WO2018020532A1 - 容器 - Google Patents

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WO2018020532A1
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thread
cap
container
mouth
tamper evidence
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PCT/JP2016/003525
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Inventor
圭樹 島本
Original Assignee
株式会社吉野工業所
圭樹 島本
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads

Definitions

  • the present invention relates to a container.
  • a container having a container body having a cylindrical mouth portion and a cap attached to the mouth portion, and a tamper evidence band (hereinafter also referred to as a TE band) for displaying an opening history is used as the cap.
  • a tamper evidence band hereinafter also referred to as a TE band
  • Such a TE band has an elastic deformation part such as a flap piece.
  • this elastic deformation part is a bead provided at the mouth during capping performed in a container manufacturing process, for example, by applying a pressing force (top load) of a predetermined size to the cap by a capping head of a capper. It was pressed against the part and elastically deformed so as to get over the bead part.
  • the cap when the elastic deformation part of the TE band is pressed against the bead part of the mouth part, the cap may be inclined and the cap may be screwed obliquely. Such an oblique covering of the cap tends to occur particularly in the case of a wide-mouthed container having a mouth diameter of 30 mm or more.
  • the present invention has been developed in view of the above-described present situation, and an object thereof is to provide a container capable of suppressing the occurrence of oblique covering of a cap provided with a tamper evidence band.
  • the container according to the present invention is A container body having a cylindrical mouth portion, and a cap attached to the mouth portion,
  • the mouth portion has a male screw and an annular bead portion provided around the male screw.
  • the cap has an annular skirt wall formed with an internal thread that is screwed with the male thread, and an annular tamper evidence band provided at the lower end of the skirt wall,
  • the tamper evidence band has an elastic deformation portion that is elastically deformed by being pressed against the bead portion from above and climbs over the bead portion downward,
  • the first interval from the engagement upper end portion of the male screw of the mouth portion to the bead portion is larger than the second interval from the engagement lower end portion of the female screw of the cap to the elastic deformation portion of the tamper evidence band. It is characterized by that.
  • the inclination angle of the upper surface of the bead portion is 30 ° or more.
  • the size of the first interval and the second interval is set so that the elastically deforming portion of the tamper evidence band when the internal thread engages with the external thread over 5 mm or more. It is preferably set so as to contact the bead portion.
  • the present invention it is possible to provide a container that can suppress the occurrence of oblique covering of a cap provided with a tamper evidence band.
  • FIG. 1 is a top view of a mouth part
  • FIG. 1 is a side view of a mouth part
  • FIG. 1 is a top view of a cap
  • FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2A
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional side view showing a state where the cap shown in FIG.
  • FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 4. It is a partial cross section side view which shows a mode when attaching the cap shown in FIG. 2 to the opening
  • FIG. 7 is a partially enlarged view of FIG. 6. It is a partial cross section side view which shows a mode when attaching the cap shown in FIG. 2 to the opening
  • the vertical direction of the mouth means the direction along the center axis of the male screw of the mouth (that is, the vertical direction in FIG. 4), and the upper side is the opening end side of the mouth.
  • the lower side is the body side.
  • the vertical direction of the cap means a direction along the central axis of the female screw of the cap (that is, the vertical direction in FIG. 4), the upper side is the top wall side, and the lower side is the tamper evidence band side.
  • the container according to the present embodiment includes a container body 1 as shown in FIG. 1 and a cap 2 as shown in FIGS.
  • the container body 1 can be formed by, for example, blow molding using a thermoplastic resin such as polypropylene (PP) or polyethylene terephthalate (PET) as a raw material. And the container main body 1 obstruct
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • the mouth 3 is provided around a cylindrical mouth peripheral wall 4, a male screw 5 formed along the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4, and a lower portion of the male screw 5 on the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4.
  • An annular bead portion 6 and an annular neck ring 7 provided around the lower portion of the bead portion 6 on the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4 are provided.
  • the male screw 5 is configured as a multi-threaded screw (four-threaded screw in the illustrated case) having two or more threads.
  • the male screw 5 may be configured as a single thread.
  • each screw thread of the male screw 5 is located at the tip portion on the upper side of the screw thread, and the height (diameter dimension) and width (dimension in the vertical direction) of the screw thread toward the tip side.
