WO2018101007A1 - アキュムレータ - Google Patents

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WO2018101007A1
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bellows
accumulator
housing
region
outer annular
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Inventor
達浩 有川
松喜 山下
Original Assignee
イーグル工業株式会社
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    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04—Accumulators
    • F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
    • F15B1/103—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means the separating means being bellows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04—Bellows
    • F16J3/041—Non-metallic bellows
    • F16J3/043—Non-metallic bellows with particular means for limiting wear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04—Bellows
    • F16J3/048—Bellows with guiding or supporting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/20—Accumulator cushioning means
    • F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3153—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows

Definitions

  • the present invention relates to an accumulator used as a pressure accumulating device or a pulsation damping device in a hydraulic system for automobiles or a hydraulic system for industrial equipment.
  • An accumulator is provided in a hydraulic circuit of a hydraulic control device such as an automobile or an industrial device for accumulating pressure or damping (buffering) pulsation.
  • a hydraulic control device such as an automobile or an industrial device for accumulating pressure or damping (buffering) pulsation.
  • Such an accumulator has a bellows disposed in a housing, and the bellows is composed of a bellows body having a fixed end welded to the housing and a bellows cap attached to the other end of the bellows body.
  • the inner space of the housing is partitioned into a sealed state by a bellows cap into a gas chamber that encloses gas and a liquid chamber that communicates with an oil port connected to a hydraulic circuit.
  • the bellows body has a repetitive structure of an outer annular crest and an inner annular crest by continuously forming a fold and a valley fold in a vertical direction on a metal film or plate material.
  • the bellows cap moves so that the liquid pressure in the room is balanced, the bellows body expands and contracts to perform pressure accumulation operation, pulsation damping operation, and the like (see Patent Document 1).
  • the bellows body has a repeating structure of an outer annular ridge and an inner annular ridge, and can be expanded and contracted by bending and deforming the outer annular ridge and the inner annular ridge.
  • the bellows is easy to vibrate against external vibration, and there is a risk that the vibration amplitude away from the fixed end in the expansion / contraction direction may come into contact with the inner wall of the housing, reducing the durability of the bellows. There was a problem of letting.
  • the present invention has been made paying attention to such problems, and an object thereof is to provide an accumulator having a long service life of the bellows.
  • an accumulator comprises: By fixing at least one end of an expandable bellows having an outer annular crest and an inner annular crest to a housing having a fluid supply port as a fixed end, the inside of the housing is partitioned in a sealed state inside and outside the bellows
  • An accumulator, The bellows is characterized in that a region having the outer annular crest having an outer diameter smaller than the outer diameter of the outer annular crest on the fixed end side is distributed in the expansion / contraction direction.
  • a region having the outer annular crest having an outer diameter smaller than the outer diameter of the outer annular crest on the fixed end side is distributed in a central portion in the expansion / contraction direction of the bellows.
  • the outer diameter annular ridge in the region having the outer annular ridge having an outer diameter smaller than the outer diameter of the outer annular ridge on the fixed end side gradually increases in diameter toward the central portion in the expansion / contraction direction of the bellows. It is characterized by being distributed so as to be smaller. According to this feature, in the bellows subjected to external vibration, the region where the outer diameter of the outer annular crest of the bellows is the smallest is distributed in accordance with the central portion in the expansion / contraction direction where the amplitude of vibration in the radial direction is locally increased. Thus, it can be prevented from coming into contact with the inner wall surface of the housing.
  • a stay fixed to the housing is arranged in the housing so as to communicate with the fluid supply port in the bellows, and the bellows has a region in which the inner annular crest has a larger inner diameter than the fixed end. Is characterized by the distribution. According to this feature, it is possible to prevent contact with the stays arranged in the bellows subjected to external vibration by distributing the region where the inner diameter of the inner annular crest of the bellows is large. The lifetime can be extended.
  • an accumulator comprises: By fixing at least one end of an expandable bellows having an outer annular crest and an inner annular crest to a housing having a fluid supply port as a fixed end, the inside of the housing is partitioned in a sealed state inside and outside the bellows An accumulator, A stay fixed to the housing is disposed in the housing so as to communicate with the fluid supply port in the bellows, and the bellows is larger than an inner diameter of the inner annular crest on the fixed end side. A region having the inner annular crest having an inner diameter is distributed. According to this feature, it is possible to prevent contact with the stays arranged in the bellows subjected to external vibration by distributing the region where the inner diameter of the inner annular crest of the bellows is large. The lifetime can be extended.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the structure of the accumulator in Example 1.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the state which the bellows of the accumulator of FIG. 1 expanded / contracted. It is sectional drawing which shows the state which the bellows of the accumulator of FIG. 1 vibrated to radial direction.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the state which the bellows of the accumulator of FIG. 4 vibrated to radial direction.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the state which the bellows of the accumulator of FIG. 6 vibrated to radial direction.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the structure of the accumulator in Example 4.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the state which the bellows of the accumulator of FIG. 8 vibrated to radial direction.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the state which the bellows of the accumulator of FIG. 10 vibrated to radial direction.
  • FIG. 1 the front side in FIG. 1 will be referred to as the front side (front side) of the accumulator, and the description will be made with reference to the vertical and horizontal directions when viewed from the front side.
  • the accumulator 1 is a metal bellows type accumulator that uses a metal bellows as the bellows main body 31 and is used as a pressure accumulator or a pulsation damping device in a hydraulic system for automobiles or a hydraulic system for industrial equipment, for example.
  • the accumulator 1 is mainly composed of a housing 2 and a bellows 3 provided in the housing 2.
  • FIG. 1 has shown the state which the bellows main body 31 mentioned later extended
  • the housing 2 includes a bottomed cylindrical shell 21 whose lower end is open and an oil port member 22 that is welded and fixed so as to close the lower end of the shell 21.
  • a gas filling port 21a for injecting a high-pressure gas (for example, nitrogen gas) into a gas chamber 4 (described later) formed in the housing 2.
  • a high-pressure gas for example, nitrogen gas
  • the gas filling port 21a is closed by the gas plug 23 after the high pressure gas is injected.
  • the oil port member 22 is provided with an oil port 22a for allowing a liquid (for example, hydraulic oil) to flow in and out of a pressure pipe (not shown) in the housing 2.
