KR20170118386A - 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치 - Google Patents

트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 KTX열차의 동력전달장치의 일 구성품인 트리포트 저어널 크로스 베어링을 용이하게 분해 및 조립할 수 있는 장치에 관한 것으로, 하부에 다수의 작업대 다리(110)가 구비되는 작업대(100); 상기 작업대(100) 상에 고정 설치되며, 상면에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치하는 받침대(200); 상기 받침대(200) 양측에 높이방향으로 소정 높이 형성되는 제1 및 제2 지지대(300, 400); 상기 제2 지지대(400)의 하부에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 제1 지지대(300) 방향으로 가압하는 가압수단(500); 상기 제1 지지대(300)의 하부에 상기 가압수단(500)과 마주보도록 구비되며, 상기 가압수단(500)에 의해 가압되는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 지지하는 지지수단(600); 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 위치하며, 상기 제1 및 제2 지지대(300, 400)를 연결하는 수평 가이드(700); 및 하단이 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)과 결합되며, 상단이 인양장치에 체결되어 인양되고, 상기 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 받침대(200) 상에 위치시키도록 상기 수평 가이드(700) 상에 위치되는 인양지그(800);를 포함하여 구성된다.

Description

트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치{APPARATUS AND METHOD FOR ASSEMBLING AND DISASSEMBLING A TRIPOD JOURNAL CROSS BEARING}
본 발명은 KTX열차의 동력전달장치의 일 구성품인 트리포트 저어널 크로스 베어링을 용이하게 분해 및 조립할 수 있는 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 트리포드 저어널 크로스 베어링의 종류에 따라 적합하게 고정하여, 유지보수작업 시 안정적으로 분해 및 조립함으로써, 작업을 신속하고 정확하게 이루어질 수 있도록 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치에 관한 것이다.
일반적으로 현재 운행 중인 KTX 고속열차의 동력전달 과정을 간략히 살펴보면, 견인전동기에서 발생한 동력이 모터감속기와 차축기어 감속장치를 거쳐 차축(윤축)에 전달되며, 최종적으로는 차륜에 전달되어 열차가 움직이게 된다.
상기에서 동력전달장치를 구성하는 일 구성품들 중 하나인 트리포드(tripod)란 모터감속기와 차축기어 감속장치 사이에 차축(윤축)과 나란하게 설치되어 견인전동기에서 발생한 동력을 차축으로 전달하는 기능을 하는 장치를 말한다.
특히, KTX 고속열차는 고속으로 주행할 뿐만 아니라 고전력을 사용하게 되므로 견인전동기로부터 발생한 동력을 차륜까지 전달하는 과정에서 견인전동기 자체뿐만 아니라 동력전달장치 계통에 고장이 빈번하게 발생하고 있다.
따라서, 차량을 안전하게 운행하기 위해서는 특히 동력전달장치의 유지보수에 노력을 해야 하고, 이러한 구성품들의 유지 보수 작업 시 구성품을 분해 및 조립하는 작업은 매우 빈번하게 이루어지고 있다.
기존에는 이와 같은 KTX 고속열차의 유지 보수 시에 동력전달장치를 구성하는 트리포드 저어널 크로스 베어링의 분해, 조립 작업을 할 경우에는 적합한 작업수단이 구비되어 있지 않아 고정을 확고히 하지 못함에 따라 특히 저어널 크로스 베어링의 분해와 조립이 원활하게 이루어지지 않는 실정이다.
