WO2017154907A1 - 着色組成物、光吸収異方性膜、積層体および画像表示装置 - Google Patents
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2800/00—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed
- C08F2800/20—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as weight or mass percentages
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2810/00—Chemical modification of a polymer
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- G02F1/139—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells characterised by the electro-optical or magneto-optical effect, e.g. field-induced phase transition, orientation effect, guest-host interaction or dynamic scattering based on orientation effects in which the liquid crystal remains transparent
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- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
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- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/86—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
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- H—ELECTRICITY
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- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
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- H10K59/38—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising colour filters or colour changing media [CCM]
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Definitions
- the present invention relates to a colored composition, a light absorption anisotropic film, a laminate, and an image display device.
- Patent Document 1 includes “at least one kind of thermotropic liquid crystalline dichroic dye and at least one kind of thermotropic liquid crystalline polymer, and different light absorption of the thermotropic liquid crystalline dichroic dye. "A light-absorbing anisotropic film characterized by having a mass content of 30% or more in the isotropic film” ([Claim 1]).
- the present inventors examined the light absorption anisotropic film described in Patent Document 1, and found that the two-color ratio of the light absorption anisotropic film was good. Depending on the type of thermotropic liquid crystalline polymer used, the color or optical performance of the pressed part may change, and it has been clarified that there is room for improvement in pressure resistance.
- the present invention provides a coloring composition that can form a light-absorbing anisotropic film that maintains an excellent dichroic ratio and has good pressure resistance, and a light-absorbing anisotropic film, laminate, and It is an object to provide an image display device.
- the present inventors have achieved excellent 2 by using a specific polymer compound having a crosslinkable group and a predetermined mesogenic group as a repeating unit together with a dichroic dye compound.
- the inventors have found that a light-absorbing anisotropic film having a good color resistance and good pressure resistance can be formed, and the present invention has been completed. That is, it has been found that the above-described problem can be achieved by the following configuration.
- [1] Either a polymer compound having a repeating unit represented by formula (1) described later, or a repeating unit represented by formula (2) described later and a repeating unit represented by formula (3) described later
- the coloring composition containing the high molecular compound which also has, and a dichroic dye compound.
- the dichroic dye compound includes at least one dye compound having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 370 to 550 nm and at least one dye compound having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 500 to 700 nm.
- [4] The colored composition according to any one of [1] to [3], wherein the dichroic dye compound has a crosslinkable group.
- [5] The colored composition according to any one of [1] to [4], wherein the content of the dichroic dye compound is 5 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polymer compound.
- [6] The colored composition according to any one of [1] to [5], wherein the number of benzene rings contained in the mesogenic group of the polymer compound is 3 or more.
- [7] A light absorption anisotropic film formed using the colored composition according to any one of [1] to [6].
- [8] A laminate having a base material and the light absorption anisotropic film according to [7] provided on the base material.
- a coloring composition that can form a light-absorbing anisotropic film that maintains an excellent dichroic ratio and has good pressure resistance, and a light-absorbing anisotropic film, laminate, and An image display device can be provided.
- a numerical range expressed using “to” means a range including numerical values described before and after “to” as a lower limit value and an upper limit value.
- the colored composition of the present invention is represented by a polymer compound having a repeating unit represented by the formula (1) described later (hereinafter also abbreviated as “polymer compound A”) or a formula (2) described later. And a dichroic dye compound containing a polymer compound having both a repeating unit represented by formula (3) described below and a polymer compound (hereinafter also abbreviated as “polymer compound B”). It is a thing.
- the polymer compound A is a polymer having a repeating unit containing a crosslinkable group and a mesogenic group in the same side chain as shown in the formula (1) described later
- the polymer compound B is a formula described later.
- the colored composition of the present invention only needs to contain either one of the polymer compound A and the polymer compound B, but excludes an embodiment containing both the polymer compound A and the polymer compound B. Obviously not.
- the coloring composition of the present invention contains the polymer compound A or the polymer compound B together with the dichroic dye compound, thereby maintaining an excellent dichroic ratio of the formed light-absorbing anisotropic film.
- the pressability is improved.
- the present inventors presume as follows. That is, by including a crosslinkable group and a predetermined mesogenic group having an azo group or the like in the side chain of the repeating unit, it is possible to cure the dichroic dye compound in a highly maintained state. Conceivable.
- the colored composition of the present invention maintains the excellent two-color ratio of the formed light-absorbing anisotropic film and has good press resistance, so that continuous production by a roll form becomes easy, Since it becomes easy to laminate the functional layer on the light absorption anisotropic film, and further, it has an effect such that it becomes easy to bond the light absorption anisotropic film to the display device. Useful.
- the essential components and optional components contained in the colored composition of the present invention will be described.
- the polymer compound contained in the colored composition of the present invention is a polymer compound having a repeating unit represented by the following formula (1), or a repeating unit represented by the following formula (2) and the following formula (3). It is a high molecular compound which has all the repeating units represented by these.
- R represents a hydrogen atom or a methyl group
- L represents a single bond or a divalent linking group
- C represents a crosslinkable group
- M represents the following formula (1-1).
- B represents a hydrogen atom, a halogen atom, cyano.
- R, L, and C represent the same atom, group, or bond as R, L, and C in the above formula (1), respectively.
- Ar 11 and Ar 12 each independently represent a phenylene group or a biphenylene group which may have a substituent
- L 11 and L 12 each independently Represents a single bond or a divalent linking group
- Y represents an azo group, an imino group, a —OCO—CH ⁇ CH— group, or a —CH ⁇ CH—CO 2 — group
- m1 and m2 each represents Independently, it represents an integer of 1 to 3.
- m1 is an integer of 2 to 3
- the plurality of Ar 11 may be the same or different
- the plurality of L 11 may be the same or different.
- m2 is an integer of 2 to 3
- the plurality of Ar 12 may be the same or different, and the plurality of L 12 may be the same or different.
- the divalent linking group represented by L in the above formulas (1) to (3) will be described.
- Examples of the divalent linking group include —O—, —S—, —COO—, —OCO—, —O—CO—O—, —NR N CO—, —CONR N —, an alkylene group, or Examples thereof include a divalent group obtained by combining two or more of these groups.
- R N represents a hydrogen atom or an alkyl group.
- a divalent group obtained by combining one or more groups selected from the group consisting of —O—, —COO— and —OCO— with an alkylene group is preferable.
- the number of carbon atoms of the alkylene group is preferably 2 to 16 from the viewpoint that the polymer compound exhibits liquid crystallinity.
- the crosslinkable group represented by C in the above formula (1) or (3) will be described.
- the crosslinkable group include polymerizable groups described in paragraphs [0040] to [0050] of JP2010-244038A.
- acryloyl group and methacryloyl group are preferable from the viewpoint of reactivity and synthesis suitability.
- Group, an epoxy group, an oxetanyl group, or a styryl group is preferable, and an acryloyl group or a methacryloyl group (hereinafter also abbreviated as “(meth) acryloyl group”) is more preferable.
- Ar 11 and Ar 12 each independently represent a phenylene group or a biphenylene group which may have a substituent.
- the substituent is not particularly limited, and is a halogen atom, alkyl group, alkyloxy group, alkylthio group, oxycarbonyl group, thioalkyl group, acyloxy group, acylamino group, alkoxycarbonylamino group, sulfonylamino group, sulfamoyl group. Carbamoyl group, sulfinyl group, ureido group and the like.
- L 11 and L 12 each independently represent a single bond or a divalent linking group.
- the divalent linking group for example, —O—, —S—, —COO—, —OCO—, —O—CO—O—, —NR N CO—, —CONR N —, an alkylene group Or a divalent group obtained by combining two or more of these groups.
- R N represents a hydrogen atom or an alkyl group.
- Y represents an azo group, an imino group, a —OCO—CH ⁇ CH— group, or a —CH ⁇ CH—CO 2 — group.
- an azo group is preferable because the two-color ratio of the light absorption anisotropic film is further improved.
- m1 and m2 each independently represents an integer of 1 to 3.
- m1 and m2 are preferably an integer of 2 to 5 in total, and preferably an integer of 2 to 4 in total from the viewpoint that the polymer compound exhibits liquid crystallinity.
- B is a hydrogen atom, halogen atom, cyano group, alkyl group, alkoxy group, amino group, oxycarbonyl group, alkoxycarbonyl group, acyloxy group, (poly) alkyleneoxy group, acylamino group, alkoxycarbonylamino group, sulfonylamino group Represents a sulfamoyl group, a carbamoyl group, an alkylthio group, a sulfonyl group, a sulfinyl group, or a ureido group.
- alkyl group alkoxy group, oxycarbonyl group, alkoxycarbonyl group, (poly) alkyleneoxy It is preferably a group or an alkylthio group, more preferably an alkyl group, an alkoxy group, or a (poly) alkyleneoxy group.
- alkyl groups other than hydrogen atom, halogen atom and cyano group have 1 carbon atom from the viewpoint of liquid crystal expression or phase transition temperature adjustment of the polymer compound and solubility. Is preferably ⁇ 20, more preferably 1 ⁇ 11.
- the polymer compound is preferably a liquid crystalline polymer because the two-color ratio of the light absorption anisotropic film is further improved.
- the liquid crystallinity may be either nematic or smectic, but at least nematic is preferable.
- the temperature range showing the nematic phase is preferably room temperature (23 ° C.) to 300 ° C., and preferably from 50 ° C. to 200 ° C. from the viewpoint of handling or production suitability.
- the ratio of the repeating unit to the repeating unit represented by the above formula (3) is preferably in the range of 99.9: 0.1 to 20:80 in terms of molar ratio, and 99.5: 0.5 It is more preferably in the range of ⁇ 35: 65, and still more preferably in the range of 99: 1 to 50:50.
- the polymer compound preferably has a weight average molecular weight (Mw) of 1,000 to 100,000, more preferably 2,000 to 60,000.
- the number average molecular weight (Mn) is preferably 500 to 80,000, and more preferably 1000 to 30,000.
- the weight average molecular weight and the number average molecular weight in the present invention are values measured by a gel permeation chromatograph (GPC) method.
- the maximum absorption wavelength of the polymer compound may be 380 nm or less. preferable.
- the number of benzene rings contained in the mesogenic group of the polymer compound is preferably 3 or more for the reason that the dichroic ratio of the light absorption anisotropic film is further improved. More preferably.
- the polymer compound having a repeating unit represented by the above formula (1) specifically, for example, a polymer represented by the following structural formula Compounds.
- R represents a hydrogen atom or a methyl group.
- the above formula (2) in the polymer compound having both the repeating unit represented by the above formula (2) and the repeating unit represented by the above formula (3) are examples of the repeating unit represented by () include repeating units represented by the following structural formulas.
- R represents a hydrogen atom or a methyl group.
- repeating unit represented by the above formula (3) in the polymer compound having both the repeating unit represented by the above formula (2) and the repeating unit represented by the above formula (3) specifically, Includes, for example, a repeating unit represented by the following structural formula.
- R represents a hydrogen atom or a methyl group.
- the dichroic dye compound contained in the colored composition of the present invention is not particularly limited, and conventionally known dichroic dyes can be used. Specifically, for example, paragraphs [0067] to [0071] of JP 2013-228706 A, paragraphs [0008] to [0026] of JP 2013-227532 A, and JP 2013-209367 A [ Paragraphs [0008] to [0015], paragraphs [0045] to [0058] of JP 2013-14883, paragraphs [0012] to [0029] of JP 2013-109090, and JP 2013-101328 A.
- two or more dichroic dye compounds may be used in combination.
- at least one having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 370 to 550 nm is preferable to use a combination of a seed dye compound and at least one dye compound having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 500 to 700 nm.
- the dichroic dye compound has a crosslinkable group for the reason that the pressure resistance becomes better.
- the crosslinkable group include a (meth) acryloyl group, an epoxy group, an oxetanyl group, and a styryl group. Among them, a (meth) acryloyl group is preferable.
- the content of the dichroic dye compound is 5 to 400 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polymer compound from the viewpoint of achieving a good balance between the degree of orientation and uniformity of the light absorption anisotropic film. It is preferably 20 to 300 parts by mass, more preferably 20 to 200 parts by mass.
- the colored composition of the present invention preferably contains a solvent from the viewpoint of workability and the like.
- the solvent include ketones (eg, acetone, 2-butanone, methyl isobutyl ketone, cyclopentanone, and cyclohexanone), ethers (eg, dioxane, tetrahydrofuran, and cyclopentyl methyl ether), aliphatic Hydrocarbons (such as hexane), alicyclic hydrocarbons (such as cyclohexane), aromatic hydrocarbons (such as benzene, toluene, xylene, and trimethylbenzene), halogenated carbons (such as , Dichloromethane, trichloromethane (chloroform), dichloroethane, dichlorobenzene, and chlorotoluene), esters (eg, methyl acetate, ethyl acetate, and butyl acetate),
- solvents may be used alone or in combination of two or more.
- organic solvents are preferably used, and halogenated carbons or ketones are more preferably used.
- the content of the solvent is preferably 70 to 99.5% by mass, and preferably 80 to 99% by mass with respect to the total mass of the colored composition. Is more preferably 85 to 97% by mass.
- the coloring composition of the present invention preferably contains an interface improver.
- the smoothness of the coated surface is improved, the degree of orientation is improved, and repellency and unevenness are suppressed, and in-plane uniformity is expected to be improved.
- the interfacial improver those that horizontally polymerize the polymer compound are preferable, and the compounds (horizontal alignment agents) described in paragraphs [0253] to [0293] of JP2011-237513A are used. it can.
- the colored composition of the present invention contains an interface improver, the content of the interface improver is 0 with respect to a total of 100 parts by mass of the dichroic dye compound and the liquid crystalline compound in the colored composition. 0.001 to 5 parts by mass is preferable, and 0.01 to 3 parts by mass is more preferable.
- the colored composition used in the present invention preferably contains a polymerization initiator.
- a polymerization initiator it is a compound which has photosensitivity, ie, a photoinitiator.
- the photopolymerization initiator various compounds can be used without particular limitation. Examples of the photopolymerization initiator include ⁇ -carbonyl compounds (specifications of US Pat. Nos. 2,367,661 and 2,367,670), acyloin ether (US Pat. No. 2,448,828), ⁇ -hydrocarbon substituted aromatic acyloin. Compound (US Pat. No.
- the coloring composition of this invention contains a polymerization initiator
- content of a polymerization initiator is 0.00 with respect to a total of 100 mass parts of the said dichroic dye compound and the said liquid crystalline compound in a coloring composition. 01 to 30 parts by mass is preferable, and 0.1 to 15 parts by mass is more preferable.
