WO2018101197A1 - 車両用バックドアインナパネル - Google Patents

車両用バックドアインナパネル Download PDF

Info

Publication number
WO2018101197A1
WO2018101197A1 PCT/JP2017/042363 JP2017042363W WO2018101197A1 WO 2018101197 A1 WO2018101197 A1 WO 2018101197A1 JP 2017042363 W JP2017042363 W JP 2017042363W WO 2018101197 A1 WO2018101197 A1 WO 2018101197A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pair
vehicle
section
opening
inner panel
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/042363
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
淳 本橋
伊藤 慎
公平 町谷
定行 清水
真吾 大上
直也 池田
山田 泰
Original Assignee
ダイハツ工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2017135369A external-priority patent/JP6950124B2/ja
Application filed by ダイハツ工業株式会社 filed Critical ダイハツ工業株式会社
Priority to US16/464,487 priority Critical patent/US20210107341A1/en
Priority to CN201780073158.3A priority patent/CN110087926B/zh
Publication of WO2018101197A1 publication Critical patent/WO2018101197A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00Doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00Doors
    • B60J5/10Doors arranged at the vehicle rear

Definitions

  • This disclosure relates to an inner panel made of synthetic resin that constitutes a vehicle back door.
  • synthetic resin backdoors are known instead of conventional sheet metal. Synthetic resin back doors have the disadvantages that they are less rigid and more easily deformed than sheet metal back doors.
  • the back door made of synthetic resin has a configuration in which an outer panel positioned at the rear of the vehicle is joined to an inner panel positioned at the front of the vehicle. Of these, the inner panel is a member responsible for the strength and rigidity of the back door.
  • Patent Document 1 discloses a reinforcing structure of a back door in which a sheet metal reinforcement is arranged in a hollow portion between an inner panel and an outer panel constituting a synthetic resin back door.
  • the reinforcing structure With the reinforcing structure, the rigidity of the back door can be improved not only in the vehicle vertical direction but also in the vehicle width direction, and the amount of deformation of the entire back door can be suppressed.
  • the reinforcement made of sheet metal is arranged, there is a problem that the weight of the back door increases and the fuel efficiency of the vehicle decreases. In addition, there is a problem that the number of backdoor parts and assembly man-hours increase.
  • an object of the present disclosure is to provide a vehicular back door inner panel capable of improving the rigidity while reducing the weight.
  • a vehicle back door inner panel including a synthetic resin as a constituent material is provided.
  • the vehicle back door inner panel includes an opening, an upper part, a skirt, and a pair of side parts.
  • a back window is provided in the opening.
  • the upper part is located above the opening of the vehicle and extends in the vehicle width direction.
  • a pair of door hinges are provided at the left and right ends of the upper part.
  • the skirt is located below the vehicle from the opening.
  • a latch mounting portion is provided at the lower end of the skirt portion.
  • a pair of said side part is located in the left-right both sides of the said opening part, and is extended in the vehicle up-down direction.
  • a pair of said side part has connected the said upper part and the said side part.
  • the pair of side portions have a hat shape whose cross-sectional shape is open toward the rear of the vehicle.
  • the skirt has a pair of connecting portions whose cross-sectional shape is a hat shape opened toward the rear of the vehicle.
  • a pair of said connection part is located in the right-and-left both sides of the upper end of the said skirt part.
  • the lower ends of the pair of side portions are connected to the pair of connecting portions.
  • the skirt has a skeleton that opens toward the rear of the vehicle.
  • the skeleton portion extends obliquely upward with respect to the vehicle width direction from the left and right sides of the latch mounting portion and reaches the pair of connecting portions.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 4.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 4.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 4.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 4.
  • inner panel A10 A vehicle back door inner panel (hereinafter referred to as “inner panel A10”) according to an embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS.
  • upr shown in each figure is an upward direction of the vehicle
  • dw is a downward direction of the vehicle
  • fr is a forward direction of the vehicle
  • rr is a backward direction of the vehicle
  • rh is a right direction of the vehicle
  • lh is a left direction of the vehicle.
  • up and down when using up and down without special mention, it shall point out up and down of a vehicle up-down direction.
  • front and rear without any special mention, it shall refer to the front and rear in the vehicle longitudinal direction.
  • left and right are used unless otherwise specified, the left and right in the vehicle left-right direction (vehicle width direction) are used.
  • a vehicle back door (hereinafter simply referred to as a “back door”) is disposed so as to close the rear opening of the vehicle, and includes an inner panel A10 and an outer panel (not shown) as components.
  • the inner panel A10 is located in front of the vehicle and inside the vehicle, and the outer panel is located behind the vehicle and outside the vehicle.
  • the inner panel A10 and the outer panel include a synthetic resin as a constituent material.
  • a back door is configured by joining an outer panel to the inner panel A10 and joining a back window (not shown) to the outer panel from the rear of the vehicle.
  • the constituent material of the inner panel A10 is polypropylene (PP) containing glass fibers (GF).
  • the inner panel A10 is integrally formed by injection molding. In this embodiment, the inner panel A10 exhibits grayish white.
  • the inner panel A10 includes an opening 10, an upper portion 20, a skirt 30 and a pair of side portions 40, as shown in FIGS.
  • the opening 10 is an opening region surrounded by the upper part 20, the skirt part 30 and the pair of side parts 40, as shown in FIGS.
  • the opening 10 is provided with a back window (not shown) that closes the opening 10 from the rear of the vehicle.
