WO2017026673A1 - 위치 조절용 지그에 대한 고정장치 - Google Patents

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WO2017026673A1
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fixing
stopper
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piston
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유광영
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주식회사 지영린시스템
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    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J11/00Manipulators not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a fixing device for a position adjusting jig, and more particularly, to replace the existing fixing jig used in various processes with a jig capable of adjusting the position of the driving cylinder, the jig position fixing unit, the guide block, and the fixing bracket.
  • the present invention relates to a fixing device for a positioning jig for fixing the jig in combination with a positioning jig to increase the accuracy and efficiency of the work process.
  • Jig (A) is a kind of auxiliary tool used for processing various parts or fixing objects, and is generally used for production of mass-produced products and compatible parts. It is a kind of installation tool to force the guide.
  • the main purpose of the jig (A) is to quickly and precisely regulate the position of the object at all times regardless of the skill of the operator, and to prevent deformation due to the weight of the workpiece and the tool joint force and parallel force of the tool. It regulates and holds the workpiece in a fixed position so that no external force is applied, so that the product produced is within a certain range.
  • the fixing supporters formed with guide pieces on both sides are coupled to the mounting pieces and fastened with bolts.
  • the bolts are loosened and simply replaced.
  • spot welding jig device is a source fixed jig (A)
  • the relatively product can be used in the spot welding of the object having a simple shape
  • Spot welding of difficult products, such as in the process, is difficult to cope with.
  • Patent Document 0001 Republic of Korea Patent Publication No. 10-0755822 (2007.08.30)
  • the present invention has been made to solve the above problems,
  • the fixing device for the positioning jig applies a jig (B) that can be adjusted to various industrial fields so that the existing fixed jig (A) can be replaced with a jig (B) for positioning. It is an object of the present invention to provide a fixing device for fixing a jig (B) that can be adjusted to produce a product by fixing the position adjustable jig (B) in a more accurate position by solving the problem that did not.
  • Another object of the present invention is to prevent the loss of time and manpower that fixed the jig (A) in the demanding work process by applying the jig (B) adjustable position in various industries due to the present invention
  • the purpose of the jig (B) that can adjust the position in response to the error can be applied to the work process to reduce the defects and to obtain a high-quality product.
  • the present invention for achieving the above object is devised to achieve the problem to be solved,
  • a drive cylinder including a piston having a predetermined stroke
  • a guide block for fixing and assisting a jig position fixing unit which is operated by a stroke of a piston of the drive cylinder;
  • Position fixing bracket is coupled to the jig so that the jig is adjustable by the jig position fixing portion is fixed.
  • a power transmission member inserted into the first and second stoppers, respectively, and coupled to the piston of the driving cylinder to transfer power of the driving cylinder to the first and second stoppers.
  • a fixing portion fixing the guide block, wherein the positioning bracket has a trapezoidal shape to allow the first and second stoppers to contact the outer surface or an uneven shape to make contact with the inner surface.
  • the coupling portion is formed to be fixed to the corresponding jig capable of positioning.
  • Fixing device for position adjustment jig enables the application of position adjustable jig (B) to work processes that inevitably had to use the fixing jig (A) in various industries, so that time and manpower of fixing jig (A) are fixed. By preventing losses, the efficiency of the work process can be maximized.
  • Figure 1 shows a perspective view of the state of the fixing device for the present position adjustment jig.
  • Figure 2 shows an embodiment of a position adjustable jig equipped with a fixing device for the present position adjustment jig.
  • Figure 3 shows an embodiment of the operation of the fixing device for the present position adjustment jig.
  • Figure 4 shows an embodiment of the position fixing bracket of the components of the fixing device for the present position adjustment jig.
  • Figure 5 shows an embodiment of the first, second stopper and the corresponding position fixing bracket of the components of the fixing device for the position adjustment jig of the present invention.
  • Figure 6 shows a representative view of the prior art of the fixing device for the present position adjustment jig.
  • Figure 1 shows a perspective view of the state of the fixing device for the present position adjustment jig.
  • the present invention in the fixing device 1 for the jig for position adjustment,
  • a driving cylinder 100 including a piston having a predetermined stroke
  • a jig position fixing part 200 coupled to the piston of the driving cylinder 100;
  • Position fixing bracket 400 is coupled to the jig so that the jig (B) is adjustable by the jig position fixing portion 200 is fixed.
  • the drive cylinder 100 is coupled to each component of the present invention to be described later and fixed to a fixed position in the work platform consisting of a jig (B) capable of adjusting the hydraulic pressure, according to the environment of the work process or work site, It can be driven by various methods such as pneumatic (compressed air) or electricity supply.