- the content of the polymerization initiator is 0.01 parts by mass or more, the durability of the light absorption anisotropic film becomes good, and when it is 30 parts by mass or less, the orientation of the light absorption anisotropic film is good. It becomes.
- the light absorption anisotropic film of the present invention is a light absorption anisotropic film formed using the above-described colored composition of the present invention.
- the process (henceforth a "coating film formation process") of apply
- orientation step a step of aligning the dichroic dye compound contained in the coating film
- a coating film formation process is a process of apply
- the coloring composition can be applied by roll coating, gravure printing, spin coating, wire bar coating, extrusion coating, direct gravure coating, reverse gravure coating, die coating, spraying, and inkjet. Known methods such as the method may be mentioned. In this embodiment, an example in which the colored composition is applied on the base material has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the colored composition may be applied on an alignment film provided on the base material. . Details of the substrate and the alignment film will be described later.
- the alignment step is a step of aligning the dichroic dye compound contained in the coating film. Thereby, a light absorption anisotropic film is obtained.
- the alignment step may have a drying process. Components such as a solvent can be removed from the coating film by the drying treatment.
- the drying treatment may be performed by a method of leaving the coating film at room temperature for a predetermined time (for example, natural drying) or by a method of heating and / or blowing.
- the dichroic dye compound contained in the coloring composition may be oriented by the coating film forming step or the drying treatment described above.
- the coating film is dried, and the solvent is removed from the coating film, whereby a coating film having light absorption anisotropy (that is, light absorption) An anisotropic film) is obtained.
- the alignment step preferably includes heat treatment.
- the heat treatment is preferably from 10 to 250 ° C., more preferably from 25 to 190 ° C. from the viewpoint of production suitability and the like.
- the heating time is preferably 1 to 300 seconds, and more preferably 1 to 60 seconds.
- the alignment process may have a cooling process performed after the heat treatment.
- the cooling process is a process of cooling the coated film after heating to about room temperature (20 to 25 ° C.).
- the cooling means is not particularly limited and can be carried out by a known method.
- the light absorption anisotropic film can be obtained by the above steps.
- examples of the method for orienting the dichroic dye compound contained in the coating film include a drying treatment and a heating treatment. However, the method is not limited thereto, and can be carried out by a known orientation treatment.
- the method for producing a light absorption anisotropic film may include a step of curing the light absorption anisotropic film (hereinafter also referred to as “curing step”) after the alignment step.
- the curing step is performed, for example, by heating and / or light irradiation (exposure). Among these, it is preferable that a hardening process is implemented by light irradiation.
- a light source used for curing various light sources such as infrared rays, visible light, and ultraviolet rays can be used, but ultraviolet rays are preferable.
- the exposure may be performed under a nitrogen atmosphere.
- curing of the light-absorbing anisotropic film proceeds by radical polymerization exposure in a nitrogen atmosphere is preferable because inhibition of polymerization by oxygen is reduced.
- the thickness of the light absorption anisotropic film is preferably 0.1 to 5.0 ⁇ m, more preferably 0.3 to 1.5 ⁇ m. Depending on the concentration of the dichroic dye compound in the coloring composition, when the film thickness is 0.1 ⁇ m or more, a light-absorbing anisotropic film with excellent absorbance is obtained, and the film thickness is 5.0 ⁇ m or less. Thus, a light-absorbing anisotropic film having excellent transmittance can be obtained.
- the laminated body of this invention has a base material and the light absorption anisotropic film of this invention provided on a base material.
- the laminate of the present invention may have a ⁇ / 4 plate on the light absorption anisotropic film.
- the laminate of the present invention may have an alignment film between the base material and the light absorption anisotropic film.
- a base material it can select according to the use of a light absorption anisotropic film, For example, glass and a polymer film are mentioned.
- the light transmittance of the substrate is preferably 80% or more.
- a polymer film is used as the substrate, it is preferable to use an optically isotropic polymer film.
- the description in paragraph [0013] of JP-A-2002-22294 can be applied.
- a polymer whose expression is reduced by modifying the molecule described in International Publication No. 2000/26705 is used. You can also
- the “ ⁇ / 4 plate” is a plate having a ⁇ / 4 function. Specifically, a plate having a function of converting linearly polarized light having a specific wavelength into circularly polarized light (or circularly polarized light into linearly polarized light). It is.
- the ⁇ / 4 plate has a single layer structure, specifically, a stretched polymer film, or a retardation film provided with an optically anisotropic layer having a ⁇ / 4 function on a support, etc.
- Examples of the aspect in which the ⁇ / 4 plate has a multilayer structure include a broadband ⁇ / 4 plate formed by laminating a ⁇ / 4 plate and a ⁇ / 2 plate.
- the ⁇ / 4 plate and the light absorption anisotropic film may be provided in contact with each other, or another layer may be provided between the ⁇ / 4 plate and the light absorption anisotropic film.
- Examples of such a layer include a pressure-sensitive adhesive layer or an adhesive layer for ensuring adhesion.
- the laminate of the present invention may have an alignment film between the base material and the light absorption anisotropic film.
- the alignment film may be any layer as long as the dichroic dye compound contained in the colored composition of the present invention can be brought into a desired alignment state on the alignment film.
- Organic compound eg, ⁇ -tricosanoic acid
- Organic compound eg, ⁇ -tricosanoic acid
- LB film Langmuir Blodget method
- Dioctadecylmethylammonium chloride, methyl stearylate can be provided by means such as accumulation.
- an alignment film in which an alignment function is generated by application of an electric field, application of a magnetic field, or light irradiation is also known.
- an alignment film formed by rubbing treatment is preferable from the viewpoint of easy control of the pretilt angle of the alignment film, and a photo alignment film formed by light irradiation is also preferable from the viewpoint of uniformity of alignment.
- ⁇ Rubbed alignment film> The polymer material used for the alignment film formed by rubbing is described in a large number of documents, and a large number of commercially available products can be obtained.
- polyvinyl alcohol or polyimide and derivatives thereof are preferably used.
- the thickness of the alignment film is preferably 0.01 to 10 ⁇ m, and more preferably 0.01 to 1 ⁇ m.
- ⁇ Photo-alignment film> As a photo-alignment material used for an alignment film formed by light irradiation, there are many literatures and the like. In the present invention, for example, JP-A-2006-285197, JP-A-2007-76839, JP-A-2007-138138, JP-A-2007-94071, JP-A-2007-121721, JP-A-2007. Azo compounds described in JP-A No. 140465, JP-A No. 2007-156439, JP-A No. 2007-133184, JP-A No. 2009-109831, Japanese Patent No. 3888848, and Japanese Patent No. 4151746; No.
- the photo-alignment film formed from the above material is irradiated with linearly polarized light or non-polarized light to produce a photo-alignment film.
- linearly polarized light irradiation and “non-polarized light irradiation” are operations for causing a photoreaction in the photo-alignment material.
- the wavelength of light used varies depending on the photo-alignment material used, and is not particularly limited as long as it is a wavelength necessary for the photoreaction.
- the peak wavelength of light used for light irradiation is preferably 200 nm to 700 nm, and more preferably ultraviolet light having a peak wavelength of light of 400 nm or less.
- the light source used for light irradiation is a commonly used light source such as a tungsten lamp, a halogen lamp, a xenon lamp, a xenon flash lamp, a lamp such as a mercury lamp, a mercury xenon lamp and a carbon arc lamp, various lasers [eg, semiconductor laser, helium Neon laser, argon ion laser, helium cadmium laser and YAG (yttrium, aluminum, garnet) laser], light emitting diode, and cathode ray tube.
- various lasers eg, semiconductor laser, helium Neon laser, argon ion laser, helium cadmium laser and YAG (yttrium, aluminum, garnet) laser
- light emitting diode and cathode ray tube.
- a method using a polarizing plate for example, an iodine polarizing plate, a dichroic dye polarizing plate, and a wire grid polarizing plate
- a prism system element for example, a Glan-Thompson prism
- a Brewster angle is used.
- a method using a reflective polarizer or a method using light emitted from a polarized laser light source can be employed.
- a method of irradiating light from the upper surface or the back surface to the alignment film surface perpendicularly or obliquely from the upper surface or the rear surface is employed.
- the incident angle of light varies depending on the photo-alignment material, but is preferably 0 to 90 ° (vertical), and more preferably 40 to 90 °.
- the alignment film is irradiated with non-polarized light obliquely.
- the incident angle is preferably 10 to 80 °, more preferably 20 to 60 °, and further preferably 30 to 50 °.
- the irradiation time is preferably 1 minute to 60 minutes, and more preferably 1 minute to 10 minutes.
- a method of performing light irradiation using a photomask as many times as necessary for pattern production or a method of writing a pattern by laser beam scanning can be employed.
- the laminated body of this invention can be used as a polarizing element (polarizing plate), for example, can be used as a linearly-polarizing plate or a circularly-polarizing plate.
- polarizing plate polarizing plate
- the laminate of the present invention does not have an optically anisotropic layer such as the ⁇ / 4 plate, the laminate can be used as a linear polarizing plate.
- the laminate of the present invention has the ⁇ / 4 plate, the laminate can be used as a circularly polarizing plate.
- the image display device of the present invention includes the above-described light absorption anisotropic film or the above-described laminate.
- the display element used in the image display device of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a liquid crystal cell, an organic electroluminescence (hereinafter abbreviated as “EL”) display panel, a plasma display panel, and the like.
- EL organic electroluminescence
- a liquid crystal cell or an organic EL display panel is preferable, and a liquid crystal cell is more preferable.
- the image display device of the present invention is preferably a liquid crystal display device using a liquid crystal cell as a display element, or an organic EL display device using an organic EL display panel as a display element. Is more preferable.
- liquid crystal display device which is an example of the image display device of the present invention
- an embodiment having the above-described light absorption anisotropic film and a liquid crystal cell is preferably exemplified. More preferably, it is a liquid crystal display device having the above-described laminate (however, not including a ⁇ / 4 plate) and a liquid crystal cell.
- the light absorption anisotropic film (laminate) of the present invention is used as the front side polarizing element.
- the light absorption anisotropic film (laminated body) of the present invention is more preferably used as the front side and rear side polarizing elements.
- the liquid crystal cell used in the liquid crystal display device is preferably in a VA (Vertical Alignment) mode, an OCB (Optically Compensated Bend) mode, an IPS (In-Plane-Switching) mode, or a TN (Twisted Nematic) mode. It is not limited to these.
- the TN mode liquid crystal cell the rod-like liquid crystal molecules are substantially horizontally aligned when no voltage is applied, and are twisted and aligned at 60 to 120 °.
- a TN mode liquid crystal cell is most frequently used as a color TFT (Thin Film Transistor) liquid crystal display device, and is described in many documents.
- VA mode liquid crystal cell rod-like liquid crystalline molecules are aligned substantially vertically when no voltage is applied.
- the VA mode liquid crystal cell includes: (1) a narrowly defined VA mode liquid crystal cell in which rod-like liquid crystalline molecules are aligned substantially vertically when no voltage is applied, and substantially horizontally when a voltage is applied (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 2-). 176625) (2) Liquid crystal cell (SID97, Digest of tech. Papers (Preliminary Proceed) 28 (1997) 845 in which the VA mode is converted into a multi-domain (MVA mode) for widening the viewing angle.
- a liquid crystal cell in which rod-like liquid crystalline molecules are substantially vertically aligned when no voltage is applied and twisted multi-domain alignment is applied when a voltage is applied (Preliminary collections 58-59 of the Japan Liquid Crystal Society) (1998)) and (4) SURVIVAL mode liquid crystal cells (announced at LCD International 98).
- any of PVA (Patterned Vertical Alignment) type, optical alignment type (Optical Alignment), and PSA (Polymer-Stained Alignment) may be used. Details of these modes are described in JP-A-2006-215326 and JP-T-2008-538819.
- JP-A-10-54982, JP-A-11-202323, and JP-A-9-292522 are methods for reducing leakage light during black display in an oblique direction and improving the viewing angle using an optical compensation sheet. No. 11-133408, No. 11-305217, and No. 10-307291.
- Organic EL display device As an organic EL display device which is an example of the image display device of the present invention, for example, an aspect having a light absorption anisotropic film, a ⁇ / 4 plate, and an organic EL display panel in this order from the viewing side. Preferably mentioned. More preferably, from the viewing side, the above-described laminate having the ⁇ / 4 plate and the organic EL display panel are arranged in this order. In this case, the laminated body is arrange
- the organic EL display panel is a display panel configured using an organic EL element in which an organic light emitting layer (organic electroluminescence layer) is sandwiched between electrodes (between a cathode and an anode).
- the configuration of the organic EL display panel is not particularly limited, and a known configuration is adopted.
- Step 1 20 g of 4- (2-hydroxyethyl) aniline was dissolved in 37 mL of concentrated hydrochloric acid and 300 mL of water, and the resulting solution was stirred at 0 ° C. for 30 minutes. An internal temperature was maintained at 10 ° C. or lower at an external temperature of 0 ° C., and a solution obtained by dissolving 10.4 g of sodium nitrite in 80 mL of water was added dropwise to the obtained solution. The mixture was stirred at an internal temperature of 10 ° C. or lower for 20 minutes to prepare a diazonium solution.
- ⁇ Step 2> 35 g of acrylate raw material B was dissolved in 400 mL of tetrahydrofuran (THF), and 10.66 g of methanesulfonyl chloride was added. The obtained solution was stirred at an external temperature of 0 ° C. for 5 minutes, and the internal temperature was maintained at 10 ° C. or lower, and 12.03 g of diisopropylethylamine was added dropwise. Furthermore, the obtained solution was stirred at an internal temperature of 10 ° C. or lower for 30 minutes to prepare an acrylate raw material solution.
- THF tetrahydrofuran
- reaction solution was cooled at 0 ° C., and 0.2 g of 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol was added, and 45.6 g of acrylic acid chloride was added while maintaining the internal temperature at 15 ° C. or lower. It was dripped. After reacting at room temperature for 2 hours, 500 mL of ethyl acetate was added, and the mixture was added dropwise to 2000 mL of methanol to precipitate a polymer solid. The polymer solid separated by filtration was washed with methanol and dried at room temperature to obtain 31.6 g of a yellow solid polymer compound P1.
- Step 1> A yellow solid P2-A was synthesized in the same manner as the synthesis of the yellow solid P1-A, except that the starting 4- (2-hydroxyethyl) aniline was changed to 4-propylaniline.
- Step 2> A yellow solid P2-B was synthesized in the same manner as the synthesis of the yellow solid P1-B except that the starting yellow solid P1-A was changed to a yellow solid P2-A.
- the obtained polymer compound P2 was analyzed by gel permeation chromatography (GPC), the number average molecular weight (Mn) was 10,000, and the weight average molecular weight (Mw) was 23000 (all in terms of polystyrene).