  • the upper end portion 8 of the thread that gradually decreases, the lower end portion 9 of the thread that is positioned at the lower end portion of the screw thread, and the height and width of the thread gradually decrease toward the front end side, the upper end portion 8 of the thread and the screw And a thread main body 10 positioned between the lower end portion 9 of the mountain.
  • the thread main body 10 has a shape in which a longitudinal cross-sectional shape (a shape in a cross section by a plane including the central axis O1) is the same in the circumferential direction.
  • each thread body 10 may have a configuration in which the longitudinal cross-sectional shape changes in the circumferential direction.
  • each thread body 10 is provided continuously in the circumferential direction, but may be provided intermittently in the circumferential direction.
  • each thread may be constituted by only the thread body 10 without providing the thread upper end 8 and the thread lower end 9.
  • Each thread may be constituted by the thread body 10 and one of the thread upper end 8 and the thread lower end 9.
  • the bead portion 6 protrudes in the radial direction from the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4 and has an annular shape centered on the central axis O1.
  • the bead portion 6 is provided continuously in the circumferential direction, but may be provided intermittently in the circumferential direction.
  • the bead portion 6 includes a conical upper surface 11 having an inclination angle ⁇ (46 ° in the illustrated case) with respect to a horizontal plane, a lower surface 12 parallel to the horizontal plane, and a side surface 13 connecting the upper surface 11 and the lower surface 12.
  • ⁇ 46 ° in the illustrated case
  • the shape of the upper surface 11 of the bead part 6 can be changed as appropriate.
  • the vertical cross-sectional shape of the upper surface 11 (the shape in the cross section by the plane including the central axis O1) is not limited to a linear shape, and may be a curved shape or a combination of a straight line and a curved line.
  • the container main body 1 is configured as a wide-mouthed container in which the diameter of the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4 is 30 mm or more (60 mm in the illustrated case).
  • the container body 1 is used to store beverages or foods, but may be configured to store other various contents such as medicines.
  • the cap 2 has an annular skirt wall 15 in which a female screw 14 to be engaged with the male screw 5 is formed. More specifically, the female screw 14 is formed along the inner peripheral surface of the skirt wall 15 having a cylindrical shape with the central axis O2 of the female screw 14 as the center. The outer peripheral edge of the disk-shaped top wall 16 is integrally connected to the upper end of the skirt wall 15. A packing 17 is disposed on the bottom surface of the top wall 16.
  • the female screw 14 is configured as a four-thread screw corresponding to the male screw 5. Further, in the illustrated case, each thread of the female screw 14 is located at the tip portion on the upper side of the screw thread, and the height (diameter dimension) and width (dimension in the vertical direction) of the thread toward the tip side.
  • the upper end portion 18 of the thread that gradually decreases, the lower end portion 19 of the thread that is positioned at the lower end portion of the screw thread, and the height and width of the thread gradually decrease toward the front end side, the upper end portion 18 of the thread and the screw
  • a thread main body 20 positioned between the lower end portion 19 of the mountain.
  • the thread main body 20 has a shape in which a longitudinal cross-sectional shape (a shape in a cross section by a plane including the central axis O2) is the same in the circumferential direction.
  • each screw thread main body 20 is good also as a structure which has the shape from which a longitudinal cross-sectional shape changes to the circumferential direction.
  • each thread body 20 is provided continuously in the circumferential direction, but may be provided intermittently in the circumferential direction.
  • each thread may be constituted by only the thread body 20 without providing the thread upper end 18 and the thread lower end 19.
  • Each thread may be constituted by the thread body 20 and one of the thread upper end 18 and the thread lower end 19.
  • An annular tamper evidence band 21 is provided at the lower end of the skirt wall 15.
  • the tamper evidence band 21 includes a cylindrical band main body 22 and a flap piece 23 that is folded back on the inner peripheral side at the lower end portion of the band main body 22 and extends upward in the radial direction.
  • the upper end portion of the band main body 22 is connected to the lower end portion of the skirt wall 15 via a planned fracture portion 24 composed of a plurality of breakable bridges that are provided around the central axis O2 at intervals. .
  • the flap piece 23 functions as the elastic deformation portion 25 that is elastically deformed by being pressed against the bead portion 6 from above and gets over the bead portion 6 downward.
  • the shape of the flap piece 23 is not limited to that shown in the figure, and a configuration other than the flap piece 23 may be adopted as the elastic deformation portion 25.
  • the cap 2 has a two-part configuration including a cap body 26 including a top wall 16, a skirt wall 15, and a tamper evidence band 21, and a packing 17.