  • a first spring 230 coupled with the first stopper 210
  • a second spring 240 coupled to the second stopper 220;
  • the first and second stoppers 210 and 220 are respectively inserted and coupled to the piston of the driving cylinder 100 to transmit power of the driving cylinder 100 to the first and second stoppers 210 and 220. (250);
  • first and second stoppers 210 and 220 Inserting the first and second stoppers 210 and 220 into the protrusions 251 of the power transmission member 250 formed so as to be inserted / coupled with the first and second stoppers 210 and 220 at regular intervals.
  • the first and second springs 230 and 240 are coupled to the outer peripheral surface of the inserted first and second stoppers 210 and 220 and the outer peripheral surface of the protrusion 251, respectively.
  • the power transmission member 250 coupled to the first and second stoppers 210 and 220 and the first and second springs 230 and 240 is combined with the piston of the driving cylinder 100 to describe the stroke of the piston, that is, In accordance with the linear motion direction, the first and second stoppers 210 and 220 are operated in the same direction.
  • the first and second stoppers 210 and 220 inserted / coupled to the power transmission member 250 also perform a constant movement according to the movement of the power transmission member 250.
  • the first and second stoppers 210, 220 is in contact with the outer surface of the position fixing bracket 400 formed in the trapezoidal shape.
  • the position fixing bracket 400 is fixed to a part surface of the adjustable jig B so that the outer surface of the position fixing bracket 400 and the first and second stoppers 210 and 220 are in contact with each other. Fix the existing position adjustable jig (B).
  • the first and second stoppers (210, 220) and the position fixing bracket 400 is in contact with the guide block 300 is configured to further increase and assist the fixing force for the movement of the jig (B) adjustable position.
  • the guide block 300 includes: a first stopper sphere 310 into which the first stopper 210 is inserted; and a second stopper sphere 320 into which the second stopper 220 is inserted; And a fixing part 330 for fixing the guide block 300.
  • the guide block 300 may include first and second stoppers respectively formed in the first and second stopper spheres 310 and 320 formed at the same interval as the first and second stoppers 210 and 220. 210 and 220 are inserted and positioned close to the position fixing bracket 400 to be fixed in the work table consisting of a jig (B) position adjustable through the fixing portion 330.
  • the first and second stoppers 210 and 220 and the guide block 300 are formed of steel, stainless steel, or a strong material such as aluminum alloy and titanium alloy to move the jig B that can be adjusted in position. A variety of operations in the work process after being fixed and fixed to withstand the load and force transmitted to the jig (B) adjustable position.
  • the positioning bracket 400 may have a trapezoidal shape or an inner surface to allow the first and second stoppers 210 and 220 to contact the outer surface. It is made of a shape having an uneven shape to make contact,
  • the coupling portion 410 is formed to be fixed to the corresponding jig (B) capable of adjusting the position.
  • first and second stoppers 210 and 220 and the fixing bracket 400 may be fixed to the surface contact or the line contact in which some surfaces contact each other, for example, as shown in FIG. 5. End portions of the first and second stoppers 210 and 220 may have a trapezoidal shape, and the positioning bracket 400 may have a rectangular shape.
  • Figure 2 shows a jig (A) for spot welding the car frame and the car door hinge, as shown in (a), even if you want to apply a jig (B) that can be adjusted position after the position adjustment Since the fixing jig (A), which could not be applied because there is no method to fix the jig (B) that can adjust the position at the time, is changed to the jig (B) that is adjustable in position according to the present invention as shown in (b) Shows.
  • the adjustable jigs (B) Since spot welding as described above generates strong heat and strong force, it is very dangerous to fix the adjustable jigs (B) only with its own motor. Thus, the jig (A) is fixed to the work table as shown in FIG. The fixed jig A was used.
  • the existing fixing jig (A) is a high-level environment that requires a person to adjust the position by adjusting the bolts and nuts by using a tool such as a spanner or a wrench. For this reason, even if the position is fixed by the skilled person for a long time, the incorrect position of the jig A, and the product fixed to the jig A due to the incorrect position of the jig B also become inaccurate. Fell a lot.
  • the pressure applied to the jig A during the spot welding is so high that even if the jig B that is adjustable in position is applied, the jig B that can be adjusted in its own position cannot be fixed by its own motor. Due to the high pressure, the position of the vehicle frame and the car door hinge is displaced eventually.
  • the product material is fixed in a misaligned state and welded to a predetermined position in such a state, resulting in the production of defective products, there is a disadvantage that the reliability of the produced product is lowered.
  • the position value for the motor of the position adjustable jig (B) is dataized and controlled by the control unit of the corresponding work process, the altitude one by one
  • the skilled person of the position without the fixed position of the jig (B) that can be adjusted to position the jig (B) that can be adjusted to a more accurate value by the control unit and adjust the corresponding position with the fixing device for the present position adjustment jig Fixing this possible jig (B) reduces the accuracy of the position and the time required for the work process, resulting in the production of high quality products with high productivity.
