WO2017110443A1

WO2017110443A1 - コネクタ

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Publication number: WO2017110443A1
Application number: PCT/JP2016/086135
Authority: WO
Inventors: 章夫木村; 誠道西島
Original assignee: 株式会社オートネットワーク技術研究所; 住友電装株式会社; 住友電気工業株式会社
Priority date: 2015-12-25
Filing date: 2016-12-06
Publication date: 2017-06-29
Also published as: DE112016006039T5; US11309651B2; US10734745B2; CN108475869B; US20190013609A1; CN108475869A; JP2017117693A; US20200343665A1; JP6500771B2

Abstract

コネクタ（１）の端子（１０）は、ケース（２０）と、第１導電部材（４０）とを含む。第１導電部材（４０）は、相手側端子との接点部（４３）を有し、接点部（４３）はコイルスプリング（３０）をさらに圧縮させる圧縮方向（Ｙ）に移動可能とされる。ケース（２０）は、金属材料によって構成されており、天井壁（２１）の前方側端部（２１Ａ）から第１導電部材側に屈曲する前方壁部（２２）を有する。前方壁部（２２）は、コイルスプリング（３０）に対して、第１導電部材（４０）の圧縮方向（Ｙ）への移動を妨げない距離で近接して設けられている。前方壁部（２２）は、第１導電部材の前方壁部側の一端部（４５）を支持する支持部（２８）であって、接点部の移動時において一端部（４５）が圧縮方向（Ｙ）に移動可能とされた支持部（２８）を含む。

Description

コネクタ

　本明細書によって開示される技術は、コネクタに関し、詳しくは、コネクタに含まれ、該コネクタの接続時に移動可能な導電部材を収容するケースに関する。

　従来、接点同士を突き当てることで電気的に接続される給電装置として、特開２００２－２７４２９０号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。この給電装置は、車両のボディ側に設けられたフィメールジャンクション（「コネクタ」に相当）と、ドア側に設けられたメールジャンクションとから構成される。フィメールジャンクションは、中空筒状のケースの一端をボディから外部に臨ませて設けられている。ケースの内部には、左右一対の端板、これらの端板の間に挟持圧縮されたコイルスプリング、およびコイルスプリングに接続された板バネ部材（「導電部材」に相当）が設けられている。

特開２００２－２７４２９０号公報

　しかしながら、上記の給電装置では、絶縁部材で構成される端板に座部（凹部）を設けて、この凹部にコイルスプリングの端部を収容した構成である。そして、フィメールジャンクションとメールジャンクションとの接続時におけるコイルスプリングによる接圧を、端板の凹部が受ける構造となっている。そのため、端板が、例えば合成樹脂で構成される場合において、コイルスプリングからの高い接触圧力（付勢力）が端板の凹部にかかる場合、あるいは環境温度が高い場合には、端板にクリープ現象等が発生するおそれがあった。端板にクリープ現象等が発生すると、樹脂破壊に至る懸念があり、給電装置の信頼性が低下することとなる。そのため、高い環境温度、およびコイルスプリングの高い付勢力に対応しつつ、コンパクトなコネクタが所望されていた。その際、
　本明細書に開示される技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、本明細書は、高い環境温度、およびコイルスプリングの高い付勢力に対応しつつ、コンパクトなコネクタを提供する。

　本明細書によって開示されるコネクタは、端子と、前記端子を収納するハウジングとを備えたコネクタであって、前記端子は、天井壁を有し、前記ハウジング内に収納されたケースと、前記ケースの前記天井壁に向かう圧縮方向に圧縮された状態で、前記ケースの内部に収容されたコイルスプリングと、相手側端子との接点部を有し、前記コイルスプリングの一端と前記ケースとの間に挟持され、前記接点部が前記コイルスプリングをさらに圧縮させる前記圧縮方向に移動可能とされた第１導電部材と、を含み、前記ケースは、金属材料によって構成されており、前記ケースは、前記コイルスプリングに対して、前記第１導電部材の前記圧縮方向への移動を妨げない距離に近接して設けられた前方壁部であって、前記天井壁の前方側端部から前記第１導電部材側に屈曲する前方壁部を有し、前記前方壁部は、前記第１導電部材の前方壁部側の一端部を支持する前方側支持部であって、前記接点部の移動時において前記一端部が前記圧縮方向に移動可能とされた前方側支持部を含む。

