WO2016165732A1 - Sprühvorrichtung - Google Patents

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WO2016165732A1
WO2016165732A1 PCT/EP2015/057963 EP2015057963W WO2016165732A1 WO 2016165732 A1 WO2016165732 A1 WO 2016165732A1 EP 2015057963 W EP2015057963 W EP 2015057963W WO 2016165732 A1 WO2016165732 A1 WO 2016165732A1
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WO
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nozzle
sealing
spray
housing
liquid
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PCT/EP2015/057963
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Frank DICKNER
Bernhard Beck
Jörg SCHMID
Justin Henry
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Alfred Kaercher SE and Co KG
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Alfred Kaercher SE and Co KG
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    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01Spray pistols, discharge devices

Definitions

  • the invention relates to a spray device with a spray unit, in particular for irrigation of green areas, which spray unit comprises a nozzle device and a housing, wherein the nozzle device comprises two or more nozzle elements with which different spray patterns can be provided when spraying a liquid, wherein in the housing two or more Feeding channels are arranged, which are associated with a respective nozzle member and connected in flow therewith, wherein the feed channels are optionally acted upon via a supply channel of the spray device with liquid.
  • Such a spraying device designed, for example, as a spray gun or casting rod, can be used in particular for irrigating green areas.
  • the user may selectively bring the delivery channel into fluid communication with one of the delivery channels.
  • the nozzle element occupying a respective spray position is supplied with liquid, in particular water, and different spray patterns can be provided.
  • the object of the present invention is to provide a generic spraying device which is more user-friendly.
  • the spray unit comprises a sealing device with at least one pressure-actuated sealing element, which is associated with a certain nozzle member and upstream of which, which sealing element in liquid supply an open position and the liquid supply a closed position to seal the particular nozzle element occupies.
  • at least one pressure-actuated sealing element is provided. This is assigned to a specific one of the two or more nozzle elements and accordingly arranged upstream of only this nozzle element, but not upstream of the other nozzle elements.
  • the pressure actuatable sealing element opens under the effect of fluid pressure and liquid can be sprayed from the particular nozzle element.
  • the pressure-actuable sealing element assumes a closed position.
  • the spray device according to the invention proves to be more user-friendly.
  • the pressure actuatable sealing element preferably opens when the fluid pressure exceeds a threshold pressure of, for example, about 3 bar.
  • a threshold pressure of, for example, about 3 bar.
  • the threshold pressure may be different.
  • the spray device may comprise a sealing element carrier, on which the at least one pressure-actuatable sealing element is arranged, in particular molded.
  • the sealing device comprises two or more pressure-actuable sealing elements, which are assigned to different specific nozzle elements.
  • the advantages mentioned above can thereby be achieved in each of the achieved nozzle elements and consequently the user-friendliness of the spray device can be increased.
  • all nozzle elements of the nozzle device is associated with at least one respective, pressure-actuated sealing element.
  • the nozzle device may have more than two nozzle elements, in particular four nozzle elements.
  • the nozzle elements of the nozzle device comprise at least two of the following:
  • a mist nozzle for providing a spray. This usually has a small number of very fine outlet openings;
  • a spot jet nozzle for providing a spot beam
  • a rain shower with a variety of punctiform or substantially point-shaped individual nozzles.
  • the individual nozzles are outlet openings of the rain shower, which are arranged, for example, annularly or distributed over a circular area on an end face of the spray unit.
  • the nozzle device has at least one nozzle element to which no pressure-actuatable sealing element is assigned. This may be desirable, for example, if the function of the nozzle element could possibly be adversely affected by the presence of a pressure-actuable sealing element and / or preferably at the same time the discharge of liquid from the nozzle element takes place only to a small extent to a limited extent.
  • a nozzle element is, for example, a mist nozzle.
  • the nozzle device has at least one nozzle element to which two pressure operable sealing elements are assigned, wherein the sealing elements are arranged one behind the other in Aufströmraum.
  • a nozzle element is in particular a rain shower with a plurality of punctiform or substantially point-shaped individual nozzles.
  • At least one pressure-actuable sealing element comprises or forms sealing flaps which unfold under deformation when the liquid is applied and fold back under recovery when the liquid is dispensed with. So that liquid can flow through the feed channel to the nozzle member, the sealing flaps deform under pressure and take the open position. If the application of liquid and thus the flow is omitted, the sealing flaps can deform again and fold back to seal the particular nozzle element.
  • the sealing flaps can for example be formed like a flight.
  • Such a sealing element comprising or forming sealing flaps, is preferably assigned in each case to a flat jet nozzle, a spot jet nozzle and / or a rain shower.
  • Such a sealing element comprising or forming sealing flaps, is preferably positioned on the outlet side of the feed channel assigned to the nozzle element.
  • a Fiuidraum is formed in the spray unit, at the edge of a nozzle member of the nozzle device is arranged with at least one outlet opening and that a pressure-actuated sealing element is provided, which seals the at least one outlet opening at the liquid injection is omitted and at Liquid injection under deformation of the sealing device which releases at least one outlet opening.
  • the pressure-actuable sealing element is, for example, a flat gasket, which can rest against the outlet or the outlet openings or their edges. The liquid under Pressure leads to deformation of the sealing device and lifting of the sealing element, so that the at least one outlet opening is released.
  • This nozzle element is preferably a rain shower, which has a plurality of annularly arranged outlet openings at the edge.
  • the pressure-actuatable sealing element can accordingly be designed annular.
  • the fluid space is expediently arranged downstream of another pressure-operable sealing element which comprises or forms sealing flaps which open under deformation when the liquid is applied and fold back under recovery when the liquid is removed, which sealing flaps are preferably arranged on the outlet side of a feed channel assigned to the nozzle element Fluid space opens.
  • Another pressure-operable sealing element which comprises or forms sealing flaps which open under deformation when the liquid is applied and fold back under recovery when the liquid is removed, which sealing flaps are preferably arranged on the outlet side of a feed channel assigned to the nozzle element Fluid space opens.
  • the particular nozzle element such as the rain shower, can be assigned in this way two pressure-actuable sealing elements. Leakage of liquid from the nozzle element after elimination of the operation of the sprayer can be largely avoided.
  • the sealing device can have at least one further sealing element, which is arranged, for example, on a sealing element carrier and in particular is molded on.
  • the sealing device has sealing elements which are assigned to a respective feed channel and which seal the respective feed channel to the other feed channels.
  • Such sealing elements are preferably positioned between the respective feed channel and a nozzle element channel, which nozzle element channel forms a portion of the respective nozzle element or is associated with the nozzle element, and which nozzle element channel is in engagement with the respective feed channel.
  • the nozzle element channel is arranged downstream of the feed channel. The sealing element can between the feed and seal the nozzle element channel. As a result, a seal between the different feed channels can be ensured.
  • the supply channels engage in the respective nozzle element channels.
  • the nozzle element channels engage in the respective feed channels.
  • sealing elements are designed as the respectively engaging component feed channel or nozzle element channel surrounding sealing bead or include such.
  • sealing beads reliable sealing of the feed channels can be ensured relative to each other.
  • the sealing device is positioned between the housing and the nozzle device, wherein the sealing device is aligned by positive engagement relative to the housing and relative to the nozzle device.
  • this facilitates the assembly of the spray unit.
  • the mutual alignment of the sealing device, the housing and the nozzle device can ensure that the individual components of the spray unit are correctly assembled with each other.
  • it can be ensured that the sealing device remains in a correct position during the operation of the spray device.
  • the permanent function of the sprayer can be ensured.
  • the sealing device preferably comprises a sealing element which seals the nozzle device relative to the housing. An unwanted escape of Liquid between the housing and the nozzle device can be avoided.
  • the sealing element is designed, for example, as a ring seal, which extends along outer edges of the housing and the nozzle device.
  • the sealing element can be arranged on a sealing element carrier of the sealing device and in particular be integrally formed thereon.
  • the sealing device has a sealing element carrier, to which at least two sealing elements and preferably all sealing elements of the sealing device are integrally formed.
  • the sealing device is designed in one piece.
  • the structural design and the manufacturing cost of the sealing device can be simplified.
  • the sealing device comprises a sealing membrane or is designed as such, which is arranged between the housing and the nozzle device.
  • the sealing membrane may in particular be in one piece and comprise all the sealing elements of the sealing device.
  • the sealing membrane is preferably designed elastically stretchable and / or held with an outer edge under tension between the nozzle device and the housing.
  • this can be understood in particular to mean that the sealing membrane is held between the housing and the nozzle device in an expanded, tensioned state. This proves to be advantageous, for example, in the advantageous embodiment explained below.
  • a folding region of the sealing membrane runs, along which a pressure-actuated Res sealing element of the sealing device runs, and when liquid injection of the sealing membrane of the nozzle device side facing the sealing membrane deformed at the folding area and the sealing element is lifted by the nozzle device, where it rests on elimination of the liquid. If liquid is applied to the sealing membrane close to the outer edge of the pressure-actuable sealing element, the sealing membrane deforms on the folding region, and the sealing element assumes the open position. Preferably, due to bias, the sealing membrane with the sealing element abut again on the nozzle device when the liquid is dispensed.
  • At least one slotted passage opening is formed in the sealing membrane, the edges of which are sealing flaps of a pressure-actuable sealing element which unfold under deformation when liquid is applied and fold back when the liquid is removed under recovery.
