WO2018008171A1 - 蛍光体および発光装置 - Google Patents

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充 新田
安寿 稲田
長尾 宣明
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • H01S5/32341Structure or shape of the active region; Materials used for the active region comprising PN junctions, e.g. hetero- or double- heterostructures in AIIIBV compounds, e.g. AlGaAs-laser, InP-based laser emitting light at a wavelength less than 900 nm blue laser based on GaN or GaP
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    • H05B33/14Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of the electroluminescent material, or by the simultaneous addition of the electroluminescent material in or onto the light source
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps

Definitions

  • the present disclosure relates to a phosphor and a light emitting device.
  • the current general white LED has a configuration in which a blue light emitting element (blue LED chip) and a phosphor are combined.
  • a blue light emitting element blue LED chip
  • a phosphor a part of the light from the blue LED chip is color-converted by the phosphor, and the blue light from the blue LED chip and the light emitted from the phosphor are mixed to produce white light.
  • LD Laser Diode
  • a blue LED chip or a combination of blue LD and yellow phosphor is mainly used as a white solid light source.
  • a blue light source is used for the purpose of improving color rendering, color reproducibility, etc., or obtaining white having a low color temperature.
  • a white light source that combines a red phosphor with a yellow phosphor has been developed.
  • Patent Document 1 the general formula Y 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ (hereinafter abbreviated as YAG: Ce) and the general formula La 3 Si 6 N 11 : Ce 3+ (hereinafter abbreviated as LSN: Ce) shown in Patent Document 1.
  • yellow phosphors having Ce as the emission center are known.
  • a red phosphor having Eu as the emission center is known, as in the general formula (Sr, Ca) AlSiN 3 : Eu 2+ (hereinafter abbreviated as CASN: Eu) shown in Patent Document 2.
  • the present disclosure provides a phosphor having an emission center of Ce.
  • the phosphor in one embodiment of the present disclosure contains a crystalline phase having the chemical composition Ce x M 3-xy ⁇ 6 ⁇ 11-z .
  • M is one or more elements selected from the group consisting of Sc, Y, La, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, and Lu.
  • contains 50 mol% or more of Si.
  • contains 80 mol% or more of N. 0 ⁇ x ⁇ 0.6. 0 ⁇ y ⁇ 1.0. 0 ⁇ z ⁇ 1.0. It has a maximum peak of the emission spectrum at a wavelength of 600 nm to 800 nm.
  • the first peak of the excitation spectrum is present at a wavelength of 500 nm to 600 nm.
  • the comprehensive or specific aspect of the present disclosure may be realized by a phosphor, an element, an apparatus, a system, a vehicle, a manufacturing method, or any combination thereof.
  • the phosphor of the present disclosure has Ce as the emission center.
  • FIG. 1 is an energy level diagram of Ce 3+ in vacuum and in a crystal.
  • FIG. 2 is a coordination coordinate model diagram between the 4f trajectory and the 5d trajectory.
  • FIG. 3 is a diagram showing a 1 ⁇ 1 ⁇ 3 supercell structure of La 3 Si 6 N 11 after structure optimization.
  • FIG. 4 is a diagram showing a 1 ⁇ 1 ⁇ 3 supercell structure of La 3 Si 6 N 11 : Ce after La is replaced with Ce and structural optimization is performed.
  • FIG. 5 is a diagram showing a 1 ⁇ 1 ⁇ 3 supercell structure of La 3 Si 6 N 11 : Ce after La is replaced with Ce and structure optimization is performed.
  • FIG. 1 is an energy level diagram of Ce 3+ in vacuum and in a crystal.
  • FIG. 2 is a coordination coordinate model diagram between the 4f trajectory and the 5d trajectory.
  • FIG. 3 is a diagram showing a 1 ⁇ 1 ⁇ 3 supercell structure of La 3 Si 6 N 11 after structure optimization.
  • FIG. 4 is a diagram showing a
  • FIG. 6 shows La 3 Si 6 N 11 : Ce 1 ⁇ 1 ⁇ 3 after structural optimization by replacing La at the A site with Ce, replacing the Si site with Al, and replacing the N site with O. It is a figure which shows a supercell structure.
  • FIG. 7 shows La 3 Si 6 N 11 : Ce 1 ⁇ 1 ⁇ 3 after structural optimization by substituting Ce for La at B site, Al for Si site and O for N site. It is a figure which shows a supercell structure.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the LED light-emitting device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the LD light emitting device according to the third embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of the LD light emitting device according to the fourth embodiment.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of the lighting apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the lighting apparatus according to the sixth embodiment.
  • FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of a vehicle according to the seventh embodiment.
  • 14 is an emission spectrum diagram of Example 1 and Comparative Example 1.
  • FIG. 15 is an excitation spectrum diagram of Example 1 and Comparative Example 1.
  • FIG. 16 is an afterglow spectrum diagram of Example 1 and Comparative Example 2.
  • FIG. 17 is an XRD diffraction pattern diagram of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1.
  • FIG. 18 is a diagram showing emission spectra and excitation spectra of Examples 5 to 10.
  • FIG. 19 is a graph showing the relationship between Ce substitution concentration and relative light emission intensity in Examples 5 to 10.
  • 20 is an XRD diffraction pattern diagram of Examples 5 to 10 and Comparative Example 1.
  • FIG. 21A is an XRD diffraction pattern diagram of Example 11 and Comparative Example 3.
  • FIG. 21B is an enlarged view of the XRD diffraction patterns of Example 11 and Comparative Example 3.
  • FIG. 22 is a diagram showing a radial distribution function in the vicinity of Ce atoms in Example 11.
  • FIG. 23 is a diagram showing a radial distribution function in the vicinity of Ce atoms in Comparative Example 3.
  • the yellow phosphor YAG: Ce has high quantum efficiency of light emission, and since the quantum efficiency of light emission hardly changes even when excited by a high-power LED or LD, it is mounted on almost all white light sources.
  • the red phosphor CASN: Eu has a problem that the quantum efficiency of light emission is lowered when excited with high output light, and is mounted only on a relatively low output light source. This is because a phosphor having an emission center of Eu has a longer emission lifetime than a phosphor having an emission center of Ce, so that the luminance is easily saturated at the time of high output excitation. Therefore, the present inventors have intensively studied to obtain a red phosphor having Ce as the emission center.
  • Embodiment 1 The phosphor of Embodiment 1 contains a crystal phase having the chemical composition Ce x M 3-xy ⁇ 6 ⁇ 11-z . x satisfies 0 ⁇ x ⁇ 0.6. Since Ce needs to be included in order to obtain light emission, x is larger than 0. x is preferably 0.0003 or more, more preferably 0.015 or more, from the viewpoint of increasing the emission intensity. There is no particular limitation on the maximum value of x as long as the phosphor can emit light. However, when x becomes too large, the emission intensity decreases due to concentration quenching. Therefore, by setting x to 0.6 or less, it is possible to suppress a decrease in light emission intensity. Further, x is preferably 0.3 or less, more preferably 0.15 or less, from the viewpoint of increasing the emission intensity.
  • M is another rare earth element not containing Ce. Specifically, it is one or more elements selected from the group consisting of Sc, Y, La, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, and Lu. M may contain 90 mol% or more of La. Since the element group other than La has an ionic radius close to La, it can enter the M site.
  • Y satisfies 0 ⁇ y ⁇ 1.0.
  • y is larger than 1.0, the structure becomes unstable. Therefore, the structure can be stabilized by setting y to 1.0 or less.
  • contains 50 mol% or more of Si. That is, ⁇ is only Si or contains 50 mol% or more of Si and contains 50 mol% or less of other elements.
  • may include, for example, one or two elements selected from the group consisting of Al and Ga.
  • (100x / 6) mol% or more of ⁇ may be one or two of these elements. That is, in Ce x M 3-xy ⁇ 6 ⁇ 11-z , the amount of one or two elements may be greater than or equal to the amount of Ce.
  • (300 ⁇ / 6) mol% or more of ⁇ may be one or two of these elements. That is, in Ce x M 3-xy ⁇ 6 ⁇ 11-z , the amount of one or two elements may be three or more times the amount of Ce. ⁇ may further contain other elements as long as the phosphor can emit light.
  • contains 80 mol% or more of N. That is, ⁇ is only N or contains 80 mol% or more of N and contains 20 mol% or less of other elements. Further, ⁇ may contain, for example, O (oxygen). Thus, for example, when a part of the Si site in the vicinity of Ce is replaced with Al (or Ga), or a part of the N site is replaced with O, the symmetry of the Ce ligand is lowered and the length is longer. Light emission with a wavelength can be realized.
  • Z satisfies 0 ⁇ z ⁇ 1.0.
  • N is deficient (that is, when z is larger than 0), the symmetry of the Ce ligand becomes low, and longer wavelength light emission can be realized.
  • z is larger than 1.0, the structure becomes unstable. Therefore, the structure can be stabilized by setting z to 1.0 or less.
  • the phosphor of Embodiment 1 has the maximum peak of the emission spectrum at a wavelength of 600 nm to 800 nm.
  • the maximum peak is a peak having the maximum value in the entire spectrum.
  • the peak of the above-mentioned emission spectrum appears when excited at a wavelength of 535 nm, for example.
  • the phosphor of Embodiment 1 has the first peak of the excitation spectrum at a wavelength of 500 nm to 600 nm. Moreover, the phosphor of the first embodiment may further have a second peak of the excitation spectrum at a wavelength of 350 nm or more and less than 500 nm. The first or second peak may be the maximum peak of the excitation spectrum.
  • the 1 / e emission lifetime of the phosphor of Embodiment 1 may show a value of 100 ns or less.
  • the light emission lifetime affects the luminance saturation characteristic.
  • a phosphor containing Eu such as CASN: Eu which is a conventional red phosphor, has a longer emission lifetime than a phosphor containing Ce. Therefore, the phosphor containing Eu is likely to be saturated in luminance due to a decrease in quantum efficiency during high output excitation. Therefore, the phosphor of Embodiment 1 having Ce as the emission center is promising as a red phosphor having a high quantum efficiency even at a high output as compared with the conventional red phosphor.
  • the crystal phase having the chemical composition Ce x M 3-xy ⁇ 6 ⁇ 11-z in the phosphor of Embodiment 1 may be a tetragonal crystal. Further, the crystal phase may include a region whose space group is P4bm (# 100). In addition, the above-described crystal phase in Embodiment 1 may have almost the same crystal structure as the crystal represented by the general formula La 3 Si 6 N 11 .
  • the plane indices indicated by the diffraction peaks may be (001), (211), (310), (221), (311), and (410), respectively.
  • the above-described crystal phase in Embodiment 1 may have the following characteristics in the XAFS measurement.
  • the peak height of the first neighbor shell of Ce is lower than the peak height of the second neighbor shell of Ce. May be.
  • the peak height of the first adjacent shell may be 0.8 times or more and 0.9 times or less the peak height of the second adjacent shell.
  • the coordination number of the first adjacent shell of Ce obtained from the EXAFS radial distribution function spectrum at the K absorption edge of Ce may be seven coordination.
  • the coordination structure in the vicinity of Ce is, for example, a structure in which nitrogen defects are introduced in the vicinity of the A site of La in La 3 Si 6 N 11 , and is a seven-coordinate coordination structure with low symmetry. Also good.
  • a crystal represented by a conventional general formula La 3 Si 6 N 11 has an 8-coordinate coordination structure with high symmetry. Therefore, in the case of a seven-coordinate structure with low symmetry, the 5d orbital splitting is increased, and the energy difference from the 4f orbital is reduced, so that light emission with a longer wavelength than conventional can be realized.
  • the above-described crystal phase may be a crystal phase represented by, for example, the chemical composition Ce x M 3-xy Si 6-q A q N 11-z .
  • M is one or more elements selected from the group consisting of Sc, Y, La, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, and Lu. May be.
  • A may be one or two elements selected from the group consisting of Al and Ga. It may be 0 ⁇ x ⁇ 0.6. It may be 0 ⁇ y ⁇ 1.0. It may be 0 ⁇ z ⁇ 1.0. It may be x ⁇ q ⁇ 3.0.
  • a method for manufacturing the phosphor according to the first embodiment will be described.
  • the raw material for example, a compound containing Ce, La, Si, and Al (or Ga) may be used. Alternatively, each of Ce, La, Si, and Al (or Ga) alone may be used.
  • the compound a compound that becomes a nitride by firing in a nitrogen atmosphere, a high-purity (purity 99% or more) nitride, a metal alloy, or the like can be used. In order to accelerate the reaction, a small amount of fluoride (such as ammonium fluoride) may be added.
  • fluoride such as ammonium fluoride
  • the chemical composition ratio is expressed as Ce x La 3-xy Si 6 N 11-z (0 ⁇ x ⁇ 0.6, 0 ⁇ y ⁇ 1.0, 0 ⁇ z ⁇ 1.0).
  • a Ce compound, a La compound, and a Si compound (or Si simple substance) may be prepared, and an Al compound (or Al simple substance) may be further prepared.
  • specific raw materials for example, CeF 3 powder (or CeN powder), LaN powder, Si 3 N 4 powder (or Si simple powder), and AlN powder (or Al simple powder) may be used.
  • the LaN powder may be prepared in excess of about 24% from the theoretical value. Since LaN is easily decomposed at the time of firing, the formation of LaSi 3 N 5 crystals as a by-product can be suppressed by adding excessively at the time of blending the raw materials.
  • the phosphor is manufactured by mixing and firing the above raw materials.
  • the raw material mixing method may be wet mixing in a solution or dry mixing of a dry powder.
  • Firing is performed for about 1 to 50 hours in a temperature range of 1500 to 2000 ° C. in an atmosphere pressurized with nitrogen.
  • the pressure at this time is usually 3 atmospheres or more, desirably 4 atmospheres or more, and more desirably 8 atmospheres or more.
  • the phosphor after firing may be washed, for example, in a nitric acid solution having a concentration of 10% for 1 hour.
  • the obtained phosphor powder may be pulverized again using a ball mill, a jet mill or the like, and further washed or classified as necessary to adjust the particle size distribution or fluidity of the phosphor powder.
  • Ce 3+ has one electron in the 4f orbit, which emits light when excited in the 5d orbit.
  • the excited state of Ce is the 5d orbital
  • the ground state is the 4f orbital
  • the excitation-emission transition is the 4f-5d transition.
  • Ce 3+ emits ultraviolet light in vacuum because of the large energy difference between 4f-5d.
  • the present inventors examined a crystal in which the Ce ligand is asymmetric in order to increase the emission wavelength of the phosphor. As a result, as described later, the present inventors have found a crystal structure that is considered to have a ligand having lower symmetry than the Ce ligand in the conventional LSN: Ce yellow phosphor.
  • the phosphor having the chemical composition of LSN: Ce disclosed in Patent Document 1, which is an example of a conventional LSN: Ce yellow phosphor has an emission peak wavelength of 574 nm to 594 nm and an excitation peak wavelength of 455 nm. ⁇ 460 nm.