  • the packing 17 is also a cap body. It is good also as 1 part structure formed integrally in 26.
  • the form of the top wall 16 is not limited to that shown in the figure. For example, a circular opening or the like may be formed at the center of the top wall 16, and the opening may be closed by the packing 17.
  • the cap 2 can be formed by injection molding using a resin material.
  • the elastic deformation portion 25 of the tamper evidence band 21 is beaded for the first time as the cap 2 is screwed.
  • the state at the time of contact with the part 6 is shown.
  • the first interval D ⁇ b> 1 from the engagement upper end Up of the male screw 5 of the mouth portion 3 to the bead portion 6 is the female screw 14 of the cap 2. It is larger than the 2nd space
  • the engagement upper end portion Up of the male screw 5 means a point located in the radial center of the engagement upper end side contact region Ur as shown in FIG.
  • the engagement upper end side contact region Ur is such that a plane including the upper end (upper end in the direction along the central axis O1) of the male thread 5 and the central axis O1 is located immediately below the thread main body 10.
  • the “first distance D1 to the bead portion 6” means a vertical distance from the upper surface 11 of the bead portion 6 to the portion where the elastically deforming portion 25 of the tamper evidence band 21 comes into contact for the first time.
  • the engaging lower end Lp of the female screw 14 of the cap 2 means a point located in the radial center of the engaging lower end side contact region Lr, as shown in FIG.
  • a plane including the lower end (the lower end in the direction along the central axis O2) of the thread main body 20 of the female screw 14 and the central axis O2 intersects the lower surface of the thread main body 20. It is a part of a linear region composed of the intersecting line at the time and is a part in contact with the upper surface of the thread main body 10 of the male screw 5.
  • the “second distance D2 of the tamper evidence band 21 to the elastically deforming portion 25” means the vertical distance to the portion of the lower surface of the elastically deforming portion 25 that contacts the bead portion 6 for the first time.
  • the elastic deformation portion 25 of the tamper evidence band 21 is configured to come into contact with the bead portion 6 when the mountain main body 20 is engaged.
  • the elastic deformation portion 25 of the tamper evidence band 21 does not touch the bead portion 6 and the female screw 14 of the cap 2 and the male screw 5 of the container body 1 are engaged with each other first, and the tamper evidence is supported by this screw support.
  • the elastic deformation part 25 of the band 21 is pressed against the bead part 6 to get over the bead part 6, and the cap 2 can be attached as shown in FIG.
  • the size of the first interval D1 and the second interval D2 is such that when the female screw 14 is engaged with the male screw 5 over 5 mm (that is, the thread main body 20 of the female screw 14 is the same as the thread main body 10 of the male screw 5). It is preferable that the elastically deformable portion 25 of the tamper evidence band 21 is set so as to contact the bead portion 6 when engaged in the circumferential direction over 5 mm or more.
  • the engagement length L (that is, between the engagement upper end Up of the male screw 5 and the engagement lower end Lp of the female screw 14 when the elastic deformation portion 25 first contacts the bead portion 6).
  • the interval along the circumferential direction is preferably 5 mm or more. In this way, by setting the engagement length L to 5 mm or more, even in the case of a wide-mouthed container, it is possible to particularly effectively suppress the oblique covering of the cap 2.
  • the engagement length L is more preferably 13 mm or more. When the engagement length L is 13 mm or more as described above, the effect can be further exhibited.
  • the inclination angle ⁇ (see FIG. 1) of the upper surface 11 of the bead portion 6 is 30 ° or more.
  • the position of the portion of the upper surface 11 of the bead portion 6 where the elastic deformation portion 25 of the tamper evidence band 21 first contacts can be shifted downward than usual. it can. Therefore, since the first interval D1 can be made larger than usual without affecting the second interval D2, it is easy to ensure an engagement margin when the elastically deforming portion 25 first contacts the bead portion 6. can do.