  • three slotted passage openings are provided, which are associated with a flat jet nozzle, a jet nozzle and a rain shower.
  • the sealing device in particular the sealing membrane, preferably has on its side facing the nozzle device a recess which encloses a fluid space in the spray unit, wherein the feed channel associated with a nozzle element opens into the fluid space, and wherein the nozzle device covers the recess with a cover region which Has outlet openings of the nozzle elements.
  • the sealing device especially the sealing membrane, for example, has a cup-shaped shape.
  • the cover area can cover the "bowl" and forms on the side facing away from the bowl, for example, the front side of the spray unit. In the deck area, outlet openings of nozzle elements can be arranged.
  • At least one channel section of a nozzle element protrudes from the deck area into the recess, said channel section communicating with a further one of the feed channels, i. H. does not flow into the supply channel opening into the recess of the housing.
  • at least one channel section can be arranged protruding from the cover area. The spray unit can thereby be given a compact design even with a plurality of nozzle elements.
  • the nozzle device is located in the region of the depression on the sealing device and act upon it in the direction of the housing with a holding force.
  • the sealing device for example the sealing membrane, can thereby be kept in the desired position in the spray unit and the function of the spray unit can be permanently ensured.
  • the spray unit has a holding element which releasably fixes the nozzle device on the housing.
  • the holding element can preferably be removed manually and in particular without tools. This makes it possible to detach the nozzle device from the housing in order to reach the sealing device.
  • the maintenance of the spray unit, such as cleaning, can be simplified.
  • the retaining element is, for example, a retaining ring, in particular a threaded ring, which overhangs the nozzle device and is preferably fixed to the housing by screwing.
  • the spray device can be designed, for example, as a spray gun or as a casting rod.
  • Figure 1 a perspective view of a spray device according to the invention, designed as a spray gun, the output side having a spray unit;
  • Figure 2 is a perspective view of the spray unit in an exploded view
  • FIG. 3 shows a further view of the spray unit in an exploded view
  • FIG. 4 is a plan view of the spray unit
  • Figure 5 is a sectional view taken along line 5-5 in Figure 4;
  • FIG. 6 is an enlarged view of detail A in FIG. 5;
  • Figure 7 an enlarged view of detail B in Figure 5, wherein the
  • Spray unit is not exposed to a liquid
  • FIG. 8 shows a representation corresponding to FIG. 7, wherein the spray unit is charged with a liquid.
  • FIG. 1 shows an occupied by the reference numeral 10 advantageous embodiment of a spray device according to the invention.
  • the spray device 10 is configured as a manually operated spray gun 12.
  • the spray gun 12 comprises a housing 14, on which a grip device 16 is arranged.
  • a spray unit 18 is further arranged, designed as a spray head.
  • the spray unit 18 is rotatably mounted on the housing 14 about an axis of rotation 20.
  • a line not shown in the drawing can be connected to the spray gun 12, a liquid speed, especially water. Water may flow through the spray gun 12 upon actuation of an actuator 24, which is coupled to a valve unit, not shown in the drawing, and sprayed by the spray unit 18.
  • the housing 14 forms for the water a supply channel 28 shown in the drawing only with a coupling element 25 at the inlet 22.
  • the supply channel 28 extends through the gripping device 16 and the housing 14 through to its end.
  • the spray unit 18 is arranged.
  • the spray unit 18 includes, as particularly shown in Figures 2 and 3, in turn, a housing 30, a sealing device 32, a nozzle device 34 and a holding member 36.
  • the housing 30 has a substantially cylindrical shape and comprises an outer wall 38 and at its The housing 14 facing end face 40 has a contact surface 42. At the housing 14 facing away from the end face 44, the housing 30 has an outer edge 46. The outer edge 46 encloses a depression 48 formed by the housing 30. A bottom 50 bounds the recess 48.
  • the outer edge 46 has adjacent to the outer wall 38 a self-contained edge line 52 ( Figure 5).
  • the outer wall 38 Adjacent to the outer edge 46, the outer wall 38 includes a thread 54.
  • feed channels 56, 58, 60 and 62 In the housing 14 a total of four feed channels 56, 58, 60 and 62 are formed.
  • the feed channels 56 to 62 have inlet openings 64, 66, 68, 70 and outlet openings 65, 67, 69 and 71, respectively.
  • the supply channel 28 is in flow communication with another of the feed channels 56 to 62.
  • actuated actuator 24th water flows through the delivery channel and the "selected" supply channel 56, 58, 60 or 62, which is liquid-loaded.
  • the other feed channels 56, 58, 60 or 62 are not charged with (flowing) liquid.
  • the sealing device 32 is configured here as an integral sealing device which forms all the sealing elements of the spray unit 18.
  • the sealing device 32 is a sealing membrane 74.
  • the sealing membrane 74 is adapted in its contour to the contour of the housing 30 and the contour of the nozzle device 34 and can be aligned by positive engagement relative to the housing 30 and relative to the nozzle device 34, as will be discussed below ,
  • the sealing membrane 74 comprises an outer edge 76 and an inner region 78 enclosed by the latter.
  • the outer edge 76 is annular and forms on the outside a sealing element 80 in the form of a ring seal 82.
  • the annular seal 82 contacts the edge line 52 and an outer edge 84 of the nozzle device 34.
  • the ring seal 82 serves to seal the housing 30 and the sealing device 32, so that no water can escape between them.
  • the sealing membrane 74 is inserted between the housing 30 and the nozzle device 34, wherein the nozzle device 34 is fixed together with the sealing membrane 74 by means of the holding element 36 on the housing 30.
  • the holding element 36 is configured here as a retaining ring and in particular
  • Screw ring 86 which is screwed to the thread 54.
  • the screw ring 86 can be released manually and in particular without tools from the thread 54.
  • the nozzle device 34 and the sealing membrane 74 can be removed from the housing 30, for example for cleaning.
  • Radially on the inside of the ring seal 82, the outer edge 76 has a circumferential folding region 88 of the sealing membrane 74.
  • a pressure-actuable sealing element 90 of the sealing membrane 74 in the form of a flat gasket 92 is arranged.
  • the inner region 78 adjoins the flat gasket 92.
  • the inner region 78 forms a depression 94 of the sealing membrane 74.
  • the contour of the sealing membrane 74 is adapted to that of the bottom 50.
  • the sealing membrane 74 With a bottom side 50 facing first side 96, the sealing membrane 74 can contact the bottom 50, wherein in sections an intermediate member 98 for supporting the sealing membrane 74 is provided ( Figure 5). Facing the nozzle device 34, the sealing membrane 74 on the recess 94 on a second side 100.
  • the sealing membrane 74 traverses the feed channels 56 to 60 and has for this purpose dome areas 102, 104, 106 and 108, respectively.
  • a respective dome region 102 to 108 has a passage opening 103 (at the outlet opening 65), a through-opening 105 (at the outlet opening 67), a through-opening 107 (at the outlet opening 69) or a through-opening 109 (at the outlet opening 71).
  • the passage openings 103, 105, 107 and 109 are present slot-shaped, wherein the sealing membrane 74 is partially slit crosswise.
  • the passage opening 105 is larger than the passage openings 103, 107 and 109.
  • sealing elements 112, 114 and 116 are arranged at the passage openings 103, 107 and 109.
  • the sealing elements 112 to 116 each comprise four sealing flaps 118 at the edges of the through openings 103, 107, 109.
  • the sealing flaps 118 assume a closed position when the liquid supply to a feed channel 56, 60 or 62 is omitted.
  • the respective sealing element 112, 114 or 116 assumes an open position in that the sealing flaps 118 are deformed.
  • FIG. 6 diagrammatically shows in dashed lines the position of the sealing flaps 118 in the closed position and in the open position of the sealing element 116.
  • the mode of operation of the sealing elements 112, 114 is corresponding.
  • the nozzle device 34 has a cover region 120, which is arranged on the end face 122 of the spray unit 18.
  • the cover region 120 comprises the outer edge 84 and a central region 124, which is enclosed by the outer edge 84.
  • the central region 124 covers the depression 94.
  • the nozzle device 34 comprises a nozzle element 136, namely a rain shower 128.
  • the rain shower 128 has a plurality of outlet openings 130 in the form of substantially point-shaped individual nozzles.
  • the outlet openings 130 are arranged on the outer edge 84.
  • the rain shower 128 is also associated with a nozzle element channel 132.
  • the nozzle element channel 132 is formed by an insert 134, which is arranged between the central region 124 and the sealing membrane 74 and is supported on these. The insert 134 engages over the dome region 108 and the feed channel 62.
  • a sealing element 136 of the sealing membrane 74 is configured as an annular bead which seals between the feed channel 62 and the insert 134 (FIGS. 5 and 6).
  • the nozzle device 34 comprises a further nozzle element 138 configured as a flat jet nozzle 140.
  • the flat jet nozzle 140 comprises an outlet opening 142 formed on the central region 124.
  • the fan jet nozzle 140 further includes a nozzle member passage 144 projecting from the central portion 124 into the recess 94.
  • the nozzle element channel 144 engages over the dome region 102 and the feed channel 56.
  • a sealing element 146 of the sealing membrane 74 configured as an annular bead, seals between the feed channel 56 and the nozzle element channel 144 (FIG. 5).
  • the nozzle device 34 comprises a further nozzle element 148 configured as a mist nozzle 150.