  • FIG. 3 shows the result of optimizing the structure of a La 3 Si 6 N 11 1 ⁇ 1 ⁇ 3 supercell.
  • the space group of the unit cell of La 3 Si 6 N 11 is P4bm (# 100), and the coordination state of La includes an A site with high symmetry and a B site with low symmetry.
  • FIG. 4 shows crystal structure 1 in which La at the A site is replaced with Ce and the structure is optimized.
  • FIG. 5 shows a crystal structure 2 in which La at the B site is replaced with Ce and the structure is optimized.
  • the crystal structure 2 in which La at the B site is replaced with Ce has lower symmetry of the Ce ligand than the crystal structure 1 in which La at the A site is replaced with Ce.
  • the red phosphor of the first embodiment may contain Al as a starting material, there is a possibility that Al is taken into the crystal phase of the phosphor. Further, O may be incorporated into the phosphor crystal phase due to O contained in the raw material.
  • Si and Al, and N and O have values of close ionic radii, and can be replaced. Further, when focusing on the ion radius, Al> Si, N> O. Therefore, replacing Si with Al increases the lattice constant, and replacing N with O decreases the lattice constant. That is, it is considered that crystals can exist more stably by simultaneously replacing Si with Al and N with O. Further, by simultaneously substituting Si for Al and N for O, the valence of the crystal can be maintained. Therefore, the number of moles of Al and O contained in the crystal phase may be the same.
  • the amount of Al is preferably greater than the amount of Ce. Furthermore, since the charge compensation for N defects is possible by substituting three Si sites with Al, it is considered that the amount of Al is preferably three times or more of the amount of Ce.
  • the above simulation results can be considered as an example of a factor in which the phosphor of Embodiment 1 exhibits red light emission on the longer wavelength side than the conventional LSN: Ce yellow phosphor. That is, the above simulation result is merely an example, and the crystal structure of the phosphor of Embodiment 1 is not limited at all.
  • the phosphor according to Embodiment 1 can be used in a light emitting device.
  • the light emitting device in this embodiment includes at least an excitation light source and a phosphor.
  • the excitation light source emits light having a wavelength of 600 nm or less.
  • the phosphor is the phosphor according to the first embodiment, which is irradiated with light emitted from the excitation light source and emits fluorescence having a longer wavelength than the light emitted from the excitation light source. According to the above configuration, a light emitting device with high quantum efficiency can be configured even at high output.
  • the light emitted from the excitation light source may have a wavelength of 500 nm or more and 600 nm or less. Since the phosphor of Embodiment 1 typically has an excitation spectrum peak at a wavelength of 500 nm to 600 nm, it can be excited efficiently.
  • the light emitted from the excitation light source may have a wavelength of 200 nm to 500 nm.
  • the phosphor of Embodiment 1 has a wavelength that absorbs excitation light even at a wavelength of 500 nm or less.
  • an excitation light source that emits light with a wavelength of 200 nm or more is desirable.
  • LED or LD is mentioned, for example.
  • the light emitting device in the present embodiment may further be combined with a second phosphor having an emission spectrum peak at a wavelength of 500 nm to 600 nm.
  • the second phosphor emits fluorescence having a longer wavelength than the light emitted from the excitation light source when irradiated with the light emitted from the excitation light source.
  • a phosphor containing a crystal phase may be used.
  • the second phosphor may be a phosphor that emits yellow light, and a third phosphor that emits green light may be combined.
  • the third phosphor emits fluorescence having a longer wavelength than the light emitted from the excitation light source when irradiated with the light emitted from the excitation light source.
  • a phosphor containing a crystal phase of the chemical composition Lu 3 Al 5 O 12 : Ce (LuAG: Ce), or a chemical composition Y 3 (Al, Ga) 5 N 12: Ce (YAGG: A phosphor containing a crystal phase having Ce) may be used.
  • Green light means light located in the range of (0.1 ⁇ x ⁇ 0.4, 0.5 ⁇ y ⁇ 0.8) in the CIE chromaticity coordinate values.
  • Yellow light refers to light located in the range of (0.4 ⁇ x ⁇ 0.6, 0.4 ⁇ y ⁇ 0.6) in the CIE chromaticity coordinate values.
  • the excitation light source and the second and third phosphors can be freely selected within the above-described range according to the use of the light emitting device. Therefore, the light emitting device including the phosphor according to Embodiment 1 is useful not only as a red light emitting device but also as a white light emitting device. Specifically, a combination of an excitation light source that emits blue light, a phosphor that emits yellow light, and the red phosphor of the present embodiment emits light in a high-color rendering high-output light-emitting device or light bulb color. A high-output light emitting device can be realized.
  • Embodiment 2 demonstrates the LED light-emitting device which uses the LED chip as a light emitting element as a light source as an example of the light-emitting device of this indication.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the LED light-emitting device of Embodiment 2.
  • the LED light emitting device 10 includes a phosphor 11, an LED chip 15, and an LED sealing body 24.
  • FIG. The support body 23 supports the LED chip 15.
  • the support 23 is a substrate.
  • This embodiment can be used for a high-luminance LED light-emitting device.
  • the support 23 has a high thermal conductivity so that heat generated in the LED chip 15 can be efficiently radiated to the outside.
  • a ceramic substrate made of alumina or aluminum nitride can be used as the support 23.
  • the LED chip 15 for example, one that emits light in the ultraviolet to yellow region is used, and one that has an emission spectrum peak at a wavelength of 200 nm to 600 nm is used. Specifically, a yellow LED chip, a green LED chip, a blue LED chip, a blue-violet LED chip, a near ultraviolet LED chip, an ultraviolet LED chip, or the like is used as the LED chip 15.
  • the LED chip 15 is fixed to the support 23 with solder 27 or the like so that the emission surface 15 a does not come into contact with the support 23 on the support 23.
  • the LED chip 15 is electrically connected to an electrode 22 provided on the support 23 by a bonding wire 21.
  • the LED chip 15 is covered with an LED sealing body 24.
  • a silicone resin is used for the LED sealing body 24.
  • the phosphor 11 is dispersed in the LED sealing body 24.
  • the silicone resin a silicone resin having a structure defined by various chemical formulas used as a sealing resin for a semiconductor light emitting device can be used.
  • the silicone resin contains, for example, dimethyl silicone having high discoloration resistance.
  • methylphenyl silicone etc. with high heat resistance can also be used as a silicone resin.
  • the silicone resin may be a homopolymer having a main skeleton with a siloxane bond defined by one chemical formula.
  • regulated by 2 or more types of chemical formula, and the alloy of 2 or more types of silicone polymers may be sufficient.
  • the silicone resin in the LED sealing body 24 is in a state after being cured. Therefore, the LED sealing body 24 is also in a cured state.
  • the LED sealing body 24 can be manufactured using an uncured silicone resin.
  • the silicone resin is generally a two-component type in which curing is accelerated by mixing a main agent and a curing agent.
  • a thermosetting silicone resin or an energy curable silicone resin that cures when irradiated with energy such as light can also be used.
  • FIG. for example, an inorganic material made of ZnO such as glass or epoxy resin may be used.
  • the phosphor 11 may be arranged on the LED sealing body 24 in the form of a phosphor plate without being dispersed in the LED sealing body 24.
  • the LED chip is wire bonded, but the LED chip used in the present embodiment may have other configurations. That is, the LED chip used in the present embodiment may be mounted face-up or mounted by flip chip. Moreover, the LED chip used in the present embodiment may include a light emitting layer formed of a nitride semiconductor having a general polar plane (c-plane) growth surface.
  • c-plane general polar plane
  • the phosphor 11 absorbs a part of wavelength components or all wavelength components in the near ultraviolet to yellow region light (for example, near ultraviolet light) emitted from the LED chip 15 and emits fluorescence.
  • the wavelength of light to be absorbed and the wavelength of fluorescence are determined by the type of fluorescent material contained in the phosphor 11.
  • the phosphor 11 may be a mixed phosphor including a plurality of phosphors of different colors so that white light is created by the color mixture of light.
  • the phosphor 11 may be a mixed phosphor of a green phosphor and a red phosphor. As the red phosphor, the phosphor of the first embodiment is used.
  • the phosphor 11 may be a mixed phosphor of a yellow phosphor and a red phosphor.
  • the red phosphor the phosphor of the first embodiment is used.
  • the yellow phosphor include Y 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ , CaSi 2 O 2 N 2 : Eu 2+ , (Ba, Sr) Si 2 O 2 N 2 : Eu 2+ , and Ca 3 Sc 2 Si 3 O.
  • Phosphors such as 12 : Ce 3+ , CaSc 2 O 4 : Ce 3+ , ⁇ -SiAlON: Eu 2+ , La 3 Si 6 N 11 : Ce 3+ can be used.
  • the particle diameter of the phosphor 11 is, for example, 1 ⁇ m or more and 80 ⁇ m or less, respectively.
  • the particle diameter means a circle equivalent diameter measured by a microscopic method.
  • the phosphor 11 is included in the LED sealing body 24 at a ratio of 3 parts by weight to 70 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the sealing body, for example.
  • the weight ratio of the phosphors that emit light of each color used in the phosphor 11 can be appropriately determined according to the desired color tone of white light and the emission intensity of each phosphor.
  • the LED light emitting device is configured as an LED light emitting device that emits a color other than white by using only the red phosphor of the first embodiment or combining the phosphor 11 with another color phosphor. You can also.
  • the above-described phosphors other than the red phosphor of Embodiment 1 can be manufactured according to a known method. Specifically, in the case of producing an oxide phosphor, as a raw material, a compound that becomes an oxide by firing, such as hydroxide, oxalate, or nitrate, or an oxide can be used. Here, in order to accelerate the reaction, a small amount of fluoride (for example, calcium fluoride) or chloride (for example, calcium chloride) can be added. The phosphor is manufactured by mixing and firing the above raw materials.
  • the mixing method of the raw materials may be wet mixing in a solvent or dry mixing of dry powder.
  • a ball mill, a medium stirring mill, a planetary mill, a vibration mill, a jet mill, a V-type mixer, a stirrer and the like that are usually used industrially can be used.
  • the phosphor material is fired in the air or in a reducing atmosphere at a temperature range of 1100 to 1700 ° C. for about 1 to 50 hours.
  • the furnace used for baking can use the furnace normally used industrially.
  • a continuous or batch electric furnace such as a pusher furnace or a gas furnace, or a pressure firing furnace such as plasma sintering (SPS) or hot isostatic pressing (HIP) can be used.
  • SPS plasma sintering
  • HIP hot isostatic pressing
  • FIG. 9 shows a schematic configuration of the LD light emitting device 60 according to the third embodiment.
  • the LD light emitting device 60 includes an LD element 58 and a wavelength conversion member 61.
  • the wavelength conversion member 61 includes a phosphor. The phosphor converts the light emitted from the LD element 58 into light having a longer wavelength.
  • the LD element 58 can emit light having a higher optical power density than the LED. Therefore, the use of the LD element 58 can constitute a high-power LD light emitting device 60.
  • the optical power density applied to the phosphor from the LD element 58 is, for example, 0.5 W / mm 2 or more. Further, the optical power density is irradiated onto the phosphor may also be 2W / mm 2 or more, may also be 3W / mm 2 or more, may be at 10 W / mm 2 or more.
  • the light power density applied to the phosphor may be 150 W / mm 2 or less, 100 W / mm 2 or less, 50 W / mm 2 or less, or 20 W / mm 2. It may be the following.
  • an element that emits light having a wavelength capable of exciting the phosphor can be used without particular limitation.
  • an LD element that emits blue-violet light, an LD element that emits blue light, an LD element that emits green light, an LD element that emits yellow light, or the like can be used.
  • blue light means light having a peak wavelength of 420 nm or more and less than 480 nm.
  • the LD element 58 that emits blue light has higher luminous efficiency than the LD element that emits ultraviolet light, and has the highest luminous efficiency when the emission peak wavelength is 445 nm.
  • the emission peak wavelength of the LD element 58 may be 425 nm or more, or 430 nm or more. On the other hand, the emission peak wavelength of the LD element 58 may be 475 nm or less, or 470 nm or less.
  • the LD element 58 may be composed of one LD, or may be one in which a plurality of LDs are optically coupled.
  • the LD element 58 may include a light emitting layer formed of a nitride semiconductor having a growth surface that is a nonpolar surface or a semipolar surface.
  • the phosphor of the wavelength conversion member 61 includes the red phosphor of the first embodiment.
  • the wavelength conversion member 61 may further include a phosphor other than the red phosphor of the first embodiment according to a desired emission color of the light emitting device.
  • the LD light emitting device 60 can be configured as a white light emitting device.
  • yellow fluorescent substance and green fluorescent substance what was illustrated in Embodiment 2 can be used.
  • the wavelength conversion member 61 may be a single wavelength conversion layer in which a plurality of types of phosphors are mixed, and is a laminate in which at least two wavelength conversion layers including a single type or a plurality of types of phosphors are stacked. May be.
  • the wavelength conversion member 61 having a configuration in which a first phosphor layer 62 composed of the red phosphor 12 and a second phosphor layer 63 composed of the yellow phosphor 13 are laminated. The case where is used will be described.
  • the first phosphor layer 62 and the second phosphor layer 63 are configured using binders 68 and 69, respectively.
  • the binders 68 and 69 are media, such as resin, glass, or a transparent crystal, for example.
  • the binders 68 and 69 may be made of the same material or different materials.
  • Each phosphor layer may be composed only of phosphor particles.
  • An incident optical system 59 that guides the light of the LD element 58 to the second phosphor layer 63 may be provided between the wavelength conversion member 61 and the LD element 58.
  • the incident optical system 59 includes, for example, a lens, a mirror, or an optical fiber.
  • the blue light emitted from the LD element 58 passes through the incident optical system 59 and enters the second phosphor layer 63 of the wavelength conversion member 61.
  • the plurality of yellow phosphors 13 of the second phosphor layer 63 are excited to emit yellow light.
  • the blue light emitted from the LD element 58 that has been transmitted without being absorbed by the second phosphor layer 63 is incident on the first phosphor layer 62. Due to this incidence, the plurality of red phosphors 12 in the first phosphor layer 62 are excited and emit red light. Further, yellow light emitted from the second phosphor layer 63 is incident on the first phosphor layer 62.
  • the plurality of red phosphors 12 of the first phosphor layer 62 may be excited by a part of the incident light to emit red light. Further, the blue light emitted from the LD element 58 that is transmitted without being absorbed by the first phosphor layer 62 and the second phosphor layer 63 is emitted to the outside. These red light, yellow light, and blue light are mixed to become white light.
  • each phosphor layer may be adjusted so that the blue light emitted from the LD element 58 does not pass through the first phosphor layer 62. Further, it may be adjusted so that yellow light emitted from the second phosphor layer 63 does not pass through the first phosphor layer 62. In this case, only red light is emitted to the outside.
  • the green phosphor described in the second embodiment may be used in place of the yellow phosphor 13 used in the second phosphor layer 63.
  • FIG. 10 shows a schematic configuration of the LD light emitting device 80 according to the fourth embodiment.