  • Figure 3 shows an embodiment of the operation of the fixing device for the position adjustment jig of the present invention, as shown in (a) the first and second stoppers (210, 220) to reverse the jig (B) that can be adjusted position As shown in (b) or (c), the first and second stoppers 210 and 220 advance the jig B in which the position adjustment is performed to fix the jig B.
  • the first and second springs 230 and 240 have the first and second stoppers 210 and 220 and the fixing bracket 400 fixed to the jig B. It plays a role to freely fix within the error range of the product.
  • Position fixing bracket 400 is not completely fixed.
  • the error in the embodiment of the present invention is within the range of [um] to [mm] equal to the error applied to general machining and joining, but each product is more complicated and has many combinations with other components. Accumulation of errors in the work process can lead to product failure or product safety problems.
  • the present invention can be variously applied according to the characteristics of the work process.
  • the present invention in the case of the operation to control the position adjustment jig (B) by fixing only one axis can be fixed in one axis by installing in the same axial direction to control the fixing device for the position adjustment jig of the present invention.
  • the present invention in the case of a task to control by fixing a plurality of axes as needed, can be installed in the same manner as each axis direction can be fixedly applied to a plurality of axes.
  • the precision of the product produced by the present invention can be uniformly given to give compatibility, and a large amount of high quality products can be produced and the cost can be reduced.
  • the jig is fast and precisely regulates the position of the object at all times regardless of the skill of the operator, and prevents deformation due to the weight of the workpiece and the tool joint force and parallel force of the tool. By fixing to maintain a fixed position to ensure that the product produced is within a certain system.
  • the fixing device for the position adjustment jig is different from the existing fixing jig, it is possible to apply a jig configured to enable the position adjustment to the industrial site by providing a fixing device of the adjustable jig by providing a position adjustment It can be applied to contribute to the promotion of various industries such as manufacturing of jigs and production of jigs by increasing the accuracy and productivity of products by making the work process more effective.

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Abstract

본 발명에 따르면, 위치 조절용 지그에 대한 고정장치(1)에 있어서, 일정 스트로크를 가지는 피스톤이 포함된 구동실린더(100);와 상기 구동실린더(100)의 피스톤에 결합되는 지그 위치고정부(200);와 상기 구동실린더(100)의 피스톤의 스트로크로 인해 동작되는 지그 위치고정부(200)를 고정시키고 보조하는 가이드 블록(300); 및 상기 지그 위치고정부(200)에 의해 위치 조절이 가능한 지그(B)가 고정되도록 해당 지그에 결합되는 위치고정 브라켓(400);으로 구성된다. 따라서, 지그(A)가 사용되는 다양한 작업공정에 적용하여 보다 양질의 제품을 생산하고 작업을 하기 위해 기존의 일정 위치에 지그(A)를 고정해야 했던 시간을 절감하여 인력손실을 방지함으로서 제품의 생산성을 확보하여 높여주는 이점이 있다.

Description

위치 조절용 지그에 대한 고정장치
본 발명은 위치 조절용 지그에 대한 고정장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구동실린더와 지그 위치고정부와 가이드 블록 및 위치고정 브라켓을 다양한 공정에서 사용되는 기존의 고정 지그를 위치 조절이 가능한 지그로 대체하여 적용시킬 수 있도록 위치 조절용 지그와 결합하여 해당 지그를 고정함으로서 작업공정의 정확성 및 효율성을 높이는 위치 조절용 지그에 대한 고정장치에 관한 것이다.
지그(A)는 각종 부품을 가공하거나 피대상물을 고정하여 작업을 할 때 사용하는 일종의 보조구로서 일반적으로 양산품의 제작, 호환성을 갖는 부품의 제작 시 사용되며 부품을 정확하게 설치하여 고정하고 칼날 또는 공구를 강제적으로 안내하게 하는 설치구의 일종이다.
즉, 공작물을 부착 또는 공작물에 부착되어 가공부분의 위치를 정하고 동시에 가공을 안내하는 특수공구를 말한다.
지그(A)의 주(主)목적은 빠르고 정교하게 피대상물의 위치를 작업자의 숙련도에 관계없이 항상 일정한 위치에 있도록 규제하고 공작물의 자중과 해당 공구의 공구합력 및 평행분력 등에 의한 변형을 방지하도록 규제하며 어떠한 외력이 가해져도 공작물이 일정한 위치를 유지할 수 있도록 고정함으로서 생산되는 제품이 일정한계 내에 있도록 하는 것이다.