  • the mist nozzle 150 comprises a plurality (in the present case three) of very fine outlet openings 152 (FIG. 4).
  • the outlet openings 152 are formed in the central region 124.
  • mist nozzle 150 comprises a nozzle element channel 154.
  • the nozzle element channel 154 projects from the central region 124 into the recess 94 and engages over the dome region 104 and the feed channel 58.
  • sealing element of the sealing membrane 74 which matches in shape and function with the sealing elements 136 and 146, seals between the feed channel 58 and the nozzle element channel 154th
  • an insert 156 is further arranged with a passage opening.
  • the nozzle device 34 further comprises a nozzle element 158 configured as a spot jet nozzle 160.
  • the spot jet nozzle 160 comprises an outlet opening 162 formed on the central region 124.
  • the ceremonistrahldüse 160 includes a nozzle member channel 164.
  • the nozzle member channel 164 is present in two parts.
  • a first part 166 projects from the central region 124 into the recess 94.
  • the first part 166 is fluid-tightly connected to a second part 168.
  • the second part 168 is formed by the insert 134 (FIGS. 2 and 3).
  • the insert 134 overlaps with the second part 168 the dome region 106 and the feed channel 60.
  • a sealing element of the sealing membrane 74 which matches in shape and function with the sealing elements 136 and 146, seals between the feed channel 60 and the second part 168th
  • the nozzle element channels 144, 154 and 164 as well as the insert 134 further provide for a support of the sealing membrane 74 in the axial direction between the housing 30 and the nozzle device 34th
  • the user may choose as desired which nozzle element 126, 138, 148 or 158 is used.
  • a flow connection is formed between the supply channel 28 and one of the feed channels 56-62.
  • a sealing device not shown in the drawing, that only the nozzle member selected by the user 126, 138, 148 or 158 is supplied with water from the supply channel 28.
  • the respective liquid-loaded feed channel 56, 58, 60 or 62 is fluidly connected to its associated nozzle member 126, 138, 148 and 158, respectively.
  • An undesirable flow from the liquid-loaded feed channel to another of the nozzle elements is thereby avoided.
  • the supply channel 56 is acted upon. Under the fluid pressure opens the pressure-actuated sealing element 112, wherein the sealing flaps 118 are deformed ( Figure 6). Water flows to the exit port 142, and the spray unit 18 emits a flat jet.
  • the sealing element 112 is largely avoided, the residual water in the spray unit 18 via the flat jet nozzle 140 exits. The dripping of the spray unit 18 is largely avoided.
  • the spray gun 12 proves to be more user-friendly.
  • the same advantages can be achieved if the user selects the spot jet nozzle 160 to provide a spot jet spray pattern.
  • the supply channel 60 is liquid-loaded.
  • the sealing member 114 opens (as shown in FIG. 6) and a spot jet exits at the exit port 162.
  • the sealing element 114 again assumes the closed position. Dripping on the spot jet nozzle 160 can be avoided.
  • the rain shower 128 are associated with two pressure-actuated sealing elements, namely the sealing element 116 and the flat gasket 92.
  • the sealing element 116 opens under deformation of the sealing flaps 118 (corresponding to the manner shown in Figure 6).
  • the fluid space 170 formed by the depression 94 and bounded by the second side 100 is filled with water.
  • the sealing membrane 74 is thereby pressurized on the second side 100.
  • the flat gasket 92 seals against the outer edge 84 of the rain shower 128 in the absence of the application of liquid (FIG. 7). As a result of the application of liquid, the outer edge 76 deforms on the folding region 88. The flat seal 92 is lifted by the outer edge 84, and the outlet openings 130 are released as a result of the application of liquid (FIG. 8).
  • the sealing membrane 74 is elastically stretchable and held between the housing 30 and the nozzle means 34 under tension. If the application of fluid is omitted, the sealing flaps 118 of the sealing element 116, which assumes the closed position, deform on the one hand. On the other hand, the outer edge 76 deforms due to the tension of the sealing membrane 74 at the folding area 88. The flat gasket 92 returns to the closed position when the liquid is dispensed with, sealingly abutting the outlet openings 130 at the outer edge 84 (FIG. 7).
  • Spray gun 12 are designed to be more user friendly. LIST OF REFERENCE NUMBERS

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung mit einer Sprüheinheit (18), insbesondere zur Bewässerung von Grünflächen, welche Sprüheinheit (18) eine Düseneinrichtung (34) umfasst und ein Gehäuse (30), wobei die Düseneinrichtung (34) zwei oder mehr Düsenelemente (126, 138, 148, 158) aufweist, mit denen beim Versprühen einer Flüssigkeit unterschiedliche Sprühmuster bereitstellbar sind, wobei im Gehäuse (30) zwei oder mehr Zuführkanäle (56, 58, 60, 62) angeordnet sind, die einem jeweiligen Düsenelement (126, 138, 148, 58) zugeordnet und mit diesem strömungsverbunden sind, wobei die Zuführkanäle (56, 58, 60, 62) wahlweise über einen Bereitstellungskanal (28) der Sprühvorrichtung (10) mit Flüssigkeit beaufschlagbar sind. Um eine derartige Sprühvorrichtung bereitzustellen, die benutzerfreundlicher ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Sprüheinheit (18) eine Dichteinrichtung (32) mit mindestens einem druckbetätigbaren Dichtelement (90, 112, 114, 16) umfasst, das einem bestimmten Düsenelement (126, 138, 158) zugeordnet und aufstromseitig desselben angeordnet ist, welches Dichtelement (90, 12, 114, 116) bei Flüssigkeitsbeaufschlagung eine Offenstellung und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung eine Schließstellung zum Abdichten des bestimmten Düsenelementes (126, 138, 158) einnimmt.

Description

SPRÜHVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung mit einer Sprüheinheit, insbesondere zur Bewässerung von Grünflächen, welche Sprüheinheit eine Düseneinrichtung umfasst und ein Gehäuse, wobei die Düseneinrichtung zwei oder mehr Düsenelemente aufweist, mit denen beim Versprühen einer Flüssigkeit unterschiedliche Sprühmuster bereitstellbar sind, wobei im Gehäuse zwei oder mehr Zuführkanäle angeordnet sind, die einem jeweiligen Düsenelement zugeordnet und mit diesem strömungsverbunden sind, wobei die Zuführkanäle wahlweise über einen Bereitstellungskanal der Sprühvorrichtung mit Flüssigkeit beaufschlagbar sind .
Eine derartige Sprühvorrichtung, beispielsweise ausgestaltet als Sprühpistole oder Gießstab, kann insbesondere zum Bewässern von Grünflächen zum Einsatz kommen. Je nach Anwendung kann der Benutzer den Bereitstellungskanal wahlweise mit einem der Zuführkanäle in Strömungsverbindung bringen. Das eine jeweilige Sprühstellung einnehmende Düsenelement wird mit Flüssigkeit, insbesondere Wasser, beaufschlagt, und unterschiedliche Sprühmuster können bereitgestellt werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Sprühvorrichtung bereitzustellen, die benutzerfreundlicher ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Sprühvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Sprüheinheit eine Dichteinrichtung mit mindestens einem druckbetätigbaren Dichtelement umfasst, das einem bestimmten Düsenelement zugeordnet und aufstromseitig desselben angeordnet ist, welches Dichtelement bei Flüssigkeitsbeaufschlagung eine Offenstellung und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung eine Schließstellung zum Abdichten des bestimmten Düsenelementes einnimmt. Bei der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung ist mindestens ein druckbetätig- bares Dichtelement vorgesehen. Dieses ist einem bestimmten der zwei oder mehr Düsenelemente zugeordnet und dementsprechend aufstromseitig nur dieses Düsenelementes angeordnet, nicht jedoch aufstromseitig der anderen Düsenelemente. Bei Beaufschlagung mit unter Druck stehender Flüssigkeit aus dem Bereitstellungskanal öffnet das druckbetätigbare Dichtelement unter der Wirkung des Flüssigkeitsdruckes, und Flüssigkeit kann von dem bestimmten Düsenelement versprüht werden. Bei entfallender Flüssigkeitsbeaufschlagung, zum Beispiel wenn ein Betätigungselement der Sprühvorrichtung nicht weiter betätigt wird oder wenn der dem bestimmten Düsenelement zugeordnete Zuführkanal nicht weiter in Strömungsverbindung mit dem Bereitstellungskanal steht, nimmt das druckbetätigbare Dichtelement eine Schließstellung ein. Dadurch wird weitgehend vermieden und bevorzugt verhindert, dass bei entfallender Betätigung weiter Flüssigkeit aus dem bestimmten Düsenelement austritt. Ein derartiges Austreten, insbesondere Nachtropfen, nach Beendigung der Betätigung wird vom Benutzer als störend empfunden. Dementsprechend erweist sich die erfindungsgemäße Sprühvorrichtung als benutzerfreundlicher.
Das druckbetätigbare Dichtelement öffnet vorzugsweise dann, wenn der Flüssigkeitsdruck einen Schwellenwertdruck von beispielsweise ungefähr 3 bar übersteigt. Je nach Anwendung und/oder Ort des Einsatzes (und damit verbunden zum Beispiel der Flüssigkeitsdruck einer an die Sprühvorrichtung angeschlossenen Fluidleitung) kann der Schwellenwertdruck unterschiedlich hoch sein.
