WO2016163298A1 - 画像形成装置 - Google Patents

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WO2016163298A1
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roller
image forming
manual
paper feed
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義昭 田代
土用　秀明
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Kyocera Document Solutions Inc
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Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus.
  • an image forming apparatus in which a manual feed unit that rotates and opens in a horizontal plane is arranged (see Patent Document 1).
  • the manual feed unit is formed by exposing the cassette side guide member and the manual side guide member.
  • the image forming apparatus includes a positioning mechanism including a first urging member and a second urging member.
  • the first urging member urges the manual feed side guide member opened at the time of jam processing in a closing direction.
  • the second urging member stops the manual feed side guide member at a predetermined position.
  • Patent Document 1 describes that according to the above-described image forming apparatus, it is possible to suppress the occurrence of skew and ear folding of the recording paper and improve the conveyance performance when feeding from the manual feed unit.
  • Patent Document 1 since the image forming apparatus described in Patent Document 1 includes a manual feed unit, there is room for improvement from the viewpoint of space saving. In other words, since the members constituting the manual paper feed mechanism are accommodated in one casing and arranged in the image forming apparatus, a space for arranging the manual feed unit is occupied.
  • An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus capable of saving space in the vicinity of a manual sheet feeding mechanism.
  • the image forming apparatus of the present invention is an image forming apparatus that forms an image on a recording medium, and includes an image forming unit, a transport unit, and a manual paper feed mechanism.
  • the image forming unit forms an image on the recording medium.
  • the transport unit transports the recording medium.
  • the manual sheet feeding mechanism performs manual sheet feeding.
  • a part of the transport unit includes a transport guide unit and an exterior unit.
  • the exterior unit is disposed to face the transport guide unit and constitutes a part of the exterior surface of the image forming apparatus.
  • the manual paper feed mechanism is disposed in the transport guide unit or the exterior unit.
  • FIG. 1 is a side view illustrating a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view illustrating configurations of an image forming unit and a transfer unit illustrated in FIG. 1. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the conventional manual paper feed part.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a manual sheet feeding unit illustrated in FIG. 1. It is a perspective view which shows the structure of the exterior unit shown in FIG. It is a perspective view which shows the structure of the conveyance guide unit shown in FIG.
  • FIG. 5 is a side view illustrating a configuration of a main part of the manual sheet feeding unit illustrated in FIG. 4.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus 1 according to the present embodiment.
  • the image forming apparatus 1 is a color copying machine.
  • the image forming apparatus 1 is an apparatus that forms an image on a sheet P, and includes a housing 10, a paper feeding unit 2, a transport unit L, a toner supply unit 3, an image forming unit 4, a transfer Section 5, fixing section 6, discharge section 7, and manual sheet feeding section 8.
  • the paper feeding unit 2 is disposed at the bottom of the housing 10 and supplies the paper P to the transport unit L.
  • the paper feed unit 2 can accommodate a plurality of sheets P, and supplies the uppermost sheet P one by one to the transport unit L.
  • the transport unit L transports the paper P supplied by the paper feed unit 2 to the discharge unit 7 via the transfer unit 5 and the fixing unit 6.
  • the toner supply unit 3 is a container that supplies toner to the image forming unit 4 and includes four toner cartridges 3c, 3m, 3y, and 3k.
  • the toner cartridge 3c contains cyan toner.
  • the toner cartridge 3m contains magenta toner.
  • the toner cartridge 3y contains yellow toner.
  • the toner cartridge 3k contains black toner.
  • the toner cartridges 3c, 3m, and 3y may be referred to as a color toner cartridge 31, and the toner cartridge 3k may be referred to as a black toner cartridge 32.
  • the transfer unit 5 includes an intermediate transfer belt 54.
  • the transfer unit 5 transfers the toner image formed on the intermediate transfer belt 54 onto the paper P by the image forming unit 4.
  • the configuration of the transfer unit 5 will be described later with reference to FIG.
  • the transfer unit 5 corresponds to a part of the “image forming unit”.
  • the image forming unit 4 forms a toner image on the intermediate transfer belt 54.
  • the color toner and the black toner are supplied to the image forming unit 4 from the color toner cartridge 31 and the black toner cartridge 32, respectively.
  • the image forming unit 4 includes four image forming units 4c, 4m, 4y, and 4k. Cyan toner is supplied from the toner cartridge 3c to the image forming unit 4c. Magenta toner is supplied from the toner cartridge 3m to the image forming unit 4m. Yellow toner is supplied from the toner cartridge 3y to the image forming unit 4y. Black toner is supplied to the image forming unit 4k from the toner cartridge 3k.
  • the configuration of the image forming unit 4 will be described later with reference to FIG.
  • the fixing unit 6 fixes the toner image formed on the paper P by the transfer unit 5 onto the paper P.
  • the fixing unit 6 includes a heating roller 61 and a pressure roller 62.
  • the paper P is heated and pressed by the heating roller 61 and the pressure roller 62.
  • the fixing unit 6 corresponds to a part of the “image forming unit”.
  • the discharge unit 7 discharges the paper P on which the toner image is fixed to the outside of the apparatus.
