WO2016111336A1 - 摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合に用いる回転ツール - Google Patents
摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合に用いる回転ツール Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016111336A1 WO2016111336A1 PCT/JP2016/050378 JP2016050378W WO2016111336A1 WO 2016111336 A1 WO2016111336 A1 WO 2016111336A1 JP 2016050378 W JP2016050378 W JP 2016050378W WO 2016111336 A1 WO2016111336 A1 WO 2016111336A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- channel
- tool
- friction stir
- stir welding
- probe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
- B23K20/1255—Tools therefor, e.g. characterised by the shape of the probe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/123—Controlling or monitoring the welding process
- B23K20/1235—Controlling or monitoring the welding process with temperature control during joining
Abstract
Description
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備えている。また、本摩擦攪拌接合装置は、
前記回転ツールは、少なくとも
前記回転軸と略同軸上などに前記ショルダ部の上端から前記プローブの下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記回転軸に対して径方向に前記ショルダ部の外縁近傍まで離間して、前記ショルダ部の上端から下端近傍まで延びる中空の外縁チャンネルとを備え、
それぞれの前記下端チャンネルと外縁チャンネルとには、その下端近傍に温度測定素子(例えば、本実施形態における熱電対等)を配設している。さらに、
本摩擦攪拌接合装置は、それぞれの温度測定素子から温度測定手段を用いて生成された温度測定結果を送信する送信手段と、を備えている。
回転軸を中心に回転自在な円筒形状のショルダ部と、該ショルダ部の下端に結合して前記回転軸と同軸に回転し下方に突出して被接合部材と接触するプローブとを有する摩擦攪拌接合に用いる回転ツールであって、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備え、少なくとも
前記回転軸と略同軸上に前記ショルダ部の上端から前記プローブの下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記回転軸に対して径方向に前記ショルダ部の外縁近傍まで離間して、前記ショルダ部の上端から下端近傍まで延びる中空の外縁チャンネルとを備えている。
回転軸を中心に回転自在な円筒で下端面が略平面形状のショルダ部を有する回転ツールと、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備える摩擦攪拌接合装置であって、
前記回転ツールは、少なくとも
前記回転軸と略同軸上に前記ショルダ部の下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記回転軸に対して径方向に離間して、前記ショルダ部の上端から下端近傍まで延びる中空の外縁チャンネルとを備え、
それぞれの前記中空チャンネルと外縁チャンネルとには、その下端近傍に温度測定素子(熱電対)を配設し、
さらに、それぞれの温度測定素子(熱電対)から温度測定手段を用いて生成された温度測定結果を送信する送信手段と、を備えている。
回転軸を中心に回転自在な円筒で下端面が略平面形状のショルダ部を有する摩擦攪拌接合に用いる回転ツールであって、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備え、少なくとも
前記回転軸と略同軸上に前記ショルダ部の上端から下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記回転軸に対して径方向に離間して、前記ショルダ部の上端から下端近傍まで延びる中空の外縁チャンネルとを備える、摩擦攪拌接合に用いる回転ツール。
図1は、本発明の摩擦攪拌接合装置を備える摩擦攪拌接合装置本体A(以下、「装置本体A」とも称する)の斜視図を示している。本発明の実施形態を説明する前提として、以下、この装置本体Aの構成および接合工程を概説する。装置本体Aは、概ねツールホルダ把持部40と、被接合部材設置面41と、ワークステージ42と、ヘッド支台43と、ヘッド44と、操作盤45と、を備えて構成される。なお、図1に示していない参照番号の部材は後述する図2等を参照する。
次に、上述した装置本体Aのツールホルダ把持部40に把持・固定されるツールホルダ2及び回転ツール4について説明する。図2は、ツールホルダ2及び回転ツール4を示す組立拡大図である。また、図3は、図2のツールホルダとこれに連結される回転ツールとを示す回転軸方向の分解断面図である。この図2に示すように、温度測定装置1は、円筒状のツールホルダ2と、固定用ビス3と、回転ツール4と、温度測定部5と、電子基板6(図3参照)と、電源供給部7(図3参照)と、回転ツール固定用ナット9と、を備えて構成される。なお、図2は紙面右斜め上方から左斜め下方に向かって上下を示しており、紙面各矢印は各部材の組立方向を示している。