Die Sprühvorrichtung kann einen Dichtelementträger umfassen, an dem das mindestens eine druckbetätigbare Dichtelement angeordnet, insbesondere angeformt ist.
Vorzugsweise umfasst die Dichteinrichtung zwei oder mehr druckbetätigbare Dichtelemente, die unterschiedlichen bestimmten Düsenelementen zugeordnet sind . Die vorstehend erwähnten Vorteile können dadurch bei jedem der be- stimmten Düsenelemente erzielt und infolgedessen die Benutzerfreundlichkeit der Sprühvorrichtung gesteigert werden.
Zur Erzielung desselben Vorteils kann vorgesehen sein, dass allen Düsenelementen der Düseneinrichtung zumindest ein jeweiliges, druckbetätigbares Dichtelement zugeordnet ist.
Die Düseneinrichtung kann mehr als zwei Düsenelemente aufweisen, insbesondere vier Düsenelemente.
Bei einer vorteilhaften Umsetzung der Sprühvorrichtung in der Praxis ist es günstig, wenn die Düsenelemente der Düseneinrichtung zumindest zwei der Folgenden umfassen :
eine Flachstrahldüse zum Bereitstellen eines Flachstrahles;
eine Nebeldüse zum Bereitstellen eines Sprühnebels. Diese weist üblicherweise eine geringe Anzahl von sehr feinen Austrittsöffnungen auf;
eine Punktstrahldüse zum Bereitstellen eines Punktstrahles;
eine Regenbrause mit einer Vielzahl von punktförmigen oder im Wesentlichen punktförmigen Einzeldüsen. Die Einzeldüsen sind Austrittsöffnungen der Regenbrause, die zum Beispiel ringförmig oder über eine Kreisfläche verteilt an einer Stirnseite der Sprüheinheit angeordnet sind.
Es kann vorgesehen sein, dass die Düseneinrichtung zumindest ein Düsenelement aufweist, dem kein druckbetätigbares Dichtelement zugeordnet ist. Dies kann beispielsweise dann erwünscht sein, wenn die Funktion des Düsenelementes durch Vorhandensein eines druckbetätigbaren Dichtelementes möglicherweise beeinträchtigt werden könnte und/oder bevorzugt zugleich der Austritt von Flüssigkeit aus dem Düsenelement nach entfallender Betätigung nur in geringem bis sehr geringem Umfang erfolgt. Bei einem derartigen Düsenelement handelt es sich zum Beispiel um eine Nebeldüse.
Bei einer vorteilhaften Umsetzung der Sprühvorrichtung ist es günstig, wenn die Düseneinrichtung zumindest ein Düsenelement aufweist, dem zwei druck- betätigbare Dichtelemente zugeordnet sind, wobei die Dichtelemente in Aufströmrichtung hintereinander angeordnet sind . Ein derartiges Düsenelement ist insbesondere eine Regenbrause mit einer Vielzahl von punktförmigen oder im Wesentlichen punktförmigen Einzeldüsen.
Als vorteilhaft erweist es sich, wenn mindestens ein druckbetätigbares Dichtelement Dichtklappen umfasst oder ausbildet, die bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Verformung aufklappen und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Rückverformung zurückklappen. Damit Flüssigkeit durch den Zuführkanal zum Düsenelement strömen kann, verformen sich die Dichtklappen unter Druck und nehmen die Offenstellung ein. Entfällt die Flüssigkeitsbeaufschlagung und damit die Strömung, können sich die Dichtklappen erneut verformen und klappen zum Abdichten des bestimmten Düsenelementes zurück. Die Dichtklappen können beispielsweise flügeiförmig gebildet sein.
Ein derartiges Dichtelement, umfassend oder ausbildend Dichtklappen, ist vorzugsweise jeweils einer Flachstrahldüse, einer Punktstrahldüse und/oder einer Regenbrause zugeordnet.
Ein derartiges Dichtelement, umfassend oder ausbildend Dichtklappen, ist bevorzugt austrittsseitig des dem Düsenelement zugeordneten Zuführkanals positioniert.
Alternativ oder ergänzend kann günstigerweise vorgesehen sein, dass in der Sprüheinheit ein Fiuidraum gebildet ist, an dessen Rand ein Düsenelement der Düsenreinrichtung mit mindestens einer Austrittsöffnung angeordnet ist und dass ein druckbetätigbares Dichtelement vorgesehen ist, das bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung die mindestens eine Austrittsöffnung abdichtet und bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Verformung der Dichteinrichtung die mindestens eine Austrittsöffnung freigibt. Das druckbetätigbare Dichtelement ist zum Beispiel eine Flachdichtung, die an der bzw. den Austrittsöffnungen oder deren Rändern anliegen kann. Die Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Druck führt zum Verformen der Dichteinrichtung und Anheben des Dichtelementes, so dass die mindestens eine Austrittsöffnung freigegeben ist.
Dieses Düsenelement ist vorzugsweise eine Regenbrause, die am Rand eine Vielzahl von ringförmig angeordneten Austrittsöffnungen aufweist. Das druck- betätigbare Dichtelement kann dementsprechend ringförmig ausgestaltet sein.
Günstigerweise ist der Fluidraum ström ungsabwärts eines weiteren druckbetä- tigbaren Dichtelementes angeordnet, das Dichtklappen umfasst oder ausbildet, die bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Verformung aufklappen und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Rückverformung zurückklappen, welche Dichtklappen vorzugsweise austrittsseitig eines dem Düsenelement zugeordneten Zuführkanals angeordnet sind, der in den Fluidraum mündet. Dem bestimmten Düsenelement, beispielsweise der Regenbrause, können auf diese Weise zwei druckbetätigbare Dichtelemente zugeordnet sein. Austritt von Flüssigkeit aus dem Düsenelement nach Entfallen der Betätigung der Sprühvorrichtung kann dadurch weitestgehend vermieden werden.
Bislang wurde auf druckbetätigbare Dichtelemente der Dichteinrichtung eingegangen. Über diese hinaus kann die Dichteinrichtung mindestens ein weiteres Dichtelement aufweisen, das zum Beispiel an einem Dichtelementträger angeordnet und insbesondere angeformt ist.
Beispielsweise ist es günstig, wenn die Dichteinrichtung Dichtelemente aufweist, die einem jeweiligen Zuführkanal zugeordnet sind und den jeweiligen Zuführkanal zu den anderen Zuführkanälen abdichten.
Derartige Dichtelemente sind vorzugsweise zwischen dem jeweiligen Zuführkanal und einem Düsenelementkanal positioniert, welcher Düsenelementkanal einen Abschnitt des jeweiligen Düsenelementes bildet oder dem Düsenelement zugeordnet ist, und welcher Düsenelementkanal mit dem jeweiligen Zuführkanal in Eingriff steht. Der Düsenelementkanal ist ström ungsabwärts des Zuführkanals angeordnet. Das Dichtelement kann zwischen dem Zuführkanal und dem Düsenelementkanal dichten. Dadurch kann auch eine Abdichtung zwischen den unterschiedlichen Zuführkanälen sichergestellt werden.
Es kann vorgesehen sein, dass die Zuführkanäle in die jeweiligen Düsenele- mentkanäle eingreifen.
Bei einer andersartigen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Dü- senelementkanäle in die jeweiligen Zuführkanäle eingreifen.
Von Vorteil ist es, wenn die Dichtelemente als die jeweils eingreifende Komponente— Zuführkanal oder Düsenelementkanal— umgebender Dichtwulst ausgestaltet sind oder einen solchen umfassen. Über die Dichtwülste kann eine zuverlässige Abdichtung der Zuführkanäle relativ zueinander sichergestellt werden.
Günstig ist es, wenn die Dichteinrichtung zwischen dem Gehäuse und der Düseneinrichtung positioniert ist, wobei die Dichteinrichtung durch Formschluss relativ zum Gehäuse und relativ zur Düseneinrichtung ausgerichtet ist. Zum einen erleichtert dies die Montage der Sprüheinheit. Durch die gegenseitige Ausrichtung der Dichteinrichtung, des Gehäuses und der Düseneinrichtung kann sichergestellt werden, dass die einzelnen Komponenten der Sprüheinheit in korrekter Weise miteinander montiert werden. Zum anderen kann sichergestellt werden, dass die Dichteinrichtung während des Betriebs der Sprühvorrichtung in einer korrekten Position verbleibt. Die dauerhafte Funktion der Sprühvorrichtung kann dadurch sichergestellt werden.
Als günstig erweist es sich, wenn die Dichteinrichtung zwischen Zuführkanälen des Gehäuses und mit diesen in Eingriff stehenden Düsenelementkanälen positioniert ist, welche Düsenelementkanäle einen Abschnitt eines jeweiligen Düsenelementes bilden oder diesem zugeordnet sind.
Vorzugsweise umfasst die Dichteinrichtung ein Dichtelement, das die Düseneinrichtung relativ zum Gehäuse abdichtet. Ein unerwünschter Austritt von Flüssigkeit zwischen dem Gehäuse und der Düseneinrichtung kann dadurch vermieden werden.
Das Dichtelement ist zum Beispiel als Ringdichtung ausgestaltet, die entlang von Außenrändern des Gehäuses und der Düsenreinrichtung verläuft.
Das Dichtelement kann an einen Dichtelementträger der Dichteinrichtung angeordnet und insbesondere an diesen angeformt sein.