- Example 1 ⁇ Formation of alignment film> A glass substrate (manufactured by Central Glass Co., Ltd., blue plate glass, size 300 mm ⁇ 300 mm, thickness 1.1 mm) was washed with an alkaline detergent, and after pouring pure water, the glass substrate was dried. On the glass substrate after drying, the following composition 1 for forming an alignment film was applied using a # 12 bar and dried at 110 ° C. for 2 minutes. The obtained coating film was rubbed once (1000 rotations, stage speed 1.8 m / min) to form an alignment film 1 on the glass substrate.
- composition of alignment film forming composition 1 ⁇ -Denatured polyvinyl alcohol 2.00 parts by mass-Water 74.08 parts by mass-Methanol 23.76 parts by mass-Photopolymerization initiator (Irgacure 2959, manufactured by BASF) 0.06 parts by mass ⁇
- the following colored composition 1 was spin-coated at 1000 revolutions to form a coating film.
- the coating film was dried at room temperature for 30 seconds, and further heated at 180 ° C. for 15 seconds.
- the coating film is cooled to room temperature, and then irradiated at 60 ° C. using a high pressure mercury lamp under irradiation conditions of illuminance of 28 mW / cm 2 for 60 seconds.
- a high pressure mercury lamp under irradiation conditions of illuminance of 28 mW / cm 2 for 60 seconds.
- the maximum absorption wavelengths of polymer compound P1, dichroic dye compound D1, dichroic dye compound D2 and dichroic dye compound D3 in chloroform were 333 nm, 448 nm, 591 nm and 618 nm, respectively.
- Example 2 ⁇ Formation of alignment film> A glass substrate (manufactured by Central Glass Co., Ltd., blue plate glass, size 300 mm ⁇ 300 mm, thickness 1.1 mm) was washed with an alkaline detergent, and after pouring pure water, the glass substrate was dried. The following alignment film forming composition 2 was applied onto a glass substrate after drying using a # 4 bar, and the applied alignment film forming composition 2 was dried at 80 ° C. for 15 minutes, and then at 250 ° C. By heating for a time, a coating film was formed on the glass substrate. The obtained coating film was rubbed once (1000 rotations, stage speed 1.8 m / min) to produce an alignment film 2 on a glass substrate.
- Composition of Composition 2 for Alignment Film Formation ⁇ ⁇ SE-130 (product name, manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd.) 2.0 parts by mass ⁇ N-methylpyrrolidone 98.0 parts by mass ⁇ ⁇
- the following colored composition 2 was spin-coated at 500 revolutions to form a coating film.
- the coating film was dried at room temperature for 30 seconds, and further heated at 160 ° C. for 15 seconds.
- the coating film is cooled to room temperature, and then irradiated at 60 ° C. for 60 seconds under irradiation conditions of illuminance of 28 mW / cm 2 using a high-pressure mercury lamp, whereby the light absorption anisotropic film 2 is formed on the alignment film 2.
- the maximum absorption wavelengths of the polymer compound P1, the dichroic dye compound D4, the dichroic dye compound D5, and the dichroic dye compound D6 were 335 nm, 420 nm, 590 nm, and 603 nm, respectively.
- Examples 3 to 5, 7, 8, 10, and 11, Comparative Examples 1 to 3 Except for changing the type or content of the polymer compound, dichroic dye compound, polymerization initiator, interface improver, and solvent in the colored composition as shown in Table 1 below, in the same manner as in Example 1, A light absorption anisotropic film was produced on the alignment film 1. However, in Example 4 and Comparative Example 2, a polyethylene terephthalate (PET) film (Cosmo Shine, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used instead of the glass substrate.
- PET polyethylene terephthalate
- Example 6 Except for changing the type or content of the polymer compound, dichroic dye compound, polymerization initiator, interface improver and solvent in the colored composition as shown in Table 1 below, in the same manner as in Example 2, A light absorption anisotropic film was formed on the alignment film 2.
- Two-color ratio (D0) Az0 / Ay0
- Az0 represents the absorbance with respect to the polarized light in the absorption axis direction of the light absorption anisotropic film
- Ay0 represents the absorbance with respect to the polarization in the polarization axis direction of the light absorption anisotropic film.
- polymer compound P4 (Mn: 8000, Mw: 16500)
- polymer compound P5 (Mn: 9500, Mw: 16500)
- polymer compound P6 (Mn: 12000, Mw: 23000)
- polymer compound P7 (Mn : 10,000, Mw: 19500)
- polymer compound P8 (Mn: 11000, Mw: 22000) can be synthesized by the same synthesis method as the polymer compounds P1 to P3 described above.
- a polymer compound having a repeating unit containing a crosslinkable group and a mesogenic group in the same side chain, or a repeating unit containing a crosslinkable group in the side chain and a repeating unit containing a mesogenic group in the side chain are separated. It was found that when the polymer compound contained in was used, the excellent two-color ratio of the light absorption anisotropic film was maintained, and the pressure resistance was good (Examples 1 to 11). Further, from comparison between Example 1 and Example 2, it was found that the more the dichroic dye compound having a crosslinkable group, the better the pressure resistance of the light absorption anisotropic film.
- Example 6 and Example 7 it was found from the comparison between Example 6 and Example 7 that the higher the dichroic dye compound content, the easier it is to maintain the excellent dichroic ratio. Further, from the comparison between Example 7 and Example 8 and the comparison between Example 6 and Example 9, it is easier to maintain an excellent two-color ratio when the number of benzene rings contained in the mesogenic group is larger. I understood that.
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Abstract
本発明は、優れた2色比を維持し、耐押圧性が良好な光吸収異方性膜を形成できる着色組成物、ならびに、それを用いた光吸収異方性膜、積層体および画像表示装置を提供することを課題とする。本発明の着色組成物は、架橋性基およびメソゲン基を同一の側鎖に含む繰り返し単位を有する高分子化合物、または、架橋性基を側鎖に含む繰り返し単位とメソゲン基を側鎖に含む繰り返し単位とを別々に有する高分子化合物と、2色性色素化合物とを含有する。
Description
本発明は、着色組成物、光吸収異方性膜、積層体および画像表示装置に関する。
従来、レーザー光または自然光を含む照射光の減衰機能、偏光機能、散乱機能、または、遮光機能等が必要となった際には、それぞれの機能ごとに異なった原理によって作動する装置を利用していた。そのため、上記の機能に対応する製品も、それぞれの機能別に異なった製造工程によって製造されていた。
例えば、液晶ディスプレイ(liquid crystal display:LCD)では、表示における旋光性または複屈折性を制御するために直線偏光板または円偏光板が用いられている。また、有機発光ダイオード(Organic Light Emitting Diode:OLED)においても、外光の反射防止のために円偏光板が使用されている。
例えば、液晶ディスプレイ(liquid crystal display:LCD)では、表示における旋光性または複屈折性を制御するために直線偏光板または円偏光板が用いられている。また、有機発光ダイオード(Organic Light Emitting Diode:OLED)においても、外光の反射防止のために円偏光板が使用されている。
従来、これらの偏光板(偏光素子)には、ヨウ素が2色性物質として広く使用されてきたが、ヨウ素の代わりに有機色素を2色性物質として使用する偏光素子についても検討されている。
例えば、特許文献1には、「少なくとも1種のサーモトロピック液晶性二色性色素、及び少なくとも1種のサーモトロピック液晶性高分子を含有し、上記サーモトロピック液晶性二色性色素の光吸収異方性膜中における質量含有率が30%以上であることを特徴とする光吸収異方性膜。」が記載されている([請求項1])。
例えば、特許文献1には、「少なくとも1種のサーモトロピック液晶性二色性色素、及び少なくとも1種のサーモトロピック液晶性高分子を含有し、上記サーモトロピック液晶性二色性色素の光吸収異方性膜中における質量含有率が30%以上であることを特徴とする光吸収異方性膜。」が記載されている([請求項1])。
本発明者らは、特許文献1に記載された光吸収異方性膜について検討したところ、光吸収異方性膜の2色比は良好であったが、光吸収異方性膜の形成に用いられるサーモトロピック液晶性高分子の種類によっては、押圧部分の色または光学性能に変化が生じる場合があり、耐押圧性の改善に余地があることを明らかとした。
そこで、本発明は、優れた2色比を維持し、耐押圧性が良好な光吸収異方性膜を形成できる着色組成物、ならびに、それを用いた光吸収異方性膜、積層体および画像表示装置を提供することを課題とする。
本発明者らは、上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、2色性色素化合物とともに、架橋性基および所定のメソゲン基を繰り返し単位に有する特定の高分子化合物を用いることにより、優れた2色比を維持し、耐押圧性が良好な光吸収異方性膜を形成できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、以下の構成により上記課題を達成することができることを見出した。
すなわち、以下の構成により上記課題を達成することができることを見出した。
[1] 後述する式(1)で表される繰り返し単位を有する高分子化合物、または、後述する式(2)で表される繰り返し単位および後述する式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物と、2色性色素化合物とを含有する、着色組成物。
[2] 高分子化合物の極大吸収波長が380nm以下である、[1]に記載の着色組成物。
[3] 2色性色素化合物が、波長370~550nmの範囲に極大吸収波長を有する少なくとも1種の色素化合物と、波長500~700nmの範囲に極大吸収波長を有する少なくとも1種の色素化合物とを含む、[1]または[2]に記載の着色組成物。
[4] 2色性色素化合物が、架橋性基を有する、[1]~[3]のいずれかに記載の着色組成物。
[5] 2色性色素化合物の含有量が、高分子化合物100質量部に対して5~300質量部である、[1]~[4]のいずれかに記載の着色組成物。
[6] 高分子化合物のメソゲン基に含まれるベンゼン環の数が3個以上である、[1]~[5]のいずれかに記載の着色組成物。
[7] [1]~[6]のいずれかに記載の着色組成物を用いて形成される、光吸収異方性膜。
