WO2016054766A1 - 家用婴儿食品制作装置 - Google Patents

Abstract

一种家用婴儿食品制作装置（10），包括材料投入口（1），用于投入混合婴儿食品原料而得的混合材料；挤出成形部（5），用于从其挤出口（3）挤出材料；刀具（7），用于按所需长度切断或研磨从挤出口（3）挤出的材料而制作成型材料或粉状材料；收容器（9），用于配置在可接收因切断而掉下的成型材料或粉状材料的位置上；搅拌部（11），用于搅拌收容器（9）内的成型材料或粉状材料；加热部（13），用于对由搅拌部（11）搅拌的成型材料或粉状材料进行加热。

Description

家用婴儿食品制作装置 技术领域

本发明涉及一种家用电器，特别是涉及一种在具有婴儿的家庭可以简单制作风味丰富的婴儿食品的制作装置。

背景技术

市售的婴儿食品具有可长期保存以及均匀配合有必要的营养素等的优点，因此被广泛利用，不过，另一方面，由于其中大量包含保存用成分、防腐剂、抗氧化剂等添加物，因而有可能损害婴儿的健康，而且所含有的营养素也有可能是化学添加物质所生成。

基于上述原因，越来越多的父母不再使用市售的婴儿食品，而是在家庭中准备亲手制作的食物。但是每天准备婴儿用食物要花费很多工夫且也不容易制作。因而，虽然为了婴儿的健康而想到要喂手制食物，但考虑到便利性就不知不觉中会利用市售的婴儿食品的父母也不少。

为此，专利文献1公开了一种无添加物的婴儿食品的制作方法。在该文献中，揭示了通过组合多个加热处理工序和冷却处理工序，可以制作可长期保存(一年以上)的婴儿食品的技术。对于婴儿的健康而言，通过这种方法制作的婴儿食品远远好于包含有添加物的婴儿食品，不过，复杂的工序不得不导致高价，或者，可能会大量生产同样种类的婴儿食品，因此，很难针对每个婴儿的健康状态、体质、喜好来改变营养成分、口感、味道等。

如上所述，现有的婴儿食品及其制作方法并未满足想轻松地给婴儿提供美味且有益健康的食物的父母的要求，因此，还存在改善余地。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种家用婴儿食品 制作装置。

本发明提供一种家用婴儿食品制作装置，其包括：材料投入口，用于投入混合婴儿食品原料而得的混合材料；挤出成形部，从其挤出口挤出所述材料；刀具，按所需长度切断或研磨从所述挤出口挤出的所述材料而制作成型材料或粉状材料；收容器，配置在可接收因进行所述切断而掉下的所述成型材料或粉状材料的位置上；搅拌部，用于搅拌所述收容器内的所述成型材料或粉状材料；加热部，对由所述搅拌部搅拌的所述成型材料或粉状材料进行加热。

本发明装置的最大特征是在收容器内一边搅拌成型材料或粉状材料，一边对该成型材料或粉状材料进行加热处理，之后对其进行干燥。采用这种方法具有多种优点。

其一：由于在收容器内对成型材料或粉状材料进行加热处理，因此不必事先进行加热处理。在现有技术中，也有一种使用挤出成形机在进行成形之前对材料进行加热处理的技术，不过，在家庭进行这种处理比较麻烦，而且，如果加热引起肉成分的固化，则在进行挤出成形时需要更大的动力，因此，导致挤出成形机的大型化，不适合设置在各个家庭中。

其二：由于对较小的成型材料或粉状材料进行加热处理，因此表面和内部的温度差变小，可以进行均匀加热。在现有的装置中，也有一种对大块材料进行加热处理的装置，不过，在那种加热处理过程中，搅拌不充分时会容易发生加热不匀的现象。虽然在工厂内以严密整备环境下每次对相同材料进行加热处理的情况下，可以将加热处理条件调整为最优化，不过，如同本发明，该装置设置于家庭中，而且，按照婴儿的健康状态改变材料的组成时，不容易实现加热处理条件的最优化。因此，对于家庭用家用婴儿食品制作装置而言，对较小的成型材料或粉状材料进行加热处理是非常重要的因素。