　本構成によれば、端子を収容するケース、すなわち、コイルスプリングをさらに圧縮させる方向に移動可能な第１導電部材を収容するケースは、金属材料によって構成されている。そのため、端子が相手側端子と接触した際に、第１導電部材の接点部がコイルスプリングをさらに圧縮させることによって、ケースの天井壁がコイルスプリングから高い接圧（付勢力）を受ける場合であっても、高い環境温度においてケースにクリープ現象が発生することはない。
　また、ケースは、コイルスプリングに対して、第１導電部材の圧縮方向への移動を妨げない距離に近接して設けられ、天井壁の前方側端部から第１導電部材側に屈曲する前方壁部を有し、前方壁部は、第１導電部材の前方壁部側の一端部（前方端部）を支持する支持部であって、接点部の移動時において一端部が圧縮方向に移動可能とされた支持部を含む。
　すなわち、コイルスプリングから近距離に形成された前方壁部の支持部に第１導電部材の前方端部を支持させることができるとともに、前方端部を圧縮方向に移動させる構成を構築できる。それによって、例えば、ケースに前方壁部を設けず、第１導電部をケースの側壁にのみによって支持させる構成と比べると、第１導電部材の前後方向の長さを短くしつつ、第１導電部材を確実に移動させることができる。また、第１導電部材の前後方向の長さを短くできることによってケースの前後方向の長さを短くできる。その結果、コネクタをコンパクト化できる。すなわち、本構成のコネクタによれば、高い環境温度、およびコイルスプリングの高い付勢力に対応しつつ、コンパクト化できる。

　上記コネクタにおいて、前記第１導電部材は、前記第１導電部材の前記一端部として他の部分より幅狭に形成された係合部を有し、前記前方壁部は、前記支持部としての窓部であって、前記係合部が係合された状態で前記圧縮方向に移動可能とされた窓部を含むようにしてもよい。
　本構成によれば、第１導電部材がコイルスプリングの圧縮方向に移動する際、第１導電部材の係合部が窓部に係合された状態で移動できる。それによって、第１導電部材を安定して移動させることができる。

　また、上記コネクタにおいて、前記端子は、前記ハウジングに保持され、前記ハウジングから延出する第２導電部材と、前記第１導電部材と前記第２導電部材とを接続する電線と、をさらに含み、前記電線は、前記第１導電部材に接続される第１端部と、前記第２導電部材に接続される第２端部と、前記第１端部と前記第２端部を連結する中間部分とを含み、前記中間部分は、前記ハウジング内において、前記第１端部から前記第２端部に向けて前記圧縮方向に伸びるように配設されているようにしてもよい。
　本構成によれば、コネクタの端子電極として、第１導電部材のみによってハウジングの外部に取り出す場合と比べて、第１導電部材と第２導電部材との間に電線を介在させることによって、端子が相手側端子と接触した際の第１導電部材の移動を、電線によって吸収できる。
　また、中間部分は、ハウジング内において、第１端部から第２端部に向けて圧縮方向に伸びるように配設されている。例えば、中間部分を上下方向にＳ字状に配設できる。それによって、例えば、中間部分を前後方向にＵ字状に配設する場合と比べて、ハウジング内における前後方向における電線の占めるスペースを狭くすることができる。すなわち、ハウジングの前後方向の長さを短くすることができる。それによって、コネクタをさらにコンパクトにできる。