  • first flanges 51 are formed on the outer edges of the skirt portion 30 and the pair of side portions 40 so as to protrude toward the outside of the inner panel A10 in the vehicle width direction and the vehicle lower side.
  • the inner edge of the upper portion 20, the bottom portion 30, and the pair of side portions 40 adjacent to the opening portion 10 protrudes toward the opening portion 10 in the vehicle vertical direction and the vehicle width direction.
  • a second flange 52 is formed. The second flange 52 surrounds the opening 10.
  • the outer panel is joined to the inner panel A10 by abutting the outer panel against the rear surfaces of the first flange 51 and the second flange 52 (surfaces facing the rear of the vehicle).
  • a polyurethane adhesive is used for joining.
  • the upper portion 20 is positioned above the opening 10 and extends in the vehicle width direction.
  • the upper part 20 constitutes a beam structure in the inner panel A10.
  • the upper part 20 is provided with a pair of door hinge attachment parts 21.
  • the pair of door hinge mounting portions 21 are located at both left and right ends of the upper portion 20.
  • a door hinge (not shown) is attached to each door hinge attachment portion 21 from the front of the vehicle, and a steel door hinge reinforcement (not shown) is attached from the rear of the vehicle.
  • the back door is connected to the upper edge of the rear opening of the vehicle via a pair of left and right door hinges. For this reason, the back door can be rotated around the upper edge of the rear opening of the vehicle by the door hinge. By this rotation, the back door is opened and closed.
  • the skirt 30 is located below the opening 10 relative to the vehicle.
  • the skirt 30 constitutes a plate structure in the inner panel A10.
  • the skirt portion 30 includes an opening lower side portion 31, a pair of connecting portions 32, a frame portion 33, a box-shaped bulging portion 35, and a skeleton portion 36.
  • the opening lower side portion 31 is a portion located at the upper end of the skirt portion 30 and extending in the vehicle width direction.
  • a first concave groove 341 that opens toward the rear of the vehicle is formed in the opening lower side portion 31.
  • the first concave groove 341 corresponds to a “concave groove” described in the claims of the present disclosure.
  • the first concave groove 341 has a bottom surface 341A facing the vehicle rear.
  • the bottom surface 341A is disposed along the vehicle vertical direction and the vehicle width direction.
  • the pair of connecting portions 32 are portions that are located on both the left and right sides of the opening lower side portion 31 and are connected to the lower ends of the pair of side portions 40.
  • a damper stay (not shown) is attached to each connecting portion 32 from the front of the vehicle, and a steel door stay reinforcement (not shown) is attached from the rear of the vehicle.
  • the connecting portion 32 is provided with a door stay mounting hole 321 for mounting a back door damper stay in the vehicle front-rear direction.
  • the cross-sectional shape of the connection part 32 including the 1st flange 51 and the 2nd flange 52 is a hat shape opened toward the vehicle rear.
  • the connecting portion 32 has a first concave groove 341 that opens toward the rear of the vehicle, and is positioned on the outer peripheral side of the inner panel A10 with respect to the first concave groove 341 and on the rear of the vehicle.
  • a second concave groove 342 that is open is formed.
  • the second concave groove 342 has a bottom surface 342A facing the vehicle rear.
  • the bottom surface 342A is disposed along the vehicle vertical direction and the vehicle width direction.
  • the frame portion 33 is a portion that is located at the lower end and the left and right ends of the skirt portion 30 and is connected to the pair of connecting portions 32. As shown in FIGS. 5 and 6, the frame portion 33 is formed with a first groove 341 and a second groove 342 that open toward the rear of the vehicle.
  • a latch mounting portion 331 is provided at the lower end of the frame portion 33.
  • a latch (not shown) attached to the latch attachment portion 331 engages with a striker (not shown) provided at the lower edge of the rear opening of the vehicle, so that the rear opening of the vehicle is closed by the back door. The held state is maintained.
  • the position of the latch attachment part 331 of the inner panel A10 is the center of the lower end of the frame part 33, the position of the latch attachment part 331 is not limited to this.
  • the first concave groove 341 is formed in a frame shape (rough shape) when viewed from the rear of the vehicle in the opening lower side portion 31, the pair of connecting portions 32, and the frame portion 33. . Further, as shown in FIGS. 5 to 7, in the pair of connecting portions 32 and the frame portion 33, the bottom surface 342A of the second concave groove 342 is located behind the bottom surface 341A of the first concave groove 341. The second concave groove 342 is connected to the first flange 51 formed on the outer edge of the skirt 30.
  • the box-shaped bulging portion 35 is located in a region surrounded by the first concave groove 341 in the skirt portion 30.
  • the box-shaped bulging portion 35 bulges toward the rear of the vehicle with respect to the bottom surface 341 ⁇ / b> A of the first concave groove 341.
  • the box-shaped bulging portion 35 is recessed into the vehicle rear side.
  • the first concave groove 341 that surrounds the box-shaped bulging portion 35 corresponds to the peripheral portion of the skirt 30.
  • the box-shaped bulging portion 35 has a bulging surface 351 that faces the rear of the vehicle and extends in the vehicle vertical direction and the vehicle width direction.
  • the skeleton 36 is formed in a box-shaped bulge 35.
  • the skeleton part 36 is recessed from the bulging surface 351 of the box-shaped bulging part 35 toward the front of the vehicle and opens toward the rear of the vehicle.
  • the cross-sectional shape of the skeleton part 36 is a groove shape (U shape).
  • the skeleton part 36 includes a left arm part 361 disposed on the left side with respect to the latch attachment part 331 and a right arm part 362 disposed on the right side with respect to the latch attachment part 331. When viewed from the front of the vehicle, both the left arm portion 361 and the right arm portion 362 form ridges that bulge from the box-shaped bulge portion 35.
