WO2018180898A1 - 光コネクタプラグおよび光コネクタプラグ接続構造 - Google Patents

光コネクタプラグおよび光コネクタプラグ接続構造 Download PDF

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WO2018180898A1
WO2018180898A1 PCT/JP2018/011440 JP2018011440W WO2018180898A1 WO 2018180898 A1 WO2018180898 A1 WO 2018180898A1 JP 2018011440 W JP2018011440 W JP 2018011440W WO 2018180898 A1 WO2018180898 A1 WO 2018180898A1
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ferrule
optical connector
connector plug
protrusion
plug
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Application number
PCT/JP2018/011440
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English (en)
French (fr)
Inventor
浩平 川崎
岩屋 光洋
齋藤 恒聡
杉崎 隆一
長瀬 亮
Original Assignee
古河電気工業株式会社
学校法人千葉工業大学
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means

Definitions

  • the present invention relates to, for example, an optical connector plug and an optical connector plug connection structure that have both a rotation suppression function and a floating mechanism in the connection of an optical fiber having directionality with respect to a rotation direction about the longitudinal direction.
  • a multi-core fiber connector having a plurality of cores needs a highly accurate rotation suppression function.
  • an existing anti-rotation connector there is a polarization-maintaining fiber connector, but the degree of freedom of rotation is about 2 to 3 degrees, which is insufficient as a rotation suppression mechanism necessary for alignment of a multi-core fiber.
  • Patent Document 1 a connector having a mechanism that prevents reaction of rotation by giving a reaction force against rotation by gripping the connector flange portion with a spring mechanism has been developed.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide an optical connector plug and an optical connector plug connection structure capable of achieving both a rotation suppression function and a floating function by a simple method. To do.
  • the first invention includes a ferrule that holds an optical fiber, a flange portion that is disposed on an outer periphery of the ferrule, a plug frame that accommodates the flange portion, and the ferrule.
  • An optical connector plug having an elastic member that presses in an axial direction of the optical fiber and protrudes from the plug frame, and a pair of the optical connector plugs are inserted from both sides, and the optical fibers are optically connected.
  • the optical connector plug is supported by a support mechanism formed between the flange portion and the plug frame, and the ferrule with respect to the plug frame with the axial direction of the optical connector plug as a central axis.
  • the optical connector plugs are controlled in the axial direction by the support mechanism.
  • the ferrule can be slid with respect to the plug frame in one direction perpendicular to the plug frame, and the ferrule can be moved with respect to the plug frame in the other direction perpendicular to the axial direction and the one direction.
  • the optical connector plug connection structure is characterized in that sliding operation is restricted and tilting operation is possible.
  • the one direction of the first optical connector plug inserted from one end of the adapter and the other direction of the second optical connector plug inserted from the other end of the adapter are the same direction,
  • the other direction of the one optical connector plug and the one direction of the second optical connector plug may be the same direction.
  • the support mechanism is a taper-shaped protrusion provided in a predetermined range with respect to the one direction on each opposing inner surface of the plug frame, and a tip of the protrusion is in contact with an outer surface of the flange portion.
  • the support mechanism is a taper-shaped protrusion provided in a predetermined range with respect to the one direction on each outer surface facing the flange portion, and a tip of the protrusion is in contact with an inner surface of the plug frame.
  • the protrusion may be provided linearly with a predetermined length with respect to the one direction.
  • a plurality of the protrusions may be provided on the same straight line within a predetermined range with respect to the one direction.
  • the support mechanism includes a recess provided in the plug frame or the flange portion and provided in the one direction, and a rod-shaped member disposed in the recess, and the flange is formed by a pair of the rod-shaped members. And the rod-shaped member is in contact with the inner surface of the plug frame and the flange portion, so that the rotation of the ferrule relative to the plug frame with the axial direction as the central axis is restricted, and the one direction is
  • the ferrule may be slidable and tilted along the rod-shaped member, and the ferrule may be tilted from the contact portion of the rod-shaped member in the other direction. .
  • the support mechanism includes a groove provided in the plug frame or the flange portion and provided in the axial direction, and a protrusion formed to fit in the groove, and the pair of protrusions are mutually connected.
  • the rotation of the ferrule with respect to the plug frame with the axial direction as the central axis is restricted by fitting in the grooves formed in the opposing portions, and in one direction, the ferrule is
  • the sliding operation and the tilting operation may be performed by the gap between the tip and the bottom surface of the groove, and the ferrule may be tilting from the protrusion in the other direction.
  • the protrusion may have a cylindrical shape.
  • the support mechanism is provided in the plug frame or the flange portion, and is provided with a groove provided in the axial direction, and a substantially rectangular protrusion that is formed to fit in the groove and is in surface contact with the inner surface of the groove.
  • the pair of protrusions are respectively fitted in the grooves formed at portions facing each other, whereby the rotation of the ferrule with respect to the plug frame with the axial direction as the central axis is restricted, In this direction, the ferrule can be slid and tilted by a gap between the tip of the protrusion and the bottom surface of the groove, and in the other direction, the ferrule is elastically deformed by the protrusion.
  • a tilting operation may be possible starting from the protrusion.
  • the support mechanism includes a groove provided in the plug frame or the flange portion and provided in the axial direction, and a protrusion formed to fit in the groove and opposed to the groove.
  • the pair of protrusions are respectively fitted in the grooves formed in the portions facing each other, whereby the rotation of the ferrule with respect to the plug frame with the axial direction as a central axis is restricted, and the one direction is
  • the ferrule can be slid and tilted by a gap between the tip of the protrusion and the bottom surface of the groove, and has a predetermined width formed between the groove and the protrusion in the other direction. With this clearance, the ferrule may be capable of tilting from the protrusion.
  • the support mechanism can regulate the rotation of the ferrule with respect to the plug frame about the axial direction as a central axis to 1 degree or less.
  • the optical fiber may be a multi-core fiber.
  • the optical fiber may be a polarization maintaining fiber.
  • a ferrule that holds an optical fiber, a flange that projects in a radial direction of the ferrule, a plug frame that houses the flange, and a direction in which the ferrule is projected from the plug frame.
  • An elastic member and by a support mechanism formed between the flange portion and the plug frame, rotation of the ferrule with respect to the plug frame with the axial direction of the ferrule as a central axis is restricted,
  • the ferrule can slide and tilt with respect to the plug frame in one direction perpendicular to the axial direction, and the other direction perpendicular to the axial direction and the one direction.
  • the sliding movement of the ferrule with respect to the plug frame is restricted, and the tilt movement
  • An optical connector plug characterized in that it is possible.
  • an optical connector plug and an optical connector plug connection structure capable of achieving both a rotation suppression function and a floating function by a simple method.
  • FIG. 1 is a schematic side sectional view showing an optical connector plug 1.
  • FIG. 1B is a sectional view taken along line AA in FIG. The figure which shows the example of the cross-section of the optical fiber 11.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the optical connector plug connection structure 10 and shows a state where the optical connector plug 1 is inserted into an adapter.
  • the schematic diagram which shows the optical connector plug connection structure 10 The figure which shows the state which made the ferrules 3 contact.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG.
  • FIG. 3B is a sectional view taken along line FF in FIG. 3B.
  • FIG. Schematic which shows the floating mechanism in the optical connector plug connection structure 10.
  • FIG. Schematic of the optical connector plug 1a. Schematic of the optical connector plug 1b. Schematic of the optical connector plug 1c. The schematic front sectional drawing of the optical connector plug 1d.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line HH in FIG. Schematic which shows other embodiment of the optical connector plug 1d. Schematic which shows the optical connector plug 1f. The front cross-sectional enlarged view which shows the optical connector plug 1f. The cross-sectional enlarged view which shows the optical connector plug 1f. Schematic which shows the optical connector plug connection structure 10a. Schematic which shows the floating mechanism in the optical connector plug connection structure 10a. The perspective schematic diagram which shows the adapter 23a. Schematic which shows the optical connector plug connection structure 10b.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. JJ sectional drawing of FIG.
  • FIG. 1a is a schematic cross-sectional view of the structure of the optical connector plug 1 as viewed from the side
  • FIG. 1b is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1a.
  • the optical connector plug 1 is mainly composed of a ferrule 3, a flange portion 5, a plug frame 7, an elastic member 9, an optical fiber 11, and the like.
  • the optical connector plug 1 referred to here is, for example, an F04 type optical fiber connector (SC connector) defined in JIS C 5973.
  • the plug frame 7 includes an elastic member 9.
  • a stop ring mechanism for holding in a pre-pressurized state is included, and illustration of a latch mechanism and a knob is omitted.
  • the following drawings are schematic diagrams, and the shape, size, arrangement, and the like of each part of the optical connector plug 1 are not limited to the illustrated examples.
  • the optical fiber 11 is held by the ferrule 3.
  • a flange portion 5 is provided on the outer periphery of the ferrule 3 as a single body or as a separate body.
  • the flange part 5 may be a plane part from which a part of the ferrule 3 is cut.
  • the flange portion 5 has a diameter larger than that of the ferrule 3. That is, the flange portion 5 projects in the radial direction of the ferrule 3.
  • the optical fiber 11 is, for example, a multi-core fiber in which a plurality of cores 17 are covered with a clad 19 as shown in FIG.
  • the optical fiber 11 is, for example, a multi-core fiber in which a plurality of cores 17 are covered with a clad 19 as shown in FIG.
  • the multi-core fiber is not limited to the example shown in FIG. 2a, and for example, as shown in FIG. 2b, the four cores 17 may be arranged at positions corresponding to substantially square corners. That is, as the multi-core fiber, the number and arrangement of the cores 17 are not particularly limited.
  • the optical fiber 11 may be a polarization maintaining fiber in which stress applying portions 21 are provided on both sides of the central core 17.
  • the optical fiber 11 has directionality with respect to the rotation direction about the longitudinal direction in a cross section perpendicular to the longitudinal direction.
  • the flange portion 5 is accommodated in the plug frame 7. Moreover, the ferrule 3 can be penetrated through the plug frame 7, and a hole having a smaller size than the flange portion 5 is provided, and the distal end portion of the ferrule 3 projects forward from the hole of the plug frame 7.
  • An elastic member 9 is provided behind the flange portion 5. The elastic member 9 presses the flange portion 5 in a direction in which the ferrule 3 protrudes forward from the hole of the plug frame 7.
  • the ferrule 3 (flange portion 5) can slide with respect to the plug frame 7 in the axial direction of the optical connector plug 1 (the protruding direction of the ferrule 3 with respect to the plug frame 7).
  • the axial direction of the optical connector plug 1 is the Z direction, and in the direction perpendicular thereto, one direction is the X direction, and the other direction perpendicular to the X direction is the Y direction.
  • the left-right direction is the Z direction
  • the up-down direction is the Y direction
  • the direction perpendicular to the paper surface is the X direction.
  • the horizontal direction is the X direction
  • the vertical direction is the Y direction
  • the direction perpendicular to the paper surface is the Z direction.
  • the outer shape of the flange portion 5 and the shape of the internal space of the plug frame 7 are substantially rectangular. That is, each side of the outer surface of the flange portion 5 and each side of the inner surface of the plug frame 7 facing the flange portion 5 are substantially parallel to each other.
  • a protrusion 13 is provided on each of a pair of inner surfaces facing each other of the plug frame 7.
  • the protrusion 13 has a tapered shape with a substantially triangular cross section, and is provided linearly in a predetermined range in one direction (X direction).
  • the tips of the protrusions 13 are in substantially line contact with the opposing outer surfaces of the flange portion 5.
  • protrusion 13 and the flange part 5 in the range which does not have influence with respect to the rotation control (C direction of FIG. 1b) required around an axis which affects alignment of each core of an optical fiber. A slight gap may occur.
  • the protrusion 13 functions as a support mechanism for the flange portion 5 with respect to the plug frame 7. That is, the protrusion 13 (support mechanism) formed between the flange portion 5 and the plug frame 7 rotates the ferrule 3 relative to the plug frame 7 with the axial direction (Z direction) of the ferrule 3 as the central axis (see FIG. 1b). (C direction) is regulated.
  • a clearance 15 is provided between the plug frame 7 and the flange portion 5 in one direction (X direction) perpendicular to the Z direction of the flange portion 5. Accordingly, the ferrule 3 slides in one direction (X direction) perpendicular to the Z direction by an amount corresponding to the clearance 15 along the formation direction of the protrusion 13 (support mechanism) with respect to the plug frame 7. Tilt operation is possible.
  • the ferrule 3 is restricted from sliding with respect to the plug frame 7 in the other direction (Y direction) perpendicular to the Z direction and the X direction, but is tilted with the tip of the protrusion 13 as a starting point ( (B direction in FIG. 1a) is possible.
  • the tilting operation in the Y direction starting from the protrusion 13 may be allowed to be inclined at an angle of about 0.5 to 2 degrees, and more preferably about 1 to 2 degrees. It only has to be done. This is because if the inclination angle is small, a sufficient floating function described later cannot be exhibited, and the floating mechanism can be handled with an inclination of about 1 to 2 degrees.
  • the protrusion 13 (support mechanism) is not completely rigid and can be somewhat elastically deformed. As described above, a slight gap may be formed between the protrusion 13 and the flange portion 5. In this case, there is a possibility that the rotation of the ferrule 3 with respect to the plug frame 7 about the axial direction (Z direction) of the ferrule 3 as a central axis is allowed slightly. However, even in this case, it is desirable that the rotation of the ferrule 3 relative to the plug frame 7 with the axial direction of the ferrule 3 as the central axis can be restricted to 1 degree or less.
  • the material of the plug frame 7 is not specified, for example, it is made of resin, and PBT containing 30% glass filler is applicable.
  • the material of the flange part 5 is not specified, it is metal, for example.
  • the flange portion may be integrally formed of the same material as the ferrule.
  • FIG. 3a is a view showing a state in which the optical connector plug 1 is inserted into the adapter 23
  • FIG. 3b is a view in which the ferrules 3 are brought into contact with each other.
  • FIG. The pair of optical connector plugs 1 are inserted and connected from both sides of the adapter 23.
  • the sleeve 25 is disposed inside the adapter 23.
  • the tip of the ferrule 3 of each optical connector plug 1 is inserted into the sleeve 25.
  • FIG. 3 b when the optical connector plug 1 is pushed into the adapter 23, the tips of the ferrules 3 come into contact with each other inside the sleeve 25.
  • the ferrules 3 move in the axial direction (Z direction) with respect to the plug frame 7 and are pressed by the mutual elastic members 9 to maintain a contact state. That is, the optical fibers 11 of the respective optical connector plugs 1 are optically connected.
  • the internal shape of the adapter 23 corresponds to the external shape of the optical connector plug 1. For this reason, the rotation of the optical connector plug 1 with the axial direction (Z direction) of the optical connector plug 1 as the rotation axis is restricted inside the adapter 23.
  • FIG. 4a is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 3b
  • FIG. 4b is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. 3b
  • 4a is a cross-sectional view of the optical connector plug 1 inserted from one end of the adapter 23 (the optical connector plug 1 on the left side of FIG. 3b is the first optical connector plug 1)
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of an optical connector plug 1 inserted from the other end of 23 (the optical connector plug 1 on the right side of FIG. 3B is referred to as a second optical connector plug 1).
  • the first optical connector plug 1 has protrusions 13 (not shown) formed on the inner surface of the plug frame 7 facing in the X direction. That is, in the first optical connector plug 1, the flange portion 5 is supported by the protrusion 13 with respect to the X direction of the plug frame 7. Therefore, the first optical connector plug 1 can be tilted by restricting the slide operation in the X direction, and can be slid and tilted in the Y direction.
  • the second optical connector plug 1 has protrusions 13 formed on the inner surface of the plug frame 7 facing in the Y direction. That is, in the second optical connector plug 1, the flange portion 5 is supported by the protrusion 13 with respect to the Y direction of the plug frame 7. Therefore, the second optical connector plug 1 can be tilted by restricting the sliding operation in the Y direction, and can be slid and tilted in the X direction.
  • the sliding operation restriction direction (one direction) in the first optical connector plug 1 is the same as the sliding operation allowable direction (the other direction) in the second optical connector plug 1.
  • the first optical connector plug slide operation allowable direction (the other direction) and the second optical connector plug 1 slide operation restriction direction (one direction) are the same direction.
  • the optical fiber 11 has directionality with respect to the rotation direction about the longitudinal direction in a cross section perpendicular to the longitudinal direction, and light in the supporting direction of the flange portion 5 in the first optical connector plug 1.
  • the circumferential direction of the fiber 11 and the circumferential direction of the optical fiber 11 with respect to the support direction of the flange portion 5 in the second optical connector plug 1 are shifted from each other by 90 degrees. Therefore, as shown in FIG. 3b, when the first optical connector plug 1 and the second optical connector plug 1 are shifted from each other by 90 degrees to face each other, and the respective optical fibers 11 are connected to each other, The core positions of the optical fibers 11 coincide with each other.
  • the adapter 23 may be integrated with either the first optical connector plug 1 or the second optical connector plug 1.
  • FIG. 5 is a conceptual diagram showing a state in which an external force (in the direction of arrow G in the figure) is applied to the optical fiber 11 of the second optical connector plug 1 in the optical connector plug connection structure 10, for example.
  • This state is equivalent to a state in which an external force is applied to the optical connector plug and the plug frame is deformed.
  • the tilting operation of the ferrule 3 relative to the plug frame 7 (the vertical direction in the figure and the arrow B direction) is allowed in the Y direction in the figure.
  • the ferrule 3 is inclined upward with respect to the plug frame 7.
  • the first optical connector plug 1 is allowed to slide and tilt the ferrule 3 with respect to the plug frame 7 in the Y direction in the figure. For this reason, according to the tilting operation of the ferrule 3 in the second optical connector plug 1, the position and tilt of the tip of the ferrule 3 of the first optical connector plug 1 follow, and the optical connection between the ferrules 3 is maintained. The Even when an external force in the Y direction is applied to the first optical connector plug 1, similarly, the optical connection between the ferrules 3 is maintained by the inclination of the ferrule 3 in each optical connector plug 1.
  • the optical connector plug connection structure 10 is configured such that the ferrule 3 is moved by the tilting operation of the ferrule 3 with respect to the plug frame 7 in any one of the optical connector plugs 1 with respect to any external force in the X direction and the Y direction. Contact between the tips can be maintained. At this time, in any of the optical connector plugs 1, since the rotation of the ferrule 3 with the axial direction of the optical connector plug 1 as the rotation axis is restricted, the optical connection can be reliably maintained.
  • the rotation of the ferrule 3 with respect to the plug frame 7 is restricted by the protrusions 13 and can be tilted in the direction (X direction or Y direction) perpendicular to the axial direction (Z direction). is there. That is, the protrusion 13 in each optical connector plug 1 to be connected can function as a rotation suppression mechanism and a floating mechanism of the optical connector plug 1. For this reason, even when an external force is applied to the optical fiber 11 in the optically connected state, it is possible to suppress the occurrence of a gap or an axial deviation at the connection portion between the ferrules 3.
  • the protrusion 13 is provided on the inner surface of the plug frame 7 in a straight line with a predetermined length in the longitudinal direction, and the flange portion 5 is supported by the two opposing protrusions 13. The rotation of the ferrule 3 relative to the plug frame 7 can be restricted.
  • the protrusion 13 as a support mechanism, a complicated mechanism or processing is unnecessary, and a highly accurate (for example, 1 degree or less) rotation suppression mechanism of the optical fiber 11 that is optically connected with a simple structure. Can be realized. For this reason, even when the optical fiber 11 has directionality with respect to the rotation direction about the longitudinal direction in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the optical fiber 11, such as a multi-core fiber or a polarization maintaining fiber. The optical axis deviation can be suppressed.
  • the ferrule 3 can tilt with respect to the plug frame 7 in the direction supported by the protrusion 13, the position and orientation of the tip of the ferrule 3 can be changed with the protrusion 13 as a starting point. .
  • the ferrule 3 can slide and tilt with respect to the plug frame 7 in the direction perpendicular to the direction supported by the protrusions 13, the position and orientation of the tip of the ferrule 3 can be set as described above. It is possible to change.
  • the protrusion 13 is a tapered protrusion, the plug frame 7 and the flange portion 5 can be brought into substantially line contact. For this reason, the tilting operation of the ferrule 3 with respect to the plug frame 7 is easy.
  • the protrusion 13 is formed in a straight line with a predetermined length.
  • the protrusion 13 may not be a single protrusion 13 in the longitudinal direction on each forming surface. That is, if the inner surface of the plug frame 7 or the outer surface of the flange portion 5 can be contacted at a plurality of locations on substantially the same straight line, the protrusion 13 is divided into a plurality of parts, and a plurality of protrusions are formed on the same straight line within a predetermined range. May be provided. Even if the projection 13 is divided into a plurality of portions in the longitudinal direction, the same effect can be obtained by arranging the plurality of projections 13 on substantially the same straight line.
  • the position of the pair of protrusions 13 arranged at positions facing each other may be slightly shifted with respect to the axial direction of the optical connector plug 1.
  • the tips of the pair of protrusions 13 are preferably disposed on the same straight line (on the Y direction) perpendicular to the axial direction of the optical connector plug 1 (the Z direction in FIG. 3a). The position of the tip in the Z direction may be different.
  • FIG. 6A is a schematic cross-sectional view showing the optical connector plug 1a.
  • components having the same functions as those in FIGS. 1a to 5 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 1a to 5, and redundant descriptions are omitted.
  • the optical connector plug 1a has substantially the same structure as the optical connector plug 1, but the support mechanism between the plug frame 7 and the flange portion 5 is different.
  • the protrusion is not provided on the inner surface of the plug frame 7, but the protrusion 13a is provided on the outer surface of the flange portion 5.
  • the protrusions 13a are formed outwardly on the outer surfaces of the flange portions 5 facing each other.
  • the protrusion 13a has a tapered shape with a substantially triangular cross section, and is provided linearly in a predetermined range in one direction (X direction). The tips of the protrusions 13a are in substantially line contact with the opposing inner surfaces of the plug frame 7.
  • the protrusion that is a support mechanism for the plug frame 7 and the flange portion 5 may be provided on the inner surface side of the plug frame 7 or may be provided on either the outer surface side of the flange portion 5 facing the plug frame 7. Good.
  • FIG. 6B is a schematic cross-sectional view showing an optical connector plug 1b according to still another embodiment.
  • the optical connector plug 1b has substantially the same structure as the optical connector plug 1a, but has a different projection shape.
  • the protrusion 13b has a tapered shape with a substantially semicircular cross section, and is provided linearly in a predetermined range in the same direction (X direction) on the outer surfaces of the flange portions 5 facing each other. The tips of the protrusions 13b are in substantially line contact with the opposing inner surfaces of the plug frame 7.
  • the shape of the protrusion which is a support mechanism for the plug frame 7 and the flange portion 5, is the shape as long as the tip of the protrusion is in a substantially linear contact with the inner surface of the plug frame 7 or the outer surface of the flange portion 5.
  • the protrusion 13 of the optical connector plug 1 may be semicircular.
  • FIG. 6 c is a schematic cross-sectional view showing an optical connector plug 1 c according to still another embodiment.
  • the optical connector plug 1c has substantially the same structure as the optical connector plug 1 etc., but the support mechanism is different.
  • the support mechanism in the optical connector plug 1 c is not a protrusion provided on the inner surface of the plug frame 7 or the outer surface of the flange portion 5, but includes a rod-shaped member 13 c between the plug frame 7 and the flange portion 5.
  • the rod-shaped member 13c is, for example, a substantially cylindrical needle bearing having a predetermined length.
  • concave portions 14 are provided linearly with respect to a predetermined direction (X direction) on each of the opposing outer surfaces of the flange portion 5, and a rod-shaped member 13 c is disposed in each concave portion 14.
  • the concave portion 14 may be formed in both the plug frame 7 and the flange portion 5, which may be formed in the plug frame 7.
  • the dimensions when the rod-shaped members 13c are arranged above and below the flange portion 5 are substantially the same as the height (width in the Y-axis direction) of the internal space of the plug frame 7 in contact with the rod-shaped members 13c. For this reason, the rod-shaped member 13 c is in substantially line contact with the inner surface of the plug frame 7 and the flange portion 5.
  • the ferrule 3 when the rod-like member 13c is substantially in line contact with the inner surface of the plug frame 7 and the flange portion 5, the rotation of the ferrule 3 relative to the plug frame 7 with the axial direction of the optical connector plug 1c as the central axis is restricted. In one direction (X direction), the ferrule 3 can slide and tilt along the rod-shaped member 13c. Further, although the sliding motion of the ferrule 3 is restricted in the other direction (Y direction), the tilting motion of the ferrule 3 is possible starting from the contact portion of the rod-shaped member 13c.
  • a rod-shaped member 13 c may be disposed between the plug frame 7 and the flange portion 5 instead of the protrusion provided on the inner surface of the plug frame 7 or the outer surface of the flange portion 5.
  • the cross-sectional shape of the rod-shaped member 13c is not limited to a circle.
  • FIG. 7a is a schematic cross-sectional view showing an optical connector plug 1d according to still another embodiment
  • FIG. 7b is a cross-sectional view taken along the line HH in FIG. 7a.
  • the optical connector plug 1d has substantially the same structure as the optical connector plug 1 and the like, but has a different support mechanism.
  • the protrusion 13d formed on the inner surface of the plug frame 7 is fitted into the groove 16 provided in the flange portion 5.
  • the groove 16 is linearly formed in the axial direction (Z direction) of the optical connector plug 1d in each of the opposing portions of the flange portion 5 (portions facing the Y direction in the drawing).
  • the flange portion 5 is not rectangular but circular, but the shape of the flange portion 5 is not particularly limited.
  • the protrusion 13d is formed on each inner surface facing the groove 16 of the plug frame 7.
  • the protrusion 13d is not tapered, but is formed in a substantially constant shape (size) from the base to the tip.
  • the protrusion 13d has a substantially cylindrical shape, and the outer diameter from the base to the tip is substantially constant.
  • the width of the groove 16 and the outer diameter of the protrusion 13d are substantially the same. Therefore, the protrusions 13d are respectively fitted in the upper and lower grooves 16, whereby the rotation of the ferrule 3 relative to the plug frame 7 with the axial direction (Z direction) of the optical connector plug 1d as the central axis is restricted.
  • the insertion allowance of the protrusion 13 d into the groove 16 is shorter than the depth of the groove 16. Therefore, a clearance 15 is formed between the bottom surface of the groove 16 and the tip of the protrusion 13d. Therefore, in one direction (Y direction) perpendicular to the axial direction of the optical connector plug 1d, the ferrule 3 slides relative to the plug frame 7 by the clearance 15 between the tip of the protrusion 13d and the bottom surface of the groove 16. Operation and tilting are possible.
  • the ferrule 3 is formed in the other direction (X direction) perpendicular to one direction (Y direction).
  • the sliding operation with respect to the plug frame 7 is restricted.
  • the ferrule 3 is X with respect to the plug frame 7 starting from the contact portion between the protrusion 13d and the inner surface of the groove 16. A tilting operation in the direction (arrow B in the figure) is possible.
  • channel 16 should just be formed in either the plug frame 7 or the flange part 5, and the protrusion 13d should just be provided in the plug frame 7 or the flange part 5 which opposes the groove
  • protrusions 13 d that protrude in opposite directions may be formed on the outer surface of the flange portion 5, and the grooves 16 may be formed on the surface of the plug frame 7 that faces the protrusions 13 d. That is, a pair of grooves 16 are provided in either the plug frame 7 or the flange portion 5 toward the axial direction of the optical connector plug 1 d, and either of the plug frame 7 or the flange portion 5 facing so as to fit into the groove 16 is provided.
  • the cross-sectional shape of the protrusion is not limited to a circle.
  • a substantially rectangular protrusion 13e may be used, and the protrusion 13e may be arranged so that the width direction (X direction) of the groove 16 is a diagonal direction of the protrusion 13e.
  • the cross-sectional shape may be a substantially rectangular protrusion 13f.
  • the side surface of the protrusion 13f and the inner surface of the groove 16 may be in surface contact.
  • the ferrule 3 is inclined in the X direction with respect to the plug frame 7 by elastic deformation of the protrusion 13f by making the cross-sectional shape of the protrusion 13f easy to elastically deform by changing its height direction. Operation is possible.
  • a clearance 15 a having a predetermined width may be provided between the protrusion 13 f and the groove 16.
  • the ferrule 3 with respect to the plug frame 7 can rotate by the size of the clearance 15a (C in the figure).
  • the rotation of the ferrule 3 relative to the plug frame 7 is 1 ° by appropriately setting the width of the protrusion 13f (N in the figure), the width of the groove 16 (M in the figure), and the radius R of the flange portion 5. The following can be achieved.
  • the inclination in the X direction (B in the figure) is set to be 0.5 ° or more and 2 ° or less.
  • the inclination in the X direction (in the figure) B) can be set to be 0.5 ° or more and 2 ° or less.
  • a support mechanism is formed between the flange portion 5 and the plug frame 7 to function as a rotation suppression mechanism that regulates the rotation of the ferrule 3 relative to the plug frame 7 with the axial direction of the ferrule 3 as the central axis. Can be made. Further, the support mechanism allows the ferrule 3 to slide and tilt with respect to the plug frame 7 in one direction perpendicular to the axial direction of the ferrule 3, and to the plug frame 7 in the other direction perpendicular thereto. By restricting the sliding operation of the ferrule 3 and enabling the tilting operation, the support mechanism can function as a floating mechanism.
  • FIG. 11 is a diagram showing the optical connector plug connection structure 10a.
  • an example of connecting a pair of optical connector plugs 1 is shown, but the other optical connector plugs 1a to 1d described above can also be applied.
  • the optical connector plug connection structure 10a has substantially the same configuration as the optical connector plug connection structure 10, but the direction of the optical connector plug 1 to be connected is different.
  • a pair of optical connector plugs 1 facing each other are connected so that their support mechanisms face in the same direction.
  • the support direction by the protrusions 13 of each optical connector plug 1 is the same Y direction.
  • the sliding operation restriction directions of the pair of optical connector plugs 1 are the same direction, and the sliding operation allowable directions of the pair of optical connector plugs are the same direction.
  • the internal shape of the adapter 23 corresponds to the external shape of the optical connector plug 1. For this reason, the rotation of the optical connector plug 1 with the axial direction (Z direction) of the optical connector plug 1 as the rotation axis is restricted inside the adapter 23.
  • FIG. 12 is a conceptual diagram showing a state in which an external force is applied to the optical fiber 11 of one optical connector plug 1 (in the direction of arrow D in the figure) and the adapter 23 is deformed from this state.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a state in which an external force is applied in the Y direction. In this case, the adapter 23 is slightly deformed by the external force.
  • each optical connector plug 1 the tilting operation of the ferrule 3 with respect to the plug frame 7 (the vertical direction in the figure and the arrow B direction) is allowed in the Y direction in the figure.
  • the ferrule 3 is inclined downward with respect to the plug frame 7.
  • the optical connection at the tip of the ferrule 3 can be maintained by the tilting operation of the ferrule 3 with respect to the plug frame 7 in each optical connector plug 1.
  • the optical connector plug connection structure 10a is configured so that the ferrule 3 of the ferrule 3 is tilted with respect to the plug frame 7 in either one of the optical connector plugs 1 with respect to any external force in the X direction and the Y direction. Contact between the tips can be maintained. At this time, in any of the optical connector plugs 1, since the rotation of the ferrule 3 with the axial direction of the optical connector plug 1 as the rotation axis is restricted, the optical connection can be reliably maintained.
  • the same effect as that of the optical connector plug connection structure 10 described above can be obtained. That is, similarly to the optical connector plug connection structure 10, the rotational operation of the ferrule 3 with the Z direction as the rotation axis can be restricted.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the adapter 23a.
  • the adapter 23a is a cylindrical member substantially similar to the adapter 23, but differs in that notches 27a and 27b are provided at the ends.
  • the adapter 23a has, for example, a substantially rectangular cylindrical shape.
  • a notch 27a is provided in the approximate center of one side at one end of the adapter 23a. Further, at the other end of the adapter 23a, a notch 27b is provided at the approximate center of the other side that is 90 degrees different from the side where the notch 27a is formed.
  • the notches 27a and 27b are formed to have a predetermined length from each end portion with a substantially same width in the longitudinal direction of the adapter 23a.
  • FIG. 14 is a diagram showing the optical connector plug connection structure 10b.
  • 15a is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 14, and
  • FIG. 15b is a cross-sectional view taken along the line JJ in FIG. 15A is a cross-sectional view of the first optical connector plug 1 to be connected (the optical connector plug 1 on the left side of FIG. 14), and
  • FIG. 15B is the second optical connector plug 1 to be connected (FIG. 14). It is sectional drawing of the right optical connector plug 1).
  • the following diagram is a perspective view of the adapter 23a.
  • the optical connector plug 1 e is provided with a convex portion 29 on the outer peripheral surface of the plug frame 7.
  • the convex portion 29 is provided in the vicinity of the rear end portion of one side of the substantially rectangular plug frame 7.
  • the opposing optical connector plugs 1e are also inserted into the adapter 23a in directions different from each other by 90 degrees. That is, similarly to the optical connector plug connection structure 10 described above, the sliding operation restriction direction of the first optical connector plug 1 is different from the sliding movement restriction direction of the second optical connector plug 1 by 90 degrees.
  • the optical connector plug 1e can be inserted into the adapter 23a in a desired direction.
  • the optical connector plug 1e by holding the optical fiber 11 in directions different from each other by 90 degrees (0 degree arrangement and 90 degree arrangement) on one side and the other side, one side (0 degree arrangement) ) Or the other (90-degree arrangement) sides can be prevented from being optically connected.
  • the notches 27a and 27b are arranged in the adapter 23a in directions different by 90 degrees, if the optical connector plug 1e and the adapter 23a are substantially square, the same side provided with the convex portion 29 on one side and the other side. An optical connector plug 1e can be used.

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Abstract

光コネクタプラグ1は、主に、フェルール3、フランジ部5、プラグフレーム7、弾性部材9、光ファイバ11等から構成される。フランジ部5は、プラグフレーム7の内部に収容される。プラグフレーム7の対向するそれぞれの内面には、突起13が設けられる。突起13は、所定の範囲で直線状に設けられる。突起13の先端は、フランジ部5の対向するそれぞれの外面と略線接触する。突起13は、プラグフレーム7に対する、フランジ部5の支持機構として機能する。フランジ部5の軸方向に垂直な一方の方向に対しては、フェルール3は、プラグフレームに対するスライド動作が規制されるが、突起13の先端を起点として傾き動作が可能である。

Description

光コネクタプラグおよび光コネクタプラグ接続構造
 本発明は、例えば、長手方向を軸とする回転方向に対して方向性を有する光ファイバの接続において、回転抑制機能とフローティング機構を兼ね備える光コネクタプラグおよび光コネクタプラグ接続構造に関するものである。
 例えば、複数のコアを有するマルチコアファイバ用コネクタには、高精度な回転抑制機能が必要である。既存の回転防止コネクタとしては、偏波保持ファイバ用のコネクタがあるが、回転の自由度が2~3度程度あり、マルチコアファイバの調心に必要な回転抑制機構としては不十分であった。
 これに対し、コネクタフランジ部をバネ機構で把持する事によって回転に対する反力をもたせ、回転ずれを防止する機構のコネクタも開発されている(特許文献1)。
特開2014-106440号公報
 通常、コネクタ等に対して外力が付与された際に、光ファイバの光軸ずれなどを抑制するためには、コネクタ内部において、嵌合ずれなどを吸収するための可動構造(フローティング機構)が必要である。しかし、特許文献1の方法では、十分なバネの強度とフローティング機構を両立する事は難しく、また、バネとしてプラスチック部材を用いる場合、クリープ現象により、長期にわたってバネ力を維持する事は難しい。
 これを解決するために、コネクタフランジ部分にオルダムカップリング機構を用いたマルチコアファイバ用コネクタも開発されているが、高精度な部品加工が必要であり、特にコスト面での問題があった。
 本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、簡易な方法で回転抑制機能とフローティング機能とを両立することが可能な光コネクタプラグおよび光コネクタプラグ接続構造を提供することを目的とする。
 前述した目的を達成するため、第1の発明は、光ファイバが保持されるフェルールと、前記フェルールの外周に配置されるフランジ部と、前記フランジ部が収容されるプラグフレームと、前記フェルールを前記光ファイバの軸方向であって前記プラグフレームから突出する方向に押圧する弾性部材と、を有する光コネクタプラグと、一対の前記光コネクタプラグが両側から挿入され、それぞれの前記光ファイバが光接続されるアダプタと、を具備し、前記光コネクタプラグは、前記フランジ部と前記プラグフレームとの間に形成された支持機構によって、前記光コネクタプラグの軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、それぞれの前記光コネクタプラグは、前記支持機構によって、前記軸方向に垂直な一方の方向に、前記プラグフレームに対して前記フェルールのスライド動作が可能であり、前記軸方向および前記一方の方向に対して垂直な他方の方向に、前記プラグフレームに対して前記フェルールのスライド動作が規制されるとともに、傾き動作が可能であることを特徴とする光コネクタプラグ接続構造である。
 前記アダプタの一端から挿入される第1の前記光コネクタプラグの前記一方の方向と、前記アダプタの他端から挿入される第2の前記光コネクタプラグの前記他方の方向が同一方向であり、第1の前記光コネクタプラグの前記他方の方向と、第2の前記光コネクタプラグの前記一方の方向が同一方向であってもよい。
 前記支持機構は、前記プラグフレームの対向するそれぞれの内面に、前記一方の方向に対して所定の範囲に設けられた先細り形状の突起であり、前記突起の先端が前記フランジ部の外面と接触することで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の形成方向に沿ってスライド動作および傾き動作が可能であり、前記他方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端を起点に傾き動作が可能であってもよい。
 前記支持機構は、前記フランジ部の対向するそれぞれの外面に、前記一方の方向に対して所定の範囲に設けられた先細り形状の突起であり、前記突起の先端が前記プラグフレームの内面と接触することで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の形成方向に沿ってスライド動作および傾き動作が可能であり、前記他方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端を起点に傾き動作が可能であってもよい。
 前記突起は、前記一方の方向に対して所定の長さに直線状に設けられてもよい。
 複数の前記突起が、前記一方の方向に対して所定の範囲に同一直線上に設けられてもよい。
 前記支持機構は、前記プラグフレームまたは前記フランジ部に設けられ、前記一方の方向に向けて設けられた凹部と、前記凹部に配置された棒状部材を具備し、一対の前記棒状部材によって、前記フランジ部が挟まれ、前記棒状部材が前記プラグフレームの内面および前記フランジ部と接触することで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、前記一方の方向には、前記フェルールが、前記棒状部材に沿ってスライド動作および傾き動作が可能であり、前記他方の方向には、前記フェルールが、前記棒状部材の接触部を起点に傾き動作が可能であってもよい。
 前記支持機構は、前記プラグフレームまたは前記フランジ部に設けられ、前記軸方向に向けて設けられた溝と、前記溝に嵌るように形成された突起とを具備し、一対の前記突起が、互いに対向する部位に形成された前記溝にそれぞれ嵌まることで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端と前記溝の底面との隙間によってスライド動作および傾き動作が可能であり、前記他方の方向には、前記フェルールが、前記突起を起点に傾き動作が可能であってもよい。
 この場合、前記突起は、円柱形状であってもよい。
 前記支持機構は、前記プラグフレームまたは前記フランジ部に設けられ、前記軸方向に向けて設けられた溝と、前記溝に嵌るように形成され、前記溝の内側面に面接触する略矩形の突起とを具備し、一対の前記突起が、互いに対向する部位に形成された前記溝にそれぞれ嵌まることで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端と前記溝の底面との隙間によってスライド動作および傾き動作が可能であり、前記他方の方向には、前記突起の弾性変形によって、前記フェルールが、前記突起を起点に傾き動作が可能であってもよい。
 前記支持機構は、前記プラグフレームまたは前記フランジ部に設けられ、前記軸方向に向けて設けられた溝と、前記溝に嵌るように形成され、前記溝に対向して形成された突起とを具備し、一対の前記突起が、互いに対向する部位に形成された前記溝にそれぞれ嵌まることで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端と前記溝の底面との隙間によってスライド動作および傾き動作が可能であり、前記他方の方向には、前記溝と前記突起との間に形成された所定幅のクリアランスにより、前記フェルールが、前記突起を起点に傾き動作が可能であってもよい。
 前記支持機構は、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転を、1度以下に規制可能であることが望ましい。
 前記光ファイバは、マルチコアファイバであってもよい。
 前記光ファイバは、偏波保持ファイバであってもよい。
 第2の発明は、光ファイバが保持されるフェルールと、前記フェルールの径方向に突出するフランジ部と、前記フランジ部が収容されるプラグフレームと、前記フェルールを前記プラグフレームから突出させる方向に押圧する弾性部材と、を具備し、前記フランジ部と前記プラグフレームとの間に形成された支持機構によって、前記フェルールの軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、前記支持機構によって、前記軸方向に垂直な一方の方向に、前記フェルールは前記プラグフレームに対してスライド動作および傾き動作が可能であり、前記軸方向および前記一方の方向に対して垂直な他方の方向に、前記プラグフレームに対して前記フェルールのスライド動作が規制されるとともに、傾き動作が可能であることを特徴とする光コネクタプラグである。
 本発明によれば、簡易な方法で回転抑制機能とフローティング機能とを両立することが可能な光コネクタプラグおよび光コネクタプラグ接続構造を提供することができる。
光コネクタプラグ1を示す概略側方断面図。 図1aのA-A線断面図。 光ファイバ11の断面構造の例を示す図。 光ファイバ11の断面構造の例を示す図。 光ファイバ11の断面構造の例を示す図。 光コネクタプラグ接続構造10を示す概略図で、光コネクタプラグ1をアダプタに挿入した状態を示す図。 光コネクタプラグ接続構造10を示す概略図で、フェルール3同士を接触させた状態を示す図。 図3bのE-E線断面図。 図3bのF-F線断面図。 光コネクタプラグ接続構造10におけるフローティング機構を示す概略図。 光コネクタプラグ1aの概略図。 光コネクタプラグ1bの概略図。 光コネクタプラグ1cの概略図。 光コネクタプラグ1dの概略正面断面図。 図7aのH-H線断面図。 光コネクタプラグ1dの他の実施形態を示す概略図。 光コネクタプラグ1fを示す概略図。 光コネクタプラグ1fを示す正面断面拡大図。 光コネクタプラグ1fを示す断面拡大図。 光コネクタプラグ接続構造10aを示す概略図。 光コネクタプラグ接続構造10aにおけるフローティング機構を示す概略図。 アダプタ23aを示す斜視概略図。 光コネクタプラグ接続構造10bを示す概略図。 図14のI-I線断面図。 図14のJ-J線断面図。
(光コネクタプラグ1)
 以下、本発明の実施の形態にかかる光コネクタプラグ1について説明する。図1aは、光コネクタプラグ1の構造を側方から見た断面概略図であり、図1bは、図1aのA-A線断面図である。
 光コネクタプラグ1は、主に、フェルール3、フランジ部5、プラグフレーム7、弾性部材9、光ファイバ11等から構成される。なお、ここでいう光コネクタプラグ1は、例えばJIS C 5973にて定められているF04形光ファイバコネクタ(SCコネクタ)のようなものであり、以下の図において、プラグフレーム7は弾性部材9を予圧した状態で保持するためのストップリング機構を含むものとし、ラッチ機構やつまみなどの図示は省略する。また、以下の図は概略図であり、光コネクタプラグ1の各部の形状、大きさ、配置などは、図示した例には限られない。
 光ファイバ11は、フェルール3に保持される。フェルール3の外周には、一体または別体でフランジ部5が設けられる。なお、フランジ部5がフェルール3と同一部材により一体に設けられる場合には、フランジ部5は、フェルール3の一部が削られた平面部でも良い。フランジ部5は、フェルール3よりも径が大きい。すなわち、フランジ部5は、フェルール3の径方向に突出する。
 フェルール3には孔が設けられ、内部には光ファイバ11が挿入されて固定される。光ファイバ11は、例えば、図2aに示すように、複数のコア17がクラッド19で覆われたマルチコアファイバである。図2aに示す例では、全部で7つのコア17を有し、光ファイバ11の中心と、その周囲に正六角形の各頂点位置にコア17が配置される。すなわち、中心のコア17と周囲の6つのコア17とは全て一定の間隔となる。また、周囲の6つのコアにおいて、隣り合う互いのコア同士の間隔も同一となる。
 また、マルチコアファイバとしては、図2aに示す例には限られず、例えば、図2bに示すように、4つのコア17が略正方形の角部に対応する位置に配置されてもよい。すなわち、マルチコアファイバとしては、コア17の数や配置は特に限定されない。
 また、図2cに示すように、光ファイバ11としては、中心のコア17の両側部に応力付与部21が設けられた偏波保持ファイバであってもよい。すなわち、本実施形態において、光ファイバ11は、長手方向に垂直な断面において、長手方向を軸とする回転方向に対して方向性を有するものである。
 フランジ部5は、プラグフレーム7の内部に収容される。また、プラグフレーム7には、フェルール3が貫通可能であり、フランジ部5よりもサイズの小さな孔が設けられ、フェルール3の先端部は、プラグフレーム7の孔から前方に突出する。また、フランジ部5の後方には、弾性部材9が設けられる。弾性部材9は、フェルール3がプラグフレーム7の孔から前方に突出する方向に、フランジ部5を押圧する。なお、フェルール3(フランジ部5)は、プラグフレーム7に対して、光コネクタプラグ1の軸方向(プラグフレーム7に対するフェルール3の突出方向)に摺動可能である。
 ここで、以下の説明において、光コネクタプラグ1の軸方向をZ方向とし、これと垂直な方向において、一方の方向をX方向とし、X方向に垂直な他方の方向をY方向とする。図1aにおいては、左右方向がZ方向であり、上下方向がY方向であり、紙面に垂直な方向がX方向である。同様に、図1bにおいては、左右方向がX方向であり、上下方向がY方向であり、紙面に垂直な方向がZ方向である。
 光コネクタプラグ1の軸方向に垂直な断面において、フランジ部5の外形およびプラグフレーム7の内部空間の形状は略矩形である。すなわち、フランジ部5の外面の各辺と、これと対向するプラグフレーム7の内面の各辺とは、互いに略平行となる。
 プラグフレーム7の対向する一対の内面には、それぞれ突起13が設けられる。突起13は、断面が略三角形状の先細り形状であり、一方の方向(X方向)に所定の範囲で直線状に設けられる。突起13の先端は、フランジ部5の対向するそれぞれの外面と略線接触する。なお、突起13の先端とフランジ部5との間には、光ファイバ各コアの調心に影響する、軸回りに必要な回転規制(図1bのC方向)に対して影響が生じない範囲で、わずかに隙間が生じていてもよい。
 突起13は、プラグフレーム7に対する、フランジ部5の支持機構として機能する。すなわち、フランジ部5とプラグフレーム7との間に形成された突起13(支持機構)によって、フェルール3の軸方向(Z方向)を中心軸としたプラグフレーム7に対するフェルール3の回転(図1bのC方向)が規制される。
 一方、図1bに示すように、フランジ部5のZ方向に垂直な一方の方向(X方向)には、プラグフレーム7とフランジ部5の間にクリアランス15が設けられる。したがって、フェルール3は、プラグフレーム7に対して、突起13(支持機構)の形成方向に沿って、クリアランス15に相当する分だけ、Z方向に垂直な一方の方向(X方向)にスライド動作および傾き動作が可能である。
 また、Z方向およびX方向に対して垂直な他方の方向(Y方向)に対しては、フェルール3は、プラグフレーム7に対するスライド動作が規制されるが、突起13の先端を起点として傾き動作(図1aのB方向)が可能である。なお、突起13を起点としたY方向への傾き動作としては、例えば、0.5~2度程度の角度で傾きが許容されればよく、さらに望ましくは、1~2度程度の傾きが許容されればよい。傾き角度が小さいと、後述する十分なフローティング機能を発揮することができず、また、フローティング機構としては、1~2度程度の傾きで対応可能であるためである。
 なお、突起13(支持機構)は、完全に剛体ではなく、多少の弾性変形が可能である。また、前述したように、突起13とフランジ部5との間には、わずかに隙間が形成される場合がある。この場合には、フェルール3の軸方向(Z方向)を中心軸としたプラグフレーム7に対するフェルール3の回転がわずかに許容されるおそれがある。しかし、この場合でも、フェルール3の軸方向を中心軸としたプラグフレーム7に対するフェルール3の回転は、1度以下に規制可能であることが望ましい。
 なお、プラグフレーム7の材質は特定されないが、例えば樹脂製であり、30%ガラスフィラー入りのPBTなどが適用可能である。また、フランジ部5の材質は特定されないが、例えば金属製である。なお、前述の様に、フランジ部はフェルールと同材料にて一体形成されてもよい。
(光コネクタプラグ接続構造10)
 次に、光コネクタプラグ1同士の接続構造について説明する。図3a、図3bは、光コネクタプラグ接続構造10を示す概略図で、図3aは光コネクタプラグ1をアダプタ23に挿入した状態を示す図、図3bはフェルール3同士を接触させた状態を示す図である。一対の光コネクタプラグ1は、アダプタ23の両側から挿入されて接続される。
 アダプタ23の内部には、スリーブ25が配置される。それぞれの光コネクタプラグ1のフェルール3の先端は、スリーブ25に挿入される。図3bに示すように、光コネクタプラグ1をアダプタ23に押し込むと、スリーブ25の内部においてフェルール3の先端同士が接触する。この際、フェルール3同士は、プラグフレーム7に対してそれぞれ軸方向(Z方向)に移動して、互いの弾性部材9によって押圧されて接触状態が維持される。すなわち、それぞれの光コネクタプラグ1の光ファイバ11同士が光接続される。
 なお、アダプタ23の内部形状は、光コネクタプラグ1の外部形状に対応する。このため、アダプタ23の内部において、光コネクタプラグ1の軸方向(Z方向)を回転軸とする光コネクタプラグ1の回転は規制される。
 図4aは、図3bのE-E線断面図、図4bは、図3bのF-F線断面図である。すなわち、図4aは、アダプタ23の一端から挿入される光コネクタプラグ1(図3bの左側の光コネクタプラグ1を第1の光コネクタプラグ1とする)の断面図であり、図4bは、アダプタ23の他端から挿入される光コネクタプラグ1(図3bの右側の光コネクタプラグ1を第2の光コネクタプラグ1とする)の断面図である。
 第1の光コネクタプラグ1は、X方向に対向するプラグフレーム7の内面に突起13(図示せず)が形成される。すなわち、第1の光コネクタプラグ1においては、プラグフレーム7のX方向に対して、突起13によってフランジ部5が支持される。したがって、第1の光コネクタプラグ1は、X方向に対しては、スライド動作が規制されて傾き動作が可能であり、Y方向に対してはスライド動作および傾き動作が可能である。
 一方、第2の光コネクタプラグ1は、Y方向に対向するプラグフレーム7の内面に突起13が形成される。すなわち、第2の光コネクタプラグ1においては、プラグフレーム7のY方向に対して、突起13によってフランジ部5が支持される。したがって、第2の光コネクタプラグ1は、Y方向に対しては、スライド動作が規制されて傾き動作が可能であり、X方向に対してはスライド動作および傾き動作が可能である。
 このように、光コネクタプラグ接続構造10は、第1の光コネクタプラグ1におけるスライド動作規制方向(一方の方向)と、第2の光コネクタプラグ1のスライド動作許容方向(他方の方向)が同一方向であり、第1の光コネクタプラグのスライド動作許容方向(他方の方向)と、第2の光コネクタプラグ1のスライド動作規制方向(一方の方向)が同一方向である。
 なお、光ファイバ11は、長手方向に垂直な断面において、長手方向を軸とする回転方向に対して方向性を有するものであり、第1の光コネクタプラグ1におけるフランジ部5の支持方向に対する光ファイバ11の周方向の向きと、第2の光コネクタプラグ1におけるフランジ部5の支持方向に対する光ファイバ11の周方向の向きは、互いに90度ずれている。このため、図3bに示すように、第1の光コネクタプラグ1と第2の光コネクタプラグ1とを90度ずらして互いに対向させて、それぞれの光ファイバ11同士を接続した際に、それぞれの光ファイバ11のコア位置は互いに一致する。
 なお、アダプタ23は、第1の光コネクタプラグ1または第2の光コネクタプラグ1のいずれか一方と一体としてもよい。
 図5は、光コネクタプラグ接続構造10において、例えば第2の光コネクタプラグ1の光ファイバ11に外力(図中矢印G方向)が加わった状態を示す概念図である。この状態は光コネクタプラグに外力が加わってプラグフレームが変形した状態と等価である。前述したように、第2の光コネクタプラグ1において、図中のY方向に対しては、プラグフレーム7に対するフェルール3の傾き動作(図中上下方向であって矢印B方向)が許容される。図示した例では、第2の光コネクタプラグ1において、フェルール3がプラグフレーム7に対して上方に傾いた状態となる。
 一方、第1の光コネクタプラグ1は、図中のY方向に対しては、プラグフレーム7に対するフェルール3のスライド動作および傾き動作が許容される。このため、第2の光コネクタプラグ1におけるフェルール3の傾き動作に応じて、第1の光コネクタプラグ1のフェルール3の先端部の位置及び傾きが追従し、フェルール3同士の光接続が維持される。なお、第1の光コネクタプラグ1にY方向の外力が加わる場合にも、同様に、それぞれの光コネクタプラグ1におけるフェルール3の傾き等によって、フェルール3同士の光接続が維持される。
 これに対し、図中X方向に外力が加わった場合には、第1の光コネクタプラグにおいて、プラグフレーム7に対するフェルール3の傾き動作が許容され、第2の光コネクタプラグ1においては、プラグフレーム7に対するフェルール3のスライド動作および傾き動作が許容される。したがって、この場合にも、それぞれの光コネクタプラグ1におけるフェルール3の傾き等によって、フェルール3同士の光接続が維持される。
 このように、光コネクタプラグ接続構造10は、X方向およびY方向のいずれの外力に対しても、いずれか一方の光コネクタプラグ1における、プラグフレーム7に対するフェルール3の傾き動作によって、フェルール3の先端同士の接触を維持することができる。また、この際、いずれの光コネクタプラグ1においても、光コネクタプラグ1の軸方向を回転軸とするフェルール3の回転が規制されるため、確実に光接続を維持することができる。
 このように、突起13によって、フェルール3は、プラグフレーム7に対する回転動作は規制されるとともに、軸方向(Z方向)に垂直な方向(X方向またはY方向)に対しては傾き動作が可能である。すなわち、接続されるそれぞれの光コネクタプラグ1における突起13を、光コネクタプラグ1の回転抑制機構とフローティング機構として機能させることができる。このため、光接続された状態において、光ファイバ11に外力が付与された場合でも、フェルール3同士の接続部に隙間や軸ずれが生じることを抑制することができる。
 以上、本実施形態によれば、プラグフレーム7の内面に、長手方向に所定の長さで直線上に突起13を設け、フランジ部5を、対向する2本の突起13によって支持することにより、プラグフレーム7に対するフェルール3の回転を規制することができる。
 このように、突起13を支持機構とすることで、複雑な機構や加工などが不要であり、簡易な構造で光接続される光ファイバ11の高精度な(例えば1度以下の)回転抑制機構を実現することができる。このため、光ファイバ11が、例えばマルチコアファイバや偏波保持ファイバのように、光ファイバ11の長手方向に垂直な断面において、長手方向を軸とする回転方向に対して方向性を有する場合においても、光軸ずれを抑制することができる。
 また、突起13によって支持される方向には、フェルール3はプラグフレーム7に対して傾き動作が可能であるため、突起13を起点として、フェルール3の先端の位置及び向きを変えることが可能である。また、突起13によって支持される方向と垂直な方向には、フェルール3はプラグフレーム7に対してスライド動作および傾き動作が可能であるため、前述と同様に、フェルール3の先端の位置及び向きを変えることが可能である。
 特に、一対の光コネクタプラグ1を、互いに90度異なる向きで対向させて接続することで、両方の光コネクタプラグ1の共働作用によって、X方向およびY方向への傾き動作を許容するフローティング機能を発揮させることができる。また、いずれの方向に対しても、一方の傾き動作と他方のスライド動作および傾き動作によって、フェルール3同士の接触を維持することができる。すなわち、光コネクタプラグ接続構造10によれば、高精度な回転抑制機能とフローティング機構とを両立させることができる。
 また、突起13が先細り形状の突起であるため、プラグフレーム7とフランジ部5とを略線接触させることができる。このため、プラグフレーム7に対してフェルール3の傾き動作が容易である。
 なお、上述した例では、突起13は所定の長さで直線状に形成される例を示したが、それぞれの形成面において、長手方向に一体の一本の突起13でなくてもよい。すなわち、プラグフレーム7の内面またはフランジ部5の外面が略同一直線上の複数箇所で接触が可能であれば、突起13が複数に分割され、所定の範囲の同一の直線上に、複数の突起が設けられていてもよい。突起13を長手方向に複数に分割しても、略同一直線上に複数の突起13を配置することで、同様の効果を得ることができる。
 また、互いに対向する位置に配置される一対の突起13は、光コネクタプラグ1の軸方向に対して、位置が多少ずれていてもよい。例えば、一対の突起13の先端は、光コネクタプラグ1の軸方向(図3aのZ方向)に垂直な同一の直線上(Y方向直線上)に配置されていることが望ましいが、突起13の先端のZ方向の位置が、異なっていてもよい。
(光コネクタプラグ1a)
 次に、光コネクタプラグの他の実施形態について説明する。図6aは、光コネクタプラグ1aを示す断面概略図である。なお、以下の説明において、図1a~図5と同一の機能を奏する構成については、図1a~図5と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
 光コネクタプラグ1aは、光コネクタプラグ1とほぼ同様の構造であるが、プラグフレーム7とフランジ部5との支持機構が異なる。光コネクタプラグ1aでは、プラグフレーム7の内面に突起が設けられるのではなく、フランジ部5の外面に突起13aが設けられる。すなわち、突起13aは、互いに対向するフランジ部5の外面にそれぞれ外方に向けて形成される。
 突起13aは、断面が略三角形状の先細り形状であり、一方の方向(X方向)に、所定の範囲で直線状に設けられる。突起13aの先端は、プラグフレーム7の対向するそれぞれの内面と略線接触する。
 このように、プラグフレーム7とフランジ部5との支持機構である突起は、プラグフレーム7の内面側に設けてもよく、または、これと対向するフランジ部5の外面側のいずれに設けてもよい。
(光コネクタプラグ1b)
 図6bは、さらに他の実施形態である光コネクタプラグ1bを示す断面概略図である。光コネクタプラグ1bは、光コネクタプラグ1aとほぼ同様の構造であるが、突起形状が異なる。突起13bは、断面が略半円形状の先細り形状であり、互いに対向するフランジ部5の外面にそれぞれ同一の方向(X方向)に、所定の範囲で直線状に設けられる。突起13bの先端は、プラグフレーム7の対向するそれぞれの内面と略線接触する。
 このように、プラグフレーム7とフランジ部5との支持機構である突起の形状は、突起先端がプラグフレーム7の内面またはフランジ部5の外面に対して略線接触する形状であれば、その形状は問わない。例えば、光コネクタプラグ1の突起13を半円状としてもよい。
(光コネクタプラグ1c)
 図6cは、さらに他の実施形態である光コネクタプラグ1cを示す断面概略図である。光コネクタプラグ1cは、光コネクタプラグ1等とほぼ同様の構造であるが、支持機構が異なる。光コネクタプラグ1cにおける支持機構は、プラグフレーム7の内面またはフランジ部5の外面に設けられる突起ではなく、プラグフレーム7とフランジ部5との間に棒状部材13cを備える。棒状部材13cは、例えば、所定長さの略円柱状のニードルベアリングである。
 図示した例では、フランジ部5の対向するそれぞれの外面に、所定の方向(X方向)に対して直線状に凹部14が設けられ、それぞれの凹部14に棒状部材13cが配置される。なお、凹部14は、プラグフレーム7に形成されていてもよい、プラグフレーム7とフランジ部5の両者に設けられてもよい。
 フランジ部5の上下に棒状部材13cを配置した際の寸法は、棒状部材13cと接触するプラグフレーム7の内部空間の高さ(Y軸方向の幅)と略一致する。このため、棒状部材13cがプラグフレーム7の内面およびフランジ部5と略線接触する。
 このように、棒状部材13cがプラグフレーム7の内面およびフランジ部5と略線接触することで、光コネクタプラグ1cの軸方向を中心軸としたプラグフレーム7に対するフェルール3の回転が規制される。また、一方の方向(X方向)には、フェルール3が、棒状部材13cに沿ってスライド動作および傾き動作が可能である。また、他方の方向(Y方向)には、フェルール3のスライド動作は規制されるが、棒状部材13cの接触部を起点にフェルール3の傾き動作が可能である。
 このように、支持機構としては、プラグフレーム7の内面またはフランジ部5の外面に設けられる突起ではなく、プラグフレーム7とフランジ部5の間に棒状部材13cを配置してもよい。棒状部材13cを用いることで、プラグフレーム7に対する、光コネクタプラグ1cの軸方向へのフランジ部5の移動がよりスムーズになる。なお、棒状部材13cの断面形状は円形には限られない。
(光コネクタプラグ1d)
 図7aは、さらに他の実施形態である光コネクタプラグ1dを示す断面概略図であり、図7bは、図7aのH-H線断面図である。光コネクタプラグ1dは、光コネクタプラグ1等とほぼ同様の構造であるが、支持機構が異なる。光コネクタプラグ1dにおける支持機構では、プラグフレーム7の内面に形成される突起13dが、フランジ部5に設けられた溝16に嵌り込む。
 フランジ部5の対向する部位(図中Y方向に対向する部位)のそれぞれにおいて、溝16が、光コネクタプラグ1dの軸方向(Z方向)に直線状に形成される。なお、本実施形態では、フランジ部5は、矩形ではなく円形であるが、フランジ部5の形状は特に限定されない。
 突起13dは、プラグフレーム7の溝16に対向するそれぞれの内面に形成される。なお、突起13dは、先細り形状ではなく、基部から先端まで略一定の形状(サイズ)で形成される。図示した例では、突起13dは、略円柱形状であり、基部から先端までの外径は略一定である。
 溝16の幅と、突起13dの外径は略一致する。したがって、上下の溝16にそれぞれ突起13dがそれぞれ嵌まることで、光コネクタプラグ1dの軸方向(Z方向)を中心軸としたプラグフレーム7に対するフェルール3の回転が規制される。
 一方、突起13dの溝16に対する挿入代は、溝16の深さよりも短い。したがって、溝16の底面と突起13dの先端との間にはクリアランス15が形成される。したがって、光コネクタプラグ1dの軸方向に垂直な一方の方向(Y方向)には、突起13dの先端と溝16の底面とのクリアランス15の分だけ、フェルール3は、プラグフレーム7に対してスライド動作および傾き動作が可能である。
 また、溝16の幅と、突起13dの外径(X方向の幅)は略一致するため、一方の方向(Y方向)に対して垂直な他方の方向(X方向)には、フェルール3は、プラグフレーム7に対してスライド動作は規制される。一方、突起13dの外側面と溝16の内側面とは、略線接触となるため、突起13dと溝16の内側面との接触部を起点に、フェルール3は、プラグフレーム7に対してX方向に傾き動作(図中矢印B)が可能である。
 なお、溝16は、プラグフレーム7またはフランジ部5のいずれかに形成されればよく、溝16と対向するプラグフレーム7またはフランジ部5に突起13dを設ければよい。例えば、フランジ部5の外面に互いに逆方向に突出する突起13dを形成し、プラグフレーム7の突起13dとの対向面に溝16を形成してもよい。すなわち、光コネクタプラグ1dの軸方向に向けて、プラグフレーム7またはフランジ部5のいずれかに一対の溝16を設け、溝16に嵌るように対向するプラグフレーム7またはフランジ部5のいずれかに突起13dを形成し、突起13dをそれぞれ溝16に嵌めることで、回転抑制機能とフローティング機能とを確保することができる。
 突起の断面形状は円形には限られない。例えば、図8に示すように、略矩形の突起13eとし、溝16の幅方向(X方向)が突起13eの対角線方向となるように突起13eを配置してもよい。
 また、図9に示すように、断面形状が略矩形の突起13fとしてもよい。この場合、突起13fの側面と溝16の内側面が面接触するようにしてもよい。この場合、突起13fの断面形状を、その高さ方向で変化させる等して弾性変形しやすくしておくことで、突起13fの弾性変形により、フェルール3はプラグフレーム7に対してX方向に傾き動作が可能となる。
 また、図10aに示すように、突起13fと溝16との間に所定幅のクリアランス15aを設けるようにしてもよい。この場合、プラグフレーム7に対するフェルール3は、クリアランス15aの大きさ分だけ回転可能である(図中C)。この場合には、突起13fの幅(図中N)、溝16の幅(図中M)、フランジ部5の半径Rを適切に設定することで、プラグフレーム7に対するフェルール3の回転が1°以下となるようにすることができる。
 なお、この場合でも、図10bに示すように、X方向の傾き(図中B)が0.5°以上2°以下となるように設定される。この場合には、突起13fの幅(図中N)、溝16の幅(図中M)、突起13fの長さ(図中L)を適切に設定することで、X方向の傾き(図中B)が0.5°以上2°以下となるように設定することができる。
 以上のように、フランジ部5とプラグフレーム7との間に支持機構を形成することで、フェルール3の軸方向を中心軸としたプラグフレーム7に対するフェルール3の回転を規制する回転抑制機構として機能させることができる。また、支持機構によって、フェルール3の軸方向に垂直な一方の方向には、フェルール3のプラグフレーム7に対するスライド動作および傾き動作を可能とし、これと垂直な他方の方向には、プラグフレーム7に対するフェルール3のスライド動作を規制するとともに、傾き動作を可能とすることで、支持機構をフローティング機構として機能させることができる。
(光コネクタプラグ接続構造10a)
 次に、光コネクタプラグ接続構造について、他の実施形態を説明する。図11は、光コネクタプラグ接続構造10aを示す図である。なお、以下の説明において、一対の光コネクタプラグ1を接続する例を示すが、前述した他の光コネクタプラグ1a~1dを適用することもできる。
 光コネクタプラグ接続構造10aは、光コネクタプラグ接続構造10と略同様の構成であるが、接続される光コネクタプラグ1の向きが異なる。光コネクタプラグ接続構造10aは、互いに対向する一対の光コネクタプラグ1同士が、それぞれの支持機構が同一方向に向くように接続される。例えば、図示した例では、それぞれの光コネクタプラグ1の突起13による支持方向(突起13の対向方向)は、同じY方向となる。
 すなわち、光コネクタプラグ接続構造10aは、一対のそれぞれの光コネクタプラグ1のスライド動作規制方向が同一方向であり、一対のそれぞれの光コネクタプラグのスライド動作許容方向が同一方向である。
 本実施形態においても、アダプタ23の内部形状は、光コネクタプラグ1の外部形状に対応する。このため、アダプタ23の内部において、光コネクタプラグ1の軸方向(Z方向)を回転軸とする光コネクタプラグ1の回転は規制される。
 図12は、この状態から、一方の光コネクタプラグ1の光ファイバ11に外力が加わり(図中矢印D方向)、アダプタ23に変形が生じた状態を示す概念図である。なお、図12は、Y方向に対して外力が付与された状態を示す図である。この場合、外力によって、アダプタ23には、わずかな変形が生じる。
 前述したように、それぞれの光コネクタプラグ1において、図中のY方向に対しては、プラグフレーム7に対するフェルール3の傾き動作(図中の上下方向であって矢印B方向)が許容される。図示した例では、それぞれの光コネクタプラグ1において、フェルール3がプラグフレーム7に対して下方に傾いた状態となる。このように、Y方向への外力に対しては、それぞれの光コネクタプラグ1において、プラグフレーム7に対するフェルール3の傾き動作によって、フェルール3の先端における光接続を維持することができる。
 一方、これと垂直なX方向への外力の場合には、それぞれの光コネクタプラグ1において、フェルール3はそれぞれのプラグフレーム7に対して、スライド動作および傾き動作が可能である。このため、図12の場合と同様に、プラグフレーム7に対してそれぞれのフェルール3の傾きおよびスライド動作によって、フェルール3同士の接触状態を維持することができる。
 このように、光コネクタプラグ接続構造10aは、X方向およびY方向のいずれの外力に対しても、いずれか一方の光コネクタプラグ1における、プラグフレーム7に対するフェルール3の傾き動作によって、フェルール3の先端同士の接触を維持することができる。また、この際、いずれの光コネクタプラグ1においても、光コネクタプラグ1の軸方向を回転軸とするフェルール3の回転が規制されるため、確実に光接続を維持することができる。
 以上のように、本実施形態によれば、前述した光コネクタプラグ接続構造10と同様の効果を得ることができる。すなわち、光コネクタプラグ接続構造10と同様に、Z方向を回転軸とするフェルール3の回転動作を規制することができる。
(光コネクタプラグ接続構造10a)
 次に、光コネクタプラグ接続構造について、他の実施形態を説明する。図13は、アダプタ23aを示す斜視図である。アダプタ23aは、アダプタ23とほぼ同様の筒状の部材であるが、端部に切欠き27a、27bが設けられる点で異なる。
 アダプタ23aは、例えば略矩形の筒形状である。アダプタ23aの一方の端部における一辺の略中央に、切欠き27aが設けられる。また、アダプタ23aの他方の端部において、切欠き27aが形成される辺と90度異なる他の一辺の略中央に、切欠き27bが設けられる。切欠き27a、27bは、アダプタ23aの長手方向に対して、それぞれの端部から所定の長さに略同幅で形成される。
 図14は、光コネクタプラグ接続構造10bを示す図である。また、図15aは、図14のI-I線断面図、図15bは、図14のJ-J線断面図である。すなわち、図15aは、接続対象の第1の光コネクタプラグ1(図14の左側の光コネクタプラグ1)の断面図であり、図15bは、接続対象の第2の光コネクタプラグ1(図14の右側の光コネクタプラグ1)の断面図である。なお、以下の図は、アダプタ23aの透視図とする。
 光コネクタプラグ1eは、プラグフレーム7の外周面に、凸部29が設けられる。凸部29は、略矩形のプラグフレーム7の一辺の後端部近傍に設けられる。光コネクタプラグ1eをアダプタ23aに挿入する際には、凸部29が切欠き27a、27bに嵌るように挿入される。
 前述した様に、アダプタ23aの切欠き27a、27bは、互いに90度異なる方向に設けられるため、対向する光コネクタプラグ1eも、互いに90度異なる向きでアダプタ23aに挿入される。すなわち、前述した光コネクタプラグ接続構造10と同様に、第1の光コネクタプラグ1のスライド動作規制方向と、第2の光コネクタプラグ1のスライド動作規制方向とは、90度異なる方向となる。
 光コネクタプラグ接続構造10bによれば、光コネクタプラグ1eを、所望の向きで、アダプタ23aに挿入することができる。例えば、光コネクタプラグ1eに対して、一方側と他方側とで、それぞれ90度異なる向き(0度配置、90度配置)で光ファイバ11を保持しておくことで、一方側(0度配置)同士または他方(90度配置)側同士で光接続されることを防止することができる。
 また、アダプタ23aには、90度異なる方向で切欠き27a、27bが配置されるため、光コネクタプラグ1eおよびアダプタ23aが略正方形であれば、一方側も他方側も凸部29を備える同一の光コネクタプラグ1eを用いることができる。
 以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
1、1a、1b、1c、1d、1e………光コネクタプラグ
3………フェルール
5………フランジ部
7………プラグフレーム
9………弾性部材
10、10a、10b………光コネクタプラグ接続構造
11………光ファイバ
13、13a、13b、13d、13e、13f………突起
13c………棒状部材
14………凹部
15………クリアランス
16………溝
17………コア
19………クラッド
21………応力付与部
23、23a………アダプタ
25………スリーブ
27a、27b………切欠き
29………凸部
 

Claims (15)

  1.  光ファイバが保持されるフェルールと、
     前記フェルールの外周に配置されるフランジ部と、
     前記フランジ部が収容されるプラグフレームと、
     前記フェルールを前記光ファイバの軸方向であって前記プラグフレームから突出する方向に押圧する弾性部材と、
     を有する光コネクタプラグと、
     一対の前記光コネクタプラグが両側から挿入され、それぞれの前記光ファイバが光接続されるアダプタと、
     を具備し、
     前記光コネクタプラグは、前記フランジ部と前記プラグフレームとの間に形成された支持機構によって、前記光コネクタプラグの軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、
     それぞれの前記光コネクタプラグは、前記支持機構によって、前記軸方向に垂直な一方の方向に、前記プラグフレームに対して前記フェルールのスライド動作および傾き動作が可能であり、
     前記軸方向および前記一方の方向に対して垂直な他方の方向に、前記プラグフレームに対して前記フェルールのスライド動作が規制されるとともに、傾き動作が可能であることを特徴とする光コネクタプラグ接続構造。
  2.  前記アダプタの一端から挿入される第1の前記光コネクタプラグの前記一方の方向と、前記アダプタの他端から挿入される第2の前記光コネクタプラグの前記他方の方向が同一方向であり、第1の前記光コネクタプラグの前記他方の方向と、第2の前記光コネクタプラグの前記一方の方向が同一方向であることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  3.  前記支持機構は、前記プラグフレームの対向するそれぞれの内面に、前記一方の方向に対して所定の範囲に設けられた先細り形状の突起であり、
     前記突起の先端が前記フランジ部の外面と接触することで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、
     前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の形成方向に沿ってスライド動作および傾き動作が可能であり、
     前記他方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端を起点に傾き動作が可能であることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  4.  前記支持機構は、前記フランジ部の対向するそれぞれの外面に、前記一方の方向に対して所定の範囲に設けられた先細り形状の突起であり、
     前記突起の先端が前記プラグフレームの内面と接触することで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、
     前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の形成方向に沿ってスライド動作および傾き動作が可能であり、
     前記他方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端を起点に傾き動作が可能であることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  5.  前記突起は、前記一方の方向に対して所定の長さに直線状に設けられることを特徴とする請求項3記載の光コネクタプラグ接続構造。
  6.  複数の前記突起が、前記一方の方向に対して所定の範囲に同一直線上に設けられることを特徴とする請求項3記載の光コネクタプラグ接続構造。
  7.  前記支持機構は、前記プラグフレームまたは前記フランジ部に設けられ、前記一方の方向に向けて設けられた凹部と、前記凹部に配置された棒状部材を具備し、
     一対の前記棒状部材によって、前記フランジ部が挟まれ、
     前記棒状部材が前記プラグフレームの内面および前記フランジ部と接触することで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、
     前記一方の方向には、前記フェルールが、前記棒状部材に沿ってスライド動作および傾き動作が可能であり、
     前記他方の方向には、前記フェルールが、前記棒状部材の接触部を起点に傾き動作が可能であることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  8.  前記支持機構は、前記プラグフレームまたは前記フランジ部に設けられ、前記軸方向に向けて設けられた溝と、前記溝に嵌るように形成された突起とを具備し、
     一対の前記突起が、互いに対向する部位に形成された前記溝にそれぞれ嵌まることで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、
     前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端と前記溝の底面との隙間によってスライド動作および傾き動作が可能であり、
     前記他方の方向には、前記フェルールが、前記突起を起点に傾き動作が可能であることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  9.  前記突起は、円柱形状であることを特徴とする請求項8記載の光コネクタプラグ接続構造。
  10.  前記支持機構は、前記プラグフレームまたは前記フランジ部に設けられ、前記軸方向に向けて設けられた溝と、前記溝に嵌るように形成され、前記溝の内側面に面接触する略矩形の突起とを具備し、
     一対の前記突起が、互いに対向する部位に形成された前記溝にそれぞれ嵌まることで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、
     前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端と前記溝の底面との隙間によってスライド動作および傾き動作が可能であり、
     前記他方の方向には、前記突起の弾性変形によって、前記フェルールが、前記突起を起点に傾き動作が可能であることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  11.  前記支持機構は、前記プラグフレームまたは前記フランジ部に設けられ、前記軸方向に向けて設けられた溝と、前記溝に嵌るように形成され、前記溝に対向して形成された突起とを具備し、
     一対の前記突起が、互いに対向する部位に形成された前記溝にそれぞれ嵌まることで、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、
     前記一方の方向には、前記フェルールが、前記突起の先端と前記溝の底面との隙間によってスライド動作および傾き動作が可能であり、
     前記他方の方向には、前記溝と前記突起との間に形成された所定幅のクリアランスにより、前記フェルールが、前記突起を起点に傾き動作が可能であることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  12.  前記支持機構は、前記軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転を、1度以下に規制可能であることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  13.  前記光ファイバは、マルチコアファイバであることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  14.  前記光ファイバは、偏波保持ファイバであることを特徴とする請求項1記載の光コネクタプラグ接続構造。
  15.  光ファイバが保持されるフェルールと、
     前記フェルールの径方向に突出するフランジ部と、
     前記フランジ部が収容されるプラグフレームと、
     前記フェルールを前記プラグフレームから突出させる方向に押圧する弾性部材と、
     を具備し、
     前記フランジ部と前記プラグフレームとの間に形成された支持機構によって、前記フェルールの軸方向を中心軸とした前記プラグフレームに対する前記フェルールの回転が規制され、
     前記支持機構によって、前記軸方向に垂直な一方の方向に、前記フェルールは前記プラグフレームに対してスライド動作および傾き動作が可能であり、
     前記軸方向および前記一方の方向に対して垂直な他方の方向に、前記プラグフレームに対して前記フェルールのスライド動作が規制されるとともに、傾き動作が可能であることを特徴とする光コネクタプラグ。
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