WO2017063762A1 - Schienenprofil für kran-hängebahnen und schwenkkräne mit integrierbarer energiekette - Google Patents

Schienenprofil für kran-hängebahnen und schwenkkräne mit integrierbarer energiekette Download PDF

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WO2017063762A1
WO2017063762A1 PCT/EP2016/060109 EP2016060109W WO2017063762A1 WO 2017063762 A1 WO2017063762 A1 WO 2017063762A1 EP 2016060109 W EP2016060109 W EP 2016060109W WO 2017063762 A1 WO2017063762 A1 WO 2017063762A1
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WO
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rail profile
receiving
energy chain
crane
rail
Prior art date
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PCT/EP2016/060109
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Strödter
Original Assignee
Strödter Handhabungstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C7/00Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes
    • B66C7/02Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes for underhung trolleys or cranes

Definitions

  • the invention relates to a rail profile for crane monorail systems and slewing cranes with integrable energy chain.
  • a rail profile is often designed as a hollow chamber profile and has several
  • the crane monorail systems short crane tracks
  • swiveling crane carriers swivel cranes
  • Crane tracks occur in the field of handling technology in suspended systems, as ceiling systems, the so-called overhead crane tracks or crane monorail systems and as swiveling crane girders, which are arranged suspended on vertical columns (so-called vertical column swivel cranes) on.
  • the crane rail profiles or Krahnfahrbahnen can be designed as single lanes with a carrier or as multiple lanes with two or more mutually parallel crane lanes.
  • a crane running gear runs as a carriage or crane carriage with, for example, two, four, six or more rollers.
  • a crane running gear runs as a carriage or crane carriage with, for example, two, four, six or more rollers.
  • At the crane car are
  • Hoists such as chain hoists or manipulators attachable, which are thus movable with the crane carriage on the crane girder rail profile.
  • the longitudinal direction is often referred to by the experts in the field of handling technology as the X-crane track and the crane drive bridge as the Y-crane track.
  • Chain hoists (cranes) and manipulators in most cases require energy that must be supplied to the individual chain hoists and manipulators in supply lines of the crane tracks or crane rail profiles.
  • the energy to be supplied can be supplied in the form of electrical energy ("electricity") or / and compressed air (“air"). In rare cases, in addition or alternatively, a supply of vacuum lines may be provided.
  • the individual cable drag carriages 40 in this case have brackets 41 for portions of the power lines 32a, which are preferably to be opened in order to be able to remove the respective sections of the power line 32a.
  • Examples of this type of power line 32a, 32b are shown in FIGS. 1 and 2.
  • a power line 32a for compressed air is shown and shown in Fig. 2, an energy line 32b for electrical energy.
  • the mostly arranged in the crane rail profile 10 and actually not completely visible carriage 40 to which the individual sections of the power lines 32a, 32b are attached, are shown in dashed lines in the non-accessible areas within the crane girder rail profile 10.
  • the power line 32a, 32b compressed air or pneumatic line 32a or electric line 32b is
  • the power line 32a may be suspended spirally on the line drag rollers 40 as shown in FIG.
  • This type of suspension is particularly suitable for compressed air supply lines but also for vacuum lines or electrical supply lines.
  • a folded 32b (accordion-shaped) suspension is possible, which is illustrated in Fig. 2 by means of an electric cable through a ribbon cable.
  • a power line 32 suspended with cable drag carriage 40 within the crane rail profile 10 reduces the travel range for the crane truck for chain hoists or manipulators because in one direction the tow tow carriages 40 with the power line attached thereto reduce the travel of the crane truck pushed together.
  • objects in the loops 32a or folds 32b of the power line 32 may catch, cause damage, and disable the cranes or manipulators.
  • FIG. 3 shows a crane rail profile 10 with a crane trolley 20, whose power supply line 32 is formed on an additional C rail 50a with a pull cable 51 as a spiral hose 32c.
  • the traction cable 51 is usually a wire rope spanned between the two ends of the C-rail 50a to movably hold the spiral hose 32c along the C-rail 50a.
  • the spiral 32c of the power line 32 is more or less pulled apart, analogous to a telephone cord of a conventional telephone set. Basically, that is
  • the C-rail 50a is secured by brackets in the form of connecting webs 53 on the crane rail profile 10 or directly to a ceiling support.
  • Power line construction 32c also a not negligible moment on the
  • the helical power line 32c is a functional malfunctioning solution because the tension of the helix exerts tensile forces and retracts a smooth-running crane truck.
  • FIG. 1 Another technique of suspending a power line 32 for crane carriages 20 with support of a C-rail 50b is shown in FIG.
  • the power line 34 which is shown here as a compressed air line, loop-shaped 32 d of carriage 52
  • the energy supply 32 is guided here in a so-called energy chain 30, wherein the energy chain 30 is in turn supported in a guide channel 60 arranged externally laterally on the crane carrier rail profile 10.
  • the guide trough 60 is also referred to in the technical field as trough 60, U-trough 60 or U-profile 60 (U-rail profile 60).
  • compressed air lines and lines for electrical energy can also be performed together.
  • the energy chain 30 has a stationary 33 and a mobile end 34. While the power line 32 are fixedly connected to the supply lines at the stationary end, the mobile end is guided on a holding element 24 to the crane carriage 20.
  • the mobile end 34 of the energy chain 30 runs along accordingly and the energy chain 30 is received or deposited within the guide channel 60 more or less depending on the running direction of the crane carriage 20.
  • the stationary end 33 of the power line 32 remains stationary with the crane rail profile 10 is connected.
  • Hollow sections with internal roadway have the advantage that the running surfaces of the road are largely protected against contamination and thus the smooth running of the crane car is not hindered by pollution or deteriorated.
  • the running surfaces are provided in the width and the lateral guides with a few millimeters of play, so that the running behavior of the crane car is not blocked and hindered.
  • the asymmetric rail profile shape does not take on equal tensile and compressive stabilities, such as a double T-beam profile. Therefore, this rail profile form has disadvantages in terms of rigidity and load capacity.
  • the object of the invention is therefore to provide a crane girder rail profile, which provides an integrated receptacle for power lines for crane carriages, which exerts no or only negligible tangential moments on the crane girder rail profile and at the same time does not unnecessarily shorten the available for the crane carriage travels.
  • power lines should also be cost-effective and space-saving even with just laid ceiling height mountable and no accident prevention
  • Crane rail is formed, according to claim 1.
  • the present task is also solved by a rail profile according to claim 9.
  • a rail profile which is designed as a hollow profile of a crane rail and one in a central cavity in a
  • the rail profile additionally comprises at least one receiving device for receiving at least one energy chain, wherein the at least one receiving device is integrated into the rail profile and extends in the longitudinal direction, wherein the at least one receiving device for receiving the energy chain laterally parallel to the central cavity with the guide for receiving the
  • Crane trolley is arranged.
  • a rail profile with at least one receiving device for receiving at least one energy chain which can also be referred to as a rail profile with energy chain chamber, shows some advantages over conventional rail profiles.
  • the rail profile with energy chain chamber can be installed to save space and compared to systems with additional rails or guide channels inexpensive to produce and install. Compared with systems with carriages in the rail profile of the crane trolley, there is the advantage of the travel paths within the rail profile that are completely available for the crane trolley.
  • a rail profile with energy chain chamber also saves weight. Rail profiles with one or more energy chain chambers also allow the accommodation of the power lines, without these posing an accident risk due to hanging loops.
  • the production transport traffic such as the
  • the leadership of the crane truck is usually designed as a track rail.
  • the energy chain arranged laterally to the travel area of the crane trolley is also advantageous if larger and less flexible power lines are to be guided to the crane trolley, as a result of which the energy chain to be used requires a larger bending radius.
  • Energy chains with particularly large bending radii would result in an unprotected arrangement due to the large fault space to an increased risk of accidents, which is avoided by the protective side receiving device.
  • a protective laterally arranged receiving device for the energy chain allows, in particular larger bending radii of the energy chain as a centrally located centrally
  • a lateral receiving device above the crane trolley.
  • a lateral receiving device on both sides of the track rail and the crane car in the central area next to the track rail within the profile or the
  • Rail profile may be provided so that multiple power lines can be divided into two energy chains.
  • Receiving devices for energy chains on both sides of the rail profile are therefore particularly advantageous if the formation of a large bending radius over the entire height of the rail profile is required.
  • Various Power lines or two or more receiving devices are advantageous if several and different types of energy, such as electrical energy or compressed air to be performed simultaneously to the crane car.
  • the advantage of the lateral receiving device (s) is to be able to absorb energy chains with larger bending radii.
  • a rail profile in which the at least one laterally arranged
  • Receiving device for receiving the energy chain is formed as at least one further at least partially outwardly open chamber of the rail profile, which extends parallel to the receiving device central cavity for receiving the crane trolley with the guide for receiving the crane trolley, preferably two lateral receiving devices for receiving the energy chain are provided in two further chambers, which are each arranged on one side of the central cavity receiving means for receiving the crane trolley and are arranged parallel to the guide for receiving the crane trolley.
  • a laterally mounted receiving device for receiving an energy chain allows either a larger bending radius of the inserted energy chain or a lower height of the rail profile or a combination of lower height and larger maximum bending radius of the energy chain, each adapted to the specific site.
  • the object is also achieved by a rail profile in which the at least one laterally arranged receiving device for receiving the energy chain as at least one further at least partially open to the central cavity chamber of
  • Rail profile is formed, which extends along the central cavity, wherein preferably two lateral hollow chambers are provided as receiving means for receiving the energy chain, which are each arranged on one side of the central cavity in the longitudinal direction parallel to the central cavity
  • Receiving device for receiving the energy chain as two respectively arranged under the guides and open to the central hollow chamber cavities are extending in the longitudinal direction parallel to the receiving device, wherein the energy chain in an X-direction in the longitudinal direction horizontal lying movable loop can be arranged and where depending Position of the crane trolley, a part of the energy chain in a left side lower hollow chamber and in a right lateral lower chamber is receivable.
  • a lying flat in the lower region of the rail profile energy chain requires no headband.
  • each have a further lateral hollow chamber is open, wherein preferably also an upper hollow chamber is provided above the central cavity.
  • the at least one laterally arranged along the cavity with the guide receiving device for receiving an energy chain is constructed double-walled and preferably provided a symmetrical construction, each with a left and right of the cavity with the guide arranged double-walled receiving device for receiving an energy chain is.
  • a double-walled construction of the laterally arranged receiving device for an energy chain allows an additional stiffening of the entire rail profile, this advantage being particularly clear when a symmetrical construction is provided, each with a receiving device for an energy chain left and right of the central cavity of the rail profile for receiving the crane trolley , In the case of one
  • the rail profile can be used largely without tangential moments.
  • a rail profile which is a hollow profile of a
  • Crane rail is formed and one in a cavity in a longitudinal direction has trained guide for receiving a crane trolley, wherein the rail profile additionally comprises at least one receiving device for receiving at least one energy chain, wherein the at least one receiving device is integrated into the rail profile and extends in the longitudinal direction, wherein the at least one receiving device for receiving the energy chain is arranged above the cavity with the guide for receiving the crane trolley.
  • An arrangement of the energy chain in an upper hollow chamber or part of the energy chain above the rail profile is initially very compact, since the
  • Rail profile does not have to be constructed wider due to side chambers. If there are any side chambers, they will be free for other tasks.
  • the limitation of a arranged in the upper region of the rail energy chain on a single segment of the rail profile is not detrimental in many applications, such as a Y-bridge or as a swing boom of a slewing crane, since the designs anyway provide usually only a segment of a one-piece rail profile.
  • Hollow chamber profile of a crane girder rail is formed and has a plurality of hollow chambers, wherein the rail profile has a formed in a cavity in a longitudinal direction guide for receiving a crane trolley, wherein above the guide in a central recess of the rail profile, a central receiving area for receiving the crane trolley is arranged, wherein the central reception area is composed of a central lower reception area and a central upper one
  • the central lower receiving area which extends the lower receiving area towards the top, wherein the central lower receiving area is provided for receiving the crane car and wherein an energy chain in the central lower receiving area and in the central upper receiving area is arrangeable, the central upper Receiving area has a smaller width than the central lower receiving area and only receives the energy chain and is provided for their leadership.
  • a rail profile with a centrally arranged receiving device for receiving an energy chain also has some advantages over conventional rail profiles.
  • First, such a rail profile can be installed to save space and compared to systems with additional rails or guide channels inexpensive to produce and install and easier to maintain. Compared to systems with carriages for the
  • Energy chain in the rail profile of the crane trolley gives the advantage of the completely available for the crane trolley travels within the rail profile.
  • weight is also saved by a rail profile with a central receiving device for the energy chain.
  • Energy chain also allows an arrangement of the power lines, without these posing an accident risk by hanging loops.
  • the power lines without these posing an accident risk by hanging loops.
  • a rail profile in which the receiving device is arranged centrally or centrally in the cavity of the rail profile and in the gravity axis of the
  • Rail profile is, preferably on the guide for receiving the
  • Crane trolley additionally arranged at least one guide for receiving guide elements for guiding the energy chain .
  • Construction that is, a design that does not require balancing weights allows.
  • a guide for receiving guide elements for guiding the energy chain allows the energy chain a largely frictionless running when moving the crane trolley. By almost completely reducing the friction between
  • Energy chain and rail profile becomes a wear of the energy chain practically locked out. In addition, less noise due to the sliding of the energy chain within the leadership of the rail profile.
  • the guides for receiving guide elements are designed as a track rail and the guide elements are arranged on the energy chain, wherein the guide elements are preferably designed as rollers and / or slide strips.
  • Casters and wear strips are inexpensive and effective lubricants to largely preclude friction of the energy chain during the process of the crane trolley in the rail profile. If the guide elements are accordingly designed as rollers or sliding strips, in particular a guide which is designed as a track rail, in order to give the rollers or wear strips an adequate guidance and at the same time to keep the friction low.
  • the object is also achieved by a combined rail profile, in which both at least one lateral receiving device and a central
  • Receiving device for receiving an energy chain are provided combination of both embodiments, wherein the rail profile, which as a hollow profile of a
  • Crane rail is formed, one in a cavity in a longitudinal direction
  • Rail profile additionally comprises at least one receiving device for receiving at least one energy chain, wherein the at least one receiving device is integrated into the rail profile and extending in the longitudinal direction, wherein the at least one receiving device for receiving the energy chain laterally parallel to the cavity with the guide for receiving the Crane trolley is arranged, wherein the rail profile is designed as a hollow chamber profile of a crane rail and has a plurality of hollow chambers, wherein the rail profile in a cavity in a
  • a central receiving area for receiving the crane car is arranged, wherein the central receiving area is composed of a central lower receiving area and a central upper receiving area, the lower receiving area extended to the top, the central lower receiving area is provided for receiving the crane car and wherein an energy chain in the central lower receiving area and in the central upper receiving area can be arranged and wherein the central upper
  • Receiving area has a smaller width than the central lower receiving area
  • a combined rail profile allows the laying of several different power lines, which transport at least in part different types of energy, such as pneumatic air or electric power, in different
  • Receiving device for the energy chain (s) is integrally integrated in the rail profile, wherein preferably the rail profile is extruded in one piece.
  • a one-piece design of the rail profile with receiving device for the energy chain and the crane car on the one hand reduces the manufacturing and production costs of the rail profile, on the other hand, the stability of the rail profiles can be increased.
  • Integrally extruded rail profiles not only have good stability, but are also relatively inexpensive to produce due to the manufacturing process in one step.
  • the underlying object is further achieved by a rail profile with energy chain, consisting of a rail profile and an energy chain, the energy chain is composed of chain links, each having a cavity for receiving energy or supply lines in the interior, the energy or ,
  • Supply lines include one or more lines for electrical power, compressed air, vacuum and / or hydraulic oil.
  • Supply lines for electric power and / or compressed air and / or vacuum and / or hydraulic are divided into several individual lines and wherein preferably the individual lines are divided into two energy chains.
  • a distribution of supply lines on two energy chains allows a better distribution of the mass of a rail profile with energy chain, so occurring
  • the energy chain has a plurality of movable chain segments in the X direction, wherein the energy chain is arranged in a movable in the X direction, wherein the individual chain segments vertically upright, that is, in an xz plane arranged movable loop, are movable and wherein depending on the position of the crane carriage, a part of the energy chain in the upper region of the receiving device or above the receiving device and a further part of the energy chain in the lower region of the receiving device is receivable ,
  • Boundary conditions such as ceiling height, space requirements, weight and other functions of the rail profile etc. can be taken into account.