  • the LD light emitting device 80 includes an LD element 58 and a wavelength conversion member 81.
  • the wavelength conversion member 81 includes a phosphor.
  • the phosphor converts the light emitted from the LD element 58 into light having a longer wavelength.
  • the phosphor of the wavelength conversion member 81 has a wavelength conversion layer in which the red phosphor 12 and at least one selected from the group consisting of the yellow phosphor 13 and the green phosphor 14 are mixed.
  • the red phosphor 12 the phosphor of the first embodiment is used.
  • yellow fluorescent substance and green fluorescent substance what was illustrated in Embodiment 2 can be used.
  • the wavelength conversion member 81 is a phosphor layer formed by mixing three kinds of the red phosphor 12, the yellow phosphor 13, and the green phosphor 14 will be described.
  • the mixing ratio of the three types of phosphors can be appropriately adjusted according to the desired color tone of white light, the emission intensity of each phosphor, and the like.
  • the phosphor layer that is the wavelength conversion member 81 is configured using a binder 68.
  • the binder 68 is a medium such as resin, glass, or transparent crystal.
  • the binder 68 may be a single material or may be a different material depending on the location. Note that the phosphor layer may be composed of only phosphor particles.
  • the blue light emitted from the LD element 58 passes through the incident optical system 59 and is red, yellow, and green light by the red phosphor 12, the yellow phosphor 13, and the green phosphor 14 in the wavelength conversion member 81, respectively. Is converted to The blue light emitted from the LD element 58 that is not absorbed by the phosphor is mixed with the red light, yellow light, and green light converted by the red phosphor 12, the yellow phosphor 13, and the green phosphor 14, respectively. White light.
  • Embodiment 5 demonstrates an example of the illuminating device of this indication.
  • FIG. 11 shows a schematic configuration of the illumination device 120 according to the fifth embodiment.
  • the illumination device 120 includes a light source 121 and an output optical system 122 that guides light emitted from the light source 121 forward.
  • a wavelength cut filter 123 that absorbs or reflects light from the light source may be provided.
  • the light source 121 includes the red phosphor according to the first embodiment.
  • the light source 121 may be the light emitting device 10, 60, or 80 of the second to fourth embodiments.
  • the output optical system 122 may be a reflector, for example.
  • the emission optical system 122 may include, for example, a metal film such as Al or Ag, or an Al film having a protective film formed on the surface.
  • the quantum efficiency can be improved compared to the conventional illumination device at high output. Furthermore, when configured as a white illumination device, high color rendering and color reproducibility can be realized.
  • FIG. 12 shows a schematic configuration of the illumination device 130 according to the sixth embodiment.
  • the illumination device 130 includes an LD element 58, an incident optical system 59, an optical fiber 132, a wavelength conversion member 131, and an output optical system 122.
  • the light emitted from the LD element 58 is guided to the optical fiber 132 through the incident optical system 59.
  • the optical fiber 132 guides the light to the emission part.
  • the emission unit includes, for example, a wavelength conversion member 131 and an emission optical system 122.
  • the wavelength conversion member 131 includes the red phosphor according to the first embodiment. Further, the wavelength conversion member 131 may be the wavelength conversion member 61 or 81 of the third to fourth embodiments.
  • the wavelength conversion member 131 may be positioned on the output side of the optical fiber 132 as shown in FIG. 12, but is on the incident side of the optical fiber 132 (for example, between the LD element 58 and the incident optical system 59, or (Between the incident optical system 59 and the optical fiber 132).
  • the light irradiation direction can be easily changed by using an optical fiber.
  • the red phosphor of the first embodiment is used, the quantum efficiency can be improved as compared with the conventional illumination device at the time of high output. Furthermore, when configured as a white illumination device, high color rendering and color reproducibility can be realized.
  • FIG. 13 shows a schematic configuration of a vehicle 140 according to the seventh embodiment.
  • the vehicle 140 includes a vehicle headlamp that is the illumination device 120 of the fifth embodiment, and a power supply source 141.
  • the vehicle 140 may include a generator 142 that is rotated by a drive source such as an engine and generates electric power.
  • the power generated by the generator 142 may be stored in the power supply source 141.
  • the power supply source 141 may be a secondary battery that can be charged and discharged.
  • the lighting device 120 is turned on by the power from the power supply source 141.
  • the vehicle 140 is, for example, an automobile, a motorcycle, or a special vehicle.
  • the vehicle 140 may be an engine vehicle, an electric vehicle, or a hybrid vehicle.
  • the vehicle headlamp including the red phosphor of the first embodiment since the vehicle headlamp including the red phosphor of the first embodiment is used, it is possible to illuminate the front more brightly than before when the output is high. Furthermore, when configured as a white illumination device, high color rendering and color reproducibility can be realized.
  • Example 1 to 4 and Comparative Example 1 A method for manufacturing the phosphor is described below.
  • LaN powder, Si 3 N 4 powder, AlN powder, and CeF 3 powder were prepared.
  • LaN powder, Si 3 N 4 powder, and CeF 3 powder were weighed so as to have a composition represented by the general formula La 2.91 Ce 0.09 Si 6 N 11 and mixed.
  • the LaN powder was weighed 24% more than the theoretical value.
  • the amount of AlN powder shown in Table 2 was added to this mixed powder and further mixed.
  • no AlN powder was added.
  • dry mixing using a mortar was performed in a glove box under a nitrogen atmosphere.
  • the mixed raw material powder was put in a crucible made of boron nitride. This raw material powder was fired at 1900 ° C. for 2 hours in a nitrogen atmosphere of 0.5 MPa. The calcined sample was washed in a nitric acid solution having a concentration of 10% for 1 hour.
  • Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 were prepared using starting materials as shown in Table 2.
  • the emission spectra and excitation spectra of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 were measured using a spectrofluorometer (FP-6500 manufactured by JASCO Corporation).
  • the emission spectra of Example 1 and Comparative Example 1 are shown in FIG. 14, and the excitation spectrum is shown in FIG.
  • Table 2 shows emission peak wavelengths in the range of wavelengths from 450 nm to 800 nm and excitation peak wavelengths in the range of wavelengths from 400 nm to 600 nm.
  • An Xe lamp was used as the excitation light source.
  • the emission spectrum was measured using the excitation peak wavelength of each sample shown in Table 2 as the wavelength of the excitation light source.
  • the excitation spectrum was measured using the emission peak wavelength of each sample shown in Table 2 as the monitor wavelength.
  • Comparative Example 1 containing no AlN as a starting material showed yellow light emission with an emission peak wavelength of 536 nm.
  • the excitation peak wavelength was 450 nm.
  • a phosphor in which Ce is activated in a crystal represented by La 3 Si 6 N 11 has an emission peak on the short wavelength side (about 535 nm) and an emission peak on the long wavelength side (about 580 nm). ing. This substantially coincides with the emission peak on the short wavelength side and the emission peak on the long wavelength side in the phosphor of Patent Document 1. Further, the position of the excitation peak wavelength was almost the same as that of Patent Document 1.
  • Examples 1 to 4 exhibited red light emission with an emission peak wavelength of about 640 nm. In Examples 1 to 4, it was found that there was an excitation peak at a wavelength of about 540 nm. From the above, it is clear that Examples 1 to 4 have different light emission characteristics from Comparative Example 1. In Examples 1 to 4, the excitation spectrum peak was further present at a wavelength of 350 nm or more and less than 500 nm.
  • FIG. 16 shows an afterglow spectrum in which changes in emission intensity with respect to time after the excitation light is blocked are plotted for Example 1 and Comparative Example 2.
  • Table 3 shows the 1 / e emission lifetimes of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2.
  • the 1 / e emission lifetime of Example 1 was 54 ns. Further, in Examples 1 to 4 and Comparative Example 1, it was confirmed that the 1 / e emission lifetime was about 50 ns and showed a value of 100 ns or less. It is known that the light emission lifetime of Ce is generally about 10 ns to 100 ns. Therefore, the luminescence obtained from Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 is considered to be derived from Ce.
  • the light emission lifetime of CASN: Eu which is Comparative Example 2 was 820 ns.
  • the light emission lifetime affects the luminance saturation characteristic. It is known that a phosphor containing Eu is more likely to be saturated in luminance due to a decrease in quantum efficiency during high-power excitation compared to a phosphor containing Ce.
  • the phosphors of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 are considered to be less likely to be saturated with luminance because the emission lifetime value is significantly smaller than that of CASN: Eu. Therefore, the phosphors of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 can be combined with a high output excitation light source to realize a high output light emitting device.
  • the obtained X-ray diffraction pattern is shown in FIG. From FIG. 17, it can be seen that the X-ray diffraction patterns of Examples 1 to 4 are slightly shifted from the X-ray diffraction pattern obtained in Comparative Example 1 to the lower angle side, but almost coincide with each other. It was.
  • diffraction peaks corresponding to the La 3 Si 6 N 11 crystal type are defined as peaks 1 to 6 from the low angle side, respectively, and 2 ⁇ values of the respective diffraction peaks are represented. As shown in FIG.
  • the plane indices indicated by the peaks 1 to 6 were (001), (211), (310), (221), (311), and (410), respectively.
  • the diffraction intensity of the diffraction peak corresponding to AlN or LaSi 3 N 5 becomes stronger as the charged amount of AlN increases.
  • AlN it is considered that AlN at the time of blending remained unreacted.
  • LaSi 3 N 5 it is considered that the LaSi 3 N 5 phase is easily generated by deviating from the stoichiometric composition of the La 3 Si 6 N 11 crystal.
  • Example 1 The space group of the phosphor of Example 1 was analyzed using a single crystal X-ray structure analyzer (VariMax manufactured by Rigaku). As a result, it was found to be tetragonal. From this, it is considered that Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 have almost the same crystal structure as the crystal represented by the general formula La 3 Si 6 N 11 .
  • Example 5 to 10 A method for manufacturing the phosphor is described below.
  • LaN powder, Si 3 N 4 powder, AlN powder, and CeN powder were prepared.
  • LaN powder, Si 3 N 4 powder, and CeN powder were weighed so as to have a composition represented by the general formula La 3-x Ce x Si 6 N 11 and mixed.
  • the LaN powder was weighed 24% more than the theoretical value.
  • AlN powder was added to this mixed powder and further mixed.
  • As a mixing method dry mixing using a mortar was performed in a glove box under a nitrogen atmosphere.
  • the mixed raw material powder was put in a crucible made of boron nitride. This raw material powder was fired at 1900 ° C. for 2 hours in a nitrogen atmosphere of 0.5 MPa.
  • the calcined sample was washed in a nitric acid solution having a concentration of 10% for 1 hour.
  • Examples 5 to 10 were produced using starting materials as shown in Table 6.
  • the emission spectra and excitation spectra of Examples 5 to 10 were measured using a spectrofluorometer (FP-6500 manufactured by JASCO). The emission spectra and excitation spectra of Examples 5 to 10 are shown in FIG. An Xe lamp was used as the excitation light source. The emission spectrum was measured using the excitation peak wavelength of each sample shown in Table 6 as the wavelength of the excitation light source. The excitation spectrum was measured using the emission peak wavelength of each sample shown in Table 6 as the monitor wavelength. In all the samples of Examples 5 to 10, red light emission having an emission peak wavelength at a wavelength of 600 nm or more was confirmed. The obtained emission peak wavelength was 624 nm to 653 nm.
  • the excitation spectrum peak was further present at a wavelength of 350 nm or more and less than 500 nm.
  • the internal quantum efficiency (IQE) of Examples 5 to 10 was measured using an absolute PL quantum yield measuring apparatus (C9920-02 manufactured by Hamamatsu Photonics).
  • the relative luminescence intensity of Examples 5 to 10 is shown in FIG.
  • the relative light emission intensity in this example is a relative value of each sample when the IQE of Example 5 is 100%.
  • FIG. 19 shows that the relative emission intensity varies depending on the Ce concentration x in the phosphor.
  • the Ce substitution concentration x in a range where the Ce substitution concentration x is higher than 0.03, the relative light emission intensity decreases as the Ce substitution concentration x increases. This is thought to be due to concentration quenching.
  • it is necessary to include Ce so x is larger than 0.
  • x is preferably 0.015 or more, for example.
  • x is preferably 0.6 or less.
  • x is, for example, preferably 0.3 or less, and more preferably 0.15 or less. For example, it was shown that a phosphor having higher emission intensity can be realized by setting the Ce substitution concentration x within the above range.
  • Examples 5 to 10 it was confirmed that all 1 / e emission lifetimes showed values of 100 ns or less. Therefore, the phosphors of Examples 5 to 10 can be combined with a high output excitation light source to realize a high output light emitting device.
  • the Ce concentration increases, energy transfer between adjacent Ce is likely to occur, and energy migration occurs. If electrons are trapped by defects in the crystal while energy migration occurs, they are relaxed as non-radiative transitions. That is, as the Ce concentration increases, it is considered that the light emission lifetime is shortened because the probability that an electron having a relatively low transition probability becomes non-emission (non-radiative transition) increases.
  • FIG. 20 shows the obtained X-ray diffraction pattern.
  • the X-ray diffraction patterns of Examples 5 to 10 were slightly shifted to the low angle side with respect to the X-ray diffraction pattern obtained in Comparative Example 1, it was found that they almost coincided.
  • diffraction peaks corresponding to the La 3 Si 6 N 11 crystal type are defined as peaks 1 to 6 from the low angle side, respectively, and 2 ⁇ values of the respective diffraction peaks are represented. 9 shows.
  • the plane indices indicated by the peaks 1 to 6 were (001), (211), (310), (221), (311), and (410), respectively. From these results, the space groups of the phosphors of Examples 5 to 10 are tetragonal, as in Examples 1 to 4 and Comparative Example 1, and crystals represented by the general formula La 3 Si 6 N 11 It is thought that they have almost the same crystal structure.
  • Example 11 and Comparative Example 3 A method for manufacturing the phosphor is described below.
  • LaN powder, Si 3 N 4 powder, AlN powder, and CeN powder were prepared.
  • LaN powder, Si 3 N 4 powder, and CeN powder were weighed so as to have a composition represented by the general formula La 3-x Ce x Si 6 N 11 and mixed.
  • the LaN powder was weighed 24% more than the theoretical value.
  • AlN powder was added to this mixed powder and further mixed.
  • As a mixing method dry mixing using a mortar was performed in a glove box under a nitrogen atmosphere.
  • the mixed raw material powder was put in a crucible made of boron nitride. This raw material powder was fired at 1900 ° C. for 2 hours in a nitrogen atmosphere of 0.5 MPa.
  • the calcined sample was washed in a 3% strength hydrochloric acid solution for 24 hours.
  • Example 11 and Comparative Example 3 were produced using the starting materials as shown in Table 10.
  • Example 11 red light emission having an emission peak wavelength at a wavelength of 600 nm or more was confirmed. Moreover, it was confirmed that it has an excitation peak wavelength at a wavelength of 500 nm or more.
  • Example 11 and Comparative Example 3 were measured with a fluorescence lifetime measurement apparatus (Quantaurus-Tau small fluorescence lifetime measurement apparatus manufactured by Hamamatsu Photonics). Table 11 shows the 1 / e emission lifetimes of Example 11 and Comparative Example 3.
