WO2022108242A1

WO2022108242A1 - 플라스틱 사출 보조장치

Info

Publication number: WO2022108242A1
Application number: PCT/KR2021/016440
Authority: WO
Inventors: 김대성
Original assignee: 김대성
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2021-11-11
Publication date: 2022-05-27
Also published as: KR102403762B1

Abstract

본 발명은 플라스틱 사출 보조장치에 관한 것으로 보다 상세하게는, 지그; 상기 지그의 상부에 설치되는 이송레일과, 상기 이송레일의 상부에 설치되고 상기 이송레일을 따라 복수의 사출품을 이송하는 이송유닛; 상기 지그의 상부에 탈부착되는 컷팅모듈; 상기 지그의 상부에 탈부착되는 조립모듈; 상기 지그의 일측에 설치되어 상기 이송유닛, 상기 컷팅모듈 및 상기 조립모듈을 제어하는 통합제어모듈;을 포함하되, 상기 통합제어모듈은, 상기 이송유닛, 상기 컷팅모듈 및 상기 조립모듈에 전원과 작동유체를 각각 공급하는 것을 특징으로 한다.

Description

플라스틱 사출 보조장치

본 발명은 플라스틱 사출 보조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플라스틱 제품 사출 시 컷팅모듈을 통한 자동 컷팅과, 조립모듈을 통한 자동 립을 수행함과 동시에, 통합제어모듈을 통해 컷팅모듈과 조립모듈에 전원 및 유체 공급을 위한 플라스틱 사출 보조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 사출금형은 고정형판과 가동형판으로 구성되며, 상기 고정형판과 가동형판 사이에 형성된 캐비티(cavity) 내로 고온의 액상수지물을 주입 및 상기 주입된 액상수지물을 냉각시켜 제품을 성형하도록 하는 것이다.

즉, 사출성형기에 사출금형을 고정 설치한 후 상기 사출성형기로 투입되는 열가소성 플라스틱 또는 열경화성 플라스틱 원료를 일정한 온도로 가열 용융시킴에 따라 형성된 액상상태의 액상수지물을 상기 사출금형의 고정형판과 가동형판 사이의 캐비티 내로 가압 주입하여 충전한다.

그런 다음, 상기 충전된 액상수지물이 일정 시간이 경과하여 고화 및 경화되어 제품이 성형되면, 상기 사출금형의 가동형판을 이동시켜 형(型)을 개방하고 나서 상기의 캐비티에서 성형된 제품을 외부로 취출한다.

이때, 상기 성형물에 나사산이나 구멍 및 홈부, 경사부 등과 같은 언더컷(under-cut)이 형성된 경우에는 상기 사출금형의 가동형판 이동만으로 캐비티 내의 성형물을 취출할 수 없으므로 상기 사출금형에 경사 코어 및 슬라이드 코어를 설치하여야 한다.

그리고, 이중 사출장치는 성질이 다른 2종의 재료나, 색상이 다른 2종의 재료로 복합 성형물을 성형하는 장치로서, 근자에는 다양한 소비자의 구매욕구를 충족시킴은 물론 제품의 기능성을 향상시키기 위해 차량 부품 및 가전부품, 사무기기용 부품, 휴대기기부품 등에 널리 적용되고 있다.

그러나, 종래의 사출장치는 교체를 위해서는 지그에 설치된 금형을 모두 탈거 후 새로운 금형을 설치해야하는 번거로운 문제점이 발생되었고, 전기신호와 작동유체를 공급하기 위해서 별도의 설비가 구비되어야 하므로 장치 제작비용 및 유지비용이 많이 발생되어 경제적인 문제점이 발생되었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 플라스틱 제품 사출 시 컷팅모듈을 통한 자동컷팅과, 조립모듈을 통한 자동조립을 수행함과 동시에, 통합제어모듈을 통해 컷팅모듈과 조립모듈에 전원 및 유체 공급을 통합하여 공급함으로서 품질유지와 작업효율을 증대시키기 위한 플라스틱 사출 보조장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 컷팅모듈과 조립모듈이 지그의 상부에 모듈형으로 결합됨으로서 작업시간의 절감과 일정한 품질유지를 수행하기 위한 플라스틱 사출 보조장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 특징에 따르면, 본 발명은, 지그;

상기 지그의 상부에 설치되는 이송레일과, 상기 이송레일의 상부에 설치되고 상기 이송레일을 따라 복수의 사출품을 이송하는 이송유닛;

상기 지그의 상부에 탈부착되는 컷팅모듈;

상기 지그의 일측에 설치되어 상기 이송유닛 및 상기 컷팅모듈을 제어하는 통합제어모듈;

을 포함하되,

상기 통합제어모듈은,

상기 이송유닛 및 상기 컷팅모듈에 전원과 작동유체를 각각 공급하는 플라스틱 사출 보조장치가 제공될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 컷팅모듈은,

상기 지그의 길이방향으로 설치되는 제1플레이트;

상기 제1플레이트의 상부에 설치되어 상기 이송유닛에 의해 이송되어 안착된 사출품을 구속하는 제1클램프;

상기 제1클램프의 양측 길이방향으로 설치되어 상기 사출품의 일측에 형성된 버(burr) 측으로 슬라이딩하여 상기 버(burr)를 컷팅하는 컷팅부;

를 더 포함하는 플라스틱 사출 보조장치가 제공될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 지그;

상기 지그의 상부에 탈부착되는 조립모듈;

상기 지그의 일측에 설치되어 상기 이송유닛 및 상기 조립모듈을 제어하는 통합제어모듈;

을 포함하되,

상기 통합제어모듈은,

상기 이송유닛 및 상기 조립모듈에 전원과 작동유체를 각각 공급하는 플라스틱 사출 보조장치가 제공될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 조립모듈은,

상기 지그의 길이방향으로 설치되는 제2플레이트;

상기 제2플레이트의 상부에 설치되어 상기 이송유닛에 의해 이송되어 안착된 사출품을 구속하는 제2클램프;

상기 사출품의 일측을 지지하고, 상기 제2클램프의 내측으로 회전하는 회전아암;

상기 회전아암의 양측에 설치되어 회전아암과 회전축을 회전축의 축방향에 평행하게 일정간격 이격시키는 이격브라켓과, 상기 회전축을 회전시키는 회전모터;

를 더 포함하는 플라스틱 사출 보조장치가 제공될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 컷팅모듈 또는 상기 조립모듈은,

상기 지그의 상부에 구비되는 결합부에 의해 체결되는 플라스틱 사출 보조장치가 제공될 수 있다.

본 발명에 따른 플라스틱 사출 보조장치에 따르면, 플라스틱 제품 사출 시 컷팅모듈을 통한 자동컷팅과, 조립모듈을 통한 자동조립을 수행함과 동시에, 통합제어모듈을 통해 컷팅모듈과 조립모듈에 전원 및 유체 공급을 통합하여 공급함으로서 품질유지와 작업효율을 증대시키는 효과가 있다.

또한, 컷팅모듈과 조립모듈이 지그의 상부에 모듈형으로 결합됨으로서 작업시간의 절감과 일정한 품질유지를 수행하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치를 도시한 개략도,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 컷팅모듈을 도시한 도면,

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 이송유닛이 컷팅모듈 측으로 사출품을 안착시키는 것을 도시한 도면,

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 컷팅모듈에 사출품이 안착된 상태를 도시한 도면,

도 5(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 컷팅모듈이 사출품의 버(burr)를 제거하기 전을 도시한 도면이고, 도 5(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 컷팅모듈이 사출품의 버(burr)를 제거한 후를 도시한 도면,

도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 조립모듈을 도시한 도면,

도 7은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 조립모듈이 사출품을 조립하기 전을 도시한 도면,

도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 조립모듈이 사출품을 조립한 후를 도시한 도면,

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합부를 도시한 도면이다.

