WO2016135902A1 - 冷蔵庫 - Google Patents
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/06—Walls
Definitions
- the present invention relates to a refrigerator in which an inner box of a box having an outer box and an inner box is partitioned into a plurality of storage chambers by a partition plate, and more specifically, a heat insulating wall on the back side of the partition plate in the box body. It relates to the improvement of the structure.
- Refrigerator generally has an outer box made of steel plate and an inner box made of resin, and the inside of the inner box is partitioned by a partition plate having a cold air passage on the back side to constitute a plurality of storage rooms.
- a foam heat insulating material is injected and foamed between the outer box and the inner box to form a heat insulating wall, and the heat insulating wall insulates between the outside air and the storage chamber.
- the heat insulating wall also has a function as a structural member that maintains the box shape of the refrigerator.
- a high internal pressure is generated when the foamed heat insulating material is injected and foamed.
- the force due to the internal pressure acts in a direction to separate the outer box and the inner box from each other. Therefore, in general, when injecting and foaming a foam insulation, the outer and inner boxes are restrained by a jig (hereinafter referred to as a “foam jig”) made of a heat-insulated foam material. Therefore, measures are taken to suppress deformation of the outer box and the inner box.
- the portion of the inner box corresponding to the back of the partition plate cannot be suppressed by the foaming jig due to the presence of this partition plate.
- the partition plate itself is made strong enough to withstand the foaming pressure of the foam heat insulating material, and the deformation of the partition plate and the portion corresponding to the rear surface of the partition plate in the inner box is suppressed.
- a large amount of material is consumed for reinforcing the partition plate, and the internal volume of the storage chamber is lost.
- An adhesive has been proposed that suppresses deformation of the outer box and the inner box (see, for example, Patent Document 1).
- a foam heat-insulating vacuum insulating material having a thermal conductivity of about 1/10 of a foamed heat insulating material made of, for example, rigid urethane foam is injected and foamed between the outer box and the inner box.
- a foamed heat insulating material made of, for example, rigid urethane foam is injected and foamed between the outer box and the inner box.
- JP 2013-178071 A (FIGS. 1 to 3) JP 2009-121697 A (FIGS. 1 and 3)
- both end surfaces of the inner surface of the outer box and the inner box are The structural support that needs to be bonded to the central part cannot be placed in the central part of the inner surface of each of the outer box and the inner box, and due to the high internal pressure generated when foaming the foam insulation material, It was not possible to suppress deformation of the portion corresponding to the rear surface of the partition plate.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and is a refrigerator capable of suppressing the foaming pressure of the foam heat insulating material from being applied to the portion corresponding to the rear surface of the partition plate in the inner box while improving the energy saving performance.
- the purpose is to obtain.
- the refrigerator according to the present invention is attached to the inner box with the front surface opened, and the inner box with the back surface in contact with the rear surface of the inner box, and divides the inner box into a plurality of storage rooms.
- Each part of the partition plate, the inner box corresponding to the back of the partition plate, the vacuum heat insulating material, and the outer box is in contact with the partition plate, the inner box, the vacuum heat insulating material, and the outer box in this order. It is made up of.
- each part of the partition plate, the inner box, the vacuum heat insulating material, and the outer box corresponding to the back of the partition plate is placed in the order of the partition plate, the inner box, the vacuum heat insulating material, and the outer box. Since they are in contact with each other, no gaps are generated between the portions corresponding to the rear surfaces of these partition plates, and the foam heat insulating material does not enter. Therefore, the foaming pressure of the foam heat insulating material is not applied to the portion corresponding to the back surface of the partition plate in the inner box, and deformation can be suppressed without special reinforcement of the partition plate. Moreover, since a vacuum heat insulating material and a foam heat insulating material can be used together, energy saving performance can be improved.
- FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2.
- FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 2 is a perspective view showing a state where the door is removed from the refrigerator of FIG.
- FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG.
- the refrigerator 100 of the first embodiment includes an outer box 16 and an inner box 17, and a plurality of partition plates 12, 13, 14 is attached in a state where the rear surfaces 12a, 13a, 14a are in contact with the rear surface 17a of the inner box 17.
- the plurality of partition plates 12, 13, 14 divide the inner box 17 into a plurality of storage chambers.
- the inner box 17 is attached to an outer box 16 made of a steel plate bent into a reverse groove shape.
