not limited to the above embodiment.
  • the communication pipe may be provided at an arbitrary position of the outer sheet 30, or the inner sheet 20 and the outer sheet 30 are connected to the opening seal part (11 a or 11 b) or the side seal part (13 a or 13 b). It may be provided in a state of being sandwiched between the two.
  • the shape of the communication pipe is not limited to a straight line shape or an L shape, and is arbitrary.
  • a plurality of communication pipes may be provided in the pressure bag.
  • the position of the through hole 14 is not limited to the bottom seal portion 12a (see FIGS. 7A and 9).
  • the through hole 14 may be provided in the side seal portion 13a or 13b.
  • the bottom seal portion 12a can be omitted.
  • the application field of the present invention is not particularly limited, but it can be preferably used as a pressure bag for extruding a liquid material (particularly a semi-solidified low fluidity fluid) filled in a bag-like container. It can be preferably used in the medical field, particularly enteral nutrition therapy in which a semi-solidified nutrient is injected through a catheter inserted into a patient's body.
  • the present invention is not limited to the medical field, and can be widely used in fields where a liquid material needs to be injected (for example, food fields, general industrial fields, etc.).

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

加圧バッグ(1)は、一端に開口(11)を備え、その反対側に底部(12)を備えた袋形状を有する。加圧バッグ(1)は、内シート(20)及び外シート(30)が、外シート(30)が内シート(20)に対して収納室(10)とは反対側に位置するように重ね合わされた二重構造を有する。加圧室(15)は、内シート(20)と外シート(30)との間に設けられている。内シート(20)、外シート(30)、及び、加圧室(15)は、いずれも底部(12)を介して、収納室(10)に対して一方の側から他方の側に延在している。