  • the manual paper feed unit 8 includes a manual feed tray 81 and a paper feed roller 821.
  • the paper P is placed on the manual feed tray 81 by the user.
  • the paper feed roller 821 supplies the paper P placed on the manual feed tray 81 to the transport unit L.
  • the paper P supplied by the paper feed roller 821 is transported by the transport unit L to the discharge unit 7 via the transfer unit 5 and the fixing unit 6.
  • the manual paper feed unit 8 corresponds to a “manual paper feed mechanism”.
  • FIG. 2 is a side view showing the configuration of the image forming unit 4 and the transfer unit 5.
  • the image forming units 4c, 4m, 4y, and 4k each include an exposure device 41, a photosensitive drum 42, a developing unit 43, a charging roller 44, and a cleaning unit 45.
  • the configuration of the four image forming units 4c, 4m, 4y, and 4k is substantially the same. Therefore, in this specification, the configuration of the image forming unit 4c to which cyan toner is supplied will be described, and the description of the configuration of the image forming units 4m, 4y, and 4k other than the image forming unit 4c will be omitted.
  • the image forming unit 4c includes an exposure unit 41c (41), a photosensitive drum 42c (42), a developing unit 43c (43), a charging roller 44c (44), and a cleaning unit 45c (45).
  • the charging roller 44c charges the photosensitive drum 42c to a predetermined potential.
  • the exposure unit 41c irradiates the photosensitive drum 42c with laser light to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 42c.
  • the developing unit 43c has a developing roller 431c.
  • the developing roller 431c develops the electrostatic latent image by supplying cyan toner to the photosensitive drum 42c to form a toner image. In this way, a cyan toner image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 42c.
  • the cleaning unit 45c removes cyan toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 42c.
  • the transfer unit 5 transfers the toner image onto the paper P (see FIG. 1).
  • the transfer unit 5 includes four primary transfer rollers 51 (51c, 51m, 51y, 51k), a secondary transfer roller 52, a driving roller 53, an intermediate transfer belt 54, and a driven roller 55.
  • the transfer unit 5 superimposes the toner images formed on the photosensitive drums 42 (42c, 42m, 42y, and 42k) of the image forming units 4c, 4m, 4y, and 4k on the intermediate transfer belt 54 after overlapping them.
  • the toner image thus transferred is transferred from the intermediate transfer belt 54 to the paper P (see FIG. 1).
  • the primary transfer roller 51c is disposed to face the photosensitive drum 42c with the intermediate transfer belt 54 interposed therebetween.
  • the primary transfer roller 51c can be pressed against the photosensitive drum 42c via the intermediate transfer belt 54 or can be separated from the photosensitive drum 42c by a driving mechanism (not shown).
  • the primary transfer roller 51 c is normally pressed against the photosensitive drum 42 c via the intermediate transfer belt 54.
  • the other primary transfer rollers 51m, 51y, 51k are also in pressure contact with the corresponding photosensitive drums 42 (42m, 42y, or 42k) via the intermediate transfer belt 54, similarly to the primary transfer roller 51c.
  • the driving roller 53 is disposed to face the secondary transfer roller 52 and drives the intermediate transfer belt 54.
  • the intermediate transfer belt 54 is an endless belt stretched around four primary transfer rollers 51, a drive roller 53, and a driven roller 55.
  • the intermediate transfer belt 54 is driven to rotate counterclockwise by the driving roller 53 as shown by arrows F1 and F2 in FIG. Further, the surface side of the intermediate transfer belt 54 is in contact with the peripheral surface of each photosensitive drum 42 (42c, 42m, 42y, 42k).
  • a toner image is transferred from the photosensitive drum 42 (42c, 42m, 42y, 42k) to the surface of the intermediate transfer belt 54 by a primary transfer roller 51 (51c, 51m, 51y, 51k).
  • the driven roller 55 is driven to rotate as the intermediate transfer belt 54 rotates.
  • a blade 56 is disposed at a position facing the driven roller 55 via the intermediate transfer belt 54. The blade 56 removes toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 54.
  • the secondary transfer roller 52 is pressed by the drive roller 53. As a result, a nip N is formed between the secondary transfer roller 52 and the drive roller 53.
  • the secondary transfer roller 52 and the driving roller 53 transfer the toner image on the intermediate transfer belt 54 to the paper P (see FIG. 1) when the paper P passes through the nip portion N.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a configuration of a conventional manual sheet feeder 8a.
  • the manual paper feed unit 8a includes a manual feed tray 81a, a manual paper feed unit 82a, and an exterior unit 83a.
  • the paper P is placed on the manual feed tray 81a by the user.
  • the manual paper feed unit 82a includes an unillustrated paper feed roller and a separating roller, and supplies the paper P placed on the manual tray 81a to the transport unit L (see FIG. 1).
  • the lower end portion of the manual feed tray 81a is rotatably engaged with the manual feed unit 82a.
  • FIG. 3 shows the position of the manual feed tray 81a when the manual paper feed unit 8a is not in use.
  • the manual tray 81a is in an upright state and functions as a part of the exterior surface.
