WO2018131552A1 - 電動車両 - Google Patents

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WO2018131552A1
WO2018131552A1 PCT/JP2018/000155 JP2018000155W WO2018131552A1 WO 2018131552 A1 WO2018131552 A1 WO 2018131552A1 JP 2018000155 W JP2018000155 W JP 2018000155W WO 2018131552 A1 WO2018131552 A1 WO 2018131552A1
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WO
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motor unit
cross member
fixed
shaft
motor
Prior art date
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PCT/JP2018/000155
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English (en)
French (fr)
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宏昭 数面
青山 正樹
慶明 野口
雄輔 沖
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マツダ株式会社
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Publication date
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Priority to US16/475,930 priority patent/US10814711B2/en
Priority to CN201880006366.6A priority patent/CN110167775B/zh
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    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K2001/001Arrangement or mounting of electrical propulsion units one motor mounted on a propulsion axle for rotating right and left wheels of this axle

Definitions

  • the technology disclosed herein is a motor unit disposed between a pair of left and right side frames so that a motor output shaft extends in the vehicle width direction, and serves as a power source for driving left and right wheels. It is related with the electric vehicle provided with.
  • an electric vehicle including a motor unit that is disposed between a pair of left and right side frames so that a motor output shaft extends in the vehicle width direction and that serves as a power source for driving left and right wheels. It has been known.
  • Patent Document 1 discloses an electric vehicle that further includes a cross member disposed on the upper side of the motor unit and extending in the vehicle width direction, and a motor mount for mounting and supporting the motor unit on the cross member. .
  • the technology disclosed herein has been made in view of such a point, and an object thereof is to provide a cross member disposed above the motor unit via a motor unit support device. It is to secure the mounting rigidity of the motor unit supporting device with respect to the motor unit when mounting on the motor unit.
  • the technology disclosed herein is a motor unit disposed between a pair of left and right side frames so that a motor output shaft extends in the vehicle width direction.
  • a motor unit as a power source to be driven
  • a cross member disposed above the motor unit and fixed to the pair of left and right side frames so as to extend in the vehicle width direction
  • the motor A pair of left and right motor unit support devices for mounting and supporting the unit on the cross member; the pair of left and right motor unit support devices; a fixed portion fixed to the motor unit; and a fixed portion integrated with the fixed portion
  • Each has a mount shaft that is connected to the fixing portion via the formed mounting bracket and fixed to the cross member.
  • the fixing portion of at least one of the pair of left and right motor unit support devices is fastened and fixed to the upper portion of the motor unit by a first shaft-like fastening member.
  • the axial direction of the shaft-shaped fastening member coincides with the vehicle front-rear direction in a state where the fixing portion of the at least one motor unit support device is fastened and fixed to the upper portion of the motor unit. did.
  • the mounting rigidity of the motor unit support device with respect to the motor unit can be secured. That is, since the motor unit is arranged such that the motor output shaft extends in the vehicle width direction, when a slip grip phenomenon occurs, a relatively large reaction force load is applied to the motor unit in the vehicle longitudinal direction. Entered. However, the fixing portion of at least one motor unit support device of the pair of motor unit support devices is fastened and fixed to the upper portion of the motor unit by a first shaft-like fastening member, and the at least one motor In the state where the fixing portion of the unit support device is fastened and fixed to the upper portion of the motor unit, the axial direction of the first shaft-like fastening member coincides with the vehicle front-rear direction.
  • the reaction force load is received in the axial direction of the first shaft-like fastening member at the mounting portion of the at least one motor unit support device to the motor unit. be able to. That is, since the first shaft-shaped fastening member is provided so that the shaft extends in the vehicle front-rear direction, the reaction force load is less likely to be input in the shear direction of the shaft of the first shaft-shaped fastening member. .
  • the reaction force load can be sufficiently absorbed by the at least one motor unit support device. Therefore, it is possible to ensure the mounting rigidity of the motor unit support device with respect to the motor unit.
  • the mount shaft of the at least one motor unit support device is fastened and fixed to the cross member by a second shaft-like fastening member, and the second shaft-like fastening member.
  • This axial direction coincides with the longitudinal direction of the vehicle in a state where the mount shaft of the at least one motor unit support device is fastened and fixed to the cross member.
  • the second shaft-like fastening member is provided so that its axis coincides with the vehicle width direction. Then, it is difficult to remove the second shaft-like fastening member because the side frame or the cross member itself becomes an obstacle. For this reason, if the second shaft-like fastening member is provided so that its shaft coincides with the vehicle width direction, the cross member is once removed from the side frame to support the at least one motor unit. The at least one motor unit supporting device cannot be removed from the cross member unless the cross member is moved upward together with the device.
  • the cross member is connected to the side frame.
  • the second shaft-like fastening member can be easily removed even when the second shaft-like fastening member is attached and fixed to.
  • the axial direction of the second shaft-shaped fastening member coincides with the vehicle front-rear direction in a state where the mount shaft of the at least one motor unit support device is fastened and fixed to the cross member.
  • a concave portion that is recessed toward the opposite side of the motor unit may be formed in a portion of the cross member where the mount shaft is disposed.
  • the upper portion of the motor unit is an attachment portion to which the fixing portion of the motor unit support device is fastened and fixed, and the attachment portion is fastened by the fixing portion and the first fastening member.
  • At least one motor unit support device of the pair of left and right motor unit support devices for mounting and supporting the motor unit on the cross member has a fixing portion that is a motor.
  • the first shaft-shaped fastening member is fastened and fixed to the motor unit
  • the fixing portion of at least one motor unit support device is fastened and fixed to the motor unit. Since the axial direction of the fastening member coincides with the vehicle front-rear direction, even if the reaction load when the slip grip phenomenon occurs is input to the motor unit in the vehicle front-rear direction, the at least one motor unit is supported.
  • the fixing portion of the apparatus the reaction force load can be received in the axial direction of the first shaft-like fastening member. As a result, the mounting rigidity of the motor unit support device with respect to the motor unit can be ensured.
  • FIG. 3 is a perspective view of the upper cross member and a power unit side bracket, a vehicle body side bracket, and a pair of left and right motor unit support devices attached to the upper cross member as viewed from the front right side and the lower side of the vehicle.
  • FIG. 1 and 2 show the configuration of the motor unit 71 in the front motor room of the electric vehicle according to the embodiment (this embodiment is an electric vehicle, hereinafter simply referred to as a vehicle), and FIG. FIG. 2 is a view of the vicinity of the front portion of the vehicle including the motor unit 71 as viewed from the front left side and the upper side, and FIG. 2 is a view of the periphery of the front portion of the vehicle including the motor unit 71 as viewed from the rear right side and the upper side of the vehicle. .
  • Front, rear, left, right, up and down for the vehicle are simply referred to as front, back, left, right, up and down, respectively.
  • a pair of left and right front side frames 8 are disposed at both ends in the vehicle width direction in the motor room so as to extend in the front-rear direction.
  • a motor unit 71 for driving the vehicle is disposed between the left and right front side frames 8.
  • the rear portion of each front side frame 8 is a kick portion whose height gradually decreases toward the rear side, and the motor room and the vehicle compartment are partitioned at the front and rear positions corresponding to the kick portion.
  • a dash panel (not shown) is provided.
  • the front ends of the left and right front side frames 8 are respectively formed with flanges 8a, and the rear ends of crush cans (not shown) whose front ends are connected to the bumper beams are fastened to the flanges 8a.
  • Suspension cross members 31 that extend in the vehicle width direction and support left and right front wheels (not shown) are disposed at substantially the same front and rear positions as the kick portions of the left and right front side frames 8. Yes.
  • the suspension cross member 31 has a main body 31a extending in the vehicle width direction, and left and right front extending portions 31b extending forward from the front edges of both left and right ends of the main body 31a.
  • Front wheel suspension arms 32 are attached and supported at the left and right ends of the rear portion of the main body 31a, and the front wheels are supported by the suspension cross member 31 via the suspension arms 32, respectively.
  • Upper left and right ends of the front portion of the main body 31a are respectively provided with upper extending portions 31c (see FIG. 2) that extend outward in the vehicle width direction and upward.
  • the left and right upper extending portions 31c Are fixed to the lower surface of the front side frame 8 respectively.
  • the front end portions of the lower surfaces of the left and right front extending portions 31b are connected by a connecting cross member 33 extending in the vehicle width direction.
  • a stiffener 25 for protecting pedestrians is fixed to the front end of each front extending portion 31b via a coupling member 36 so as to protrude forward.
  • an in-vehicle component such as a radiator for cooling cooling water passing through a water jacket 63 described later is disposed.
  • the motor unit 71 is integrated so that a motor 72 and a transaxle 73 provided with a power transmission mechanism (deceleration mechanism and differential mechanism) for transmitting the driving force of the motor 72 to the front wheels are aligned in the vehicle width direction. It is combined with.
  • the motor unit 71 is disposed at the front portion of the vehicle such that the shaft center of the motor unit 71 as a whole extends in the vehicle width direction. That is, the motor 72 is disposed at the front portion of the vehicle such that the motor output shaft 61a extends in the vehicle width direction.
  • the transaxle 73 is located on the left side of the motor 72.
  • the motor 72 has a rotor 61 and a stator 62 disposed in a motor housing 72a.
  • a rotor core 61b that holds a permanent magnet is fixed around a motor output shaft 61a.
  • the motor output shaft 61a is positioned coaxially with the motor housing 72a and extends in the vehicle width direction.
  • the stator 62 is disposed along the circumferential direction of the motor housing 72a so as to cover the periphery of the rotor core 61b on the inner surface of the motor housing 72a, and is wound with a coil.
  • a water jacket 63 through which cooling water for cooling the motor 72 flows is formed in the motor housing 72a.
  • the water jacket 63 is formed over the entire circumferential direction of the motor housing 72a in a predetermined range in the vehicle width direction on the circumferential wall 72b of the motor housing 72a.
  • an inflow portion 64 that allows cooling water to flow into the water jacket 63 and cooling water that has passed through the water jacket 63 are supplied to the front portion of the motor housing 72 a.
  • An outflow portion 65 is provided for flowing out from the jacket 63.
  • the inflow part 64 is located on the left side, and the outflow part 65 is located on the right side.
  • a sensor insertion portion 66 for inserting a water temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water flowing in the water jacket 63 into the water jacket 63 is formed at the front portion of the motor housing 72a.
  • FIGS. 1, 4 and 5 two parts are provided on the front side of the motor housing 72 a on the right side (left side in FIGS. 1, 4 and 5) of the sensor insertion portion 66.
  • a boss portion 11 and a rib 12 formed so as to connect the two boss portions 11 are provided.
  • the two boss portions 11 and the ribs 12 are arranged so that when the vehicle-mounted component disposed on the front side of the motor 72 moves to the vehicle rear side during the front collision of the vehicle, the vehicle-mounted component is moved to the peripheral wall portion 72b. It is provided so as not to directly contact the portion where the water jacket 63 is provided (see FIG. 3).
  • the motor unit 71 is for closing the opening provided on the right side of the motor housing 72a at the right end of the motor 72 (that is, the side opposite to the transaxle 73, the left side in FIG. 3).
  • a closing member 74 is provided. As shown in FIGS. 4 and 6, the closing member 74 is fixed to the peripheral edge of the opening on the right side of the motor housing 72 a by a plurality of bolts 105.
  • a bearing 67 that rotatably supports the right end of the motor output shaft 61a is provided at the left end of the closing member 74.
  • the left end (right side in FIG. 3) of the motor output shaft 61a is rotatably supported by a bearing 68 provided at the left end of the motor housing 72a.
  • the motor output shaft 61a is connected to an input shaft 70 (shown by a two-dot chain line in FIG. 3) of the speed reduction mechanism of the transaxle 73.
  • the input shaft 70 extends in the vehicle width direction in a speed reduction mechanism housing portion 73b of an axle housing 73a described later in the transaxle 73.
  • the transaxle 73 has an axle housing 73a, and a right end portion of the axle housing 73a and a left end portion of the motor housing 72a are coupled by a bolt 111.
  • the right end portion of the axle housing 73a is a joining flange 76 having a larger diameter than the left portion thereof, while the left end portion of the motor housing 72a is a joining flange 69 having a larger diameter than its right portion. It is said that.
  • the joint flanges 69 and 76 are joined to each other by the bolts 111 at the upper and lower joints 13, whereby the axle housing 73 a and the motor housing 72 a are joined.
  • the axle housing 73a includes a speed reduction mechanism housing portion 73b (see FIGS. 2 and 7) for housing the speed reduction mechanism, and a differential mechanism housing portion 73c for housing a differential mechanism to which the driving force of the motor 72 is transmitted from the speed reduction mechanism. (See FIG. 2 and FIG. 7).
  • the differential mechanism accommodation portion 73c is located on the rear side of the speed reduction mechanism accommodation portion 73b.
  • the two joint shafts 51 are provided as the output shaft of the differential mechanism of the transaxle 73 (that is, the output shaft of the motor unit 71) from the left and right side surfaces of the differential mechanism housing portion 73 c.
  • Each of the joint shafts 51 extends in the width direction (in FIG.
  • the left joint shaft 51 does not overlap with the differential mechanism housing portion 73c). That is, the joint shaft 51 extends in the vehicle width direction on the rear side of the motor unit 71.
  • the right joint shaft 51 is also divided into an inner portion and an outer portion by a constant velocity joint 52 disposed in the middle thereof, and the outer portion is connected to the right front wheel via the constant velocity joint 54.
  • the drive shaft 53 is connected.
  • the left joint shaft 51 is divided into an inner portion and an outer portion by a constant velocity joint 52 disposed in the middle portion thereof, and the outer portion 51b is connected to the left front wheel via the constant velocity joint 54.
  • the left drive shaft 53 is connected.
  • the shaft formed by the left and right joint shafts 51, the left and right constant velocity joints 52 and 54, and the left and right drive shafts 53 constitutes a wheel drive shaft.
  • the right end portion (the vicinity of the constant velocity joint 52) of the inner portion 51a of the right joint shaft 51 is rotatably supported by a shaft support bracket 74b provided at the lower rear portion of the closing member 74.
  • the shaft support bracket 74b is attached and fixed to the rear lower portion of the closing member 74 by two bolts 112 (see FIG. 6 for the bolt 112 below the right joint shaft 51).
  • An upper cross member 80 extending in the vehicle width direction is provided above the motor unit 71 at the same height position as the left and right front side frames 8.
  • both ends of the upper cross member 80 in the vehicle width direction are fixed to the left and right front side frames 8 via a motor unit side bracket 81 and a vehicle body side bracket 82, respectively.
  • the left and right front side frames 8 are mounted and supported. That is, the upper cross member 80 is disposed above the motor 72 and corresponds to a cross member fixed to the pair of left and right side frames 8 so as to extend in the vehicle width direction.
  • the motor unit side bracket 81 is fitted into a substantially pentagonal fixing portion 81 a and a frame-like portion 82 a provided on the vehicle body side bracket 82 as viewed from above. And a fitting portion 81b (see FIG. 1 for the left fitting portion 81b and FIGS. 2 and 8 for the right fitting portion 81b).
  • Each of the fixing portions 81a of the left and right motor unit side brackets 81 has an upper surface of the upper cross member 80 by three bolts 100 (six bolts 100 in total on the left and right) and three nuts 110 (six nuts 110 in total on the left and right). It is fixed to the left and right ends of each.
  • each of the fitting portions 81b of the left and right motor unit side brackets 81 has a rectangular parallelepiped shape, and is formed integrally with the fixing portion 81a. In a state in which both the fixing portions 81 a are fixed to the upper cross member 80, both the fitting portions 81 b are positioned on the outer side in the vehicle width direction than the upper cross member 80.
  • the left and right vehicle body side brackets 82 each have the frame-like portion 82a and side frame side fixing portions 82b for fixing the vehicle body side bracket 82 to the upper surface of the front side frame 8, respectively.
  • each frame-shaped portion 82a has a rectangular frame shape when viewed from the left-right direction.
  • the side frame side fixing portion 82b is provided on the front side portion and the rear side portion of the vehicle body side bracket 82, respectively, and the front side frame side fixing portion 82b extends from the front lower end portion of the frame-like portion 82a to the front side.
  • the rear side frame side fixing portion 82b extends toward the rear side from the lower end portion on the rear side of the frame-shaped portion 82a. As shown in FIGS.
  • these side frame side fixing portions 82b are fixed to the upper surface of the front side frame 8 by bolts 109, so that the left vehicle body side bracket 82 is fixed to the left front side.
  • a right vehicle body side bracket 82 is fixed to the upper surface of the right front side frame 8.
  • Each fitting portion 81b of the left motor unit side bracket 81 is fitted into a frame-like portion 82a of the left vehicle body side bracket 82 via a rubber bush 85 (see FIG. 1 for the left rubber bush 85).
  • the respective fitting portions 81b of the right motor unit side bracket 81 are fitted into the frame-like portion 82a of the right vehicle body side bracket 82 via a rubber bush 85 (see FIG. 8 for the right rubber bush 85). Accordingly, the upper cross member 80 is mounted and supported on the left and right front side frames 8.
  • apron side fixing portions 82c are formed extending from the upper ends of the respective frame-like portions 82a of the left and right vehicle body side brackets 82 so as to incline upward toward the outer side in the vehicle width direction.
  • An upper end portion of the apron side fixing portion 82c of the left side vehicle body side bracket 82 is fixed to an apron member (not shown) provided on the left side by a bolt 108, and an upper end portion of the apron side fixing portion 82c of the right side vehicle body side bracket 82.
  • apron member not shown
  • a mounting bracket 78b of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is disposed on a portion far from the transaxle 73 (ie, on the right side).
  • a motor side through-hole 83 is formed, and a motor on the transaxle 73 side of the pair of left and right motor unit support devices 78 and 79 is formed on the side closer to the transaxle 73 (that is, the left side) of the two parts.
  • Axle-side through-hole 84 for placing mount bracket 79b of unit support device 79 is formed It has been.
  • an inverter 120 and an in-vehicle charger 121 are mounted on the upper cross member 80.
  • the inverter 120 converts DC power from a main battery (not shown) into AC power and supplies the AC power to the motor 72.
  • the inverter 120 has a rectangular box-shaped inverter case 120a and an inverter circuit accommodated in the inverter case 120a, and is located above the portion of the motor unit 71 from the motor 72 to the closing member 74. Yes.
  • the inverter 120 and the main battery are connected by a power cable.
  • the in-vehicle charger 121 is for charging the main battery by inputting electric power from a power source external to the vehicle (for example, 100V or 200V household power source).
  • the in-vehicle charger 121 has a substantially rectangular box-like charger case 121a similar to the inverter 120, and a charging circuit accommodated in the charger case 121a. It is located in the upper part of the part over 69,76.
  • the in-vehicle charger 121 and the main battery are connected by a power cable.
  • the size of the inverter 120 and the battery 121 in the front-rear direction is larger than the width in the front-rear direction of the upper cross member 80, and the inverter 120 and the in-vehicle charger 121 are mounted on the upper cross member 80. When placed, the front end protrudes forward from the front end face of the upper cross member 80.
  • a motor unit 71 having a motor 72 and a transaxle 73 is mounted and supported on the upper cross member 80 by a pair of left and right motor unit support devices 78 and 79. That is, the motor unit 71 is supported by the left and right front side frames 8 via the upper cross member 80.
  • a configuration for mounting and supporting the motor unit 71 with respect to the upper cross member 80 will be described.
  • a mounting portion 77 that protrudes toward the right side is provided integrally with the closing member 74 on the upper portion of the closing member 74 of the motor unit 71.
  • the attachment portion 77 includes a front portion 77a (first portion) positioned relatively on the front side, and an extending portion 77b extending from the intermediate portion in the vertical direction in the rear portion of the front portion 77a toward the rear side. (Second part).
  • the fixing portion 78a of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is fastened and fixed to the front portion 77a of the mounting portion 77 by three first bolts 101 (first shaft-like fastening members).