Description

加圧バッグ
 本発明は、液状物が充填された袋状容器を加圧するための加圧バッグに関する。より詳細には、袋状容器を加圧して液状物を袋状容器から押し出すために使用される加圧バッグに関する。
 食道や口腔の外傷、疾患、又は手術等によって食物を口腔から胃に送り込むことが困難となった患者に栄養剤、流動食、又は薬剤などを含む液状物を投与する方法として経腸栄養療法が知られている。経腸栄養療法では、可撓性を有するシートを貼り合わせて構成された袋状容器(「パウチ」または「ラミネートパック」などと呼ばれることがある)に充填された液状物を、柔軟なカテーテル(一般に「経腸栄養カテーテル」と呼ばれる)を介して患者の体内に送り込む。経腸栄養療法に用いられるカテーテルとしては、患者の鼻腔から胃又は十二指腸に挿入される経鼻カテーテルや、患者の腹に形成された胃ろうを通って胃内に挿入されるPEG(Percutaneous Endoscopic Gastrostomy)カテーテルなどが知られている。
 患者に投与される液状物の粘度が低いと、胃内の液状物が食道に逆流して肺炎を併発したり、液状物の水分が体内で吸収しきれずに下痢したりする等の問題がある。この問題を防止するために、液状物は高粘度化されることが多い。
 ところが、液状物を高粘度化すると流動性が低下する。高粘度化された液状物を患者の体内に送り込むためには、液状物が充填された袋状容器を圧縮する必要がある。この作業を素手で行おうとすると、非常に大きな力が必要であるので作業者(例えば看護師、介護者)の負担が大きい。
 そこで、袋状容器を加圧して、液状物を袋状容器から押し出すことができるように構成された押出装置が提案されている(例えば、特許文献1,2参照)。押出装置は、空気を注入することで膨張する加圧バッグを備える。特許文献1の押出装置では、1つの加圧バッグが、袋状容器に対して一方の側に配される。特許文献2の押出装置では、2つの加圧バッグが、袋状容器の両側に配される。いずれの押出装置においても、加圧バッグを膨張させると、加圧バッグが、これに隣接する袋状容器を加圧して、袋状容器から液状物が押し出される。
特開2007-029562号公報 特開2011-019709号公報
 しかしながら、上記のいずれの押出装置も、袋状容器内の液状物を残らず押し出すことが困難であるという課題を有する。一般に袋状容器は、略長方形の平面視形状を有し、その一方の短辺側に液状物が流出するポート(スパウトとも呼ばれる)が設けられている。従来の押出装置を用いると、ポートが設けられた短辺とは反対側の短辺の近傍に液状物が残存しやすい。
 また、特許文献2の押出装置は、独立した2つの加圧バッグを、これらの間に袋状容器を収納することができるように連結する必要があるので、構造や製造工程が複雑である。
 本発明は、押出後に袋状容器内に残存する液状物の量が少なく、構造が簡単で、容易に製造することができる加圧バッグを提供することを目的とする。
 本発明の加圧バッグは、液状物が充填された袋状容器を収納するための収納室と、密閉された加圧室とを備え、前記加圧室に流体が注入されると、前記加圧室が膨張して前記収納室に収納された前記袋状容器を加圧して、前記液状物を前記袋状容器から押し出すことができるように構成されている。前記加圧バッグは、前記収納室に対して前記袋状容器を出し入れするための開口を一端に備え、前記開口とは反対側に底部を備えた袋形状を有する。前記加圧バッグは、可撓性を有する内シートと、可撓性を有する外シートとが、前記外シートが前記内シートに対して前記収納室とは反対側に位置するように重ね合わされた二重構造を有する。前記加圧室は、前記内シートと前記外シートとの間に設けられている。前記内シート、前記外シート、及び、前記内シートと前記外シートとの間の前記加圧室は、いずれも前記底部を介して、前記収納室に対して一方の側から他方の側に延在している。
 本発明によれば、押出後に袋状容器内に残存する液状物の量を少なくすることができる。また、本発明の加圧バッグは、構造が簡単で、容易に製造することができる。
図1は、本発明の実施形態1にかかる加圧バッグと、加圧バッグに収納される袋状容器とを示した斜視図である。 図2は、本発明の実施形態1にかかる加圧バッグの断面図である。 図3Aは、本発明の実施形態1にかかる加圧バッグの製造方法の一工程を示す斜視図である。 図3Bは、本発明の実施形態1にかかる加圧バッグの製造方法の次の一工程を示す斜視図である。 図3Cは、本発明の実施形態1にかかる加圧バッグの製造方法の更に次の一工程を示す斜視図である。 図4は、本発明の実施形態1にかかる加圧バッグを用いて袋状容器内の液状物を押し出した状態を示した断面図である。 図5は、本発明の実施形態2にかかる加圧バッグの斜視図である。 図6Aは、本発明の実施形態3にかかる加圧バッグの、開口側から見た斜視図である。 図6Bは、本発明の実施形態3にかかる加圧バッグの、底部側から見た斜視図である。 図6Cは、本発明の実施形態3にかかる加圧バッグの断面図である。 図7Aは、本発明の実施形態4にかかる加圧バッグの、開口側から見た斜視図である。 図7Bは、本発明の実施形態4にかかる加圧バッグの断面図である。 図8は、袋状容器が収納された、本発明の実施形態5にかかる加圧バッグの斜視図である。 図9は、袋状容器が収納された、本発明の実施形態6にかかる加圧バッグの斜視図である。
 上記の本発明の加圧バッグにおいて、前記内シート及び前記外シートの一方又は両方は、連続する単一のシートで構成されていてもよい。かかる構成は、加圧バッグの構造の簡単化及び製造の容易化に有利である。
 前記内シートは、折り返し部にて折り返されていてもよい。この場合、前記内シートの前記折り返し部は、前記底部の側に配置されていてもよい。かかる構成は、内シートを連続する単一のシートで構成することを可能にする。従って、加圧バッグの構造の簡単化及び製造の容易化に有利である。
 同様に、前記外シートは、折り返し部にて折り返されていてもよい。この場合、前記外シートの前記折り返し部は、前記底部の側に配置されていてもよい。かかる構成は、外シートを連続する単一のシートで構成することを可能にする。従って、加圧バッグの構造の簡単化及び製造の容易化に有利である。
 本発明において、シートを「折り返す」とは、表裏をなす第1面及び第2面を有するシートを、第1面が対向するように折り曲げることを意味する。「折り返し部」とは、シートの折り返された先端部分を意味する。「折り返し部」では、シートは1又は複数の折り目(折り曲げ線とも呼ばれる)で折り曲げられる。即ち、本発明において、「シートが折り返されている」とは、シートが単一の折り目で略「V」字状又は略「U」字状に折り返されている(即ち、シートが単純に二つ折りされている)場合に加えて、折り返し部でシートが複数の折り目で折り曲げられている(例えば、谷折りと山折りとを交互に行うことでシートが略「M」字状等に折り曲げられている)が、全体としてみればシートが折り返されている場合をも含む。
 前記内シートの全外周端縁は、前記外シートに接合されていてもよい。かかる構成によれば、密閉された加圧室を簡単な構成で得ることができる。
 前記底部において、前記内シートと前記外シートとは、前記開口と前記底部とをつなぐ方向に離間していてもよい。かかる構成は、収納室に対して両側に位置する加圧室の部分間を底部にて連通させるのに有利である。
 前記底部において、前記内シートと前記外シートとは接合されていなくてもよい。かかる構成は、収納室に対して両側に位置する加圧室の部分間を底部にて連通させるのに有利である。また、加圧バッグの構造の簡単化及び製造の容易化に有利である。
 前記内シートが前記収納室の内面を構成し、前記外シートが前記加圧バッグの外面を構成してもよい。かかる構成は、加圧バッグの構造の簡単化及び製造の容易化に有利である。
 本発明の加圧バッグは、前記加圧室に前記流体を注入するための連通管を更に備えてもよい。かかる構成によれば、連通管を介して加圧室に対して流体を流出入させることができる。
 以下に、本発明を好適な実施形態を示しながら詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されないことはいうまでもない。以下の説明において参照する各図は、本発明の実施形態を簡略化して示したものである。従って、本発明の範囲内において、以下の各図に示された各部を変更もしくは省略してもよく、また、図示されていない任意の部材もしくは構成を追加してもよい。各実施形態の説明において引用する図面において、先行する実施形態で引用した図面に示された部材に対応する部材には、当該先行する実施形態の図面と同じ符号が付してある。そのような部材については、重複する説明が省略されており、先行する実施形態の説明を適宜参酌すべきである。図面に示された各部の寸法比は、実際の寸法比と同じであるとは限らない。
 (実施形態1)
