WO2017179756A1 - 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치 - Google Patents

트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치 Download PDF

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WO2017179756A1
WO2017179756A1 PCT/KR2016/004917 KR2016004917W WO2017179756A1 WO 2017179756 A1 WO2017179756 A1 WO 2017179756A1 KR 2016004917 W KR2016004917 W KR 2016004917W WO 2017179756 A1 WO2017179756 A1 WO 2017179756A1
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journal cross
cross bearing
tripod journal
tripod
bearing
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최상락
백태용
고재영
맹순녀
김영춘
김재인
한영범
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한국철도공사
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    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts

Definitions

  • the present invention relates to a treeport journal cross bearing disassembly and assembly device that can easily disassemble and assemble a treeport journal cross bearing, which is a component of a power transmission device of a KTX train, and more particularly, to a treeford journal cross.
  • the present invention relates to a tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus, which is properly fixed according to the type of bearing, so as to disassemble and assemble stably during maintenance work so that work can be performed quickly and accurately.
  • the tripod one of the components constituting the power transmission device, is installed in parallel with the axle (lubrication) between the motor reducer and the axle gear reduction device to transfer power generated from the traction motor to the axle. Says the device.
  • the KTX high-speed train not only travels at a high speed but also uses high power, and thus, a failure occurs frequently in the power transmission system as well as the traction motor itself in the process of transferring power generated from the traction motor to the wheel.
  • the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to stably fix the tripod journal cross bearing constituting the power transmission device of the KTX high-speed train according to the characteristics stably during dismantling and maintenance work It is to provide a tripod journal cross bearing disassembly and assembly device that can be disassembled and combined so that the work can be performed quickly and accurately.
  • the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus of the present invention for achieving the object of the present invention as described above is a work table 100 is provided with a plurality of work legs 110 at the bottom; A pedestal 200 fixedly installed on the work table 100 and having the tripod journal cross bearing 10 positioned on an upper surface thereof; First and second supports 300 and 400 formed at predetermined heights in both directions of the pedestal 200; A pressing unit 500 provided below the second support 400 to press the tripod journal cross bearing 10 in the direction of the first support 300; Support means 600 which is provided in the lower portion of the first support 300 to face the pressing means 500, and supports the tripod journal cross bearing 10 is pressed by the pressing means (500) ; A horizontal guide 700 positioned to be spaced apart from the pedestal 200 by a predetermined height and connecting the first and second supports 300 and 400 to each other; And a lower end is coupled with the tripod journal cross bearing 10, and an upper end is lifted by being fastened to a lifting device, and the horizontal to position the tripped journal cross bearing 10 on the pedestal 200. It is
  • the work table 100 is a predetermined length formed in both sides in the lower surface, characterized in that it further comprises a plurality of bending preventing means 120 is fixedly installed by screwing the pedestal 200.
  • the pedestal 200 is settled groove 210 formed on the upper surface; And a rubber plate (220) provided in the settling groove (210), the lower surface of the tripod journal cross bearing (10) being positioned to prevent breakage due to friction; Characterized in that it comprises a.
  • first support 300 is spaced apart from the pedestal 200 by a predetermined height is coupled to the first support 300, the first support angle 310 hinged to one side of the horizontal guide 700 It includes;
  • the second support 400 is coupled to the second support 400 to correspond to the position of the first support angle 310, the second side of the other side of the horizontal guide 700 is fixed
  • a support angle 410 characterized in that it comprises a.
  • the pressing means 500 is a cylinder 510; A rod 520 provided on one side of the cylinder 510 and reciprocated by the cylinder 510; It is provided at the end of the rod 520, the pressing portion 530 for pressing the tripod journal cross bearing 10; characterized in that it comprises a.
  • the pressing unit 530 is characterized in that the 'pod' is formed in the shape of '' to press the both sides of the upper yoke 12 of the tripod journal cross bearing 10.
  • the horizontal guide 700 is characterized in that it further comprises a protective plate 710 provided on the other end.
