WO2017068753A1

WO2017068753A1 - 磨き器具

Info

Publication number: WO2017068753A1
Application number: PCT/JP2016/004305
Authority: WO
Inventors: 渉菅野
Original assignee: 株式会社サカタ製作所
Priority date: 2015-10-22
Filing date: 2016-09-21
Publication date: 2017-04-27
Also published as: JP2017080821A

Abstract

本発明の課題は、ナットやボルト頭部など外周が非円形である被処理物の外周面をも均等に磨くことができ、これによりナットやボルト頭部の外周面でのサビや汚れなどの付着物をきれいに除去することができる磨き器具を実現することである。磨き器具（１００）は、被処理物を磨く磨き器具（１００）であって、被処理物の外面を磨くための内面を有する磨き部材（１０）と、磨き部材を保持する保持部材（１２０）とを備え、保持部材（１２０）を、被処理物の外面が磨き部材の内面を押す押付力に応じて変形するように構成したものである。

Description

磨き器具

　本発明は、磨き器具に関し、特に、ナットやボルト頭部のように外周が非円形である被処理物の外周面をも磨くことができる磨き器具に関する。

　土木、建築分野では、構造物（例えば橋梁）のボルト、ナットのさび落としや塗装の剥離のためにボルトやナットを磨く作業が行われている。これは、橋梁の定期的なメンテナンスで新たに塗装を行う場合、一旦古い塗装を落とし、さびをとる必要があるからである。

　また、土木、建築分野に限らず、工業分野の全体でメンテナンス処理の内容を見ると、小径のボルト、ナットなどは、大抵は新品に交換されるが、大径のボルト、ナットや一部の特殊ネジ、ナットが使用されている部品のメンテナンスでは、その部品に元々使用されている古いネジ、ナットが再使用される。例えば、航空機産業で扱われる部品や一部のメンテナンス業者が扱う部品（例えば農機具のエンジン等）では、ボルト、ナットは元々その部品で利用されていたものを再利用している。このように構造物や部品のメンテナンスで古いボルト、ナットを再利用する場合は、土木、建築分野の橋梁のメンテナンスの場合と同様に、ボルト、ナットに対してワイヤーブラシなどを用いてサビや汚れを落す磨き作業を行う。

　特に橋梁に用いられているボルト、ナットの磨き作業は、電動工具（例えば電動ドリル）にカップブラシをつけて行う手作業が主体であった。

　なお、特許文献１あるいは特許文献２には、カップ状ケースの内面にワイヤーを取付けた構造のブラシ部材を電動工具で回転させてブラシ部材の内部に挿入したボルトおよびナットを磨く方法が開示されている。

実開平２－３１６６２号公報実開昭５３－３６７９４号公報

　しかしながら、特許文献１あるいは特許文献２に開示されているようにブラシ部材の内部に挿入したボルトおよびナットをブラシ部材の回転により磨く方法では、六角形のナットあるいはボルト頭部のように外周が非円形である被処理物の外周面を均一に磨くことができず、サビや汚れなどの付着物がよく取れないのが現状であった。

　本発明は、ナットやボルト頭部のように外周が非円形である被処理物の外周面をも均等に磨くことができる磨き器具を得ることを目的とする。

　本発明に係る磨き器具は、被処理物を磨く磨き器具であって、該被処理物の外面を磨くための内面を有する磨き部材と、該磨き部材を保持する保持部材とを備え、該保持部材は、該被処理物の外面が該磨き部材の内面を押す押付力に応じて変形するように構成されており、そのことにより上記目的が達成される。

　本発明の１つの実施形態では、前記保持部材は、前記磨き部材が取り付けられた内側ホルダと、該内側ホルダを支持する外側ホルダとを有し、該磨き部材および該内側ホルダは、前記押付力に応じて変形するように構成されており、該内側ホルダの外面と該外側ホルダの内面との間には、該内側ホルダの変形が阻害されないように間隙が設けられていてもよい。

　本発明の１つの実施形態では、前記被処理物の外面を磨くための内面を有するさらなる磨き部材をさらに備え、該さらなる磨き部材は、前記外側ホルダに取り付けられていてもよい。