 図1は、本発明の実施形態1にかかる加圧バッグ1と、液状物が充填された袋状容器50とを示した斜視図である。加圧バッグ1は、略長方形の平面視形状を有する袋形状を有する。加圧バッグ1は、袋状容器50を収納するための収納室10を備える。収納室10に対して袋状容器50を出し入れするためのただ1つの開口11が、略長方形の平面視形状の一端(本実施形態1では一方の短辺)に設けられている。収納室10は、開口11のみを介して外界と連通している。開口11とは反対側(本実施形態1では他方の短辺側)は、袋形状の底部12である。開口11の端縁に沿って開口シール部11a,11bが設けられている。開口11と底部12とをつなぐ一対の側辺(即ち、略長方形の一対の長辺)に沿って側辺シール部13a,13bが設けられている。図1では、開口シール部11a,11b及び側辺シール部13a,13bに、多数のドットを付してある。底部12に連通管17が設けられている。以下の説明の便宜のため、開口11と底部12とをつなぐ方向(即ち、開口11を介して収納室10に袋状容器50を出し入れする方向であり、本実施形態1では加圧バッグ1の長辺方向に一致する)を「挿抜方向」という。
 図2は、挿抜方向に平行な平面に沿った、加圧バッグ1の断面図である。加圧バッグ1は、折り返し部21で折り返された単一の内シート20と、折り返し部31で折り返された単一の外シート30とを備える。内シート20が収納室10の内面を構成し、外シート30が加圧バッグ1の外面を構成する。加圧バッグ1は、内シート20と、内シート20に対して収納室10とは反対側(外側)に位置する外シート30とが重ね合わされた二重構造を有する。内シート20の折り返し部21、及び、外シート30の折り返し部31が、加圧バッグ1の底部12側に配置されている。内シート20の折り返し部21と外シート30の折り返し部31とは、挿抜方向(図2において左右方向)に接触しておらず、離間している。
 収納室10に対して一方の側(図2において上側)において内シート20と外シート30とが開口シール部11aにてシールされ、収納室10に対して他方の側(図2において下側)において内シート20と外シート30とが開口シール部11bにてシールされている。また、側辺シール部13a,13b(図1参照)にて、互いに対向する内シート20と、その両外側の外シート30とがシールされている。その結果、内シート20と外シート30との間に、密閉された加圧室15が形成されている。内シート20、外シート30、及び、内シート20と外シート30との間の加圧室15は、いずれも底部12を介して、収納室10に対して一方の側(図2において上側)から他方の側(図2において下側)に、略「U」字状(または略「V」字状)に延在している。底部12では、内シート20と外シート30とはシールされていない(但し、側辺シール部13a,13bを除く)。このため、収納室10に対して両側に位置する加圧室15の部分間の、底部12を介した連通が確保される。
 連通管17は、中空の円筒形状を有し、外シート30の折り返し部31の位置にて外シート30を貫通している。連通管17は、加圧室15と外界とを連通させる。
 図2では、加圧バッグ1の構成の理解を容易にするため、収納室10を挟んで対向する内シート20がわずかに離間しており、且つ、加圧室15を挟んで対向する内シート20と外シート30とがわずかに離間している。しかしながら、非使用時の実際の加圧バッグ1では、収納室10を挟んで対向する内シート20が互いに密着していてもよく、また、加圧室15を挟んで対向する内シート20と外シート30とが互いに密着していてもよい。即ち、非使用時の加圧バッグ1は、2層の外シート30と、この間の2層の内シート20とが互いに密着した薄板状であってもよい。
 内シート20及び外シート30は、容易に変形可能な可撓性(または柔軟性)を有する。内シート20及び外シート30は、更に、加圧室15に流体(例えば空気)を所定圧力(例えば60kPa)で注入しても、流体が外界に漏れ出ることがないシール性と、加圧バッグ1が破裂しない機械的強度とを備えることが好ましい。内シート20及び外シート30の材料としては、このような特性を満足すれば制限はなく、例えばポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、軟質ポリ塩化ビニルなどの樹脂材料を用いることができる。内シート20及び外シート30は、材料が異なる複数の層が積層された積層シートであってもよい。内シート20及び外シート30の材料は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。加圧室15を膨張させたときに収納室10内の袋状容器50を効果的に加圧するために、外シート30は、実質的に伸縮性を有しないことが好ましい。内シート20は、伸縮性を有していても、有していなくてもよい。
 連通管17は、加圧室15と外界とを連通させることができれば、その材料は任意である。実質的に変形しない硬質材料や、容易に変形可能な軟質材料のいずれであってもよい。使用可能な硬質材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ブチレンスチレンブロック共重合体、ポリオキシメチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリスチレン、ポリアミド、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料や、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム等の金属材料を例示できる。使用可能な軟質材料としては、天然ゴム、イソプレンゴム、シリコーンゴム等のゴムや、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー、軟質ポリ塩化ビニル等を用いることができる。
 加圧バッグ1の加圧室15は、連通管17を介して加圧室15に流体が注入されることによって膨張する。注入される流体は、気体及び液体のいずれであってもよいが、気体、特に空気が好ましい。図1及び図2では図示が省略されているが、加圧バッグ1の使用時には、流体を加圧室15に注入するためのポンプが、柔軟なチューブを介して連通管17に接続される。流体として空気を用いる場合、ポンプとしては、手動式のピストンポンプや、手動式の送気球を用いることができる。ピストンポンプは、シリンダに対してピストンを挿抜することによって空気を排出する。送気球は、ゴム等からなる、球状又はラグビーボール状等の中空体であり、押し潰すことによって空気を排出する。但し、ポンプは、これらに限定されず、ピストンポンプや送気球以外の手動式ポンプや、任意の電動ポンプであってもよい。連通管17とポンプとをつなぐチューブ上に、加圧室15内の圧力を示す圧力インジケータや、流体を外界に放出して加圧室15の圧力を降下させるための圧力開放弁(例えば三方活栓)等が設けられていてもよい。
 加圧バッグ1は、袋状容器50(図1参照)に充填された液状物を加圧して押し出すために使用される。袋状容器50は、限定されないが、例えば可撓性を有するシートで構成された袋状物であって、一般にパウチまたはラミネートパックと称されるものが好ましい。本実施形態1では、袋状容器50は、二側面を構成する2枚の略長方形のシートと、底面を構成する1枚のシートとで構成された、スタンディングパウチである(図1では、一側面を構成するシートのみが見える)。但し、袋状容器50は、これに限定されず、例えば同一寸法の2枚のシートを重ね合わせてその外周端縁で貼り合わせた平袋型パウチや、側面及び底面にマチが設けられた箱型パウチ(角底パウチと呼ばれることもある)等の任意の構成を有していてもよい。袋状容器50には、液状物を流出させるためのポート(スパウトと呼ばれることもある)51が設けられている。本実施形態1では、ポート51は、略長方形の平面視形状を有する袋状容器50の短辺の中央に設けられている。但し、ポート51の位置はこれに限定されず、例えば短辺と長辺とが交差する角部に、短辺及び長辺に対して傾斜してポート51が設けられていてもよい。
 袋状容器50に充填された液状物の種類に制限はない。例えば、液状物は、栄養剤(例えば経腸栄養療法で使用される経腸栄養剤)、流動食、造影剤、ヒアルロン酸、生理食塩水、血液などの任意の液状物であってもよい。液状物は、例えば1000mPa・s以上に高粘度化(または半固形化)されていてもよい。液状物の粘度の上限は、制限されないが50000mPa・s以下であることが好ましい。
 次に、加圧バッグ1の製造方法の一例を説明する。
 最初に、図3Aに示すように、内シート20及び外シート30を用意する。内シート20及び外シート30は、いずれも細長い長方形を有する。外シート30は、長方形の長辺方向及び短辺方向のいずれにおいても、内シート20より大きい。
 外シート30の中央(2本の対角線の交点の位置)またはその近傍に、連通管17が外シート30を貫通して設けられている。連通管17の外周面と外シート30とは気密に接合される。連通管17と外シート30との接合方法は、制限はないが、例えば接着剤を付与する方法や、融着する方法などを用いることができる。
