WO2016163111A1 - 力検知装置 - Google Patents

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WO2016163111A1
WO2016163111A1 PCT/JP2016/001895 JP2016001895W WO2016163111A1 WO 2016163111 A1 WO2016163111 A1 WO 2016163111A1 JP 2016001895 W JP2016001895 W JP 2016001895W WO 2016163111 A1 WO2016163111 A1 WO 2016163111A1
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WO
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mesa
gauge
sensitivity
mesa gauge
detection device
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Application number
PCT/JP2016/001895
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French (fr)
Inventor
理恵 田口
水野 健太朗
勝間田 卓
Original Assignee
株式会社デンソー
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Priority to CN201680019726.7A priority patent/CN107407610A/zh
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
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    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/18Measuring force or stress, in general using properties of piezo-resistive materials, i.e. materials of which the ohmic resistance varies according to changes in magnitude or direction of force applied to the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C10/00Adjustable resistors
    • H01C10/10Adjustable resistors adjustable by mechanical pressure or force
    • GPHYSICS
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    • G01L1/20Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G01L1/205Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using distributed sensing elements
    • GPHYSICS
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    • G01L1/22Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
    • G01L1/2206Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
    • G01L1/2243Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports the supports being parallelogram-shaped
    • GPHYSICS
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    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/20Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G01L1/22Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
    • G01L1/2268Arrangements for correcting or for compensating unwanted effects
    • G01L1/2275Arrangements for correcting or for compensating unwanted effects for non linearity
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/0051Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance
    • G01L9/0052Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance of piezoresistive elements

Definitions

  • the present disclosure relates to a force detection apparatus including a mesa type gauge that uses a piezoresistance effect.
  • a force detection device equipped with a mesa gauge has been developed, and examples thereof are disclosed in Patent Documents 1 to 3.
  • the mesa gauge has a piezoresistance effect, and the electric resistance value changes with respect to stress.
  • the force detection device is configured to detect force by using the change in the electric resistance value.
  • a force detection device using the piezoresistance effect has been developed, and an example thereof is disclosed in Patent Document 1.
  • This type of force detection device includes a substrate and a force transmission block.
  • a plurality of mesa gauges that form a bridge circuit are provided on the main surface of the substrate.
  • a plurality of mesa gauges constituting the bridge circuit are arranged corresponding to rectangular sides.
  • the force transmission block is provided in contact with the top surfaces of the plurality of mesa gauges.
  • the force transmission block presses the mesa gauge the compressive stress applied to the mesa gauge increases, and the electric resistance value of the mesa gauge changes due to the piezoresistance effect.
  • the force applied to the force transmission block is detected from the change in the electrical resistance value.
  • Patent Document 2 proposes a force detection device having a sealed structure in which a force transmission block is joined to a substrate in a round around a plurality of mesa gauges.
  • a sealed-type force detection device can have a highly sensitive characteristic because the force applied to the force transmission block is efficiently transmitted to a plurality of mesa gauges.
  • the compressive stress applied to the mesa gauge depends on the position of the mesa gauge in the space in which the mesa gauge is sealed (hereinafter referred to as a sealed space). For this reason, in order to appropriately apply compressive stress to the mesa gauge, it is necessary to arrange the mesa gauge at a predetermined position in the sealed space. As a result, when a plurality of mesa gauges arranged corresponding to the sides of the rectangle form a bridge circuit, the length of each mesa gauge is automatically determined. For this reason, in order to adjust the sensitivity of the mesa gauge, the width of the mesa gauge must be changed, and the degree of freedom in designing the mesa gauge is low.
  • JP 2001-304997 A JP 2006-058266 A (in particular, FIG. 9) Japanese Patent Laying-Open No. 2015-001495
  • the present disclosure is intended to provide a force detection device having an improved degree of freedom in designing a mesa type gauge in a sealed type force detection device including a plurality of mesa type gauges constituting a bridge circuit. Furthermore, this indication aims at providing the force detection apparatus technique which improved the linearity of the output characteristic of a force detection apparatus by improving the relationship of the nonlinearity of the stress and electrical resistance value in a mesa type
  • the force detection device includes a substrate and a force transmission block.
  • the substrate is provided on the main surface of the substrate, a mesa gauge constituting a bridge circuit, a connection region provided on the main surface, into which impurities are introduced, and provided on the main surface. And has a sealing portion that goes around the mesa gauge and is joined to the force transmission block.
  • the mesa gauge includes a first mesa gauge extending in a first direction, and a second mesa gauge extending in a second direction different from the first direction and separated from the first mesa gauge. Have.
  • the connection region is disposed between one end of the first mesa gauge and one end of the second mesa gauge, and electrically connects one end of the first mesa gauge and one end of the second mesa gauge. Connect to.
  • one end of the first mesa gauge and one end of the second mesa gauge are not directly connected, and a connection region is disposed between them.
  • One end of the first mesa gauge and one end of the second mesa gauge are electrically connected to the connection region.
  • the length of the first mesa gauge and the length of the second mesa gauge can be adjusted by adjusting the range of the connection region. Therefore, in the sealed force detection device including the mesa gauge constituting the bridge circuit, the degree of freedom in designing the first mesa gauge and the second mesa gauge can be improved.
  • the force detection device includes a mesa gauge and a fixed resistor connected in parallel to the mesa gauge. The force is detected by using a change in the combined resistance value of the mesa gauge and the fixed resistor.
  • FIG. 13 the relationship between the stress and the combined resistance value in the parallel connection body in which the fixed resistor is connected in parallel to the variable resistor in which the relation between the stress and the electric resistance value is proportional is shown in FIG.
  • a fixed resistor is connected in parallel to a mesa-type gauge having non-linearity in which the relationship between stress and electric resistance value is convex downward.
  • the downwardly protruding non-linear characteristic of the mesa gauge is offset by the introduction of the fixed resistor to the upwardly protruding non-linear characteristic, and the relationship between the stress and the combined resistance value in the parallel connection body is good. It has linearity. For this reason, the linearity of the output characteristic of a force detection apparatus can be improved.
  • FIG. 1 schematically shows an exploded perspective view of the force detection device of the embodiment, and shows a range of a sealing space constituted by a semiconductor substrate and a force transmission block by a two-dot chain line
  • FIG. 2 schematically shows a plan view of a semiconductor substrate provided in the force detection device of the embodiment, and shows a range of a sealing space constituted by the semiconductor substrate and the force transmission block by a two-dot chain line
  • FIG. 3 schematically shows a cross-sectional view corresponding to line III-III in FIG.
  • FIG. 4 schematically shows a cross-sectional view corresponding to the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 shows a force transmission block provided in the force detection device of the embodiment, schematically showing a surface to which the semiconductor substrate is joined
  • FIG. 6 schematically shows an exploded perspective view of the force detection device of the second embodiment, and shows a range of a sealing space constituted by a semiconductor substrate and a force transmission block by a two-dot chain line
  • FIG. 7 schematically shows a plan view of a semiconductor substrate provided in the force detection device of Example 2, and shows a range of a sealing space constituted by the semiconductor substrate and the force transmission block by a two-dot chain line
  • FIG. 8 schematically shows a cross-sectional view corresponding to the line VIII-VIII in FIG. FIG.
  • FIG. 9 schematically shows a cross-sectional view corresponding to the line IX-IX in FIG.
  • FIG. 10 shows a force transmission block provided in the force detection device of Example 2, schematically showing a surface to which a semiconductor substrate is joined
  • FIG. 11 schematically shows a partially enlarged view of a mesa gauge included in the force detection device of Example 3
  • FIG. 12 shows the relationship between the stress of the mesa gauge alone and the electrical resistance value.
  • FIG. 13 shows the relationship between the stress and the combined resistance value when the fixed resistor is connected in parallel to the variable resistor in which the relationship between the stress and the electric resistance value exhibits a proportional characteristic.
  • the force detection device is a sensor that detects various pressures.
  • the detection target may be atmospheric pressure or hydraulic pressure.
  • the force detection device may include a substrate and a force transmission block.
  • the material of the substrate is preferably one that exhibits a piezoresistance effect in which the electrical resistance changes according to the compressive stress.
  • examples of the substrate include a semiconductor substrate and an SOI substrate.
  • the substrate has a mesa gauge, a connection region, and a sealing portion.
  • the mesa gauge is provided on the main surface of the substrate and forms a bridge circuit.
  • the connection region is provided on the main surface of the substrate, and impurities are introduced.
  • the sealing portion is provided on the main surface of the substrate, makes a round around the mesa gauge, and is joined to the force transmission block.
  • the mesa type gauge has a first mesa type gauge and a second mesa type gauge.
  • the first mesa type gauge extends in the first direction.
  • the second mesa gauge extends in a second direction different from the first direction and is away from the first mesa gauge.
  • the connection region is disposed between one end of the first mesa gauge and one end of the second mesa gauge, and electrically connects one end of the first mesa gauge and one end of the second mesa gauge.
  • the substrate may be provided on the main surface of the substrate, and may further include a wiring into which impurities are introduced.
  • the connection region may include a constricted portion that is constricted between one end of the first mesa gauge and one end of the second mesa gauge.
  • the wiring is connected to the narrowed portion.
  • the connection region that does not include the constriction the path of the current flowing in the connection region varies due to manufacturing variations. Such variations in the current path cause deterioration of the zero point offset characteristic.
  • the connection region including the constricted portion the path of current flowing in the connection region can be limited. Thereby, the deterioration of the zero point offset characteristic of the force detection device can be suppressed.
  • the first direction of the substrate is a direction in which the electrical resistance value changes relatively greatly with respect to the stress
  • the second direction of the substrate is orthogonal to the first direction.
  • the electric resistance value may change in a relatively small manner with respect to the stress.
  • the first mesa gauge has a first high sensitivity mesa gauge and a second high sensitivity mesa gauge
  • the second mesa gauge has a first low sensitivity mesa gauge and a second low sensitivity mesa gauge. You may do it.
  • the first high-sensitivity mesa gauge and the second high-sensitivity mesa gauge may be arranged point-symmetrically with respect to the center point of the inner region inside the sealing portion. According to this configuration, the force transmitted to each of the first high-sensitivity mesa gauge and the second high-sensitivity mesa gauge is equal to the force applied to the force transmission block. Linearity can be improved.
  • the inner region may be rectangular.
  • one set of opposing sides may extend in the first direction, and another set of opposing sides may extend in the second direction.
  • the first high-sensitivity mesa gauge and the second high-sensitivity mesa gauge are arranged at a position obtained by dividing the inner region into three equal parts in the second direction, and are arranged at the center of the inner region in the first direction. Also good.
  • the force applied to the force transmission block is transmitted in a direction perpendicular to the first high sensitivity mesa gauge and the second high sensitivity mesa gauge. For this reason, the first high-sensitivity mesa gauge and the second high-sensitivity mesa gauge are prevented from being compressed obliquely, and the linearity of the output with respect to the force applied to the force transmission block can be further improved.
  • the force detection device 1 is, for example, a semiconductor pressure sensor that detects the internal pressure of a pressure vessel, and includes a semiconductor substrate 2 and a force transmission block 4.
  • the semiconductor substrate 2 is n-type single crystal silicon, and its main surface 2S is a (110) crystal plane.
  • a plurality of grooves 11 are formed in the main surface 2S of the semiconductor substrate 2.
  • the plurality of grooves 11 are formed in the detection unit 10 on the main surface 2 ⁇ / b> S of the semiconductor substrate 2, and a plurality of mesa gauges 12, 14, 16, 18 are defined in the detection unit 10.
  • the mesa gauges 12, 14, 16, and 18 project in a mesa shape from the bottom surface of the groove 11, and the height thereof is about 0.5 to 5 ⁇ m. .
  • the top surfaces of the mesa gauges 12, 14, 16, 18 are located on the same plane as the main surface 2 ⁇ / b> S of the semiconductor substrate 2 around the groove 11. That is, the mesa gauges 12, 14, 16, and 18 are formed as a remaining portion in which the plurality of grooves 11 are formed in the main surface 2S of the semiconductor substrate 2 by using, for example, a dry etching technique.
  • the mesa type gauges 12, 14, 16 and 18 of the detection unit 10 are arranged corresponding to the sides of the square, but the mesa type gauges 12, 14, 16 and 18 are arranged. Each end portion is disposed away from each end portion of the other mesa type gauges 12, 14, 16, 18.
  • the mesa gauges 14 and 18 constituting a pair of opposing sides are referred to as a first high sensitivity mesa gauge 14 and a second high sensitivity mesa gauge 18, respectively.
  • the mesa-type gauges 12 and 16 constituting the other pair of opposing sides are referred to as a first low-sensitivity mesa gauge 12 and a second low-sensitivity mesa-type gauge 16, respectively.
  • the first high sensitivity mesa gauge 14 and the second high sensitivity mesa gauge 18 extend along the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2.
  • the first high-sensitivity mesa gauge 14 and the second high-sensitivity mesa gauge 18 that extend in the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2 are characterized in that the electrical resistance value changes greatly according to the compressive stress, and the piezoresistance effect Have The ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2 corresponds to an example of a “first direction”.
  • the first low-sensitivity mesa gauge 12 and the second low-sensitivity mesa gauge 16 extend along the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2 orthogonal to the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2.
  • the first low-sensitivity mesa gauge 12 and the second low-sensitivity mesa gauge 16 extending in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2 are characterized in that the electrical resistance value hardly changes according to the compressive stress, and the piezoresistance effect Is substantially absent.
  • the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2 corresponds to an example of a “second direction”.
  • gauge portions 12a, 14a, 16a, and 18a into which p-type impurities are introduced are formed on the surfaces of the mesa-type gauges 12, 14, 16, and 18. .
  • the impurity concentration of the gauge portions 12a, 14a, 16a, and 18a is about 1 ⁇ 10 18 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the impurity concentrations and diffusion depths of the gauge portions 12a, 14a, 16a, and 18a are common to the mesa gauges 12, 14, 16, and 18, respectively.
  • the gauge portions 12a, 14a, 16a, and 18a are substantially insulated from the n-type semiconductor substrate 2 by pn junctions.
  • each of the mesa gauges 12, 14, 16, 18 are common. For this reason, each resistance value of the gauge parts 12a, 14a, 16a, and 18a of the mesa type gauges 12, 14, 16, and 18 is equal.
  • the width of the mesa gauges 12, 14, 16, 18 is a width in a direction orthogonal to the longitudinal direction.
  • the width of the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 is the width of the semiconductor substrate 2 in the ⁇ 100> direction
  • the width of the low-sensitivity mesa gauges 12 and 16 is the width of the semiconductor substrate 2 in the ⁇ 110> direction.
  • the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 are line-symmetric with respect to a straight line (not shown) connecting the midpoints of the low-sensitivity mesa gauges 12 and 16.
  • the low sensitivity mesa gauges 12 and 16 are line symmetric with respect to a straight line (not shown) connecting the midpoints of the high sensitivity mesa gauges 14 and 18.
  • connection regions 42, 44, 46, and 48 in which p-type impurities are introduced into the main surface 2 ⁇ / b> S.
  • the impurity concentration of the connection regions 42, 44, 46, 48 is about 1 ⁇ 10 18 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the connection regions 42, 44, 46, 48 are formed in the same process as the gauge portions 12 a, 14 a, 16 a, 18 a of the mesa type gauges 12, 14, 16, 18.
  • the first connection region 42 is disposed between one end of the first low-sensitivity mesa gauge 12 and one end of the first high-sensitivity mesa gauge 14.
  • the first connection region 42 includes a narrowed portion 42a that is largely narrowed, and two portions 42b and 42c that are separated by being narrowed.