  • a liquid for example, hydraulic oil
  • the bellows 3 is mainly composed of a metal bellows main body 31 having a substantially cylindrical shape whose upper and lower ends are open, and a metal bellows cap 32 having a disk shape.
  • a bellows 3 is provided with a metal stay 37 having a bottomed cylindrical shape whose lower end is open.
  • the bellows body 31 is welded and fixed to the inner surface 22b of the oil port member 22 so as to close the fixed end 31a constituting the lower end, and the annular protective ring 33 is sandwiched so as to close the floating end 31b constituting the upper end.
  • the bellows cap 32 is fixed by welding in a worn state.
  • An annular damping ring 34 is attached to the outer peripheral portion 32 c of the bellows cap 32 so that the bellows body 31 and the bellows cap 32 do not directly contact the inner wall surface 21 b of the shell 21.
  • the outer peripheral surface 34a of the damping ring 34 and the inner wall surface 21b of the shell 21 are slightly separated from each other in the radial direction so that they can slide smoothly without hindering the expansion / contraction operation of the bellows 3.
  • a gasket holder 35 having an annular shape with a crank shape in section is fitted to the lower surface 32b of the bellows cap 32, and a disc-shaped gasket 36 is attached to the gasket holder 35.
  • the gasket 36 is configured by attaching a rubber-like elastic body 36b to part or all of the surface of a disk-shaped metal plate 36a.
  • the stay 37 is provided on the inner side of the bellows body 31, and is fixed to the inner surface 22b of the oil port member 22 by welding so as to close the fixed end 37a constituting the lower end.
  • a liquid inlet / outlet port 37 c that communicates with a hollow portion 37 d formed inside the stay 37 is provided in the radial center in the end surface portion 37 b that forms the upper end of the stay 37 and forms a disk shape.
  • the internal space of the housing 2 includes a gas chamber 4 communicating with a gas filling port 21 a provided in the shell 21 by the bellows 3 (the bellows main body 31 and the bellows cap 32), an oil port 22 a provided in the oil port member 22, and a stay 37. It has a structure in which it is partitioned off in a sealed state from the liquid chamber 5 that communicates through the cavity 37d and the liquid inlet / outlet port 37c.
  • the gas chamber 4 includes an inner wall surface 21b of the shell 21, an inner surface 22b of the oil port member 22, an outer peripheral surface 31c of the bellows main body 31, and an upper surface 32a of the bellows cap 32, and is filled with high-pressure gas injected from the gas filling port 21a. Has been.
  • the liquid chamber 5 includes an inner surface 22b of the oil port member 22, an inner peripheral surface 31d of the bellows body 31, a lower surface 32b (gasket 36) of the bellows cap 32, an end surface portion 37b and an outer peripheral surface 37e of the stay 37, and the oil port 22a.
  • the liquid flows in and out of the pressure pipe through the hollow portion 37d of the stay 37 and the liquid inlet / outlet port 37c.
  • the accumulator 1 adjusts the pressure by moving the bellows cap 32 to a predetermined position by balancing and expanding the bellows 3 provided in the housing 2 to balance the gas pressure in the gas chamber 4 and the liquid pressure in the liquid chamber 5. Yes.
  • the bellows cap 32 when the liquid pressure in the liquid chamber 5 is significantly reduced as the pressure in the pressure pipe is lowered, the bellows cap 32 has a gas pressure in the gas chamber 4 (a pressure higher than the liquid pressure in the liquid chamber 5).
  • the gasket 36 attached to the lower surface 32b of the bellows cap 32 and the end surface portion 37b of the stay 37 are in close contact with each other to close the liquid inlet / outlet 37c. .
  • the bellows main body 31 has a substantially cylindrical metal plate whose upper and lower ends are open to form a repeated structure of mountain folds and valley folds.
  • the bellows main body 31 can be expanded and contracted in the vertical direction by the repeating structure of the outer annular ridges 38, 38,... And the inner annular ridges 39, 39,.
  • the bellows body 31 is a molded bellows, and the outer annular ridges 38, 38,... And the inner annular ridges 39, 39,.
  • the bellows body 31 has outer annular ridges 38, 38 distributed in a region B1 including a central portion in the expansion / contraction direction with respect to the diameter of the outer annular ridges 38, 38, ... distributed in the region A1 on the fixed end 31a side.
  • the outer diameter OD2 is smaller than the outer diameter OD1 of the bellows body 31.
  • the region A1 on the floating end 31b side of the bellows body 31 is configured to have an outer diameter OD1 as with the fixed end 31a side.
  • outer annular ridges 38, 38,... Constituting the region A1 of the outer diameter OD1 of the bellows body 31 are referred to as the outer annular ridges 38A, 38A, ..., the region B1 constituting the outer diameter OD2 of the bellows body 31.
  • the outer annular ridges 38, 38,... Will be described as outer annular ridges 38B, 38B,.
  • the fixed end 31a of the bellows body 31 in the housing 2 is welded and fixed to the inner surface 22b of the oil port member 22. Therefore, as described above, the shell 21, oil port member 22 and the stay 37 vibrate at the same cycle.
  • the free end 31b of the bellows main body 31 in the housing 2 is suppressed from vibration in the radial direction by the vibration damping ring 34 attached to the bellows cap 32, but as described above, the outer periphery of the vibration damping ring 34 Since the surface 34a and the inner wall surface 21b of the shell 21 are slightly separated in the radial direction, the contact is repeated while slightly vibrating in the radial direction in the vibrating shell 21. That is, the floating end 31 b side of the bellows main body 31 is in a state of vibrating at a different period from the shell 21, the oil port member 22 and the stay 37, and the fixed end 31 a of the bellows main body 31.
  • the bellows body 31 of the accumulator 1 of this embodiment includes a central portion in the expansion / contraction direction rather than the diameter of the outer annular ridges 38A, 38A,... Distributed in the regions A1, A1 on the fixed end 31a side and the free end 31b side.
  • the outer annular ridges 38B, 38B,... Distributed in the region B1 are configured to have a small diameter, that is, the outer diameter OD2 is smaller than the outer diameter OD1 of the bellows body 31.
  • the location where the amplitude of the vibration is locally increased and the amount of the amplitude can be predicted by the shape, length, vibration conditions, etc. of the bellows.
  • the ratio of the area where the diameter of the outer annular ridges 38, 38,... Is reduced by designing only the diameter of the outer annular ridges 38, 38,. It can be minimized.