　本発明の１つの実施形態では、前記磨き部材と前記さらなる磨き部材とでは、内面により形成される円周の径および柔軟性の少なくとも１つが異なっていてもよい。

　本発明の１つの実施形態では、前記磨き部材は、少なくとも針布を含んでいてもよい。

　本発明によれば、ナットやボルト頭部のように外周が非円形である被処理物の外周面をも均等に磨くことができる磨き器具を実現することができる。

図１は、本発明の実施形態１による磨き器具を説明するための図である。図２は、図１に示す磨き器具の平面図である。図３は、図１に示す磨き器具の具体的構成を説明するための図である。図４は、図３に示す磨き器具の外側ホルダを説明するための図である。図５は、図３に示す磨き器具の内側ホルダを説明するための図である。図６は、図３に示す磨き器具の磨き部材（内巻ブラシ）を説明するための図である。図７は、図３に示す磨き器具の支持部材を説明するための図である。図８は、図１に示す磨き器具の使用状態を説明するための図である。図９は、図１に示す磨き器具による被処理物の仕上がり状態を説明するための図である。

　以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

　（実施形態１）
　図１は、本発明の実施形態１による磨き器具を説明するための図であり、図１（ａ）および図１（ｂ）は磨き器具を斜め上方向および斜め下方向から見た構造を示し、図１（ｃ）は磨き器具の使用方法を示し、図１（ｄ）は、図１（ｃ）のＲ１部分を拡大して示す。図２は、図１（ａ）に示す磨き器具の平面図であり、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）、図２（ｅ）はそれぞれ、図１（ａ）に示す磨き器具をＡ方向、Ｂ方向、Ｃ方向、Ｄ方向、Ｅ方向から見た構造を示し、図２（ｆ）は、図２（ｅ）のＲ２部分を拡大して示す。

　図１に示す磨き器具１００は、被処理物ＢＮを磨く磨き器具である。磨き器具１００は、被処理物ＢＮの外面を磨くための内面を有する磨き部材１０と、磨き部材１０を保持する保持部材１２０とを備えている。保持部材１２０は、被処理物ＢＮの外面が磨き部材１０の内面を押す押付力に応じて変形するように構成されている。

　ここで、保持部材１２０は、磨き部材１０が取り付けられた内側ホルダ１２０ａと、内側ホルダ１２０ａを支持する外側ホルダ１２０ｂとを有する。磨き部材１０および内側ホルダ１２０ａは、押付力に応じて変形するように構成されており、内側ホルダ１２０ａの外面と外側ホルダ１２０ｂの内面との間には、内側ホルダ１２０ａの変形が阻害されないように間隙Ｇｐが設けられている。ここで、内側ホルダ１２０ａおよび外側ホルダ１２０ｂは例えば樹脂で形成されている。

　この磨き器具１００は、被処理物ＢＮの外面を磨くための内面を有するさらなる磨き部材２０をさらに備え、さらなる磨き部材２０は、外側ホルダ１２０ａに取り付けられている。磨き部材１０とさらなる磨き部材２０とでは、内面により形成される円周の径および柔軟性の少なくとも１つが異なっている。

　磨き器具１００は、電動工具（例えば電動ドリル）ＴｒのドリルチャックＴｃに取り付けられて保持部材１２０を支持する支持部材１１０を有する。支持部材１１０は、外側ホルダ１２０ｂに取付ボルト１２２により固定されている。ここで、電動工具Ｔｒの本体部分Ｔｂには、ドリルチャックの回転力を発生させるモータおよびモータの駆動力を増幅する歯車機構などが内蔵されている。モータの電源は、バッテリであっても商用電源であってもよく、さらには発電器などのその他の電源であってもよい。また、磨き器具１００を取り付ける工具は、駆動源が電源であるものに限定されず、磨き器具１００を取り付ける工具は、その駆動源が圧縮空気を送り出すコンプレッサなどの空気発生源であり、空気発生源からの圧縮空気によりドリルチャックを回転させるように構成されたものでもよい。