그러나, 최근에는 가공방법의 진보와 생산방법의 합리화에 의해 다양한 지그(A)를 많이 사용하게 되었지만 제품을 고정하기 위한 지그(A)도 작업공정의 특성에 따라서는 지그(A)의 위치가 변경되어야 양질의 제품을 생산할 수 있는 경우에 있어서도, 오차범위의 평균치의 위치에 지그(A)를 고정할 수 밖에 없어 다량의 양질의 제품을 생산하기에는 어려운 점이 있었다.
또한, 작업공정에 위치 조절이 가능한 지그(B)를 적용하더라도 움직이는 해당 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정할 수 있는 방법이 없어 위치 조절이 가능한 지그(B)를 적용하지 못하거나 설령 위치 조절이 가능한 지그(B)를 적용하더라도 해당 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정하지 않으면 양질의 제품을 생산하기에는 어려움이 있다.
따라서, 제품을 연속적 또는 다량으로 생산하는 경우에 각 작업공정에 지그(A)를 사용하는 것은 당연하지만 상술한 바와 같은 문제점을 가지고 있어 능률적인 생산을 확보할 수 없었다.
이에, 본 발명의 실시 예를 바탕으로 하는 위치 조절용 지그에 대한 고정장치에 관한 선행 기술로서, 도 6에 도시된 바와 같이 대한민국 등록특허공보 제10-0755822호의 "스폿용접기의 지그장치"는 스폿용접을 위해 공급된 소재를 정확하게 고정하기 위하여 고정간과 이동간에 형성된 가이드 받침구를 규격화하여 마모시에 신속하고 간편하게 교체할 수 있도록 하려는 것인데, 이를 위하여 이동간과 고정간의 지지부와 축핀 사이에 취부편을 일체로 형성하여 취부편에 결합하기 위한 결합홈과 볼트공을 형성하고, 안내편에 유도되도록 돌출부가 형성된 이동받침구를 취부편에 결합하여 볼트로 체결하고, 취부편에 결합하기 위한 결합홈과 볼트공 그리고, 돌출부를 안내할 수 있도록 양쪽에 안내편이 형성된 고정받침구를 취부편에 결합하여 볼트로 체결하여 구성된 것이며, 스폿용접기의 지그장치의 가이드 받침구를 구성하는 이동받침구와 고정받침구가 마모되면 볼트를 풀고 간단하게 교체함으로써, 누구나 쉽게 교체할 수 있어 교체작업 시에 신속하고 간편하여 그에 따른 작업성을 향상시켜 생산성 향상시켜줄 수 있는 효과가 있고, 규격화되어 있기 때문에 교체 후에는 별도의 조정을 하지 않아도 정확하고 안정되게 제품소재를 잡아주고 용접할 수 있기 때문에 지그장치에 대한 신뢰를 높여주는 등의 효과가 있다.
그러나, 상기 선행 기술인 "스폿용접기의 지그장치"는 원천적인 고정된 지그(A)이며, 비교적 제품이 간단한 형상을 지닌 피대상물의 스폿용접 시에 사용할 수 있지만, 본 발명의 실시 예와 같은 자동차 생산공정에서와 같은 까다로운 제품의 스폿용접 시에는 대응하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 상술한 바와 같이 스폿용접을 위해 고정된 지그(A)이므로 지그(A)의 불가피한 위치 이동으로 인한 어려운 작업공정은 수행할 수 없다.
*선행기술문헌*
(특허문헌 0001) 대한민국 등록특허공보 제10-0755822호 (2007.08.30)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명에 따르면 위치 조절용 지그에 대한 고정장치는 기존의 고정된 지그(A)를 위치 조절이 가능한 지그(B)로 대체하여 적용할 수 있도록 다양한 산업분야에 위치 조절이 가능한 지그(B)를 적용하지 못했던 문제점을 해결함으로서 보다 정확한 위치에 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정하여 제품을 생산할 수 있는 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정하는 고정장치를 제공하는데에 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 본 발명으로 인해 위치 조절이 가능한 지그(B)를 다양한 산업분야에 적용함으로서 까다로운 작업공정에 있어서 지그(A)를 고정했던 시간과 인력손실을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 오차에 대응하여 위치 조절이 가능한 지그(B)를 작업공정에 적용할 수 있어 불량을 줄이고 양질의 제품을 얻을 수 있도록 하는데에 그 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 안출된 것으로서,
위치 조절용 지그에 대한 고정장치에 있어서,
일정 스트로크를 가지는 피스톤이 포함된 구동실린더;
상기 구동실린더의 피스톤에 결합되는 지그 위치고정부;
상기 구동실린더의 피스톤의 스트로크로 인해 동작되는 지그 위치고정부를 고정시키고 보조하는 가이드 블록; 및
상기 지그 위치고정부에 의해 위치 조절이 가능한 지그가 고정되도록 해당 지그에 결합되는 위치고정 브라켓;으로 구성된다.