- a back plate 20 made of steel plate with a vacuum heat insulating material 19 attached is attached to the back side, and a bottom plate 21 made of steel plate is attached to the bottom surface.
- the storage room is configured from the top as a refrigerator room 7, an upper freezer room 8, an ice making room 9, a lower freezer room 10, and a vegetable room 11.
- the refrigerator compartment 7 is a storage compartment having a refrigerator temperature range exceeding 0 ° C.
- the upper freezer compartment 8, the ice making compartment 9, and the lower freezer compartment 10 are all storage compartments in a freezing temperature zone of less than 0 ° C.
- the vegetable room 11 is a storage room in a refrigeration temperature zone higher than the refrigeration room 7.
- Each door has a door at the opening of each storage room.
- the door includes a left door 1 of the refrigerator compartment, a right door 2 of the refrigerator compartment, a door 3 of the upper freezer compartment, a door 4 of the ice making compartment, a door 5 of the lower compartment, and a door 6 of the vegetable compartment. Consists of. Among them, the left door 1 of the refrigerating room and the right door 2 of the refrigerating room are attached so as to be able to open a double door.
- the upper freezer compartment door 3, the ice making compartment door 4, the lower freezer compartment door 5, and the vegetable compartment door 6 are all drawer-type doors.
- FIG. 4 is a schematic view at the time of injecting the foam insulation into the box of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 5 is a detailed view of the heat insulating wall portion on the back side of the partition plate in FIG.
- FIG. 6 is a detailed view of the heat insulating wall on the back side of the partition plate, which is the main part of the refrigerator of FIG. 1, and shows the configuration after the foamed heat insulating material is injected.
- the refrigerator 100 according to the first embodiment is provided with cold air passages at the rear side end portions of the partition plates 12, 13, and 14, respectively. It is not done.
- the partition plate 12 and its cold air passage 15 are mainly given as an example, and description of the other partition plates 13 and 14 and their cold air passage is omitted.
- the partition plate 12, the inner box 17, the vacuum heat insulating material 19, and the outer box 16 corresponding to the back surface 12 a of the partition plate 12 are divided into the partition plate 12, the inner box 17, and the vacuum heat insulation.
- the material 19 and the outer box 16 are in contact with each other in this order, and no gap is generated between them, so that the foam heat insulating material does not enter.
- a space 18 that is a gap filled with a foam heat insulating material is provided in a portion other than the back side of the partition plate 12. In this space 18, foaming is performed as shown in FIG. 6.
- the heat insulating material 18a enters and is filled.
- the foaming pressure of the foam heat insulating material 18a is not applied to the portion corresponding to the rear surface of the partition plate in the inner box 17, and the deformation of the cold air passage 15 and the inner box 17 is suppressed without special reinforcement of the partition plate 12. it can. Therefore, the material cost for reinforcing the partition plate 12 is not required, and the internal volume of the storage chamber can be easily secured.
- the vacuum heat insulating material 19 and the foam heat insulating material 18a can be used in combination, the energy saving performance can be improved.
- the outer case 16, the inner box 17, and the back are placed with the foaming jigs 22, 23 with the front side of the box facing down.
- the face plate 20 and the bottom plate 21 (FIG. 3) are held down.
- the foamed insulating material stock solution is discharged from the nozzle 25 of the injection device, and the space 18 between the outer box 16 and the inner box 17 is filled from the injection port 24 (FIG. 3) opened in the back plate 20.
- the back plate 20 is fixed and integrated with the outer box 16 after the foaming of the foam heat insulating material.
- the foamed insulating material stock solution injected from the inlet 24 of the back plate 20 of the box body is filled into the space 18 while expanding and expanding in volume, and is foam-molded as shown in FIG. 6 to become the foamed insulating material 18a. For this reason, the pressure in the space 18 increases. At this time, since the foaming jigs 22 and 23 hold down the outer box 16, the inner box 17, the back plate 20, and the bottom plate 21, these deformations can be suppressed.
- the partition plates 12, 13, and 14 cannot be removed because they are structural members necessary for holding the box body before the foam heat insulating material is injected. For this reason, the part corresponding to the rear surface of the partition plate in the inner box 17 cannot be suppressed by the foaming jig 22 due to the presence of the partition plate 12.