  • the manual feed tray 81a is rotated approximately 90 degrees clockwise with the lower end of the manual feed tray 81a as a fulcrum, and is in a substantially horizontal state.
  • the exterior unit 83a constitutes a part of the housing 10 shown in FIG. 1 (the right side surface in FIG. 1).
  • the exterior unit 83a includes a tray storage portion 831a and a unit storage portion 832a.
  • the tray storage unit 831a stores the manual feed tray 81a.
  • the unit storage unit 832a stores the manual paper feed unit 82a.
  • the manual paper feed unit 82a can supply the paper P placed on the manual tray 81a to the transport unit L shown in FIG. 1 while being stored in the unit storage unit 832a.
  • a manual paper feed unit 82a is configured by housing members such as a paper feed roller and a separating roller constituting a manual paper feed mechanism in one casing.
  • the manual paper feed unit 82 a is disposed in the image forming apparatus 1 at a position facing the manual feed tray. Therefore, since the space for arranging the manual paper feed unit 82a is occupied in the image forming apparatus 1, there is room for improvement from the viewpoint of space saving in the vicinity of the manual paper feed mechanism.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the manual sheet feeder 8.
  • the manual sheet feeder 8 includes a manual tray 81, an exterior unit 82, and a conveyance guide unit 83.
  • the paper P is placed on the manual feed tray 81 by the user.
  • the exterior unit 82 is disposed to face the conveyance guide unit 83 and constitutes the conveyance unit L (see FIG. 1) and also constitutes a part of the exterior surface of the housing 10 (a part of the right side surface in FIG. 1). To do.
  • the exterior unit 82 includes a paper feed roller 821 and a tray storage unit 822.
  • the paper feed roller 821 is rotationally driven by a motor (not shown), and supplies the paper P placed on the manual feed tray 81 to the transport unit L shown in FIG. Further, the paper feed roller 821 is formed at a position corresponding to the central portion in the width direction of the paper P.
  • the width of the paper feed roller 821 is narrower than the width of the paper P.
  • the tray storage unit 822 stores the manual feed tray 81.
  • FIG. 4 shows the position of the manual feed tray 81 when the manual feed unit 8 is not in use.
  • the manual tray 81 is in an upright state and functions as a part of the exterior surface.
  • the manual feed tray 81 is rotated approximately 90 degrees clockwise with the lower end of the manual feed tray 81 as a fulcrum, and is in a substantially horizontal state.
  • the conveyance guide unit 83 constitutes a conveyance unit L (see FIG. 1) that conveys the paper P. Further, the transport guide unit 83 includes a retard roller 831.
  • the retard roller 831 is arranged so that two or more sheets of paper P fed by the paper feed roller 821 are not overlapped and conveyed. Further, the retard roller 831 is formed at a position corresponding to the central portion in the width direction of the paper P. The width of the retard roller 831 is narrower than the width of the paper P.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the exterior unit 82.
  • the exterior unit 82 includes a recess 823, a handle 824, and an opening 825 in addition to the paper feed roller 821 and the tray storage unit 822.
  • the concave portion 823 is formed on the upper side of the tray storage portion 822, and a user's hand is inserted when the manual feed tray 81 is changed from the non-use state (upright state) to the use state (horizontal state). For example, when a jam occurs between the exterior unit 82 and the transport guide unit 83, the handle 824 is inserted by a user's hand to open the exterior unit 82 with respect to the transport guide unit 83. .
  • the exterior unit 82 is configured to be rotatable about the right end portion of the exterior unit 82 as a fulcrum.
  • the opening 825 allows air to flow into the housing 10 (see FIG. 1) from the outside and exhausts the air inside the housing 10 to the outside.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the transport guide unit 83.
  • the transport guide unit 83 further includes transport rollers 832, 833, and 834, and a transport guide 835.
  • the transport rollers 832, 833, and 834 are disposed in the transport unit L (see FIG. 1) and transport the paper P.
  • transport rollers are arranged at positions facing the transport rollers 832, 833, and 834 of the transport guide unit 83.
  • the conveyance guide 835 guides conveyance of the paper P between the conveyance roller 832 and the conveyance roller 833.
  • the transport guide 835 is a plate-like member that is erected on the casing that configures the transport guide unit 83 along the transport direction of the paper P (the vertical direction in FIG. 6).
  • a plurality of conveyance guides 835 are arranged in the width direction (left-right direction in FIG. 6).
  • a transport guide is disposed at a position facing the transport guide 835 of the transport guide unit 83.
  • FIG. 7 is a side view illustrating a configuration of a main part of the manual sheet feeder 8.
  • the manual feed tray 81 includes a lifting plate 811.
  • the elevating plate 811 is driven by a motor (not shown) and rises during paper feeding to press the uppermost paper among the papers P against the paper feeding roller 821.
  • the conveyance guide unit 83 is further provided with a spring 836 and a pressing member 837.
  • the spring 836 presses the retard roller 831 against the paper feed roller 821 via the pressing member 837.
  • the paper feed roller 821 is always driven to rotate by a motor (not shown).
  • the retard roller 831 normally rotates in the direction opposite to the rotation direction of the paper feed roller 821, and rotates in the forward direction according to a load applied to a torque limiter (not shown).
