WO2017111405A1 - 형광체 플레이트 패키지, 발광 패키지 및 이를 포함하는 차량용 헤드램프 - Google Patents

형광체 플레이트 패키지, 발광 패키지 및 이를 포함하는 차량용 헤드램프 Download PDF

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원주연
김원진
손문영
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엘지이노텍 주식회사
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    • F21Y2115/30—Semiconductor lasers

Definitions

  • An embodiment of the present invention relates to a phosphor plate package having a wide light distribution, a light emitting package, and a vehicle head lamp including the same.
  • the adhesive layer should be used as a polymer resin series, carbonization occurs due to heat generation by a manufacturing process or use, which causes a decrease in transmittance and luminance.
  • Embodiments of the present invention have been made to solve the above problems, and in particular, provides a phosphor plate package, a light emitting package, and a vehicle head lamp including the same, which can have a transmittance and a wide light distribution.
  • a substrate As means for solving the above problems, in the embodiment of the present invention, a substrate; A phosphor plate disposed on one surface of the substrate; And it provides a phosphor plate package comprising a glass paste layer interposed between the substrate and the phosphor plate.
  • the carbonization phenomenon found in the conventional phosphor plate package does not occur, and can be manufactured by a simple manufacturing process without using expensive inorganic particles, thereby improving productivity.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a phosphor plate package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an XRD graph showing an amorphous glass structure present in a phosphor plate package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a graph illustrating a light distribution distribution (a) of a conventional phosphor plate package and a light distribution distribution (b) of a phosphor plate package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is a photograph of the carbonization of the conventional phosphor plate package (a) and the phosphor plate package (b) according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a light emitting package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a vehicle headlamp according to an embodiment of the present invention.
  • the phosphor plate package 100 may have a structure in which the substrate 200, the glass paste layer 300, and the phosphor plate 400 are sequentially stacked as shown in FIG. 1.
  • the substrate 200 according to the embodiment of the present invention may be a glass or plastic substrate.
  • the glass paste layer 300 may include a binder resin and a glass frit. In addition to this, dispersing agents, additives and the like may be further included.
  • the thickness of the glass paste layer 300 is preferably 5 to 10 mm. If it is less than 5mm, the light distribution distribution improvement effect is insignificant, and if it exceeds 10mm, the transmittance may drop.
  • the binder resin may be ethyl (Ethyl), butyl (Butyl), methyl (Methyl) polymer resin.
  • methyl silicone resin is preferred.
  • the glass frit according to the embodiment of the present invention has a low reactivity with an inorganic phosphor and is well mixed with a binder, B 2 O 3 -SiO 2 , BaO-B 2 O 3 -SiO 2 , or ZnO-B 2 O 3 -SiO 2 may be. Preferably, it may be a ZnO—B 2 O 3 —SiO 2 based glass frit.
  • the glass frit is preferably 0.5 to 2 parts by volume based on 100 parts by volume of the sintered layer.
  • the glass frit may include 30 to 70 wt% based on the total weight of the glass paste layer 300.
  • the glass frit according to the embodiment of the present invention may have the same composition as the glass frit included in the phosphor plate 400.
  • the same composition is preferable in view of the simplification of the manufacturing process.
  • the glass paste layer 300 according to the embodiment of the present invention may include an amorphous glass crystal structure.
  • the graph of FIG. 2 is a graph analyzing the phosphor plate package including the glass paste layer by XRD equipment. The peak on the graph of FIG. 2 indicates that an amorphous structure is included in the phosphor plate package 100. It is a structure of the glass frit included in the paste layer 300 and this amorphous structure seems to improve the orientation angle.
  • FIG. 3 is a graph showing the improvement of the directivity angle
  • (a) is a graph showing the directivity angle of the conventional phosphor plate package having a structure of 'substrate + methylsilicon adhesive member with zirconia + phosphor plate'
  • ( b) is a graph showing the orientation angle of the phosphor plate package according to an embodiment of the present invention.
  • the conventional phosphor plate package (a) has a strong peak of light emitted from the laser diode toward the front (90 degrees), whereas the phosphor plate package of the present invention has a wide light distribution. Able to know.
  • FIG. 4 is similar to FIG. 3, a conventional phosphor plate package (a) having a structure of 'substrate + methylsilicone adhesive member including phosphors + phosphor plate' and a phosphor plate package (b) according to an embodiment of the present invention. From the SEM photographs shown, it was found that the conventional phosphor plate was carbonized by heat during LD driving at 1A or more. As mentioned above, such carbonization may be a factor that inhibits the transmittance and scattering properties of the phosphor plate package.
