CN108378400B - 一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鱼饲料制备设备技术领域，且公开了一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，包括基座，所述基座表面上的左端安装有绞碎装置，绞碎装置腔体内的左端安装有第一电机，第一电机的第一电机轴与绞碎轴固定连接，绞碎轴左端的正上方设置有进料装置，绞碎轴的外侧壁上设置有螺旋供料刀，绞碎轴外侧壁的右端均布有六个切割刀，绞碎装置腔体内的右端安装有筛板，筛板的筛孔与制熟装置的腔体相连通，制熟装置的外侧壁上安装有第一套筒，第一套筒内安装有第一加热器，制熟装置内安装有搅拌轴，制熟装置右侧壁底端安装有传料槽，传料槽右端设置在收料槽腔体内。本发明解决了现有的稻田养鱼用鱼饲料制备装置不能够对原料进行绞碎和熟化处理的问题。

Description

一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置

技术领域

本发明涉及鱼饲料制备设备技术领域，具体为一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置。

背景技术

田鱼，是淡水鱼中的一绝，由鲤科鱼类深化而来，因自古在稻田中养殖，故俗称“田鱼”。色彩丰富，有红、黑、花、白、青、粉等颜色。虽出自稻田而无泥腥味，肉质细嫩，味道鲜美，鳞片柔软可食，营养十分丰富，深受人们的喜爱。利用稻田水面养鱼，既可获得鱼产品，又可利用鱼吃掉稻田中的害虫和杂草，排泄粪肥，翻动泥土促进肥料分解，为水稻生长创造良好条件，一般可使水稻增产一成左右。

在实际养殖过程中，还需要向稻田里撒入鱼饲料，鱼饲料需要通过鱼饲料制备装置进行制备，现有的鱼饲料制备装置仅能够对原料进行简单的破碎处理，而不能够将原料切割绞碎成小颗粒碎屑状，也不能够对原料进行加热制熟和高温灭菌处理，因此现有的稻田养鱼用鱼饲料制备装置制备出的鱼饲料存在影响鱼的食用效率与食用安全的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，具备安全易食用、高效绞碎原料、高效制熟鱼饲料、提高饲料传送效率与提高高温鱼饲料散热效率等优点，解决了现有的稻田养鱼用鱼饲料制备装置由于不能够对原料进行绞碎和熟化处理，致使制备出的鱼饲料存在影响鱼的食用效率与食用安全的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述安全易食用、高效绞碎原料、高效制熟鱼饲料、提高饲料传送效率与提高高温鱼饲料散热效率的目的，本发明提供如下技术方案：

一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，包括基座，所述基座表面上的左端安装有绞碎装置，绞碎装置底端面上的两端分别与第一支架和第二支架的顶端面固定连接，第一支架和第二支架的底端面分别与基座表面上的一端和中心固定连接；

绞碎装置顶端面中心的左侧开设有通孔，该通孔与绞碎装置的腔体相连通，绞碎装置顶端通孔的开口上安装有进料装置，进料装置包括呈相互连通设置且安装在第一料斗正下方的第二料斗，第二料斗呈圆柱体形状，该圆柱体的腔体为空腔设置，其两端具有开口，第二料斗的底端开口和顶端开口分别与绞碎装置顶端通孔的开口和第一料斗的底端开口固定连接，第一料斗的剖面呈等腰梯形形状，该等腰梯形的上底长度大于其下底长度；

绞碎装置腔体内的左端安装有第一电机，第一电机的一端与绞碎装置腔体内的左端面固定连接，第一电机的第一电机轴的轴端面与第一轴座左侧面中心固定连接，第一轴座右侧面中心与绞碎轴的左端面固定连接，绞碎轴左端的正上方设置有进料装置；

绞碎轴的外侧壁上设置有螺旋供料刀，螺旋供料刀的断面呈月牙形形状，该月牙形的内侧圆弧与绞碎轴的外侧壁固定连接，螺旋供料刀的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃；

绞碎轴外侧壁的右端均布有六个切割刀，切割刀的剖面呈月牙形形状，该月牙形一端设置有为圆心位于其外部的圆弧，该圆弧的凹面与绞碎轴外侧壁的凸面固定连接，切割刀的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃；

绞碎装置腔体内的右端具有开口，该开口上安装有筛板，筛板与切割刀之间设置有空隙，筛板外侧壁的左端与绞碎装置壳体的内侧壁固定连接，筛板的两侧表面上均布有截面呈圆形形状的筛孔，筛孔贯穿筛板内部且其两端开口分别设置在筛板的两侧面上，筛孔与制熟装置的腔体相连通，制熟装置的底端面固定安装在基座表面上的右端；

制熟装置的外侧壁上安装有第一套筒，第一套筒的顶端开孔和底端开孔的内侧壁分别与制熟装置壳体外侧壁的顶端和底端固定连接，第一套筒的腔体内安装有第一加热器，制熟装置左侧壁中心的下方开设有进料孔，该进料孔贯穿制熟装置壳体的左侧壁与第一套筒的左侧壁，进料孔内侧壁的左端与筛板外侧壁的右端固定连接，制熟装置右侧壁底端的上方开设有出料孔，出料孔贯穿制熟装置壳体的右侧壁与第一套筒装置的右侧壁，出料孔右端开口的正上方安装有第三支撑轴，该第三支撑轴上安装有孔盖，孔盖顶端开孔的内侧壁与第三支撑轴外侧壁的左端转动连接，孔盖的左侧面与出料孔的右端开口外侧转动连接；

制熟装置壳体的腔体内中心安装有搅拌轴，搅拌轴的底端面与制熟装置壳体的腔体底端面之间设置有空隙，搅拌轴的顶端面贯穿制熟装置壳体的顶端面，并延伸与第二轴座底端面的中心固定连接，第二轴座底端面中心的外侧和边缘制熟装置壳体顶端面中心的外侧转动连接，第二轴座顶端面中心与第二电机的第二电机轴的轴端面固定连接，设置在制熟装置正上方的第二电机底端面的两侧分别与第三支架和第四支架的顶端面固定连接，第三支架和第四支架的底端面分别于制熟装置壳体顶端面的两侧固定连接；

制熟装置壳体右侧壁的底端安装有两端均具有开口的传料槽，传料槽腔体内底端面的左端设置在制熟装置的出料孔的右端开口的正下方，传料槽腔体内底端面的右端设置在收料槽腔体内的左端，传料槽底端面的右端与收料槽顶端面的左端固定连接。

优选的，所述第二料斗顶端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第一转动板的第一支撑轴，第一支撑轴的两端面分别与第二料斗内侧壁顶端的两侧面固定连接，第一支撑轴的外侧壁中心与第一转动板两端面上的贯穿开孔的内侧壁转动连接；

第二料斗底端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第二转动板的第二支撑轴，第二支撑轴的两端面分别与第二料斗内侧壁底端的两侧面固定连接，第二支撑轴的外侧壁中心与第二转动板两端面上贯穿开孔的内侧壁转动连接。

优选的，所述第一电机与第一轴座之间安装有其截面呈圆形形状设置的隔挡板，隔挡板的外侧壁与绞碎装置壳体的内侧壁固定连接，隔挡板一侧面中心的外侧与第一轴座一侧表面转动连接，隔挡板两侧面上的中心开设有贯穿开孔，该开孔的内侧壁与第一电机轴的外侧壁转动连接。

优选的，所述制熟装置的底端面上安装有第二套筒，第二套筒的顶端面与制熟装置的底端面固定连接，第二套筒的腔体内安装有第二加热器。

优选的，所述搅拌轴外侧壁上均布有两个搅拌叶轮，分别为安装在搅拌轴外侧壁中心的第一搅拌叶轮与安装在搅拌轴外侧壁底端的第二搅拌叶轮，第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮均由设置在同一水平平面上且相互对称的两个搅拌叶片组成，两个搅拌叶片的一端分别与搅拌轴外侧壁的两侧面固定连接。

优选的，所述传料槽的断面呈U型形状，且传料槽相互对称的两侧壁分别与其底端面呈30-90度夹角设置，传料槽腔体内的底端面上设置有传料板，传料板的断面呈等腰梯形形状，该等腰梯形的上底长度大于其下底长度，传料板的剖面呈三角形形状，传料板矩形形状的底端面与传料槽腔体内的底端面固定连接，传料板三角形形状的两侧壁分别与传料槽两个内侧壁的底端固定连接。

优选的，所述收料槽腔体中心安装有透气板，透气板的外侧壁与收料槽内侧壁的中心固定连接，透气板上均布有截面呈正三角形形状设置的透气孔，透气孔贯穿透气板，透气孔的两端开口分别设置在透气板的顶端面和底端面上；

收料槽腔体的顶端和底端通过透气孔相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，具备以下有益效果：

1、该鱼饲料制备装置，通过在基座表面上的左端安装有绞碎装置，绞碎装置腔体内的左端安装有第一电机，第一电机的第一电机轴的轴端面与第一轴座左侧面中心固定连接，第一轴座右侧面中心与绞碎轴的左端面固定连接，绞碎轴左端的正上方设置有进料装置，绞碎轴的外侧壁上设置有螺旋供料刀，螺旋供料刀的断面呈月牙形形状，螺旋供料刀的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃，绞碎轴外侧壁的右端均布有六个切割刀，切割刀的剖面呈月牙形形状，切割刀的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃，绞碎装置腔体内的右端具有开口，该开口上安装有筛板，筛板的两侧表面上均布有截面呈圆形形状的筛孔，筛孔与制熟装置的腔体相连通，制熟装置的外侧壁上安装有第一套筒，第一套筒的腔体内安装有第一加热器，制熟装置壳体的腔体内中心安装有搅拌轴，绞碎装置的绞碎轴不仅能够将用于制作稻田养鱼用的原料供应到六个切割刀处进行切割，而且在传送的过程中，绞碎轴外侧壁上的螺旋供料刀也能够实现对原料的高效切割，六个切割刀和螺旋供料刀将原料切割绞碎成小颗粒碎屑状原料，制熟装置在小颗粒碎屑状原料搅拌均匀的过程中对其加热制熟和高温灭菌处理，从而制备出安全且易食用的稻田养鱼用鱼饲料，解决了现有的稻田养鱼用鱼饲料制备装置由于不能够对原料进行绞碎和熟化处理，致使制备出的鱼饲料存在影响鱼的食用效率与食用安全的技术问题。

2、该鱼饲料制备装置，通过在第二料斗顶端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第一转动板的第一支撑轴，第一支撑轴的两端面分别与第二料斗内侧壁顶端的两侧面固定连接，第一支撑轴的外侧壁中心与第一转动板两端面上的贯穿开孔的内侧壁转动连接，第二料斗底端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第二转动板的第二支撑轴，第二支撑轴的两端面分别与第二料斗内侧壁底端的两侧面固定连接，第二支撑轴的外侧壁中心与第二转动板两端面上贯穿开孔的内侧壁转动连接，第一转动板与第二转动板不仅能够减缓原料垂直掉落到绞碎装置的绞碎轴的冲击力，而且当绞碎装置腔体内的原料填满时，能够阻挡原料继续加入绞碎装置，防止影响绞碎效果，从而实现高效保护绞碎轴与有效提高绞碎效果的技术效果。

3、该鱼饲料制备装置，通过在第一电机与第一轴座之间安装有其截面呈圆形形状设置的隔挡板，隔挡板的外侧壁与绞碎装置壳体的内侧壁固定连接，隔挡板一侧面中心的外侧与第一轴座一侧表面转动连接，隔挡板两侧面上的中心开设有贯穿开孔，该开孔的内侧壁与第一电机轴的外侧壁转动连接，隔挡板能够有效地将第一电机与用于制作稻田养鱼用鱼饲料的原料进行分离，防止原料琐屑进入第一电机内部，解决了原料琐屑容易进入电机内部，损坏电机，影响绞碎装置工作效率的技术问题。

4、该鱼饲料制备装置，通过在传料槽的断面呈U型形状，且传料槽相互对称的两侧壁分别与其底端面呈30-90度夹角设置，传料槽腔体内的底端面上设置有传料板，传料板的断面呈等腰梯形形状，该等腰梯形的上底长度大于其下底长度，传料板的剖面呈三角形形状，传料板矩形形状的底端面与传料槽腔体内的底端面固定连接，传料板三角形形状的两侧壁分别与传料槽两个内侧壁的底端固定连接，传料板呈倾斜形状设置，能够使原料更容易传送到收料槽的腔体内，从而实现有效提高原料传输效率的技术效果。

5、该鱼饲料制备装置，通过在收料槽腔体中心安装有透气板，透气板的外侧壁与收料槽内侧壁的中心固定连接，透气板上均布有截面呈正三角形形状设置的透气孔，透气孔贯穿透气板，透气孔的两端开口分别设置在透气板的顶端面和底端面上，收料槽腔体的顶端和底端通过透气孔相连通，制备完成的鱼饲料放置在收料槽腔体内的透气板的上表面，透气板的透气孔能够使高温的鱼饲料快速散热，解决了高温的鱼饲料由于不能够快速散热，局部热量容易使鱼饲料中含有的高蛋白滋生细菌，影响鱼饲料品质的技术问题。

附图说明

图1为本发明一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置的主视图；

图2为本发明的绞碎装置的剖视图；

图3为本发明的绞碎轴的左视图；

图4为本发明的绞碎轴的右视图；

图5为本发明的筛板的俯视图；

图6为本发明的制熟装置的剖视图；

图7为本发明的传料槽的断面图；

图8为本发明的传料槽的剖视图；

图9为本发明的收料槽的剖视图；

图10为本发明的透气板的俯视图。

图中标示：1-基座，2-绞碎装置，3-第一支架，4-第二支架；

5-进料装置，501-第一料斗，502-第二料斗，503-第一支撑轴，504-第一转动板，505-第二支撑轴，506-第二转动板；

6-第一电机，601-第一电机轴；

7-隔挡板，8-第一轴座；

9-绞碎轴，901-螺旋供料刀，902-切割刀；

10-筛板，1001-筛孔；

11-制熟装置，1101-第一套筒，1102-第一加热器，1103-第二套筒，1104-第二加热器，1105-进料孔，1106-出料孔，1107-孔盖，1108-第三支撑轴；

12-第二电机，1201-第二电机轴；

13-第三支架，14-第四支架，15-第二轴座；

16-搅拌轴，1601-第一搅拌叶轮，1602-第二搅拌叶轮；

17-传料槽，18-传料板，19-收料槽；

20-透气板，2001-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，参见图1，包括基座1，所述基座1表面上的左端安装有绞碎装置2，绞碎装置2底端面上的两端分别与第一支架3和第二支架4的顶端面固定连接，第一支架3和第二支架4的底端面分别与基座1表面上的一端和中心固定连接；

如图2所示，绞碎装置2顶端面中心的左侧开设有通孔，该通孔与绞碎装置2的腔体相连通，绞碎装置2顶端通孔的开口上安装有进料装置5，进料装置5包括呈相互连通设置且安装在第一料斗501正下方的第二料斗502，第二料斗502呈圆柱体形状，该圆柱体的腔体为空腔设置，其两端具有开口，第二料斗502的底端开口和顶端开口分别与绞碎装置2顶端通孔的开口和第一料斗501的底端开口固定连接，第一料斗501的剖面呈等腰梯形形状，该等腰梯形的上底长度大于其下底长度；

绞碎装置2腔体内的左端安装有第一电机6，第一电机6的一端与绞碎装置2腔体内的左端面固定连接，第一电机6的第一电机轴601的轴端面与第一轴座8左侧面中心固定连接，第一轴座8右侧面中心与绞碎轴9的左端面固定连接，绞碎轴9左端的正上方设置有进料装置5；

绞碎轴9的外侧壁上设置有螺旋供料刀901，如图3所示，螺旋供料刀901的断面呈月牙形形状，该月牙形的内侧圆弧与绞碎轴9的外侧壁固定连接，螺旋供料刀901的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃；

如图4所示，绞碎轴9外侧壁的右端均布有六个切割刀902，切割刀902的剖面呈月牙形形状，该月牙形一端设置有为圆心位于其外部的圆弧，该圆弧的凹面与绞碎轴9外侧壁的凸面固定连接，切割刀902的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃；

绞碎装置2腔体内的右端具有开口，该开口上安装有筛板10，筛板10与切割刀902之间设置有空隙，筛板10外侧壁的左端与绞碎装置2壳体的内侧壁固定连接，如图5所示，筛板10的两侧表面上均布有截面呈圆形形状的筛孔1001，筛孔1001贯穿筛板10内部且其两端开口分别设置在筛板10的两侧面上，筛孔1001与制熟装置11的腔体相连通，制熟装置11的底端面固定安装在基座1表面上的右端；

如图6所示，制熟装置11的外侧壁上安装有第一套筒1101，第一套筒1101的顶端开孔和底端开孔的内侧壁分别与制熟装置11壳体外侧壁的顶端和底端固定连接，第一套筒1101的腔体内安装有第一加热器1102，制熟装置11左侧壁中心的下方开设有进料孔1105，该进料孔1105贯穿制熟装置11壳体的左侧壁与第一套筒1101的左侧壁，进料孔1105内侧壁的左端与筛板10外侧壁的右端固定连接，制熟装置11右侧壁底端的上方开设有出料孔1106，出料孔1106贯穿制熟装置11壳体的右侧壁与第一套筒1101的右侧壁，出料孔1106右端开口的正上方安装有第三支撑轴1108，该第三支撑轴1108上安装有孔盖1107，孔盖1107顶端开孔的内侧壁与第三支撑轴1108外侧壁的左端转动连接，孔盖1107的左侧面与出料孔1106的右端开口外侧转动连接；

制熟装置11壳体的腔体内中心安装有搅拌轴16，搅拌轴16的底端面与制熟装置11壳体的腔体底端面之间设置有空隙，搅拌轴16的顶端面贯穿制熟装置11壳体的顶端面，并延伸与第二轴座15底端面的中心固定连接，第二轴座15底端面中心的外侧和边缘制熟装置11壳体顶端面中心的外侧转动连接，第二轴座15顶端面中心与第二电机12的第二电机轴1201的轴端面固定连接，设置在制熟装置11正上方的第二电机12底端面的两侧分别与第三支架13和第四支架14的顶端面固定连接，第三支架13和第四支架14的底端面分别于制熟装置11壳体顶端面的两侧固定连接；

制熟装置11壳体右侧壁的底端安装有两端均具有开口的传料槽17，传料槽17腔体内底端面的左端设置在制熟装置11的出料孔1106的右端开口的正下方，传料槽17腔体内底端面的右端设置在收料槽19腔体内的左端，传料槽17底端面的右端与收料槽19顶端面的左端固定连接。

优选的，所述第二料斗502顶端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第一转动板504的第一支撑轴503，第一支撑轴503的两端面分别与第二料斗502内侧壁顶端的两侧面固定连接，第一支撑轴503的外侧壁中心与第一转动板504两端面上的贯穿开孔的内侧壁转动连接；

第二料斗502底端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第二转动板506的第二支撑轴505，第二支撑轴505的两端面分别与第二料斗502内侧壁底端的两侧面固定连接，第二支撑轴505的外侧壁中心与第二转动板506两端面上贯穿开孔的内侧壁转动连接。

优选的，所述第一电机6与第一轴座8之间安装有其截面呈圆形形状设置的隔挡板7，隔挡板7的外侧壁与绞碎装置2壳体的内侧壁固定连接，隔挡板7一侧面中心的外侧与第一轴座8一侧表面转动连接，隔挡板7两侧面上的中心开设有贯穿开孔，该开孔的内侧壁与第一电机轴601的外侧壁转动连接。

优选的，所述制熟装置11的底端面上安装有第二套筒1103，第二套筒1103的顶端面与制熟装置11的底端面固定连接，第二套筒1103的腔体内安装有第二加热器1104。

优选的，所述搅拌轴16外侧壁上均布有两个搅拌叶轮，分别为安装在搅拌轴16外侧壁中心的第一搅拌叶轮1601与安装在搅拌轴16外侧壁底端的第二搅拌叶轮1602，第一搅拌叶轮1601和第二搅拌叶轮1602均由设置在同一水平平面上且相互对称的两个搅拌叶片组成，两个搅拌叶片的一端分别与搅拌轴16外侧壁的两侧面固定连接。

优选的，如图7所示，所述传料槽17的断面呈U型形状，且传料槽17相互对称的两侧壁分别与其底端面呈30-90度夹角设置，传料槽17腔体内的底端面上设置有传料板18，传料板18的断面呈等腰梯形形状，该等腰梯形的上底长度大于其下底长度，如图8所示，传料板18的剖面呈三角形形状，传料板18矩形形状的底端面与传料槽17腔体内的底端面固定连接，传料板18三角形形状的两侧壁分别与传料槽17两个内侧壁的底端固定连接。

优选的，如图9所示，所述收料槽19腔体中心安装有透气板20，透气板20的外侧壁与收料槽19内侧壁的中心固定连接，如图10所示，透气板20上均布有截面呈正三角形形状设置的透气孔2001，透气孔2001贯穿透气板20，透气孔2001的两端开口分别设置在透气板20的顶端面和底端面上；

收料槽19腔体的顶端和底端通过透气孔2001相连通。

工作时，将制作鱼饲料的原料加入进料装置5的第一料斗501内，原料在向下方掉落时，依次落在第一转动板504和第二转动板506表面的一侧，此时，第一转动板504和第二转动板506表面受力不平衡，发生转动，在第一转动板504和第二转动板506进行转动的过程中，原料从第一转动板504和第二转动板506表面脱离掉落进绞碎装置2的腔体内；

打开第一电机6，第一电机6的第一电机轴601带动第一轴座8和绞碎轴9转动，绞碎轴9外侧壁上的螺旋供料刀901将原料传送到右端的切割刀902进行切割，在传送原料的过程中，螺旋供料刀901对原料进行切割，绞碎的原料在螺旋供料刀901的挤压推动下从筛板10的筛孔1001传送到制熟装置11的腔体内，制熟装置11对已经绞碎的原料进行加热制熟和灭菌处理，同时，制熟装置11腔体内的搅拌轴16在第二电机12的第二电机轴1201的带动下，对已经绞碎的原料进行混合搅拌，已经混匀的熟化原料在搅拌轴16搅拌的离心力作用下从出料孔1106经传料槽17传送到收料槽19，在收料槽19的透气板20上冷却降到室温，即制备得到稻田养鱼用鱼饲料。

综上所述，该鱼饲料制备装置，通过在基座1表面上的左端安装有绞碎装置2，绞碎装置2腔体内的左端安装有第一电机6，第一电机6的第一电机轴601的轴端面与第一轴座8左侧面中心固定连接，第一轴座8右侧面中心与绞碎轴9的左端面固定连接，绞碎轴9左端的正上方设置有进料装置5，绞碎轴9的外侧壁上设置有螺旋供料刀901，螺旋供料刀901的断面呈月牙形形状，螺旋供料刀901的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃，绞碎轴9外侧壁的右端均布有六个切割刀902，切割刀902的剖面呈月牙形形状，切割刀902的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃，绞碎装置2腔体内的右端具有开口，该开口上安装有筛板10，筛板10的两侧表面上均布有截面呈圆形形状的筛孔1001，筛孔1001与制熟装置11的腔体相连通，制熟装置11的外侧壁上安装有第一套筒1101，第一套筒1101的腔体内安装有第一加热器1102，制熟装置11壳体的腔体内中心安装有搅拌轴16，绞碎装置2的绞碎轴9不仅能够将用于制作稻田养鱼用的原料供应到六个切割刀902处进行切割，而且在传送的过程中，绞碎轴9外侧壁上的螺旋供料刀901也能够实现对原料的高效切割，六个切割刀902和螺旋供料刀901将原料切割绞碎成小颗粒碎屑状原料，制熟装置11在小颗粒碎屑状原料搅拌均匀的过程中对其加热制熟和高温灭菌处理，从而制备出安全且易食用的稻田养鱼用鱼饲料，解决了现有的稻田养鱼用鱼饲料制备装置由于不能够对原料进行绞碎和熟化处理，致使制备出的鱼饲料存在影响鱼的食用效率与食用安全的技术问题。

该鱼饲料制备装置，通过在第二料斗502顶端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第一转动板504的第一支撑轴503，第一支撑轴503的两端面分别与第二料斗502内侧壁顶端的两侧面固定连接，第一支撑轴503的外侧壁中心与第一转动板504两端面上的贯穿开孔的内侧壁转动连接，第二料斗502底端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第二转动板506的第二支撑轴505，第二支撑轴505的两端面分别与第二料斗502内侧壁底端的两侧面固定连接，第二支撑轴505的外侧壁中心与第二转动板506两端面上贯穿开孔的内侧壁转动连接，第一转动板504与第二转动板506不仅能够减缓原料垂直掉落到绞碎装置2的绞碎轴9的冲击力，而且当绞碎装置2腔体内的原料填满时，能够阻挡原料继续加入绞碎装置2，防止影响绞碎效果，从而实现高效保护绞碎轴9与有效提高绞碎效果的技术效果。

该鱼饲料制备装置，通过在第一电机6与第一轴座8之间安装有其截面呈圆形形状设置的隔挡板7，隔挡板7的外侧壁与绞碎装置2壳体的内侧壁固定连接，隔挡板7一侧面中心的外侧与第一轴座8一侧表面转动连接，隔挡板7两侧面上的中心开设有贯穿开孔，该开孔的内侧壁与第一电机轴601的外侧壁转动连接，隔挡板7能够有效地将第一电机6与用于制作稻田养鱼用鱼饲料的原料进行分离，防止原料琐屑进入第一电机6内部，解决了原料琐屑容易进入电机内部，损坏电机，影响绞碎装置工作效率的技术问题。

该鱼饲料制备装置，通过在传料槽17的断面呈U型形状，且传料槽17相互对称的两侧壁分别与其底端面呈30-90度夹角设置，传料槽17腔体内的底端面上设置有传料板18，传料板18的断面呈等腰梯形形状，该等腰梯形的上底长度大于其下底长度，传料板18的剖面呈三角形形状，传料板18矩形形状的底端面与传料槽17腔体内的底端面固定连接，传料板18三角形形状的两侧壁分别与传料槽17两个内侧壁的底端固定连接，传料板18呈倾斜形状设置，能够使原料更容易传送到收料槽19的腔体内，从而实现有效提高原料传输效率的技术效果。

该鱼饲料制备装置，通过在收料槽19腔体中心安装有透气板20，透气板20的外侧壁与收料槽19内侧壁的中心固定连接，透气板20上均布有截面呈正三角形形状设置的透气孔2001，透气孔2001贯穿透气板20，透气孔2001的两端开口分别设置在透气板20的顶端面和底端面上，收料槽19腔体的顶端和底端通过透气孔2001相连通，制备完成的鱼饲料放置在收料槽19腔体内的透气板20的上表面，透气板20的透气孔2001能够使高温的鱼饲料快速散热，解决了高温的鱼饲料由于不能够快速散热，局部热量容易使鱼饲料中含有的高蛋白滋生细菌，影响鱼饲料品质的技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）表面上的左端安装有绞碎装置（2），绞碎装置（2）底端面上的两端分别与第一支架（3）和第二支架（4）的顶端面固定连接，第一支架（3）和第二支架（4）的底端面分别与基座（1）表面上的一端和中心固定连接；

绞碎装置（2）顶端面中心的左侧开设有通孔，该通孔与绞碎装置（2）的腔体相连通，绞碎装置（2）顶端通孔的开口上安装有进料装置（5），进料装置（5）包括呈相互连通设置且安装在第一料斗（501）正下方的第二料斗（502），第二料斗（502）呈圆柱体形状，该圆柱体的腔体为空腔设置，其两端具有开口，第二料斗（502）的底端开口和顶端开口分别与绞碎装置（2）顶端通孔的开口和第一料斗（501）的底端开口固定连接，第一料斗（501）的剖面呈等腰梯形形状，该等腰梯形的上底长度大于其下底长度；

绞碎装置（2）腔体内的左端安装有第一电机（6），第一电机（6）的一端与绞碎装置（2）腔体内的左端面固定连接，第一电机（6）的第一电机轴（601）的轴端面与第一轴座（8）左侧面中心固定连接，第一轴座（8）右侧面中心与绞碎轴（9）的左端面固定连接，绞碎轴（9）左端的正上方设置有进料装置（5）；

绞碎轴（9）的外侧壁上设置有螺旋供料刀（901），螺旋供料刀（901）的断面呈月牙形形状，该月牙形的内侧圆弧与绞碎轴（9）的外侧壁固定连接，螺旋供料刀（901）的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃；

绞碎轴（9）外侧壁的右端均布有六个切割刀（902），切割刀（902）的剖面呈月牙形形状，该月牙形一端设置有为圆心位于其外部的圆弧，该圆弧的凹面与绞碎轴（9）外侧壁的凸面固定连接，切割刀（902）的月牙形外侧圆弧上开设有刀刃；

绞碎装置（2）腔体内的右端具有开口，该开口上安装有筛板（10），筛板（10）与切割刀（902）之间设置有空隙，筛板（10）外侧壁的左端与绞碎装置（2）壳体的内侧壁固定连接，筛板（10）的两侧表面上均布有截面呈圆形形状的筛孔（1001），筛孔（1001）贯穿筛板（10）内部且其两端开口分别设置在筛板（10）的两侧面上，筛孔（1001）与制熟装置（11）的腔体相连通，制熟装置（11）的底端面固定安装在基座（1）表面上的右端；

制熟装置（11）的外侧壁上安装有第一套筒（1101），第一套筒（1101）的顶端开孔和底端开孔的内侧壁分别与制熟装置（11）壳体外侧壁的顶端和底端固定连接，第一套筒（1101）的腔体内安装有第一加热器（1102），制熟装置（11）左侧壁中心的下方开设有进料孔（1105），该进料孔（1105）贯穿制熟装置（11）壳体的左侧壁与第一套筒（1101）的左侧壁，进料孔（1105）内侧壁的左端与筛板（10）外侧壁的右端固定连接，制熟装置（11）右侧壁底端的上方开设有出料孔（1106），出料孔（1106）贯穿制熟装置（11）壳体的右侧壁与第一套筒（1101）的右侧壁，出料孔（1106）右端开口的正上方安装有第三支撑轴（1108），该第三支撑轴（1108）上安装有孔盖（1107），孔盖（1107）顶端开孔的内侧壁与第三支撑轴（1108）外侧壁的左端转动连接，孔盖（1107）的左侧面与出料孔（1106）的右端开口外侧转动连接；

制熟装置（11）壳体的腔体内中心安装有搅拌轴（16），搅拌轴（16）的底端面与制熟装置（11）壳体的腔体底端面之间设置有空隙，搅拌轴（16）的顶端面贯穿制熟装置（11）壳体的顶端面，并延伸与第二轴座（15）底端面的中心固定连接，第二轴座（15）底端面中心的外侧和边缘制熟装置（11）壳体顶端面中心的外侧转动连接，第二轴座（15）顶端面中心与第二电机（12）的第二电机轴（1201）的轴端面固定连接，设置在制熟装置（11）正上方的第二电机（12）底端面的两侧分别与第三支架（13）和第四支架（14）的顶端面固定连接，第三支架（13）和第四支架（14）的底端面分别于制熟装置（11）壳体顶端面的两侧固定连接；

制熟装置（11）壳体右侧壁的底端安装有两端均具有开口的传料槽（17），传料槽（17）腔体内底端面的左端设置在制熟装置（11）的出料孔（1106）的右端开口的正下方，传料槽（17）腔体内底端面的右端设置在收料槽（19）腔体内的左端，传料槽（17）底端面的右端与收料槽（19）顶端面的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，其特征在于：所述第二料斗（502）顶端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第一转动板（504）的第一支撑轴（503），第一支撑轴（503）的两端面分别与第二料斗（502）内侧壁顶端的两侧面固定连接，第一支撑轴（503）的外侧壁中心与第一转动板（504）两端面上的贯穿开孔的内侧壁转动连接；

第二料斗（502）底端开口的径向轴上设置有外侧壁上安装有第二转动板（506）的第二支撑轴（505），第二支撑轴（505）的两端面分别与第二料斗（502）内侧壁底端的两侧面固定连接，第二支撑轴（505）的外侧壁中心与第二转动板（506）两端面上贯穿开孔的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，其特征在于：所述第一电机（6）与第一轴座（8）之间安装有其截面呈圆形形状设置的隔挡板（7），隔挡板（7）的外侧壁与绞碎装置（2）壳体的内侧壁固定连接，隔挡板（7）一侧面中心的外侧与第一轴座（8）一侧表面转动连接，隔挡板（7）两侧面上的中心开设有贯穿开孔，该开孔的内侧壁与第一电机轴（601）的外侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，其特征在于：所述制熟装置（11）的底端面上安装有第二套筒（1103），第二套筒（1103）的顶端面与制熟装置（11）的底端面固定连接，第二套筒（1103）的腔体内安装有第二加热器（1104）。

5.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，其特征在于：所述搅拌轴（16）外侧壁上均布有两个搅拌叶轮，分别为安装在搅拌轴（16）外侧壁中心的第一搅拌叶轮（1601）与安装在搅拌轴（16）外侧壁底端的第二搅拌叶轮（1602），第一搅拌叶轮（1601）和第二搅拌叶轮（1602）均由设置在同一水平平面上且相互对称的两个搅拌叶片组成，两个搅拌叶片的一端分别与搅拌轴（16）外侧壁的两侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，其特征在于：所述传料槽（17）的断面呈U型形状，且传料槽（17）相互对称的两侧壁分别与其底端面呈30-90度夹角设置，传料槽（17）腔体内的底端面上设置有传料板（18），传料板（18）的断面呈等腰梯形形状，该等腰梯形的上底长度大于其下底长度，传料板（18）的剖面呈三角形形状，传料板（18）矩形形状的底端面与传料槽（17）腔体内的底端面固定连接，传料板（18）三角形形状的两侧壁分别与传料槽（17）两个内侧壁的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用鱼饲料制备装置，其特征在于：所述收料槽（19）腔体中心安装有透气板（20），透气板（20）的外侧壁与收料槽（19）内侧壁的中心固定连接，透气板（20）上均布有截面呈正三角形形状设置的透气孔（2001），透气孔（2001）贯穿透气板（20），透气孔（2001）的两端开口分别设置在透气板（20）的顶端面和底端面上；

收料槽（19）腔体的顶端和底端通过透气孔（2001）相连通。

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