　なお、本願の磨き器具は図示する磨き器具１００に限定されないが、以下では、この実施形態１で採用している具体的な一構成例を図３～図７を用いて説明する。例えばここでは、保持部材１２０が内側ホルダ１２０ａと外側ホルダ１２０ｂとを有し、磨き部材１０が内側ホルダ１２０ａに取り付けられ、さらなる磨き部材２０が外側ホルダ１２０ｂに取り付けられたものを示したが、保持部材１２０は、磨き部材１０を保持し、被処理物ＢＮの外面が磨き部材１０の内面を押す押付力に応じて変形するものであればよく、図示する構成以外の構成を有していてもよい。また、保持部材１２０は単一のホルダを有するものでもよく、その単一のホルダに磨き部材１０およびさらなる磨き部材２０が取り付けられていてもよいし、その単一のホルダに磨き部材１０のみが取り付けられていてもよい。同様に、外側ホルダ１２０ｂにさらなる磨き部材２０が取り付けられていなくてもよい。また、外側ホルダ１２０ｂが内側ホルダ１２０ａを支持する構成は図示する構成に特に限定されるものではなく、さらに、磨き部材１０およびさらなる磨き部材２０の具体的な構成も図示する構成に限定されるものではない。

　図３は、図１（ａ）に示す磨き器具の具体的構成を説明するための図であり、図３（ａ）は磨き器具の分解斜視図、図３（ｂ）は図２（ｄ）の３Ｂ－３Ｂ線断面図、図３（ｃ）は図２（ｃ）の３Ｃ－３Ｃ線断面図である。図４は、図３に示す磨き器具の外側ホルダを説明するための図であり、図４（ａ）は、外側ホルダを示す斜視図であり、図４（ｂ）、図４（ｃ）、図４（ｄ）、図４（ｅ）、図４（ｆ）はそれぞれ、図４（ａ）に示す外側ホルダをＢ１方向、Ｃ１方向、Ｄ１方向、Ｅ１方向、Ｆ１方向から見た構造を示す平面図である。

　〔外側ホルダ１２０ｂ〕
　図３および図４に示すように、実施形態１の磨き器具１００では、外側ホルダ１２０ｂは筒状形状を有する。ここで、外側ホルダ１２０ｂは樹脂で構成されている。ただし、外側ホルダ１２０ｂは樹脂で構成されたものに限定されるものではなく、内側ホルダ１２０ａを支持可能な材料であれば、鉄やステンレスなどの金属で構成されたものでもよい。

　筒状形状の外側ホルダ１２０ｂは、内径の大きい第１の部品収容部１２２ｂと内径の小さい第２の部品収容部１２３ｂとを有する。ここでは、第１の部品収容部１２２ｂには内側ホルダ１２０ａが収容され、第２の部品収容部１２３ｂにはさらなる磨き部材２０が収容される。また、第１の部品収容部１２２ｂと第２の部品収容部１２３ｂとは仕切板１２４ｂにより仕切られており、仕切板１２４ｂの中央には被処理物を通す開口１２４ｂ１が形成されている。また、第１の部品収容部１２２ｂの周壁部分にはスリット１２０ｂ１が形成されており、その近傍には、スリット１２０ｂ１に挿入された部材を固定する固定ボルト１２１を装着するためのボルト挿入孔１２０ｂ２が形成されている。さらに、外側ホルダ１２０ｂの第２の部品収容部１２３ｂ側の端面には、ネジ穴１２０ｂ３が形成されており、ネジ穴１２０ｂ３には、外側ホルダ１２０ｂに支持部材１１０を固定するための取付ボルト１２２が螺着されるようになっている。

　〔内側ホルダ１２０ａ〕
　図５は、図３に示す磨き器具の内側ホルダを説明するための図であり、図５（ａ）は、磨き部材が取り付けられた内側ホルダを示す斜視図であり、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図５（ｄ）、図５（ｅ）、図５（ｆ）はそれぞれ、図５（ａ）に示す内側ホルダをＢ２方向、Ｃ２方向、Ｄ２方向、Ｅ２方向、Ｆ２方向から見た構造を示す平面図であり、図５（ｇ）は、内側ホルダに取り付けられる針布Ｎｃの一例を示す側面図である。

　図３および図５に示すように、実施形態１の磨き器具１００では、内側ホルダ１２０ａは筒状形状を有する。ここで、内側ホルダ１２０ａは樹脂で形成されている。ただし、内側ホルダ１２０ａは、被処理物ＢＮの外面が磨き部材１０の内面を押す押付力に応じて変形するものであれば、樹脂で構成されたものに限定されず、ゴムや薄い鋼などの弾性を有する材料で構成したものでもよい。