  • FIG. 5 shows a rail profile of the prior art with a parallel in a guide channel with brackets guided energy chain
  • FIG. 6 shows a rail profile according to the first embodiment of the invention in cross section
  • FIG. 7 is a rail profile according to the first embodiment of the invention in cross section with energy chain and hinged crane car
  • 8 is a rail profile according to the first embodiment of the invention in cross section with energy chain and hinged crane carriage from the back to the representation of FIG. 7,
  • FIG. 9 is a rail profile according to the first embodiment of the invention with energy chain and hinged crane carriage in a perspective view with a partially broken side cheek,
  • Fig. 10a is a rail profile according to the second embodiment of the invention.
  • Fig. 10b is a rail profile according to the third embodiment of the invention.
  • Fig. 1 1 b a rail profile according to the third embodiment of the invention in
  • FIG. 12a is a rail profile according to the second embodiment of the invention in cross section with energy chain and hinged crane car from the view of FIG. 1 1 a rearward viewing direction,
  • Fig. 12b is a rail profile according to the third embodiment of the invention.
  • Fig. 13a a rail profile according to the second embodiment of the invention with
  • Fig. 13b a rail profile according to the third embodiment of the invention.
  • 13c shows a rail profile according to the sixth embodiment of the invention with energy chain and suspended crane carriage in a perspective view, wherein the side chambers are open inwards
  • 14a is a rail profile according to a variant of the second embodiment of the invention with energy chain and hinged below crane car in a perspective view with a single-walled and partially reinforced two-walled side receiving device for an energy chain
  • Fig. 14b is a rail profile according to a variant of the third embodiment of the
  • Fig. 15 is a rail profile according to a fourth embodiment of the invention, which simultaneously realizes the first and second embodiments of the invention and has a central and two lateral single-walled receiving means for receiving an energy chain.
  • 16 is a rail profile according to a fifth embodiment of the invention, which simultaneously realizes the first and third embodiment of the invention and has a central and two lateral double-walled receiving means for receiving an energy chain,
  • FIG. 17 shows a rail profile according to the seventh embodiment of the invention with energy chain and suspended crane carriage in a perspective view with a plurality of side chambers arranged per side, FIG.
  • FIG. 18 is a rail profile according to the eighth embodiment of the invention with energy chain and hinged crane carriage in a perspective view with an upper hollow chamber for receiving a part of the energy chain,
  • FIG. 19 shows a swivel crane with a rail profile according to the eighth embodiment of the invention with an energy chain and a suspended crane trolley in one
  • Embodiments of the rail profile for crane monorail systems and slewing cranes Embodiments of the rail profile for crane monorail systems and slewing cranes.
  • FIGS. 6-9 relate to a rail profile according to the invention of a first embodiment with energy chain running in the center
  • FIGS. 10a-13a show a second embodiment of the rail profile according to the invention illustrated, in which one or more energy chains are housed in integrated laterally arranged in the rail profile chambers.
  • Figures 10b - 13b illustrate a third embodiment, which is based on the second embodiment, but the simple wall construction of the side cheeks by a two-walled
  • FIG. 14 shows a further variant of the third embodiment of the invention in which the lateral receiving elements for one or two energy chains are extended beyond the height of the central region of the rail profile and the suspension of the rail profile at lugs of the rail profile
  • Embodiment of the invention Functionally identical or partially identical features of the various embodiments each have reference numerals with the same second and third digits (one and ten digits), the hundreds place on the respective
  • Embodiments indicates.
  • FIG. 6 shows a rail profile 110 according to the first embodiment of the invention.
  • the preferably symmetrically constructed rail section 1 10 consists of preferably two circular hollow chambers 1 12 on each of which a side wall 1 1 1 is arranged on both sides, wherein, as shown, a one-piece construction is preferred.
  • the side walls 1 1 1 usually include more hollow chambers 1 13 for stiffening the rail profile 1 10.
  • T-slots 1 14 can be integrated for additional mounting options.
  • Inside the rail profile 1 10 and below the circular hollow chambers 1 12 is a receiving device 1 16 for a
  • the receiving device 1 16 is composed of a lower
  • the energy chain is guided as a large loop within the receiving device, while the lower part of the energy chain is pushed or pulled by the crane carriage in the receiving area 1 16a (depending on the direction of movement of the crane carriage) from the crane car, is the upper part of the loop of the energy chain in the upper receiving area. 1 16b.
  • the energy chain may comprise guide elements, which are arranged movably in the guides 1 17 of the rail profile.
  • the guide elements of the energy chain can be designed as slide rails and / or guide rollers.
  • the crane car becomes preferably guided along the guide or rail track 1 15 in the rail section 1 10.
  • FIG. 7 initially shows all the elements from FIG. 6.
  • the crane carriage 120 and the energy chain 130 are shown in this figure.
  • a conventional crane carriage 120 is composed of a crane carriage carrier body 123 and at least one crane cart axle 21 with rollers 122.
  • the energy supply to the crane car is carried by the energy chain 130 which is secured by a bracket 124 on the crane car.
  • the crane carriage 120 has in the illustrated embodiment, in addition, a guide roller 125, the crane trolley 120 to avoid tilting or tilting horizontally between the side walls of the rail profile 1 10 and more precisely between the rail tracks 1 15 and the lower holes 1 18 along the rail profile 1 10th leads.
  • the energy chain 130 has a plurality
  • Chain segments 132 wherein within the chain segments one or more
  • the power lines can lead, for example, compressed air, vacuum or electricity.
  • guide elements 131 such as slides or rollers can be arranged on both sides.
  • Slide rails have the advantage that they can be integrally formed on the body of a chain segment.
  • FIG. 8 essentially corresponds to FIG. 7, the representation of FIG. 8 being from the opposite viewing direction to FIG. In this figure, it can be seen more clearly than with reference to FIG. 7 that some chain segments 132 of the energy chain 130 are arranged in front of the crane carriage 120 and are thus located in the receiving area 16a.
  • FIG. 9 The same item from Figures 7 and 8 is shown in Figure 9 in a perspective view. It can clearly be seen from FIG. 9 that the energy chain 130 runs completely within the rail profile 110 and consequently no disruptive edges protrude from the rail profile or are fastened to the rail profile. Disturbing edges can cause accidents such as a hooking of a forklift lift mast and thus cause production losses.
  • the one end of the energy chain 130 is fastened to the crane carriage via a holder 124.
  • the individual chain links 132 of the energy chain 130 then adjoin the special retaining element 124.
  • the energy chain 130 is movably arranged within the receiving device 1 16 and, depending on the position of the crane trolley 120, is present as a loop or more or less elongated within the rail profile 110.
  • the crane trolley 120 is arranged to be movable within the receiving device 1 16 in the receiving area 16a and is generally guided by rollers 122 arranged along at least one crane truck axis 121 along the track rail 15 guided.
  • An additional guide in horizontal alignment can be done by an optional guide roller 125 which is arranged to be movable within the lower recess of the rail profile 1 10 and additionally secures the crane truck 120 against tilting, tilting or snagging.
  • FIG. 10 a shows a rail profile 210 according to the second embodiment of the invention.
  • The-as shown in FIG. 10a-preferably symmetrically constructed rail profile 210 consists of a centrally disposed hollow chamber 212, on both sides of each side cheek 21 1 is arranged, wherein as shown in Fig. 10a, a one-piece construction is preferred.
  • the side cheeks 21 1 generally include further hollow chambers 213 for stiffening the rail profile 210.
  • In the outer walls of the side cheeks T-slots 214 may be integrated for additional mounting options.
  • Inside the rail profile 210 and below the circular hollow chamber is a
  • Receiving device 216 provided for a crane car. An energy chain is guided in one of the two lateral receiving areas or chambers 219.
  • Crane car is preferably guided along the guide or track rail 215 in the rail profile 210.
  • FIGS. 11a and 12a show the rail profile from FIG. 10a, viewed in each case from one of the two ends of the rail profile 210, with crane carriages 220 and
  • the crane trolley 220 corresponds to the crane trolley of Figure 7, wherein the holder for the energy chain 224 is adapted to a not arranged in the same receiving device energy chain 230 and thus preferably as shown configured as bracket 224, one end of the crane car body 223 and the the other end is attached to the first chain segment 232 of the energy chain 230.
  • FIG. 13a A perspective view of the rail profile 210 according to the second embodiment of the invention is shown in FIG. 13a. It can be clearly seen from FIG. 13a that the energy chain 230 extends completely within the rail profile 210 in the direction of the left of the two lateral receiving regions 219 and consequently no disruptive edges protrude from the rail profile 210 or are fastened to the rail profile 210.
  • Disturbing edges can be accidents such as by catching a
  • the one end of the energy chain 230 is fastened to the crane carriage via a mount 224, which in the second embodiment is preferably constructed as a bracket, as shown in FIG. 13a, around the supply or energy lines from the energy chain 230 in the lateral receiving area 219 to the crane carriage 220 the central receiving device 216 to lead.
  • the individual chain links 232 of the energy chain 230 adjoin the retaining element 224 or the bracket at one end.
  • the energy chain 230 is within the Receiving device 219 arranged movably and depending on the position of the crane trolley 220 as a loop or more or less elongated within the rail profile 210 before.
  • the crane trolley 220 is arranged to be movable within the receiving device 216 and is generally guided along the track rail 215 by rollers 222 arranged on at least one crane truck axle 221.
  • An additional guide in horizontal alignment can be carried out by an optional guide roller 225, which is arranged movable within the lower recess of the rail profile 210 and additionally secures the crane trolley against tilting, tilting or snagging.
  • FIGS. 10b, 11b, 13b and 13b The third embodiment of the invention is shown in FIGS. 10b, 11b, 13b and 13b, wherein the single-walled projections of the energy chain receiving means 319 have been replaced by a double-walled hollow profile construction which is also preferably integral with the rail profile 310 as shown in the figures are formed. All other components correspond to the second embodiment of the invention and have already been explained with reference to FIGS. 10a, 11a, 12a and FIG.
  • the single-walled projections of the energy chain receiving means 319 have been replaced by a double-walled hollow profile construction which is also preferably integral with the rail profile 310 as shown in the figures are formed.
  • All other components correspond to the second embodiment of the invention and have already been explained with reference to FIGS. 10a, 11a, 12a and FIG.
  • the third embodiment preferably provides receiving areas 319 for an energy chain on both sides of the rail profile 310 and thus corresponds to a symmetrical design. This embodiment has the advantage of additional stability due to stiffening of the entire rail profile 310.
  • FIG. 13c A rail profile according to the sixth embodiment is shown in FIG. 13c.
  • the representation essentially corresponds to FIG. 13b, wherein the side chambers or
  • Receiving areas for an energy chain 619 are not open to the side outward, but are open to the central hollow chamber.
  • An advantage of this embodiment is that the energy chain 630 is particularly protected and the susceptibility is reduced, since not inadvertently materials can be introduced into the inwardly open side chambers 619, as is basically possible with at least partially outwardly open side chambers. In return, it is more expensive to insert the energy chain 630 into a still open side chamber 619.
  • the central hollow chamber 612 is not round but cuboid shown. Above the hollow chamber 612 a plurality of further hollow chambers 613 are provided, one of which is constructed as a larger T-slot 614 for the suspensions of the suspension.
  • T-slots 614 are located at the top of the rail profile 610.
  • the hollow chamber 616 is arranged with the guides 615 for the crane trolley 620.
  • the crane truck 620 has a crane truck body 623, crane truck axles 621 and Casters 622 on.
  • the movable end of the energy chain 630 is attached to the crane truck 820 via a support (bracket) 624 and supplies it with energy.
  • FIG. 14a A variant of the second embodiment of the invention is shown in Fig. 14a.
  • the rail profile 210 shown here is based on a double-T carrier profile, which is constructed on the basis of two central circular hollow chambers 212, which are connected to one another by two webs.
  • this rail profile 210 of the crane trolley 220 is arranged to be movable in the lower central region and can be moved along guides 215.
  • the side chambers 219 are partially reinforced double-walled at the respective upper and lower ends.
  • the suspension of the rail profile 310 does not take place here at the central region of the rail profile 310, but at the upwardly extended side cheeks 31 1, which additionally have in each case inwardly pointing projections in the upper region. are introduced into the preferred holes 318.
  • the suspension of the rail profile 310 is carried on the ceiling of a factory or on a parent chassis carrier.
  • a rail profile 410 is shown, which at the same time located in the central cavity receiving means 416 for an energy chain 430 and two lateral receiving means 419, which may be provided for receiving an energy chain 430 comprises.
  • the lateral receiving areas 419 are single-walled.
  • the fourth embodiment is a combination of the first and third embodiments of the invention.
  • Receiving device 416 and two side receiving means 419 for energy chains consists of preferably one or as shown two circular hollow chambers 412 at both sides of each side cheek 41 1 is arranged.
  • the side walls 41 1 generally include further hollow chambers 413 for stiffening the rail profile 410.
  • T-grooves 414 may be integrated for additional mounting options.
  • the central receiver 416 for an energy chain (not shown in FIG. 15) and / or a crane carriage (not shown in FIG. 15) is provided inside the rail profile 410 and below the circular hollow chambers 412.
  • the central receiver 416 for an energy chain (not shown in FIG. 15) and / or a crane carriage (not shown in FIG. 15) is provided inside the rail profile 410 and below the circular hollow chambers 412.
  • the central receiver 416 for an energy chain (not shown in FIG. 15) and / or a crane carriage (not shown in FIG. 15) is provided inside the rail profile 410 and below the circular hollow chambers 412.
  • Pick-up device 416 is composed of a lower energy chain receiving area 416a and the crane car and an upper pick-up area 416b occupied only by the energy chain.
  • the energy chain is considered big Loop guided inside the receiving device, while the lower part of the
  • Energy chain from the crane carriage in the receiving area 416a (depending on the direction of movement of the crane carriage) pushed or pulled by the crane car, is the upper part of the loop of the energy chain in the upper receiving area 416b.
  • Energy chain may have guide elements which are in the guides 417 of the
  • Rail profile are arranged movably.
  • the guide elements of the energy chain can be designed as slide rails and / or guide rollers.
  • the crane carriage is preferably guided along the guide or track rail 415 in the rail section 410.
  • In addition to the central receiving device are also two lateral
  • Receiving devices 419 shown which are formed on the left or right of the central region of the rail profile 410.
  • the lateral receiving means 419 are limited to the outside by a lower and an upper single-walled side wall 41 1 b. Inwardly, the lateral receiving areas 419 close to the respective side wall 41 1 a of the central region of the rail profile.
  • a rail profile according to the invention with three separate receiving devices 416, 419 as shown in FIG. 15 thus simplifies the arrangement of a plurality of different energy chains 430 and thus reduces the fault space to a minimum.
  • FIG. 16 shows a rail profile 510 according to the fifth embodiment of the invention.
  • the rail profile 510 corresponds to the rail profile shown in Fig. 15, wherein the side walls 51 1 b are constructed zwewandig and for an additional stiffening have at least one hollow chamber, which optionally comprises reinforcing ribs. All other features correspond to those of the fourth shown in FIG. 16
  • the rail profiles according to the invention for overhead monorail cranes and slewing cranes can be designed so that they require a small footprint in height and preferably partially rail track suspensions can be integrated into the rail profile.
  • FIG. 17 A rail profile with additional lower side chambers is shown in FIG. 17.
  • the energy chain can be inserted, depending on the position of the crane carriage 720 within the rail profile, a part of
  • Energy chain is arranged in the viewing direction of the left lower side chamber 719a and in the lower right side chamber 719b.
  • the energy chain in the seventh embodiment shown in FIG. 17 is not vertical but horizontal. Therefore, the energy chain should preferably have sliding elements on at least the lower side.
  • Sliding elements or roller elements may alternatively also be provided in the hollow chambers 719a, 719b.
  • Advantage of this embodiment is that the left and right
  • Side chamber 719c for other energy chains and / or other functions are available.
  • material trolleys could be hung in one of the side chambers 719c, external drives positioned to drive the crane trolley 720, or probes installed.
  • the rail profile 710 has a central hollow chamber 712, another hollow chamber 713 and the
  • Rail profile 710 has suspensions which may have clamping claws.
  • the suspensions are attached via brackets 770 on the rail profile 710.
  • the brackets consist of a lower plate 770a, an upper plate 770b and fixing screws 870c.
  • the crane truck 720 includes a crane truck body 723, caster axles 722, and caster axles 721.
  • a special headband for attaching the mobile end of the energy chain is not essential in this embodiment.
  • the energy chain can also be guided in an upper hollow chamber 819d of the rail profile 810.
  • the energy chain 830 is located in the upper hollow chamber 819d, while another part of the energy chain 830 is arranged above the rail profile 810.
  • the distribution of the energy chain 830 in an upper and lower part depends on the position of the crane trolley 820 in the rail profile.
