WO2017002310A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2017002310A1
WO2017002310A1 PCT/JP2016/002828 JP2016002828W WO2017002310A1 WO 2017002310 A1 WO2017002310 A1 WO 2017002310A1 JP 2016002828 W JP2016002828 W JP 2016002828W WO 2017002310 A1 WO2017002310 A1 WO 2017002310A1
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WO
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machine room
heat insulating
insulating material
spacer member
refrigerator
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Application number
PCT/JP2016/002828
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English (en)
French (fr)
Inventor
美桃子 井下
智弘 藤田
修平 杉本
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/006General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00Insulation
    • F25D2201/10Insulation with respect to heat
    • F25D2201/12Insulation with respect to heat using an insulating packing material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00Insulation
    • F25D2201/10Insulation with respect to heat
    • F25D2201/14Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, and more particularly, to a heat insulating configuration of a main body.
  • the main body of a refrigerator is configured by filling a foam insulation between the inner box and the outer box, and more recently, a vacuum insulation material is arranged between the inner box and the outer box to enhance its heat insulation. It has been.
  • a machine room is provided at an appropriate position of the main body, for example, at the upper rear, and a compressor and a condenser of a refrigeration cycle component for cooling a refrigerator room or the like in the main body are incorporated in the machine room (for example, Patent Document 1).
  • FIG. 16A and 16B show a refrigerator 555 described in Patent Document 1.
  • FIG. The refrigerator 555 has a refrigerator compartment 501, a freezer compartment 502, a vegetable compartment 503, and the like in the main body 500, and a machine room 504 is provided at the upper rear of the main body 500.
  • the machine room 504 includes the refrigerator compartment 501, the freezer compartment 502, and A compressor 505, a condenser, etc., which are refrigeration cycle components for cooling the vegetable compartment 503 and the like, are arranged.
  • the main body 500 includes a vacuum heat insulating material 508 disposed between the inner box 506 and the outer box 507, and is filled with a foam heat insulating material 509 made of foamed urethane or the like, and has high heat insulating properties.
  • the conventional refrigerator as described above has an uneven portion for installing a compressor, a condenser, etc. on the wall surface of the machine room, and since this uneven portion is present, a vacuum heat insulating material is installed. There is a problem that it is difficult. That is, if there is an uneven portion in the portion where the vacuum heat insulating material is disposed, the uneven portion may come into contact with the vacuum heat insulating material and break the envelope bag of the vacuum heat insulating material. Moreover, even if a vacuum heat insulating material is installed, there is a problem that the original heat insulating property of the vacuum heat insulating material cannot be obtained and the reliability is lacking.
  • the portion where the uneven portion of the main body is present is a heat insulating configuration only with the foam heat insulating material, and heat from the outside easily invades, when efficiently suppressing heat intrusion and improving energy saving. It has become one of the obstacles.
  • the uneven portion has a thickness of the foam heat insulating material filled between the inner box and the outer box, that is, the wall thickness becomes thicker than the wall thickness of other parts.
  • the wall thickness becomes thicker than the wall thickness of other parts.
  • the above-described problem is not limited to the machine room, and a similar problem may occur if the uneven part is formed even in a part where various parts such as a control unit are installed.
  • a machine room in which an uneven portion for installation is required such as a compressor and a condenser, which generates heat and has a relatively large amount of generated heat. In such cases, the influence is great, which is a major obstacle to improving energy saving and securing the internal volume.
  • This invention is made in view of such a point, and even if the uneven
  • the refrigerator includes a main body having an inner box and an outer box, a vacuum heat insulating material disposed between the inner box and the outer box, an inner box and an outer box, And a foam heat insulating material filled between the two. Concavities and convexities are formed on the wall surface of the inner box or the outer box.
  • the main body further includes a spacer member having a surface along the shape of the uneven portion. The spacer member has a substantially flat surface opposite to the surface along the shape of the concavo-convex portion, and a vacuum heat insulating material is disposed on the substantially planar surface. Yes.
  • the main body may further include a machine room, an uneven part may be formed on the wall surface of the machine room, and a heat generating component constituting a refrigeration cycle may be arranged on the uneven part.
  • the heat insulating property can be improved by the vacuum heat insulating material installed in the portion where the uneven portion exists without reducing the reliability.
  • wall thickness can be made thin and the energy-saving property of a refrigerator and the volume expansion effect can be improved.
  • the machine room may be provided at the upper rear of the main body.
  • the machine room may be disposed by attaching the machine room case to a notch provided in the upper part of the outer box. Further, the spacer member and the vacuum heat insulating material may be attached to the uneven portion provided in the machine room case, and these may be integrated with the machine room case to constitute a unit.
  • the spacer member and the vacuum heat insulating material can be installed simply by attaching the machine room case to the outer box. That is, the machine room case can be installed in the outer box quickly and easily compared with the case where the spacer member and the vacuum heat insulating material are attached to the machine room case after the machine room case is independently attached to the outer box, and the productivity can be improved. Moreover, the production cost can be suppressed and the refrigerator can be provided at a low cost.
  • the spacer member may be formed of polystyrene foam.
  • the spacer member can be easily manufactured into a shape that conforms to the shape of the concavo-convex portion by molding even when the concavo-convex portion on the main body side has a complicated shape, and at the same time, the spacer member Since it can also have heat insulation itself, it can combine with the heat insulation effect of a vacuum heat insulating material and a foam heat insulating material, and can exhibit higher heat insulation. Thereby, energy saving and the effect of expanding the internal volume can be realized at a higher level while reducing the cost.
  • the refrigerator includes a component attachment portion provided in the uneven portion of the machine room, and a foam heat insulating material passage connected to the component attachment portion between the uneven portion of the machine room and the spacer member. It may be provided.
  • the component mounting portion provided on the concavo-convex portion can reinforce its strength by the foam heat insulating material. Therefore, even if the component attached to the component attachment portion is heavy and vibrates like a compressor and a condenser, it can be securely and firmly attached and fixed, and vibration can be transmitted to the main body. It is also possible to suppress noise generation. As a result, the strength reduction problem that is a concern due to the installation of the spacer member is solved, and the component mounting strength can be secured and the reliability can be improved while enhancing the heat insulation.