Abstract

本発明に係る容器は、口部（３）の雄ねじ（５）の係合上端部（Ｕｐ）からビード部（６）までの第１間隔（Ｄ１）が、キャップ（２）の雌ねじ（１４）の係合下端部（Ｌｐ）からタンパーエビデンスバンド（２１）の弾性変形部（２５）までの第２間隔（Ｄ２）よりも大きいことを特徴とする。

Description

容器
　本発明は、容器に関する。
　従来、筒状の口部を有する容器本体と、口部に装着されるキャップと、を備える容器であって、開封履歴を表示するためのタンパーエビデンスバンド（以下、ＴＥバンドともいう）がキャップに設けられたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
　このようなＴＥバンドはフラップ片などの弾性変形部を有している。そして、この弾性変形部は、容器の製造工程において、例えばキャッパのキャッピングヘッドにより、キャップに所定の大きさの押し付け力（トップロード）を付与しながら行われるキャッピング時に、口部に設けられたビード部に押し付けられて弾性変形し、ビード部を乗り越えるようになっていた。
特開２００８－７１３０号公報
　しかしながら、このような従来の容器では、ＴＥバンドの弾性変形部が口部のビード部に押し付けられるときにキャップが傾き、キャップが斜めにねじ込まれてしまう場合があった。このようなキャップの斜め被りは、特に、口部の直径が３０ｍｍ以上となる広口容器の場合に発生し易い傾向があった。
　本発明は、前記の現状に鑑み開発されたもので、タンパーエビデンスバンドが設けられたキャップの斜め被りの発生を抑制できる容器を提供することを目的とする。
　本発明に係る容器は、
　筒状の口部を有する容器本体と、前記口部に装着されるキャップと、を備え、
　前記口部は、雄ねじと、該雄ねじの下方に周設された環状のビード部と、を有し、
　前記キャップは、前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成された環状のスカート壁と、前記スカート壁の下端部に設けられた環状のタンパーエビデンスバンドと、を有し、
　前記タンパーエビデンスバンドは、前記ビード部に上方から押し付けられることで弾性変形して前記ビード部を下方に乗り越える弾性変形部を有し、
　前記口部の前記雄ねじの係合上端部から前記ビード部までの第１間隔は、前記キャップの前記雌ねじの係合下端部から前記タンパーエビデンスバンドの前記弾性変形部までの第２間隔よりも大きいことを特徴とする。
　また、本発明に係る容器では、前記ビード部の上面の傾斜角度を３０°以上とすることが好ましい。
　さらに、本発明に係る容器では、前記第１間隔及び前記第２間隔の大きさは、前記雌ねじが前記雄ねじと５ｍｍ以上に亘って係合したときに前記タンパーエビデンスバンドの前記弾性変形部が前記ビード部に当接するように、設定されていることが好ましい。
　本発明によれば、タンパーエビデンスバンドが設けられたキャップの斜め被りの発生を抑制できる容器を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る容器の容器本体を示す図であり、（ａ）は口部の平面図、（ｂ）は口部の側面図である。 図１に示す容器本体の口部に装着されるキャップを示す図であり、（ａ）はキャップの平面図、（ｂ）はキャップの側面図である。 （ａ）は図２（ａ）のＡ－Ａ断面図、（ｂ）は図２（ｂ）のＢ－Ｂ断面図である。 図１に示す容器本体の口部に、図２に示すキャップを装着するときの様子を示す一部断面側面図であり、キャップのねじ込みに伴ってタンパーエビデンスバンドの弾性変形部が初めてビード部に当接した時点の様子を示す。 図４の一部拡大図である。 図１に示す容器本体の口部に、図２に示すキャップを装着するときの様子を示す一部断面側面図であり、キャップの雌ねじのねじ山本体と、容器本体の雄ねじのねじ山本体との係合が開始した時点の様子を示す。 図６の一部拡大図である。 図１に示す容器本体の口部に、図２に示すキャップを装着するときの様子を示す一部断面側面図であり、キャップの装着完了時の様子を示す。
　以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る容器について詳細に例示説明する。なお、本明細書において、口部について上下方向とは、口部の雄ねじの中心軸線に沿う方向（すなわち、図４における上下方向）を意味し、上方とは口部の開口端部側であり、下方とは胴部側である。また、キャップについて上下方向とは、キャップの雌ねじの中心軸線に沿う方向（すなわち、図４における上下方向）を意味し、上方とは頂壁側であり、下方とはタンパーエビデンスバンド側である。
　本実施形態に係る容器は、図１に示すような容器本体１と、図２～図３に示すようなキャップ２と、を備えている。
　容器本体１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性の樹脂を原材料とするブロー成形によって形成することができる。そして、容器本体１は、内容物を収容する収容空間に連なる円筒状の口部３と、口部３に連なると共に口部３よりも拡径した胴部と、胴部の下端部を閉塞する底部と、を備えている。
　口部３は、円筒状をなす口部周壁４と、口部周壁４の外周面に沿って形成された雄ねじ５と、口部周壁４の外周面における雄ねじ５の下方部分に周設された円環状のビード部６と、口部周壁４の外周面におけるビード部６の下方部分に周設された円環状のネックリング７と、を備えている。
　本実施形態では、雄ねじ５は、２条以上となる多条ねじ（図示する場合では４条ねじ）として構成されている。しかしながら、雄ねじ５は、１条ねじとして構成してもよい。また、図示する場合では、雄ねじ５の各ねじ山は、ねじ山の上側の先端部に位置するとともに先端側に向けてねじ山の高さ（径方向の寸法）及び幅（上下方向の寸法）が漸次縮小するねじ山上端部８と、ねじ山の下側の先端部に位置するとともに先端側に向けてねじ山の高さ及び幅が漸次縮小するねじ山下端部９と、ねじ山上端部８とねじ山下端部９との間に位置するねじ山本体１０と、を備えている。
　ねじ山本体１０は、図示する場合では、縦断面形状（中心軸線Ｏ１を含む平面による断面における形状）が周方向に同一となる形状を有している。しかしながら、各ねじ山本体１０は、縦断面形状が周方向に変化する形状を有する構成としてもよい。また、各ねじ山本体１０は、図示する場合では周方向に連続して設けられているが、周方向に間欠状に設けてもよい。
　なお、ねじ山上端部８やねじ山下端部９を設けず、ねじ山本体１０のみによって、各ねじ山を構成してもよい。また、ねじ山本体１０と、ねじ山上端部８及びねじ山下端部９の一方とによって、各ねじ山を構成してもよい。
　ビード部６は、口部周壁４の外周面から径方向に突出するとともに、中心軸線Ｏ１を中心とする円環状をなしている。ビード部６は、図示する場合では周方向に連続して設けられているが、周方向に間欠状に設けてもよい。また、ビード部６は、水平面に対する傾斜角度θ（図示の場合では４６°）を有する円錐状の上面１１と、水平面と平行な下面１２と、上面１１と下面１２とを繋ぐ側面１３と、を有している。なお、ビード部６の上面１１の形状は適宜変更が可能である。例えば、上面１１の縦断面形状（中心軸線Ｏ１を含む平面による断面における形状）は、直線状に限らず、曲線状であってもよいし、直線と曲線の組み合せであってもよい。
　本実施形態では、容器本体１は、口部周壁４の外周面の直径が３０ｍｍ以上（図示の場合では６０ｍｍ）となる広口容器として構成されている。容器本体１は、飲料又は食品を収容するために用いられるが、薬品等、その他の種々の内容物を収容する構成とすることも可能である。
　図２～図３に示すように、キャップ２は、雄ねじ５に螺合する雌ねじ１４が形成された円環状のスカート壁１５を有している。より具体的には、雌ねじ１４は、該雌ねじ１４の中心軸線Ｏ２を中心とする円筒状をなすスカート壁１５の内周面に沿って形成されている。スカート壁１５の上端部には、円板状の頂壁１６の外周縁が一体に連なっている。頂壁１６の底面にはパッキン１７が配置されている。
　雌ねじ１４は、図示する場合では、雄ねじ５に対応する４条ねじとして構成されている。また、図示する場合では、雌ねじ１４の各ねじ山は、ねじ山の上側の先端部に位置するとともに先端側に向けてねじ山の高さ（径方向の寸法）及び幅（上下方向の寸法）が漸次縮小するねじ山上端部１８と、ねじ山の下側の先端部に位置するとともに先端側に向けてねじ山の高さ及び幅が漸次縮小するねじ山下端部１９と、ねじ山上端部１８とねじ山下端部１９との間に位置するねじ山本体２０と、を備えている。
　ねじ山本体２０は、図示する場合では、縦断面形状（中心軸線Ｏ２を含む平面による断面における形状）が周方向に同一となる形状を有している。しかしながら、各ねじ山本体２０は、縦断面形状が周方向に変化する形状を有する構成としてもよい。また、各ねじ山本体２０は、図示する場合では周方向に連続して設けられているが、周方向に間欠状に設けてもよい。
　なお、ねじ山上端部１８やねじ山下端部１９を設けず、ねじ山本体２０のみによって、各ねじ山を構成してもよい。また、ねじ山本体２０と、ねじ山上端部１８及びねじ山下端部１９の一方とによって、各ねじ山を構成してもよい。
　スカート壁１５の下端部には、円環状のタンパーエビデンスバンド２１が設けられている。タンパーエビデンスバンド２１は、円筒状のバンド本体２２と、バンド本体２２の下端部において内周側に折り返され、径方向内側に向けて上方へ延在するフラップ片２３とを有している。バンド本体２２の上端部は、スカート壁１５の下端部に、中心軸線Ｏ２の周りに間隔を空けて周設された破断可能な複数のブリッジからなる破断予定部２４を介して、接続されている。
　本実施形態では、フラップ片２３は、ビード部６に上方から押し付けられることで弾性変形してビード部６を下方に乗り越える弾性変形部２５として機能する。なお、フラップ片２３の形状は図示する場合のものに限られず、また、弾性変形部２５として、フラップ片２３以外の構成を採用してもよい。
　なお、キャップ２は、本実施形態では、頂壁１６、スカート壁１５及びタンパーエビデンスバンド２１からなるキャップ本体２６と、パッキン１７と、からなる２部品構成となっているが、パッキン１７もキャップ本体２６に一体に形成する１部品構成としてもよい。また、頂壁１６の形態は図示する場合のものに限られない。例えば、頂壁１６の中央に円形等の開口部が形成されており、当該開口部が、パッキン１７によって閉塞されるように構成してもよい。なお、キャップ２は、樹脂材料による射出成形等によって形成することができる。
　図４～図５に、例えばキャッパのキャッピングヘッド（図示省略）等によって、キャップ２を口部３に装着させる際に、キャップ２のねじ込みに伴ってタンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５が初めてビード部６に当接した時点の様子を示す。図４の一部拡大図である図５に示すように、本実施形態では、口部３の雄ねじ５の係合上端部Ｕｐからビード部６までの第１間隔Ｄ１は、キャップ２の雌ねじ１４の係合下端部Ｌｐからタンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５までの第２間隔Ｄ２よりも大きくなっている。
　ここで、「雄ねじ５の係合上端部Ｕｐ」とは、図５に示すように、係合上端側接触領域Ｕｒの径方向中央に位置する点を意味する。ここで、係合上端側接触領域Ｕｒは、雄ねじ５のねじ山本体１０の上端（中心軸線Ｏ１に沿う方向における上端）と中心軸線Ｏ１とを含む平面が、当該ねじ山本体１０の直下に位置する雄ねじ５の他のねじ山本体１０（雄ねじ５を１条ねじとして構成した場合には、「当該」ねじ山本体１０）の上面と交わるときの交線からなる線状領域の一部分であって、キャップ２のねじ付け時に雌ねじ１４のねじ山本体２０の下面と接する部分である。また、「ビード部６までの第１間隔Ｄ１」とは、ビード部６の上面１１における、タンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５が初めて当接する部分までの上下方向の間隔を意味する。
　また、「キャップ２の雌ねじ１４の係合下端部Ｌｐ」とは、図７に示すように、係合下端側接触領域Ｌｒの径方向中央に位置する点を意味する。ここで、係合下端側接触領域Ｌｒは、雌ねじ１４のねじ山本体２０の下端（中心軸線Ｏ２に沿う方向における下端）と中心軸線Ｏ２とを含む平面が、当該ねじ山本体２０の下面と交わるときの交線からなる線状領域の一部分であって、雄ねじ５のねじ山本体１０の上面と接する部分である。また、「タンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５までの第２間隔Ｄ２」とは、弾性変形部２５の下面における、初めてビード部６に当接する部分までの上下方向の間隔を意味する。
　このように、本実施形態では、第１間隔Ｄ１を第２間隔Ｄ２よりも大きくすることにより、雄ねじ５に雌ねじ１４が係合したとき（すなわち、雄ねじ５のねじ山本体１０に雌ねじ１４のねじ山本体２０が係合したとき）に、初めて、タンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５がビード部６に当接するように構成されている。
　すなわち、キャップ２の雌ねじ１４のねじ山本体２０と、容器本体１の雄ねじ５のねじ山本体１０との係合が開始した時点では、図６～図７に示すように、タンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５は、ビード部６に当接しない。
　したがって、本実施形態によれば、タンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５がビード部６に触らずにキャップ２の雌ねじ１４と容器本体１の雄ねじ５が先にかみ合い、このねじのサポートでタンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５をビード部６に押し付けてビード部６を乗り越えさせ、図８に示すように、キャップ２を装着することができる。
　このように本実施形態では、弾性変形部２５がビード部６に押し付けられるときには雄ねじ５と雌ねじ１４が係合しているため、弾性変形部２５のビード部６への押し付けに伴うキャップの傾きの発生が抑制され、もって、キャップ２の斜め被りの発生を抑制することができる。
　また、第１間隔Ｄ１及び第２間隔Ｄ２の大きさは、雌ねじ１４が雄ねじ５と５ｍｍ以上に亘って係合したとき（すなわち、雌ねじ１４のねじ山本体２０が雄ねじ５のねじ山本体１０と周方向に５ｍｍ以上に亘って係合したとき）に、タンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５がビード部６に当接するように設定することが好ましい。
　すなわち、図５に示すように、弾性変形部２５がビード部６に初めて当接する時の係合長さＬ（すなわち、雄ねじ５の係合上端部Ｕｐと雌ねじ１４の係合下端部Ｌｐとの間の周方向に沿った間隔）は、５ｍｍ以上とすることが好ましい。このように係合長さＬを５ｍｍ以上とすることで、広口容器の場合でもキャップ２の斜め被りの発生を特に効果的に抑制することができる。また、係合長さＬは、１３ｍｍ以上とすることがより好ましく、このように１３ｍｍ以上とした場合には、より効果を発揮することができる。
　また、本実施形態では、ビード部６の上面１１の傾斜角度θ（図１参照）を、３０°以上とすることが好ましい。このように、傾斜角度θを３０°以上とすることで、ビード部６の上面１１における、タンパーエビデンスバンド２１の弾性変形部２５が初めて当接する部分の位置を、通常よりも下方へずらすことができる。したがって、第２間隔Ｄ２には影響を与えることなく、第１間隔Ｄ１を通常よりも大きくすることができるため、弾性変形部２５がビード部６に初めて当接する時の係合代を確保し易くすることができる。
　前述したところは本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えてよいことは言うまでもない。
　１　　容器本体
　２　　キャップ
　３　　口部
　４　　口部周壁
　５　　雄ねじ
　６　　ビード部
　７　　ネックリング
　８　　雄ねじのねじ山上端部
　９　　雄ねじのねじ山下端部
　１０　雄ねじのねじ山本体
　１１　ビード部の上面
　１２　ビード部の下面
　１３　ビード部の側面
　１４　雌ねじ
　１５　スカート壁
　１６　頂壁
　１７　パッキン
　１８　雌ねじのねじ山上端部
　１９　雌ねじのねじ山下端部
　２０　雌ねじのねじ山本体
　２１　タンパーエビデンスバンド
　２２　バンド本体
　２３　フラップ片
　２４　破断予定部
　２５　弾性変形部
　２６　キャップ本体
　Ｏ１　口部の雄ねじの中心軸線
　Ｏ２　キャップの雌ねじの中心軸線
　Ｕｐ　雄ねじの係合上端部
　Ｕｒ　係合上端側接触領域
　Ｌｐ　雌ねじの係合下端部
　Ｌｒ　係合下端側接触領域
　Ｄ１　第１間隔
　Ｄ２　第２間隔
　Ｌ　　係合長さ

Claims (3)

  1. 　筒状の口部を有する容器本体と、前記口部に装着されるキャップと、を備える容器であって、
    　前記口部は、雄ねじと、該雄ねじの下方に周設された環状のビード部と、を有し、
    　前記キャップは、前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成された環状のスカート壁と、前記スカート壁の下端部に設けられた環状のタンパーエビデンスバンドと、を有し、
    　前記タンパーエビデンスバンドは、前記ビード部に上方から押し付けられることで弾性変形して前記ビード部を下方に乗り越える弾性変形部を有し、
    　前記口部の前記雄ねじの係合上端部から前記ビード部までの第１間隔は、前記キャップの前記雌ねじの係合下端部から前記タンパーエビデンスバンドの前記弾性変形部までの第２間隔よりも大きいことを特徴とする容器。
  2. 　前記ビード部の上面の傾斜角度を３０°以上とした、請求項１に記載の容器。
  3. 　前記第１間隔及び前記第２間隔の大きさは、前記雌ねじが前記雄ねじと５ｍｍ以上に亘って係合したときに前記タンパーエビデンスバンドの前記弾性変形部が前記ビード部に当接するように、設定されている、請求項１又は２に記載の容器。
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