한국공개특허 제10-2014-0003142호 ("트리포드 저어널 크로스 베어링용 작업대", 공개일 2014.01.09)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 KTX 고속열차의 동력전달장치를 구성하는 트리포드 저어널 크로스 베어링을 특성에 적합하게 고정하여 해체 및 유지보수작업시 안정적으로 베어링을 분해, 결합할 수 있도록 함으로써 작업이 신속하고 정확하게 이루어질 수 있도록 된 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치는 하부에 다수의 작업대다리(110)가 구비되는 작업대(100); 상기 작업대(100) 상에 고정 설치되며, 상면에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치하는 받침대(200); 상기 받침대(200) 양측에 높이방향으로 소정 높이 형성되는 제1 및 제2 지지대(300, 400); 상기 제2 지지대(400)의 하부에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 제1 지지대(300) 방향으로 가압하는 가압수단(500); 상기 제1 지지대(300)의 하부에 상기 가압수단(500)과 마주보도록 구비되며, 상기 가압수단(500)에 의해 가압되는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 지지하는 지지수단(600); 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 위치하며, 상기 제1 및 제2 지지대(300, 400)를 연결하는 수평 가이드(700); 및 하단이 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)과 결합되며, 상단이 인양장치에 체결되어 인양되고, 상기 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 받침대(200) 상에 위치시키도록 상기 수평 가이드(700) 상에 위치되는 인양지그(800);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 작업대(100)는 하면에 양측방향으로 소정 길이 형성되어, 상기 받침대(200)와 나사 결합되어 고정 설치되는 다수의 휨방지수단(120)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 받침대(200)는 상면에 형성되는 안치홈(210); 및 상기 안치홈(210)에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 하면이 위치되어, 마찰에 의해 파손되는 것을 방지하는 고무판(220); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 지지대(300)는 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 상기 제1 지지대(300)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 일측과 힌지 결합되는 제1 지지 앵글(310);을 포함하며, 상기 제2 지지대(400)는 상기 제1지지 앵글(310)의 위치와 대응되도록 상기 제2 지지대(400)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 타측이 고정되는 제2 지지 앵글(410);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압수단(500)은 실린더(510); 상기 실린더(510)의 일측에 구비되어, 상기 실린더(510)에 의해 왕복 운동되는 로드(520); 상기 로드(520)의 끝단에 구비되어, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 가압하는 가압부(530);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압부(530)는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 상부요크(12) 양측을 가압하도록'ㄷ'자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수평 가이드(700)는 타측 끝단에 구비되는 보호판(710)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인양 지그(800)는 판 형상의 인양판(810); 상기 인양판(810)의 하단에 구비되어, 상기 상부요크(12)와 결합하는 결합부(820); 및 상기 인양판(810)의 상단에 구비되어, 인양장치에 체결되는 체결부(830);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는 십자형상으로 형성되는 조인트(11)와, 상기 조인트(11)의 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 상부요크(12)와, 상기 조인트(11)의 또 다른 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 하부요크(13) 및 상기 결합공(13)에 삽입되어 상기 조인트(11)의 각 끝단과 결합되는 베어링 캡(15)으로 이루어진 트리포드 저어널 크로스 베어링(10) 분해 시, 상기 베어링 캡(15)이 상기 조인트(11)의 끝단으로부터 이격될 때, 상기 베이링 캡(15)과 결합공(14) 사이에 구비되는 분해용 고임쇠(900)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10) 분해 시, 상기 베어링 캡(15)이 상기 결합공(14)으로부터 이탈 된 경우, 상기 베어링 캡(15)과 대응되는 크기로 이루어지며, 상기 결합공(14)에 삽입되는 센터링 부싱(910)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 센터링 부싱(910)은 외측에 손으로 파지 가능하도록 형성되는 손잡이(911)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치에 관한 것으로, KTX 고속열차의 동력전달장치를 구성하는 트리포드 저어널 크로스 베어링을 특성에 적합하게 수직지지수단과 가압지지수단을 구성하여 고정함으로써 베어링의 해체 및 유지보수작업시 안정적으로 베어링을 분해, 결합할 수 있도록 함으로써 작업이 신속하고 정확하게 이루어질 수 있으며, 특히 베어링의 종류에 따라 예컨대 일체형 및 POS 형에 따라 적합하게 교체하여 고정함으로써 활용성이 증대되는 효과를 가진다.
도1은 일반적인 트리포드 저어널 크로스 베어링의 분해 사시도
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 사시도
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 측면도
도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 수평 가이드 구동 실시예
도5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링과 인양지그의 사시도
도6은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링과 인양지그의 사시도
도7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 사시도
도8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 측면도
도9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치를 이용하여 트리포드 저어널 크로스 베어링을 분해 시, 트리포드 저어널 크로스 베어링의 내부를 나타내는 단면도
도10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해용 고임쇠의 사시도
도11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치에 분해용 고임쇠가 삽입된 상태를 나타내는 사시도
도12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치에 센터링 부싱이 삽입된 상태를 나타내는 사시도
도13은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치를 이용하여 트리포드 저어널 크로스 베어링을 조립하는 상태를 나타내는 사시도
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
먼저, 트리포드 저어널 크로스 베어링에 대해 설명한다.