 内シート20の外シート30に対向する側の面(図3Aにおいて内シート20の下面)には、公知のヒートシール剤が付与されたシール剤領域23a,23bが、内シート20の外周端縁に沿って連続的に設けられている。同様に、外シート30の内シート20に対向する側の面(図3Aにおいて外シート30の上面)には、公知のヒートシール剤が付与されたシール剤領域33a,33bが、外シート30の外周端縁に沿って連続的に設けられている。シール剤領域23a,33aはシート20,30の短辺に沿っており、シール剤領域23b,33bはシート20,30の長辺に沿っている。シール剤領域23aとシール剤領域33aとはほぼ同一幅を有する。シール剤領域33bはシール剤領域23bよりわずかに幅が広い。図3Aでは、シール剤領域23a,23b,33a,33bに、多数のドットを付してある。
 次いで、図3Bに示すように、内シート20の一対の短辺を外シート30の一対の短辺に重ね合わせる。そして、内シート20のシール剤領域23aを、外シート30のシール剤領域33aにヒートシール法にて接合する。ヒートシールされた領域は、開口シール部11a,11b(図1、図2参照)を構成する。外シート30は内シート20に比べて長辺方向寸法が長いので、内シート20を長辺方向に真っ直ぐに伸ばしても、外シート30はその中央部分が弛む。また、外シート30は内シート20に比べて短辺方向寸法が長いので、外シート30の長辺に沿ったシール剤領域33bの一部は内シート20よりも短辺方向に外側にはみ出す。
 次いで、図3Cに示すように、短辺に沿った開口シール領域11aと開口シール領域11bとが重なるように、内シート20を内側にして内シート20及び外シート30を折り返す(即ち、二つ折りする)。図3Bの二点鎖線21’,31’は、シート20,30の折り目を示す。折り目21’,31’は、加圧バッグ1の折り返し部21,31(図2参照)となる。内シート20のシール剤領域23bは外シート30のシール剤領域33bに対向する。外シート30のシール剤領域33bのうち内シート20からはみ出した部分は、外シート30が折り返されることによって互いに対向する。シート20,30を折り返した状態で、シール剤領域23b,33bをヒートシール法にて接合する。ヒートシールされた領域は、側辺シール部13a,13b(図1参照)を構成する。側辺シール部13a,13bでは、内シート20の各長辺が外シート30に接合され、外シート30の各長辺は折り返されて接合される。かくして、図1及び図2に示した、一端に開口11を有する袋形状の加圧バッグ1が得られる。上記の製造方法から容易に理解できるように、シール剤領域23a,23bが設けられた内シート20の全外周端縁が外シート30に接合される。これにより、内シート20と外シート30との間に、密閉された加圧室15が形成される。加圧室15は、連通管17のみを介して外界と連通する。加圧室15は、底部12にて折り返されている。
 次に、加圧バッグ1の使用方法を、空気を用いて加圧室15を膨張させ、袋状容器50に充填された液状物(経腸栄養剤)を押し出して経腸栄養療法を行う場合を例に説明する。
 図1に示すように、加圧バッグ1と袋状容器50とを用意する。加圧バッグ1の加圧室15(図2参照)は実質的に膨らんでおらず、加圧室15を規定する内シート20と外シート30とは実質的に密着している。連通管17に、柔軟なチューブを介してポンプ(例えば手動式ピストンポンプ)を接続する(いずれも図示せず。後述する図8、図9を参照)。袋状容器50には経腸栄養剤が充填されている。袋状容器50のポート51と、患者の胃ろうに挿入されたPEGカテーテルとを、柔軟な延長チューブ(例えば経腸栄養セット、図示せず)を介して接続する。延長チューブには、その流路を開閉するクランプ(図示せず)が設けられている。クランプで延長チューブの流路を閉じる。
 袋状容器50の底部(ポート51とは反対側の部分)を加圧バッグ1に向けて、袋状容器50を加圧バッグ1の開口11から収納室10内に収納する。収納室10の内寸法は、袋状容器50のほぼ全体を収納することができるように設定されている。ポート51に接続された延長チューブ(図示せず)は、加圧バッグ1の開口11から導出される。
 袋状容器50を収納室10に収納した状態で、連通管17を介して加圧バッグ1の加圧室15に空気を送り込む。加圧室15は、送り込まれた空気によって膨張する。加圧室15が膨張するのにしたがって、加圧室15に隣接する袋状容器50が圧縮される。加圧室15を所定の圧力(例えば40kPa)に加圧する。その後、延長チューブのクランプを開く。ポート51から液状物が押し出される。袋状容器50からの液状物の流出が終了した後、加圧室15内の圧力を解放する。平らに押し潰された袋状容器50を収納室10から取り出す。
 本発明の加圧バッグ1を用いると、袋状容器50内の液状物を、ほぼ残らず押し出すことができる。これについて、説明する。
 上述した特許文献1の押出装置では、袋状容器の一方の側のみに加圧バッグが配置される。また、特許文献2の押出装置では、袋状容器の両側に加圧バッグが配置される。これらのいずれの押出装置でも、加圧バッグを膨張させると、加圧バッグの袋状容器に対向する面がドーム状に膨らむ。このため、加圧バッグは、袋状容器の側面の略中央部分を最も大きく凹ませる。袋状容器の略中央部分が最初に押し潰されてしまうと、当該略中央部分に対してポートとは反対側(以下「反ポート側」という)に存在する液状物は、ポート側へ流れることは困難である。その結果、従来の押出装置では、反ポート側に液状物が残存し、袋状容器内の液状物を残らず押し出すことが困難であった。
 図4は、加圧室15が膨張した加圧バッグ1が袋状容器50を加圧している状態を示した断面図である。図4では、連通管17に接続されたチューブ、及び、ポート51に接続された延長チューブの図示が省略されている。本発明の加圧バッグ1では、折り返された内シート20が、袋状容器50が収納される収納室10の内面を構成し、この内シート20に沿って、加圧室15が、底部12を介して袋状容器50の一方の側から他方の側に延在している。このため、加圧室15を膨張させたとき、袋状容器50の反ポート側の部分にも、他の部分と同様に、内シート20が密着して加圧力が加えられる。袋状容器50に加えられる加圧力が、袋状容器50の長辺方向の中央部分で最大となり、その両側で低くなるという従来の押出装置で起こりうる不均一な加圧力分布は、本発明の加圧バッグ1では発生しない。その結果、加圧バッグ1を用いた場合には、反ポート側に液状物が残存することはなく、押出後に袋状容器50内に残存する液状物の量を少なくすることができるのである。
 また、本発明の加圧バッグ1は、袋状容器の両側に加圧バッグが配置された特許文献2の押出装置に比べて、構造が極めて簡単である。また、上記の製造方法から容易に理解できるように、本発明の加圧バッグ1は、2枚のシート20,30を折り返して(即ち、二つ折りして)貼り合わせるという極めて容易な方法で製造することができる。
 連通管17が外シート30の折り返し部31に設けられていることは、非使用時に加圧バッグ1の厚みを薄くすることができるので、加圧バッグ1の収納を容易にするのに有利である。
 (実施形態2)
 図5は、本発明の実施形態2にかかる加圧バッグ2の斜視図である。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態2を説明する。
 上記の実施形態1の加圧バッグ1は、略長方形の平面視形状を有していた。これに対して、本実施形態2の加圧バッグ2は、略五角形の平面視形状を有する。加圧バッグ2には、開口11が設けられた短辺の一方の角を斜めに切り落とすことによって、傾斜端縁18が設けられている。上述したように、ポートが短辺と長辺とが交差する角部に傾斜して設けられた袋状容器が現に存在する。加圧バッグ2は、このような袋状容器に対して好ましく使用することができる。傾斜したポートが傾斜端縁18の部分に位置するように袋状容器を収納室10に収納すれば、ポートが加圧バッグ2に衝突する可能性を少なくすることができる。これは、液状物を押出後に、ポートの近傍に残存する液状物の量を少なくするのに有利である。
 本実施形態2は、上記を除いて実施形態1と同じである。実施形態1の説明が、本実施形態2にも同様に適用される。
 (実施形態3)
 図6Aは、本発明の実施形態3にかかる加圧バッグ3の、開口11側から見た斜視図、図6Bは、加圧バッグ3の、底部12側から見た斜視図である。図6Cは、挿抜方向に平行な平面に沿った、加圧バッグ3の断面図である。図6Cでは、開口11及びその近傍部分と底部12及びその近傍部分を拡大して示し、それらの間の部分の図示を省略している。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態3を説明する。