  • the bellows body 31 of this embodiment is configured such that the proportion of the region B1 in which the outer annular ridges 38B, 38B,... Are distributed is smaller than the region A1 in which the outer annular ridges 38A, 38A,.
  • the housing 2 since the increase and decrease in volume in the gas chamber 4 and the liquid chamber 5 partially constituted by the outer peripheral surface 31 c of the bellows main body 31 or the inner peripheral surface 31 d of the bellows main body 31 can be suppressed, The influence on the expansion / contraction operation of the bellows 3 is reduced.
  • the structure becomes simple and the accumulator 1 can be easily manufactured. Further, since there is no need to separately install a contact avoidance member or the like in the housing 2, there is no increase in the mass of the accumulator 1.
  • the bellows 3 in this embodiment is effective in the case of the secondary mode in the resonance of the cantilever.
  • the bellows body 131 of the accumulator 101 is larger than the diameter of the outer annular ridges 138A, 138A,... Distributed in the regions A1, A1 on the fixed end 131a side and the free end 131b side.
  • the outer annular ridges 138B, 138B,... And the outer annular ridges 138C, 138C,... Distributed in the regions B1, B1 and the region C1 toward the central portion in the expansion / contraction direction are gradually smaller, that is, the outer diameter of the bellows body 131.
  • the outer diameters OD2 and OD3 are configured to be gradually smaller than OD1.
  • the bellows 3 in this embodiment is effective in the case of the secondary mode in the resonance of the cantilever.
  • the bellows body 231 of the accumulator 201 in the third embodiment is larger than the diameters of the outer annular ridges 238A, 238A,... Distributed in the regions A1, A1 on the fixed end 231a side and the free end 231b side. Regions B1 and B1 that are divided vertically by sandwiching a region A1 including the central portion in the expansion / contraction direction and have a smaller diameter of the outer annular crests 238B, 238B,... Is configured.
  • the outer diameter OD2 of the bellows body 231 is predicted in accordance with the vibration condition in the radial direction of the bellows body 231 due to external vibration, by predicting a location where the amplitude of vibration locally increases. Are set in regions B1 and B1.
  • the protruding ends of the outer annular crests 238B, 238B,... Distributed in the regions B1, B1 of the bellows main body 231 where the amplitude of radial vibration increases are the inner wall surfaces of the shell 21. It is made not to contact 21b. According to this, in the bellows main body 231, the amplitude of the radial vibration is locally increased, and the contact of the regions B1 and B1 that are expected to contact the inner wall surface 21b of the shell 21 can be avoided. The service life of the bellows body 231 can be extended.
  • the bellows body 231 of this embodiment is configured such that the ratio of the region B1 in which the outer annular ridges 238B, 238B,... Are distributed is smaller than the region A1 in which the outer annular ridges 238A, 238A,. Therefore, since the increase and decrease of the volume in the gas chamber 4 and the liquid chamber 5 in the housing 2 can be suppressed, the influence on the expansion / contraction operation of the bellows 3 during pressure adjustment is reduced.
  • the bellows 3 in the present embodiment is effective in the case of the third mode in the resonance of the cantilever.
  • the bellows main body 331 of the accumulator 301 in the fourth embodiment is larger than the diameters of the inner annular ridges 339A, 339A,.
  • the inner annular ridges 339B, 339B,... Distributed in the region B2 including the central portion in the expansion / contraction direction are small, that is, the inner diameter ID2 is larger than the inner diameter ID1 of the bellows body 331.
  • the accumulator 301 is designed so that the radial dimension of the stay 337 provided inside the bellows main body 331 is large, and the outer peripheral surface 337e of the stay 337 is close to the inner peripheral surface 331d of the bellows main body 331 in the radial direction. It has become.
  • the radial dimensions of the shell 321 and the damping ring 334 are designed to be large.
  • the projecting end of the stay 337 does not come into contact with the vicinity of the tip of the stay 337.
  • the contact of the region B2 including the central portion in the expansion / contraction direction of the bellows body 331 that repeatedly contacts the vicinity of the tip of the stay 337 can be avoided.
  • the service life of the main body 331 can be extended.
  • the bellows body 331 of this embodiment is configured such that the ratio of the region B2 in which the inner annular ridges 339B, 339B,... Are distributed is smaller than the region A2 in which the inner annular ridges 339A, 339A,. Therefore, since the increase and decrease of the volume in the gas chamber 4 and the liquid chamber 5 in the housing 2 can be suppressed, the influence on the expansion / contraction operation of the bellows 3 during pressure adjustment is reduced.
  • the bellows 3 in this embodiment is effective in the case of the secondary mode in the resonance of the cantilever.
  • the bellows main body 431 in the accumulator 401 in the fifth embodiment is larger than the diameter of the outer annular crests 438A, 438A,... Distributed in the areas A1, A1 on the fixed end 431a side and the free end 431b side.
  • the outer annular ridges 438B, 438B,... Distributed in the region B1 including the central portion in the expansion / contraction direction are small, that is, the outer diameter OD2 is smaller than the outer diameter OD1 of the bellows main body 431.
  • the bellows main body 431 has an inner side distributed in a region B2 including a central portion in the expansion / contraction direction rather than the diameter of the inner annular ridges 439A, 439A,...
  • the diameters of the annular ridges 439B, 439B,... are small, that is, the inner diameter ID2 is larger than the inner diameter ID1 of the bellows body 431.
  • the accumulator 401 is designed such that the dimension in the radial direction of the stay 437 provided inside the bellows main body 431 is large, and the outer peripheral surface 437e of the stay 437 is close to the inner peripheral surface 431d of the bellows main body 431 in the radial direction. It has become.
  • the projecting end of the shell 21 does not come into contact with the inner wall surface 21 b of the shell 21.
  • the protruding ends of the inner annular ridges 439B, 439B,... Distributed in the region B2 including the central portion of the bellows main body 431 in the expansion / contraction direction do not contact the vicinity of the tip of the stay 437.
  • the amplitude of the vibration in the radial direction is locally large, and the areas B1 and B2 including the central portion in the expansion / contraction direction of the bellows main body 431 repeatedly contacting the inner wall surface 21b of the shell 21 and the vicinity of the tip of the stay 437 are applied. Since contact can be avoided, the service life of the bellows body 431 can be extended.
  • the bellows main body 431 of this embodiment has outer annular ridges 438B, 438B,... And outer annular ridges 438A, 438A,... And inner annular ridges 439A, 439A,. Since the ratio of the regions B1, B2 in which the inner annular ridges 439B, 439B,... Are distributed is reduced and the increase and decrease in volume in the gas chamber 4 and the liquid chamber 5 in the housing 2 is suppressed, pressure adjustment The influence on the expansion and contraction operation of the bellows 3 at the time is reduced.
  • the bellows 3 in this embodiment is effective in the case of the secondary mode in the resonance of the cantilever.
  • the accumulators 1, 101, 201, 301, 401 are so-called external gas type accumulators in which the gas chamber 4 is set outside the bellows 3 and the liquid chamber 5 is set inside the bellows 3.
  • the present invention is not limited to this.
  • the gas chamber is set inside the bellows and the liquid chamber is set outside the bellows by welding and fixing the fixed end of the bellows body to the upper end side of the shell.
  • a gas type accumulator may be used.
  • the housing 2 has been described as including the bottomed cylindrical shell 21 and the oil port member 22 that is fixed by welding so as to close the lower end of the shell 21.
  • the shell and the oil port member may be integrally formed as long as the gas inlet and the oil port are formed in the housing.
  • the gasket 36 is attached to the lower surface 32b of the bellows cap 32, and the bellows 3 is extended and retracted.
  • a gasket may be attached to the end surface portion of the stay.
  • bellows bodies 31, 231, 331, and 431 are not limited to metal ones, and may be made of, for example, a resin.
  • the bellows main bodies 31,231,331,431 were demonstrated as what has the repeated structure by which one board
  • the inner diameter end and the outer diameter end of the plate may be fixed by welding.
  • the mountain-folded valley-folded portion is not limited to a curved shape, and may be formed at an acute angle.

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Abstract

ベローズの使用寿命の長いアキュムレータを提供する。　外側環状山部３８，３８，…と内側環状山部３９，３９，…を有し伸縮可能なベローズ３の少なくとも一端が固定端３１ａとして流体供給口２２ａを有するハウジング２に固定されることにより、該ハウジング２の内部をベローズ３の内外で密閉状態に仕切るアキュムレータ１であって、ベローズ３には、固定端３１ａ側の外側環状山部３８Ａ，３８Ａ，…の外径ＯＤ１よりも小さい外径ＯＤ２の外側環状山部３８Ｂ，３８Ｂ，…有する領域Ｂ１が伸縮方向に分布している。

Description

アキュムレータ
　本発明は、自動車用油圧システムまたは産業機器用油圧システム等において、蓄圧装置または脈動減衰装置等として用いられるアキュムレータに関する。
　自動車や産業機器等の油圧制御装置の油圧回路には、蓄圧や脈動の減衰（緩衝）等を行うためのアキュムレータが設けられている。このようなアキュムレータは、ハウジング内にベローズが配置され、ベローズは、固定端がハウジングに溶接固定されたベローズ本体と、該ベローズ本体の他端に取付けられたベローズキャップと、から構成され、ベローズ本体及びベローズキャップにより、ハウジングの内部空間はガスを封入するガス室と、油圧回路に接続されるオイルポートに通じる液室とに密閉状態に仕切られている。ベローズ本体は、金属製の膜または板材を上下方向に山折りと谷折りを連続形成することにより外側環状山部と内側環状山部の繰り返し構造を有しており、ガス室内のガス圧と液室内の液体圧とが均衡するようにベローズキャップが移動した際にベローズ本体が伸縮することにより、蓄圧作動や脈動減衰作動等を行っている（特許文献１参照）。
特開２０１２－１６７７４８号公報（第４頁、第１図）
　しかしながら、特許文献１にあっては、ベローズ本体は、外側環状山部と内側環状山部の繰り返し構造を有し、外側環状山部及び内側環状山部を屈曲変形させることにより伸縮可能となっているため、外部振動に対してもベローズが振動しやすくなっており、固定端から伸縮方向に離れた振動の振幅が大きくなる部分がハウジングの内壁に当接する虞があり、ベローズの耐久性を低下させるという問題があった。