도1은 일반적인 트리포드 저어널 크로스 베어링의 분해 사시도이다.
도1을 참조하여 설명하면, 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)은 십자형상으로 형성되는 조인트(11)와, 상기 조인트(11)의 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 상부요크(12)와, 상기 조인트(11)의 또 다른 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 하부요크(13) 및 상기 결합공(13)에 삽입되어 상기 조인트(11)의 각 끝단과 결합되는 베어링 캡(15)으로 구성된다.
이러한, 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)은 정기적으로 분해하여, 정비하고 미리 수리하여야 한다. 이때, 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 분해하고 조립하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치가 필요하다.
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 사시도이며, 도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 측면도이다.
도2 및 3을 참조하여 설명하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치는 작업대(100), 받침대(200), 제1 및 제2 지지대(300, 400), 가압수단(500), 지지수단(600), 수평 가이드(700) 및 인양지그(800)를 포함하여 구성된다.
작업대(100)는 하부에 다수의 작업대 다리(110)가 구비되며, 상부에 받침대(200)가 설치된다.
또한, 도3에서 보는 바와 같이, 상기 작업대(100)는 하면에 양측방향으로 소정 길이 형성되는 휨방지수단(120)이 구비된다. 상기 휨방지수단(120)은 상기 작업대(100) 및 받침대(200)와 나사 결합되어 고정 설치된다. 이러한, 상기 휨방지수단(120)은 가압수단(500)에 의해 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 가압될 때, 작업대(100)가 휘어지는 것을 방지하는 역할을 한다.
받침대(200)는 상기 작업대(100) 상에 고정 설치되며, 상면에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치된다.
또한, 상기 받침대(200)는 상면에 안치홈(210)이 형성되며, 상기 안치홈(210)에 마찰에 의해 파손되는 것을 방지하는 고무판(220)이 구비된다. 상기 고무판(220)에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치된다.
제1 및 제2 지지대(300, 400)는 상기 받침대(200) 양측에 높이방향으로 소정 높이 형성된다.
상기 제1 지지대(300)는 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 상기 제1 지지대(300)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 일측과 힌지 결합되는 제1 지지 앵글(310)을 포함한다.
상기 제2 지지대(400)는 상기 제1지지 앵글(310)의 위치와 대응되도록 상기 제2 지지대(400)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 타측이 고정되는 제2 지지 앵글(410)을 포함한다.
가압수단(500)은 상기 제2 지지대(400)의 하부에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 제1 지지대(300) 방향으로 가압한다.
상기 가압수단(500)은 실린더(510), 상기 실린더(510)의 일측에 구비되어, 상기 실린더(510)에 의해 왕복 운동되는 로드(520), 상기 로드(520)의 끝단에 구비되어, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 가압하는 가압부(530)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 가압부(530)는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 상부요크(12) 양측을 가압하도록'ㄷ'자 형상으로 형성되기도 한다. 'ㄷ'자 형상의 상기 가압부(530)는 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 분해하는데 사용한다. 'ㄷ'자 형상의 가압부(530)의 기능에 대해 하기에서 자세히 설명한다.
지지수단(600)은 상기 제1 지지대(300)의 하부에 상기 가압수단(500)과 마주보도록 구비되며, 상기 가압수단(500)에 의해 가압되는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 지지한다.
수평 가이드(700)는 상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 위치하며, 상기 제1 및 제2 지지대(300, 400)를 연결한다.
도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 수평 가이드 구동 실시예이다.
도4에서 보는 바와 같이, 상기 수평 가이드(700)는 양방향으로 벌어진다.
또한, 상기 수평 가이드(700)는 타측 끝단에 구비되는 보호판(710)이 더 구비되기도 한다.
인양지그(800)는 하단이 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)과 결합되며, 상단이 인양장치에 체결되어 인양되고, 상기 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 받침대(200) 상에 위치시키는 역할을 한다. 이때, 상기 인양지그(800)는 수평 가이드(700) 상에 위치된다. 이러한, 인양지그(800)는 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)의 형상에 따라 그에 맞는 형상으로 이루어진다.
도5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링과 인양지그의 사시도이다.