  • the members (feed roller 821, retard roller 831, spring 836, and pressing member 837) constituting the manual sheet feeding mechanism that performs manual sheet feeding are arranged in the transport guide unit 83 or the exterior unit 82. Therefore, space saving in the vicinity of the manual sheet feeding mechanism can be achieved.
  • the members constituting the manual paper feed unit 8 include a paper feed roller 821 that feeds paper from the manual feed tray 81 to the transport unit L, and the paper feed roller 821 is disposed in the exterior unit 82. Therefore, it is possible to save space in the vicinity of the manual sheet feeding mechanism with a simple configuration.
  • the paper feed roller 821 is formed at a position corresponding to the central portion in the width direction of the paper P. Further, the width of the paper feed roller 821 is narrower than the width of the paper P. Therefore, it is possible to further save the space near the manual sheet feeding mechanism with a simple configuration.
  • the members constituting the manual paper feed unit 8 include a retard roller 831 that rolls the paper P.
  • the retard roller 831 is disposed in the transport guide unit 83. Therefore, it is possible to save space in the vicinity of the manual sheet feeding mechanism with a simple configuration.
  • the retard roller 831 is formed at a position corresponding to the central portion in the width direction of the paper P.
  • the width of the retard roller 831 is narrower than the width of the paper P. Therefore, it is possible to further save the space near the manual sheet feeding mechanism with a simple configuration.
  • the present invention can be used for an image forming apparatus.

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Abstract

画像形成装置（１）は、画像形成部（５）、搬送部（Ｌ）、手差し給紙部（８）を備える。画像形成部（５）は、用紙（Ｐ）に画像を形成する。搬送部（Ｌ）は、用紙（Ｐ）を搬送する。搬送部（Ｌ）の一部は、搬送ガイドユニット（８３）及び外装ユニット（８２）によって構成される。外装ユニット（８２）は、搬送ガイドユニット（８３）と対向して配置され、画像形成装置（１）の外装面の一部を構成する。手差し給紙部（８）は、給紙ローラー（８２１）及びリタードローラー（８３１）を備える。給紙ローラー（８２１）は、外装ユニット（８２）に配置され、手差しトレイ（８１）に載置された用紙（Ｐ）を搬送部（Ｌ）に給紙する。リタードローラー（８３１）は、搬送ガイドユニット（８３）に配置され、給紙ローラー（８２１）によって給紙された用紙（Ｐ）を捌く。

Description

画像形成装置
　本発明は、画像形成装置に関する。
　従来、画像形成装置に配置される手差し給紙装置に関する種々の技術が知られている。
　例えば、水平面内で回転して開く手差しユニットが配置された画像形成装置が開示されている（特許文献１参照）。上記手差しユニットは、カセット側ガイド部材と手差し側ガイド部材とが露出して形成されている。また、上記画像形成装置には、第１付勢部材及び第２付勢部材を備える位置決め機構が配置されている。第１付勢部材は、ジャム処理時に開いた手差し側ガイド部材を閉じる方向に付勢する。第２付勢部材は、手差し側ガイド部材を予め定められた位置で静止させる。