　筒状形状の内側ホルダ１２０ａの外周面１２１ａには、外側ホルダ１２０ｂのスリット１２０ｂ１に挿入するためのリブ部１２０ａ１が形成されており、リブ部１２０ａ１には固定ボルト１２１を挿通するためのボルト挿通孔１２０ａ２が形成されている。筒状形状の内側ホルダ１２０ａの内周面には磨き部材１０が取り付けられている。ここで、磨き部材１０には図５（ｇ）に示す針布Ｎｃが用いられている。なお、針布は、基布Ｃｂに金属製の針Ｎｄを植え付けたものである。以下、この実施形態では磨き部材１０は針布１０ともいう。内側ホルダ１２０ａには、針布１０の針先が被処理物を磨くための内面Ｓｆ１を形成するように針布１０が取り付けられている。

　〔内巻ブラシ２０〕
　また、この実施形態１の磨き器具１００では、さらなる磨き部材２０の一例としては内巻ブラシが用いられており、以下内巻ブラシ２０について簡単に説明する。

　図６は、図３に示す磨き器具の磨き部（内巻ブラシ）を説明するための図であり、図６（ａ）は、内巻ブラシを示す斜視図であり、図６（ｂ）、図６（ｃ）はそれぞれ、図６（ａ）に示す内巻ブラシをＢ３方向、Ｃ３方向から見た構造を示す平面図、図６（ｄ）は、内巻ブラシが外側ホルダに収容される様子を示す斜視図である。

　内巻ブラシ２０は、金属製の円形ブラシホルダ２１にワイヤ（ブラシの毛を形成する複数の線状鋼材）２２の一端が円形ブラシホルダ２１の中心を向くようにワイヤ２２の他端を固着してなる構造を有している。この円形ブラシホルダ２１は金属製のものに限定されるものではなく、プラスチックなどの樹脂やセラミックで構成されていてもよい。内巻ブラシ２０では、円形ブラシホルダ２１の中心を向くワイヤ２２の先端が被処理物を磨く内面Ｓｆ２を形成する。内巻ブラシ２０は、図６（ｄ）に示すように、外側ホルダ１２０ｂの第２の部品収容部１２３ｂに収容される。

　この実施形態１では、内巻ブラシ２０の内面Ｓｆ２の径は、内側ホルダ１２０ａに取り付けられた針布１０の内面Ｓｆ１の径より小さく、磨き器具１００は、これを回転させることにより、針布１０の内面Ｓｆ１でボルトＢｔに装着されたナットＮｔの外周面が磨かれ、内巻ブラシ２０の内面Ｓｆ２でボルトＢｔの先端部が磨かれるように構成されている。

　なお、さらなる磨き部材２０は、外周が円形である被処理物の外周面を磨くことができるものであればよく、従って、図６などに示される内巻ブラシに限定されるものではなく、さらなる磨き部材２０に、磨き部材１０に用いた針布を用いることもできる。

　〔支持部材１１０〕
　図７は、図３に示す磨き器具の支持部材を説明するための図であり、図７（ａ）は、支持部材を示す斜視図であり、図７（ｂ）、図７（ｃ）、図７（ｄ）はそれぞれ、図７（ａ）に示す支持部材をＢ４方向、Ｃ４方向、Ｄ４方向から見た構造を示す平面図である。

　この支持部材１１０は、保持部材１２０を電動工具ＴｒのドリルチャックＴｃに固定して保持部材１２０を支持するものであり、鉄やステンレスなどの金属で構成されている。ただし、支持部材１１０を構成する材料は金属に限定されず、プラスチックなどの樹脂であってもよい。支持部材１１０は、底付きの筒状体１１２と、筒状体１１２の開口端に形成されたフランジ部１１１と、筒状体１１２の底面部１１２ａに形成された円柱部１１３とを有する。フランジ部１１１には、支持部材１１０を外側ホルダ１２０ｂに固定するための取付ボルト１２２を装着するためのボルト挿入孔１１１ａが形成されている。さらに、フランジ部１１１の、筒状体１１２とは反対側の面には、環状突起部１１４が形成されている。環状突起部１１４は、取付ボルト１２２によりフランジ部１１１が外側ホルダ１２０ｂに対して締め付けられたとき、内巻ブラシ２０の円形ブラシホルダ２１を外側ホルダ１２０ｂの仕切板１２４ｂに押さえ付けて内巻ブラシ２０を外側ホルダ１２０ｂに固定する働きがある。