 図6Cに最もよく示されているように、外シート30は、3つの折り目31a,31b,31cにて略「M」字状に折り曲げられている。より詳細には、加圧バッグ3の外側から見て、外シート30は、折り目31a,31cにて山折りされており、折り目31a,31cの間の折り目31bにて谷折りされている。3つの折り目31a,31b,31cが、外シート30の折り返し部331を構成する。折り返し部331は、実施形態1において折り目31’(図3B参照)に代えて、3つの折り目31a,31b,31cにて外シート30を交互に逆向きに折り曲げることにより作成できる。内シート20の折り返し部21と外シート30の折り返し部331とが挿抜方向(図6Cにおいて左右方向)に離間している点は、実施形態1と同じである。外シート30が、折り返し部331にて、アコーディオン状(または蛇腹状)に折り曲げられることにより、加圧室15を膨張させたとき、外シート30の折り返し部331は外向きに大きく膨らむ。これは、底部12にて内シート20と外シート30とが接触する可能性を低減するので、加圧室15の底部12での連通を確保するのに有利である。折り返し部331を構成する折り目の数やその間隔等は、本実施形態3に限定されず、任意に変更してよい。
 連通管317は、実施形態1の連通管17に対応する。図6A~図6Cに示されているように、連通管317は、略「L」字状に屈曲し、外シート30の、開口11と折り返し部331(または底部12)との間の領域に設けられている。実施形態1と同様に、収納室10に対して一方の側の加圧室15の部分と他方の側の加圧室15の部分とは底部12を介して連通しているので、連通管317を一方の側に設けても、加圧室15の全体を膨らませることが可能である。
 連通管317の先端は、加圧バッグ3の開口11の近傍で、開口11と同じ側に向かって開口している。このため、連通管317に接続されるチューブは、収納室10に収納される袋状容器50のポート51(図1参照)に接続される延長チューブと同じ側に向かって延びることになる。これは、これら2本のチューブの取り扱い性や、袋状容器50からの液状物の押出作業性の向上に有利である。
 本実施形態3は、上記を除いて実施形態1と同じである。実施形態1の説明が、本実施形態3にも同様に適用される。本実施形態3の折り返し部331及び/又は連通管317を、実施形態1,2に適用してもよい。
 本実施形態3において、内シート20の折り返し部21(図6C参照)を、外シート30の折り返し部331と同様に、複数の折り目で構成してもよい。これを、実施形態1,2及び後述する実施形態4に適用してもよい。
 (実施形態4)
 図7Aは、本発明の実施形態4にかかる加圧バッグ4の、開口11側から見た斜視図である。図7Bは、挿抜方向に平行な平面に沿った、加圧バッグ4の断面図である。図7Bでは、開口11及びその近傍部分と底部12及びその近傍部分を拡大して示し、それらの間の部分の図示を省略している。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態4を説明する。
 図7Aに示されているように、底部12側の短辺に沿って底シール部12aが設けられている。底シール部12aは、側辺シール部13a,13bと連続している。底シール部12aの外周端縁の両端部分が切り欠かれ、底シール部12aの中央部分のみが突出している。底シール部12aの中央の突出部分内に、底シール部12aを貫通する貫通孔14が設けられている。図7Aでは、底シール部12aに、シール部11a,11b,13a,13bと同じ多数のドットを付してある。
 図7Bに示されているように、底シール部12aでは、折り返し部31で折り返されて積層された2層の外シート30が接合されている。このような底シール部12aは、実施形態1において、一対のシール剤領域33bをつなぐように、折り目31’(図3B参照)に沿って一定幅のシール剤領域(シール剤が付与された領域)を形成し、シール剤領域23b,33bを接合するのと同時に当該シール領域を接合することにより作成できる。
 貫通孔14は、加圧バッグ4をフックなどに吊り下げる際に利用することができる。貫通孔14が、2層の外シート30が積層されて接合された底シール部12a内に設けられているので、貫通孔14を取り囲む端縁の強度が高い。
 収納室10に袋状容器50を収納した状態で貫通孔14を上にして加圧バッグ4を吊り下げてもよい。袋状容器50内の液状物は、重力によりそのポート51(図1参照)に向かって流れるので、押出後に袋状容器50内に残存する液状物の量を更に少なくすることができる。袋状容器50が加圧バッグ4から抜け落ちるのを防止する落下防止構造が加圧バッグ4に設けられてもよい。落下防止構造は、制限はないが、例えば開口シール部11aと開口シール部11bとの間に架け渡されたバンドや、開口シール部11aと開口シール部11bとを連結するファスナであってもよい。
 本実施形態4において、底シール部12aの両端部分を切り欠くのとの同時に、外シート30の折り返し部31(図7B参照)を切り落としてもよい。あるいは、底シール部12aの両端部分の切り欠きを省略してもよい。底シール部12aに複数の貫通孔14が設けられていてもよい。
 連通管317は、実施形態3の連通管317と同じである。上述したように収納室10に袋状容器50を収納した状態で貫通孔14を上にして加圧バッグ4を吊り下げたとき、連通管317の先端及び袋状容器50のポート51(図1参照)は、いずれも下方を向く。連通管317に接続されたチューブ、及び、ポート51に接続された延長チューブは、いずれも重力により下方に向かって垂れ下がる。これら2本のチューブが屈曲して閉塞することはないので、袋状容器50からの液状物の押出作業性は良好である。
 本実施形態4は、上記を除いて実施形態1と同じである。実施形態1の説明が、本実施形態4にも同様に適用される。本実施形態4の底シール部12a及び貫通孔14を、実施形態1~3に適用してもよい。
 (実施形態5)
 図8は、本発明の実施形態5にかかる加圧バッグ5の斜視図である。袋状容器50が、加圧バッグ5の収納室10に収納されている。連結管317が、加圧バッグ5の底部12の近傍に設けられている。連結管317に、柔軟なチューブ65を介して手動式ピストンポンプ60が接続されている。ピストンポンプ60は、基部61に対してハンドル62をその長手方向に往復移動させることにより、空気を送出することができる。チューブ65を連結管317に接続するコネクタに、圧力ゲージ67が設けられている。圧力ゲージ67は加圧バッグ5の加圧室の圧力を表示する。圧力ゲージ67は、加圧室の圧力が所定値を超えると空気を外界に放出して加圧室の圧力を当該所定値以下にするリミッタ機能を有する。チューブ65に、手動で空気を外界に放出するための圧力開放弁(例えば三方活栓、図示せず)が設けられていてもよい。
 加圧バッグ5は、開口11の端縁に係止突起511を備え、また、側辺シール部13aに2つの貫通孔514を備える。
 係止突起511は、開口シール部11bの略中央部分を局所的に突出させることにより形成されている。係止突起511に、係止突起511を貫通する貫通孔512が形成されている。この結果、係止突起511は、全体として開口シール部11bから略「U」字状に突出している。図8において、係止突起511を上方(開口シール部11a側)に湾曲させて、貫通孔512内に袋状容器50のポート51を挿入する。その後、ポート51に延長チューブ(例えば経腸栄養セット、図示せず)を接続する。ポート51に係止された係止突起511は、袋状容器50が加圧バッグ5から抜け出ないように袋状容器50を保持する。例えば、ピストンポンプ60を用いて加圧バッグ5を膨らませるとき、徐々に膨らむ加圧バッグ5によって袋状容器50が加圧バッグ5から抜け出るのを防止することができる。
 係止突起511は、開口シール部11bの長手方向の一部のみではなく、開口シール部11bの長手方向の全体を開口シール部11aよりも突出させることにより形成されていてもよい。係止突起511が、開口シール部11aに設けられていてもよい。
 貫通孔514は、側辺シール部13aを局所的に突出させた突出部513に設けられている。貫通孔514は以下のように利用することができる。図8に示したように加圧バッグ5に袋状容器50を収納した状態で、ピストンポンプ60を用いて加圧バッグ5の加圧室を所定の圧力に加圧する。その後、棒状のピストンポンプ60を2つの貫通孔514に挿入する。例えば、ピストンポンプ60を一方の貫通孔514に上から挿入し、次いで他方の貫通孔514に下から挿入する。ピストンポンプ60は加圧バッグ5に保持される。この状態で、ポート51に接続された延長チューブに設けられたクランプを開き、袋状容器50からの液状物の流出を開始する。