이때, 지그 위치고정부는,
상기 위치고정 브라켓의 일부면에 접촉되는 제 1스토퍼;와 제 2스토퍼;
상기 제 1스토퍼와 결합되는 제 1스프링;
상기 제 2스토퍼와 결합되는 제 2스프링; 및
상기 제 1, 2스토퍼가 각각 삽입되고 상기 구동실린더의 피스톤과 결합되어 구동실린더의 동력을 제 1, 2스토퍼에 전달하는 동력전달부재;를 더 포함하여 구성된다.
또한, 가이드 블록은,
상기 제 1스토퍼가 삽입되는 제 1스토퍼 구;
상기 제 2스토퍼가 삽입되는 제 2스토퍼 구; 및
가이드 블록을 고정하는 고정부;를 더 포함하여 구성되고, 위치고정 브라켓은 상기 제 1, 2스토퍼가 바깥면에 접촉할 수 있도록 하는 사다리꼴 형상 또는 안쪽면에 접촉할 수 있도록 하는 요철형상을 가지는 형태로 이루어지되,
위치 조절이 가능한 해당 지그와 고정될 수 있도록 결합부;가 형성된 것을 특징으로 한다.
한편, 이에 앞서 본 명세서는 특허등록청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이상의 구성 및 작용에서 상기 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면,
위치 조절용 지그에 대한 고정장치는 다양한 산업분야에서 불가피하게 고정 지그(A)를 사용해야 했던 작업공정에 위치 조절이 가능한 지그(B)를 적용할 수 있도록 하여 일일이 지그(A)를 고정하던 시간과 인력손실을 방지함으로서 작업공정의 효율성을 극대화 할 수 있다.
또한, 제품의 오차에 대응하지 못했던 고정 지그(A)와는 달리 본 발명으로 인하여 제품의 오차에 대응할 수 있는 위치 조절이 가능한 지그(B)를 작업공정에 적용할 수 있게 됨으로서 제품의 불량을 줄이고 양질의 제품을 얻을 수 있어 제품의 신뢰도를 높일 수 있다.
더하여, 상술한 바와 같이 기존의 고정 지그(A)를 제품에 대응하여 고정하기 위해 손실되었던 작업시간을 감소시킬 수 있으며, 이로 인하여 실제 작업 시 더욱 효율적인 작업을 할 수 있도록 하고, 복잡하고 까다로운 작업을 단순화할 수 있게 하여 경제성을 높일 수 있으며 상대적으로 숙련된 기능공에 의해서만 할 수 있었던 작업을 미숙련자도 충분히 대응할 수 있도록 한다.
따라서, 생산성 향상과 품질의 보증, 호환성 유지 및 작업공정비를 절감할 수 있는 매우 효과적인 발명이라 하겠다.
도 1은 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치의 상태 사시도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치가 장착된 위치 조절이 가능한 지그의 실시 예를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치의 동작 실시 예를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치의 구성요소 중 위치고정 브라켓의 실시 예를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치의 구성요소 중 제 1, 2스토퍼 및 이에 대응되는 위치고정 브라켓의 실시 예를 나타낸 것이다.
[규칙 제91조에 의한 정정 05.08.2016] 
도 6는 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치의 선행 기술의 대표도를 나타낸 것이다.
*도면의 주요부호에 대한 상세한 설명*
1 : 위치 조절용 지그에 대한 고정장치
100 : 구동실린더
200 : 지그 위치고정부
210 : 제 1스토퍼
220 : 제 2스토퍼
230 : 제 1스프링
240 : 제 2스프링
250 : 동력전달부재
251 : 돌출부
300 : 가이드 블록
310 : 제 1스토퍼 구
320 : 제 2스토퍼 구
330 : 고정부
400 : 위치고정 브라켓
410 : 결합부
A : 위치 조절용 지그에 대한 고정장치를 적용하기 전의 고정 지그
B : 위치 조절용 지그에 대한 고정장치를 적용한 위치 조절이 가능한 지그
F : 자동차 프레임
H : 자동차 도어 힌지
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치의 구성 및 작용을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치의 상태 사시도를 나타낸 것이다.
본 발명은, 위치 조절용 지그에 대한 고정장치(1)에 있어서,
일정 스트로크를 가지는 피스톤이 포함된 구동실린더(100);
상기 구동실린더(100)의 피스톤에 결합되는 지그 위치고정부(200);
상기 구동실린더(100)의 피스톤의 스트로크로 인해 동작되는 지그 위치고정부(200)를 고정시키고 보조하는 가이드 블록(300); 및
상기 지그 위치고정부(200)에 의해 위치 조절이 가능한 지그(B)가 고정되도록 해당 지그에 결합되는 위치고정 브라켓(400);으로 구성된다.