其三：由于在收容器内进行干燥，因此可以实现装置的小型化。在现有技术中，有一种装置是将成型材料或粉状材料放在传输带上一边移动一边加热，并使其干燥，不过，这种结构很难实现装置的小型化。

如上所述，本发明的装置可以在收容器内一边搅拌成型材料或粉状材 料，一边对该成型材料或粉状材料进行加热处理，之后使其干燥，因此，利用小型装置可以轻易制作美味的婴儿食品。

另外，本发明的装置还具有如下优点:

1.可以利用父母挑选的，放心、安全的素材制作食物；2.可以制作不使用抗氧化剂、防腐剂、化学物质的，有益于婴儿健康的干燥食物。3.可以在冰箱内保存1个月。4.可以使用各种材料(肉、鱼)，因此，不仅可以应对婴儿的嗜好或过敏，能够轻易实现婴儿食品的多样化(消除营养摄取的偏差)。5.通过制作菜单集，可以不必因材料的筛选和分配而苦恼，能够轻易制作。6.通过制作应对疾患的菜单集，能够提供有益于身体健康且可提高疗效的食物，从而不必依赖于价格高、味道差的市售的食物。7.通过改变颗粒大小，可以制作出适合婴儿自身大小的、容易食用的食物。8.通过调整肉、鱼的用量，可与其他手制食物(加热烹调、生食)并用。9.通过改变干燥程度，可以按照喜好调整素材的风味，以此应对偏食的婴儿。10.还可以制作饼干等点心。11.可以使用家用电源。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的家用婴儿食品制作装置结构的主视图。

图2是所述家用婴儿食品制作装置的俯视图。

图3是从图2的箭头A方向观察家用婴儿食品制作装置的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

结合图1～图3，说明本发明的一实施方式的家用婴儿食品制作装置10。

本实施方式相关的家用婴儿食品制作装置10包括：用于投入混合婴儿食品原料而得的混合材料的材料投入口1；从其挤出口3挤出所述材料的挤出成形部5；按所需长度切断从所述挤出口3挤出的所述材料而制作 成型材料或粉状材料的刀具7；配置在可接收因进行所述切断而掉下的所述成型材料或粉状材料的位置上的收容器9；用于搅拌所述收容器9内的所述成型材料或粉状材料的搅拌部11；对由搅拌部11所搅拌的所述成型材料或粉状材料进行加热的加热部13；以及在所述收容器内对所述加热后的所述成型材料或粉状材料进行干燥的干燥部19。并且，装置10根据需求还可以包括：用于回收在所述加热过程中由所述成型材料或粉状材料所产生且经过开口部12的肉汁的肉汁回收部15；以及将由肉汁回收部15所回收的所述肉汁喷射到在所述收容器内被搅拌的所述成型材料或粉状材料上的喷射部17。

以下，对各个结构进行说明。

(1)混合材料的制作：

首先，混合婴儿食品原料而制作混合材料。作为婴儿食品原料，父母可以从肉(牛肉、猪肉、鸡肉等)、鱼、蔬菜、水果、谷物等原料中根据婴儿的喜好和健康状态来适宜选择。作为婴儿食品原料优选使用加热处理时出肉汁的原料，因此优选为包含肉的材料。包含在婴儿食品中的肉的比例并无限定，可以根据婴儿的喜好和健康状态适宜变更，例如可以为1～100重量％，优选为10～80重量％。如果肉的比例太小就导致肉汁的量不足，肉的比例太大就导致营养不平衡。肉的比例具体可以为1重量％、5重量％、10重量％、20重量％、30重量％、40重量％、50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％、100重量％，也可以为在此列举的任意2个数值之间的范围内。