 所定圧力に加圧された加圧バッグ5は、全体として、収納室10に対する袋状容器50の挿抜方向を軸方向とする略円柱状に膨らむ。袋状容器50からの液状物の流出の開始から終了までにはいくらか時間がかかる。その間、加圧バッグ5は、略円柱状に膨らんだままである。貫通孔514にピストンポンプ60を挿入していない状態の略円柱状の加圧バッグ5は、容易に転がりやすい。例えば、経腸栄養療法を行う場合、加圧バッグ5を患者のベッドに載置しても、容易にベッドから転がり落ちるかもしれない。ピストンポンプ60を貫通孔514に挿入して、ピストンポンプ60を加圧バッグ5に装着すると、ピストンポンプ60の重みによって加圧バッグ5の転がりを防止できる。
 側辺シール部13aを局所的に突出させて突出部513を設けるのではなく、側辺シール部13aの幅をその長手方向の全体にわたって拡大し、拡幅された側辺シール部13aに貫通孔514を設けてもよい。
 貫通孔514の数は2つである必要はなく、1つまたは3つ以上であってもよい。貫通孔514は、側辺シール部13a,13bのうちの任意の一方または両方に設けることができる。貫通孔514を、底部12側に設けてもよい。例えば、実施形態4の貫通孔14と同様に、底シール部12aにピストンポンプ60を挿入することができる貫通孔514を設けてもよい。
 加圧バッグ5において、係止突起511及び貫通孔514のうちの任意の一方を省略してもよい。
 本実施形態5は、上記を除いて実施形態1と同じである。実施形態1の説明が、本実施形態5にも同様に適用される。本実施形態5の係止突起511及び貫通孔514のうちの一方または両方を、実施形態1~4に適用してもよい。
 (実施形態6)
 図9は、本発明の実施形態6にかかる加圧バッグ6の斜視図である。袋状容器50が、加圧バッグ6の収納室10に収納されている。加圧バッグ6は、開口11の端縁に係止突起611を備える。更に加圧バッグ6は、実施形態4と同様に、貫通孔14が設けられた底シール部12aを備える。
 係止突起611は、開口シール部11bの略中央部分を局所的に突出させることにより形成されている。係止突起611に、係止突起611を貫通する貫通孔612が形成されている。係止突起611には、貫通孔612よりも先端側の位置に、面ファスナー613aが設けられている。加圧バッグ6の外面の開口シール部11a近傍の位置に、面ファスナー613bが設けられている。面ファスナー613aと面ファスナー613bとは、繰り返し着離(開閉)可能な固定手段であり、例えばマジックテープ(登録商標)を例示することができる。図9において、係止突起611を上方(開口シール部11a側)に湾曲させて、貫通孔612内に袋状容器50のポート51を挿入する。面ファスナー613aを面ファスナー613bに固定する。その後、ポート51に延長チューブ(例えば経腸栄養セット、図示せず)を接続する。貫通孔14をフックに引っかけて、開口11を下にして加圧バッグ6を吊り下げる。面ファスナー613aと面ファスナー613bとが結合しているので、袋状容器50が加圧バッグ6から抜け落ちることはない。
 係止突起611は、開口シール部11bの長手方向の一部のみを突出させたものに限定されず、開口シール部11bの長手方向の全体を開口シール部11aよりも突出させることにより形成されていてもよい。係止突起611が、開口シール部11aに設けられていてもよい。係止突起611が、貫通孔612を有しない単なる細長いバンド(帯状物)であってもよく、この場合にも袋状容器50が加圧バッグ6から抜け落ちるのを防止することができる。
 係止突起611の先端を加圧バッグ6の外面に着脱するための着脱機構は、面ファスナー613a,613bに限定されず、これ以外の任意の機構(例えばスナップボタン、ボタンなど)であってもよい。面ファスナー613a,613bを省略してもよい。実施形態5と同様に、貫通孔612にポート51を挿入して係止突起611をポート51に係止するだけでも、袋状容器50が加圧バッグ6から抜け落ちるのを防止することができる。
 本実施形態6は、上記を除いて実施形態1と同じである。実施形態1の説明が、本実施形態6にも同様に適用される。本実施形態6の係止突起611及び貫通孔14のうちの一方または両方を、実施形態1~5に適用してもよい。
 上記の実施形態1~6は例示に過ぎない。本発明は、上記の実施形態1~6に限定されず、適宜変更することができる。
 上記の実施形態1~6では、外シート30は内シート20よりも、長辺方向及び短辺方向のいずれにおいても大きかったが、本発明はこれに限定されない。
 例えば、実施形態1,2において、外シート30は内シート20と同じ長辺方向寸法を有していてもよい。この場合、折り返された内シート20の折り返し部21と、折り返された外シート30の折り返し部31とは、上記の実施形態1,2とは異なり、挿抜方向において接することになる。しかしながら、この場合であっても、加圧室15を、底部12を介して収納室10の一方の側から他方の側に延在させることができるので、上記の実施形態1,2と同様の効果が奏される。また、内シート20の一対の短辺と外シート30の一対の短辺とを接合したとき、上記の実施形態1のように外シート30の中央部分が弛む(図3B参照)ことがないので、加圧バッグ1の製造工程においてこのように接合した内シート20及び外シート30の取り扱いが容易になる。
 また、外シート30は内シート20と同じ短辺方向寸法を有していてもよい。この場合、内シート20の外シート30とは反対側の面(図3Aにおいて内シート20の上面)に、長辺に沿ってシール剤領域を設けることが好ましい。
 外シート30が、折り返し部31に相当する位置で分断された2枚の外シート片で構成されていてもよい。この場合、2枚の外シート片は、底部12にて互いに接合される。2枚の外シート片の接合された部分は、実施形態4の底シール部12aと同様のシール部を構成することができる。同様に、内シート20が、折り返し部21に相当する位置で分断された2枚の内シート片で構成されていてもよい。
 上記の実施形態1~6の加圧バッグ1~6は、互いに独立した内シート20及び外シート30(図3A参照)を用いて製造されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、内シート20の一方の短辺と外シート30の一方の短辺とが接続された、連続する単一のシートを用いて本発明の加圧バッグを構成することができる。この場合、単一のシートは、内シートと外シートとの境界で折り曲げられる。そして、単一のシートの両端が重ね合わされて接合される。その後は、上記の実施形態(図3B及び図3C参照)と同様にして加圧バッグを製造することができる。このようにして製造された加圧バッグでは、上記の実施形態の加圧バッグ1~6の開口シール部11a,11b(図1参照)のうちの一方が、内シートと外シートとの境界に沿った折り曲げ部分に変更される。
 上記の実施形態1~6では、内シート20の外周端縁以外の部分は、外シート30に接合されていない。しかしながら、底部12を介した加圧室15の連通が確保される限り、例えば、内シート20の折り返し部21と外シート30の折り返し部31とが部分的に接合されていてもよい。これは、加圧室15が膨張した時に、内シート20の折り返し部21の部分が収納室10側に押し出されるように変形するのを防止するのに有効となることがある。
 上記の実施形態1~6では、内シート20と外シート30とは、ヒートシール法を用いて接合されたが、気密(または液密)に接合することができれば、両シート20,30の接合方法はこれに限定されない。例えば、接着剤や粘着テープ(両面粘着テープまたは片面粘着テープ)を用いる方法、融着する方法、糸で縫い合わせる方法、あるいはこれらを組み合わせた方法などで接合することができる。
 連通管が設けられる位置は、上記の実施形態に限定されない。例えば、連通管は、外シート30の任意の位置に設けられていてもよく、あるいは、開口シール部(11a又は11b)又は側辺シール部(13a又は13b)に内シート20と外シート30との間に挟まれた状態で設けられてもよい。連通管の形状は、一直線状やL字状に限定されず、任意である。加圧バッグに複数の連通管が設けられていてもよい。
 貫通孔14の位置は、底シール部12a(図7A、図9参照)に限定されない。例えば、貫通孔14が、側辺シール部13a又は13bに設けられていてもよい。この場合、底シール部12aを省略することができる。
 本発明の利用分野は特に制限はないが、袋状容器に充填された液状物(特に半固形化した低流動性の流動物)を押し出すための加圧バッグとして好ましく利用することができる。医療分野、特に、患者の体内に挿入したカテーテルを介して半固形化栄養剤を注入する経腸栄養療法に好ましく利用することができる。但し、本発明は、医療分野に限られず、液状物を注入する必要がある分野(例えば食品分野、一般工業分野など)にも広範囲に利用することができる。
1,2,3,4,5,6 加圧バッグ
10 収納室
11 開口
12 底部
15 加圧室
17,317 連通管
20 内シート
21 内シートの折り返し部
30 外シート
31 外シートの折り返し部
50 袋状容器

