KR200424377Y1

KR200424377Y1 - 핸드 그라인더용 연마휠

Info

Publication number: KR200424377Y1
Application number: KR2020060015200U
Authority: KR
Inventors: 이철기
Original assignee: 이철기
Priority date: 2006-06-07
Filing date: 2006-06-07
Publication date: 2006-08-22

Abstract

본 고안은 핸드 그라인더용 연마휠에 관한 것으로서, 연마휠을 구성하는 플랜지부와 샹크부의 결합강도를 향상시킴과 아울러, 샹크부의 표면상에 부착된 다이아몬드 연마부재의 파손 또는 마모시 그 샹크부만을 부분적으로 손쉽게 교환할 수 있도록 하여 연마휠 전체를 교체하는데 따른 비용부담을 대폭 절감할 뿐만 아니라, 절삭 또는 연마작업시 연마부재를 따라 전달되는 충격, 진동과 소음 등을 효과적으로 흡수함으로써 연마부재의 모서리 부분이 파손되는 것 등으로부터 보호하여 그 성능 및 수명을 향상시키고 또한 작업자의 피로를 줄임으로써 작업능률을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

이를 위해, 본 고안은 콘크리트, 아스팔트, 인조석, 천연석, 화강암, 대리석 등의 피삭재를 연마하거나 도장막 등의 피삭재를 제거하기 위해 핸드 그라인더(100)의 회전축(101)에 체결되는 플랜지부(11)와 플랜지부(11)의 일면에 결합되고 표면에 다이아몬드 연마부재(13a)(13b)를 갖는 샹크부(12)를 포함하는 핸드 그라인더용 연마휠(10)에 있어서, 상기 플랜지부(11)는 상기 샹크부(12)와 동일한 외경을 갖고, 상기 샹크부(12)와 결합되는 결합면에 일체로 형성된 홈 또는 돌기형상의 제1 결합수단(14)을 갖고, 상기 샹크부(12)는 상기 제1 결합수단(14)에 대응하여 분리가능하게 끼움 결합되도록 상기 플랜지부(11)의 결합면에 대향하는 결합면에 일체로 형성된 홈 또는 돌기형상의 제2 결합수단(15)을 갖고, 상기 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)은 서로 결합된 상태에서 체결부재(16)에 체결되어 있 고, 상기 플랜지부(11)와 샹크부(12)의 각 결합면 사이에는 흡진부재(17a)(17b)가 개재되어 있는 것을 특징으로 한다.

핸드 그라인더, 연마휠, 샹크부, 다이아몬드, 다결정, 소결, 연마부재, 다이아몬드 팁, PCD, 교체, 교환, 충격, 진동, 소음, 흡진부재, 고무

Description

핸드 그라인더용 연마휠{GRINDING WHEEL FOR USE IN A HAND GRINDER}

도 1은 종래기술에 따른 핸드 그라인더용 연마휠의 분해 사시도.

도 2는 본 고안의 일례에 따른 핸드 그라인더용 연마휠의 사시도.

도 3은 본 고안의 다른 예에 따른 핸드 그라인더용 연마휠의 사시도.

도 4는 도 2의 단면도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

10 : 연마휠, 11 : 플랜지(Flange)부

11a : 체결공, 12 : 샹크((Shank)부

13a, 13b : 연마부재, 14 : 제1 결합수단

15 : 제2 결합수단, 16 : 체결부재

17a, 17b : 흡진부재, 100 : 핸드 그라인더

101 : 회전축

본 고안은 핸드 그라인더용 연마휠에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연마 휠을 구성하는 플랜지부와 샹크부의 결합강도를 향상시킴과 아울러, 샹크부의 표면상에 부착된 다이아몬드 연마부재의 파손 또는 마모시 그 샹크부만을 부분적으로 손쉽게 교환할 수 있도록 하여 연마휠 전체를 교체하는데 따른 비용부담을 대폭 절감할 뿐만 아니라, 절삭 또는 연마작업시 연마부재를 따라 전달되는 충격, 진동과 소음 등을 효과적으로 흡수함으로써 연마부재의 모서리 부분이 파손되는 것 등으로부터 보호하여 그 성능 및 수명을 향상시키고 또한 작업자의 피로를 줄임으로써 작업능률을 향상시킬 수 있는 핸드 그라인더용 연마휠에 관한 것이다.