　このように実施形態１の磨き装置１００は、内側ホルダ１２０ａ、外側ホルダ１２０ｂ、内巻ブラシ２０および支持部材１１０を構成要素として有するものであり、以下、磨き装置１００の組立方法について簡単に説明する。

　内側ホルダ１２０ａには、針布１０の基布Ｃｂが接着剤などによりその内周面に沿って貼り付けられることにより針布１０が取り付けられる。

　外側ホルダ１２０ｂの第１の部品収容部１２２ｂには、針布１０が取り付けられた内側ホルダ１２０ａを、そのリブ部１２０ａ１が外側ホルダ１２０ｂのスリット１２０ｂ１に挿入されるように収容し、この状態で、外側ホルダ１２０ｂのボルト挿入孔１２０ｂ２に固定ボルト１２１をこれがリブ部１２０ａ１のボルト挿通孔１２０ａ２を貫通するように装着して締め付けることより、内側ホルダ１２０ａを外側ホルダ１２０ｂに固定する。

　さらに、外側ホルダ１２０ｂの第２の部品収容部１２３ｂに内巻ブラシ２０を収容し、さらに、支持部材１１０をその環状突起部１１４が内巻ブラシ２０に対向するように外側ホルダ１２０ｂ上に配置し、この状態で支持部材１１０のボルト挿入孔１１１ａに取付ボルト１２２を挿通して外側ホルダ１２０ｂのネジ穴１２０ｂ３に締め付ける。これにより外側ホルダ１２０ｂに支持部材１１０が固定されるとともに、内巻ブラシ２０が外側ホルダ１２０ｂと支持部材１１０とにより挟持されて固定される。

　次に、動作について説明する。

　図８は、図１に示す磨き器具の使用状態を説明するための図であり、図８（ａ）は、磨き器具により被処理物を磨いている状態を示し、図８（ｂ）および図８（ｃ）は被処理物に押されて内側ホルダが変形する様子を示す。

　例えば、図１（ｃ）および図１（ｄ）に示すように、構造物を構成する鋼板Ｍ１およびＭ２を固定するボルトＢｔおよびナットＮｔを磨き器具１００により磨く場合について説明する。具体的には、ナットＮｔの外周面とナットＮｔから突出するボルトの先端部分を磨き器具１００により磨く動作を説明する。

　図１（ｃ）に示すように、電動工具ＴｒのドリルチャックＴｃに磨き器具１００を取付け、電動工具Ｔｒを回転させる。磨き器具１００を回転させた状態で、図１（ｄ）に示すように、鋼板Ｍ１あるいは鋼板Ｍ２の表面に露出するナットＮｔおよびナットＮｔの表面から突出するボルトの先端部に磨き器具１００を被せる。

　例えば、ナットＮｔおよびナットＮｔの表面から突出するボルトの先端部が磨き器具１００内に挿入されるように磨き器具１００をナットＮｔおよびボルト先端部に被せると、図８（ａ）に示すように、磨き器具１００の先端側に位置する磨き部材（針布）１０の内面Ｓｆ１にナットＮｔの外周面が接触し、ボルトＢｔの先端部の外周面がさらなる磨き部材（内巻ブラシ）２０の内面Ｓｆ２に接触した状態となる。

　この状態で、外側ホルダ１２０ｂおよび内側ホルダ１２０ａがボルトＢｔの中心を回転軸として回転するので、ボルト先端部の外周面は内巻ブラシ２０により磨かれ、ナットの外周面は、内側ホルダ１２０ａに取り付けられた針布１０により磨かれる。

　このとき、内側ホルダ１２０ａのリブ部１２０ａ１は、外側ホルダ１２０ｂのスリット１２０ｂ１に嵌め込まれて固定されているが、内側ホルダ１２０ａのリブ部１２０ａ１間の部分は、この部分にナットＮｔの角部が対向するときには、ナットにより押される力が大きくなるので、図８（ｂ）に示すように外側に拡がり、一方、リブ部１２０ａ１間の部分にナットＮｔの平坦な部分が対向するときには、リブ部１２０ａ１間の部分がナットＮｔにより押される力が小さくなるので、内側に戻る。このように内側ホルダ１２０ａは、被処理物であるナットＮｔが磨き部材１０の内面を押す押付力により磨き部材１０とともに変形するので、被処理物の外周が非円形であっても、内側ホルダ１２０ａに磨き部材１０として取り付けられている針布の毛先が被処理物の表面に当たる力が変化するのを抑えることができる。これによりナットの外周面などのように外周が非円形である被処理物の外周面でもより均一に磨くことができる。