Claims (9)

  1.  液状物が充填された袋状容器を収納するための収納室と、密閉された加圧室とを備え、前記加圧室に流体が注入されると、前記加圧室が膨張して前記収納室に収納された前記袋状容器を加圧して、前記液状物を前記袋状容器から押し出すことができるように構成された加圧バッグであって、
     前記加圧バッグは、前記収納室に対して前記袋状容器を出し入れするための開口を一端に備え、前記開口とは反対側に底部を備えた袋形状を有し、
     前記加圧バッグは、可撓性を有する内シートと、可撓性を有する外シートとが、前記外シートが前記内シートに対して前記収納室とは反対側に位置するように重ね合わされた二重構造を有し、
     前記加圧室は、前記内シートと前記外シートとの間に設けられており、
     前記内シート、前記外シート、及び、前記内シートと前記外シートとの間の前記加圧室は、いずれも前記底部を介して、前記収納室に対して一方の側から他方の側に延在していることを特徴とする加圧バッグ。
  2.  前記内シート及び前記外シートは、それぞれ連続する単一のシートからなる請求項1に記載の加圧バッグ。
  3.  前記内シートは、折り返し部にて折り返されており、
     前記内シートの前記折り返し部は、前記底部の側に配置されている請求項1又は2に記載の加圧バッグ。
  4.  前記外シートは、折り返し部にて折り返されており、
     前記外シートの前記折り返し部は、前記底部の側に配置されている請求項1~3のいずれか一項に記載の加圧バッグ。
  5.  前記内シートの全外周端縁は、前記外シートに接合されている請求項1~4のいずれか一項に記載の加圧バッグ。
  6.  前記底部において、前記内シートと前記外シートとは、前記開口と前記底部とをつなぐ方向に離間している請求項1~5のいずれか一項に記載の加圧バッグ。
  7.  前記底部において、前記内シートと前記外シートとは接合されていない請求項1~6のいずれか一項に記載の加圧バッグ。
  8.  前記内シートが前記収納室の内面を構成し、前記外シートが前記加圧バッグの外面を構成する請求項1~7のいずれか一項に記載の加圧バッグ。
  9.  前記加圧室に前記流体を注入するための連通管を更に備える請求項1~8のいずれか一項に記載の加圧バッグ。
PCT/JP2018/012819 2017-03-31 2018-03-28 加圧バッグ WO2018181502A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019509994A JP7070553B2 (ja) 2017-03-31 2018-03-28 加圧バッグ
US16/495,727 US11945643B2 (en) 2017-03-31 2018-03-28 Pressure bag
CN201880020585.XA CN110475532B (zh) 2017-03-31 2018-03-28 加压袋