  • the refrigerator according to an example of the embodiment of the present invention has a convex portion provided on the outer peripheral portion of the surface of the spacer member having a substantially flat shape on which the vacuum heat insulating material is installed. You may be comprised so that a heat insulating material may be position-regulated.
  • the convex portion is formed in an annular shape in the spacer member, and the height of the convex portion protruding outward from the surface of the planar portion of the spacer member is the height of the vacuum heat insulating material. You may be comprised so that it may have height substantially equivalent to thickness (thickness).
  • the foam insulation that flows through the flat surface of the vacuum heat insulating material flows smoothly, and the material fluidity that tends to occur when there is a step between the flat surface of the vacuum heat insulating material and the annular projection is reduced. It is possible to prevent the generation of voids and the like, and to ensure high heat insulation as designed and to stabilize the heat insulation performance.
  • the refrigerator according to an example of the embodiment of the present invention is formed such that at least two walls of the machine room are opposed to at least two walls of the storage room provided in the main body, and the vacuum heat insulating material is the machine room. You may have the shape substantially bent in the L shape so that the wall surface of at least two walls may be met.
  • a refrigerator can be provided.
  • FIG. 1 is a perspective view of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a rear perspective view of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a rear perspective view showing the inner box and the machine room case of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view of the machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention as seen from the back side.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a rear perspective view of the refrigerator according to the
  • FIG. 8 is a perspective view of a part cut along line 10-10 in FIG. 7 of the machine room of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of a portion of the machine room of the refrigerator according to the embodiment of the present invention, cut along line 11-11 in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 of FIG. 7 showing the machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • 11 is a cross-sectional view taken along the line 11-11 in FIG. 7, showing the machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the machine room case unit of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing the machine room case unit of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 14A is an exploded perspective view when the machine room case unit of the refrigerator according to the embodiment of the present invention is viewed from the side.
  • FIG. 14B is an exploded perspective view of the machine room case unit according to the embodiment of the present invention on the side opposite to FIG. 14A.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the spacer member and the vacuum heat insulating material of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • 16A is a cross-sectional view of a conventional refrigerator.
  • 16B is a front sectional view of a conventional refrigerator.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the refrigerator according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a rear perspective view of the refrigerator according to the embodiment of the present invention. It is.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a rear perspective view showing the inner box and machine room case of the refrigerator according to the embodiment of the present invention. .
  • the main body 1 of the refrigerator 200 has an outer box 2 mainly made of steel as shown in FIG. 2, and an inner box 3 formed of a hard resin such as ABS. Between the outer box 2 and the inner box 3, a foam heat insulating material 4 such as hard foam urethane is filled.
  • the vacuum heat insulating material 5 is disposed between the outer box 2 and the inner box 3 of the main body 1, more specifically, on the side surface, the back surface, and the top surface between the outer box 2 and the inner box 3. .
  • a plurality of storage chambers such as a refrigerator compartment 6, a freezer compartment 7, and a vegetable compartment 8 are provided inside the main body 1, and a door 9 that can be opened and closed is provided at the opening of each of the plurality of storage compartments.
  • a duct for supplying cold air to the refrigerator compartment 6, the freezer compartment 7, the vegetable compartment 8, and the like is provided in the main body 1.
  • the duct member 6a for supplying cold air to the refrigerator compartment 6 is provided along the inner surface of the back part of the inner box 3, and the upper part thereof is fixed to the inner box 3 by a retaining screw 6b (see FIG. 5).
  • the retaining screw 6b protrudes from a portion facing a vertical wall of the machine room, which will be described later, and constitutes an uneven portion on the inner box 3 side.
  • an uneven portion 18 is formed on the wall of the main body 1.
  • a notch 2a is provided on the upper rear side of the outer box 2 constituting the main body 1, and a substantially L-shaped machine room case 110 is fitted into and attached to the notch 2a.
  • the chamber 111 is formed in a concave shape.
  • the substantially L shape means that the side of the main body 1 extends along the vertical wall surface and the bottom surface of the cutout portion 2a cut out in the vertical direction and horizontal direction of the outer box 2.
  • the shape seen from the cross section is an L-shape.
  • the machine room case 110 may be arranged to constitute a part of the outer box 2.
  • the upper part and the back part of the machine room 111 are covered with a machine room cover 111a, and the machine room cover 111a is provided with an intake hole 12 and an exhaust hole 13.
  • a condenser 15, a cooling fan 16, and a compressor 17, which are components constituting the refrigeration cycle, are installed in order from the windward (intake hole 12) side, and condensed by driving the cooling fan 16.
  • the unit 15 and the compressor 17 are air-cooled.
  • FIG. 6 is a view of the machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention as viewed from the back side
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view showing the machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 10 is a perspective view of a part cut along line 10-10 in FIG. 7 of the machine room of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of the machine room of the refrigerator according to the embodiment of the present invention, taken along line 11-11 in FIG. 7, and FIG. 10 shows the machine room of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • 7 is a sectional view taken along the line 10-10 in FIG. 7
  • FIG. 11 is a sectional view taken along the line 11-11 in FIG.
  • FIG. 7 showing the machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • 12 is a perspective view showing the machine room case unit of the refrigerator according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing the machine room case unit of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • 14A is an exploded perspective view of the machine room case unit of the refrigerator according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 14B is an exploded perspective view of a side opposite to FIG. 14A of the machine room case unit of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the spacer member and the vacuum heat insulating material of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • the machine room case 110 constituting the machine room 111 has at least two wall surfaces, for example, vertical and horizontal surfaces of the machine room case 110 (the main body 1 is installed).
  • An uneven portion 18 having a plurality of unevenness is formed on each of a wall perpendicular to a plane and a parallel wall, and the condenser 15, the cooling fan 16, the compressor 17, etc. are formed using the uneven portion 18.
  • Is attached and fixed Specifically, for example, as shown in FIG. 7, a part of the uneven portion present on the bottom surface is configured as a component mounting portion 19, and the compressor 17 is screwed to the component mounting portion 19 via a rubber bush 20. Stopped and fixed.