  • the inorganic phosphor included in the phosphor plate 400 according to an exemplary embodiment of the present invention may be one of yellow, green, or red phosphors depending on optical characteristics and lighting color required for the phosphor plate 400, application fields, and the like. And two or more kinds of phosphors that excite light of different wavelengths as necessary.
  • the inorganic phosphor may be a yttrium aluminum garnet (YAG) system, a ruthenium aluminum garnet (LAG) system, a nitride system, a sulfide system, or a silicate system.
  • YAG yttrium aluminum garnet
  • LAG ruthenium aluminum garnet
  • nitride system a nitride system
  • sulfide system a silicate system
  • silicate system a silicate system.
  • the glass frit of the present invention may be a low-resistance and excellent stability at high temperatures ruthenium aluminum garnet (Lu- aluminium garnet (LuAG) -based and nitride-based phosphor) can be used.
  • the phosphor plate package according to the embodiment of the present invention may be applied to a light emitting package including a laser diode light source, and the light emitting package may be applied to a vehicle head lamp.
  • the phosphor plate package according to the embodiment of the present invention has an advantage of ensuring a wide light distribution and excellent transmittance when a laser diode light source having a strong straightness is applied to a vehicle headlamp.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a light emitting package according to an embodiment of the present invention.
  • the light emitting package 1000 may include a light emitting unit 2000, an adhesive member 3000, and a light conversion substrate 4000.
  • the light emitting unit 2000 may be any one selected from LED, OLED, laser diode (LD), Laser, and VCSEL.
  • An adhesive member may be disposed between the light emitting unit 2000 and the light conversion substrate 4000.
  • the adhesive member 3000 may include nano inorganic particles 3100 dispersed in a silicone-based resin.
  • the silicone resin may be an ethyl, butyl, methyl, or phenyl silicone resin, and in the case of metal silicon, thermal stability may be maintained while maintaining a high refractive index. .
  • the photoconversion substrate may have a structure in which the substrate 200, the glass paste layer 300, and the phosphor plate 400 are sequentially stacked.
  • the substrate 200 according to the embodiment of the present invention may be a glass or plastic substrate.
  • the glass paste layer 300 may include a binder resin and a glass frit. In addition to this, dispersing agents, additives and the like may be further included.
  • the thickness of the glass paste layer 300 may be 5 to 10 mm. If it is less than 5mm, the light distribution distribution improvement effect is insignificant, and if it exceeds 10mm, the transmittance may drop.
  • the binder resin included in the glass paste layer 300 may be ethyl, butyl, or methyl polymer resin, and a methyl silicone resin having excellent dispersibility and heat resistance of an inorganic phosphor may be used.
  • the glass frit according to the embodiment of the present invention has a low reactivity with an inorganic phosphor and is well mixed with a binder, B 2 O 3 -SiO 2 , BaO-B 2 O 3 -SiO 2 , or ZnO-B 2 O 3 It may be a -SiO 2 based, ZnO-B 2 O 3 -SiO 2 based glass frit.
  • the glass frit may include 30 to 70 wt% based on the total weight of the glass paste layer.
  • the glass frit according to the embodiment of the present invention may have the same composition as the glass frit included in the phosphor plate 400. If the composition is the same, the manufacturing process can be facilitated.
  • the glass paste layer 300 according to the embodiment of the present invention may include an amorphous glass crystal structure.
  • the phosphor plate 400 may include an inorganic phosphor.
  • the inorganic phosphor may be one of yellow, green, or red phosphors depending on optical characteristics and lighting color required in the phosphor plate 400, application field, etc., and two kinds of phosphors that excite light having different wavelengths as necessary. The above phosphor may be used.
  • the inorganic phosphor may be a yttrium aluminum garnet (YAG) system, a ruthenium aluminum garnet (LAG) system, a nitride system, a sulfide system, or a silicate system.
  • YAG yttrium aluminum garnet
  • LAG ruthenium aluminum garnet
  • nitride system a nitride system
  • sulfide system a silicate system
  • silicate system a silicate system.
  • the glass frit of the present invention may be a low-resistance and excellent stability at high temperatures ruthenium aluminum garnet (Lu- aluminium garnet (LuAG) -based and nitride-based phosphor) can be used.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a vehicle headlamp according to an embodiment of the present invention.
