KR200379471Y1 - 그라인더의 휠페이퍼 - Google Patents

Abstract

본 고안은 축부가 구비되어서 회전동력을 발생시키는 공구에 의해 금속 혹은 목재를 연마하는 그라인더의 휠페이퍼에 관한 것으로; 특히 상기 공구의 축부와 연동하여 회전되도록 상기 축부와 조립되며, 연마를 할 경우 작업자가 과다한 힘을 가하더라도 피연마부재가 과다하게 연마되지 않도록 탄성력을 갖는 고무재질로 이루어지고, 중심에는 축공이 형성되고, 상기 축공에는 금속재질의 너트부가 가황접착된 지지수단과; 상기 지지수단의 표면에 접착고정된 숫매직테이프와; 상기 숫매직테이프와 접착되어서 피연마부재를 연마하며, 상기 숫매직테이프에 용이하게 탈부착되는 암매직테이프의 원주방향으로 사면체의 연마부재가 서로 겹쳐지도록 접착수단에 의해 고착된 연마수단으로 구성된 그라인더의 휠페이퍼에 관한 것으로, 지지수단을 공구에 누구나가 용이하게 조립할 수 있고, 연마수단을 지지수단에 용이하게 탈부착할 수 있으며, 연마수단의 연마부재가 소진될 경우 연마수단만을 교체하여 자원낭비를 최소화시키고, 연마수단 및 지지수단이 탄성력을 가지므로서 피연마부재의 불량을 최소화할 수 있다.

Description

그라인더의 휠페이퍼{Wheel paper of grinder}

본 고안은 금속 혹은 목재등의 표면이 매끄러워지도록 연마를 하는 그라인더의 휠페이퍼에 관한 것으로, 특히 소모품인 연마수단을 용이하게 탈부착할 수 있고 연마를 수행할 경우 연마수단 및 지지수단이 탄성력을 갖도록 하여 불량이 발생됨이 없이 보다 효율적으로 연마를 수행할 수 있는 그라인더의 휠페이퍼에 관한 것이다.

일반적으로, 금속 혹은 목재등의 표면이 매끄러워지도록 연마를 하는 그라인더의 휠페이퍼는 여러 가지 형태로 다양하게 제안되어 있다.

그 일예로서는 본 출원인에 의해 1992년 8월 26일자로 실용신안출원되어서 1994년 3월 16일자로 실용신안공고된 대한민국 실용신안 공고 95-0007168호의 핸드 그라인더의 휠페이퍼가 있다.

실용신안 공고 95-0007168호의 핸드 그라인더의 휠페이퍼는 도 및 실용신안등록청구범위에 기재된 바와 같이, 전동기의 회전축에 축삽 체결너트로 고정되는 고정편에 포개어 접착제로 고정된 연마포로 이루어져서된 핸드그라인더의 휠페이퍼에 있어서, 상기 고정편(21A)의 외측연장부를 상향경사진 경사판(22A)을 형성시켜 이에 연마포삽입용 끼움공(23A)을 일정간격으로 다수 형성한 구성과, 상기 끼움공 3-4개 정도의 연마포(31A)를 중첩시킨 연마부(3A)를 끼움공에 끼워 접착제로 경사판 상면을 도포 접착고정 하여서 되는 구성의 결합으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이와 같은 종래의 핸드그라인더의 휠페이퍼는, 경사판(22A)에 다수의 끼움공(23A)을 형성시키고 연마포(31A)를 끼움공(23A)에 삽입접착하는 것으로, 제조시 공정이 복잡하여 제조코스트가 상승되는 것은 물론이고, 연마포(31A)가 소모될 경우 휠페이퍼 전체를 교체하여야 하므로서 자원의 낭비가 된다는 문제점이 있었다.

또, 연마를 할 경우 사용자가 과다한 힘을 가할 경우 피연마부위가 과다하게 연마되어 불량 표면이 발생될 우려가 있었다.

즉, 종래의 그라인더의 휠페이퍼는, 제조시 제조코스트가 상승되고 소모품을 교환할 경우 본체 전체를 교체하여야 하므로서 자원의 낭비를 초래하며, 연마시 불량률이 높다는 등의 여러 가지 문제점들이 있었다.

