JP2018020815A

JP2018020815A - 合成樹脂製キャップ

Info

Publication number: JP2018020815A
Application number: JP2016153556A
Authority: JP
Inventors: 伸生川村; Nobuo Kawamura; 淳史小野; Junji Ono; 慎吾梅木; Shingo UMEKI
Original assignee: Nihon Yamamura Glass Co Ltd
Current assignee: Nihon Yamamura Glass Co Ltd
Priority date: 2016-08-04
Filing date: 2016-08-04
Publication date: 2018-02-08
Anticipated expiration: 2036-08-04
Also published as: JP6910117B2

Abstract

【課題】所謂キャップ飛びの防止性能の向上を図ることができる合成樹脂製キャップを提供すること。【解決手段】天壁４と該天壁４の外周部から延びる略円筒状のスカート壁５とを有し、該スカート壁５の内周面を周回するねじ山を備えた合成樹脂製キャップにおいて、該ねじ山を断続的に延ばし、該ねじ山の始端にある第１ねじ片１２を、他の第２ねじ片１３、第３ねじ片１４よりも長くしてある。また、前記ねじ山の周回数を２周より多くしてある。【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、炭酸飲料等の圧力ガスを含む内容物を収容する容器の口部に装着される合成樹脂製キャップに関する。

従来の合成樹脂製キャップとして、スカート壁の内周面に相互に１８０°だけ変位して二つのねじが配置され、各ねじは、２４０°を超え３６０°以下にわたって伸長し、双方のねじ山が垂直方向に互いに重なり合う部分と、重なり合わない部分とにおいて、各々のねじ山に排気凹部を設けてある合成樹脂製キャップが知られている（特許文献１参照）。

上記合成樹脂製キャップでは、二酸化炭素を含む飲料が充填された容器の開栓過程において、容器内圧を降下させることができる。

特表２０００−５０３９４４号公報

しかし、上記従来の合成樹脂製キャップには、容器内圧が降下する前にキャップが飛び出してしまう所謂キャップ飛びの防止性能に改善の余地がある。

本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、所謂キャップ飛びの防止性能の向上を図ることができる合成樹脂製キャップを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係る合成樹脂製キャップは、天壁と該天壁の外周部から延びる略円筒状のスカート壁とを有し、該スカート壁の内周面を周回するねじ山を備え、該ねじ山は断続的に延び、該ねじ山の始端にあるねじ片が、他のねじ片よりも長くなっている（請求項１）。

上記合成樹脂製キャップにおいて、前記ねじ山の周回数を２周より多くしてあってもよい（請求項２）。

本願発明では、所謂キャップ飛びの防止性能の向上を図ることができる合成樹脂製キャップが得られる。

すなわち、本願の各請求項に係る発明の合成樹脂製キャップでは、雌ねじのねじ山につき、ねじ山の始端にあるねじ片を最長とし、他のねじ片をこれより短くすることにより、スカート壁の内周面を周回する雌ねじのねじ山を軸方向に横断する通し溝を可及的に多く形成し、ガス抜け性の向上を図ることができ、ひいては所謂キャップ飛びの防止を図ることができる。また、ねじ切り始めの位置にあるねじ片についてはその長さを確保することにより、容器口部の雄ねじに対するキャップの雌ねじの装着（螺着）の際の操作性が低下することをも防止することができる。

請求項２に係る発明の合成樹脂製キャップでは、雌ねじのねじ山の周回数を２周より多くしてあることにより、容器口部の雄ねじから雌ねじに伝達する作用力を、周方向の広い範囲にわたって分散させることができる。このため、このキャップを装着した容器の内圧が高くなったとき（例えば炭酸飲料を充填した容器に装着した場合や、キャップを開栓後、再度閉栓した状態で内容液が発酵した場合など）に、雌ねじの一部に応力集中が生じることが防止され、これにより、容器口部の雄ねじとキャップの雌ねじとの結合状態を良好に維持することができるので、所謂キャップ飛びの防止を図ることができる。また、キャップの装着状態が正常に保たれるので、密封性の低下を防ぐこともできる。

本発明の一実施の形態に係る合成樹脂製キャップの構成を概略的に示す縦断面図である。前記合成樹脂製キャップのキャップ本体の構成を概略的に示す斜視図である。（Ａ）〜（Ｄ）は、前記合成樹脂製キャップに設けられたねじ山及びその変形例を表す展開図である。（Ａ）及び（Ｂ）は、前記合成樹脂製キャップに設けられたねじ山の他の変形例を表す展開図である。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。

図１に示すキャップは、例えば発泡性飲料を収容した容器（ガラス瓶、ペットボトルなどのプラスチック容器等）の口部に装着される合成樹脂製のピルファープルーフキャップである。このキャップは、キャップ本体１と、このキャップ本体１の下端に複数のブリッジ２を介して連結された環状のバンド（タンパーエビデンスバンド）３とが一体成形されてなり、他にパッキン等を有していない所謂１ピースキャップである。本例のキャップは、コンプレッション成形やインジェクション成形によって成形可能であり、素材には、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ乳酸等を使用可能である。

本例のキャップが装着される容器口部は、上端から下端まで略同径の円筒状の本体部、この本体部の外周側に形成された雄ねじ、環状突起、サポートリング等で構成されている。

キャップ本体１は、略円形状の天壁４と、この天壁４の外周部から延びる略円筒状のスカート壁５とを有する。天壁４の内面には、容器口部を密封するための中足６、環状リブ７及び外足８が設けられている。また、スカート壁５の外周面には、軸方向に延びるローレット９が設けられ、内周面には、容器口部の雄ねじに対応する雌ねじ１０が設けられている。

一方、容器口部からキャップ本体１を離脱（螺脱）させる開栓の際にバンド３が容器口部から離脱しないようにするために、バンド３の内側には容器口部の環状突起に係合する係合片（フラップ）１１が複数設けられている。従って、開栓の際に、容器口部から離脱するキャップ本体１と離脱しないバンド３とをつなぐブリッジ２は破断する。尚、ブリッジ２の破断が適切に行われるようにするために、キャップ本体１とバンド３との境界の外周部分にはスリット（図示していない）が設けられている。図２に、バンド３が離脱した状態のキャップ（キャップ本体１）を示している。

そして、本例のキャップでは、スカート壁５の内周面を周回する雌ねじ１０のねじ山の周回数を、図２及び図３（Ａ）に示すように、２周（７２０°）より多くしてある。具体的には、図２及び図３（Ａ）に示すねじ山の周回角度（ねじ切り始めの始端からねじ切り終わりの終端までのスカート壁５の断面中心回りの角度）は、８００°（７２０°＋８０°）である。

ここで、雌ねじ１０のねじ山は、図３（Ａ）に示すように断続的に延び、ねじ山の始端にあるねじ片１２が、他のねじ片１３，１４よりも長くなっている。すなわち、ねじ山は、ねじ山の始端にある第１ねじ片１２と、この第１ねじ片１２の半分程度の長さの第２ねじ片１３と、この第２ねじ片１３のさらに半分程度の長さの第３ねじ片１４とを有する。そして、第１ねじ片１２に対し、間隔をおいて８個の第３ねじ片１４、５個の第２ねじ片１３、８個の第３ねじ片１４、５個の第２ねじ片１３がこの順に連なり、第１ねじ片１２の上側（天壁４側）には第２ねじ片１３が位置し、第２ねじ片１３どうし、第３ねじ片１４どうしが軸方向に続き、これにより、スカート壁５の内周面を２周より多く周回する雌ねじ１０のねじ山を軸方向に横断する複数の通し溝１５が形成されている。

上記構成からなる本例のキャップでは、雌ねじ１０のねじ山の周回数を２周より多くしてあることにより、容器口部の雄ねじから雌ねじ１０に伝達する作用力を、周方向の広い範囲にわたって分散させることができる。このため、このキャップを装着した容器の内圧が高くなったとき（例えば炭酸飲料を充填した容器に装着した場合や、キャップを開栓後、再度閉栓した状態で内容液が発酵した場合など）に、雌ねじ１０の一部に応力集中が生じることが防止され、これにより、容器口部の雄ねじとキャップの雌ねじとの結合状態を良好に維持することができるので、所謂キャップ飛びの防止を図ることができる。また、キャップの装着状態が正常に保たれるので、密封性の低下を防ぐこともできる。

さらに、雌ねじ１０のねじ山につき、ねじ山の始端にあるねじ片１２を最長とし、他のねじ片をこれより短くすることにより、スカート壁５の内周面を２周より多く周回する雌ねじ１０のねじ山を軸方向に横断する通し溝１５を可及的に多く形成し、ガス抜け性の向上を図ることができる上、ねじ切り始めの位置にあるねじ片１２についてはその長さを確保することにより、容器口部の雄ねじに対するキャップの雌ねじ１０の装着（螺着）の際の操作性が低下することをも防止することができる。

なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。

上記実施の形態のキャップは、所謂１ピースキャップであるが、これに限らず、例えばパッキン等を別途有する２ピースキャップであってもよい。

上記実施の形態のキャップは、中足６、環状リブ７及び外足８による３点シール構造を具備しているが、これに限らず、他のシール構造をしていてもよい。

図３（Ａ）に示す例では、５個の第２ねじ片１３と８個の第３ねじ片１４とがスカート壁５の周方向に交互に並んでいるが、これに限らず、例えば、第１ねじ片１２の上側を除く領域において、一つ以上の第２ねじ片１３と、一つ以上の第３ねじ片１４とがスカート壁５の周方向に交互に並ぶように構成してあってもよく、その一例として、図３（Ｂ）には、一つの第２ねじ片１３と二つの第３ねじ片１４とが交互に並ぶように構成した場合を示している。

また、図３（Ａ）、（Ｂ）に示す例では、雌ねじ１０のねじ山の周回角度を８００°としているが、これに限らず、雌ねじ１０のねじ山の周回数を２周より多くする場合において、例えば図３（Ｃ）に示すように、ねじ山の周回角度を９２０°（７２０°＋２００°）としてもよい。

また、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示す例では、雌ねじ１０のねじ山を構成するねじ片として、第１ねじ片１２、第２ねじ片１３及び第３ねじ片１４を設けているが、これに限らず、ねじ片の構成、組み合わせは種々に変更可能であり、例えば、図３（Ｄ）に示すように第３ねじ片１４を無くして第１ねじ片１２及び第２ねじ片１３のみを設けるようにしてもよいし、第１ねじ片１２及び第３ねじ片１４は残し、第２ねじ片１３のみを無くしてもよい。

また、図３（Ａ）〜（Ｄ）に示す例では、雌ねじ１０のねじ山の周回数を２周より多くしているが、これに限らず、２周以下としてもよい。例えば、図４（Ａ）に示すように、ねじ山の周回角度を５６０°（７２０°−４０°×４）としてもよく、図４（Ｂ）に示すように、ねじ山の周回角度を６４０°（７２０°−２０°×４）としてもよい。すなわち、一つの第１ねじ片１２の周回角度は約８０°、一つの第２ねじ片１３の周回角度（これに付随する通し溝１５も含む）は約４０°、一つの第３ねじ片１４の周回角度（これに付随する通し溝１５も含む）は約２０°である。そして、第１ねじ片１２及び第２ねじ片１３のみを設けた図４（Ａ）に示す例では、雌ねじ１０の２周のねじ山から四つの第２ねじ片１３を無くしてあり、第１ねじ片１２及び第３ねじ片１４のみを設けた図４（Ｂ）に示す例では、雌ねじ１０の２周のねじ山から四つの第３ねじ片１４を無くしてある（図４（Ａ）及び（Ｂ）の破線は各々ねじ片１３、１４を無くしてあることを示す）。

なお、上記変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。

１キャップ本体
２ブリッジ
３バンド
４天壁
５スカート壁
６中足
７環状リブ
８外足
９ローレット
１０雌ねじ
１１係合片
１２第１ねじ片
１３第２ねじ片
１４第３ねじ片
１５通し溝

Claims

天壁と該天壁の外周部から延びる略円筒状のスカート壁とを有し、該スカート壁の内周面を周回するねじ山を備え、該ねじ山は断続的に延び、該ねじ山の始端にあるねじ片が、他のねじ片よりも長くなっていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
前記ねじ山の周回数を２周より多くしてある請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。