  • the skeleton part 36 extends obliquely upward from the left and right sides of the latch mounting part 331 with respect to the vehicle width direction and reaches the pair of connecting parts 32.
  • the pair of side portions 40 is located on both the left and right sides of the opening 10 and extends in the vehicle vertical direction.
  • a pair of side part 40 comprises pillar structure in inner panel A10.
  • the pair of side portions 40 connects the upper portion 20 and the skirt portion 30.
  • the side portion 40 opens toward the rear of the vehicle, and has a bottom surface 401 and a pair of inner side surfaces 402.
  • the bottom surface 401 is disposed along the vehicle vertical direction and the vehicle width direction, and faces the vehicle rear.
  • the pair of inner side surfaces 402 are connected to the left and right ends of the bottom surface 401 and project toward the rear of the vehicle.
  • the pair of inner side surfaces 402 face each other in the vehicle width direction.
  • the rear end of one inner side surface 402 located on the outer peripheral side of the inner panel A ⁇ b> 10 is connected to the first flange 51.
  • the rear end of the other inner surface 402 located on the inner peripheral side of the inner panel A ⁇ b> 10 is connected to the second flange 52.
  • the cross-sectional shape of the side part 40 including the 1st flange 51 and the 2nd flange 52 is a hat shape opened toward the vehicle rear.
  • the inner panel A10 has a pair of left and right skeleton structures including a pair of side portions 40, a pair of connecting portions 32, and a skeleton portion 36.
  • the skeleton structure is a continuous structure from the pair of door hinge attachment portions 21 provided on the upper portion 20 to the latch attachment portion 331 provided on the frame portion 33.
  • the inner panel A10 includes a pair of left and right skeleton structures including a pair of side portions 40, a pair of connecting portions 32, and a skeleton portion 36.
  • the skeleton structure is a continuous structure from the pair of door hinge attachment portions 21 provided in the upper portion 20 to the latch attachment portion 331 provided in the skirt portion 30.
  • the pair of side portions 40 and the pair of connecting portions 32 have a hat shape whose cross-sectional shape is opened to the rear of the vehicle, and the skeleton portion 36 is a groove shape opened to the rear of the vehicle.
  • a portion having relatively high rigidity is formed. For this reason, the skeleton structure can improve the rigidity (bending and twisting) of the inner panel A10 without providing relatively heavy reinforcement.
  • a reaction force acting on the latch mounting portion 331 when the back door is opened and closed is transmitted to the pair of door hinge mounting portions 21 through the skeleton structure, and the reaction force is further transmitted to the vehicle body via the door hinge.
  • the reaction force acting on the inner panel A10 can be reduced by the skeleton structure. Therefore, according to the inner panel A10, it is possible to improve the rigidity while reducing the weight.
  • a first concave groove 341 that opens toward the rear of the vehicle is formed in each of the opening lower side portion 31, the pair of connecting portions 32, and the frame portion 33.
  • the box-shaped bulging portion 35 is located in the region of the skirt portion 30 surrounded by the first concave groove 341.
  • the skeleton part 36 is formed in the box-shaped bulging part 35.
  • a frame-like skeleton structure that surrounds the box-shaped bulging portion 35 as viewed from the rear of the vehicle is configured in the skirt portion 30 while ensuring the rigidity of the skeleton portion 36.
  • the skeleton structure forms a portion having relatively high rigidity in the skirt 30. For this reason, the rigidity of the skirt 30 can be improved without providing a relatively heavy weight reinforcement.
  • a second concave groove 342 is formed that is positioned on the outer peripheral side of the inner panel A10 with respect to the first concave groove 341.
  • the bottom surface 342 ⁇ / b> A of the second concave groove 342 is located behind the vehicle from the bottom surface 341 ⁇ / b> A of the first concave groove 341.
  • the pair of connecting portions 32 and the frame portion 33 have a two-step groove structure having a step in the vehicle front-rear direction by the first groove 341 and the second groove 342, and a secondary cross section around the vehicle vertical direction. The moment is increased. For this reason, the rigidity of the skirt 30 can be further improved by the two-step groove structure.
  • [Appendix 1] Including synthetic resin in the constituent materials, An opening in which a back window is provided; An upper portion that is located above the opening of the vehicle and that extends in the vehicle width direction, and that is provided with a pair of door hinge attachment portions at both left and right ends; A skirt located below the vehicle from the opening and provided with a latch mounting portion at the lower end; A pair of side portions that are located on both left and right sides of the opening and that extend in the vehicle vertical direction, and that connect the upper portion and the skirt, The pair of side portions is a hat shape whose cross-sectional shape is open toward the rear of the vehicle, The skirt has a pair of connecting portions that are located on both the left and right sides of the upper end and have a hat shape whose cross-sectional shape opens toward the rear of the vehicle, The pair of connecting portions is connected to the lower ends of the pair of side portions, The hem further has a skeleton that opens toward the rear of the vehicle, The skeleton portion extends obliquely upward with respect to the vehicle width
  • the skirt part further includes an opening lower side part positioned between the pair of connection parts in the vehicle width direction, and a frame part located at the lower end and the left and right ends of the skirt part and connected to the pair of connection parts.
  • the skirt further has a box-shaped bulge located in a region surrounded by the concave groove, The box-shaped bulging portion bulges toward the vehicle rear with respect to the bottom surface of the concave groove,