以下に、回転ツール4に上述する中空チャンネル26a、外縁チャンネル26bとを設け、さらにショルダ部4cの下面でプローブ部4dの根元近傍にその他のチャンネル26gに設けたもので、実際に温度測定した。
条件1および条件2の接合実験中における被接合材の外観と、接合中の回転ツールにおける温度変化と、に違いが見受けられた。条件1では、回転ツールのショルダ近傍から不均一な高さのバリがツールの移動に伴って波打つ様に発生し、ショルダ外縁部Aの温度が小刻みな間隔で変化したが、条件2では、全くバリが発生することなく、回転ツールの各部にける温度変化はなだらかだった。
以下に、回転ツール4に上述する中空チャンネル36a、プローブ用補助チャンネル36b、根元チャンネル36cとを設けたもので、実際に温度測定した。
3 固定用ビス
4 回転ツール
4f プローブ部
4g ショルダ部
5 温度測定部
5a 温度測定素子(熱電対)
6 電子基板
7 電源供給部
8 中空孔
9 回転ツール固定用ナット
10 温度受信部
11 送信部
12 送信アンテナ
20 外部ユニット
26 半貫通孔
26a 中空チャンネル
26b 外縁チャンネル
26c プローブ用補助チャンネル
S1~S5 工程
Claims (15)
- 回転軸を中心に回転自在な円筒形状のショルダ部と、該ショルダ部の下端に結合して前記回転軸と同軸に回転し下方に突出して被接合部材と接触するプローブとを有する回転ツールと、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備える摩擦攪拌接合装置であって、
前記回転ツールは、少なくとも
前記ショルダ部の上端から前記プローブの下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記回転軸に対して径方向に前記ショルダ部の外縁近傍まで離間して、前記ショルダ部の上端から下端近傍まで延びる中空の外縁チャンネルとを備え、
それぞれの前記下端チャンネルと外縁チャンネルとには、その下端近傍に温度測定素子を配設し、
さらに、それぞれの温度測定素子から温度測定手段を用いて生成された温度測定結果を送信する送信手段と、を備える、摩擦攪拌接合装置。 - 前記回転ツールに、さらに、
前記ショルダ部の上端から前記プローブ部の深さ方向中間位置まで延びる中空のプローブ用補助チャンネルとを備え、
プローブ用補助チャンネルには、その下端近傍に温度測定素子を配設し、該温度測定素子から前記温度測定手段を用いて温度測定結果を生成する、請求項1に記載の摩擦攪拌接合装置。 - 前記下端チャンネルは、前記回転軸と略同軸上に延び、
さらに、前記プローブ用補助チャンネルは、前記プローブ部内において、前記回転軸に対して径方向に離間している、請求項2に記載の摩擦攪拌接合装置。 - 回転軸を中心に回転自在な円筒形状のショルダ部と、該ショルダ部の下端に結合して前記回転軸と同軸に回転し下方に突出して被接合部材と接触するプローブとを有する回転ツールと、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備える摩擦攪拌接合装置であって、
前記回転ツールは、少なくとも
前記ショルダ部の上端から前記プローブの下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記ショルダ部の上部から該ショルダ部と前記プローブとの接合部分近傍まで延びる中空の根元チャンネルとを備え、
それぞれの前記下端チャンネルと根元チャンネルとには、その下端近傍に温度測定素子を配設し、
さらに、それぞれの温度測定素子から温度測定手段を用いて生成された温度測定結果を送信する送信手段と、を備える、摩擦攪拌接合装置。 - 前記回転ツールに、さらに、
前記ショルダ部の上端から前記プローブ部の深さ方向中間位置まで延びる中空のプローブ用補助チャンネルとを備え、
プローブ用補助チャンネルには、その下端近傍に温度測定素子を配設し、該温度測定素子から前記温度測定手段を用いて温度測定結果を生成する、請求項4に記載の摩擦攪拌接合装置。 - 前記温度測定手段と前記送信手段とは、前記ツールホルダに装着する、請求項1~5に記載の摩擦攪拌接合装置。
- 前記温度測定手段とは、前記装置本体部に装着する、請求項1~5に記載の摩擦攪拌接合装置。
- 前記下端チャンネルと前記外縁チャンネルと、若しくは前記下端チャンネルと前記外縁チャンネルと前記プローブ用補助チャンネルと、又は、前記下端チャンネルと前記根元チャンネルと、若しくは前記下端チャンネルと前記根元チャンネルと前記プローブ用補助チャンネルと、はそれぞれ互いに略同一径方向に配設されており、
異材で形成された2つの被接合部材を接合するときに、
前記温度測定手段は、前記回転ツールが回転と同期して前記各チャンネルの位置が一方の被接合部材上に位置するときに温度測定し、他方の被接合部材上に位置するときに再度温度測定し、これを反復する制御を実行する、請求項1~7のいずれか1項に記載の摩擦攪拌接合装置。 - 前記温度測定手段は、それぞれの被接合部材上に前記回転ツール内のチャンネルの位置が侵入してから所定角度の時点から所定角度における回転ツールが回転する時間に温度を測定可能時間として測定し、
その結果を平均化する、請求項8に記載の摩擦攪拌接合装置。 - 前記温度測定手段による測定は、一方の被接合部材での前記測定可能時間に回転ツールの回転に同期して複数点で実行する、請求項9に記載の摩擦攪拌接合装置。
- 前記温度測定手段は、それぞれの被接合部材上に前記回転ツール内のチャンネルの位置が所定角度の侵入した時点での温度を測定する、請求項8に記載の摩擦攪拌接合装置。
- 回転軸を中心に回転自在な円筒形状のショルダ部と、該ショルダ部の下端に結合して前記回転軸と同軸に回転し下方に突出して被接合部材と接触するプローブとを有する摩擦攪拌接合に用いる回転ツールであって、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備え、少なくとも