- the refrigerator 100 according to the first embodiment abuts the portion corresponding to the rear surface of the partition plate in the inner box 17 with the vacuum heat insulating material 19 attached to the rear plate 20. As a result, there is no gap between the inner box 17, the vacuum heat insulating material 19, and the back plate 20 corresponding to the back of the partition plate, and the foam heat insulating material does not enter.
- the foaming pressure is not applied to the portion corresponding to the rear surface of the partition plate in the inner box 17, and deformation of the cold air passage 15 and the inner box 17 can be suppressed without special reinforcement of the partition plate. Therefore, the material cost for reinforcing the partition plate 12 is not required, and the internal volume of the storage chamber can be easily secured.
- the vacuum heat insulating material 19 and the foam heat insulating material 18a can be used together, the energy saving performance is improved.
- the vacuum heat insulating material 19 is attached and fixed to the back plate 20 which becomes the outer box 16, the inner box 17 and the vacuum heat insulating material 19 do not need to be bonded. For this reason, the vacuum heat insulating material 19 can be easily disposed between the outer box 16 and the inner box 17.
- the refrigerator 100 can be used even if there is no foam heat insulating material on the back side of the partition plate 12. There is no problem in the heat insulation performance.
- FIG. FIG. 7 is a detailed view of the heat insulating wall portion on the rear side of the partition plate, which is the main part of the refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention.
- the same reference numerals are given to the same functional parts as those of the first embodiment. In the description, reference is made to FIG. 1 to FIG. 3 described above.
- the refrigerator 100 has a vacuum attached to a portion corresponding to the back surface 12 a of the partition plate 12 in the inner box 17 and a back plate 20 integrated with the outer box 16.
- the slab-shaped heat insulating material 26 foam-molded previously is arrange
- each part of the partition plate 12, the inner box 17 corresponding to the rear surface 12 a of the partition plate 12, the slab-like heat insulating material 26, the vacuum heat insulating material 19, and the rear plate 20 serving as the outer box 16 includes the partition plate 12,
- foaming is performed in advance between a portion of the inner box 17 corresponding to the back surface 12a of the partition plate 12 and the vacuum heat insulating material 19 attached to the back plate 20, that is, the outer box 16. While arrange
- molded slab-like heat insulating material 26, each part in the inner plate 17, the slab-shaped heat insulating material 26, the vacuum heat insulating material 19, and the outer box 16 corresponding to the back surface 12a of the partition plate 12 and the partition plate 12 is shown. Since the partition plate 12, the inner box 17, the slab-like heat insulating material 26, the vacuum heat insulating material 19, and the outer box 16 ( back plate 20) are in contact with each other in this order, there is no gap between them. , Foam insulation does not penetrate.
- the foaming pressure is not applied to the part corresponding to the rear surface of the partition plate in the inner box 17, and the cold air duct 15 and the inner box are not specially reinforced to the partition plate. 17 deformation can be suppressed. Therefore, the material cost for reinforcing the partition plate 12 is not required, and the internal volume of the storage chamber can be easily secured.
- the vacuum heat insulating material 19 and the slab heat insulating material 26 can be used in combination on the rear surface of the partition plate, so that the energy saving performance is further improved.
- the vacuum heat insulating material 19 is affixed and fixed to the back plate 20 that becomes the outer box 16, so the inner box 17 and the vacuum heat insulating material 19 need to be bonded. Absent. For this reason, the vacuum heat insulating material 19 can be easily disposed between the outer box 16 and the inner box 17.
- the storage chamber may be partitioned into two stages up and down with one partition plate, or the storage chamber may be partitioned into five stages up and down with four partition plates.