　また、上記コネクタにおいて、前記ケースは、前記天井壁の後方側端部から前記第１導電部材側に屈曲する屈曲部を有し、前記屈曲部は、前記後方側端部に連続するアール部と、前記アール部に連続して伸びる延伸部とを含むようにしてもよい。
　本構成によれば、ケースの天井壁の他端はアール部を有する屈曲部とされる。そのため、例えば、第１導電部材の移動に伴って電線の中間部分が金属製の天井壁の他端部に接触する場合であっても、天井壁の他端部によって電線の中間部分が損傷されることを抑制できる。例えば、電線が編組線で構成される場合、天井壁の角によって編組線が断線されることが抑制される。すなわち、アール部を有する屈曲部によって電線が保護される。

　本明細書によって開示されるコネクタによれば、高い環境温度、およびコイルスプリングの高い付勢力に対応しつつ、コンパクト化できる。

実施形態におけるコネクタの断面図コネクタに含まれる端子の斜視図端子を電線とは反対側から見た側面図端子の底面図端子の正面図端子を電線側から見た側面図端子の平面図図３におけるＡ－Ａ線での概略的な断面図コネクタに相手側コネクタを嵌合させる前の状態を示した断面図図９の状態から相手側接点部を第１導電部材に突き当てることで第１導電部材をケース内に押し込んだ状態を示した断面図

　＜実施形態＞
　１．コネクタの構成
　実施形態を図１から図１０の図面を参照しながら説明する。本実施形態のコネクタ１は、図１に示されるように、端子１０と、ハウジングＨとを備える。なお、図１は、端子１０がハウジングＨに実装された場合において、図９におけるＡ－Ａ線に対応したコネクタ１の概略的な断面図である。また、図１において、端子１０の前方が矢印Ｘで示され、端子１０の上方およびコイルスプリング３０の圧縮方向が矢印Ｙで示される。

　本実施形態では、コネクタ１が、車両に設けられたインバータとモータとの電気的接続に使用されるコネクタを想定しているが、コネクタ１の適用例はこれに限られない。また、通常、モータがインバータ制御される際、三相交流が使用されるため、コネクタ１は三個の端子を含むが、各端子の構成は同一のため、以下の説明において、一個の端子１０のみについて説明する。また、コネクタ１に関しても、各端子１０に共通して関連する部分のみについて説明する。

　１－１．端子
　端子１０は、図２に示すように、ケース２０と、ケース２０の内部に圧縮状態で収容されたコイルスプリング３０と、第１導電部材４０および第２導電部材５０と、両導電部材４０、５０を導通可能に接続する電線６０とを含む。本実施形態における電線６０は、銅合金などの金属線からなる編組線とされている。なお、電線６０は編組線に限られない。また、図２において、端子１０の前方が矢印Ｘで示され、端子１０の上方およびコイルスプリング３０の圧縮方向が矢印Ｙで示される。

　ケース２０は、金属材料で構成され、例えばＳＵＳ（ステンレス鋼）材などで構成される一枚の金属板材をプレス加工したものである。なお、金属材料は、ＳＵＳ材に限られない。ケース２０は、図２および図３に示すように、天井壁２１と、前方壁部２２と、天井壁２１の両側縁から下方に延出された一対の側壁２３と、側壁２３の下縁から天井壁２１と対向する配置で内向きに延出された一対の後方支持部２４とを備えている。

　前方壁部２２は、図１等に示されるように、天井壁２１の前方側端部２１Ａから第１導電部材側に垂直に屈曲している。前方壁部２２は、後述するコイルスプリング３０に対して、第１導電部材４０の、コイルスプリングの圧縮方向（図１等の矢印Ｙ方向：以下、単に「圧縮方向Ｙ」と記す）への移動を妨げない距離に近接して設けられている。言い換えれば、前方壁部２２は、コイルスプリング３０に対して、少なくともコイルスプリング３０の圧縮動作を妨げない距離に近接して設けられている。また、前方壁部２２は、後述する第１導電部材４０の係合部（「前方壁部側の一端部」の一例）４５を支持する窓部（「支持部」の一例）２８を含む。窓部２８は、後述する第１導電部材４０の接点部４３の移動時において第１導電部材４０の係合部４５を圧縮方向Ｙに移動可能とする。すなわち、第１導電部材４０の接点部４３の移動に伴って、第１導電部材４０の係合部４５は、窓部２８に係合した状態で、言い換えれば、窓部２８から外れることなく、圧縮方向Ｙに移動できる。