  • the light converted by the light conversion substrate of the light emitting package 1000 proceeds to the reflector 5000 and is emitted in the X direction.
  • a reflecting member (not shown) may be disposed on the rear surface of the light emitting package 1000 to reflect the portion of the converted light that has been converted to the light emitting package 1000, and may be returned to the reflector 5000 to emit the light.
  • the light emitting unit may be disposed on a printed circuit board.
  • the light conversion substrate may be disposed on the light emitting unit.
  • An adhesive member may be disposed between the light emitting unit and the light conversion substrate.
  • a transparent substrate may be disposed between the light emitting unit and the adhesive member, and the light emitting unit and the transparent substrate may be disposed in contact with or spaced apart from each other.
  • the transparent substrate can be metal oxide, sapphire and plastic.
  • the light emitting unit may be used interchangeably as a concept including a transparent substrate.
  • the light emitting unit may be plural.
  • the light emitting unit includes a light source mounted on a substrate, and the light source may be plural.
  • the light conversion substrate disposed on the plurality of light sources may be plural or singular.
  • an adhesive member disposed between the light conversion unit and the light conversion substrate may be disposed between the light conversion substrate and the light conversion substrate.
  • the light conversion substrate may be disposed in contact with the light emitting unit or spaced apart from the light emitting unit.

Abstract

본 발명의 실시예에 따르면, 기판; 상기 기판 일면에 배치되는 형광체 플레이트; 및 상기 기판과 상기 형광체 플레이트 사이에 배치되는 글라스 페이스트층을 포함한다.

Description

형광체 플레이트 패키지, 발광 패키지 및 이를 포함하는 차량용 헤드램프
본 발명의 실시예는 넓은 배광분포를 가지는 형광체 플레이트 패키지, 발광 패키지 및 이를 포함하는 차량용 헤드램프 에 대한 것이다.
레이저다이오드(LD, laser diode)의 경우 빛의 직진성이 우수한 장점이 있으나, 빛이 퍼짐성이 약해 넓은 배광분포를 요하는 차량용 헤드램프로 적용하기에는 단점이 있다.
레이저다이오드의 퍼짐성을 증가시키기 위해, 형광체 플레이트와 기판사이에 개제되는 접착층에 무기입자 등을 첨가하여 확산성을 증가시키는 기술이 일반화 되고 있는 실정이다. 그러나, 이러한 무기입자 등의 첨가에 의해 투과율이 저하되고, 백스케터링(back-scattering)에 의해 휘도감소의 문제가 발생하고 있다.
또한, 접착층은 고분자 수지계열로 사용되어야 하기 때문에 제조공정이나 사용에 의한 열 발생에 의해 탄화현상이 발생하며, 이는 투과율이나 휘도감소의 원인이 되고 있다.
본 발명의 실시예들은 상술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 투과율 및 넓은 배광분포를 가질 수 있는 형광체 플레이트 패키지, 발광 패키지 및 이를 포함하는 차량용 헤드램프를 제공한다.
상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명의 실시예에서는, 기판; 상기 기판 일면에 배치되는 형광체 플레이트; 및 상기 기판과 상기 형광체 플레이트 사이에 개제되는 글라스 페이스트층을 포함하는 형광체 플레이트 패키지를 제공 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 투과율 및 넓은 배광분포를 개선한 형광체 플레이트 패키지를 제공할 수 있으며,
또한, 기존 형광체 플레이트 패키지에서 발견되던 탄화현상이 발생하지 않으며, 고가의 무기입자를 사용하지 않고 간단한 제조공정에 의해 제작할 수 있어 생산성을 개선할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지의 내부에 비정질의 글라스 구조가 존재하는 것을 보여주는 XRD 그래프이다.
도 3은 종래 형광체 플레이트 패키지의 배광분포(a) 및 본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지의 배광분포(b)를 나타내는 그래프이다.
도 4는 종래 형광체 플레이트 패키지(a)와 본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지(b)의 탄화현상을 테스트한 사진이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 발광패키지의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 차량용 헤드램프에 대한 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 기판(200), 글라스 페이스트층(300) 및 형광체 플레이트(400)가 순서대로 적층된 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 기판(200)은 글라스 또는 플라스틱 기판 모두 가능하다.