　図９は、このように磨き部材１０を保持する保持部材１２０が、被処理物が磨き部材１０の内面を押す押付力により変形する場合（図９（ｂ））と変形しない場合（図９（ａ））とで磨き処理の仕上がり状態を対比して示している。

　本実施形態１の磨き器具１００のように、磨き部材１０を保持する保持部材１２０が、被処理物が磨き部材１０の内面を押す押付力により磨き部材１０とともに変形する場合の仕上がり状態では、磨き部材１０を保持する保持部材１２０が、被処理物が磨き部材１０の内面を押す押付力により変形しない場合の仕上がり状態に比べて、磨き残しがなくなっていることが図９から分かる。特に、今までの内巻ブラシではナットの横平面部中央は磨ききれなかったが、本発明の磨き器具１００では、ナットの外周面に針布１０の針先がより一様に接触し、外周面の平坦な部分の中央部のサビ、塗装をよく落とせる。

　また、実施形態１の磨き器具１００では、外側ホルダ１２０ｂには、針布によりナットを磨く磨き部材１０と、内巻ブラシでボルトを磨くさらなる磨き部材２０とが設けられているので、ボルト、ナットを同時に磨くことができる。

　このように、本実施形態１では、被処理物を磨く磨き器具１００において、被処理物の外面を磨くための内面を有する磨き部材１０と、磨き部材を保持する保持部材１２０とを備え、保持部材１２０を、被処理物の外面が磨き部材の内面を押す押付力に応じて変形するように構成したので、ナットやボルト頭部のように外周が非円形である被処理物の外周面をも均等に磨くことができる。そのため、ナットやボルト頭部のように外周が非円形である被処理物の外周面上のサビや汚れなどの付着物もきれいに除去することができる。

　また、実施形態１では、磨き部材１０を保持する保持部材１２０は、磨き部材１０が取り付けられた内側ホルダ１２０ａと、内側ホルダ１２０ａを支持する外側ホルダ１２０ｂとを有し、内側ホルダ１２０ａのリブ部１２０ａ１を外側ホルダ１２０ｂのスリット１２０ｂ１に嵌め込んで内側ホルダ１２０ａを固定ボルト１２１で外側ホルダ１２０ｂに固定するように構成されているので、外側ホルダ１２０ｂに対する内側ホルダ１２０ａの着脱を固定ボルトによって簡単に行うことができる。従って、例えば内側ホルダ１２０ａの磨き部材１０が摩耗した場合には、内側ホルダ１２０ａを外側ホルダ１２０ｂから取り外して内側ホルダ１２０ａの使用済の磨き部材１０を新しい磨き部材１０に簡単に交換することができる。また、内側ホルダ１２０ａとして内面Ｓｆ１の内径やその軸方向の寸法の異なるものを複数種類準備しておけば、外側ホルダ１２０ｂには被処理物ＢＮのサイズに適したサイズの内側ホルダ１２０ａを装着することが可能となる。例えば、被処理物であるナットやボルト頭部がその幅の小さいものに変更になった場合には、外側ホルダ１２０ｂに取付けられている内側ホルダ１２０ａをその内面Ｓｆ１の内径が小さいものに交換し、被処理物であるナットやボルト頭部の厚みが大きくなった場合には、外側ホルダ１２０ｂに取付けられている内側ホルダ１２０ａをその内面Ｓｆ１の軸方向の長さの長いものに交換することで、内側ホルダ１２０ａを被処理物のサイズに適したものとすることができる。

　また、この実施形態では、磨き器具１００は、これを図１（ｃ）に示すように電動工具Ｔｒに取り付け可能に構成されているので、構造物に取り付けられていて移動させることができない被処理物であっても、電動工具を被処理物の取付け位置まで持ち運ぶことでこれを磨くことができる。

