WO2017168638A1 - 部品供給ユニット及び実装装置 - Google Patents

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WO2017168638A1
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unit
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mounting
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一真 石川
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富士機械製造株式会社
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    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
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    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/45—Nc applications
    • G05B2219/45031—Manufacturing semiconductor wafers

Definitions

  • the present invention relates to a component supply unit and a mounting apparatus.
  • a portable teaching operation panel for operating a robot controller is provided, and information on a machine tool is transmitted on a teaching operation panel via a network cable.
  • a network cable For example, see Patent Document 1.
  • one that designates another numerical control device from one numerical control device and realizes the function of the CRT / MDI unit of the other numerical control device has been proposed (see, for example, Patent Document 2).
  • a mounting apparatus for mounting components on a board may include a component supply unit.
  • the starting and stopping are generally performed on the mounting apparatus side.
  • the worker sometimes works with the component supply unit to start the mounting apparatus.
  • an operator sometimes wants to perform an operation input smoothly.
  • the devices described in Patent Documents 1 and 2 it is possible to operate other devices with one device, but there is no unambiguous relationship between the mounting device and the units provided therein, and the operation target is not clear And the operation target could be wrong.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and provides a component supply unit and a mounting device that can operate the mounting device from the component supply unit side without an operator accessing the mounting device. Main purpose.
  • the present invention adopts the following means in order to achieve the main object described above.
  • the component supply unit of the present invention is A component supply unit to be mounted on a mounting apparatus for mounting a component on a board, A supply unit for supplying components to the mounting apparatus; A connection unit electrically connected to the mounting device; a unit operation panel for performing an operation input to the supply unit by an operator and an operation input to the mounting device; A control unit that controls the supply unit according to an operation input to the supply unit, and outputs a signal to the mounting device based on an operation input to the mounting device; It is equipped with.
  • This unit includes a supply unit that supplies components to the mounting device, and is electrically connected to the mounting device.
  • the operator performs an operation input to the supply unit and an operation input to the mounting device, and an operation input to the supply unit.
  • the supply unit is controlled, and a signal is output to the mounting device based on an operation input to the mounting device.
  • this unit also accepts an operation input to the mounting apparatus, the mounting apparatus can be operated from the component supply unit side without an operator accessing the mounting apparatus. For this reason, the operator can perform an operation input smoothly.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an example of a schematic configuration of a mounting apparatus 11 and a component supply unit 30.
  • 3 is an explanatory diagram illustrating an example of a main body operation panel 20 and a unit operation panel 40.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating an example of a schematic configuration of the mounting apparatus 11 and the component supply unit 30 of the mounting system 10.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an example of the main body operation panel 20 of the mounting apparatus 11 and the unit operation panel 40 of the component supply unit 30.
  • the mounting system 10 is a system that executes a mounting process related to a process of mounting a component on a board, for example.
  • a plurality of mounting apparatuses 11 that perform mounting processing for mounting components on a substrate are arranged from upstream to downstream to constitute a production line.
  • the left-right direction (X-axis), the front-rear direction (Y-axis), and the up-down direction (Z-axis) are as shown in FIG.
  • the mounting apparatus 11 includes a control unit 12, a board transport unit 13, a mounting unit 14, a connection unit 18, a main body operation panel 20, and a component supply unit 30.
  • the control unit 12 is configured as a microprocessor centered on a CPU, and includes a storage unit for storing processing programs and various data.
  • the control unit 12 outputs a control signal to the board transport unit 13, the mounting unit 14, and the component supply unit 30 to control these units. Further, the control unit 12 inputs signals from the mounting unit 14 and the component supply unit 30 and controls each unit so as to execute processing corresponding to the signal.
  • the substrate transport unit 13 is a unit that carries in, transports, fixes, and unloads a substrate.
  • the substrate transport unit 13 has a pair of conveyor belts in two lanes. The substrate is conveyed by this conveyor belt.
  • the mounting unit 14 performs a mounting process in which the components collected from the component supply unit 30 are arranged on a substrate fixed to the substrate transport unit 13.
  • the mounting unit 14 includes a head moving unit 15, a mounting head 16, and a suction nozzle 17.
  • the head moving unit 15 includes a slider that is guided by the guide rail and moves in the XY directions, and a motor that drives the slider.
  • the mounting head 16 is detachably mounted on the slider and is moved in the XY directions by the head moving unit 15.
  • One or more suction nozzles 17 are detachably mounted on the lower surface of the mounting head 16.
  • the suction nozzle 17 is a collection member that collects parts using pressure, and is detachably attached to the mounting head 16.
  • the mounting head 16 may be mounted with a mechanical chuck that mechanically grips components instead of the suction nozzle 17.
  • the mounting apparatus 11 includes two mounting units 14 one on each of the front side and the rear side of the apparatus main body, and is configured to be able to execute mounting processing in two lanes in parallel.
  • connection unit 18 is a connector that is electrically connected to the component supply unit 30.
  • the connecting portion 37 and the connecting portion 18 of the component supply unit 30 are connected, the mounting apparatus 11 can exchange signals with each other.
  • the main body operation panel 20 includes a display unit 21 that displays a screen and an operation unit 22 that receives an input operation from an operator.
  • the display unit 21 is configured as a touch panel type liquid crystal display, and displays an operation state and a setting state of the mounting apparatus 11 on the screen and accepts an operation input according to a position where the screen is touched.
  • the operation unit 22 includes an emergency stop key 23, a start input key 24, a temporary stop key 25, a preparation input key 26, and the like.
  • the emergency stop key 23 is a button for inputting an emergency stop of the mounting apparatus 11 and the component supply unit 30. When the emergency stop key 23 is pressed, the entire apparatus is turned off.