  • the portion 42b and the portion 42c occupy most of the first connection region 42, and the range occupied by the narrowed portion 42a is extremely narrow.
  • the part 42b and the part 42c are connected via the constriction part 42a.
  • the resistance value of the portion 42b and the resistance value of the portion 42c are configured to be equal.
  • One end of the gauge portion 12a of the first low sensitivity mesa gauge 12 is electrically connected to the portion 42b, and one end of the gauge portion 14a of the first high sensitivity mesa gauge 14 is electrically connected to the portion 42c. Yes.
  • the first connection region 42 electrically connects one end of the gauge portion 12a and one end of the gauge portion 14a.
  • the second connection region 44 is disposed between the other end of the first high sensitivity mesa gauge 14 and one end of the second low sensitivity mesa gauge 16.
  • the second connection region 44 includes a narrowed portion 44a that is largely narrowed, and two portions 44b and 44c that are separated by being narrowed.
  • the configurations of the narrowed portion 44a, the portion 44b, and the portion 44c are the same as the configurations of the narrowed portion 42a, the portion 42b, and the portion 42c of the first connection region 42.
  • the other end of the gauge portion 14a of the first high sensitivity mesa gauge 14 is electrically connected to the portion 44b, and one end of the gauge portion 16a of the second low sensitivity mesa gauge 16 is electrically connected to the portion 44c. ing. That is, the second connection region 44 electrically connects the other end of the gauge portion 14a and one end of the gauge portion 16a.
  • the third connection region 46 is disposed between the other end of the second low-sensitivity mesa gauge 16 and one end of the second high-sensitivity mesa gauge 18.
  • the third connection region 46 includes a narrowed portion 46a that is largely narrowed and two portions 46b and 46c that are separated by being narrowed.
  • the configurations of the narrowed portion 46a, the portion 46b, and the portion 46c are the same as the configurations of the narrowed portion 42a, the portion 42b, and the portion 42c of the first connection region 42.
  • the other end of the gauge portion 16a of the second low-sensitivity mesa gauge 16 is electrically connected to the portion 46b, and one end of the gauge portion 18a of the second high-sensitivity mesa gauge 18 is electrically connected to the portion 46c. ing. That is, the third connection region 46 electrically connects the other end of the gauge portion 16a and one end of the gauge portion 18a.
  • the fourth connection region 48 is disposed between the other end of the second high sensitivity mesa gauge 18 and the other end of the first low sensitivity mesa gauge 12.
  • the fourth connection region 48 includes a narrowed portion 48a that is largely narrowed and two portions 48b and 48c that are separated by being narrowed.
  • the configurations of the narrowed portion 48a, the portion 48b, and the portion 48c are the same as the configurations of the narrowed portion 42a, the portion 42b, and the portion 42c of the first connection region 42.
  • the other end of the gauge portion 18a of the second high sensitivity mesa gauge 18 is electrically connected to the portion 48b, and the other end of the gauge portion 12a of the first low sensitivity mesa gauge 12 is electrically connected to the portion 48c.
  • the fourth connection region 48 electrically connects the other end of the gauge portion 18a and the other end of the gauge portion 12a.
  • One first resistor 112 is constituted by the gauge portion 12a of the first low-sensitivity mesa gauge 12, the portion 42b of the first connection region 42 and the portion 48c of the fourth connection region 48 connected in series to both ends thereof. Has been. Since the portion 42b of the first connection region 42 and the portion 48c of the fourth connection region 48 are configured to be wide, their resistance values are extremely low. For this reason, the resistance value of the first resistor 112 mainly depends on the resistance value of the gauge portion 12 a of the first low-sensitivity mesa gauge 12.
  • One gage portion 14a of the first high-sensitivity mesa type gage 14, a portion 42c of the first connection region 42 and a portion 44b of the second connection region 44 connected in series to both ends thereof constitute one second resistor 114.
  • the resistance value of the second resistor 114 mainly depends on the resistance value of the gauge portion 14 a of the first high-sensitivity mesa gauge 14.
  • One third resistor 116 is constituted by the gauge portion 16a of the second low-sensitivity mesa gauge 16, the portion 44c of the second connection region 44 and the portion 46b of the third connection region 46 connected in series to both ends thereof. Has been. Since the portion 44c of the second connection region 44 and the portion 46b of the third connection region 46 are configured to be wide, their resistance values are extremely low. For this reason, the resistance value of the third resistor 116 mainly depends on the resistance value of the gauge portion 16 a of the second low-sensitivity mesa gauge 16.
  • One fourth resistor 118 is constituted by the gauge portion 18a of the second high-sensitivity mesa gauge 18, the portion 46c of the third connection region 46 and the portion 48b of the fourth connection region 48 connected in series to both ends thereof.
  • the resistance value of the fourth resistor 118 mainly depends on the resistance value of the gauge portion 18 a of the second high-sensitivity mesa gauge 18.
  • the resistance values of the resistors 112, 114, 116, and 118 are equal.
  • the semiconductor substrate 2 has wirings 22, 24, 26 and 28 in which p-type impurities are introduced into the main surface 2 ⁇ / b> S.
  • the impurity concentration of the wirings 22, 24, 26, and 28 is about 1 ⁇ 10 18 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the wirings 22, 24, 26, and 28 are formed in the same process as the gauge portions 12a, 14a, 16a, and 18a of the mesa gauges 12, 14, 16, and 18.
  • the mesa gauges 12, 14, 16, 18 constitute a full bridge circuit in the detection unit 10.
  • the power supply wiring 28 is connected to the narrowed portion 48 a of the fourth connection region 48.
  • the reference wiring 24 is connected to the narrowed portion 44 a of the second connection region 44.
  • the first resistor 112 and the second resistor 114 are connected in series between the power supply wiring 28 and the reference wiring 24 via the narrowed portion 42 a of the first connection region 42.
  • the fourth resistor 118 and the third resistor 116 are connected in series between the power supply wiring 28 and the reference wiring 24 via the narrowed portion 46 a of the third connection region 46.
  • a set of the first resistor 112 and the second resistor 114 and a set of the fourth resistor 118 and the third resistor 116 are connected in parallel between the power supply wiring 28 and the reference wiring 24.
  • the first output wiring 26 is connected to the narrowed portion 46 a of the third connection region 46 between the fourth resistor 118 and the third resistor 116.
  • the second output wiring 22 is connected to the narrowed portion 42 a of the first connection region 42 between the first resistor 112 and the second resistor 114.
  • the reference wiring 24 is electrically connected to the reference electrode 34.
  • the first output wiring 26 is electrically connected to the first output electrode 36.
  • the power supply wiring 28 is electrically connected to the power supply electrode 38.
  • the second output wiring 22 is electrically connected to the second output electrode 32.
  • These electrodes 32, 34, 36 and 38 are provided on the main surface 2 ⁇ / b> S of the semiconductor substrate 2 and are disposed outside the range covered by the force transmission block 4.
  • the reference wiring 24 and the power supply wiring 28 are configured to be wide, and their resistance values are negligibly small with respect to the resistance values of the resistors 112, 114, 116, and 118.
  • the resistance value of the first output wiring 26 and the resistance value of the second output wiring 22 are configured to be equal.
  • the force transmission block 4 has a rectangular parallelepiped shape and includes a silicon layer 4a and a silicon oxide layer 4b.
  • the semiconductor substrate 2 and the force transmission block 4 are bonded using a room temperature single phase bonding technique. Specifically, the main surface 2S of the semiconductor substrate 2 and the surface of the silicon oxide layer 4b of the force transmission block 4 are activated using argon ions, and then the main surface 2S of the semiconductor substrate 2 and the force are applied in an ultrahigh vacuum. The surfaces of the silicon oxide layer 4b of the transmission block 4 are brought into contact with each other to join them together.
  • a part of the silicon oxide layer 4 b of the force transmission block 4 is removed, and a groove 4 c is formed on the surface of the force transmission block 4 on the side to be bonded to the semiconductor substrate 2. ing.
  • the silicon oxide layer 4b of the force transmission block 4 is partitioned into a sealing portion 40a and a pressing portion 40b.
  • a sealed space 6 separated from the outside is formed between the semiconductor substrate 2 and the force transmission block 4.
  • the sealing portion 40a of the force transmission block 4 is bonded to the main surface 2S of the semiconductor substrate 2 so as to make a round around the mesa gauges 12, 14, 16, and 18.
  • a portion of the semiconductor substrate 2 where the sealing portion 40 a of the force transmission block 4 is joined is referred to as a sealing portion 20. Since the sealing portion 40a of the force transmission block 4 is formed in a rectangular shape, the sealing portion 20 of the semiconductor substrate 2 includes a portion parallel to the longitudinal direction of the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 and a low-sensitivity mesa gauge. It is comprised by the part parallel to the longitudinal direction of 12,16.
  • a region inside the sealing portion 20 on the main surface 2S of the semiconductor substrate 2 has a square shape.
  • One set of opposing sides of the inner region of the sealing portion 20 extends in the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2, and another set of opposing sides extends in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2. ing.
  • the sealing portion 20 of the semiconductor substrate 2 and the sealing portion 40a of the force transmission block 4 are joined in an airtight manner.
  • the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 are located at positions where the sealing space 6 is equally divided into three in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2 (that is, regions inside the sealing portion 20). Is divided into three equal parts).
  • the low-sensitivity mesa gauges 12 and 16 are arranged at a position obtained by dividing the sealing space 6 into three equal parts in the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2 (that is, a position obtained by dividing the inner region of the sealing part 20 into three equal parts). ing.
  • the pressing portion 40b of the force transmission block 4 is joined to the top surfaces of the mesa gauges 12, 14, 16, and 18.
  • the contact area between the pressing portion 40b and the top surfaces of the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 is equal.
  • the contact area between the pressing portion 40b and the top surfaces of the low-sensitivity mesa gauges 12 and 16 is equal.
  • the force detection device 1 is used by connecting a constant current source to the power supply electrode 38, grounding the reference electrode 34, and connecting a voltage measuring device between the first output electrode 36 and the second output electrode 32.
  • the compressive stress applied to the gauge portions 12 a, 14 a, 16 a, 18 a of the mesa type gauges 12, 14, 16, 18 via the force transmission block 4 is also increased. Change.
  • the electrical resistance values of the gauge portions 14a and 18a of the high-sensitivity mesa-type gauges 14 and 18 in which the piezoresistance effect appears change in proportion to the compressive stress.
  • the potential difference between the first output electrode 36 and the second output electrode 32 is proportional to the compressive stress applied to the gauge portions 14a and 18a.
  • the container internal pressure added to the force transmission block 4 is detected from the voltage change measured with a voltage measuring device.
  • the force detection device 1 has a sealed structure in which the detection unit 10 of the semiconductor substrate 2 is sealed by the force transmission block 4.
  • the ends of each of the mesa gauges 12, 14, 16, 18 constituting the bridge circuit are not directly connected to each other, and a connection region 42 is provided between these ends. , 44, 46, 48 are arranged.
  • Two mesa gauges sandwiching each of the connection regions 42, 44, 46, 48 are electrically connected via each of the connection regions 42, 44, 46, 48. For this reason, the length of the mesa gauges 12, 14, 16, 18 can be adjusted by expanding or contracting the range in which the connection regions 42, 44, 46, 48 are formed.
  • the length of the mesa type gauges 12, 14, 16, 18 can be shortened, and the pressing portion 40 b of the force transmission block 4 and the high sensitivity mesa type
  • the contact area with the gauges 14 and 18 can be reduced.
  • the container internal pressure applied to the force transmission block 4 is efficiently transmitted to the high-sensitivity mesa type gauges 14 and 18, and the sensor sensitivity of the force detection device 1 can be improved.
  • the sensitivity of the mesa gauges 12, 14, 16, and 18 is adjusted. The degree of freedom in design can be improved.
  • the compressive stress applied to the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 depends on the positions of the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 in the sealed space 6.
  • the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 are arranged in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2, so that the compressive stress applied to the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18.
  • the first high-sensitivity mesa gauge 14 and the second high-sensitivity mesa gauge 18 are point-symmetric with respect to the center point 7 (see FIGS. 1 and 2) of the inner region of the sealing portion 20.
  • the first high sensitivity mesa gauge 14 and the sealing portion 20 of the semiconductor substrate 2 are point-symmetric with respect to the center point 7 (see FIGS. 1 and 2) of the inner region of the sealing portion 20.
  • the first high sensitivity mesa gauge 14 and the sealing portion 20 of the semiconductor substrate 2 (sealing parallel to the longitudinal direction of the first high sensitivity mesa gauge 14). 2 which corresponds to the edge of the sealing space 6 on the left side of FIG. 2, the second high-sensitivity mesa gauge 18 and the sealing portion 20 of the semiconductor substrate 2 (second portion).
  • the high-sensitivity mesa type gauges 14 and 18 are arranged at a position obtained by dividing the sealing space 6 into three equal parts in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2.
  • the semiconductor substrate 2 is disposed at the center in the ⁇ 110> direction.
  • the force applied to the force transmission block 4 is transmitted in a direction perpendicular to the top surfaces of the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18, so that the high-sensitivity mesa gauges 14 and 18 can be compressed obliquely. It is suppressed and the linearity of the output with respect to the force applied to the force transmission block 4 is further improved.
  • connection regions 42, 44, 46, and 48 have narrow portions 42a, 44a, 46a, and 48a, and the wirings 22, 24, 26, and 28 are narrow portions 42a, 44a, and 46a. , 48a.
  • the range occupied by the constricted portions 42a, 44a, 46a, 48a in the connection regions 42, 44, 46, 48 is extremely narrow.
  • the path of the current flowing in the connection region varies due to manufacturing variations. Such variations in the current path cause deterioration of the zero point offset characteristic.
  • connection regions 42, 44, 46, 48 including the constricted portions 42 a, 44 a, 46 a, 48 a the path of current flowing through the connection regions 42, 44, 46, 48 can be restricted. Thereby, the deterioration of the zero point offset characteristic of the force detection device 1 is suppressed.
  • the force detection device 1 two parts (part 42b, part 42c, part 44b, part 44c, part 46b, part 46c, and the like are separated by constricting each of the connection regions 42, 44, 46, and 48.
  • the resistance values of the portions 48b and 48c) are configured to be equal to each other, whereby the resistance values of the resistors 112, 114, 116, and 118 are equal. Therefore, in the force detection device 1, the offset voltage is reduced.
  • the force detection device is a sensor that detects various pressures.
  • the detection target may be atmospheric pressure or hydraulic pressure.
  • the force detection device may include a substrate and a force transmission block.
  • the material of the substrate is preferably one that exhibits a piezoresistance effect in which the electrical resistance changes according to the compressive stress.
  • examples of the substrate include a semiconductor substrate and an SOI substrate.
  • This force detection device includes a mesa gauge.
  • the detection unit may be configured with a single mesa gauge, or the detection unit may be configured with a plurality of mesa gauges.
  • This force detection device has a fixed resistor connected in parallel to the mesa gauge, and is configured to detect a force by using a change in the combined resistance value of the mesa gauge and the fixed resistor. ing.
  • the electric resistance value of the fixed resistor may be larger than the initial electric resistance value when no stress is applied to the mesa type gauge. According to this configuration, the rate of decrease in sensitivity of the force detection device when the fixed resistor is connected in parallel to the mesa gauge can be reduced.
  • the sensitivity here means the ratio of the increase amount of the electrical resistance value when stress is applied to the electrical resistance value when stress is not applied.