  • Example 11 it was confirmed that the 1 / e emission lifetime shows a value of 100 ns or less.
  • Example 11 It was found that the X-ray diffraction pattern of Example 11 almost coincided with the X-ray diffraction pattern obtained in Comparative Example 3. Moreover, it turned out that each X-ray-diffraction peak in Example 11 is slightly shifted to the low angle side compared with each X-ray-diffraction peak in Comparative Example 3.
  • diffraction peaks corresponding to the La 3 Si 6 N 11 crystal type are defined as peaks 1 to 6 from the low angle side, respectively, and 2 ⁇ values of the respective diffraction peaks are represented. 12 shows.
  • the plane indices indicated by the peaks 1 to 6 were (001), (211), (310), (221), (311), and (410), respectively. From these results, the space group of the phosphor of Example 11 is tetragonal as in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 and 3, and is represented by the general formula La 3 Si 6 N 11. It is thought that it has almost the same crystal structure as the crystal.
  • Example 11 and Comparative Example 3 Composition analysis of Example 11 and Comparative Example 3 was performed by measurement using inductively coupled plasma spectroscopy (ICP-AES). The pretreatment for measurement is shown below. After alkali melting using sodium peroxide, the melt was dissolved in hydrochloric acid, diluted with pure water, and the Si content was analyzed. Further, alkali fusion was performed using lithium tetraborate and sodium carbonate, the melt was dissolved in hydrochloric acid, diluted with pure water, and the contents of La, Al, and Ce were analyzed. The results are shown in Table 13.
  • ICP-AES inductively coupled plasma spectroscopy
  • Example 11 contained Al.
  • Table 14 shows the molar ratio of each element when the total amount of Al and Si is converted to 6 mol.
  • Table 14 shows that the total amount of La and Ce in the samples of Example 11 and Comparative Example 3 is less than the stoichiometric composition (3 mol). This is thought to be because LaN and CeN, which are starting materials, were decomposed during firing. Thus, as long as light can be emitted, La and Ce may be less than the stoichiometric composition. For example, the total content of La and Ce may be 2 mol or more and 3 mol or less.
  • Example 11 and Comparative Example 3 were melted in an inert gas at 2300 ° C., the amount of oxygen was measured by the non-dispersive infrared absorption method (NDIR), and the amount of nitrogen was measured by the thermal conductivity method (TCD). .
  • NDIR non-dispersive infrared absorption method
  • TCD thermal conductivity method
  • Example 11 contained O.
  • O may be contained as long as light can be emitted. Since it is difficult to absolutely quantify anions and cations at the same time, the absolute values of the contents of each element shown in Tables 13 to 15 include errors. Therefore, the composition of the phosphor of the present disclosure is not limitedly interpreted by the absolute value of the content of each element shown in Tables 13 to 15.
  • Table 16 shows the parameters used in the analysis.
  • FIG. 22 shows a graph of the radial distribution function of Example 11.
  • FIG. 23 shows a graph of the radial distribution function of Comparative Example 3.
  • the horizontal axis of the radial distribution function corresponds to the distance to neighboring atoms.
  • the vertical axis (peak height) indicates the coordination number n. 22 and 23, the peak near 1.1 ⁇ is a ghost peak due to noise in the measurement signal.
  • the peak (P1) near 1.9% is the peak of the first adjacent shell of Ce.
  • the peak (P2) near 2.6 ⁇ is the peak of the second adjacent shell of Ce.
  • the peak near 3.3 ⁇ is the peak of the third adjacent shell of Ce.
  • the height of the peak (P1) of the first adjacent shell is higher than the height of the peak (P2) of the second adjacent shell.
  • the height of the peak (P1) of the first adjacent shell is lower than the height of the peak (P2) of the second adjacent shell (approximately 0.84 times).
  • the height of P2 of Example 11 is substantially equal to the height of P2 of Comparative Example 3.
  • the height of P1 of Example 11 is clearly lower than the height of P1 of Comparative Example 3.
  • the coordination structure in the vicinity of Ce in Comparative Example 3 is a structure in which eight nitrogen atoms are coordinated as in the La A site in La 3 Si 6 N 11 and has a relatively high symmetry. It turned out to be. Further, the coordination structure in the vicinity of Ce in Example 11 is a structure in which a nitrogen defect is introduced in the vicinity of the A site of La in La 3 Si 6 N 11 , and is a seven-coordinate coordination structure with low symmetry. It turned out to be.
  • Example 11 since the symmetry of the coordination structure in the vicinity of Ce was lowered due to the Frenkel defect or the like, the 5d orbital splitting was increased and the energy difference from the 4f orbital was thought to be reduced. Therefore, it is considered that a Ce-based phosphor that emits red light with a longer emission wavelength can be realized.
  • the phosphors of Examples 1 to 11 have almost the same crystal structure as the crystal represented by the general formula La 3 Si 6 N 11 , they exhibit red emission on the longer wavelength side than the conventional LSN: Ce yellow phosphor. It was. The reason for this is not necessarily clear, but for example, the following possibilities are conceivable. Unlike the conventional case, the phosphors of Examples 1 to 11 may contain red light emission because Al (for example, AlN powder) is included in the raw material.
  • Al for example, AlN powder
  • the phosphor of the present disclosure is useful as a light emitting device.
  • general lighting devices such as ceiling lights, spotlights, special lighting devices such as stadium lighting and studio lighting
  • vehicle lighting devices such as headlamps
  • projectors such as projectors and head-up displays
  • endoscope lights Light source in imaging devices such as digital cameras, mobile phones, smart phones, personal computer (PC) monitors, notebook personal computers, televisions, personal digital assistants (PDX), smart phones, tablet PCs, mobile phones, etc.
  • imaging devices such as digital cameras, mobile phones, smart phones, personal computer (PC) monitors, notebook personal computers, televisions, personal digital assistants (PDX), smart phones, tablet PCs, mobile phones, etc.
  • PDX personal digital assistants
  • smart phones tablet PCs, mobile phones, etc.

Abstract

蛍光体は、化学組成Ce3-x-yβγ11-zを有する結晶相を含有する。Mは、Sc、Y、La、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luからなる群より選ばれる一種または二種以上の元素である。βは、Siを50モル%以上含む。γは、Nを80モル%以上含む。0<x≦0.6である。0≦y≦1.0である。0≦z≦1.0である。波長600nm以上800nm以下に発光スペクトルの最大ピークを有する。波長500nm以上600nm以下に励起スペクトルの第一のピークを有する。

Description

蛍光体および発光装置
 本開示は、蛍光体および発光装置に関する。
 近年、白色LED(Light Emitting Diode)やレーザー励起光源といった固体光源が広く用いられるようになってきている。現在の一般的な白色LEDは、青色発光素子(青色LEDチップ)と蛍光体を組み合わせた構成を有している。このような一般的な白色LEDでは、青色LEDチップからの光の一部を蛍光体で色変換し、青色LEDチップからの青色光と蛍光体からの発光とを混色して白色光が作り出されている。より近年では、LD(Laser Diode)と蛍光体との組み合わせによる高出力白色発光装置の開発も行われている。白色固体光源としては、現在、青色LEDチップまたは青色LDと黄色蛍光体の組み合わせが主流であるが、演色性、色再現性等を高める目的、あるいは色温度の低い白色を得る目的で、青色光源と黄色蛍光体に加えて赤色蛍光体を組み合わせた白色光源の開発が行われている。
 従来、一般式YAl12:Ce3+(以下YAG:Ceと略する)や、特許文献1に示されている一般式LaSi11:Ce3+(以下LSN:Ceと略する)のように、Ceを発光中心とした黄色蛍光体が知られている。また、特許文献2に示されている一般式(Sr,Ca)AlSiN:Eu2+(以下CASN:Euと略する)のように、Euを発光中心とした赤色蛍光体が知られている。
特許第4459941号公報 特許第3837588号公報
 本開示は、Ceを発光中心とした蛍光体を提供する。
 本開示の一態様における蛍光体は、化学組成Ce3-x-yβγ11-zを有する結晶相を含有する。Mは、Sc、Y、La、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luからなる群より選ばれる一種または二種以上の元素である。βは、Siを50モル%以上含む。γは、Nを80モル%以上含む。0<x≦0.6である。0≦y≦1.0である。0≦z≦1.0である。波長600nm以上800nm以下に発光スペクトルの最大ピークを有する。波長500nm以上600nm以下に励起スペクトルの第一のピークを有する。