본 발명의 실시예에 따른 글라스 페이스트층(300)은 바인더 수지, 글라스 프릿을 포함할 수 있다. 이 이외에 분산제, 첨가제등이 더 포함될 수 있다. 글라스 페이스트층(300)의 두께는 5 내지 10mm가 바람직하다. 5mm 미만일 경우에는 배광분포 개선효과가 미비하며, 10mm를 초과할 경우에는 투과율이 떨어질 수 있다.
바인더 수지는 에틸(Ethyl)계, 부틸(Butyl)계, 메틸(Methyl) 고분자수지일 수 있다. 무기형광체의 분산성과 내열성 측면에서는 메틸 실리콘 수지가 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 글라스 프릿은 무기형광체와 반응성이 낮으며, 바인더와 혼합이 잘 이루어지는 B2O3-SiO2계, BaO-B2O3-SiO2계 또는 ZnO-B2O3-SiO2계 일 수 있다. 바람직하게는 ZnO-B2O3-SiO2계 글라스 프릿일 수 있다. 글라스 프릿은 소결층 100 부피부 기준, 0.5 내지 2 부피부가 바람직하다.
상기 글라스 프릿은글라스 페이스트층(300) 전체 중량부를 기준으로 30 내지70wt%를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 글라스 프릿은 형광체 플레이트(400)에 포함되는 글라스 프릿과 동일한 조성일 수 있다. 동일한 조성일 경우 제조공정의 단순화 측면에서 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 글라스 페이스트층(300)은 비정질(amorphous)의 글라스 결정구조를 포함할 수 있다. 도 2의 그래프는 글라스 페이스트층을 포함한 형광체 플레이트 패키지를 XRD 장비로 분석한 그래프로, 도 2의 그래프상 피크가 나타나는 것은 형광체 플레이트 패키지(100)내에 비정질 구조가 포함되어 있다는 것으로, 비정질 구조는 글라스 페이스트층(300)에 포함된 글라스 프릿의 구조이며 이러한 비정질 구조에 의해 지향각이 개선되는 것으로 보인다.
도 3은 지향각이 개선되는 것을 나타낸 그래프로, (a)는 '기판+지르코니아가 포함된 메틸실리콘 접착부재+형광체 플레이트'의 구조를 가지는 종래의 형광체 플레이트 패키지의 지향각을 나타낸 그래프이고, (b)는 본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지의 지향각을 나타낸 그래프이다. 그래프를 보면 알 수 있듯이, 종래 형광체 플레이트 패키지(a)는 레이저다이오드의 광이 정면(90도)으로 출사되는 광의 피크가 강하게 나타나고 있는 반면, 본 발명의 형광체 플레이트 패키지는 넓은 배광분포를 가지고 있음을 알 수 있다.
도 4는 도 3과 마찬가지로, '기판+지르코니아가 포함된 메틸실리콘 접착부재+형광체 플레이트'의 구조를 가지는 종래의 형광체 플레이트 패키지(a)와 본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지(b)를 나타낸 SEM 사진으로, 1A 이상에서 LD 구동시 종래의 형광체 플레이트는 열에 의해서 탄화현상이 일어나는 것을 알 수 있었다. 상기에서 언급한 바와 같이 이러한 탄화현상은 형광체 플레이트 패키지의 투과율 및 산란성을 저해하는 요인이 될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트(400)에 포함된 무기형광체는 형광체 플레이트(400)에서 요구되는 광특성 및 조명의 색깔, 응용 분야 등에 따라 황색 또는 녹색, 또는 적색 형광체 중 하나의 형광체일 수 있고, 필요에 따라 서로 다른 파장의 빛을 여기하는 2종 이상의 형광체일 수 있다.
무기형광체는 이트륨-알루미늄-가넷(Yttrium Aluminium Garnet; YAG)계, 루테늄-알루미늄-가넷(Lutetium aluminium garnet; LuAG)계, 질화물(nitride)계, 황화물(sulfide)계 또는 규산염(silicate)계를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 본 발명의 글라스 프릿과반응성 낮고 고온에서 안정성이 우수한 루테늄-알루미늄-가넷(Lutetium aluminium garnet; LuAG)계와 질화물(nitride)계 형광체를 사용할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지는 레이저 다이오드 광원을 포함하는 발광패키지 적용될 수 있으며, 이러한 발광패키지는 차량용 헤드램프에 적용될 수 있다. 상기에서 언급한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 형광체 플레이트 패키지는 직진성이 강한 레이저 다이오드 광원을 차량용 헤드램프에 적용시 넓은 배광분포 및 우수한 투과율을 확보할 수 있게 하는 장점을 가지고 있다.