Insgesamt ist es von Vorteil, wenn die Dichteinrichtung einen Dichtelementträger aufweist, an den zumindest zwei Dichtelemente und vorzugsweise alle Dichtelemente der Dichteinrichtung angeformt sind.
Vorteilhafterweise ist die Dichteinrichtung einstückig ausgestaltet. Die konstruktive Gestaltung und die Herstellungskosten der Dichteinrichtung können dadurch vereinfacht werden.
Bei einer vorteilhaften Umsetzung der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung ist es günstig, wenn die Dichteinrichtung eine Dichtmembran umfasst oder als solche ausgestaltet ist, die zwischen dem Gehäuse und der Düseneinrichtung angeordnet ist. Die Dichtmembran kann insbesondere einstückig sein und sämtliche Dichtelemente der Dichteinrichtung umfassen.
Die Dichtmembran ist bevorzugt elastisch dehnbar ausgestaltet und/oder mit einem Außenrand unter Spannung zwischen der Düseneinrichtung und dem Gehäuse gehalten. Darunter kann vorliegend insbesondere verstanden werden, dass die Dichtmembran zwischen dem Gehäuse und der Düseneinrichtung in einem gedehnten, gespannten Zustand gehalten ist. Dies erweist sich zum Beispiel bei der nachfolgend erläuterten vorteilhaften Ausführungsform als günstig .
Von Vorteil ist es, wenn entlang des Außenrandes zumindest abschnittweise ein Klappbereich der Dichtmembran verläuft, entlang dem ein druckbetätigba- res Dichtelement der Dichteinrichtung verläuft, und wenn bei Flüssigkeitsbeaufschlagung der Dichtmembran von der der Düseneinrichtung zugewandten Seite die Dichtmembran am Klappbereich verformt und das Dichtelement von der Düseneinrichtung angehoben wird, an der es bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung anliegt. Wird die Dichtmembran nahe dem Außenrand am druckbetätigbaren Dichtelement mit Flüssigkeit beaufschlagt, verformt sich die Dichtmembran am Klappbereich, und das Dichtelement nimmt die Offenstellung ein. Bevorzugt aufgrund von Vorspannung kann die Dichtmembran mit dem Dichtelement bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung wieder an der Düseneinrichtung anliegen.
Vorteilhafterweise weist die Dichtmembran am Außenrand ein das Gehäuse relativ zur Düseneinrichtung abdichtendes Dichtelement auf oder bildet ein solches.
Von Vorteil ist es, wenn in der Dichtmembran zumindest eine geschlitzte Durchgangsöffnung gebildet ist, deren Ränder Dichtklappen eines druckbetätigbaren Dichtelementes sind, die bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Verformung aufklappen und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Rückverformung zurückklappen. Beispielsweise sind drei geschlitzte Durchgangsöffnungen vorgesehen, die einer Flachstrahldüse, einer Punktstrahldüse und einer Regenbrause zugeordnet sind .
Die Dichteinrichtung, speziell die Dichtmembran, weist bevorzugt auf ihrer der Düseneinrichtung zugewandten Seite eine Vertiefung auf, die einen Fluidraum in der Sprüheinheit einfasst, wobei der einem Düsenelement zugeordnete Zuführkanal in den Fluidraum mündet, und wobei die Düseneinrichtung die Vertiefung mit einem Deckbereich überdeckt, der Austrittsöffnungen der Düsenelemente aufweist. Die Dichteinrichtung, speziell die Dichtmembran, weist zum Beispiel eine napfförmige Gestalt auf. Der Deckbereich kann den "Napf" überdecken und bildet an der dem Napf abgewandten Seite beispielsweise die Stirnseite der Sprüheinheit. Im Deckbereich können Austrittsöffnungen von Düsenelementen angeordnet sein. Bevorzugt springt vom Deckbereich in die Vertiefung zumindest ein Kanalabschnitt eines Düsenelementes hervor, der mit einem weiteren der Zuführkanäle, d . h. nicht dem in die Vertiefung mündenden Zuführkanal, des Gehäuses in Strömungsverbindung steht. Im Fluidraum kann mindestens ein Kanalabschnitt vom Deckbereich hervorspringend angeordnet sein. Der Sprüheinheit kann dadurch auch bei einer Mehrzahl von Düsenelementen eine kompakte Bauform verliehen werden.
Günstigerweise liegt die Düseneinrichtung im Bereich der Vertiefung an der Dichteinrichtung an und beaufschlage diese in Richtung auf das Gehäuse mit einer Haltekraft. Die Dichteinrichtung, beispielsweise die Dichtmembran, kann dadurch in Solllage in der Sprüheinheit gehalten werden und die Funktion der Sprüheinheit dauerhaft sichergestellt werden.
Von Vorteil ist es, wenn die Sprüheinheit ein die Düseneinrichtung am Gehäuse lösbar fixierendes Halteelement aufweist. Das Halteelement kann vorzugsweise manuell und insbesondere werkzeuglos entfernt werden. Dies erlaubt es, die Düseneinrichtung vom Gehäuse zu lösen, um an die Dichteinrichtung zu gelangen. Die Wartung der Sprüheinheit, beispielsweise die Reinigung, kann dadurch vereinfacht werden.
Das Halteelement ist beispielsweise ein Haltering, insbesondere ein Schraubring, der die Düseneinrichtung überfängt und vorzugsweise durch Verschrau- bung am Gehäuse fixiert ist.
Die Sprühvorrichtung kann zum Beispiel als Sprühpistole oder als Gießstab ausgestaltet sein.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen : Figur 1 : eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung, ausgestaltet als Sprühpistole, die ausgangsseitig eine Sprüheinheit aufweist;
Figur 2 : eine perspektivische Ansicht der Sprüheinheit in einer Explosionsdarstellung;
Figur 3 : eine weitere Ansicht der Sprüheinheit in einer Explosionsdarstellung;
Figur 4: eine Draufsicht auf die Sprüheinheit;
Figur 5 : eine Schnittansicht längs der Linie 5-5 in Figur 4;
Figur 6: eine vergrößerte Darstellung von Detail A in Figur 5;
Figur 7 : eine vergrößerte Darstellung von Detail B in Figur 5, wobei die
Sprüheinheit nicht mit einer Flüssigkeit beaufschlagt ist und
Figur 8: eine Darstellung entsprechend Figur 7, wobei die Sprüheinheit mit einer Flüssigkeit beaufschlagt ist.
Figur 1 zeigt eine mit dem Bezugszeichen 10 belegte vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung. Die Sprühvorrichtung 10 ist als handbetätigbare Sprühpistole 12 ausgestaltet. Die Sprühpistole 12 umfasst ein Gehäuse 14, an dem eine Griffeinrichtung 16 angeordnet ist.
Am Gehäuse 14 ist ferner eine Sprüheinheit 18 angeordnet, ausgestaltet als Sprühkopf. Die Sprüheinheit 18 ist um eine Drehachse 20 drehbar am Gehäuse 14 gelagert.
An einen Einlass 22 der Sprühpistole 12 kann eine in der Zeichnung nicht dargestellte Leitung angeschlossen werden, um der Sprühpistole 12 eine Flüssig- keit, insbesondere Wasser, zuzuführen. Wasser kann bei Betätigung eines Betätigungselementes 24, das mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Ventileinheit gekoppelt ist, durch die Sprühpistole 12 strömen und von der Sprüheinheit 18 versprüht werden.
Das Gehäuse 14 bildet für das Wasser einen in der Zeichnung nur mit einem Kupplungselement 25 am Einlass 22 gezeigten Bereitstellungskanal 28. Der Bereitstellungskanal 28 verläuft durch die Griffeinrichtung 16 und das Gehäuse 14 hindurch bis zu dessen Ende.
Am Ende des Gehäuses 14 ist die Sprüheinheit 18 angeordnet.
Die Sprüheinheit 18 umfasst, wie insbesondere aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht, ihrerseits ein Gehäuse 30, eine Dichteinrichtung 32, eine Düseneinrichtung 34 und ein Halteelement 36. Das Gehäuse 30 weist eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt auf und umfasst eine Außenwand 38 und an seiner dem Gehäuse 14 zugewandten Stirnseite 40 eine Kontaktfläche 42. An der dem Gehäuse 14 abgewandten Stirnseite 44 weist das Gehäuse 30 einen Außenrand 46 auf. Der Außenrand 46 fasst eine vom Gehäuse 30 gebildete Vertiefung 48 ein. Ein Boden 50 begrenzt die Vertiefung 48.
Der Außenrand 46 weist angrenzend an die Außenwand 38 eine in sich geschlossene Randlinie 52 auf (Figur 5).
Angrenzend an den Außenrand 46 umfasst die Außenwand 38 ein Gewinde 54.
Im Gehäuse 14 sind insgesamt vier Zuführkanäle 56, 58, 60 und 62 gebildet. Die Zuführkanäle 56 bis 62 weisen Eintrittsöffnungen 64, 66, 68, 70 bzw. Austrittsöffnungen 65, 67, 69 und 71 auf.