前記ショルダ部の上端から前記プローブの下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記ショルダ部の上端から下端近傍まで延びる中空の外縁チャンネルとを備える、摩擦攪拌接合に用いる回転ツール。 - 回転軸を中心に回転自在な円筒形状のショルダ部と、該ショルダ部の下端に結合して前記回転軸と同軸に回転し下方に突出して被接合部材と接触するプローブとを有する摩擦攪拌接合に用いる回転ツールであって、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備え、少なくとも
前記ショルダ部の上端から前記プローブの下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記ショルダ部の上部から該ショルダ部と前記プローブとの接合部分近傍まで延びる中空の根元チャンネルとを備える、摩擦攪拌接合に用いる回転ツール。 - 回転軸を中心に回転自在な円筒で下端面が略平面形状のショルダ部を有する回転ツールと、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備える摩擦攪拌接合装置であって、
前記回転ツールは、少なくとも
前記ショルダ部の上端から前記ショルダ部の下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記回転軸に対して径方向に離間して、前記ショルダ部の上端から下端近傍位置まで延びる中空の外縁チャンネルとを備え、
それぞれの前記中空チャンネルとプローブ用補助チャンネルとには、その下端近傍に温度測定素子を配設し、
さらに、それぞれの温度測定素子から温度測定手段を用いて生成された温度測定結果を送信する送信手段と、を備える、摩擦攪拌接合装置。 - 回転軸を中心に回転自在な円筒で下端面が略平面形状のショルダ部を有する摩擦攪拌接合に用いる回転ツールであって、
前記回転ツールの上方に連結し、該回転ツールと協動して同軸回転するツールホルダと、
前記ツールホルダの上方に連結し、前記回転ツール及び前記ツールホルダを回転軸周りに回転させ、軸線方向に移動させ、前記被接合部材を押圧する機構を有する装置本体部と、を備え、少なくとも
前記回転軸と略同軸上に前記ショルダ部の上端から下端近傍まで延びる中空の下端チャンネルと、
前記回転軸に対して径方向に離間して、前記ショルダ部の上端から下端近傍位置まで延びる中空の外縁チャンネルとを備える、摩擦攪拌接合に用いる回転ツール。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201680005081.1A CN107107258B (zh) | 2015-01-07 | 2016-01-07 | 摩擦搅拌接合装置以及用于摩擦搅拌接合的旋转工具 |
US15/532,741 US10525549B2 (en) | 2015-01-07 | 2016-01-07 | Friction stir welding device, and rotary tool used for friction stir welding |
EP16735075.0A EP3243597B1 (en) | 2015-01-07 | 2016-01-07 | Friction stir welding device, and rotary tool used for friction stir welding |
JP2016553618A JP6038426B1 (ja) | 2015-01-07 | 2016-01-07 | 摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合に用いる回転ツール |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015-001693 | 2015-01-07 | ||
JP2015001693 | 2015-01-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2016111336A1 true WO2016111336A1 (ja) | 2016-07-14 |
Family
ID=56356021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2016/050378 WO2016111336A1 (ja) | 2015-01-07 | 2016-01-07 | 摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合に用いる回転ツール |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10525549B2 (ja) |
EP (1) | EP3243597B1 (ja) |
JP (2) | JP6038426B1 (ja) |
CN (1) | CN107107258B (ja) |
WO (1) | WO2016111336A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017022537A1 (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合制御方法 |
JP2018030167A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 株式会社山本金属製作所 | 摩擦攪拌接合用回転ツール |
JP2018054611A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 株式会社山本金属製作所 | 振動測定装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK3450081T3 (da) * | 2017-08-30 | 2023-12-18 | Mazak Corp | Friktionssvejseværktøj, friktionssvejsesy stem og anvendelse deraf |
JP6232520B1 (ja) * | 2017-08-31 | 2017-11-15 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 摩擦攪拌接合装置、摩擦攪拌接合システム、摩擦攪拌接合制御方法および摩擦攪拌接合用接合ツール |