[8] 基材と、基材上に設けられる[7]に記載の光吸収異方性膜とを有する、積層体。
[9] さらに、光吸収異方性膜上に設けられるλ/4板を有する、[8]に記載の積層体。
[10] [7]に記載の光吸収異方性膜、または、[8]もしくは[9]に記載の積層体を有する、画像表示装置。
[2] 高分子化合物の極大吸収波長が380nm以下である、[1]に記載の着色組成物。
[3] 2色性色素化合物が、波長370~550nmの範囲に極大吸収波長を有する少なくとも1種の色素化合物と、波長500~700nmの範囲に極大吸収波長を有する少なくとも1種の色素化合物とを含む、[1]または[2]に記載の着色組成物。
[4] 2色性色素化合物が、架橋性基を有する、[1]~[3]のいずれかに記載の着色組成物。
[5] 2色性色素化合物の含有量が、高分子化合物100質量部に対して5~300質量部である、[1]~[4]のいずれかに記載の着色組成物。
[6] 高分子化合物のメソゲン基に含まれるベンゼン環の数が3個以上である、[1]~[5]のいずれかに記載の着色組成物。
[7] [1]~[6]のいずれかに記載の着色組成物を用いて形成される、光吸収異方性膜。
[8] 基材と、基材上に設けられる[7]に記載の光吸収異方性膜とを有する、積層体。
[9] さらに、光吸収異方性膜上に設けられるλ/4板を有する、[8]に記載の積層体。
[10] [7]に記載の光吸収異方性膜、または、[8]もしくは[9]に記載の積層体を有する、画像表示装置。
本発明によれば、優れた2色比を維持し、耐押圧性が良好な光吸収異方性膜を形成できる着色組成物、ならびに、それを用いた光吸収異方性膜、積層体および画像表示装置を提供することができる。
以下、本発明について詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本明細書において、「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本明細書において、「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
[着色組成物]
本発明の着色組成物は、後述する式(1)で表される繰り返し単位を有する高分子化合物(以下、「高分子化合物A」とも略す。)、または、後述する式(2)で表される繰り返し単位および後述する式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物(以下、「高分子化合物B」とも略す。)と、2色性色素化合物とを含有する、着色組成物である。
ここで、高分子化合物Aは、後述する式(1)に示す通り、架橋性基およびメソゲン基を同一の側鎖に含む繰り返し単位を有する重合体であり、高分子化合物Bは、後述する式(2)および(3)に示す通り、架橋性基を側鎖に含む繰り返し単位とメソゲン基を側鎖に含む繰り返し単位とを別々に有する重合体である。
なお、本発明の着色組成物は、高分子化合物Aおよび高分子化合物Bのいずれか一方を含有していればよいが、高分子化合物Aおよび高分子化合物Bをいずれも含有する態様を除外するものではないことは明らかである。
本発明の着色組成物は、後述する式(1)で表される繰り返し単位を有する高分子化合物(以下、「高分子化合物A」とも略す。)、または、後述する式(2)で表される繰り返し単位および後述する式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物(以下、「高分子化合物B」とも略す。)と、2色性色素化合物とを含有する、着色組成物である。
ここで、高分子化合物Aは、後述する式(1)に示す通り、架橋性基およびメソゲン基を同一の側鎖に含む繰り返し単位を有する重合体であり、高分子化合物Bは、後述する式(2)および(3)に示す通り、架橋性基を側鎖に含む繰り返し単位とメソゲン基を側鎖に含む繰り返し単位とを別々に有する重合体である。
なお、本発明の着色組成物は、高分子化合物Aおよび高分子化合物Bのいずれか一方を含有していればよいが、高分子化合物Aおよび高分子化合物Bをいずれも含有する態様を除外するものではないことは明らかである。
本発明の着色組成物は、2色性色素化合物とともに、高分子化合物Aまたは高分子化合物Bを含有することにより、形成される光吸収異方性膜の優れた2色比を維持し、耐押圧性が良好となる。
これは、詳細には明らかではないが、本発明者らは以下のように推測している。
すなわち、繰り返し単位の側鎖に架橋性基と、アゾ基などを有する所定のメソゲン基とを含むことにより、2色性色素化合物を高配向で維持した状態で硬化させることが可能になったためと考えられる。
これは、詳細には明らかではないが、本発明者らは以下のように推測している。
すなわち、繰り返し単位の側鎖に架橋性基と、アゾ基などを有する所定のメソゲン基とを含むことにより、2色性色素化合物を高配向で維持した状態で硬化させることが可能になったためと考えられる。
本発明の着色組成物は、上述した通り、形成される光吸収異方性膜の優れた2色比を維持し、耐押圧性が良好となるため、ロール形態による連続生産が容易となり、また、光吸収異方性膜に対して機能層を積層することが容易となり、さらに、光吸収異方性膜を表示装置に貼合することが容易となるなどの効果も有しているため、有用である。
以下、本発明の着色組成物に含まれる必須成分および任意成分について説明する。
以下、本発明の着色組成物に含まれる必須成分および任意成分について説明する。
〔高分子化合物〕
本発明の着色組成物が含有する高分子化合物は、下記式(1)で表される繰り返し単位を有する高分子化合物、または、下記式(2)で表される繰り返し単位および下記式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物である。
本発明の着色組成物が含有する高分子化合物は、下記式(1)で表される繰り返し単位を有する高分子化合物、または、下記式(2)で表される繰り返し単位および下記式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物である。
ここで、上記式(1)中、Rは水素原子またはメチル基を表し、Lは単結合または2価の連結基を表し、Cは架橋性基を表し、Mは下記式(1-1)で表されるメソゲン基を表す。
また、上記式(2)中、R、LおよびMは、それぞれ、上記式(1)におけるR、LおよびMと同様の原子、基または結合を表し、Bは、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、アルキル基、アルコキシ基、アミノ基、オキシカルボニル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイル基、カルバモイル基、アルキルチオ基、フルホニル基、スルフィニル基、または、ウレイド基を表す。
また、上記式(3)中、R、LおよびCは、それぞれ、上記式(1)におけるR、LおよびCと同様の原子、基または結合を表す。
また、上記式(2)中、R、LおよびMは、それぞれ、上記式(1)におけるR、LおよびMと同様の原子、基または結合を表し、Bは、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、アルキル基、アルコキシ基、アミノ基、オキシカルボニル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイル基、カルバモイル基、アルキルチオ基、フルホニル基、スルフィニル基、または、ウレイド基を表す。
また、上記式(3)中、R、LおよびCは、それぞれ、上記式(1)におけるR、LおよびCと同様の原子、基または結合を表す。
ここで、上記式(1-1)中、Ar11およびAr12は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基またはビフェニレン基を表し、L11およびL12は、それぞれ独立に、単結合または2価の連結基を表し、Yは、アゾ基、イミノ基、-OCO-CH=CH-基、または、-CH=CH-CO2-基を表し、m1およびm2は、それぞれ独立に、1~3の整数を表す。
m1が2~3の整数の場合、複数のAr11はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、複数のL11はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
m2が2~3の整数の場合、複数のAr12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、複数のL12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
m1が2~3の整数の場合、複数のAr11はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、複数のL11はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
m2が2~3の整数の場合、複数のAr12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、複数のL12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
上記式(1)~(3)中のLが表す2価の連結基について説明する。
2価の連結基としては、例えば、-O-、-S-、-COO-、-OCO-、-O-CO-O-、-NRNCO-、-CONRN-、アルキレン基、または、これらの基を2以上組み合わせた2価の基などが挙げられる。なお、RNは、水素原子またはアルキル基を表す。
これらのうち、-O-、-COO-および-OCO-からなる群から選択される1種以上の基とアルキレン基とを組み合わせた2価の基であることが好ましい。
また、アルキレン基の炭素数は、高分子化合物が液晶性を示す観点から、2~16であることが好ましい。
2価の連結基としては、例えば、-O-、-S-、-COO-、-OCO-、-O-CO-O-、-NRNCO-、-CONRN-、アルキレン基、または、これらの基を2以上組み合わせた2価の基などが挙げられる。なお、RNは、水素原子またはアルキル基を表す。
これらのうち、-O-、-COO-および-OCO-からなる群から選択される1種以上の基とアルキレン基とを組み合わせた2価の基であることが好ましい。
また、アルキレン基の炭素数は、高分子化合物が液晶性を示す観点から、2~16であることが好ましい。
上記式(1)または(3)中のCが表す架橋性基について説明する。
架橋性基としては、例えば、特開2010-244038号公報の[0040]~[0050]段落に記載された重合性基が挙げられ、中でも、反応性および合成適性の観点から、アクリロイル基、メタクリロイル基、エポキシ基、オキセタニル基、または、スチリル基が好ましく、アクリロイル基またはメタクリロイル基(以下、「(メタ)アクリロイル基」とも略す。)がより好ましい。
架橋性基としては、例えば、特開2010-244038号公報の[0040]~[0050]段落に記載された重合性基が挙げられ、中でも、反応性および合成適性の観点から、アクリロイル基、メタクリロイル基、エポキシ基、オキセタニル基、または、スチリル基が好ましく、アクリロイル基またはメタクリロイル基(以下、「(メタ)アクリロイル基」とも略す。)がより好ましい。
上記式(1)または(2)中のMが表す、上記式(1-1)で表されるメソゲン基について説明する。なお、上記式(1-1)中、*は、上記式(1)においては、上記式(1)中のLまたはCとの結合位置を表し、上記式(2)においては、上記式(2)中のLまたはBとの結合位置を表す。
上記式(1-1)中、Ar11およびAr12は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基またはビフェニレン基を表す。
ここで、置換基としては、特に限定されず、ハロゲン原子、アルキル基、アルキルオキシ基、アルキルチオ基、オキシカルボニル基、チオアルキル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイル基、カルバモイル基、スルフィニル基、および、ウレイド基などが挙げられる。
ここで、置換基としては、特に限定されず、ハロゲン原子、アルキル基、アルキルオキシ基、アルキルチオ基、オキシカルボニル基、チオアルキル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイル基、カルバモイル基、スルフィニル基、および、ウレイド基などが挙げられる。
上記式(1-1)中、L11およびL12は、それぞれ独立に、単結合または2価の連結基を表す。
ここで、2価の連結基としては、例えば、-O-、-S-、-COO-、-OCO-、-O-CO-O-、-NRNCO-、-CONRN-、アルキレン基、または、これらの基を2以上組み合わせた2価の基などが挙げられる。なお、RNは、水素原子またはアルキル基を表す。
ここで、2価の連結基としては、例えば、-O-、-S-、-COO-、-OCO-、-O-CO-O-、-NRNCO-、-CONRN-、アルキレン基、または、これらの基を2以上組み合わせた2価の基などが挙げられる。なお、RNは、水素原子またはアルキル基を表す。
上記式(1-1)中、Yは、アゾ基、イミノ基、-OCO-CH=CH-基、または、-CH=CH-CO2-基を表す。
これらのうち、光吸収異方性膜の2色比がより向上する理由から、アゾ基であることが好ましい。
これらのうち、光吸収異方性膜の2色比がより向上する理由から、アゾ基であることが好ましい。
上記式(1-1)中、m1およびm2は、それぞれ独立に、1~3の整数を表す。
ここで、m1およびm2は、高分子化合物が液晶性を示す観点から、合計して2~5の整数であることが好ましく、合計して2~4の整数であることが好ましい。
ここで、m1およびm2は、高分子化合物が液晶性を示す観点から、合計して2~5の整数であることが好ましく、合計して2~4の整数であることが好ましい。
上記式(2)中のBについて説明する。
Bは、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、アルキル基、アルコキシ基、アミノ基、オキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、(ポリ)アルキレンオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイル基、カルバモイル基、アルキルチオ基、フルホニル基、スルフィニル基、または、ウレイド基を表す。
これらのうち、高分子化合物の液晶性発現または相転移温度調整の観点、および、溶解性の観点などから、シアノ基、アルキル基、アルコキシ基、オキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、(ポリ)アルキレンオキシ基、または、アルキルチオ基であることが好ましく、アルキル基、アルコキシ基、または、(ポリ)アルキレンオキシ基であることがより好ましい。
また、Bのうち、水素原子、ハロゲン原子およびシアノ基以外のアルキル基等は、高分子化合物の液晶性発現または相転移温度調整の観点、および、溶解性の観点などから、炭素原子数が1~20であることが好ましく、1~11であることがより好ましい。
Bは、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、アルキル基、アルコキシ基、アミノ基、オキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、(ポリ)アルキレンオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイル基、カルバモイル基、アルキルチオ基、フルホニル基、スルフィニル基、または、ウレイド基を表す。
これらのうち、高分子化合物の液晶性発現または相転移温度調整の観点、および、溶解性の観点などから、シアノ基、アルキル基、アルコキシ基、オキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、(ポリ)アルキレンオキシ基、または、アルキルチオ基であることが好ましく、アルキル基、アルコキシ基、または、(ポリ)アルキレンオキシ基であることがより好ましい。
また、Bのうち、水素原子、ハロゲン原子およびシアノ基以外のアルキル基等は、高分子化合物の液晶性発現または相転移温度調整の観点、および、溶解性の観点などから、炭素原子数が1~20であることが好ましく、1~11であることがより好ましい。
本発明においては、光吸収異方性膜の2色比がより向上する理由から、上記高分子化合物が液晶性高分子であることが好ましい。
ここで、液晶性は、ネマチック性およびスメクチック性のいずれを示してもよいが、少なくともネマチック性を示すことが好ましい。
ネマチック相を示す温度範囲は、室温(23℃)~300℃であることが好ましく、取り扱いまたは製造適性の観点から、50℃~200℃であることが好ましい。
ここで、液晶性は、ネマチック性およびスメクチック性のいずれを示してもよいが、少なくともネマチック性を示すことが好ましい。
ネマチック相を示す温度範囲は、室温(23℃)~300℃であることが好ましく、取り扱いまたは製造適性の観点から、50℃~200℃であることが好ましい。
また、本発明においては、上記式(2)で表される繰り返し単位および上記式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物である場合、上記式(2)で表される繰り返し単位と、上記式(3)で表される繰り返し単位の比は、モル比換算で、99.9:0.1~20:80の範囲であることが好ましく、99.5:0.5~35:65の範囲であることがより好ましく、99:1~50:50の範囲であることがさらに好ましい。
さらに、本発明においては、上記高分子化合物の重量平均分子量(Mw)が、1000~100000であることが好ましく、2000~60000であることがより好ましい。また、数平均分子量(Mn)が、500~80000であることが好ましく、1000~30000であることがより好ましい。