  • a vacuum is provided between at least two walls (vertical wall and horizontal wall) of the machine room case 110 and the vertical wall and horizontal wall of the inner box 3 facing the wall.
  • a heat insulating material 55 is installed, and a heat insulating structure filled with the foam heat insulating material 44 is provided.
  • the spacer member 21 is formed by molding polystyrene foam, and includes a surface 22a that follows the shape of the concavo-convex portion 18, as shown in FIGS. 14A and 14B. That is, in the spacer member 21, the surface 22 a on the side in contact with the uneven portion 18 of the machine room case 110 has a shape that follows the shape of the uneven portion 18. Further, the spacer member 21 is fitted and attached to the back surface of the machine room case 110 in which the concavo-convex portion 18 is formed.
  • the spacer member 21 is configured such that the surface 22b on the opposite side to the surface 22a on the side in contact with the concavo-convex portion 18 of the machine room case 110 has a substantially planar shape.
  • a convex portion 23 is formed in an annular shape on the outer peripheral portion of the surface 22 b, and a vacuum heat insulating material 55 is installed on a flat portion of the surface 22 b surrounded by the convex portion 23.
  • the convex portion 23 has a height of the convex portion 23 (the height of the portion of the spacer member 21 that protrudes outward from the surface of the flat surface surrounded by the convex portion 23).
  • the vacuum heat insulating material 55 is configured to have a height substantially equal to the height (thickness).
  • the vacuum heat insulating material 55 installed on the surface 22 b of the spacer member 21 is formed by bending a single vacuum heat insulating material into a substantially L-shape.
  • the unit is configured to be attached to the machine room case 110 with a tape 24 so as to be sandwiched between the machine room case 110 and a single unit part.
  • the spacer member 21 is formed with a foam heat insulating material passage 25 connected to the component mounting portion 19 of the compressor 17 between the concave and convex portion 18 of the machine room case 110.
  • the foam heat insulating material 44 flows into the foam heat insulating material passage 25 from between the front end piece of the machine chamber case 110 and the front end surface of the spacer member 21. It is configured.
  • the foam heat insulating material 44 flows into the component mounting portion 19 through the foam heat insulating material passage 25, and is foamed and solidified between the back surface of the component mounting portion 19 and the surface 22a of the spacer member 21, as shown in FIG. It is installed.
  • the compressor 17 and the condenser 15 are provided in the machine room 111 at the upper rear of the main body 1, and these generate heat, so that the heat is a vertical wall of the machine room 111. And it tries to enter the refrigerator compartment 6 in the main body 1 through the lateral wall.
  • the vacuum heat insulating material 55 is provided on the vertical wall and the horizontal wall between the machine room 111 and the refrigerator compartment 6, so that the vacuum heat insulating material 55 in addition to the heat insulation by the foam heat insulating material 44.
  • the heat from the compressor 17 and the condenser 15 can be insulated more reliably.
  • the temperature rise in the refrigerator compartment 6 due to the heat intrusion from the machine room 111 can be significantly reduced compared to the heat insulation using only the conventional foam heat insulating material, and accordingly, the operation of the compressor 17, that is, the cooling frequency is reduced. It can suppress and can improve energy saving property.
  • the vacuum heat insulating material 55 is provided by the above structure, the heat insulation of the machine room 111 can be improved dramatically, and the vertical and horizontal walls of the machine room 111 and the vertical and horizontal walls of the inner box 3 can be reduced. The wall thickness between them can be reduced. Therefore, since the wall thickness can be reduced, the internal volume of the refrigerator compartment 6 can be improved without increasing the outer shape of the main body 1.
  • the spacer member 21 is disposed on the uneven portion 18 formed on the wall surface of the machine room 111, and the surface opposite to the surface 22 a of the spacer member 21 along the shape of the uneven portion 18. 22b is configured to have a substantially planar shape. With such a configuration, it is possible to prevent the outer bag of the vacuum heat insulating material 55 from being broken by the uneven portion 18 existing on the wall surface of the machine room 111.
  • the vacuum heat insulating material 55 can be disposed in the portion where the uneven portion 18 exists, and the original high heat insulating property of the vacuum heat insulating material 55 can be continuously exhibited, and the reliability for heat insulation is ensured. Can do.
  • the machine room 111 is configured by attaching a machine room case 110 to a notch 2a provided at the upper rear of the outer box 2.
  • the spacer member 21 and the vacuum heat insulating material 55 are attached to the machine room case 110 to unitize them. With such a configuration, it becomes possible to increase the productivity and provide the refrigerator 200 at a low cost.
  • the machine room case 110, the spacer member 21, and the vacuum heat insulating material 55 are integrated and unitized, only the machine room case 110 is attached to the notch 2a of the outer box 2.
  • the spacer member 21 and the vacuum heat insulating material 55 can be installed.
  • the machine room case 110 can be attached to the outer box 2 easily and in a shorter time than when the spacer member 21 and the vacuum heat insulating material 55 are attached to the machine room case 110 after the machine room case 110 is attached to the outer case 2. Can be installed. Therefore, productivity can be improved and the refrigerator 200 can be provided at low cost.
  • the spacer member 21 is formed of foamed polystyrene, even if the shape of the concavo-convex portion on the machine chamber 111 side is complicated, it can be easily shaped to conform to the shape of the concavo-convex portion 18 by molding. Can be manufactured at a reduced cost.
  • the spacer member 21 itself has a heat insulating property, so that a higher heat insulating property can be exhibited in combination with the heat insulating effects of the vacuum heat insulating material 55 and the foam heat insulating material 44.
  • the spacer member 21 may be provided with a convex portion 23 on the outer peripheral portion of the surface 22b on which the vacuum heat insulating material 55 is installed.
  • the vacuum heat insulating material 55 is installed in the plane part of the surface 22b surrounded by the convex part 23.
  • the vacuum heat insulating material 55 installed on the spacer member 21 is displaced and damaged by the flow and foaming of the foam heat insulating material 44 filled between the outer box 2 and the inner box 3. Can be prevented. Therefore, it is possible to reliably prevent the vacuum heat insulating material 55 from being broken and to exhibit high heat insulation and to improve its reliability.
  • the convex portion 23 is formed in an annular shape on the spacer member 21, and the height of the convex portion 23 protruding outward from the surface of the planar portion of the spacer member 21 surrounded by the convex portion 23 is the height of the vacuum heat insulating material 55. It is set to a height substantially equal to the height (thickness). With such a configuration, the foam heat insulating material 44 can smoothly flow between the inner box 3 and the vacuum heat insulating material 55. Therefore, when there is a step or the like between the plane of the vacuum heat insulating material 55 and the convex portion 23 formed in an annular shape on the spacer member 21, and the convex portion 23 is divided into a plurality along the outer periphery of the spacer member 21. It is possible to prevent the occurrence of voids due to the deterioration of fluidity, which is likely to occur in the case of being provided. Thereby, high heat insulation as designed can be secured and heat insulation performance can be stabilized.
  • the vacuum heat insulating material 55 has a shape bent substantially in an L shape so as to extend along at least two walls (vertical wall and horizontal wall) of the machine room 111, and is attached to the spacer member 21. .
  • the productivity is improved, the production cost is suppressed, and the refrigerator 200 is inexpensively provided. Can be provided.
  • the compressor 17 installed in the machine room 111 emits heat and at the same time vibrates.
  • the foam heat insulating material 44 is filled and solidified on the back surface of the component mounting portion 19 to which the compressor 17 is mounted and fixed, the strength of the component mounting portion 19 is increased by the foam heat insulating material 44.
  • the compressor 17 can be securely and firmly attached and fixed without wobbling.
  • the component mounting portion 19 is formed by the spacer member 21. It becomes a form to support, and anxiety arises about its strength.
  • the foam heat insulating material 44 is poured between the component mounting portion 19 and the spacer member 21 and foamed and solidified, the foam heat insulating material 44 is supported. Sufficient strength can be ensured.
  • the mechanical chamber 111 provided in the upper part of the main body 1 is described as an example where the uneven portion 18 exists, but the uneven portion 18 is provided on the back surface and the top surface of the main body 1.
  • It may be a storage room such as a control unit (for example, a portion indicated by Y in FIG. 2). That is, the present invention can be applied to any part as long as it is a storage chamber for parts such as the compressor 17, the condenser 15, and the control unit and has a concave and convex part for attaching parts.
  • the structure of the strength countermeasure of the component attachment part 19 demonstrated in the said embodiment was demonstrated in the component attachment part 19 to which the compressor 17 is attached, it is any components, such as the condenser 15 and the cooling fan 16. It is particularly effective if it is heavy and vibrates.