  • the mesa gauge is formed in a mesa step shape on the main surface of the semiconductor substrate, and the fixed resistor is formed in a mesa step shape on the main surface of the semiconductor substrate. Also good. According to this configuration, the fixed resistor can be manufactured in the same process as the mesa gauge.
  • the force detection device disclosed in this specification may further include a force transmission block.
  • the force transmission block may be configured to contact the top surface of the mesa gauge and not to contact the top surface of the fixed resistor. According to this configuration, since no stress is applied to the fixed resistor, the electric resistance value of the fixed resistor can be kept constant.
  • the mesa-type gauge may extend linearly along one direction, and the fixed resistor may include a portion extending so as to reciprocate along the one direction. Good.
  • the relationship that the electric resistance value of the fixed resistor is larger than the initial electric resistance value of the mesa type gauge can be obtained while suppressing the area consumption of the substrate.
  • the force detection device 2001 is a semiconductor pressure sensor that detects a container internal pressure of a pressure vessel, for example, and includes a semiconductor substrate 2002 and a force transmission block 2004.
  • the semiconductor substrate 2002 is n-type single crystal silicon, and its main surface 2002S is a (110) crystal plane.
  • a plurality of grooves 2011 are formed in the main surface 2S of the semiconductor substrate 2002.
  • the plurality of grooves 2011 are formed in the detection unit 2010 of the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002.
  • a plurality of mesa gauges 2012, 2014, 2016, 2018, and a plurality of fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are defined.
  • the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 and the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are formed in a mesa step shape on the main surface 2002 ⁇ / b> S of the semiconductor substrate 2002.
  • the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 and the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 protrude from the bottom surface of the groove 2011 in a mesa shape, and the height thereof is about 0.5 to 5 ⁇ m. It is.
  • the top surfaces of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 and the top surfaces of the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are located on the same plane as the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002 around the groove 2011.
  • the mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 and the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are the remaining portions in which a plurality of grooves 2011 are formed on the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002 by using, for example, dry etching technology. Formed as.
  • the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 of the detection unit 2010 are arranged corresponding to the sides of the square, but the mesa gauges 2012, 2014, 2014, and 2018 are Each end is disposed away from each end of the other mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018.
  • the mesa type gauges 2014 and 2018 constituting a pair of opposing sides are respectively referred to as a first high sensitivity mesa type gauge 2014 and a second high sensitivity mesa type gauge 2018.
  • the mesa type gauges 2012 and 2016 constituting another pair of opposing sides are referred to as a first low sensitivity mesa type gauge 2012 and a second low sensitivity mesa type gauge 2016, respectively.
  • the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and the second high-sensitivity mesa gauge 2018 extend along the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002.
  • the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and the second high-sensitivity mesa gauge 2018 that extend in the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002 are characterized in that the electrical resistance value changes greatly according to the compressive stress, and the piezoresistance effect Have
  • the first low-sensitivity mesa gauge 2012 and the second low-sensitivity mesa gauge 2016 extend along the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2002 orthogonal to the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002.
  • the first low-sensitivity mesa gauge 2012 and the second low-sensitivity mesa gauge 2016 extending in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2002 are characterized in that the electrical resistance value hardly changes according to the compressive stress, and the piezoresistance effect Is substantially absent.
  • the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are outside the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 (that is, on the mesa gauges 2012, 2014, 2014, and 2018, respectively). On the other hand, it is arranged on the side opposite to the center side of the detection unit 2010).
  • the fixed resistors 2015 and 2019 extend along the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002.
  • the fixed resistors 2013 and 2017 extend along the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2002.
  • gauge portions 2012 a, 2014 a, 2016 a, and 2018 a into which p-type impurities are introduced are formed on the surfaces of the mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018. .
  • the impurity concentration of the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a is about 1 ⁇ 10 18 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the impurity concentration and diffusion depth of the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a are common to each of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018.
  • the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a are substantially insulated from the n-type semiconductor substrate 2002 by pn junctions.
  • gauge portions 2013 a, 2015 a, 2017 a, and 2019 a into which p-type impurities are introduced are formed on the surfaces of the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019.
  • the impurity concentration of the gauge portions 2013a, 2015a, 2017a, and 2019a is about 1 ⁇ 10 18 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the impurity concentrations and diffusion depths of the gauge portions 2013a, 2015a, 2017a, and 2019a are common to the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019, respectively.
  • the impurity concentrations and diffusion depths of the gauge portions 2013a, 2015a, 2017a, and 2019a are the same as the impurity concentrations and diffusion depths of the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a of the mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018. is there.
  • the gauge portions 2013a, 2015a, 2017a, and 2019a are substantially insulated from the n-type semiconductor substrate 2002 by pn junctions.
  • the gauge portions 2013a, 2015a, 2017a, and 2019a of the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are formed in the same process as the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a of the mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018. .
  • the width and length of each of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 are common. For this reason, the electric resistance values (strictly speaking, initial resistance values before applying compressive stress) of the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a of the mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 are equal.
  • the width of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 is the width in the direction orthogonal to the longitudinal direction.
  • the width of the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018 is the width in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2002
  • the width of the low-sensitivity mesa gauges 2012 and 2016 is the width in the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002.
  • the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018 are line-symmetric with respect to a straight line (not shown) connecting the midpoints of the low-sensitivity mesa gauges 2012 and 2016.
  • the low-sensitivity mesa gauges 2012 and 2016 are symmetrical with respect to a straight line (not shown) connecting the midpoints of the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018.
  • the width and length of each of the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are common. For this reason, the electric resistance values of the gauge portions 2013a, 2015a, 2017a, and 2019a of the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are equal.
  • Each electrical resistance value of 2018a is also equal.
  • the semiconductor substrate 2002 has connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 in which p-type impurities are introduced into the main surface 2002S.
  • the impurity concentration of the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 is about 1 ⁇ 10 18 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 are formed in the same process as the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a of the mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018.
  • the first connection region 2042 is disposed between one end of each of the first low-sensitivity mesa gauge 2012 and the fixed resistor 2013 and one end of each of the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and the fixed resistor 2015.
  • the first connection region 2042 includes a narrowed portion 2042a that is largely narrowed and two portions 2042b and 2042c that are separated by being narrowed.
  • the portion 2042b and the portion 2042c occupy most of the first connection region 2042, and the range occupied by the narrowed portion 2042a is extremely narrow.
  • the portion 2042b and the portion 2042c are connected to each other through the narrowed portion 2042a.
  • the electric resistance value of the portion 2042b and the electric resistance value of the portion 2042c are configured to be equal.
  • One end of the gauge portion 2012a of the first low-sensitivity mesa gauge 2012 and one end of the gauge portion 2013a of the fixed resistor 2013 are electrically connected via a portion 2042b.
  • One end of the gauge portion 2014a of the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and one end of the gauge portion 2015a of the fixed resistor 2015 are electrically connected via a portion 2042c.
  • the second connection region 2044 is disposed between the other ends of the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and the fixed resistor 2015 and one end of each of the second low-sensitivity mesa gauge 2016 and the fixed resistor 2017. .
  • the second connection region 2044 includes a narrowed portion 2044a that is largely narrowed, and two portions 2044b and 2044c that are separated by being narrowed.
  • the configurations of the narrowed portion 2044a, the portion 2044b, and the portion 2044c are the same as the configurations of the narrowed portion 2042a, the portion 2042b, and the portion 2042c of the first connection region 2042.
  • the other end of the gauge portion 2014a of the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and the other end of the gauge portion 2015a of the fixed resistor 2015 are electrically connected via a portion 2044b.
  • One end of the gauge portion 2016a of the second low-sensitivity mesa gauge 2016 and one end of the gauge portion 2017a of the fixed resistor 2017 are electrically connected via a portion 2044c.
  • the third connection region 2046 is disposed between the other end of each of the second low-sensitivity mesa gauge 2016 and the fixed resistor 2017 and one end of each of the second high-sensitivity mesa gauge 2018 and the fixed resistor 2019. .
  • the third connection region 2046 includes a narrowed portion 2046a that is largely narrowed and two portions 2046b and 2046c that are separated by being narrowed.
  • the configurations of the narrowed portion 2046a, the portion 2046b, and the portion 2046c are the same as the configurations of the narrowed portion 2042a, the portion 2042b, and the portion 2042c of the first connection region 2042.
  • the other end of the gauge portion 2016a of the second low-sensitivity mesa gauge 2016 and the other end of the gauge portion 2017a of the fixed resistor 2017 are electrically connected via a portion 2046b.
  • One end of the gauge portion 2018a of the second high-sensitivity mesa gauge 2018 and one end of the gauge portion 2019a of the fixed resistor 2019 are electrically connected via a portion 2046c.
  • the fourth connection region 2048 is disposed between the other end of each of the second high-sensitivity mesa gauge 2018 and the fixed resistor 2019 and the other end of each of the first low-sensitivity mesa gauge 2012 and the fixed resistor 2013. Yes.
  • the fourth connection region 2048 includes a narrowed portion 2048a that is largely narrowed, and two portions 2048b and 2048c that are separated by being narrowed.
  • the configurations of the narrowed portion 2048a, the portion 2048b, and the portion 2048c are the same as the configurations of the narrowed portion 2042a, the portion 2042b, and the portion 2042c of the first connection region 2042.
  • the other end of the gauge portion 2018a of the second high sensitivity mesa gauge 2018 and the other end of the gauge portion 2019a of the fixed resistor 2019 are electrically connected via a portion 2048b.
  • the other end of the gauge portion 2012a of the first low-sensitivity mesa gauge 2012 and the other end of the gauge portion 2013a of the fixed resistor 2013 are electrically connected via a portion 2048c.
  • the gauge portion 2013a of the fixed resistor 2013, the portion 2042b of the first connection region 2042 and the portion 2048c of the fourth connection region 2048 connected to both ends thereof One first resistor 2112 is configured.
  • the gauge portion 2013a of the fixed resistor 2013 is connected in parallel to the gauge portion 2012a of the first low sensitivity mesa type gauge 2012. Since the portion 2042b of the first connection region 2042 and the portion 2048c of the fourth connection region 2048 are configured to be wide, their electrical resistance values are extremely low. For this reason, the electrical resistance value of the first resistor 2112 mainly depends on the combined resistance value of the gauge portion 2012a and the gauge portion 2013a.
  • One second resistor 2114 is configured.
  • the gauge portion 2015a of the fixed resistor 2015 is connected in parallel to the gauge portion 2014a of the first high-sensitivity mesa gauge 2014. Since the portion 2042c of the first connection region 2042 and the portion 2044b of the second connection region 2044 are configured to be wide, their electrical resistance values are extremely low. For this reason, the electrical resistance value of the second resistor 2114 mainly depends on the combined resistance value of the gauge portion 2014a and the gauge portion 2015a.
  • One third resistor 2116 is configured.
  • the gauge portion 2017a of the fixed resistor 2017 is connected in parallel to the gauge portion 2016a of the second low-sensitivity mesa gauge 2016. Since the portion 2044c of the second connection region 2044 and the portion 2046b of the third connection region 2046 are configured to be wide, their electrical resistance values are extremely low. For this reason, the electrical resistance value of the third resistor 2116 mainly depends on the combined resistance value of the gauge portion 2016a and the gauge portion 2017a.
  • One fourth resistor 2118 is configured.
  • the gauge portion 2019a of the fixed resistor 2019 is connected in parallel to the gauge portion 2018a of the second high sensitivity mesa type gauge 2018. Since the portion 2046c of the third connection region 2046 and the portion 2048b of the fourth connection region 2048 are configured to be wide, their electrical resistance values are extremely low. For this reason, the electrical resistance value of the fourth resistor 2118 mainly depends on the combined resistance value of the gauge portion 2018a and the gauge portion 2019a.
  • the electrical resistance values of the resistors 2112, 2114, 2116, and 2118 when the compressive stress is not applied are equal.
  • the semiconductor substrate 2002 includes wirings 2022, 2024, 2026, and 2028 in which p-type impurities are introduced into the main surface 2002S.
  • the impurity concentration of the wirings 2022, 2024, 2026, and 2028 is about 1 ⁇ 10 18 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the wirings 2022, 2024, 2026, and 2028 are formed in the same process as the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018.
  • the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 constitute a full bridge circuit in the detection unit 2010.
  • the power supply wiring 2028 is connected to the narrowed portion 2048 a of the fourth connection region 2048.
  • the reference wiring 2024 is connected to the narrowed portion 2044a of the second connection region 2044.
  • the first resistor 2112 and the second resistor 2114 are connected in series between the power supply wiring 2028 and the reference wiring 2024 via the narrowed portion 2042 a of the first connection region 2042.
  • the fourth resistor 2118 and the third resistor 2116 are connected in series between the power supply wiring 2028 and the reference wiring 2024 via the narrowed portion 2046a of the third connection region 2046.
  • a set of the first resistor 2112 and the second resistor 2114 and a set of the fourth resistor 2118 and the third resistor 2116 are connected in parallel between the power supply wiring 2028 and the reference wiring 2024.
  • the first output wiring 2026 is connected to the narrowed portion 2046a of the third connection region 2046 between the fourth resistor 2118 and the third resistor 2116.
  • the second output wiring 2022 is connected to the narrowed portion 2042 a of the first connection region 2042 between the first resistor 2112 and the second resistor 2114.
  • the reference wiring 2024 is electrically connected to the reference electrode 2034.
  • the first output wiring 2026 is electrically connected to the first output electrode 2036.
  • the power supply wiring 2028 is electrically connected to the power supply electrode 2038.
  • the second output wiring 2022 is electrically connected to the second output electrode 2032.
  • These electrodes 2032, 2034, 2036, and 2038 are provided on the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002, and are disposed outside the range covered by the force transmission block 2004.
  • the reference wiring 2024 and the power supply wiring 2028 are configured to be wide, and their electrical resistance values are negligibly small with respect to the electrical resistance values of the resistors 2112, 2114, 2116, and 2118.
  • the electrical resistance value of the first output wiring 2026 and the electrical resistance value of the second output wiring 2022 are configured to be equal.
  • the force transmission block 2004 has a rectangular parallelepiped shape, and includes a silicon layer 2004a and a silicon oxide layer 2004b.
  • the semiconductor substrate 2002 and the force transmission block 2004 are bonded using a room temperature single phase bonding technique. Specifically, after the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002 and the surface of the silicon oxide layer 2004b of the force transmission block 2004 are activated using argon ions, the force is applied to the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002 in the ultrahigh vacuum. The surface of the silicon oxide layer 2004b of the transmission block 2004 is brought into contact, and both are bonded.
  • a part of the silicon oxide layer 2004 b of the force transmission block 2004 is removed, and a groove 2004 c is formed on the surface of the force transmission block 2004 that is to be bonded to the semiconductor substrate 2002. ing.
  • the silicon oxide layer 2004b of the force transmission block 2004 is partitioned into a sealing portion 2040a and a pressing portion 2040b. Further, by forming such a groove 2004c, a sealed space 2006 separated from the outside is formed between the semiconductor substrate 2002 and the force transmission block 2004.
  • the sealing portion 2040a of the force transmission block 2004 is joined to the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002 so as to go around the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018.
  • a portion of the semiconductor substrate 2002 where the sealing portion 2040a of the force transmission block 2004 is joined is referred to as a sealing portion 2020.
  • the sealing portion 2020 of the semiconductor substrate 2002 includes a portion parallel to the longitudinal direction of the high sensitivity mesa gauges 2014 and 2018, and a low sensitivity mesa gauge. It is comprised by the part parallel to the longitudinal direction of 2012, 2016.
  • a region inside the sealing portion 2020 on the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002 has a square shape.
  • the sealing portion 2020 of the semiconductor substrate 2002 and the sealing portion 2040a of the force transmission block 2004 are joined in an airtight manner.