본 고안은 상술한 여러 가지 문제점들을 감안해서 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은 소모품인 연마수단을 용이하게 탈부착할 수 있고 연마를 수행할 경우 연마수단 및 지지수단이 탄성력을 갖도록 하여 불량이 발생됨이 없이 보다 효율적으로 연마를 수행할 수 있는 그라인더의 휠페이퍼를 제공하는 데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 그라인더의 휠페이퍼는, 축부가 구비되어서 회전동력을 발생시키는 공구에 의해 금속 혹은 목재를 연마하는 그라인더의 휠페이퍼에 있어서; 상기 공구의 축부와 연동하여 회전되도록 상기 축부와 조립되며, 연마를 할 경우 작업자가 과다한 힘을 가하더라도 피연마부재가 과다하게 연마되지 않도록 탄성력을 갖는 고무재질로 이루어지고, 중심에는 축공이 형성되고, 상기 축공에는 금속재질의 너트부가 가황접착된 지지수단과; 상기 지지수단의 표면에 접착고정된 숫매직테이프와; 상기 숫매직테이프와 접착되어서 피연마부재를 연마하며, 상기 숫매직테이프에 용이하게 탈부착되는 암매직테이프의 원주방향으로 사면체의 연마부재가 서로 겹쳐지도록 접착수단에 의해 고착된 연마수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안에 의한 그라인더의 휠페이퍼는, 지지수단을 공구에 누구나가 용이하게 조립할 수 있고, 연마수단을 지지수단에 용이하게 탈부착할 수 있으며, 연마수단의 연마부재가 소진될 경우 연마수단만을 교체하여 자원낭비를 최소화시키고, 연마수단 및 지지수단이 탄성력을 가지므로서 피연마부재의 불량을 최소화할 수 있다.

이하, 본 고안에 의한 그라인더의 휠페이퍼의 일실시예를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 적용되는 휠페이퍼가 공구에 장착된 상태를 도시한 상태도이고, 도 3은 본 고안에 적용되는 그라인더의 휠페이퍼의 주요부품을 분해하여서 도시한 분해사시도이며, 도 4는 본 고안에 적용되는 그라인더의 휠페이퍼를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 5는 본 고안에 적용되는 연마수단의 연마부재가 탄성력을 갖는 상태를 도시한 상태도이며, 도 6은 본 고안에 적용되는 지지수단이 탄성력을 갖는 상태를 도시한 상태도이다.

도 2 내지 도 6에 있어서, 부호 1은 회전동력을 발생시키는 공구이고, 부호 2는 회전동력에 의해 회전되어서 후술하는 지지수단을 회전시키는 축부로서 나사산이 형성되어 있다.

또, 부호 10은 상기 공구(1)의 축부(2)와 연동하여 회전되도록 상기 축부(2)와 조립되는 지지수단으로서, 연마를 할 경우 작업자가 과다한 힘을 가하더라도 피연마부재가 과다하게 연마되지 않도록 탄성력을 갖는 고무재질로 이루어지고, 중심에는 축공(11)이 형성되며, 상기 축공(11)에는 금속재질의 너트부(12)가 가황접착되어 있다.

또한, 상기 지지수단(10)의 표면에는 후술하는 연마수단을 용이하게 탈착시킬 수 있도록 숫매직테이프(20, 일명 찍찍이)가 접착되어 있다.

또, 부호 30은 상기 숫매직테이프(20)와 접착되어서 피연마부재를 연마하는 연마수단으로서, 상기 숫매직테이프(20)에 용이하게 탈부착되는 암매직테이프(31)의 원주방향으로 사면체의 연마부재(32)가 서로 겹쳐지도록 접착수단에 의해 고착되어 있다.

또한, 상기 연마수단(30)의 연마부재(32)는 연마작업을 할 경우 탄성력을 갖도록 상기 암매직테이프(31)의 표면으로부터 20-25도 정도 경사져 고착되는 것이 바람직하다.

즉, 상기 연마수단(30)은 상기 연마부재(32)가 상기 암매직테이프(31)의 표면으로부터 20-25도 경사지므로서 연마작업을 할 경우 도 4에 도시된 바와 같이 상기 연마부재(32)가 탄성력을 갖게 되므로 불량률이 발생됨이 없이 보다 효율적으로 작업을 수행할 수 있다.

다음은, 상기와 같이 구성된 본 고안에 의한 그라인더의 휠페이퍼의 작용효과를 설명한다.

우선, 본 고안에 의한 그라인더의 휠페이퍼는 상기 지지수단(10)의 축공(11)에 너트부(12)가 고착되어 상기 공구(1)의 축부(2)에 누구나가 용이하게 조립할 수 있다.