Je nachdem, welche Relativstellung die Sprüheinheit 18 zum Gehäuse 14 einnimmt, steht der Bereitstellungskanal 28 mit einem anderen der Zuführkanäle 56 bis 62 in Strömungsverbindung . Bei betätigtem Betätigungselement 24 strömt in diesem Fall Wasser durch den Bereitstellungskanal und den "ausgewählten" Zuführkanal 56, 58, 60 oder 62, der flüssigkeitsbeaufschlagt ist. Die anderen Zuführkanäle 56, 58, 60 oder 62 sind nicht mit (strömender) Flüssigkeit beaufschlagt.
Die Dichteinrichtung 32 ist vorliegend ausgestaltet als einstückige Dichteinrichtung, die sämtliche Dichtelemente der Sprüheinheit 18 bildet. Die Dichteinrichtung 32 ist eine Dichtmembran 74. Die Dichtmembran 74 ist in ihrer Kontur an die Kontur des Gehäuses 30 und an die Kontur der Düseneinrichtung 34 angepasst und kann durch Formschluss relativ zum Gehäuse 30 und relativ zur Düseneinrichtung 34 ausgerichtet sein, worauf nachfolgend noch eingegangen wird .
Wie insbesondere aus den Figuren 2, 3 und 5 deutlich wird, umfasst die Dichtmembran 74 einen Außenrand 76 und einen von diesem eingefassten inneren Bereich 78. Der Außenrand 76 ist ringförmig und bildet außenseitig ein Dichtelement 80 in Gestalt einer Ringdichtung 82. Die Ringdichtung 82 kontaktiert die Randlinie 52 und einen Außenrand 84 der Düseneinrichtung 34. Die Ringdichtung 82 dient zum Abdichten des Gehäuses 30 und der Dichteinrichtung 32, so dass kein Wasser zwischen diesen nach außen treten kann.
Die Dichtmembran 74 ist zwischen das Gehäuse 30 und die Düseneinrichtung 34 eingesetzt, wobei die Düseneinrichtung 34 zusammen mit der Dichtmembran 74 mittels des Halteelementes 36 am Gehäuse 30 fixiert ist. Das Halteelement 36 ist vorliegend ausgestaltet als Haltering und insbesondere
Schraubring 86, der mit dem Gewinde 54 verschraubt ist.
Zur einfachen Wartung der Sprüheinheit 18 kann der Schraubring 86 manuell und insbesondere werkzeuglos vom Gewinde 54 gelöst werden. Die Düseneinrichtung 34 und die Dichtmembran 74 können vom Gehäuse 30 entfernt werden, beispielsweise zur Reinigung. Radial innenseitig der Ringdichtung 82 weist der Außenrand 76 einen umlaufenden Klappbereich 88 der Dichtmembran 74 auf. Am Klappbereich 88 radial innenseitig ist ein druckbetätigbares Dichtelement 90 der Dichtmembran 74 in Gestalt einer Flachdichtung 92 angeordnet.
Radial nach innen schließt sich an die Flachdichtung 92 der innere Bereich 78 an. Der innere Bereich 78 bildet eine Vertiefung 94 der Dichtmembran 74. Im Bereich der Vertiefung 94 ist die Kontur der Dichtmembran 74 an diejenige des Bodens 50 angepasst. Mit einer dem Boden 50 zugewandten ersten Seite 96 kann die Dichtmembran 74 den Boden 50 kontaktieren, wobei abschnittsweise ein Zwischenelement 98 zur Abstützung der Dichtmembran 74 vorgesehen ist (Figur 5). Der Düseneinrichtung 34 zugewandt weist die Dichtmembran 74 an der Vertiefung 94 eine zweite Seite 100 auf.
Die Dichtmembran 74 überfängt die Zuführkanäle 56 bis 60 und weist zu diesem Zweck Dombereiche 102, 104, 106 bzw. 108 auf. Ein jeweiliger Dombereich 102 bis 108 umfasst austrittsseitig eines jeweiligen Zuführkanals 56 bis 62 eine Durchgangsöffnung 103 (bei der Austrittsöffnung 65), eine Durchgangsöffnung 105 (bei der Austrittsöffnung 67), eine Durchgangsöffnung 107 (bei der Austrittsöffnung 69) bzw. eine Durchgangsöffnung 109 (bei der Austrittsöffnung 71).
Die Durchgangsöffnungen 103, 105, 107 und 109 sind vorliegend schlitzförmig, wobei die Dichtmembran 74 bereichsweise kreuzweise geschlitzt ist. Die Durchgangsöffnung 105 ist demgegenüber größer als die Durchgangsöffnungen 103, 107 und 109.
An den Durchgangsöffnungen 103, 107 und 109 sind druckbetätigbare Dichtelemente 112, 114 bzw. 116 angeordnet. Die Dichtelemente 112 bis 116 umfassen jeweils vier Dichtklappen 118 an den Rändern der Durchgangsöffnungen 103, 107, 109. Die Dichtklappen 118 nehmen bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung eines Zuführkanals 56, 60 oder 62 eine Schließstellung ein. Bei Flüssigkeitsbeaufschlagung des jeweiligen Zuführkanals 56, 60, 62 nimmt das jeweilige Dichtelement 112, 114 bzw. 116 eine Offenstellung ein, indem die Dichtklappen 118 verformt werden. Figur 6 zeigt schematisch jeweils gestrichelt die Stellung der Dichtklappen 118 in der Schließstellung und in der Offenstellung des Dichtelementes 116. Die Funktionsweise der Dichtelemente 112, 114 ist entsprechend .
Die Düseneinrichtung 34 weist einen Deckbereich 120 auf, der an der Stirnseite 122 der Sprüheinheit 18 angeordnet ist. Der Deckbereich 120 umfasst den Außenrand 84 und einen mittleren Bereich 124, der vom Außenrand 84 einge- fasst wird . Der mittlere Bereich 124 überdeckt die Vertiefung 94.
Die Düseneinrichtung 34 umfasst ein Düsenelement 136, nämlich eine Regenbrause 128. Die Regenbrause 128 weist eine Vielzahl von Austrittsöffnungen 130 in Gestalt von im Wesentlichen punktförmigen Einzeldüsen auf. Die Austrittsöffnungen 130 sind am Außenrand 84 angeordnet.
Der Regenbrause 128 ist ferner ein Düsenelementkanal 132 zugeordnet. Der Düsenelementkanal 132 wird gebildet durch einen Einsatz 134, der zwischen dem mittleren Bereich 124 und der Dichtmembran 74 angeordnet ist und sich an diesen abstützt. Der Einsatz 134 übergreift den Dombereich 108 und den Zuführkanal 62.
Ein Dichtelement 136 der Dichtmembran 74 ist ausgestaltet als Ringwulst, der zwischen dem Zuführkanal 62 und dem Einsatz 134 dichtet (Figuren 5 und 6).
Die Düseneinrichtung 34 umfasst ein weiteres Düsenelement 138, ausgestaltet als Flachstrahldüse 140. Die Flachstrahldüse 140 umfasst eine am mittleren Bereich 124 gebildete Austrittsöffnung 142. Die Flachstrahldüse 140 umfasst ferner einen Düsenelementkanal 144, der vom mittleren Bereich 124 in die Vertiefung 94 vorspringt. Der Düsenelementkanal 144 übergreift den Dombereich 102 und den Zuführkanal 56.
Ein Dichtelement 146 der Dichtmembran 74, ausgestaltet als Ringwulst, dichtet zwischen dem Zuführkanal 56 und dem Düsenelementkanal 144 (Figur 5).
Die Düseneinrichtung 34 umfasst ein weiteres Düsenelement 148, ausgestaltet als Nebeldüse 150. Die Nebeldüse 150 umfasst eine Mehrzahl (vorliegend drei) von sehr feinen Austrittsöffnungen 152 (Figur 4). Die Austrittsöffnungen 152 sind im mittleren Bereich 124 gebildet.
Außerdem umfasst die Nebeldüse 150 einen Düsenelementkanal 154. Der Düsenelementkanal 154 springt vom mittleren Bereich 124 in die Vertiefung 94 vor und übergreift den Dombereich 104 und den Zuführkanal 58.
Ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Dichtelement der Dichtmembran 74, das in Form und Funktion mit den Dichtelementen 136 und 146 übereinstimmt, dichtet zwischen dem Zuführkanal 58 und dem Düsenelementkanal 154.
Im Düsenelementkanal 154 ist ferner ein Einsatz 156 mit einer Durchgangsöffnung angeordnet.
Die Düseneinrichtung 34 umfasst ferner ein Düsenelement 158, ausgestaltet als Punktstrahldüse 160. Die Punktstrahldüse 160 umfasst eine am mittleren Bereich 124 gebildete Austrittsöffnung 162.
Außerdem umfasst die Punktstrahldüse 160 einen Düsenelementkanal 164. Der Düsenelementkanal 164 ist vorliegend zweiteilig . Ein erster Teil 166 springt vom mittleren Bereich 124 in die Vertiefung 94 vor. Der erste Teil 166 ist mit einem zweiten Teil 168 fluiddicht verbunden. Der zweite Teil 168 wird von dem Einsatz 134 gebildet (Figuren 2 und 3). Der Einsatz 134 übergreift mit dem zweiten Teil 168 den Dombereich 106 und den Zuführkanal 60. Ein Dichtelement der Dichtmembran 74, das in Form und Funktion mit den Dichtelementen 136 und 146 übereinstimmt, dichtet zwischen dem Zuführkanal 60 und dem zweiten Teil 168.
