WO2016147916A1 - 内燃機関のデコンプ機構 - Google Patents

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WO2016147916A1
WO2016147916A1 PCT/JP2016/056838 JP2016056838W WO2016147916A1 WO 2016147916 A1 WO2016147916 A1 WO 2016147916A1 JP 2016056838 W JP2016056838 W JP 2016056838W WO 2016147916 A1 WO2016147916 A1 WO 2016147916A1
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cam shaft
decompression
centrifugal weight
combustion engine
pin
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PCT/JP2016/056838
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English (en)
French (fr)
Inventor
裕樹 永田
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/08—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for decompression, e.g. during starting; for changing compression ratio
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02N—STARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N1/00—Starting apparatus having hand cranks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02N—STARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N11/00—Starting of engines by means of electric motors
    • F02N11/08—Circuits or control means specially adapted for starting of engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02N—STARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N19/00—Starting aids for combustion engines, not otherwise provided for
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02N—STARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N3/00—Other muscle-operated starting apparatus
    • F02N3/02—Other muscle-operated starting apparatus having pull-cords
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02N—STARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Definitions

  • the present invention relates to a decompression mechanism for an internal combustion engine that can be miniaturized.
  • Patent Document 1 discloses a decompression mechanism that switches between operation / non-operation of decompression when the decompression cam moves in the camshaft direction.
  • the decompression cam described in the following Patent Document 1 is moved by a centrifugal governor having a slider that moves in the axial direction of the camshaft by the centrifugal force of the centrifugal weight, so that the decompression mechanism is enlarged in the camshaft direction. was there.
  • the decompression cam is formed integrally with the centrifugal governor, there is a problem that the mechanism becomes complicated.
  • the present invention provides a decompression mechanism for an internal combustion engine that can reduce the number of components, reduce the overall length of the decompression mechanism in the cam shaft direction, reduce the diameter, and reduce the size. This is the issue.
  • the present invention provides a decompression pin that is inserted into the camshaft so as to be movable in the direction of the camshaft in parallel with the camshaft camshaft.
  • the exhaust valve is provided to be operated via an exhaust rocker arm, and a centrifugal weight is pivotally supported on the cam shaft at a base end portion thereof, and the camshaft moves in a plane perpendicular to the axis of the cam shaft.
  • the biasing force for biasing the decompression pin in the direction along the camshaft with respect to the centrifugal weight and the centrifugal weight is arranged such that movement of the decompression pin by the biasing means is restricted by contact with the centrifugal weight.
  • the centrifugal weight at the initial position is rotated away from the cam shaft in the centrifugal direction than the centrifugal weight width in the cam shaft direction at the position where the decompression pin abuts.
  • the centrifugal weight in the moving position is formed such that the centrifugal weight width in the cam shaft direction at the position where the decompression pin abuts is small, and the centrifugal weight width in the cam shaft direction between the two positions continuously changes. Is done.
  • the centrifugal weight can be shaped so as to extend in an arc from the base end portion around the cam shaft.
  • the urging means of the decompression pin is accommodated in the decompression pin. More specifically, the decompression pin has a cylindrical body having a spherical top that abuts against the centrifugal weight, and a hollow portion that houses a coil spring that constitutes the biasing means is provided inside the cylindrical body. .
  • the centrifugal weight is arranged so that a rotation trajectory of the centrifugal weight around the cam shaft does not interfere with a boss portion for inserting a stud bolt for fastening a component of the internal combustion engine. Is provided with a notch along the shape of the boss.
  • the number of parts can be reduced and the total length of the decompression mechanism in the cam shaft direction can be shortened compared to the case where the decompression pin is moved directly in the cam shaft direction by the centrifugal governor.
  • the diameter of the decompression mechanism can be reduced.
  • the decompression pin of the centrifugal weight at a rotational position away from the cam shaft in the centrifugal direction than the centrifugal weight width in the cam shaft direction at the position where the decompression pin abuts the centrifugal weight at the initial position The centrifugal weight width in the cam shaft direction at the position where the contact is small, and the centrifugal weight width in the cam shaft direction between the two positions is continuously changed, so that the initial position of the centrifugal weight is The movement of the decompression pin whose movement is restricted by the centrifugal weight because the width of the weight in the cam shaft direction where the decompression pin abuts is continuously changed between the centrifugal weight and the rotation position opened by the centrifugal force due to the rotation of the camshaft. Sound is reduced.
  • the centrifugal weight extends in an arc shape around the cam shaft from the base end portion, so that the arrangement of the centrifugal weight is compact.
  • the decompression pin Since the urging means of the decompression pin is accommodated in the decompression pin, the decompression pin is configured compactly together with the urging means, and the decompression mechanism is simplified.
  • the centrifugal weight is cut along the shape of the boss portion so that the rotation trajectory around the cam shaft does not interfere with the boss portion for inserting the stud bolt for fastening the component of the internal combustion engine.
  • an escape part is formed to avoid contact with the boss part through which the stud bolt is inserted when the centrifugal weight rotates, and the centrifugal weight is provided as close to the boss part as the notch is provided. Therefore, the decompression mechanism can be saved.
  • FIG. 1 is a left side view of a scooter type motorcycle equipped with a swing type power unit equipped with a decompression mechanism for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a developed cross-sectional view of the swing type power unit as viewed in the direction of arrows II-II in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view showing the periphery of a cylinder head and a cam shaft holder in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 3. It is a perspective view of a cylinder head top part which removed a cylinder head cover and a cam shaft holder, and shows arrangement of a decompression mechanism.
  • FIG. 2 is a developed cross-sectional view of the swing type power unit as viewed in the direction of arrows II-II in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view showing the periphery of
  • FIG. 4 is a view of the periphery of the cylinder head and the cam shaft holder as viewed from the front, excluding the cylinder head cover, and the substantially right half (the left half in the figure) is a cross-section at the cam shaft position corresponding to the arrow VII-VII in FIG. Yes, the camshaft shows only the center line.
  • the substantially left half (the right half in the figure) is the top surface corresponding to the view along arrow VII′-VII ′ in FIG.
  • a decompression mechanism for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the directions such as front, rear, left, right, up, down, etc. in the description of the present specification and the claims are directions of the vehicle when the swing type power unit including the decompression mechanism for the internal combustion engine according to the present embodiment is mounted on the vehicle.
  • the vehicle is a scooter type motorcycle.
  • an arrow FR indicates the front of the vehicle
  • LH indicates the left side of the vehicle
  • RH indicates the right side of the vehicle
  • UP indicates the upper side of the vehicle.
  • FIG. 1 shows a swing type power unit (hereinafter simply referred to as “power unit”) 3 of the present embodiment in a state where it is attached to a scooter type motorcycle (hereinafter simply referred to as “motorcycle”) 1.
  • the motorcycle 1 includes a vehicle body front portion 1A and a vehicle body rear portion 1B.
  • the vehicle body front portion 1A and the vehicle body rear portion 1B are connected via a low floor portion 1C.
  • it consists of a down tube 21 and a main pipe 22. That is, the down tube 21 extends downward from the head pipe 20 of the vehicle body front portion 1A, and the down tube 21 is bent horizontally at the lower end and extends rearward below the floor portion 1C, and is disposed in the vehicle width direction at the rear end.
  • a pair of left and right main pipes 22 are connected via the connecting frame 23, and the main pipe 22 rises obliquely rearward from the connection frame 23 and is bent so as to loosen the slope in the middle and extends rearward.
  • a fuel tank and a storage box are supported by the main pipe 22, and the seat 12 is disposed from the upper side to the front side.
  • a handle 13 is provided above and supported by the head pipe 20, a front fork 14 extends downward, and a front wheel 15 is supported at the lower end thereof.
  • a bracket 24 protrudes in the vicinity of the lower end of the inclined portion of the main pipe 22, and the power unit 3 is connected to the bracket 24 via a link member 25 so as to be swingable.
  • the front of the power unit 3 is a single-cylinder four-stroke cycle air-cooled internal combustion engine (hereinafter simply referred to as “internal combustion engine”) 30, and a crankshaft 51 is arranged in the vehicle width direction on the power unit case 5 so as to be rotatable.