混合婴儿食品原料时，可以使用电动食品加工机或搅拌机等能够混合原料的机器2(以下，称之为“混合机”)，也可以以人工方式进行混合。混合机可以与装置10一体形成，也可以单独形成。并且，也可以与装置10一并销售，也可以为并非合体在装置10上的、另行购买的普通用途的电动食品加工机或搅拌机。另外，混合而得的混合材料可以自动运送到材料投入口1，也可以以手动方式将混合材料投入到材料投入口1内。在一个优选实施方式中，首选利用电动食品加工机对肉、鱼、蔬菜、水果等大小比较大的原料进行粉碎，然后，掺杂谷物(米饭等)、油等，并利用搅拌 机进行混合。这样，通过同时使用电动食品加工机和搅拌机，能获得细小地被粉碎的原料均匀地被掺杂的混合材料。因此，作为混合机优选使用兼备粉碎婴儿食品原料的功能和混合功能的设备。

(2)成型材料或粉状材料的制作：

其次，利用混合材料制作成型材料或粉状材料。具体来讲，将混合材料投入到挤出成形部5的材料投入口1内，驱动挤出成形部5并从挤出口3挤出混合材料。投入到挤出成形部5的混合材料优选为未烹调的材料。此时，在后述加热工序中能够得到更多的肉汁，并且，可以省去预先烹调带来的不便。对于挤出成形部5挤出混合材料的原理并无限定，可以使用能够挤出混合材料的任何一种方法，作为挤出成形部5，例如，可以使用螺丝式的挤出机。作为挤出口3的形状也并无限定，例如，可以为圆形、四角形、星型等。当挤出口3的形状为星型时，成型材料或粉状材料侧面的表面积变大，因此，可以缩短加热或干燥工序所需的时间。并且，可以将挤出口3的形状设计成环状，由此能形成管状的成型材料或粉状材料。此时，使得成型材料或粉状材料的表面积变大，可以缩短加热或干燥工序中的所需时间。挤出口3的直径(非圆形时指的是外接圆的直径)优选为1～20mm，更优选为2～10mm。若直径太小，就需要将设置于收容器9底部的开口部12设计成更小，导致肉汁难以通过开口部12。若直径太大，就导致婴儿很难食用。作为挤出口3的个数并无限定，可以为1个也可以为多个(例如，4～12个)，作为一例，如图1所示，在圆周上以相等间隔配置多个挤出口3。并且，将挤出口3优选设置在喷射盒4的挤出口部件上，通过预先准备具有不同形状的挤出口3的多个挤出口部件，并通过交换挤出口部件，能够轻易改变挤出口3的形状。

从挤出口3挤出的混合材料呈细长形状，通过利用刀具7切断成所需长度来制作粒状的成型材料或粉状材料。对于刀具7的结构并不特别限定，可以为旋转式刀具也可以为上下移动式的刀具。对于成型材料或粉状材料的长度并不特别限定，例如，其长度可以为挤出口3的直径的20～500％。当成型材料或粉状材料的长度为挤出口3的直径的20～80％时，能够得到扁平形状的成型材料或粉状材料。当成型材料或粉状材料的长度为挤出口 3的直径的80～120％时，能够得到块状成型材料或粉状材料。当成型材料或粉状材料的长度为挤出口3的直径的120～500％时，能够得到细长形状的成型材料或粉状材料。成型材料或粉状材料的长度可以根据婴儿的喜好等适宜选择。