이하의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.

오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 혼돈을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치를 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치를 도시한 개략도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 컷팅모듈을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 이송유닛이 컷팅모듈 측으로 사출품을 안착시키는 것을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 컷팅모듈에 사출품이 안착된 상태를 도시한 도면이며, 도 5(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 컷팅모듈이 사출품의 버(burr)를 제거하기 전을 도시한 도면이고, 도 5(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 컷팅모듈이 사출품의 버(burr)를 제거한 후를 도시한 도면이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명인 플라스틱 사출 보조장치는 크게, 지그(100)와, 이송유닛(200)과, 컷팅모듈(300)과, 통합제어모듈(500)을 포함하는 구성이다.

먼저, 상기 지그(100)는 지면에 설치되어 이하 설명될 이송유닛(200)과, 컷팅모듈(300)과, 통합제어모듈(500)을 수용하도록 구비된다.

상기 지그(100)의 양측에는 상기 이송유닛(200)이 설치되어 사출품(I)을 이송하게 되고, 상기 지그(100)의 중앙에는 상기 컷팅모듈(300)이 구비되어 상기 사출품(I)의 일측에 형성된 버(burr)를 제거하게 되며, 상기 지그(100)의 일측에는 상기 이송유닛(200)과, 상기 컷팅모듈(300)을 상기 통합제어모듈(500)을 통해 사용자가 지정한 원 포인트(one point)에서 통합으로 제어하게 된다.

더욱 상세하게는, 상기 지그(100)의 일측에 상기 통합제어모듈(500)이 설치될 수 있는 설치공간에 구비되어 상기 이송유닛(200)과, 상기 컷팅모듈(300)에 공급되는 전기와 유체공급을 하게 되는데, 이러한, 상기 통합제어모듈(500)을 통해 사용자가 지정한 상기 설치공간 즉, 원 포인트(one point)에서 통합으로 제어하게 되는 것이다.

즉, 상기 지그(100)에서 교체되는 상기 컷팅모듈(300)에 전기와 유체공급을 위하여 별도의 공급장치를 구비하지 않아도 상기 통합제어모듈(500)에서 항시 교체가 가능하도록 구비되는 상기 컷팅모듈(300)과 이하 설명될 조립모듈(400)에 전기와 유체공급을 수행할 수 있어 공급장치 설치로 인한 경제적으로 효과가 있고, 정리 정돈된 상기 지그(100)를 사용자에게 제공할 수 있는 효과가 있는 것이다.

이러한, 상기 이송유닛(200)와 상기 컷팅모듈(300)의 일측에 접속구가 구비되고, 상기 접속구에 의해 상기 통합제어모듈(500)과 상호 결합되어 접속이 가능하도록 제작될 수 있다.

또한, 상기 지그(100)의 상부 일측에는 수평계(미도시)가 설치되어 상기 지그(100)의 수평상태를 확인하여 작업자가 상기 지그(100)의 수평상태를 항시 확인함으로서 수평 불균형으로 인한 품질 저하 등의 문제점을 해소하기 위한 수단으로 활용된다.

이러한, 상기 지그(100)는 이미 공지된 구성이므로 이하 상세한 설명은 생략한다.

상기 이송유닛(200)은, 상기 지그(100)의 상부 길이방향에 설치되는 이송레일(210)과, 상기 이송레일(210)의 상부에 설치되고 상기 이송레일(210)을 따라 복수의 사출품(I)을 이송하는 구성이다.

이러한, 상기 이송유닛(200)은 상기 통합제어모듈(500)로 부터 전기를 공급받아 상기 지그(100)의 길이방향으로 이동하게 되고, 상기 통합제어모듈(500)로 부터 유체를 공급받아 상기 사출품(I)의 일측을 클램프하여 이하 설명될 제1클램프(320) 측으로 이동시킬 수 있다.

즉, 상기 이송유닛(200)은 상기 통합제어모듈(500)을 통해 사용자가 지정한 원 포인트(one point)에서 통합으로 제어하게 된다.

여기서, 상기 유체는 공압 또는 유압 중 어느 하나의 유체를 선택할 수 있음을 밝혀둔다.

또한, 상기 이송레일(210)은 상기 이송유닛(200)을 상기 지그(100)의 길이방향으로 이송시키게 되는데, 상기 이송레일(210)은 LM가이드 등을 구비하여 상기 이송유닛(200)을 직선운동하게 되고, 또한, 상기 이송레일(210)은 외력에 의한 손상이나 마모를 방지하기 위하여 열처리 공정을 거쳐 강성을 높이는 것이 바람직하다.

상기 컷팅모듈(300)은, 상기 지그(100)의 상부에 탈부착되는 구성이다.

이러한, 상기 컷팅모듈(300)은 상기 지그(100)의 길이방향으로 설치되는 제1플레이트(310)와, 상기 제1플레이트(310)의 상부에 설치되어 상기 이송유닛(200)에 의해 이송되어 안착된 사출품(I)을 구속하는 제1클램프(320)와, 상기 제1클램프(320)의 양측 길이방향으로 설치되어 상기 사출품(I)의 일측에 형성된 버(burr) 측으로 슬라이딩하여 상기 버(burr)를 컷팅하는 컷팅부(330)를 더 포함하는 구성이다.

더욱 상세하게는, 상기 이송유닛(200)으로 부터 이송되는 사출품(I)이 상기 제1클램프(320)에 안착되면, 상기 제1클램프(320)는 상기 사출품(I)을 클램프하게 되는데, 상기 제1클램프(320)는 상기 통합제어모듈(500)에서 작동되는 공기의 흡입으로 인하여 상기 사출품(I)을 클램프하게 된다.

즉, 상기 제1클램프(320)는 진공방식으로 상기 사출품(I)의 단면을 흡입하여 견고히 클램프하게 되는 것이다.

이후, 도 5(a)와 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 상기 제1클램프(320)의 양측 길이방향으로 설치되는 컷팅부(330)에 의해 상기 사출품(I)의 일측에 형성된 버(burr) 측으로 슬라이딩과 동시에 상기 컷팅부(330)가 상기 버(burr)와 접촉되며 컷팅하게 되는 것이다.

여기서, 상기 컷팅부(330)는 칼날과 같이 절단을 위한 공구이거나 레이저나 발열장치 일 수 있음을 밝혀둔다.

상기 통합제어모듈(500)은 상기 지그(100)의 일측에 설치되어 상기 이송유닛(200) 및 상기 컷팅모듈(300)을 제어하는 구성이다.

이러한, 상기 통합제어모듈(500)은 상기 이송유닛(200) 및 상기 컷팅모듈(300)에 전원과 작동유체를 각각 공급하게 된다.

여기서, 상기 통합제어모듈(500)은 사용자가 지정한 상기 지그(100)의 일측 즉, 원 포인트(one point)에서 통합으로 제어하게 된다.

더욱 상세하게는, 상기 지그(100)의 일측에 상기 통합제어모듈(500)이 설치될 수 있는 설치공간이 구비되어 상기 이송유닛(200)과, 상기 컷팅모듈(300)에 전원공급부(미도시)에서 전기를 공급하는 전기공급라인(미도시)과, 유체공급부(미도시)에서 유체를 공급하는 유체공급라인(미도시)을 한곳으로 설치 즉, 사용자가 지정한 원 포인트(one point)에 설치되어 한곳에서 통합적으로 제어할 수 있다.

즉, 상기 컷팅모듈(300)과 이하 설명될 조립모듈(400)에 각각 개별로 설치되는 전원공급부(미도시)에서 분기되는 전기공급라인(미도시)과, 유체공급부(미도시)에서 분기되는 유체공급라인(미도시)을 구비해야 하는 번거로운 문제점을 방지할 수 있고, 복수개의 전원과 유체 공급구조를 구비하지 않아도 되므로 경제적으로 효과가 있으며, 정리 정돈된 상기 지그(100)를 사용자에게 제공할 수 있는 효과가 있는 것이다.