  • the spacer member 21 has been described by exemplifying the spacer member 21 provided on the outer box 2 side of the main body 1, that is, on the machine room case 110 side that is a part of the outer box 2, but this is a stopper for fixing the duct member.
  • the screws 6b may be provided on the side of the inner box 3 where the projections and depressions are formed.
  • the present invention can improve the heat insulation of the portion where the uneven portion of the main body exists without reducing the reliability and without increasing the wall thickness, and energy saving is achieved. It is possible to provide a refrigerator having a high storage volume. Therefore, it can be widely used for other freezing and refrigeration applied products such as household and commercial refrigerators and vending machines.

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Abstract

冷蔵庫の本体の壁面に凹凸部が設けられていても信頼性を低下させることなく真空断熱材を配置させることができ、断熱性が高められ、省エネルギ性が高く、庫内容積も確保可能な冷蔵庫を提供する。本体(1)を構成する内箱(3)と外箱(2)との間に配置される真空断熱材(55)と、前記内箱と外箱との間に充填された発泡断熱材(44)とを備えた冷蔵庫において、前記本体の壁面に凹凸部(18)が形成され、前記本体は、前記凹凸部の形状に沿う面を備えたスペーサ部材(21)をさらに有し、前記スペーサ部材は、前記凹凸部の形状に沿う面とは反対側の面が、実質的に平面の形状を有しており、前記実質的に平面の形状を有する面に前記真空断熱材が配置されている。

Description

冷蔵庫
 本発明は、冷蔵庫に関し、特に本体の断熱構成に関する。
 一般に冷蔵庫の本体は、内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填されて構成され、さらに最近では内箱と外箱との間に真空断熱材が配置されて、その断熱性が高められている。また、本体の適所、例えば上部後方に機械室が設けられ、機械室に本体内の冷蔵室等を冷却する冷凍サイクル構成部品の圧縮機および凝縮器等が組み込まれて構成されている(例えば、特許文献1参照)。
 図16Aおよび図16Bは、特許文献1に記載されている冷蔵庫555を示す。冷蔵庫555は、本体500内に冷蔵室501、冷凍室502および野菜室503等を有するとともに、本体500の上部後方に機械室504が設けられ、機械室504に、冷蔵室501、冷凍室502および野菜室503等を冷却する冷凍サイクル構成部品の圧縮機505および凝縮器等が配置されている。
 本体500は、内箱506と外箱507との間に真空断熱材508が配置されているとともに、発泡ウレタン等からなる発泡断熱材509が充填されて構成されており、高い断熱性を有する。
 しかしながら、上記のような従来の冷蔵庫は、機械室の壁面に、圧縮機および凝縮器などが設置されるための凹凸部が形成されており、この凹凸部が存在するために真空断熱材を設置し難いという問題がある。すなわち、真空断熱材が配置される部分に凹凸部があると、この凹凸部が真空断熱材に接して真空断熱材の外被袋を破袋してしまうおそれがある。また、真空断熱材が設置されても真空断熱材本来の断熱性が得られず信頼性に欠けるという問題がある。
 このため、本体の凹凸部が存在する部分は、発泡断熱材のみによる断熱構成となっており、外部からの熱が侵入しやすく、熱侵入を効率よく抑制して省エネルギ性を向上させる際の障害の一つとなっている。
 また、機械室からの熱侵入を少なくすべく、凹凸部は、内箱と外箱との間に充填される発泡断熱材の厚み、すなわち壁厚が、他の部分の壁厚よりも厚くなるよう構成される等の構造を有することが考えられるが、壁厚を厚くするとその分本体内の容積が減少する等の結果を招く。
 上述したような問題は、機械室に限らず、例えば制御ユニット等の各種部品が設置される部分でも、凹凸部が形成される部分であれば、同様の問題が生じる可能性がある。特に、圧縮機および凝縮器などのように、設置されるための凹凸部が必要とされる部品であって、熱を発生するものであり、しかもその発生熱量が比較的大きなものとなる機械室などの場合は、その影響は大きく、省エネルギ性の向上および庫内容積確保に対して大きな障害となっている。
特開2013-50267号公報
 本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、冷蔵庫の本体の壁面に凹凸部が設けられていても信頼性を低下させることなく真空断熱材を配置させることができ、断熱性が高められ、省エネルギ性が高く、庫内容積も確保可能な冷蔵庫を提供する。
 具体的には、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、内箱および外箱を有する本体と、内箱と外箱との間に配置される真空断熱材と、内箱と外箱との間に充填される発泡断熱材とを備える。内箱または外箱の壁面には、凹凸部が形成されている。本体は、凹凸部の形状に沿う面を備えたスペーサ部材をさらに有する。スペーサ部材は、凹凸部の形状に沿う面とは反対側の面が、実質的に平面の形状を有しており、実質的に平面の形状を有する面には、真空断熱材が配置されている。
 このような構成により、本体を構成する内箱または外箱の壁面に存在する凹凸部によって真空断熱材の外被袋が破袋されるようなことを防止でき、凹凸部が存する部分にも真空断熱材を設置することができる。これにより、信頼性を低下させることなく断熱性を向上させることができ、しかも凹凸部の壁厚も従来に比べ薄くすることができるとともに、省エネルギ性が高く庫内容積も拡充した冷蔵庫を提供することができる。
 本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、本体が機械室をさらに備え、機械室の壁面に凹凸部が形成され、凹凸部に冷凍サイクルを構成する発熱部品が配置されていてもよい。
 このような構成により、凹凸部に発熱部品が配置されても、信頼性を低下させることなく凹凸部が存在する部分に設置された真空断熱材によって断熱性を向上させることができる。また、内箱または外箱の壁面に凹凸部が存在していても、壁厚を薄型化することができ、冷蔵庫の省エネルギ性および庫内容積拡充効果を向上させることができる。
 また、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、機械室が本体の上部後方に設けられていてもよい。
 このような構成により、機械室内に冷凍サイクルを構成する比較的温度が高くなる圧縮機および凝縮器等が設置されていても、機械室からの熱を効率よく断熱することができ、省エネルギ性および庫内容積拡充効果の高い冷蔵庫を提供することができる。
 また、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、機械室が外箱の上部に設けられた切欠き部に機械室ケースを装着させることにより配設されていてもよい。また、スペーサ部材および真空断熱材が機械室ケースに設けられた凹凸部に装着されて、これらが機械室ケースと一体化され、ユニットとして構成されていてもよい。
 このような構成により、外箱に機械室ケースを取り付けるだけでスペーサ部材および真空断熱材を設置することができる。すなわち、機械室ケースを単独で外箱に取付けたのち機械室ケースにスペーサ部材および真空断熱材を装着する場合に比べ、迅速かつ容易に外箱に設置でき、生産性を向上させることができる。また、生産コストを抑制し、安価に冷蔵庫を提供することができる。