Abstract
前面が開口された内箱１７と、内箱１７の中に、背面１２ａを当該内箱１７の後面１７ａに当接させた状態で取り付けられ、内箱１７内を複数の貯蔵室に区画する仕切板１２と、内箱１７の外側を覆う外箱１６と、内箱１７と外箱１６との間に配置された真空断熱材１９と、内箱１７と外箱１６と真空断熱材１９との間の隙間１８に充填された発泡断熱材１８ａとを備え、仕切板１２、仕切板１２の背面１２ａに対応する内箱１７、真空断熱材１９、及び外箱１６における各部位は、仕切板１２、内箱１７、真空断熱材１９、及び外箱１６の順に当接されることで、仕切板１２の背面１２ａに対応する各部位の間に隙間１８が発生するのを防ぎ、発泡断熱材１８ａの発泡圧力が内箱１７における仕切板背面に対応する部位にかかるのを抑制する。
Description
本発明は、外箱と内箱とを有する箱体の内箱内が仕切板によって複数の貯蔵室に区画されて成る冷蔵庫に係り、より詳しくは、箱体における仕切板背面側の断熱壁の構造の改良に関する。
冷蔵庫は、一般に、鋼板製の外箱と樹脂製の内箱とを有し、内箱内を、背面側に冷気風路を有する仕切板で区画し、複数の貯蔵室として構成している。外箱と内箱との間には、発泡断熱材を注入発泡して断熱壁とし、断熱壁によって外気と貯蔵室内との間を断熱している。また、断熱壁は、冷蔵庫の箱形状を保つ構造部材としての機能も持っている。
このようなものにおいては、発泡断熱材を注入発泡する際に高い内圧が生じる。この内圧による力は、外箱と内箱とを互いに引き離す方向に作用する。そのため、一般には、発泡断熱材を注入発泡する際に、外箱と内箱の表面を、予め発泡成形した断熱材によって構成される治具（以下、「発泡治具」という）で抑え込み、これによって外箱と内箱とが変形するのを抑制する方策が採られている。
しかし、内箱における仕切板背面に対応する部位は、この仕切板の存在によって発泡治具で抑えることができない。そのため、仕切板そのものを発泡断熱材の発泡圧力に耐え得る強度にして、仕切板、及び内箱における仕切板背面に対応する部位の変形を抑制するようにしたものがある。しかし、その場合は、仕切板補強のために材料を多く消費し、かつ貯蔵室の内容積のロスが生じていた。
そこで、予め発泡成形したスラブ状の断熱材で成る構造支持体を外箱と内箱との間に配置して、構造支持体の両端面を外箱と内箱のそれぞれの内面の中央部に接着し、これによって外箱と内箱とが変形するのを抑制したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
また、近年の冷蔵庫では、熱伝導率が例えば硬質ウレタンフォームで成る発泡断熱材の約１／１０である断熱性能の高い真空断熱材を、外箱と内箱との間に注入発泡される発泡断熱材に埋め込まれるように、外箱と内箱との間に配置して、省エネ性能を向上させたものがある（例えば、特許文献２参照）。
しかしながら、予め発泡成形したスラブ状の断熱材で成る構造支持体の両端面を外箱と内箱のそれぞれの内面の中央部に接着したものにあっては、外箱と内箱の面の中央部に真空断熱材を配置することができず、省エネ性能を向上させることができなかった。
一方、外箱と内箱との間に、注入発泡される発泡断熱材に埋め込まれるように、真空断熱材を配置したものにあっては、両端面を外箱と内箱のそれぞれの内面の中央部に接着する必要のある構造支持体を外箱と内箱のそれぞれの内面の中央部に配置することができず、発泡断熱材を注入発泡する際に生じる高い内圧によって、特に内箱における仕切板背面に対応する部位が変形するのを抑制できなかった。
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、省エネ性能を向上させつつ、発泡断熱材の発泡圧力が内箱における仕切板背面に対応する部位にかかるのを抑制できる冷蔵庫を得ることを目的とする。
本発明に係る冷蔵庫は、前面が開口された内箱と、内箱の中に、背面を当該内箱の後面に当接させた状態で取り付けられ、内箱内を複数の貯蔵室に区画する仕切板と、内箱の外側を覆う外箱と、内箱と外箱との間に配置された真空断熱材と、内箱と外箱と真空断熱材との間の隙間に充填された発泡断熱材とを備え、仕切板、この仕切板の背面に対応する内箱、真空断熱材、及び外箱における各部位は、仕切板、内箱、真空断熱材、及び外箱の順に当接されて成るものである。