  • the fixing portion 78a is substantially T-shaped when viewed from the front side, and first bolts 101 are fastened to the respective ends of the T-shape from the front side.
  • the axial direction of each first bolt 101 coincides with the front-rear direction in a state in which the fixing portion 78 a is fastened and fixed to the mounting portion 77.
  • a mounting bracket 78b that is formed integrally with the fixing portion 78a and has a ring shape is provided on the rear and upper portion of the fixing portion 78a.
  • a rubber rubber 78d (see FIGS. 6 and 8) is provided at an upper portion of the inner portion of the mount bracket 78b, and the rubber 78d extends in the vehicle width direction as shown in FIG.
  • the mount shaft 78c is inserted. As shown in FIG. 5, the mount shaft 78 c is fixed to the upper cross member 80 by fastening second bolts 102 (second shaft-like fastening members) to the left and right ends thereof.
  • the axial directions of the second bolts 102 coincide with the front-rear direction in a state where the mount shaft 78c is fastened and fixed to the upper cross member 80, respectively.
  • the mount bracket 78b is connected to the upper cross member 80 via the rubber 78d and the mount shaft 78c.
  • the end of the motor unit 71 on the motor 72 side is connected to the upper cross member 80 via the motor unit support device 78 on the motor 72 side.
  • the lower portion and the front portion are recessed in a trapezoidal shape so that the width in the vehicle width direction becomes narrower from the lower end toward the upper side.
  • the front side of the motor-side recess 86 is open, so that the second bolt 102 can be seen from the front side as shown in FIGS.
  • the mount shaft 78c of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is attached to the upper cross member 80, or the mount shaft 78c is removed from the upper cross member 80. In addition, it is easy to place a tool at the fastening position of the second bolt 102.
  • the fixing portion 79 a of the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side is fixed to the upper portion of the axle housing 73 a by four third bolts 103.
  • the fixing portion 79a has an inverted V-shape when viewed from the left side, and includes a front fixing portion that is inclined downward toward the front side and a rear fixing portion that is inclined downward toward the rear side.
  • Two third bolts 103 are fastened to the lower end portions of the front and rear fixing portions, whereby the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side is attached and fixed to the axle housing 73a.
  • the axial direction of each third bolt 103 coincides with the vehicle width direction (that is, the left-right direction) in a state where the fixing portion 79a is fastened and fixed to the axle housing 73a.
  • the upper part of the fixing part 79a are integrally formed with a connecting part 79e extending toward the right side.
  • a mounting bracket 79b having a ring shape is formed integrally with the connecting portion 79e at the right end portion of the connecting portion 79e.
  • a rubber rubber 79d (see FIGS. 6 and 8) is provided at an upper portion of the inner portion of the mount bracket 79b.
  • the rubber 79d has a vehicle width direction as shown in FIGS.
  • a mount shaft 79c extending in the direction is inserted. As shown in FIG.
  • the mount shaft 79 c is fixed to the upper cross member 80 by fastening fourth bolts 104 to both left and right ends thereof.
  • the axial direction of each of the fourth bolts 104 coincides with the front-rear direction when the mount shaft 79c is fastened and fixed to the upper cross member 80.
  • the mount bracket 79b is connected to the upper cross member 80 via the rubber 79d and the mount shaft 79c. Accordingly, the end of the motor unit 71 on the transaxle 73 side is connected to the upper cross member 80 via the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side.
  • the lower portion and the front portion more specifically, the lower side of the upper cross member 80, at the position where the axle side through hole 84 of the upper cross member 80 is provided.
  • the portion on the front side from the position where the mount shaft 79c is attached is similar to the portion of the upper cross member 80 where the mount shaft 78c of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is provided.
  • Axle-side recesses 87 that are recessed in a trapezoidal shape are formed so that the width in the vehicle width direction becomes narrower toward the vehicle.
  • the axle-side recess 87 is also open on the front side, and as shown in FIG.
  • the fourth bolt 104 can be viewed from the front side.
  • the mount shaft 79c of the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side is attached to the upper cross member 80, or the mount shaft 79c is removed from the upper cross member 80. At this time, it is easy to place the tool at the fastening position of the fourth bolt 104.
  • the mount shafts 78c and 79c are connected to the mount brackets 78b and 79b via rubbers 78d and 79d, respectively.
  • the fixing portion 78a and the mounting portion 77 of the motor unit support device 78 on the motor 72 side are fastened by the three first bolts 101 to fix the fixing portion 78a to the mounting portion 77, and the transaxle.
  • the fixing part 79a of the motor unit support device 79 on the 73 side and the axle housing 73a are fastened by the four third bolts 103, and the fixing part 79a is fixed to the left side wall of the axle housing 73a.
  • the mount bracket 78b of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is located in the motor side through hole 83 (see FIG. 4) of the upper cross member 80, and the mount shaft 78c is located in the motor side recess 86.
  • the mount bracket 79b of the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side is positioned in the axle-side through hole 84 (see FIG. 4) of the upper cross member 80, and the mount shaft 79c is positioned in the axle-side recess 87.
  • the upper cross member 80 is aligned.
  • the mount shaft 78c of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is fixed to the upper cross member 80 by two second bolts 102, and the mount shaft 79c of the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side is fixed to two.
  • the upper cross member 80 is fixed by the fourth bolt 104.
  • the motor unit 71 is connected to the upper cross member 80 via the motor unit support devices 78 and 79.
  • the order of attaching the upper cross member 80 to the motor unit 71 is as follows. First, the motor unit support devices 78 and 79 are fixed to the upper cross member 80, and then the fixing portion 78a of the motor unit support device 78 is attached to the attachment portion 77.
  • the mounting order may be such that the fixing portion 79a of the motor unit support device 79 is fixed to the left side wall of the axle housing 73a.
  • the motor unit side bracket 81 and the vehicle body side bracket 82 are connected to the left and right respectively.
  • the side frame side fixing portion 82b of the left vehicle body side bracket 82 is fixed to the left side frame 8 by the bolt 109
  • the side frame side fixing portion 82b of the right vehicle body side bracket 82 is fixed to the right side frame.
  • the apron side fixing portion 82 c of the left side vehicle body side bracket 82 is fixed to the left apron member by the bolt 108
  • the apron side fixing portion 82 c of the right side body side bracket 82 is fixed to the right side.
  • the above apron member to bolt 108 To fix me.
  • bolts 100 are respectively inserted into the left and right ends of the upper cross member 80 upward, and the upper cross member 80 together with the motor unit 71 is mounted with the bolts 100 inserted.
  • the bolt unit 100 is arranged in the motor room from below so that the bolt shaft of each bolt 100 is inserted into the bolt insertion hole of the fixing portion 81a of the motor unit side bracket 81.
  • nuts 110 are respectively screwed into portions of the bolts 100 that protrude upward from the upper surfaces of the two fixing portions 81 a, so that both fixing portions 81 a are connected to the left and right sides of the upper cross member 80. Secure to both ends.
  • the upper cross member 80 together with the motor unit 71 can be attached to the left and right front side frames 8 and the left and right apron members.
  • the motor unit 71 is connected to the vehicle body (the left and right front side frames via the upper cross member 80. 8 and the left and right apron members).
  • the order of attaching the upper cross member 80 to the vehicle body is as follows. First, the upper cross member 80 together with the motor unit 71 is arranged in the motor room, and then the motor unit side bracket 81 and the vehicle body side bracket 82 are connected. These are placed on the left and right ends of the upper cross member 80 from above, and then the vehicle body side bracket 82 is fixed to the front side frame 8 and the apron member, and the motor unit side bracket 81 is fixed to the upper cross member.
  • the mounting order may be fixed to 80.
  • a lower fixing portion 40 protruding downward is formed in the lower left portion of the motor housing 72a.
  • the lower bracket 41 is fixed by bolts 106.
  • the front end portions of the two torque rods 42 are respectively fixed to the rear portion and the left and right portions of the lower bracket 41 by bolts 107 (see FIG. 6).
  • the two torque rods 42 extend from the lower bracket 41 to the rear side of the main body portion 31 a of the suspension cross member 31.
  • the rear end portions of the two torque rods 42 are connected to each other via a lower support portion 43, and the lower support portion 43 is fixed to the main body portion 31a via a rubber bush and a bolt.
  • the motor unit 71 is supported by the vehicle body (suspension cross member 31).
  • the two torque rods 42 may be configured so as to circulate around the rear side of the lower support portion 43 and be coupled to each other so as to become one as a whole.
  • a so-called slip grip phenomenon in which the wheel (the front wheel in this embodiment) grips the road surface from the idle state may occur.
  • the reaction load from the wheels is input to the left and right drive shafts 53, the left and right constant velocity units 52 and 54, and the left and right joint shafts 51 when the wheels grip the road surface. .
  • the reaction force load acts on the motor unit 71.
  • the motor unit 71 is disposed such that the motor output shaft 61a of the motor unit 71 extends in the vehicle width direction.
  • the load acts in the front-rear direction. Therefore, when the motor unit 71 is mounted and supported on the upper cross member 80 via the motor unit support devices 78 and 79 as in this embodiment, the reaction force load is applied to the motor unit 71 in the front-rear direction. It is necessary to prevent the motor unit 71 and the motor unit support devices 78 and 79 from being disconnected when input. That is, it is necessary to secure the mounting rigidity of the motor unit support devices 78 and 79 to the motor unit 71.
  • the motor unit support device 78 on the motor 72 side for mounting and supporting the motor 72 side of the motor unit 71 on the upper cross member 80 is mounted integrally with the closing member 74 of the motor unit 71.
  • the three first bolts 101 are fastened and fixed to the portion 77, and the axial directions of the three first bolts 101 are respectively in the state where the motor unit support device 78 is fastened and fixed to the mounting portion 77. Even if the reaction load is input to the motor unit 71 in the front-rear direction at the time of occurrence of the slip grip phenomenon, it coincides with the front-rear direction.
  • the reaction force load can be received in the axial direction of the first bolt 101.