 また、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、スペーサ部材が発泡スチロールで形成されていてもよい。
 このような構成により、スペーサ部材は、本体側の凹凸部が複雑な形状を有する場合であっても、成型によって凹凸部の形状に沿う形に容易に製造されることができると同時に、スペーサ部材自体にも断熱性を持たせることができるので、真空断熱材および発泡断熱材の断熱効果と合わさってより高い断熱性を発揮させることができる。これにより、コストダウンを図りつつ省エネルギ性および庫内容積拡充効果を更に高いレベルで実現することができる。
 また、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、機械室の凹凸部に部品取付部が設けられるとともに、機械室の凹凸部とスペーサ部材との間に部品取付部へつながる発泡断熱材通路が設けられていてもよい。
 このような構成により、凹凸部と発泡断熱材との間にスペーサ部材を介在させていても、凹凸部に設けられた部品取付部は、発泡断熱材によってその強度を強化することができる。したがって、部品取付部に取付けられる部品が圧縮機および凝縮器等のように重量があって振動するものであっても、確実かつ強固に取付けられ固定されることができるとともに、本体に振動が伝番して騒音を発生するようなことも抑制できる。これにより、スペーサ部材が設置されたことにより懸念される強度低下課題が解消され、断熱性を高めつつ部品取付強度を確保して信頼性を向上させることができる。
 また、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、スペーサ部材の、真空断熱材が設置される実質的に平面な形状を有する面の外周部に、凸部が設けられ、この凸部によって真空断熱材が位置規制されるよう構成されていてもよい。
 このような構成により、スペーサ部材に設置された真空断熱材が外箱と内箱との間に充填される発泡断熱材の流動および発泡によって位置ずれし損傷するようなことを防止でき、より確実に真空断熱材の損傷破袋を防止して高い断熱性を発揮させ、信頼性をさらに向上させることができる。
 また、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、凸部がスペーサ部材において環状に形成され、凸部の、スペーサ部材の平面部表面から外方に突出した高さは、真空断熱材の高さ(厚み)と実質的に同等の高さを有するよう構成されていてもよい。
 このような構成により、真空断熱材の平面部を流動する発泡断熱材はスムーズに流れ、真空断熱材の平面部と環状凸部との間に段差等がある場合に生じやすい材料流動性の低下によるボイド発生等を防止でき、設計通りの高い断熱性を確保して断熱性能を安定化させることができる。
 また、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫は、機械室の少なくとも二つの壁が、本体内に設けられる貯蔵室の少なくとも二つの壁と対向するように形成され、真空断熱材は機械室の少なくとも二つの壁の壁面に沿うように、実質的にL字状に折り曲げられた形状を有していてもよい。
 このような構成により、機械室の少なくとも二つの壁それぞれに別々の真空断熱材が設置される場合に比べ、生産性を向上させることができ、また、生産コストを抑制することができ、更に安価に冷蔵庫を提供することができる。
図1は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の斜視図である。 図2は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の断面図である。 図3は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の背面斜視図である。 図4は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を示す分解斜視図である。 図5は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の内箱および機械室ケースを示す背面斜視図である。 図6は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を背面側から見た図である。 図7は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を示す拡大斜視図である。 図8は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室の図7の10-10線で切断された部分の斜視図である。 図9は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室の図7の11-11線で切断された部分の斜視図である。 図10は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を示す図7の10-10線断面図である。 図11は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を示す図7の11-11線断面図である。 図12は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室ケースユニットを示す斜視図である。 図13は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室ケースユニットを示す分解斜視図である。 図14Aは、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室ケースユニットを側方から見たときの分解斜視図である。 図14Bは、本発明の実施の形態の機械室ケースユニットを、図14Aとは反対側の分解斜視図である。 図15は、本発明の実施の形態の冷蔵庫のスペーサ部材と真空断熱材との断面図である。 16Aは、従来の冷蔵庫の横断面図である。 16Bは、従来の冷蔵庫の正面断面図である。
 以下、本発明の実施の形態の一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態では、本体の上部後方に設けられた機械室を部品収納部の一例として説明するが、これによって本発明が限定されるものではない。
 図1は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の斜視図、図2は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の断面図、および、図3は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の背面斜視図である。図4は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を示す分解斜視図、および、図5は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の内箱および機械室ケースを示す背面斜視図である。
 図1~図5において、冷蔵庫200の本体1は、図2に示すように主に鋼板が用いられた外箱2と、ABSなどの硬質樹脂で成型された内箱3とを有する。外箱2と内箱3との間には、硬質発泡ウレタン等の発泡断熱材4が充填されている。また、本体1の外箱2と内箱3との間、より具体的には、外箱2と内箱3との間の側面、背面および天面に、真空断熱材5が配置されている。
 本体1の内部には、冷蔵室6、冷凍室7および野菜室8等の複数の貯蔵室が設けられており、複数の貯蔵室それぞれの開口部には、開閉自在な扉9が設けられている。また、本体1内には、冷蔵室6、冷凍室7および野菜室8等に冷気を供給するダクトが設けられている。冷蔵室6に冷気を供給するダクト部材6aは、図2に示すように、内箱3の背部内面に沿わせて設けられ、その上部は止めビス6b(図5参照)によって内箱3に固定されている。止めビス6bは、後述する機械室の縦壁と対向する部分に突出して内箱3側の凹凸部を構成している。