한편, 상기 컷팅모듈(300)은, 상기 지그(100)의 상부에 구비되는 결합부(10)에 의해 체결될 수 있다.

도 9를 참조하여 설명하면, 상기 결합부(10)는, 상기 지그(100)와 상기 조립모듈(400) 간에 탈부착을 위한 구성인데, 상기 결합부(10)는 상기 조립모듈(400) 즉, 상기 제2플레이트(410)의 양측에 설치되는 것이 바람직하다.

상기 결합부(10)는 상기 지그(100)의 중앙에 형성되는 내부공간(11)과, 상기 내부공간(11)의 양측에 형성되는 복수의 오목홈(12)과, 상기 제1플레이트(310)의 양측에 상기 오목홈(12)과 대응되도록 설치되는 복수의 볼플란저(13)를 포함하는 구성이다.

여기서, 상기 볼플란저는 스프링(13a)과, 상기 스프링(13a)에 지지되는 볼(13b)이 선단으로 일부 노출되는 구조이다.

더욱 상세하게는, 상기 결합부(10)는 상기 컷팅모듈(300)을 상기 내부공간(11)에 결합하기 위하여 상기 내부공간(11) 측으로 안착 후 상기 컷팅모듈(300)을 상기 내부공간(11)의 상부에서 하부방향으로 가압하게 되면, 상기 볼(13b)이 후퇴와 동시에 상기 볼(13b)을 지지하는 상기 스프링(13a)의 탄성력에 의해 상기 오목홈(12)에 안착되어 상기 컷팅모듈(300)을 손쉽게 탈부착할 수 있는 것이다.

이때, 상기 내부공간(11)과, 상기 컷팅모듈(300)의 일측에는 별도의 자석(미도시)이 설치되어 상호간에 결합력을 증진시킬 수 있다.

이하에서는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치를 설명하기로 한다.

도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 조립모듈을 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 조립모듈이 사출품을 조립하기 전을 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 플라스틱 사출 보조장치의 조립모듈이 사출품을 조립한 후를 도시한 도면이다.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명인 플라스틱 사출 보조장치는 크게, 지그(100)와, 이송유닛(200)과, 조립모듈(400)과, 통합제어모듈(500)을 포함하는 구성이다.

먼저, 상기 지그(100)는 지면에 설치되어 이하 설명될 이송유닛(200)과, 조립모듈(400)과, 통합제어모듈(500)을 수용하도록 구비된다.

상기 지그(100)의 양측에는 상기 이송유닛(200)이 설치되어 사출품(I)을 이송하게 되고, 상기 지그(100)의 중앙에는 상기 조립모듈(400)이 구비되어 상기 사출품(I)의 일부분을 조립하게 되며, 상기 지그(100)의 일측에는 상기 이송유닛(200)과, 상기 조립모듈(400)을 상기 통합제어모듈(500)을 통해 사용자가 지정한 원 포인트(one point)에서 통합으로 제어하게 된다.

더욱 상세하게는, 상기 지그(100)의 일측에 상기 통합제어모듈(500)이 설치될 수 있는 설치공간에 구비되어 상기 이송유닛(200)과, 상기 조립모듈(400)에 공급되는 전기와 유체공급을 하게 되는데, 이러한, 상기 통합제어모듈(500)을 통해 사용자가 지정한 상기 설치공간 즉, 원 포인트(one point)에서 통합으로 제어하게 되는 것이다.

즉, 상기 지그(100)에서 교체되는 상기 조립모듈(400)에 전기와 유체공급을 위하여 별도의 공급장치를 구비하지 않아도 상기 통합제어모듈(500)에서 항시 교체가 가능하도록 구비되는 상기 조립모듈(400)과 이하 설명될 조립모듈(400)에 전기와 유체공급을 수행할 수 있어 공급장치 설치로 인한 경제적으로 효과가 있고, 정리 정돈된 상기 지그(100)를 사용자에게 제공할 수 있는 효과가 있는 것이다.