　特許文献１には、上記画像形成装置によれば、手差しユニットからの給紙において、記録用紙のスキュー及び耳折れの発生を抑制し、搬送性能を向上することができると記載されている。
特開２０１３－８６９６８号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置は、手差しユニットを備えるために、省スペースの観点から改善の余地があった。換言すれば、手差し給紙機構を構成する部材を１つのケーシングに収納して画像形成装置に配置するため、手差しユニットを配置するためのスペースを占有することになる。
　本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、手差し給紙機構近傍の省スペースを図ることの可能な画像形成装置を提供することを目的としている。
　本発明の画像形成装置は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、画像形成部、搬送部、及び、手差し給紙機構を備える。前記画像形成部は、前記記録媒体に画像を形成する。前記搬送部は、前記記録媒体を搬送する。前記手差し給紙機構は、手差し給紙を行う。前記搬送部の一部は、搬送ガイドユニットと外装ユニットとによって構成される。前記外装ユニットは、前記搬送ガイドユニットに対向して配置され、前記画像形成装置の外装面の一部を構成している。前記手差し給紙機構は、前記搬送ガイドユニット又は前記外装ユニットに配置されている。
　本発明の画像形成装置によれば、手差し給紙機構近傍の省スペースを図ることができる。
本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す側面図である。 図１に示す画像形成部及び転写部の構成を示す側面図である。 従来の手差し給紙部の構成を示す分解斜視図である。 図１に示す手差し給紙部の構成を示す分解斜視図である。 図４に示す外装ユニットの構成を示す斜視図である。 図４に示す搬送ガイドユニットの構成を示す斜視図である。 図４に示す手差し給紙部の要部の構成を示す側面図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面（図１～図７）を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
　まず、図１を参照して、本実施形態に係る画像形成装置１について説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の構成を示す図である。本実施形態において画像形成装置１は、カラー複写機である。
　図１に示すように、画像形成装置１は、用紙Ｐ上に画像を形成する装置であって、筐体１０、給紙部２、搬送部Ｌ、トナー補給ユニット３、画像形成部４、転写部５、定着部６、排出部７、及び、手差し給紙部８を備える。
　給紙部２は、筐体１０の下部に配置され、用紙Ｐを搬送部Ｌへ供給する。給紙部２は、複数枚の用紙Ｐを収容可能であって、最上部の用紙Ｐを１枚ずつ搬送部Ｌへ供給する。
　搬送部Ｌは、給紙部２によって供給された用紙Ｐを、転写部５及び定着部６を経由して排出部７まで搬送する。
　トナー補給ユニット３は、画像形成部４にトナーを供給する容器であって、４つのトナーカートリッジ３ｃ、３ｍ、３ｙ、及び、３ｋを備える。トナーカートリッジ３ｃには、シアン色のトナーが収容される。トナーカートリッジ３ｍには、マゼンタ色のトナーが収容される。トナーカートリッジ３ｙには、イエロー色のトナーが収容される。トナーカートリッジ３ｋには、ブラック色のトナーが収容される。
　以下、トナーカートリッジ３ｃ、３ｍ、３ｙをカラートナーカートリッジ３１と記載し、トナーカートリッジ３ｋをブラックトナーカートリッジ３２と記載する場合がある。
　転写部５は、中間転写ベルト５４を備える。転写部５は、画像形成部４によって、中間転写ベルト５４上に形成されたトナー像を、用紙Ｐ上に転写する。転写部５の構成については、図２を参照して後述する。転写部５は、「画像形成部」の一部に相当する。
　画像形成部４は、中間転写ベルト５４上にトナー像を形成する。画像形成部４には、各カラートナーカートリッジ３１とブラックトナーカートリッジ３２とから、それぞれ、各カラートナーとブラックトナーとが供給される。詳しくは、画像形成部４は、４つの画像形成部４ｃ、４ｍ、４ｙ、４ｋを含む。画像形成部４ｃには、トナーカートリッジ３ｃからシアントナーが供給される。画像形成部４ｍには、トナーカートリッジ３ｍからマゼンタトナーが供給される。画像形成部４ｙには、トナーカートリッジ３ｙからイエロートナーが供給される。画像形成部４ｋには、トナーカートリッジ３ｋからブラックトナーが供給される。画像形成部４の構成については、図２を参照して後述する。
　定着部６は、転写部５によって用紙Ｐに形成されたトナー像を用紙Ｐに定着する。また、定着部６は、加熱ローラー６１及び加圧ローラー６２を備える。用紙Ｐは、加熱ローラー６１及び加圧ローラー６２によって加熱及び加圧される。その結果、定着部６によって、転写部５において用紙Ｐに転写された未定着のトナー像が定着される。定着部６は、「画像形成部」の一部に相当する。
　排出部７は、トナー像が定着された用紙Ｐを装置の外部へ排出する。