  • the high-sensitivity mesa type gauges 2014 and 2018 are positions where the sealing space 2006 is equally divided into three in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2002 (that is, the region inside the sealing portion 2020). Is divided into three equal parts).
  • the low-sensitivity mesa type gauges 2012 and 2016 are arranged at a position obtained by dividing the sealing space 2006 into three equal parts in the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002 (that is, a position obtained by dividing the region inside the sealing part 2020 into three equal parts). ing.
  • the pressing portion 2040 b of the force transmission block 2004 is joined to the top surface of the mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018, while the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are It is not joined to the top surface.
  • the fixed resistors 2015 and 2019 extend along the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002 whose electrical resistance value changes greatly with respect to the compressive stress, the values of these electrical resistance values are the force transmission. Even when the pressure is received by the block 2004, there is substantially no change.
  • the contact area between the pressing portion 2040b and the top surfaces of the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018 is equal.
  • the contact area between the pressing portion 2040b and the top surfaces of the low-sensitivity mesa gauges 2012 and 2016 is equal.
  • the force detection device 2001 is used with a constant current source connected to the power supply electrode 2038, the reference electrode 2034 is grounded, and a voltage measuring device is connected between the first output electrode 2036 and the second output electrode 2032.
  • the compressive stress applied to the gauge portions 2012a, 2014a, 2016a, and 2018a of the mesa type gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 via the force transmission block 2004 is also increased. Change.
  • the electrical resistance values of the gauge portions 2014a and 2018a of the high-sensitivity mesa-type gauges 2014 and 2018 in which the piezoresistance effect appears change according to the compressive stress.
  • the combined resistance value of the second resistor 2114 changes.
  • the combined resistance value of the fourth resistor 2118 changes. Therefore, the potential difference between the first output electrode 2036 and the second output electrode 2032 depends on the compressive stress applied to the gauge portions 2014a and 2018a. Thereby, the internal pressure of the container applied to the force transmission block 2004 is detected from the voltage change measured by the voltage measuring device.
  • the relationship between the compressive stress and the electrical resistance value of the high-sensitivity mesa type gauges 2014 and 2018 shows a non-linearity convex downward as shown in FIG.
  • the potential difference between the first output electrode and the second output electrode is not proportional to the compressive stress applied to the gauge portions 2014a and 2018a.
  • the linearity of the output characteristic of the force detection device is lowered.
  • the differential value d1 indicates a positive value.
  • the differential value d2 shows a negative value (expression omitted). From the differential values d1 and d2, it can be seen that, in the parallel connection body C, the relationship between ⁇ R and R ′ exhibits upwardly convex non-linearity. From this, when a fixed resistor is connected in parallel to a variable resistor in which the relationship between the compressive stress and the electric resistance value shows a proportional characteristic, the relationship between the compressive stress and the combined resistance value R ′ of the parallel connected body is shown in FIG. As shown in FIG.
  • the high-sensitivity mesa type connects the fixed resistors 2015 and 2019 to the gauges 2014 and 2018 in parallel to form the resistors 2114 and 2118, respectively.
  • the non-linearity that protrudes below the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018 is changed to the non-linearity that protrudes upward by the introduction of the fixed resistors 2015 and 2019.
  • the relationship between the compressive stress and the combined resistance value of the resistors 2114 and 2118 has good linearity.
  • the potential difference between the first output electrode 2036 and the second output electrode 2032 is substantially proportional to the compressive stress applied to the gauge portion 2014a of the resistor 2114 and the gauge portion 2018a of the resistor 2118, and thus the output characteristics of the force detection device 2001. Can improve the linearity.
  • the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are formed on the main surface 2002S of the semiconductor substrate 2002 in a mesa step shape. For this reason, the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 can be manufactured in the same process as the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018. Since it is not necessary to newly provide a process for forming the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019, a decrease in manufacturing efficiency of the force detection device 2001 can be suppressed.
  • the force detection device 2001 has a sealed structure in which the detection unit 2010 of the semiconductor substrate 2002 is sealed by the force transmission block 2004.
  • the ends of each of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 constituting the bridge circuit are not directly connected to each other, and there is a connection region 2042 between these ends.
  • 2044, 2046, 2048 are arranged.
  • Two mesa gauges sandwiching each of the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 are electrically connected through the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048, respectively.
  • the length of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 can be adjusted by expanding or contracting the range in which the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 are formed. For example, if the range in which the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 are formed is widened, the lengths of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 can be shortened, and the pressing portion 2040b of the force transmission block 2004 and the high sensitivity mesa type The contact area with the gauges 2014 and 2018 can be reduced. As a result, the container internal pressure applied to the force transmission block 2004 is efficiently transmitted to the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018, and the sensor sensitivity of the force detection device 2001 can be improved.
  • the sensitivity of the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 is adjusted.
  • the degree of freedom in design can be improved.
  • the compressive stress applied to the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018 depends on the position of the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018 in the sealed space 2006. To do.
  • the compressive stress applied to the high-sensitivity mesa type gauges 2014 and 2018 Depends on the position of the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018 in the sealed space 2006 in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2002.
  • the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and the second high-sensitivity mesa gauge 2018 are point-symmetric with respect to the center point 2007 (see FIGS. 6 and 7) in the region inside the sealing portion 2020.
  • the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and the sealing portion 2020 of the semiconductor substrate 2002 are point-symmetric with respect to the center point 2007 (see FIGS. 6 and 7) in the region inside the sealing portion 2020.
  • the first high-sensitivity mesa gauge 2014 and the sealing portion 2020 of the semiconductor substrate 2002 (sealing parallel to the longitudinal direction of the first high-sensitivity mesa gauge 2014) 7 and corresponds to the edge of the sealing space 2006 on the left side of FIG. 7), the second high-sensitivity mesa gauge 2018, and the sealing portion 2020 (second portion of the semiconductor substrate 2002).
  • the high-sensitivity mesa type gauges 2014 and 2018 are disposed at a position obtained by dividing the sealing space 2006 into three equal parts in the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2002, and The semiconductor substrate 2002 is disposed at the center in the ⁇ 110> direction.
  • the force applied to the force transmission block 2004 is transmitted in a direction perpendicular to the top surface of the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018. Therefore, the high-sensitivity mesa gauges 2014 and 2018 may be compressed obliquely. It is suppressed and the linearity of the output with respect to the force applied to the force transmission block 2004 is further improved.
  • connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 have narrow portions 2042a, 2044a, 2046a, and 2048a
  • the wirings 2022, 2024, 2026, and 2028 have narrow portions 2042a, 2044a, and 2046a. , 2048a.
  • the range in which the constricted portions 2042a, 2044a, 2046a, and 2048a occupy the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 is extremely narrow. For example, in a connection region that does not include the constriction portions 2042a, 2044a, 2046a, and 2048a, the path of current flowing in the connection region varies due to manufacturing variations.
  • connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 including the constricted portions 2042a, 2044a, 2046a, and 2048a the path of current flowing in the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 can be restricted. Thereby, the deterioration of the zero point offset characteristic of the force detection device 2001 is suppressed.
  • two parts (part 2042b, part 2042c, part 2044b, part 2044c, part 2046b, part 2046c, part 2046c, which are separated by constricting each of the connection regions 2042, 2044, 2046, 2048
  • the electric resistance values of the portions 2048b and 2048c) are configured to be equal to each other, whereby the initial electric resistance values of the resistors 2112, 2114, 2116, and 2118 are equal. Therefore, in the force detection device 2001, the offset voltage is reduced.
  • the resistor 2214 is different in the shape of the fixed resistor 2115 from the resistor 2114 of the second embodiment.
  • the fixed resistor 2115 includes parts 21150a, 21150b, 21150c, 21150d and 21150e, and parts 21151a, 21151b, 21151c and 21151d.
  • the portions 21150a to 21150e extend along the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002.
  • the portions 21151a to 21151d extend along the ⁇ 100> direction of the semiconductor substrate 2002.
  • the widths of the portions 21150a to 21150e and the widths of the portions 21151a to 21151d are common, and these widths are also common to the width of the first high-sensitivity mesa gauge 2014.
  • One end of the portion 21150a is electrically connected to the portion 2044b of the connection region 2044, and one end of the portion 21150e is electrically connected to the portion 2042b of the connection region 2042.
  • the part 21150a, the part 21151a, the part 21150b, the part 21151b, the part 21150c, the part 21151c, the part 21150d, the part 21151d, and the part 21150e are connected in series in this order.
  • the portion 21150a and the portion 21150b are opposed to each other.
  • the portion 21150e and the portion 21150d are opposed to each other.
  • the portion 21150c is longer than the sum of the lengths of the portions 21150b and 21150d.
  • the portion 21150b and the portion 21150d face the portion 21150c on the same side with respect to the portion 21150c. That is, the part 21150a and the part 21150b, the part 21150e and the part 21150d, the part 21150b, the part 21150d and the part 21150c extend so as to reciprocate along the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002, respectively.
  • the length of the fixed resistor 2115 (that is, the sum of the lengths of the portions 21150a to 21150e and the lengths of the portions 21151a to 21151d) is longer than the length of the first high-sensitivity mesa gauge 2014.
  • the electrical resistance value of the gauge portion 2115a formed on the surface of the fixed resistor 2115 Is larger than the electrical resistance value of the gauge portion 2014a of the first high-sensitivity mesa gauge 2014 (strictly, the initial resistance value when no compressive stress is applied to the gauge portion 2014a).
  • resistors (not shown) corresponding to the resistors 2112, 2116, and 2118 of Embodiment 2 also have the same configuration as the resistor 2214.
  • the fixed resistor 2115 is configured such that the electrical resistance value of the gauge portion 2115a is larger than the initial resistance value of the gauge portion 2014a of the first high-sensitivity mesa gauge 2014.
  • the initial resistance value of the variable resistor D having the piezoresistive effect is R3
  • the increase amount of the electric resistance value of the variable resistor D when a predetermined compressive stress is applied to the variable resistor D is ⁇ R
  • the fixed resistor When the electric resistance value of E is R4, the sensitivity S1 of the variable resistor D alone when a predetermined compressive stress is applied is expressed by the following equation.
  • the sensitivity S2 of the parallel connection body F of the variable resistor D and the fixed resistor E when a predetermined compressive stress is applied is expressed by the following equation.
  • the rate of change r approaches 1 as the ratio of R4 to R3 increases. For this reason, when a fixed resistor is connected in parallel to a variable resistor, the sensitivity of the parallel connector is lower than the sensitivity of the variable resistor alone, but the electric resistance value of the fixed resistor is less than the initial resistance value of the variable resistor. It can be seen that the sensitivity of the parallel-connected body can be suppressed from being reduced by increasing the value. For this reason, according to the structure of a present Example, the linearity of the output characteristic of a force detection apparatus can be improved, suppressing the fall of the sensitivity of the resistor 2214. FIG.
  • the fixed resistor 2115 has a plurality of portions extending so as to reciprocate along the ⁇ 110> direction of the semiconductor substrate 2002. According to this configuration, it is possible to obtain a relationship in which the electric resistance value of the fixed resistor 2115 is larger than the initial electric resistance value of the first high sensitivity mesa gauge 2014 while suppressing the area consumption of the semiconductor substrate 2002.
  • the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 are not limited to mesa gauges, but may be diffused resistors formed on the semiconductor surface or electronic components used as resistors. Further, the connection regions 2042, 2044, 2046, and 2048 may not be formed. In addition, each of the fixed resistors 2013, 2015, 2017, and 2019 may not be parallel to each of the mesa gauges 2012, 2014, 2014, and 2018. However, it is desirable that the fixed resistance values 2015 and 2019 have the same electrical resistance value. Further, the stress acting on the mesa gauges 2012, 2014, 2016, and 2018 is not limited to compressive stress, and may be, for example, tensile stress. Moreover, the kind of force detection apparatus is not restricted to what has a sealing type structure. Further, the mesa gauge may constitute a circuit other than the full bridge circuit.