　本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、ベローズの使用寿命の長いアキュムレータを提供することを目的とする。
　前記課題を解決するために、本発明のアキュムレータは、
　外側環状山部と内側環状山部を有し伸縮可能なベローズの少なくとも一端が固定端として流体供給口を有するハウジングに固定されることにより、該ハウジングの内部を前記ベローズの内外で密閉状態に仕切るアキュムレータであって、
　前記ベローズには、前記固定端側の前記外側環状山部の外径よりも小さい外径の前記外側環状山部を有する領域が伸縮方向に分布していることを特徴としている。
　この特徴によれば、外部振動を受けたベローズにおいて局所的に径方向への振動の振幅が大きくなる部分に合わせてベローズの外側環状山部の外径が小さい領域を分布させることで、ハウジングの内壁面に当接しないようにすることができるため、ベローズの使用寿命を長くすることができる。
　前記固定端側の前記外側環状山部の外径よりも小さい外径の前記外側環状山部を有する領域が前記ベローズの伸縮方向の中央部に分布していることを特徴としている。
　この特徴によれば、外部振動を受けたベローズにおいて局所的に径方向への振動の振幅が大きくなる伸縮方向の中央部に合わせてベローズの外側環状山部の外径が小さい領域を分布させることで、ハウジングの内壁面に当接しないようにすることができるため、ベローズの使用寿命を長くすることができる。
　前記固定端側の前記外側環状山部の外径よりも小さい外径の前記外側環状山部を有する領域の前記外径環状山部は、前記ベローズの伸縮方向の中央部に向けて径が漸次小さくなるように分布していることを特徴としている。
　この特徴によれば、外部振動を受けたベローズにおいて局所的に径方向への振動の振幅が大きくなる伸縮方向の中央部に合わせてベローズの外側環状山部の外径が最も小さい領域を分布させることで、ハウジングの内壁面に当接しないようにすることができる。
　前記ハウジング内には、前記ベローズ内において前記流体供給口と連通するように前記ハウジングに固定されるステーが配置され、前記ベローズには、前記固定端よりも前記内側環状山部の内径が大きい領域が分布していることを特徴としている。
　この特徴によれば、ベローズの内側環状山部の内径が大きい領域を分布させることで、外部振動を受けたベローズ内に配置されるステーに当接しないようにすることができるため、ベローズの使用寿命を長くすることができる。
　前記課題を解決するために、本発明のアキュムレータは、
　外側環状山部と内側環状山部を有し伸縮可能なベローズの少なくとも一端が固定端として流体供給口を有するハウジングに固定されることにより、該ハウジングの内部を前記ベローズの内外で密閉状態に仕切るアキュムレータであって、
　前記ハウジング内には、前記ベローズ内において前記流体供給口と連通するように前記ハウジングに固定されるステーが配置され、前記ベローズには、前記固定端側の前記内側環状山部の内径よりも大きい内径の前記内側環状山部を有する領域が分布していることを特徴としている。
　この特徴によれば、ベローズの内側環状山部の内径が大きい領域を分布させることで、外部振動を受けたベローズ内に配置されるステーに当接しないようにすることができるため、ベローズの使用寿命を長くすることができる。
実施例１におけるアキュムレータの構造を示す断面図である。 図１のアキュムレータのベローズが伸縮作動した状態を示す断面図である。 図１のアキュムレータのベローズが径方向へ振動した状態を示す断面図である。 実施例２におけるアキュムレータの構造を示す断面図である。 図４のアキュムレータのベローズが径方向へ振動した状態を示す断面図である。 実施例３におけるアキュムレータの構造を示す断面図である。 図６のアキュムレータのベローズが径方向へ振動した状態を示す断面図である。 実施例４におけるアキュムレータの構造を示す断面図である。 図８のアキュムレータのベローズが径方向へ振動した状態を示す断面図である。 実施例５におけるアキュムレータの構造を示す断面図である。 図１０のアキュムレータのベローズが径方向へ振動した状態を示す断面図である。
　本発明に係るアキュムレータを実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
　実施例１に係るアキュムレータにつき、図１から図３を参照して説明する。以下、図１の紙面手前側をアキュムレータの正面側（前方側）とし、その前方側から見たときの上下左右方向を基準として説明する。
　アキュムレータ１は、例えば自動車用油圧システムまたは産業機器用油圧システム等において、蓄圧装置または脈動減衰装置等として用いられるものであり、ベローズ本体３１として金属ベローズを用いた金属ベローズ型アキュムレータである。
　図１に示されるように、アキュムレータ１は、ハウジング２と、ハウジング２内に設けられるベローズ３と、から主に構成されている。尚、図１は、蓄液等により後述するベローズ本体３１が伸長した状態を示している。
　ハウジング２は、下端が開放する有底円筒状のシェル２１と、シェル２１の下端を閉塞するように溶接固定されるオイルポート部材２２と、から構成されている。
　シェル２１の上端には、ハウジング２内に形成される後述するガス室４に高圧ガス（例えば窒素ガス）を注入するためのガス封入口２１ａが設けられている。ガス封入口２１ａは、高圧ガスの注入後にガスプラグ２３により閉塞される。
　オイルポート部材２２には、ハウジング２内に図示しない圧力配管から液体（例えば作動油）の流出入を行うためのオイルポート２２ａが設けられている。
　ベローズ３は、上下両端が開放する略円筒状を成す金属製のベローズ本体３１と、円盤状を成す金属製のベローズキャップ３２と、から主に構成されている。尚、ベローズ３の内部には、下端が開放する有底円筒状を成す金属製のステー３７が設けられている。
　ベローズ本体３１は、下端を構成する固定端３１ａを閉塞するようにオイルポート部材２２の内面２２ｂに溶接固定されるとともに、上端を構成する遊動端３１ｂを閉塞するように環状の保護リング３３を挟着した状態でベローズキャップ３２が溶接固定されている。
　ベローズキャップ３２の外周部３２ｃには、シェル２１の内壁面２１ｂに対して直接ベローズ本体３１及びベローズキャップ３２が接触しないように環状の制振リング３４が取付けられている。尚、制振リング３４の外周面３４ａとシェル２１の内壁面２１ｂとは、径方向に僅かに離間しており、ベローズ３の伸縮作動を妨げることなく滑らかに摺動できるようになっている。
　また、ベローズキャップ３２の下面３２ｂには、断面視クランク形状の環状を成すガスケットホルダ３５が嵌合されており、該ガスケットホルダ３５に対して円盤状を成すガスケット３６が取付けられている。ガスケット３６は、円盤状を成す金属板３６ａの表面の一部または全部にゴム状弾性体３６ｂを被着させることにより構成されている。
