WO2018012639A1 - 難燃性グリース組成物 - Google Patents

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教行 笠原
裕太 金澤
直 下斗米
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協同油脂株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a flame retardant grease composition that can be used for bearings and gears of steelmaking facilities and the like.
  • flame retardant grease that can be used for bearings and gears in steelmaking facilities, etc., where high-temperature scales, etc. may scatter and ignite the grease, which may cause a fire, but may contain cooling water. Relates to the composition.
  • Grease is used to lubricate bearings and gears in plastic processing equipment such as iron making equipment and forging equipment. These facilities are constantly exposed to high temperatures and cooling water. When exposed to high temperatures, used grease hangs down and accumulates under the equipment, and when the scale is scattered on the accumulated grease, the grease is ignited. Further, when the cooling water is applied to the equipment, the cooling water is mixed into the grease used in the equipment, so that the grease is more likely to flow out of the equipment. In the first place, it may not be considered from the viewpoint of lubricity that the grease easily flows out of the facility due to the mixing of the cooling water.
  • Patent Document 1 discloses a grease composition that has a high ignition temperature and is excellent in self-extinguishing properties and load resistance. However, since water resistance is not considered, the grease softens when cooling water enters the grease. There is a risk of spilling because it is easy to do.
  • Patent Document 2 discloses a grease composition that is excellent in rust prevention, extreme pressure, water resistance and heat resistance, and particularly excellent in flame retardancy.
  • Patent Document 3 discloses a grease composition that is excellent in pumpability and excellent in water-containing shear stability and rust resistance, but does not describe flame retardancy and ignition resistance.
  • Patent Document 4 discloses a water-resistant grease composition containing a metal phenate. Water resistance is further improved by coexisting one or more of polyglycol ether, fatty acid polyethylene glycol ester, fatty acid glycerin ester, carboxylic acid metal salt, and magnesium stearate in this composition.
  • Bearings and gears of steelmaking facilities are required to have not only self-extinguishing properties, ignition resistance and load resistance, but also rust prevention properties and water resistance for the grease composition used there depending on the usage environment and conditions. Therefore, there is a need for a grease that satisfies all of these performances.
  • the object of the present invention is to improve rust prevention and water resistance compared to conventional flame retardant grease compositions while maintaining the ignition resistance, self-extinguishing properties and load resistance of conventional flame retardant grease compositions. It is to provide a flame retardant grease composition. Another object of the present invention is to provide a bearing or gear in which the flame retardant grease composition is enclosed.
  • a thickener at least one selected from the group consisting of metal soaps and ureas, As a base oil, a mineral oil having a kinematic viscosity at 40 ° C. of 300 to 1000 mm 2 / s, As a load bearing additive, at least one selected from sulfurized fats and oils, sulfurized olefins and polysulfides, As a rust inhibitor, at least one selected from zinc naphthenate and sorbitan trioleate, As a surfactant, two kinds of basic calcium phenate and polyethylene glycol monooleate are included, A flame retardant grease composition that does not ignite at 900 ° C. in a grease flammability test.
  • the flame retardant grease composition of the present invention is superior in rust prevention and water resistance than conventional grease compositions, and has satisfactory levels of ignition resistance, self-extinguishing properties and load resistance, and is mixed with cooling water. However, it is difficult to spill out, and the risk of fire in steelmaking facilities can be further reduced.
  • the thickener used in the present invention is at least one selected from the group consisting of a metal soap thickener and a urea thickener.
  • the metal soap thickener include alkali metal soap (for example, lithium soap and sodium soap), alkaline earth metal soap (for example, calcium soap), composite alkali metal soap (for example, composite lithium soap), and composite alkaline earth.
  • Metal soap for example, complex calcium soap
  • urea thickeners include aromatic urea compounds, aliphatic urea compounds, alicyclic urea compounds, and combinations of one or more of these.
  • Metal soap thickeners are preferred, and lithium soap is particularly preferred.
  • the thickener is only lithium soap whose fatty acid is castor-hardened fatty acid.
  • the content of the thickener in the composition of the present invention is only required to obtain a desired consistency, and is, for example, preferably 1 to 30% by mass, more preferably 1 to 15% based on the entire grease composition. is there.
  • the base oil used in the present invention is a mineral oil having a kinematic viscosity at 40 ° C. of 300 to 1000 mm 2 / s, preferably 420 to 1000 mm 2 / s, more preferably 480 to 1000 mm 2 / s.
  • Mineral oil having a kinematic viscosity at 40 ° C. of 300 mm 2 / s or more has a combustion time of less than 5 minutes in an ointment can combustion test described later, and is excellent in self-extinguishing properties.
  • a vacuum distillation residue oil or a mineral oil having a molecular weight of 1000 to 3000 in terms of polystyrene can be used.
  • the content of the base oil in the composition of the present invention is preferably 50 to 97% by mass, more preferably 80 to 95%.
  • the load bearing additive used in the present invention is selected from the group consisting of sulfurized olefins and polysulfides, and can be used alone or in combination of two. Sulfurized fats and oils can be further added to the load bearing additive. Preferably, two types are used, and more preferably all three types are used.
  • the content of the load bearing additive in the composition of the present invention is preferably 0.5 to 20% by mass, more preferably 1 to 10% by mass.
  • the composition of the present invention contains only a sulfurized olefin as a load-bearing additive
  • the content is preferably 0.8 to 20% by mass, more preferably 1 to 20% by mass, and still more preferably 1 to 10%. % By mass.
  • the sulfurized olefin used in the present invention is represented by the following general formula: R 1 S- (S x -R 2 -S y ) n -R 1 (Wherein x is 0 or an integer from 1 to 2, y is an integer from 1 to 3, n is an integer from 1 to 10, and R 1 and R 2 are each monovalent or divalent having 4 to 10 carbon atoms. Represents an alkyl group or an alkenyl group.)
  • the content of sulfurized olefin is 0.3 to 10% by mass
  • the content of sulfurized fat and oil is 0.1 to 5.0% by mass.
  • the polysulfide content is preferably 0.1 to 5.0% by mass.
  • the sulfurized olefin may be synthesized by a known method or a commercially available product may be used. As commercial products, ANGLAMOL33 (Nippon Lubrizol Co., Ltd.), NA-LUBE EP-5120 (KING INDUSTRIES), NA-LUBE EP-5130LC (KING INDUSTRIES), NA-LUBE EP-5415 (KING INDUSTRIES), etc. Can be given.
  • the sulfurized fat used in the present invention may be synthesized by a known method or a commercially available product.
  • DAILUBE FS-150 (DIC Corporation), DAILUBE S-290 (DIC Corporation), DAILUBE S-310KD (DIC Corporation), DAILUBE GS-11 (DIC Corporation).
  • Etc. The polysulfide used in the present invention may be synthesized by a known method or a commercially available product.
  • Commercially available polysulfides include DAILUBE GS-460 (DIC Corporation), TPS-20 (Arkema Corporation), and the like.
  • the grease composition of the present invention can provide a grease composition that does not rust even when water is applied.
  • the rust inhibitor used in the present invention is at least one selected from the group consisting of Zn naphthenate and sorbitan trioleate. Sorbitan trioleate is preferred. It is also preferable to use both in combination. According to the knowledge obtained by the present inventors, rust inhibitors other than these contribute to the improvement of rust prevention properties, but they cause a decrease in ignition temperature and an increase in combustion time, which may reduce self-extinguishing properties, It is preferably not included.
  • the content of the rust inhibitor in the composition of the present invention is preferably 0.3 to 5.0% by mass, more preferably 0.5 to 3.0% by mass, and still more preferably when the two types are used in combination. 1.0 to 2.0% by mass.
  • the content of the rust inhibitor in the composition of the present invention is preferably 0.3 to 5.0% by mass, more preferably 0.5 to 3.0% by mass. More preferably, the content is 1.0 to 2.0% by mass.
  • the rust inhibitor of the present invention is sorbitan trioleate
  • the content of the rust inhibitor in the composition of the present invention is preferably 0.3 to 5.0% by mass, more preferably 0.4 to 4.0% by mass. More preferably, it is 0.5 to 3.0% by mass.
  • rust prevention property can be improved. Satisfactory rust prevention can be obtained by setting the content to 0.3% by mass or more. Even if the content exceeds 5.0% by mass, the rust-preventing property can be improved, but by making the content 3.0% by mass or less, the rust-preventing property is maintained while maintaining the ignition resistance and the self-extinguishing property. Can be improved.
  • a commercially available product can be used as the rust inhibitor. Examples of commercially available Zn naphthenate include DAILUBE Z-500 (DIC Corporation), DAILUBE Z-300 (DIC Corporation), Zn-NAPHTHENATE 10% (DIC Corporation), and the like.
  • sorbitan monooleates include Nonion OP-80R (NOF Corporation), Emazole O-10V (Kao Corporation), Rheodor AO-10V (Kao Corporation), Rheodor SP-O10V (Kao Corporation) )) And the like.
  • Commercially available sorbitan trioleates include Nonion OP-85R (Nippon Oil Co., Ltd.), Emazole O-30V (Kao Corporation), Rheodor SP-O30V (Kao Corporation), Riquemar OR-85 (RIKEN Vitamin ( Etc.).
  • the surfactants used in the present invention are two types of basic Ca phenate and polyethylene glycol monooleate. Both of these additives need to be added to improve the water resistance (water-containing shear stability of the grease) without reducing the ignition resistance of the self-extinguishing grease. According to the knowledge obtained by the present inventors, surfactants other than these are preferably not included because they may lower the ignition temperature or extend the combustion time, thereby reducing the self-extinguishing properties.
  • the base value of the basic Ca phenate is preferably 50 to 400 mgKOH / g, more preferably 100 to 200 mgKOH / g. The base number can be measured according to JIS K 2501.
  • the total amount of the two surfactants in the composition of the present invention is preferably 0.3 to 3.0% by mass, more preferably 0.3 to 2.7% by mass, and still more preferably 0.8. It is 4 to 2.5% by mass, still more preferably 0.5 to 1.5% by mass.
  • the content of basic Ca phenate in the composition of the present invention is preferably 0.25 to 2.0% by mass, more preferably 0.3 to 1.5% by mass, and still more preferably 0.4 to 1.0% by mass.
  • the content of polyethylene glycol monooleate in the composition of the present invention is preferably 0.05 to 1.0% by mass, more preferably 0.1 to 1.0% by mass, and still more preferably 0.1 to 1.0% by mass. Is 0.5% by mass.
  • content of basic Ca phenate and polyethyleneglycol monooleate into the said range, water resistance can be improved, without reducing ignition resistance and self-extinguishing property.
  • the total amount 0.3% by mass or more satisfactory water resistance can be obtained. Even if the total amount exceeds 3.0% by mass, the hydrous shear stability can be improved, but by keeping the total amount to 3.0% by mass or less, water resistance is maintained while maintaining ignition resistance and self-extinguishing properties. Can be improved.
  • additives usually used in the grease composition for example, corrosion inhibitors, antioxidants, oily agents, and the like are added as necessary unless the effects of the present invention are impaired. can do.
  • the total content of these components is usually about 0.1 to 10% by mass, preferably 0.5 to 5% by mass, based on the total mass of the composition.
  • the flame retardant grease composition of the present invention can be added with a metal corrosion inhibitor usually used in a grease composition as necessary.
  • a metal corrosion inhibitor usually used in a grease composition as necessary. Examples thereof include metal corrosion inhibitors represented by zinc oxide and benzotriazole.
  • Antioxidants are known as oxidative degradation inhibitors for grease.
  • the antioxidant that can be used in the present invention include phenol-based antioxidants and amine-based antioxidants.
  • the phenolic antioxidant 2,6-di-tert-butyl-p-cresol (BHT), 2,2′-methylenebis (4-methyl-6-tertiarybutylphenol), 4,4′-butylidenebis ( 3-methyl-6-tertiarybutylphenol), 2,6-ditertiarybutylphenol, 2,4-dimethyl-6-tertiarybutylphenol, tertiary butylhydroxyanisole (BHA), 4,4'-butylidenebis (3-Methyl-6-tertiary butylphenol), 4,4'-methylenebis (2,3-di-tertiarybutylphenol), 4,4'-thiobis (3-methyl-6-tertiarybutylphenol) It is done.
  • BHT 2,6-di-tert-butyl-p-
  • amine antioxidant examples include Nn-butyl-p-aminophenol, 4,4′-tetramethyl-di-aminodiphenylmethane, ⁇ -naphthylamine, N-phenyl- ⁇ -naphthylamine, phenothiazine and the like.
  • oily agent can be included.
  • oily agents that can be used in the present invention include higher fatty acids, higher alcohols, fats and esters, and the like.
  • the consistency of the composition of the present invention is 60 times, and can be measured according to JIS K 2220, preferably 220 to 430, more preferably 265 to 430. Then, it is preferable because the grease can be easily pumped.
  • the flame retardant grease composition of the present invention can be produced according to a usual production method of a grease composition. For example, when metal soap is used as a thickener, a saponification method in which a fat or fatty acid or the like is reacted with an alkali in a base oil and the resulting soap is heated and dispersed in the base oil, or based on a metal soap that has already been synthesized. It can be produced using a mixing method in which heat is dispersed in oil.
  • the thickener When the thickener is a urea compound, it can be produced by a method in which the corresponding amine and isocyanate are reacted in the base oil and then heated and dispersed. Furthermore, additives can be added during the manufacturing process.
  • the flame retardant grease composition of the present invention can be used by being enclosed in a bearing or gear. Suitable for use as a centralized greasing, and particularly suitable for use as a grease composition for steelmaking facilities. More particularly, it is preferably used by being enclosed in a bearing or gear for a steelmaking facility.
  • the grease compositions of Examples and Comparative Examples were produced with the thickeners, base oils, load-bearing additives, rust inhibitors and surfactants shown in Tables 1 to 5 in the amounts (mass%) shown in the respective tables.
  • flame retardancy, load resistance, rust resistance and water resistance were evaluated.
  • the kinematic viscosity at 40 ° C. of the base oil was measured according to JIS K2283.
  • the load resistance was evaluated by a high-speed four-ball test specified in ASTM D2596. In the high-speed four-ball test, the load (fusion load) when fusion occurred was measured.

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Abstract

増ちょう剤として、金属石けん系およびウレア系からなる群から選ばれる少なくとも１種と、基油として、４０℃における動粘度が３００～１０００ｍｍ2／ｓの鉱物油と、耐荷重添加剤として、硫化油脂、硫化オレフィンおよびポリスルフィドから選ばれる少なくとも１種と、さび止め剤として、ナフテン酸亜鉛及びソルビタントリオレートから選ばれる少なくとも１種と、界面活性剤として、塩基性カルシウムフェネートとポリエチレングリコールモノオレートの２種とを含み、グリース燃焼性試験において、９００℃で着火しない難燃性グリース組成物。

Description

難燃性グリース組成物
　本発明は製鉄設備等の軸受や歯車に使用可能な難燃性グリース組成物に関する。詳しくは、高温のスケール等が飛散して、グリースに着火し、火災が懸念される一方、冷却水が混入するおそれがある、製鉄設備等の軸受や歯車の箇所に使用可能な難燃性グリース組成物に関する。
　製鉄設備、鍛造設備などの塑性加工設備の軸受や歯車の潤滑にはグリースが使用されていている。これらの設備は常に高温や冷却水に曝されている。高温に曝されると、使用済みのグリースが設備の下に垂れ落ちて堆積し、その堆積したグリースにスケールが飛散するとグリースが着火するため、それに起因する火災が問題視されている。また、冷却水が設備にかかると、その設備に使用されているグリースにも冷却水が混入するため、よりグリースが設備外に流出しやすくなる。そもそも、冷却水が混入することで、グリースが設備から容易に流出することは、潤滑性の観点から考えても良くない。したがって、従来の難燃性グリース組成物の特性である耐着火性、自己消火性及び耐荷重性に加え、錆止め性、耐水性にも優れた難燃性グリース組成物が求められている。
　特許文献１には、着火温度を高くし、自己消火性及び耐荷重性に優れるグリース組成物が開示されているが、耐水性は考慮されていないため、冷却水がグリースに混入するとグリースが軟化しやすいため流出してしまう恐れがある。
　特許文献２には、防錆性、極圧性、耐水性及び耐熱性に優れ、特に難燃性に優れたグリース組成物が開示されている。このグリース組成物は、増ちょう剤にリチウム石けんとカルシウム複合石けんとの混合物を使用し、かつ特定量のカルシウムスルホネートを含有する。
　特許文献３には、圧送性に優れ、かつ含水せん断安定性及び防錆性に優れたグリース組成物が開示されているが、難燃性や耐着火性についての記載はない。
　特許文献４には、金属フェネートを含有する耐水性グリース組成物が開示されている。この組成物に、ポリグリコールエーテル、脂肪酸ポリエチレングリコールエステル、脂肪酸グリセリンエステル、カルボン酸金属塩、マグネシウムステアレートの一以上を共存させることで、さらに耐水性を向上させている。
　製鉄設備の軸受や歯車はその使用環境や使用条件により、そこで使用されるグリース組成物に対し、自己消火性、耐着火性および耐荷重性だけでなく、錆止め性、耐水性も同時に求められており、これらすべての性能を両立したグリースが求められている。
特開２０１１－１０５８２８号公報 特開２００９－１６１７０６号公報 特開２００２－５３８８４号公報 特開昭５７－１１１３９５号公報
　本発明の目的は、従来の難燃性グリース組成物の耐着火性、自己消火性および耐荷重性を維持しつつ、従来の難燃性グリース組成物よりも錆止め性及び耐水性を向上させた難燃性グリース組成物を提供することである。本発明の他の目的は、前記難燃性グリース組成物を封入した軸受又は歯車を提供することである。
〔１〕増ちょう剤として、金属石けん系およびウレア系からなる群から選ばれる少なくとも１種と、
　基油として、４０℃における動粘度が３００～１０００ｍｍ2／ｓの鉱物油と、
　耐荷重添加剤として、硫化油脂、硫化オレフィンおよびポリスルフィドから選ばれる少なくとも１種と、
　さび止め剤として、ナフテン酸亜鉛及びソルビタントリオレートから選ばれる少なくとも１種と、
　界面活性剤として、塩基性カルシウムフェネートとポリエチレングリコールモノオレートの２種とを含み、
　グリース燃焼性試験において、９００℃で着火しない難燃性グリース組成物。
〔２〕さらに、耐荷重添加剤として硫化油脂を含有する前記〔１〕記載の難燃性グリース組成物。
〔３〕耐荷重添加剤として、硫化油脂、硫化オレフィン、ポリスルフィドの３種を含有する前記〔２〕記載の難燃性グリース組成物。
〔４〕組成物の全質量を基準として、耐荷重添加剤を０．５～２０質量％含む前記〔１〕～〔３〕のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
〔５〕錆び止め剤が、ソルビタントリオレートである前記〔１〕～〔４〕のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
〔６〕組成物の全質量を基準として、錆び止め剤を０．５～５.０質量％含む前記〔１〕～〔５〕のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
〔７〕組成物の全質量を基準として、界面活性剤を０．３～２．７質量％含む前記〔１〕～〔６〕のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
〔８〕耐荷重添加剤が硫化オレフィンである前記〔１〕及び〔４〕～〔７〕のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
〔９〕硫化オレフィンの含有量が、組成物の全質量を基準として、１～２０質量％である前記〔８〕記載の難燃性グリース組成物。
〔１０〕増ちょう剤がリチウム石けんである前記〔１〕～〔９〕のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
〔１１〕前記〔１〕～〔１０〕のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物を封入してなる軸受又は歯車。
〔１２〕製鉄設備用である前記〔１１〕記載の軸受又は歯車。
　本発明の難燃性グリース組成物は、従来のグリース組成物よりも錆止め性及び耐水性に優れ、かつ耐着火性、自己消火性及び耐荷重性も満足いくレベルであり、冷却水が混入しても流出し難く、製鉄設備等の火災の危険性をさらに低減できる。
〔増ちょう剤〕
　本発明で使用する増ちょう剤は、金属石けん系増ちょう剤及びウレア系増ちょう剤からなる群から選ばれる少なくとも１種である。
　金属石けん系増ちょう剤としては、アルカリ金属石けん（例えば、リチウム石けん、ナトリウム石けん）、アルカリ土類金属石けん（例えば、カルシウム石けん）、複合アルカリ金属石けん（例えば、複合リチウム石けん）、複合アルカリ土類金属石けん（例えば、複合カルシウム石けん）、これらの１種または２種以上の組み合わせが挙げられる。
　ウレア系増ちょう剤としては、芳香族ウレア化合物、脂肪族ウレア化合物、脂環式ウレア化合物、これらの１種または２種以上の組み合わせが挙げられる。
　金属石けん系増ちょう剤が好ましく、特にリチウム石けんが好ましい。脂肪酸としてヒマシ硬化脂肪酸やヒマシ硬化油が使用される。とりわけ、増ちょう剤が、脂肪酸がヒマシ硬化脂肪酸であるリチウム石けんのみであるのが好ましい。
　本発明の組成物中の増ちょう剤の含有量は、所望のちょう度が得られれば良く、例えば、グリース組成物全体に対して好ましくは１～３０質量％、さらに好ましくは１～１５％である。
〔基油〕
　本発明で使用する基油は、４０℃における動粘度が３００～１０００ｍｍ2／ｓ、好ましくは４２０～１０００ｍｍ2／ｓ、さらに好ましくは４８０～１０００ｍｍ2／ｓの鉱物油である。４０℃における動粘度が３００ｍｍ2／ｓ以上の鉱物油は、後述する軟膏缶燃焼試験で燃焼時間が５分未満であり、自己消火性に優れる。鉱物油としては、例えば、減圧蒸留残渣油やポリスチレン換算で１０００から３０００の分子量を示す鉱物油を使用することができる。４０℃における動粘度が３００ｍｍ2／ｓ以上であっても、エステル系やフェニルエーテル系といった合成油の場合、コストが多くかかり、製鉄設備用としては適さない。本発明の組成物中の基油の含有量は、好ましくは５０～９７質量％、さらに好ましくは８０～９５％である。
〔耐荷重添加剤〕
　本発明で使用する耐荷重添加剤は、硫化オレフィン及びポリスルフィドからなる群から選ばれ、単独でも２種を組み合わせて使用することもできる。前記耐荷重添加剤に、さらに硫化油脂を添加することができる。好ましくは２種を使用すること、さらに好ましくは３種すべてを使用することである。
　本発明の組成物中の耐荷重添加剤の含有量は好ましくは０．５～２０質量％、さらに好ましくは１～１０質量％である。このような範囲で耐荷重添加剤を含むことにより、耐着火性である着火温度を低下させることなく、耐荷重性も両立させることができる。前記添加量の範囲に満たない場合、耐荷重性が不足する。
　本発明の組成物中に耐荷重添加剤として硫化オレフィンのみを含有する場合、その含有量は、好ましくは０．８～２０質量％、より好ましくは１～２０質量％、さらに好ましくは１～１０質量％である。このような範囲で硫化オレフィンを含むことにより、着火温度を低下させることなく、耐荷重性も両立させることができる。
　本発明で使用する硫化オレフィンは下記一般式で示され、
　　　　　　　　　　　　Ｒ1Ｓ－（Ｓx－Ｒ2－Ｓy）n－Ｒ1
（式中ｘは０または１から２の整数、ｙは１～３の整数、ｎは１～１０の整数を表し、Ｒ1およびＲ2はそれぞれ炭素原子数４～１０の一価または二価のアルキル基またはアルケニル基を表す。）
　本発明の組成物が、耐荷重添加剤として前記３種を含有する場合、硫化オレフィンの含有量が０．３～１０質量％であり、硫化油脂の含有量が０．１～５．０質量％であり、ポリスルフィドの含有量が０．１～５．０質量％であるのが好ましい。
　硫化オレフィンは、公知の方法により合成しても市販品を用いても良い。市販品として、ＡＮＧＬＡＭＯＬ３３（日本ルブリゾール（株））、ＮＡ－ＬＵＢＥ ＥＰ－５１２０（ＫＩＮＧ ＩＮＤ ＵＳＴＲＩＥＳ社）、ＮＡ－ＬＵＢＥ ＥＰ－５１３０ＬＣ（ＫＩＮＧ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社）、ＮＡ－ＬＵＢＥ ＥＰ－５４１５（ＫＩＮＧ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社）等があげられる。
　本発明で使用する硫化油脂は公知の方法により合成しても市販品を用いても良い。市販の硫化油脂としては、ＤＡＩＬＵＢＥ　ＦＳ－１５０（ＤＩＣ（株））、ＤＡＩＬＵＢＥ　Ｓ－２９０（ＤＩＣ（株））、ＤＡＩＬＵＢＥ　Ｓ－３１０ＫＤ（ＤＩＣ（株））、ＤＡＩＬＵＢＥ　ＧＳ－１1０（ＤＩＣ（株））等があげられる。
　本発明で使用するポリスルフィドは公知の方法により合成しても市販品を用いても良い。市販のポリスルフィドとしては、ＤＡＩＬＵＢＥ　ＧＳ-４６０（ＤＩＣ（株））、ＴＰＳ－２０（アルケマ（株））等があげられる。
〔錆止め剤〕
　本発明のグリース組成物は、錆止め剤を含むことにより、水がかかる場合でも発錆しないグリース組成物を提供することができる。本発明で用いる錆止め剤は、ナフテン酸Ｚｎおよびソルビタントリオレートからなる群から選ばれる少なくとも１種である。ソルビタントリオレートが好ましい。両者を併用するのもまた好ましい。本発明者らが得た知見によると、これら以外の錆止め剤は、錆止め性向上には寄与するものの、着火温度の低下や燃焼時間の延長を起こし、自己消火性を低下させることがあるため、含まないのが好ましい。
　本発明の組成物中の錆止め剤の含有量は、前記２種を併用する場合、好ましくは０．３～５．０質量％、より好ましくは０．５～３．０質量％、さらに好ましくは１．０～２．０質量％である。
　本発明の錆止め剤がナフテン酸Ｚｎの場合、本発明の組成物中の錆止め剤の含有量は、好ましくは０．３～５．０質量％、より好ましくは０．５～３．０質量％、さらに好ましくは１．０～２．０質量％である。
　本発明の錆止め剤がソルビタントリオレートの場合、本発明の組成物中の錆止め剤の含有量は、好ましくは０．３～５．０質量％、より好ましくは０．４～４．０質量％、さらに好ましくは０．５～３．０質量％である。
　錆止め剤の含有量を前記範囲にすることで、耐着火性および自己消火性を低下させず、錆止め性を向上させることができる。含有量を０．３質量％以上にすることにより、満足のいく錆止めが得られる。含有量が５．０質量％を超えても錆止め性を向上させることはできるが、含有量を３．０質量％以下にすることにより、耐着火性および自己消火性を維持しながら錆止め性を向上させることができる。
　錆止め剤としては市販品を使用することができる。市販のナフテン酸Ｚｎとしては、ＤＡＩＬＵＢＥ　Ｚ－５００（ＤＩＣ（株））、ＤＡＩＬＵＢＥ　Ｚ－３００（ＤＩＣ（株））Ｚｎ－ＮＡＰＨＴＨＥＮＡＴＥ　１０％（ＤＩＣ（株））等が挙げられる。市販のソルビタンモノオレートとしては、ノニオン　ＯＰ－８０Ｒ（日油（株））、エマゾール　Ｏ－１０Ｖ（花王（株））、レオドール　ＡＯ－１０Ｖ（花王（株））、レオドール　ＳＰ－Ｏ１０Ｖ（花王（株））等が挙げられる。市販のソルビタントリオレートとしては、ノニオン　ＯＰ－８５Ｒ（日油（株））、エマゾール　Ｏ－３０Ｖ（花王（株））、レオドール　ＳＰ－Ｏ３０Ｖ（花王（株））、リケマールＯＲ－８５（理研ビタミン（株））等が挙げられる。
〔界面活性剤〕
　本発明で使用する界面活性剤は塩基性Ｃａフェネートとポリエチレングリコールモノオレートの２種である。自己消火性グリースの耐着火性を低下させず、耐水性（グリースの含水せん断安定性）を向上させるには、これら添加剤を両方添加する必要がある。本発明者らが得た知見によると、これら以外の界面活性剤は、着火温度の低下や燃焼時間の延長を起こし、自己消火性を低下させることがあるため、含まないのが好ましい。
　塩基性Ｃａフェネートの塩基価は好ましくは５０～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、より好ましくは１００～２００ｍｇＫＯＨ／ｇである。なお、塩基価は、JIS K 2501に従って測定できる。
　本発明の組成物中の前記２種の界面活性剤の総量は、好ましくは０．３～３．０質量％であり、より好ましくは０．３～２．７質量％、さらに好ましくは０．４～２．５質量％、さらにより好ましくは０．５～１．５質量％である。
　本発明の組成物中の塩基性Ｃａフェネートの含有量は、好ましくは０．２５～２．０質量％であり、より好ましくは０．３～１．５質量％、さらに好ましくは０．４～１．０質量％である。
　本発明の組成物中のポリエチレングリコールモノオレートの含有量は、好ましくは０．０５～１．０質量％であり、より好ましくは０．１～１．０質量％、さらに好ましくは、０．１～０．５質量％である。
　塩基性Ｃａフェネート及びポリエチレングリコールモノオレートの含有量を前記範囲にすることで、耐着火性および自己消火性を低下させず、耐水性を向上させることができる。総量を０．３質量％以上にすることにより、満足のいく耐水性が得られる。総量が３．０質量％を超えても含水せん断安定性を向上させることはできるが、総量を３．０質量％以下にすることにより、耐着火性および自己消火性を維持しながら耐水性を向上させることができる。
　塩基性Ｃａフェネートとポリエチレングリコールモノオレートとの質量比が、塩基性Ｃａフェネート：ポリエチレングリコールモノオレート＝５：１～１：１であるのが好ましく、３：１～２：１であるのがより好ましい。両者の含有量が前記範囲であって、かつ両者の質量比が前記範囲であると、含水せん断安定性に非常に優れるので好ましい。
〔任意成分〕
　本発明の難燃性グリース組成物には、本発明の効果を損なわない限り、グリース組成物に通常用いられる添加剤、例えば、腐食防止剤、酸化防止剤、油性剤などを必要に応じて添加することができる。これらの成分の含有量の合計は、組成物の全質量を基準にして、通常０．１～１０質量％程度、好ましくは０．５～５質量％である。
〔腐食防止剤〕
　本発明の難燃性グリース組成物には、グリース組成物に通常用いられる金属腐食防止剤を必要に応じて添加することができる。例えば、酸化亜鉛やベンゾトリアゾールに代表される金属腐食防止剤が挙げられる。
〔酸化防止剤〕
　酸化防止剤は、グリースの酸化劣化抑制剤として知られている。本発明において使用可能な酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤等が挙げられる。フェノール系酸化防止剤としては、２,６-ジ-ターシャリーブチル-ｐ-クレゾール（ＢＨＴ）、２,２’-メチレンビス(４-メチル-６-ターシャリーブチルフェノール)、４,４’-ブチリデンビス(３-メチル-６-ターシャリーブチルフェノール)、２,６-ジ-ターシャリーブチル-フェノール、２,４-ジメチル-６-ターシャリーブチルフェノール、ターシャリーブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、４,４’-ブチリデンビス(３-メチル-６-ターシャリーブチルフェノール)、４,４’-メチレンビス(２,３-ジ-ターシャリーブチルフェノール)、４,４’-チオビス(３-メチル-６-ターシャリーブチルフェノール)等があげられる。アミン系酸化防止剤としては、Ｎ-ｎ-ブチル-ｐ-アミノフェノール、４,４’-テトラメチル-ジ-アミノジフェニルメタン、α-ナフチルアミン、Ｎ-フェニル-α-ナフチルアミン、フェノチアジン等が挙げられる。
〔油性剤〕
　さらに油性剤を含むことができる。本発明に使用可能な油性剤としては、高級脂肪酸、高級アルコール、油脂、エステル等があげられる。
　本発明の組成物のちょう度は、６０回混和ちょう度であり、ＪＩＳ Ｋ ２２２０に従って測定することができ、好ましくは２２０～４３０、より好ましくは２６５～４３０であると、機械設備の集中給脂ではグリースの圧送が容易なので好ましい。
　本発明の難燃性グリース組成物は、グリース組成物の通常の製造方法に従って製造できる。例えば、増ちょう剤として金属石けんを使用する場合、基油中で油脂又は脂肪酸等とアルカリを反応させ、生成した石けんを基油中に加熱分散させるケン化法、既に合成された金属石けんを基油中に加熱分散させる混合法などを用いて製造することができる。増ちょう剤がウレア化合物の場合、基油中で相当するアミンとイソシアネートを反応させ、その後加熱分散させる方法を用いて製造することができる。さらに、製造工程途中に添加剤を添加することができる。
　本発明の難燃性グリース組成物は、軸受又は歯車に封入して用いることができる。集中給脂用として使用するのに好適であり、特に製鉄設備用グリース組成物として使用するのに好適である。さらに特に、製鉄設備用の軸受又は歯車に封入して用いるのが好ましい。
　表１～５に示す増ちょう剤、基油、耐荷重添加剤、さび止め剤、界面活性剤を、各表に示す量（質量％）で実施例および比較例のグリース組成物を製造した。そのグリース組成物を試験サンプルとして、難燃性、耐荷重性、さび止め性および耐水性を評価した。なお、基油の４０℃における動粘度は、ＪＩＳ Ｋ２２８３に準じて測定した。
１．難燃性の評価
　難燃性（着火温度及び自己消火性）は、グリース燃焼性試験により評価した。グリース燃焼性試験は、グリース組成物２０ｇを内径６５ｍｍ、深さ１３ｍｍの筒型の金属容器（軟膏缶）に入れ、これに各温度（９００、９５０℃）に加熱した鋼球（直径１９．０５mm）を入れ、着火の有無、及び着火した場合は燃焼が終わるまでの時間を測定した。燃焼時間が３００秒を越えた場合は難燃性なしと判断して消火し、試験を中止した。
２．耐荷重性の評価
　耐荷重性は、ＡＳＴＭ Ｄ２５９６に規定された高速四球試験により評価した。高速四球試験は、融着が生じたときの荷重（融着荷重）を測定した。
３．さび止め性の評価
　さび止め性は軸受防錆試験（ASTM D 1743-73）により、52℃×48h後の発錆の有無を確認した。
４．耐水性の評価
　耐水性は、ＡＳＴＭ　Ｄ１８３１のロール安定度試験方法に用いる装置を使用して、グリース中に蒸留水を１０％含ませたものを試料とし、温度８０℃で２４時間運転し、試験前後のグリースの不混和ちょう度の差により評価をした。不混和ちょう度の差が９０以下であることが耐水性に優れる。９０を超える場合は耐水性に劣る。
５．総合判定
　次の内容を全て満たす場合に合格とした。
・難燃性の評価は、グリース燃焼性試験において、９００℃で着火しないこと、かつ自己消火性評価は３００秒以内に自己消火すること。
・耐荷重性の評価は、ＡＳＴＭ Ｄ２５９６の試験で、融着荷重が２４５２Ｎ以上であること。
・さび止め性の評価は、発錆が無いこと。
・耐水性の評価において、試験前後のグリースの混和ちょう度差が９０以下であること。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
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Claims (12)

  1. 　増ちょう剤として、金属石けん系およびウレア系からなる群から選ばれる少なくとも１種と、
    　基油として、４０℃における動粘度が３００～１０００ｍｍ2／ｓの鉱物油と、
    　耐荷重添加剤として、硫化オレフィンおよびポリスルフィドから選ばれる少なくとも１種と、
    　さび止め剤として、ナフテン酸亜鉛及びソルビタントリオレートから選ばれる少なくとも１種と、
    　界面活性剤として、塩基性カルシウムフェネートとポリエチレングリコールモノオレートの２種とを含み、
    　グリース燃焼性試験において、９００℃で着火しない難燃性グリース組成物。
  2. 　さらに、耐荷重添加剤として硫化油脂を含有する請求項１記載の難燃性グリース組成物。
  3. 　耐荷重添加剤として、硫化油脂、硫化オレフィン、ポリスルフィドの３種を含有する請求項２記載の難燃性グリース組成物。
  4. 　組成物の全質量を基準として、耐荷重添加剤を０．５～２０質量％含む請求項１～３のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
  5. 　錆び止め剤が、ソルビタントリオレートである請求項１～４のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
  6. 　組成物の全質量を基準として、錆び止め剤を０．５～５.０質量％含む請求項１～５のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
  7. 　組成物の全質量を基準として、界面活性剤を０．３～２．７質量％含む請求項１～６のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
  8. 　耐荷重添加剤が硫化オレフィンである請求項１及び４～７のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
  9. 　硫化オレフィンの含有量が、組成物の全質量を基準として、１～２０質量％である請求項８記載の難燃性グリース組成物。
  10. 　増ちょう剤がリチウム石けんである請求項１～９のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物。
  11. 　請求項１～１０のいずれか１項記載の難燃性グリース組成物を封入してなる軸受又は歯車。
  12. 　製鉄設備用である請求項１１記載の軸受又は歯車。
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