  • the lower part of the energy chain, which is arranged within the upper hollow chamber 819d, is preferably guided in the illustrated guide 819e.
  • a T-slot 814 is provided below the guide 819e for the lower section the energy chain 830, for example, to be able to fix the stationary end of the energy chain 830 on the rail profile 810 or the guide 819e.
  • the eighth embodiment is particularly suitable when the rail profile 810 forms a Y bridge or is part of a swivel crane depicted in FIG. 19.
  • the energy chain 830 does not have multiple
  • Pendulum eyes 871 with 871 a holes are used as a suspension for the 810 rail profile, usually for Y-bridges.
  • a fixed suspension is selected for swing cranes preferably a fixed suspension is selected.
  • the suspension is via terminal mounts 870 am
  • Rail bracket 810 attached, wherein the holder consists of a lower plate 870a, a top plate 870b and fixing screws 870c.
  • the rail profile shown in Fig. 18 has a double-walled construction, that is, the outer walls 81 1 are almost fully double-walled, as shown in Fig. 18.
  • Around a central hollow chamber 812 shown here are further hollow chambers 813, the hollow chamber 816 with the guide 815 for the crane carriage 820 and an upper hollow chamber 819d.
  • In the double-walled outer walls are a plurality of T-slots 814 and 818 holes
  • the crane carriage has, in addition to a crane truck body 823, rollers 822, which are arranged on roller axles 821 on.
  • the rollers 822 of the crane trolley 820 are guided along the guides 815 of the rail profile 810.
  • the crane trolley 820 is supplied with energy via an energy chain 830, wherein the movable end of the energy chain 830 is fastened to the crane trolley 820 via at least one mounting (retaining bracket) 824 and runs with it.
  • two retaining clips 824 are provided, as can be seen from FIG.
  • the energy chain 830 consists of several
  • Chain segments 832 which are arranged between a movable end of the energy chain 830 and a stationary end of the energy chain 830.
  • lines for one or more types of energy can be performed.
  • the lines can, for example, carry compressed air, electricity or hydraulic oil. Vacuum lines are also conceivable.
  • Fig. 19 the rail profile of Fig. 18 is shown as part of a slewing crane. In contrast to the representation of FIG. 18, a fixed suspension of the rail profile 810 was selected. Between the pivoting crane axis 880 and the distal end of the rail profile 810, a cross brace 881 is provided for better support. At the
  • Slewing crane axis 880 distal end of the rail section 810 is in the upper part of a screwed cover plate 872 can be seen. In the lower area was a
  • central cavity and receiving device for receiving an energy chain and / or a crane carriage
  • Central lower pick-up area for an energy chain and crane car a Central lower pick-up area for an energy chain and crane car.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)
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Abstract

Schienenprofil (210, 310, 610, 710), welches als Hohlprofil einer Kranträgerschiene ausgebildet ist und eine in einem zentralen Hohlraum (216, 316, 616, 716) in einer Längsrichtung ausgebildete Führung (215, 315, 615, 715) zur Aufnahme eines Kranfahrwagens (220, 320, 620, 720) aufweist, wobei das Schienenprofil (210, 310, 610, 710) zusätzlich mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (219, 319, 619, 719) für die Aufnahme von mindestens einer Energiekette (230, 330, 630, 730) aufweist, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (219, 319, 619, 719) in das Schienenprofil (210, 310, 610, 710) integriert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (219, 319, 619, 719, 719a, 719b) zur Aufnahme der Energiekette (230, 330, 630, 730) seitlich entlang des zentralen Hohlraums (216, 316, 616, 716) angeordnet ist.

Description

Schienenprofil für Kran-Hängebahnen und Schwenkkräne mit integrierbarer
Energiekette.
Die Erfindung betrifft ein Schienenprofil für Kran-Hängebahnen und Schwenkkräne mit integrierbarer Energiekette.
Ein Schienenprofil ist oft als Hohlkammerprofil ausgebildet und weist mehrere
Funktionselemente auf, wie beispielsweise eine Laufschienenbahn für einen Kranwagen.
Es sind bereits Schienenprofile für Kran-Hängebahnen und Schwenkkräne in der Technik bekannt. Derartige Schienenprofile bestehen in der Regel aus einem gewalzten oder gekanteten Hohlprofil oder aus einem extrudierten Aluminium-Hohlkammerprofil. Diese Hohlprofile sind dazu geeignet, Kranfahrwagen verfahrbar aufzunehmen.
Auf Basis der bekannten Schienenprofile können die Kran-Hängebahnen (kurz Kranbahnen) oder schwenkbare Kranträger (Schwenkkräne) aufgebaut werden.
Kranbahnen treten auf dem Gebiet der Handhabungstechnik in abgehängten Systemen, als Deckensysteme, den sogenannten Hängekranbahnen oder Kran-Hängebahnen und als schwenkbare Kranträger, welche abgehängt an Standsäulen angeordnet sind (sogenannte Standsäulen-Schwenkkräne), auf.
Die Kranträgerschienenprofile oder Krahnfahrbahnen können als Einzelfahrbahnen mit einem Träger oder als Mehrfachfahrbahnen mit zwei oder mehreren parallel zueinander angeordneten Kranfahrbahnen ausgelegt sein.
Im Fall einer Einzelfahrbahn läuft ein Kranfahrwerk als Laufwagen oder Kranfahrwagen mit beispielsweise zwei, vier, sechs oder mehr Laufrollen. An den Kranfahrwagen sind
Hebezeuge, wie beispielsweise Kettenzüge oder Manipulatoren anhängbar, die somit mit dem Kranfahrwagen an dem Kranträgerschienenprofil verfahrbar sind.
Mit Unterstützung der Hebezeuge (Kran-Manipulatoren) lassen sich deshalb als Nutzlasten angehängte Produktionsgüter innerhalb der Werkhalle an den Kranträgerschienenprofilen von A nach B transportieren. Leichtere Transportgüter wie zum Beispiel Transportgüter mit einem Gewicht bis 250 kg werden normalerweise manuell („mit bloßer Handkraft") vom Produktionsmitarbeiter an der Kranträgerschienenbahn verfahren. Größere Gewichte oberhalb von 250 kg bis zu 2 Tonnen hingegen werden üblicherweise mit einem elektrischen oder pneumatischen Fahrantrieb an der Kranträgerschienenbahn verfahren. Hierzu wird der Elektro- bzw. Pneumatik-Fahrantrieb an den Kranfahrwagen angeflanscht. In den Mehrfachfahrbahnen laufen mehrere nebeneinander angeordnete Kranfahrwagen. Zwei Kranfahrwagen in zwei parallel zueinander angeordneten Kranträgerschienenprofilen oder Laufbahnen nehmen hierbei eine Kranfahrbrücke auf. Die Kranfahrbrücke selbst besteht wiederum ebenfalls aus einem Kranträgerschienenprofil.
In der Kranfahrbrücke befinden sich ein oder mehrere Kranfahrwagen, an die im Fall der Mehrfachfahrbahnen in der Regel die Kettenzüge oder Manipulatoren anhängbar sind. Durch die Konstruktion einer Mehrfachfahrbahn lassen sich Produktionsgüter folglich sowohl in einer Längsrichtung, auch X-Richtung, als auch in einer zur Längsrichtung orthogonal ausgerichteten Querrichtung, die als Y-Richtung bezeichnet wird, verfahren. Die
Längsrichtung wird von den Fachleuten auf dem Gebiet der Handhabungstechnik auch oft als X-Kranbahn und die Kranfahrbrücke als Y-Kranbahn bezeichnet.
Kettenzüge (Kräne) und Manipulatoren benötigen in den meisten Fällen Energie, die in Versorgungsleitungen der Kranfahrbahnen bzw. Kranträgerschienenprofile den einzelnen Kettenzügen und Manipulatoren zugeführt werden muss. Die bereitzustellende Energie kann in Form von elektrischer Energie („Strom") oder/und Druckluft („Luft") zugeführt werden. In seltenen Fällen kann zusätzlich oder alternativ auch eine Versorgung mit Vakuumleitungen vorgesehen sein.
Im Stand der Technik sind bereits Energiezufuhrsysteme für Kranträgerschienenprofile bekannt. Die bekannten Systeme werden im Folgenden kurz beschrieben und sind in den Fig. 1 bis Fig. 5 illustriert.
Zunächst wurden als Stand der Technik Energieleitungen für Kranfahrwagen in
Kranträgerschienenprofilen 10 mit Unterstützung von zusätzlichen Leitungsschlepp- Laufwagen 40 innerhalb des Kranträgerschienenprofils 10, in dem auch der Kranfahrwagen verfahrbar ist, geführt. Die einzelnen Leitungsschlepp-Laufwagen 40 weisen hierbei Halterungen 41 für Abschnitte der Energieleitungen 32a auf, die vorzugsweise zu öffnen sind, um den jeweiligen Abschnitte der Energieleitung 32a abnehmen zu können. Beispiele für diese Art der Energieleitung 32a, 32b sind in der Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt. In Fig. 1 wird eine Energieleitung 32a für Druckluft gezeigt und in Fig. 2 eine Energieleitung 32b für elektrische Energie gezeigt. Die größtenteils im Kranträgerschienenprofil 10 angeordneten und eigentlich nicht vollständig sichtbaren Laufwagen 40, an denen die einzelnen Abschnitte der Energieleitungen 32a, 32b angehängt sind, sind in deren nicht einsehbaren Bereichen innerhalb des Kranträgerschienenprofils 10 gestrichelt eingezeichnet. Die Energieleitung 32a, 32b (Druckluft oder Pneumatik-Leitung 32a bzw. Elektroleitung 32b wird
abschnittsweise mit großen Schlaufen 32a an die Leitungsschlepp-Laufwagen 40 angehängt und hängt in den Bereichen zwischen den Laufwagen 40 frei herab. Die einzelnen Schlaufen der Energieleitung 32a können spiralförmig an den Leitungsschlepp-Laufrollen 40 aufgehängt sein, wie es in der Fig. 1 dargestellt ist. Diese Art der Aufhängung eignet sich besonders für Druckluftzuleitungen aber auch für Vakuumleitungen oder Elektrozuleitungen. Daneben ist auch eine gefaltete 32b (zieharmonikaförmige) Aufhängung möglich, die in Fig. 2 anhand einer Elektroleitung durch ein Flachbandkabel illustriert ist.
Eine mit Leitungsschlepp-Laufwagen 40 innerhalb des Kranträgerschienenprofils 10 aufgehängte Energieleitung 32 verringert den Fahrbereich für den Kranfahrwagen für Kettenzüge oder Manipulatoren , da in einer Laufrichtung die Leitungsschlepp-Laufwagen 40 mit der daran angehängten Energieleitung den Fahrweg des Kranfahrwagens, aneinander geschoben, verringern. Darüber hinaus können sich Gegenstände in den Schlaufen 32a oder Falten 32b der Energieleitung 32verfangen, zu Beschädigungen führen und die Kräne oder Manipulatoren außer Funktion setzen.
Neben der Verlegung der Energieleitung 32 mit Hilfe von Leitungsschlepp-Laufwagen im Kranträgerschienenprofil 10 gibt es im Stand der Technik auch Energieleitungen mit Spiralschlauch 32 für die Energieleitungen für Druckluft 32c, die an einer zusätzlichen sogenannten C-Schiene (Drahtseil-Konstruktion) 50a geführt sind, wie es aus der Fig. 3 zu entnehmen ist. Fig. 3 zeigt ein Kranträgerschienenprofil 10 mit einem Kranfahrwagen 20, dessen Energiezuleitung 32 an einer zusätzlichen C-Schiene 50a mit einem Zugseil 51 als Spiralschlauch 32c ausgebildet ist. Das Zugseil 51 ist üblicherweise ein Drahtseil, das zwischen den beiden Enden der C-Schiene 50a aufgespannt ist, um den Spiralschlauch 32c beweglich entlang der C-Schiene 50a zu halten. Je nach Position des Kranfahrwagens 20 wird die Spirale 32c der Energieleitung 32 mehr oder weniger auseinandergezogen, analog zu einer Telefonschnur eines herkömmlichen Telefonapparats. Grundsätzlich ist die
Energieleitung 32 als Spiralschlauch 32c und C-Schiene 50a auch für die Versorgung mit elektrischer Energie adaptierbar. Die C-Schiene 50a ist durch Halterungen in Form von Verbindungsstegen 53 am Kranträgerschienenprofil 10 oder direkt an einem Deckenträger befestigt.
Die Energieleitung durch einen an einer C-Schiene 50a aufgehängten Spiralschlauch 32c ist ausgesprochen aufwendig und daher teuer in der Anschaffung und Installation. Darüber hinaus wird zusätzlicher Platz in der Nähe der Kranträgerschienenprofile 10 benötigt und es entstehen zusätzliche Störkanten. Außerdem entsteht durch das Eigengewicht der seitlichen C-Schiene 50, 50a, 50b und der daran angeordneten spiralförmigen
Energieleitungskonstruktion 32c auch ein nicht vernachlässigbares Moment an dem
Kranträgerschienenprofil 10 selbst, weshalb Gegengewichte montiert werden müssen oder andere nicht weniger aufwendige Maßnahmen auszuführen sind. Zusätzlich besteht die Gefahr, dass sich Transportgüter oder andere Gegenstände in der Spirale verfangen. Grundsätzlich ist die spiralförmige Energieleitung 32c eine funktionelle schlecht funktionierende Lösung, da die Spannung der Spirale Zugkräfte ausübt und einen leichtlaufenden Kranwagen zurückzieht.
Eine weitere Technik der Aufhängung einer Energieleitung 32 für Kranfahrwagen 20 mit Unterstützung einer C-Schiene 50b ist in Fig. 4 dargestellt. Hierbei wird die Energieleitung 34, die hier als Druckluftleitung dargestellt ist, schlaufenförmig 32d an Laufwagen 52
(Schlauchwagen), die in der C-Schiene 50b verfahrbar sind, angehängt. Der Kranfahrwagen 20 kann somit in seinem Kranträgerschienenprofil 10 vollständig verfahren werden, ohne dass Laufwagen der Energieleitung 34 seinen Laufweg einschränken. Die Anbringung der C- Schiene 50b am Kranträgerschienenprofil 10 erfolgt über Halterungen 53 wie die in Fig. 4 dargestellte Verbindungsbrücke 53. Ein Vorteil der Führung der Energieleitung 34 an einer C-Schiene 50b mit Laufwagen 52 gegenüber der in Fig. 3 dargestellten spiralförmigen Aufhängung besteht darin, dass Energieleitung 34 mit größeren Durchmessern und höheren Gewichten zu den Kranfahrwagen 20 geführt werden können.
Aufgrund der Montage einer zusätzlichen C-Schiene 50b ergeben sich grundsätzlich die gleichen Nachteile, wie sie bereits im Zusammenhang mit der in Fig. 3 dargestellten spiralförmigen Energieleitung erörtert wurden.
Eine weitere Art einer Energieleitung 32 zur Versorgung mit Druckluft wird anhand der Fig. 5 beschrieben. Die Energiezufuhr 32 wird hier in einer sogenannten Energiekette 30 geführt, wobei die Energiekette 30 wiederum in einer extern seitlich am Kranträgerschienenprofil 10 angeordneten Führungsrinne 60 abgestützt wird. Die Führungsrinne 60 wird in dem technischen Gebiet auch als Wanne 60, U-Wanne 60 oder U-Profil 60 (U-Schienenprofil 60) bezeichnet. In der Energiekette 30 können Druckluftleitungen und Leitungen für elektrische Energie auch gemeinsam geführt werden. Die Energiekette 30 verfügt über ein stationäres 33 und ein mobiles Ende 34. Während die Energieleitung 32 am stationären Ende fest mit den Versorgungsleitungen verbunden sind, wird das mobile Ende an einem Halteelement 24 zum Kranfahrwagen 20 geführt. Wenn der Kranfahrwagen 20 im Kranträgerschienenprofil 10 hin und her bewegt wird, läuft das mobile Ende 34 der Energiekette 30 entsprechend mit und die Energiekette 30 wird je nach Laufrichtung des Kranfahrwagens 20 mehr oder weniger innerhalb der Führungsrinne 60 aufgenommen oder abgelegt. Das stationäre Ende 33 der Energieleitung 32 bleibt hingegen ortsfest mit dem Kranträgerschienenprofil 10 verbunden.