　ステー３７は、ベローズ本体３１の内側に設けられ、下端を構成する固定端３７ａを閉塞するようにオイルポート部材２２の内面２２ｂに溶接固定されている。また、ステー３７の上端を構成し円盤状を成す端面部３７ｂには、径方向中央にステー３７の内部に形成される空洞部３７ｄと連通する液体出入口３７ｃが設けられている。
　ハウジング２の内部空間は、ベローズ３（ベローズ本体３１及びベローズキャップ３２）によりシェル２１に設けられるガス封入口２１ａと連通するガス室４と、オイルポート部材２２に設けられるオイルポート２２ａとステー３７の空洞部３７ｄ及び液体出入口３７ｃを介して連通する液室５とに密閉状態に仕切られた構造となっている。
　ガス室４は、シェル２１の内壁面２１ｂ、オイルポート部材２２の内面２２ｂ、ベローズ本体３１の外周面３１ｃ及びベローズキャップ３２の上面３２ａから構成され、ガス封入口２１ａから注入される高圧ガスが封入されている。
　液室５は、オイルポート部材２２の内面２２ｂ、ベローズ本体３１の内周面３１ｄ、ベローズキャップ３２の下面３２ｂ（ガスケット３６）、ステー３７の端面部３７ｂ及び外周面３７ｅから構成され、オイルポート２２ａ、ステー３７の空洞部３７ｄ及び液体出入口３７ｃを介して圧力配管から液体が流出入するようになっている。
　アキュムレータ１は、ハウジング２内に設けられるベローズ３の伸縮作動により、ベローズキャップ３２を所定位置に移動させてガス室４のガス圧と液室５の液体圧とを均衡させて圧力調整を行っている。
　例えば、図２に示されるように、圧力配管の圧力低下に伴って液室５の液体圧が著しく低下した場合、ベローズキャップ３２がガス室４のガス圧（液室５の液体圧よりも圧力が大きい）を受けて下方に移動しベローズ本体３１が収縮することにより、ベローズキャップ３２の下面３２ｂに取付けられたガスケット３６とステー３７の端面部３７ｂとが密接して液体出入口３７ｃが閉塞される。これにより、液室５内に一部の液体が閉じ込められ、この閉じ込められた液体の圧力とガス室４のガス圧とが均衡するため、ベローズ本体３１に過大な応力が作用することがなくなり、ベローズ本体３１の破損を抑制できるようになっている。
　次いで、ベローズ本体３１の構造について詳細に説明する。図１に示されるように、ベローズ本体３１は、上下両端が開放する略円筒状を成す金属製の板材が山折りと谷折りの繰り返し構造を構成することにより、径方向外側に突出し上下方向（伸縮方向）に連続形成される外側環状山部３８，３８，…と、径方向内側に突出し上下方向に連続形成される内側環状山部３９，３９，…とを有している。この外側環状山部３８，３８，…及び内側環状山部３９，３９，…の繰り返し構造により、ベローズ本体３１は、上下方向に伸縮可能となっている。尚、ベローズ本体３１は、成形ベローズであり、外側環状山部３８，３８，…及び内側環状山部３９，３９，…は、それぞれ周方向に亘って略均一に突出している。
　また、図１に示されるように、ベローズ本体３１は、固定端３１ａ側よりも外側環状山部３８，３８，…の径が小さい領域が伸縮方向の中央部に分布している。言い換えれば、ベローズ本体３１は、固定端３１ａ側の領域Ａ１に分布する外側環状山部３８，３８，…の径よりも伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ１に分布する外側環状山部３８，３８，…の径が小さく、すなわちベローズ本体３１の外径ＯＤ１よりも外径ＯＤ２が小さくなるように構成されている。尚、ベローズ本体３１の遊動端３１ｂ側の領域Ａ１は、固定端３１ａ側と同じく外径ＯＤ１となるように構成されている。また、以下、ベローズ本体３１の外径ＯＤ１の領域Ａ１を構成する外側環状山部３８，３８，…を外側環状山部３８Ａ，３８Ａ，…、ベローズ本体３１の外径ＯＤ２を構成する領域Ｂ１の外側環状山部３８，３８，…を外側環状山部３８Ｂ，３８Ｂ，…として説明する。
　次いで、アキュムレータ１が外部振動を受けた際のハウジング２内におけるベローズ３の振動について詳細に説明する。
　アキュムレータ１が外部振動を受けた際、ハウジング２を構成するシェル２１及びオイルポート部材２２と、オイルポート部材２２の内面２２ｂに固定端３７ａを溶接固定されるステー３７は、同じ周期で一体に振動する。
　また、アキュムレータ１が外部振動を受けた際、ハウジング２内におけるベローズ本体３１の固定端３１ａは、オイルポート部材２２の内面２２ｂに溶接固定されているため、上述したようにシェル２１、オイルポート部材２２及びステー３７と同じ周期で一体に振動する。
　一方、ハウジング２内におけるベローズ本体３１の遊動端３１ｂは、ベローズキャップ３２に取付けられる制振リング３４により、径方向への振動が抑えられているが、前述したように、制振リング３４の外周面３４ａとシェル２１の内壁面２１ｂとは、径方向に僅かに離間しているため、振動するシェル２１内において径方向に僅かに振動しながら当接を繰り返している。すなわち、ベローズ本体３１の遊動端３１ｂ側は、シェル２１、オイルポート部材２２及びステー３７、さらに、ベローズ本体３１の固定端３１ａとは、異なる周期で振動している状態となる。
　そのため、ベローズ本体３１において、伸縮方向に張り渡される外側環状山部３８，３８，…及び内側環状山部３９，３９，…には、固定端３１ａと遊動端３１ｂをそれぞれ基点とする径方向の異なる振動が生じることとなる。このとき、固定端３１ａと遊動端３１ｂをそれぞれ基点とする径方向の各振動の周期が近くなるため、共振によりベローズ本体３１の伸縮方向の中央部において局所的に径方向の振動の振幅が大きくなる（図３参照）。
　本実施例のアキュムレータ１のベローズ本体３１においては、固定端３１ａ側及び遊動端３１ｂ側の領域Ａ１，Ａ１に分布する外側環状山部３８Ａ，３８Ａ，…の径よりも伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ１に分布する外側環状山部３８Ｂ，３８Ｂ，…の径が小さく、すなわちベローズ本体３１の外径ＯＤ１よりも外径ＯＤ２が小さくなるように構成されているため、図３に示されるように、局所的に径方向の振動の振幅が大きくなるベローズ本体３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ１に分布する外側環状山部３８Ｂ，３８Ｂ，…の突端がシェル２１の内壁面２１ｂに当接しないようになっている。これによれば、局所的に径方向の振動の振幅が大きく、従来シェル２１の内壁面２１ｂに繰り返し当接するベローズ本体３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ１の当接を避けることができるため、ベローズ本体３１の使用寿命を長くすることができる。
　尚、外部振動を受けるベローズ本体３１において、局所的に振動の振幅が大きくなる箇所やその振幅量は、ベローズの形状、長さ、振動条件等により予測することが可能であるため、各条件に合わせて、当接を回避する必要がある箇所の外側環状山部３８，３８，…の径のみを小さく設計することにより、外側環状山部３８，３８，…の径を小さくする領域の割合を最低限に抑えることができる。本実施例のベローズ本体３１は、外側環状山部３８Ａ，３８Ａ，…が分布する領域Ａ１と比べて外側環状山部３８Ｂ，３８Ｂ，…が分布する領域Ｂ１の割合が小さくなるように構成されており、ハウジング２内においてベローズ本体３１の外周面３１ｃ、あるいはベローズ本体３１の内周面３１ｄにより一部を構成されるガス室４及び液室５における容積の増減が抑えられるため、圧力調整時におけるベローズ３の伸縮作動への影響が小さくなっている。