  • the lifting jig 800 is a plate-shaped lifting plate 810; A coupling part 820 provided at a lower end of the lifting plate 810 to be coupled to the upper yoke 12; And a fastening part 830 provided at an upper end of the lifting plate 810 to be fastened to the lifting device.
  • the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus includes a joint 11 formed in a cross shape and an upper yoke 12 having a coupling hole 14 into which both ends of a straight line of the joint 11 are inserted. ) And a lower yoke 13 having a coupling hole 14 into which two straight ends of the joint 11 are inserted, and inserted into the coupling hole 13 and each end of the joint 11.
  • a coupling hole with the bearing cap 15 is provided. It characterized in that it further comprises a disassembly high clamp 900 provided between (14).
  • the tripod journal cross bearing disassembly and assembly device may include the bearing cap 15 when the bearing cap 15 is separated from the coupling hole 14 when the tripod journal cross bearing 10 is disassembled. It is made of a size corresponding to the, characterized in that it further comprises a centering bushing 910 inserted into the coupling hole (14).
  • centering bushing 910 is characterized in that it further comprises a handle 911 is formed to be gripped by the hand.
  • the present invention relates to a tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus.
  • the tripod journal cross bearing constituting the power transmission device of a KTX high speed train includes a vertical support means and a pressure support means to suit the characteristics.
  • the bearing can be disassembled and combined stably during the dismantling and maintenance of the bearing so that the work can be done quickly and accurately. This has the effect of increasing the usability.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a typical tripod journal cross bearing
  • Figure 2 is a perspective view of the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a side view of the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a horizontal guide drive embodiment of the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a perspective view of the tripod journal cross bearing and the lifting jig according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a perspective view of the tripod journal cross bearing and the lifting jig according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view of the tripod journal cross bearing disassembly and assembly device according to another embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a side view of the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the inside of the tripod journal cross bearing when disassembling the tripod journal cross bearing using the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 10 is a perspective view of the disassembly high clamp according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a perspective view showing a state in which the disassembly high clamp is inserted into the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a state in which a centering bushing is inserted into a tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a perspective view showing the state of assembling the tripod journal cross bearing using the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a general tripod journal cross bearing.
  • the tripod journal cross bearing 10 includes a joint 11 formed in a cross shape and a coupling hole 14 into which both ends of a straight line of the joint 11 are inserted.
  • the joint 11 is inserted into the lower yoke 13 and the coupling hole 13 provided with an upper yoke 12 and a coupling hole 14 into which two straight ends of the joint 11 are inserted. Consists of a bearing cap 15 is coupled to each end of the.
  • the tripod journal cross bearing 10 should be disassembled, serviced and repaired regularly. At this time, a tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus for disassembling and assembling the tripod journal cross bearing 10 is required.
  • Figure 2 is a perspective view of the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a side view of the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus is a work table 100, pedestal 200, the first and second support (300, 400) , Pressing means 500, the support means 600, the horizontal guide 700 and the lifting jig 800 is configured to include.
  • Workbench 100 is provided with a plurality of workbench legs 110 on the bottom, the pedestal 200 is installed on the top.
  • the work table 100 is provided with a bending preventing means 120 is formed on both sides in a predetermined length in both directions.
  • the bending preventing means 120 is screwed and fixed to the work table 100 and the pedestal 200 is installed.
  • the bending prevention means 120 serves to prevent the work table 100 from bending when the tripod journal cross bearing 10 is pressed by the pressing means 500.
  • Pedestal 200 is fixedly installed on the worktable 100, the tripod journal cross bearing 10 is located on the upper surface.
  • the pedestal 200 is provided with a settling groove 210 on the upper surface, the settling groove 210 is provided with a rubber plate 220 to prevent damage by friction.
  • the tripod journal cross bearing 10 is positioned on the rubber plate 220.
  • the first and second supports 300 and 400 are formed at a predetermined height in both directions on both sides of the pedestal 200.
  • the first support 300 is spaced apart from the pedestal 200 by a predetermined height and is coupled to the first support 300, and includes a first support angle 310 hinged to one side of the horizontal guide 700. do.
  • the second support 400 is coupled to the second support 400 to correspond to the position of the first support angle 310, the second support angle 410 is fixed to the other side of the horizontal guide 700 It includes.