 また、図4に示すように、本体1の壁には、凹凸部18が形成されている。また、本体1を構成する外箱2の上部後方には、切欠き部2aが設けられており、実質的にL字状の機械室ケース110が切欠き部2aに嵌め込まれて装着され、機械室111が凹状に形成されている。なお、実質的にL字状とは、図4に示すように、外箱2の縦方向および水平方向に切り出された切欠き部2aの縦壁面および底面に沿うように、本体1の側方から見た断面がL字状である形状をいう。機械室ケース110は、外箱2の一部を構成するよう配設されていてもよい。機械室111の上部および背部は、機械室カバー111aによって覆われており、機械室カバー111aには吸気孔12および排気孔13が設けられている。
 機械室111には、冷凍サイクルを構成する部品となる凝縮器15、冷却ファン16および圧縮機17が風上(吸気孔12)側から順に設置されており、冷却ファン16を駆動することにより凝縮器15および圧縮機17を空冷している。
 図6は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を背面側から見た図、図7は本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を示す拡大斜視図、および、図8は本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室の図7の10-10線で切断された部分の斜視図である。また、図9は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室の図7の11-11線で切断された部分の斜視図、図10は本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を示す図7の10-10線断面図、および、図11は本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室部分を示す図7の11-11線断面図である。また、図12は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室ケースユニットを示す斜視図、および、図13は本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室ケースユニットを示す分解斜視図である。また、図14Aは、本発明の実施の形態の冷蔵庫の機械室ケースユニットの分解斜視図、図14Bは、本発明の実施の形態の機械室ケースユニットの図14Aとは反対側面の分解斜視図、および、図15は本発明の実施の形態の冷蔵庫のスペーサ部材と真空断熱材との断面図である。
 機械室111を構成する機械室ケース110は、図7および図8に示すように、少なくとも二つの壁の壁面、例えば、機械室ケース110の縦壁および横壁それぞれの面(本体1が設置される平面に対して垂直な壁および平行な壁のそれぞれ壁面)に、複数の凹凸を有する凹凸部18が形成されており、凹凸部18を利用して凝縮器15、冷却ファン16および圧縮機17等が取り付けられ固定されている。具体的には、例えば、図7に示すように、底面に存在する凹凸部の一部が部品取付部19として構成されており、圧縮機17が部品取付部19にゴムブッシュ20を介してネジ止め固定されている。
 機械室ケース110の少なくとも二つの壁(縦壁および横壁)とこれに対向する内箱3の縦壁および横壁との間は、図10および図11に示すように、スペーサ部材21を介して真空断熱材55が設置され、発泡断熱材44が充填された断熱構造を有するよう構成されている。
 スペーサ部材21は、発泡スチロールを成型して構成されており、図14Aおよび図14Bに示すように、凹凸部18の形状に沿う面22aを備えている。すなわち、スペーサ部材21は、の機械室ケース110の凹凸部18と接する側の面22aが、凹凸部18の形状に沿った形状を有している。また、スペーサ部材21は、凹凸部18が形成されている機械室ケース110の裏面に嵌合装着されている。
 また、スペーサ部材21は、機械室ケース110の凹凸部18と接する側の面22aと反対側の面22bが実質的に平面形状を有するよう構成されている。また、面22bの外周部には、凸部23が環状に形成されており、凸部23で囲まれた面22bの平面部に真空断熱材55が設置されている。このとき、凸部23は、図15に示すように、凸部23の高さ(スペーサ部材21の、凸部23で囲まれた平面部の表面から外方に突出した部分の高さ)が、真空断熱材55の高さ(厚み)と実質的に同等の高さを有するように構成されている。
 スペーサ部材21の面22bに設置された真空断熱材55は、図12および図13に示すように、一枚の真空断熱材が実質的にL字状に折り曲げられて形成され、スペーサ部材21を機械室ケース110との間に挟み込むような形で機械室ケース110にテープ24で貼付けて一つのユニット部品となるよう構成されている。
 また、スペーサ部材21は、図7、図14Aおよび図14Bに示すように、機械室ケース110の凹凸部18裏面との間に圧縮機17の部品取付部19につながる発泡断熱材通路25が形成されている。本実施の形態では、図8および図13の矢印Xで示すように、機械室ケース110の前端片とスペーサ部材21の前端面との間から発泡断熱材通路25に発泡断熱材44が流れ込むように構成されている。発泡断熱材44は、発泡断熱材通路25を介して部品取付部19まで流れ込み、図10に示すように、部品取付部19の裏面とスペーサ部材21の面22aとの間で発泡固化して配設されている。
 以上のように構成された本発明の実施の形態の一例における冷蔵庫200について、以下その動作を説明する。
 本実施の形態で例示する冷蔵庫200は、本体1の上部後方の機械室111に圧縮機17および凝縮器15が設けられており、これらが熱を発するため、その熱が機械室111の縦壁および横壁を介して本体1内の冷蔵室6に侵入しようとする。
 しかしながら、本実施の形態の冷蔵庫200は、機械室111と冷蔵室6との間の縦壁および横壁に真空断熱材55が設けられているため、発泡断熱材44による断熱に加え真空断熱材55による断熱作用が働いて圧縮機17および凝縮器15からの熱をより確実に断熱することができる。
 これにより、機械室111からの熱侵入による冷蔵室6内の温度上昇を従来の発泡断熱材のみによる断熱に比べ大幅に低減することができ、その分、圧縮機17の運転、すなわち冷却頻度を抑えて省エネルギ性を向上させることができる。
 また、上記のような構成により真空断熱材55が設けられているため、機械室111の断熱性を飛躍的に向上させることができ、機械室111の縦横壁と内箱3の縦横壁との間の壁厚を薄くすることができる。したがって、壁厚を薄く形成することができる分、本体1の外形を大きくすることなく冷蔵室6の庫内容積を向上させることができる。
 また、真空断熱材55は、機械室111の壁面に形成されている凹凸部18にスペーサ部材21が配置されており、凹凸部18の形状に沿うスペーサ部材21の面22aとは反対側の面22bは、実質的に平面形状を有するよう構成されている。このような構成により、機械室111の壁面に存在する凹凸部18によって真空断熱材55の外被袋が破袋するようなことを防止することができる。
 したがって、凹凸部18が存する部分にも真空断熱材55を配設することができるとともに、真空断熱材55が有する本来の高い断熱性を発揮させ続けることができ、断熱に対する信頼性を確保することができる。
 また、機械室111は、外箱2の上部後方に設けられた切欠き部2aに機械室ケース110が装着されて構成されている。また、機械室ケース110にスペーサ部材21および真空断熱材55が装着されてこれらがユニット化されている。このような構成により、生産性を高め安価に冷蔵庫200を提供することが可能となる。
 すなわち、本実施の形態では、機械室ケース110、スペーサ部材21および真空断熱材55が一体化されてユニット化されているので、機械室ケース110を外箱2の切欠き部2aに取り付けるだけで、スペーサ部材21および真空断熱材55を設置することができる。しかも、機械室ケース110が外箱2に取付けられたあとにスペーサ部材21および真空断熱材55を機械室ケース110に装着する場合に比べ、容易かつ短時間に機械室ケース110を外箱2に設置できる。したがって、生産性が向上し安価に冷蔵庫200を提供することができる。
 また、本実施の形態では、スペーサ部材21は発泡スチロールで形成されているため、機械室111側の凹凸部の形状が複雑なものであっても、成型によって凹凸部18の形状に沿う形に容易に製造することができ、コストダウンが可能となる。