  • the start input key 24 is, for example, one or more of the mounting device 11 after the emergency stop of the mounting device 11 and the component supply unit 30, after the component supply unit 30 has run out of components, and after the changeover in the supply unit 32.
  • This button is used to input the start of production.
  • the temporary stop key 25 is a button for inputting a temporary stop of the mounting apparatus 11 and the component supply unit 30. When the temporary stop key 25 is pressed, the mounting apparatus 11 stops so that the currently executing process can be resumed with the main power on.
  • the preparation input key 26 is a button for turning on the power supply of the mounting apparatus 11 and the component supply unit 30 to start production. In the main body operation panel 20, an individual operation input to each unit connected to the mounting apparatus 11 is performed from the touch panel, and an operation input of the entire apparatus is performed by each key.
  • the component supply unit 30 is a unit that supplies components to the mounting apparatus 11 and is mounted on a mounting portion (not shown) provided on the front surface of the mounting apparatus 11. In the mounting apparatus 11, the component supply unit 30 is mounted on the front surface and the rear surface of the apparatus main body.
  • the component supply unit 30 includes a control unit 31, a supply unit 32, a connection unit 37, and a unit operation panel 40.
  • the controller 31 controls the entire component supply unit 30.
  • the control unit 31 is configured as a microprocessor centered on a CPU, and includes a storage unit that stores processing programs and various data.
  • the control unit 31 controls the supply unit 32 in accordance with an operation input to the supply unit 32 from the unit operation panel 40. Further, the control unit 31 outputs a signal to the mounting apparatus 11 via the connection unit 37 based on an operation input to the mounting apparatus 11 from the unit operation panel 40.
  • the supply unit 32 is, for example, a device that supplies loose parts to the mounting apparatus 11 in a state where the mounting unit 14 can collect them.
  • the supply unit 32 includes a storage unit 33, a sub robot 34, an imaging unit 35, and a supply stand 36.
  • the accommodating portion 33 is a container that accommodates components in an undefined posture whose position, direction, and the like are not unified.
  • the supply part 32 is arranged on the front surface of the supply part 32 so as to be removable.
  • the sub-robot 34 is arranged to move components from the accommodating portion 33 to the supply base 36 in a predetermined direction.
  • the sub robot 34 may pick up and move the parts, or may hold and move the parts.
  • the imaging unit 35 captures images of the components of the storage unit 33 and the components collected by the sub robot 34.
  • the sub robot 34 collects and arranges parts based on the captured image of the imaging unit 35.
  • the supply stand 36 holds the components moved by the sub robot 34 so that they can be collected by the mounting unit 14.
  • the mounting unit 14 collects parts from the supply table 36.
  • the connection unit 37 is a connector that is electrically connected to the main body side of the mounting apparatus 11.
  • the connection unit 37 is disposed on the back surface of the housing 39 of the component supply unit 30.
  • the housing 39 accommodates the supply unit 32, and the accommodation unit 33 is disposed on the front surface thereof.
  • the housing 39 has a height, a depth, and a width that can prevent an operator from accessing the main body operation panel 20 when the component supply unit 30 is disposed in the mounting portion of the mounting apparatus 11 (FIG. 2).
  • the housing 39 has a width W2 of 60% or more, 70% or more, and further 80% or more with respect to the width W1 of the mounting apparatus 11, as shown in FIG.
  • the casing 39 has a depth L such as 50 cm, 60 cm, or 80 cm that is longer than the length of the operator's hand. Further, the housing 39 has a height H which is the same as or higher than that of the main body operation panel 20. If a plurality of the mounting apparatuses 11 constitute a production line in a state where such a component supply unit 30 is mounted, access to the main body operation panel 20 by an operator is hindered (see FIGS. 1 and 2).
  • the unit operation panel 40 is used to perform an operation input to the supply unit 32 by an operator and an operation input to the main body side of the mounting apparatus 11.
  • the unit operation panel 40 has the same keys as the main body operation panel 20.
  • the unit operation panel 40 includes a display unit 41 that displays a screen and an operation unit 42 that receives an input operation from an operator.
  • the operation unit 42 includes an emergency stop key 43, a start input key 44, a temporary stop key 45, a preparation input key 46, and the like.
  • the emergency stop key 43 is a button for inputting an emergency stop of the mounting apparatus 11 and the component supply unit 30.
  • the start input key 44 is, for example, one or more of the mounting device 11 after the emergency stop of the mounting device 11 and the component supply unit 30, after the component supply unit 30 has run out, and after the setup change in the supply unit 32. This button is used to input the start of production.
  • the temporary stop key 45 is a button for inputting a temporary stop of the mounting apparatus 11 and the component supply unit 30.
  • the preparation input key 46 is a button for turning on the motive power of the mounting apparatus 11 and the component supply unit 30 to start production.
  • the unit operation panel 40 is provided with a start input key 47, a preparation input key 48, and a lock release key 49 for operating the component supply unit 30 below.
  • the start input key 47 is a button for inputting an operation start of component supply of the supply unit 32.
  • the preparation input key 48 is a button for turning on the power supply of the supply unit 32 and making it possible to supply components.
  • the lock release key 49 is a button for releasing the lock of the component door 38 of the supply unit 32. When the lock release key 49 is pressed, the component door 38 can be opened and closed, and the operator can open the component door 38 and replenish components into the accommodating portion 33.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of a unit side operation input processing routine executed by the control unit 31 of the component supply unit 30. This routine is stored in the storage unit of the control unit 31 and is executed by the control unit 31 after the main power supply of the component supply unit 30 is turned on.
  • the control unit 31 first determines whether or not there is an operation input to the unit operation panel 40 (step S100), and when there is no operation input, the processing after step S100 is performed. Repeat until On the other hand, when there is an input from the key of the unit operation panel 40, the control unit 31 determines whether or not the input is to the main body (step S110). This determination is made based on whether any of the keys arranged below the display unit 41 is pressed. When the key input is not input to the main body, or when it is determined in step S100 that the touch panel is input from the display unit 41 of the unit operation panel 40, the control unit 31 executes the corresponding process of the component supply unit 30. (Step S120), and Step S100 and subsequent steps are repeatedly executed.
  • the processing of the component supply unit 30 includes, for example, confirmation of the operation of the supply unit 32 (such as the sub robot 34 and the imaging unit 35).
  • the control unit 31 determines which key the key input is (step S130).
  • the key input is the emergency stop key 43
  • the control unit 31 outputs an emergency stop signal to the mounting apparatus 11 via the connection unit 37 and the connection unit 18, and ends this routine.
  • the key input is the pause key 45 in step S130
  • the control unit 31 outputs a pause signal to the mounting apparatus 11 (step S150).
  • the key input is the preparation input key 46 in step S130
  • the control unit 31 outputs a preparation input signal to the mounting apparatus 11 (step S160).
  • the control part 31 repeatedly performs the process after step S100.
  • the operator can perform an operation input from the unit operation panel 40 to the component supply unit 30 and can also perform an operation input from the unit operation panel 40 to the mounting apparatus 11.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of a main body side operation input processing routine executed by the control unit 12 of the mounting apparatus 11.
  • This routine is stored in the storage unit of the control unit 12 and is executed by the control unit 12 after the main power of the mounting apparatus 11 is turned on.
  • the control unit 12 first determines whether or not there is an operation input to the main body operation panel 20 (step S200), and an input is made on the touch panel from the display unit 21 of the main body operation panel 20.
  • the control unit 12 executes the corresponding process of the mounting apparatus 11 (step S210). Examples of the processing of the mounting apparatus 11 include confirmation of operations of the control unit board transfer unit 13 and the mounting unit 14.
  • step S220 determines which key the key input is (step S220).
  • step S230 the key input is the preparation input key 26 in step S220
  • step S240 the control unit 12 turns on the power supply of each unit to start production (step S240).
  • step S250 the control unit 12 determines whether or not a signal is input from the component supply unit 30 (step S250), and the signal is input. If not, the processes after step S200 are repeatedly executed.
  • the control unit 12 determines which is the input signal (step S260). When the input signal is a temporary stop signal, the control unit 12 executes the processing after step S230. Moreover, when the input signal is a preparation input signal, the control part 12 performs the process after step S240. On the other hand, when the input signal is an emergency stop signal, or when a key is input from the emergency stop key 23 in step S220, the control unit 12 turns on the power source such as the main power source of the mounting apparatus 11 and the component supply unit 30. It is turned off to make an emergency stop (step S270), and this routine is finished. As described above, the mounting apparatus 11 controls the entire apparatus of the mounting apparatus 11 based on inputs from the main body operation panel 20 and the unit operation panel 40.
  • the worker presses the emergency stop key 43 on the unit operation panel 40 to temporarily stop the mounting apparatus 11. After canceling the above, the worker presses the start input key 44 of the unit operation panel 40 to restart the mounting process of the mounting apparatus 11.
  • the operator moves to the component supply unit 30, confirms the unit operation panel 40, presses the temporary stop key 45, and temporarily stops the mounting apparatus 11. After supplying the parts, the operator presses the start input key 44 to restart the mounting process of the mounting apparatus 11.
  • the operator sets parts and tools while looking at the display unit 41 of the unit operation panel 40 and supplies the parts.
  • the start input key 44 of the unit operation panel 40 is pressed to start the production of the board.
  • the operator can stop the mounting apparatus 11 and start the mounting process from the unit operation panel 40 without accessing the main body operation panel 20.
  • control unit 31 corresponds to the control unit
  • supply unit 32 corresponds to the supply unit
  • unit operation panel 40 corresponds to the unit operation panel
  • housing 39 corresponds to the housing.
  • the component supply unit 30 includes the supply unit 32 that supplies components to the mounting apparatus 11.
  • the component supply unit 30 is electrically connected to the mounting apparatus 11.
  • the operation input to the apparatus 11 is performed, and the supply unit 32 is controlled according to the operation input to the supply unit 32, while the signal is output to the mounting apparatus 11 based on the operation input to the mounting apparatus 11.
  • this unit also accepts an operation input to the mounting apparatus 11, the mounting apparatus 11 can be operated from the component supply unit 30 side without an operator accessing the mounting apparatus 11. For this reason, the operator can perform an operation input smoothly.
  • the component supply unit 30 has a start input key 44 for inputting the production start of the mounting apparatus 11, and works in the component supply unit 30 such as after an emergency stop, after a component has run out, or after a setup change. Since the production resumption of the mounting apparatus 11 can be input later from this unit, the operator can start production smoothly.
  • the unit operation panel 40 has an emergency stop key 43, a start input key 44, a pause key 45, and a preparation input key 46. Therefore, it is possible to perform an input operation from the component supply unit 30 side, which is efficient when an operation input can be performed from the component supply unit 30 side, and the emergency stop, temporary stop, and preparation state of the mounting apparatus 11 can be performed.
  • the component supply unit 30 includes a housing having a height, depth, and width that can prevent an operator from accessing the main body operation panel 20 when the component supply unit 30 is disposed in the mounting portion of the mounting apparatus 11. The space for accessing the main body operation panel 20 is closed by the supply unit 30. However, in the component supply unit 30, an operator can operate the mounting apparatus 11 from the unit operation panel 40.
  • the unit operation panel 40 includes a start input key, an emergency stop key, a temporary stop key, a preparation input key, and the like, which are the same as the various keys provided on the main body operation panel 20 of the mounting apparatus 11. , The operator is difficult to misoperate.
  • the unit operation panel 40 includes the emergency stop key 43, the start input key 44, the temporary stop key 45, and the preparation input key 46, which are the same as those of the main body operation panel 20. It is not limited and any one or more may be omitted. Moreover, although the main body operation panel 20 has the emergency stop key 23, the start input key 24, the temporary stop key 25, and the preparation input key 26, one or more of them may be omitted or different from these. Function keys may be added. Further, the unit operation panel 40 has a start input key 47, a preparation input key 48, and a lock release key 49. However, one or more of these may be omitted, or keys having functions different from these may be added. May be.
  • the key to be input is a button to be pressed.
  • the present invention is not particularly limited thereto.
  • an input key for an image displayed on the display unit 21 or the display unit 41 That is, it may be an input key on the touch panel.
  • the component supply unit 30 includes the casing 39 having a size that can prevent the operator from accessing the main body operation panel 20, but the present invention is not particularly limited thereto. For example, even if the operator can access the main body operation panel 20, since the device activation and production start can be input from the unit operation panel 40 after the operation at the component supply unit 30, the operator can perform the operation smoothly. it can.
  • the component supply unit 30 is arranged so that the discrete components can be collected.
  • the present invention is not particularly limited thereto.
  • an electronic component or a wafer supplied from a tape is diced by a feeder.
  • Other component supply units that supply die components and the like may be used.
  • the component supply unit be made difficult for the operator to access the unit operation panel when mounted on the mounting apparatus 11. This is because operation input can be performed from the unit operation panel of the component supply unit to the mounting apparatus 11.
  • the mounting apparatus 11 has been described.
  • the present invention is not particularly limited thereto, and the component supply unit 30 including the unit operation panel 40 may be used.
  • the present invention can be used in the field of mounting electronic components.
  • 10 mounting system 11 mounting device, 12 control unit, 13 substrate transport unit, 14 mounting unit, 15 head moving unit, 16 mounting head, 17 suction nozzle, 18 connection unit, 20 main body operation panel, 21 display unit, 22 operation unit , 23 emergency stop key, 24 start input key, 25 temporary stop key, 26 preparation input key, 30 parts supply unit, 31 control unit, 32 supply unit, 33 storage unit, 34 sub-robot, 35 imaging unit, 36 supply stand, 37 connection part, 38 parts door, 39 housing, 40 unit operation panel, 41 display part, 42 operation part, 43 emergency stop key, 44 start input key, 45 pause input key, 46 preparation input key, 47 start input key, 48 Preparation input key, 49 Unlock key.

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Abstract

部品供給ユニット（３０）は、実装装置（１１）へ部品を供給する供給部（３２）を備えており、実装装置（１１）と電気的に接続され、作業者による供給部（３２）に対する操作入力と実装装置（１１）に対する操作入力とを行い、供給部（３２）に対する操作入力に応じて供給部（３２）を制御する一方、実装装置（１１）に対する操作入力に基づいて実装装置（１１）へ信号を出力する。この部品供給ユニット（３０）では、部品供給ユニット（３０）に対する操作入力に加え、実装装置（１１）に対する操作入力も受け付ける。

Description

部品供給ユニット及び実装装置
　本発明は、部品供給ユニット及び実装装置に関する。
　従来、ワークの供給及び取り出しを行うロボットを制御するものとして、例えば、ロボット制御装置の操作を行うための持ち運び可能な教示操作盤を備え、ネットワークケーブルを介して工作機械の情報を教示操作盤上に表示するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、１つの数値制御装置から他の数値制御装置を指定し、他の数値制御装置のＣＲＴ／ＭＤＩユニットの機能を実現するものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２０１０－２７７４２５号公報 特開平４－３１７１０１号公報
　ところで、部品を基板に実装する実装装置では、部品供給ユニットを備えることがある。この実装装置では、その起動や停止などは、実装装置側で行うものが一般的である。また、作業者は、部品供給ユニットで作業を行い、実装装置を起動させるような場合があった。このような実装装置では、作業者は円滑に操作入力を行いたいことがあった。なお、特許文献１、２に記載された装置では、一の機器で他の機器の操作が可能ではあるが、実装装置とそれが備えるユニットなど一義的な関係ではなく、操作対象が明確でない場合や操作対象を誤ることもあり得た。
　本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、実装装置に作業者がアクセスせずに部品供給ユニット側から実装装置を操作することができる部品供給ユニット及び実装装置を提供することを主目的とする。
　本発明は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
　即ち、本発明の部品供給ユニットは、
　部品を基板に実装処理する実装装置に装着される部品供給ユニットであって、
　前記実装装置へ部品を供給する供給部と、
　前記実装装置と電気的に接続する接続部と
　作業者による前記供給部に対する操作入力と前記実装装置に対する操作入力とを行うユニット操作パネルと、
　前記供給部に対する操作入力に応じて前記供給部を制御する一方、前記実装装置に対する操作入力に基づいて前記実装装置へ信号を出力する制御部と、
　を備えたものである。
　このユニットでは、実装装置へ部品を供給する供給部を備えており、実装装置と電気的に接続され、作業者による供給部に対する操作入力と実装装置に対する操作入力とを行い、供給部に対する操作入力に応じて供給部を制御する一方、実装装置に対する操作入力に基づいて実装装置へ信号を出力する。このように、このユニットでは、実装装置に対する操作入力も受け付けるため、実装装置に作業者がアクセスせずに部品供給ユニット側から実装装置を操作することができる。このため、作業者は、円滑に操作入力を行うことができる。
実装装置１１及び部品供給ユニット３０の構成の概略の一例を表す説明図。 本体操作パネル２０及びユニット操作パネル４０の一例を表す説明図。 ユニット側操作入力処理ルーチンの一例を表すフローチャート。 本体側操作入力処理ルーチンの一例を表すフローチャート。
　本発明の好適な実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。図１は、実装システム１０の実装装置１１及び部品供給ユニット３０の構成の概略の一例を表す説明図である。図２は、実装装置１１の本体操作パネル２０及び部品供給ユニット３０のユニット操作パネル４０の一例を表す説明図である。実装システム１０は、例えば、部品を基板に実装する処理に関する実装処理を実行するシステムである。この実装システム１０は、部品を基板に実装する実装処理を実施する複数の実装装置１１が上流から下流に配置されて生産ラインを構成している。なお、本実施形態において、左右方向（Ｘ軸）、前後方向（Ｙ軸）及び上下方向（Ｚ軸）は、図１に示した通りとする。
　実装装置１１は、図１に示すように、制御部１２と、基板搬送ユニット１３と、実装ユニット１４と、接続部１８と、本体操作パネル２０と、部品供給ユニット３０とを備えている。制御部１２は、ＣＰＵを中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、処理プログラムや各種データを記憶する記憶部などを備えている。この制御部１２は、基板搬送ユニット１３、実装ユニット１４、部品供給ユニット３０へ制御信号を出力し、これらのユニットを制御する。また、制御部１２は、実装ユニット１４や部品供給ユニット３０からの信号を入力し、それに応じた処理を実行するよう各ユニットを制御する。基板搬送ユニット１３は、基板の搬入、搬送、実装位置での固定、搬出を行うユニットである。基板搬送ユニット１３は、１対のコンベアベルトを２レーン有している。基板はこのコンベアベルトにより搬送される。
　実装ユニット１４は、部品供給ユニット３０から採取した部品を、基板搬送ユニット１３に固定された基板へ配置する実装処理を行うものである。実装ユニット１４は、ヘッド移動部１５と、実装ヘッド１６と、吸着ノズル１７とを備えている。ヘッド移動部１５は、ガイドレールに導かれてＸＹ方向へ移動するスライダと、スライダを駆動するモータとを備えている。実装ヘッド１６は、スライダに取り外し可能に装着されており、ヘッド移動部１５によりＸＹ方向へ移動する。実装ヘッド１６の下面には、１以上の吸着ノズル１７が取り外し可能に装着されている。吸着ノズル１７は、圧力を利用して部品を採取する採取部材であり、実装ヘッド１６に取り外し可能に装着される。なお、実装ヘッド１６は、吸着ノズル１７に代えて部品を機械的に把持するメカニカルチャックを装着するものとしてもよい。実装装置１１は、装置本体の前面側と後面側とに実装ユニット１４を１つずつ２つ備えており、２レーンで並行して実装処理を実行可能に構成されている。
　接続部１８は、部品供給ユニット３０と電気的に接続するコネクタである。実装装置１１は、部品供給ユニット３０の接続部３７と接続部１８とが接続されると、互いの信号をやりとりできるようになる。
　本体操作パネル２０は、画面を表示する表示部２１と、作業者からの入力操作を受け付ける操作部２２とを備えている。表示部２１は、タッチパネル式の液晶ディスプレイとして構成されており、実装装置１１の作動状態や設定状態を画面表示すると共に、画面を触った位置に応じて操作入力を受け付ける。操作部２２は、緊急停止キー２３、開始入力キー２４、一時停止キー２５及び準備入力キー２６などが配置されている。緊急停止キー２３は、実装装置１１及び部品供給ユニット３０の緊急停止を入力するボタンである。この緊急停止キー２３が押下されると装置全体の電源がオフされる。開始入力キー２４は、例えば、実装装置１１及び部品供給ユニット３０の緊急停止後、部品供給ユニット３０の部品切れ後、供給部３２での段取り替え後、のいずれか１以上のあと実装装置１１の生産開始を入力するボタンである。一時停止キー２５は、実装装置１１及び部品供給ユニット３０の一時停止を入力するボタンである。この一時停止キー２５が押下されると、実装装置１１は、主電源をオンのまま現在実行中の処理が再開可能に停止する。準備入力キー２６は、実装装置１１及び部品供給ユニット３０の動力電源を入れ生産開始状態とするボタンである。この本体操作パネル２０では、実装装置１１に接続された各ユニットへの個別の操作入力をタッチパネルから行い、装置全体の操作入力を各キーにより行う。
　部品供給ユニット３０は、実装装置１１へ部品を供給するユニットであり、実装装置１１の正面に設けられた図示しない装着部に装着される。実装装置１１では、装置本体の前面及び後面に部品供給ユニット３０を装着している。部品供給ユニット３０は、制御部３１と、供給部３２と、接続部３７と、ユニット操作パネル４０とを備える。制御部３１は、部品供給ユニット３０の全体の制御を司るものである。制御部３１は、ＣＰＵを中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、処理プログラムや各種データを記憶する記憶部などを備えている。この制御部３１は、ユニット操作パネル４０からの供給部３２に対する操作入力に応じて供給部３２を制御する。また、制御部３１は、ユニット操作パネル４０からの実装装置１１に対する操作入力に基づいて実装装置１１へ接続部３７を介して信号を出力する。
　供給部３２は、例えば、バラ部品を実装ユニット１４が採取可能な状態にして実装装置１１へ供給する装置である。この供給部３２は、収容部３３と、サブロボット３４と、撮像部３５と、供給台３６とを備える。収容部３３は、位置、方向などが統一されていない不定姿勢で部品を収容する容器である。供給部３２は、その前面に複数の収容部３３を取外し可能に配設している。サブロボット３４は、収容部３３から供給台３６へ部品を所定方向に配列して移動させるものである。サブロボット３４は、部品を吸着して移動させてもよいし、把持して移動させてもよい。撮像部３５は、収容部３３の部品やサブロボット３４により採取された部品を撮像するものである。供給部３２では、撮像部３５の撮像画像に基づいてサブロボット３４が部品を採取、配置する。供給台３６は、サブロボット３４により移動された部品を実装ユニット１４で採取可能に保持するものである。実装ユニット１４は、この供給台３６から部品を採取する。
　接続部３７は、実装装置１１の本体側と電気的に接続するコネクタである。接続部３７は、部品供給ユニット３０の筐体３９の背面に配設されている。筐体３９は、供給部３２を収容し、その前面に収容部３３が配設されている。この筐体３９は、部品供給ユニット３０が実装装置１１の装着部に配設されると、作業者の本体操作パネル２０へのアクセスを妨げうる高さ、奥行き及び幅を有している（図２参照）。例えば、筐体３９は、図１に示すように、実装装置１１の幅Ｗ１に対して６０％以上、あるいは、７０％以上、更には８０％以上の幅Ｗ２を有している。また、筐体３９は、作業者の手の長さよりも長い５０ｃｍや６０ｃｍ、８０ｃｍなどの奥行きＬを有している。また、筐体３９は、本体操作パネル２０と同程度、あるいはそれよりも高い高さＨを有している。実装装置１１は、このような部品供給ユニット３０が装着された状態で複数が並んで生産ラインを構成すると、作業者の本体操作パネル２０へのアクセスが妨げられる（図１、２参照）。
　ユニット操作パネル４０は、作業者による供給部３２に対する操作入力と実装装置１１の本体側に対する操作入力とを行うものである。このユニット操作パネル４０は、本体操作パネル２０と同様のキーを有する。ユニット操作パネル４０は、画面を表示する表示部４１と、作業者からの入力操作を受け付ける操作部４２とを備えている。操作部４２は、緊急停止キー４３、開始入力キー４４、一時停止キー４５及び準備入力キー４６などが配置されている。緊急停止キー４３は、実装装置１１及び部品供給ユニット３０の緊急停止を入力するボタンである。開始入力キー４４は、例えば、実装装置１１及び部品供給ユニット３０の緊急停止後、部品供給ユニット３０の部品切れ後、供給部３２での段取り替え後、のいずれか１以上のあと実装装置１１の生産開始を入力するボタンである。一時停止キー４５は、実装装置１１及び部品供給ユニット３０の一時停止を入力するボタンである。準備入力キー４６は、実装装置１１及び部品供給ユニット３０の動力電源を入れ生産開始状態とするボタンである。これらのキーは、本体操作パネル２０と同じ配置、大きさ、機能を有しており、作業者の誤操作を防止することができる。このユニット操作パネル４０では、部品供給ユニット３０が備える各構成への個別の操作入力をタッチパネルから行い、実装装置１１全体の操作入力を上記各キーにより行う。
　また、ユニット操作パネル４０は、部品供給ユニット３０の操作を行う開始入力キー４７、準備入力キー４８及びロック解除キー４９がその下部に配設されている。開始入力キー４７は、供給部３２の部品供給の動作開始を入力するボタンである。準備入力キー４８は、供給部３２の動力電源を入れ部品供給可能状態とするボタンである。ロック解除キー４９は、供給部３２の部品扉３８のロックを解除するボタンである。ロック解除キー４９が押下されると部品扉３８の開閉が可能となり、作業者は、部品扉３８を開放して部品を収容部３３へ補充することができる。
　次に、こうして構成された本実施形態の実装装置１１の動作、まず、ユニット操作パネル４０から作業者の操作入力を受け付ける処理について説明する。図３は、部品供給ユニット３０の制御部３１により実行されるユニット側操作入力処理ルーチンの一例を表すフローチャートである。このルーチンは、制御部３１の記憶部に記憶され、部品供給ユニット３０の主電源が入れられたあと制御部３１により実行される。
　このルーチンを開始すると、制御部３１は、まず、ユニット操作パネル４０への操作入力があるか否かを判定し（ステップＳ１００）、操作入力がないときには、ステップＳ１００以降の処理を操作入力があるまで繰り返し行う。一方、ユニット操作パネル４０のキーからの入力があったときには、制御部３１は、本体への入力であるか否かを判定する（ステップＳ１１０）。この判定は、表示部４１の下方に配設されたキーのいずれかが押下されたか否かに基づいて行われる。キー入力が本体への入力でない場合、または、ステップＳ１００でユニット操作パネル４０の表示部４１からタッチパネルでの入力がされたと判定されたときには、制御部３１は、部品供給ユニット３０の該当処理を実行し（ステップＳ１２０）、ステップＳ１００以降を繰り返し実行する。部品供給ユニット３０の処理としては、例えば、供給部３２(サブロボット３４や撮像部３５など）の動作確認などが挙げられる。
　一方、ステップＳ１１０で、キー入力が本体への入力であるときには、制御部３１は、キー入力がいずれのキーであるかを判定する（ステップＳ１３０）。キー入力が緊急停止キー４３であるときには、制御部３１は、緊急停止信号を接続部３７、接続部１８を介して実装装置１１へ出力し、このルーチンを終了する。一方、ステップＳ１３０で、キー入力が一時停止キー４５であるときには、制御部３１は、一時停止信号を実装装置１１へ出力する（ステップＳ１５０）。また、ステップＳ１３０で、キー入力が準備入力キー４６であるときには、制御部３１は、準備入力信号を実装装置１１へ出力する（ステップＳ１６０）。そして、ステップＳ１５０、Ｓ１６０、Ｓ１２０のあと、制御部３１は、ステップＳ１００以降の処理を繰り返し実行する。このように、作業者は、ユニット操作パネル４０から部品供給ユニット３０への操作入力を行うと共に、ユニット操作パネル４０から実装装置１１への操作入力をも行うことができる。
　次に、本体操作パネル２０から作業者の操作入力を受け付ける処理について説明する。図４は、実装装置１１の制御部１２により実行される本体側操作入力処理ルーチンの一例を表すフローチャートである。このルーチンは、制御部１２の記憶部に記憶され、実装装置１１の主電源が入れられたあと制御部１２により実行される。このルーチンを開始すると、制御部１２は、まず、本体操作パネル２０への操作入力があるか否かを判定し（ステップＳ２００）、本体操作パネル２０の表示部２１からタッチパネルでの入力がされたときには、制御部１２は、実装装置１１の該当処理を実行する（ステップＳ２１０）。実装装置１１の処理としては、例えば、制御部基板搬送ユニット１３や実装ユニット１４などの動作確認などが挙げられる。
　一方、ステップＳ２００で本体操作パネル２０のキー入力があったときには、制御部１２は、キー入力がいずれのキーであるかを判定する（ステップＳ２２０）。キー入力が一時停止キー２５であるときには、制御部１２は、主電源をオンした状態で、実装装置１１の実行中の処理を一時停止させる（ステップＳ２３０）。また、ステップＳ２２０でキー入力が準備入力キー２６であるときには、制御部１２は、各ユニットの動力電源を入れ生産開始状態とする（ステップＳ２４０）。ステップＳ２３０、Ｓ２４０、Ｓ２１０のあと、または、ステップＳ２００で操作入力がないときには、制御部１２は、部品供給ユニット３０から信号を入力したか否かを判定し（ステップＳ２５０）、信号を入力していないときには、ステップＳ２００以降の処理を繰り返し実行する。
　一方、ステップＳ２５０で部品供給ユニット３０から信号を入力したときには、制御部１２は、入力信号がいずれであるかを判定する（ステップＳ２６０）。入力した信号が一時停止信号であるときには、制御部１２は、ステップＳ２３０以降の処理を実行する。また、入力した信号が準備入力信号であるときには、制御部１２は、ステップＳ２４０以降の処理を実行する。一方、入力した信号が緊急停止信号であったとき、または、ステップＳ２２０で緊急停止キー２３からキー入力されたときには、制御部１２は、実装装置１１の主電源及び部品供給ユニット３０など動力電源をオフし緊急停止させ（ステップＳ２７０）、このルーチンを終了する。このように、実装装置１１は、本体操作パネル２０やユニット操作パネル４０からの入力に基づいて、実装装置１１の装置全体を制御する。
　この実装装置１１において、例えば、実装装置１１に異常が発生したときには、作業者は、ユニット操作パネル４０の緊急停止キー４３を押下して実装装置１１を一時停止させる。作業者は、以上を解除したのち、ユニット操作パネル４０の開始入力キー４４を押下して実装装置１１の実装処理を再開させる。また、部品供給ユニット３０の部品切れが起きたときには、作業者は、部品供給ユニット３０に移動し、ユニット操作パネル４０を確認して一時停止キー４５を押下して実装装置１１を一時停止させる。作業者は、部品を補給したのち、開始入力キー４４を押下して、実装装置１１の実装処理を再開させる。また、実装装置１１の段取り替えを行う際には、作業者は、ユニット操作パネル４０の表示部４１を見ながら部品やツールをセットし、部品を補給する。段取り替えが終了すると、ユニット操作パネル４０の開始入力キー４４を押下して、基板の生産を開始する。このように、作業者は、本体操作パネル２０にアクセスすることなく、実装装置１１の停止や実装処理の開始をユニット操作パネル４０から行うことができる。
　ここで、本実施形態の構成要素と本発明の構成要素との対応関係を明らかにする。本実施形態の制御部３１が制御部に相当し、供給部３２が供給部に相当し、ユニット操作パネル４０がユニット操作パネルに相当し、筐体３９が筐体に相当する。
　以上説明した本実施形態の部品供給ユニット３０では、実装装置１１へ部品を供給する供給部３２を備えており、実装装置１１と電気的に接続され、作業者による供給部３２に対する操作入力と実装装置１１に対する操作入力とを行い、供給部３２に対する操作入力に応じて供給部３２を制御する一方、実装装置１１に対する操作入力に基づいて実装装置１１へ信号を出力する。このように、このユニットでは、実装装置１１に対する操作入力も受け付けるため、実装装置１１に作業者がアクセスせずに部品供給ユニット３０側から実装装置１１を操作することができる。このため、作業者は、円滑に操作入力を行うことができる。また、部品供給ユニット３０は、実装装置１１の生産開始を入力する開始入力キー４４を有しており、緊急停止後、部品切れ後及び段取り替え後のいずれかなど、部品供給ユニット３０での作業後にこのユニットから実装装置１１の生産再開を入力できるため、作業者は、円滑に生産開始することができる。
　また、ユニット操作パネル４０は、緊急停止キー４３、開始入力キー４４、一時停止キー４５及び準備入力キー４６を有する。そのため、部品供給ユニット３０側から操作入力を行うことができると効率がよい、実装装置１１の緊急停止、一時停止及び準備状態とする入力操作を部品供給ユニット３０側から行うことができる。更に、部品供給ユニット３０は、実装装置１１の装着部に配設されると作業者の本体操作パネル２０へのアクセスを妨げうる高さ、奥行き及び幅のある筐体を備えているため、部品供給ユニット３０によって本体操作パネル２０へアクセスする空間が塞がれる。しかし、部品供給ユニット３０では、作業者は、ユニット操作パネル４０から実装装置１１の操作を行うことができる。更にまた、部品供給ユニット３０では、実装装置１１の本体操作パネル２０に備える各種キーと同じ、開始入力キーや緊急停止キー、一時停止キー、準備入力キーなどをユニット操作パネル４０に備えているため、作業者が誤操作しにくい。
　なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
　例えば、上述した実施形態では、ユニット操作パネル４０は、本体操作パネル２０と同様の緊急停止キー４３、開始入力キー４４、一時停止キー４５及び準備入力キー４６を有するものとしたが、特にこれに限定されず、いずれか１以上を省略してもよい。また、本体操作パネル２０は、緊急停止キー２３、開始入力キー２４、一時停止キー２５及び準備入力キー２６を有するものとしたが、これらのうち１以上を省略してもよいし、これらと異なる機能のキーを追加してもよい。更に、ユニット操作パネル４０は、開始入力キー４７、準備入力キー４８及びロック解除キー４９を有するものとしたが、これらのうち１以上を省略してもよいし、これらと異なる機能のキーを追加してもよい。また、上述した実施形態では、入力されるキーは、押下されるボタンであるものとしたが、特にこれに限定されず、例えば、表示部２１や表示部４１に表示される画像の入力キー、即ち、タッチパネル上の入力キーとしてもよい。
　上述した実施形態では、部品供給ユニット３０は、作業者の本体操作パネル２０へのアクセスを妨げうるサイズの筐体３９を備えているものとしたが、特にこれに限定されない。例えば、作業者が本体操作パネル２０にアクセスできるとしても、部品供給ユニット３０での作業後にユニット操作パネル４０から装置起動、生産開始などを入力できるから、作業者は、円滑に作業を行うことができる。
　上述した実施形態では、バラ部品を採取可能に配列させる部品供給ユニット３０としたが、特にこれに限定されず、例えば、他の部品として、フィーダでテープから供給される電子部品やウエハをダイシングしたダイ部品などを供給する、他の部品供給ユニットとしてもよい。この場合、部品供給ユニットは、実装装置１１に装着された際に、作業者がユニット操作パネルへアクセスしにくいものとした方が好ましい。部品供給ユニットのユニット操作パネルから実装装置１１へ操作入力できるからである。
　上述した実施形態では、実装装置１１として説明したが、特にこれに限定されず、ユニット操作パネル４０を備えた部品供給ユニット３０としてもよい。
　本発明は、電子部品の実装分野に利用可能である。
１０　実装システム、１１　実装装置、１２　制御部、１３　基板搬送ユニット、１４　実装ユニット、１５　ヘッド移動部、１６　実装ヘッド、１７　吸着ノズル、１８　接続部、２０　本体操作パネル、２１　表示部、２２　操作部、２３　緊急停止キー、２４　開始入力キー、２５　一時停止キー、２６　準備入力キー、３０　部品供給ユニット、３１　制御部、３２　供給部、３３　収容部、３４　サブロボット、３５　撮像部、３６　供給台、３７　接続部、３８　部品扉、３９　筐体、４０　ユニット操作パネル、４１　表示部、４２　操作部、４３　緊急停止キー、４４　開始入力キー、４５　一時停止キー、４６　準備入力キー、４７　開始入力キー、４８　準備入力キー、４９　ロック解除キー。

Claims (7)

  1. 　部品を基板に実装処理する実装装置に装着される部品供給ユニットであって、
    　前記実装装置へ部品を供給する供給部と、
    　前記実装装置と電気的に接続する接続部と
    　作業者による前記供給部に対する操作入力と前記実装装置に対する操作入力とを行うユニット操作パネルと、
    　前記供給部に対する操作入力に応じて前記供給部を制御する一方、前記実装装置に対する操作入力に基づいて前記実装装置へ信号を出力する制御部と、
    　を備えた部品供給ユニット。
  2. 　前記ユニット操作パネルは、前記実装装置及び前記部品供給ユニットの緊急停止後、前記部品供給ユニットの部品切れ後、前記供給部での段取り替え後、のいずれか１以上のあと前記実装装置の生産開始を入力する開始入力キーを有する、請求項１に記載の部品供給ユニット。
  3. 　前記ユニット操作パネルは、前記実装装置及び前記部品供給ユニットの緊急停止を入力する緊急停止キーと、前記実装装置及び前記部品供給ユニットの一時停止を入力する一時停止キーと、前記実装装置及び前記部品供給ユニットの動力電源を入れ準備状態とする準備入力キーと、のうち１以上を有する、請求項１又は２に記載の部品供給ユニット。
  4. 　前記実装装置は、該実装装置に対する操作入力を行う本体操作パネルを備えており、２以上が配列されて生産ラインを構成可能であり、
    　前記部品供給ユニットは、前記実装装置の装着部に配設されると作業者の前記本体操作パネルへのアクセスを妨げうる高さ、奥行き及び幅のある筐体を備え、
    　前記筐体は、前記供給部を収容している、請求項１～３のいずれか１項に記載の部品供給ユニット。
  5. 　前記実装装置は、該実装装置に対する操作入力を行う本体操作パネルを備えており、
    　前記本体操作パネルは、前記実装装置及び前記部品供給ユニットの緊急停止後、前記部品供給ユニットの部品切れ後、前記供給部での段取り替え後、のいずれか１以上のあと前記実装装置の生産開始を入力する開始入力キーと、前記実装装置及び前記部品供給ユニットの緊急停止を入力する緊急停止キーと、前記実装装置及び前記部品供給ユニットの一時停止を入力する一時停止キーと、前記実装装置及び前記部品供給ユニットの動力電源を入れ生産開始状態とする準備入力キーと、のうち１以上を有する、請求項１～４のいずれか１項に記載の部品供給ユニット。
  6. 　前記ユニット操作パネルは、前記供給部の動力電源を入れ部品供給可能状態とする準備入力キーと　前記供給部の部品供給を開始する開始入力キーと、前記供給部の部品扉のロックを解除するロック解除キーと、のうち１以上を有する、請求項１～５のいずれか１項に記載の部品供給ユニット。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項に記載の部品供給ユニットと、
    　前記部品供給ユニットと電気的に接続する接続部と、
    　前記部品供給ユニットから採取した部品を基板に実装処理する実装ユニットと、
    　前記部品供給ユニットからの信号を入力し、前記実装ユニットを制御する制御部と、
    　を備えた実装装置。
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