本発明に係る冷蔵庫においては、仕切板、この仕切板の背面に対応する内箱、真空断熱材、及び外箱における各部位を、仕切板、内箱、真空断熱材、及び外箱の順に当接させているので、これらの仕切板の背面に対応する各部位の間には隙間が発生せず、発泡断熱材が浸入することが無い。そのため、発泡断熱材の発泡圧力が内箱における仕切板背面に対応する部位にかかることが無くなり、仕切板に特段の補強をすることなく変形を抑制できる。また、真空断熱材と発泡断熱材とを併用できるので、省エネ性能を向上させることができる。
実施の形態１．
以下、図示実施の形態により本発明を説明する。
図１は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の外観を示す斜視図である。図２は図１の冷蔵庫から扉を外した状態を示す斜視図である。図３は図２の分解斜視図である。
図１～図３に示すように、本実施の形態１の冷蔵庫１００は、外箱１６と内箱１７とを有し、樹脂製の内箱１７の中に、複数の仕切板１２，１３，１４が背面１２ａ，１３ａ，１４ａを当該内箱１７の後面１７ａに当接させた状態で取り付けられている。複数の仕切板１２，１３，１４は、内箱１７内を複数の貯蔵室に区画している。内箱１７は、逆溝形に折り曲げられた鋼板製の外箱１６に取り付けられている。背面側には、真空断熱材１９を貼り付けた鋼板製の背面板２０が取り付けられ、底面には、鋼板製の底面板２１が取り付けられている。
以下、図示実施の形態により本発明を説明する。
図１は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の外観を示す斜視図である。図２は図１の冷蔵庫から扉を外した状態を示す斜視図である。図３は図２の分解斜視図である。
図１～図３に示すように、本実施の形態１の冷蔵庫１００は、外箱１６と内箱１７とを有し、樹脂製の内箱１７の中に、複数の仕切板１２，１３，１４が背面１２ａ，１３ａ，１４ａを当該内箱１７の後面１７ａに当接させた状態で取り付けられている。複数の仕切板１２，１３，１４は、内箱１７内を複数の貯蔵室に区画している。内箱１７は、逆溝形に折り曲げられた鋼板製の外箱１６に取り付けられている。背面側には、真空断熱材１９を貼り付けた鋼板製の背面板２０が取り付けられ、底面には、鋼板製の底面板２１が取り付けられている。
貯蔵室は、上から冷蔵室７、上段冷凍室８及び製氷室９、下段冷凍室１０、及び野菜室１１として構成されている。そのうち、冷蔵室７は、０℃を超える冷蔵温度帯の貯蔵室である。上段冷凍室８、製氷室９、下段冷凍室１０は、いずれも０℃未満の冷凍温度帯の貯蔵室である。野菜室１１は、冷蔵室７よりも高い冷蔵温度帯の貯蔵室である。
各貯蔵室の開口部には、それぞれ扉が設けられている。扉は、図１に示すように、冷蔵室の左側扉１と冷蔵室の右側扉２、上段冷凍室の扉３、製氷室の扉４、下段冷凍室の扉５、及び野菜室の扉６で構成される。そのうち、冷蔵室の左側扉１と冷蔵室の右側扉２とは、観音開きできるように取り付けられている。上段冷凍室の扉３、製氷室の扉４、下段冷凍室の扉５、及び野菜室の扉６は、いずれも引き出し式の扉となっている。
図４は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の箱体への発泡断熱材注入時の模式図である。図５は図４の仕切板背面側の断熱壁部の詳細図である。図６は図１の冷蔵庫の要部である仕切板背面側の断熱壁部の詳細図であり、発泡断熱材注入後の構成を示している。
本実施の形態１の冷蔵庫１００は、図４～図６に示すように、各仕切板１２，１３，１４の背面側端部に、それぞれ冷気風路が設けられているが、補強部材は設けられていない。なお、ここでは主に仕切板１２及びその冷気風路１５を例に挙げ、他の仕切板１３，１４及びその冷気風路については説明を省略する。
本実施の形態１の冷蔵庫１００は、図４～図６に示すように、各仕切板１２，１３，１４の背面側端部に、それぞれ冷気風路が設けられているが、補強部材は設けられていない。なお、ここでは主に仕切板１２及びその冷気風路１５を例に挙げ、他の仕切板１３，１４及びその冷気風路については説明を省略する。