　手差し給紙部８は、手差しトレイ８１及び給紙ローラー８２１を備える。手差しトレイ８１には、ユーザーによって用紙Ｐが載置される。給紙ローラー８２１は、手差しトレイ８１に載置された用紙Ｐを、搬送部Ｌに供給する。給紙ローラー８２１によって供給された用紙Ｐは、搬送部Ｌによって、転写部５及び定着部６を経由して排出部７まで搬送される。手差し給紙部８は、「手差し給紙機構」に相当する。
　次に、図２を参照して画像形成部４及び転写部５の構成について説明する。図２は、画像形成部４及び転写部５の構成を示す側面図である。
　画像形成部４ｃ、４ｍ、４ｙ、４ｋは、それぞれ、露光装置４１、感光体ドラム４２、現像部４３、帯電ローラー４４、及び、クリーニング部４５を備える。４つの画像形成部４ｃ、４ｍ、４ｙ、４ｋの構成は、略同一である。したがって、本明細書では、シアントナーが供給される画像形成部４ｃの構成について説明し、画像形成部４ｃ以外の画像形成部４ｍ、４ｙ、４ｋの構成についての説明は省略する。
　画像形成部４ｃは、露光部４１ｃ（４１）、感光体ドラム４２ｃ（４２）、現像部４３ｃ（４３）、帯電ローラー４４ｃ（４４）、及び、クリーニング部４５ｃ（４５）を有する。
　帯電ローラー４４ｃは、感光体ドラム４２ｃを所定の電位に帯電させる。露光部４１ｃは、感光体ドラム４２ｃにレーザー光を照射して露光し、感光体ドラム４２ｃ上に静電潜像を形成する。現像部４３ｃは、現像ローラー４３１ｃを有する。現像ローラー４３１ｃは、感光体ドラム４２ｃにシアントナーを供給することによって上記静電潜像を現像して、トナー像を形成する。このようにして、感光体ドラム４２ｃの周面にシアン色のトナー像が形成される。
　クリーニング部４５ｃは、感光体ドラム４２ｃの周面に残留するシアントナーを除去する。
　転写部５は、用紙Ｐ（図１参照）にトナー像を転写する。転写部５は、４つの１次転写ローラー５１（５１ｃ、５１ｍ、５１ｙ、５１ｋ）、２次転写ローラー５２、駆動ローラー５３、中間転写ベルト５４、及び、従動ローラー５５を備える。
　転写部５は、各画像形成部４ｃ、４ｍ、４ｙ、４ｋの感光体ドラム４２（４２ｃ、４２ｍ、４２ｙ、４２ｋ）に形成された各トナー像を重ねて中間転写ベルト５４に転写した後、重ねられたトナー像を中間転写ベルト５４から用紙Ｐ（図１参照）に転写する。
　１次転写ローラー５１ｃは、中間転写ベルト５４を介して感光体ドラム４２ｃに対向して配置される。１次転写ローラー５１ｃは、不図示の駆動機構によって中間転写ベルト５４を介して感光体ドラム４２ｃに圧接したり、感光体ドラム４２ｃから離れたりすることができる。１次転写ローラー５１ｃは、通常、中間転写ベルト５４を介して感光体ドラム４２ｃに圧接されている。他の１次転写ローラー５１ｍ、５１ｙ、５１ｋも１次転写ローラー５１ｃと同様に、それぞれ対応する感光体ドラム４２（４２ｍ、４２ｙ、又は４２ｋ）に中間転写ベルト５４を介して圧接されている。
　駆動ローラー５３は、２次転写ローラー５２に対向して配置され、中間転写ベルト５４を駆動する。
　中間転写ベルト５４は、４つの１次転写ローラー５１、駆動ローラー５３、及び、従動ローラー５５に張架された無端ベルトである。中間転写ベルト５４は、駆動ローラー５３によって、図２では矢印Ｆ１、Ｆ２に示す通り、反時計回りに回転駆動される。また、中間転写ベルト５４は、その表面側が各感光体ドラム４２（４２ｃ、４２ｍ、４２ｙ、４２ｋ）の周面に、それぞれ、当接している。中間転写ベルト５４の表面には、１次転写ローラー５１（５１ｃ、５１ｍ、５１ｙ、５１ｋ）によって、感光体ドラム４２（４２ｃ、４２ｍ、４２ｙ、４２ｋ）からトナー像が転写される。
　従動ローラー５５は、中間転写ベルト５４の回転に伴って回転駆動される。中間転写ベルト５４を介して、従動ローラー５５に対向する位置には、ブレード５６が配置されている。ブレード５６は、中間転写ベルト５４の表面に残留しているトナーを除去する。
　２次転写ローラー５２は、駆動ローラー５３に押圧されている。これにより、２次転写ローラー５２と駆動ローラー５３との間にニップ部Ｎが形成される。２次転写ローラー５２及び駆動ローラー５３は、用紙Ｐがニップ部Ｎを通過する際に、中間転写ベルト５４上のトナー像を用紙Ｐ（図１参照）に転写する。
　次に、図３を参照して、従来の手差し給紙部８ａの構成について説明する。図３は、従来の手差し給紙部８ａの構成を示す分解斜視図である。手差し給紙部８ａは、手差しトレイ８１ａ、手差し給紙ユニット８２ａ、及び、外装ユニット８３ａを備えている。手差しトレイ８１ａには、ユーザーによって用紙Ｐが載置される。
　手差し給紙ユニット８２ａは、図略の給紙ローラー及び捌きローラーを備え、手差しトレイ８１ａに載置された用紙Ｐを、搬送部Ｌ（図１参照）に供給する。手差しトレイ８１ａの下端部は、手差し給紙ユニット８２ａに回動自在に係合されている。図３は、手差し給紙部８ａが不使用状態である場合の手差しトレイ８１ａの位置を示している。手差し給紙部８ａが不使用状態では、図３に示すように、手差しトレイ８１ａは、直立状態とされ、外装面の一部として機能する。手差し給紙部８ａを使用する場合には、手差しトレイ８１ａは、手差しトレイ８１ａの下端部を支点として略９０度時計回りに回動され、略水平状態とされる。
　外装ユニット８３ａは、図１に示す筐体１０の一部（図１の右側側面）を構成する。外装ユニット８３ａは、トレイ収納部８３１ａ及びユニット収納部８３２ａを備えている。トレイ収納部８３１ａは、手差しトレイ８１ａを収納する。ユニット収納部８３２ａは、手差し給紙ユニット８２ａを収納する。手差し給紙ユニット８２ａは、ユニット収納部８３２ａに収納された状態で、図１に示す搬送部Ｌに対して、手差しトレイ８１ａに載置された用紙Ｐを供給可能である。