ここで、本発明における重量平均分子量および数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフ(GPC)法により測定された値である。
・溶媒(溶離液):テトラヒドロフラン
・装置名:TOSOH HLC-8220GPC
・カラム:TOSOH TSKgel Super HZM-H(4.6mm×15cm)を3本接続して使用
・カラム温度:25℃
・試料濃度:0.1質量%
・流速:0.35ml/min
・校正曲線:TOSOH製TSK標準ポリスチレン Mw=2800000~1050(Mw/Mn=1.03~1.06)までの7サンプルによる校正曲線を使用
ここで、本発明における重量平均分子量および数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフ(GPC)法により測定された値である。
・溶媒(溶離液):テトラヒドロフラン
・装置名:TOSOH HLC-8220GPC
・カラム:TOSOH TSKgel Super HZM-H(4.6mm×15cm)を3本接続して使用
・カラム温度:25℃
・試料濃度:0.1質量%
・流速:0.35ml/min
・校正曲線:TOSOH製TSK標準ポリスチレン Mw=2800000~1050(Mw/Mn=1.03~1.06)までの7サンプルによる校正曲線を使用
本発明においては、可視光領域での吸収が少なく、可視光領域での2色性色素化合物の配向をより維持しやすくなる理由から、上記高分子化合物の極大吸収波長が380nm以下であることが好ましい。
また、本発明においては、光吸収異方性膜の2色比がより向上する理由から、上記高分子化合物のメソゲン基に含まれるベンゼン環の数が3個以上であることが好ましく、4個以上であることがより好ましい。
本発明の着色組成物が含有する高分子化合物のうち、上記式(1)で表される繰り返し単位を有する高分子化合物としては、具体的には、例えば、下記構造式で表される高分子化合物が挙げられる。なお、下記構造式中、Rは、水素原子またはメチル基を表す。
本発明の着色組成物が含有する高分子化合物のうち、上記式(2)で表される繰り返し単位および上記式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物における上記式(2)で表される繰り返し単位としては、具体的には、例えば、下記構造式で表される繰り返し単位が挙げられる。なお、下記構造式中、Rは、水素原子またはメチル基を表す。
一方、上記式(2)で表される繰り返し単位および上記式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物における上記式(3)で表される繰り返し単位としては、具体的には、例えば、下記構造式で表される繰り返し単位が挙げられる。なお、下記構造式中、Rは、水素原子またはメチル基を表す。
〔2色性色素化合物〕
本発明の着色組成物が含有する2色性色素化合物は、特に限定されず、従来公知の二色性色素を使用することができる。
具体的には、例えば、特開2013-228706号公報の[0067]~[0071]段落、特開2013-227532号公報の[0008]~[0026]段落、特開2013-209367号公報の[0008]~[0015]段落、特開2013-14883号公報の[0045]~[0058]段落、特開2013-109090号公報の[0012]~[0029]段落、特開2013-101328号公報の[0009]~[0017]段落、特開2013-37353号公報の[0051]~[0065]段落、特開2012-63387号公報の[0049]~[0073]段落、特開平11-305036号公報の[0016]~[0018]段落、特開2001-133630号公報の[0009]~[0011]段落、特開2011-215337号公報の[0030]~[0169]段落などが挙げられる。
本発明の着色組成物が含有する2色性色素化合物は、特に限定されず、従来公知の二色性色素を使用することができる。
具体的には、例えば、特開2013-228706号公報の[0067]~[0071]段落、特開2013-227532号公報の[0008]~[0026]段落、特開2013-209367号公報の[0008]~[0015]段落、特開2013-14883号公報の[0045]~[0058]段落、特開2013-109090号公報の[0012]~[0029]段落、特開2013-101328号公報の[0009]~[0017]段落、特開2013-37353号公報の[0051]~[0065]段落、特開2012-63387号公報の[0049]~[0073]段落、特開平11-305036号公報の[0016]~[0018]段落、特開2001-133630号公報の[0009]~[0011]段落、特開2011-215337号公報の[0030]~[0169]段落などが挙げられる。
本発明においては、2種以上の2色性色素化合物を併用してもよく、例えば、光吸収異方性膜を黒色に近づける観点から、波長370~550nmの範囲に極大吸収波長を有する少なくとも1種の色素化合物と、波長500~700nmの範囲に極大吸収波長を有する少なくとも1種の色素化合物とを併用することが好ましい。
本発明においては、耐押圧性がより良好となる理由から、2色性色素化合物が架橋性基を有していることが好ましい。
架橋性基としては、具体的には、例えば、(メタ)アクリロイル基、エポキシ基、オキセタニル基、および、スチリル基等が挙げられ、中でも、(メタ)アクリロイル基が好ましい。
架橋性基としては、具体的には、例えば、(メタ)アクリロイル基、エポキシ基、オキセタニル基、および、スチリル基等が挙げられ、中でも、(メタ)アクリロイル基が好ましい。
本発明においては、2色性色素化合物の含有量は、光吸収異方性膜の配向度および均一性のバランスが良好となる観点から、高分子化合物100質量部に対して5~400質量部であることが好ましく、20~300質量部であることがより好ましく、20~200質量部であることがさらに好ましい。
〔溶媒〕
本発明の着色組成物は、作業性等の観点から、溶媒を含有するのが好ましい。
溶媒としては、例えば、ケトン類(例えば、アセトン、2-ブタノン、メチルイソブチルケトン、シクロペンタノン、および、シクロヘキサノンなど)、エーテル類(例えば、ジオキサン、テトラヒドロフラン、および、シクロペンチルメチルエーテルなど)、脂肪族炭化水素類(例えば、ヘキサンなど)、脂環式炭化水素類(例えば、シクロヘキサンなど)、芳香族炭化水素類(例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、および、トリメチルベンゼンなど)、ハロゲン化炭素類(例えば、ジクロロメタン、トリクロロメタン(クロロホルム)、ジクロロエタン、ジクロロベンゼン、および、クロロトルエンなど)、エステル類(例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、および、酢酸ブチルなど)、アルコール類(例えば、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、および、シクロヘキサノールなど)、セロソルブ類(例えば、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、および、1,2-ジメトキシエタンなど)、セロソルブアセテート類、スルホキシド類(例えば、ジメチルスルホキシドなど)、アミド類(例えば、ジメチルホルムアミド、および、ジメチルアセトアミドなど)、および、ヘテロ環化合物(例えば、ピリジンなど)などの有機溶媒、ならびに、水が挙げられる。これの溶媒は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
これらの溶媒のうち、有機溶媒を用いることが好ましく、ハロゲン化炭素類またはケトン類を用いることがより好ましい。
本発明の着色組成物が溶媒を含有する場合、溶媒の含有量は、着色組成物の全質量に対して、70~99.5質量%であることが好ましく、80~99質量%であることがより好ましく、85~97質量%であることがさらに好ましい。
本発明の着色組成物は、作業性等の観点から、溶媒を含有するのが好ましい。
溶媒としては、例えば、ケトン類(例えば、アセトン、2-ブタノン、メチルイソブチルケトン、シクロペンタノン、および、シクロヘキサノンなど)、エーテル類(例えば、ジオキサン、テトラヒドロフラン、および、シクロペンチルメチルエーテルなど)、脂肪族炭化水素類(例えば、ヘキサンなど)、脂環式炭化水素類(例えば、シクロヘキサンなど)、芳香族炭化水素類(例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、および、トリメチルベンゼンなど)、ハロゲン化炭素類(例えば、ジクロロメタン、トリクロロメタン(クロロホルム)、ジクロロエタン、ジクロロベンゼン、および、クロロトルエンなど)、エステル類(例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、および、酢酸ブチルなど)、アルコール類(例えば、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、および、シクロヘキサノールなど)、セロソルブ類(例えば、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、および、1,2-ジメトキシエタンなど)、セロソルブアセテート類、スルホキシド類(例えば、ジメチルスルホキシドなど)、アミド類(例えば、ジメチルホルムアミド、および、ジメチルアセトアミドなど)、および、ヘテロ環化合物(例えば、ピリジンなど)などの有機溶媒、ならびに、水が挙げられる。これの溶媒は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
これらの溶媒のうち、有機溶媒を用いることが好ましく、ハロゲン化炭素類またはケトン類を用いることがより好ましい。
本発明の着色組成物が溶媒を含有する場合、溶媒の含有量は、着色組成物の全質量に対して、70~99.5質量%であることが好ましく、80~99質量%であることがより好ましく、85~97質量%であることがさらに好ましい。
〔界面改良剤〕
本発明の着色組成物は、界面改良剤を含むことが好ましい。界面改良剤を含むことにより、塗布表面の平滑性が向上し、配向度が向上したり、ハジキおよびムラを抑制して、面内の均一性の向上が見込まれる。
界面改良剤としては、高分子化合物を塗布表面側で水平にさせるものが好ましく、特開2011-237513号公報の[0253]~[0293]段落に記載の化合物(水平配向剤)を用いることができる。
本発明の着色組成物が界面改良剤を含有する場合、界面改良剤の含有量は、着色組成物中の上記2色性色素化合物と上記液晶性化合物との合計100質量部に対して、0.001~5質量部が好ましく、0.01~3質量部がより好ましい。
本発明の着色組成物は、界面改良剤を含むことが好ましい。界面改良剤を含むことにより、塗布表面の平滑性が向上し、配向度が向上したり、ハジキおよびムラを抑制して、面内の均一性の向上が見込まれる。
界面改良剤としては、高分子化合物を塗布表面側で水平にさせるものが好ましく、特開2011-237513号公報の[0253]~[0293]段落に記載の化合物(水平配向剤)を用いることができる。
本発明の着色組成物が界面改良剤を含有する場合、界面改良剤の含有量は、着色組成物中の上記2色性色素化合物と上記液晶性化合物との合計100質量部に対して、0.001~5質量部が好ましく、0.01~3質量部がより好ましい。
〔重合開始剤〕
本発明に用いられる着色組成物は、重合開始剤を含有することが好ましい。
重合開始剤としては特に制限はないが、感光性を有する化合物、すなわち光重合開始剤であることが好ましい。
光重合開始剤としては、各種の化合物を特に制限なく使用できる。光重合開始剤の例には、α-カルボニル化合物(米国特許第2367661号、同2367670号の各明細書)、アシロインエーテル(米国特許第2448828号明細書)、α-炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許第2722512号明細書)、多核キノン化合物(米国特許第3046127号および同2951758号の各明細書)、トリアリールイミダゾールダイマーとp-アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許第3549367号明細書)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60-105667号公報および米国特許第4239850号明細書)、オキサジアゾール化合物(米国特許第4212970号明細書)、および、アシルフォスフィンオキシド化合物(特公昭63-40799号公報、特公平5-29234号公報、特開平10-95788号公報および特開平10-29997号公報)等が挙げられる。
このような光重合開始剤としては、市販品も用いることができ、BASF社製のイルガキュア184、イルガキュア907、イルガキュア369、イルガキュア651、イルガキュア819およびイルガキュアOXE-01等が挙げられる。
本発明の着色組成物が重合開始剤を含有する場合、重合開始剤の含有量は、着色組成物中の上記2色性色素化合物と上記液晶性化合物との合計100質量部に対し、0.01~30質量部が好ましく、0.1~15質量部がより好ましい。重合開始剤の含有量が0.01質量部以上であることで、光吸収異方性膜の耐久性が良好となり、30質量部以下であることで、光吸収異方性膜の配向が良好となる。
本発明に用いられる着色組成物は、重合開始剤を含有することが好ましい。
重合開始剤としては特に制限はないが、感光性を有する化合物、すなわち光重合開始剤であることが好ましい。
光重合開始剤としては、各種の化合物を特に制限なく使用できる。光重合開始剤の例には、α-カルボニル化合物(米国特許第2367661号、同2367670号の各明細書)、アシロインエーテル(米国特許第2448828号明細書)、α-炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許第2722512号明細書)、多核キノン化合物(米国特許第3046127号および同2951758号の各明細書)、トリアリールイミダゾールダイマーとp-アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許第3549367号明細書)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60-105667号公報および米国特許第4239850号明細書)、オキサジアゾール化合物(米国特許第4212970号明細書)、および、アシルフォスフィンオキシド化合物(特公昭63-40799号公報、特公平5-29234号公報、特開平10-95788号公報および特開平10-29997号公報)等が挙げられる。
このような光重合開始剤としては、市販品も用いることができ、BASF社製のイルガキュア184、イルガキュア907、イルガキュア369、イルガキュア651、イルガキュア819およびイルガキュアOXE-01等が挙げられる。
本発明の着色組成物が重合開始剤を含有する場合、重合開始剤の含有量は、着色組成物中の上記2色性色素化合物と上記液晶性化合物との合計100質量部に対し、0.01~30質量部が好ましく、0.1~15質量部がより好ましい。重合開始剤の含有量が0.01質量部以上であることで、光吸収異方性膜の耐久性が良好となり、30質量部以下であることで、光吸収異方性膜の配向が良好となる。
[光吸収異方性膜]
本発明の光吸収異方性膜は、上述した本発明の着色組成物を用いて形成される光吸収異方性膜である。
本発明の光吸収異方性膜の製造方法の一例としては、上記着色組成物を基材上に塗布して塗布膜を形成する工程(以下、「塗布膜形成工程」ともいう。)と、塗布膜に含まれる2色性色素化合物を配向させる工程(以下、「配向工程」ともいう。)と、をこの順に含む方法が挙げられる。
以下、本発明の光吸収異方性膜を作製する製造方法の各工程について説明する。
本発明の光吸収異方性膜は、上述した本発明の着色組成物を用いて形成される光吸収異方性膜である。
本発明の光吸収異方性膜の製造方法の一例としては、上記着色組成物を基材上に塗布して塗布膜を形成する工程(以下、「塗布膜形成工程」ともいう。)と、塗布膜に含まれる2色性色素化合物を配向させる工程(以下、「配向工程」ともいう。)と、をこの順に含む方法が挙げられる。
以下、本発明の光吸収異方性膜を作製する製造方法の各工程について説明する。
〔塗布膜形成工程〕
塗布膜形成工程は、上記着色組成物を基材上に塗布して塗布膜を形成する工程である。
上述した溶媒を含有する着色組成物を用いたり、着色組成物を加熱などによって溶融液などの液状物としたものを用いたりすることにより、基材上に着色組成物を塗布することが容易になる。
着色組成物の塗布方法としては、ロールコーティング法、グラビア印刷法、スピンコート法、ワイヤーバーコーティング法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法、スプレー法、および、インクジェット法などの公知の方法が挙げられる。
本態様では、着色組成物が基材上に塗布されている例を示したが、これに限定されず、例えば、基材上に設けられた配向膜上に着色組成物を塗布してもよい。基材および配向膜の詳細については後述する。
塗布膜形成工程は、上記着色組成物を基材上に塗布して塗布膜を形成する工程である。
上述した溶媒を含有する着色組成物を用いたり、着色組成物を加熱などによって溶融液などの液状物としたものを用いたりすることにより、基材上に着色組成物を塗布することが容易になる。
着色組成物の塗布方法としては、ロールコーティング法、グラビア印刷法、スピンコート法、ワイヤーバーコーティング法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法、スプレー法、および、インクジェット法などの公知の方法が挙げられる。
本態様では、着色組成物が基材上に塗布されている例を示したが、これに限定されず、例えば、基材上に設けられた配向膜上に着色組成物を塗布してもよい。基材および配向膜の詳細については後述する。
〔配向工程〕
配向工程は、塗布膜に含まれる2色性色素化合物を配向させる工程である。これにより、光吸収異方性膜が得られる。
配向工程は、乾燥処理を有していてもよい。乾燥処理によって、溶媒などの成分を塗布膜から除去することができる。乾燥処理は、塗布膜を室温下において所定時間放置する方法(例えば、自然乾燥)によって行われてもよいし、加熱および/または送風する方法によって行われてもよい。
ここで、着色組成物に含まれる2色性色素化合物は、上述した塗布膜形成工程または乾燥処理によって、配向する場合がある。例えば、着色組成物が溶媒を含む塗布液として調製されている態様では、塗布膜を乾燥して、塗布膜から溶媒を除去することで、光吸収異方性を持つ塗布膜(すなわち、光吸収異方性膜)が得られる。
配向工程は、塗布膜に含まれる2色性色素化合物を配向させる工程である。これにより、光吸収異方性膜が得られる。
配向工程は、乾燥処理を有していてもよい。乾燥処理によって、溶媒などの成分を塗布膜から除去することができる。乾燥処理は、塗布膜を室温下において所定時間放置する方法(例えば、自然乾燥)によって行われてもよいし、加熱および/または送風する方法によって行われてもよい。
ここで、着色組成物に含まれる2色性色素化合物は、上述した塗布膜形成工程または乾燥処理によって、配向する場合がある。例えば、着色組成物が溶媒を含む塗布液として調製されている態様では、塗布膜を乾燥して、塗布膜から溶媒を除去することで、光吸収異方性を持つ塗布膜(すなわち、光吸収異方性膜)が得られる。
配向工程は、加熱処理を有することが好ましい。これにより、塗布膜に含まれる2色性色素化合物を配向させることができるため、加熱処理後の塗布膜を光吸収異方性膜として好適に使用できる。
加熱処理は、製造適性等の面から10~250℃が好ましく、25~190℃がより好ましい。また、加熱時間は、1~300秒が好ましく、1~60秒がより好ましい。
加熱処理は、製造適性等の面から10~250℃が好ましく、25~190℃がより好ましい。また、加熱時間は、1~300秒が好ましく、1~60秒がより好ましい。
配向工程は、加熱処理後に実施される冷却処理を有していてもよい。冷却処理は、加熱後の塗布膜を室温(20~25℃)程度まで冷却する処理である。これにより、塗布膜に含まれる2色性色素化合物の配向を固定することができる。冷却手段としては、特に限定されず、公知の方法により実施できる。
以上の工程によって、光吸収異方性膜を得ることができる。
なお、本態様では、塗布膜に含まれる2色性色素化合物を配向する方法として、乾燥処理および加熱処理などを挙げているが、これに限定されず、公知の配向処理によって実施できる。
以上の工程によって、光吸収異方性膜を得ることができる。
なお、本態様では、塗布膜に含まれる2色性色素化合物を配向する方法として、乾燥処理および加熱処理などを挙げているが、これに限定されず、公知の配向処理によって実施できる。
〔他の工程〕
光吸収異方性膜の製造方法は、上記配向工程後に、光吸収異方性膜を硬化させる工程(以下、「硬化工程」ともいう。)を有していてもよい。
硬化工程は、例えば、加熱および/または光照射(露光)によって実施される。このなかでも、硬化工程は光照射によって実施されることが好ましい。
硬化に用いる光源は、赤外線、可視光または紫外線など、種々の光源を用いることが可能であるが、紫外線であることが好ましい。また、硬化時に加熱しながら紫外線を照射してもよいし、特定の波長のみを透過するフィルタを介して紫外線を照射してもよい。
また、露光は、窒素雰囲気下で行われてもよい。ラジカル重合によって光吸収異方性膜の硬化が進行する場合において、酸素による重合の阻害が低減されるため、窒素雰囲気下で露光することが好ましい。
光吸収異方性膜の製造方法は、上記配向工程後に、光吸収異方性膜を硬化させる工程(以下、「硬化工程」ともいう。)を有していてもよい。
硬化工程は、例えば、加熱および/または光照射(露光)によって実施される。このなかでも、硬化工程は光照射によって実施されることが好ましい。
硬化に用いる光源は、赤外線、可視光または紫外線など、種々の光源を用いることが可能であるが、紫外線であることが好ましい。また、硬化時に加熱しながら紫外線を照射してもよいし、特定の波長のみを透過するフィルタを介して紫外線を照射してもよい。
また、露光は、窒素雰囲気下で行われてもよい。ラジカル重合によって光吸収異方性膜の硬化が進行する場合において、酸素による重合の阻害が低減されるため、窒素雰囲気下で露光することが好ましい。
光吸収異方性膜の膜厚は、0.1~5.0μmが好ましく、0.3~1.5μmがより好ましい。着色組成物中の2色性色素化合物の濃度によるが、膜厚が0.1μm以上であると、優れた吸光度の光吸収異方性膜が得られ、膜厚が5.0μm以下であると、優れた透過率の光吸収異方性膜が得られる。
[積層体]
本発明の積層体は、基材と、基材上に設けられる本発明の光吸収異方性膜とを有する。
また、本発明の積層体は、上記光吸収異方性膜上に、λ/4板を有していてもよい。
さらに、本発明の積層体は、上記基材と上記光吸収異方性膜との間に、配向膜を有していてもよい。
以下、本発明の積層体を構成する各層について説明する。
本発明の積層体は、基材と、基材上に設けられる本発明の光吸収異方性膜とを有する。
また、本発明の積層体は、上記光吸収異方性膜上に、λ/4板を有していてもよい。
さらに、本発明の積層体は、上記基材と上記光吸収異方性膜との間に、配向膜を有していてもよい。
以下、本発明の積層体を構成する各層について説明する。
〔基材〕
基材としては、光吸収異方性膜の用途に応じて選択することができ、例えば、ガラスおよびポリマーフィルムが挙げられる。基材の光透過率は、80%以上であるのが好ましい。
基材としてポリマーフィルムを用いる場合には、光学的等方性のポリマーフィルムを用いるのが好ましい。ポリマーの具体例および好ましい態様は、特開2002-22942号公報の[0013]段落の記載を適用できる。また、従来知られているポリカーボネートまたはポリスルホンのような複屈折の発現しやすいポリマーであっても国際公開第2000/26705号公報に記載の分子を修飾することで発現性を低下させたものを用いることもできる。
基材としては、光吸収異方性膜の用途に応じて選択することができ、例えば、ガラスおよびポリマーフィルムが挙げられる。基材の光透過率は、80%以上であるのが好ましい。
基材としてポリマーフィルムを用いる場合には、光学的等方性のポリマーフィルムを用いるのが好ましい。ポリマーの具体例および好ましい態様は、特開2002-22942号公報の[0013]段落の記載を適用できる。また、従来知られているポリカーボネートまたはポリスルホンのような複屈折の発現しやすいポリマーであっても国際公開第2000/26705号公報に記載の分子を修飾することで発現性を低下させたものを用いることもできる。
〔光吸収異方性膜〕
光吸収異方性膜については、上述した通りであるので、その説明を省略する。
光吸収異方性膜については、上述した通りであるので、その説明を省略する。
〔λ/4板〕
「λ/4板」とは、λ/4機能を有する板であり、具体的には、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に(または円偏光を直線偏光に)変換する機能を有する板である。
例えば、λ/4板が単層構造である態様としては、具体的には、延伸ポリマーフィルム、または、支持体上にλ/4機能を有する光学異方性層を設けた位相差フィルム等が挙げられ、また、λ/4板が複層構造である態様としては、具体的には、λ/4板とλ/2板とを積層してなる広帯域λ/4板が挙げられる。
λ/4板と光吸収異方性膜とは、接して設けられていてもよいし、λ/4板と光吸収異方性膜との間に、他の層が設けられていてもよい。このような層としては、密着性担保のための粘着層または接着層が挙げられる。
「λ/4板」とは、λ/4機能を有する板であり、具体的には、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に(または円偏光を直線偏光に)変換する機能を有する板である。
例えば、λ/4板が単層構造である態様としては、具体的には、延伸ポリマーフィルム、または、支持体上にλ/4機能を有する光学異方性層を設けた位相差フィルム等が挙げられ、また、λ/4板が複層構造である態様としては、具体的には、λ/4板とλ/2板とを積層してなる広帯域λ/4板が挙げられる。
λ/4板と光吸収異方性膜とは、接して設けられていてもよいし、λ/4板と光吸収異方性膜との間に、他の層が設けられていてもよい。このような層としては、密着性担保のための粘着層または接着層が挙げられる。
〔配向膜〕
本発明の積層体は、基材と光吸収異方性膜との間に、配向膜を有していてもよい。
配向膜は、配向膜上において本発明の着色組成物に含まれる2色性色素化合物を所望の配向状態とすることができるのであれば、どのような層でもよい。
有機化合物(好ましくはポリマー)の膜表面へのラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、あるいはラングミュアブロジェット法(LB膜)による有機化合物(例、ω-トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド、ステアリル酸メチル)の累積のような手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、磁場の付与あるいは光照射により、配向機能が生じる配向膜も知られている。なかでも、本発明では、配向膜のプレチルト角の制御し易さの点からはラビング処理により形成する配向膜が好ましく、配向の均一性の点からは光照射により形成する光配向膜も好ましい。
本発明の積層体は、基材と光吸収異方性膜との間に、配向膜を有していてもよい。
配向膜は、配向膜上において本発明の着色組成物に含まれる2色性色素化合物を所望の配向状態とすることができるのであれば、どのような層でもよい。
有機化合物(好ましくはポリマー)の膜表面へのラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、あるいはラングミュアブロジェット法(LB膜)による有機化合物(例、ω-トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド、ステアリル酸メチル)の累積のような手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、磁場の付与あるいは光照射により、配向機能が生じる配向膜も知られている。なかでも、本発明では、配向膜のプレチルト角の制御し易さの点からはラビング処理により形成する配向膜が好ましく、配向の均一性の点からは光照射により形成する光配向膜も好ましい。
<ラビング処理配向膜>
ラビング処理により形成される配向膜に用いられるポリマー材料としては、多数の文献に記載があり、多数の市販品を入手することができる。本発明においては、ポリビニルアルコールまたはポリイミド、および、その誘導体が好ましく用いられる。配向膜については国際公開第2001/88574A1号公報の43頁24行~49頁8行の記載を参照することができる。配向膜の厚さは、0.01~10μmであることが好ましく、0.01~1μmであることがより好ましい。
ラビング処理により形成される配向膜に用いられるポリマー材料としては、多数の文献に記載があり、多数の市販品を入手することができる。本発明においては、ポリビニルアルコールまたはポリイミド、および、その誘導体が好ましく用いられる。配向膜については国際公開第2001/88574A1号公報の43頁24行~49頁8行の記載を参照することができる。配向膜の厚さは、0.01~10μmであることが好ましく、0.01~1μmであることがより好ましい。
<光配向膜>
光照射により形成される配向膜に用いられる光配向材料としては、多数の文献等に記載がある。本発明においては、例えば、特開2006-285197号公報、特開2007-76839号公報、特開2007-138138号公報、特開2007-94071号公報、特開2007-121721号公報、特開2007-140465号公報、特開2007-156439号公報、特開2007-133184号公報、特開2009-109831号公報、特許第3883848号、および、特許第4151746号に記載のアゾ化合物、特開2002-229039号公報に記載の芳香族エステル化合物、特開2002-265541号公報、特開2002-317013号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミドおよび/またはアルケニル置換ナジイミド化合物、特許第4205195号、特許第4205198号に記載の光架橋性シラン誘導体、特表2003-520878号公報、特表2004-529220号公報、または、特許第4162850号に記載の光架橋性ポリイミド、ポリアミドもしくはエステルが好ましい例として挙げられる。より好ましくは、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、ポリアミド、または、エステルである。
光照射により形成される配向膜に用いられる光配向材料としては、多数の文献等に記載がある。本発明においては、例えば、特開2006-285197号公報、特開2007-76839号公報、特開2007-138138号公報、特開2007-94071号公報、特開2007-121721号公報、特開2007-140465号公報、特開2007-156439号公報、特開2007-133184号公報、特開2009-109831号公報、特許第3883848号、および、特許第4151746号に記載のアゾ化合物、特開2002-229039号公報に記載の芳香族エステル化合物、特開2002-265541号公報、特開2002-317013号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミドおよび/またはアルケニル置換ナジイミド化合物、特許第4205195号、特許第4205198号に記載の光架橋性シラン誘導体、特表2003-520878号公報、特表2004-529220号公報、または、特許第4162850号に記載の光架橋性ポリイミド、ポリアミドもしくはエステルが好ましい例として挙げられる。より好ましくは、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、ポリアミド、または、エステルである。
上記材料から形成した光配向膜に、直線偏光または非偏光照射を施し、光配向膜を製造する。
本明細書において、「直線偏光照射」「非偏光照射」とは、光配向材料に光反応を生じせしめるための操作である。用いる光の波長は、用いる光配向材料により異なり、その光反応に必要な波長であれば特に限定されるものではない。光照射に用いる光のピーク波長は、200nm~700nmが好ましく、光のピーク波長が400nm以下の紫外光がより好ましい。
本明細書において、「直線偏光照射」「非偏光照射」とは、光配向材料に光反応を生じせしめるための操作である。用いる光の波長は、用いる光配向材料により異なり、その光反応に必要な波長であれば特に限定されるものではない。光照射に用いる光のピーク波長は、200nm~700nmが好ましく、光のピーク波長が400nm以下の紫外光がより好ましい。
光照射に用いる光源は、通常使われる光源、例えばタングステンランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、キセノンフラッシュランプ、水銀ランプ、水銀キセノンランプおよびカーボンアークランプ等のランプ、各種のレーザー[例、半導体レーザー、ヘリウムネオンレーザー、アルゴンイオンレーザー、ヘリウムカドミウムレーザーおよびYAG(イットリウム・アルミニウム・ガーネット)レーザー]、発光ダイオード、ならびに、陰極線管などを挙げることができる。
直線偏光を得る手段としては、偏光板(例えば、ヨウ素偏光板、2色性色素偏光板、および、ワイヤーグリッド偏光板)を用いる方法、プリズム系素子(例えば、グラントムソンプリズム)もしくはブリュースター角を利用した反射型偏光子を用いる方法、または、偏光を有するレーザー光源から出射される光を用いる方法が採用できる。また、フィルタまたは波長変換素子等を用いて必要とする波長の光のみを選択的に照射してもよい。
照射する光は、直線偏光の場合には、配向膜に対して上面、または裏面から配向膜表面に対して垂直、または斜めから光を照射する方法が採用される。光の入射角度は、光配向材料によって異なるが、0~90°(垂直)が好ましく、40~90°がより好ましい。
非偏光の場合には、配向膜に対して、斜めから非偏光を照射する。その入射角度は、10~80°が好ましく、20~60°がより好ましく、30~50°がさらに好ましい。
照射時間は、1分~60分が好ましく、1分~10分がより好ましい。
非偏光の場合には、配向膜に対して、斜めから非偏光を照射する。その入射角度は、10~80°が好ましく、20~60°がより好ましく、30~50°がさらに好ましい。
照射時間は、1分~60分が好ましく、1分~10分がより好ましい。
パターン化が必要な場合には、フォトマスクを用いた光照射をパターン作製に必要な回数施す方法、または、レーザー光走査によるパターンの書き込みによる方法を採用できる。
〔用途〕
本発明の積層体は、偏光素子(偏光板)として使用でき、例えば、直線偏光板または円偏光板として使用できる。
本発明の積層体が上記λ/4板などの光学異方性層を有さない場合には、積層体は直線偏光板として使用できる。
一方、本発明の積層体が上記λ/4板を有する場合には、積層体は円偏光板として使用できる。
本発明の積層体は、偏光素子(偏光板)として使用でき、例えば、直線偏光板または円偏光板として使用できる。
本発明の積層体が上記λ/4板などの光学異方性層を有さない場合には、積層体は直線偏光板として使用できる。
一方、本発明の積層体が上記λ/4板を有する場合には、積層体は円偏光板として使用できる。
[画像表示装置]
本発明の画像表示装置は、上述した光吸収異方性膜または上述した積層体を有する。
本発明の画像表示装置に用いられる表示素子は特に限定されず、例えば、液晶セル、有機エレクトロルミネッセンス(以下、「EL」と略す。)表示パネル、および、プラズマディスプレイパネル等が挙げられる。
これらのうち、液晶セルまたは有機EL表示パネルであるのが好ましく、液晶セルであるのがより好ましい。すなわち、本発明の画像表示装置としては、表示素子として液晶セルを用いた液晶表示装置、または、表示素子として有機EL表示パネルを用いた有機EL表示装置であるのが好ましく、液晶表示装置であるのがより好ましい。
本発明の画像表示装置は、上述した光吸収異方性膜または上述した積層体を有する。
本発明の画像表示装置に用いられる表示素子は特に限定されず、例えば、液晶セル、有機エレクトロルミネッセンス(以下、「EL」と略す。)表示パネル、および、プラズマディスプレイパネル等が挙げられる。
これらのうち、液晶セルまたは有機EL表示パネルであるのが好ましく、液晶セルであるのがより好ましい。すなわち、本発明の画像表示装置としては、表示素子として液晶セルを用いた液晶表示装置、または、表示素子として有機EL表示パネルを用いた有機EL表示装置であるのが好ましく、液晶表示装置であるのがより好ましい。
〔液晶表示装置〕
本発明の画像表示装置の一例である液晶表示装置としては、上述した光吸収異方性膜と、液晶セルと、を有する態様が好ましく挙げられる。より好適には、上述した積層体(ただし、λ/4板を含まない)と、液晶セルと、を有する液晶表示装置である。
なお、本発明においては、液晶セルの両側に設けられる光吸収異方性膜(積層体)のうち、フロント側の偏光素子として本発明の光吸収異方性膜(積層体)を用いるのが好ましく、フロント側およびリア側の偏光素子として本発明の光吸収異方性膜(積層体)を用いるのがより好ましい。
以下に、液晶表示装置を構成する液晶セルについて詳述する。
本発明の画像表示装置の一例である液晶表示装置としては、上述した光吸収異方性膜と、液晶セルと、を有する態様が好ましく挙げられる。より好適には、上述した積層体(ただし、λ/4板を含まない)と、液晶セルと、を有する液晶表示装置である。
なお、本発明においては、液晶セルの両側に設けられる光吸収異方性膜(積層体)のうち、フロント側の偏光素子として本発明の光吸収異方性膜(積層体)を用いるのが好ましく、フロント側およびリア側の偏光素子として本発明の光吸収異方性膜(積層体)を用いるのがより好ましい。
以下に、液晶表示装置を構成する液晶セルについて詳述する。
<液晶セル>
液晶表示装置に利用される液晶セルは、VA(Vertical Alignment)モード、OCB(Optically Compensated Bend)モード、IPS(In-Plane-Switching)モード、またはTN(Twisted Nematic)モードであることが好ましいが、これらに限定されるものではない。
TNモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に水平配向し、さらに60~120゜にねじれ配向している。TNモードの液晶セルは、カラーTFT(Thin Film Transistor)液晶表示装置として最も多く利用されており、多数の文献に記載がある。
VAモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に垂直に配向している。VAモードの液晶セルには、(1)棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直に配向させ、電圧印加時に実質的に水平に配向させる狭義のVAモードの液晶セル(特開平2-176625号公報記載)に加えて、(2)視野角拡大のため、VAモードをマルチドメイン化した(MVAモードの)液晶セル(SID97、Digest of tech.Papers(予稿集)28(1997)845記載)、(3)棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直配向させ、電圧印加時にねじれマルチドメイン配向させるモード(n-ASMモード)の液晶セル(日本液晶討論会の予稿集58~59(1998)記載)および(4)SURVIVALモードの液晶セル(LCDインターナショナル98で発表)が含まれる。また、PVA(Patterned Vertical Alignment)型、光配向型(Optical Alignment)、および、PSA(Polymer-Sustained Alignment)のいずれであってもよい。これらのモードの詳細については、特開2006-215326号公報、および、特表2008-538819号公報に詳細な記載がある。
IPSモードの液晶セルは、棒状液晶分子が基板に対して実質的に平行に配向しており、基板面に平行な電界が印加することで液晶分子が平面的に応答する。IPSモードは電界無印加状態で黒表示となり、上下一対の偏光板の吸収軸は直交している。光学補償シートを用いて、斜め方向での黒表示時の漏れ光を低減させ、視野角を改良する方法が、特開平10-54982号公報、特開平11-202323号公報、特開平9-292522号公報、特開平11-133408号公報、特開平11-305217号公報、および、特開平10-307291号公報などに開示されている。
液晶表示装置に利用される液晶セルは、VA(Vertical Alignment)モード、OCB(Optically Compensated Bend)モード、IPS(In-Plane-Switching)モード、またはTN(Twisted Nematic)モードであることが好ましいが、これらに限定されるものではない。
TNモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に水平配向し、さらに60~120゜にねじれ配向している。TNモードの液晶セルは、カラーTFT(Thin Film Transistor)液晶表示装置として最も多く利用されており、多数の文献に記載がある。
VAモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に垂直に配向している。VAモードの液晶セルには、(1)棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直に配向させ、電圧印加時に実質的に水平に配向させる狭義のVAモードの液晶セル(特開平2-176625号公報記載)に加えて、(2)視野角拡大のため、VAモードをマルチドメイン化した(MVAモードの)液晶セル(SID97、Digest of tech.Papers(予稿集)28(1997)845記載)、(3)棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直配向させ、電圧印加時にねじれマルチドメイン配向させるモード(n-ASMモード)の液晶セル(日本液晶討論会の予稿集58~59(1998)記載)および(4)SURVIVALモードの液晶セル(LCDインターナショナル98で発表)が含まれる。また、PVA(Patterned Vertical Alignment)型、光配向型(Optical Alignment)、および、PSA(Polymer-Sustained Alignment)のいずれであってもよい。これらのモードの詳細については、特開2006-215326号公報、および、特表2008-538819号公報に詳細な記載がある。
IPSモードの液晶セルは、棒状液晶分子が基板に対して実質的に平行に配向しており、基板面に平行な電界が印加することで液晶分子が平面的に応答する。IPSモードは電界無印加状態で黒表示となり、上下一対の偏光板の吸収軸は直交している。光学補償シートを用いて、斜め方向での黒表示時の漏れ光を低減させ、視野角を改良する方法が、特開平10-54982号公報、特開平11-202323号公報、特開平9-292522号公報、特開平11-133408号公報、特開平11-305217号公報、および、特開平10-307291号公報などに開示されている。
〔有機EL表示装置〕
本発明の画像表示装置の一例である有機EL表示装置としては、例えば、視認側から、光吸収異方性膜と、λ/4板と、有機EL表示パネルと、をこの順で有する態様が好適に挙げられる。
より好適には、視認側から、λ/4板を有する上述した積層体と、有機EL表示パネルと、をこの順に有する態様である。この場合には、積層体は、視認側から、基材、必要に応じて設けられる配向膜、光吸収異方性膜、および、λ/4板の順に配置されている。
また、有機EL表示パネルは、電極間(陰極および陽極間)に有機発光層(有機エレクトロルミネッセンス層)を挟持してなる有機EL素子を用いて構成された表示パネルである。有機EL表示パネルの構成は特に制限されず、公知の構成が採用される。
本発明の画像表示装置の一例である有機EL表示装置としては、例えば、視認側から、光吸収異方性膜と、λ/4板と、有機EL表示パネルと、をこの順で有する態様が好適に挙げられる。
より好適には、視認側から、λ/4板を有する上述した積層体と、有機EL表示パネルと、をこの順に有する態様である。この場合には、積層体は、視認側から、基材、必要に応じて設けられる配向膜、光吸収異方性膜、および、λ/4板の順に配置されている。
また、有機EL表示パネルは、電極間(陰極および陽極間)に有機発光層(有機エレクトロルミネッセンス層)を挟持してなる有機EL素子を用いて構成された表示パネルである。有機EL表示パネルの構成は特に制限されず、公知の構成が採用される。
以下に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容および処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。
[合成例1]
〔高分子化合物P1の合成〕
下記ステップ1~3に従い、高分子化合物P1を合成した。
〔高分子化合物P1の合成〕
下記ステップ1~3に従い、高分子化合物P1を合成した。
<ステップ1>
4-(2-ヒドロキシエチル)アニリン20gを、濃塩酸37mLおよび水300mLに溶解させ、外設0℃で得られた溶液を30分撹拌した。外設0℃で内温を10℃以下に維持して、得られた溶液に対して、亜硝酸ナトリウム10.4gを水80mLに溶解させた溶液を滴下した。内温10℃以下で20分撹拌し、ジアゾニウム溶液を調製した。
また、水酸化ナトリウム18.6gを水500mLに溶解させ、得られた溶液にo-メチルフェノール16.2gを滴下し、外設0℃で10分撹拌し、カプラー溶液を調製した。
次いで、調製したカプラー溶液に、上記で調製したジアゾニウム溶液を、内温10℃以下を維持して滴下した。滴下終了後、得られた溶液を室温で1時間撹拌した。
次いで、希塩酸水を用いて得られた溶液のpHが8~9になるまで中和し、固体を析出させた。析出した固体を濾別し、水で洗浄後、40℃で乾燥し、黄色固体P1-Aを35g得た。
また、水酸化ナトリウム18.6gを水500mLに溶解させ、得られた溶液にo-メチルフェノール16.2gを滴下し、外設0℃で10分撹拌し、カプラー溶液を調製した。
次いで、調製したカプラー溶液に、上記で調製したジアゾニウム溶液を、内温10℃以下を維持して滴下した。滴下終了後、得られた溶液を室温で1時間撹拌した。
次いで、希塩酸水を用いて得られた溶液のpHが8~9になるまで中和し、固体を析出させた。析出した固体を濾別し、水で洗浄後、40℃で乾燥し、黄色固体P1-Aを35g得た。
<ステップ2>
35gのアクリレート原料Bをテトラヒドロフラン(THF)400mLに溶解させ、メタンスルホニルクロライド10.66gを添加した。得られた溶液を外設0℃で5分撹拌し、内温10℃以下を維持して、ジイソプロピルエチルアミン12.03gを滴下した。さらに、得られた溶液を内温10℃以下で30分撹拌し、アクリレート原料溶液を調製した。
次いで、得られた溶液に対して、t-ブトキシカリウム11.36gとTHF200mLを外設0℃で撹拌し、内温10℃以下を維持して、THF200mLに黄色固体P1-Aを19.88g溶解させた溶液を、滴下した。得られた反応液を室温で1時間撹拌後、メタノール100mLと水1000mLを加えて晶析した。得られた固体を、外設80℃で酢酸エチル500mLに溶解させ、n-ヘキサン550mLを加え、室温まで降温することで、固体を析出させた。得られた固体をn-ヘキサンで洗浄し、室温で乾燥することで、黄色固体P1-Bを32g得た。
次いで、得られた溶液に対して、t-ブトキシカリウム11.36gとTHF200mLを外設0℃で撹拌し、内温10℃以下を維持して、THF200mLに黄色固体P1-Aを19.88g溶解させた溶液を、滴下した。得られた反応液を室温で1時間撹拌後、メタノール100mLと水1000mLを加えて晶析した。得られた固体を、外設80℃で酢酸エチル500mLに溶解させ、n-ヘキサン550mLを加え、室温まで降温することで、固体を析出させた。得られた固体をn-ヘキサンで洗浄し、室温で乾燥することで、黄色固体P1-Bを32g得た。
<ステップ3>
31.13gの黄色固体P1-Bをジメチルアセトアミド125mLに溶解させ、窒素を流しながら1時間撹拌した。得られた溶液を外設90℃で加熱し、重合開始剤V-601を0.52gのジメチルアセトアミド10mL溶液を添加し、2時間加熱した。重合開始剤の添加と外設90℃での2時間加熱を2回繰り返し、黄色固体P1-Bを重合させた。反応終了後、反応液を100℃で2時間加熱した。その後、反応液の内温を60℃まで下げ、ジメチルアセトアミド125mLを添加した。
次いで、反応液を外設0℃で冷却し、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール0.2gを添加し、内温15℃以下を維持してアクリル酸クロライド45.6gを滴下した。室温で2時間反応後、酢酸エチル500mLを添加し、メタノール2000mLに滴下してポリマー固体を析出させた。濾別したポリマー固体をメタノールで洗浄し、室温で乾燥し、黄色固体の高分子化合物P1を31.6g得た。得られた高分子化合物P1をゲル浸透クロマトグラフ(GPC)で分析したところ、数平均分子量(Mn)は9000であり、重量平均分子量(Mw)は19000(いずれもポリスチレン換算)であった。
次いで、反応液を外設0℃で冷却し、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール0.2gを添加し、内温15℃以下を維持してアクリル酸クロライド45.6gを滴下した。室温で2時間反応後、酢酸エチル500mLを添加し、メタノール2000mLに滴下してポリマー固体を析出させた。濾別したポリマー固体をメタノールで洗浄し、室温で乾燥し、黄色固体の高分子化合物P1を31.6g得た。得られた高分子化合物P1をゲル浸透クロマトグラフ(GPC)で分析したところ、数平均分子量(Mn)は9000であり、重量平均分子量(Mw)は19000(いずれもポリスチレン換算)であった。
[合成例2]
〔高分子化合物P2の合成〕
下記ステップ1~3に従い、高分子化合物P2を合成した。
〔高分子化合物P2の合成〕
下記ステップ1~3に従い、高分子化合物P2を合成した。
<ステップ3>
27.0gの黄色固体P2-Bと、3.0gの4-ヒドロキシブチルアクリレートをジメチルアセトアミド120mLに溶解させ、窒素を流しながら1時間撹拌した。得られた溶液を外設90℃で加熱し、重合開始剤V-601を0.55のジメチルアセトアミド10mL溶液を添加し、2時間加熱した。重合開始剤の添加と外設90℃での2時間加熱を2回繰り返し、黄色固体P2-Bおよび4-ヒドロキシブチルアクリレートを重合させた。反応終了後、反応液を100℃で2時間加熱した。その後、内温を60℃まで下げ、ジメチルアセトアミド120mLを添加した。
次いで、反応液を外設0℃で冷却し、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール0.2gを添加し、内温15℃以下を維持してアクリル酸クロライド12.5gを滴下した。室温で2時間反応後、酢酸エチル500mLを添加し、メタノール2000mLに滴下してポリマー固体を析出させた。濾別したポリマー固体をメタノールで洗浄し、室温で乾燥し、黄色固体の高分子化合物P2を29.1g得た。得られた高分子化合物P2をゲル浸透クロマトグラフ(GPC)で分析したところ、数平均分子量(Mn)は10000であり、重量平均分子量(Mw)は23000(いずれもポリスチレン換算)であった。
次いで、反応液を外設0℃で冷却し、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール0.2gを添加し、内温15℃以下を維持してアクリル酸クロライド12.5gを滴下した。室温で2時間反応後、酢酸エチル500mLを添加し、メタノール2000mLに滴下してポリマー固体を析出させた。濾別したポリマー固体をメタノールで洗浄し、室温で乾燥し、黄色固体の高分子化合物P2を29.1g得た。得られた高分子化合物P2をゲル浸透クロマトグラフ(GPC)で分析したところ、数平均分子量(Mn)は10000であり、重量平均分子量(Mw)は23000(いずれもポリスチレン換算)であった。
[合成例3]
〔高分子化合物P3の合成〕
下記ステップ1に従い、高分子化合物P3を合成した。
〔高分子化合物P3の合成〕
下記ステップ1に従い、高分子化合物P3を合成した。
[実施例1]
<配向膜の形成>
ガラス基材(セントラル硝子社製、青板ガラス、サイズ300mm×300mm、厚み1.1mm)をアルカリ洗剤で洗浄し、次いで純水を注いだ後、ガラス基材を乾燥させた。
乾燥後のガラス基材上に、下記の配向膜形成用組成物1を#12のバーを用いて塗布し、110℃2分間乾燥した。
得られた塗布膜にラビング処理(1000回転、ステージ速度1.8m/min)を1回施し、ガラス基材上に配向膜1を形成した。
<配向膜の形成>
ガラス基材(セントラル硝子社製、青板ガラス、サイズ300mm×300mm、厚み1.1mm)をアルカリ洗剤で洗浄し、次いで純水を注いだ後、ガラス基材を乾燥させた。
乾燥後のガラス基材上に、下記の配向膜形成用組成物1を#12のバーを用いて塗布し、110℃2分間乾燥した。
得られた塗布膜にラビング処理(1000回転、ステージ速度1.8m/min)を1回施し、ガラス基材上に配向膜1を形成した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