  • the pressing means 500 is provided below the second support 400, and presses the tripod journal cross bearing 10 in the direction of the first support 300.
  • the pressing means 500 is provided at one end of the cylinder 510, the cylinder 510, the rod 520 to be reciprocated by the cylinder 510, the end of the rod 520,
  • the pressurization part 530 which presses the tripod journal cross bearing 10 is comprised.
  • the pressing unit 530 may be formed in a '' 'shape to press both sides of the upper yoke 12 of the tripod journal cross bearing 10.
  • the pressing portion 530 of the '' 'shape is used to disassemble the tripod journal cross bearing 10. The function of the pressing unit 530 of the '' 'shape will be described in detail below.
  • the support means 600 is provided to face the pressing means 500 under the first support 300, and supports the tripod journal cross bearing 10 pressurized by the pressing means 500. do.
  • the horizontal guide 700 is spaced apart from the pedestal 200 by a predetermined height and connects the first and second supports 300 and 400.
  • FIG. 4 is a horizontal guide driving embodiment of the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • the horizontal guide 700 opens in both directions.
  • the horizontal guide 700 may be further provided with a protective plate 710 provided at the other end.
  • the lifting jig 800 has a lower end coupled with the tripod journal cross bearing 10, and an upper end is lifted by being fastened to a lifting device, and the tripped journal cross bearing 10 is mounted on the pedestal 200. It serves to locate. In this case, the lifting jig 800 is positioned on the horizontal guide 700.
  • the lifting jig 800 is formed in a shape corresponding thereto according to the shape of the tripped journal cross bearing 10.
  • FIG 5 is a perspective view of the tripod journal cross bearing and the lifting jig according to an embodiment of the present invention.
  • the lifting jig 800 has the rotating shaft 12a at the lower end of the plate-shaped lifting plate 810.
  • a coupling part 820 to be coupled is provided, and a fastening part 830 fastened to the lifting device is provided at an upper end of the lifting plate 810.
  • FIG. 6 is a perspective view of a tripod journal cross bearing and a lifting jig according to another preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view of a tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus according to another embodiment of the present invention. to be.
  • the lifting jig 800 is coupled to the tripped journal cross bearing 10 is not provided with a rotating shaft.
  • the lifting jig 800 consists of only the lifting plate 810 and the fastening portion 830.
  • the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus as shown in Figure 7, the horizontal support 700 is provided in the lower portion of the first and second support (300, 400). That is, the horizontal support 700 is positioned to match the height of the tripod journal cross bearing 10.
  • the upper yoke 12 of the tripod journal cross bearing is coupled to the lifting jig 800.
  • the lifting jig suitable for the shaft is provided and the shaft is not provided in the tripod journal cross bearing.
  • the lifting device is used to lift the tripod journal cross bearing.
  • the tripod journal cross bearing is placed on the pedestal 200.
  • the horizontal guide 700 is closed, and the lifting jig 800 is positioned on the horizontal guide 700.
  • the lifting device is separated from the lifting jig 800.
  • the tripod journal cross bearing disassembly and assembly device is the upper support 12 through the pressing means 500 to the first support ( In the direction of 300).
  • the pressing means 500 may be formed in the '' 'shape.
  • the upper yoke 12 is moved, the upper yoke 10 and the bearing cap 15 is Spaced apart.
  • the horseshoe-shaped disassembly high clamp 900 is inserted between the bearing cap 15 and the coupling hole 14. That is, when the bearing cap 15 is spaced apart from the end of the joint 11, the disassembly high clamp 900 is inserted between the bearing cap 15 and the coupling hole 14.
  • the tripod journal cross bearing disassembly and assembly apparatus is turned 180 degrees to pressurize the upper yoke 12 again from the opposite side.
  • the bearing cap 15 in the direction of the pressing means 500 is completely released.
  • the centering bushing 910 is coupled to the coupling hole 14 from which the bearing cap 15 is separated.
  • the centering bushing 910 is provided with a handle, it can be easily inserted or separated in the coupling hole (14).