　各側壁２３には、前方（図２の矢印Ｘ方向）に伸びる腕部２３Ａが形成されている。また、腕部２３Ａの先端部は屈曲され、前方壁部２２の前面に当接する当接部２３Ｂとされている。また、一対の後方支持部２４は、図４に示すように、第１導電部材４０の図示右端側、言い換えれば、第１導電部材４０の後端側に配されている。

　図５に示すように、側壁２３における腕部２３Ａの下部と後方支持部２４の間には、第１開口２５が設けられている。側壁２３における第１開口２５の上方には、第１開口２５よりも幅狭で上下方向に長い第２開口２６が設けられている。

　また、図５に示すように、天井壁２１の、前方壁部２２が形成される前方側端部２１Ａとは反対側の後方側端部２１Ｂには屈曲部２９が設けられている。屈曲部２９は、後方側端部２１Ｂから第１導電部材側に屈曲する。屈曲部２９は、後方側端部２１Ｂに連続する第１アール部２９Ａ（「アール部」の一例）と、第１アール部２９Ａに連続して下側（図５の矢印Ｙ方向と反対方向）に伸びる延伸部２９Ｂと、延伸部２９Ｂに連続する第２アール部２９Ｃと、第２アール部２９Ｃに連続して、ケース２０内に（図５の矢印Ｘ方向に）伸びる折返し部２９Ｄとを含む。屈曲部２９は、天井壁２１の後方側端部２１Ｂから電線（編組線）６０を保護するために設けられている。

　また、図８に示すように、第１導電部材４０の係合部４５を支持する窓下縁部２８Ａ（言い換えれば、前方支持部）と天井壁２１の間隔は、後方支持部２４と天井壁２１の間隔よりも大きい。言い換えれば、窓下縁部２８Ａと後方支持部２４とは、窓下縁部２８Ａと天井壁２１の間隔と、後方支持部２４と天井壁２１の間隔とが異なるように配置されている。また、窓下縁部２８Ａと後方支持部２４は、同一平面をなすように配置されている。すなわち、天井壁２１と、窓下縁部２８Ａおよび後方支持部２４がなす平面とは平行ではなく、同平面は、後方支持部２４が窓下縁部２８Ａに対して図８の上方（矢印Ｙ方向）となるように、所定の角度で傾斜している。

　コイルスプリング３０は、ＳＵＳなどの金属線材をコイル状に巻回したものであって、ケースの天井壁２１に向かう圧縮方向Ｙ（図８の矢印を参照）に圧縮された状態で、ケース２０の内部に収容されている。具体的には、コイルスプリング３０は、第１導電部材４０と軸心７０のフランジ部７２によって圧縮状態で挟持されている。このため、コイルスプリング３０は、第１導電部材４０と軸心フランジ部７２の双方を付勢している。この付勢力によって、第１導電部材４０は、コイルスプリング３０の下端（「一端」の一例）３１と、後方支持部２４の内壁および窓下縁部２８Ａとの間に挟持されている。また、軸心フランジ部７２は、コイルスプリング３０の上端３２と天井壁２１の内壁との間に挟持されている。

　また、コイルスプリング３０の内部には、図８に示されるように、軸心７０が収容されている。軸心７０は、ケースの天井壁２１からコイルスプリング３０の軸方向に突出している。すなわち、軸心７０の端部７１は、天井壁２１の貫通孔２７を貫通して配されている。軸心７０は、例えば、真鍮などの金属からなり、円柱状をなしている。軸心７０の端部７１は、上方から叩かれてかしめられることで固着孔５４の孔縁部に圧着されている。軸心７０の端部７１に続くフランジ部７２は、コイルスプリング３０の上端３２と天井壁２１の内壁との間に挟持されている。

　軸心７０の下端は、第１導電部材４０のばね受け部４１の内壁よりも上方に位置している。詳細には、軸心７０の下端は、第１導電部材４０が相手側端子１１０によって上方に持ち上げられた場合に（図１０参照）、軸心７０の下端と第１導電部材４０が干渉しない範囲内で、最大限下方に位置するように配されている。このようにすることで、コイルスプリング３０が傾いたり、途中で折れ曲がったりすることを抑制できる。

　第１導電部材４０は、銅合金などの金属板材をプレス加工したものであって、図８に示すように、コイルスプリング３０の下端３１を支持するばね受け部４１、ケース２０の後方支持部２４によって支持された電線接続部４２、および係合部４５を有している。係合部４５は、第１導電部材４０の前方壁部側の一端部として、他の部分より幅狭に形成されている（図４参照）。

　また、第１導電部材４０は、後述する相手側端子１１０（図９参照）との接点部４３を有している。また、第１導電部材４０は、コイルスプリングの下端３１とケース２０の内壁（２４、２８Ａ）との間に挟持され、接点部４３がコイルスプリング３０をさらに圧縮させる圧縮方向Ｙに移動可能とされている。

　本実施形態における電線６０は、電線接続部４２に、例えば、抵抗溶接で接続されている。ばね受け部４１は、窓下縁部２８Ａと後方支持部２４との間に位置し、ケース２０の第１開口２５によってケース２０の外部に露出されている。ばね受け部４１の下面は、接点部４３とされている。接点部４３は、コイルスプリング３０の軸線上で、かつ、窓下縁部２８Ａと後方支持部２４の間に配置されている。

　第１導電部材４０は、ほとんどがケース２０の内部に収容されているものの、ばね受け部４１の両側縁に設けられた一対の張出片４４と、係合部４５とについては、ケース２０の外部に配されている。一対の張出片４４は、一対の第１開口２５にそれぞれ収容されている。張出片４４は、第１開口２５の開口縁部に対して後方向（図５における矢印Ｘと反対方向）に当接すること、および前方壁部２２に対して前方向（図５における矢印Ｘ方向）に当接することで、第１導電部材４０の前後方向への移動を抑制しつつ、上方（図５における矢印Ｙ方向）への移動を許容している。

　一方、第２導電部材５０は、第１導電部材４０と同様に、銅合金などの金属板材をプレス加工したものである。第２導電部材５０は、ハウジングＨに保持され、ハウジングＨから延出する。詳しくは、第２導電部材５０は、図８に示されるように、上方（図８の矢印Ｙ方向）に立ち上がる電線接続部５２と、電線接続部５２と連続して上方に立ち上がる機器側接続部５３とを有している。機器側接続部５３には、機器取付け用のボルト孔５５が設けられている。

　電線６０は、図８に示すように、第１導電部材４０の電線接続部４２に接続された第１端部６１と、第２導電部材５０の電線接続部５２に接続された第２端部６２と、第１端部６１と第２端部６２を連結する中間部分６３とからなる。中間部分６３は、ケース２０の外部に配され、略Ｓ字状をなしている（図１参照）。電線６０は可撓性を有するため、第１導電部材４０と第２導電部材５０が相対的に移動すると、中間部分６３が撓み変形するようになっている。

　１－２．ハウジング
　ハウジングＨは、図１等に示すように、上下一対の絶縁部材８０、９０によって構成され、その内部に端子１０を収容している。
　下側絶縁部材９０の底壁には、図１に示すように、ケース２０の後方支持部２４に当接する第１リブ９１が設けられている。また、下側絶縁部材９０には、第１導電部材４０の接点部４３を外部に露出させる開口を有する嵌合凹部９３が設けられている。第１リブ９１の嵌合凹部９３を介した反対側には第２リブ９２が設けられている。第２リブ９２と下側絶縁部材９０によって形成される凹部９４には、ケース２０の前方壁部２２の下端が位置する。これにより、ケース２０が、ハウジングＨの内部において前後方向（図１における図示左右方向）に移動することが抑制されている。