　上述のように、従来は、手差し給紙機構を構成する給紙ローラー及び捌きローラーのような部材を１つのケーシングに収納して、手差し給紙ユニット８２ａを構成していた。また、手差し給紙ユニット８２ａが、画像形成装置１内において、手差しトレイに対向する位置に配置されていた。よって、画像形成装置１内に手差し給紙ユニット８２ａを配置するためのスペースを占有することになるため、手差し給紙機構近傍の省スペースの観点から改善の余地があった。
　次に、図４を参照して、本発明に係る手差し給紙部８について説明する。図４は、手差し給紙部８の構成を示す分解斜視図である。手差し給紙部８は、手差しトレイ８１、外装ユニット８２、及び、搬送ガイドユニット８３を備える。手差しトレイ８１には、ユーザーによって用紙Ｐが載置される。
　外装ユニット８２は、搬送ガイドユニット８３と対向して配置され、搬送部Ｌ（図１参照）を構成すると共に、筐体１０における外装面の一部（図１における右側面の一部）を構成する。外装ユニット８２は、給紙ローラー８２１及びトレイ収納部８２２を備えている。給紙ローラー８２１は、図略のモーターによって回転駆動され、図１に示す搬送部Ｌに対して、手差しトレイ８１に載置された用紙Ｐを供給する。また、給紙ローラー８２１は、用紙Ｐの幅方向中央部に対応する位置に形成されている。給紙ローラー８２１の幅は、用紙Ｐの幅よりも狭い。
　トレイ収納部８２２は、手差しトレイ８１を収納する。図４は、手差し給紙部８が不使用状態である場合の手差しトレイ８１の位置を示している。手差し給紙部８が不使用状態では、図４に示すように、手差しトレイ８１は、直立状態とされ、外装面の一部として機能する。手差し給紙部８を使用する場合には、手差しトレイ８１は、手差しトレイ８１の下端部を支点として略９０度時計回りに回動され、略水平状態とされる。
　搬送ガイドユニット８３は、用紙Ｐを搬送する搬送部Ｌ（図１参照）を構成する。また、搬送ガイドユニット８３は、リタードローラー８３１を備えている。リタードローラー８３１は、給紙ローラー８２１によって給紙された用紙Ｐが、２枚以上重なって搬送されないように捌く。また、リタードローラー８３１は、用紙Ｐの幅方向中央部に対応する位置に形成されている。リタードローラー８３１の幅は、用紙Ｐの幅よりも狭い。
　次に、図５を参照して、外装ユニット８２の構成を説明する。図５は、外装ユニット８２の構成を示す斜視図である。外装ユニット８２は、給紙ローラー８２１及びトレイ収納部８２２に加えて、凹部８２３、取手８２４、及び、開口部８２５を備えている。
　凹部８２３は、トレイ収納部８２２の上側に形成され、手差しトレイ８１を不使用状態（直立状態）から使用状態（水平状態）に変更する際に、ユーザーの手が挿入される。取手８２４は、例えば、外装ユニット８２と搬送ガイドユニット８３との間でジャムが発生した場合に、外装ユニット８２を搬送ガイドユニット８３に対して開放状態とするために、ユーザーの手が挿入される。外装ユニット８２は、外装ユニット８２の右端部を支点として回動可能に構成されている。開口部８２５は、筐体１０（図１参照）の内部に外部から空気を流入させると共に、筐体１０の内部の空気を外部に排出させる。
　次に、図６を参照して、搬送ガイドユニット８３の構成について説明する。図６は、搬送ガイドユニット８３の構成を示す斜視図である。搬送ガイドユニット８３は、リタードローラー８３１に加えて、搬送ローラー８３２、８３３、８３４、及び、搬送ガイド８３５を更に備えている。
　搬送ローラー８３２、８３３、８３４は、搬送部Ｌ（図１参照）に配置され、用紙Ｐを搬送する。図５に示す外装ユニット８２において、搬送ガイドユニット８３の搬送ローラー８３２、８３３、８３４と対向する位置には、搬送ローラーが配置されている。
　搬送ガイド８３５は、搬送ローラー８３２と搬送ローラー８３３との間の用紙Ｐの搬送をガイドする。具体的には、搬送ガイド８３５は、搬送ガイドユニット８３を構成するケーシングに用紙Ｐの搬送方向（図６の上下方向）に沿って立設された板状部材である。また、搬送ガイド８３５は、幅方向（図６の左右方向）に複数個配置されている。図５に示す外装ユニット８２において、搬送ガイドユニット８３の搬送ガイド８３５と対向する位置には、搬送ガイドが配置されている。
　次に、図７を参照して、手差し給紙部８の要部の構成を説明する。図７は、手差し給紙部８の要部の構成を示す側面図である。手差しトレイ８１は、昇降板８１１を備えている。昇降板８１１は、図略のモーターによって駆動され、給紙時に上昇して、用紙Ｐのうち最上の用紙を給紙ローラー８２１に圧接する。
　外装ユニット８２が搬送ガイドユニット８３に装着されたときに、外装ユニット８２に配置された給紙ローラー８２１の周面は、搬送ガイドユニット８３に配置されたリタードローラー８３１の周面と当接する。搬送ガイドユニット８３には、更に、バネ８３６及び押圧部材８３７が配置されている。バネ８３６は、押圧部材８３７を介して、リタードローラー８３１を給紙ローラー８２１に押圧する。
　給紙ローラー８２１は、図略のモーターによって常時回転駆動される。リタードローラー８３１は、通常は給紙ローラー８２１の回転方向と逆方向に回転し、図略のトルクリミッターに加わる負荷に応じて順方向に回転する。
　複数枚の用紙が給紙ローラー８２１とリタードローラー８３１との間に送り込まれると、リタードローラー８３１に接触する用紙には、給紙ローラー８２１に接触する用紙とは逆方向の力が加わる。よって、リタードローラー８３１に接触する用紙は、給紙ローラー８２１に接触する用紙から分離される。
