KR200418534Y1 - 표면 연마용 휠 - Google Patents

Abstract

본 고안은 금속재질의 베이스에 다이아몬드분말을 진공융착시켜 연마용 휠을 구성함으로서 피삭물의 재질이나 종류에 관계없이 용이하게 표면을 연마할 수 있도록 한 표면 연마용 휠에 관한 것으로서,

상기 표면 연마용 휠(50)을 금속재질의 판상부재를 성형하여 중앙에 작업공구와 연결하기 위한 연결공(51)과 상기 연결공(51)의 주위를 요입되게 한 오프셋부(OS)부를 형성한 휠베이스(52)를 구비하고;

상기 휠베이스(52)의 가장자리에는 휠베이스(52) 전체의 강도를 유지하면서 연마시 첨예(尖銳)한 가장자리에 의하여 피삭면(54)의 손상을 방지할 수 있도록 상향 절곡되게 형성하는 림부(53)와;

상기 휠베이스(52)의 오프셋부(OS)와 림부(53)사이에 형성하여 피삭면(54)과 연접되어 연마를 수행하는 연마면(55)을 포함하고;

상기 연마면(55)은 피삭면(54)을 연마할 수 있도록 융착분말(56)의 표면에 다이아몬드(57)를 뿌려 진공융착시킨 연마칩(58)으로 구성하는 것이 특징이다.

표면, 연마, 휠

Description

표면 연마용 휠{Grinding wheel}

도 1은 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠을 도시한 정면 상태의 사시도.

도 2는 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠을 도시한 저면 상태의 사시도.

도 3은 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠을 도시한 단면 상태의 구성도.

도 4는 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠의 조직을 발췌하여 도시한 단면 구성도.

도 5는 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠의 저면에서 본 상태를 도시한 사진.

도 6은 종래 기술이 적용된 표면 연마용 휠을 도시한 사시도와 단면 구성도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

50; 표면 연마용 휠

52; 휠베이스

55; 연마면

56; 융착분말

57; 다이아몬드

OS; 오프셋부

본 고안은 표면 연마용 휠에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 금속재질로 구비되는 베이스에 다이아몬드를 진공융착시켜 내구성을 높이면서 피삭재의 종류에 구분없이 용이한 연마가 가능하도록 한 표면 연마용 휠의 제공에 관한 것이다.

일반적으로 표면 연마는 금속, 비철금속 또는 기타 다양한 종류의 소재의 결합부위나 가공된 부위 또는 성형 된 부위의 표면을 연마하여 성형 및 가공시 발생하는 버(Burr)의 제거는 물론 표면 자체를 고르게 하기 위하여 수행하는 것이다.

상기와 같은 표면 연마에 사용되는 도구가 그라인더이며 이 그라인더에 장착되어 실제 연마하고자 하는 표면(피삭면)과 마찰하여 연마를 수행하는 것이 연마용 휠이다.

이러한 연마용 휠은 다양한 종류의 것들이 개발되어 사용되고 있는 실정이며 대표적으로 가장 범용적으로 사용되는 연마용 휠의 구성을 도 6을 통하여 살펴보면 다음과 같다.

연마용 휠(1)은 작업공구와 결합할 수 있도록 중앙에 고정부재(2)를 가지고, 상기 고정부재(2)에는 강도 보강을 위하여 섬유재질의 심재(3)를 개재하고, 상기 심재(3)의 양면에는 연마석(4)을 접착시켜 구성하게 된다.

상기 연마용 휠(1)의 연마면(5)과 고정부재(2) 상간에는 작업공구와 결합시 연마면(5)으로 볼트 또는 너트와 같은 고정수단이 돌출되지 않도록 요입된 형상의 옵셋을 두어 구성하고 있다.

상기와 같은 종래 기술의 연마용 휠은 초기 상태에서는 연마면이 평평한 상태를 이루고 있으나 연마 과정에서 가장자리가 더 마모되어 결국에는 가장자리 부위가 라운드 형태로 변화되는 데, 라운드 형태로 변화된 부위를 통하여 피삭면과 가장 적합한 마찰면을 이루게 됨에도 불구하고 이때에는 연마석이 소진되어 사용할 수 없게 되는 폐단이 있다.