　一方、上側絶縁部材８０は、図１等に示すように、収容部８１、延出部８２、および上壁部８３を含む。収容部８１は上壁部８３より上方に突出するように設けられており、第２導電部材５０の電線接続部５２および電線６０の第２端部６２等を収容する。また、収容部８１には、第２導電部材５０を保持するとともに、第２導電部材５０の機器側接続部５３をハウジングＨの外部に延出させる延出部８２が設けられている。延出部８２の下方には、電線６０が配されている。

　すなわち、収容部８１と下側絶縁部材９０によって、電線６０を収容する縦長の電線収容空間ＬＳが形成されている。電線収容空間ＬＳ内に、電線６０が側面視、縦長のＳ字状を成して収納されている。また、上側絶縁部材８０の上壁部８３は、図１に示すように、ケース２０の天井壁２１に当接する肉厚部８４を有する。

　２．相手側コネクタとの関係
　コネクタ１と嵌合する相手側コネクタ１００は、例えば図９に示されるように、合成樹脂製の相手側ハウジング１０１と、相手側ハウジング１０１にインサート成形された相手側端子１１０とを備えている。相手側端子１１０はＬ字状をなし、その一端側に第１導電部材４０の接点部４３に対面する相手側接点部１１１が設けられている。相手側接点部１１１の上面には、球状部１１２が、相手側接点部１１１の面側からの叩き出しにより形成されている。相手側接点部１１１は、コネクタ１の嵌合凹部９３の内部に嵌合可能な嵌合部１１３に配設されている。

　相手側コネクタ１００の嵌合部１１３をコネクタ１の嵌合凹部９３の内部に嵌合させていくと、球状部１１２が接点部４３に接触する。嵌合部１１３をさらに嵌合させていくと、図１０に示すように、第１導電部材４０が持ち上がり、コイルスプリング３０が圧縮される。また、電線６０は、第１導電部材４０の移動によってわずかに撓む。コイルスプリング３０は予め圧縮状態とされているため、わずかに撓むだけで大きなばね力を発生させる。こうして、コイルスプリング３０のばね力が発生し、このばね力によって相手側端子１１０の球状部１１２と端子１０の接点部４３との間に所定の接触圧を生じさせる。したがって、相手側端子１１０と第２導電部材５０とが、第１導電部材４０および電線６０を介して導通可能に接続される。

　３．本実施形態の効果
　以上のように本実施形態では、端子１０を収容するケース２０、すなわち、コイルスプリング３０をさらに圧縮させる方向に移動可能な第１導電部材４０を収容するケース２０は、金属材料によって構成されている。そのため、端子１０が相手側端子１１０と接触した際に、第１導電部材４０の接点部４３がコイルスプリング３０をさらに圧縮させることによって、ケース２０の天井壁２１がコイルスプリング３０から高い接圧（付勢力）を受ける場合であっても、高い環境温度においてケース２０にクリープ現象が発生することはない。

　また、ケース２０の前方壁部２２は、コイルスプリング３０に対して、第１導電部材４０の、コイルスプリング３０の圧縮方向（図１の矢印Ｙ方向）への移動を妨げない距離で近接して設けられている。また、前方壁部２２は、天井壁２１の前方側端部２１Ａから第１導電部材側に屈曲するように形成されている。そして、前方壁部２２は、第１導電部材４０の係合部（前方壁部側の一端部）４５を支持する窓部２８（支持部）であって、接点部４３の移動時において係合部４５が圧縮方向に移動可能とされた窓部２８を含む。