　上述のように、手差し給紙を行う手差し給紙機構を構成する部材（給紙ローラー８２１、リタードローラー８３１、バネ８３６及び押圧部材８３７）が、搬送ガイドユニット８３又は外装ユニット８２に配置される。よって、手差し給紙機構近傍の省スペースを図ることができる。
　また、手差し給紙部８を構成する部材は、手差しトレイ８１から搬送部Ｌに給紙する給紙ローラー８２１を含み、給紙ローラー８２１は、外装ユニット８２に配置される。よって、簡素な構成で、手差し給紙機構近傍の省スペースを図ることができる。
　更に、給紙ローラー８２１は、用紙Ｐの幅方向中央部に対応する位置に形成される。また、給紙ローラー８２１の幅は、用紙Ｐの幅よりも狭い。よって、簡素な構成で、更に手差し給紙機構近傍の省スペースを図ることができる。
　また、手差し給紙部８を構成する部材は、用紙Ｐを捌くリタードローラー８３１を含む。また、リタードローラー８３１は、搬送ガイドユニット８３に配置される。よって、簡素な構成で、手差し給紙機構近傍の省スペースを図ることができる。
　更に、リタードローラー８３１は、用紙Ｐの幅方向中央部に対応する位置に形成される。また、リタードローラー８３１の幅は、用紙Ｐの幅よりも狭い。よって、簡素な構成で、更に手差し給紙機構近傍の省スペースを図ることができる。
　以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。ただし、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）～（５））。図面は、理解し易くするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合がある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
　（１）本実施形態では、給紙ローラー８２１が外装ユニット８２に配置される形態について説明したが、給紙ローラー８２１が搬送ガイドユニット８３に配置される形態でもよい。
　（２）本実施形態では、リタードローラー８３１が搬送ガイドユニット８３に配置される形態について説明したが、リタードローラー８３１が外装ユニット８２に配置される形態でもよい。
　（３）本実施形態では、給紙ローラー８２１によって給紙された用紙Ｐを捌く捌きローラーがリタードローラー８３１である形態について説明したが、他の種類の捌きローラーである形態でもよい。
　（４）本実施形態では、給紙ローラー８２１の幅が用紙Ｐの幅よりも狭い形態について説明したが、給紙ローラー８２１の幅が用紙Ｐの幅と同程度である形態でもよい。
　（５）本実施形態では、リタードローラー８３１の幅が用紙Ｐの幅よりも狭い形態について説明したが、リタードローラー８３１の幅が用紙Ｐの幅と同程度である形態でもよい。
　本発明は、画像形成装置に利用可能である。

Claims (9)

  1. 　記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、
    　前記記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
    　前記記録媒体を搬送する搬送部と、
    　手差し給紙を行う手差し給紙機構と
    を備え、
    　前記搬送部の一部は、搬送ガイドユニットと外装ユニットとによって構成され、
    　前記外装ユニットは、前記搬送ガイドユニットに対向して配置され、前記画像形成装置の外装面の一部を構成し、
    　前記手差し給紙機構は、前記搬送ガイドユニット又は前記外装ユニットに配置されている、画像形成装置。
  2. 　前記手差し給紙機構を構成する部材は、前記記録媒体を前記搬送部に給紙する給紙ローラーを含み、
    　前記給紙ローラーは、前記外装ユニットに配置される、請求項１に記載の画像形成装置。
  3. 　前記給紙ローラーは、前記記録媒体の幅方向中央部に対応する位置に形成され、
    　前記給紙ローラーの幅は、前記記録媒体の幅よりも狭い、請求項２に記載の画像形成装置。
  4. 　前記手差し給紙機構を構成する部材は、前記給紙ローラーによって給紙された前記記録媒体を捌く捌きローラーを含み、
    　前記捌きローラーは、前記搬送ガイドユニットに配置される、請求項２に記載の画像形成装置。
  5. 　前記捌きローラーは、前記記録媒体の幅方向中央部に対応する位置に形成され、
    　前記捌きローラーの幅は、前記記録媒体の幅よりも狭い、請求項４に記載の画像形成装置。
  6. 　前記捌きローラーは、リタードローラーである、請求項４に記載の画像形成装置。
  7. 　前記手差し給紙機構を構成する部材は、前記給紙ローラーによって給紙された前記記録媒体を捌く捌きローラーを含み、
    　前記捌きローラーは、前記外装ユニットに配置される、請求項２に記載の画像形成装置。
  8. 　前記手差し給紙機構を構成する部材は、前記記録媒体が載置される手差しトレイを含み、
    　前記外装ユニットは、トレイ収納部を備え、
    　前記トレイ収納部は、前記手差しトレイを収納する、請求項２に記載の画像形成装置。
  9. 　前記手差しトレイは、昇降板を備え、
    　前記昇降板は、給紙時に、前記手差しトレイに載置された前記記録媒体を前記給紙ローラーに圧接する、請求項８に記載の画像形成装置。
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