WO2019089764A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | Aeroprobe Corporation | Solid-state additive manufacturing system and material compositions and structures |
AT523465B1 (de) * | 2020-02-06 | 2022-04-15 | Fill Gmbh | Rührreibschweißwerkzeughalter |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004174508A (ja) * | 2002-11-22 | 2004-06-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摩擦撹拌接合装置、接合ツールおよび摩擦撹拌接合方法 |
JP2004538156A (ja) * | 2001-08-11 | 2004-12-24 | エーアーデーエス・ドイッチェランド・ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 摩擦溶接に用いる摩擦攪拌工具 |
JP2007237281A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Osaka Univ | 金属材の加工方法および構造物 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006288419A (ja) | 2005-04-05 | 2006-10-26 | Asics Corp | 靴底構造及び該靴底構造を備える履物 |
DE102005032170A1 (de) * | 2005-07-09 | 2007-01-11 | Technische Universität Ilmenau | Rührreibschweißwerkzeug und Verfahren und Anordnung zur online-Kontrolle eines Rührreibschweißprozesses |
CN101415518A (zh) * | 2006-01-31 | 2009-04-22 | 杰出金属实业公司 | 高性能搅拌摩擦焊工具 |
JP5391046B2 (ja) | 2009-12-07 | 2014-01-15 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦攪拌接合装置及びその接合方法 |
KR101209118B1 (ko) * | 2010-04-20 | 2012-12-06 | 주식회사 윈젠 | 폴리실리콘 제조용 전극, 폴리실리콘 제조용 전극의 용접 장치 및 그 용접 방법 |
KR101230359B1 (ko) * | 2010-11-22 | 2013-02-21 | 주식회사 윈젠 | 마찰교반용접용 회전 공구 |
CN102322972B (zh) * | 2011-05-26 | 2014-04-16 | 江苏科技大学 | 搅拌摩擦头内部温度检测方法及装置 |
CN102490018B (zh) * | 2011-12-09 | 2014-04-16 | 重庆大学 | 一种浮动双轴肩双搅拌针的切削-搅拌摩擦焊接复合加工设备及其制造方法 |
US9033205B2 (en) * | 2012-07-27 | 2015-05-19 | Alfredo CASTILLO | Friction stir welding with temperature control |
US8544714B1 (en) * | 2012-11-15 | 2013-10-01 | Fluor Technologies Corporation | Certification of a weld produced by friction stir welding |
JP6168695B2 (ja) * | 2013-08-13 | 2017-07-26 | 株式会社山本金属製作所 | リアルタイム温度測定方法、及びリアルタイム温度測定装置 |
CN103592047B (zh) * | 2013-11-27 | 2016-01-06 | 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所 | 搅拌摩擦焊接摩擦界面温度测量装置 |
-
2016
- 2016-01-07 JP JP2016553618A patent/JP6038426B1/ja active Active
- 2016-01-07 US US15/532,741 patent/US10525549B2/en active Active
- 2016-01-07 EP EP16735075.0A patent/EP3243597B1/en active Active
- 2016-01-07 WO PCT/JP2016/050378 patent/WO2016111336A1/ja active Application Filing
- 2016-01-07 CN CN201680005081.1A patent/CN107107258B/zh active Active
- 2016-08-24 JP JP2016163260A patent/JP2017056490A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004538156A (ja) * | 2001-08-11 | 2004-12-24 | エーアーデーエス・ドイッチェランド・ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 摩擦溶接に用いる摩擦攪拌工具 |
JP2004174508A (ja) * | 2002-11-22 | 2004-06-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摩擦撹拌接合装置、接合ツールおよび摩擦撹拌接合方法 |