　すなわち、コイルスプリング３０から至近距離に形成された前方壁部２２の窓部２８に、詳しくは、窓下縁部２８Ａに第１導電部材４０の係合部４５を支持させることができるとともに、係合部４５を圧縮方向Ｙに移動させる構成を構築できる。それによって、例えば、ケース２０に前方壁部２２を設けず、第１導電部材４０をケースの側壁にのみによって支持させる構成と比べると、第１導電部材４０の前後方向（図５の左右方向）の長さを短くしつつ、第１導電部材４０を確実に移動させることができる。また、第１導電部材４０の前後方向の長さを短くできることによってケース２０の前後方向の長さを短くできる。その結果、コネクタ１をコンパクト化できる。

　すなわち、本実施形態のコネクタ１によれば、高い環境温度、およびコイルスプリング３０の高い付勢力に対応しつつ、コネクタ１をコンパクト化できる。

　また、第１導電部材４０がコイルスプリング３０の圧縮方向Ｙに移動する際、第１導電部材４０の係合部４５が前方壁部２２の窓部２８に係合された状態で移動できる。それによって、第１導電部材４０を安定して移動させることができる。

　また、第１導電部材４０は、電線６０および第２導電部材５０を介して外部と接続される。そのため、コネクタ１の導電部材として、第１導電部材４０のみによってハウジングＨの外部に取り出し、外部と接続される場合と比べて、第１導電部材４０と第２導電部材５０との間に電線６０を介在させることによって、端子１０が相手側端子１１０と接触した際の第１導電部材４０の移動を電線６０によって吸収することができる。それによって、第１導電部材４０の移動に伴う影響を、コネクタ１内において低減させることができる。

　また、電線６０の中間部分６３は、ハウジング内において、第１端部６１から第２端部６２に向けてコイルスプリング３０の圧縮方向（図１の矢印Ｙ方向）に伸びるように、例えば、図１に示されるように、中間部分６３を上下方向（圧縮方向Ｙ）に縦長のＳ字状に配設されている。それによって、例えば、中間部分を前後方向（図１の左右方向）にＵ字状に配設する場合と比べて、ハウジング内における前後方向（図１の左右方向）における電線６０の占めるスペースを狭くすることができる。すなわち、ハウジングＨの前後方向（図１の左右方向）の長さを短くすることができる。それによって、コネクタ１をさらにコンパクトにできる。また、第２導電部材５０の形状を、図５等に示されるように、曲げ部のないストレート状の単純な形状にできる。

　また、ケース２０の天井壁２１の後方側端部２１Ｂは、第１アール部２９Ａおよび延伸部２９Ｂを有する屈曲部２９とされる。そのため、例えば、第１導電部材４０の移動に伴って電線６０の中間部分６３が、金属製の天井壁２１の後方側端部２１Ｂに接触する場合であっても、天井壁２１の後方側端部２１Ｂによって電線６０の中間部分６３が損傷されることを抑制できる。例えば、本実施形態のように電線６０が編組線で構成される場合、天井壁２１の後方側端部２１Ｂの角部によって編組線が断線されることが抑制される。すなわち、第１アール部２９Ａを有する屈曲部２９によって電線６０が保護される。

　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。

　（１）上記実施形態では、前方側支持部を前方壁部２２に設けられた窓部２８によって構成する例を示したが、これに限られない。前方側支持部は、例えば、前方壁部２２の下端部をケース２０の内側方向（図１の矢印Ｘ方向と逆方向）に屈曲して形成された下端屈曲部によって構成されてもよい。このような支持部の構成であっても、第１導電部材４０の前方壁部側の一端部（係合部）４５を支持できるとともに、一端部４５が圧縮方向（図１の矢印Ｙ方向）に移動できる。

　（２）上記実施形態では、端子１０は、第２導電部材５０と、第１導電部材４０と第２導電部材５０とを接続する電線６０とを含む例を示したがこれに限られない。第２導電部材５０は省略されてもよいし、第２導電部材５０および電線６０は、省略されてもよい。
　また、第２導電部材５０および電線６０を含む場合、第２導電部材５０および電線６０の配設形態は、図５および図８に示される形態、すなわち、側面視、縦長のＳ字状に限られない。例えば、電線６０は、側面視、前方（図５の矢印Ｘ方向）に開口するＵ字状に配設されてもよい。その場合、第２導電部材５０の形状は、側面視、Ｌ字状とされ、水平方向（図５の矢印Ｘ方向）の一端（機器側接続部５３と反対側）がケース２０内に位置し、その一端を電線接続部５２とするようにしてもよい。その際、第２導電部材５０の一端は、コイルスプリング３０の受け部を構成するようにしてもよい。

　（３）上記実施形態では、ケース２０は、天井壁２１の後方側端部２１Ｂから第１導電部材側に屈曲する屈曲部２９を有する例を示したが、これに限られず、ケース２０は屈曲部２９を有さなくてもよい。

　また、屈曲部２９を有する場合、屈曲部２９の構成は、図５および図８等に示された構成に限られず、例えば、第１アール部２９Ａのみの構成であってもよい。すなわち、延伸部２９Ｂ、第２アール部２９Ｃ、および折返し部２９Ｄは省略されてもよい。

　（４）上記実施形態では、ハウジングＨを、上側絶縁部材８０と下側絶縁部材９０とによって、上下に分割して構成する例を示したがこれに限られず、ハウジングＨを一体構造としてもよい。

　１…コネクタ
　１０…端子
　２０…ケース
　２１…天井壁
　２１…天井壁
　２１Ａ…前方側端部
　２１Ｂ…後方側端部
　２２…前方壁部
　２８…窓部（支持部）
　２９…屈曲部
　２９Ａ…第１アール部（アール部）
　２９Ｂ…延伸部
　３０…コイルスプリング
　３１…コイルスプリングの下端（一端）
　４０…第１導電部材
　４３…接点部
　４５…係合部（一端部）
　５０…第２導電部材
　６０…電線
　６１…第１端部
　６２…第２端部
　６３…中間部分
　Ｈ…ハウジング

Claims

　端子と、前記端子を収納するハウジングとを備えたコネクタであって、
　前記端子は、
　天井壁を有し、前記ハウジング内に収納されたケースと、
　前記ケースの前記天井壁に向かう圧縮方向に圧縮された状態で、前記ケースの内部に収容されたコイルスプリングと、
　相手側端子との接点部を有し、前記コイルスプリングの一端と前記ケースとの間に挟持され、前記接点部が前記コイルスプリングをさらに圧縮させる前記圧縮方向に移動可能とされた第１導電部材と、を含み、
　前記ケースは、金属材料によって構成されており、
　前記ケースは、前記コイルスプリングに対して、前記第１導電部材の前記圧縮方向への移動を妨げない距離で近接して設けられた前方壁部であって、前記天井壁の前方側端部から前記第１導電部材側に屈曲する前方壁部を有し、
　前記前方壁部は、前記第１導電部材の前方壁部側の一端部を支持する支持部であって、前記接点部の移動時において前記一端部が前記圧縮方向に移動可能とされた支持部を含む、コネクタ。
　前記第１導電部材は、前記第１導電部材の前記一端部として、他の部分より幅狭に形成された係合部を有し、
　前記前方壁部は、前記支持部としての窓部であって、前記係合部が係合された状態で前記圧縮方向に移動可能とされた窓部を含む、請求項１に記載のコネクタ。
　前記端子は、
　前記ハウジングに保持され、前記ハウジングから延出する第２導電部材と、
　前記第１導電部材と前記第２導電部材とを接続する電線と、をさらに含み、
　前記電線は、
　前記第１導電部材に接続される第１端部と、
　前記第２導電部材に接続される第２端部と、
　前記第１端部と前記第２端部を連結する中間部分とを含み、
　前記中間部分は、前記ハウジング内において、前記第１端部から前記第２端部に向けて前記圧縮方向に伸びるように配設されている、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
　前記ケースは、前記天井壁の後方側端部から前記第１導電部材側に屈曲する屈曲部を有し、
　前記屈曲部は、前記後方側端部に連続するアール部と、前記アール部に連続して伸びる延伸部とを含む、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。