Über die Düsenelementkanäle 144, 154 und 164, die die Dichtmembran 74 übergreifen, wird diese dauerhaft in korrekter Solllage an der Sprüheinheit 18 gehalten. Dies umso mehr, als die Dichtmembran 74 die Zuführkanäle 56 bis 62 übergreift und dadurch relativ zum Gehäuse 30 ausgerichtet ist.
Die Düsenelementkanäle 144, 154 und 164 sowie der Einsatz 134 sorgen ferner für eine Abstützung der Dichtmembran 74 in axialer Richtung zwischen dem Gehäuse 30 und der Düseneinrichtung 34.
Nachfolgend wird auf die Funktionsweise der Sprühpistole 12, insbesondere der Sprüheinheit 18, eingegangen.
Durch Drehen der Sprüheinheit 18 um die Drehachse 20 kann der Benutzer je nach Wunsch auswählen, welches Düsenelement 126, 138, 148 oder 158 eingesetzt wird . Indem der Benutzer die Sprüheinheit 18 dreht, wird eine Strömungsverbindung zwischen dem Bereitstellungskanal 28 und einem der Zuführkanäle 56 bis 62 gebildet. Eintrittsseitig der Zuführkanäle 56 bis 62 an der Stirnseite 40 wird über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Dichteinrichtung sichergestellt, dass nur das von dem Benutzer ausgewählte Düsenelement 126, 138, 148 oder 158 mit Wasser aus dem Bereitstellungskanal 28 beaufschlagt ist.
Im Inneren des Gehäuses 30 wird durch die Dichtelemente 136 und 146 sowie die beiden identischen, nicht gezeigten Dichtelemente sichergestellt, dass die Zuführkanäle 56, 58, 60 und 62 relativ zueinander abgedichtet sind . Der jeweils flüssigkeitsbeaufschlagte Zuführkanal 56, 58, 60 oder 62 ist mit dem ihm zugeordneten Düsenelement 126, 138, 148 bzw. 158 strömungsverbunden. Eine unerwünschte Strömung vom flüssigkeitsbeaufschlagten Zuführkanal zu einem anderen der Düsenelemente (beispielsweise vom Zuführkanal 56 zu den Düsenelementen 126, 148 und 158) wird dadurch vermieden.
Beispielsweise ist der Zuführkanal 56 beaufschlagt. Unter dem Flüssigkeitsdruck öffnet das druckbetätigbare Dichtelement 112, wobei die Dichtklappen 118 verformt werden (Figur 6). Wasser strömt zur Austrittsöffnung 142, und die Sprüheinheit 18 gibt einen Flachstrahl aus.
Bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung, beispielsweise Abschalten des Betätigungselementes 24, klappen die Dichtklappen 118 unter Rückverfor- mung wieder in die ursprüngliche Lage zurück, und das Dichtelement 112 nimmt eine Schließstellung ein.
Durch das Dichtelement 112 wird weitgehend vermieden, das Restwasser in der Sprüheinheit 18 über die Flachstrahldüse 140 austritt. Das Nachtropfen der Sprüheinheit 18 wird weitgehend vermieden. Die Sprühpistole 12 erweist sich dadurch als benutzerfreundlicher.
Die entsprechende Wirkung kann erzielt werden, wenn der Benutzer die Sprüheinheit 18 dreht und die Strömungsverbindung zwischen dem Bereitstellungskanal 28 und dem Zuführkanal 56 unterbrochen wird.
Dieselben Vorteile können erzielt werden, wenn der Benutzer die Punktstrahldüse 160 zum Bereitstellen eines Punktstrahl-Sprühmusters auswählt. In diesem Fall ist der Zuführkanal 60 flüssigkeitsbeaufschlagt. Unter Flüssigkeitsbeaufschlagung mit Druck öffnet das Dichtelement 114 (entsprechend der in Figur 6 gezeigten Weise), und ein Punktstrahl tritt an der Austrittsöffnung 162 aus. Bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung nimmt das Dichtelement 114 wieder die Schließstellung ein. Nachtropfen an der Punktstrahldüse 160 kann vermieden werden.
Beim Düsenelement 148 ist kein druckbetätigbares Dichtelement vorgesehen. Bei der Nebeldüse 150, die sehr feine Austrittsöffnungen 152 aufweist, ist die Gefahr von Nachtropfen sehr gering, so dass von der Dichtmembran 74, beispielsweise an der Durchgangsöffnung 105 ein druckbetätigbares Dichtelement eingespart werden kann.
Der Regenbrause 128 sind zwei druckbetätigbare Dichtelemente zugeordnet, nämlich das Dichtelement 116 und die Flachdichtung 92. Bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Druck des Zuführkanals 62 öffnet das Dichtelement 116 unter Verformung der Dichtklappen 118 (entsprechend der in Figur 6 gezeigten Weise). Der von der Vertiefung 94 gebildete, von der zweiten Seite 100 begrenzte Fluidraum 170 ist wassergefüllt. Die Dichtmembran 74 wird dadurch auf der zweiten Seite 100 mit Druck beaufschlagt.
Die Flachdichtung 92 liegt in Abwesenheit der Flüssigkeitsbeaufschlagung dichtend am Außenrand 84 der Regenbrause 128 an (Figur 7). Durch die Flüssigkeitsbeaufschlagung verformt sich der Außenrand 76 am Klappbereich 88. Die Flachdichtung 92 wird vom Außenrand 84 angehoben, und die Austrittsöffnungen 130 sind infolge der Flüssigkeitsbeaufschlagung freigegeben (Figur 8).
Die Dichtmembran 74 ist elastisch dehnbar und zwischen dem Gehäuse 30 und der Düseneinrichtung 34 unter Spannung gehalten. Entfällt die Flüssigkeitsbeaufschlagung, verformen sich zum einen die Dichtklappen 118 des Dichtelementes 116, welches die Schließstellung einnimmt. Zum anderen verformt sich der Außenrand 76 infolge der Spannung der Dichtmembran 74 am Klappbereich 88. Die Flachdichtung 92 kehrt bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung in die Schließstellung zurück, in der sie dichtend und die Austrittsöffnungen 130 verschließend am Außenrand 84 anliegt (Figur 7).
Auch bei der Regenbrause 128 kann bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung ein Austritt von Wasser weitgehend vermieden und dadurch die
Sprühpistole 12 benutzerfreundlicher gestaltet werden. Bezugszeichenliste:
10 Sprühvorrichtung
12 Sprühpistole
14 Gehäuse
16 Griffeinrichtung
18 Sprüheinheit
20 Drehachse
22 Einlass
24 Betätigungselement
26 Kupplungselement
28 Bereitstellungskanal
30 Gehäuse
32 Dichteinrichtung
34 Düseneinrichtung
36 Halteelement
38 Außenwand
40 Stirnseite
42 Kontaktfläche
44 Stirnseite
46 Außenrand
48 Vertiefung
50 Boden
52 Randlinie
54 Gewinde
56 Zuführkanal
58 Zuführkanal
60 Zuführkanal
62 Zuführkanal
64 Eintrittsöffnung
65 Austrittsöffnung
66 Eintrittsöffnung
67 Austrittsöffnung Eintrittsöffnung Austrittsöffnung Eintrittsöffnung Austrittsöffnung Dichtmembran Außenrand innerer Bereich Dichtelement Ringdichtung Außenrand
Schraubring Klappbereich Dichtelement Flachdichtung Vertiefung erste Seite
Zwischenelement zweite Seite Dombereich Durchgangsöffnung Dombereich Durchgangsöffnung Dombereich Durchgangsöffnung Dombereich Durchgangsöffnung Dichtelement Dichtelement Dichtelement Dichtklappen Deckbereich Stirnseite mittlerer Bereich 126 Düsenelement
128 Regenbrause
130 Austrittsöffnung
132 Düsenelementkanal
134 Einsatz
136 Dichtelement
138 Düsenelement
140 Flachstrahldüse
142 Austrittsöffnung
144 Düsenelementkanal
146 Dichtelement
148 Düsenelement
150 Nebeldüse
152 Austrittsöffnung
154 Düsenelementkanal
156 Einsatz
158 Düsenelement
160 Punktstrahldüse
162 Austrittsöffnung
164 Düsenelementkanal
166 1. Teil
168 2. Teil
170 Fluidraum

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Sprühvorrichtung mit einer Sprüheinheit (18), insbesondere zur Bewässerung von Grünflächen, welche Sprüheinheit (18) eine Düseneinrichtung (34) umfasst und ein Gehäuse (30), wobei die Düseneinrichtung (34) zwei oder mehr Düsenelemente (126, 138, 148, 158) aufweist, mit denen beim Versprühen einer Flüssigkeit unterschiedliche Sprühmuster bereitstellbar sind, wobei im Gehäuse (30) zwei oder mehr Zuführkanäle (56, 58, 60, 62) angeordnet sind, die einem jeweiligen Düsenelement (126, 138, 148, 158) zugeordnet und mit diesem strömungsverbunden sind, wobei die Zuführkanäle (56, 58, 60, 62) wahlweise über einen Bereitstellungskanal (28) der Sprühvorrichtung (10) mit Flüssigkeit beaufschlagbar sind, d ad u rch g eke n nze ich net, dass die Sprüheinheit (18) eine Dichteinrichtung (32) mit mindestens einem druckbetätigbaren Dichtelement (90, 112, 114, 116) umfasst, das einem bestimmten Düsenelement (126, 138, 158) zugeordnet und aufstromseitig desselben angeordnet ist, welches Dichtelement (90, 112, 114, 116) bei Flüssigkeitsbeaufschlagung eine Offenstellung und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung eine Schließstellung zum Abdichten des bestimmten Düsenelementes (126, 138, 158) einnimmt.
Sprühvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32) zwei oder mehr druckbetätigbare Dichtelemente (90, 112, 114, 116) umfasst, die unterschiedlichen bestimmten Düsenelementen (126, 138, 158) zugeordnet sind.
Sprühvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass allen Düsenelementen (126, 138, 148, 158) der Düseneinrichtung (34) zumindest ein jeweiliges, druckbetätigbares Dichtelement (90, 112, 114, 116) zugeordnet ist.
Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (34) mehr als zwei Düsenelemente (126, 138, 148, 158) aufweist, insbesondere vier Düsenelemente (126, 138, 148, 158).
Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenelemente (126, 138, 148, 158) der Düseneinrichtung (34) zumindest zwei der Folgenden umfassen :
- eine Flachstrahldüse (140) zum Bereitstellen eines Flachstrahles;
- eine Nebeldüse (150) zum Bereitstellen eines Sprühnebels;
- eine Punktstrahldüse (160) zum Bereitstellen eines Punktstrahles;
- eine Regenbrause (128) mit einer Vielzahl von punktförmigen oder im Wesentlichen punktförmigen Einzeldüsen.
Sprühvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (34) zumindest ein Düsenelement (138) aufweist, dem kein druckbetätigbares Dichtelement zugeordnet ist, wobei dieses Düsenelement (138) insbesondere eine Nebeldüse (150) ist.
Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (34) zumindest ein Düsenelement (126) aufweist, dem zwei druckbetätigbare Dichtelemente (90, 116) zugeordnet sind, wobei die Dichtelemente (90, 116) in Aufströmrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei dieses Düsenelement (126) insbesondere eine Regenbrause (128) ist.
Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein druckbetätigbares Dichtelement (112, 114, 116) Dichtklappen (118) umfasst oder ausbildet, die bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Verformung aufklappen und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Rückverformung zurückklappen.
9. Sprühvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein derartiges Dichtelement (112, 114, 116) jeweils einer Flachstrahldüse (140), einer Punktstrahldüse (160) und/oder einer Regenbrause (128) zugeordnet ist.
10. Sprühvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein derartiges Dichtelement (112, 114, 116) austrittsseitig des dem Düsenelement (126, 138, 158) zugeordneten Zuführkanals (56, 60, 62) positioniert ist.
11. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Sprüheinheit (18) ein Fluidraum (170) gebildet ist, an dessen Rand ein Düsenelement (126) der Düsenreinrich- tung (34) mit mindestens einer Austrittsöffnung (130) angeordnet ist und dass ein druckbetätigbares Dichtelement (90) vorgesehen ist, das bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung die mindestens eine Austrittsöffnung (130) abdichtet und bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Verformung der Dichteinrichtung die mindestens eine Austrittsöffnung freigibt.
12. Sprühvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Düsenelement (126) eine Regenbrause (128) ist, die am Rand eine Vielzahl von ringförmig angeordneten Austrittsöffnungen (130) aufweist.
13. Sprühvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidraum (170) strömungsabwärts eines weiteren druckbetä- tigbaren Dichtelementes (112) angeordnet ist, das Dichtklappen (118) umfasst oder ausbildet, die bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Verformung aufklappen und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Rückverformung zurückklappen, welche Dichtklappen (118) vorzugsweise austrittsseitig eines dem Düsenelement (126) zugeordneten Zuführkanals (62) angeordnet sind, der in den Fluidraum (170) mündet.
14. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32) Dichtelemente (136, 146) aufweist, die einem jeweiligen Zuführkanal (56, 58, 60, 62) zugeordnet sind und den jeweiligen Zuführkanal (56, 58, 60, 62) zu den anderen Zuführkanälen (56, 58, 60, 62) abdichten.
15. Sprühvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (136, 148) zwischen dem jeweiligen Zuführkanal (56, 58, 60, 62) und einem Düsenelementkanal (132, 144, 154, 164) positioniert sind, der einen Abschnitt des jeweiligen Düsenelementes (126, 138, 148, 158) bildet oder dem jeweiligen Düsenelement (126, 138, 148, 158) zugeordnet ist, welcher Düsenelementkanal (132, 144, 154, 164) mit dem jeweiligen Zuführkanal (56, 58, 60, 62) in Eingriff steht.
16. Sprühvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführkanäle (56, 58, 60, 62) in die jeweiligen Düsenelementkanäle (132, 144, 154, 164) eingreifen.
17. Sprühvorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (136, 146) als die jeweils eingreifende Komponente— Zuführkanal (56, 58, 60, 62) oder Düsenelementkanal (132, 144, 154, 164)— umgebender Dichtwulst ausgestaltet sind oder einen solchen umfassen.
18. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32) zwischen dem Gehäuse (30) und der Düseneinrichtung (34) positioniert ist, wobei die Dichteinrichtung (32) durch Formschluss relativ zum Gehäuse (30) und relativ zur Düseneinrichtung (34) ausgerichtet ist.
19. Sprühvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32) zwischen Zuführkanälen (56, 58, 60, 62) des Gehäuses (30) und mit diesen in Eingriff stehenden Düsenelementkanälen (132, 144, 154, 164) positioniert ist, die einen Abschnitt eines jeweiligen Düsenelementes (126, 138, 148, 158) bilden oder diesem zugeordnet sind .
20. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32) ein Dichtelement (80) umfasst, das die Düsenreinrichtung (34) relativ zum Gehäuse (30) abdichtet.
21. Sprühvorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (80) als Ringdichtung (82) ausgestaltet ist, die entlang von Außenrändern (76, 84) des Gehäuses (30) und der Düsenreinrichtung (34) verläuft.
22. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32) einen Dichtelementträger (74) aufweist, an den zumindest zwei Dichtelemente (80, 90, 112, 114, 116, 136, 146) und vorzugsweise alle Dichtelemente (80, 90, 112, 114, 116, 136, 146) der Dichteinrichtung (32) angeformt sind.
23. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32) einstückig ausgestaltet ist.
24. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32) eine Dichtmembran (74) umfasst oder als solche ausgestaltet ist, die zwischen dem Gehäuse (30) und der Düseneinrichtung (34) angeordnet ist.
25. Sprühvorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtmembran (74) elastisch dehnbar ausgestaltet ist und/oder mit einem Außenrand (76) unter Spannung zwischen der Düseneinrichtung (34) und dem Gehäuse (30) gehalten ist.
26. Sprühvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des Außenrandes (76) zumindest abschnittweise ein Klappbereich (88) der Dichtmembran (74) verläuft, entlang dem ein druckbetätigbares Dichtelement (90) der Dichteinrichtung (32) verläuft und dass bei Flüssigkeitsbeaufschlagung der Dichtmembran (74) von der der Düseneinrichtung (34) zugewandten Seite die Dichtmembran (74) am Klappbereich (88) verformt und das Dichtelement (90) von der Düseneinrichtung (34) angehoben wird, an der es bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung anliegt.
27. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtmembran (74) am Außenrand (76) ein das Gehäuse (30) relativ zur Düseneinrichtung (34) abdichtendes Dichtelement (80) aufweist oder bildet.
28. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass in der Dichtmembran (74) zumindest eine geschlitzte Durchgangsöffnung (103, 107, 109) gebildet ist, deren Ränder Dichtklappen (118) eines druckbetätigbaren Dichtelementes (112, 114, 116) sind, die bei Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Verformung aufklappen und bei Entfallen der Flüssigkeitsbeaufschlagung unter Rückverformung zurückklappen.
29. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (32), speziell die Dichtmembran (74), auf ihrer der Düseneinrichtung (34) zugewandten Seite eine Vertiefung (94) aufweist, die einen Fluidraum (170) in der Sprüheinheit (18) einfasst, wobei der einem Düsenelement (126) zugeordnete Zuführkanal (62) in den Fluidraum (170) mündet, und wobei die Düseneinrichtung (34) die Vertiefung (94) mit einem Deckbereich (120) überdeckt, der Austrittsöffnungen (130, 142, 152, 162) der Düsenelemente (126, 138, 148, 158) aufweist.
30. Sprühvorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass vom Deckbereich (120) in die Vertiefung (94) zumindest ein Kanalabschnitt (144, 154, 164) eines Düsenelementes (126, 138, 148, 158) hervorspringt, der mit einem weiteren der Zuführkanäle (56, 58, 60) des Gehäuses (30) in Strömungsverbindung steht.
31. Sprühvorrichtung nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (34) im Bereich der Vertiefung (94) an der Dichteinrichtung (32) anliegt und diese in Richtung auf das Gehäuse (30) mit einer Haltekraft beaufschlagt.
32. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinheit (18) ein die Düseneinrichtung (34) am Gehäuse (30) lösbar fixierendes Halteelement (36) aufweist.
33. Sprühvorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (36) ein Haltering ist, insbesondere ein Schraubring (86), der die Düseneinrichtung (34) überfängt und vorzugsweise durch Ver- schraubung am Gehäuse (30) fixiert ist.
34. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (10) als Sprühpistole (12) oder als Gießstab ausgestaltet ist.
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