일반적으로 연마휠은 전동모터가 내장된 핸드 그라인더의 회전축에 결합되어 그 회전축의 고속회전에 따라 회전하면서 콘크리트, 아스팔트, 인조석, 천연석, 화강암, 대리석 등의 피삭재를 연마하거나 도장막 등의 피삭재를 벗겨내거나 제거하는 공정에 주로 사용된다.

즉, 도 1에 도시하는 바와 같이, 핸드 그라인더(100)의 회전축(102)에는 피삭재를 절삭 또는 연마하기 위한 연마휠(200)이 결합되어 있는데, 여기서 사용되는 연마휠(200)은 크게 플랜지부(201)와 샹크부(202)로 구성되어 있다.

상기 플랜지부(201)는 상기 핸드 그라인더(100)의 회전축(101)에 체결되기 위한 어댑터로서 기능하는 원추형의 금속 회전체로서, 그 회전 중심부에는 상기 회전축(101)을 수용하여 체결하기 위한 체결공(201a)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 샹크부(202)는 금속 재질의 판부재로서, 상기 플랜지부(201)의 회전에 따라 함께 회전되도록 상기 플랜지부(201)의 일면에 접합되어 있고, 그 표면 주연부에는 피삭재의 표면에 밀착되어 그 표면을 절삭 또는 연마하기 위한 다수개의 연마부재 (미도시)가 용착, 접착 또는 소결확산 등의 방법에 의해 부착 고정되어 있다.

여기서 연마부재는 경도나 내마모도가 여타의 소재에 비해 상대적으로 큰 공업용 다이아몬드 팁(Diamond Tip)으로서, 콘크리트, 아스팔트, 인조석, 천연석, 화강암, 대리석 등의 피삭재를 연마하는 데 주로 사용되며, 통상적으로, 다이아몬드 팁이란, 금속분말과 다이아몬드 분말을 일정 비율 혼합하여 소결하여 성형된 소결체를 말한다.

이러한 구조를 갖는 상기 플랜지부(201)와 샹크부(202)는 회전축(101)에서 이탈되지 않도록 도 1과 같이 와셔(203)와 너트(204)로 고정되어 있다.

그리고, 상기 플랜지부(201)와 샹크부(202)는 웰딩(Welding), 브레이징(Brazing) 및 솔더링(Soldering) 등의 접합법에 의해 일체로 접합되어 있다. 예컨대, 상기 플랜지부(201)와 샹크부(202)는 샹크부(202)의 하면과 플랜지부(201)의 상면 사이의 접합면에 박판의 은납재를 삽입한 후 소정의 열과 압력을 가하여 은납재를 녹이는 브레이징 접합법을 사용함으로써 견고하게 접합된다.

이와 같은 구성으로 이루어진 연마휠(200)을 사용하여 피삭재의 표면을 절삭 또는 연마하는 작업을 행하기 위해서는, 먼저 내부에 전동모터가 구비된 구동장치와 연결되는 핸드 그라인더(100)의 회전축(101)에 샹크부(202)와 일체로 접합된 플랜지부(201)를 체결하고 나서 샹크부(202)의 표면상에 부착된 연마부재를 피삭재의 표면에 밀착한다. 이 상태에서 상기 구동장치와 전기적으로 접속되는 외부의 전원공급장치로부터 전원이 공급되면, 회전축(101)이 고속(약 10,000 RPM 정도)으로 회전되게 되고, 이 회전력이 플랜지부(201)와 샹크부(202)로 전달됨에 따라 그 샹크 부(202)에 있는 연마부재에 의해 피삭재의 표면이 연마된다.

그러나, 종래에는, 상기 플랜지부(201)와 샹크부(202)를 접합하는 과정에서 균일한 접합강도를 얻기가 힘들뿐만 아니라, 샹크부(202)에 열변형이 발생되어 제품의 밸런스를 제대로 유지할 수 없고, 그 접합시의 고온으로 인하여 연마부재가 산화 및 탄화되어 다이아몬드의 물성(강도)이 저하되고 금속분말 소결체가 변하므로 연마부재의 강도가 저하되어 연마휠의 수명 및 성능이 크게 저하되는 문제점이 있었다

특히, 상기와 같이 플랜지부(201)와 샹크부(202)가 일체로 접합되어 있기 때문에, 연마작업을 지속적으로 수행하는 도중 연마부재에 가해지는 충격 등에 의해 연마부재의 모서리 부분이 탈리, 마모 또는 파손되어 연마부재의 수명이 단축되거나 피삭재, 특히 천연석 또는 인조석의 모서리를 파손하는 경향이 있고, 또한 그 연마부재를 교체하기 위해서는 연마휠(200)을 통째로 교환해야 하므로, 비경제적일 뿐만 아니라 이 연마휠을 새로 구입하는데 따른 경제적인 부담을 안게 되는 문제점이 있었다.

또한, 핸드 그라인더(100)의 회전축(101)으로부터 전달받은 회전력에 의해 고속회전하는 연마휠(200)은 피삭재와의 마찰시 충격으로 인한 샹크부(202)로의 진동과 그 샹크부(202)를 따라 전달되는 마찰 및 진동 소음이 크게 발생되어 작업자에게 불쾌감은 물론 심한 피로감을 줌으로써 작업여건을 저하시키는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 연마휠을 구성하는 플랜지부와 샹크부의 결합강도를 향상시킴과 아울러, 샹크부의 표면상에 부착된 다이아몬드 연마부재의 파손 또는 마모시 그 샹크부만을 부분적으로 손쉽게 교환할 수 있도록 하여 연마휠 전체를 교체하는데 따른 비용부담을 대폭 절감할 뿐만 아니라, 절삭 또는 연마작업시 연마부재를 따라 전달되는 충격, 진동과 소음 등을 효과적으로 흡수함으로써 연마부재의 모서리 부분이 파손되는 것 등으로부터 보호하여 그 성능 및 수명을 향상시키고 또한 작업자의 피로를 줄임으로써 작업능률을 향상시킬 수 있는 핸드 그라인더용 연마휠을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 콘크리트, 아스팔트, 인조석, 천연석, 화강암, 대리석 등의 피삭재를 연마하거나 도장막 등의 피삭재를 제거하기 위해 핸드 그라인더의 회전축에 체결되는 플랜지부와 플랜지부의 일면에 결합되고 표면에 연마부재를 갖는 샹크부를 포함하는 핸드 그라인더용 연마휠에 있어서,

상기 플랜지부는 상기 샹크부와 동일한 외경을 갖고, 상기 샹크부와 결합되는 결합면에 일체로 형성된 홈 또는 돌기형상의 제1 결합수단을 갖고,

상기 샹크부는 상기 제1 결합수단에 대응하여 분리가능하게 끼움 결합되도록 상기 플랜지부의 결합면에 대향하는 결합면에 일체로 형성된 홈 또는 돌기형상의 제2 결합수단을 갖고,

상기 제1 결합수단과 제2 결합수단은 서로 결합된 상태에서 체결부재에 의해 함께 체결되어 있고,

상기 플랜지부와 샹크부의 각 결합면 사이에는 흡진부재가 개재되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 제1 결합수단과 제2 결합수단은 상기 플랜지부와 샹크부의 각 결합면의 중앙측 둘레를 따라 형성되어 있고, 상기 제1 결합수단과 제2 결합수단의 중앙 내부에는 일정 간격을 두고 다수개의 관통공이 형성되어 있되, 상기 제2 결합수단의 관통공에만 나사산이 형성되어 있고, 상기 체결부재는 상기 제1 결합수단과 제2 결합수단의 관통공을 순차적으로 통하여 삽입 체결되도록 헤드부와 헤드부와 일정거리를 두고 상기 제2 결합수단의 관통공에 형성된 나사산과 체결되는 부위에만 대응하는 나사산이 형성된 삽입부로 이루어진 볼트인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 흡진부재는 고무, 스펀지, 기공성 에폭시, 또는 우레탄 폼 중 어느 하나로 되는 링형상체로서 상기 중앙측 둘레를 사이에 두고 그 외측과 내측에 각각 끼워져 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 연마부재는 상기 샹크부의 표면 주연부에 부착 고정된 다결정 다이아몬드(Poly crystalline Diamond; 이하, 'PCD' 라고 함) 팁인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 연마부재는 상기 샹크부의 표면상에 부착 고정된 것으로, 상기 샹크부의 치수와 동일한 치수를 갖도록 금속분말과 다이아몬드 분말을 소결하여 성형된 공업용 다이아몬드 팁인 것을 특징으로 한다.

이하, 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안의 일례에 따른 핸드 그라인더용 연마휠의 사시도이고, 도 3은 본 고안의 다른 예에 따른 핸드 그라인더용 연마휠의 사시도이며, 도 4는 도 2의 단면도.

먼저, 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 핸드 그라인더용 연마휠(10)은 도 1에 도시된 핸드 그라인더(100)의 회전축(101)에 체결되어 고속회전되도록 중앙에 체결공(11a)이 형성된 원추형의 플랜지부(11)와, 이 플랜지부(11)의 회전에 의해 함께 회전되면서 콘크리트, 아스팔트, 인조석, 천연석, 화강암, 대리석 등의 피삭재를 연마하거나 도장막 등의 피삭재를 제거하도록 표면에 연마부재(13a)(13b)를 갖는 원판형의 샹크부(12)로 구성되어 있다.

여기서, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같은 연마부재(13a)는, 샹크부(12)의 표면 주연부에 소정 간격을 두고 지그재그식으로 돌출 형성된 대략 마름모형의 PCD 팁으로서, 상기 샹크부(12)의 표면상에 용착, 접착 또는 소결확산 방법 등에 의해 견고하게 부착 고정되어 있다. 이 PCD 팁은 예컨대, 콘크리트 바닥 위에 도포된 에폭시 도장막 등을 벗겨내거나 제거하는 데 사용되는 것으로 그 작업을 용이하게 하기 위해 상단이 하단으로 경사진 구조로 되어 있다. 즉, 상기 연마부재(13a)는 경사진 상단부에 의해 원하는 작업이 수행된다.

한편, 상기와 같이 샹크부(12)의 표면에 부착 고정되는 또 다른 연마부 재(13b)로서는, 도 3에 도시된 바와 같은 요철구조의 공업용 다이아몬드 팁을 사용할 수도 있다. 이 공업용 다이아몬드 팁으로 된 연마부재(13b)는 금형내에 다이아몬드 분말을 금속분말과 일정 비율로 혼합하여 넣어 소결함으로써 성형된 소결체로서, 상기 샹크부(12)의 치수와 동일한 치수를 갖고, 콘크리트, 아스팔트, 인조석, 천연석, 화강암, 대리석 등의 피삭재를 절삭 또는 연마하는 데 주로 사용된다. 상기 샹크부(12)에 대한 연마부재(13b)의 부착은 통상적으로 행해지는 용접, 접착 등의 방법에 의해 이루어진다.

본 고안은, 이러한 구조로 된 연마부재(13a)(13b)를 샹크부(12)에 견고하게 부착 고정한 상태에서 핸드 그라인더(100)의 회전축(101)과 체결되는 플랜지부(11)를 아래에 설명하는 바와 같이 샹크부(12)와 분리가능하게 결합함과 함께 그들 사이에 흡진부재(17a)(17b)를 개재함으로써, 연마 등의 작업시 그 연마부재(13a)(13b)에 가재지는 충격에 의해 연마부재(13a)(13b)의 마모 또는 파손시 그 샹크부(12)만을 부분적으로 손쉽게 교환할 수 있도록 함과 함께, 연마부재(13a)(13b)로부터 샹크부(12)를 따라 전달되는 충격, 진동과 소음 등을 효과적으로 흡수하여 연마부재(13a)(13b)의 성능 및 수명을 향상시키면서 작업능률을 극대화하도록 하는 것을 특징으로 하고 있다.

이러한 특징을 갖는 본 고안의 연마휠을 구성하는 상기 플랜지부(11)와 샹크부(12)는 동일한 외경을 갖고 모두 알루미늄 또는 철과 같은 일반적인 금속재질로 형성되어 있다.

그리고, 상기 플랜지부(11)는 샹크부(12)와 분리가능하게 요철형태로 결합되 어 있는 것이 바람직하다. 즉, 상기 플랜지부(11)에는 상기 샹크부(12)의 결합면과 결합되는 대향 결합면에 홈형상의 제1 결합수단(14)이 일체로 형성되어 있고, 상기 샹크부(12)의 결합면에는 상기 플랜지부(11)의 대향 결합면에 형성된 제1 결합수단(14)에 대응하여 끼움 결합되도록 돌기형상의 제2 결합수단(15)이 일체로 형성되어 있다.

이들 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)은 플랜지부(11)와 샹크부(12)의 중앙측 둘레를 따라 형성되어 있다.

본 고안에서는, 도 4와 같이, 상기 제1 결합수단(14)이 홈형상을 갖고 제2 결합수단(15)이 돌기형상을 갖는 것으로 도시되어 있으나, 서로 형합(形合)될 수 있는 구조라면 서로 반대의 형상을 가져도 상관없다. 예컨대, 상기 제1 결합수단(14)이 돌기형상을 갖고 상기 제2 결합수단(15)이 그 돌기형상에 대응하는 홈형상을 가질 수 있다.

이와 같은 요철구조의 결합수단들(14)(15)에 의해, 상기 플랜지부(11)와 샹크부(12)는 서로 위치맞춤이 용이한 상태에서 확실하게 결합될 수 있다. 다만, 연마휠(10)이 핸드 그라인더(100)의 회전축(101)으로부터 전달받은 회전력에 의해 고속회전되면서 피삭재와 마찰될 때 그 결합강도를 고려하여 상기 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)이 서로 결합된 상태에서 체결부재(16)에 의해 함께 체결하는 것이 바람직하다.

이러한 체결부재(16)의 체결을 위해, 상기 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)의 각 중앙 내부에는 일정 간격을 두고 다수개의 관통공이 형성되어 있지만, 상기 제2 결합수단(15)의 관통공에만 나사산이 형성된 구조로 하고 있다.

상기 체결부재(16)는 특별히 한정될 필요는 없으나, 상기 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)의 각 중앙 내부에 형성된 관통공을 순차적으로 통하여 삽입 체결되도록 헤드부(16a)와 헤드부(16a)와 일정거리를 두고 상기 제2 결합수단(15)의 관통공에 형성된 나사산과 체결되는 부위에만 대응하는 나사산이 형성된 삽입부(16b)로 이루어진 볼트를 사용하는 것이 바람직하다.

이러한 결합구조에 의하면, 상기 플랜지부(11)와 샹크부(12)는 종전과 같이 복잡한 접합공정에 의해 일체로 결합할 필요 없이 견고하면서도 확실하게 분리가능하게 결합할 수 있으므로, 피삭재의 연마작업 도중 연마부재(13)의 마모 또는 파손으로 인해 그 교체가 필요하다고 판단되었을 때, 연마부재(13)가 형성된 샹크부(12)만을 그 플랜지부(11)로부터 분리하면 된다. 즉, 종전에는 연마부재의 교체를 위해서는 샹크부와 샹크부를 일체로 형성한 연마휠 전체를 교체함으로써 비경제적인 문제점이 있었으나, 본 고안의 경우는 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)의 중앙 관통공을 통하여 함께 체결된 체결부재(16)를 드라이버 등의 공구에 의해 간편하게 해제함으로써 연마부재(13)가 형성된 샹크부(12)를 그 플랜지부(11)로부터 분리하여 그 샹크부(12)만을 새것으로 교체하면 되므로, 교체에 따른 비용부담을 대폭 절감할 수 있다.

한편, 상기 플랜지부(11)와 샹크부(12)의 각 결합면 사이에는, 피삭재의 표면을 연마할 때 발생되는 충격에 의한 진동과 소음을 최소화하기 위해 흡진부재(17a)(17b)가 개재되어 있다. 상기 흡진부재(17a)(17b)는 상기 제1 결합수 단(14)과 제2 결합수단(15)을 사이에 두고 외측과 내측에 각각 형성되어 있는 것이 바람직하다. 그 흡진부재(17a)(17b)로서는 고무, 스펀지, 기공성 에폭시, 우레탄 폼 중 어느 하나를 택일하여 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

이러한 흡진부재(17a)(17b)를 플랜지부(11)와 샹크부(12) 사이에 개재하는 것에 의해, 피삭재를 절삭 또는 연마하기 위해 그 표면에 샹크부(12)의 연마부재(13a)(13b)를 밀착한 상태에서 고속회전에 의해 피삭재과의 마찰시 발생되는 충격, 진동 및 소음을 그 흡진부재(17a)(17b)에 의해 흡수하여 감소시킴으로써 연마 등의 작업시 연마부재(13A)(13b)의 모서리 부분이 떨어져 나가지 않도록 보호함으로써 그 성능 및 수명을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 그 진동 등이 플랜지부(11)와 핸드 그라인더(100)의 몸체로 직접 전달되는 것을 최소화할 수 있어 작업자에게 피로감을 주는 일 없이 작업능률을 향상시키는 등 작업환경을 크게 개선시킬 수 있다.

본 고안은 상술한 바와 같이 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정하지 아니하며, 당업자라면 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지로 그 변형과 응용이 가능할 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면, 연마휠을 구성하는 샹크부를 샹크부와 분리가능하게 요철형태로 견고하게 결합하여, 샹크부의 표면상에 부착된 연마부재의 파손 또는 마모시 그 샹크부만을 부분적으로 손쉽게 교환할 수 있도록 하 여 연마휠 전체를 교체하는데 따른 비용부담을 대폭 절감할 수 있고, 또한 피삭재를 연마할 때 샹크부에서 샹크부로 전달되는 충격, 진동 및 소음을 효과적으로 흡수함으로써 연마부재의 모서리 부분이 파손되는 것 등으로부터 보호하여 연마부재의 수명 등을 향상시키면서 작업능률을 대폭 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims

콘크리트, 아스팔트, 인조석, 천연석, 화강암, 대리석 등의 피삭재를 연마하거나 도장막 등의 피삭재를 제거하기 위해 핸드 그라인더(100)의 회전축(101)에 체결되는 플랜지부(11)와 플랜지부(11)의 일면에 결합되고 표면에 다이아몬드 연마부재(13a)(13b)를 갖는 샹크부(12)를 포함하는 핸드 그라인더용 연마휠(10)에 있어서,

상기 플랜지부(11)는 상기 샹크부(12)와 동일한 외경을 갖고, 상기 샹크부(12)와 결합되는 결합면에 일체로 형성된 홈 또는 돌기형상의 제1 결합수단(14)을 갖고,

상기 샹크부(12)는 상기 제1 결합수단(14)에 대응하여 분리가능하게 끼움 결합되도록 상기 플랜지부(11)의 결합면에 대향하는 결합면에 일체로 형성된 홈 또는 돌기형상의 제2 결합수단(15)을 갖고,

상기 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)은 서로 결합된 상태에서 체결부재(16)에 체결되어 있고,

상기 플랜지부(11)와 샹크부(12)의 각 결합면 사이에는 흡진부재(17a)(17b)가 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더용 연마휠.
제1항에 있어서,

상기 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)은 상기 플랜지부(11)와 샹크 부(12)의 각 결합면의 중앙측 둘레를 따라 형성되어 있고, 상기 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)의 중앙 내부에는 일정 간격을 두고 다수개의 관통공이 형성되어 있되, 상기 제2 결합수단(15)의 관통공에만 나사산이 형성되어 있고, 상기 체결부재(16)는 상기 제1 결합수단(14)과 제2 결합수단(15)의 관통공을 순차적으로 통하여 삽입 체결되도록 헤드부(16a)와 헤드부(16a)와 일정거리를 두고 상기 제2 결합수단(15)의 관통공에 형성된 나사산과 체결되는 부위에만 대응하는 나사산이 형성된 삽입부(16b)로 이루어진 볼트인 것을 특징으로 핸드 그라인더용 연마휠.
제1항에 있어서,

상기 흡진부재(17a)(17b)는 고무, 스펀지, 기공성 에폭시, 또는 우레탄 폼 중 어느 하나로 되는 링형상체로서, 상기 중앙측 둘레를 사이에 두고 그 외측과 내측에 각각 끼워져 있는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더용 연마휠.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 연마부재(13a)는 상기 샹크부(12)의 표면 주연부에 부착 고정된 PCD 팁인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더용 연마휠.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 연마부재(13b)는 상기 샹크부(12)의 표면상에 부착 고정된 것으로, 상기 샹크부(12)의 치수와 동일한 치수를 갖도록 금속분말과 다이아몬드 분말을 소결 하여 성형된 공업용 다이아몬드 팁인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더용 연마휠.