 本開示の包括的または具体的な態様は、蛍光体、素子、装置、システム、車両、製造方法、または、これらの任意な組み合わせで実現されてもよい。
 本開示の蛍光体は、Ceを発光中心とする。
図1は、真空中及び結晶中におけるCe3+のエネルギー準位図である。 図2は、4f軌道と5d軌道間の配位座標モデル図である。 図3は、構造最適化を行った後のLaSi11の1×1×3スーパーセル構造を示す図である。 図4は、AサイトのLaをCeで置換し、構造最適化を行った後のLaSi11:Ceの1×1×3スーパーセル構造を示す図である。 図5は、BサイトのLaをCeで置換し、構造最適化を行った後のLaSi11:Ceの1×1×3スーパーセル構造を示す図である。 図6は、AサイトのLaをCeで置換し、SiサイトをAlで、NサイトをOで置換し、構造最適化を行った後のLaSi11:Ceの1×1×3スーパーセル構造を示す図である。 図7は、BサイトのLaをCeで置換し、SiサイトをAlで、NサイトをOで置換し、構造最適化を行った後のLaSi11:Ceの1×1×3スーパーセル構造を示す図である。 図8は、実施形態2に係るLED発光装置の模式的な断面図である。 図9は、実施形態3に係るLD発光装置の模式的な断面図である。 図10は、実施形態4に係るLD発光装置の模式的な断面図である。 図11は、実施形態5に係る照明装置の模式的な断面図である。 図12は、実施形態6に係る照明装置の模式的な断面図である。 図13は、実施形態7に係る車両の模式的な断面図である。 図14は、実施例1および比較例1の発光スペクトル図である。 図15は、実施例1および比較例1の励起スペクトル図である。 図16は、実施例1および比較例2の残光スペクトル図である。 図17は、実施例1~4および比較例1のXRD回折パターン図である。 図18は、実施例5~10の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図19は、実施例5~10におけるCe置換濃度と相対発光強度の関係を示す図である。 図20は、実施例5~10および比較例1のXRD回折パターン図である。 図21Aは、実施例11および比較例3のXRD回折パターン図である。 図21Bは、実施例11および比較例3のXRD回折パターンの拡大図である。 図22は、実施例11におけるCe原子近傍の動径分布関数を示す図である。 図23は、比較例3におけるCe原子近傍の動径分布関数を示す図である。
 (本開示の基礎となった知見)
 黄色蛍光体YAG:Ceは、発光の量子効率が高く、また高出力LEDあるいはLDで励起しても発光の量子効率がほとんど変化しないため、ほぼ全ての白色光源に搭載されている。一方、赤色蛍光体CASN:Euは、高出力光で励起すると発光の量子効率が低下するという問題があり、比較的低出力の光源にしか搭載されていない。これは、Euを発光中心とした蛍光体は、Ceを発光中心とした蛍光体と比較して発光寿命が長いため、高出力励起時に輝度飽和しやすいためである。そこで、本発明者らは、Ceを発光中心とした赤色蛍光体を得るべく、鋭意研究した。
 以下、本開示の実施の形態について詳細に説明する。当然ながら、本開示はこれらの実施形態に限定されるものでなく、本開示の技術的範囲を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。
 (実施形態1)
 実施形態1の蛍光体は、化学組成Ce3-x-yβγ11-zを有する結晶相を含有する。xは、0<x≦0.6を満たす。発光を得るためにCeを含む必要があるため、xは0より大きい。xは、発光強度増大の観点から、望ましくは0.0003以上、より望ましくは0.015以上である。蛍光体が発光し得る限りxの最大値に特に制限はない。しかし、xが大きくなりすぎる場合には、濃度消光により発光強度が低下する。そのため、xを0.6以下とすることにより、発光強度の低下を抑制できる。また、xは、発光強度増大の観点から、望ましくは0.3以下、より望ましくは0.15以下である。
 Mは、Ceを含まないその他の希土類元素である。具体的には、Sc、Y、La、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luからなる群より選ばれる一種または二種以上の元素である。また、Mは、Laを90モル%以上含んでもよい。La以外の上記の元素群は、Laとイオン半径が近いため、Mサイトに入ることができる。
 yは、0≦y≦1.0を満たす。yが1.0よりも大きい場合、構造が不安定となる。よって、yを1.0以下とすることにより、構造を安定化させることができる。
 βは、Siを50モル%以上含む。すなわち、βは、Siのみであるか、または、Siを50モル%以上含み、他の元素を50モル%以下含む。また、βは、例えば、AlおよびGaからなる群より選ばれる一種または二種の元素を含んでもよい。また、βの(100x/6)モル%以上が、この一種または二種の元素であってもよい。すなわち、Ce3-x-yβγ11-zにおいて、この一種または二種の元素の物質量がCeの物質量以上であってもよい。また、βの(300x/6)モル%以上が、この一種または二種の元素であってもよい。すなわち、Ce3-x-yβγ11-zにおいて、この一種または二種の元素の物質量がCeの物質量の3倍以上であってもよい。また、βは、蛍光体が発光しうる限り、他の元素をさらに含んでもよい。
 γは、Nを80モル%以上含む。すなわち、γは、Nのみであるか、または、Nを80モル%以上含み、他の元素を20モル%以下含む。また、γは、例えば、O(酸素)を含んでもよい。このように、例えば、Ce近傍のSiサイトの一部をAl(もしくはGa)で置換、または、Nサイトの一部をOで置換すると、Ceの配位子の対称性が低くなり、より長波長の発光が実現できる。
 zは、0≦z≦1.0を満たす。Nが欠損すると(すなわち、zが0よりも大きい場合)、Ceの配位子の対称性が低くなり、より長波長の発光を実現できる。また、zが1.0よりも大きい場合、構造が不安定となる。よって、zを1.0以下とすることにより、構造を安定化させることができる。
 実施形態1の蛍光体は、波長600nm以上800nm以下に発光スペクトルの最大ピークを有する。ここで、最大ピークとは、スペクトル全体における最大値を有するピークである。上述の発光スペクトルのピークは、例えば、波長535nmで励起した場合に表れる。
 また、実施形態1の蛍光体は、波長500nm以上600nm以下に励起スペクトルの第一のピークを有する。また、実施形態1の蛍光体は、波長350nm以上500nm未満に、励起スペクトルの第二のピークをさらに有してもよい。第一または第二のピークは励起スペクトルの最大ピークであってもよい。
 また、実施形態1の蛍光体の1/e発光寿命は、100ns以下の値を示してもよい。発光寿命は、輝度飽和特性に影響する。従来の赤色蛍光体であるCASN:Euなど、Euを含む蛍光体は、Ceを含む蛍光体と比較して発光寿命が長い。そのため、Euを含む蛍光体は、高出力励起時に量子効率が低下することで輝度飽和しやすい。したがって、Ceを発光中心とした実施形態1の蛍光体は、従来の赤色蛍光体と比較して、高出力時でも量子効率が高い赤色蛍光体として有望である。
 また、実施形態1の蛍光体における、化学組成Ce3-x-yβγ11-zを有する結晶相は、正方晶であってもよい。また、結晶相は、空間群がP4bm(#100)である領域を含んでもよい。また、実施形態1における上述の結晶相は、一般式LaSi11で表される結晶と、ほとんど同じ結晶構造を有してもよい。
 また、実施形態1の蛍光体は、Cu-Kα線を用いたX線回折パターンにおいて、(1)2θ=17.8°以上18.8°以下、(2)2θ=26.2°以上27.2°以下、(3)2θ=27.2°以上28.2°以下、(4)2θ=30.5°以上31.5°以下、(5)2θ=32.8°以上33.8°以下、および、(6)2θ=35.8°以上36.8°以下、に回折ピークを有してもよい。また、上記の回折ピークが示す面指数は、それぞれ、(001)、(211)、(310)、(221)、(311)、および、(410)であってもよい。
 また、実施形態1における上述の結晶相は、XAFS測定において、以下の特徴を有していてもよい。CeのK吸収端のEXAFS動径分布関数スペクトルにおいて、Ceの第一近接殻(first neighbor shell)のピークの高さが、Ceの第二近接殻(second neighbor shell)のピークの高さよりも低くてもよい。また、第一近接殻のピークの高さが、第二近接殻のピークの高さの0.8倍以上0.9倍以下であってもよい。
 また、CeのK吸収端のEXAFS動径分布関数スペクトルから得られる、Ceの第一近接殻の配位数が7配位(coordination)であってもよい。この場合、Ce近傍の配位構造は、例えば、LaSi11におけるLaのAサイト近傍に窒素の欠陥が導入された構造となり、対称性が低い7配位の配位構造であってもよい。従来の一般式LaSi11で表される結晶は、対称性が高い8配位の配位構造を有する。そのため、対称性が低い7配位の配位構造であれば、5d軌道の分裂が大きくなり、4f軌道とのエネルギー差が減少することで、従来よりも長波長の発光が実現できる。
 また、上述の結晶相は、例えば、化学組成Ce3-x-ySi6-q11-zで表される結晶相であってもよい。このとき、Mは、Sc、Y、La、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luからなる群より選ばれる一種または二種以上の元素であってもよい。Aは、AlおよびGaからなる群より選ばれる一種または二種の元素であってもよい。0<x≦0.6であってもよい。0≦y≦1.0であってもよい。0≦z≦1.0であってもよい。x≦q≦3.0であってもよい。
 <蛍光体の製造方法>
 以下、実施形態1の蛍光体の製造方法について説明する。原料としては、例えば、Ce、La、Si、およびAl(またはGa)を含有する化合物を用いてもよい。または、Ce、La、Si、およびAl(またはGa)それぞれの単体を用いてもよい。化合物としては、窒素雰囲気下での焼成により窒化物になる化合物、高純度(純度99%以上)の窒化物、金属合金、などを用いることができる。また、反応を促進するために、フッ化物(フッ化アンモニウム等)を少量添加してもよい。
 例えば、CeLa3-x-ySi11-z(0<x≦0.6、0≦y≦1.0、0≦z≦1.0)で表される化学組成比となるように、Ce化合物、La化合物、およびSi化合物(またはSi単体)を用意し、さらに、Al化合物(またはAl単体)を用意してもよい。具体的な原料としては、例えば、CeF粉末(またはCeN粉末)、LaN粉末、Si粉末(またはSi単体の粉末)、および、AlN粉末(またはAl単体の粉末)を用いてもよい。また、LaN粉末は、理論値よりも24%程度過剰に用意してもよい。LaNは焼成時に分解しやすいため、原料配合時に過剰に仕込むことで、副生成物であるLaSi結晶の生成を抑制できる。
 蛍光体の製造は、上記の原料を混合し、焼成して行う。原料の混合方法は、溶液中での湿式混合でも、乾燥粉体の乾式混合でもよい。工業的に通常用いられるボールミル、媒体撹拌ミル、遊星ミル、振動ミル、ジェットミル、V型混合機、攪拌機等を用いることができる。焼成は、窒素により加圧した雰囲気中において1500~2000℃の温度範囲で1~50時間程度行う。このときの圧力は、通常3気圧以上、望ましくは4気圧以上、より望ましくは8気圧以上である。焼成後の蛍光体は、例えば、濃度10%の硝酸溶液中で1時間洗浄してもよい。得られた蛍光体粉末を、ボールミルやジェットミルなどを用いて再度粉砕し、さらに必要に応じて洗浄または分級することにより、蛍光体粉末の粒度分布や流動性を調整してもよい。
 <蛍光体の結晶構造シミュレーション>
 以下に、本発明者らが、実施形態1の蛍光体の結晶構造について、シミュレーションを交えて検討した結果を示す。Ce3+は4f軌道に1つの電子を有し、これが5d軌道に励起されることで発光が起きる。また、Ce3+を発光中心とする蛍光体においては、Ceの励起状態は5d軌道、基底状態は4f軌道であり、励起-発光遷移は4f-5d遷移である。Ce3+は、真空中においては4f-5d間のエネルギー差が大きいため紫外発光する。
 一方、図1に示すように、Ce3+が結晶中に入った場合には、配位子の影響を受けることで、5d軌道のエネルギー全体が下がる効果と、5d軌道の縮退が解けて5d軌道の最低準位が低エネルギー側にシフトする効果が生じる。そのため、4f-5d間のエネルギー差が小さくなり、発光波長が長くなる。以上の効果により、例えば、従来のYAG:CeやLSN:Ceでは、Ce3+の発光波長が大きく長波長側にシフトすることで、黄色発光が得られると考えられる。
 さらに、図2に示すような配位座標モデルに基づいて考える。4f軌道と5d軌道の平衡点がずれる状況が実現すれば、4f-5d間のエネルギー差がさらに小さくなるので、発光波長が長くなる。つまり、この際、結晶配位子場理論によって、Ce近傍の配位子の対称性が低下することで、5d軌道の縮退が解けて5d軌道の軌道分裂幅が増加し、4f-5d軌道間のエネルギー準位差が低下する。よって、発光波長が長くなる。
 したがって、本発明者らは、蛍光体の発光波長を長くするために、Ceの配位子が非対称となるような結晶の検討を行った。その結果、後述するように、従来のLSN:Ce黄色蛍光体におけるCeの配位子よりも、さらに対称性が低い配位子を有すると考えられる結晶構造を見出した。なお、従来のLSN:Ce黄色蛍光体の例である、特許文献1で開示されているLSN:Ceの化学組成を有する蛍光体は、発光のピーク波長が574nm~594nm、励起のピーク波長が455nm~460nmである。
 以下に、結晶構造シミュレーションの結果および考察を示す。LaSi11の結晶構造においてCeが置換し得るサイトを検討するため、第一原理計算を用いて、LaSi11のLaサイトをCeで置換し、構造最適化を行った。第一原理計算には、ダッソー・システムズ・バイオビア社のCASTEPを使用した。汎関数はGGA、交換相関相互作用はPBEを使用した。
 図3に、LaSi11の1×1×3スーパーセルの構造最適化を行った結果を示す。LaSi11のユニットセルの空間群は、P4bm(#100)であり、Laの配位状態は対称性の高いAサイトと対称性の低いBサイトが存在する。AサイトのLaをCeで置換し、構造最適化を行った結晶構造1を図4に示す。また、BサイトのLaをCeで置換し、構造最適化を行った結晶構造2を図5に示す。
 図4からわかるように、AサイトのCeの周りには、8個のNがほぼ等距離に配置している。つまり、Ceを頂点とする二つの四角錐が共に頂点を共有し、底面の正方形が45°ねじれた構造をしており、Ceの配位子の対称性が高い8配位構造をしている。一方、図5からわかるように、BサイトのCeの周りには、距離も角度も異なる8個のNが配置されており、Ceの配位子の対称性がAサイトに比べて低い。
 対称性を定量化するために、LaSi11結晶構造のAサイトのLaをCeで置換した結晶構造1と、LaSi11結晶構造のBサイトのLaをCeで置換した結晶構造2の、Ce-N間距離およびその標準偏差を、表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 この結果からも、BサイトのLaをCeで置換した結晶構造2の方が、AサイトのLaをCeで置換した結晶構造1よりも、Ce配位子の対称性が低いことが分かる。
 さらに、LaのAサイトおよびBサイトのどちらがCeと置換されやすいかを調べるために、それぞれの結晶の生成エンタルピーを第一原理計算により計算した。その結果、BサイトのLaをCeで置換した結晶構造2に比べて、AサイトのLaをCeで置換した結晶構造1の方が、生成エンタルピーが48meV低く、構造として安定であることが判明した。
 以上のことから、従来のLSN:Ce黄色蛍光体では、例えば、結晶構造1のように、配位子の対称性が高く、エネルギー的に安定なAサイトにCeが存在しており、これにより黄色発光が得られている可能性が考えられる。
 以上の分析結果から、結晶構造2のような、BサイトのLaをCeで置換したLaSi11:Ceでは、Ceの配位子の対称性が低いことで、4f軌道と5d軌道の平衡点がずれることになり、従来のLSN:Ce黄色蛍光体よりも長波長の発光が実現できる可能性が考えられる。
 ここで、実施形態1の赤色蛍光体は、出発原料にAlを含んでもよいため、蛍光体の結晶相にAlが取り込まれる可能性がある。また、原料中の含有Oにより、蛍光体結晶相にOが取り込まれる可能性がある。また、SiとAl、NとOは、それぞれイオン半径が近い値であるため、置換することが可能である。また、イオン半径に着目すると、Al>Si、N>Oである。よって、SiをAlで置換すると格子定数が大きくなり、NをOで置換すると格子定数が小さくなる。つまり、SiをAlに、NをOに同時に置換することで、結晶がより安定に存在できると考えられる。また、SiをAlに、NをOに同時に置換することで、結晶の価数を維持することができる。したがって、結晶相におけるAlとOの含有モル数は、同一であってもよい。