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-072087 2017-03-31
JP2017072087 2017-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018181502A1 true WO2018181502A1 (ja) 2018-10-04

Family

ID=63675899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/012819 WO2018181502A1 (ja) 2017-03-31 2018-03-28 加圧バッグ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11945643B2 (ja)
JP (1) JP7070553B2 (ja)
CN (1) CN110475532B (ja)
WO (1) WO2018181502A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021070626A1 (ja) * 2019-10-11 2021-04-15 株式会社ジェイ・エム・エス 気体流路用接続具及びこれを備えた押出装置
WO2021181475A1 (ja) * 2020-03-09 2021-09-16 入江工研株式会社 輸液バッグ加圧容器、輸液バッグ加圧装置
WO2022102293A1 (ja) * 2020-11-16 2022-05-19 株式会社ジェイ・エム・エス 加圧バッグ
US11674614B2 (en) 2020-10-09 2023-06-13 Icu Medical, Inc. Fluid transfer device and method of use for same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD913489S1 (en) * 2018-07-11 2021-03-16 Boehringer Ingelheim Animal Health USA Inc. Bag

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5013303A (en) * 1988-11-03 1991-05-07 Yehuda Tamari Constant pressure infusion device
US6056724A (en) * 1997-01-06 2000-05-02 Medex Device for injection of medical liquid

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5505708A (en) * 1994-04-18 1996-04-09 Atkinson; Carey J. System for delivery of intravenous fluids and the like and the method of making thereof
JP2007029562A (ja) 2005-07-28 2007-02-08 Terumo Corp 押し出し装置
TWI481534B (zh) 2008-05-16 2015-04-21 Biosafe Sa 製造供容納生物樣本用之袋的方法
JP5310340B2 (ja) 2009-07-15 2013-10-09 株式会社ジェイ・エム・エス 押出装置
WO2011037021A1 (ja) 2009-09-24 2011-03-31 株式会社湯山製作所 薬剤包装袋及びその袋用シート
JP5172002B1 (ja) 2011-09-08 2013-03-27 和気 清弘 袋入り抗菌剤
JP5931280B2 (ja) 2013-10-29 2016-06-08 株式会社モリモト医薬 分包体、分包体の製造方法および分包体の製造装置
JP2017024727A (ja) 2015-07-16 2017-02-02 日立造船株式会社 密封バッグ、密封パッケージ、無菌充填システム及び密封パッケージの製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5013303A (en) * 1988-11-03 1991-05-07 Yehuda Tamari Constant pressure infusion device
US6056724A (en) * 1997-01-06 2000-05-02 Medex Device for injection of medical liquid

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021070626A1 (ja) * 2019-10-11 2021-04-15 株式会社ジェイ・エム・エス 気体流路用接続具及びこれを備えた押出装置
JP2021061988A (ja) * 2019-10-11 2021-04-22 株式会社ジェイ・エム・エス 気体流路用接続具及びこれを備えた押出装置
JP7421722B2 (ja) 2019-10-11 2024-01-25 株式会社ジェイ・エム・エス 気体流路用接続具及びこれを備えた押出装置
WO2021181475A1 (ja) * 2020-03-09 2021-09-16 入江工研株式会社 輸液バッグ加圧容器、輸液バッグ加圧装置
US11674614B2 (en) 2020-10-09 2023-06-13 Icu Medical, Inc. Fluid transfer device and method of use for same
WO2022102293A1 (ja) * 2020-11-16 2022-05-19 株式会社ジェイ・エム・エス 加圧バッグ
JP2022079342A (ja) * 2020-11-16 2022-05-26 株式会社ジェイ・エム・エス 加圧バッグ
JP7342842B2 (ja) 2020-11-16 2023-09-12 株式会社ジェイ・エム・エス 加圧バッグ

Also Published As

Publication number Publication date
CN110475532B (zh) 2023-03-31
JP7070553B2 (ja) 2022-05-18
US11945643B2 (en) 2024-04-02
JPWO2018181502A1 (ja) 2020-02-13
US20200095056A1 (en) 2020-03-26
CN110475532A (zh) 2019-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018181502A1 (ja) 加圧バッグ
US8336705B2 (en) Multi-chamber container
JP4637957B2 (ja) 吸引バッグ装置
JPH0833710A (ja) 加圧注入装置
EP2702976A1 (en) Container for administering medication
JP5191145B2 (ja) 輸液バッグ
JP2009125162A (ja) 医療用容器及び医療用容器セット
JP5310340B2 (ja) 押出装置
JP4708234B2 (ja) 医療用複室容器
JP4787646B2 (ja) 医療用容器
JP5458703B2 (ja) 押出装置
JP7342842B2 (ja) 加圧バッグ
JP5756734B2 (ja) 瘻孔カテーテル
WO2022022358A1 (zh) 一种具有复合型弱焊条的防漏液型聚丙烯输液袋
JP5781280B2 (ja) 薬液充填済み医療用容器
JP2007029562A (ja) 押し出し装置
KR102070393B1 (ko) 복수 개의 단위 공간부를 포함하는 가압백을 구비한 수액백
WO2005087174A1 (ja) 加圧バッグ及び定圧加圧バッグシステム
KR102412854B1 (ko) 가압백을 구비한 수액백 가압 장치
JP2008061669A (ja) 複室容器
CN201147522Y (zh) 单管与马鞍式双室输液袋
JP5363788B2 (ja) 複室容器
JP3074249B2 (ja) 加圧式輸液装置
JP3179627U (ja) 加圧バッグ装置
JP2008036336A (ja) 複室容器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18777075

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019509994

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18777075

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1