도5는 본 발명의 실시예에 따른 발광 패키지의 단면도이다.
도5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 발광 패키지(1000)는 발광유닛(2000), 접착부재(3000) 및 광변환 기판(4000)을 포함할 수 있다.
발광 유닛(2000)은 LED, OLED, LD(laser diode), Laser, VCSEL 중 선택되는 어느 하나일 수 있다.
발광 유닛(2000)과 광변환 기판(4000) 사이에는 접착부재가 배치될 수 있다. 접착부재(3000)는 실리콘계 수지에 분산된 나노 무기입자(3100)를 포함할 수 있다. 실리콘계 수지는 에틸(Ethyl)계, 부틸(Butyl)계, 메틸(Methyl)계 수지 또는 페닐(Phenyl)계의 실리콘 수지를 사용할 수 있으며, 메탈 실리콘의 경우 높은 굴절률을 유지하면서 열안전성을 유지할 수 있다.
광변환 기판은 도1에 도시된 바와 같이, 기판(200), 글라스 페이스트층(300) 및 형광체 플레이트(400)가 순서대로 적층된 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 기판(200)은 글라스 또는 플라스틱 기판 일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 글라스 페이스트층(300)은 바인더 수지, 글라스 프릿을 포함할 수 있다. 이 이외에 분산제, 첨가제등이 더 포함될 수 있다. 글라스 페이스트층(300)의 두께는 5 내지 10mm일 수 있다. 5mm 미만일 경우에는 배광분포 개선효과가 미비하며, 10mm를 초과할 경우에는 투과율이 떨어질 수 있다.
글라스 페이스트층(300)에 포함되는 바인더 수지는 에틸(Ethyl)계, 부틸(Butyl)계, 메틸(Methyl) 고분자수지일 수 있으며, 무기형광체의 분산성과 내열성이 우수한 메틸 실리콘 수지가 사용될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 글라스 프릿은 무기형광체와 반응성이 낮으며, 바인더와 혼합이 잘 이루어지는 B2O3-SiO2계, BaO-B2O3-SiO2계 또는 ZnO-B2O3-SiO2계, ZnO-B2O3-SiO2계 글라스 프릿일 수 있다.
글라스 프릿은 글라스 페이스트층 전체 중량부를 기준으로 30 내지 70wt%가 포함될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 글라스 프릿은 형광체 플레이트(400)에 포함되는 글라스 프릿과 동일한 조성일 수 있다. 동일한 조성일 경우 제조공정이 용이해 질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 글라스 페이스트층(300)은 비정질(amorphous)의 글라스 결정구조를 포함할 수 있다.
형광체 플레이트(400)는 무기형광체를 포함할 수 있다. 무기 형광체는 형광체 플레이트(400)에서 요구되는 광특성 및 조명의 색깔, 응용 분야 등에 따라 황색 또는 녹색, 또는 적색 형광체 중 하나의 형광체일 수 있고, 필요에 따라 서로 다른 파장의 빛을 여기하는 2종 이상의 형광체일 수 있다.
무기형광체는 이트륨-알루미늄-가넷(Yttrium Aluminium Garnet; YAG)계, 루테늄-알루미늄-가넷(Lutetium aluminium garnet; LuAG)계, 질화물(nitride)계, 황화물(sulfide)계 또는 규산염(silicate)계를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 본 발명의 글라스 프릿과반응성 낮고 고온에서 안정성이 우수한 루테늄-알루미늄-가넷(Lutetium aluminium garnet; LuAG)계와 질화물(nitride)계 형광체를 사용할 수 있다.
도6은 본 발명의 실시예에 따른 차량용 헤드램프의 단면도이다.
도6을 참조하면, 발광패키지(1000)의 광변환기판에서 변환된 광이 리플렉터(5000)로 진행하여 X 방향으로 출사된다. 발광패키지(1000)의 배면에 반사부재(미도시)를 배치하여 발광패키지(1000)쪽으로 변환되어 진행하던 변환광의 일부를 반사하여 다시 리플렉터(5000)로 회귀하여 출사 시킬 수 있다.