  • Ends of hanger arms 50 left hanger arm 50L and right hanger arm 50R) that pivot and support the cylinder block 31 in a position that is largely forward tilted to a substantially horizontal state and project forward from the lower end of the power unit case 5.
  • the power unit 3 is fastened substantially horizontally in front of the power unit case 5 and fastened so that the cylinder block 31, the cylinder head 32, and the cylinder head cover 33 are stacked one after another.
  • a transmission 40 is configured, and a rear wheel 16 is provided on a rear axle 42 that is an output shaft of a speed reduction mechanism 41 provided at a rear portion thereof.
  • a rear cushion 17 is interposed between a bracket 52 erected at the rear portion of the power unit 3 having the speed reduction mechanism 41 and the rear portion of the main pipe 22.
  • the intake pipe 60 extends from the upper part of the cylinder head 32 that is largely inclined forward of the internal combustion engine 30 and curves backward, and the throttle body 61 connected to the intake pipe 60 is positioned above the cylinder block 31.
  • the air cleaner device 6 connected to the throttle body 61 via the connecting pipe 62 is disposed above the belt type continuously variable transmission 40.
  • the intake pipe 60 is provided with an injector 63 that injects fuel toward the intake port.
  • the exhaust pipe 65 extending downward from the lower portion of the cylinder head 32 is bent rearward, is biased to the right and extends rearward, and is connected to the muffler 66 on the right side of the rear wheel 16.
  • the motorcycle 1 is provided with a vehicle body cover 18, the vehicle body front portion 1A is covered from the front and the back by a front cover 18a and a leg shield 18b, and the lower portion is covered from the front to the left and right sides by a front lower cover 18c. Covered by a cover 18d.
  • the floor portion 1C is covered with a side cover 18e, and the vehicle body rear portion 1B is covered with a body cover 18f from the left and right sides.
  • FIG. 2 is a developed sectional view of the power unit 3 as viewed in the direction of arrows II-II in FIG.
  • a connecting rod 35 connects a piston 34 that reciprocates in a cylinder bore 31 a of a cylinder block 31 and a crank pin 51 a of a crankshaft 51.
  • a combustion chamber 32 a is formed in the cylinder head 32 relative to the top of the piston 34.
  • the power unit case 5 is configured by combining a left power unit case 5L and a right power unit case 5R, which are divided into left and right parts.
  • the right power unit case 5R forms the right half of the crankcase part 5a
  • the left power unit case 5L The front part forms the left half of the crankcase part 5a and extends rearward so that a long belt-type continuously variable transmission 40 and a speed reduction mechanism 41 between the crankshaft 51 and the rear wheel 16 are provided.
  • a transmission case 4 that houses a transmission device including
  • the front left and right open surface 53L of the left power unit case 5L (transmission case 4) is covered with a transmission case cover 43, the belt type continuously variable transmission 40 is housed therein, and the rear right open surface 53R is decelerated. Covered by the machine case 44, the speed reduction mechanism 41 is housed inside.
  • a crankshaft 51 is oriented in the vehicle width direction and is rotatably supported by the left and right main bearings 54, 54 in the crankcase portion 5a formed by combining the front portion of the left power unit case 5L and the right power unit case 5R.
  • a cam chain drive sprocket 55, an oil pump drive gear 56 for driving an oil pump that discharges oil from an oil pan (not shown), and an AC generator 57 are provided in the right extension of the horizontally extending portion.
  • a transmission centrifugal weight 45 and a drive pulley 46 of the belt type continuously variable transmission 40 are provided at the left extension portion.
  • the belt-type continuously variable transmission 40 is configured such that a V-belt 48 is stretched between a driving pulley 46 and a driven pulley 47 provided on an input shaft 41a of a speed reduction mechanism 41 to transmit power.
  • the winding diameter of the V-belt 48 in the drive pulley 46 is changed by the transmission centrifugal weight 45 that moves according to the number, and at the same time, the winding diameter in the driven pulley 47 is automatically changed to change continuously. .
  • the rotation of the driven pulley 47 is transmitted to the input shaft 41a of the speed reduction mechanism 41.
  • the speed reduction mechanism 41 is a gear mechanism, and a gear mesh is formed between the input shaft 41a and the intermediate shaft 41b and between the intermediate shaft 41b and the rear axle 42 to reduce the rotation of the input shaft 41a. This is transmitted to the rear axle 42, and the rear wheel 16 is rotated.
  • valve operating mechanism 8 is provided in the head cover 33. That is, a cam shaft holder 80 formed separately from the cylinder head 32 is fastened by four stud bolts 37 on the top of the combustion chamber top wall 32b of the cylinder head 32. A cam shaft 81 oriented in the direction, an intake rocker arm shaft 82 i and an exhaust rocker arm shaft 82 e are rotatably mounted to constitute a valve mechanism 8.
  • the cylinder head 32 and the camshaft holder 80 sandwich a flat cover plate 39, and a stud bolt 37 standing from the left and right power unit cases 5L and 5R and a nut screwed to the stud bolt 37.
  • the cylinder block 31, the cylinder head 32, the cover plate 39, and the cam shaft holder 80 are fastened together and integrally with the power unit case 5 by 37a.
  • An oil passage 39a for cooling the cylinder head is formed between the cover plate 39 and a groove 32c formed on the outer surface of the combustion chamber top wall 32b of the cylinder head 32.
  • a cam chain 83 for transmitting power to the valve operating mechanism 8 is installed between the cam shaft 81 and the crank shaft 51, and the cam chain chamber 84 therefor serves as a right power unit case. 5R, the cylinder block 31, and the cylinder head 32 are provided in communication. That is, the cam chain 83 is connected to the cam chain chamber 84 between the cam chain driven sprocket 85 fitted to the right end of the cam shaft 81 oriented in the horizontal direction and the cam chain drive sprocket 55 fitted to the crank shaft 51. It is passed through the inside.
  • a spark plug 36 is fitted into the cylinder head 32 from the opposite side (left side) of the cam chain chamber 84 toward the combustion chamber 32a.
  • An intake port (not shown) extends upwardly from the combustion chamber 32a of the cylinder head 32, which is greatly inclined forward, and is connected to the intake pipe 60.
  • An exhaust port (not shown) extends downward from the combustion chamber 32a. It is connected to the exhaust pipe 65 (see FIG. 1).
  • the intake port communicates with the combustion chamber 32a through an intake valve 38i (see FIGS. 5 and 7) and the exhaust port through an exhaust valve 38e (see FIGS. 5 and 7).
  • the valve mechanism 8 is opened and closed at a predetermined timing with respect to the rotation of the crankshaft 51 by the valve mechanism 8.
  • the cam shaft 81 of the valve operating mechanism 8 is rotatably supported on the left side wall 80a of the cam shaft holder 80 and the right side wall 80b facing the cam chain chamber 84 via left and right bearings 86A and 86B.
  • a cam chain driven sprocket 85 is fitted to the right end protruding from the bearing 86B.
  • the cam shaft 81 is rotationally driven by the cam chain 83 at a rotational speed half that of the crank shaft 51.
  • an intake rocker arm shaft 82 i and an exhaust rocker arm shaft 82 e are in parallel with the cam shaft 81 at the upper and lower positions in front of the cam shaft 81 (upper side in the drawing).
  • An intake rocker arm 87i and an exhaust rocker arm 87e are pivotally attached to the camshaft holder 80 so as to be swingable.
  • One end side 87ia of the intake rocker arm 87i swings according to the rotating intake cam 88i (see FIG. 3), the other end side 87ib swinging opens and closes the intake valve 38i, and one end side 87ea of the exhaust rocker arm 87e rotates.
  • one end side 87ia of the intake rocker arm 87i is a roller as a cam follower that contacts the intake cam 88i
  • one end side 87ea of the exhaust rocker arm 87e is a roller as a cam follower that contacts the exhaust cam 88e.
  • the side wall constituting the cam chain chamber 84 of the right power unit case 5R has a large opening, which is closed by a partition wall 58 attached from the right side, and a through hole 58a of the partition wall 58 is provided.