 さらに、これと同時に、スペーサ部材21自体も断熱性を持つことになるので、真空断熱材55および発泡断熱材44の断熱効果と合わさってより高い断熱性を発揮させることができる。
 したがって、コストダウンを図りつつ省エネルギ性および庫内容積拡充を実現することができる。
 また、スペーサ部材21は、真空断熱材55が設置される面22bの外周部に凸部23が設けられていてもよい。この場合、凸部23によって囲まれた面22bの平面部に真空断熱材55が設置される。このような構成により、スペーサ部材21に設置された真空断熱材55が外箱2と内箱3との間に充填される発泡断熱材44の流動と発泡によって位置ずれし損傷するようなことを防止できる。したがって、確実に真空断熱材55の損傷破袋を防止して高い断熱性を発揮させその信頼性を向上させることができる。
 また、凸部23は、スペーサ部材21に環状に形成され、凸部23に囲まれたスペーサ部材21の平面部の表面から外方に突出した凸部23の高さは、真空断熱材55の高さ(厚み)と実質的に同等の高さに設定されている。このような構成により、内箱3と真空断熱材55との間を発泡断熱材44がスムーズに流れることができる。したがって、真空断熱材55の平面と、スペーサ部材21に環状に形成された凸部23との間に段差等がある場合、および、凸部23がスペーサ部材21の外周に沿って複数に分けられて設けられているような場合に生じやすい流動性の悪化によるボイド発生等を防止することができる。これにより、設計通りの高い断熱性を確保して断熱性能を安定化させることができる。
 また、真空断熱材55は、機械室111の少なくとも二つの壁(縦壁および横壁)に沿うように、実質的にL字状に折り曲げられた形状を有し、スペーサ部材21に装着されている。このような構成により、機械室111の縦壁および横壁の二つの壁面それぞれに別々の真空断熱材が設置される場合に比べ、生産性が向上し、生産コストを抑制して安価に冷蔵庫200を提供することができる。
 一方、機械室111に設置された圧縮機17は、熱を発すると同時に振動も発する。しかしながら、本実施の形態の冷蔵庫200においては、圧縮機17を取り付け固定する部品取付部19の裏面には発泡断熱材44が充填固化されているので、発泡断熱材44によって部品取付部19の強度を高めることができ、圧縮機17がぐらつくことなく確実かつ強固に取り付けられ固定されることができる。
 すなわち、部品取付部19が形成されている凹凸部18にスペーサ部材21を介して真空断熱材55を配置しそのまま発泡断熱材44を充填固化させた場合、部品取付部19は、スペーサ部材21で支えるような形となってその強度に不安が生じる。しかしながら、本実施の形態の構成によれば、部品取付部19とスペーサ部材21との間に発泡断熱材44を流し込んでこれを発泡固化させ発泡断熱材44で支持するように構成されているので十分な強度を確保することができる。
 したがって、重量があって振動する圧縮機17であっても、確実かつ強固に取付けられ固定されることができる。また、これと同時に、本体1に振動が伝番して騒音を発生するようなことも抑制できる。つまり、スペーサ部材21を設置したことにより懸念される強度低下課題を解消し、断熱性を高めつつ部品取付強度を確保して信頼性を向上させることができる。
 以上、本発明の実施の形態の一例による冷蔵庫200について説明してきたが、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成する範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。
 例えば、上記実施の形態では、凹凸部18の存在する部分として本体1の上部に設けられた機械室111を例にして説明したが、凹凸部18は、本体1の背面および天面に設けられる制御ユニット等の収納室(例えば、図2のYで示す部分)であってもよい。すなわち、本発明は、圧縮機17、凝縮器15および制御ユニット等の部品の収納室であって部品取付用の凹凸部を有している部分であればどのようなところであっても適用できる。
 また、上記実施の形態で説明した部品取付部19の強度対策の構成は、圧縮機17が取り付けられる部品取付部19で説明したが、凝縮器15および冷却ファン16等いずれの部品であってもよく、重量があって振動するものであれば特に効果的である。
 さらに、スペーサ部材21は、本体1の外箱2側、すなわち外箱2の一部となる機械室ケース110側に設けられたものを例示して説明したが、これはダクト部材固定用の止めビス6bが突出して凹凸部となっている内箱3側に設けられてもよい。
 このように、上述した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。つまり、本発明の範囲は、上述した実施の形態における説明に限定されず、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 以上のように、本発明は、本体の凹凸部が存在している部分の断熱性を、信頼性を落とすことなく、しかも壁厚を厚くすることなく、向上させることができ、省エネルギ性が高く庫内容積も拡充した冷蔵庫を提供することができる。よって、家庭用および業務用冷蔵庫、並びに自動販売機など他の冷凍冷蔵応用商品にも広く利用されることができる。
 1  本体
 2  外箱
 2a  切欠き部
 3  内箱
 4,44  発泡断熱材
 5,55  真空断熱材
 6  冷蔵室
 6a  ダクト部材
 6b  止めビス
 7  冷凍室
 8  野菜室
 9  扉
 110  機械室ケース
 111  機械室
 12  吸気孔
 13  排気孔
 15  凝縮器
 16  冷却ファン
 17  圧縮機
 18  凹凸部
 19  部品取付部
 20  ゴムブッシュ
 21  スペーサ部材
 22a,22b  面
 23  凸部
 24  テープ
 25  発泡断熱材通路

Claims (9)

  1. 内箱および外箱を有する本体と、
    前記内箱と前記外箱との間に配置される真空断熱材と、
    前記内箱と前記外箱との間に充填される発泡断熱材とを備え、
    前記本体の壁面には、凹凸部が形成され、
    前記本体は、前記凹凸部の形状に沿う面を備えたスペーサ部材をさらに有し、
    前記スペーサ部材は、前記凹凸部の形状に沿う面とは反対側の面が、実質的に平面の形状を有しており、
    前記実質的に平面の形状を有する面に、前記真空断熱材が配置された冷蔵庫。
  2. 前記本体は、機械室をさらに備え、前記機械室の壁面に前記凹凸部が形成され、前記凹凸部に冷凍サイクルを構成する発熱部品が設置された請求項1に記載の冷蔵庫。
  3. 前記機械室は、前記本体の上部後方に設けられた請求項2記載の冷蔵庫。
  4. 前記機械室は、機械室ケースを有し、前記機械室ケースに前記凹凸部が形成され、
    前記機械室は、前記外箱の上部に設けられた切欠き部に前記機械室ケースが配置されることにより前記本体に配設され、
    前記機械室ケースは、前記凹凸部に前記スペーサ部材が配置されるとともに、前記スペーサ部材の前記実質的に平面な形状を有する面に前記真空断熱材が装着されて、前記スペーサ部材および前記真空断熱材と一体化された請求項2または3に記載の冷蔵庫。
  5. スペーサ部材は発泡スチロールで形成された請求項1~4のいずれか1項記載の冷蔵庫。
  6. 前記機械室の凹凸部に部品取付部が設けられるとともに、前記機械室の凹凸部とスペーサ部材との間に前記部品取付部へつながる発泡断熱材通路が設けられた請求項2~5のいずれか1項記載の冷蔵庫。
  7. 前記スペーサ部材は、前記実質的に平面な形状を有する面の外周部に凸部が設けられ、前記凸部によって前記真空断熱材が位置規制された請求項1~6のいずれか1項記載の冷蔵庫。
  8. 前記凸部は、前記スペーサ部材に環状に形成され、前記凸部の高さは、前記真空断熱材の高さと実質的に同等の高さを有する請求項7記載の冷蔵庫。
  9. 前記機械室は、前記機械室の少なくとも二つの壁が、前記本体内に設けられた貯蔵室の壁と対向するように形成され、前記真空断熱材は、前記機械室の前記少なくとも二つの壁に沿うように、実質的にL字状に折り曲げられた形状を有する請求項2~8のいずれか1項記載の冷蔵庫。
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