또한 본 발명에 있어서, 발광유닛은 인쇄회로기판 상에 배치될 수 있다. 발광유닛 상에는 광변환기판이 배치될 수 있다. 발광유닛과 광변환 기판 사이에는 접착부재가 배치될 수 있다. 본 발명에는 미도시 되었으나, 발광유닛과 접착 부재 사이에는 투명 기판이 배치될 수 있으며, 발광유닛과 투명기판은 접하거나 이격되어 배치될 수 있다. 투명 기판은 금속 산화물, 사파이어 및 플라스틱일 수 있다. 본 발명에서 발광 유닛은 투명 기판을 포함하는 개념으로 혼용하여 사용될 수 있다.
발광유닛은 복수일 수 있다. 발광유닛은 기판 상에 실장된 광원을 포함하며, 광원은 복수일 수 있다. 복수의 광원 상에 배치되는 광변환 기판은 복수일 수 있으며, 단수일 수 있다. 또한 광변환기판과 광변환기판 사이에는, 발광유닛과 광변환기판 사이에 배치된 접착부재가 배치될 수 있다.
광변환기판은 발광유닛과 접하여 배치되거나, 발광유닛과 이격되어 배치될 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 전술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (20)

  1. 기판;
    상기 기판 일면에 배치되는 형광체 플레이트; 및
    상기 기판과 상기 형광체 플레이트 사이에 배치되는 글라스 페이스트층을 포함하는 형광체 플레이트 패키지.
  2. 청구항 1에 있어서,상기 글라스 페이스트층은 바인더 수지 및 글라스 프릿을 포함하는 형광체 플레이트 패키지.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층은 비정질(amorphous)의 글라스 결정구조를 포함하는 형광체 플레이트 패키지.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 바인더 수지는 에틸(Ethyl)계, 부틸(Butyl)계, 메틸(Methyl)계 중 선택된 1종 이상을 포함하는 형광체 플레이트 패키지.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 글라스 프릿의 함량은 글라스 페이스트층 전체 중량부를 기준으로 30 내지 70wt%인 형광체 플레이트 패키지.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 글라스 프릿의 성분은 상기 형광체 플레이트에 적용되는 글라스 프릿과 동일 조성인 형광체 플레이트 패키지.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층의 두께는 5 내지 10mm인 형광체 플레이트 패키지.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 글라스 프릿은 B2O3-SiO2계, BaO-B2O3-SiO2계 또는 ZnO-B2O3-SiO2계 중 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 형광체 플레이트 패키지.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층은 외부에서 입사되는 빛을 산란시키는 형광체 플레이트 패키지.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층은 외부에서 입사되는 빛의 입사각도를 기준으로 15도 내지 30도 배광분포 면적을 증가시키는 형광체 플레이트 패키지.
  11. 발광 유닛;
    상기 발광유닛 일면에 배치되는 광변환 기판;을 포함하며,
    상기 광변환 기판은,
    기판;
    상기 투명부재 일면에 배치되는 형광체 플레이트; 및
    상기 투명부재와 상기 형광체 플레이트 사이에 배치되는 글라스 페이스트층을 포함하는 발광 패키지.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층은 바인더 수지 및 글라스 프릿을 포함하는 발광 패키지.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층은 비정질(amorphous)의 글라스 결정구조를 포함하는 발광 패키지.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 바인더 수지는 에틸(Ethyl)계, 부틸(Butyl)계, 메틸(Methyl)계 중 선택된 1종 이상을 포함하는 발광 패키지.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 글라스 프릿의 함량은 글라스 페이스트층 전체 중량부를 기준으로 30 내지 70wt%인 발광 패키지.
  16. 청구항 12에 있어서,
    상기 글라스 프릿의 성분은 상기 형광체 플레이트에 적용되는 글라스 프릿과 동일 조성인 발광 패키지.
  17. 청구항 11에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층의 두께는 5 내지 10mm인 발광 패키지.
  18. 청구항 11에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층은 외부에서 입사되는 빛을 산란시키는 발광 패키지.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 글라스 페이스트층은 외부에서 입사되는 빛의 입사각도를 기준으로 15도 내지 30도 배광분포 면적을 증가시키는 발광 패키지.
  20. 레이저다이오드 광원; 및
    상기 레이저다이오드 광원 상부에 배치되는 형광체 플레이트 패키지를 포함하며,
    상기 형광체 플레이트 패키지는,
    기판;
    상기 기판 일면에 배치되는 형광체 플레이트; 및
    상기 기판과 상기 형광체 플레이트 사이에 배치되는 글라스 페이스트층을 포함하는 차량용 헤드램프.
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