　さらに、本実施形態１の磨き器具１００は、これを電動工具に装着することにより、構造物に取り付けられた被処理物ＢＮでも磨けるようにしたものであるが、磨き器具１００は、これを万力などで固定しておき、構造物から取り外した被処理物を電動工具などで回転させて磨き器具１００の内部に挿入するようにしても、被処理物を磨くことができるものである。

　さらに、磨き部材１０として用いた針布は、基布に金属製の針Ｎｄを植え付けたものであり、布が変形しやすい構造となっている。従って、針布を変形可能な円筒状の保持部材の内面に取り付けて保持することで、非円形の被処理物の外周面に対する針布の針先の追従性を、針自体の変形だけでなく針布の保持部材の変形によっても賄うことができ、これにより非円形の被処理物の外周面を均一に磨くのに適した磨き器具１００を実現できる。言い換えると、針自体が変形するだけで針布の保持部材が変形しない場合は、非円形の被処理物の外周面に対する針布の針先の追従性を針自体の変形だけで賄うこととなり、針布の保持部材が変形する場合ほど高い針先の追従性を得ることはできない。

　なお、磨き部材１０として用いる部材は、針布に限らず、その部材自体が変形しやすいものであればその他の部材であってもよい。例えば、磨き部材１０は、基布に相当する部分をゴム製シートで構成し、ゴム製シートに金属製の針を植え付けたものでもよい。

　さらには、さらなる磨き部材として用いた内巻ブラシ２０は、金属製の円形ブラシホルダ２１を用いた変形しにくい構造となっているため、硬い毛足のブラシを用いることで、外周が円形の被処理物の外周面を効率よく磨くのに適している。ただし、さらなる磨き部材は、内巻ブラシ２０に限定されるものではなく、変形しにくい構造を有する部材であればその他の部材であってもよい。さらに、さらなる磨き部材２０は、外周が円形の被処理物を磨くものであるので、必ずしも内巻ブラシ２０のように変形しにくい構造の部材である必要はなく、針布のような変形しやすい部材であってもよい。

　なお、前記実施形態では、磨き部材１０としての針布、およびさらなる磨き部材２０としての内巻ブラシはそれぞれ、被処理物を磨くための内周面を形成しているが、被処理物を磨くための磨き部材の磨き面は、磨き部材の内周全体に渡って存在する必要はなく、磨き部材の内周全体の一部に存在してもよい。その場合でも、磨き部材を有する磨き器具が被処理物に対して相対的に回転することにより、磨き部材の内面は被処理物の外周面の全体に接触することとなり、被処理物の外周面を磨くことができるからである。

　以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。

　本発明は、磨き器具の分野において、ナットやボルト頭部など外周が非円形である被処理物の外周面をも均等に磨くことができ、これによりナットやボルト頭部の外周面でのサビや汚れなどの付着物をきれいに除去することができる磨き器具を実現することができるものとして有用である。

　１０　磨き部材（針布）
　２０　さらなる磨き部材（内巻ブラシ）
　１００　磨き器具
　１１０　支持部材
　１２０　保持部材
　１２０ａ　内側ホルダ
　１２０ｂ　外側ホルダ
　ＢＮ　被処理物
　Ｇｐ　間隙
　Ｔｒ　電動工具（例えば電動ドリル）

Claims

　被処理物を磨く磨き器具であって、
　該被処理物の外面を磨くための内面を有する磨き部材と、
　該磨き部材を保持する保持部材と
　を備え、
　該保持部材は、該被処理物の外面が該磨き部材の内面を押す押付力に応じて変形するように構成されている、磨き器具。
　前記保持部材は、前記磨き部材が取り付けられた内側ホルダと、該内側ホルダを支持する外側ホルダとを有し、
　該磨き部材および該内側ホルダは、前記押付力に応じて変形するように構成されており、
　該内側ホルダの外面と該外側ホルダの内面との間には、該内側ホルダの変形が阻害されないように間隙が設けられている、請求項１に記載の磨き器具。
　前記被処理物の外面を磨くための内面を有するさらなる磨き部材をさらに備え、該さらなる磨き部材は、前記外側ホルダに取り付けられている、請求項２に記載の磨き器具。
　前記磨き部材と前記さらなる磨き部材とでは、内面により形成される円周の径および柔軟性の少なくとも１つが異なっている、請求項３に記載の磨き器具。
　前記磨き部材は、少なくとも針布を含む、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の磨き器具。