Die Nachteile einer in einer Führungsrinne 60 oder U-Profil 60 geführten Energiekette 30 entsprechen weitgehend den oben genannten Nachteilen für eine spiralförmige 32c
Energieleitungsführung 32 an einer C-Schiene 50a bzw. der Führung der
Energieleitungsführung mit Laufwagen 52 in einer C-Schiene 50b. Allerdings ist die Ausübung von Momenten aufgrund der tangentialen Montage der Führungsrinne 60 gegenüber der C-Schiene 50a, 50b verstärkt, da die Führungsrinne 60 mit Energiekette 30 mehr Gewicht aufbringt als eine C-Schiene 50a, 50b. Gegenüber der C-Schiene 50a, 50b bestehen aber die Vorteile, dass in der Energiekette 30 mehrere Energieleitungen 32 gleichzeitig geführt werden und dass sich in der Energiekette 30 weniger wahrscheinlich Gegenstände verfangen können, da die Energiekette 30 weitgehend durch die
Führungsrinne 60 geschützt ist. Zusätzlich sind die einzelnen Energieleitungen 32 durch die Energiekette 30 selbst geschützt.
Die vorgenannten Schienenprofile der Figuren 1 bis 5 in bekannter Gattungsart sind
Hohlkammerprofile mit innenliegender Fahrbahn und bieten den Vorteil, dass die Laufflächen der Fahrbahn weitgehend gegen Verschmutzung geschützt sind und dadurch der Leichtlauf der Kranfahrwagen durch Verschmutzung nicht behindert bzw. verschlechtert wird.
Vorzugsweise sind die Laufflächen in der Breite und den seitlichen Führungen mit einigen Millimetern Spiel versehen, sodass das Laufverhalten der Kranfahrwagen nicht blockiert und behindert wird.
Gemeinsam haben diese bekannten Schienenprofile alle, dass gegenüber der innen liegenden Führungsbahn das Profil als T-Nutenprofil für die Abhängungen ausgebildet sind.
Die Steifigkeit und damit die Tragfähigkeit des Schienenprofils ergeben sich aus dieser voneinander abhängigen Konformität.
Die asymmetrische Schienenprofilform übernimmt/bietet keine gleich großen Zug- und Druckstabilitäten, wie z.B. ein Doppel-T-Trägerprofil. Daher weist diese Schienenprofilform bezüglich Steifigkeit und Tragfähigkeit Nachteile auf.
Bei den vorgenannten Figuren 1 und 2 werden die Energiezuführungsleitungen mit den Laufwagen (40) zum Anhängen und Führen einer hängenden Energiezufuhr, wie bereits beschrieben, in der innenliegenden Fahrbahn im Verbund mit den Kranfahrwagen verfahren und damit gemeinsam genutzt.
Diese Art verkürzt durch den Platzbedarf der Laufwagen (40) den verfügbaren
Schienenfahrweg erheblich und macht es erforderlich, eine längere Schienenbahn vorzusehen.
Bei den genannten Figuren 3, 4 und 5 sind die Energiezuführungsleitungen seitlich bzw. parallel zur Schienenprofil-Fahrbahn angeordnet, entweder mittels zusätzlichen Haltern und Trägersystemen direkt am Schienenprofil angeflanscht oder separat mit zusätzlichen Systemen angebracht. All diese Varianten der Figuren 1 bis 5 in bekannter Ausführung mit den beschriebenen Nachteilen sollen durch das neu entwickelte erfindungsgemäße System verbessert und somit ersetzt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Kranträgerschienenprofil bereitzustellen, das eine integrierte Aufnahmemöglichkeit für Energieleitungen für Kranfahrwagen vorsieht, die keine oder nur vernachlässigbare tangentialen Momente auf das Kranträgerschienenprofil ausübt und gleichzeitig die für den Kranfahrwagen zugänglichen Verfahrwege nicht unnötig verkürzt. Darüber hinaus sollen Energieleitungen auch kostengünstig und platzsparend auch bei knapp ausgelegter Deckenhöhe montierbar sein und zur Unfallvermeidung keine
raumgreifenden Störelemente aufweisen
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Schienenprofil, welches als Hohlprofil einer
Kranträgerschiene ausgebildet ist, nach Anspruch 1 .
Weitere vorteilhafte Schienenprofile mit seitlicher Hohlkammer ergeben sich aus den
Unteransprüchen 2 bis 6.
Gelöst wird diese Aufgabe auch durch ein Schienenprofil, welches als Hohlkammerprofil einer Kranträgerschiene ausgebildet ist, nach Anspruch 7.
Ein weiteres vorteilhaftes Schienenprofil mit Hohlkammerprofil ergibt sich aus dem
Unteranspruch 8.
Gelöst wird die vorliegende Aufgabe außerdem durch ein Schienenprofil nach Anspruch 9.
Weitere vorteilhafte Schienenprofile mit einer zentralen Hohlkammer zur Aufnahme der Energiekette ergeben sich aus den Unteransprüchen 10 und 1 1 .
Noch ein weiteres vorteilhaftes Schienenprofil ergibt sich aus Anspruch 13.
Gelöst wird die gegebene Aufgabenstellung ferner durch ein Schienenprofil mit Energiekette nach Anspruch 14.
Weitere vorteilhafte Schienenprofile mit Energiekette ergeben sich aus den Unteransprüchen 15 - 17.
Gelöst wird diese Aufgabe demnach durch ein Schienenprofil, welches als Hohlprofil einer Kranträgerschiene ausgebildet ist und eine in einem zentralen Hohlraum in einer
Längsrichtung ausgebildete Führung zur Aufnahme eines Kranfahrwagens aufweist, wobei das Schienenprofil zusätzlich mindestens eine Aufnahmeeinrichtung für die Aufnahme von mindestens einer Energiekette aufweist, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung in das Schienenprofil integriert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme der Energiekette seitlich parallelentlang zum des zentralen Hohlraums mit der Führung zur Aufnahme des
Kranfahrwagens angeordnet ist.
Ein Schienenprofil mit mindestens einer Aufnahmeeinrichtung für die Aufnahme von mindestens einer Energiekette, welches auch als Schienenprofil mit Energiekettenkammer bezeichnet werden kann, zeigt gegenüber herkömmlichen Schienenprofilen einige Vorteile. Zunächst ist das Schienenprofil mit Energiekettenkammer platzsparend montierbar und im Vergleich zu Systemen mit zusätzlichen Schienen oder Führungsrinnen kostengünstig herstellbar und installierbar. Gegenüber Systemen mit Laufwagen im Schienenprofil des Kranfahrwagens ergibt sich der Vorteil der vollständig für den Kranfahrwagen verfügbaren Verfahrwege innerhalb des Schienenprofils. Darüber hinaus wird durch ein Schienenprofil mit Energiekettenkammer auch Gewicht eingespart. Schienenprofile mit einer oder mehrerer Energiekettenkammern ermöglichen auch die Unterbringung der Energieleitungen, ohne dass von diesen eine Unfallgefahr aufgrund herabhängender Schlaufen ausgeht.
Insbesondere wird der Produktionstransportverkehr, wie beispielsweise der
Gabelstaplerverkehr, nicht behindert und es können keine Energieleitungen beispielsweise durch den Hubmast eines Gabelstaplers abgerissen werden. Dadurch werden
Unfallursachen und Produktionsausfälle vermieden. Ferner wird die Führung und
Bewegungsfreiheit des Kranfahrwagens durch die Energiekette in keiner Weise
beeinträchtigt, wobei die Führung des Kranfahrwagens in der Regel als Laufschienenbahn ausgebildet ist.
Die seitlich zum Verfahrbereich des Kranfahrwagens angeordnete Energiekette ist außerdem vorteilhaft, wenn größere und weniger flexible Energieleitungen zum Kranfahrwagen geführt werden sollen, wodurch die einzusetzende Energiekette einen größeren Biegeradius benötigt. Energieketten mit besonders großen Biegeradien würden bei einer ungeschützten Anordnung aufgrund des großen Störraums zu einer gesteigerten Unfallgefahr führen, was durch die schützende seitliche Aufnahmeeinrichtung vermieden wird. Eine schützende seitlich angeordnete Aufnahmeeinrichtung für die Energiekette ermöglicht insbesondere größere Biegeradien der Energiekette als eine zentral mittig angeordnete
Aufnahmeeinrichtung oberhalb des Kranfahrwagens. Darüber hinaus kann eine seitliche Aufnahmeeinrichtung auf beiden Seiten der Laufschienenbahn und der Kranfahrwagen im zentralen Bereich neben der Laufschienenbahn innerhalb des Profils oder des
Schienenprofils vorgesehen sein, sodass mehrere Energieleitungen auf zwei Energieketten aufgeteilt werden können. Aufnahmeeinrichtungen für Energieketten an beiden Seiten des Schienenprofils sind demnach besonders dann vorteilhaft, wenn die Bildung eines großen Biegeradius über die gesamte Höhe des Schienenprofils erforderlich ist. Verschiedene Energieleitungen bzw. zwei oder mehrere Aufnahmeeinrichtungen sind dann von Vorteil, wenn mehrere und auch verschiedene Energiearten, wie beispielsweise elektrische Energie oder Druckluft gleichzeitig zum Kranfahrwagen geführt werden sollen. Zusammengefasst besteht der Vorteil der seitlichen Aufnahmeeinrichtung(en) darin, Energieketten mit größeren Biegeradien aufnehmen zu können. Dies ergibt sich vor allem aus der Konstruktion des Schienenprofils, da die Energiekette in einer seitlichen Aufnahmeeinrichtung sich über fast die gesamte Höhe des Schienenprofils erstrecken kann und im Gegensatz zu einer zentralen Unterbringung der Energiekette kein Teilbereich und somit anteilige Bauhöhe für den Kranfahrwagen reserviert werden muss und sich daher eine optimalere Höhenausnutzung des Schienenprofils ergibt. Seitlich angeordnete, angeformte und/oder angebrachte Aufnahmeeinrichtungen für eine Energiekette erhöhen darüber hinaus die Steifigkeit des gesamten Schienenprofils und erhöhen auf diese Weise dessen Tragfähigkeit.
Vorteilhaft ist ein Schienenprofil, bei dem die mindestens eine seitlich angeordnete
Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme der Energiekette als mindestens eine weitere zumindest teilweise nach außen offene Kammer des Schienenprofils ausgebildet ist, welche sich parallel entlang zur zum des Aufnahmeeinrichtung zentralen Hohlraums zur Aufnahme des Kranfahrwagens mit der Führung zur Aufnahme des Kranfahrwagens erstreckt, wobei vorzugsweise zwei seitliche Aufnahmeeinrichtungen zur Aufnahme der Energiekette in zwei weiteren Kammern vorgesehen sind, die jeweils an einer Seite des zentralen Hohlraums Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme des Kranfahrwagens angeordnet sind und zur Führung zur Aufnahme des Kranfahrwagens parallel angeordnet sind.
Eine seitlich angesetzte Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette ermöglicht entweder einen größeren Biegeradius der eingelegten Energiekette oder eine geringere Bauhöhe des Schienenprofils oder eine Kombination aus geringerer Bauhöhe und größerem maximalen Biegeradius der Energiekette, jeweils auf den konkreten Einsatzort angepasst.
Gelöst wird die Aufgabe außerdem durch ein Schienenprofil, bei dem die mindestens eine seitlich angeordnete Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme der Energiekette als mindestens eine weitere zumindest teilweise zum zentralen Hohlraum offene Kammer des
Schienenprofils ausgebildet ist, welche sich entlang des zentralen Hohlraums erstreckt, wobei vorzugsweise zwei seitliche Hohlkammern als Aufnahmeeinrichtungen zur Aufnahme der Energiekette vorgesehen sind, die jeweils an einer Seite des zentralen Hohlraums in Längsrichtung parallel zum zentralen Hohlraum angeordnet sind
Zur Hohlkammer mit der Führung des Kranfahrwagens hin geöffnete Seitenkammern haben den Vorteil, dass die Energiekette im Vergleich zu seitlich nach außen geöffneten
Seitenkammern besser geschützt sind und keine Teile in die Energiekette gelangen können. Es kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine seitlich angeordnete
Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme der Energiekette als zwei jeweils unter den Führungen angeordnete und zur zentralen Hohlkammer offene Hohlkammern ausgestaltet sind, welche sich in Längsrichtung parallel zur Aufnahmeeinrichtung erstrecken, wobei die Energiekette in einer X-Richtung in Längsrichtung horizontal liegend beweglichen Schleife anordenbar ist und wobei je nach Position des Kranfahrwagens, ein Teil der Energiekette in einer linken seitlichen unteren Hohlkammer und in einer rechten seitlichen unteren Kammer aufnehmbar ist.
Eine flachliegend im unteren Bereich des Schienenprofils angeordnete Energiekette benötigt keinen Haltebügel.
Es kann außerdem vorgesehen sein, dass neben der Aufnahmeeinrichtung und oberhalb der Aufnahmeeinrichtungen jeweils eine weitere seitliche geöffnete Hohlkammer angeordnet ist, wobei vorzugsweise außerdem eine obere Hohlkammer oberhalb des zentralen Hohlraums vorgesehen ist.
Ein weiterer Vorteil einer flachliegend im unteren Bereich des Schienenprofils angeordneten Energiekette ist das Freiwerden von vorhandenen Seitenkammern für weitere
Anwendungen, wie beispielsweise die Unterbringung von zusätzlichen Antrieben, für zusätzliche Versorgungsleitungen für Werkzeuge, für den Transport von Materialwagen oder die Installation von Messsonden und Messskalen.
Vorteilhaft ist außerdem, dass die mindestens eine seitlich entlang des Hohlraums mit der Führung angeordnete Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette doppelwandig konstruiert ist und wobei vorzugsweise eine symmetrische Konstruktion mit jeweils einer links und einer rechts des Hohlraums mit der Führung angeordneten doppelwandigen Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette vorgesehen ist.
Eine doppelwandige Konstruktion der seitlich angeordneten Aufnahmeeinrichtung für eine Energiekette ermöglicht eine zusätzliche Versteifung des gesamten Schienenprofils, wobei dieser Vorteil besonders deutlich ist, wenn eine symmetrische Konstruktion mit jeweils einer Aufnahmeeinrichtung für eine Energiekette links und rechts vom zentralen Hohlraum des Schienenprofils zur Aufnahme des Kranfahrwagens vorgesehen ist. Im Fall einer
symmetrischen Konstruktion kann das Schienenprofil weitgehend ohne tangentiale Momente verwendet werden.
Es kann auch ein Schienenprofil vorgesehen sein, welches als Hohlprofil einer
Kranträgerschiene ausgebildet ist und eine in einem Hohlraum in einer Längsrichtung ausgebildete Führung zur Aufnahme eines Kranfahrwagens aufweist, wobei das Schienenprofil zusätzlich mindestens eine Aufnahmeeinrichtung für die Aufnahme von mindestens einer Energiekette aufweist, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung in das Schienenprofil integriert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme der Energiekette oberhalb des Hohlraums mit der Führung zur Aufnahme des Kranfahrwagens angeordnet ist.
Eine Anordnung der Energiekette in einer oberen Hohlkammer bzw. eines Teils der Energiekette oberhalb des Schienenprofils ist zunächst sehr platzsparend, da das
Schienenprofil nicht aufgrund von Seitenkammern breiter konstruiert werden muss. Falls dennoch Seitenkammern vorhanden sind, werden diese für andere Aufgaben frei. Die Beschränkung einer im oberen Bereich des Schienenprofils angeordneten Energiekette auf ein einziges Segment des Schienenprofils ist in vielen Anwendungen, wie beispielsweise als Y-Brücke oder als Schwenkausleger eines Schwenkkrans nicht nachteilig, da die Bauformen ohnehin in der Regel nur ein Segment eines einstückigen Schienenprofils vorsehen.
Es kann außerdem ein Schienenprofil vorgesehen sein, bei dem die Energiekette in einer in longitudinaler Richtung aufrecht beweglichen Schleife angeordnet ist, wobei je nach Position des Kranfahrwagens, ein Teil der Energiekette oberhalb der Aufnahmeeinrichtung und oberhalb des Schienenprofils anordenbar ist und ein weiterer Teil der Energiekette in der Aufnahmeeinrichtung aufnehmbar ist.