위치 조절이 가능한 지그(B)로 구성된 작업대 내의 일정 위치에 고정되고 후술되는 본 발명의 각 구성요소와 결합되어 동력을 전달하는 상기 구동실린더(100)는 작업공정 또는 작업현장의 환경에 맞게 유압, 공압(압축공기) 또는 전기공급 등의 다양한 방법으로 구동될 수 있다.
상기 지그 위치고정부(200)는,
위치고정 브라켓(400)의 일부면에 접촉되는 제 1스토퍼(210);와 제 2스토퍼(220);
상기 제 1스토퍼(210)와 결합되는 제 1스프링(230);
상기 제 2스토퍼(220)와 결합되는 제 2스프링(240); 및
상기 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 각각 삽입되고 상기 구동실린더(100)의 피스톤과 결합되어 구동실린더(100)의 동력을 제 1, 2스토퍼(210, 220)에 전달하는 동력전달부재(250);로 구성되는데,
제 1, 2스토퍼(210, 220)를 일정 간격을 유지하여 각각 삽입/결합될 수 있도록 형성된 동력전달부재(250)의 돌출부(251);에 제 1, 2스토퍼(210, 220)를 삽입하고 삽입된 제 1, 2스토퍼(210, 220)의 일부 외주연면과 돌출부(251)의 외주연면으로 각각 제 1, 2스프링(230, 240)이 결합된다.
제 1, 2스토퍼(210, 220)와 제 1, 2스프링(230, 240)과 결합된 동력전달부재(250)는 상술한 바와 같이 구동실린더(100)의 피스톤과 결합되어 피스톤의 스트로크, 즉, 직선운동 방향에 따라 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 동일한 방향으로 동작된다.
이와 같이, 동력전달부재(250)의 움직임에 따라 동력전달부재(250)에 삽입/결합된 제 1, 2스토퍼(210, 220) 또한 일정한 운동을 하는데, 이때, 제 1, 2스토퍼(210, 220)는 상기 사다리꼴 형상으로 형성된 위치고정 브라켓(400)의 바깥면과 접촉하게 된다.
즉, 위치고정 브라켓(400)은 위치 조절이 가능한 지그(B)의 일부면에 고정됨으로서 위치고정 브라켓(400)의 바깥면과 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 접촉되는 면의 마찰력으로 기존의 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정하게 된다.
이때, 제 1, 2스토퍼(210, 220)와 위치고정 브라켓(400)이 접촉되어 위치 조절이 가능한 지그(B)의 움직임에 대한 고정력을 더욱 상승시키고 보조하기 위하여 가이드 블록(300)이 구성되는데,
가이드 블록(300)은 상기 제 1스토퍼(210)가 삽입되는 제 1스토퍼 구(310);와 상기 제 2스토퍼(220)가 삽입되는 제 2스토퍼 구(320); 및 가이드 블록(300)을 고정하는 고정부(330);를 더 포함하여 구성된다.
도 1에 도시된 바와 같이 가이드 블록(300)은 제 1, 2스토퍼(210, 220)의 일정 간격과 동일한 간격으로 형성된 제 1, 2스토퍼 구(310, 320)에 각각 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 삽입되고 위치고정 브라켓(400)과 가깝게 위치시켜 고정부(330)를 통해 위치 조절이 가능한 지그(B)로 구성된 작업대 내에 고정한다.
상기 제 1, 2스토퍼(210, 220)와 가이드 블록(300)은 강(steel), 스테인리스 강 또는 알루미늄 합금 및 티타늄 합금 등 강도가 강한 재질로 형성되어 위치 조절이 가능한 지그(B)의 움직임을 고정하고, 고정된 후의 작업공정의 다양한 작업으로 인해 위치 조절이 가능한 지그(B)에 전달되는 하중 및 힘을 견딜 수 있도록 한다.
반면, 도 4의 (a), (b)에 도시된 바와 같이 위치고정 브라켓(400)은 상기 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 바깥면에 접촉할 수 있도록 하는 사다리꼴 형상 또는 안쪽면에 접촉할 수 있도록 하는 요철형상을 가지는 형태로 이루어지되,
위치 조절이 가능한 해당 지그(B)와 고정될 수 있도록 결합부(410);가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 제 1, 2스토퍼(210, 220)와 위치고정 브라켓(400)은 서로 일부면이 접촉되는 면 접촉 또는 선 접촉으로 고정될 수 있도록 하는 범위 내에서 예를 들어 도 5에 도시된 바와 같이 제 1, 2스토퍼(210, 220)의 끝단부가 사다리꼴 형상으로 구성되고 위치고정 브라켓(400)은 사각형 형상으로 구성될 수 있다.
본 발명이 적용될 수 있는 작업공정은 무한하나, 본 발명은 특히, 자동차 제조 및 항공기 제조와 같은 복잡하고 다양한 구성요소들과의 결합으로 생산되는 제품들이 각 작업공정에서 발생되는 오차로 인해 양질의 제품을 생산하지 못하는 문제를 보완하여 더욱 정교한 제품을 생산하도록 도와준다.
예를 들어, 도 2는 자동차 프레임과 자동차 도어 힌지를 스폿용접하기 위한 지그(A)를 나타낸 것인데, 도시된 (a)와 같이, 위치 조절이 가능한 지그(B)를 적용하고 싶어도 위치 조절 후 작업 시 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정할 수 있는 방법이 없어 적용하지 못했던 고정 지그(A)를 (b)와 같이 본 발명으로 인하여 위치 조절이 가능한 지그(B)로 변경하여 적용된 실시 예를 보여준다.
상기와 같은 스폿용접은 강한 열과 강한 힘이 발생하므로 위치 조절이 가능한 지그(B)를 자체의 모터로만 고정하기에는 매우 위험하여 현재까지 지그(A)는 도 2의 (a)와 같이 작업대에 고정되는 고정 지그(A)를 사용하였다.
따라서, 기존의 고정 지그(A)는 고도의 숙련자가 직접 스패너나 렌치 등 공구를 이용하여 볼트, 너트를 조절해 사람의 감으로 위치를 조절해야 하는 환경으로 작업시간이 많이 소요되었을 뿐만 아니라 이러한 다양한 이유로 오랜 시간 숙련자의 감으로 위치를 확정하여 고정하여도 지그(A)의 부정확한 위치, 이러한 지그(BIG)의 부정확한 위치로 인하여 지그(A)에 고정되는 제품 또한 부정확하게 되어 품질과 생산성이 많이 떨어졌다.
또한, 상술한 바와 같이 스폿용접 시 지그(A)에 가해지는 압력이 상당히 높아서 위치 조절이 가능한 지그(B)를 적용하여도 자체의 모터로만 해당 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정할 수 없어 높은 압력으로 인하여, 결국 자동차 프레임과 자동차 도어 힌지의 위치가 틀어지는 현상이 발생하게 된다.
따라서, 제품소재가 어긋난 상태로 고정되고 이러한 상태에서 소정의 위치에 용접을 하게 되어 불량제품을 생산하는 결과를 가져오게 되므로 생산된 제품의 신뢰가 떨어지는 단점이 있다.
그러므로, 본 발명과 같이 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정해주는 고정장치를 적용함으로서 위치 조절이 가능한 지그(B)의 모터에 대한 위치 값을 데이터화하여 해당 작업공정의 제어부에서 이를 제어함으로서 일일이 고도의 숙련자가 해당 위치 조절이 가능한 지그(B)의 위치를 고정하지 않고 제어부에 의해 더욱 정확한 수치로 위치 조절이 가능한 지그(B)를 위치하게 하고 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치로 해당 위치 조절이 가능한 지그(B)를 고정하여 위치의 정확성 및 작업공정의 소요시간을 단축하여 결과적으로 높은 품질의 제품을 높은 생산성으로 제조하는 결과로 이어지게 한다.
도 3은 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치의 동작 실시 예를 도시한 것인데 (a)와 같이 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 후진하여 위치 조절이 가능한 지그(B)가 움직일 수 있도록 하며, (b) 또는 (c)와 같이 위치 조절이 진행된 지그(B)를 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 전진하여 해당 지그(B)를 고정하는 그림을 나타낸 것이다.
상기 도 3의 (b), (c)와 같이 제 1, 2스프링(230, 240)은 제 1, 2스토퍼(210, 220)와 위치고정 브라켓(400)이 해당 지그(B)에 고정되는 제품의 오차범위 안에서 자유롭게 고정될 수 있도록 하는 역할을 한다.
즉, 제 1, 2스프링(230, 240)이 없이 동력전달부재(250)와 각각 완전 고정된 제 1, 2스토퍼(210, 220)는 제품의 오차에 따라 움직이는 해당 지그(B)에 결합된 위치고정 브라켓(400)을 완전히 고정하지 못하게 된다.
참고로, 본 발명의 실시 예서의 오차라 함은 일반적인 기계가공 및 결합에 적용되는 오차와 동일한 [um] ~ [mm]의 범위 내에 있지만 더욱 복잡하고 다른 구성요소들과의 결합이 많은 제품에서는 각 작업공정에서 발생되는 오차의 누적으로 제품의 불량 또는 제품의 안전성에 문제가 될 수 있다.