制作的成型材料或粉状材料因重力而掉下，由于刀具7下方配置有收容器9，所以掉下的成型材料或粉状材料会集聚在收容器9内。

(3)成型材料或粉状材料的加热、干燥处理：

对收容器9内的成型材料或粉状材料的加热可以由加热部13进行，而加热部13配置在能加热收容器9内的材料的位置上。作为加热部13的一例，可以为微波照射装置，其配置于收容器9上方，并对收容器9内的成型材料或粉状材料照射微波。对成型材料或粉状材料快速且均匀加热的观点而言，优选使用微波照射装置。并且，加热部13还可以是从收容器9上方对成型材料或粉状材料进行加热的其他种类的加热器，例如，可以是利用高温蒸气对成型材料或粉状材料进行加热的蒸汽对流加热装置。并且，作为加热部13也可以是以收容器9进行加热的方式来加热成型材料或粉状材料的装置，此时，可以在收容器9的下方设置电热器。当加热部13为微波照射装置时，为了防止微波泄漏，优选为将加热部13、收容器9等封闭收纳于筐体内。并且，为了防止微波从挤出口3泄漏，可以设置盖子，而使其覆盖挤出口3或材料投入口1。

加热过程中利用搅拌部11对成型材料或粉状材料进行搅拌。通过这种搅拌可以对成型材料或粉状材料进行均匀加热。如图1所示，搅拌部11可以是配置于收容器9内部的可搅拌成型材料或粉状材料的装置(例：搅拌叶片)，也可以是使收容器9旋转、摆动、振动等方式来搅拌成型材料或粉状材料的装置。当采用前者时，搅拌部11直接接触成型材料或粉状材料并对成型材料或粉状材料进行搅拌，因此搅拌效率高。当采用后者时，在收容器9内不必设置搅拌叶片等也可以对成型材料或粉状材料进行搅拌，因此，成型材料或粉状材料的加热、干燥结束之后，从收容器9取出成型材料或粉状材料变得更加容易，且更易清洗收容器9。

利用加热部13对成型材料或粉状材料进行加热时，从成型材料或粉状材料中会溢出肉汁。当收容器9底部未设置有开口部时，利用搅拌部11均匀搅拌肉汁和成型材料或粉状材料，从而肉汁能够均匀附着于成型材料或粉状材料表面。

另外，当收容器9底部设置有开口部12时，从成型材料或粉状材料溢出的肉汁通过设置在收容器9底部的开口部12漏下，并回收至设置于收容器9下方的肉汁回收部15内。开口部12只要具有不让成型材料或粉状材料掉下的形状即可，例如，可以为圆形或缝隙状。当设置成缝隙状时，可容易做大开口面积，因此，作为开口部12优选采用狭缝状。为了防止成型材料或粉状材料掉下，狭缝的宽度有必要设计成小于挤出口3的直径，优选为挤出口3的直径的80％以下。并且，狭缝的宽度太小会导致肉汁很难通过狭缝，因此，狭缝宽度优选为挤出口3的直径的20％以上。

从肉汁回收部15回收的肉汁经过喷射部17的喷嘴18，并从成型材料或粉状材料上方喷射到成型材料或粉状材料上。喷射时，搅拌部11正搅拌成型材料或粉状材料，因此，被喷射的肉汁会均一附着于成型材料或粉状材料上。对于将肉汁从肉汁回收部15吸引到喷射部7的方法并无特别限定，例如，可以利用泵等装置将在肉汁回收部15和喷射部7之间形成压力差，由此将肉汁吸引到喷射部7，也可以利用虹吸原理吸引上来。通过喷射方式使肉汁附着时，由于从成型材料或粉状材料的上方喷射肉汁，因此肉汁可以均匀附着在成型材料或粉状材料上。

肉汁的喷射可以在成型材料或粉状材料的加热过程中进行，也可以在成型材料或粉状材料的加热结束之后进行。在成型材料或粉状材料的加热过程中进行的话，肉汁会更好地渗透到成型材料或粉状材料中。另外，在成型材料或粉状材料的加热结束之后喷射肉汁的话，附着于成型材料或粉状材料表面的肉汁量变得更多。当附着在成型材料或粉状材料表面上的肉汁浓度高时，会使得肉汁气味更容易扩散，由此会刺激婴儿的嗅觉，容易增强婴儿的食欲。并且，婴儿的舌头最先接触到成型材料或粉状材料的表面，因此，附着于成型材料或粉状材料表面上的肉汁浓度高时，就会刺激婴儿的味觉，可以容易增强婴儿的食欲。

肉汁可以直接附着于成型材料或粉状材料上，不过，肉汁的量较少或者想在肉汁上追加其他风味时，可以将来自油盒16的油添加在肉汁上，并将其喷射到成型材料或粉状材料上。此时，可以更均匀地附着肉汁。从风味等的观点而言，作为油优选采用橄榄油或向日葵油等植物油。混合到肉汁上的油收纳于相邻喷射部17而被配置的油盒16内，剩余量变少时可以补充。

喷射肉汁的成型材料或粉状材料通过干燥部19而被干燥。对于干燥部19的结构，只要其可以对成型材料或粉状材料进行干燥就无特别限定，例如，可以是对成型材料或粉状材料吹出50～100℃的空气而使成型材料或粉状材料干燥的装置。并且，空气的温度优选为70～80℃。空气温度过低会导致干燥所花费的时间过长，空气温度过高会导致很难调节干燥后的成型材料或粉状材料的水分量，且会导致成型材料或粉状材料的风味的降低或营养素的破坏。干燥后的成型材料或粉状材料的水分含有量优选为5～15重量％。水分量达到上述范围时，食感特别良好。

家用婴儿食品制作装置10还设置可开闭的上盖21，通过开启上盖21能接触到收容器9内的成型材料或粉状材料。由此，可从收容器9取出成型材料或粉状材料并用作婴儿食品利用。优选在上盖21上设置开闭用把手23，通过使用开闭用把手23，能够轻易打开上盖21。收容器9具有可装卸的结构为好，这种情况下，容易进行成型材料或粉状材料的取出或收容器9的清洗。并且，收容器9内的搅拌部11具有可从收容器装卸的结构为好，这种情况下，更加容易取出成型材料或粉状材料，且容易清洗搅拌部11。

在本实施方式相关的婴儿食品的制作方法中，由于是对粒径小的成型材料或粉状材料进行加热处理，因此不均匀加热变少，从而能可靠地进行对成型材料或粉状材料的加热杀菌。因此，通过本实施方式的方法获得的婴儿食品在未包含保鲜剂等添加物的状态下，也可以在冰箱内保存1个月左右。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含 在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种家用婴儿食品制作装置，其包括：材料投入口，用于投入混合婴儿食品原料而得的混合材料；挤出成形部，从其挤出口挤出所述材料；刀具，按所需长度切断或研磨从所述挤出口挤出的所述材料而制作成型材料或粉状材料；收容器，配置在可接收因进行所述切断而掉下的所述成型材料或粉状材料的位置上；搅拌部，用于搅拌所述收容器内的所述成型材料或粉状材料；加热部，对由所述搅拌部搅拌的所述成型材料或粉状材料进行加热。
2. 如权利要求1所述的家用婴儿食品制作装置，其特征在于：还包括混合机，通过混合婴儿食品原料来制作将投入到所述材料投入口中的所述混合材料。
3. 如权利要求1所述的家用婴儿食品制作装置，其特征在于：所述加热部通过照射微波来对所述成型材料或粉状材料进行加热。
4. 如权利要求1至3中任意一项所述的家用婴儿食品制作装置，其特征在于：还包括：

   肉汁回收部，用于回收在所述加热过程中由所述成型材料或粉状材料所产生且经过所述收容器底部的开口部的肉汁；以及

   喷射部，将由所述肉汁回收部所回收的所述肉汁喷射到在所述收容器内被搅拌的所述成型材料或粉状材料上。
5. 如权利要求4所述的家用婴儿食品制作装置，其特征在于：还包括油盒，该油盒收纳将混合到由所述肉汁回收部回收的所述肉汁中的油，所述喷射部喷射已混合所述油的肉汁。
6. 如权利要求1所述的家用婴儿食品制作装置，其特征在于：还包括干燥部，用于对加热后的所述成型材料或粉状材料进行干燥处理，所述干燥是使得所述成型材料或粉状材料的水分量成为5～15％而进行。

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