また、仕切板１２、仕切板１２の背面１２ａに対応する内箱１７、真空断熱材１９、及び外箱１６における各部位は、図６に示すように、仕切板１２、内箱１７、真空断熱材１９、及び外箱１６の順に当接させて構成されており、これらの間には隙間が発生せず、発泡断熱材が浸入することが無い。仕切板１２の背面側を除く部位には、図５に示すように、発泡断熱材が充填される隙間である空間１８が設けられており、この空間１８に、図６に示すように、発泡断熱材１８ａが浸入して充填されるようになっている。そのため、発泡断熱材１８ａの発泡圧力が内箱１７における仕切板背面に対応する部位にかかることが無くなり、仕切板１２に特段の補強をすることなく冷気風路１５及び内箱１７の変形を抑制できる。そのため、仕切板１２の補強のための材料費が不要となり、かつ貯蔵室の内容積の確保が容易となる。
また、真空断熱材１９と発泡断熱材１８ａとを併用できるので、省エネ性能を向上させることができる。
箱体への発泡断熱材の注入時は、図４及び図５に示すように、箱体前面側を下にした姿勢で、発泡治具２２，２３にて外箱１６と内箱１７と背面板２０と底面板２１（図３）とを抑え込む。この状態で注入装置のノズル２５から発泡断熱材原液を吐出し、背面板２０に開けられた注入口２４（図３）から外箱１６と内箱１７との間の空間１８に充填する。なお、背面板２０は、発泡断熱材の注入発泡後、外箱１６に固定されて一体化される。
箱体の背面板２０の注入口２４から注入された発泡断熱材原液は、発泡して体積を膨張させながら空間１８に充填され、図６のように発泡成形されて発泡断熱材１８ａとなる。このため、空間１８内の圧力が高まる。このとき、発泡治具２２，２３が外箱１６と内箱１７と背面板２０と底面板２１とを抑え込むため、これらの変形を抑制できる。
仕切板１２，１３，１４は、発泡断熱材注入前の箱体を保持するために必要な構造部材であるために取り外しておくことができない。このため、内箱１７における仕切板背面に対応する部位は、仕切板１２の存在によって発泡治具２２で抑えることができない。しかし、本実施の形態１の冷蔵庫１００は、図５及び図６に示すように、内箱１７における仕切板背面に対応する部位を、背面板２０に貼り付けられた真空断熱材１９と当接させたので、内箱１７と真空断熱材１９と背面板２０とにおける仕切板背面に対応する部位の間に隙間が発生せず、発泡断熱材が侵入することが無い。そのため、発泡圧力が内箱１７における仕切板背面に対応する部位にかかることが無くなり、仕切板に特段の補強をすることなく冷気風路１５及び内箱１７の変形を抑制できる。そのため、仕切板１２の補強のための材料費が不要となり、かつ貯蔵室の内容積の確保が容易となる。
また、真空断熱材１９と発泡断熱材１８ａとを併用できるので、省エネ性能が向上する。
また、真空断熱材１９は外箱１６となる背面板２０に貼り付けられて固定されているので、内箱１７と真空断熱材１９とは接着する必要がない。このため、外箱１６と内箱１７との間に真空断熱材１９を容易に配置することができる。
真空断熱材１９は、既述したように硬質ウレタンフォームで成る発泡断熱材に比べて熱伝導率が約１／１０であるため、仕切板１２の背面側に発泡断熱材が無くても冷蔵庫１００の断熱性能に問題はない。
実施の形態２．
図７は本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の要部である仕切板背面側の断熱壁部の詳細図である。なお、図中、前述の実施の形態１と同じ機能部分には同じ符号を付してある。また、説明にあたっては前述の図１～図３を参照するものとする。
図７は本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の要部である仕切板背面側の断熱壁部の詳細図である。なお、図中、前述の実施の形態１と同じ機能部分には同じ符号を付してある。また、説明にあたっては前述の図１～図３を参照するものとする。