  • the lifting jig 800 is coupled to the upper yoke 12 of the tripod journal cross bearing, and the lower surface of the upper yoke 12 is placed on the pedestal 200 using the lifting device, and the lifting jig ( 800 is positioned on the horizontal guide 700.
  • the bearing cap 15 is pressed in the direction of the first support 300 by using the pressing means 500 to couple the bearing cap 15 to the coupling hole 14.

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Abstract

본 발명은 KTX열차의 동력전달장치의 일 구성품인 트리포트 저어널 크로스 베어링을 용이하게 분해 및 조립할 수 있는 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 트리포드 저어널 크로스 베어링의 종류에 따라 적합하게 고정하여, 유지보수작업 시 안정적으로 분해 및 조립함으로써, 작업을 신속하고 정확하게 이루어질 수 있도록 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치에 관한 것이다.

Description

트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치
본 발명은 KTX열차의 동력전달장치의 일 구성품인 트리포트 저어널 크로스 베어링을 용이하게 분해 및 조립할 수 있는 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 트리포드 저어널 크로스 베어링의 종류에 따라 적합하게 고정하여, 유지보수작업 시 안정적으로 분해 및 조립함으로써, 작업을 신속하고 정확하게 이루어질 수 있도록 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치에 관한 것이다.
일반적으로 현재 운행 중인 KTX 고속열차의 동력전달 과정을 간략히 살펴보면, 견인전동기에서 발생한 동력이 모터감속기와 차축기어 감속장치를 거쳐 차축(윤축)에 전달되며, 최종적으로는 차륜에 전달되어 열차가 움직이게 된다.
상기에서 동력전달장치를 구성하는 일 구성품들 중 하나인 트리포드(tripod)란 모터감속기와 차축기어 감속장치 사이에 차축(윤축)과 나란하게 설치되어 견인전동기에서 발생한 동력을 차축으로 전달하는 기능을 하는 장치를 말한다.
특히, KTX 고속열차는 고속으로 주행할 뿐만 아니라 고전력을 사용하게 되므로 견인전동기로부터 발생한 동력을 차륜까지 전달하는 과정에서 견인전동기 자체뿐만 아니라 동력전달장치 계통에 고장이 빈번하게 발생하고 있다.
따라서, 차량을 안전하게 운행하기 위해서는 특히 동력전달장치의 유지보수에 노력을 해야 하고, 이러한 구성품들의 유지 보수 작업 시 구성품을 분해 및 조립하는 작업은 매우 빈번하게 이루어지고 있다.
기존에는 이와 같은 KTX 고속열차의 유지 보수 시에 동력전달장치를 구성하는 트리포드 저어널 크로스 베어링의 분해, 조립 작업을 할 경우에는 적합한 작업수단이 구비되어 있지 않아 고정을 확고히 하지 못함에 따라 특히 저어널 크로스 베어링의 분해와 조립이 원활하게 이루어지지 않는 실정이다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
한국공개특허 제10-2014-0003142호 (“트리포드 저어널 크로스 베어링용 작업대”, 공개일 2014.01.09)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 KTX 고속열차의 동력전달장치를 구성하는 트리포드 저어널 크로스 베어링을 특성에 적합하게 고정하여 해체 및 유지보수작업시 안정적으로 베어링을 분해, 결합할 수 있도록 함으로써 작업이 신속하고 정확하게 이루어질 수 있도록 된 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치는 하부에 다수의 작업대다리(110)가 구비되는 작업대(100); 상기 작업대(100) 상에 고정 설치되며, 상면에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치하는 받침대(200); 상기 받침대(200) 양측에 높이방향으로 소정 높이 형성되는 제1 및 제2 지지대(300, 400); 상기 제2 지지대(400)의 하부에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 제1 지지대(300) 방향으로 가압하는 가압수단(500); 상기 제1 지지대(300)의 하부에 상기 가압수단(500)과 마주보도록 구비되며, 상기 가압수단(500)에 의해 가압되는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 지지하는 지지수단(600); 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 위치하며, 상기 제1 및 제2 지지대(300, 400)를 연결하는 수평 가이드(700); 및 하단이 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)과 결합되며, 상단이 인양장치에 체결되어 인양되고, 상기 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 받침대(200) 상에 위치시키도록 상기 수평 가이드(700) 상에 위치되는 인양지그(800);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 작업대(100)는 하면에 양측방향으로 소정 길이 형성되어, 상기 받침대(200)와 나사 결합되어 고정 설치되는 다수의 휨방지수단(120)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 받침대(200)는 상면에 형성되는 안치홈(210); 및 상기 안치홈(210)에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 하면이 위치되어, 마찰에 의해 파손되는 것을 방지하는 고무판(220); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 지지대(300)는 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 상기 제1 지지대(300)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 일측과 힌지 결합되는 제1 지지 앵글(310);을 포함하며, 상기 제2 지지대(400)는 상기 제1지지 앵글(310)의 위치와 대응되도록 상기 제2 지지대(400)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 타측이 고정되는 제2 지지 앵글(410);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압수단(500)은 실린더(510); 상기 실린더(510)의 일측에 구비되어, 상기 실린더(510)에 의해 왕복 운동되는 로드(520); 상기 로드(520)의 끝단에 구비되어, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 가압하는 가압부(530);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압부(530)는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 상부요크(12) 양측을 가압하도록‘ㄷ’자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수평 가이드(700)는 타측 끝단에 구비되는 보호판(710)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인양 지그(800)는 판 형상의 인양판(810); 상기 인양판(810)의 하단에 구비되어, 상기 상부요크(12)와 결합하는 결합부(820); 및 상기 인양판(810)의 상단에 구비되어, 인양장치에 체결되는 체결부(830);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는 십자형상으로 형성되는 조인트(11)와, 상기 조인트(11)의 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 상부요크(12)와, 상기 조인트(11)의 또 다른 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 하부요크(13) 및 상기 결합공(13)에 삽입되어 상기 조인트(11)의 각 끝단과 결합되는 베어링 캡(15)으로 이루어진 트리포드 저어널 크로스 베어링(10) 분해 시, 상기 베어링 캡(15)이 상기 조인트(11)의 끝단으로부터 이격될 때, 상기 베이링 캡(15)과 결합공(14) 사이에 구비되는 분해용 고임쇠(900)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10) 분해 시, 상기 베어링 캡(15)이 상기 결합공(14)으로부터 이탈 된 경우, 상기 베어링 캡(15)과 대응되는 크기로 이루어지며, 상기 결합공(14)에 삽입되는 센터링 부싱(910)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 센터링 부싱(910)은 외측에 손으로 파지 가능하도록 형성되는 손잡이(911)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치에 관한 것으로, KTX 고속열차의 동력전달장치를 구성하는 트리포드 저어널 크로스 베어링을 특성에 적합하게 수직지지수단과 가압지지수단을 구성하여 고정함으로써 베어링의 해체 및 유지보수작업시 안정적으로 베어링을 분해, 결합할 수 있도록 함으로써 작업이 신속하고 정확하게 이루어질 수 있으며, 특히 베어링의 종류에 따라 예컨대 일체형 및 POS 형에 따라 적합하게 교체하여 고정함으로써 활용성이 증대되는 효과를 가진다.
도1은 일반적인 트리포드 저어널 크로스 베어링의 분해 사시도
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 사시도
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 측면도
도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 수평 가이드 구동 실시예
도5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링과 인양지그의 사시도
도6은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링과 인양지그의 사시도
도7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 사시도
도8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 측면도
도9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치를 이용하여 트리포드 저어널 크로스 베어링을 분해 시, 트리포드 저어널 크로스 베어링의 내부를 나타내는 단면도
도10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해용 고임쇠의 사시도
도11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치에 분해용 고임쇠가 삽입된 상태를 나타내는 사시도
도12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치에 센터링 부싱이 삽입된 상태를 나타내는 사시도
도13은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치를 이용하여 트리포드 저어널 크로스 베어링을 조립하는 상태를 나타내는 사시도
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
먼저, 트리포드 저어널 크로스 베어링에 대해 설명한다.
도1은 일반적인 트리포드 저어널 크로스 베어링의 분해 사시도이다.
도1을 참조하여 설명하면, 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)은 십자형상으로 형성되는 조인트(11)와, 상기 조인트(11)의 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 상부요크(12)와, 상기 조인트(11)의 또 다른 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 하부요크(13) 및 상기 결합공(13)에 삽입되어 상기 조인트(11)의 각 끝단과 결합되는 베어링 캡(15)으로 구성된다.
이러한, 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)은 정기적으로 분해하여, 정비하고 미리 수리하여야 한다. 이때, 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 분해하고 조립하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치가 필요하다.
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 사시도이며, 도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 측면도이다.
도2 및 3을 참조하여 설명하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치는 작업대(100), 받침대(200), 제1 및 제2 지지대(300, 400), 가압수단(500), 지지수단(600), 수평 가이드(700) 및 인양지그(800)를 포함하여 구성된다.
작업대(100)는 하부에 다수의 작업대 다리(110)가 구비되며, 상부에 받침대(200)가 설치된다.
또한, 도3에서 보는 바와 같이, 상기 작업대(100)는 하면에 양측방향으로 소정 길이 형성되는 휨방지수단(120)이 구비된다. 상기 휨방지수단(120)은 상기 작업대(100) 및 받침대(200)와 나사 결합되어 고정 설치된다. 이러한, 상기 휨방지수단(120)은 가압수단(500)에 의해 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 가압될 때, 작업대(100)가 휘어지는 것을 방지하는 역할을 한다.
받침대(200)는 상기 작업대(100) 상에 고정 설치되며, 상면에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치된다.
또한, 상기 받침대(200)는 상면에 안치홈(210)이 형성되며, 상기 안치홈(210)에 마찰에 의해 파손되는 것을 방지하는 고무판(220)이 구비된다. 상기 고무판(220)에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치된다.
제1 및 제2 지지대(300, 400)는 상기 받침대(200) 양측에 높이방향으로 소정 높이 형성된다.
상기 제1 지지대(300)는 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 상기 제1 지지대(300)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 일측과 힌지 결합되는 제1 지지 앵글(310)을 포함한다.
상기 제2 지지대(400)는 상기 제1지지 앵글(310)의 위치와 대응되도록 상기 제2 지지대(400)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 타측이 고정되는 제2 지지 앵글(410)을 포함한다.
가압수단(500)은 상기 제2 지지대(400)의 하부에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 제1 지지대(300) 방향으로 가압한다.
상기 가압수단(500)은 실린더(510), 상기 실린더(510)의 일측에 구비되어, 상기 실린더(510)에 의해 왕복 운동되는 로드(520), 상기 로드(520)의 끝단에 구비되어, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 가압하는 가압부(530)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 가압부(530)는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 상부요크(12) 양측을 가압하도록‘ㄷ’자 형상으로 형성되기도 한다. ‘ㄷ’자 형상의 상기 가압부(530)는 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 분해하는데 사용한다. ‘ㄷ’자 형상의 가압부(530)의 기능에 대해 하기에서 자세히 설명한다.
지지수단(600)은 상기 제1 지지대(300)의 하부에 상기 가압수단(500)과 마주보도록 구비되며, 상기 가압수단(500)에 의해 가압되는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 지지한다.
수평 가이드(700)는 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 위치하며, 상기 제1 및 제2 지지대(300, 400)를 연결한다.
도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 수평 가이드 구동 실시예이다.
도4에서 보는 바와 같이, 상기 수평 가이드(700)는 양방향으로 벌어진다.
또한, 상기 수평 가이드(700)는 타측 끝단에 구비되는 보호판(710)이 더 구비되기도 한다.
인양지그(800)는 하단이 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)과 결합되며, 상단이 인양장치에 체결되어 인양되고, 상기 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 받침대(200) 상에 위치시키는 역할을 한다. 이때, 상기 인양지그(800)는 수평 가이드(700) 상에 위치된다. 이러한, 인양지그(800)는 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)의 형상에 따라 그에 맞는 형상으로 이루어진다.
도5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링과 인양지그의 사시도이다.
도5에서 보는 바와 같이, 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)의 일측에 회전축(12a)이 구비 된 경우, 인양 지그(800)는 판 형상의 인양판(810)의 하단에 회전축(12a)과 결합되는 결합부(820)가 구비되며, 상기 인양판(810)의 상단에는 인양장치에 체결되는 체결부(830)가 구비된다.
도6은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링과 인양지그의 사시도이며, 도7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 사시도이다.
도6에서 보는 바와 같이, 인양 지그(800)는 회전축이 구비되지 않은 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)에 결합된다. 이러한 인양 지그(800)는 인양판(810) 및 체결부(830)로만 이루어진다. 이때, 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는 도7에서 보는 바와 같이, 수평 지지대(700)가 제1 및 제2 지지대(300, 400)의 하부에 구비된다. 즉, 상기 수평 지지대(700)는 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 높이에 맞게 위치된다.
다음으로, 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치를 이용한 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 방법에 대해 설명한다.
우선, 트리포드 저어널 크로스 베어링의 상부요크(12)를 인양 지그(800)에 결합한다. 이때, 도 5 및 6에서 보는 바와 같이, 트리포드 저어널 크로스 베어링에 축이 구비된 것과 축이 구비되지 않은 것에 맞는 인양 지그를 결합시킨다.
이후, 인양장치를 이용하여 트리포드 저어널 크로스 베어링을 인양한다.
도2에서 보는 같이, 수평가이드(700)를 양쪽으로 벌린 후, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링을 받침대(200) 상에 올려놓는다. 이루, 수평가이드(700)를 오므리고, 인양지그(800)를 수평가이드(700) 상에 위치시킨다. 이 상태에서 인양장치는 인양지그(800)로부터 분리시킨다.
도2, 도8 및 도11에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치는 가압수단(500)을 통해 상부요크(12)를 제1 지지대(300) 방향으로 가압한다. 이때, 상기 가압수단(500)은 ‘ㄷ’자 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 상기 가압수단(500)으로 상기 상부요크(12)의 양측을 가압하게 되면, 도 11에서 보는 바와 같이, 상기 상부요크(12)가 이동하여, 상부요크(10)와 베어링 캡(15)이 이격된다. 이후, 말굽 형상의 분해용 고임쇠(900)를 베어링 캡(15)과 결합공(14) 사이에 삽입한다. 즉, 상기 베어링 캡(15)이 상기 조인트(11)의 끝단으로부터 이격될 때, 상기 베이링 캡(15)과 결합공(14) 사이에 분해용 고임쇠(900)를 삽입한다.
그리고, 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치를 180도 돌려, 반대편에서 상부요크(12)를 다시 가압한다. 이렇게 되면, 가압수단(500) 방향의 베어링 캡(15)이 완전히 이탈된다. 상기 베어링 캡(15)이 이탈된 결합공(14)에 센터링 부싱(910)을 결합시킨다. 이때, 상기 센터링 부싱(910)은 손잡이가 구비되어, 손쉽게 결합공(14)에 삽입 또는 분리시킬 수 있다.
다음으로, 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치를 이용한 트리포드 저어널 크로스 베어링 조립방법에 대해 설명한다.
먼저, 트리포드 저어널 크로스 베어링의 상부요크(12)에 인양 지그(800)를 결합하고, 인양장치를 이용하여 상부요크(12)의 하면을 받침대(200) 상에 위치시키고, 상기 인양 지그(800)를 수평가이드(700) 상에 위치시킨다.
이때, 결합공(14)에 삽입된 센터링 부싱(910)을 분리하고, 상기 결합공(14)에 베어링 캡(15)을 손으로 삽입한다.
이후, 상기 가압수단(500)을 이용하여 상기 베어링 캡(15)을 제1 지지대(300) 방향으로 가압하여, 상기 베어링 캡(15)을 상기 결합공(14)에 결합시킨다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
[부호의 설명]
10 : 트리포드 저어널 크로스 베어링
11 : 조인트
12 : 상부요크
12a : 축
13 : 하부요크
14 : 결합공
15 : 베어링 캡
16 : 베어링
17 : 공간
100 : 작업대
110 : 작업대 다리
120 : 휨방지수단
200 : 받침대
210 : 안치홈
220 : 고무판
300 : 제1 지지대
310 : 제1 지지앵글
400 : 제2 지지대
410 : 제2 지지앵글
500 : 가압수단
510 : 실린더
520 : 로드
530 : 가압부
540 : 고정수단
600 : 지지수단
700 : 수평가이드
710 : 보호판
800 : 인양지그
810 : 인양판
820 : 결합부
821 : 나사
830 : 체결부
900 : 분해용 고임쇠
910 : 센터링 부싱
920 : 손잡이

Claims (11)

  1. 하부에 다수의 작업대 다리(110)가 구비되는 작업대(100);
    상기 작업대(100) 상에 고정 설치되며, 상면에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치하는 받침대(200);
    상기 받침대(200) 양측에 높이방향으로 소정 높이 형성되는 제1 및 제2 지지대(300, 400);
    상기 제2 지지대(400)의 하부에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 제1 지지대(300) 방향으로 가압하는 가압수단(500);
    상기 제1 지지대(300)의 하부에 상기 가압수단(500)과 마주보도록 구비되며, 상기 가압수단(500)에 의해 가압되는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 지지하는 지지수단(600);
    상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 위치하며, 상기 제1 및 제2 지지대(300, 400)를 연결하는 수평 가이드(700); 및
    하단이 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)과 결합되며, 상단이 인양장치에 체결되어 인양되고, 상기 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 받침대(200) 상에 위치시키도록 상기 수평 가이드(700) 상에 위치되는 인양지그(800);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 작업대(100)는
    하면에 양측방향으로 소정 길이 형성되어, 상기 받침대(200)와 나사 결합되어 고정 설치되는 다수의 휨방지수단(120)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 받침대(200)는
    상면에 형성되는 안치홈(210); 및
    상기 안치홈(210)에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 하면이 위치되어, 마찰에 의해 파손되는 것을 방지하는 고무판(220);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지대(300)는
    상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 상기 제1 지지대(300)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 일측과 힌지 결합되는 제1 지지 앵글(310);을 포함하며,
    상기 제2 지지대(400)는
    상기 제1지지 앵글(310)의 위치와 대응되도록 상기 제2 지지대(400)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 타측이 고정되는 제2 지지 앵글(410);을 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가압수단(500)은
    실린더(510);
    상기 실린더(510)의 일측에 구비되어, 상기 실린더(510)에 의해 왕복 운동되는 로드(520);
    상기 로드(520)의 끝단에 구비되어, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 가압하는 가압부(530);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가압부(530)는
    상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 상부요크(12) 양측을 가압하도록‘ㄷ’자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 수평 가이드(700)는
    타측 끝단에 구비되는 보호판(710)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 인양 지그(800)는
    판 형상의 인양판(810);
    상기 인양판(810)의 하단에 구비되어, 상기 상부요크(12)와 결합하는 결합부(820); 및
    상기 인양판(810)의 상단에 구비되어, 인양장치에 체결되는 체결부(830);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는
    십자형상으로 형성되는 조인트(11)와, 상기 조인트(11)의 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 상부요크(12)와, 상기 조인트(11)의 또 다른 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 하부요크(13) 및 상기 결합공(13)에 삽입되어 상기 조인트(11)의 각 끝단과 결합되는 베어링 캡(15)으로 이루어진 트리포드 저어널 크로스 베어링(10) 분해 시, 상기 베어링 캡(15)이 상기 조인트(11)의 끝단으로부터 이격될 때, 상기 베이링 캡(15)과 결합공(14) 사이에 구비되는 분해용 고임쇠(900)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는
    상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10) 분해 시, 상기 베어링 캡(15)이 상기 결합공(14)으로부터 이탈 된 경우, 상기 베어링 캡(15)과 대응되는 크기로 이루어지며, 상기 결합공(14)에 삽입되는 센터링 부싱(910)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 센터링 부싱(910)은
    외측에 손으로 파지 가능하도록 형성되는 손잡이(911)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
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