이러한, 상기 이송유닛(200)와 상기 조립모듈(400)의 일측에 접속구가 구비되고, 상기 접속구에 의해 상기 통합제어모듈(500)과 상호 결합되어 접속이 가능하도록 제작될 수 있다.

이러한, 상기 이송유닛(200)은 상기 통합제어모듈(500)로 부터 전기를 공급받아 상기 지그(100)의 길이방향으로 이동하게 되고, 상기 통합제어모듈(500)로 부터 유체를 공급받아 상기 사출품(I)의 일측을 클램프하여 이하 설명될 제2클램프(420) 측으로 이동시킬 수 있다.

상기 조립모듈(400)은, 상기 지그(100)의 상부에 탈부착되는 구성이다.

이러한, 상기 조립모듈(400)은 상기 지그(100)의 길이방향으로 설치되는 제2플레이트(410)와, 상기 제2플레이트(410)의 상부에 설치되어 상기 이송유닛(200)에 의해 이송되어 안착된 사출품(I)을 구속하는 제2클램프(420)와, 상기 사출품(I)의 일측을 지지하고, 상기 제2클램프(420)의 내측으로 회전하는 회전아암(430)과, 상기 회전아암(430)의 양측에 설치되어 상기 회전아암(430)과 회전축(450)을 회전축(450)의 축방향에 평행하게 일정간격 이격시키는 이격브라켓(440)과, 상기 회전축(450)을 회전시키는 회전모터(460)를 더 포함하는 구성이다.

더욱 상세하게는, 상기 이송유닛(200)으로 부터 이송되는 사출품(I)이 상기 제2클램프(420)에 안착되면, 상기 제2클램프(420)는 상기 사출품(I)을 클램프하게 되는데, 상기 제2클램프(420)는 상기 통합제어모듈(500)에서 공급되는 유체에 의해 상기 지그(100)의 폭방향으로 이동되어 상기 사출품(I)을 클램프하게 된다.

이후, 상기 회전모터(460)가 회전하게 되면, 상기 이격브라켓(440)과 축결합되는 회전축(450)이 상기 회전모터(460)의 회전에 의해 회전하게 되고, 상기 이격브라켓(440)과 일정간격 이격 설치되는 상기 회전아암(430)이 상기 제2클램프(420)의 내측으로 회전하여 상기 사출품(I)의 일측을 지지하며 회전함으로서 상기 사출품(I)의 일부를 조립할 수 있다.

여기서, 상기 사출품(I)은 뚜껑 즉, 뚜껑의 일측에 형성된 덮개를 상기 뚜껑 측으로 상기 회전아암(430)의 회전과 동시에 조립하게 되는 것이다.

상기 통합제어모듈(500)은 상기 지그(100)의 일측에 설치되어 상기 이송유닛(200) 및 상기 조립모듈(400)을 제어하는 구성이다.

이러한, 상기 통합제어모듈(500)은 상기 이송유닛(200) 및 상기 조립모듈(400)에 전원과 작동유체를 각각 공급하게 된다.

더욱 상세하게는, 상기 지그(100)의 일측에 상기 통합제어모듈(500)이 설치될 수 있는 설치공간이 구비되어 상기 이송유닛(200)과, 상기 조립모듈(400)에 전원공급부(미도시)에서 전기를 공급하는 전기공급라인(미도시)과, 유체공급부(미도시)에서 유체를 공급하는 유체공급라인(미도시)을 한곳으로 설치 즉, 사용자가 지정한 원 포인트(one point)에 설치되어 한곳에서 통합적으로 제어할 수 있다.