  • the crankshaft 51 penetrates oiltightly.
  • a bowl-shaped outer rotor 57b is fixed to the right end portion of the crankshaft 51 passing through the through hole 58a of the partition wall 58 via an ACG boss 57a, and is disposed on the inner peripheral surface thereof in the circumferential direction.
  • An inner stator 57e around which a stator coil 57d is wound inside a magnet 57c is fixed to an ACG cover 57f attached to the right power unit case 5R.
  • a fan board 59a having a disk shape with the center bulging to the left adjacent to the left side of the drive pulley 46 of the belt type continuously variable transmission 40 is attached to the front end side of the left extension portion of the crankshaft 51.
  • a plurality of fins 59b are formed on the fan substrate 59a so as to protrude to the left, and a cooling fan 59 is configured.
  • the cooling fan 59 is covered by the transmission case cover 43.
  • an intake port 43a is provided on the left side of the cooling fan 59, and a discharge port 43b is provided in front of the cooling fan 59. .
  • a shroud 49 is provided continuously to the discharge port 43b and covers the periphery of the cylinder block 31 and the cylinder head 32.
  • the cooling fan 59 is rotated by the rotation of the crankshaft 51, the outside air is used as cooling air as the intake port 43a.
  • the cooling air fed into the shroud 39 from the discharge port 43b passes through the cylinder block 31 and the cylinder head 32. Air-cool. Thereafter, the cooling air is discharged from a vent (not shown).
  • the internal combustion engine 30 including the decompression mechanism of the present embodiment includes the decompression mechanism 9 that reduces the starting operation force by releasing the compression pressure in the combustion chamber 32a in the compression stroke at the time of starting.
  • the decompression mechanism 9 is provided between the exhaust cam 88e of the cam shaft 81 in the cylinder head 32 and the right bearing 86B.
  • the decompression mechanism 9 moves the decompression pin 91 by the decompression state in which the exhaust valve 38e (see FIGS. 5 and 7) is slightly opened by the decompression pin 91 and the centrifugal force corresponding to the rotational speed of the cam shaft 81.
  • the centrifugal weight 92 includes: a centrifugal weight 92 that shifts from a decompression state to a decompression off state; The decompression state is established at the initial position.
  • the rotation support pin 94 is fitted in parallel with the axis X of the cam shaft 81, As shown in FIG. 5, which is a VV cross section of FIG. 3, the base end 92 a side of the centrifugal weight 92 is pivotally supported on the rotation support pin 94, and the centrifugal weight 92 is perpendicular to the axis X of the cam shaft 81. It is supported so that it can swing within the plane, that is, can rotate.
  • the centrifugal weight 92 is formed in an arc shape so as to go around the cam shaft 81 as shown in FIG.
  • a cylindrical decompression pin 91 having a closed tip is inserted into the cam shaft 81 so as to be movable in the direction of the cam shaft 81 with its axis parallel to the cam shaft 81.
  • the decompression pin 91 forms a closed spherical top portion 91a having a smooth end oriented toward the centrifugal weight 92, and a pin push as an urging means is placed in the hollow portion 91b of the cylinder.
  • a coil spring 91c is provided.
  • the centrifugal weight 92 is a perspective view of the top of the cylinder head 32 with the cylinder head cover 33 and the camshaft holder 80 removed. As shown in FIG. 6 showing the arrangement of the decompression mechanism, the base end portion 92a forms a step portion 92b. Then, the cam shaft weight width W is reduced toward the bearing 86B on the right side, and the stepped portion 92b is connected to the shaft support portion by the rotation support pin 94 and the engaging portion of the weight biasing coil spring 93. Constitute.
  • FIG. 6 shows the cam shaft 81 only by the central axis X.
  • FIG. 3 shows that the rotational speed of the cam shaft 81 is less than a predetermined number when the internal combustion engine 30 is started, and the centrifugal weight 92 biased by the weight biasing coil spring 93 is shifted to the cam shaft 81 side.
  • the distal end side of the position where the decompression pin 91 abuts is formed such that the cam shaft direction weight width W is smaller toward the bearing 86B on the right side to form a thin distal end portion 92d.
  • an inclined portion 92e in which the cam shaft direction weight width W continuously changes is formed.
  • the centrifugal weight 92 causes the proximal end portion 92 a to pivot on the base end portion 92 a by centrifugal force.
  • the supporting rotation support pin 94 it rotates away from the cam shaft 81 against the urging force of the weight urging coil spring 93, and moves to a “rotation position” indicated by a two-dot chain line in FIG.
  • the biasing coil spring locking portion 92aa of the base end portion 92a comes into contact with the cam shaft 81 and stops.
  • the decompression pin 91 abuts on the distal thin portion 92d of the centrifugal weight 92 indicated by a two-dot chain line.
  • the decompression pin 91 and the centrifugal weight 92 indicated by a two-dot chain line in FIG. 6 also show the same state. That is, the decompression pin 91 is always in contact with the left side surface 92f of the centrifugal weight 92, and the movement position in the cam shaft direction is restricted by the change in the cam shaft direction weight width W of the centrifugal weight 92.
  • decompression pin 91 is a two-dot chain line.
  • the top portion 91a is in contact with the distal thin portion 92d of the centrifugal weight 92 and is in a position protruding and moved toward the centrifugal weight 92, and the rear end 91d of the decompression pin 91 has an engagement area with the exhaust rocker arm 87e, In other words, the exhaust rocker arm 87e deviates from the width of the roller forming the one end 87ea. Accordingly, the exhaust rocker arm 87e swings in accordance with the exhaust cam 88e that rotates together with the cam shaft 81, and operates the exhaust valve 38e to open and close the normal decompression off state.
  • the centrifugal weight 92 biased by the weight biasing coil spring 93 is in the initial position close to the camshaft 81 side.
  • the decompression pin 91 is located at a position where the top portion 91a of the decompression pin 91 abuts on the thick width portion 92c of the centrifugal weight 92 and moves backward in the cam shaft 81, and is on the rear end 91d side of the decompression pin 91.
  • the decompression pin 91 that operates the exhaust valve 38e via the exhaust rocker arm 87e according to the movement position of the decompression pin 91 is relative to the camshaft 81 for valve actuation.
  • the centrifugal weight 92 is inserted into the cam shaft 81 so as to be movable in the cam shaft direction with the shaft center parallel, and the base end portion 92a is pivotally supported by the cam shaft 81 and is perpendicular to the shaft center of the cam shaft 81.
  • a pin pushing coil spring 91c for biasing the decompression pin 91 toward the centrifugal weight 92 side is provided to be oscillated in the plane and biased to an initial position close to the cam shaft 81 side.
  • the movement is restricted by the centrifugal weight. Therefore, the number of parts can be reduced and the total length of the decompression mechanism 9 in the cam shaft direction can be shortened compared to the case where the decompression pin is moved directly in the cam shaft direction by the centrifugal governor as described above with respect to the background art.
  • the diameter of the decompression mechanism 9 can be reduced, and the decompression mechanism 9 can be reduced in size.
  • the centrifugal weight 92 with which the decompression pin 91 abuts is bent and connected to the thick width portion 92c, the inclined portion 92e, and the distal end thin width portion 92d, and the weight width in the cam shaft direction
  • W changes continuously, you may comprise those connection parts with a smooth curved surface.
  • the cam shaft 81 is moved between the centrifugal weight 92 and the right bearing 86 ⁇ / b> B in the right direction in the cam shaft direction of the centrifugal weight 92.
  • a restricting portion 96 is provided that restricts the washer 95 from moving leftward in the cam shaft direction.
  • the mounting boss 85a of the cam chain driven sprocket 85 is fitted to the right end side of the cam shaft 81 so as to hold the right side surface of the right bearing 86B as shown in FIG. Accordingly, the right bearing 86B has its right side surface attached by the mounting boss 85a and the left side sandwiched by the restricting member 96 with the washer 95 interposed therebetween, thereby fixing the cam shaft direction position.
  • the washer 95 whose cam shaft direction position is fixed together with the right bearing 86B can restrict the movement of the centrifugal weight 92 in the cam shaft right direction.
  • FIG. 7 is a view of the periphery of the cylinder head 32 and the camshaft holder 80 of the internal combustion engine 30 including the decompression mechanism of the present embodiment as viewed from the front, excluding the cylinder head cover 33, and the substantially right half (the left half in the figure) is 4 is a cross-section at the position of the cam shaft 81 corresponding to the view taken along the arrow VII-VII in FIG.
  • the substantially left half (the right half in the figure) is a top surface corresponding to the view taken along arrow VII′-VII ′ in FIG.
  • the camshaft holder 80 is fastened to the cylinder head 32 by the stud bolt 37 and the nut 37a.
  • the exhaust rocker arm shaft 82e is supported in parallel with each other in the horizontal direction.
  • the decompression mechanism 9 is disposed between the right side surface 88eb of the exhaust cam 88e and the right side bearing 86B of the cam shaft 81.
  • the right side bearing 86B is a cam shaft holder. Since it is fitted to the right side wall 80b of 80, the boss portion 89 formed for inserting the stud bolt 37 in the right side wall 80b is located close to the right bearing 86B.
  • the centrifugal weight 92 of the decompression mechanism 9 that rotates around the cam shaft 81 on the left side of the right bearing 86B may interfere with the boss portion 89 of the stud bolt 37. Further, if the centrifugal weight 92 is moved away from the boss portion 89 while avoiding this, the space in the camshaft direction of the decompression mechanism 9 increases.
  • the boss of the camshaft holder 80 is attached to the centrifugal weight 92 so that the rotation locus L (see FIG. 4) of the centrifugal weight 92 does not interfere with the boss portion 89 through which the stud bolt 37 is inserted.
  • a notch 92g (FIG. 7) is provided along the shape of the portion 89.
  • the aspect of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be implemented in various aspects within the scope of the gist of the present invention.
  • the internal combustion engine of the present invention is not limited to being mounted on a vehicle but may be various internal combustion engines including a stationary type as long as it is an internal combustion engine having the requirements of claim 1, regardless of the type of air cooling or water cooling.
  • the arrangement of the left and right of each device has been described specifically for illustration, for convenience of explanation, but the arrangement may be reversed to that shown in the above embodiment, and is included in the present invention. .
  • SYMBOLS 1 ... Motorcycle (scooter type motorcycle), 2 ... Body frame, 3 ... Power unit (swing type power unit), 5 ... Power unit case, 5a ... Crank case part, 5L ... Left power unit case, 5R ... Right power unit case, 8 ... Valve mechanism, 9 ... Decompression mechanism, 30 ... Internal combustion engine (air-cooled internal combustion engine), 31 ... Cylinder block, 32 ... Cylinder head, 32a ... Combustion chamber, 33 ... Cylinder head cover, 37 ... Stud bolt, 37a ... Nut, 38i ... Intake valve, 38e ... Exhaust valve, 51 ... Crank, 81 ... Cam shaft, 82i ...

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Abstract

　デコンプピン91の移動位置によって、排気弁38ｅを排気ロッカアーム87ｅを介して作動させる同デコンプピンが、動弁用のカム軸81に対して軸心を平行にしてカム軸81方向に移動自在にカム軸81に挿入され、カム軸81に遠心ウエイト92が基端部92ａを軸支されて、カム軸の軸心Ｘに垂直な面内を揺動自在に且つカム軸81側に寄った初期位置に付勢されて設けられた内燃機関30のデコンプ機構９において、デコンプピン91を遠心ウエイト側に付勢する付勢手段91ｃが備えられ、デコンプピン91のカム軸方向移動が遠心ウエイト92によって規制されるように構成される。これにより、部品点数を低減し、且つ、デコンプ機構９のカム軸方向の全長を短縮できるとともに小径化することができ、小型化が可能になる。