도5에서 보는 바와 같이, 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)의 일측에 회전축(12a)이 구비 된 경우, 인양 지그(800)는 판 형상의 인양판(810)의 하단에 회전축(12a)과 결합되는 결합부(820)가 구비되며, 상기 인양판(810)의 상단에는 인양장치에 체결되는 체결부(830)가 구비된다.
도6은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링과 인양지그의 사시도이며, 도7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치의 사시도이다.
도6에서 보는 바와 같이, 인양 지그(800)는 회전축이 구비되지 않은 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)에 결합된다. 이러한 인양 지그(800)는 인양판(810) 및 체결부(830)로만 이루어진다. 이때, 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는 도7에서 보는 바와 같이, 수평 지지대(700)가 제1 및 제2 지지대(300, 400)의 하부에 구비된다. 즉, 상기 수평 지지대(700)는 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 높이에 맞게 위치된다.
다음으로, 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치를 이용한 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 방법에 대해 설명한다.
우선, 트리포드 저어널 크로스 베어링의 상부요크(12)를 인양 지그(800)에 결합한다. 이때, 도 5 및 6에서 보는 바와 같이, 트리포드 저어널 크로스 베어링에 축이 구비된 것과 축이 구비되지 않은 것에 맞는 인양 지그를 결합시킨다.
이후, 인양장치를 이용하여 트리포드 저어널 크로스 베어링을 인양한다.
도2에서 보는 같이, 수평가이드(700)를 양쪽으로 벌린 후, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링을 받침대(200) 상에 올려놓는다. 이루, 수평가이드(700)를 오므리고, 인양지그(800)를 수평가이드(700) 상에 위치시킨다. 이 상태에서 인양장치는 인양지그(800)로부터 분리시킨다.
도2, 도8 및 도11에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치는 가압수단(500)을 통해 상부요크(12)를 제1 지지대(300) 방향으로 가압한다. 이때, 상기 가압수단(500)은 'ㄷ'자 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 상기 가압수단(500)으로 상기 상부요크(12)의 양측을 가압하게 되면, 도 11에서 보는 바와 같이, 상기 상부요크(12)가 이동하여, 상부요크(10)와 베어링 캡(15)이 이격된다. 이후, 말굽 형상의 분해용 고임쇠(900)를 베어링 캡(15)과 결합공(14) 사이에 삽입한다. 즉, 상기 베어링 캡(15)이 상기 조인트(11)의 끝단으로부터 이격될 때, 상기 베이링 캡(15)과 결합공(14) 사이에 분해용 고임쇠(900)를 삽입한다.
그리고, 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치를 180도 돌려, 반대편에서 상부요크(12)를 다시 가압한다. 이렇게 되면, 가압수단(500) 방향의 베어링 캡(15)이 완전히 이탈된다. 상기 베어링 캡(15)이 이탈된 결합공(14)에 센터링 부싱(910)을 결합시킨다. 이때, 상기 센터링 부싱(910)은 손잡이가 구비되어, 손쉽게 결합공(14)에 삽입 또는 분리시킬 수 있다.
다음으로, 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치를 이용한 트리포드 저어널 크로스 베어링 조립방법에 대해 설명한다.
먼저, 트리포드 저어널 크로스 베어링의 상부요크(12)에 인양 지그(800)를 결합하고, 인양장치를 이용하여 상부요크(12)의 하면을 받침대(200) 상에 위치시키고, 상기 인양 지그(800)를 수평가이드(700) 상에 위치시킨다.
이때, 결합공(14)에 삽입된 센터링 부싱(910)을 분리하고, 상기 결합공(14)에 베어링 캡(15)을 손으로 삽입한다.