특히 연마용 휠을 구성하는 연마석이 단순히 접착된 상태를 이루게 됨으로서 피삭면과 고속회전으로 연접시 쉽게 연마석이 마모 또는 탈락하게 됨으로서 절삭성이 좋지 못하여 피삭면의 표면이 거칠어지는 원인이 되고 연마상태가 양호하지 못하는 원인이 된다.

또한, 연마석이 피삭면과 마찰로 상당한 열과 먼지를 발생하게 됨으로서 작업장을 오염시키고 먼지에 직접 노출된 작업자에게 상당한 유해가 되는 것은 물론, 연마석과 피삭면이 마찰할 때 불꽃이 발생함으로서 작업장의 여건에 따라 화재와 같은 안전사고의 우려성이 높게 된다.

그리고, 종래의 연마용 휠은 피삭면과 마찰로 마모되면서 주위를 오염시키는 것은 물론, 마모로 인하여 연마기능이 상실된 상태에서는 연마석과 심재가 손상 및 마모되어 재활용이 불가능하여 폐기처분 됨으로서 페기처분에 따르는 부수적인 비용이 소요되므로 비용의 이중부담이 있는 등 여러 문제점들이 발생하고 있는 실정 이다.

이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 금속재질의 베이스에 다이아몬드분말을 진공융착시켜 연마용 휠을 구성함으로서 피삭물의 재질이나 종류에 관계없이 용이하게 표면을 연마할 수 있도록하여 연마의 효율성과 품질을 높이도록 하면서, 연마과정에서 오염물질의 배출이나 불꽃으로 인한 화재의 위험성을 배제하여 친환경적이면서 재활용이 가능한 표면 연마용 휠을 제공하는 것이 목적이다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠을 도시한 정면 상태의 사시도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠을 도시한 저면 상태의 사시도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠을 도시한 단면 상태의 구성도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠의 조직을 발췌하여 도시한 단면 구성도, 도 5는 본 고안의 기술이 적용된 표면 연마용 휠의 저면에서 본 상태를 도시한 사진으로서 함께 설명한다.

피삭재의 표면의 돌출된 연결부위나 버(Burr)를 제거하기 위하여 사용되는 원판 형태의 표면 연마용 휠(50)이다.

본 고안에서는 상기 표면 연마용 휠(50)을 금속재질의 판상부재를 성형하여 중앙에는 작업공구와 연결하기 위한 연결공(51)과 상기 연결공(51)의 주위에는 볼트 또는 너트와 같은 고정수단이 노출되지 않도록 요입된 형상의 오프셋부(OS)부를 형성한 휠베이스(52)를 구비한다.

상기 휠베이스(52)의 가장자리에는 상향 절곡된 림부(53)를 형성하여 휠베이스(52) 전체의 강도를 유지할 수 있도록 하면서 연마시 첨예(尖銳)한 가장자리에 의하여 피삭면(54)의 손상을 방지할 수 있도록 한다.

상기 오프셋부(OS)와 림부(53)사이의 휠베이스(52)에는 피삭면(54)과 연접되어 마찰에 의하여 연마를 수행하는 연마면(55)을 형성한다.

상기 연마면(55)은 작업공구와 연결된 상태에서 작업자세를 취하였을 때 작업공구의 축이 피삭면(54)과 수직을 이루지 않고 일정각도(a) 기울어지게 되는 데 이와 같이 작업공구가 기울어진 상태에서 피삭면(54)과 수평상태를 유지할 수 있도록 오프셋부(OS)부에서 림부(53) 방향으로 기울기(a1)와 완만한 라운드를 가지도록하여 작업시 연마면(55)과 피삭면(54)이 항상 수평상태를 이룰 수 있도록 구성한다.

상기 연마면(55)에는 피삭면(54)을 연마할 수 있도록 융착분말(56)의 표면에 다이아몬드(57)를 뿌려 진공융착시킨 연마칩(58)을 형성하여 구성하며, 상기 연마칩(58)은 피삭면(54)의 종류나 연마하고자 하는 표면 정도 등에 따라 적절하게 가감하여 구성할 수 있음은 당연할 것이다.

상기 연마칩(58)의 진공융착은 이미 공개된 기술로서 니켈을 주원료로 하는 니켈진공융착분말을 연마면(55)에 칠한 후 다이아몬드(57)를 뿌리고 고온의 진공로 에서 융착시켜 융착분말(56)의 표면장력에 의하여 도 4에서와 같이 융착분말(56)이 다이아몬드(57) 개개의 알갱이를 최적의 상태로 지지하게 되므로 내구성과 강성을 유지할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같은 본 고안의 표면 연마용 휠(50)은,

통상적인 방식과 같이 작업공구에 표면 연마용 휠(50)을 장착하여 연마작업을 수행하면 된다.

이때, 작업공구의 축은 피삭면(54)에 대하여 직각을 이루지 않고 작업자가 편안한 자세를 취할 수 있는 상태의 일정각도(a)로 기울어지게 되고, 상기 축에 고정되는 표면 연마용 휠(50)도 함께 기울어지게 된다.

그러나, 상기 표면 연마용 휠(50)을 구성하는 휠베이스(52)의 오프셋부(OS)와 림부(53) 사이에 형성되는 연마면(55)은 오프셋부(OS)에서 림부(53) 방향으로 기울기(a1)와 완만한 라운드를 가지고 형성되어 있으므로 결국에는 연마면(55)은 피삭면(54)과 수평상태를 유지할 수 있게 된다.

그러므로, 작업공구를 작업자가 취급하기 편안한 자세를 취하게 되면 표면 연마용 휠(50)의 연마면(55)이 피삭면(54)과 수평상태에서 서로 연접되어 마찰을 일으키게 되므로 피삭면(54)의 연마를 보다 용이하게 수행할 수 있게 되는 것은 물론, 다이아몬드(57)로 구성되는 연마칩(58)의 특성에 의하여 피삭면(54)의 재질에 관계없이 표면 연마가 가능하게 된다.

또한, 상기 연마면(55)의 표면에 진공융착된 연마칩(58)이 다이아몬드(57)로 구성됨으로서 연마력이 향상되는 것은 물론, 연마과정에서 발생할 수 있는 분진이 나 불꽃의 비산이 없어 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있으면서 안전사고의 우려성을 배제할 수 있다.

뿐만 아니라, 연마면(55)에 진공융착된 연마칩(58)의 마모가 있을 경우에는 금속재질의 휠베이스(52)는 손상이나 마모가 되지 않은 상태이므로 진공융착을 통하여 연마칩(58)을 재고정하여 사용할 수 있으므로 자원의 재활용으로 인한 원가절감에도 기여할 수 있게 되는 것이다.

이상과 같은 본 고안은 금속재질의 베이스에 다이아몬드분말을 진공융착시켜 연마용 휠을 구성함으로서 피삭물의 재질이나 종류에 관계없이 용이하게 표면을 연마할 수 있게 하면서 연마의 효율성과 품질을 높이도록 하면서, 연마과정에서 오염물질의 배출이나 불꽃으로 인한 화재의 위험성을 배제하여 친환경적이면서 안전하고 재활용이 가능한 등의 다양한 장점을 가지는 고안이다.

Claims (2)

1. 피삭재의 표면의 돌출된 연결부위나 버(Burr)를 제거하기 위하여 사용되는 원판 형태의 표면 연마용 휠을 구성함에 있어서;

   상기 표면 연마용 휠(50)을 금속재질의 판상부재를 성형하여 중앙에 작업공구와 연결하기 위한 연결공(51)과 상기 연결공(51)의 주위를 요입되게 한 오프셋부(OS)부를 형성한 휠베이스(52)를 구비하고;

   상기 휠베이스(52)의 가장자리에는 휠베이스(52) 전체의 강도를 유지하면서 연마시 첨예(尖銳)한 가장자리에 의하여 피삭면(54)의 손상을 방지할 수 있도록 상향 절곡되게 형성하는 림부(53)와;

   상기 휠베이스(52)의 오프셋부(OS)와 림부(53)사이에 형성하여 피삭면(54)과 연접되어 연마를 수행하는 연마면(55)을 포함하고;

   상기 연마면(55)은 피삭면(54)을 연마할 수 있도록 융착분말(56)의 표면에 다이아몬드(57)를 뿌려 진공융착시킨 연마칩(58)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 표면 연마용 휠.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 연마면(55)은 작업시 피삭면(54)과 수평상태를 유지할 수 있도록 오프셋부(OS)부에서 림부(53) 방향으로 기울기(a1)와 완만한 라운드를 가지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 표면 연마용 휠.

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