Description

内燃機関のデコンプ機構
　本発明は小型化を可能とした内燃機関のデコンプ機構に関する。
　デコンプカムがカム軸方向に移動することによって、デコンプの作動／非作動を切り替えるデコンプ機構が、例えば下記特許文献１に記載されている。
　ところで、下記特許文献１に記載されるデコンプカムは、遠心ウエイトの遠心力によりカム軸の軸方向に移動するスライダを有する遠心式ガバナによって移動するので、デコンプ機構がカム軸方向に大型化するという課題があった。
　また、デコンプカムが遠心式ガバナと一体に形成されるので、機構が複雑化するという課題があった。
特開２００７－１７７７８７号公報（図２、図５、図６）
　本発明は、上記従来技術に鑑み、部品点数が低減し、且つ、デコンプ機構のカム軸方向の全長を短縮できるとともに小径化することができ、小型化が可能な内燃機関のデコンプ機構を提供することを課題とする。
　上記の課題を解決するために、本発明は、動弁用のカム軸の軸心に対して平行に、かつ前記カム軸の方向に移動自在に前記カム軸に挿入されたデコンプピンが、同デコンプピンの移動位置によって、排気弁を排気ロッカアームを介して作動させるように設けられ、前記カム軸に、遠心ウエイトがその基端部を軸支されて、同カム軸の軸心に垂直な面内を回動自在に且つ前記カム軸側に寄った初期位置に付勢されて設けられた、内燃機関のデコンプ機構において、前記デコンプピンを前記遠心ウエイトに対し前記カム軸に沿う方向に付勢する付勢手段が備えられ、前記遠心ウエイトは、前記デコンプピンの前記付勢手段による移動が同遠心ウエイトへの当接によって規制されるように配置されることを特徴とする内燃機関のデコンプ機構を提供する。
　本発明の好適な実施形態によれば、前記初期位置での前記遠心ウエイトの、前記デコンプピンが当接する位置におけるカム軸方向の遠心ウエイト幅よりも、前記カム軸に対して遠心方向に離れた回動位置での前記遠心ウエイトの、前記デコンプピンが当接する位置におけるカム軸方向の遠心ウエイト幅が小さく、且つ前記両位置の間の前記カム軸方向の遠心ウエイト幅が連続的に変化するように形成される。
　遠心ウエイトは、その基端部から前記カム軸の周りに弧状をなして延びるような形状とすることができる。
　本発明の好適な実施形態においては、前記デコンプピンの付勢手段は同デコンプピン内に収容される。
　より具体的には、前記デコンプピンは、前記遠心ウエイトに当接する球状頂部を有する筒状体をなし、同筒状体の内部に前記付勢手段を構成するコイルばねを収容する中空部が設けられる。
　本発明の好適な実施形態では、前記遠心ウエイトの前記カム軸周りの回動軌跡が、前記内燃機関の構成要素を締結するスタッドボルトを挿通するためのボス部と干渉しないように、同遠心ウエイトに前記ボス部の形状に沿った切欠きが設けられる。
　本発明の内燃機関のデコンプ機構によれば、遠心式ガバナによって直接デコンプピンをカム軸方向に移動させるものに比して、部品点数が低減し、且つ、デコンプ機構のカム軸方向の全長を短縮できるとともにデコンプ機構を小径化することができる。
　前記初期位置での前記遠心ウエイトの、前記デコンプピンが当接する位置におけるカム軸方向の遠心ウエイト幅よりも、前記カム軸に対して遠心方向に離れた回動位置での前記遠心ウエイトの、前記デコンプピンが当接する位置におけるカム軸方向の遠心ウエイト幅が小さく、且つ前記両位置の間の前記カム軸方向の遠心ウエイト幅が連続的に変化するように形成されることで、遠心ウエイトの初期位置と、遠心ウエイトがカム軸の回転による遠心力によって開いた回動位置との間の、デコンプピンが当接するカム軸方向ウエイト幅が連続的に変化するので、遠心ウエイトによって移動が規制されるデコンプピンの動作音が低減される。
　また、遠心ウエイトが、その基端部から前記カム軸の周りに弧状をなして延びることで、遠心ウエイトの配置がコンパクトになる。
　デコンプピンの付勢手段が同デコンプピン内に収容されることで、デコンプピンがその付勢手段とともにコンパクトに構成され、デコンプ機構が簡素化される。
　また、遠心ウエイトのカム軸周りの回動軌跡が、内燃機関の構成要素を締結するスタッドボルトを挿通するためのボス部と干渉しないように、同遠心ウエイトに前記ボス部の形状に沿った切欠きが設けられることで、遠心ウエイトが回動するときにスタッドボルトを挿通するボス部と当たることを避ける逃げ部が形成され、切欠きを設けた分だけ遠心ウエイトをボス部に近づけて設けることができるので、デコンプ機構を省スペース化できる。
本発明の一実施形態に係る内燃機関のデコンプ機構を備えたスイング式パワーユニットを搭載したスクータ型自動二輪車の左側面図である。 図１中ＩＩ－ＩＩ矢視による、スイング式パワーユニットの断面展開図である。 図２中のシリンダヘッド、カム軸ホルダ周辺を拡大して示す拡大図である。 図３中ＩＶ－ＩＶ矢視による、断面図である。 図３中Ｖ－Ｖ矢視による、断面図である。 シリンダヘッドカバーとカム軸ホルダを外したシリンダヘッド頂部の斜視図であり、デコンプ機構の配置を示す。 シリンダヘッドおよびカム軸ホルダの周囲を、シリンダヘッドカバーを除いて前方から見た図であり、略右半分（図示左半分）は、図４中ＶＩＩ－ＶＩＩ矢視に相当するカム軸位置の断面であり、カム軸は中心線のみ示す。　略左半分（図示右半分）は、図５中ＶＩＩ′－ＶＩＩ′矢視図に相当する頂面である。
　図面に基づき、本発明の一実施形態に係る内燃機関のデコンプ機構につき説明する。
　なお、本明細書の説明および請求の範囲の記載における前後左右上下等の向きは、本実施形態に係る内燃機関のデコンプ機構を備えたスイング式パワーユニットを、車両に搭載した状態での車両の向きに従うものとする。本実施形態において車両は、スクータ型自動二輪車である。
　また、図中矢印ＦＲは車両前方を、ＬＨは車両左方を、ＲＨは車両右方を、ＵＰは車両上方を、それぞれ示す。
　図１に、本実施形態のスイング式パワーユニット（以下、単に「パワーユニット」という）３を、スクータ型自動二輪車（以下、単に「自動二輪車」という。）１に取付けられた状態で示す。
　自動二輪車１は、車体前部１Ａと車体後部１Ｂとを有し、同車体前部１Ａと車体後部１Ｂが、低いフロア部１Ｃを介して連結されており、車体の骨格をなす車体フレーム２は、概ねダウンチューブ21とメインパイプ22とからなる。
　すなわち、車体前部１Ａのヘッドパイプ20からダウンチューブ21が下方へ延出し、ダウンチューブ21は下端で水平に屈曲してフロア部１Ｃの下方を後方へ延び、その後端において車幅方向に配設された連結フレーム23を介して、左右一対のメインパイプ22が連結され、メインパイプ22は連結フレーム23から斜め後方に立ち上がって、途中、傾斜を緩めるように屈曲して後方に延びている。
　メインパイプ22により燃料タンクや収納ボックスが支持され、その上方から前方かけてシート12が配置されている。
　一方、車体前部１Ａにおいては、ヘッドパイプ20に軸支されて上方にハンドル13が設けられ、下方にフロントフォーク14が延びてその下端に前輪15が軸支されている。
　メインパイプ22の傾斜部の下端付近にブラケット24が突設され、ブラケット24にリンク部材25を介してパワーユニット３が揺動可能に連結支持されている。
　パワーユニット３は、その前部が単気筒４ストロークサイクルの空冷内燃機関（以下、単に「内燃機関」という。）30であり、パワーユニットケース５にクランク軸51を車幅方向に配して回転自在に軸支し、シリンダブロック31を略水平に近い状態にまで大きく前傾した姿勢にあって、パワーユニットケース５の下端から前方に突出したハンガアーム50（左のハンガアーム50Ｌと右のハンガアーム50Ｒ）の端部が、メインパイプ22のブラケット24に取付けられたリンク部材25に、ピボット軸26を介して連結されている。
　パワーユニット３には、パワーユニットケース５前方に略水平に大きく前傾してシリンダブロック31、シリンダヘッド32、シリンダヘッドカバー33が順次積み上げられるように締結されるほか、内燃機関30から後方にかけてベルト式無段変速機40が構成され、その後部に設けられた減速機構41の出力軸である後車軸42に後輪16が設けられている。
　減速機構41のあるパワーユニット３の後部に立設されたブラケット52と、メインパイプ22の後部との間にリヤクッション17が介装されている。
　パワーユニット３の上部では、内燃機関30の大きく前傾したシリンダヘッド32の上部から吸気管60が延出して後方に湾曲し、吸気管60に接続されたスロットルボディ61がシリンダブロック31の上方に位置し、スロットルボディ61に連結管62を介して連結されるエアクリーナ装置６が、ベルト式無段変速機40の上方に配設されている。
　なお、吸気管60には吸気ポートに向けて燃料を噴射するインジェクタ63が装着されている。
　一方、シリンダヘッド32の下部から下方に延出した排気管65は、後方へ屈曲し右側に偏って後方に延びて後輪16の右側のマフラ66に接続される。
　自動二輪車１は車体カバー18を備え、車体前部１Ａは、フロントカバー18ａとレッグシールド18ｂにより前後から覆われフロントロアカバー18ｃにより下部を前方から左右側方にかけて覆われ、ハンドル13の中央部はハンドルカバー18ｄによって覆われる。
　フロア部１Ｃはサイドカバー18ｅにより覆われ、また車体後部１Ｂは左右側方からボデイカバー18ｆによって覆われる。
　図２は、パワーユニット３の、図１中ＩＩ－ＩＩ矢視による断面展開図である。
　内燃機関30は、シリンダブロック31のシリンダボア31ａ内を往復動するピストン34と
クランク軸51のクランクピン51ａとをコネクティングロッド35が連結している。
　ピストン34の頂部に相対してシリンダヘッド32には燃焼室32ａが形成される。
　パワーユニットケース５は、左右割りの左パワーユニットケース５Ｌと右パワーユニットケース５Ｒとを合体して構成されるもので、右パワーユニットケース５Ｒは、クランクケース部５ａの右半体をなし、左パワーユニットケース５Ｌは、前部がクランクケース部５ａの左半体をなすとともに、後方に延設されて、クランク軸51と後輪16の間の前後に長尺のベルト式無段変速機40と減速機構41等を含む伝動装置を収容する伝動ケース４を形成する。
　左パワーユニットケース５Ｌ（伝動ケース４）の前後長尺の左側開放面53Ｌは、変速機ケースカバー43により覆われ、内部にベルト式無段変速機40が収納され、後部の右側開放面53Ｒは減速機ケース44により覆われ、内部に減速機構41が収納される。
　左パワーユニットケース５Ｌの前部と右パワーユニットケース５Ｒとの合体によるクランクケース部５ａ内には、クランク軸51が車幅方向に配向されて左右の主ベアリング54、54に回転自在に支持され、左右水平方向に延びた延出部のうち右延出部にはカムチェーン駆動スプロケット55と、図示しないオイルパン部からオイルを吐出するオイルポンプを駆動するためのオイルポンプ駆動ギヤ56、およびＡＣジェネレータ57が設けられ、左延出部にはベルト式無段変速機40の変速機遠心ウエイト45と駆動プーリ46が設けられる。
　ベルト式無段変速機40は、駆動プーリ46と減速機構41の入力軸41ａに設けられる被動プーリ47とにＶベルト48が掛け渡されて動力が伝達されるもので、変速比は、機関回転数に応じて移動する変速機遠心ウエイト45により駆動プーリ46におけるＶベルト48の巻掛け径が変化し、同時に被動プーリ47における巻掛け径が変化することにより自動的に変更され、無段変速する。
　被動プーリ47の回転は、減速機構41の入力軸41ａに伝達される。
　減速機構41はギヤ機構で、入力軸41ａと中間軸41ｂとの間、および中間軸41ｂと後車軸42との間に、それぞれギヤの噛合が構成されて、入力軸41ａの回転を減速して後車軸42に伝え後輪16を回転駆動する。
　図２中のシリンダヘッド32、カム軸ホルダ80周辺を拡大して示す図３も参照して、本実施形態のデコンプ機構を備える内燃機関30は、ＳＯＨＣ型式のバルブシステムを採用しており、シリンダヘッドカバー33内には動弁機構８が設けられている。
　すなわち、シリンダヘッド32の燃焼室頂部壁32ｂの上部には、シリンダヘッド32とは別体に形成されたカム軸ホルダ80が４本のスタッドボルト37で締結され、カム軸ホルダ80には左右水平方向に指向したカム軸81と吸気ロッカアーム軸82ｉおよび排気ロッカアーム軸82ｅとが回転自在に装着され、動弁機構８を構成している。
　図３に示されるように、シリンダヘッド32とカム軸ホルダ80とは平板状の蓋板39を挟んで、左、右パワーユニットケース５Ｌ、５Ｒから立設されたスタッドボルト37とそれに螺合するナット37ａによって、シリンダブロック31、シリンダヘッド32、蓋板39、カム軸ホルダ80が、パワーユニットケース５に一体に共締めで締結されている。
　蓋板39と、シリンダヘッド32の燃焼室頂部壁32ｂの外面に形成された溝部32ｃとの間には、シリンダヘッド冷却用のオイル通路39ａが形成されている。
　再び図２を参照して、カム軸81とクランク軸51との間には、動弁機構８に動力伝達を行うカムチェーン83が架設されており、そのためのカムチェーン室84が、右パワーユニットケース５Ｒ、シリンダブロック31、シリンダヘッド32に連通して設けられている。
　すなわち、左右水平方向に指向したカム軸81の右端に嵌着されたカムチェーン被動スプロケット85と、クランク軸51に嵌着されたカムチェーン駆動スプロケット55との間にカムチェーン83がカムチェーン室84内を通って架渡されている。
　一方、シリンダヘッド32においてカムチェーン室84と反対側（左側）から燃焼室32ａに向かって点火プラグ36が嵌挿されている。
　大きく前傾したシリンダヘッド32の燃焼室32ａからは図示されない吸気ポートが上方に湾曲して延出し前記の吸気管60に連結され、燃焼室32ａからは図示されない排気ポートが下方に湾曲して延出し前記の排気管65に連結される（図１参照）。
　吸気ポートは吸気弁38ｉ（図５、図７参照）を介して、排気ポートは排気弁38ｅ（図５、図７参照）を介して、燃焼室32ａと連通するが、吸気弁38ｉと排気弁38ｅは、動弁機構８によってクランク軸51の回転に対して所定のタイミングで開閉される。
　動弁機構８のカム軸81は、カム軸ホルダ80の左側壁80ａとカムチェーン室84に臨む右側壁80ｂに、左側と右側のベアリング86Ａ、86Ｂを介して回転自在に軸支され、右側のベアリング86Ｂより突出した右端にカムチェーン被動スプロケット85が嵌着されている。
　カム軸81は、カムチェーン83によってクランク軸51の１／２の回転速度で回転駆動される。
　図３中Ｖ－Ｖ矢視断面を示す図５に示されるように、カム軸81の前方（図示上側）の上下位置には吸気ロッカアーム軸82ｉと排気ロッカアーム軸82ｅが、カム軸81と平行にカム軸ホルダ80に架設され、それぞれ吸気ロッカアーム87ｉと排気ロッカアーム87ｅが揺動自在に枢着される。
　吸気ロッカアーム87ｉの一端側87ｉaは回転する吸気カム88ｉ（図３参照）に従い揺動し、揺動する他端側87ｉbが吸気弁38ｉを開閉動作させ、排気ロッカアーム87ｅの一端側87ｅaは回転する排気カム88ｅ（図３参照）に従い揺動し、揺動する他端側87ｅbは排気弁38ｅを開閉動作させる。
　本実施形態において、吸気ロッカアーム87ｉの一端側87ｉaは、吸気カム88ｉに接するカムフォロアとしてのローラであり、排気ロッカアーム87eの一端側87ｅaは、排気カム88ｅに接するカムフォロアとしてのローラである。
　また、図２に示されるように、右パワーユニットケース５Ｒのカムチェーン室84を構成する側壁は大きな開口を有し、同開口は右方から取り付けられる隔壁58により閉塞され、隔壁58の貫通孔58ａをクランク軸51が油密に貫通している。
　ＡＣジェネレータ57は、隔壁58の貫通孔58ａを貫通したクランク軸51の右端部にＡＣＧボス57ａを介して碗状のアウタロータ57ｂが固着され、その内周面に周方向に亘って配設される磁石57ｃの内側にステータコイル57ｄの巻回されたインナステータ57ｅが、右パワーユニットケース５Ｒに取付けられたＡＣＧカバー57ｆに固定されている。
　クランク軸51の左延出部の先端側には、ベルト式無段変速機40の駆動プーリ46の左側に隣接して中央が左方に膨出して円板状をしたファン基板59ａが取り付けられており、ファン基板59ａには左方に突出して複数のフィン59ｂが形成され、冷却ファン59が構成されている。
　冷却ファン59は変速機ケースカバー43に覆われるが、変速機ケースカバー43において冷却ファン59の左方には吸気口43ａが設けられるとともに、冷却ファン59前方に向け吐出口43ｂが設けられている。
　吐出口43ｂに連設されて、シリンダブロック31およびシリンダヘッド32の周囲を覆うシュラウド49が設けられており、クランク軸51の回転によって冷却ファン59が回転すると、外気が冷却用空気として吸気口43ａから吸い込まれ、変速機ケースカバー43内にベルト式無段変速機40の冷却用空気として送り込まれるほか、吐出口43ｂからシュラウド39内に送り込まれた冷却用空気はシリンダブロック31およびシリンダヘッド32を空冷する。しかる後、冷却用空気は図示しない通気口から排出される。
　本実施形態のデコンプ機構を備える内燃機関30は、その始動時の圧縮行程で燃焼室32ａ内の圧縮圧力を開放することにより、始動操作力を軽減するデコンプ機構９を備えている。デコンプ機構９は、図３に示されるように、シリンダヘッド32内のカム軸81の排気カム88ｅと右側のベアリング86Ｂとの間に位置して設けられている。
　本実施形態において、デコンプ機構９は、デコンプピン91により排気弁38ｅ（図５、図７参照）をわずかに開弁させるデコンプオン状態と、カム軸81の回転数に応じた遠心力によりデコンプピン91を移動させ、デコンプオン状態からデコンプオフ状態へと移行させる遠心ウエイト92と、遠心ウエイト92をカム軸81に近接する「初期位置」へ付勢するウエイト付勢コイルばね93とを具備しており、遠心ウエイト92の初期位置においてデコンプオン状態となる。
　すなわち、カム軸81に形成された排気カム88ｅの、右側のベアリング86Ｂに相対する右側面88ｅbにおいては、カム軸81の軸芯Ｘと平行に配向して回動支持ピン94が嵌装され、図３のＶ－Ｖ断面である図５に示すように、回動支持ピン94には遠心ウエイト92の基端部92ａ側が軸支され、遠心ウエイト92がカム軸81の軸心Ｘに垂直な面内を揺動自在、すなわち回動自在に支持されている。
　遠心ウエイト92は、図５および図３中ＩＶ－ＩＶ矢視断面を示す図４に示されるように、カム軸81を回り込むような弧状に形成されており、回動支持ピン94周りに装着されたウエイト付勢コイルばね93によって、カム軸81側に寄った初期位置に付勢され、遠心ウエイト92の腹部92ｈ（図４）がカム軸81に当接して停止している。
　一方、カム軸81に形成された排気カム88ｅの、右側のベアリング86Ｂに相対する右側面88ｅbにおいては、図３および図５に示されるように、回動支持ピン94と略軸対称位置に、先端の閉じた円筒状のデコンプピン91が、カム軸81に対して軸心を平行にしてカム軸81方向に移動自在に、カム軸81内に挿入されている。
　図３に示されるように、デコンプピン91は、遠心ウエイト92に向けて配向された先端が滑らかな閉じた球状の頂部91ａを成し、円筒の中空部91ｂ内に、付勢手段としてのピン押しコイルばね91ｃが備えられている。ピン押しコイルばね91ｃの、頂部91ａと反対側の端部はカム軸81に当接支持されており、ピン押しコイルばね91ｃによって、デコンプピン91は遠心ウエイト92側に付勢されている。図３において、実線で示されるデコンプピン91は図における左方に最も後退した位置にあり、ピン押しコイルばね91ｃは最も圧縮された状態にある。この状態からピン押しコイルばね91ｃが図の右方に向かって伸長した場合には、デコンプピン91は図に仮想線で示される右方位置に達し、この位置で、デコンプピン91の後端91dは排気カム88eの軸方向領域を外れる。
　このようにデコンプピン91のピン押しコイルばね91ｃが、デコンプピン91の中空部91ｂ内に収容されているので、デコンプピン91がそのピン押しコイルばね91ｃとともにコンパクトに構成され、デコンプ機構９を簡素化するものとなっている。
　遠心ウエイト92は、シリンダヘッドカバー33とカム軸ホルダ80を外したシリンダヘッド32頂部の斜視図でありデコンプ機構の配置を示す図６に示されるように、その基端部92ａが段部92ｂを成して、右側のベアリング86Ｂ側に寄ってカム軸方向ウエイト幅Ｗが小さく形成され、同段部92ｂが、回動支持ピン94による軸支部とウエイト付勢コイルばね93との係合部とを構成する。そして、基端部92ａの段部92ｂより先端側は所定のカム軸方向ウエイト幅Ｗを有する厚幅部92ｃを成しており、これにより、遠心ウエイト92の実効ある質量を確保している。
　なお、図６は、カム軸81を中心軸Ｘのみで示している。
　デコンプピン91は、ピン押しコイルばね91ｃによって、遠心ウエイト92側に付勢されているので、デコンプピン91の頂部91ａが遠心ウエイト92に当接することによって、デコンプピン91の移動は遠心ウエイト92によって規制されている。
　図３に示されるのは、内燃機関30の始動時等のカム軸81の回転数が所定数以下で、ウエイト付勢コイルばね93によって付勢された遠心ウエイト92がカム軸81側に寄った初期位置にある状態であり、その状態では、ピン押しコイルばね91ｃによって付勢されたデコンプピン91の頂部91ａが当接する位置が、遠心ウエイト92は厚幅部92ｃ上となるように設定されている。
　図４、図６に実線で示される遠心ウエイト92も、同じ状態を示している。
　遠心ウエイト92の初期位置におけるデコンプピン91が当接する位置より先端側は、カム軸方向ウエイト幅Ｗが、右側のベアリング86Ｂ側に寄って小さく形成され先端薄幅部92ｄを形成しており、厚幅部92ｃと先端薄幅部92ｄとの間はカム軸方向ウエイト幅Ｗが連続的に変化する傾斜部92ｅが形成されている。
　図４を参照して、内燃機関30が始動され、クランク軸51の回転数の上昇とともにカム軸81の回転数が所定以上に上昇すると、遠心ウエイト92は、遠心力によって基端部92ａを軸支する回動支持ピン94回りにウエイト付勢コイルばね93の付勢力に抗してカム軸81から離れるように回動し、図４中２点鎖線で示す「回動位置」まで移動し、基端部92ａの付勢コイルばね係止部92ａaがカム軸81に当接して停止する。
　遠心ウエイト92の回動位置において、デコンプピン91は、２点鎖線で示される遠心ウエイト92の先端薄幅部92ｄに当接する。
　図６に２点鎖線で示されるデコンプピン91と遠心ウエイト92も、同じ状態を示している。
　すなわち、デコンプピン91は、常に遠心ウエイト92の左側面92ｆに当接し、そのカム軸方向の移動位置は、遠心ウエイト92のカム軸方向ウエイト幅Ｗの変化によって規制されるものとなっている。
　図３を参照して、カム軸81の回転数が所定値以上に上昇し、遠心ウエイト92が、遠心力によって回動位置まで移動したとき、すなわちデコンプオフの状態では、デコンプピン91は２点鎖線で示すようにその頂部91ａが遠心ウエイト92の先端薄幅部92ｄに当接して、遠心ウエイト92側に突出移動した位置にあり、デコンプピン91の後端91ｄは、排気ロッカアーム87ｅとの係合域、すなわち排気ロッカアーム87ｅの一端部87ｅaをなすローラの幅から外れている。
　したがって、排気ロッカアーム87ｅはカム軸81とともに回転する排気カム88ｅに従って揺動し排気弁38ｅを作動させ、通常のデコンプオフ状態の開閉を行わせる。
　一方、内燃機関30の始動時等のカム軸81の回転数が所定値以下で、ウエイト付勢コイルばね93によって付勢された遠心ウエイト92がカム軸81側に寄った初期位置にある状態では、図３に実線で示されるように、デコンプピン91はその頂部91ａが遠心ウエイト92の厚幅部92ｃに当接して、カム軸81内に後退移動した位置にあり、デコンプピン91の後端91ｄ側は、排気ロッカアーム87ｅとの係合域、すなわち排気ロッカアーム87ｅの一端部87ｅaをなすローラの幅内に位置し、排気カム88ｅのカム面より排気ロッカアーム87ｅ側の領域に突出する。
　したがって、排気ロッカアーム87ｅは、カム軸81とともに回転するデコンプピン91によって揺動させられ、これにより、排気カム88ｅによっては排気ロッカアーム87ｅが排気弁38ｅが開となるように揺動されない状態で、排気弁38ｅを開となるように作動させることとなる。
　しかして、本実施形態の、内燃機関30のデコンプ機構９においては、デコンプピン91の移動位置によって、排気弁38ｅを排気ロッカアーム87ｅを介して作動させるデコンプピン91が、動弁用のカム軸81に対して軸心を平行にしてカム軸方向に移動自在にカム軸81に挿入され、遠心ウエイト92が、その基端部92ａをカム軸81に軸支されて、カム軸81の軸心に垂直な面内を揺動自在に且つカム軸81側に寄った初期位置に付勢されて設けられ、さらに、デコンプピン91を遠心ウエイト92側に付勢するピン押しコイルばね91ｃが備えられ、デコンプピン91の移動が遠心ウエイトによって規制されるように構成されている。
　そのため、背景技術に関して前述したような、遠心式ガバナによって直接デコンプピンをカム軸方向に移動させるものに比して、部品点数が低減し、且つ、デコンプ機構９のカム軸方向の全長を短縮できるとともにデコンプ機構９を小径化することができ、デコンプ機構９の小型化が可能となる。
　また、初期位置での遠心ウエイト92の、デコンプピン91が当接する位置のカム軸方向ウエイト幅Ｗよりも、カム軸に対して開いた回動位置での遠心ウエイト92の、デコンプピン91が当接する位置のカム軸方向ウエイト幅Ｗを小さくし、且つその間のカム軸方向ウエイト幅Ｗが連続的に変化するように形成されている。したがって、初期位置と回動位置との間でデコンプピン81が当接するカム軸方向ウエイト幅Ｗが連続的に変化するので、遠心ウエイト92によって移動が規制されるデコンプピンの動作音が低減されるものとなっている。
　なお、本実施形態では、図６に示されるように、デコンプピン91が当接する遠心ウエイト92が、厚幅部92ｃ、傾斜部92ｅ、先端薄幅部92ｄと折れ曲がり接続して、カム軸方向ウエイト幅Ｗが連続的に変化するが、それらの接続部を滑らかな曲面で構成してもよい。
　なお、図３に示されるように、本実施形態のデコンプ機構においては、カム軸81には、遠心ウエイト92と右側のベアリング86Ｂとの間に、遠心ウエイト92のカム軸方向右方向への移動を規制するワッシャ95と、ワッシャ95のカム軸方向左方向への移動を規制する規制部96とが設けられている。
　すなわち、カム軸81の右端側には右側のベアリング86Ｂの右側面を押さえるように、図３にも示されるようにカムチェーン被動スプロケット85の取付けボス85ａが嵌着されている。
　したがって、右側のベアリング86Ｂは、右側面を取付けボス85ａで、左側をワッシャ95を挟んで規制部材96に挟まれてカム軸方向位置が固定される。
　そして、右側のベアリング86Ｂとともにカム軸方向位置が固定されたワッシャ95は、遠心ウエイト92のカム軸方向右方向への移動を規制することができる。
　また、デコンプ機構９がカム軸81に組み付けられた状態では、カム軸方向において、遠心ウエイト92とワッシャ95との間に若干の隙間が設けられており、遠心ウエイト92の円滑な回動が可能となり、遠心ウエイト92の作動性を向上させている。
　図７は、本実施形態のデコンプ機構を備える内燃機関30のシリンダヘッド32およびカム軸ホルダ80の周囲をシリンダヘッドカバー33を除いて前方から見た図であり、略右半分（図示左半分）は、図４中ＶＩＩ－ＶＩＩ矢視に相当するカム軸81位置の断面であり、カム軸81は中心線のみ示す。略左半分（図示右半分）は、図５中ＶＩＩ′－ＶＩＩ′矢視図に相当する頂面である。
　前述のように、シリンダヘッド32には、スタッドボルト37とナット37ａにより、カム軸ホルダ80が締結され、カム軸ホルダ80の左側壁80ａと右側壁80ｂに亘ってカム軸81、吸気ロッカアーム軸82ｉ、排気ロッカアーム軸82ｅが互いに平行に左右水平方向に配向されて支持されている。
　図７図の左半分に示されるように、デコンプ機構９は、排気カム88ｅの右側面88ｅbとカム軸81の右側のベアリング86Ｂとの間に配置されるが、右側のベアリング86Ｂはカム軸ホルダ80の右側壁80ｂに嵌装されるので、右側壁80ｂにおいてスタッドボルト37を挿通させるために形成されたボス部89が右側のベアリング86Ｂに近接して位置する。
　したがって、右側のベアリング86Ｂの左隣でカム軸81回りに回動するデコンプ機構９の遠心ウエイト92が、スタッドボルト37のボス部89と干渉する恐れが生じる。また、それを避けて遠心ウエイト92をボス部89から遠ざければ、デコンプ機構９のカム軸方向のスペースが大きくなる。
　そこで、本実施形態においては、遠心ウエイト92の回動軌跡Ｌ（図４参照）が、スタッドボルト37を挿通するためのボス部89と干渉しないように、遠心ウエイト92にカム軸ホルダ80のボス部89の形状に沿った切欠き92ｇ（図７）が設けられている。
　そのように遠心ウエイト92に切欠き92ｇを設けることで、遠心ウエイト92が回動するときにスタッドボルト37を挿通するボス部89と当たることを避ける逃げ部が形成され、切欠き92ｇを設けた分だけ遠心ウエイト92をボス部89に近づけて設けることができるので、デコンプ機構９が省スペース化されている。
　以上、本発明に係る一実施形態の内燃機関のデコンプ機構につき説明したが、本発明の態様が上記実施形態に限定されず、本発明の要旨の範囲で、多様な態様で実施されるものを含むことは勿論である。
　例えば、本発明の内燃機関は、車載用に限らず定置型を含め多様な内燃機関であっても請求項１の要件を備える内燃機関であればよく、空冷、水冷の種類を問わない。
　また、各機器の左右の配置は、説明の便宜上、図示のものに特定して記載したが、上記実施形態に示すものと左右逆となる配置のものであってもよく、本発明に含まれる。
　１…自動二輪車（スクータ型自動二輪車）、２…車体フレーム、３…パワーユニット（スイング式パワーユニット）、５…パワーユニットケース、５ａ…クランクケース部、５Ｌ…左パワーユニットケース、５Ｒ…右パワーユニットケース、８…動弁機構、９…デコンプ機構、30…内燃機関（空冷内燃機関）、31…シリンダブロック、32…シリンダヘッド、32ａ…燃焼室、33…シリンダヘッドカバー、37…スタッドボルト、37ａ…ナット、38ｉ…吸気弁、38ｅ…排気弁、51…クランク、81…カム軸、82ｉ…吸気ロッカアーム軸、82ｅ…排気ロッカアーム軸、83…カムチェーン、84…カムチェーン室、85…カムチェーン被動スプロケット、86Ａ…左側のベアリング、86Ｂ…右側のベアリング、87ｉ…吸気ロッカアーム、88ｉ…吸気カム、88ｅ…排気カム、88ｅb…右側面、89…ボス部、91…デコンプピン、91ａ…頂部、91ｂ…中空部、91ｃ…ピン押しコイルばね（付勢手段）、91ｄ…後端、92…遠心ウエイト、92ａ…基端部、92ｂ…段部、92ｃ…厚幅部、92ｄ…先端薄幅部、92ｅ…傾斜部、92ｆ…左側面、92ｇ…切欠き、92ｅ…傾斜部、92ｆ…左側面、92ｇ…切欠き、93…ウエイト付勢コイルばね、94…回動支持ピン、Ｘ…カム軸81の軸心、Ｌ…遠心ウエイト32の回動軌跡、Ｗ…カム軸方向ウエイト幅

Claims (6)

  1. 　動弁用のカム軸(81)の軸心(Ｘ)に対して平行に、かつ前記カム軸(81)の方向に移動自在に前記カム軸(81)に挿入されたデコンプピン(91)が、同デコンプピン(91)の移動位置によって、排気弁(38ｅ)を排気ロッカアーム(87ｅ)を介して作動させるように設けられ、前記カム軸(81)に、遠心ウエイト(92)がその基端部(92ａ)を軸支されて、同カム軸(81)の軸心(Ｘ)に垂直な面内を回動自在に且つ前記カム軸(81)側に寄った初期位置に付勢されて設けられた、内燃機関(30)のデコンプ機構(9)において、
    　前記デコンプピン(91)を前記遠心ウエイト(92)に対し前記カム軸(81)に沿う方向に付勢する付勢手段(91ｃ)が備えられ、
    　前記遠心ウエイト(92)は、前記デコンプピン(91)の前記付勢手段(91ｃ)による移動が同遠心ウエイト(92)への当接によって規制されるように配置されることを特徴とする内燃機関のデコンプ機構。
  2. 　前記初期位置での前記遠心ウエイト(92)の、前記デコンプピン(91)が当接する位置におけるカム軸方向の遠心ウエイト幅(Ｗ)よりも、前記カム軸(81)に対して遠心方向に離れた回動位置での前記遠心ウエイトの、前記デコンプピン(91)が当接する位置におけるカム軸方向の遠心ウエイト幅(Ｗ)が小さく、且つ前記両位置の間の前記カム軸方向の遠心ウエイト幅(Ｗ)が連続的に変化するように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関のデコンプ機構。
  3. 　前記遠心ウエイト(92)は、その基端部(92ａ)から前記カム軸(81)の周りに弧状をなして延びることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の内燃機関のデコンプ機構。
  4. 　前記デコンプピン(91)の前記付勢手段(91ｃ)が同デコンプピン(91)内に収容されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の内燃機関のデコンプ機構。
  5. 　前記デコンプピン(91)が、前記遠心ウエイト(92)に当接する球状頂部(91a)を有する筒状体をなし、同筒状体の内部に前記付勢手段を構成するコイルばね(91ｃ)を収容する中空部(91ｂ)が設けられたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の内燃機関のデコンプ機構。
  6. 　前記遠心ウエイト(92)の前記カム軸(81)周りの回動軌跡(Ｌ)が、前記内燃機関(30)の構成要素を締結するスタッドボルト(27)を挿通するためのボス部(89)と干渉しないように、同遠心ウエイト(92)に前記ボス部(89)の形状に沿った切欠き(92ｇ)が設けられたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の内燃機関のデコンプ機構。
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