配向膜形成用組成物1の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記変性ポリビニルアルコール 2.00質量部
・水 74.08質量部
・メタノール 23.76質量部
・光重合開始剤
(イルガキュア2959、BASF社製) 0.06質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
配向膜形成用組成物1の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記変性ポリビニルアルコール 2.00質量部
・水 74.08質量部
・メタノール 23.76質量部
・光重合開始剤
(イルガキュア2959、BASF社製) 0.06質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
<光吸収異方性膜の作製>
得られた配向膜1上に、下記の着色組成物1を1000回転でスピンコートして、塗布膜を形成した。
塗布膜を室温で30秒間乾燥させた後、さらに180℃で15秒間加熱した。
次いで、塗布膜を室温になるまで冷却した後、80℃にて高圧水銀灯を用いて照度28mW/cm2の照射条件で60秒間照射することにより、配向膜1上に光吸収異方性膜1を作製した。
得られた配向膜1上に、下記の着色組成物1を1000回転でスピンコートして、塗布膜を形成した。
塗布膜を室温で30秒間乾燥させた後、さらに180℃で15秒間加熱した。
次いで、塗布膜を室温になるまで冷却した後、80℃にて高圧水銀灯を用いて照度28mW/cm2の照射条件で60秒間照射することにより、配向膜1上に光吸収異方性膜1を作製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
着色組成物1の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記高分子化合物P1 2.95質量部
・下記2色性色素化合物D1 1.33質量部
・下記2色性色素化合物D2 0.53質量部
・下記2色性色素化合物D3 0.80質量部
・下記界面改良剤F1 0.02質量部
・重合開始剤Irg-819(BASF社製) 0.17質量部
・クロロホルム 94.20質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
なお、クロロホルム中、高分子化合物P1、2色性色素化合物D1、2色性色素化合物D2および2色性色素化合物D3の極大吸収波長は、それぞれ、333nm、448nm、591nmおよび618nmであった。
着色組成物1の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記高分子化合物P1 2.95質量部
・下記2色性色素化合物D1 1.33質量部
・下記2色性色素化合物D2 0.53質量部
・下記2色性色素化合物D3 0.80質量部
・下記界面改良剤F1 0.02質量部
・重合開始剤Irg-819(BASF社製) 0.17質量部
・クロロホルム 94.20質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
なお、クロロホルム中、高分子化合物P1、2色性色素化合物D1、2色性色素化合物D2および2色性色素化合物D3の極大吸収波長は、それぞれ、333nm、448nm、591nmおよび618nmであった。
[実施例2]
<配向膜の形成>
ガラス基材(セントラル硝子社製、青板ガラス、サイズ300mm×300mm、厚み1.1mm)をアルカリ洗剤で洗浄し、次いで純水を注いだ後、ガラス基材を乾燥させた。
下記の配向膜形成用組成物2を#4のバーを用いて乾燥後のガラス基材上に塗布し、塗布した配向膜形成用組成物2を80℃で15分間乾燥後、250℃で1時間加熱して、ガラス基材上に塗布膜を形成した。
得られた塗布膜にラビング処理(1000回転、ステージ速度1.8m/分)を1回施して、ガラス基材上に配向膜2を作製した。
<配向膜の形成>
ガラス基材(セントラル硝子社製、青板ガラス、サイズ300mm×300mm、厚み1.1mm)をアルカリ洗剤で洗浄し、次いで純水を注いだ後、ガラス基材を乾燥させた。
下記の配向膜形成用組成物2を#4のバーを用いて乾燥後のガラス基材上に塗布し、塗布した配向膜形成用組成物2を80℃で15分間乾燥後、250℃で1時間加熱して、ガラス基材上に塗布膜を形成した。
得られた塗布膜にラビング処理(1000回転、ステージ速度1.8m/分)を1回施して、ガラス基材上に配向膜2を作製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
配向膜形成用組成物2の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・SE-130(製品名、日産化学社製) 2.0質量部
・N-メチルピロリドン 98.0質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
配向膜形成用組成物2の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・SE-130(製品名、日産化学社製) 2.0質量部
・N-メチルピロリドン 98.0質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
<光吸収異方性膜の作製>
得られた配向膜2上に、下記の着色組成物2を500回転でスピンコートして、塗布膜を形成した。
塗布膜を室温で30秒間乾燥させた後、さらに160℃で15秒間加熱した。
次いで、塗布膜を室温になるまで冷却した後、80℃にて高圧水銀灯を用いて照度28mW/cm2の照射条件で60秒間照射することにより、配向膜2上に光吸収異方性膜2を作製した。
得られた配向膜2上に、下記の着色組成物2を500回転でスピンコートして、塗布膜を形成した。
塗布膜を室温で30秒間乾燥させた後、さらに160℃で15秒間加熱した。
次いで、塗布膜を室温になるまで冷却した後、80℃にて高圧水銀灯を用いて照度28mW/cm2の照射条件で60秒間照射することにより、配向膜2上に光吸収異方性膜2を作製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
着色組成物2の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記高分子化合物P1 3.03質量部
・下記2色性色素化合物D4 1.21質量部
・下記2色性色素化合物D5 1.09質量部
・下記2色性色素化合物D6 1.04質量部
・上記界面改良剤F1 0.02質量部
・重合開始剤Irg-819(BASF社製) 0.23質量部
・シクロペンタノン(以下、「CPO」と略す。) 93.00質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
なお、CPO中、高分子化合物P1、2色性色素化合物D4、2色性色素化合物D5および2色性色素化合物D6の極大吸収波長は、それぞれ、335nm、420nm、590nmおよび603nmであった。
着色組成物2の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記高分子化合物P1 3.03質量部
・下記2色性色素化合物D4 1.21質量部
・下記2色性色素化合物D5 1.09質量部
・下記2色性色素化合物D6 1.04質量部
・上記界面改良剤F1 0.02質量部
・重合開始剤Irg-819(BASF社製) 0.23質量部
・シクロペンタノン(以下、「CPO」と略す。) 93.00質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
なお、CPO中、高分子化合物P1、2色性色素化合物D4、2色性色素化合物D5および2色性色素化合物D6の極大吸収波長は、それぞれ、335nm、420nm、590nmおよび603nmであった。
[実施例3~5、7、8、10および11、比較例1~3]
着色組成物における高分子化合物、2色性色素化合物、重合開始剤、界面改良剤および溶剤の種類または含有量を下記表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様の方法で、配向膜1上に光吸収異方性膜を作製した。ただし、実施例4および比較例2については、ガラス基材に代えて、ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(コスモシャイン、東洋紡社製)を用いた。
着色組成物における高分子化合物、2色性色素化合物、重合開始剤、界面改良剤および溶剤の種類または含有量を下記表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様の方法で、配向膜1上に光吸収異方性膜を作製した。ただし、実施例4および比較例2については、ガラス基材に代えて、ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(コスモシャイン、東洋紡社製)を用いた。
[実施例6および9]
着色組成物における高分子化合物、2色性色素化合物、重合開始剤、界面改良剤および溶剤の種類または含有量を下記表1に示すように変更した以外は、実施例2と同様の方法で、配向膜2上に光吸収異方性膜を作製した。
着色組成物における高分子化合物、2色性色素化合物、重合開始剤、界面改良剤および溶剤の種類または含有量を下記表1に示すように変更した以外は、実施例2と同様の方法で、配向膜2上に光吸収異方性膜を作製した。
[評価]
<2色比>
光学顕微鏡(株式会社ニコン製、製品名「ECLIPSE E600 POL」)の光源側に直線偏光子を挿入した状態で、サンプル台に実施例および比較例の各光吸収異方性膜をセットし、マルチチャンネル分光器(Ocean Optics社製、製品名「QE65000」)を用いて400~700nmの波長域における光吸収異方性膜の吸光度を測定し、以下の式により2色比を算出した。結果を下記表1に示す。なお、2色比が15.0以上であると、優れた2色比を維持していると評価できる。
2色比(D0)=Az0/Ay0
上記式において、「Az0」は光吸収異方性膜の吸収軸方向の偏光に対する吸光度を表し、「Ay0」は光吸収異方性膜の偏光軸方向の偏光に対する吸光度を表す。
<2色比>
光学顕微鏡(株式会社ニコン製、製品名「ECLIPSE E600 POL」)の光源側に直線偏光子を挿入した状態で、サンプル台に実施例および比較例の各光吸収異方性膜をセットし、マルチチャンネル分光器(Ocean Optics社製、製品名「QE65000」)を用いて400~700nmの波長域における光吸収異方性膜の吸光度を測定し、以下の式により2色比を算出した。結果を下記表1に示す。なお、2色比が15.0以上であると、優れた2色比を維持していると評価できる。
2色比(D0)=Az0/Ay0
上記式において、「Az0」は光吸収異方性膜の吸収軸方向の偏光に対する吸光度を表し、「Ay0」は光吸収異方性膜の偏光軸方向の偏光に対する吸光度を表す。
<耐押圧性>
実施例および比較例の各光吸収異方性膜を指で押圧し、目視にて押圧部分を観察し、以下の基準で評価した。結果を下記表1に示す。
A:色の変化、傷などが全く見られない。
B:色の変化、傷などがごくわずかに見られる。
C:色の変化、または、傷などが見られる。
実施例および比較例の各光吸収異方性膜を指で押圧し、目視にて押圧部分を観察し、以下の基準で評価した。結果を下記表1に示す。
A:色の変化、傷などが全く見られない。
B:色の変化、傷などがごくわずかに見られる。
C:色の変化、または、傷などが見られる。
上記表1中、高分子化合物P2~P8、ならびに、2色性色素化合物D7およびD8の構造式は、以下の通りである。
なお、高分子化合物P4(Mn:8000、Mw:16500)、高分子化合物P5(Mn:9500、Mw:16500)、高分子化合物P6(Mn:12000、Mw:23000)、高分子化合物P7(Mn:10000、Mw:19500)および高分子化合物P8(Mn:11000、Mw:22000)については、上述した高分子化合物P1~P3と同様の合成方法により合成することができる。
なお、高分子化合物P4(Mn:8000、Mw:16500)、高分子化合物P5(Mn:9500、Mw:16500)、高分子化合物P6(Mn:12000、Mw:23000)、高分子化合物P7(Mn:10000、Mw:19500)および高分子化合物P8(Mn:11000、Mw:22000)については、上述した高分子化合物P1~P3と同様の合成方法により合成することができる。
表1に示す結果から、繰り返し単位の側鎖に架橋性基を有していない高分子化合物を用いた場合は、光吸収異方性膜の耐押圧性が劣ることが分かった(比較例1および2)。
また、繰り返し単位の側鎖に架橋性基を有する場合であっても、メソゲン基にアゾ基などの所定の構造を含まない場合は、優れた2色比を維持できないことが分かった(比較例3)。
これに対し、架橋性基およびメソゲン基を同一の側鎖に含む繰り返し単位を有する高分子化合物、または、架橋性基を側鎖に含む繰り返し単位とメソゲン基を側鎖に含む繰り返し単位とを別々に有する高分子化合物を用いた場合は、光吸収異方性膜の優れた2色比を維持し、耐押圧性が良好であることが分かった(実施例1~11)。
また、実施例1と実施例2との対比から、架橋性基を有する2色性色素化合物が多い方が光吸収異方性膜の耐押圧性がより良好となることが分かった。
また、実施例6と実施例7との対比から、2色性色素化合物の含有量が多い方が優れた2色比を維持しやすくなることが分かった。
また、実施例7と実施例8との対比、および、実施例6と実施例9との対比から、メソゲン基に含まれるベンゼン環の数が多い方が優れた2色比を維持しやすくなることが分かった。
また、繰り返し単位の側鎖に架橋性基を有する場合であっても、メソゲン基にアゾ基などの所定の構造を含まない場合は、優れた2色比を維持できないことが分かった(比較例3)。
これに対し、架橋性基およびメソゲン基を同一の側鎖に含む繰り返し単位を有する高分子化合物、または、架橋性基を側鎖に含む繰り返し単位とメソゲン基を側鎖に含む繰り返し単位とを別々に有する高分子化合物を用いた場合は、光吸収異方性膜の優れた2色比を維持し、耐押圧性が良好であることが分かった(実施例1~11)。
また、実施例1と実施例2との対比から、架橋性基を有する2色性色素化合物が多い方が光吸収異方性膜の耐押圧性がより良好となることが分かった。
また、実施例6と実施例7との対比から、2色性色素化合物の含有量が多い方が優れた2色比を維持しやすくなることが分かった。
また、実施例7と実施例8との対比、および、実施例6と実施例9との対比から、メソゲン基に含まれるベンゼン環の数が多い方が優れた2色比を維持しやすくなることが分かった。
Claims (10)
- 下記式(1)で表される繰り返し単位を有する高分子化合物、または、下記式(2)で表される繰り返し単位および下記式(3)で表される繰り返し単位をいずれも有する高分子化合物と、2色性色素化合物とを含有する、着色組成物。
Rは、水素原子またはメチル基を表し、
Lは、単結合または2価の連結基を表し、
Cは、架橋性基を表し、
Mは、下記式(1-1)で表されるメソゲン基を表す。
Ar11およびAr12は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基またはビフェニレン基を表し、
L11およびL12は、それぞれ独立に、単結合または2価の連結基を表し、
Yは、アゾ基、イミノ基、-OCO-CH=CH-基、または、-CH=CH-CO2-基を表し、
m1およびm2は、それぞれ独立に、1~3の整数を表す。
m1が2~3の整数の場合、複数のAr11はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、複数のL11はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
m2が2~3の整数の場合、複数のAr12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、複数のL12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
R、LおよびMは、それぞれ、前記式(1)におけるR、LおよびMと同様の原子、基または結合を表し、
Bは、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、アルキル基、アルコキシ基、アミノ基、オキシカルボニル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイル基、カルバモイル基、アルキルチオ基、フルホニル基、スルフィニル基、または、ウレイド基を表す。
R、LおよびCは、それぞれ、前記式(1)におけるR、LおよびCと同様の原子、基または結合を表す。 - 前記高分子化合物の極大吸収波長が380nm以下である、請求項1に記載の着色組成物。
- 前記2色性色素化合物が、波長370~550nmの範囲に極大吸収波長を有する少なくとも1種の色素化合物と、波長500~700nmの範囲に極大吸収波長を有する少なくとも1種の色素化合物とを含む、請求項1または2に記載の着色組成物。
- 前記2色性色素化合物が、架橋性基を有する、請求項1~3のいずれか1項に記載の着色組成物。
- 前記2色性色素化合物の含有量が、前記高分子化合物100質量部に対して5~300質量部である、請求項1~4のいずれか1項に記載の着色組成物。
- 前記高分子化合物の前記メソゲン基に含まれるベンゼン環の数が3個以上である、請求項1~5のいずれか1項に記載の着色組成物。
- 請求項1~6のいずれか1項に記載の着色組成物を用いて形成される、光吸収異方性膜。
- 基材と、前記基材上に設けられる請求項7に記載の光吸収異方性膜とを有する、積層体。
- さらに、前記光吸収異方性膜上に設けられるλ/4板を有する、請求項8に記載の積層体。
- 請求項7に記載の光吸収異方性膜、または、請求項8もしくは請求項9に記載の積層体を有する、画像表示装置。
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