Gegenüber einer vollständigen Unterbringung der Energiekette in einen oberen Hohlraum des Schienenprofils besteht der Vorteil der geringeren konstruktiv bedingten Mindesthöhe des Schienenprofils. Neben geringeren Anforderungen an die Deckenhöhe werden auch Gewicht und Material eingespart.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe auch durch ein Schienenprofil , welches als
Hohlkammerprofil einer Kranträgerschiene ausgebildet ist und mehrere Hohlkammern aufweist, wobei das Schienenprofil eine in einem Hohlraum in einer Längsrichtung ausgebildete Führung zur Aufnahme eines Kranfahrwagens aufweist, wobei oberhalb der Führung in einer zentralen Ausnehmung des Schienenprofils ein zentraler Aufnahmebereich zur Aufnahme des Kranfahrwagen angeordnet ist, wobei der zentrale Aufnahmebereich sich aus einem zentralen unteren Aufnahmebereich und einem zentralen oberen
Aufnahmebereich zusammensetzt, der den unteren Aufnahmebereich nach oben hin erweitert, wobei der zentrale untere Aufnahmebereich zur Aufnahme des Kranwagens vorgesehen ist und wobei eine Energiekette im zentralen unteren Aufnahmebereich und im zentralen oberen Aufnahmebereich anordnenbar ist, wobei der zentrale obere Aufnahmebereich eine geringere Breite als der zentrale untere Aufnahmebereich aufweist und ausschließlich die Energiekette aufnimmt und für deren Führung vorgesehen ist.
Ein Schienenprofil mit einer zentral angeordneten Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette, weist gegenüber herkömmlichen Schienenprofilen ebenfalls einige Vorteile auf. Zunächst ist ein derartiges Schienenprofil platzsparend montierbar und im Vergleich zu Systemen mit zusätzlichen Schienen oder Führungsrinnen kostengünstig herstellbar und installierbar sowie einfacher zu warten. Gegenüber Systemen mit Laufwagen für die
Energiekette im Schienenprofil des Kranfahrwagens ergibt sich der Vorteil der vollständig für den Kranfahrwagen verfügbaren Verfahrwege innerhalb des Schienenprofils. Darüber hinaus wird durch ein Schienenprofil mit einer zentralen Aufnahmeeinrichtung für die Energiekette auch Gewicht eingespart. Schienenprofile mit zentraler Aufnahmeeinrichtung für die
Energiekette ermöglicht auch eine Anordnung der Energieleitungen, ohne dass von diesen eine Unfallgefahr durch herabhängende Schlaufen ausgeht. Insbesondere wird der
Produktionstransportverkehr, wie beispielsweise der Gabelstaplerverkehr, nicht behindert und es können keine Energieleitungen durch den Gabelstaplerhubmast abgerissen werden. Dadurch werden Unfallursachen und Produktionsausfälle vermieden. Ferner wird die Führung für den Kranfahrwagen, die in der Regel als Laufschienenbahn ausgebildet ist, durch die Energiekette in keiner Weise beeinträchtigt. Eine Unterbringung der Energiekette in einem gemeinsam mit dem Kranfahrwagen geteilten Hohlraum ist platzsparend und kostensenkend. Der Hohlraum ist in Bereiche einer Aufnahmeeinrichtung für die
Energiekette, der Energiekettenkammer, einerseits und dem Bereich mit der Führung des Kranfahrwagens anderseits aufgeteilt, ohne aber sichtbare Abgrenzungen aufzuweisen.
Besonders bevorzugt ist ein Schienenprofil, bei dem die Aufnahmeeinrichtung zentral bzw. mittig im Hohlraum des Schienenprofils angeordnet ist und in der Schwerachse des
Schienenprofils liegt, wobei vorzugsweise an der Führung zur Aufnahme des
Kranfahrwagens zusätzlich mindestens eine Führung zur Aufnahme von Führungselementen zur Führung der Energiekette angeordnet ist..
Durch eine zentrale Unterbringung der Energiekette in einem Aufnahmebereich innerhalb des zentral angeordneten Hohlraums des Schienenprofils wird eine momentenfreie
Konstruktion, das heißt eine Bauform, die ohne Ausgleichsgewichte auskommt, ermöglicht.
Eine Führung zur Aufnahme von Führungselementen zur Führung der Energiekette ermöglicht der Energiekette einen weitgehend reibungsfreien Lauf beim Verfahren des Kranfahrwagens. Durch die fast vollständige Verringerung der Reibung zwischen
Energiekette und Schienenprofil wird eine Abnutzung der Energiekette praktisch ausgeschlossen. Darüber hinaus entstehen weniger Geräusche aufgrund des Gleitens der Energiekette innerhalb der Führung des Schienenprofils.
Besonders vorteilhaft ist auch ein Schienenprofil, bei dem die Führungen zur Aufnahme von Führungselementen als Laufschienenbahn ausgebildet sind und die Führungselemente an der Energiekette angeordnet sind, wobei die Führungselemente vorzugsweise als Laufrollen und/oder Gleitleisten ausgestaltet sind.
Laufrollen und Gleitleisten sind kostengünstige und effektive Gleitmittel, um eine Reibung der Energiekette während des Verfahrens des Kranfahrwagens im Schienenprofil weitgehend auszuschließen. Wenn die Führungselemente demnach als Laufrollen oder Gleitleisten ausgebildet sind, eignet sich insbesondere eine Führung, die als Laufschienenbahn ausgebildet ist, um den Laufrollen bzw. Gleitleisten eine angemessene Führung zu geben und gleichzeitig die Reibung gering zu halten.
Die gestellte Aufgabe wird außerdem durch ein kombiniertes Schienenprofil gelöst, bei dem sowohl mindestens eine seitliche Aufnahmeeinrichtung als auch eine zentrale
Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette vorgesehen sind Kombination beider Ausführungsformen gelöst, wobei das Schienenprofil, welches als Hohlprofil einer
Kranträgerschiene ausgebildet ist, eine in einem Hohlraum in einer Längsrichtung
ausgebildete Führung zur Aufnahme eines Kranfahrwagens aufweist, wobei das
Schienenprofil zusätzlich mindestens eine Aufnahmeeinrichtung für die Aufnahme von mindestens einer Energiekette aufweist, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung in das Schienenprofil integriert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme der Energiekette seitlich parallel zum Hohlraum mit der Führung zur Aufnahme des Kranfahrwagens angeordnet ist, wobei das Schienenprofil als Hohlkammerprofil einer Kranträgerschiene ausgebildet ist und mehrere Hohlkammern aufweist, wobei das Schienenprofil eine in einem Hohlraum in einer
Längsrichtung ausgebildete Führung zur Aufnahme eines Kranfahrwagens aufweist, wobei oberhalb der Führung in einer zentralen Ausnehmung des Schienenprofils ein zentraler Aufnahmebereich zur Aufnahme des Kranfahrwagen angeordnet ist, wobei der zentrale Aufnahmebereich sich aus einem zentralen unteren Aufnahmebereich und einem zentralen oberen Aufnahmebereich zusammensetzt, der den unteren Aufnahmebereich nach oben hin erweitert, wobei der zentrale untere Aufnahmebereich zur Aufnahme des Kranwagens vorgesehen ist und wobei eine Energiekette im zentralen unteren Aufnahmebereich und im zentralen oberen Aufnahmebereich anordnenbar ist und wobei der zentrale obere
Aufnahmebereich eine geringere Breite als der zentrale untere Aufnahmebereich aufweist Ein kombiniertes Schienenprofil ermöglicht die Verlegung von mehreren verschiedenen Energieleitungen, die zumindest zum Teil verschiedene Energiearten, wie beispielsweise Pneumatik-Luft oder elektrischen Strom transportieren, in verschiedenen
Aufnahmeeinrichtungen. Eine separate Verlegung der Energieleitungen für jede Energieart wird oft aufgrund von Sicherheitsbestimmungen gefordert oder/und von den Unternehmen bevorzugt oder auch gefordert.
Besonders vorteilhaft ist auch ein Schienenprofil, bei dem die mindestens eine
Aufnahmeeinrichtung für die Energiekette(n) einstückig im Schienenprofil integriert ist, wobei vorzugsweise das Schienenprofil einstückig stranggepresst ist.
Eine einstückige Bauform des Schienenprofils mit Aufnahmeeinrichtung für die Energiekette und den Kranfahrwagen verringert einerseits die Herstellungs- und Produktionskosten des Schienenprofils, andererseits kann die Stabilität der Schienenprofile erhöht werden.
Einstückig stranggepresste Schienenprofile weisen nicht nur eine gute Stabilität auf, sondern sind auch aufgrund des Herstellungsverfahrens in einem Arbeitsschritt vergleichsweise günstig herzustellen.
Gelöst wird die zugrunde liegende Aufgabe ferner durch ein Schienenprofil mit Energiekette, bestehend aus einem Schienenprofil und einer Energiekette, wobei die Energiekette aus Kettengliedern zusammengesetzt ist, die jeweils im Inneren einen Hohlraum zur Aufnahme von Energie- bzw. Versorgungsleitungen aufweisen, wobei die Energie- bzw.
Versorgungsleitungen eine oder mehrere Leitungen für elektrischen Strom, Pressluft, Vakuum und/oder Hydrauliköl umfassen.
Mit Hilfe einer Energiekette können Versorgungsleitungen für elektrischen Strom, Pressluft, Vakuum und/oder Hydrauliköl besonders gegenüber einem Abknicken geschützt innerhalb der vorgesehenen Aufnahmeeinrichtungen des Schienenprofils geführt werden.
Besonders bevorzugt ist ein Schienenprofil mit Energiekette bei dem die jeweiligen
Versorgungsleitungen für elektrischen Strom und/oder Pressluft und/oder Vakuum und/oder Hydraulik auf mehrere einzelne Leitungen aufgeteilt sind und wobei vorzugsweise die einzelnen Leitungen auf zwei Energieketten aufgeteilt sind.
Eine Aufteilung der Versorgungsleitungen auf zwei Energieketten ermöglicht eine bessere Verteilung der Masse eines Schienenprofils mit Energiekette, sodass auftretenden
Tangentialmomente weitgehend vermieden werden.
Besonders bevorzugt ist auch ein Schienenprofil mit Energiekette, bei dem die Energiekette mehrere in X-Richtung bewegliche Kettensegmente aufweist, wobei die Energiekette in einer in X-Richtung verfahrbar angeordnet ist, wobei die einzelnen Kettensegmente vertikal aufrecht, das heißt in einer xz-Ebene angeordneten beweglichen Schleife, beweglich sind und wobei je nach Position des Kranfahrwagens, ein Teil der Energiekette im oberen Bereich der Aufnahmeeinrichtung bzw. oberhalb der Aufnahmeeinrichtung und ein weiterer Teil der Energiekette im unteren Bereich der Aufnahmeeinrichtung aufnehmbar ist.
Besonders bevorzugt ist außerdem ein Schienenprofil, bei dem die Energiekette mehrere in X-Richtung bewegliche Kettensegmente aufweist, wobei die Energiekette in einer xy-Ebene liegend beweglichen Schleife anordenbar ist und wobei je nach Position des Kranfahrwagens , ein Teil der Energiekette in einer linken seitlichen unteren Hohlkammer und in einer rechten seitlichen unteren Kammer aufnehmbar ist.
Unterschiedliche Ausrichtungen der Energiekette innerhalb des Schienenprofils ermöglichen vielseitige Anordnungsmöglichkeiten der Energiekette(n) im Schienenprofil, wodurch eine große Flexibilität bei der Konstruktion der Schienenprofile geschaffen wird und viele
Randbedingungen wie Deckenhöhe, Platzbedarf, Gewicht und weitere Funktionen des Schienenprofils usw. berücksichtigt werden können.
Weitere Eigenschaften, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand von Figuren, welche neben in der Technik bereits bekannten Schienenprofilen mit verschiedenen Energieleitungen bevorzugte Ausführungsformen eines Schienenprofils für Kran-Hängebahnen und Schwenkkräne illustrieren, erläutert. Im Einzelnen zeigt
Fig. 1 ein Schienenprofil des Standes der Technik mit einer innerhalb der Laufbahn des Schienenprofils geführten abgehängten Pneumatik-Energieleitung ,
Fig. 2 ein Schienenprofil des Standes der Technik mit einer innerhalb der Laufbahn des Schienenprofils geführten abgehängten Elektrik-Energieleitung ,
Fig. 3 ein Schienenprofil des Standes der Technik mit einer an einer C-Schiene geführten spiralförmigen Energieleitung ,
Fig. 4 ein Schienenprofil des Standes der Technik mit einer in einer C-Schiene geführten abgehängten Energieleitung ,
Fig. 5 ein Schienenprofil des Standes der Technik mit einer parallel in einer Führungsrinne mit Halterungen geführten Energiekette,
Fig. 6 ein Schienenprofil nach der ersten Ausführungsform der Erfindung im Querschnitt,
Fig. 7 ein Schienenprofil nach der ersten Ausführungsform der Erfindung im Querschnitt mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen, Fig. 8 ein Schienenprofil nach der ersten Ausführungsform der Erfindung im Querschnitt mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen aus der zur Darstellung der Fig. 7 rückwärtigen Blickrichtung,
Fig. 9 ein Schienenprofil nach der ersten Ausführungsform der Erfindung mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen in einer perspektivischen Ansicht mit einer teilweise aufgebrochenen Seitenwange,
Fig. 10a ein Schienenprofil nach der zweiten Ausführungsform der Erfindung im
Querschnitt,
Fig. 10b ein Schienenprofil nach der dritten Ausführungsform der Erfindung im
Querschnitt,
Fig. 1 1 a ein Schienenprofil nach der zweiten Ausführungsform der Erfindung im
Querschnitt mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen,
Fig. 1 1 b ein Schienenprofil nach der dritten Ausführungsform der Erfindung im
Querschnitt mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen,
Fig. 12a ein Schienenprofil nach der zweiten Ausführungsform der Erfindung im Querschnitt mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen aus der zur Darstellung der Fig. 1 1 a rückwärtigen Blickrichtung,
Fig. 12b ein Schienenprofil nach der dritten Ausführungsform der Erfindung im
Querschnitt mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen aus der zur
Darstellung der Fig. 1 1 b rückwärtigen Blickrichtung,
Fig. 13a ein Schienenprofil nach der zweiten Ausführungsform der Erfindung mit
Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen in einer perspektivischen Ansicht mit einer teilweise aufgebrochenen Seitenwange von einer der Seitenkammern für die Energiekette, wobei die Seitenkammern nach außen geöffnet sind,
Fig. 13b ein Schienenprofil nach der dritten Ausführungsform der Erfindung mit
Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen in einer perspektivischen Ansicht mit einer teilweise aufgebrochenen doppelwandigen Seitenwange von einer der
Seitenkammern für die Energiekette, wobei die Seitenkammern nach außen geöffnet sind,
Fig. 13c ein Schienenprofil nach der sechsten Ausführungsform der Erfindung mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen in einer perspektivischen Ansicht, wobei die Seitenkammern nach innen geöffnet sind, Fig. 14a ein Schienenprofil nach einer Variante der zweiten Ausführungsform der Erfindung mit Energiekette und unten eingehängtem Kranfahrwagen in einer perspektivischen Ansicht mit einer einwandig und teilweise zweiwandig verstärkt konstruierten seitlichen Aufnahmeeinrichtung für eine Energiekette,
Fig. 14b ein Schienenprofil nach einer Variante der dritten Ausführungsform der
Erfindung mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen in einer
perspektivischen Ansicht mit doppelwandig konstruierten seitlichen
Aufnahmeeinrichtung für eine Energiekette,
Fig. 15 ein Schienenprofil nach einer vierten Ausführungsform der Erfindung, welches die erste und zweite Ausführungsform der Erfindung gleichzeitig realisiert und über eine zentrale und zwei seitliche einwandige Aufnahmeeinrichtungen zur Aufnahme einer Energiekette verfügt.
Fig. 16 ein Schienenprofil nach einer fünften Ausführungsform der Erfindung, welches die erste und dritte Ausführungsform der Erfindung gleichzeitig realisiert und über eine zentrale und zwei seitliche doppelwandige Aufnahmeeinrichtungen zur Aufnahme einer Energiekette verfügt,
Fig. 17 ein Schienenprofil nach der siebten Ausführungsform der Erfindung mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen in einer perspektivischen Ansicht mit mehreren pro Seite anordneten Seitenkammern,
Fig. 18 ein Schienenprofil nach der achten Ausführungsform der Erfindung mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen in einer perspektivischen Ansicht mit einer oberen Hohlkammer zur Aufnahme eines Teils der Energiekette,
Fig. 19 ein Schwenkkran mit einem Schienenprofil nach der achten Ausführungsform der Erfindung mit Energiekette und eingehängtem Kranfahrwagen in einer
perspektivischen Ansicht mit einer oberen Hohlkammer zur Aufnahme eines Teils der Energiekette.
Die nachfolgende ausführliche Beschreibung der Figuren 6 bis 14 bezieht sich auf
Ausführungsformen des Schienenprofils für Kran-Hängebahnen und Schwenkkräne.
Insbesondere müssen die Darstellungen als Skizzen nicht maßstabsgetreu sein. Einige Teile können schematisiert und/oder übertrieben dargestellt sein.
Während die Figuren 6-9 sich auf ein erfindungsgemäßes Schienenprofil einer ersten Ausführungsform mit im Zentrum verlaufender Energiekette beziehen, wird anhand der Figuren 10a-13a eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schienenprofils illustriert, bei der eine oder mehrere Energieketten in integrierten seitlich im Schienenprofil angeordneten Kammern untergebracht sind. Die Figuren 10b - 13b veranschaulichen eine dritte Ausführungsform, die auf der zweiten Ausführungsform aufsetzt, wobei aber die einfache Wandkonstruktion der Seitenwangen durch eine zweiwandige
Hohlkammerkonstruktion ersetzt wird. Die Figur 14 zeigt schließlich eine weitere Variante der dritten Ausführungsform der Erfindung, bei der die seitlichen Aufnahmeelemente für eine oder zwei Energieketten über die Bauhöhe des zentralen Bereichs des Schienenprofils hinaus verlängert sind und die Aufhängung des Schienenprofils an Ansätzen der
Seitenwangen erfolgt. Die Bezugszeichen im Bereich von 100 bis 199 beziehen sich dabei auf die erste Ausführungsform der Erfindung und die Bezugszeichen im Bereich zwischen 200 und 299 beziehen sich auf die zweite Ausführungsform der Erfindung. Die Bezugszeigen im Bereich 300 bis 399 dienen der Bezeichnung von Merkmalen bzw. Bauelementen der dritten Ausführungsform sowie deren Variante. Analog beziehen sich die Bezugszeichen zwischen 400 und 499 auf die vierte und zwischen 500 und 599 auf die fünfte
Ausführungsform der Erfindung. Funktional gleiche bzw. teilweise identische Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen haben jeweils Bezugszeichen mit gleicher zweiter und dritter Stelle (Einer- und Zehnerstelle), wobei die Hunderterstelle auf die jeweiligen
Ausführungsformen hinweist.
In Figur 6 ist ein Schienenprofil 1 10 nach der ersten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Das vorzugsweise symmetrisch aufgebaute Schienenprofil 1 10 besteht aus vorzugsweise zwei runden Hohlkammern 1 12 an denen beidseitig jeweils eine Seitenwange 1 1 1 angeordnet ist, wobei wie dargestellt eine einstückige Konstruktion bevorzugt ist. Die Seitenwangen 1 1 1 umfassen in der Regel weitere Hohlkammern 1 13 zur Versteifung des Schienenprofils 1 10. In den Außenwänden der Seitenwangen 1 1 1 können für zusätzliche Montageoptionen T-Nuten 1 14 integriert sein. Im Inneren des Schienenprofils 1 10 und unterhalb der runden Hohlkammern 1 12 ist eine Aufnahmeeinrichtung 1 16 für eine
Energiekette (nicht in Fig. 6 dargestellt) und/oder einen Kranfahrwagen (nicht in Fig. 6 dargestellt) vorgesehen. Die Aufnahmeeinrichtung 1 16 setzt sich aus einem unteren
Aufnahmebereich 1 16a für die Energiekette und dem Kranfahrwagen und einem oberen Aufnahmebereich 1 16b, der nur von der Energiekette eingenommen wird, zusammen. Die Energiekette wird als große Schlaufe innerhalb der Aufnahmeeinrichtung geführt, während der untere Teil der Energiekette vom Kranfahrwagen im Aufnahmebereich 1 16a (je nach Bewegungsrichtung des Kranfahrwagens) vom Kranfahrwagen geschoben oder gezogen wird, befindet sich der obere Teil der Schlaufe der Energiekette im oberen Aufnahmebereich 1 16b. Die Energiekette kann Führungselemente aufweisen, die in den Führungen 1 17 des Schienenprofils beweglich angeordnet sind. Die Führungselemente der Energiekette können als Gleitschienen oder/und Führungsrollen ausgeführt sein. Der Kranfahrwagen wird vorzugsweise entlang der Führung oder Laufschienenbahn 1 15 im Schienenprofil 1 10 geführt.
Die Darstellung in Figur 7 zeigt zunächst alle Elemente aus der Figur 6. Zusätzlich sind in dieser Figur der Kranfahrwagen 120 und die Energiekette 130 dargestellt. Ein herkömmlicher Kranfahrwagen 120 setzt sich aus einem Kranwagenträgerkörper 123 und mindestens einer Kranwagenachsel 21 mit Laufrollen122 zusammen. Die Energiezufuhr zum Kranfahrwagen erfolgt durch die Energiekette 130 die mittels einer Halterung 124 am Kranfahrwagen befestigt ist. Der Kranfahrwagen 120 weist in der dargestellten Ausführungsform zusätzlich eine Führungslaufrolle 125 auf, die den Kranfahrwagen 120 zur Vermeidung eines Verkanten oder Verkippens horizontal zwischen den Seitenwangen des Schienenprofils 1 10 und genauer zwischen den Laufschienenbahnen 1 15 und den unteren Bohrungen 1 18 entlang des Schienenprofils 1 10 führt. Die Energiekette 130 weist eine Mehrzahl an
Kettensegmenten 132 auf, wobei innerhalb der Kettensegmente ein oder mehrere
Energieleitungen verlaufen. Die Energieleitungen können beispielsweise Druckluft, Vakuum oder elektrischen Strom führen. An einzelnen oder sämtlichen Kettensegmenten können beidseitig Führungselemente 131 , wie beispielsweise Gleitschienen oder Laufrollen angeordnet sein. Gleitschienen haben den Vorteil, dass sie einstückig an den Körper eines Kettensegments angeformt werden können.
Die Darstellung der Figur 8 entspricht im Wesentlichen der Figur 7, wobei die Darstellung der Figur 8 aus der entgegengesetzten Blickrichtung zur Figur 7 ist. In dieser Figur ist deutlicher als anhand von Figur 7 zu erkennen, dass einige Kettensegmente 132 der Energiekette 130 vor dem Kranfahrwagen 120 angeordnet sind und sich somit im Aufnahmebereich 1 16a befinden.
Der gleiche Gegenstand aus den Figuren 7 und 8 wird in Figur 9 in einer perspektivischen Darstellung gezeigt. Anhand der Fig. 9 ist gut zu erkennen, dass die Energiekette 130 vollständig innerhalb des Schienenprofils 1 10 verläuft und folglich keine Störkanten aus dem Schienenprofil herausragen oder am Schienenprofil befestigt sind. Störkanten können Unfälle wie beispielsweise durch ein Verhaken eines Gabelstaplerhubmastes verursachen und somit Produktionsausfälle bewirken. Das eine Ende der Energiekette 130 ist über eine Halterung 124 am Kranfahrwagen befestigt. An das spezielle Halteelement 124 schließen sich dann die einzelnen Kettenglieder 132 der Energiekette 130 an. Die Energiekette 130 ist innerhalb der Aufnahmeeinrichtung 1 16 beweglich angeordnet und liegt je nach Position des Kranfahrwagens 120 als Schlaufe oder mehr oder weniger langgestreckt innerhalb des Schienenprofils 1 10 vor. Der Kranfahrwagen 120 ist innerhalb der Aufnahmeeinrichtung 1 16 im Aufnahmebereich 1 16a verfahrbar angeordnet und wird in der Regel durch an mindestens einer Kranwagenachse 121 angeordnete Laufrollen 122 entlang der Laufschienenbahn 1 15 geführt. Eine zusätzliche Führung in horizontaler Ausrichtung kann durch eine optionale Führungslaufrolle 125 erfolgen, die innerhalb der unteren Ausnehmung des Schienenprofils 1 10 verfahrbar angeordnet ist und die den Kranfahrwagen 120 gegen ein Verkannten, Verkippen oder Verhaken zusätzlich absichert.
In der Figur 10a ist ein Schienenprofil 210 nach der zweiten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Das -wie in der Fig. 10a dargestellt- vorzugsweise symmetrisch aufgebaute Schienenprofil 210 besteht aus einer zentral angeordneten Hohlkammer 212, an der beidseitig jeweils eine Seitenwange 21 1 angeordnet ist, wobei wie in Fig. 10a gezeigt eine einstückige Konstruktion bevorzugt ist. Die Seitenwangen 21 1 umfassen in der Regel weitere Hohlkammern 213 zur Versteifung des Schienenprofils 210. In den Außenwänden der Seitenwangen können für zusätzliche Montageoptionen T-Nuten 214 integriert sein. Im Inneren des Schienenprofils 210 und unterhalb der runden Hohlkammer ist eine
Aufnahmeeinrichtung 216 für einen Kranfahrwagen vorgesehen. Eine Energiekette in einer der beiden seitlichen Aufnahmebereiche oder Kammern 219 geführt werden. Der
Kranfahrwagen wird vorzugsweise entlang der Führung oder Laufschienenbahn 215 im Schienenprofil 210 geführt.
Die Figuren 1 1 a und 12a zeigen das Schienenprofil aus Figur 10a von jeweils einem der beiden Enden des Schienenprofils 210 aus betrachtet mit Kranfahrwagen 220 und
Energiekette 230. Der Kranfahrwagen 220 entspricht dem Kranfahrwage aus Figur 7, wobei die Halterung für die Energiekette 224 an eine nicht in derselben Aufnahmeeinrichtung angeordnete Energiekette 230 angepasst ist und folglich vorzugsweise wie gezeigt als Bügel 224 ausgestaltet es, dessen eines Ende am Kranfahrwagenkörper 223 und des anderes Ende mit dem ersten Kettensegment 232 der Energiekette 230 angebracht ist.
Eine perspektivische Darstellung des Schienenprofils 210 nach der zweiten Ausführungsform der Erfindung ist der Fig. 13a zu entnehmen. Anhand der Fig. 13a ist gut zu erkennen, dass die Energiekette 230 vollständig innerhalb des Schienenprofils 210 in der in Blickrichtung linken der beiden seitlichen Aufnahmebereiche 219 verläuft und folglich keine Störkanten aus dem Schienenprofil 210 herausragen oder am Schienenprofil 210 befestigt sind.
Störkanten können Unfälle wie beispielsweise durch ein Verhaken eines
Gabelstaplerhubmastes verursachen und somit Produktionsausfälle bewirken. Das eine Ende der Energiekette 230 ist über eine Halterung 224 am Kranfahrwagen befestigt, die bei der zweiten Ausführungsform vorzugsweise wie in Fig. 13a dargestellt als Bügel konstruiert ist um die Versorgungs- bzw. Energieleitungen von der Energiekette 230 im seitlichen Aufnahmebereich 219 zum Kranfahrwagen 220 in der zentralen Aufnahmeeinrichtung 216 zu führen. An das Halteelement 224 bzw. den Bügel schließen sich an einem Ende die einzelnen Kettenglieder 232 der Energiekette 230 an. Die Energiekette 230 ist innerhalb der Aufnahmeeinrichtung 219 beweglich angeordnet und liegt je nach Position des Kranfahrwagens 220 als Schlaufe oder mehr oder weniger langgestreckt innerhalb des Schienenprofils 210 vor. Der Kranfahrwagen 220 ist innerhalb der Aufnahmeeinrichtung 216 verfahrbar angeordnet und wird in der Regel durch an mindestens einer Kranwagenachse 221 angeordnete Laufrollen 222 entlang der Laufschienenbahn 215 geführt. Eine zusätzliche Führung in horizontaler Ausrichtung kann durch eine optionale Führungslaufrolle 225 erfolgen, die innerhalb der unteren Ausnehmung des Schienenprofils 210 verfahrbar angeordnet ist und die den Kranfahrwagen gegen ein Verkannten, Verkippen oder Verhaken zusätzlich absichert.
In den Figuren 10b, 1 1 b, 12b und 13b wird die dritte Ausführungsform der Erfindung gezeigt, wobei die einwandigen Ansätze der Aufnahmeeinrichtungen 319 für die Energiekette 330 durch eine doppelwandige Hohlprofilkonstruktion ersetzt wurden, die ebenfalls vorzugsweise wie in den Figuren gezeigt einstückig im Schienenprofil 310 ausgeformt sind. Alle anderen Bauteile entsprechen der zweiten Ausführungsform der Erfindung und wurden bereits zu den Figuren 10a, 1 1 a, 12a und Fig. Erläutert. Die Figuren mit den Bezeichnung a und b, wie beispielsweise 10a und 10b, korrespondieren dabei jeweils miteinander. In den
Seitenwangen der seitlichen Aufnahmebereiche 31 1 b können zur zusätzlichen Versteifung Rippen 31 1 c angeordnet sein. Die dritte Ausführungsform sieht vorzugsweise an beiden Seiten des Schienenprofils 310 Aufnahmebereiche 319 für eine Energiekette vor und entspricht somit einer symmetrischen Bauform. Diese Ausführungsform hat den Vorteil einer zusätzlichen Stabilität aufgrund einer Versteifung des gesamten Schienenprofils 310.
Ein Schienenprofil nach der sechsten Ausführungsform wird in der Fig. 13c gezeigt. Die Darstellung entspricht im Wesentlichen der Fig. 13b, wobei die Seitenkammern bzw.
Aufnahmebereiche für eine Energiekette 619 nicht zur Seite nach außen offen sind, sondern zur zentralen Hohlkammer offen sind. Ein Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass die Energiekette 630 besonders geschützt ist und die Störanfälligkeit herabgesetzt ist, da in die nach innen offenen Seitenkammern 619 nicht unbeabsichtigt Materialien eingebracht werden können, wie es bei zumindest teilweise nach außen offenen Seitenkammern grundsätzlich möglich ist. Im Gegenzug ist es aufwendiger die Energiekette 630 in eine noch innen geöffnete Seitenkammer 619 einzulegen. Bei dem in Fig. 13c gezeigten Schienenprofil 610 ist die zentrale Hohlkammer 612 nicht rund sondern quaderförmig dargestellt. Oberhalb der Hohlkammer 612 sind mehrere weitere Hohlkammern 613 vorgesehen, von denen eine als größere T-Nut 614 für die Halterungen der Aufhängung konstruiert ist. Weitere T-Nuten 614 befinden sich oben seitlich am Schienenprofil 610. Unterhalb der Hohlkammer 612 ist die Hohlkammer 616 mit den Führungen 615 für den Kranfahrwagen 620 angeordnet. Der Kranfahrwagen 620 weist einen Kranfahrwagenkörper 623, Kranfahrwagenachsen 621 und Laufrollen 622 auf. Das bewegliche Ende der Energiekette 630 wird über eine Halterung (Haltebügel) 624 am Kranfahrwagen 820 befestigt und versorgt diesem mit Energie.
Eine Variante der zweiten Ausführungsform der Erfindung wird in Fig. 14a gezeigt. Im Gegensatz zu den Darstellungen aus den Figuren 1 1 a, 12a und 13a basiert das hier gezeigte Schienenprofil 210 auf einem Doppel-T-Trägerprofil, welches anhand von zwei zentralen runden Hohlkammern 212 aufgebaut ist, die mit zwei Stegen miteinander verbunden sind. Bei diesem Schienenprofil 210 ist der Kranfahrwagen 220 im unteren zentralen Bereich verfahrbar angeordnet und kann entlang von Führungen 215 verfahren werden. Die Seitenkammern 219 sind teilweise doppelwandig am jeweiligen oberen und unteren Ende verstärkt.
Eine Variante der dritten Ausführungsform der Erfindung wird in Fig. 14b gezeigt. Im
Gegensatz zur Darstellung aus den Figuren 1 1 b, 12b und 13b erfolgt die Aufhängung des Schienenprofils 310 hier nicht am zentralen Bereich des Schienenprofils 310, sondern an den nach oben verlängerten Seitenwangen 31 1 , die zusätzlich jeweils nach innen weisende Ansätze im oberen Bereich aufweisen, in die vorzugsweise Bohrungen 318 eingebracht sind. An den Ansätzen erfolgt dann die Aufhängung des Schienenprofils 310 an der Decke einer Werkshalle oder an einem übergeordneten Fahrwerksträger.
In Fig. 15 ist ein Schienenprofil 410 dargestellt, welches gleichzeitig eine im zentralen Hohlraum befindliche Aufnahmeeinrichtung 416 für eine Energiekette 430 und zwei seitliche Aufnahmeeinrichtungen 419, welche zur Aufnahme einer Energiekette 430 vorgesehen sein können, aufweist. In der in Fig. 15 gezeigten vierten Ausführungsform der Erfindung, sind die seitlichen Aufnahmebereiche 419 einwandig konstruiert. Die vierte Ausführungsform ist eine Kombination der ersten und der dritten Ausführungsform der Erfindung.
Das vorzugsweise symmetrisch aufgebaute Schienenprofil 410 mit einer zentralen
Aufnahmeeinrichtung 416 und zwei seitlichen Aufnahmeeinrichtungen 419 für Energieketten besteht aus vorzugsweise ein oder wie gezeigt zwei runden Hohlkammern 412 an denen beidseitig jeweils eine Seitenwange 41 1 angeordnet ist. Die Seitenwangen 41 1 umfassen in der Regel weitere Hohlkammern 413 zur Versteifung des Schienenprofils 410. In den Außenwänden der Seitenwangen 41 1 können für zusätzliche Montageoptionen T-Nuten 414 integriert sein. Im Inneren des Schienenprofils 410 und unterhalb der runden Hohlkammern 412 ist die zentrale Aufnahmeeinrichtung 416 für eine Energiekette (nicht in Fig. 15 gezeigt) und/oder einen Kranfahrwagen (nicht in Fig. 15 gezeigt) vorgesehen. Die zentrale
Aufnahmeeinrichtung 416 setzt sich aus einem unteren Aufnahmebereich 416a für die Energiekette und dem Kranfahrwagen und einem oberen Aufnahmebereich 416b, der nur von der Energiekette eingenommen wird, zusammen. Die Energiekette wird als große Schlaufe innerhalb der Aufnahmeeinrichtung geführt, während der untere Teil der
Energiekette vom Kranfahrwagen im Aufnahmebereich 416a (je nach Bewegungsrichtung des Kranfahrwagens) vom Kranfahrwagen geschoben oder gezogen wird, befindet sich der obere Teil der Schlaufe der Energiekette im oberen Aufnahmebereich 416b. Die
Energiekette kann Führungselemente aufweisen, die in den Führungen 417 des
Schienenprofils beweglich angeordnet sind. Die Führungselemente der Energiekette können als Gleitschienen oder/und Führungsrollen ausgeführt sein. Der Kranfahrwagen wird vorzugsweise entlang der Führung oder Laufschienenbahn 415 im Schienenprofil 410 geführt. Neben der zentralen Aufnahmeeinrichtung sind zusätzlich zwei seitliche
Aufnahmeeinrichtungen 419 dargestellt, die links bzw. rechts an den zentralen Bereich des Schienenprofils 410 angeformt sind. Die seitlichen Aufnahmeeinrichtungen 419 sind nach außen durch eine untere und eine obere einwandige Seitenwange 41 1 b begrenzt. Nach innen schließen die seitlichen Aufnahmebereiche 419 mit der jeweiligen Seitenwange 41 1 a des zentralen Bereichs des Schienenprofils ab.
In der Technik erweist es sich oft besonders dann als nachteilig, wenn Schlaufen einer Energieleitung 430 herabhängen, wenn zwei oder drei verschiedene Energieketten 430 für ein Kranträgerschienenprofil 410 erforderlich sind. Solche Mehrfach-Zuordnungen sind insbesondere dann erforderlich, wenn beispielsweise entlang des Kranträgerschienenprofils 410 mehrere verschiedene Energieleitungen benötigt, wie unter anderen Pneumatik- Luftleitungen und zusätzlich noch Stromleitungen.
Oft bestehen Vorschriften oder Vorgaben, dass verschiedene Arten von Energieleitungen, wie beispielweise Pneumatik-Luftleitungen oder (Elektrik-)Stromleitungen nicht in einer einzigen oder geteilten Aufnahmeeinrichtung 416, 419 geführt werden dürfen, sondern dass vielmehr für jede Art der Energieleitung getrennte Aufnahmeeinrichtungen bereitgestellt werden müssen. Im Stand der Technik wurden bislang deshalb mehrere Schienenprofile nebeneinander verlegt, um so auf genug Aufnahmeeinrichtungen zu kommen. Nachteilig ist hierbei, dass sich auch der Störraum vervielfacht und durch die Mehrzahl der nebeneinander angeordneten Schienenprofile auch verteilt ist. Dieser Problematik wurde mit
Trägerkonstruktionen begegnet, mit Hilfe derer mehrere Schienenprofile an den Kopfenden zusammengefasst werden. Ein erfindungsgemäßes Schienenprofil mit wie in Fig. 15 gezeigt drei separaten Aufnahmeeinrichtungen 416, 419 vereinfacht somit die Anordnung mehrerer verschiedener Energieketten 430 und verringert auf diese Weise den Störraum auf ein Minimum.
In Fig. 16 ist ein Schienenprofil 510 nach der fünften Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Das Schienenprofil 510 entspricht dem in Fig. 15 gezeigten Schienenprofil, wobei die Seitenwangen 51 1 b zweiwandig konstruiert sind und für eine zusätzliche Versteifung mindestens eine Hohlkammer aufweisen, die gegebenenfalls Verstärkungsrippen umfasst. Alle weiteren Merkmale entsprechen denen der in Fig. 15 gezeigten vierten
Ausführungsform.
Die erfindungsgemäßen Schienenprofile für Kran-Hängebahnen und Schwenkkräne können so ausgeführt sein, dass sie einen geringen Platzbedarf in der Höhe benötigen und vorzugsweise teilweise die Schienenbahnaufhängungen sich ins Schienenprofil integrieren lassen.
Ein Schienenprofil mit zusätzlichen unteren Seitenkammern ist in Fig. 17 dargestellt. In den unteren Seitenkammern 719, 719a, 719b kann die Energiekette eingelegt werden, wobei je nach Position des Kranfahrwagens 720 innerhalb des Schienenprofils ein Teil der
Energiekette in der in Blickrichtung linken unteren Seitenkammer 719a bzw. in der rechten unteren Seitenkammer 719b angeordnet ist. Die Energiekette verläuft bei der in Fig. 17 gezeigten siebten Ausführungsform nicht vertikal, sondern horizontal. Deshalb sollte die Energiekette vorzugsweise Gleitelemente an zumindest der unteren Seite aufweisen.
Gleitelemente oder Rollenelemente können alternativ auch in den Hohlkammern 719a, 719b vorgesehen sein. Vorteil dieser Ausführungsform ist, dass die linke und rechte
Seitenkammer 719c für weitere Energieketten oder/und andere Funktionen zur Verfügung stehen. Beispielsweise könnten in einer der Seitenkammern 719c Materialwagen eingehängt werden, externe Antriebe zum Antreiben des Kranfahrwagens 720 positioniert werden oder Messsonden installiert werden. Neben den Seitenkammern 719, 719a, 719b, 719c weist das Schienenprofil 710 eine zentrale Hohlkammer 712, weitere Hohlkammer 713 und die
Hohlkammer 716 mit den Führungen 715 für den Kranfahrwagen 720 auf. Das
Schienenprofil 710 weist Aufhängungen auf, die Klemmpratzen aufweisen können. Die Aufhängungen sind über Halterungen 770 am Schienenprofil 710 befestigt. Die Halterungen bestehen aus einer unteren Platte 770a, einer oberen Platte 770b und Fixierschrauben 870c. Der Kranfahrwagen 720 umfasst einen Kranwagenkörper 723, Laufrollenachsen 722 und Laufrollenachsen 721 . Ein besonderer Haltebügel für die Befestigung des mobilen Endes der Energiekette ist bei dieser Ausführungsform nicht unbedingt erforderlich.
In einer weiteren achten in Fig. 18 gezeigten Ausführungsform kann die Energiekette auch in einer oberen Hohlkammer 819d des Schienenprofils 810 geführt werden. Vorzugsweise liegt nur der untere Teil der Energiekette 830 in der oberen Hohlkammer 819d, während ein weiterer Teil der Energiekette 830 oberhalb des Schienenprofils 810 angeordnet ist. Die Verteilung der Energiekette 830 in einen oberen und unteren Teil richtet sich nach der Position des Kranfahrwagens 820 im Schienenprofil. Der untere Teil der Energiekette, welcher innerhalb der oberen Hohlkammer 819d angeordnet ist, wird vorzugsweise in der dargestellten Führung 819e geführt. Unterhalb der Führung 819e für den unteren Abschnitt der Energiekette 830 ist eine T-Nut 814 vorgesehen, um beispielweise das stationäre Ende der Energiekette 830 am Schienenprofil 810 bzw. der Führung 819e fixieren zu können. Die achte Ausführungsform eignet sich insbesondere, wenn das Schienenprofil 810 eine Y- Brücke bildet oder Teil eines in Fig. 19 abgebildeten Schwenkkrans ist. In diesen
Anordnungen wirkt sich der Hauptnachteil, die Energiekette 830 nicht über mehrere
Segmente eines Schienenprofils 830 führen zu können, nicht negativ aus, da Y-Brücken und Schwenkkräne in der Regel nur ein einstückiges Schienenprofilsegment aufweisen.
Pendelaugen 871 mit Bohrungen 871 a sind als Aufhängung für das Schienenprofil 810 üblicherweise für Y-Brücken vorgesehen. Für Schwenkkräne wird vorzugsweise eine feste Aufhängung gewählt. Die Aufhängung wird über endständige Halterungen 870 am
Schienenprofil 810 befestigt, wobei die Halterung aus einer unteren Platte 870a, einer oberen Platte 870b und Fixierschrauben 870c besteht. Das in Fig. 18 gezeigte Schienenprofil weist eine doppelwandige Konstruktion auf, das heißt die Außenwände 81 1 sind nahezu vollumfänglich doppelwandig, wie in Fig. 18 gezeigt. Um eine zentrale hier rund dargestellte Hohlkammer 812 sind weitere Hohlkammern 813, die Hohlkammer 816 mit der Führung 815 für den Kranfahrwagen 820 und eine oberen Hohlkammer 819d angeordnet. In den doppelwandigen Außenwänden sind mehrere T-Nuten 814 und Bohrungen 818
eingearbeitet. Der Kranfahrwagen weist neben einem Kranwagenkörper 823, Laufrollen 822, die an Laufrollenachsen 821 angeordnet sind, auf. Die Laufrollen 822 des Kranfahrwagens 820 werden entlang der Führungen 815 des Schienenprofils 810 geführt. Der Kranfahrwagen 820 wird über eine Energiekette 830 mit Energie versorgt, wobei das bewegliche Ende der Energiekette 830 über mindestens eine Halterung (Haltebügel) 824 am Kranfahrwagen 820 befestigt ist und mit diesem mitläuft. Vorzugsweise sind zwei Haltebügel 824 vorgesehen, wie es der Fig. 18 zu entnehmen ist. Die Energiekette 830 besteht aus mehreren
Kettensegmenten 832, die zwischen einem beweglichen Ende der Energiekette 830 und einen stationären Ende der Energiekette 830 angeordnet sind. In der Energiekette 830 können Leitungen für eine oder mehrere Energiearten geführt werden. Die Leitungen können beispielsweise Druckluft, elektrischen Strom oder Hydrauliköl führen. Vakuumleitungen sind ebenfalls denkbar.
In Fig. 19 ist das Schienenprofil aus Fig. 18 als Bestandteil eines Schwenkkrans dargestellt. Im Gegensatz zur Darstellung aus Fig. 18 wurde eine feste Aufhängung des Schienenprofils 810 gewählt. Zwischen Schwenkkranachse 880 und distalen Ende des Schienenprofils 810 ist zur besseren AbStützung eine Querverstrebung 881 vorgesehen. Am zur
Schwenkkranachse 880 distalen Ende des Schienenprofils 810 ist im oberen Bereich eine angeschraubte Abdeckplatte 872 zu erkennen. Im unteren Bereich wurde eine
entsprechende Abdeckung weggelassen, um einen Einblick in das Schienenprofil 810 und insbesondere in die Hohlkammer 816 mit den Führungen 815 des Kranfahrwagens 820 zu ermöglichen.
Bezugszeichenliste
10 Schienenprofil für Kran-Hängebahnen des Standes der Technik
1 1 Seitenwange
12 runde Hohlkammer
13 weitere Hohlkammer
14 T-Nut
15 Führung für den Kranfahrwagen
20 Kranfahrwagen
24 Halterung für Energiezufuhr am Kranfahrwagen
30 Energiekette
32 Energieleitung
32a Schlaufen der Energieleitung
32b gefaltete Energieleitung
32c Spirale der Energieleitung
32d An einer C-Schiene hängende Energieleitung
33 Stationäres Ende der Energieleitung
34 Mobiles Ende der Energieleitung
40 Laufwagen zum Anhängen und Führen einer hängenden Energiezufuhr
41 Halteelement des Laufwagens zum Anhängen einer Energiezufuhr
50 C-Schiene
50a C-Schiene, konfiguriert für eine Seilzuganordnung der Energiezufuhr
50b C-Schiene, konfiguriert für eine Führung von Laufwagen 53
51 Seilzug zur Aufhängung und Führung einer spiralförmigen Energiezufuhr
52 Laufwagen zum Anhängen und Führen einer hängenden Energiezufuhr in einer C- Schiene
53 Halterung, Verbindungssteg zur Befestigung einer C-Schiene
60 Führungsrinne zur Aufnahme einer Energiekette Halterung der Führungsrinne
Schienenprofil für Kran-Hängebahnen nach einer ersten Ausführungsform
Seitenwange
runde Hohlkammer
weitere Hohlkammer
T-Nut des Schienenprofils
Führung (Laufschienenbahn) für den Kranfahrwagen
zentraler Hohlraum und Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme von einer Energiekette und/oder einen Kranfahrwagen
a Zentraler unterer Aufnahmebereich für eine Energiekette und Kranfahrwagenb Zentraler oberer Aufnahmebereich für eine Energiekette
Führungselement für die Energiekette
Bohrung
Kranfahrwagen
Kranfahrwagenachse
Laufrolle
Kranwagenträgerkörper
Führungslaufrolle
Energiekette
Führungselement der Energiekette
Kettensegment der Energiekette
Schienenprofil für Kran-Hängebahnen nach einer zweiten Ausführungsform
Seitenwange des Schienenprofils (einwandige Konstruktion)
a Seitenwange des zentralen Segments des Schienenprofils (einwandige Konstruktion) b Seitenwange eines seitlichen Aufnahmebereichs für die Energiekette (zweiwandige
Konstruktion)
runde Hohlkammer
weitere Hohlkammer
T-Nut
Führung für den Kranfahrwagen 216 zentraler nach unten hin offener Hohlraum und Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme von Kranfahrwagen
218 Bohrung
219 Zur Außenseite offener seitlicher Hohlraum bzw. seitliche Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette
220 Kranfahrwagen
221 Kranfahrwagenachse
222 Laufrolle
223 Kranwagenträgerkörper
224 Halterung für Energiezufuhr am Kranfahrwagen
225 Führungslaufrolle
230 Energiekette
232 Kettensegment der Energiekette
310 Schienenprofil für Kran-Hängebahnen nach einer dritten Ausführungsform
31 1 Seitenwange des Schienenprofils (zweiwandige Hohlkammerkonstruktion)
31 1 a Seitenwange des zentralen Segments des Schienenprofils (zweiwandig mit
Hohlkammer)
31 1 b Seitenwange eines seitlichen Aufnahmebereichs für die Energiekette (zweiwandig mit
Hohlkammer)
31 1 c Verstärkungsrippe der Seitenwange des seitlichen Aufnahmebereichs
312 runde Hohlkammer
313 weitere Hohlkammer
315 Führung für den Kranfahrwagen
316 zentraler nach unten hin offener Hohlraum und Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme von Kranfahrwagen
318 Bohrung
319 Zur Außenseite offener seitlicher Hohlraum bzw. seitliche Kammer
Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette
320 Kranfahrwagen
321 Kranfahrwagenachse
322 Laufrolle 323 Kranwagenträgerkörper
324 Halterung für Energiezufuhr am Kranfahrwagen
325 Führungslaufrolle
330 Energiekette
332 Kettensegment der Energiekette
410 Schienenprofil für Kran-Hängebahnen nach einer vierten Ausführungsform
41 1 Seitenwange
41 1 a Seitenwange des zentralen Segments des Schienenprofils (einwandige Konstruktion)
41 1 b Seitenwange eines seitlichen Aufnahmebereichs für die Energiekette (zweiwandige
Konstruktion)
412 runde Hohlkammer
413 weitere Hohlkammer
414 T-Nut des Schienenprofils
415 Führung (Laufschienenbahn) für den Kranfahrwagen
416 zentraler Hohlraum und Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme von einer Energiekette und/oder einen Kranfahrwagen
416a Zentraler unterer Aufnahmebereich für eine Energiekette und Kranfahrwagen
416b Zentraler oberer Aufnahmebereich für eine Energiekette
417 Führungselement für die Energiekette
418 Bohrung
419 Zur Außenseite offener seitlicher Hohlraum bzw. seitliche Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette
420 Kranfahrwagen
421 Kranfahrwagenachse
422 Laufrolle
423 Kranwagenträgerkörper
424 Halterung für Energiezufuhr am Kranfahrwagen
425 Führungslaufrolle
430 Energiekette
431 Führungselement der Energiekette 432 Kettensegment der Energiekette
510 Schienenprofil für Kran-Hängebahnen nach einer fünften Ausführungsform
51 1 Seitenwange
51 1 a Seitenwange des zentralen Segments des Schienenprofils (zweiwandige
Konstruktion)
51 1 b Seitenwange eines seitlichen Aufnahmebereichs für die Energiekette (zweiwandige
Konstruktion mit Hohlkammer)
512 runde Hohlkammer
513 weitere Hohlkammer
514 T-Nut des Schienenprofils
515 Führung (Laufschienenbahn) für den Kranfahrwagen
516 zentraler Hohlraum und Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme von einer Energiekette und/oder einen Kranfahrwagen
516a Zentraler unterer Aufnahmebereich für eine Energiekette und Kranfahrwagen
516b Zentraler oberer Aufnahmebereich für eine Energiekette
517 Führungselement für die Energiekette
518 Bohrung
519 Zur Außenseite offener seitlicher Hohlraum bzw. seitliche Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette
520 Kranfahrwagen
521 Kranfahrwagenachse
522 Laufrolle
523 Kranwagenträgerkörper
524 Halterung für Energiezufuhr am Kranfahrwagen
525 Führungslaufrolle
530 Energiekette
531 Führungselement der Energiekette
532 Kettensegment der Energiekette
610 Schienenprofil für Kran-Hängebahnen nach einer sechsten Ausführungsform
61 1 Seitenwange des Schienenprofils (doppelwandige Konstruktion) a Seitenwange des zentralen Segments des Schienenprofils (doppelwandige Konstruktion)
b Seitenwange eines seitlichen Aufnahmebereichs für die Energiekette (zweiwandige
Konstruktion)
runde Hohlkammer
weitere Hohlkammer
T-Nut
Führung für den Kranfahrwagen
zentraler nach unten hin offener Hohlraum und Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme von Kranfahrwagen
Bohrung
Zur Außenseite offener seitlicher Hohlraum bzw. seitliche Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette
Kranfahrwagen
Kranfahrwagenachse
Laufrolle
Kranwagenträgerkörper
Halterung für Energiezufuhr am Kranfahrwagen
Führungslaufrolle
Energiekette
Kettensegment der Energiekette
Schienenprofil für Kran-Hängebahnen nach einer siebten Ausführungsform
Seitenwange des Schienenprofils (doppelwandige Konstruktion)
a Seitenwange des zentralen Segments des Schienenprofils (doppelwandige
Konstruktion)
b Seitenwange eines seitlichen Aufnahmebereichs (doppelwandige Konstruktion) runde Hohlkammer
weitere Hohlkammer
T-Nut
Führung für den Kranfahrwagen 716 zentraler nach unten hin offener Hohlraum und Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme von Kranfahrwagen
718 Bohrung
719 Zur Außenseite offener seitlicher Hohlraum bzw. seitliche Aufnahmeeinrichtung
719a untere seitliche Hohlraum bzw. Aufnahmeeinrichtung für einen Teil der Energiekette
719b untere seitliche Hohlraum bzw. Aufnahmeeinrichtung für einen weiteren Teil der Energiekette
719c seitlicher Hohlraum
719d oberer Hohlraum
720 Kranfahrwagen
721 Kranfahrwagenachse
722 Laufrolle
723 Kranwagenträgerkörper
725 Führungslaufrolle
730 Energiekette
732 Kettensegment der Energiekette
770 Halterung, Befestigungseinrichtung für das Schienenprofil
770a untere Platte der Befestigungseinrichtung 770
770b obere Platte der Befestigungseinrichtung 770
770c Befestigungsmittel, Fixierschraube
771 Aufhängung für das Schienenprofil 710
810 Schienenprofil für Kran-Hängebahnen nach einer achten Ausführungsform
81 1 Seitenwange des Schienenprofils (doppelwandige Konstruktion)
81 1 a Seitenwange des zentralen Segments des Schienenprofils (doppelwandige
Konstruktion)
81 1 b Seitenwange eines seitlichen Aufnahmebereichs für die Energiekette (doppelwandige
Konstruktion)
812 runde Hohlkammer
813 weitere Hohlkammer
814 T-Nut
814a T-Nut zum Befestigen der Energiekette 815 Führung für den Kranfahrwagen
816 zentraler nach unten hin offener Hohlraum und Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme von Kranfahrwagen
818 Bohrung
819d Nach oben offener oberer Hohlraum bzw. obere Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Energiekette
819e Führung der Energiekette in der noch oben offenen Aufnahmeeinrichtung 819d
820 Kranfahrwagen
821 Kranfahrwagenachse
822 Laufrolle
823 Kranwagenträgerkörper
824 Halterung für Energiezufuhr am Kranfahrwagen
825 Führungslaufrolle
830 Energiekette
832 Kettensegment der Energiekette
870 Halterung, Befestigungseinrichtung für das Schienenprofil
870a untere Platte der Befestigungseinrichtung 870
870b obere Platte der Befestigungseinrichtung 870
870c Befestigungsmittel, Fixierschraube
871 Aufhängung für das Schienenprofil 810
871 a Bohrung der Aufhängung 871
872 Abdeckplatte
880 Schwenkkranachse
881 Querverstrebung des Schwenkkrans

Claims

Patentansprüche
1 . Schienenprofil (210, 310, 610, 710), welches als Hohlprofil einer Kranträgerschiene ausgebildet ist und eine in einem zentralen Hohlraum (216, 316, 616, 716) in einer Längsrichtung ausgebildete Führung (215, 315, 615, 715) zur Aufnahme eines Kranfahrwagens (220, 320, 620, 720) aufweist, wobei das Schienenprofil (210, 310, 610, 710) zusätzlich mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (219, 319, 619, 719) für die Aufnahme von mindestens einer Energiekette (230, 330, 630, 730) aufweist, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (219, 319, 619, 719) in das
Schienenprofil (210, 310, 610, 710) integriert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (219, 319, 619, 719, 719a, 719b) zur Aufnahme der Energiekette (230, 330, 630, 730) seitlich entlang des zentralen Hohlraums (216, 316, 616, 716) angeordnet ist.
2. Schienenprofil (210, 310) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
mindestens eine seitlich angeordnete Aufnahmeeinrichtung (219, 319) zur Aufnahme der Energiekette (230, 330) als mindestens eine weitere zumindest teilweise nach außen offene Kammer des Schienenprofils (210, 310) ausgebildet ist, welche sich entlang des zentralen Hohlraums (216, 316) zur Aufnahme des Kranfahrwagens (220, 320) erstreckt, wobei vorzugsweise zwei seitliche Aufnahmeeinrichtungen (219, 319) zur Aufnahme der Energiekette (230, 330) vorgesehen sind, die jeweils an einer Seite des zentralen Hohlraums (216, 316) angeordnet sind.
3. Schienenprofil (610) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine seitlich angeordnete Aufnahmeeinrichtung (619) zur Aufnahme der Energiekette (630) als mindestens eine weitere zumindest teilweise zum zentralen Hohlraum (616) offene Kammer des Schienenprofils (610) ausgebildet ist, welche sich entlang des zentralen Hohlraums (616) erstreckt, wobei vorzugsweise zwei seitliche
Hohlkammern (619) als Aufnahmeeinrichtungen (619) zur Aufnahme der
Energiekette (630) vorgesehen sind, die jeweils an einer Seite des zentralen Hohlraums (616) in Längsrichtung parallel zum zentralen Hohlraum (616) angeordnet sind.
4. Schienenprofil (710) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine seitlich angeordnete Aufnahmeeinrichtung (719, 719a, 719b) zur Aufnahme der Energiekette (730) als zwei jeweils unter den Führungen (715) angeordnete und zur zentralen Hohlkammer offene Hohlkammern (719a, 719b) ausgestaltet sind, welche sich in Längsrichtung parallel zur Aufnahmeeinrichtung (716) erstrecken/ wobei die Energiekette (730) in einer X-Richtung in Längsrichtung horizontal liegend beweglichen Schleife anordenbar ist und wobei je nach Position des Kranfahrwagens (720), ein Teil der Energiekette (730) in einer linken seitlichen unteren Hohlkammer (719a) und in einer rechten seitlichen unteren Kammer (719b) aufnehmbar ist.
5. Schienenprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass neben der
Aufnahmeeinrichtung (716) und oberhalb der Aufnahmeeinrichtungen (719a, 719b) jeweils eine weitere seitliche geöffnete Hohlkammer (719c) angeordnet ist, wobei vorzugsweise außerdem eine obere Hohlkammer (719d) oberhalb des zentralen Hohlraums (716) vorgesehen ist.
6. Schienenprofil (310, 610, 710) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die mindestens eine seitlich entlang des Hohlraums mit der Führung (315, 615, 715) angeordnete Aufnahmeeinrichtung (319, 619, 719, 719a, 7 9b) zur Aufnahme einer Energiekette (330, 630, 730) doppelwandig konstruiert ist und wobei vorzugsweise eine symmetrische Konstruktion mit jeweils einer links und einer rechts des Hohlraums mit der Führung (315, 615, 715) angeordneten doppelwandigen Aufnahmeeinrichtung (319, 619, 719, 719a, 719b) zur Aufnahme einer Energiekette (330, 630, 730) vorgesehen ist.
7. Schienenprofil (810), welches als Hohlprofil einer Kranträgerschiene ausgebildet ist und eine in einem Hohlraum in einer Längsrichtung ausgebildete Führung (815) zur Aufnahme eines Kranfahrwagens (820) aufweist, wobei das Schienenprofil (810) zusätzlich mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (819, 819d) für die Aufnahme von mindestens einer Energiekette (830) aufweist, wobei die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (819) in das Schienenprofil (810) integriert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (8 9, 819d) zur Aufnahme der
Energiekette (830) oberhalb des Hohlraums mit der Führung (815) zur Aufnahme des Kranfahrwagens (820) angeordnet ist.
8. Schienenprofil (810) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
Energiekette (830) in einer in longitudinaler Richtung aufrecht beweglichen Schleife angeordnet ist, wobei je nach Position des Kranfahrwagens (820), ein Teil der Energiekette (830) oberhalb der Aufnahmeeinrichtung (819, 819d) und oberhalb des Schienenprofil (810) anordenbar ist und ein weiterer Teil der Energiekette (830) in der Aufnahmeeinrichtung (819, 819d) aufnehmbar ist.
9. Schienenprofii (110), welches als Hohlkammerprofil einer Kranträgerschiene
ausgebildet ist und mehrere Hohlkammern aufweist, wobei das Schienenprofil (110) eine in einem Hohlraum in einer Längsrichtung ausgebildete Führung (115) zur Aufnahme eines Kranfahrwagens (120) aufweist, wobei oberhalb der Führung (115) in einer zentralen Ausnehmung des Schienenprofils (110) ein zentraler
Aufnahmebereich (116) zur Aufnahme des Kranfahrwagen (120) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Aufnahmebereich (116) sich aus einem zentralen unteren
Aufnahmebereich (116a) und einem zentralen oberen Aufnahmebereich (116b) zusammensetzt, der den unteren Aufnahmebereich nach oben hin erweitert, wobei der zentrale untere Aufnahmebereich (116a) zur Aufnahme des Kranwagens (120) vorgesehen ist und wobei eine Energiekette (130) im zentralen unteren
Aufnahmebereich (116a) und im zentralen oberen Aufnahmebereich (116b) anordenbar ist, wobei der zentrale obere Aufnahmebereich (1 16b) eine geringere Breite als der zentrale untere Aufnahmebereich (116a) aufweist und ausschließlich die Energiekette (130) aufnimmt und für deren Führung vorgesehen ist.
10. Schienenprofil (110) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Aufnahmeeinrichtung (1 6a, 116b) zentral bzw. mittig im Hohlraum des
Schienenprofils (110) angeordnet ist und in der Schwerachse des Schienenprofils (110) liegt, wobei vorzugsweise an der Führung (115) zur Aufnahme des
Kranfahrwagens (120) zusätzlich mindestens eine Führung (1 17) zur Aufnahme von Führungselementen (131 ) zur Führung der Energiekette (130) angeordnet ist.
11. Schienenprofil (110) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die
Führungen (117) zur Aufnahme von Führungselementen (131 ) als Laufschienenbahn ausgebildet sind und die Führungselemente (131 ) an der Energiekette angeordnet sind, wobei die Führungselemente vorzugsweise als Laufrollen und/oder Gleitleisten ausgestaltet sind.
12. Schienenprofil (410, 510) dadurch gekennzeichnet, dass das Schienenprofil ein Schienenprofil (410, 510) mit mindestens einer seitlichen Aufnahmeeinrichtung (419, 519) für eine Energiekette nach einem der Ansprüche 1 oder 2 aufweist und gleichzeitig die zentrale Aufnahmeeinrichtung (416a, 416b, 516a, 516b) eines Schienenprofils (410, 510) nach einem der Ansprüche 9 bis 10 umfasst.
13. Schienenprofil (1 10, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810) nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (116a, 116b, 219, 319, 419, 519, 619, 719, 819) für die Energiekette(n) einstückig im Schienenprofil (110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810) integriert ist, wobei vorzugsweise das Schienenprofil (110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810) einstückig stranggepresst ist.
14. Schienenprofil (110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810) mit Energiekette (130, 230,
330, 430, 530, 630, 730, 830), bestehend aus einem Schienenprofil (1 10, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810) nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 13 und mindestens einer Energiekette (130, 230, 330, 430, 530, 630, 730, 830), wobei die Energiekette (130, 230, 330, 430, 530, 630, 730, 830) aus Kettengliedern (131 , 231 ,
331 , 431 , 531 , 631 , 731 , 831 ) zusammengesetzt ist, die jeweils im Inneren einen Hohlraum zur Aufnahme von Energie- bzw. Versorgungsleitungen aufweisen, wobei die Energie- bzw. Versorgungsleitungen eine oder mehrere Leitungen für elektrischen Strom, Pressluft, Vakuum und/oder Hydrauliköl umfassen.
15. Schienenprofil (1 10, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810) mit Energiekette (130, 230, 330, 430, 530, 630, 730, 830) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Versorgungsleitungen für elektrischen Strom und/oder Pressluft und/oder Vakuum und/oder Hydraulik auf mehrere einzelne Leitungen aufgeteilt sind und wobei vorzugsweise die einzelnen Leitungen auf mehrere Energieketten (130, 230, 330, 430, 530, 630, 730, 830) aufgeteilt sind, die in verschiedenen
Aufnahmeeinrichtungen (1 16, 219, 319, 416, 419, 516, 519, 619, 719, 719a, 719b, 819) beweglich angeordnet sind.
16. Schienenprofil (1 10, 210, 310, 410, 510, 610, 810) mit Energiekette (130, 230, 330, 430, 530, 630, 830) nach Anspruch 14 oder 15, wobei ein Schienenprofil (1 10, 210, 310, 410, 510, 610, 810) nach einem der Ansprüche 1 - 3 oder 8 bis 17 vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiekette (130, 230, 330, 430, 530, 630, 830) mehrere in X-Richtung bewegliche Kettensegmente (132, 232, 332, 432, 532, 632, 832) aufweist, wobei die Energiekette in einer in X-Richtung verfahrbar angeordnet ist, wobei die einzelnen Kettensegmente (132, 232, 332, 432, 532, 632, 832) vertikal aufrecht, das heißt in einer xz-Ebene angeordneten beweglichen Schleife, beweglich sind und wobei je nach Position des Kranfahrwagens (120, 220, 320, 420, 520, 620, 820), ein Teil der Energiekette (130, 230, 330, 430, 530, 630, 830) im oberen Bereich der Aufnahmeeinrichtung bzw. oberhalb der
Aufnahmeeinrichtung (1 16, 219, 319, 419, 519, 619, 819) und ein weiterer Teil der Energiekette (130, 230, 330, 430, 530, 630, 830) im unteren Bereich der
Aufnahmeeinrichtung (1 16, 219, 319, 419, 519, 619, 819) aufnehmbar ist.
17. Schienenprofil (710) mit Energiekette (730) nach Anspruch 14 oder 15, wobei ein Schienenprofil (710) mit den Merkmalen aus Anspruch 4 oder 5 vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiekette (730) mehrere in X-Richtung bewegliche Kettensegmente (732) aufweist, wobei die Energiekette (730) in einer xy- Ebene liegend beweglichen Schleife anordenbar ist und wobei je nach Position des Kranfahrwagens (720), ein Teil der Energiekette (730) in einer linken seitlichen unteren Hohlkammer (719a) und in einer rechten seitlichen unteren Kammer (719b) aufnehmbar ist.
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