Abstract

 力検知装置は、基板(2)と力伝達ブロック(4)を備える。前記基板は、基板の主面に設けられており、ブリッジ回路を構成しているメサ型ゲージ(12、14、16、18)と、前記主面に設けられている接続領域(42、44、46、48)と、前記メサ型ゲージの周囲を一巡しており、前記力伝達ブロックに接合する封止部(20)とを有する。前記メサ型ゲージは、第1方向に延びる第1メサ型ゲージ(14、18)と、第2方向に延びており、前記第1メサ型ゲージから離れている第2メサ型ゲージ(12、16)とを有する。前記接続領域は、前記第1メサ型ゲージの一端と前記第2メサ型ゲージの一端を電気的に接続する。

Description

力検知装置 関連出願の相互参照
 本出願は、2015年4月6日に出願された日本特許出願番号2015-77773号および2015年4月22日に出願された日本特許出願番号2015―87566号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
 本開示は、ピエゾ抵抗効果を利用するメサ型ゲージを備える力検知装置に関するものである。
 メサ型ゲージを備える力検知装置が開発されており、その一例が特許文献1~3に開示されている。メサ型ゲージは、ピエゾ抵抗効果を有しており、応力に対して電気抵抗値が変化する。力検知装置は、この電気抵抗値の変化を利用して力を検知するように構成されている。
 ピエゾ抵抗効果を利用する力検知装置が開発されており、その一例が特許文献1に開示されている。この種の力検知装置は、基板及び力伝達ブロックを備える。基板の主面には、ブリッジ回路を構成する複数のメサ型ゲージが設けられている。例えば、ブリッジ回路を構成する複数のメサ型ゲージは、矩形の辺に対応して配置されている。力伝達ブロックは、複数のメサ型ゲージの頂面に接するように設けられている。力伝達ブロックがメサ型ゲージを押圧すると、メサ型ゲージに加わる圧縮応力が増大し、メサ型ゲージの電気抵抗値がピエゾ抵抗効果によって変化する。この電気抵抗値の変化から力伝達ブロックに加わる力が検知される。
 特許文献2は、複数のメサ型ゲージの周囲を一巡して力伝達ブロックが基板に接合する封止型構造を有する力検知装置を提案する。このような、封止型の力検知装置は、力伝達ブロックに加わる力が複数のメサ型ゲージに効率よく伝達され、高感度な特性を有することができる。
 封止型の力検知装置では、メサ型ゲージに加わる圧縮応力は、メサ型ゲージが封止されている空間(以下、封止空間と称する)内におけるメサ型ゲージの位置に依存する。このため、メサ型ゲージに適切に圧縮応力を加えるためには、メサ型ゲージを封止空間内の所定の位置に配置する必要がある。この結果、矩形の辺に対応して配置されている複数のメサ型ゲージがブリッジ回路を構成する場合は、各々のメサ型ゲージの長さが自動的に決定されてしまう。このため、メサ型ゲージの感度を調整するためには、メサ型ゲージの幅を変更するしかなく、メサ型ゲージの設計の自由度が低い。
特開2001-304997号公報 特開2006-058266号公報(特に、図9) 特開2015-001495号公報
 本開示は、ブリッジ回路を構成する複数のメサ型ゲージを備える封止型の力検知装置において、メサ型ゲージの設計の自由度が向上した力検知装置を提供することを目的とする。さらに、本開示は、メサ型ゲージにおける応力と電気抵抗値の非直線性の関係を改善し、力検知装置の出力特性の直線性を改善した力検知装置技術を提供することを目的とする。
 本開示の第一の態様において、力検知装置は、基板と力伝達ブロックを備える。前記基板は、基板の主面に設けられており、ブリッジ回路を構成しているメサ型ゲージと、前記主面に設けられており、不純物が導入されている接続領域と、前記主面に設けられており、前記メサ型ゲージの周囲を一巡しており、前記力伝達ブロックに接合する封止部と、を有する。前記メサ型ゲージは、第1方向に延びる第1メサ型ゲージと、前記第1方向と異なる第2方向に延びており、前記第1メサ型ゲージから離れている第2メサ型ゲージと、を有する。前記接続領域は、前記第1メサ型ゲージの一端と前記第2メサ型ゲージの一端の間に配置されており、前記第1メサ型ゲージの一端と前記第2メサ型ゲージの一端を電気的に接続する。
 上記の力検知装置では、第1メサ型ゲージの一端と第2メサ型ゲージの一端は直接的に接続しておらず、両者の間には接続領域が配置されている。第1メサ型ゲージの一端及び第2メサ型ゲージの一端は、接続領域に電気的に接続されている。このため、接続領域の範囲を調整することにより、第1メサ型ゲージの長さ及び第2メサ型ゲージの長さを調整できる。従って、ブリッジ回路を構成するメサ型ゲージを備える封止型の力検知装置において、第1メサ型ゲージ及び第2メサ型ゲージの設計の自由度を向上することができる。
 本開示の第二の態様において、力検知装置は、メサ型ゲージと、前記メサ型ゲージに並列に接続されている固定抵抗体を有している。前記メサ型ゲージと前記固定抵抗体の合成抵抗値の変化を利用して力が検知されている。
 応力と電気抵抗値の関係が比例特性を示す可変抵抗体に固定抵抗体を並列接続した並列接続体における応力と合成抵抗値の関係は、図13に示すように、上に凸な非直線性を有する。上記の力検知装置では、応力と電気抵抗値の関係が下に凸な非直線性を有するメサ型ゲージに固定抵抗体が並列接続される。この構成によると、メサ型ゲージが有する下に凸な非直線特性が、固定抵抗体の導入により上に凸な非直線特性と相殺され、並列接続体における応力と合成抵抗値の関係が良好な直線性を有する。このため、力検知装置の出力特性の直線性を改善できる。
 本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
図1は、実施例の力検知装置の分解斜視図を模式的に示しており、半導体基板と力伝達ブロックで構成される封止空間の範囲を二点鎖線で示し、 図2は、実施例の力検知装置が備える半導体基板の平面図を模式的に示しており、半導体基板と力伝達ブロックで構成される封止空間の範囲を二点鎖線で示し、 図3は、図2のIII-III線に対応した断面図を模式的に示し、 図4は、図2のIV-IV線に対応した断面図を模式的に示し、 図5は、実施例の力検知装置が備える力伝達ブロックを示しており、半導体基板の接合する面を模式的に示し、 図6は、実施例2の力検知装置の分解斜視図を模式的に示しており、半導体基板と力伝達ブロックで構成される封止空間の範囲を二点鎖線で示し、 図7は、実施例2の力検知装置が備える半導体基板の平面図を模式的に示しており、半導体基板と力伝達ブロックで構成される封止空間の範囲を二点鎖線で示し、 図8は、図7のVIII-VIII線に対応した断面図を模式的に示し、 図9は、図7のIX-IX線に対応した断面図を模式的に示し、 図10は、実施例2の力検知装置が備える力伝達ブロックを示しており、半導体基板の接合する面を模式的に示し、 図11は、実施例3の力検知装置が備えるメサ型ゲージの部分拡大図を模式的に示し、 図12は、メサ型ゲージ単体の応力と電気抵抗値の関係を示し、 図13は、応力と電気抵抗値の関係が比例特性を示す可変抵抗体に固定抵抗体を並列接続したときの応力と合成抵抗値の関係を示す。
 以下、本明細書で開示される技術の特徴を整理する。なお、以下に記す事項は、各々単独で技術的な有用性を有している。
 本明細書で開示される力検知装置の一実施形態は、各種圧力を検知するセンサであり、一例では、気圧又は液圧を検知対象としてもよい。この力検知装置は、基板と力伝達ブロックを備えていてもよい。基板の材料は、圧縮応力に応じて電気抵抗が変化するピエゾ抵抗効果が現われるものが望ましい。例えば、基板としては、半導体基板及びSOI基板が例示される。基板は、メサ型ゲージと、接続領域と、封止部を有する。メサ型ゲージは、基板の主面に設けられており、ブリッジ回路を構成している。接続領域は、基板の主面に設けられており、不純物が導入されている。封止部は、基板の主面に設けられており、メサ型ゲージの周囲を一巡しており、力伝達ブロックに接合する。メサ型ゲージは、第1メサ型ゲージと、第2メサ型ゲージを有する。第1メサ型ゲージは、第1方向に延びる。第2メサ型ゲージは、第1方向と異なる第2方向に延びており、第1メサ型ゲージから離れている。接続領域は、第1メサ型ゲージの一端と第2メサ型ゲージの一端の間に配置されており、第1メサ型ゲージの一端と第2メサ型ゲージの一端を電気的に接続する。
 本明細書が開示する力検知装置では、基板が、基板の主面に設けられており、不純物が導入されている配線をさらに有していてもよい。接続領域は、第1メサ型ゲージの一端と第2メサ型ゲージの一端の間で狭窄されている狭窄部を含んでいてもよい。配線は、狭窄部に接続する。例えば、狭窄部を含まない接続領域では、製造バラツキによって接続領域内を流れる電流の経路もばらつく。このような電流経路のばらつきは、零点オフセット特性の悪化の原因となる。一方、狭窄部を含む接続領域では、接続領域内を流れる電流の経路を制限することができる。これにより、力検知装置の零点オフセット特性の悪化が抑えられる。
 本明細書が開示する力検知装置では、基板の第1方向が、応力に対して電気抵抗値が相対的に大きく変化する方向であり、基板の第2方向が、第1方向に対して直交しており、応力に対して電気抵抗値が相対的に小さく変化する方向であってもよい。第1メサ型ゲージは、第1高感度メサ型ゲージと第2高感度メサ型ゲージを有し、第2メサ型ゲージは、第1低感度メサ型ゲージと第2低感度メサ型ゲージを有していてもよい。第1高感度メサ型ゲージと第2高感度メサ型ゲージは、封止部の内側の内側領域の中心点に対して点対称に配置されていてもよい。この構成によると、力伝達ブロックに加わる力に対して第1高感度メサ型ゲージ及び第2高感度メサ型ゲージの各々に伝達される力が等しくなるので、力伝達ブロックに加わる力に対する出力の線形性を向上できる。
 本明細書が開示する力検知装置では、内側領域が、矩形状であってもよい。内側領域は、1組の対向する辺が第1方向に延びており、別の1組の対向する辺が第2方向に延びていてもよい。第1高感度メサ型ゲージと第2高感度メサ型ゲージは、内側領域を第2方向に3等分した位置に配置されており、かつ、内側領域の第1方向の中央に配置されていてもよい。この構成によると、力伝達ブロックに加わる力は、第1高感度メサ型ゲージ及び第2高感度メサ型ゲージに対して垂直な方向に伝達される。このため、第1高感度メサ型ゲージ及び第2高感度メサ型ゲージが斜めに圧縮することが抑制され、力伝達ブロックに加わる力に対する出力の線形性をさらに向上できる。
 図1に示されるように、力検知装置1は、例えば、圧力容器の容器内圧を検知する半導体圧力センサであり、半導体基板2及び力伝達ブロック4を備える。
 図1,2に示されるように、半導体基板2は、n型の単結晶シリコンであり、その主面2Sが(110)結晶面である。半導体基板2の主面2Sには複数の溝11が形成されている。複数の溝11は、半導体基板2の主面2Sの検知部10内に形成されており、その検知部10内に複数のメサ型ゲージ12,14,16,18を画定する。
 図1,2,3,4に示されるように、メサ型ゲージ12,14,16,18は、溝11の底面からメサ状に突出しており、その高さは約0.5~5μmである。メサ型ゲージ12,14,16,18の頂面は、溝11の周囲の半導体基板2の主面2Sと同一面に位置する。即ち、メサ型ゲージ12,14,16,18は、例えばドライエッチング技術を利用して、半導体基板2の主面2Sに複数の溝11を形成した残部として形成される。
 図1,2に示されるように、検知部10のメサ型ゲージ12,14,16,18は、正方形の辺に対応して配置されているが、メサ型ゲージ12,14,16,18の各々の端部は他のメサ型ゲージ12,14,16,18の各々の端部から離れて配置されている。対向する一対の辺を構成するメサ型ゲージ14,18はそれぞれ、第1高感度メサ型ゲージ14及び第2高感度メサ型ゲージ18と称する。対向する他の一対の辺を構成するメサ型ゲージ12,16はそれぞれ、第1低感度メサ型ゲージ12及び第2低感度メサ型ゲージ16と称する。
 第1高感度メサ型ゲージ14及び第2高感度メサ型ゲージ18は、半導体基板2の<110>方向に沿って延びている。半導体基板2の<110>方向に延びる第1高感度メサ型ゲージ14及び第2高感度メサ型ゲージ18は、圧縮応力に応じて電気抵抗値が大きく変化することを特徴としており、ピエゾ抵抗効果を有する。なお、半導体基板2の<110>方向が「第1方向」の一例に相当する。
 第1低感度メサ型ゲージ12及び第2低感度メサ型ゲージ16は、半導体基板2の<110>方向と直交する半導体基板2の<100>方向に沿って延びている。半導体基板2の<100>方向に延びる第1低感度メサ型ゲージ12及び第2低感度メサ型ゲージ16は、圧縮応力に応じて電気抵抗値がほとんど変化しないことを特徴としており、ピエゾ抵抗効果を実質的に有しない。なお、半導体基板2の<100>方向が「第2方向」の一例に相当する。
 図1,2,3,4に示されるように、メサ型ゲージ12,14,16,18の表面には、p型不純物が導入されたゲージ部12a,14a,16a,18aが形成されている。ゲージ部12a,14a,16a,18aの不純物濃度は、約1×1018~1×1021cm-3である。ゲージ部12a,14a,16a,18aの不純物濃度及び拡散深さは、メサ型ゲージ12,14,16,18の各々において共通である。ゲージ部12a,14a,16a,18aは、pn接合によって、n型の半導体基板2から実質的に絶縁されている。
 メサ型ゲージ12,14,16,18の各々の幅及び長さは共通である。このため、メサ型ゲージ12,14,16,18のゲージ部12a,14a,16a,18aの各々の抵抗値は等しい。なお、メサ型ゲージ12,14,16,18の幅とは、長手方向に直交する方向の幅である。この例では、高感度メサ型ゲージ14,18の幅は半導体基板2の<100>方向の幅となり、低感度メサ型ゲージ12,16の幅は半導体基板2の<110>方向の幅となる。高感度メサ型ゲージ14,18は、低感度メサ型ゲージ12,16の各々の中点を結ぶ直線(図示省略)に関して線対称である。低感度メサ型ゲージ12,16は、高感度メサ型ゲージ14,18の各々の中点を結ぶ直線(図示省略)に関して線対称である。
 図1,2に示されるように、半導体基板2は、主面2Sにp型不純物が導入された接続領域42,44,46,48を有する。接続領域42,44,46,48の不純物濃度は、約1×1018~1×1021cm-3である。接続領域42,44,46,48は、メサ型ゲージ12,14,16,18のゲージ部12a,14a,16a,18aと同一の工程で形成される。
 第1接続領域42は、第1低感度メサ型ゲージ12の一端と第1高感度メサ型ゲージ14の一端の間に配置されている。第1接続領域42は、大きく狭窄された狭窄部42aと、狭窄されることにより分離した2つの部分42b及び部分42cにより構成されている。部分42b及び部分42cが第1接続領域42の大部分を占めており、狭窄部42aが占める範囲は極めて狭い。部分42bと部分42cは、狭窄部42aを介して接続されている。部分42bの抵抗値と部分42cの抵抗値は等しくなるように構成されている。第1低感度メサ型ゲージ12のゲージ部12aの一端は部分42bに電気的に接続されており、第1高感度メサ型ゲージ14のゲージ部14aの一端は部分42cに電気的に接続されている。即ち、第1接続領域42は、ゲージ部12aの一端とゲージ部14aの一端を電気的に接続している。
 第2接続領域44は、第1高感度メサ型ゲージ14の他端と第2低感度メサ型ゲージ16の一端の間に配置されている。第2接続領域44は、大きく狭窄された狭窄部44aと、狭窄されることにより分離した2つの部分44b及び部分44cにより構成されている。狭窄部44a、部分44b及び部分44cの構成は、第1接続領域42の狭窄部42a、部分42b及び部分42cの構成と同一である。第1高感度メサ型ゲージ14のゲージ部14aの他端は部分44bに電気的に接続されており、第2低感度メサ型ゲージ16のゲージ部16aの一端は部分44cに電気的に接続されている。即ち、第2接続領域44は、ゲージ部14aの他端とゲージ部16aの一端を電気的に接続している。
 第3接続領域46は、第2低感度メサ型ゲージ16の他端と第2高感度メサ型ゲージ18の一端の間に配置されている。第3接続領域46は、大きく狭窄された狭窄部46aと、狭窄されることにより分離した2つの部分46b及び部分46cにより構成されている。狭窄部46a、部分46b及び部分46cの構成は、第1接続領域42の狭窄部42a、部分42b及び部分42cの構成と同一である。第2低感度メサ型ゲージ16のゲージ部16aの他端は部分46bに電気的に接続されており、第2高感度メサ型ゲージ18のゲージ部18aの一端は部分46cに電気的に接続されている。即ち、第3接続領域46は、ゲージ部16aの他端とゲージ部18aの一端を電気的に接続している。
 第4接続領域48は、第2高感度メサ型ゲージ18の他端と第1低感度メサ型ゲージ12の他端の間に配置されている。第4接続領域48は、大きく狭窄された狭窄部48aと、狭窄されることにより分離した2つの部分48b及び部分48cにより構成されている。狭窄部48a、部分48b及び部分48cの構成は、第1接続領域42の狭窄部42a、部分42b及び部分42cの構成と同一である。第2高感度メサ型ゲージ18のゲージ部18aの他端は部分48bに電気的に接続されており、第1低感度メサ型ゲージ12のゲージ部12aの他端は部分48cに電気的に接続されている。即ち、第4接続領域48は、ゲージ部18aの他端とゲージ部12aの他端を電気的に接続している。
 第1低感度メサ型ゲージ12のゲージ部12aと、その両端に直列に接続された第1接続領域42の部分42b及び第4接続領域48の部分48cにより、1つの第1抵抗体112が構成されている。第1接続領域42の部分42b及び第4接続領域48の部分48cは幅広に構成されているので、それらの抵抗値は極めて低い。このため、第1抵抗体112の抵抗値は、主に第1低感度メサ型ゲージ12のゲージ部12aの抵抗値に依存する。