이후, 상기 가압수단(500)을 이용하여 상기 베어링 캡(15)을 제1 지지대(300) 방향으로 가압하여, 상기 베어링 캡(15)을 상기 결합공(14)에 결합시킨다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
10 : 트리포드 저어널 크로스 베어링
11 : 조인트
12 : 상부요크
12a : 축
13 : 하부요크
14 : 결합공
15 : 베어링 캡
16 : 베어링
17 : 공간
100 : 작업대
110 : 작업대 다리
120 : 휨방지수단
200 : 받침대
210 : 안치홈
220 : 고무판
300 : 제1 지지대
310 : 제1 지지앵글
400 : 제2 지지대
410 : 제2 지지앵글
500 : 가압수단
510 : 실린더
520 : 로드
530 : 가압부
540 : 고정수단
600 : 지지수단
700 : 수평가이드
710 : 보호판
800 : 인양지그
810 : 인양판
820 : 결합부
821 : 나사
830 : 체결부
900 : 분해용 고임쇠
910 : 센터링 부싱
920 : 손잡이

Claims (11)

  1. 하부에 다수의 작업대 다리(110)가 구비되는 작업대(100);
    상기 작업대(100) 상에 고정 설치되며, 상면에 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)이 위치하는 받침대(200);
    상기 받침대(200) 양측에 높이방향으로 소정 높이 형성되는 제1 및 제2 지지대(300, 400);
    상기 제2 지지대(400)의 하부에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 제1 지지대(300) 방향으로 가압하는 가압수단(500);
    상기 제1 지지대(300)의 하부에 상기 가압수단(500)과 마주보도록 구비되며, 상기 가압수단(500)에 의해 가압되는 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 지지하는 지지수단(600);
    상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 위치하며, 상기 제1 및 제2 지지대(300, 400)를 연결하는 수평 가이드(700); 및
    하단이 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)과 결합되며, 상단이 인양장치에 체결되어 인양되고, 상기 트리프드 저어널 크로스 베어링(10)을 상기 받침대(200) 상에 위치시키도록 상기 수평 가이드(700) 상에 위치되는 인양지그(800);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 작업대(100)는
    하면에 양측방향으로 소정 길이 형성되어, 상기 받침대(200)와 나사 결합되어 고정 설치되는 다수의 휨방지수단(120)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.

  3. 제1항에 있어서,
    상기 받침대(200)는
    상면에 형성되는 안치홈(210); 및
    상기 안치홈(210)에 구비되며, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 하면이 위치되어, 마찰에 의해 파손되는 것을 방지하는 고무판(220);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지대(300)는
    상기 받침대(200)로부터 소정 높이 이격되어 상기 제1 지지대(300)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 일측과 힌지 결합되는 제1 지지 앵글(310);을 포함하며,
    상기 제2 지지대(400)는
    상기 제1지지 앵글(310)의 위치와 대응되도록 상기 제2 지지대(400)에 결합되며, 상기 수평 가이드(700)의 타측이 고정되는 제2 지지 앵글(410);을 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포트 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가압수단(500)은
    실린더(510);
    상기 실린더(510)의 일측에 구비되어, 상기 실린더(510)에 의해 왕복 운동되는 로드(520);
    상기 로드(520)의 끝단에 구비되어, 상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)을 가압하는 가압부(530);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가압부(530)는
    상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10)의 상부요크(12) 양측을 가압하도록'ㄷ'자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 수평 가이드(700)는
    타측 끝단에 구비되는 보호판(710)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 인양 지그(800)는
    판 형상의 인양판(810);
    상기 인양판(810)의 하단에 구비되어, 상기 상부요크(12)와 결합하는 결합부(820); 및
    상기 인양판(810)의 상단에 구비되어, 인양장치에 체결되는 체결부(830);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는
    십자형상으로 형성되는 조인트(11)와, 상기 조인트(11)의 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 상부요크(12)와, 상기 조인트(11)의 또 다른 일직선상의 양끝단이 삽입되는 결합공(14)이 구비되는 하부요크(13) 및 상기 결합공(13)에 삽입되어 상기 조인트(11)의 각 끝단과 결합되는 베어링 캡(15)으로 이루어진 트리포드 저어널 크로스 베어링(10) 분해 시, 상기 베어링 캡(15)이 상기 조인트(11)의 끝단으로부터 이격될 때, 상기 베이링 캡(15)과 결합공(14) 사이에 구비되는 분해용 고임쇠(900)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치는
    상기 트리포드 저어널 크로스 베어링(10) 분해 시, 상기 베어링 캡(15)이 상기 결합공(14)으로부터 이탈 된 경우, 상기 베어링 캡(15)과 대응되는 크기로 이루어지며, 상기 결합공(14)에 삽입되는 센터링 부싱(910)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 센터링 부싱(910)은
    외측에 손으로 파지 가능하도록 형성되는 손잡이(911)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리포드 저어널 크로스 베어링 분해 및 조립 장치.
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