 上述の観点を踏まえ、さらに対称性を低くする目的で、LaSi11:CeのCeに近接するSiサイトの一部をAlで置換し、Nサイトの一部をOで置換した結晶構造を検討した。この結晶構造において、AサイトのLaをCeで置換し、構造最適化を行った結晶構造3を図6に、BサイトのLaをCeで置換し、構造最適化を行った結晶構造4を図7に示す。また、結晶構造3および結晶構造4のCe-N間距離およびその標準偏差を、表1に示す。結晶構造1の標準偏差と比べ、結晶構造3および結晶構造4の標準偏差が大きいため、Ceの配位子の対称性が低下していることが分かる。
 以上の分析結果から、結晶構造3または結晶構造4のような、LaSi11:CeのCe近傍のSiサイトの一部をAlで置換し、Nサイトの一部をOで置換した結晶構造では、Ceの配位子の対称性が低いことで、4f軌道と5d軌道の平衡点がずれることになり、従来のLSN:Ce黄色蛍光体よりも長波長の発光が実現できる可能性が考えられる。この場合、従来のLSN:Ce黄色蛍光体よりも長波長の発光を実現するためには、結晶相において、少なくともAlまたはOのいずれかがCeよりも多く含まれることが望ましいと考えられる。
 さらに、LaSi11:CeのCeに近接するSiサイトの一部をAlで置換し、Nサイトが欠陥している結晶構造を検討した。Si4+をAl3+で置換するときに価数を合わせるためには、3つのSi4+を3つのAl3+に置換すると同時に、N3-が1つ欠損することが望ましい。Ceに近い位置に配位しているSiのAl置換と、N欠損が同時に起きることで、Ceの配位子の対称性が低くなり、従来のLSN:Ce黄色蛍光体よりも長波長の発光が実現できる可能性が考えられる。
 この場合、従来のLSN:Ce黄色蛍光体よりも長波長の発光を実現するためには、少なくともAlの物質量がCeの物質量以上であることが望ましいと考えられる。さらに、3つのSiサイトをAlで置換することで、Nの欠陥に対する電荷補償が可能であるので、Alの物質量はCeの物質量の3倍以上であることが望ましいと考えられる。
 以上の結晶構造シミュレーションの結果から、(1)LaSi11結晶のBサイトのLaをCeで置換した結晶構造、および、(2)LaSi11結晶のLaのAサイトとBサイトの少なくとも一方をCeで置換し、Ce近傍のSi-Nの一部をAl-Oで置換した結晶構造、および、(3)LaSi11結晶のLaのAサイトとBサイトの少なくとも一方をCeで置換し、Ce近傍のSiをAlで置換し、Nが欠損した結晶構造、のいずれかを有する蛍光体は従来のLSN:Ce黄色蛍光体よりも長波長側で発光する可能性が示された。
 以上のシミュレーション結果は、実施形態1の蛍光体が従来のLSN:Ce黄色蛍光体よりも長波長側の赤色発光を示す要因の一例として考えられる。つまり、上述のシミュレーション結果は、あくまで一例であり、実施形態1の蛍光体の結晶構造について、何ら限定するものではない。
 <蛍光体を用いた発光装置>
 実施形態1の蛍光体は、発光装置に利用されうる。本実施形態における発光装置は、励起光源と、蛍光体と、を少なくとも備える。励起光源は、波長600nm以下の光を発する。蛍光体は、励起光源の発する光を照射され、励起光源の発する光よりも長波長の蛍光を発する、実施形態1の蛍光体である。以上の構成によれば、高出力時においても量子効率の高い発光装置を構成することができる。
 また、励起光源の発する光は、波長500nm以上600nm以下であってもよい。実施形態1の蛍光体は、典型的には、波長500nm以上600nm以下に励起スペクトルのピークを有するため、効率的に励起することができる。また、励起光源の発する光は、波長200nm以上500nm以下であってもよい。実施形態1の蛍光体は、波長500nm以下においても励起光を吸収する波長が存在する。また、波長200nm以下の光は、空気による吸収で減衰するため、波長200nm以上の光を発する励起光源が望ましい。なお、上記の励起光源としては、例えば、LEDまたはLDが挙げられる。
 また、本実施形態における発光装置は、波長500nm以上600nm以下に発光スペクトルのピークを有する第二の蛍光体をさらに組み合わせてもよい。第二の蛍光体は、励起光源が発する光を照射されることで、励起光源が発する光よりも長波長の蛍光を発する。第二の蛍光体としては、化学組成YAl12:Ce(YAG:Ce)の結晶相を含有する蛍光体や、化学組成LaSi11:Ce(LSN:Ce)を有する結晶相を含有する蛍光体などを用いてもよい。
 また、第二の蛍光体を、黄色光を発する蛍光体とし、さらに、緑色光を発する第三の蛍光体を組み合わせてもよい。第三の蛍光体は、励起光源が発する光を照射されることで、励起光源が発する光よりも長波長の蛍光を発する。第三の蛍光体としては、化学組成LuAl12:Ce(LuAG:Ce)の結晶相を含有する蛍光体や、化学組成Y(Al,Ga)12:Ce(YAGG:Ce)を有する結晶相を含有する蛍光体などを用いてもよい。なお、第二の蛍光体や第三の蛍光体が発する光を利用して、実施形態1の蛍光体を励起してもよい。なお、緑色光とは、CIE色度座標値において、(0.1≦x≦0.4, 0.5≦y≦0.8)の範囲に位置する光をいう。また、黄色光とは、CIE色度座標値において、(0.4≦x≦0.6, 0.4≦y≦0.6)の範囲に位置する光をいう。
 実施形態1の蛍光体を含む発光装置における、励起光源および第二、第三の蛍光体は、発光装置の用途に応じて、上述の範囲内で自由に選択することができる。したがって、実施形態1の蛍光体を含む発光装置は、赤色発光装置のみならず、白色発光装置などとしても有用である。具体的には、青色光を発する励起光源と、黄色光を発する蛍光体と、本実施形態の赤色蛍光体と、を組み合わせることで、演色性の高い高出力の発光装置や電球色に発光する高出力の発光装置を実現できる。
 (実施形態2)
 実施形態2では、本開示の発光装置の一例として、発光素子としてのLEDチップを光源とするLED発光装置について説明する。図8は、実施形態2のLED発光装置の一実施形態を示す模式的な断面図である。図8に示すように、LED発光装置10は、蛍光体11と、LEDチップ15と、LED封止体24と、を備える。また、支持体23を備えてもよい。支持体23は、LEDチップ15を支持する。本実施形態では、LED発光装置10は、面実装が可能な構造を備えているため、支持体23は基板である。
 本実施形態は高輝度LED発光装置に用いることができる。例えば、LEDチップ15で発生した熱を効率的に外部へ放熱することができるよう、支持体23は高い熱伝導率を有している。例えば、アルミナや窒化アルミニウムなどからなるセラミック基板を支持体23として用いることができる。
 LEDチップ15には、例えば、紫外から黄色領域で発光するものが用いられ、波長200nm以上600nm以下に発光スペクトルのピークを有するものが用いられる。LEDチップ15として、具体的には、黄色LEDチップ、緑色LEDチップ、青色LEDチップ、青紫色LEDチップ、近紫外LEDチップ、紫外LEDチップ等が用いられる。LEDチップ15は、支持体23上において、出射面15aが支持体23と接する面とならないように、半田27などによって支持体23に固定されている。また、LEDチップ15はボンディングワイヤ21によって支持体23に設けられた電極22に電気的に接続されている。LEDチップ15は、LED封止体24で覆われている。
 LED封止体24には、シリコーン樹脂が使用されている。蛍光体11が、LED封止体24中に分散している。シリコーン樹脂には、半導体発光素子の封止樹脂として用いられる種々の化学式で規定される構造のシリコーン樹脂を用いることができる。シリコーン樹脂は、例えば、耐変色性が高いジメチルシリコーンを含んでいる。また、耐熱性の高いメチルフェニルシリコーン等もシリコーン樹脂として用いることができる。シリコーン樹脂は1種類の化学式で規定されるシロキサン結合による主骨格を持つ単独重合体であってもよい。また、2種類以上の化学式で規定されるシロキサン結合を有する構造単位を含む共重合体や2種類以上のシリコーンポリマーのアロイであってもよい。
 本実施形態では、LED封止体24中のシリコーン樹脂は硬化後の状態にある。したがって、LED封止体24も硬化した状態にある。以下において説明するように、LED封止体24は、未硬化のシリコーン樹脂を用いて作製することができる。シリコーン樹脂は、主剤および硬化剤を混合することにより硬化が促進される2液型であることが一般的である。しかし、熱硬化型、あるいは、光などのエネルギーを照射することによって硬化するエネルギー硬化型のシリコーン樹脂を用いることもできる。なお、LED封止体24には、シリコーン樹脂以外のものを使用してもよい。例えば、ガラス、エポキシ樹脂等、ZnOで構成される無機材料を用いてもよい。また、蛍光体11は、LED封止体24中に分散させずに、LED封止体24上に蛍光体板の形態で配置してもよい。
 上述した例では、LEDチップはワイヤボンディングされていたが、本実施形態で用いられるLEDチップは他の構成であってもよい。すなわち、本実施形態で用いられるLEDチップは、フェイスアップで実装されるものであっても、フリップチップで実装されるものであってもよい。また本実施形態で用いられるLEDチップは、一般的な極性面(c面)の成長面を有する窒化物半導体から形成される発光層を備えるものであってもよい。
 <蛍光体の概要>
 蛍光体11は、LEDチップ15から出射される近紫外から黄色領域の光(例えば、近紫外光)のうち、一部の波長成分、あるいは、すべての波長成分を吸収し、蛍光を発する。吸収する光の波長および蛍光の波長は、蛍光体11に含まれる蛍光材料の種類によって決まる。蛍光体11は、光の混色により白色光が作り出されるように、複数の異なる色の蛍光体を含む混合蛍光体であってもよい。蛍光体11は、緑色蛍光体および赤色蛍光体の混合蛍光体であってもよい。赤色蛍光体としては、実施形態1の蛍光体が用いられる。
 緑色蛍光体としては、例えば、MII MgSi:Eu2+(MII=Ba,SrおよびCaから選ばれる少なくとも1種)、SrSiAlO:Eu2+、SrSi:Eu2+、BaAl:Eu2+、BaZrSi:Eu2+、MII SiO:Eu2+(MII=Ba,SrおよびCaから選ばれる少なくとも1種)、BaSi:Eu2+、CaMg(SiOCl:Eu2+、CaSiOCl:Eu2+、β-SiAlON:Eu2+などの蛍光体を用いることができる。
 別の態様として、蛍光体11は、黄色蛍光体および赤色蛍光体の混合蛍光体であってもよい。赤色蛍光体としては、実施形態1の蛍光体が用いられる。黄色蛍光体としては、例えば、YAl12:Ce3+、CaSi:Eu2+、(Ba,Sr)Si:Eu2+、CaScSi12:Ce3+、CaSc:Ce3+、α-SiAlON:Eu2+、LaSi11:Ce3+などの蛍光体を用いることができる。
 また、蛍光体11の粒子径は、例えば、それぞれ1μm以上80μm以下である。本明細書において、粒子径とは、顕微鏡法による円相当径で表したものをいう。
 蛍光体11は、例えば、封止体100重量部に対して、3重量部以上70重量部以下の割合でLED封止体24に含まれている。蛍光体11の含有量が3重量部よりも少ない場合、十分な強度の蛍光が得られないため、所望の波長の光を発光するLED発光装置10を実現できなくなる場合がある。蛍光体11に用いる各色に発光する蛍光体の重量比は、所望する白色光の色調と、それぞれの蛍光体の発光強度に応じて適宜決定することができる。なお、蛍光体11を、実施形態1の赤色蛍光体のみにすることによって、あるいは、他の色の蛍光体と組み合わせることによって、LED発光装置を、白色以外の色を発するLED発光装置として構成することもできる。
 実施形態1の赤色蛍光体以外の上記の蛍光体は、公知方法に従って製造することができる。具体的には、酸化物蛍光体を作製する場合、原料としては、水酸化物、蓚酸塩、硝酸塩など、焼成により酸化物になる化合物、または、酸化物を用いることができる。ここで、反応を促進するために、フッ化物(例えば、フッ化カルシウム等)や塩化物(例えば、塩化カルシウム等)を少量添加することができる。蛍光体の製造は、上記の原料を混合し、焼成して行う。
 原料の混合方法としては、溶媒中での湿式混合でも、乾燥粉体の乾式混合でもよい。工業的に通常用いられるボールミル、媒体撹拌ミル、遊星ミル、振動ミル、ジェットミル、V型混合機、攪拌機等を用いることができる。蛍光体原料の焼成は、大気中または還元性雰囲気下において、1100~1700℃の温度範囲で1~50時間程度行う。焼成に用いる炉は、工業的に通常用いられる炉を用いることができる。例えば、プッシャー炉等の連続式またはバッチ式の電気炉やガス炉、または、プラズマ焼結(SPS)や熱間静水圧加圧焼結(HIP)等の加圧焼成炉を用いることができる。得られた蛍光体粉末を、ボールミルやジェットミルなどを用いて再度粉砕し、さらに必要に応じて洗浄または分級することにより、蛍光体粉末の粒度分布や流動性を調整することができる。
 (実施形態3)
 実施形態3では、本開示の発光装置の一例として、発光素子としてのLDを光源とするLD発光装置について説明する。図9は、実施形態3に係るLD発光装置60の概略構成を示している。LD発光装置60は、LD素子58と、波長変換部材61と、を備える。波長変換部材61は、蛍光体を含む。蛍光体は、LD素子58からの出射光を、より長波長の光に波長変換する。
 LD素子58は、LEDよりも高い光パワー密度の光を出射することができる。よって、LD素子58の使用により高出力のLD発光装置60を構成することができる。LD素子58から蛍光体に照射される光パワー密度は、LD発光装置60の高出力化の観点から、例えば、0.5W/mm以上である。また、蛍光体に照射される光パワー密度は、2W/mm以上であってもよく、3W/mm以上であってもよく、10W/mm以上であってよい。一方で、蛍光体に照射される光パワー密度が高すぎると、蛍光体からの発熱量が増大して、LD発光装置60に悪影響を及ぼすおそれがある。よって、蛍光体に照射される光パワー密度は、150W/mm以下であってもよく、100W/mm以下であってもよく、50W/mm以下であってもよく、20W/mm以下であってもよい。
 LD素子58には、蛍光体を励起可能な波長の光を出射するものを特に制限なく使用することができる。例えば、青紫光を出射するLD素子、青色光を出射するLD素子、緑色光を出射するLD素子、黄色光を出射するLD素子等を使用することができる。本実施形態では、LD素子58が、青色光を射出する場合について説明する。本明細書において、青色光とは、ピーク波長が420nm以上480nm未満の光をいう。一般に、青色光を出射するLD素子58は、紫外光を出射するLD素子よりも発光効率が高く、発光ピーク波長が445nmの場合には、最も発光効率が高くなる。LD素子58の発光ピーク波長は、425nm以上であってもよく、430nm以上であってもよい。一方で、LD素子58の発光ピーク波長は、475nm以下であってもよく、470nm以下であってもよい。
 LD素子58は、1つのLDから構成されたものであってもよく、複数のLDを光学的に結合させたものであってもよい。LD素子58は、例えば、非極性面または半極性面である成長面を有する窒化物半導体から形成される発光層を備えてもよい。
 波長変換部材61の蛍光体は、実施形態1の赤色蛍光体を含む。波長変換部材61は、発光装置の所望の発光色に応じて、実施形態1の赤色蛍光体以外の蛍光体をさらに含んでいてもよい。例えば、波長変換部材61が、黄色蛍光体および緑色蛍光体をさらに含む場合には、LD発光装置60を白色発光装置として構成することができる。黄色蛍光体および緑色蛍光体としては、実施形態2で例示したものを使用することができる。波長変換部材61は、複数種の蛍光体が混合された一層の波長変換層であってもよく、単一種あるいは複数種の蛍光体を含む波長変換層が少なくとも2層以上積層されたものであってもよい。本実施形態では、特に、赤色蛍光体12で構成される第1の蛍光体層62と、黄色蛍光体13で構成される第2の蛍光体層63とを積層した構成を有する波長変換部材61が用いられる場合について説明する。
 第1の蛍光体層62、第2の蛍光体層63は、それぞれ、バインダー68,69を用いて構成されている。バインダー68,69は、例えば、樹脂、ガラス又は透明結晶などの媒体である。バインダー68,69は、同じ材質であってもよく、異なる材質であってもよい。なお、各蛍光体層は、蛍光体粒子のみで構成されていてもよい。
 波長変換部材61とLD素子58との間には、LD素子58の光を第2の蛍光体層63に導く入射光学系59が設けられていてもよい。入射光学系59は、例えば、レンズ、ミラー、または光ファイバなどを備えている。
 次に、LD発光装置60の動作について説明する。LD素子58から射出された青色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材61の第2の蛍光体層63に入射する。この入射光により、第2の蛍光体層63の複数の黄色蛍光体13が励起されて黄色光を射出する。また、第2の蛍光体層63で吸収されずに透過したLD素子58から射出された青色光は、第1の蛍光体層62に入射する。この入射により、第1の蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出する。また、第2の蛍光体層63から放射された黄色光が、第1の蛍光体層62に入射する。この入射光の一部により、第1の蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出してもよい。また、第1の蛍光体層62でも第2の蛍光体層63でも吸収されずに透過したLD素子58から射出された青色光は、外部へと放射される。これらの赤色光、黄色光、および青色光が混合して、白色光となる。