　また、ベローズ本体３１の当接を回避するために、シェル２１の内径等の変更や別途部材を設ける必要がないため、シンプルな構造となり、アキュムレータ１の製造を行いやすい。さらに、ハウジング２内に当接回避部材等を別途設置する必要がないため、アキュムレータ１の質量増加がない。尚、本実施例におけるベローズ３は、片持ち梁の共振における２次モードの場合に有効である。
　次に、実施例２に係るアキュムレータにつき、図４及び図５を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
　図４に示されるように、実施例２におけるアキュムレータ１０１のベローズ本体１３１は、固定端１３１ａ側及び遊動端１３１ｂ側の領域Ａ１，Ａ１に分布する外側環状山部１３８Ａ，１３８Ａ，…の径よりも伸縮方向の中央部に向けて領域Ｂ１，Ｂ１及び領域Ｃ１に分布する外側環状山部１３８Ｂ，１３８Ｂ，…及び外側環状山部１３８Ｃ，１３８Ｃ，…の径が漸次小さく、すなわちベローズ本体１３１の外径ＯＤ１よりも外径ＯＤ２、ＯＤ３が漸次小さくなるように構成されている。
　これによれば、図５に示されるように、径方向の振動の振幅が最も大きくなるベローズ本体１３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｃ１に分布する外側環状山部１３８Ｃ，１３８Ｃ，…の突端がシェル２１の内壁面２１ｂに当接しないようになっている。これによれば、局所的に径方向の振動の振幅が大きく、従来シェル２１の内壁面２１ｂに繰り返し当接するベローズ本体１３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｃ１の当接を避けることができるため、ベローズ本体１３１の使用寿命を長くすることができる。尚、本実施例におけるベローズ３は、片持ち梁の共振における２次モードの場合に有効である。
　次に、実施例３に係るアキュムレータにつき、図６及び図７を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
　図６に示されるように、実施例３におけるアキュムレータ２０１のベローズ本体２３１は、固定端２３１ａ側及び遊動端２３１ｂ側の領域Ａ１，Ａ１に分布する外側環状山部２３８Ａ，２３８Ａ，…の径よりも伸縮方向の中央部を含む領域Ａ１を挟んで上下に分割して外側環状山部２３８Ｂ，２３８Ｂ，…の径が小さい、すなわちベローズ本体２３１の外径ＯＤ１よりも外径ＯＤ２が小さい領域Ｂ１，Ｂ１が構成されている。尚、実施例３のベローズ本体２３１は、外部振動によるベローズ本体２３１の径方向への振動条件に合わせて、局所的に振動の振幅量が大きくなる箇所を予測してベローズ本体２３１の外径ＯＤ２が小さい領域Ｂ１，Ｂ１を設定したものである。
　これによれば、図７に示されるように、径方向の振動の振幅が大きくなるベローズ本体２３１の領域Ｂ１，Ｂ１に分布する外側環状山部２３８Ｂ，２３８Ｂ，…の突端がシェル２１の内壁面２１ｂに当接しないようになっている。これによれば、ベローズ本体２３１において、局所的に径方向の振動の振幅が大きくなり、シェル２１の内壁面２１ｂに当接すると予想される領域Ｂ１，Ｂ１の当接を避けることができるため、ベローズ本体２３１の使用寿命を長くすることができる。
　また、本実施例のベローズ本体２３１は、外側環状山部２３８Ａ，２３８Ａ，…が分布する領域Ａ１と比べて外側環状山部２３８Ｂ，２３８Ｂ，…が分布する領域Ｂ１の割合が小さくなるように構成されており、ハウジング２内のガス室４及び液室５における容積の増減が抑えられるため、圧力調整時におけるベローズ３の伸縮作動への影響が小さくなっている。尚、本実施例におけるベローズ３は、片持ち梁の共振における３次モードの場合に有効である。
　次に、実施例４に係るアキュムレータにつき、図８及び図９を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
　図８に示されるように、実施例４におけるアキュムレータ３０１のベローズ本体３３１は、固定端３３１ａ側及び遊動端３３１ｂ側の領域Ａ２，Ａ２に分布する内側環状山部３３９Ａ，３３９Ａ，…の径よりも伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ２に分布する内側環状山部３３９Ｂ，３３９Ｂ，…の径が小さく、すなわちベローズ本体３３１の内径ＩＤ１よりも内径ＩＤ２が大きくなるように構成されている。尚、アキュムレータ３０１は、ベローズ本体３３１の内側に設けられるステー３３７の径方向の寸法が大きく設計され、ステー３３７の外周面３３７ｅがベローズ本体３３１の内周面３３１ｄに対して径方向に近接した状態となっている。また、シェル３２１の内壁面３２１ｂとベローズ本体３３１の外周面３３１ｃとを径方向に離間させて当接を避けるために、シェル３２１及び制振リング３３４の径方向の寸法が大きく設計されている。
　これによれば、図９に示されるように、局所的に径方向の振動の振幅が大きくなるベローズ本体３３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ２に分布する内側環状山部３３９Ｂ，３３９Ｂ，…の突端がステー３３７の先端近傍に当接しないようになっている。これによれば、局所的に径方向の振動の振幅が大きく、ステー３３７の先端近傍に繰り返し当接するベローズ本体３３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ２の当接を避けることができるため、ベローズ本体３３１の使用寿命を長くすることができる。
　また、本実施例のベローズ本体３３１は、内側環状山部３３９Ａ，３３９Ａ，…が分布する領域Ａ２と比べて内側環状山部３３９Ｂ，３３９Ｂ，…が分布する領域Ｂ２の割合が小さくなるように構成されており、ハウジング２内のガス室４及び液室５における容積の増減が抑えられるため、圧力調整時におけるベローズ３の伸縮作動への影響が小さくなっている。尚、本実施例におけるベローズ３は、片持ち梁の共振における２次モードの場合に有効である。
　次に、実施例５に係るアキュムレータにつき、図１０及び図１１を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。
　図１０に示されるように、実施例５におけるアキュムレータ４０１におけるベローズ本体４３１は、固定端４３１ａ側及び遊動端４３１ｂ側の領域Ａ１，Ａ１に分布する外側環状山部４３８Ａ，４３８Ａ，…の径よりも伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ１に分布する外側環状山部４３８Ｂ，４３８Ｂ，…の径が小さく、すなわちベローズ本体４３１の外径ＯＤ１よりも外径ＯＤ２が小さくなるように構成されている。また、ベローズ本体４３１は、固定端４３１ａ側及び遊動端４３１ｂ側の領域Ａ２，Ａ２に分布する内側環状山部４３９Ａ，４３９Ａ，…の径よりも伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ２に分布する内側環状山部４３９Ｂ，４３９Ｂ，…の径が小さく、すなわちベローズ本体４３１の内径ＩＤ１よりも内径ＩＤ２が大きくなるように構成されている。尚、アキュムレータ４０１は、ベローズ本体４３１の内側に設けられるステー４３７の径方向の寸法が大きく設計され、ステー４３７の外周面４３７ｅがベローズ本体４３１の内周面４３１ｄに対して径方向に近接した状態となっている。
　これによれば、図１１に示されるように、局所的に径方向の振動の振幅が大きくなるベローズ本体４３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ１に分布する外側環状山部４３８Ｂ，４３８Ｂ，…の突端がシェル２１の内壁面２１ｂに当接しないようになっている。また、同様に、ベローズ本体４３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ２に分布する内側環状山部４３９Ｂ，４３９Ｂ，…の突端がステー４３７の先端近傍に当接しないようになっている。これによれば、局所的に径方向の振動の振幅が大きく、シェル２１の内壁面２１ｂ及びステー４３７の先端近傍に繰り返し当接するベローズ本体４３１の伸縮方向の中央部を含む領域Ｂ１，Ｂ２の当接を避けることができるため、ベローズ本体４３１の使用寿命を長くすることができる。
　また、本実施例のベローズ本体４３１は、外側環状山部４３８Ａ，４３８Ａ，…及び内側環状山部４３９Ａ，４３９Ａ，…が分布する領域Ａ１，Ａ２と比べて外側環状山部４３８Ｂ，４３８Ｂ，…及び内側環状山部４３９Ｂ，４３９Ｂ，…が分布する領域Ｂ１，Ｂ２の割合が小さくなるように構成されており、ハウジング２内のガス室４及び液室５における容積の増減が抑えられるため、圧力調整時におけるベローズ３の伸縮作動への影響が小さくなっている。尚、本実施例におけるベローズ３は、片持ち梁の共振における２次モードの場合に有効である。
　以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
　例えば、前記実施例では、アキュムレータ１，１０１，２０１，３０１，４０１は、ベローズ３の外側にガス室４を設定するとともに、ベローズ３の内側に液室５が設定されるいわゆる外ガスタイプのアキュムレータとして説明したが、これに限らず、例えば、ベローズ本体の固定端をシェルの上端側に溶接固定することにより、ベローズの内側にガス室を設定するとともに、ベローズの外側に液室を設定する内ガスタイプのアキュムレータとしてもよい。
　また、前記実施例では、ハウジング２は、有底円筒状のシェル２１と、シェル２１の下端を閉塞するように溶接固定されるオイルポート部材２２と、から構成されるものとして説明したが、これに限らず、ハウジングにガス封入口とオイルポートが形成されていれば、シェルとオイルポート部材とが一体に構成されるものであってもよい。
　また、前記実施例では、ベローズキャップ３２の下面３２ｂにガスケット３６が取付けられ、ベローズ３の伸縮作動の際にステー３７，３３７，４３７の端面部３７ｂ，３３７ｂ，４３７ｂに密接させる態様として説明したが、これに限らず、ステーの端面部にガスケットが取付けられていてもよい。
　尚、ベローズ本体３１，２３１，３３１，４３１は、金属製のものに限らず、例えば樹脂等から構成されるものであってもよい。
　また、前記実施例では、ベローズ本体３１，２３１，３３１，４３１は、１枚の板材が山折り谷折りされた繰り返し構造を有するものとして説明したが、これに限らず、複数のリング状の円板の内径端及び外径端を溶接固定することにより構成されるものであってもよい。また、山折り谷折りの部分は、曲面状のものに限らず、鋭角に構成されてもよい。
１　　　　　　　　　　アキュムレータ
２　　　　　　　　　　ハウジング
３　　　　　　　　　　ベローズ
４　　　　　　　　　　ガス室
５　　　　　　　　　　液室
２１　　　　　　　　　シェル（ハウジング）
２１ａ　　　　　　　　ガス封入口
２１ｂ　　　　　　　　内壁面
２２　　　　　　　　　オイルポート部材（ハウジング）
２２ａ　　　　　　　　オイルポート
３１　　　　　　　　　ベローズ本体（ベローズ）
３１ａ　　　　　　　　固定端
３１ｂ　　　　　　　　遊動端
３２　　　　　　　　　ベローズキャップ（ベローズ）
３４　　　　　　　　　制振リング
３７　　　　　　　　　ステー
３７ｃ　　　　　　　　液体出入口
３８，３８Ａ，３８Ｂ　外側環状山部
３９　　　　　　　　　内側環状山部
Ａ１，Ｂ１　　　　　　領域
ＩＤ１，ＩＤ２　　　　内径
ＯＤ１，ＯＤ２　　　　外径

Claims (5)

  1. 　外側環状山部と内側環状山部を有し伸縮可能なベローズの少なくとも一端が固定端として流体供給口を有するハウジングに固定されることにより、該ハウジングの内部を前記ベローズの内外で密閉状態に仕切るアキュムレータであって、
    　前記ベローズには、前記固定端側の前記外側環状山部の外径よりも小さい外径の前記外側環状山部を有する領域が伸縮方向に分布していることを特徴とするアキュムレータ。
  2. 　前記固定端側の前記外側環状山部の外径よりも小さい外径の前記外側環状山部を有する領域が前記ベローズの伸縮方向の中央部に分布していることを特徴とする請求項１に記載のアキュムレータ。
  3. 　前記固定端側の前記外側環状山部の外径よりも小さい外径の前記外側環状山部を有する領域の前記外径環状山部は、前記ベローズの伸縮方向の中央部に向けて径が漸次小さくなるように分布していることを特徴とする請求項１または２に記載のアキュムレータ。
  4. 　前記ハウジング内には、前記ベローズ内において前記流体供給口と連通するように前記ハウジングに固定されるステーが配置され、前記ベローズには、前記固定端よりも前記内側環状山部の内径が大きい領域が分布していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のアキュムレータ。
  5. 　外側環状山部と内側環状山部を有し伸縮可能なベローズの少なくとも一端が固定端として流体供給口を有するハウジングに固定されることにより、該ハウジングの内部を前記ベローズの内外で密閉状態に仕切るアキュムレータであって、
    　前記ハウジング内には、前記ベローズ内において前記流体供給口と連通するように前記ハウジングに固定されるステーが配置され、前記ベローズには、前記固定端側の前記内側環状山部の内径よりも大きい内径の前記内側環状山部を有する領域が分布していることを特徴とするアキュムレータ。
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