마지막으로, 본 발명은 작업공정의 특성에 따라 다양하게 적용될 수 있다. 예를 들어, 위치 조절이 가능한 지그(B)를 한 축으로만 고정하여 제어하는 작업의 경우에는 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치를 제어하고자 하는 축 방향과 동일하게 설치하여 한 축을 고정할 수 있으며 필요에 따라 다수 개의 축을 고정하여 제어하고자 하는 작업의 경우에는 본 발명을 각 축 방향과 동일하게 설치하여 다수 개의 축을 고정하게 적용할 수 있다.
즉, 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 여러 개의 축을 고정할 수 있다는 것이다.
이로써, 본 발명으로 생산되는 제품의 정밀도를 균일하게 하여 호환성을 부여하고, 양질의 제품을 다량으로 생산할 수 있으며 원가를 절감할 수 있다.
또한, 미숙련 작업자라도 용이하게 작업할 수 있으며 작업자의 정신적 부담을 줄이고 예측하지 못하는 사고를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 가공불량 등의 손실을 방지할 수 있다.
이상에서와 같이, 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있으므로 본 발명의 실시 예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 아니된다.
지그는 다양한 작업공정에 다양한 용도로 사용된다.
지그는 빠르고 정교하게 피대상물의 위치를 작업자의 숙련도에 관계없이 항상 일정한 위치에 있도록 규제하고 공작물의 자중과 해당 공구의 공구합력 및 평행분력 등에 의한 변형을 방지하도록 규제하고 어떠한 외력이 가해져도 공작물이 일정한 위치를 유지할 수 있도록 고정함으로서 생산되는 제품이 일정한계 내에 있도록 하는 것이다.
따라서, 본 발명인 위치 조절용 지그에 대한 고정장치는 기존의 고정 지그와는 또 다른, 위치 조절이 가능하도록 구성된 지그를 산업현장에 적용할 수 있도록 하여 위치 조절이 가능한 지그의 고정장치를 제공함으로서 기존의 작업공정을 더욱 효과적으로 시행할 수 있도록 하여 제품의 정확성과 생산성을 제고시키므로 지그를 제작하는 제조업 및 지그를 사용하는 생산업 등 다양한 산업분야 증진에 기여하는데에 적용할 수 있다.

Claims (3)

  1. 일정 스트로크를 가지는 피스톤이 포함된 구동실린더(100);
    상기 구동실린더(100)의 피스톤에 결합되는 지그 위치고정부(200);
    상기 구동실린더(100)의 피스톤의 스트로크로 인해 동작되는 지그 위치고정부(200)를 고정시키고 보조하는 가이드 블록(300); 및
    상기 지그 위치고정부(200)에 의해 위치 조절이 가능한 지그(B)가 고정되도록 해당 위치 조절이 가능한 지그(B)에 결합되는 위치고정 브라켓(400);으로 구성되는 위치 조절용 지그에 대한 고정장치(1)에 있어서,
    지그 위치고정부(200)는,
    상기 위치고정 브라켓(400)의 일부면에 접촉되는 제 1스토퍼(210);와 제 2스토퍼(220);
    상기 제 1스토퍼(210)와 결합되는 제 1스프링(230);
    상기 제 2스토퍼(220)와 결합되는 제 2스프링(240); 및
    상기 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 각각 삽입되고 상기 구동실린더(100)의 피스톤과 결합되어 구동실린더(100)의 동력을 제 1, 2스토퍼(210, 220)에 전달하는 동력전달부재(250);를 더 포함하여 구성되되, 상기 구동실린더(100)의 피스톤의 스트로크로 인해 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 동작하여 위치고정 브라켓(400)의 외주면에 접촉되게 함으로서 위치고정 브라켓(400)이 결합된 위치 조절이 가능한 지그(B)가 고정되는 것을 특징으로 하는 위치 조절용 지그에 대한 고정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    가이드 블록(300)은,
    상기 제 1스토퍼(210)가 삽입되는 제 1스토퍼 구(310);
    상기 제 2스토퍼(220)가 삽입되는 제 2스토퍼 구(320); 및
    가이드 블록(300)을 고정하는 고정부(330);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 위치 조절용 지그에 대한 고정장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    위치고정 브라켓(400)은 상기 제 1, 2스토퍼(210, 220)가 바깥면에 접촉할 수 있도록 하는 사다리꼴 형상 또는 안쪽면에 접촉할 수 있도록 하는 요철형상을 가지는 형태로 이루어지되,
    위치 조절이 가능한 지그(B)와 고정될 수 있도록 결합부(410);가 형성된 것을 특징으로 하는 위치 조절용 지그에 대한 고정장치.
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