 なお、各蛍光体層の厚みは、LD素子58から射出された青色光が第1の蛍光体層62を透過しないように調整してもよい。また、第2の蛍光体層63から放射された黄色光が、第1の蛍光体層62を透過しないように調整してもよい。この場合には、外部へ赤色光のみが放射される。別の態様として、第2の蛍光体層63で用いている黄色蛍光体13に代えて、実施形態2で説明した緑色蛍光体を用いてもよい。
 (実施形態4)
 実施形態4では、本開示の発光装置の一例として、発光素子としてのLDを光源とするLD発光装置について説明する。図10は、実施形態4に係るLD発光装置80の概略構成を示している。実施形態3と同一の部材については、同一の符号を付してその説明を省略する。LD発光装置80は、LD素子58と、波長変換部材81と、を備える。
 波長変換部材81は、蛍光体を含む。蛍光体は、LD素子58からの出射光を、より長波長の光に波長変換する。波長変換部材81の蛍光体は、赤色蛍光体12と、黄色蛍光体13と緑色蛍光体14からなる群より選ばれる少なくとも1種とが混合された波長変換層を有する。赤色蛍光体12としては、実施形態1の蛍光体が用いられる。黄色蛍光体および緑色蛍光体としては、実施形態2で例示したものを使用することができる。本実施形態では、特に、波長変換部材81が、赤色蛍光体12、黄色蛍光体13、および緑色蛍光体14の3種を混合して形成した蛍光体層である場合を説明する。3種の蛍光体の混合比率は、所望の白色光の色調や、各蛍光体の発光強度などに応じて、適宜調整することが可能である。
 波長変換部材81である蛍光体層は、バインダー68を用いて構成されている。バインダー68は、例えば、樹脂、ガラス、または透明結晶などの媒体である。バインダー68は、単一の材質であってもよく、場所により異なる材質であってもよい。なお、蛍光体層は、蛍光体粒子のみで構成されていてもよい。
 LD素子58から射出された青色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81中の赤色蛍光体12、黄色蛍光体13、および緑色蛍光体14により、それぞれ赤色光、黄色光、緑色光に変換される。蛍光体で吸収されなかったLD素子58から射出された青色光と、赤色蛍光体12、黄色蛍光体13および緑色蛍光体14によりそれぞれ変換された赤色光、黄色光、緑色光とを混合して、白色光となる。
 上述のように、実施形態2~4の発光装置によれば、実施形態1の赤色蛍光体を用いるため、高出力時において従来よりも量子効率を向上させることができる。さらに、白色発光装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
 (実施形態5)
 実施形態5では、本開示の照明装置の一例について説明する。図11は、実施形態5に係る照明装置120の概略構成を示している。照明装置120は、光源121と、光源121が発する光を前方に導く出射光学系122と、を備える。光源からの発光色を調整するために、光源からの光を吸収又は反射する波長カットフィルター123を設けてもよい。光源121は、実施形態1の赤色蛍光体を含む。また、光源121は、実施形態2~4の発光装置10、60または80であってもよい。出射光学系122は、例えば、リフレクタであってもよい。出射光学系122は、例えば、AlまたはAgなどの金属膜、または、表面に保護膜が形成されたAl膜を有してもよい。
 実施形態5の照明装置によれば、実施形態1の赤色蛍光体を用いるため、高出力時において従来の照明装置よりも量子効率を向上させることができる。さらに、白色照明装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
 (実施形態6)
 実施形態6では、本開示の照明装置の一例として、光ファイバーを用いた照明装置について説明する。図12は、実施形態6に係る照明装置130の概略構成を示している。照明装置130は、LD素子58と、入射光学系59と、光ファイバー132と、波長変換部材131と、出射光学系122と、を備える。
 LD素子58が発する光は、入射光学系59を通り、光ファイバー132へと導かれる。光ファイバー132は、その光を出射部へと導く。出射部は、例えば、波長変換部材131と、出射光学系122と、を備える。波長変換部材131は、実施形態1の赤色蛍光体を含む。また、波長変換部材131は、実施形態3~4の波長変換部材61または81であってもよい。なお、波長変換部材131は、図12のように光ファイバー132よりも出射側に位置してもよいが、光ファイバー132よりも入射側(例えば、LD素子58と入射光学系59との間、または、入射光学系59と光ファイバー132との間)に位置してもよい。
 実施形態6の照明装置によれば、光ファイバーを用いることで、光の照射方向を簡便に変更することができる。
 また、実施形態1の赤色蛍光体を用いるため、高出力時において従来の照明装置よりも量子効率を向上させることができる。さらに、白色照明装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
 (実施形態7)
 実施形態7では、本開示の照明装置の応用例として、照明装置を備えた車両について説明する。図13は、実施形態7に係る車両140の概略構成を示している。車両140は、実施形態5の照明装置120である車両用ヘッドランプと、電力供給源141と、を備える。また、車両140は、エンジン等の駆動源によって回転駆動され、電力を発生する発電機142を有してもよい。発電機142が生成した電力は、電力供給源141に蓄えられてもよい。電力供給源141は、充放電が可能な2次電池であってもよい。照明装置120は、電力供給源141からの電力によって点灯する。車両140は、例えば、自動車、2輪車又は特殊車両である。また、車両140は、エンジン車、電気車、又はハイブリッド車であってもよい。
 実施形態7の車両によれば、実施形態1の赤色蛍光体を含む車両用ヘッドランプを用いるため、高出力時において従来よりも前方を明るく照らすことができる。さらに、白色照明装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
 以下、本開示を詳細に説明するが、本開示は、これら実施例に限定されるものではない。
 (実施例1~4および比較例1)
 蛍光体の作製方法を以下に示す。出発原料として、LaN粉末、Si粉末、AlN粉末、CeF粉末を用意した。まず、LaN粉末とSi粉末とCeF粉末を、一般式La2.91Ce0.09Si11で表される組成となるように秤量し、それらを混合した。ただし、LaN粉末は、理論値よりも24%過剰に秤量した。この混合粉末にAlN粉末を表2に示す量を加え、更に混合した。なお、比較例1では、AlN粉末は加えなかった。混合の方法としては、窒素雰囲気下のグローブボックス中で、乳鉢を用いた乾式混合を行った。混合した原料粉末を窒化ホウ素製の坩堝に入れた。この原料粉末を、0.5MPaの窒素雰囲気中で1900℃にて2時間焼成した。焼成後の試料を濃度10%の硝酸溶液中で1時間洗浄した。以上の方法により、表2に示したような出発原料で、実施例1~4および比較例1を作製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 (比較例2)
 出発原料として、Ca粉末、Si粉末、AlN粉末、EuN粉末を用意した。Ca粉末とSi粉末とAlN粉末とEuN粉末を一般式Ca0.97Eu0.03AlSiNで表される組成となるように秤量し、それらを混合した。混合の方法としては、窒素雰囲気下のグローブボックス中で、乳鉢を用いた乾式混合を行った。混合した原料粉末を窒化ホウ素製の坩堝に入れた。この原料粉末を0.5MPaの窒素雰囲気中で1600℃にて2時間焼成した。焼成後の試料を濃度10%の硝酸溶液中で1時間洗浄した。以上の方法により、CASN:Euで表される、比較例2を作製した。
 <発光/励起スペクトルの評価>
 実施例1~4および比較例1の発光スペクトルと励起スペクトルを、分光蛍光光度計(日本分光製FP-6500)を用いて測定した。実施例1および比較例1の発光スペクトルを図14に、励起スペクトルを図15に示す。また、波長450nmから波長800nmの範囲の発光ピーク波長と、波長400nmから波長600nmの範囲の励起ピーク波長を表2に示す。なお、励起光源にはXeランプを用いた。表2に示す各試料の励起ピーク波長を励起光源の波長として、発光スペクトルを測定した。表2に示す各試料の発光ピーク波長をモニター波長として、励起スペクトルを測定した。
 出発原料にAlNを含まない比較例1は、発光ピーク波長が536nmの黄色発光を示した。また、励起ピーク波長は450nmであった。一般に、LaSi11で表される結晶にCeを賦活した蛍光体では、短波長側の発光ピーク(535nm程度)と、長波長側の発光ピーク(580nm程度)を有することが知られている。これは、特許文献1の蛍光体における、短波長側の発光ピークと長波長側の発光ピークとも、ほぼ一致している。また、励起ピーク波長の位置も、特許文献1とほぼ一致していた。
 一方、実施例1~4では、発光ピーク波長が640nm程度の赤色発光を示した。また、実施例1~4では、波長540nm程度に励起ピークを有することがわかった。以上のことから、実施例1~4は、比較例1と異なる発光特性を有することは明らかである。また、実施例1~4では、波長350nm以上500nm未満に、励起スペクトルのピークをさらに有していた。
 <発光寿命の評価>
 実施例1~4および比較例1および比較例2の発光寿命を、蛍光寿命測定装置(浜松ホトニクス製Quantaurus-Tau小型蛍光寿命測定装置)により測定した。図16に、励起光を遮断した後の時間に対する発光強度の変化をプロットした残光スペクトルを、実施例1および比較例2について示す。また、表3に、実施例1~4および比較例1および比較例2の1/e発光寿命を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 実施例1の1/e発光寿命は、54nsであった。また、実施例1~4および比較例1において、1/e発光寿命はおよそ50ns程度であり、100ns以下の値を示すことを確認した。Ceの発光寿命は一般的に10ns~100ns程度であることが知られている。よって、実施例1~4および比較例1より得られた発光は、Ce由来であると考えられる。
 一方、比較例2であるCASN:Euの発光寿命は、820nsであった。発光寿命は、輝度飽和特性に影響する。Ceを含む蛍光体に比べ、Euを含む蛍光体は、高出力励起時に量子効率が低下することで輝度飽和しやすいことが知られている。実施例1~4および比較例1の蛍光体は、CASN:Euに比べて大幅に発光寿命の値が小さいため、輝度飽和しにくいと考えられる。よって、実施例1~4および比較例1の蛍光体は、高出力の励起光源と組み合わせることで、高出力の発光デバイスを実現できる。
 <結晶構造の評価>
 実施例1~4および比較例1の粉末X線回折パターンを、X線回折測定装置(Rigaku製RINT2100)を用いて測定した。測定には、Cu-Kα線を用い、表4に示す条件で行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 得られたX線回折パターンを図17に示す。図17より、実施例1~4のX線回折パターンは、比較例1で得られたX線回折パターンに対し、僅かに低角度側にシフトしているが、ほとんど一致していることがわかった。
 また、得られた回折ピークのうち、LaSi11結晶型に対応する6つの回折ピークを、低角側からそれぞれピーク1~6と定義し、それぞれの回折ピークの2θの値を表5に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 表5から、得られた蛍光体のX線回折パターンは、それぞれピーク1~6に対応して、(1)2θ=17.8°以上18.8°以下、(2)2θ=26.2°以上27.2°以下、(3)2θ=27.2°以上28.2°以下、(4)2θ=30.5°以上31.5°以下、(5)2θ=32.8°以上33.8°以下、および、(6)2θ=35.8°以上36.8°以下、に回折ピークを有することがわかった。また、ピーク1~6が示す面指数は、それぞれ、(001)、(211)、(310)、(221)、(311)、および、(410)であった。また、図14に示したように、AlNの仕込み配合量が多くなるほど、AlNやLaSiに相当する回折ピークの回折強度が強くなっている。AlNについては、配合時のAlNが未反応のまま残ったためだと考えられる。LaSiについては、LaSi11結晶のストイキオメトリー組成からずれていくことにより、LaSi相が生成されやすくなったためだと考えられる。
 また、実施例1の蛍光体の空間群を、単結晶X線構造解析装置(Rigaku製VariMax)を用いて解析した。その結果、正方晶であることがわかった。このことから、実施例1~4および比較例1は、一般式LaSi11で表される結晶とほとんど同じ結晶構造を有すると考えられる。
 (実施例5~10)
 蛍光体の作製方法を以下に示す。出発原料として、LaN粉末、Si粉末、AlN粉末、CeN粉末を用意した。まず、LaN粉末とSi粉末とCeN粉末を、一般式La3-xCeSi11で表される組成となるように秤量し、それらを混合した。ただし、LaN粉末は、理論値よりも24%過剰に秤量した。この混合粉末にAlN粉末を加えて更に混合した。混合の方法としては、窒素雰囲気下のグローブボックス中で、乳鉢を用いた乾式混合を行った。混合した原料粉末を窒化ホウ素製の坩堝に入れた。この原料粉末を、0.5MPaの窒素雰囲気中で1900℃にて2時間焼成した。焼成後の試料を濃度10%の硝酸溶液中で1時間洗浄した。以上の方法により、表6に示したような出発原料で、実施例5~10を作製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 <発光/励起スペクトルの評価>
 実施例5~10の発光スペクトルと励起スペクトルを、分光蛍光光度計(日本分光製FP-6500)を用いて測定した。実施例5~10の発光スペクトルおよび励起スペクトルを図18に示す。なお、励起光源にはXeランプを用いた。表6に示す各試料の励起ピーク波長を励起光源の波長として、発光スペクトルを測定した。表6に示す各試料の発光ピーク波長をモニター波長として、励起スペクトルを測定した。実施例5~10の全ての試料において、波長600nm以上に発光ピーク波長を有する赤色発光が確認された。なお、得られた発光ピーク波長は、624nm~653nmであった。
 また、実施例5~10の全ての試料において、波長500nm以上に励起ピーク波長を有することが確認された。なお、得られた励起ピーク波長は、534nm~542nmであった。蛍光体中のCe濃度(xの値)が増大すると、Ce同士の励起準位の波動関数の重なりが大きくなる。そして、励起準位エネルギー幅が増大し、一種のバンドを形成するため、基底準位とのエネルギー差が減少する。このため、Ce濃度の増大に伴い、発光ピーク波長が長波長側にシフトしたと考えられる。
 また、実施例5~10においても、波長350nm以上500nm未満に、励起スペクトルのピークをさらに有していた。
 <内部量子効率の評価>
 実施例5~10の内部量子効率(IQE)を、絶対PL量子収率測定装置(浜松ホトニクス製C9920-02)を用いて測定した。実施例5~10の相対発光強度を図19に示す。ここで、本実施例における相対発光強度とは、実施例5のIQEを100%とした場合の、各試料の相対値である。
 図19より、相対発光強度は蛍光体中のCe濃度xによって変化することがわかる。例えば、Ce置換濃度xが0.03より高い範囲では、Ce置換濃度xが高くなるにつれ、相対発光強度が低下している。これは、濃度消光によるものだと考えられる。発光を得るためにはCeを含む必要があるため、xは0より大きい。また、図19より、xは、例えば、望ましくは0.015以上である。また、蛍光体が発光し得る限りxの最大値に特に制限はない。しかし、xの値が大きくなりすぎる場合には、濃度消光により発光強度が低下する。そのため、xは0.6以下が望ましい。また、図19より、xは、例えば、望ましくは0.3以下、より望ましくは0.15以下である。例えば、Ce置換濃度xを上記の範囲内にすることで、より高い発光強度を有する蛍光体を実現できることが示された。
 <発光寿命の評価>
 実施例5~10の発光寿命を、蛍光寿命測定装置(浜松ホトニクス製Quantaurus-Tau小型蛍光寿命測定装置)により測定した。表7に、実施例5~10の1/e発光寿命を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
 実施例5~10において、1/e発光寿命は全て100ns以下の値を示すことを確認した。よって、実施例5~10の蛍光体は、高出力の励起光源と組み合わせることで、高出力の発光デバイスを実現できる。Ce濃度が増加すると、近接するCe同士でのエネルギー伝達が起こりやすくなり、エネルギーの回遊が生じる。エネルギーの回遊が生じている間に、結晶中の欠陥に電子が捕捉されると、非輻射遷移として緩和される。つまり、Ce濃度が増加するにつれて、遷移確率の比較的低い電子が、非発光(非輻射遷移)となる確率が上がったため、発光寿命が短くなったと考えられる。
 <結晶構造の評価>
 実施例5~10および比較例1の粉末X線回折パターンを、X線回折測定装置(Rigaku製RINT2100)を用いて測定した。測定には、Cu-Kα線を用い、表8に示す条件で行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
 得られたX線回折パターンを、図20に示す。実施例5~10のX線回折パターンは、比較例1で得られたX線回折パターンに対し、僅かに低角度側にシフトしているが、ほとんど一致していることがわかった。
 また、得られた回折ピークのうち、LaSi11結晶型に対応する6つの回折ピークを、低角側からそれぞれピーク1~6と定義し、それぞれの回折ピークの2θの値を表9に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
 表9から、得られた蛍光体のX線回折パターンは、それぞれピーク1~6に対応して、(1)2θ=17.8°以上18.8°以下、(2)2θ=26.2°以上27.2°以下、(3)2θ=27.2°以上28.2°以下、(4)2θ=30.5°以上31.5°以下、(5)2θ=32.8°以上33.8°以下、および、(6)2θ=35.8°以上36.8°以下、に回折ピークを有することがわかった。また、ピーク1~6が示す面指数は、それぞれ、(001)、(211)、(310)、(221)、(311)、および、(410)であった。これらの結果から、実施例5~10の蛍光体の空間群は、実施例1~4および比較例1と同様に、正方晶であり、一般式LaSi11で表される結晶とほとんど同じ結晶構造を有すると考えられる。
 (実施例11および比較例3)
 蛍光体の作製方法を以下に示す。出発原料として、LaN粉末、Si粉末、AlN粉末、CeN粉末を用意した。まず、LaN粉末とSi粉末とCeN粉末を、一般式La3-xCeSi11で表される組成となるように秤量し、それらを混合した。ただし、LaN粉末は、理論値よりも24%過剰に秤量した。この混合粉末にAlN粉末を加え、更に混合した。混合の方法としては、窒素雰囲気下のグローブボックス中で、乳鉢を用いた乾式混合を行った。混合した原料粉末を窒化ホウ素製の坩堝に入れた。この原料粉末を、0.5MPaの窒素雰囲気中で1900℃にて2時間焼成した。焼成後の試料を濃度3%の塩酸溶液中で24時間洗浄した。以上の方法により、表10に示したような出発原料で、実施例11および比較例3を作製した。
 また、実施例1~10と同様に、実施例11では、波長600nm以上に発光ピーク波長を有する赤色発光が確認された。また、波長500nm以上に励起ピーク波長を有することが確認された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
 <発光寿命の評価>
 実施例11および比較例3の発光寿命を、蛍光寿命測定装置(浜松ホトニクス製Quantaurus-Tau小型蛍光寿命測定装置)により測定した。表11に、実施例11および比較例3の1/e発光寿命を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
 実施例11において、1/e発光寿命は100ns以下の値を示すことを確認した。
 <結晶構造の評価>
 実施例11および比較例3の粉末X線回折パターンを、X線回折測定装置(Rigaku製RINT2100)を用いて測定した。測定には、Cu-Kα線を用い、上述の表8に示す条件で行った。得られたX線回折パターンを、図21Aおよび図21Bに示す。
 実施例11のX線回折パターンは、比較例3で得られたX線回折パターンとほとんど一致していることがわかった。また、実施例11におけるそれぞれのX線回折ピークは、比較例3におけるそれぞれのX線回折ピークと比べ、僅かながら低角度側へシフトしていることがわかった。
 また、得られた回折ピークのうち、LaSi11結晶型に対応する6つの回折ピークを、低角側からそれぞれピーク1~6と定義し、それぞれの回折ピークの2θの値を表12に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
 表12から、得られた蛍光体のX線回折パターンは、それぞれピーク1~6に対応して、(1)2θ=17.8°以上18.8°以下、(2)2θ=26.2°以上27.2°以下、(3)2θ=27.2°以上28.2°以下、(4)2θ=30.5°以上31.5°以下、(5)2θ=32.8°以上33.8°以下、および、(6)2θ=35.8°以上36.8°以下、に回折ピークを有することがわかった。また、ピーク1~6が示す面指数は、それぞれ、(001)、(211)、(310)、(221)、(311)、および、(410)であった。これらの結果から、実施例11の蛍光体の空間群は、実施例1~10および比較例1および比較例3と同様に、正方晶であり、一般式LaSi11で表される結晶とほとんど同じ結晶構造を有すると考えられる。
 <組成の評価>
 誘導結合プラズマ分光分析法(ICP-AES)を用いた測定により、実施例11および比較例3の組成分析を行った。測定の前処理を以下に示す。過酸化ナトリウムを用いてアルカリ融解を行い、融成物を塩酸で溶解した後、純水で希釈し、Siの含有量を分析した。また、四ホウ酸リチウムと炭酸ナトリウムを用いてアルカリ融解を行い、融成物を塩酸で溶解した後、純水で希釈し、LaとAlとCeの含有量を分析した。その結果を表13に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
 表13より、実施例11はAlを含有していることがわかった。
 また、AlとSiの含有量の総量を6molに換算した場合の、各元素のモル比率を表14に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
 表14より、実施例11および比較例3の試料は、LaとCeの含有量の総量は化学量論組成(3mol)よりも少ないことがわかる。これは、出発材料であるLaNとCeNが、焼成時に分解したためだと考えられる。このように、発光しうる限りは、LaとCeは化学量論組成よりも少なくてもよい。例えば、LaとCeの含有量の総量は2mol以上3mol以下であってもよい。
 次に、窒素と酸素の含有量を分析した。実施例11および比較例3の試料を2300℃の不活性ガス中で融解し、非分散型赤外線吸収法(NDIR)により酸素量を測定し、熱伝導度法(TCD)により窒素量を測定した。その結果を表15に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
 表15より、実施例11の試料はOを含有していることがわかった。このように、発光しうる限りは、Oを含有してもよい。なお、アニオンとカチオンを同時に絶対的に定量化することは困難であるため、表13~15が示す各元素の含有量の絶対値は、誤差を含む。そのため、本開示の蛍光体の組成は、表13~15が示す各元素の含有量の絶対値によって、限定的に解釈されない。
 <Ce配位子の局所構造の評価>
 実施例11および比較例3のCe配位子の局所構造をX線吸収微細構造分析(XAFS)により測定した。XAFS測定は、国立研究開発法人理化学研究所、SPring8のビームライン16B2を用いて行った。
 測定の前処理を以下に示す。実施例11の試料0.16gをBN粉末0.01gと乳鉢により混合し、金型成型により直径8mmのペレットを作製した。また、同様にして、比較例3の試料0.16gをBN粉末0.01gと乳鉢により混合し、金型成型により直径8mmのペレットを作製した。Ceとその近傍の配位子の局所構造を明らかにするため、CeのK吸収端付近の吸収スペクトルを測定した。EXAFS(Extended X-ray Absorption Fine Structure)振動を、オープンソースであるEXAFS解析ソフトAthenaにて解析することで、Ce原子近傍の動径分布関数を得た。
 解析に用いたパラメータを表16に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
 図22に実施例11の動径分布関数のグラフを示す。また、図23に比較例3の動径分布関数のグラフを示す。一般に、動径分布関数の横軸(Radial distance)は、近傍原子までの距離に相当する。また、縦軸(ピークの高さ)は、配位数nを示す。図22および図23において、1.1Å付近のピークは、測定信号のノイズによるゴーストピークである。1.9Å付近のピーク(P1)はCeの第一近接殻のピークである。2.6Å付近のピーク(P2)はCeの第二近接殻のピークである。3.3Å付近のピークはCeの第三近接殻のピークである。
 図23から明らかなように、比較例3では、第一近接殻のピーク(P1)の高さは、第二近接殻のピーク(P2)の高さよりも高い。また、図22から明らかなように、実施例11では、第一近接殻のピーク(P1)の高さは、第二近接殻のピーク(P2)の高さよりも低い(約0.84倍)。また、実施例11のP2の高さは、比較例3のP2の高さとほぼ等しい。一方、実施例11のP1の高さは、比較例3のP1の高さよりも、明らかに低い。
 以上の結果から、実施例11のCeの第一近接殻の配位数は、比較例3のCeの第一近接殻の配位数よりも、少ないことがわかる。
 図22および図23の動径分布関数を、オープンソースのEXAFS解析ソフトArtemisを用いて、配位原子の解析を行った。その結果、実施例11のCe原子も比較例3のCe原子も、結晶構造のLaのAサイトを置換していることが判明した。また、比較例3ではCeの第一近接殻には窒素が8個配位しているのに対し、実施例11ではCeの第一近接殻には窒素が7個のみ配位していることが判明した。
 以上の結果から、比較例3におけるCeの近傍の配位構造は、LaSi11におけるLaのAサイトと同じく、窒素を8個配位した構造であり、比較的対称性が高い構造であることが判明した。また、実施例11におけるCeの近傍の配位構造は、LaSi11におけるLaのAサイト近傍に窒素の欠陥が導入された構造となり、対称性が低い7配位の配位構造であることが判明した。
 このように、実施例11では、フレンケル欠陥等によってCe近傍の配位構造の対称性が低くなったため、5d軌道の分裂が大きくなり、4f軌道とのエネルギー差が減少したと考えられる。そのため、発光波長が長波長化し、赤色に発光するCe系蛍光体が実現できたと考えられる。
 実施例1~11の蛍光体は、一般式LaSi11で表される結晶とほとんど同じ結晶構造でありながら、従来のLSN:Ce黄色蛍光体よりも長波長側の赤色発光を示した。この理由は必ずしも明らかではないが、例えば、以下のような可能性が考えられる。実施例1~11の蛍光体は、原料にAl(例えば、AlN粉末)を含んだことで、従来とは異なり、赤色発光を実現した可能性が考えられる。また、実施例1~11の蛍光体は、例えば、LaSi11結晶において、LaのAサイトの一部をCeで置換し、Ce近傍のSiの一部をAlで置換(もしくは、Si-Nの一部をAl-Oで置換)し、Nの一部が欠損している結晶構造を有することで、赤色発光を実現した可能性が考えられる。
 本開示の蛍光体は、発光装置などとして有用である。例えば、シーリングライト等の一般照明装置、スポットライト、スタジアム用照明、スタジオ用照明等の特殊照明装置、ヘッドランプ等の車両用照明装置、プロジェクター、ヘッドアップディスプレイ等の投影装置、内視鏡用ライト、デジタルカメラ、携帯電話機、スマートフォンなどの撮像装置、パーソナルコンピュータ(PC)用モニター、ノート型パーソナルコンピュータ、テレビ、携帯情報端末(PDX)、スマートフォン、タブレットPC、携帯電話などの液晶ディスプレイ装置等における光源として用いることができる。
 10 LED発光装置
 11 蛍光体
 12 赤色蛍光体
 13 黄色蛍光体
 14 緑色蛍光体
 15 LEDチップ
 21 ボンディングワイヤ
 22 電極
 23 支持体
 24 LED封止体
 27 半田
 58 LD素子
 59 入射光学系
 60 LD発光装置
 61 波長変換部材
 62 第1の蛍光体層
 63 第2の蛍光体層
 68 バインダー
 69 バインダー
 80 LD発光装置
 81 波長変換部材
 120 照明装置
 121 光源
 122 出射光学系
 123 波長カットフィルター
 130 照明装置
 131 波長変換部材
 132 光ファイバー
 140 車両
 141 電力供給源
 142 発電機

Claims (22)

  1.  化学組成Ce3-x-yβγ11-zを有する結晶相を含有し、
     Mは、Sc、Y、La、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luからなる群より選ばれる一種または二種以上の元素であり、
     βは、Siを50モル%以上含み、
     γは、Nを80モル%以上含み、
     0<x≦0.6であり、
     0≦y≦1.0であり、
     0≦z≦1.0であり、
     波長600nm以上800nm以下に発光スペクトルの最大ピークを有し、
     波長500nm以上600nm以下に励起スペクトルの第一のピークを有する、
    蛍光体。
  2.  前記Mは、Laを90モル%以上含む、
    請求項1に記載の蛍光体。
  3.  前記βは、AlおよびGaからなる群より選ばれる一種または二種の元素をさらに含む、
    請求項1または2に記載の蛍光体。
  4.  前記βの(100x/6)モル%以上は、前記一種または二種の元素である、
    請求項3に記載の蛍光体。
  5.  前記γは、Oをさらに含む、
    請求項1から4のいずれかに記載の蛍光体。
  6.  前記xは、0.015≦x≦0.3を満たす、
    請求項1から5のいずれかに記載の蛍光体。
  7.  波長350nm以上500nm未満に前記励起スペクトルの第二のピークを有する、
    請求項1から6のいずれかに記載の蛍光体。
  8.  前記第一または第二のピークは前記励起スペクトルの最大ピークである請求項7に記載の蛍光体。
  9.  前記結晶相の1/e発光寿命が100ns以下である、
    請求項1から8のいずれかに記載の蛍光体。
  10.  Cu-Kα線で測定したX線回折パターンにおいて、
    2θ=17.8°以上18.8°以下、
    2θ=26.2°以上27.2°以下、
    2θ=27.2°以上28.2°以下、
    2θ=30.5°以上31.5°以下、
    2θ=32.8°以上33.8°以下、および、
    2θ=35.8°以上36.8°以下、に回折ピークを有する結晶相を含有する、
    請求項1から9のいずれかに記載の蛍光体。
  11.  CeのK吸収端のEXAFS動径分布関数スペクトルにおいて、Ceの第一近接殻のピークの高さが、Ceの第二近接殻のピークの高さよりも低い、
    請求項1から10のいずれかに記載の蛍光体。
  12.  化学組成Ce3-x-yβγ11-zを有する結晶相を含有し、
     Mは、Sc、Y、La、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luからなる群より選ばれる一種または二種以上の元素であり、
     βは、Siを50モル%以上含み、
     γは、Nを80モル%以上含み、
     0<x≦0.6であり、
     0≦y≦1.0であり、
     0≦z≦1.0であり、
    CeのK吸収端のEXAFS動径分布関数スペクトルにおいて、Ceの第一近接殻のピークの高さが、Ceの第二近接殻のピークの高さよりも低い、
    蛍光体。
  13.  前記第一近接殻のピークの高さが、前記第二近接殻のピークの高さの0.8倍以上0.9倍以下である、
    請求項11または12に記載の蛍光体。
  14.  CeのK吸収端のEXAFS動径分布関数スペクトルから得られる、Ceの第一近接殻の配位数が7配位である、
    請求項1から13のいずれかに記載の蛍光体。
  15.  化学組成Ce3-x-yβγ11-zを有する結晶相を含有し、
     Mは、Sc、Y、La、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luからなる群より選ばれる一種または二種以上の元素であり、
     βは、Siを50モル%以上含み、
     γは、Nを80モル%以上含み、
     0<x≦0.6であり、
     0≦y≦1.0であり、
     0≦z≦1.0であり、
     CeのK吸収端のEXAFS動径分布関数スペクトルから得られる、Ceの第一近接殻の配位数が7配位である、
    蛍光体。
  16.  前記yは0であり、前記zは0である、請求項1から15のいずれかに記載の蛍光体。
  17.  波長600nm以下の光を発する励起光源と、
     前記励起光源の発する光を照射され、前記光よりも長波長の蛍光を発する、請求項1から16のいずれかに記載の蛍光体と、を備える、
    発光装置。
  18.  前記励起光源は、波長500nm以上600nm以下の光を発する、
    請求項17に記載の発光装置。
  19.  前記励起光源は、波長420nm以上480nm以下の光を発する、
    請求項17に記載の発光装置。
  20.  前記励起光源は、LEDまたはLDである、
    請求項17から19のいずれかに記載の発光装置。
  21.  前記蛍光体を第一の蛍光体とし、
     前記励起光源の発する光を照射され、前記光よりも長波長の蛍光を発する、第二の蛍光体をさらに備え、
     前記第二の蛍光体は、波長500nm以上600nm以下に発光スペクトルの最大ピークを有する、
    請求項17から20のいずれかに記載の発光装置。
  22.  前記第二の蛍光体は、黄色光を発する蛍光体であり、
     前記励起光源の発する光を照射され、緑色光を発する第三の蛍光体をさらに備える、
    請求項21に記載の発光装置。
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