 第1高感度メサ型ゲージ14のゲージ部14aと、その両端に直列に接続された第1接続領域42の部分42c及び第2接続領域44の部分44bにより、1つの第2抵抗体114が構成されている。第1接続領域42の部分42c及び第2接続領域44の部分44bは幅広に構成されているので、それらの抵抗値は極めて低い。このため、第2抵抗体114の抵抗値は、主に第1高感度メサ型ゲージ14のゲージ部14aの抵抗値に依存する。
 第2低感度メサ型ゲージ16のゲージ部16aと、その両端に直列に接続された第2接続領域44の部分44c及び第3接続領域46の部分46bにより、1つの第3抵抗体116が構成されている。第2接続領域44の部分44c及び第3接続領域46の部分46bは幅広に構成されているので、それらの抵抗値は極めて低い。このため、第3抵抗体116の抵抗値は、主に第2低感度メサ型ゲージ16のゲージ部16aの抵抗値に依存する。
 第2高感度メサ型ゲージ18のゲージ部18aと、その両端に直列に接続された第3接続領域46の部分46c及び第4接続領域48の部分48bにより、1つの第4抵抗体118が構成されている。第3接続領域46の部分46c及び第4接続領域48の部分48bは幅広に構成されているので、それらの抵抗値は極めて低い。このため、第4抵抗体118の抵抗値は、主に第2高感度メサ型ゲージ18のゲージ部18aの抵抗値に依存する。抵抗体112,114,116,118の各々の抵抗値は等しい。
 図1,2に示されるように、半導体基板2は、主面2Sにp型不純物が導入された配線22,24,26,28を有する。配線22,24,26,28の不純物濃度は、約1×1018~1×1021cm-3である。配線22,24,26,28は、メサ型ゲージ12,14,16,18のゲージ部12a,14a,16a,18aと同一の工程で形成される。
 メサ型ゲージ12,14,16,18は、検知部10内にフルブリッジ回路を構成する。電源配線28は、第4接続領域48の狭窄部48aに接続している。基準配線24は、第2接続領域44の狭窄部44aに接続している。第1抵抗体112と第2抵抗体114は、電源配線28と基準配線24の間に、第1接続領域42の狭窄部42aを介して直列に接続されている。第4抵抗体118と第3抵抗体116は、電源配線28と基準配線24の間に、第3接続領域46の狭窄部46aを介して直列に接続されている。第1抵抗体112と第2抵抗体114の組と第4抵抗体118と第3抵抗体116の組は、電源配線28と基準配線24の間に並列に接続されている。
 第1出力配線26は、第4抵抗体118と第3抵抗体116の間の第3接続領域46の狭窄部46aに接続している。第2出力配線22は、第1抵抗体112と第2抵抗体114の間の第1接続領域42の狭窄部42aに接続している。
 基準配線24は、基準電極34に電気的に接続する。第1出力配線26は、第1出力電極36に電気的に接続する。電源配線28は、電源電極38に電気的に接続する。第2出力配線22は、第2出力電極32に電気的に接続する。これらの電極32,34,36,38は、半導体基板2の主面2S上に設けられており、力伝達ブロック4で覆われる範囲外に配置されている。基準配線24及び電源配線28は幅広に構成されており、それらの抵抗値は、抵抗体112,114,116,118の抵抗値に対して無視できるほどに小さい。第1出力配線26の抵抗値と第2出力配線22の抵抗値は、等しくなるように構成されている。
 図1,3,4に示されるように、力伝達ブロック4は、直方体形状を有しており、シリコン層4aと酸化シリコン層4bを有する。半導体基板2と力伝達ブロック4は、常温個相接合技術を利用して接合される。具体的には、アルゴンイオンを用いて半導体基板2の主面2S及び力伝達ブロック4の酸化シリコン層4bの表面を活性化させた後に、超高真空中で半導体基板2の主面2Sと力伝達ブロック4の酸化シリコン層4bの表面を接触させ、両者を接合させる。
 図3,4,5に示されるように、力伝達ブロック4の酸化シリコン層4bの一部が除去されており、力伝達ブロック4の半導体基板2と接合する側の面に溝4cが形成されている。溝4cが形成されていることにより、力伝達ブロック4の酸化シリコン層4bは、封止部分40aと押圧部分40bに区画されている。また、このような溝4cが形成されていることにより、半導体基板2と力伝達ブロック4の間には、外部から隔てられた封止空間6が構成される。
 力伝達ブロック4の封止部分40aは、メサ型ゲージ12,14,16,18の周囲を一巡するように、半導体基板2の主面2Sに接合する。半導体基板2のうちの力伝達ブロック4の封止部分40aが接合する部分を封止部20という。力伝達ブロック4の封止部分40aが矩形状に構成されているので、半導体基板2の封止部20は、高感度メサ型ゲージ14,18の長手方向と平行な部分と低感度メサ型ゲージ12,16の長手方向と平行な部分で構成される。半導体基板2の主面2Sにおける封止部20の内側の領域は正方形形状となっている。封止部20の内側の領域の1組の対向する辺は、半導体基板2の<110>方向に延びており、別の1組の対向する辺は、半導体基板2の<100>方向に延びている。半導体基板2の封止部20と力伝達ブロック4の封止部分40aは、気密に接合する。
 図1,2に示されるように、高感度メサ型ゲージ14,18は、半導体基板2の<100>方向において封止空間6を3等分した位置(即ち、封止部20の内側の領域を3等分した位置)に配置されている。低感度メサ型ゲージ12,16は、半導体基板2の<110>方向において封止空間6を3等分した位置(即ち、封止部20の内側の領域を3等分した位置)に配置されている。
 力伝達ブロック4の押圧部分40bは、メサ型ゲージ12,14,16,18の頂面に接合している。押圧部分40bと高感度メサ型ゲージ14、18の各々の頂面との接触面積は等しい。押圧部分40bと低感度メサ型ゲージ12、16の各々の頂面との接触面積は等しい。
 次に、力検知装置1の動作を説明する。まず、力検知装置1は、電源電極38に定電流源が接続され、基準電極34が接地され、第1出力電極36と第2出力電極32の間に電圧測定器が接続して用いられる。力検知装置1では、力伝達ブロック4に加わる容器内圧が変化すると、力伝達ブロック4を介してメサ型ゲージ12,14,16,18のゲージ部12a,14a,16a,18aに加わる圧縮応力も変化する。ピエゾ抵抗効果が現われる高感度メサ型ゲージ14,18のゲージ部14a,18aの電気抵抗値は、圧縮応力に比例して変化する。このため、第1出力電極36と第2出力電極32の電位差は、ゲージ部14a,18aに加わる圧縮応力に比例する。これにより、電圧測定器で計測される電圧変化から力伝達ブロック4に加わる容器内圧が検知される。
 力検知装置1は、力伝達ブロック4によって半導体基板2の検知部10が封止される封止型構造を有する。この力検知装置1では、ブリッジ回路を構成するメサ型ゲージ12,14,16,18の各々の端部が互いに直接的に接続しておらず、これらの端部の間には、接続領域42,44,46,48が配置されている。接続領域42,44,46,48の各々を挟む2つのメサ型ゲージは、接続領域42,44,46,48の各々を介して電気的に接続されている。このため、接続領域42,44,46,48が形成される範囲を拡張又は収縮させることにより、メサ型ゲージ12,14,16,18の長さを調整することができる。例えば、接続領域42,44,46,48が形成される範囲を広くすると、メサ型ゲージ12,14,16,18の長さを短くでき、力伝達ブロック4の押圧部40bと高感度メサ型ゲージ14,18との接触面積を減らすことが可能となる。この結果、力伝達ブロック4に加わる容器内圧は、高感度メサ型ゲージ14,18に効率的に伝達され、力検知装置1のセンサ感度を向上することができる。これにより、封止型構造を有し、メサ型ゲージ12,14,16,18がブリッジ回路を構成する力検知装置1において、メサ型ゲージ12,14,16,18の感度を調整するための設計の自由度を向上することができる。
 上述したように、力検知装置1は封止型構造を有するため、高感度メサ型ゲージ14,18に加わる圧縮応力は、封止空間6内の高感度メサ型ゲージ14,18の位置に依存する。この例では、図2に示されるように、高感度メサ型ゲージ14,18が半導体基板2の<100>方向に並んで配置されているので、高感度メサ型ゲージ14,18に加わる圧縮応力は、半導体基板2の<100>方向における封止空間6内の高感度メサ型ゲージ14,18の位置に依存する。
 力検知装置1では、第1高感度メサ型ゲージ14と第2高感度メサ型ゲージ18が、封止部20の内側の領域の中心点7(図1,2参照)に対して点対称に配置されている。より具体的には、半導体基板2の<100>方向において、第1高感度メサ型ゲージ14と半導体基板2の封止部20(第1高感度メサ型ゲージ14の長手方向と平行な封止部20の部分であり、図2の紙面左側の封止空間6の縁に相当する)の間の最短距離と、第2高感度メサ型ゲージ18と半導体基板2の封止部20(第2高感度メサ型ゲージ18の長手方向と平行な封止部20の部分であり、図2の紙面右側の封止空間6の縁に相当する)の間の最短距離が等しい。これにより、力伝達ブロック4に加わる力に対して第1高感度メサ型ゲージ14及び第2高感度メサ型ゲージ18の各々に伝達される力が等しくなるので、力伝達ブロック4に加わる力に対する出力の線形性が向上する。
 さらに、力検知装置1では、高感度メサ型ゲージ14,18は、封止空間6を半導体基板2の<100>方向において3等分した位置に配置されており、かつ、封止空間6の半導体基板2の<110>方向における中央部に配置されている。これにより、力伝達ブロック4に加わる力は、高感度メサ型ゲージ14,18の頂面に対して垂直な方向に伝達されるので、高感度メサ型ゲージ14,18が斜めに圧縮することが抑制され、力伝達ブロック4に加わる力に対する出力の線形性がさらに向上する。
 また、力検知装置1では、接続領域42,44,46,48が、狭窄部42a,44a,46a,48aを有しており、配線22,24,26,28は狭窄部42a,44a,46a,48aに接続している。狭窄部42a,44a,46a,48aが接続領域42,44,46,48に占める範囲は極めて狭い。例えば、狭窄部42a,44a,46a,48aを含まない接続領域では、製造バラツキによって接続領域内を流れる電流の経路もばらつく。このような電流経路のばらつきは、零点オフセット特性の悪化の原因となる。一方、狭窄部42a,44a,46a,48aを含む接続領域42,44,46,48では、接続領域42,44,46,48内を流れる電流の経路を制限することができる。これにより、力検知装置1の零点オフセット特性の悪化が抑えられる。
 さらに、力検知装置1では、接続領域42,44,46,48の各々が狭窄されることにより分離される2つの部分(部分42b,部分42c,部分44b,部分44c,部分46b,部分46c,部分48b,部分48c)の抵抗値がいずれも等しくなるように構成されており、これにより、抵抗体112,114,116,118の抵抗値が等しくなっている。従って、力検知装置1では、オフセット電圧が低減される。
 本明細書で開示する力検知装置の一実施形態は、各種圧力を検知するセンサであり、一例では、気圧又は液圧を検知対象としてもよい。この力検知装置は、基板と力伝達ブロックを備えていてもよい。基板の材料は、圧縮応力に応じて電気抵抗が変化するピエゾ抵抗効果が現われるものが望ましい。例えば、基板としては、半導体基板及びSOI基板が例示される。この力検知装置は、メサ型ゲージを備える。力検知装置は、1つのメサ型ゲージで検知部が構成されてもよいし、複数のメサ型ゲージで検知部が構成されてもよい。この力検知装置は、メサ型ゲージに並列に接続されている固定抵抗体を有しており、メサ型ゲージと固定抵抗体の合成抵抗値の変化を利用して力を検知するように構成されている。
 本明細書で開示する力検知装置では、固定抵抗体の電気抵抗値が、メサ型ゲージに応力が加わっていないときの初期電気抵抗値よりも大きくてもよい。この構成によると、メサ型ゲージに固定抵抗体を並列接続したときの力検知装置の感度の低下率を小さくすることができる。なお、ここでいう感度とは、応力未印加時の電気抵抗値に対する、応力印加時における電気抵抗値の増加量の比率を意味する。
 本明細書で開示する力検知装置では、メサ型ゲージが、半導体基板の主面にメサ段差状に形成されており、固定抵抗体が、半導体基板の主面にメサ段差状に形成されていてもよい。この構成によると、固定抵抗体をメサ型ゲージと同一の工程で製造できる。
 本明細書で開示する力検知装置は、力伝達ブロックをさらに有していてもよい。力伝達ブロックは、メサ型ゲージの頂面に接触し、固定抵抗体の頂面に接触しないように構成されていてもよい。この構成によると、固定抵抗体に応力が加わらないので、固定抵抗体の電気抵抗値を一定に保つことができる。
 本明細書で開示する力検知装置では、メサ型ゲージが、一方向に沿って直線状に延びており、固定抵抗体が、当該一方向に沿って往復するように延びる部分を含んでいてもよい。基板の面積消費を抑えながら、固定抵抗体の電気抵抗値がメサ型ゲージの初期電気抵抗値よりも大きい関係が得られる。
 図5に示されるように、力検知装置2001は、例えば、圧力容器の容器内圧を検知する半導体圧力センサであり、半導体基板2002及び力伝達ブロック2004を備える。
 図5,7に示されるように、半導体基板2002は、n型の単結晶シリコンであり、その主面2002Sが(110)結晶面である。半導体基板2002の主面2Sには複数の溝2011が形成されている。複数の溝2011は、半導体基板2002の主面2002Sの検知部2010内に形成されており、その検知部2010内に複数のメサ型ゲージ2012,2014,2016,2018と複数の固定抵抗体2013,2015,2017,2019を画定する。
 図6,7,8、9に示されるように、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018及び固定抵抗体2013,2015,2017,2019は、半導体基板2002の主面2002Sにメサ段差状に形成されている。具体的には、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018及び固定抵抗体2013,2015,2017,2019は、溝2011の底面からメサ状に突出しており、その高さは約0.5~5μmである。メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の頂面及び固定抵抗体2013,2015,2017,2019の頂面は、溝2011の周囲の半導体基板2002の主面2002Sと同一面に位置する。即ち、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018及び固定抵抗体2013,2015,2017,2019は、例えばドライエッチング技術を利用して、半導体基板2002の主面2002Sに複数の溝2011を形成した残部として形成される。
 図6,7に示されるように、検知部2010のメサ型ゲージ2012,2014,2016,2018は、正方形の辺に対応して配置されているが、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の各々の端部は他のメサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の各々の端部から離れて配置されている。対向する一対の辺を構成するメサ型ゲージ2014,2018はそれぞれ、第1高感度メサ型ゲージ2014及び第2高感度メサ型ゲージ2018と称する。対向する他の一対の辺を構成するメサ型ゲージ2012,2016はそれぞれ、第1低感度メサ型ゲージ2012及び第2低感度メサ型ゲージ2016と称する。
 第1高感度メサ型ゲージ2014及び第2高感度メサ型ゲージ2018は、半導体基板2002の<110>方向に沿って延びている。半導体基板2002の<110>方向に延びる第1高感度メサ型ゲージ2014及び第2高感度メサ型ゲージ2018は、圧縮応力に応じて電気抵抗値が大きく変化することを特徴としており、ピエゾ抵抗効果を有する。
 第1低感度メサ型ゲージ2012及び第2低感度メサ型ゲージ2016は、半導体基板2002の<110>方向と直交する半導体基板2002の<100>方向に沿って延びている。半導体基板2002の<100>方向に延びる第1低感度メサ型ゲージ2012及び第2低感度メサ型ゲージ2016は、圧縮応力に応じて電気抵抗値がほとんど変化しないことを特徴としており、ピエゾ抵抗効果を実質的に有しない。
 図6,7に示されるように、固定抵抗体2013,2015,2017,2019は、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の外側(即ち、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の各々に対して、検知部2010の中心側とは反対側)に配置されている。固定抵抗体2015,2019は、半導体基板2002の<110>方向に沿って延びている。固定抵抗体2013,2017は、半導体基板2002の<100>方向に沿って延びている。
 図6,7,8,9に示されるように、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の表面には、p型不純物が導入されたゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aが形成されている。ゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aの不純物濃度は、約1×1018~1×1021cm-3である。ゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aの不純物濃度及び拡散深さは、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の各々において共通である。ゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aは、pn接合によって、n型の半導体基板2002から実質的に絶縁されている。
 図6,7,8,9に示されるように、固定抵抗体2013,2015,2017,2019の表面には、p型不純物が導入されたゲージ部2013a,2015a,2017a,2019aが形成されている。ゲージ部2013a,2015a,2017a,2019aの不純物濃度は、約1×1018~1×1021cm-3である。ゲージ部2013a,2015a,2017a,2019aの不純物濃度及び拡散深さは、固定抵抗体2013,2015,2017,2019の各々において共通である。また、ゲージ部2013a,2015a,2017a,2019aの不純物濃度及び拡散深さは、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018のゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aの不純物濃度及び拡散深さとも共通である。ゲージ部2013a,2015a,2017a,2019aは、pn接合によって、n型の半導体基板2002から実質的に絶縁されている。固定抵抗体2013,2015,2017,2019のゲージ部2013a,2015a,2017a,2019aは、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018のゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aと同一の工程で形成される。
 メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の各々の幅及び長さは共通である。このため、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018のゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aの各々の電気抵抗値(厳密には、圧縮応力を加える前の初期抵抗値)は等しい。なお、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の幅とは、長手方向に直交する方向の幅である。この例では、高感度メサ型ゲージ2014,2018の幅は半導体基板2002の<100>方向の幅となり、低感度メサ型ゲージ2012,2016の幅は半導体基板2002の<110>方向の幅となる。高感度メサ型ゲージ2014,2018は、低感度メサ型ゲージ2012,2016の各々の中点を結ぶ直線(図示省略)に関して線対称である。低感度メサ型ゲージ2012,2016は、高感度メサ型ゲージ2014,2018の各々の中点を結ぶ直線(図示省略)に関して線対称である。
 固定抵抗体2013,2015,2017,2019の各々の幅及び長さは共通である。このため、固定抵抗体2013,2015,2017,2019のゲージ部2013a,2015a,2017a,2019aの各々の電気抵抗値は等しい。また、固定抵抗体2013,2015,2017,2019の各々の幅及び長さは、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の各々の幅及び長さとも共通である。このため、固定抵抗体2013,2015,2017,2019のゲージ部2013a,2015a,2017a,2019aの各々の電気抵抗値は、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018のゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aの各々の電気抵抗値とも等しい。
 図6,7に示されるように、半導体基板2002は、主面2002Sにp型不純物が導入された接続領域2042,2044,2046,2048を有する。接続領域2042,2044,2046,2048の不純物濃度は、約1×1018~1×1021cm-3である。接続領域2042,2044,2046,2048は、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018のゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aと同一の工程で形成される。
 第1接続領域2042は、第1低感度メサ型ゲージ2012及び固定抵抗体2013の各々の一端と第1高感度メサ型ゲージ2014及び固定抵抗体2015の各々の一端の間に配置されている。第1接続領域2042は、大きく狭窄された狭窄部2042aと、狭窄されることにより分離した2つの部分2042b及び部分2042cにより構成されている。部分2042b及び部分2042cが第1接続領域2042の大部分を占めており、狭窄部2042aが占める範囲は極めて狭い。部分2042bと部分2042cは、狭窄部2042aを介して接続されている。部分2042bの電気抵抗値と部分2042cの電気抵抗値は等しくなるように構成されている。第1低感度メサ型ゲージ2012のゲージ部2012aの一端と固定抵抗体2013のゲージ部2013aの一端は、部分2042bを介して電気的に接続されている。第1高感度メサ型ゲージ2014のゲージ部2014aの一端と固定抵抗体2015のゲージ部2015aの一端は、部分2042cを介して電気的に接続されている。
 第2接続領域2044は、第1高感度メサ型ゲージ2014及び固定抵抗体2015の各々の他端と第2低感度メサ型ゲージ2016及び固定抵抗体2017の各々の一端の間に配置されている。第2接続領域2044は、大きく狭窄された狭窄部2044aと、狭窄されることにより分離した2つの部分2044b及び部分2044cにより構成されている。狭窄部2044a、部分2044b及び部分2044cの構成は、第1接続領域2042の狭窄部2042a、部分2042b及び部分2042cの構成と同一である。第1高感度メサ型ゲージ2014のゲージ部2014aの他端と固定抵抗体2015のゲージ部2015aの他端は、部分2044bを介して電気的に接続されている。第2低感度メサ型ゲージ2016のゲージ部2016aの一端と固定抵抗体2017のゲージ部2017aの一端は、部分2044cを介して電気的に接続されている。
 第3接続領域2046は、第2低感度メサ型ゲージ2016及び固定抵抗体2017の各々の他端と第2高感度メサ型ゲージ2018及び固定抵抗体2019の各々の一端の間に配置されている。第3接続領域2046は、大きく狭窄された狭窄部2046aと、狭窄されることにより分離した2つの部分2046b及び部分2046cにより構成されている。狭窄部2046a、部分2046b及び部分2046cの構成は、第1接続領域2042の狭窄部2042a、部分2042b及び部分2042cの構成と同一である。第2低感度メサ型ゲージ2016のゲージ部2016aの他端と固定抵抗体2017のゲージ部2017aの他端は、部分2046bを介して電気的に接続されている。第2高感度メサ型ゲージ2018のゲージ部2018aの一端と固定抵抗体2019のゲージ部2019aの一端は、部分2046cを介して電気的に接続されている。
 第4接続領域2048は、第2高感度メサ型ゲージ2018及び固定抵抗体2019の各々の他端と第1低感度メサ型ゲージ2012及び固定抵抗体2013の各々の他端の間に配置されている。第4接続領域2048は、大きく狭窄された狭窄部2048aと、狭窄されることにより分離した2つの部分2048b及び部分2048cにより構成されている。狭窄部2048a、部分2048b及び部分2048cの構成は、第1接続領域2042の狭窄部2042a、部分2042b及び部分2042cの構成と同一である。第2高感度メサ型ゲージ2018のゲージ部2018aの他端と固定抵抗体2019のゲージ部2019aの他端は、部分2048bを介して電気的に接続されている。第1低感度メサ型ゲージ2012のゲージ部2012aの他端と固定抵抗体2013のゲージ部2013aの他端は、部分2048cを介して電気的に接続されている。
 第1低感度メサ型ゲージ2012のゲージ部2012aと、固定抵抗体2013のゲージ部2013aと、これらの両端に接続された第1接続領域2042の部分2042b及び第4接続領域2048の部分2048cにより、1つの第1抵抗体2112が構成されている。固定抵抗体2013のゲージ部2013aは、第1低感度メサ型ゲージ2012のゲージ部2012aに並列に接続されている。第1接続領域2042の部分2042b及び第4接続領域2048の部分2048cは幅広に構成されているので、それらの電気抵抗値は極めて低い。このため、第1抵抗体2112の電気抵抗値は、主にゲージ部2012aとゲージ部2013aの合成抵抗値に依存する。
 第1高感度メサ型ゲージ2014のゲージ部2014aと、固定抵抗体2015のゲージ部2015aと、これらの両端に接続された第1接続領域2042の部分2042c及び第2接続領域2044の部分2044bにより、1つの第2抵抗体2114が構成されている。固定抵抗体2015のゲージ部2015aは、第1高感度メサ型ゲージ2014のゲージ部2014aに並列に接続されている。第1接続領域2042の部分2042c及び第2接続領域2044の部分2044bは幅広に構成されているので、それらの電気抵抗値は極めて低い。このため、第2抵抗体2114の電気抵抗値は、主にゲージ部2014aとゲージ部2015aの合成抵抗値に依存する。
 第2低感度メサ型ゲージ2016のゲージ部2016aと、固定抵抗体2017のゲージ部2017aと、これらの両端に接続された第2接続領域2044の部分2044c及び第3接続領域2046の部分2046bにより、1つの第3抵抗体2116が構成されている。固定抵抗体2017のゲージ部2017aは、第2低感度メサ型ゲージ2016のゲージ部2016aに並列に接続されている。第2接続領域2044の部分2044c及び第3接続領域2046の部分2046bは幅広に構成されているので、それらの電気抵抗値は極めて低い。このため、第3抵抗体2116の電気抵抗値は、主にゲージ部2016aとゲージ部2017aの合成抵抗値に依存する。
 第2高感度メサ型ゲージ2018のゲージ部2018aと、固定抵抗体2019のゲージ部2019aと、これらの両端に接続された第3接続領域2046の部分2046c及び第4接続領域2048の部分2048bにより、1つの第4抵抗体2118が構成されている。固定抵抗体2019のゲージ部2019aは、第2高感度メサ型ゲージ2018のゲージ部2018aに並列に接続されている。第3接続領域2046の部分2046c及び第4接続領域2048の部分2048bは幅広に構成されているので、それらの電気抵抗値は極めて低い。このため、第4抵抗体2118の電気抵抗値は、主にゲージ部2018aとゲージ部2019aの合成抵抗値に依存する。圧縮応力が加わっていないときの抵抗体2112,2114,2116,2118の各々の電気抵抗値は等しい。
 図6,7に示されるように、半導体基板2002は、主面2002Sにp型不純物が導入された配線2022,2024,2026,2028を有する。配線2022,2024,2026,2028の不純物濃度は、約1×1018~1×1021cm-3である。配線2022,2024,2026,2028は、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018のゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aと同一の工程で形成される。
 メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018は、検知部2010内にフルブリッジ回路を構成する。電源配線2028は、第4接続領域2048の狭窄部2048aに接続している。基準配線2024は、第2接続領域2044の狭窄部2044aに接続している。第1抵抗体2112と第2抵抗体2114は、電源配線2028と基準配線2024の間に、第1接続領域2042の狭窄部2042aを介して直列に接続されている。第4抵抗体2118と第3抵抗体2116は、電源配線2028と基準配線2024の間に、第3接続領域2046の狭窄部2046aを介して直列に接続されている。第1抵抗体2112と第2抵抗体2114の組と第4抵抗体2118と第3抵抗体2116の組は、電源配線2028と基準配線2024の間に並列に接続されている。
 第1出力配線2026は、第4抵抗体2118と第3抵抗体2116の間の第3接続領域2046の狭窄部2046aに接続している。第2出力配線2022は、第1抵抗体2112と第2抵抗体2114の間の第1接続領域2042の狭窄部2042aに接続している。
 基準配線2024は、基準電極2034に電気的に接続する。第1出力配線2026は、第1出力電極2036に電気的に接続する。電源配線2028は、電源電極2038に電気的に接続する。第2出力配線2022は、第2出力電極2032に電気的に接続する。これらの電極2032,2034,2036,2038は、半導体基板2002の主面2002S上に設けられており、力伝達ブロック2004で覆われる範囲外に配置されている。基準配線2024及び電源配線2028は幅広に構成されており、それらの電気抵抗値は、抵抗体2112,2114,2116,2118の電気抵抗値に対して無視できるほどに小さい。第1出力配線2026の電気抵抗値と第2出力配線2022の電気抵抗値は、等しくなるように構成されている。
 図6,8,9に示されるように、力伝達ブロック2004は、直方体形状を有しており、シリコン層2004aと酸化シリコン層2004bを有する。半導体基板2002と力伝達ブロック2004は、常温個相接合技術を利用して接合される。具体的には、アルゴンイオンを用いて半導体基板2002の主面2002S及び力伝達ブロック2004の酸化シリコン層2004bの表面を活性化させた後に、超高真空中で半導体基板2002の主面2002Sと力伝達ブロック2004の酸化シリコン層2004bの表面を接触させ、両者を接合させる。
 図8,9,10に示されるように、力伝達ブロック2004の酸化シリコン層2004bの一部が除去されており、力伝達ブロック2004の半導体基板2002と接合する側の面に溝2004cが形成されている。溝2004cが形成されていることにより、力伝達ブロック2004の酸化シリコン層2004bは、封止部分2040aと押圧部分2040bに区画されている。また、このような溝2004cが形成されていることにより、半導体基板2002と力伝達ブロック2004の間には、外部から隔てられた封止空間2006が構成される。
 力伝達ブロック2004の封止部分2040aは、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の周囲を一巡するように、半導体基板2002の主面2002Sに接合する。半導体基板2002のうちの力伝達ブロック2004の封止部分2040aが接合する部分を封止部2020という。力伝達ブロック2004の封止部分2040aが矩形状に構成されているので、半導体基板2002の封止部2020は、高感度メサ型ゲージ2014,2018の長手方向と平行な部分と低感度メサ型ゲージ2012,2016の長手方向と平行な部分で構成される。半導体基板2002の主面2002Sにおける封止部2020の内側の領域は正方形形状となっている。半導体基板2002の封止部2020と力伝達ブロック2004の封止部分2040aは、気密に接合する。
 図6,7に示されるように、高感度メサ型ゲージ2014,2018は、半導体基板2002の<100>方向において封止空間2006を3等分した位置(即ち、封止部2020の内側の領域を3等分した位置)に配置されている。低感度メサ型ゲージ2012,2016は、半導体基板2002の<110>方向において封止空間2006を3等分した位置(即ち、封止部2020の内側の領域を3等分した位置)に配置されている。
 図8,9に示されるように、力伝達ブロック2004の押圧部分2040bは、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の頂面に接合する一方で、固定抵抗体2013,2015,2017,2019の頂面には接合していない。このため、固定抵抗体2015,2019は、圧縮応力に対して電気抵抗値が大きく変化する半導体基板2002の<110>方向に沿って延びているものの、それらの電気抵抗値の値は、力伝達ブロック2004の受圧時においても実質的に変化しない。押圧部分2040bと高感度メサ型ゲージ2014、2018の各々の頂面との接触面積は等しい。押圧部分2040bと低感度メサ型ゲージ2012、2016の各々の頂面との接触面積は等しい。
 次に、力検知装置2001の動作を説明する。まず、力検知装置2001は、電源電極2038に定電流源が接続され、基準電極2034が接地され、第1出力電極2036と第2出力電極2032の間に電圧測定器が接続して用いられる。力検知装置2001では、力伝達ブロック2004に加わる容器内圧が変化すると、力伝達ブロック2004を介してメサ型ゲージ2012,2014,2016,2018のゲージ部2012a,2014a,2016a,2018aに加わる圧縮応力も変化する。ピエゾ抵抗効果が現われる高感度メサ型ゲージ2014,2018のゲージ部2014a,2018aの電気抵抗値は、圧縮応力に応じて変化する。ゲージ部2014aの電気抵抗値が変化すると、第2抵抗体2114の合成抵抗値が変化する。ゲージ部2018aの電気抵抗値が変化すると、第4抵抗体2118の合成抵抗値が変化する。このため、第1出力電極2036と第2出力電極2032の電位差は、ゲージ部2014a,2018aに加わる圧縮応力に依存する。これにより、電圧測定器で計測される電圧変化から力伝達ブロック2004に加わる容器内圧が検知される。
 先に述べたように、高感度メサ型ゲージ2014,2018の圧縮応力と電気抵抗値の関係は、図12に示されるように、下に凸な非直線性を示す。このため、固定抵抗体2013,2015,2017,2019が形成されていない力検知装置では、第1出力電極と第2出力電極の電位差が、ゲージ部2014a,2018aに加わる圧縮応力に比例しない。この結果、力検知装置の出力特性の直線性が低くなるという問題があった。
 ここで、圧縮応力と電気抵抗値の関係が比例特性を示す可変抵抗体Aに固定抵抗体Bを並列接続した並列接続体Cにおける圧縮応力と合成抵抗値の関係について説明する。この可変抵抗体Aの初期抵抗値をR1とし、可変抵抗体Aの電気抵抗値の増加量をΔRとし、固定抵抗体Bの電気抵抗値をR2とすると、並列接続体Cの合成抵抗値R’は、次の数式となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 上記数式のR’をΔRについて微分すると、その微分値d1は、次の数式となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 このように、微分値d1は、正の値を示す。微分値d1をΔRについてさらに微分すると、その微分値d2は負の値を示す(式省略)。微分値d1、d2より、並列接続体Cでは、ΔRとR’の関係が、上に凸な非直線性を示すことが分かる。このことから、圧縮応力と電気抵抗値の関係が比例特性を示す可変抵抗体に固定抵抗体を並列接続すると、その並列接続体の圧縮応力と合成抵抗値R’の関係は、図13に示されるように上に凸な非直線性を示す。
 本実施例の力検知装置2001では、上記の知見を利用して、高感度メサ型がゲージ2014,2018の各々に固定抵抗体2015,2019の各々を並列接続して抵抗体2114,2118を形成する。この構成によると、圧縮応力と電気抵抗値の関係において、高感度メサ型ゲージ2014,2018の下に凸な非直線性が、固定抵抗体2015,2019の導入により上に凸な非直線性と相殺される。この結果、抵抗体2114,2118の圧縮応力と合成抵抗値の関係が良好な直線性を有する。これにより、第1出力電極2036と第2出力電極2032の電位差が、抵抗体2114のゲージ部2014a及び抵抗体2118のゲージ部2018aに加わる圧縮応力に略比例するため、力検知装置2001の出力特性の直線性を改善することができる。
 また、力検知装置2001では、固定抵抗体2013,2015,2017,2019が半導体基板2002の主面2002Sにメサ段差状に形成されている。このため、固定抵抗体2013,2015,2017,2019をメサ型ゲージ2012,2014,2016,2018と同一の工程で製造できる。固定抵抗体2013,2015,2017,2019を形成するための工程を新たに設ける必要がないため、力検知装置2001の製造効率の低下を抑制できる。
 また、力検知装置2001は、力伝達ブロック2004によって半導体基板2002の検知部2010が封止される封止型構造を有する。この力検知装置2001では、ブリッジ回路を構成するメサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の各々の端部が互いに直接的に接続しておらず、これらの端部の間には、接続領域2042,2044,2046,2048が配置されている。接続領域2042,2044,2046,2048の各々を挟む2つのメサ型ゲージは、接続領域2042,2044,2046,2048の各々を介して電気的に接続されている。このため、接続領域2042,2044,2046,2048が形成される範囲を拡張又は収縮させることにより、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の長さを調整することができる。例えば、接続領域2042,2044,2046,2048が形成される範囲を広くすると、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の長さを短くでき、力伝達ブロック2004の押圧部2040bと高感度メサ型ゲージ2014,2018との接触面積を減らすことが可能となる。この結果、力伝達ブロック2004に加わる容器内圧は、高感度メサ型ゲージ2014,2018に効率的に伝達され、力検知装置2001のセンサ感度を向上することができる。これにより、封止型構造を有し、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018がブリッジ回路を構成する力検知装置2001において、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の感度を調整するための設計の自由度を向上することができる。
 上述したように、力検知装置2001は封止型構造を有するため、高感度メサ型ゲージ2014,2018に加わる圧縮応力は、封止空間2006内の高感度メサ型ゲージ2014,2018の位置に依存する。この例では、図7に示されるように、高感度メサ型ゲージ2014,2018が半導体基板2002の<100>方向に並んで配置されているので、高感度メサ型ゲージ2014,2018に加わる圧縮応力は、半導体基板2002の<100>方向における封止空間2006内の高感度メサ型ゲージ2014,2018の位置に依存する。
 力検知装置1では、第1高感度メサ型ゲージ2014と第2高感度メサ型ゲージ2018が、封止部2020の内側の領域の中心点2007(図6,7参照)に対して点対称に配置されている。より具体的には、半導体基板2002の<100>方向において、第1高感度メサ型ゲージ2014と半導体基板2002の封止部2020(第1高感度メサ型ゲージ2014の長手方向と平行な封止部2020の部分であり、図7の紙面左側の封止空間2006の縁に相当する)の間の最短距離と、第2高感度メサ型ゲージ2018と半導体基板2002の封止部2020(第2高感度メサ型ゲージ2018の長手方向と平行な封止部2020の部分であり、図7の紙面右側の封止空間2006の縁に相当する)の間の最短距離が等しい。これにより、力伝達ブロック2004に加わる力に対して第1高感度メサ型ゲージ2014及び第2高感度メサ型ゲージ2018の各々に伝達される力が等しくなるので、力伝達ブロック2004に加わる力に対する出力の線形性が向上する。
 さらに、力検知装置2001では、高感度メサ型ゲージ2014,2018は、封止空間2006を半導体基板2002の<100>方向において3等分した位置に配置されており、かつ、封止空間2006の半導体基板2002の<110>方向における中央部に配置されている。これにより、力伝達ブロック2004に加わる力は、高感度メサ型ゲージ2014,2018の頂面に対して垂直な方向に伝達されるので、高感度メサ型ゲージ2014,2018が斜めに圧縮することが抑制され、力伝達ブロック2004に加わる力に対する出力の線形性がさらに向上する。
 また、力検知装置2001では、接続領域2042,2044,2046,2048が、狭窄部2042a,2044a,2046a,2048aを有しており、配線2022,2024,2026,2028は狭窄部2042a,2044a,2046a,2048aに接続している。狭窄部2042a,2044a,2046a,2048aが接続領域2042,2044,2046,2048に占める範囲は極めて狭い。例えば、狭窄部2042a,2044a,2046a,2048aを含まない接続領域では、製造バラツキによって接続領域内を流れる電流の経路もばらつく。このような電流経路のばらつきは、零点オフセット特性の悪化の原因となる。一方、狭窄部2042a,2044a,2046a,2048aを含む接続領域2042,2044,2046,2048では、接続領域2042,2044,2046,2048内を流れる電流の経路を制限することができる。これにより、力検知装置2001の零点オフセット特性の悪化が抑えられる。
 さらに、力検知装置2001では、接続領域2042,2044,2046,2048の各々が狭窄されることにより分離される2つの部分(部分2042b,部分2042c,部分2044b,部分2044c,部分2046b,部分2046c,部分2048b,部分2048c)の電気抵抗値がいずれも等しくなるように構成されており、これにより、抵抗体2112,2114,2116,2118の初期電気抵抗値が等しくなっている。従って、力検知装置2001では、オフセット電圧が低減される。
 次に、図11を参照して実施例3について説明する。以下では、実施例2と相違する点についてのみ説明し、実施例2と同一の構成についてはその詳細な説明を省略する。抵抗体2214は、実施例2の抵抗体2114と比較して、固定抵抗体2115の形状が異なっている。固定抵抗体2115は、部分21150a,21150b,21150c,21150d及び21150eと、部分21151a,21151b,21151c及び21151dによって構成されている。部分21150a~21150eは、半導体基板2002の<110>方向に沿って延びている。部分21151a~21151dは、半導体基板2002の<100>方向に沿って延びている。部分21150a~21150eの各々の幅と部分21151a~21151dの各々の幅は共通であり、これらの幅は、第1高感度メサ型ゲージ2014の幅とも共通である。
 部分21150aの一端は、接続領域2044の部分2044bに電気的に接続されており、部分21150eの一端は、接続領域2042の部分2042bに電気的に接続されている。部分21150a、部分21151a、部分21150b、部分21151b、部分21150c、部分21151c、部分21150d、部分21151d及び部分21150eは、この順に直列に接続されている。部分21150aと部分21150bは対向している。部分21150eと部分21150dは対向している。部分21150cは、部分21150b及び部分21150dの各々の長さの和よりも長い。部分21150b及び部分21150dは、部分21150cに対して同じ側で部分21150cと対向している。即ち、部分21150aと部分21150b、部分21150eと部分21150d、部分21150b及び部分21150dと部分21150cは、それぞれ半導体基板2002の<110>方向に沿って往復するように延びている。固定抵抗体2115の長さ(即ち、部分21150a~21150eの各々の長さ及び部分21151a~21151dの各々の長さの総和)は、第1高感度メサ型ゲージ2014の長さよりも長い。このため、固定抵抗体2115の表面に形成されたゲージ部2115aの電気抵抗値(別言すれば、部分21150a~21150eの各々の電気抵抗値及び部分21151a~21151dの各々の電気抵抗値の総和)は、第1高感度メサ型ゲージ2014のゲージ部2014aの電気抵抗値(厳密には、ゲージ部2014aに圧縮応力が加わっていないときの初期抵抗値)よりも大きい。本実施例では、実施例2の抵抗体2112、2116、2118に相当する抵抗体(図示省略)も、抵抗体2214と同様の構成を有する。
 この構成によっても、実施例2と同様の作用効果を奏することができる。また、固定抵抗体2115は、ゲージ部2115aの電気抵抗値が、第1高感度メサ型ゲージ2014のゲージ部2014aの初期抵抗値よりも大きくなるように構成されている。ここで、ピエゾ抵抗効果を有する可変抵抗体Dの初期抵抗値をR3、可変抵抗体Dに所定の圧縮応力を加えたときの可変抵抗体Dの電気抵抗値の増加量をΔR、固定抵抗体Eの電気抵抗値をR4とすると、所定の圧縮応力を加えたときの可変抵抗体D単体の感度S1は、次の数式となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 一方、所定の圧縮応力を加えたときの、可変抵抗体Dと固定抵抗体Eとの並列接続体Fの感度S2は、次の数式となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 このため、感度の変化率rは、次の数式となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 変化率rは、R3に対するR4の割合が大きくなるにつれて1に近づく。このことから、可変抵抗体に固定抵抗体を並列接続すると、並列接続体の感度は可変抵抗体単体の感度よりも低下するものの、固定抵抗体の電気抵抗値を可変抵抗体の初期抵抗値よりも大きくすることにより、並列接続体の感度が低下することを抑制できることが分かる。このため、本実施例の構成によると、抵抗体2214の感度の低下を抑制しながら、力検知装置の出力特性の直線性を改善することができる。
 また、本実施例の力検知装置では、固定抵抗体2115が、半導体基板2002の<110>方向に沿って往復するように延びる部分を複数有している。この構成によると、半導体基板2002の面積消費を抑えながら、固定抵抗体2115の電気抵抗値が第1高感度メサ型ゲージ2014の初期電気抵抗値よりも大きい関係が得られる。
 以上、本明細書が開示する技術の実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、本明細書が開示する力検知装置は、上記の実施例を様々に変形、変更したものが含まれる。
 例えば、固定抵抗体2013,2015,2017,2019はメサ型ゲージに限られず、半導体表面に形成した拡散抵抗や、抵抗器として使用される電子部品であってもよい。また、接続領域2042,2044,2046,2048は形成されていなくてもよい。また、固定抵抗体2013,2015,2017,2019の各々は、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018の各々に対して平行でなくてもよい。但し、固定抵抗値2015,2019は、互いに等しい電気抵抗値を有することが望ましい。また、メサ型ゲージ2012,2014,2016,2018に作用する応力は、圧縮応力に限られず、例えば引張応力であってもよい。また、力検知装置の種類は、封止型構造を有するものに限られない。また、メサ型ゲージは、フルブリッジ回路以外の回路を構成してもよい。
 本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

Claims (12)

  1.  基板(2)と
     力伝達ブロック(4)を備え、
     前記基板は、
       基板の主面に設けられており、ブリッジ回路を構成しているメサ型ゲージ(12、14、16、18)と、
       前記主面に設けられており、不純物が導入されている接続領域(42、44、46、48)と、
       前記主面に設けられており、前記メサ型ゲージの周囲を一巡しており、前記力伝達ブロックに接合する封止部(20)と、を有し、
     前記メサ型ゲージは、
       第1方向に延びる第1メサ型ゲージ(14、18)と、
       前記第1方向と異なる第2方向に延びており、前記第1メサ型ゲージから離れている第2メサ型ゲージ(12、16)と、を有し、
     前記接続領域は、前記第1メサ型ゲージの一端と前記第2メサ型ゲージの一端の間に配置されており、前記第1メサ型ゲージの一端と前記第2メサ型ゲージの一端を電気的に接続する、
     力検知装置。
  2.  前記基板は、前記主面に設けられており、不純物が導入されている配線(22,24,26,28)をさらに有しており、
     前記接続領域は、前記第1メサ型ゲージの一端と前記第2メサ型ゲージの一端の間で狭窄されている狭窄部(42a,44a,46a,48a)を含み、
     前記配線は、前記狭窄部に接続する、
     請求項1に記載の力検知装置。
  3.  前記基板の前記第1方向は、応力に対して電気抵抗値が大きく変化する方向であり、
     前記基板の前記第2方向は、前記第1方向に対して直交しており、応力に対して電気抵抗値が小さく変化する方向であり、
     前記第1メサ型ゲージは、第1高感度メサ型ゲージ(14)と第2高感度メサ型ゲージ(18)を有し、
     前記第2メサ型ゲージは、第1低感度メサ型ゲージ(12)と第2低感度メサ型ゲージ(16)を有し、
     前記第1高感度メサ型ゲージと前記第2高感度メサ型ゲージは、前記封止部の内側の内側領域の中心点に対して点対称に配置されている、
     請求項1又は2に記載の力検知装置。
  4.  前記内側領域は、矩形状であり、
     前記内側領域は、1組の対向する辺が前記第1方向に延びており、別の1組の対向する辺が前記第2方向に延びており、
     前記第1高感度メサ型ゲージと前記第2高感度メサ型ゲージは、前記内側領域を前記第2方向に3等分した位置に配置されており、かつ、前記内側領域の前記第1方向の中央に配置されている、
     請求項3に記載の力検知装置。
  5.  力伝達ブロックは、基板の主面と接合している、
     請求項1から4のいずれか一つに記載の力検知装置。
  6.  前記電気抵抗値は、前記メサ型ゲージの電気抵抗値であり、
     前記第1メサ型ゲージの電気抵抗値は、応力に対して大きく変化し、
     前記第2メサ型ゲージの電気抵抗値は、応力に対して小さく変化する、
     請求項3に記載の力検知装置。
  7.  メサ型ゲージ(2012、2014、2016、2018)と、
     前記メサ型ゲージに並列に接続されている固定抵抗体(2013,2015,2017,2019)を有しており、
     前記メサ型ゲージと前記固定抵抗体の合成抵抗値の変化を利用して力が検知されている、
     力検知装置。
  8.  前記固定抵抗体の電気抵抗値は、前記メサ型ゲージに応力が加わっていないときの初期電気抵抗値よりも大きい、
     請求項7に記載の力検知装置。
  9.  前記メサ型ゲージは、半導体基板(2002)の主面にメサ段差状に形成されており、
     前記固定抵抗体も、前記半導体基板の主面にメサ段差状に形成されている、
     請求項7又は8に記載の力検知装置。
  10.  力伝達ブロック(2004)をさらに有しており、
     前記力伝達ブロックは、前記メサ型ゲージの頂面に接触し、前記固定抵抗体の頂面に接触しない、
     請求項9に記載の力検知装置。
  11.  前記メサ型ゲージは、一方向に沿って直線状に延びており、
     前記固定抵抗体は、前記一方向に沿って往復するように延びる部分を含む、
     請求項9又は10に記載の力検知装置。
  12.  前記初期電気抵抗値は、前記メサ型ゲージの初期電気抵抗値である、
     請求項8に記載の力検知装置。
     
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