또, 상기 지지수단(10)의 표면에는 상기 숫매직테이프(20)가 고착되고, 상기 연마수단(30)에는 암매직테이프(31)가 구비되므로서, 상기 연마수단(30)을 보다 효율적으로 탈부착시킬 수 있다.

또한, 상기 연마수단(30)의 연마부재(32)가 소모될 경우 종래와 같이 지지수단(10)을 교체함이 없이 상기 연마수단(30)만을 교체하므로서 자원의 낭비를 최소화시킬 수 있다.

또, 피연마부재를 연마시킬 경우 도 4에 도시한 바와 같이 상기 연마수단(30)의 연마부재(32)는 탄성력을 가지므로서 피연마부재가 과다하게 연마되는 것을 방지하고, 사용자의 과오로 과다한 힘을 가하더라도 상기 지지수단(10)이 고무재질로 이루어져 도 5에 도시된 바와 같이 탄성력을 갖고 휘어지게 되어 피연마부재의 과다한 연마를 방지한다.

즉, 사용자가 연마를 수행할 경우 상기 연마수단(30)의 연마부재(32)가 1차적으로 탄성력을 갖고 2차적으로 상기 지지수단(10)이 탄성력을 갖게 되어 피연마부재가 과다하게 연마되는 것을 방지하여 불량률을 최소화할 수 있다.

또, 상기 연마수단(30) 및 상기 지지수단(10)이 탄성력을 가지므로서 상기 연마수단(30)의 연마부재(32)의 완전소모가 이루어지게 되어 자원낭비를 최소화시킬 수 있다.

상술한 바와 같이 본 고안에 의한 그라인더의 휠페이퍼에 의하면, 지지수단을 공구에 누구나가 용이하게 조립할 수 있고, 연마수단을 지지수단에 용이하게 탈부착할 수 있으며, 연마수단의 연마부재가 소진될 경우 연마수단만을 교체하여 자원낭비를 최소화시키고, 지지수단과 연마수단이 탄성력을 가지므로서 피연마부재의 불량을 최소화할 수 있다는 매우 실용적인 효과가 있다.

도 1은 종래예에 적용되는 그라인더의 휠페이퍼를 도시한 상태도.

도 2는 본 고안에 적용되는 휠페이퍼가 공구에 장착된 상태를 도시한 상태도.

도 3은 본 고안에 적용되는 그라인더의 휠페이퍼의 주요부품을 분해하여서 도시한 분해사시도.

도 4는 본 고안에 적용되는 그라인더의 휠페이퍼를 개략적으로 도시한 사시도.

도 5는 본 고안에 적용되는 연마수단의 연마부재가 탄성력을 갖는 상태를 도시한 상태도.

도 6은 본 고안에 적용되는 지지수단이 탄성력을 갖는 상태를 도시한 상태도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1....공구 2....축부

10...지지수단 11...축공

12...너트부 20...숫매직테이프

30...연마수단 31...암매직테이프

32...연마부재

Claims (2)

1. 축부(2)가 구비되어서 회전동력을 발생시키는 공구(1)에 의해 금속 혹은 목재를 연마하는 그라인더의 휠페이퍼에 있어서;

   상기 공구(1)의 축부(2)와 연동하여 회전되도록 상기 축부(2)와 조립되며, 연마를 할 경우 작업자가 과다한 힘을 가하더라도 피연마부재가 과다하게 연마되지 않도록 탄성력을 갖는 고무재질로 이루어지고, 중심에는 축공(11)이 형성되고, 상기 축공(11)에는 금속재질의 너트부(12)가 가황접착된 지지수단(10)과;

   상기 지지수단(10)의 표면에 접착고정된 숫매직테이프(20)와;

   상기 숫매직테이프(20)와 접착되어서 피연마부재를 연마하며, 상기 숫매직테이프(20)에 용이하게 탈부착되는 암매직테이프(31)의 원주방향으로 사면체의 연마부재(32)가 서로 겹쳐지도록 접착수단에 의해 고착된 연마수단(30)으로 구성된 것을 특징으로 하는 그라인더의 휠페이퍼.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 연마수단(30)의 연마부재(32)는 연마작업을 할 경우 탄성력을 갖도록 상기 암매직테이프(31)의 표면으로부터 20-25도로 경사져 고착된 것을 특징으로 하는 그라인더의 휠페이퍼.