Abstract

本開示によれば、構成材料に合成樹脂を含む車両用バックドアインナパネルが提供される。前記車両用バックドアインナパネルは、開口部と、上部と、裾部と、一対の側部と、を備える。前記開口部には、バックウインドウが設けられる。前記上部は、前記開口部よりも車両上方に位置し、かつ車幅方向に延びている。前記上部の左右両端には、一対のドアヒンジ部が設けられている。前記裾部は、前記開口部よりも車両下方に位置する。前記裾部の下端には、ラッチ取付け部が設けられている。一対の前記側部は、前記開口部の左右両側に位置し、かつ車両上下方向に延びている。一対の前記側部は、前記上部と前記側部とを連結している。一対の前記側部は、それらの横断面形状が車両後方に向けて開口したハット状である。前記裾部は、断面形状が車両後方に向けて開口したハット状である一対の連結部を有する。一対の前記連結部は、前記裾部の上端の左右両側に位置する。一対の前記連結部には、一対の前記側部の下端がつながる。前記裾部は、車両後方に向けて開口した骨格部を有する。前記骨格部は、前記ラッチ取付け部の左右両側から車幅方向に対して斜め上方に延び、一対の前記連結部に到達している。一対の前記側部と、一対の前記連結部と、前記骨格部と、を含むことにより、前記車両用バックドアインナパネルには、一対の前記ドアヒンジ取付け部から前記ラッチ取付け部までに至る間において、連続した左右一対の骨格構造が構成されている。

Description

車両用バックドアインナパネル
 本開示は、車両用バックドアを構成する合成樹脂製のインナパネルに関する。
 車両の軽量化および製造コストの縮減のため、従来の板金製に替わって合成樹脂製のバックドアが知られている。合成樹脂製のバックドアは、板金製のバックドアと比較して剛性が低く、かつ変形しやすいという欠点がある。合成樹脂製のバックドアは、車両前方に位置するインナパネルに、車両後方に位置するアウタパネルが接合された構成となっている。このうち、インナパネルがバックドアの強度および剛性を受け持つ部材である。
 こうした事情から、特許文献1において、合成樹脂製のバックドアを構成するインナパネルとアウタパネルとの間の中空部に、板金製のリインフォースが配置されたバックドアの補強構造が開示されている。当該補強構造により、バックドアの剛性が車両上下方向のみならず車幅方向においても向上し、バックドア全体の変形量を抑制することができる。ただし、板金製のリインフォースを配置するため、バックドアの重量が増加し、車両の燃費性能が低下するという課題がある。あわせて、バックドアの部品点数および組立工数が増加するという課題がある。
 本開示は、上述の事情に鑑み、軽量化を図りつつ、剛性を向上させることが可能な車両用バックドアインナパネルを提供することをその課題とする。
 本開示によれば、構成材料に合成樹脂を含む車両用バックドアインナパネルが提供される。前記車両用バックドアインナパネルは、開口部と、上部と、裾部と、一対の側部と、を備える。前記開口部には、バックウインドウが設けられる。前記上部は、前記開口部よりも車両上方に位置し、かつ車幅方向に延びている。前記上部の左右両端には、一対のドアヒンジ部が設けられている。前記裾部は、前記開口部よりも車両下方に位置する。前記裾部の下端には、ラッチ取付け部が設けられている。一対の前記側部は、前記開口部の左右両側に位置し、かつ車両上下方向に延びている。一対の前記側部は、前記上部と前記側部とを連結している。一対の前記側部は、それらの横断面形状が車両後方に向けて開口したハット状である。前記裾部は、断面形状が車両後方に向けて開口したハット状である一対の連結部を有する。一対の前記連結部は、前記裾部の上端の左右両側に位置する。一対の前記連結部には、一対の前記側部の下端がつながる。前記裾部は、車両後方に向けて開口した骨格部を有する。前記骨格部は、前記ラッチ取付け部の左右両側から車幅方向に対して斜め上方に延び、一対の前記連結部に到達している。一対の前記側部と、一対の前記連結部と、前記骨格部と、を含むことにより、前記車両用バックドアインナパネルには、一対の前記ドアヒンジ取付け部から前記ラッチ取付け部までに至る間において、連続した左右一対の骨格構造が構成されている。
 本開示のその他の特徴および利点は、添付図面に基づき以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
本開示の一実施形態にかかる車両用バックドアインナパネルの車両前方から視た斜視図である。 図1に示すインナパネルの車両後方から視た斜視図である。 図1に示すインナパネルの概略正面図(車両後方から視た図)である。 図1に示すインナパネルの詳細正面図(車両後方から視た図)である。 図4のV-V線に沿う断面図である。 図4のVI-VI線に沿う断面図である。 図4のVII-VII線に沿う断面図である。 図4のVIII-VIII線に沿う断面図である。
 本開示を実施するための形態(以下「実施形態」という。)について、添付図面に基づいて説明する。
 図1~図8に基づき、本開示の一実施形態にかかる車両用バックドアインナパネル(以下「インナパネルA10」という。)について説明する。
 ここで、説明の便宜上、各図において示されるuprを車両上方向、dwを車両下方向、frを車両前方向、rrを車両後方向、rhを車両右方向、lhを車両左方向とする。なお、以下の説明で、特記なく上下を用いる場合は、車両上下方向の上下を指すものとする。特記なく前後を用いる場合は、車両前後方向の前後を指すものとする。特記なく左右を用いる場合は、車両左右方向(車幅方向)の左右を指すものとする。
 車両用バックドア(以下、単に「バックドア」という。)は、車両の後部開口を塞ぐように配置され、インナパネルA10およびアウタパネル(図示略)を構成要素として含む。インナパネルA10は、車両前方および車内側に位置し、アウタパネルは、車両後方および車外側に位置する。インナパネルA10およびアウタパネルは、構成材料に合成樹脂を含む。インナパネルA10にアウタパネルを接合させ、かつバックウインドウ(図示略)を車両後方からアウタパネルに接合させることによって、バックドアが構成される。インナパネルA10の構成材料は、ガラス繊維(GF)が含有されたポリプロピレン(PP)である。インナパネルA10は、射出成形により一体成形されている。本実施形態では、インナパネルA10は、灰白色を呈する。
 インナパネルA10は、図1~図4に示すように、開口部10、上部20、裾部30および一対の側部40を備える。
 開口部10は、図1~図4に示すように、上部20、裾部30および一対の側部40によって囲まれた開口領域である。バックドアが構成されたとき、開口部10には、車両後方から開口部10を塞ぐバックウインドウ(図示略)が設けられる。
 図1~図4に示すように、裾部30および一対の側部40の外縁には、車幅方向および車両下方においてインナパネルA10の外側に向けて突出する第1フランジ51が形成されている。また、図1~図4に示すように、開口部10に隣接する上部20、裾部30および一対の側部40の内縁には、車両上下方向および車幅方向において開口部10に向けて突出する第2フランジ52が形成されている。第2フランジ52は、開口部10を取り囲んでいる。第1フランジ51および第2フランジ52の後面(車両後方を向く面)にアウタパネルを突き合わせることによって、インナパネルA10にアウタパネルが接合される。接合にあたっては、たとえばポリウレタン系接着剤が用いられる。
 上部20は、図1~図4に示すように、開口部10よりも車両上方に位置し、かつ車幅方向に延びている。上部20は、インナパネルA10において梁構造を構成する。上部20には、一対のドアヒンジ取付け部21が設けられている。一対のドアヒンジ取付け部21は、上部20の左右両端に位置する。各々のドアヒンジ取付け部21には、車両前方からドアヒンジ(図示略)が、車両後方から鋼製のドアヒンジ補強材(図示略)が、それぞれ取り付けられている。バックドアは、左右一対のドアヒンジを介して車両の後部開口の上縁に連結される。このため、バックドアは、当該ドアヒンジにより車両の後部開口の上縁回りに回動可能とされている。この回動によって、バックドアの開閉がなされる。
 裾部30は、図1~図4に示すように、開口部10よりも車両下方に位置する。裾部30は、インナパネルA10において板構造を構成する。裾部30は、開口下辺部31、一対の連結部32、枠部33、箱形膨出部35および骨格部36を有する。
 図1~図4に示すように、開口下辺部31は、裾部30の上端に位置し、かつ車幅方向に延びる部分である。図5に示すように、開口下辺部31には、車両後方に向けて開口した第1凹溝341が形成されている。第1凹溝341が、本開示にかかる特許請求の範囲に記載の「凹溝」に相当する。第1凹溝341は、車両後方を向く底面341Aを有する。底面341Aは、車両上下方向および車幅方向に沿って配置されている。
 図1~図4に示すように、一対の連結部32は、開口下辺部31の左右両側に位置し、かつ一対の側部40の下端がつながる部分である。各々の連結部32には、車両前方からダンパステー(図示略)が、車両後方から鋼製のドアステー補強材(図示略)が取り付けられている。連結部32には、バックドアのダンパステーを取り付けるためのドアステー取付け孔321が、車両前後方向に貫通して設けられている。また、図7に示すように、第1フランジ51および第2フランジ52を含めた連結部32の横断面形状は、車両後方に向けて開口したハット状である。このようなハット状断面に基づき、連結部32には、車両後方に向けて開口した第1凹溝341と、第1凹溝341よりもインナパネルA10の外周側に位置し、かつ車両後方に向けて開口した第2凹溝342とが形成されている。第2凹溝342は、車両後方を向く底面342Aを有する。底面342Aは、車両上下方向および車幅方向に沿って配置されている。
 図1~図4に示すように、枠部33は、裾部30の下端および左右両端に位置し、かつ一対の連結部32につながる部分である。図5および図6に示すように、枠部33には、車両後方に向けて開口した第1凹溝341および第2凹溝342が形成されている。また、枠部33の下端には、ラッチ取付け部331が設けられている。バックドアは、ラッチ取付け部331に取り付けられたラッチ(図示略)が車両の後部開口の下縁に設けられたストライカ(図示略)に係合することによって、車両の後部開口がバックドアにより閉じられた状態が保持される。なお、インナパネルA10のラッチ取付け部331の位置は、枠部33の下端中央であるが、ラッチ取付け部331の位置は、これに限定されない。
 図1~図4に示すように、第1凹溝341は、開口下辺部31、一対の連結部32および枠部33において、車両後方から視て枠状(ロ字状)に形成されている。また、図5~図7に示すように、一対の連結部32および枠部33において、第2凹溝342の底面342Aは、第1凹溝341の底面341Aよりも車両後方に位置する。第2凹溝342は、裾部30の外縁に形成された第1フランジ51につながっている。
 図1~図6に示すように、箱形膨出部35は、裾部30において第1凹溝341により囲まれた領域に位置する。箱形膨出部35は、第1凹溝341の底面341Aに対して車両後方に向けて膨出している。車両前方から視たとき、箱形膨出部35は、車両後方側に陥入させられている。なお、箱形膨出部35を囲む第1凹溝341が、裾部30の周縁部分に該当する。箱形膨出部35は、車両後方を向き、かつ車両上下方向および車幅方向に沿った膨出面351を有する。インナパネルA10にアウタパネルが接合されたとき、箱形膨出部35は、膨出面351に塗布された接着剤(たとえばポリウレタン系接着剤)を介してアウタパネルに接触する。
 図1~図4に示すように、骨格部36は、箱形膨出部35に形成されている。骨格部36は、箱形膨出部35の膨出面351から車両前方に向けて凹み、かつ車両後方に向けて開口している。骨格部36の横断面形状は、溝形状(コ字状)である。骨格部36は、ラッチ取付け部331に対して左側に配置された左腕部361と、ラッチ取付け部331に対して右側に配置された右腕部362とを含む。車両前方から視たとき、左腕部361および右腕部362は、ともに箱形膨出部35から膨出する突条をなしている。骨格部36は、ラッチ取付け部331の左右両側から車幅方向に対して斜め上方に延びて、一対の連結部32に到達している。
 一対の側部40は、図1~図4に示すように、開口部10の左右両側に位置し、かつ車両上下方向に延びている。一対の側部40は、インナパネルA10において柱構造を構成する。一対の側部40は、上部20と裾部30とを連結する。図8に示すように、側部40は、車両後方に向けて開口しており、かつ底面401および一対の内側面402を有する。
 図8に示すように、底面401は、車両上下方向および車幅方向に沿って配置され、かつ車両後方を向く。一対の内側面402は、底面401の左右両端につながり、かつ車両後方に向けて突出している。一対の内側面402は、車幅方向において互いに対向している。インナパネルA10の外周側に位置する一方の内側面402の後端は、第1フランジ51につながっている。インナパネルA10の内周側に位置する他方の内側面402の後端は、第2フランジ52につながっている。このため、第1フランジ51および第2フランジ52を含めた側部40の横断面形状は、車両後方に向けて開口したハット状である。
 図1~図4に示すように、インナパネルA10には、一対の側部40と、一対の連結部32と、骨格部36とを含む、左右一対の骨格構造が構成されている。当該骨格構造は、上部20に設けられた一対のドアヒンジ取付け部21から枠部33に設けられたラッチ取付け部331までに至る間において、連続した構造となっている。
 次に、インナパネルA10の作用効果について説明する。
 インナパネルA10には、一対の側部40と、一対の連結部32と、骨格部36とを含む、左右一対の骨格構造が構成されている。当該骨格構造は、上部20に設けられた一対のドアヒンジ取付け部21から裾部30に設けられたラッチ取付け部331までに至る間において、連続した構造となっている。一対の側部40、および一対の連結部32は、それらの横断面形状が車両後方に開口したハット状であるとともに、骨格部36は、車両後方に開口した溝形状であることから、インナパネルA10において剛性が比較的高い部分をなす。このため、当該骨格構造によって、比較的重量が重いリインフォースを設けずにインナパネルA10の剛性(曲げおよびねじり)の向上を図ることができる。また、バックドアの開閉においてラッチ取付け部331に作用する反力が当該骨格構造を通じて一対のドアヒンジ取付け部21に伝達され、さらにその反力はドアヒンジを介して車体に伝達される。このため、当該骨格構造によって、インナパネルA10に作用する反力を軽減することができる。したがって、インナパネルA10によれば、軽量化を図りつつ、剛性を向上させることが可能となる。
 インナパネルA10の裾部30において、開口下辺部31と、一対の連結部32と、枠部33の各々には、車両後方に向けて開口した第1凹溝341が形成されている。箱形膨出部35は、第1凹溝341により囲まれた裾部30の領域に位置する。骨格部36は、箱形膨出部35に形成されている。これにより、骨格部36の剛性を確保したまま、裾部30には、車両後方から視て箱形膨出部35を囲む枠状の骨格構造が構成される。当該骨格構造は、裾部30において剛性が比較的高い部分をなす。このため、比較的重量が重いリインフォースを設けずに、裾部30の剛性を向上させることができる。
 一対の連結部32と、枠部33とには、第1凹溝341よりもインナパネルA10の外周側に位置する第2凹溝342が形成されている。第2凹溝342の底面342Aは、第1凹溝341の底面341Aよりも車両後方に位置する。このため、一対の連結部32および枠部33は、第1凹溝341および第2凹溝342により車両前後方向の段差を有する二段溝構造となっており、車両上下方向まわりの断面二次モーメントがより増加した構成となっている。このため、当該二段溝構造によって、裾部30の剛性をより向上させることができる。
 本開示は、先述した実施形態に限定されるものではない。本開示の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
 本開示は、以下の付記にかかる実施形態を含む。
 [付記1]
 構成材料に合成樹脂を含むとともに、
 バックウインドウが設けられる開口部と、
 前記開口部よりも車両上方に位置し、かつ車幅方向に延びるとともに、左右両端に一対のドアヒンジ取付け部が設けられた上部と、
 前記開口部よりも車両下方に位置し、かつラッチ取付け部が下端に設けられた裾部と、
 前記開口部の左右両側に位置し、かつ車両上下方向に延びるとともに、前記上部と前記裾部とを連結する一対の側部と、を備え、
 一対の前記側部は、それらの横断面形状が車両後方に向けて開口したハット状であり、
 前記裾部は、その上端の左右両側に位置するとともに、かつ断面形状が車両後方に向けて開口したハット状である一対の連結部を有し、
 一対の前記連結部には、一対の前記側部の下端がつながり、
 前記裾部は、車両後方に向けて開口した骨格部をさらに有し、
 前記骨格部は、前記ラッチ取付け部の左右両側から車幅方向に対して斜め上方に延び、一対の前記連結部に到達しており、
 一対の前記側部と、一対の前記連結部と、前記骨格部と、を含むことにより、一対の前記ドアヒンジ取付け部から前記ラッチ取付け部までに至る間において連続した左右一対の骨格構造が構成されている、車両用バックドアインナパネル。
 [付記2]
 前記裾部は、車幅方向において一対の前記連結部の間に位置する開口下辺部と、当該裾部の下端および左右両端に位置し、かつ一対の前記連結部につながる枠部と、をさらに有し、
 前記開口下辺部と、一対の前記連結部と、前記枠部と、の各々には、車両後方に向けて開口した凹溝が形成され、
 前記裾部は、前記凹溝により囲まれた領域に位置する箱形膨出部をさらに有し、
 前記箱形膨出部は、前記凹溝の底面に対して車両後方に向けて膨出しており、
 前記骨格部は、前記箱形膨出部に形成されている、付記1に記載の車両用バックドアインナパネル。

Claims (2)

  1.  構成材料に合成樹脂を含むとともに、
     バックウインドウが設けられる開口部と、
     前記開口部よりも車両上方に位置し、かつ車幅方向に延びるとともに、左右両端に一対のドアヒンジ取付け部が設けられた上部と、
     前記開口部よりも車両下方に位置し、かつラッチ取付け部が下端に設けられた裾部と、
     前記開口部の左右両側に位置し、かつ車両上下方向に延びるとともに、前記上部と前記裾部とを連結する一対の側部と、を備え、
     一対の前記側部は、それらの横断面形状が車両後方に向けて開口したハット状であり、
     前記裾部は、その上端の左右両側に位置するとともに、かつ断面形状が車両後方に向けて開口したハット状である一対の連結部を有し、
     一対の前記連結部には、一対の前記側部の下端がつながり、
     前記裾部は、車両後方に向けて開口した骨格部をさらに有し、
     前記骨格部は、前記ラッチ取付け部の左右両側から車幅方向に対して斜め上方に延び、一対の前記連結部に到達しており、
     一対の前記側部と、一対の前記連結部と、前記骨格部と、を含むことにより、一対の前記ドアヒンジ取付け部から前記ラッチ取付け部までに至る間において連続した左右一対の骨格構造が構成されている、車両用バックドアインナパネル。
  2.  前記裾部は、車幅方向において一対の前記連結部の間に位置する開口下辺部と、当該裾部の下端および左右両端に位置し、かつ一対の前記連結部につながる枠部と、をさらに有し、
     前記開口下辺部と、一対の前記連結部と、前記枠部と、の各々には、車両後方に向けて開口した凹溝が形成され、
     前記裾部は、前記凹溝により囲まれた領域に位置する箱形膨出部をさらに有し、
     前記箱形膨出部は、前記凹溝の底面に対して車両後方に向けて膨出しており、
     前記骨格部は、前記箱形膨出部に形成されている、請求項1に記載の車両用バックドアインナパネル。
PCT/JP2017/042363 2016-11-29 2017-11-27 車両用バックドアインナパネル WO2018101197A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/464,487 US20210107341A1 (en) 2016-11-29 2017-11-27 Vehicle back door inner panel
CN201780073158.3A CN110087926B (zh) 2016-11-29 2017-11-27 车辆用后尾门内板

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016231044 2016-11-29
JP2016-231044 2016-11-29
JP2017068974 2017-03-30
JP2017-068974 2017-03-30
JP2017135369A JP6950124B2 (ja) 2016-11-29 2017-07-11 車両用バックドアインナパネル
JP2017-135369 2017-07-11
JP2017-135961 2017-07-12
JP2017135961A JP7031090B2 (ja) 2016-11-29 2017-07-12 車両用バックドアインナパネル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018101197A1 true WO2018101197A1 (ja) 2018-06-07

Family

ID=62241493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/042363 WO2018101197A1 (ja) 2016-11-29 2017-11-27 車両用バックドアインナパネル

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2018101197A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003092984A1 (fr) * 2002-04-30 2003-11-13 G P Daikyo Corporation Element interieur resineux d'un corps d'ouverture/fermeture, moule pour cet element et procede de moulage de cet element
WO2013018470A1 (ja) * 2011-08-01 2013-02-07 トヨタ自動車株式会社 車両用バックドア構造
JP2013233871A (ja) * 2012-05-09 2013-11-21 Toyota Motor Corp 車両用樹脂バックドア構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003092984A1 (fr) * 2002-04-30 2003-11-13 G P Daikyo Corporation Element interieur resineux d'un corps d'ouverture/fermeture, moule pour cet element et procede de moulage de cet element
WO2013018470A1 (ja) * 2011-08-01 2013-02-07 トヨタ自動車株式会社 車両用バックドア構造
JP2013233871A (ja) * 2012-05-09 2013-11-21 Toyota Motor Corp 車両用樹脂バックドア構造

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5041064B2 (ja) 車両側部構造
JP5443397B2 (ja) 車両用ドア構造体
US8727422B2 (en) Back door for automobile
JPH0539063A (ja) 自動車の側部車体構造
JP2011230711A (ja) 車体補強構造
JP2015150920A (ja) 車体後部の開口部構造
CN108569119B (zh) 一种车辆闭合构件的结构
CN110087926B (zh) 车辆用后尾门内板
JP5708428B2 (ja) 車両用バックドア構造
JPS5881867A (ja) 自動車の車体構造
JP3182970B2 (ja) 自動車の車体の構造
WO2018101197A1 (ja) 車両用バックドアインナパネル
JP6725870B2 (ja) 車両用ドア構造
JP7009690B2 (ja) 車両用バックドアインナパネル
JP3223627B2 (ja) 自動車のバックドアの補強構造
JP5641956B2 (ja) 自動車のピラー補強構造
JP6903845B2 (ja) 車両用バックドアインナパネル
JP2004010013A (ja) 車両用ドア
JP3826865B2 (ja) 車両のドア構造
JP6891371B2 (ja) 車両用バックドアインナパネル
JPH1178524A (ja) 車両のドア構造
CN112124053B (zh) 车辆用门
JP3672030B2 (ja) 車両用ドア
CN115071384A (zh) 车门构造
JP2002219999A (ja) 自動車用ドアミラの車体取付け構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17876131

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17876131

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1