즉, 상기 조립모듈(400)과 상술된 컷팅모듈(300)에 각각 개별로 설치되는 전원공급부(미도시)에서 분기되는 전기공급라인(미도시)과, 유체공급부(미도시)에서 분기되는 유체공급라인(미도시)을 구비해야 하는 번거로운 문제점을 방지할 수 있고, 복수개의 전원과 유체 공급구조를 구비하지 않아도 되므로 경제적으로 효과가 있으며, 정리 정돈된 상기 지그(100)를 사용자에게 제공할 수 있는 효과가 있는 것이다.

한편, 상기 조립모듈(400)은, 상기 지그(100)의 상부에 구비되는 결합부(10)에 의해 체결될 수 있다.

더욱 상세하게는, 상기 결합부(10)는 상기 조립모듈(400)을 상기 내부공간(11)에 결합하기 위하여 상기 내부공간(11) 측으로 안착 후 상기 조립모듈(400)을 상기 내부공간(11)의 상부에서 하부방향으로 가압하게 되면, 상기 볼(13b)이 후퇴와 동시에 상기 볼(13b)을 지지하는 상기 스프링(13a)의 탄성력에 의해 상기 오목홈(12)에 안착되어 상기 조립모듈(400)을 손쉽게 탈부착할 수 있는 것이다.

따라서, 본 발명에 따른 플라스틱 사출 보조장치에 따르면, 플라스틱 제품 사출 시 컷팅모듈을 통한 자동컷팅과, 조립모듈을 통한 자동조립을 수행함과 동시에, 통합제어모듈을 통해 컷팅모듈과 조립모듈에 전원 및 유체 공급을 통합하여 공급함으로서 품질유지와 작업효율을 증대시키는 효과가 있다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람ㅍ직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

Claims

지그;

상기 지그의 상부에 설치되는 이송레일과, 상기 이송레일의 상부에 설치되고 상기 이송레일을 따라 복수의 사출품을 이송하는 이송유닛;

상기 지그의 상부에 탈부착되는 컷팅모듈;

상기 지그의 일측에 설치되어 상기 이송유닛 및 상기 컷팅모듈을 제어하는 통합제어모듈;

을 포함하되,

상기 통합제어모듈은,

상기 이송유닛 및 상기 컷팅모듈에 전원과 작동유체를 각각 공급하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 보조장치.
청구항 1에 있어서,

상기 컷팅모듈은,

상기 지그의 길이방향으로 설치되는 제1플레이트;

상기 제1플레이트의 상부에 설치되어 상기 이송유닛에 의해 이송되어 안착된 사출품을 구속하는 제1클램프;

상기 제1클램프의 양측 길이방향으로 설치되어 상기 사출품의 일측에 형성된 버(burr) 측으로 슬라이딩하여 상기 버(burr)를 컷팅하는 컷팅부;

를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 보조장치.
지그;

상기 지그의 상부에 설치되는 이송레일과, 상기 이송레일의 상부에 설치되고 상기 이송레일을 따라 복수의 사출품을 이송하는 이송유닛;

상기 지그의 상부에 탈부착되는 조립모듈;

상기 지그의 일측에 설치되어 상기 이송유닛 및 상기 조립모듈을 제어하는 통합제어모듈;

을 포함하되,

상기 통합제어모듈은,

상기 이송유닛 및 상기 조립모듈에 전원과 작동유체를 각각 공급하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 보조장치.
청구항 3에 있어서,

상기 조립모듈은,

상기 지그의 길이방향으로 설치되는 제2플레이트;

상기 제2플레이트의 상부에 설치되어 상기 이송유닛에 의해 이송되어 안착된 사출품을 구속하는 제2클램프;

상기 사출품의 일측을 지지하고, 상기 제2클램프의 내측으로 회전하는 회전아암;

상기 회전아암의 양측에 설치되어 회전아암과 회전축을 회전축의 축방향에 평행하게 일정간격 이격시키는 이격브라켓과, 상기 회전축을 회전시키는 회전모터;

를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 보조장치.
청구항 1 또는 3에 있어서,

상기 컷팅모듈 또는 상기 조립모듈은,

상기 지그의 상부에 구비되는 결합부에 의해 체결되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 보조장치.