本実施の形態２の冷蔵庫１００は、図７に示すように、内箱１７における仕切板１２の背面１２ａに対応する部位と、外箱１６と一体化される背面板２０に貼り付けられた真空断熱材１９との間に、予め発泡成形したスラブ状の断熱材２６を配置している。また、仕切板１２、仕切板１２の背面１２ａに対応する内箱１７、スラブ状の断熱材２６、真空断熱材１９、及び外箱１６となる背面板２０における各部位は、仕切板１２、内箱１７、スラブ状の断熱材２６、真空断熱材１９、及び外箱１６（＝背面板２０）の順に当接させて構成したものである。すなわち、ここでも仕切板１２は、背面１２ａが内箱１７の後面１７ａに当接した状態で取り付けられている。
本実施の形態２の冷蔵庫１００においては、内箱１７における仕切板１２の背面１２ａに対応する部位と、背面板２０すなわち外箱１６に貼り付けられた真空断熱材１９との間に、予め発泡成形したスラブ状の断熱材２６を配置するとともに、仕切板１２、仕切板１２の背面１２ａに対応する内箱１７、スラブ状の断熱材２６、真空断熱材１９、及び外箱１６における各部位を、仕切板１２、内箱１７、スラブ状の断熱材２６、真空断熱材１９、及び外箱１６（＝背面板２０）の順に当接させて構成したので、これらの間に隙間が発生せず、発泡断熱材が浸入することが無い。そのため、本実施の形態２の冷蔵庫１００においても、発泡圧力が内箱１７における仕切板背面に対応する部位にかかることが無くなり、仕切板に特段の補強をすることなく冷気風路１５及び内箱１７の変形を抑制できる。そのため、仕切板１２の補強のための材料費が不要となり、かつ貯蔵室の内容積の確保が容易となる。
また、本実施の形態２の冷蔵庫１００は、仕切板背面においても真空断熱材１９とスラブ状の断熱材２６とを併用できるので、省エネ性能が更に向上する。
また、本実施の形態２の冷蔵庫１００においても真空断熱材１９は外箱１６となる背面板２０に貼り付けられて固定されているので、内箱１７と真空断熱材１９とは接着する必要がない。このため、外箱１６と内箱１７との間に真空断熱材１９を容易に配置することができる。
なお、ここでは３つの仕切板１２，１３，１４を設けて、貯蔵室を上下で４段に区画したものを例に挙げて説明したが、仕切板及びこれによって区画される貯蔵室の段数はこれに限定されるものでない。例えば、１つの仕切板で貯蔵室を上下で２段に区画してもよく、又は４つの仕切板で貯蔵室を上下で５段に区画してもよいものである。
１ 冷蔵室の左側扉、２ 冷蔵室の右側扉、３ 上段冷凍室の扉、４ 製氷室の扉、５ 下段冷凍室の扉、６ 野菜室の扉、７ 冷蔵室、８ 上段冷凍室、９ 製氷室、１０ 下段冷凍室、１１ 野菜室、１２，１３，１４ 仕切板、１２ａ，１３ａ，１４ａ 背面、１５ 冷気風路、１６ 外箱、１７ 内箱、１７ａ 後面、１８ 空間（隙間）、１８ａ 発泡断熱材、１９ 真空断熱材、２０ 背面板、２１ 底面板、２２，２３ 発泡治具、２４ 注入口、２５ 注入ノズル、２６ スラブ状の断熱材、１００ 冷蔵庫。
Claims (3)
- 前面が開口された内箱と、
前記内箱の中に、背面を当該内箱の後面に当接させた状態で取り付けられ、該内箱内を複数の貯蔵室に区画する仕切板と、
前記内箱の外側を覆う外箱と、
前記内箱と前記外箱との間に配置された真空断熱材と、
前記内箱と前記外箱と前記真空断熱材との間の隙間に充填された発泡断熱材とを備え、
前記仕切板、該仕切板の前記背面に対応する前記内箱、前記真空断熱材、及び前記外箱における各部位は、前記仕切板、前記内箱、前記真空断熱材、及び前記外箱の順に当接されて成る冷蔵庫。 - 前面が開口された内箱と、
前記内箱の中に、背面を当該内箱の後面に当接させた状態で取り付けられ、該内箱内を複数の貯蔵室に区画する仕切板と、
前記内箱の外側を覆う外箱と、
前記内箱と前記外箱との間に配置された真空断熱材と、
前記内箱と前記外箱と前記真空断熱材との間の隙間に充填された発泡断熱材とを備え、
前記内箱の前記仕切板の前記背面に対応する部位と前記真空断熱材との間には、予め発泡成形したスラブ状の断熱材が配置されており、
前記仕切板、該仕切板の前記背面に対応する前記内箱、前記スラブ状の断熱材、前記真空断熱材、及び前記外箱における各部位は、前記仕切板、前記内箱、前記スラブ状の断熱材、前記真空断熱材、及び前記外箱の順に当接されて成る冷蔵庫。 - 前記仕切板は、その背面側端部に冷気風路が設けられている請求項１又は２記載の冷蔵庫。
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