  • the fixing portion 79a of the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side is connected to the axle housing. Even if a load is input to the third bolt 103 fixed to 73a in the shear direction of the bolt shaft, the reaction force load can be sufficiently absorbed by the motor unit support device 78 on the motor 72 side, The motor unit 71 and the motor unit support devices 78 and 79 are hardly separated. Therefore, it is possible to ensure the mounting rigidity of the motor unit support devices 78 and 79 with respect to the motor unit 71.
  • the attachment portion 77 to which the fixing portion 78a of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is fixed is formed integrally with the closing member 74 of the motor unit 71.
  • the front portion 77a and the front portion 77a Since the rear portion includes an extending portion 77b extending from the up-down direction intermediate portion to the rear side, and the length of the mounting portion 77 in the front-rear direction is relatively large, the reaction force load is increased by the motor unit. Even if it is input in the front-rear direction with respect to 71, the attachment portion 77 is not easily separated from the closing member 74. Therefore, by fastening and fixing the motor unit support device 78 on the motor 72 side to the mounting portion 77, the proof strength against the reaction force load when the motor unit support device 78 on the motor 72 side receives the reaction force load is improved.
  • the mount shaft 78c of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is fastened and fixed to the upper cross member 80 by two second bolts 102.
  • the axial direction of each second bolt 102 is the mount shaft. In the state where 78c is fastened and fixed to the upper cross member 80, each of them coincides with the front-rear direction. Therefore, the reaction force input to the motor unit 71 in the front-rear direction is applied to the first bolt 101. Thus, it can be received even in the axial direction of the second bolt 102.
  • the mount shaft 79c of the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side is fastened and fixed by two fourth bolts 104.
  • the mount shaft 79c is connected to the upper cross member in the axial direction of each fourth bolt 104. In the state of being fastened and fixed to 80, each of them coincides with the front-rear direction, so that the reaction force input to the motor unit 71 in the front-rear direction can be received in the axial direction of the fourth bolt 104. become able to. Thereby, the attachment rigidity with respect to the upper cross member 80 of the motor unit support apparatuses 78 and 79 is securable.
  • reaction force load can be received in the axial direction of the first bolt 101
  • reaction load can be received in the shear direction of the bolt shaft like the third bolt 103.
  • proof strength per bolt with respect to the said reaction force load can be improved. Therefore, the number of bolts (first bolts 101) for fastening and fixing the motor unit support device (motor unit support device 78 on the motor 72 side) to the motor unit 71 can be reduced.
  • each second bolt 102 coincides with the front-rear direction when the mount shaft 78c is fastened and fixed to the upper cross member 80. Therefore, the motor unit on the motor 72 side. Removal of the support device 78 from the cross member 80 is facilitated. That is, if the second bolt 102 is provided so that its axial direction extends in the vehicle width direction, the left and right side frames 8 become obstacles when the second bolt 102 is removed. Since it is difficult to place a tool at the fastening portion of the second bolt 102, the motor unit support device 78 on the motor 72 side must be removed unless the upper cross member 80 is once removed from the left and right side frames 8. Difficult to do.
  • each of the second bolts 102 is a state in which the mount shaft 78c is fastened and fixed to the upper cross member 80 as in the present embodiment.
  • each of the second crossings when the mount shaft 78 c of the motor unit support device 78 on the motor 72 side is removed from the upper cross member 80. It is easier to place the tool at the fastening portion of the bolt 102. Thereby, the operation
  • each third bolt 103 coincides with the vehicle width direction in a state where the fixing portion 79a of the motor unit support device 79 on the transaxle 73 side is fixed to the axle housing 73a.
  • the present invention is not limited to this, and the third bolt 103 is also in a state where the axial direction of the third bolt 103 is fixed to the transaxle 73 as in the first bolt 101.
  • the configuration may be the same as the front-rear direction.
  • the second and fourth bolts 102 and 104 for fastening the mount shafts 78c and 79c of the pair of left and right motor unit support devices 78 and 79 to the upper cross member 80 are provided from the front side to the rear side. If the mount shafts 78c and 79c are fastened and fixed to the upper cross member 80 and the axial direction thereof coincides with the front-rear direction, the second and fourth bolts 102 and 104 are inserted. May be inserted from the rear side toward the front side. Further, the mount shafts 78c and 79c and the upper cross member 80 may be fastened not only by bolts but also by bolts and nuts.
  • the motor unit support device 79 on the left side (that is, the transaxle 73 side) of the pair of left and right motor unit support devices 78 and 79 is fixed to the axle housing 73a.
  • the left motor unit support device 79 may be fixed to the motor housing 72a. In such a configuration, it is desirable to fix the left motor unit support device 79 to the left end of the motor housing 72a so that the motor unit 72 is appropriately supported with respect to the upper cross member 80.
  • the motor unit 71 includes the transaxle 73.
  • the configuration is not limited thereto, and the motor unit 71 may not include the transaxle 73.
  • the motor unit support device 79 on the left side (that is, the transaxle 73 side) is connected to the left end portion of the motor housing 72a so that the motor unit 72 can be appropriately supported with respect to the upper cross member 80. It is desirable to fix to.
  • the technology disclosed herein is a motor unit disposed between a pair of left and right side frames so that a motor output shaft extends in the vehicle width direction, and serves as a power source for driving left and right wheels. This is useful when the motor unit is mounted and supported on a cross member disposed above the motor unit and fixed to the pair of left and right side frames so as to extend in the vehicle width direction.

Landscapes

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Abstract

モータユニット(71)をクロスメンバ(80)にマウント支持するための左右一対のモータユニット支持装置のうち少なくとも一方のモータユニット支持装置が、モータユニット(72)の上側の部分に、第1の軸状締結部材(第1のボルト(101))によって締結固定されており、第1の軸状締結部材(第1のボルト(101))の軸方向は、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置がモータユニット(72)の上側の部分に締結固定された状態で、車両前後方向と一致する。

Description

電動車両
 ここに開示された技術は、左右一対のサイドフレームの間に、モータ出力軸が車幅方向に延びるように配設されたモータユニットであって、左右の車輪を駆動させる動力源としてのモータユニットを備えた電動車両に関する。
 従来より、左右一対のサイドフレームの間に、モータ出力軸が車幅方向に延びるように配設されたモータユニットであって、左右の車輪を駆動させる動力源としてのモータユニットを備えた電動車両が知られている。
 特許文献1には、モータユニットの上側に配置され、車幅方向に延びるクロスメンバと、上記モータユニットを上記クロスメンバにマウント支持するためのモータマウントとをさらに備えた電動車両が開示されている。
特開2013-95152号公報
 ところで、上記のような電動車両において、車輪が空転した状態から路面を掴む現象、いわゆるスリップグリップ現象が発生したときには、車輪が路面を掴んだ時に、当該車輪からの反力荷重がモータユニットに入力される。
 特許文献1に記載の電動車両のように、上記モータユニットを、モータユニット支持装置を介して、上記クロスメンバに対してマウント支持する際には、上記モータユニットに上記反力荷重が入力されたとしても、上記モータユニットと上記クロスメンバとが上記モータユニット支持装置を介して連結され続けるようにする必要がある。そのためには、特に、上記モータユニット支持装置の上記モータユニットに対する取付剛性が確保できるようにする必要がある。さらには、特許文献1に記載の電動車両のように、モータ出力軸が車幅方向に延びるように上記モータユニットを配設した場合には、上記反力荷重は車両前後方向に作用するため、特に、車両前後方向に作用する上記反力荷重に対して、上記モータユニット支持装置の上記モータユニットに対する取付剛性が確保できるようにする必要がある。
 一方で、上記モータの周囲には、他の車載部品が存在するため、上記モータユニット支持装置の上記モータユニットに対する取付剛性を確保するために、上記モータユニット支持装置を大型化することは避ける必要がある。
 ここに開示された技術は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、モータユニットを、モータユニット支持装置を介して、上記モータユニットの上方に配置されたクロスメンバにマウント支持する場合に、上記モータユニット支持装置の上記モータユニットに対する取付剛性を確保することにある。
 上記課題を解決するために、ここに開示された技術は、左右一対のサイドフレームの間に、モータ出力軸が車幅方向に延びるように配設されたモータユニットであって、左右の車輪を駆動させる動力源としてのモータユニットを備えた電動車両を対象として、上記モータユニットの上方に配置され、車幅方向に延びるように、上記左右一対のサイドフレームに固定されたクロスメンバと、上記モータユニットを上記クロスメンバにマウント支持するための左右一対のモータユニット支持装置とをさらに備え、上記左右一対のモータユニット支持装置は、上記モータユニットに固定される固定部と、上記固定部と一体に形成されたマウントブラケットを介して該固定部と連結されかつ上記クロスメンバに固定されるマウント軸とをそれぞれ有し、上記左右一対のモータユニット支持装置のうち少なくとも一方のモータユニット支持装置の上記固定部は、上記モータユニットの上側の部分に、第1の軸状締結部材によって締結固定されており、上記第1の軸状締結部材の軸方向は、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の上記固定部が上記モータユニットの上側の部分に締結固定された状態で、車両前後方向と一致している、という構成とした。
 この構成により、モータユニット支持装置のモータユニットに対する取付剛性を確保することができる。すなわち、上記モータユニットは、モータ出力軸が車幅方向に延びるように配設されているため、スリップグリップ現象が発生したときには、比較的大きな反力荷重が、モータユニットに対して車両前後方向に入力される。しかしながら、一対のモータユニット支持装置のうち少なくとも一方のモータユニット支持装置の固定部は、上記モータユニットの上側の部分に、第1の軸状締結部材によって締結固定されており、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の固定部が上記モータユニットの上側の部分に締結固定された状態において、第1の軸状締結部材の軸方向は、車両前後方向と一致しているため、上記反力荷重が、モータユニットに対して車両前後方向に入力されたとしても、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の、モータユニットへの取付部分において、第1の軸状締結部材の軸方向で上記反力荷重を受けることができる。つまり、第1の軸状締結部材が、その軸が車両前後方向に延びるように設けられているため、上記反力荷重が、第1の軸状締結部材の軸の剪断方向に入力されにくくなる。これにより、車両前後方向の上記反力荷重がモータユニットに入力されたときに、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置で上記反力荷重を十分に吸収することができる。したがって、上記モータユニット支持装置の上記モータユニットに対する取付剛性を確保することができる。
 上記電動車両の一実施形態において、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の上記マウント軸は、第2の軸状締結部材によって、上記クロスメンバに締結固定されており、上記第2の軸状締結部材の軸方向は、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の上記マウント軸が上記クロスメンバに締結固定された状態で、車両前後方向と一致している。
 このことにより、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の、クロスメンバからの取り外しが容易になり、サービス性の向上を図ることができる。
 すなわち、クロスメンバは、車幅方向に延びるように、左右一対のサイドフレームに固定されているため、第2の軸状締結部材が、その軸が車幅方向と一致するように設けられていると、サイドフレームやクロスメンバ自体が障害となって、第2の軸状締結部材の取り外しを行うことが困難である。そのため、仮に、第2の軸状締結部材が、その軸が車幅方向と一致するように設けられている場合には、一度、クロスメンバをサイドフレームから取り外して、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置ごとクロスメンバを上方に移動させてからでないと、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置をクロスメンバから取り外すことができない。
 一方で、クロスメンバの車両前側には、比較的障害物が少ないので、第2の軸状締結部材が、その軸が車両前後方向と一致するように設けられていると、クロスメンバがサイドフレームに取付固定された状態であっても、第2の軸状締結部材の取り外しを行いやすい。そのため、第2の軸状締結部材の軸方向が、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置のマウント軸がクロスメンバに締結固定された状態で、車両前後方向と一致するようにすることで、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置をクロスメンバから取り外す際に、クロスメンバをサイドフレームから取り外すことなく作業を行うことができる。この結果、サービス性の向上を図ることができる。
 マウント軸がクロスメンバに締結固定された電動車両において、上記クロスメンバにおける上記マウント軸が配設される部分には、上記モータユニットとは反対側に向かって凹んだ凹部が形成されていてもよい。
 この構成によると、モータユニット支持装置のマウント軸をクロスメンバから取り外す際に、第2の軸状締結部材の締結部分に工具をより配置しやすい。これにより、モータユニット支持装置を取り外す際の作業が容易となり、サービス性の向上を一層図ることができる。
 上記電動車両において、モータユニットの上側の部分は、モータユニット支持装置の上記固定部が締結固定される取付部であり、上記取付部は、上記固定部と上記第1締結部材により締結される第1部と、該第1部における上記固定部とは反対側の部分から車両前後方向に延設された第2部とを有していてもよい。
 この構成によると、モータユニット支持装置が上記反力荷重を受けるときの、上記反力荷重に対する耐力がより向上される。
 以上説明したように、ここに開示された技術によると、モータユニットをクロスメンバにマウント支持するための左右一対のモータユニット支持装置のうち少なくとも一方のモータユニット支持装置は、その固定部が、モータユニットの上側の部分において、第1の軸状締結部材によってモータユニットに締結固定されており、少なくとも一方のモータユニット支持装置の固定部がモータユニットに締結固定された状態で、第1の軸状締結部材の軸方向は、車両前後方向と一致しているため、スリップグリップ現象発生時の反力荷重が、モータユニットに対して車両前後方向に入力されたとしても、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の固定部において、第1の軸状締結部材の軸方向で上記反力荷重を受けることができる。この結果、上記モータユニット支持装置の上記モータユニットに対する取付剛性を確保することができる。
例示的な実施形態に係る電動車両の前部のモータルーム内におけるパワーユニットの構成を示す、車両左前側かつ上側から見た斜視図である。 上記電動車両の前部のモータルーム内におけるパワーユニットの構成を示す、車両右後側かつ上側から見た斜視図である。 モータを、車幅方向に沿って切断して車両前側から見た断面図である。 上記パワーユニットを車両右前側から見た斜視図である。 上記パワーユニットを車両前側から見た正面図である。 上記パワーユニットを車両右側から見た右側側面図である。 上記パワーユニットを車両左側から見た左側側面図である。 アッパクロスメンバ 並びに、該アッパクロスメンバに取り付けられたパワーユニット側ブラケット、車体側ブラケット、左右一対のモータユニット支持装置を車両右前側かつ下側から見た斜視図である。
 以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
 図1及び図2は、上記実施形態に係る電動車両(本実施形態では電気自動車であり、以下、単に車両という)の前部のモータルーム内におけるモータユニット71の構成を示し、図1は、モータユニット71を含む車両前部の周辺を車両左前側かつ上側から見た図であり、図2は、モータユニット71を含む車両前部の周辺を車両右後側かつ上側から見た図である。上記車両についての前、後、左、右、上及び下を、それぞれ単に前、後、左、右、上及び下という。
 上記モータルーム内の車幅方向両端部には、左右一対のフロントサイドフレーム8が前後方向に延びるように配設されている。これら左右のフロントサイドフレーム8の間に、上記車両を駆動するためのモータユニット71が配設されている。各フロントサイドフレーム8の後部は、その高さ位置が後側に向かって徐々に低くなるキック部とされており、このキック部と対応する前後位置には、上記モータルームと車室とを仕切るダッシュパネル(図示省略)が設けられている。
 左右のフロントサイドフレーム8の前端には、フランジ8aがそれぞれ形成されており、各フランジ8aには、前端部がバンパービームに連結されるクラッシュカン(図示省略)の後端部が締結される。
 左右のフロントサイドフレーム8の上記各キック部と略同じ前後位置には、車幅方向に延びかつ左右両端部にて左右の前輪(図示省略)をそれぞれ支持するサスペンションクロスメンバ31が配設されている。このサスペンションクロスメンバ31は、車幅方向に延びる本体部31aと、この本体部31aの左右両端部の前縁から前方へ延びる左右の前方延設部31bとを有している。本体部31aの後部の左右両端部には、前輪サスペンションアーム32がそれぞれ取付支持されており、各サスペンションアーム32を介して上記前輪がサスペンションクロスメンバ31にそれぞれ支持される。本体部31aの前部の左右両端部には、車幅方向外側かつ上方へ向かって延びる上方延設部31c(図2参照)がそれぞれ設けられており、左右の上方延設部31cは、左右のフロントサイドフレーム8の下面にそれぞれ固定されている。これにより、サスペンションクロスメンバ31と左右のフロントサイドフレーム8とが結合される。
 左右の前方延設部31bの下面における前端部同士は、車幅方向に延びる連結クロスメンバ33によって連結されている。また、各前方延設部31bの前端には、結合部材36を介して、歩行者保護用のスティフナー25が前側に突出するように固定されている。また、スティフナー25と連結クロスメンバ33との間には、後述するウォータジャケット63に通水する冷却水を冷却させるためのラジエータなどの車載部品が配設される。
 上記モータユニット71は、モータ72と、該モータ72の駆動力を前輪へ伝達するための動力伝達機構(減速機構及び差動機構)を備えたトランスアクスル73とが車幅方向に並ぶように一体に結合されてなるものである。モータユニット71は、モータユニット71全体としての軸心が、車幅方向に延びるように上記車両の前部に配設されている。すなわち、モータ72は、モータ出力軸61aが車幅方向に延びるように、上記車両の前部に配設されている。本実施形態では、トランスアクスル73がモータ72の左側に位置する。
 上記モータ72は、モータハウジング72a内に配設された、ロータ61とステータ62とを有している。ロータ61は、モータ出力軸61aの周囲に、永久磁石を保持するロータコア61bが固定されてなり、モータ出力軸61aはモータハウジング72aと同軸上に位置して、車幅方向に延びている。一方、上記ステータ62は、モータハウジング72aの内面に上記ロータコア61bの周囲を覆うように、モータハウジング72aの周方向に沿って配設されていて、コイルが巻かれている。
 また、モータハウジング72aには、モータ72を冷却するための冷却水が流れるウォータジャケット63が形成されている。ウォータジャケット63は、モータハウジング72aの周壁部72bにおける、車幅方向の所定範囲に、モータハウジング72aの周方向全体に亘って形成されている。
 モータハウジング72aの前部には、図1、図4及び図5に示すように、ウォータジャケット63に冷却水を流入させる流入部64と、ウォータジャケット63を通った後の冷却水を、該ウォータジャケット63から流出させるための流出部65が設けられている。本実施形態では、流入部64が左側に位置しており、流出部65が右側に位置している。
 また、モータハウジング72aの前部には、ウォータジャケット63内を流れる冷却水の水温を検出する水温センサを、ウォータジャケット63内に挿入するためのセンサ挿入部66が形成されている。
 さらに、モータハウジング72aの前部には、図1、図4及び図5に示すように、上記センサ挿入部66よりも右側(図1、図4及び図5では左側)の部分に、2つのボス部11と、2つのボス部11を連結するように形成されたリブ12とが設けられている。この2つのボス部11及びリブ12は、上記車両の前突時に、モータ72よりも前側に配設された上記車載部品が、車両後側に移動したときに、該車載部品が、周壁部72b(図3参照)におけるウォータジャケット63が設けられた部分に直接当接しないようにするために設けられている。
 モータユニット71は、図3に示すように、モータ72の右側(つまり、トランスアクスル73と反対側、図3では左側)の端部に、モータハウジング72aの右側に設けられた開口を塞ぐための閉塞部材74を有している。閉塞部材74は、図4及び図6に示すように、モータハウジング72aの右側の開口の周縁部に、複数のボルト105によって固定されている。この閉塞部材74の左側の端部には、上記モータ出力軸61aの右側端部を回転自在に支持する軸受67が設けられている。
 一方、上記モータ出力軸61aの左側端部(図3では右側)は、モータハウジング72aの左側端部に設けられた軸受68に回転自在に支持されている。このモータ出力軸61aは、トランスアクスル73の減速機構の入力軸70(図3に二点鎖線で示している)に連結される。この入力軸70は、トランスアクスル73における後述のアクスルハウジング73aの減速機構収容部73bにおいて車幅方向に延びている。
 トランスアクスル73は、アクスルハウジング73aを有し、このアクスルハウジング73aの右側端部と上記モータハウジング72aの左側端部とがボルト111により結合されている。このアクスルハウジング73aの右側端部は、その左側の部分よりも径が大きい接合フランジ76とされている一方、上記モータハウジング72aの左側端部は、その右側の部分よりも径が大きい接合フランジ69とされている。これら接合フランジ69,76同士が、上下2つの接合部13においてボルト111によってそれぞれ結合されることにより、アクスルハウジング73aとモータハウジング72aとが結合されている。
 アクスルハウジング73aは、減速機構を収容する減速機構収容部73b(図2及び図7参照)と、該減速機構からモータ72の駆動力が伝達される差動機構を収容する差動機構収容部73c(図2及び図7参照)とを有する。差動機構収容部73cは、減速機構収容部73bの後側に位置している。差動機構収容部73cの左右両側側面からは、図2に示すように、トランスアクスル73の差動機構の出力軸(すなわち、モータユニット71の出力軸)として、2本のジョイントシャフト51が車幅方向にそれぞれ延びている(図2では、左側のジョイントシャフト51は差動機構収容部73cと重複して見えていない)。すなわち、ジョイントシャフト51は、モータユニット71の後側において車幅方向に延びている。右側のジョイントシャフト51も、その中間部に配設された等速ジョイント52によって内側部と外側部とに2分割され、外側部が等速ジョイント54を介して、右側前輪に連結された右側のドライブシャフト53に連結されている。同様に、左側のジョイントシャフト51は、その中間部に配設された等速ジョイント52によって内側部と外側部とに2分割され、外側部51bが等速ジョイント54を介して、左側前輪に連結された左側のドライブシャフト53に連結されている。このことにより、左右のジョイントシャフト51、左右の等速ジョイント52,54及び左右のドライブシャフト53によって形成されるシャフトは、車輪駆動軸を構成する。
 右側のジョイントシャフト51の内側部51aにおける右側端部(等速ジョイント52の近傍部)は、閉塞部材74の後側下部に設けられたシャフト支持ブラケット74bに回転自在に支持されている。このシャフト支持ブラケット74bは、2つのボルト112(右側のジョイントシャフト51よりも下側にあるボルト112については、図6参照)によって、閉塞部材74の後側下部に取付固定されている。
 上記モータユニット71の上方における、左右のフロントサイドフレーム8と同等の高さ位置には、車幅方向に延びるアッパクロスメンバ80が設けられている。
 アッパクロスメンバ80の車幅方向両端部は、図1及び図2に示すように、モータユニット側ブラケット81と車体側ブラケット82とを介して、左右のフロントサイドフレーム8にそれぞれ固定されており、左右のフロントサイドフレーム8にそれぞれマウント支持されている。すなわち、アッパクロスメンバ80は、モータ72の上方に配置され、車幅方向に延びるように、左右一対のサイドフレーム8に固定されたクロスメンバに相当する。
 図1、図2及び図8に示すように、モータユニット側ブラケット81は、上側から見て、略五角形状をなした固定部81aと、車体側ブラケット82に設けられた枠状部82aに嵌合される嵌合部81b(左側の嵌合部81bは図1、右側の嵌合部81bは図2及び図8を参照)とをそれぞれ有している。左右のモータユニット側ブラケット81のそれぞれの固定部81aは、3つのボルト100(左右合わせて6つのボルト100)と3つのナット110(左右合わせて6つのナット110)によって、アッパクロスメンバ80の上面における左右両端部にそれぞれ固定されている。具体的には、アッパクロスメンバ80の左右両端部には、それぞれ3つのボルト100が上方に向かって差し込まれており、アッパクロスメンバ80の上面から上側に突出した、ボルト100のボルト軸が、両固定部81aにそれぞれ形成されたボルト挿通孔に、それぞれ下側から上方に向かって挿通されている。そして、上記各ボルト軸における、両固定部81aの上面から上側に突出した部分に、ナット110がそれぞれ装着されて、両固定部81aがアッパクロスメンバ80の上面にそれぞれ固定されている。左右のモータユニット側ブラケット81のそれぞれの嵌合部81bは、直方体形状をなしており、上記固定部81aと一体に形成されている。両固定部81aがアッパクロスメンバ80に固定された状態では、両嵌合部81bは、それぞれ、アッパクロスメンバ80よりも車幅方向外側に位置するようになっている。
 左右の車体側ブラケット82は、上記枠状部82aと、車体側ブラケット82を、フロントサイドフレーム8の上面にそれぞれ固定するためのサイドフレーム側固定部82bとをそれぞれ有している。各枠状部82aは、図8に示すように、左右方向から見て、矩形枠状をなしている。サイドフレーム側固定部82bは、車体側ブラケット82の前側の部分及び後側の部分にそれぞれ設けられており、前側のサイドフレーム側固定部82bは、枠状部82aの前側の下端部から前側に向かって延設されている一方、後ろのサイドフレーム側固定部82bは、枠状部82aの後側の下端部から後側に向かって延設されている。図1及び図2に示すように、これら各サイドフレーム側固定部82bが、それぞれボルト109によって、フロントサイドフレーム8の上面に固定されることで、左側の車体側ブラケット82が、左側のフロントサイドフレーム8の上面に固定され、右側の車体側ブラケット82が、右側のフロントサイドフレーム8の上面に固定されている。
 左側のモータユニット側ブラケット81のそれぞれの嵌合部81bは、ゴムブッシュ85(左側のゴムブッシュ85は図1参照)を介して、左側の車体側ブラケット82の枠状部82a内に嵌合され、右側のモータユニット側ブラケット81のそれぞれの嵌合部81bは、ゴムブッシュ85(右側のゴムブッシュ85は図8参照)を介して、右側の車体側ブラケット82の枠状部82a内に嵌合されており、これによって、アッパクロスメンバ80が、左右のフロントサイドフレーム8にマウント支持されるようになっている。
 また、左右の車体側ブラケット82のそれぞれの枠状部82aの上端からは、車幅方向外側に向かって上方に傾斜して延びる、エプロン側固定部82cがそれぞれ形成されている。左側の車体側ブラケット82のエプロン側固定部82cの上端部は、左側に設けられたエプロンメンバ(図示省略)にボルト108によって固定され、右側の車体側ブラケット82のエプロン側固定部82cの上端部は、右側に設けられたエプロンメンバ(図示省略)にボルト108によって固定されている。
 また、図4に示すように、アッパクロスメンバ80の左右の端部における、左右のモータユニット側ブラケット81の固定部81aよりも車幅方向内側にそれぞれ位置する2つの部分において、該2つの部分のうちトランスアクスル73から遠い側(つまり右側)の部分には、後述する左右一対のモータユニット支持装置78、79のうち、モータ72側のモータユニット支持装置78のマウントブラケット78bを配置するためのモータ側貫通孔83が形成され、上記2つの部分のうちトランスアクスル73に近い側(つまり左側)の部分には、上記左右一対のモータユニット支持装置78,79のうち、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79のマウントブラケット79bを配置するためのアクスル側貫通孔84が形成されている。
 アッパクロスメンバ80上には、インバータ120及び車載充電器121が載置されている。
 インバータ120は、不図示の主バッテリからの直流電力を交流電力に変換して、モータ72に該交流電力を供給するものである。インバータ120は、矩形箱状のインバータケース120aと、該インバータケース120a内に収容されたインバータ回路とを有していて、モータユニット71におけるモータ72から閉塞部材74にかけての部分の上部に位置している。インバータ120と上記主バッテリとは、電力ケーブルによって接続されている。
 車載充電器121は、上記車両の外部の電源(例えば、100V又は200Vの家庭用電源)から電力を入力して上記主バッテリを充電するものである。車載充電器121は、インバータ120と同様の略矩形箱状の充電器ケース121aと、該充電器ケース121a内に収容された充電回路とを有していて、モータユニット71におけるモータ72から接合フランジ69,76にかけての部分の上部に位置している。車載充電器121と上記主バッテリとは電力ケーブルによって接続されている。
 インバータ120及びバッテリ121の前後方向の大きさは、図6及び図7に示すように、アッパクロスメンバ80の前後方向の幅よりも大きく、インバータ120及び車載充電器121をアッパクロスメンバ80に載置したときには、その前側端部が、アッパクロスメンバ80の前側端面よりも前側に突出する。
 モータ72及びトランスアクスル73を有するモータユニット71は、左右一対のモータユニット支持装置78,79によって、上記アッパクロスメンバ80にマウント支持されている。すなわち、モータユニット71は、アッパクロスメンバ80を介して左右のフロントサイドフレーム8に支持されている。以下、アッパクロスメンバ80に対して、モータユニット71をマウント支持するための構成について説明する。
 先ず、モータ72側の支持構造について説明する。図4~図6に示すように、モータユニット71の閉塞部材74の上部には、右側向かって突出する取付部77が、該閉塞部材74と一体的に設けられている。この取付部77は、相対的に前側に位置する前部77a(第1部)と、前部77aの後側の部分における上下方向中間部から後側に向かって延設された延設部77b(第2部)とによって構成されている。
 取付部77の前部77aには、モータ72側のモータユニット支持装置78の固定部78aが、3つの第1のボルト101(第1の軸状締結部材)によって締結固定されている。上記固定部78aは、前側から見て、略T字状をなしており、T字の各端部に、第1のボルト101がそれぞれ前側から締め付けられている。各第1のボルト101の軸方向は、固定部78aが取付部77に締結固定された状態で、前後方向と一致している。
 固定部78aの後側かつ上側の部分には、図6及び図8に示すように、左右方向から見て、固定部78aと一体に形成されかつリング状をなしたマウントブラケット78bが設けられている。上記マウントブラケット78bの内側の部分における上部には、ゴム製のラバー78d(図6及び図8参照)が設けられており、該ラバー78dには、図6に示すように、車幅方向に延びるマウント軸78cが挿通されている。マウント軸78cは、図5に示すように、その左右両端部に、第2のボルト102(第2の軸状締結部材)が締結されることによってアッパクロスメンバ80に固定されている。各第2のボルト102の軸方向は、マウント軸78cがアッパクロスメンバ80に締結固定された状態で、それぞれ前後方向と一致している。以上のように、マウントブラケット78bは、ラバー78d及びマウント軸78cを介して、アッパクロスメンバ80と連結されている。これにより、モータユニット71のモータ72側の端部が、モータ72側のモータユニット支持装置78を介して、アッパクロスメンバ80と連結されている。
 図4、図5及び図8に示すように、アッパクロスメンバ80のモータ側貫通孔83が設けられた位置における、下側の部分でかつ前側の部分、詳しくは、アッパクロスメンバ80の下側の部分でかつマウント軸78cが取り付けられた位置から前側の部分は、下端から上側に向かうほど車幅方向の幅が狭くなるように、台形状に凹んだモータ側凹部86となっている。このモータ側凹部86は、前側が開放されており、図1、図4及び図5に示すように、第2のボルト102が前側から視認できるようになっている。このモータ側凹部86が形成されていることによって、モータ72側のモータユニット支持装置78のマウント軸78cを、アッパクロスメンバ80に取り付けたり、上記マウント軸78cをアッパクロスメンバ80から取り外したりする際に、第2のボルト102の締結位置に工具を配置しやすくなっている。
 次に、トランスアクスル73側の支持構造について説明する。図7に示すように、アクスルハウジング73aの上部には、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79の固定部79aが4つの第3のボルト103によって固定されている。該固定部79aは、左側から見て、逆V字状をなしており、前側に向かって下側に傾斜した前側固定部と後側に向かって下側に傾斜した後側固定部とで構成されている。前側及び後側固定部の下端部には、第3のボルト103が2つずつ締結されており、これにより、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79がアクスルハウジング73aに取付固定されている。各第3のボルト103の軸方向は、固定部79aがアクスルハウジング73aに締結固定された状態で、それぞれ車幅方向(すなわち左右方向)と一致している。
 固定部79aの上部、詳しくは、前側固定部の上部、後側固定部の上部、及び、前側固定部と後側固定部とが結合した部分には、右側に向かって延びる接続部79eが一体に設けられており、該接続部79eの右側端部には、図7及び図8に示すように、左右方向から見て、リング状をなしたマウントブラケット79bが上記接続部79eと一体に形成されている。マウントブラケット79bの内側の部分における上部には、ゴム製のラバー79d(図6及び図8参照)が設けられており、該ラバー79dには、図5及び図8に示すように、車幅方向に延びるマウント軸79cが挿通されている。マウント軸79cは、図5に示すように、その左右両端部に、第4のボルト104が締結されることによってアッパクロスメンバ80に固定されている。各第4のボルト104の軸方向は、マウント軸79cがアッパクロスメンバ80に締結固定された状態で、それぞれ前後方向と一致している。以上のように、マウントブラケット79bは、ラバー79d及びマウント軸79cを介して、アッパクロスメンバ80と連結されている。これにより、モータユニット71のトランスアクスル73側の端部が、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79を介して、アッパクロスメンバ80と連結されている。
 図4、図5及び図8に示すように、アッパクロスメンバ80のアクスル側貫通孔84が設けられた位置における、下側の部分でかつ前側の部分、詳しくは、アッパクロスメンバ80の下側の部分でかつマウント軸79cが取り付けられた位置から前側の部分は、アッパクロスメンバ80における、上記モータ72側のモータユニット支持装置78のマウント軸78cが設けられた部分と同様に、下端から上側に向かうほど車幅方向の幅が狭くなるように、台形状に凹んだアクスル側凹部87となっている。このアクスル側凹部87も、モータ側凹部86と同様に、前側が開放されており、図5に示すように、第4のボルト104が前側から視認できるようになっている。このアクスル側凹部87が形成されていることによって、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79のマウント軸79cを、アッパクロスメンバ80に取り付けたり、上記マウント軸79cをアッパクロスメンバ80から取り外したりする際に、第4のボルト104の締結位置に工具を配置しやすくなっている。
 モータユニット71とアッパクロスメンバ80とを、モータユニット支持装置78,79によって連結するときには、先ず、マウントブラケット78b,79bに、ラバー78d,79dを介してマウント軸78c,79cをそれぞれ連結させる。次に、モータ72側のモータユニット支持装置78の固定部78aと取付部77とを、3つの第1のボルト101により締結して、当該固定部78aを取付部77に固定するとともに、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79の固定部79aとアクスルハウジング73aとを、4つの第3のボルト103により締結して、当該固定部79aをアクスルハウジング73aの左側の側壁に固定する。これにより、モータユニット支持装置78,79のモータユニット71への取り付けが完了する。
 次いで、モータ72側のモータユニット支持装置78のマウントブラケット78bがアッパクロスメンバ80のモータ側貫通孔83(図4参照)内に位置しかつマウント軸78cが上記モータ側凹部86内に位置するとともに、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79のマウントブラケット79bがアッパクロスメンバ80のアクスル側貫通孔84(図4参照)内に位置しかつマウント軸79cが上記アクスル側凹部87内に位置するように、アッパクロスメンバ80の位置合わせをする。その後、モータ72側のモータユニット支持装置78のマウント軸78cを2つの第2のボルト102によってアッパクロスメンバ80に固定するとともに、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79のマウント軸79cを2つの第4のボルト104によってアッパクロスメンバ80に固定する。これにより、モータユニット71が、モータユニット支持装置78,79を介して、アッパクロスメンバ80と連結される。
 尚、アッパクロスメンバ80のモータユニット71への取付順序は、先に、モータユニット支持装置78,79をアッパクロスメンバ80に固定し、その後、モータユニット支持装置78の固定部78aを取付部77に固定するとともに、モータユニット支持装置79の固定部79aをアクスルハウジング73aの左側の側壁に固定するような取付順序であってもよい。
 モータユニット71ごとアッパクロスメンバ80を車体(左右のフロントサイドフレーム8及び左右のエプロンメンバ)に取り付ける際は、先ず、モータユニット側ブラケット81と車体側ブラケット82とが連結されたものを左右にそれぞれ配置して、左側の車体側ブラケット82のサイドフレーム側固定部82bを、左側のサイドフレーム8にボルト109によって固定し、右側の車体側ブラケット82のサイドフレーム側固定部82bを、右側のサイドフレーム8にボルト109によって固定するとともに、左側の車体側ブラケット82のエプロン側固定部82cを、左側の上記エプロンメンバにボルト108によって固定し、右側の車体側ブラケット82のエプロン側固定部82cを、右側の上記エプロンメンバにボルト108によって固定する。
 次に、アッパクロスメンバ80の左右両端部にボルト100(図1及び図2参照)を上方に向かってそれぞれ差し込んで、ボルト100がそれぞれ差し込まれた状態で、モータユニット71ごとアッパクロスメンバ80を、モータユニット側ブラケット81の固定部81aのボルト挿通孔に、各ボルト100のボルト軸が挿通されるように、下側から上記モータルーム内に配置する。その後、図1及び図2に示すように、各ボルト100における、両固定部81aの上面から上側に突出した部分にナット110をそれぞれ螺合して、両固定部81aをアッパクロスメンバ80の左右両端部にそれぞれ固定する。
 以上により、モータユニット71ごとアッパクロスメンバ80を左右のフロントサイドフレーム8及び左右の上記エプロンメンバに取り付けることができ、モータユニット71は、アッパクロスメンバ80を介して、車体(左右のフロントサイドフレーム8及び左右の上記エプロンメンバ)にマウント支持されるようになる。
 尚、アッパクロスメンバ80の車体への取付順序は、先に、モータユニット71ごとアッパクロスメンバ80を、上記モータルーム内に配置し、次いで、モータユニット側ブラケット81と車体側ブラケット82とが連結されたものを、アッパクロスメンバ80の左右両端部に上側からそれぞれ配置して、その後、車体側ブラケット82をフロントサイドフレーム8及び上記エプロンメンバに固定するとともに、モータユニット側ブラケット81をアッパクロスメンバ80に固定するような取付順序としてもよい。
 図4~図7に示すように、モータハウジング72aの左側下部には、下側に突出した下側固定部40が形成されており、該下側固定部40には、図6及び図7に示すように、下側ブラケット41がボルト106によって固定されている。下側ブラケット41の後側の部分でかつ左右の部分には、2本のトルクロッド42の前端部がそれぞれボルト107(図6参照)によって固定されている。2本のトルクロッド42は、下側ブラケット41から、サスペンションクロスメンバ31の本体部31aの下側を後側に延びている。2本のトルクロッド42の後端部は、下側支持部43を介して互いに結合されており、該下側支持部43は、ゴムブッシュ及びボルトを介して、本体部31aに固定される。これにより、モータユニット71が、車体(サスペンションクロスメンバ31)に支持されるようになる。尚、2本のトルクロッド42は、下側支持部43の後側を周回して互いに結合されて全体として一本となるように構成されていてもよい。
 ここで、上記車両の運転中には、車輪(本実施形態では前輪)が空転した状態から路面を掴む、いわゆるスリップグリップ現象が生じることがある。スリップグリップ現象が発生したときには、上記車輪が路面を掴んだ時に、上記車輪からの反力荷重が、左右のドライブシャフト53、左右の等速ユニット52,54及び左右のジョイントシャフト51に入力される。
 上記反力荷重は、モータユニット71に作用するところ、本実施形態では、モータユニット71は、モータユニット71のモータ出力軸61aが車幅方向に延びるように配設されているため、上記反力荷重は前後方向に作用する。そのため、本実施形態のように、モータユニット支持装置78,79を介して、モータユニット71をアッパクロスメンバ80にマウント支持している場合、モータユニット71に対して前後方向に上記反力荷重が入力されたときに、モータユニット71とモータユニット支持装置78,79とが切り離されないようにする必要がある。すなわち、モータユニット支持装置78,79のモータユニット71に対する取付剛性を確保する必要がある。
 本実施形態では、モータユニット71のモータ72側を、アッパクロスメンバ80にマウント支持するための、モータ72側のモータユニット支持装置78は、モータユニット71の閉塞部材74に一体に設けられた取付部77に、3つの第1のボルト101によって締結固定されており、3つの第1のボルト101の各軸方向は、上記モータユニット支持装置78が取付部77に締結固定された状態において、それぞれ前後方向と一致しているため、スリップグリップ現象の発生時に、上記反力荷重がモータユニット71に対して前後方向に入力されたとしても、モータユニット支持装置78の取付部77への締結部分において、第1のボルト101の軸方向で上記反力荷重を受けることができる。すなわち、第1のボルト101には、上記反力荷重が、第1のボルト101のボルト軸の剪断方向に入力されにくいため、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79の固定部79aをアクスルハウジング73aに固定する第3のボルト103には、そのボルト軸の剪断方向に荷重が入力されるとしても、上記反力荷重をモータ72側のモータユニット支持装置78で十分に吸収することができ、モータユニット71とモータユニット支持装置78,79とが切り離されにくくなる。したがって、モータユニット支持装置78,79のモータユニット71に対する取付剛性を確保することができる。
 また、モータ72側のモータユニット支持装置78の固定部78aが固定された取付部77は、モータユニット71の閉塞部材74と一体に形成されており、さらに、前部77aと該前部77aの後側の部分における上下方向中間部から後側に延設された延設部77bとによって構成されていて、取付部77の前後方向の長さは比較的大きいため、上記反力荷重がモータユニット71に対して前後方向に入力されたとしても、取付部77は上記閉塞部材74から切り離されにくい。したがって、モータ72側のモータユニット支持装置78を取付部77に締結固定することによって、モータ72側のモータユニット支持装置78が上記反力荷重を受けるときの、上記反力荷重に対する耐力が向上される。
 さらに、モータ72側のモータユニット支持装置78のマウント軸78cは、アッパクロスメンバ80に、2つの第2のボルト102によって締結固定されており、各第2のボルト102の軸方向は、マウント軸78cがアッパクロスメンバ80に締結固定された状態において、それぞれ前後方向と一致しているため、モータユニット71に対して、前後方向に入力される上記反力荷重を、第1のボルト101に加えて、第2のボルト102の軸方向でも受けることができるようになる。また、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79のマウント軸79cは、2つの第4のボルト104によって締結固定されており、各第4のボルト104の軸方向は、マウント軸79cがアッパクロスメンバ80に締結固定された状態において、それぞれ前後方向と一致しているため、モータユニット71に対して、前後方向に入力される上記反力荷重を、第4のボルト104の軸方向で受けることができるようになる。これにより、モータユニット支持装置78,79のアッパクロスメンバ80に対する取り付け剛性についても確保することができる。
 また、第1のボルト101の軸方向で上記反力荷重を受けることができるようにしたことによって、第3のボルト103のように、そのボルト軸の剪断方向で上記反力荷重を受けるようにする場合と比較して、上記反力荷重に対するボルト1つあたりの耐力を向上させることができる。そのため、モータユニット支持装置(モータ72側のモータユニット支持装置78)をモータユニット71に締結固定するためのボルト(第1のボルト101)の本数を少なくすることができる。
 また、本実施形態では、各第2のボルト102の軸方向は、マウント軸78cがアッパクロスメンバ80に締結固定された状態において、それぞれ前後方向と一致しているため、モータ72側のモータユニット支持装置78のクロスメンバ80からの取り外しが容易になる。すなわち、仮に、第2のボルト102が、その軸方向が車幅方向に延びるように設けられていると、第2のボルト102を取り外す際に、左右のサイドフレーム8等が障害物となって、第2のボルト102の締結部分に工具を配置しにくいため、アッパクロスメンバ80を、一旦左右のサイドフレーム8から取り外してからでなければ、モータ72側のモータユニット支持装置78の取り外し作業を行うことが難しい。一方で、アッパクロスメンバ80の前側は障害物が比較的少ないため、本実施形態のように、各第2のボルト102の軸方向が、マウント軸78cがアッパクロスメンバ80に締結固定された状態において、それぞれ前後方向と一致するようにすれば、各第2のボルト102の締結位置に工具を配置しやすくなり、アッパクロスメンバ80を左右のサイドフレーム8から取り外すことなく、各第2のボルト102の取り外しを行うことができる。この結果、モータ72側のモータユニット支持装置78の点検等で、モータユニット支持装置78を取り外す際の作業が容易となり、サービス性の向上を図ることができる。
 さらに、本実施形態では、アッパクロスメンバ80に、モータ側凹部86が形成されているため、モータ72側のモータユニット支持装置78のマウント軸78cをアッパクロスメンバ80から取り外す際に、各第2のボルト102の締結部分に工具をより配置しやすい。これにより、モータ72側のモータユニット支持装置78を取り外す際の作業が容易となり、サービス性の向上を一層図ることができる。
 ここに開示された技術は、上記実施形態に限られるものではなく、請求の範囲の主旨を逸脱しない範囲で代用が可能である。
 例えば、上記実施形態では、各第3のボルト103の軸方向は、トランスアクスル73側のモータユニット支持装置79の固定部79aがアクスルハウジング73aに固定された状態で、それぞれ車幅方向と一致していたが、これに限らず、第3のボルト103についても、第1のボルト101と同様に、第3のボルト103の軸方向が、上記固定部79aがトランスアクスル73に固定された状態で、前後方向と一致するような構成であってもよい。
 また、上記実施形態では、左右一対のモータユニット支持装置78,79の各マウント軸78c、79cをアッパクロスメンバ80に締結するための第2及び第4のボルト102,104は、前側から後側に向かって差し込まれているが、マウント軸78c、79cがアッパクロスメンバ80に締結固定された状態で、その軸方向が前後方向と一致するのであれば、第2及び第4のボルト102,104が後側から前側に向かって差し込まれていてもよい。さらに、各マウント軸78c、79cとアッパクロスメンバ80とが、ボルトのみでなく、ボルトとナットによって締結されるような構成であってもよい。
 さらに、上記実施形態では、左右一対のモータユニット支持装置78,79のうち左側(つまり、トランスアクスル73側)のモータユニット支持装置79は、アクスルハウジング73aに固定されていたが、これに限らず、左側のモータユニット支持装置79をモータハウジング72aに固定するようにしてもよい。このような構成の場合、モータユニット72がアッパクロスメンバ80に対して適切に支持されるように、左側のモータユニット支持装置79を、モータハウジング72aの左側の端部に固定することが望ましい。
 また、モータユニット71はトランスアクスル73を含む構成であったが、これに限らずモータユニット71がトランスアクスル73を含まないような構成であってもよい。このような構成の場合、モータユニット72をアッパクロスメンバ80に対して適切に支持できるように、左側(つまり、トランスアクスル73側)のモータユニット支持装置79を、モータハウジング72aの左側の端部に固定することが望ましい。
 上述の実施形態は単なる例示に過ぎず、本開示の範囲を限定的に解釈してはならない。ここに開示された技術の範囲は請求の範囲によって定義され、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全てここに開示された技術の範囲内のものである。
 ここに開示された技術は、左右一対のサイドフレームの間に、モータ出力軸が車幅方向に延びるように配設されたモータユニットであって、左右の車輪を駆動させる動力源としてのモータユニットを備えた電動車両において、上記モータユニットの上方に配置され、車幅方向に延びるように上記左右一対のサイドフレームに固定されたクロスメンバに、上記モータユニットをマウント支持する場合に有用である。
8   サイドフレーム
61a モータ出力軸
71  モータユニット
72  モータ
77  取付部(モータの上側の部分)
77a 前部(取付部の第1部)
77b 延設部(取付部の第2部)
78  モータユニット支持装置(少なくとも一方のモータユニット支持装置)
78a 固定部
78b マウントブラケット
78c マウント軸
79  モータユニット支持装置
79a 固定部
79b マウントブラケット
79c マウント軸
80  アッパクロスメンバ(クロスメンバ)
101 第1のボルト(第1の軸状締結部材)
102 第2のボルト(第2の軸状締結部材)

Claims (4)

  1.  左右一対のサイドフレームの間に、モータ出力軸が車幅方向に延びるように配設されたモータユニットであって、左右の車輪を駆動させる動力源としてのモータユニットを備えた電動車両であって、
     上記モータユニットの上方に配置され、車幅方向に延びるように、上記左右一対のサイドフレームに固定されたクロスメンバと、
     上記モータユニットを上記クロスメンバにマウント支持するための左右一対のモータユニット支持装置とをさらに備え、
     上記左右一対のモータユニット支持装置は、上記モータユニットに固定される固定部と、上記固定部と一体に形成されたマウントブラケットを介して該固定部と連結されかつ上記クロスメンバに固定されるマウント軸とをそれぞれ有し、
     上記左右一対のモータユニット支持装置のうち少なくとも一方のモータユニット支持装置の上記固定部は、上記モータユニットの上側の部分に、第1の軸状締結部材によって締結固定されており、
     上記第1の軸状締結部材の軸方向は、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の上記固定部が上記モータユニットの上側の部分に締結固定された状態で、車両前後方向と一致していることを特徴とする電動車両。
  2.  請求項1に記載の電動車両において、
     上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の上記マウント軸は、第2の軸状締結部材によって、上記クロスメンバに締結固定されており、
     上記第2の軸状締結部材の軸方向は、上記少なくとも一方のモータユニット支持装置の上記マウント軸が上記クロスメンバに締結固定された状態で、車両前後方向と一致していることを特徴とする電動車両。
  3.  請求項2に記載の電動車両において、
     上記クロスメンバにおける上記マウント軸が配設される部分には、上記モータユニットとは反対側に向かって凹んだ凹部が形成されていることを特徴とする電動車両。
  4.  請求項1~3のいずれか1つに記載の電動車両において、
     上記モータユニットの上側の部分は、上記モータユニット支持装置の上記固定部が締結固定される取付部であり、
     上記取付部は、上記固定部と上記第1の軸状締結部材により締結される第1部と、該第1部における上記固定部とは反対側の部分から車両前後方向に延設された第2部とを有していることを特徴とする電動車両。
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