JP2007237281A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Osaka Univ | 金属材の加工方法および構造物 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017022537A1 (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合制御方法 |
JP2018030167A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 株式会社山本金属製作所 | 摩擦攪拌接合用回転ツール |
JP2018054611A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 株式会社山本金属製作所 | 振動測定装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2016111336A1 (ja) | 2017-04-27 |
US10525549B2 (en) | 2020-01-07 |
US20180021882A1 (en) | 2018-01-25 |
JP2017056490A (ja) | 2017-03-23 |
CN107107258A (zh) | 2017-08-29 |
EP3243597A1 (en) | 2017-11-15 |
EP3243597A4 (en) | 2018-05-02 |
JP6038426B1 (ja) | 2016-12-07 |
CN107107258B (zh) | 2020-08-14 |
EP3243597B1 (en) | 2019-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6038426B1 (ja) | 摩擦攪拌接合装置および摩擦攪拌接合に用いる回転ツール | |
US7216793B2 (en) | Friction stir welding travel axis load control method and apparatus | |
JP5793495B2 (ja) | 直流マイクロパルスを用いた抵抗スポット溶接方法及びシステム | |
Galvão et al. | Study of the welding conditions during similar and dissimilar aluminium and copper welding based on torque sensitivity analysis | |
CN105364287A (zh) | 用于改善焊接强度的系统和方法 | |
JP2013501628A5 (ja) | ||
CN110524105B (zh) | 一种用于摩擦焊的旋转焊具及焊接方法 | |
JP4148152B2 (ja) | 摩擦点接合構造 | |
JP2004154790A (ja) | 摩擦攪拌接合装置とその接合方法 | |
US8710394B2 (en) | Method of controlling an indentation depth of an electrode into a metal substrate during welding | |
CN111496368A (zh) | 一种厚板铝合金角接静止轴肩搅拌摩擦焊接装置及方法 | |
JP2019136748A (ja) | 抵抗スポット溶接方法 | |
CN110277532A (zh) | 二次电池集流体的加工方法及加工设备 | |
JP2002256453A (ja) | 摩擦攪拌成型方法 | |
JP2023013804A (ja) | 摩擦攪拌接合及び抵抗溶接のための接合装置及び接合方法 | |
JP2011115847A (ja) | 摩擦攪拌接合方法及びその方法による製品 | |
JP4478940B2 (ja) | 摩擦接合装置 | |
US20160039039A1 (en) | Aluminum resistance spot welding tip and method of making the same | |
JP2007268543A (ja) | 摩擦攪拌接合装置 | |
JP2002283070A (ja) | 異種金属材料の摩擦撹拌接合方法 | |
JP2018030167A (ja) | 摩擦攪拌接合用回転ツール | |
Baskoro et al. | Effects of dwell-time and plunge speed during micro friction stir spot welding on mechanical properties of thin aluminum A1100 welds | |
JP2011115845A (ja) | 摩擦攪拌接合方法及び摩擦攪拌接合製品 | |
US20150273619A1 (en) | Welding apparatus and welding method | |
Krutzlinger et al. | Estimation of The IMC layer thickness of friction-stir-welded aluminum/copper lap joints by using temperature simulation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2016553618 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16735075 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 15532741 Country of ref document: US |
|
REEP | Request for entry into the european phase |
Ref document number: 2016735075 Country of ref document: EP |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |