WO2016013476A1 - コードロック - Google Patents

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WO2016013476A1
WO2016013476A1 PCT/JP2015/070370 JP2015070370W WO2016013476A1 WO 2016013476 A1 WO2016013476 A1 WO 2016013476A1 JP 2015070370 W JP2015070370 W JP 2015070370W WO 2016013476 A1 WO2016013476 A1 WO 2016013476A1
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male
female
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Inventor
大陽 石井
Original Assignee
株式会社ニフコ
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Definitions

  • a cord lock can be fastened to an arbitrary position of a string, and the fastened state is released by pushing the male tool into the female tool against the bias.
  • a male tool and a female tool that accommodates a part of the male tool so as to be able to be pushed in against the bias of the spring, and is formed on a side of the male tool and the female tool at a predetermined pushing position of the male tool.
  • There is a cord lock configured to align the through-holes of the string.
  • the string is inserted into the through hole in a state where the through holes are aligned.
  • the leading end of the string is caught by the entrance of the through hole.
  • the through hole is enlarged to increase the difference between the diameter of the through hole and the thickness of the string, the insertion operation is facilitated, but the inner wall of the through hole and the string in the direction crossing the hole axis of the through hole. Therefore, there is a problem that the cord is displaced in the cord lock in the above-mentioned direction, and that the cord lock is tilted with respect to the length direction of the cord and the cord is locked to the cord.
  • the main problem to be solved by the present invention is to make it possible to insert a string to be fastened as easily as possible in this type of code lock without impairing its function.
  • the cord lock includes a male tool and a female tool that accommodates a part of the male tool so as to be able to be pushed in against a bias of the biasing means, A cord lock configured to align a through hole of a string formed on a side portion of the male tool and the female tool at a predetermined pushing position of the male tool,
  • the male tool is formed with a hooking portion that engages with the hooked portion of the female tool by the biasing means to prevent the male tool from coming out of the position before the pushing operation,
  • a guide portion that facilitates passage of the string is formed in the through hole of the male tool.
  • the male tool and the female tool can be maintained in a combined state regardless of the biasing force of the biasing means even when the string is not passed through each through hole, and the male tool is connected to the through hole of the male tool.
  • the string can be smoothly inserted into each through-hole from the state where it is pushed against the bias of the biasing means to the position where the through-hole of the female tool is aligned. If the male tool and the female tool are provided with the through holes on the left and right, respectively, the cord passed through one of the two through holes is further passed through the other of the two through holes. Can be replaced with a single knot.
  • the guide portion is configured by an inclined surface or an arcuate surface that decreases the diameter of the through hole of the male tool as the distance from the entrance side of the through hole increases.
  • the diameter of the through hole of the male tool is minimized at a position approximately in the middle of the hole axial direction.
  • the diameter of the entrance hole in the through hole of the male tool is made larger than that of the string so that the string can be easily introduced into the through hole.
  • the string passed through the cord lock is difficult to shift in the direction crossing the hole axis of the through hole in the through hole.
  • the tip of the string hits the inclined surface or the arcuate surface as the guide portion. It is guided to the back side of the through hole by the surface or arcuate surface and smoothly guided to the entrance side opposite to the introduction side.
  • the opposing side of the guide part of the male tool is a wall surface along the hole axis of the through hole.
  • the string inserted through the through hole of the male tool can be brought into contact with the wall surface of the through hole over the entire length of the through hole on the side opposite to the guide portion side, and the string passed through the through hole. The above-described deviation is effectively suppressed.
  • the biasing means is a coil spring and the outer part of the partition wall forming the coil spring housing part in the male tool is the guide part.
  • the said guide part can be provided in a male implement using the said accommodating part.
  • the cord to be fastened can be inserted as easily as possible without impairing the function of the cord lock.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cord lock (first example) according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the male tool of the first example is pushed in.
  • FIG. 3 is a plan view of the first example.
  • 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the first example.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view in a direction perpendicular to the pushing direction of the male tool of the first example, and shows the string inserted on the left side and the string being inserted on the right side by imaginary lines.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cord lock (first example) according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the male tool of the first example is pushed in.
  • FIG. 3 is a plan view of the first
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a cord lock (second example) according to one embodiment of the present invention, and shows the second example in cross section at the same position as FIG. 9 is a cross-sectional view of a cord lock (third example) according to one embodiment of the present invention, and shows the third example in cross-section at the same position as FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of a cord lock (fourth example) according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a state where the male tool of the fourth example is pushed in.
  • FIG. 12 is a plan view of the fourth example. 13 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view of the fourth example.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view in a direction orthogonal to the pushing direction of the male tool of the fourth example, and represents a string in the
  • the cord lock R according to this embodiment can be fastened to an arbitrary position of the string C, and the fastened state is pushed into the female tool 2 against the bias of the male tool 1. It is structured to be solved by.
  • cord lock R is typically fastened to the string C in various articles having portions to be squeezed or tightened by the string C, and the fastening position thereof is changed. It is used to squeeze or loosen a special part.
  • the cord lock R includes a male tool 1 and a female tool 2 in which a part of the male tool 1 is housed so as to be able to be pushed in against the biasing force of the biasing means 3. It is comprised so that the through-holes 13 and 23 of the string C formed in the side part of this male tool 1 and female tool 2 may be aligned in a position (refer FIG. 2). The cord C is passed through the cord lock R with the through holes 13 and 23 aligned in this way (see FIG. 7), or the fastening of the cord lock R to the already passed cord C is released.
  • the push-in operation on the male tool 1 is stopped and the male tool 1 is moved toward the position before the push-in operation by the urging, so that the through hole 13 of the male tool 1 and the through hole of the female tool 2 become inconsistent. 22 (see FIGS. 1 and 4), the cord C passed through the cord C is clamped, and the cord lock R is fastened to the cord C.
  • the male tool 1 and the female tool 2 are formed with two through holes 13 and 23, respectively. That is, in the first example, the male tool and the female tool are respectively provided with the through holes 13 and 23 on the left and right, respectively. Accordingly, in the illustrated example, the cord lock R is passed through the other of the two through holes 13 and 23 by passing the cord C passed through one of the two through holes 13 and 23 into the other of the two through holes 13 and 23. The knot can be substituted.
  • the male tool 1 and the female tool 2 are each formed with one through hole 13, 23.
  • the male tool 1 is configured to have a flat disk shape.
  • the thickness direction of the male tool 1 coincides with the pushing direction x into the female tool 2 (see FIG. 2).
  • One wide surface of the male tool 1 is an operation surface 10 when the pushing operation is performed.
  • the string C A through hole 13 is formed between the side portion 11 (see FIG. 6) of the male tool 1, that is, between the operation surface 10 and the wide other surface 12 (see FIG. 4) of the male tool 1 facing the operation surface 10, the string C
  • the wide surfaces 10, 12 of the male tool 1 each have a substantially rectangular shape, and the male tool 1 has four corner portions 14, 14,..., And therefore the side portion 11 has four side surfaces. It is comprised from the part 11a, 11a ... (refer FIG. 6).
  • the through-hole 13 of the string C penetrates the male tool 1 across the two side portions 11a, 11a located at the back-to-back positions.
  • a housing 15 for a compression coil spring 30 as the biasing means is formed in the center of the male tool 1 (see FIG. 4).
  • the accommodating portion 15 is a bottomed circular hole which has a hole center axis along the pushing direction x and is opened on the other wide surface 12 to close the operation surface 10 side.
  • the urging means include, in addition to the compression coil spring, a leaf spring, bamboo shoot spring, rubber, a synthetic resin material that can be elastically expanded and contracted, and a bag body that encloses gas.
  • the through holes 13 of the string C are provided on the left and right sides of the accommodating portion 15 (see FIG. 4).
  • the outer portion of the partition wall 16 that forms the housing portion 15 constitutes a guide portion 17 described later as a part of the hole wall of the through hole 13. (See FIG. 7).
  • the two side surface portions 11a, 11a are respectively covered by the biasing means 3 by the biasing means 3.
  • An engaging portion 18 is formed that engages with the engaging portion 25 and prevents the male tool 1 from coming out of the position before the pushing operation (see FIGS. 3 and 4).
  • the hooking portion 18 is provided at a substantially middle position between the two corner portions 14 and 14 in contact with the side surface portion 11a on which the hooking portion 18 is formed.
  • the hooking portion 18 of the male tool 1 is configured as a protrusion protruding outward from the side surface portion 11 a of the male tool 1.
  • the protrusion is a hooking surface 18b (see FIG. 6) in which the protruding surface on the side of the operation surface 10 with the top portion 18a interposed therebetween is substantially orthogonal to the side surface portion 11a (see FIG. 6), and this engaging surface with the top portion 18a interposed therebetween.
  • the protruding surface on the opposite side to 18b is an inclined surface 18c that approaches the operation surface 10 side toward the top portion 15a.
  • the female tool 2 is configured to have a flat box shape.
  • the thickness direction of the female tool 2 coincides with the pushing direction x of the male tool 1.
  • a wide upper surface of the female tool 2 positioned on the front side xa (see FIG. 4) of the male tool 1 is opened, and the male tool 1 is placed in the female tool 2 from the open portion 20 on the side opposite to the operation surface 10. It is supposed to be inserted from.
  • a through hole 23 for the string C is formed between the side portion 22 of the female tool 2, that is, between the open portion 20 and the bottom portion 21 (see FIG. 6).
  • the female tool 2 has a substantially rectangular box shape, and has four side surface portions 22 a, 22 a... Constituting the side portion 22.
  • the through-hole 23 of the string C is formed so that the inside and outside of the female tool 2 may be communicated with the two side portions 22a and 22a located at the back-to-back positions.
  • Through holes 23 are formed in the two side surfaces 22a and 22a, respectively, on one side and the other side of the side surface 22a sandwiching a substantially middle position in the left-right direction.
  • a circular protrusion 21 a is formed in the center of the inner side of the bottom 21 of the female tool 2, and the circular protrusion is in the spring lower end 30 b of the compression coil spring 30 in which the spring upper end 30 a side is housed in the accommodating portion 15. 21a is fitted (see FIGS. 4 and 6).
  • a communication part 24 for communicating the inside and outside of the female tool 2 is formed on the side part 22 of the female tool 2, and the female tool 2 positioned between the communication part 24 and the upper surface of the female tool 2 is formed.
  • a part of the side portion is a hooked portion 25 that can be elastically deformed (see FIG. 6).
  • the hooked portion 25 can be easily imparted with elastic deformation characteristics.
  • the communication portion 24 is formed on each of the side surface portions 22a in which the through hole 23 is not formed among the four side surface portions 22a, 22a.
  • the communication part 24 is also opened on the bottom part 21 side.
  • the edge part located on the side part 22a side where the communication part 24 is formed has two side surfaces where the through holes 23 are formed.
  • a bridging piece is formed between the portions 22 a and 22 a, and this edge portion functions as the hooked portion 25.
  • the dimension between the top portions 18 a of the pair of hooking portions 18, 18 of the male tool 1 is slightly larger than the size of the pair of hooked portions 25, 25 of the female tool 2. ing.
  • the hooked portion 25 is elastically deformed in a direction in which the inclined surface 18c of the hooking portion 18 abuts against the hooked portion 25 and widens the distance between the pair of hooked portions 25, 25.
  • introduction of the male implement 1 is permitted to the position where the top portion 18a of the hooking portion 18 enters under the hooked portion 25.
  • the hooked portion 25 returns elastically.
  • the male tool 1 is pushed against the biasing force of the biasing means 3 to a position where the through hole 13 of the male tool 1 and the through hole 23 of the female tool 2 are aligned ( 2), the cord C can be passed through the cord lock R, or the fastening state of the cord lock R with respect to the cord C already passed through the cord lock R is released.
  • the band-like body is formed by the arm portions 26 extending from the two side surface portions 22 a provided with the through holes 23 on the outer side of the side surface portion 22 a where the communication portion 24 is formed in the female tool 2.
  • a hanging portion 27 is installed (see FIG. 6).
  • a guide portion 17 for facilitating passage of the string C is formed in the through hole 13 of the male tool 1.
  • the guide portion 17 has an arcuate surface 17a that decreases the diameter of the through hole 13 of the male tool 1 as the distance from the entrance 13a side of the through hole 13 increases (FIG. 7). reference).
  • the partition wall 16 for forming the housing portion 15 has a cylindrical shape, and the arcuate surface 17 a is formed on the center side of the male tool 1 using the housing portion 15.
  • a partition wall 19 is formed along the hole axis y of the through-hole 13 between the accommodating portion 15 and the side surface portion 11a.
  • the hole diameter of the entrance 13a in the through hole 13 of the male tool 1 is set larger than that of the string C so that the string C can be easily introduced into the through hole, the hole diameter is deeper in the depth of the through hole 13 than on the entrance 13a side.
  • the string C passed through the cord lock R is difficult to be displaced in the direction crossing the hole axis y of the through hole 13 in the through hole 13.
  • the tip of the string C is placed on the arcuate surface 17a as the guide portion 17. Although it strikes, it is guided to the back side of the through-hole 13 by this arcuate surface 17a, and is smoothly guided to the inlet 13a side opposite to the introduction side (FIG. 7).
  • the opposite side of the guide portion 17 of the male tool 1 is a wall surface along the hole axis y of the through hole 13.
  • the guide portion 17 has an arcuate surface 17 a that decreases the diameter of the through hole 13 of the male tool 1 as the distance from the entrance 13 a side of the through hole 13 decreases.
  • the partition wall 16 for forming the accommodating portion 15 has an elliptical cylindrical shape with the side along the hole axis y of the through-hole 13 as the long side, thereby The arcuate surface 17 a is formed on the center side of 1.
  • the rest of the configuration in the second example is substantially the same as that in the first example, and the description thereof is omitted.
  • the guide portion 17 is an inclined surface 17 b that decreases the hole diameter of the through hole 13 of the male tool 1 as the distance from the entrance 13 a side of the through hole 13 decreases.
  • the partition wall 16 that forms the housing portion 15 has a substantially rectangular cross section in a direction orthogonal to the pushing direction x of the male tool 1 and two corners at the opposite positions.
  • a square tube shape is provided in which the portions 16 a and 16 a are positioned in the center side of the male tool 1 in the through hole 13, whereby the inclined surface 17 b is formed on the center side of the male tool 1.
  • the hole diameter of the said through-hole 13 of the said male instrument 1 becomes the minimum in the position of the hole axis y direction substantially the middle.
  • the female tool 2 has two side surface portions 22a in which the through hole 23 is not formed in the cross section perpendicular to the pushing direction x of the male tool 1.
  • the length of the one through hole 23 in the direction along the hole axis is longer than the length of the other side surface part 22a in the same direction, and the side surface part 22a in which the through hole 23 is formed.
  • the cross-sectional shape is substantially trapezoidal.
  • the male tool 1 has a substantially trapezoidal shape that follows the cross-sectional shape of the female tool 2 in a direction perpendicular to the pushing direction x.
  • the accommodating portion 15 is provided so as to be biased toward the side surface portion 11 a facing the long side surface portion 22 a of the female tool 2 in the male tool 1.
  • claw portions 18 ′ as the engaging portions 18 projecting from the side surface portions 11 a are respectively formed at the corner portions of the trapezoid. It is formed (see FIG. 12).
  • a hooking part 25 ′ as the hooked part 25 corresponding to each claw part 18 ′ of the male tool 1 is formed.
  • a groove 28 for receiving the claw 18 ' is formed below the catch 25' (see FIG. 15).
  • the catching part 25 ′ of the claw part 18 ′ is allowed to get over, and the claw part 18 ′ that gets over enters the groove part 28, thereby urging the urging means 3.
  • the male tool 1 and the female tool 2 are combined so that the pushing operation can be performed against the above.
  • R code lock C string 1 male tool 11 side 13 through-hole 17 guide part 2 female tool 22 side part 23 through-hole 3 biasing means Japanese Patent Application No. 2014-151025 filed on July 24, 2014 The entire contents of the specification, claims, drawings and abstract are hereby incorporated by reference as the disclosure of the specification of the present invention.

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  • Buckles (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
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Abstract

　雄具とこの雄具の一部を付勢手段の付勢に抗した押し込み操作可能に納める雌具とを有し、前記雄具の所定の押し込み位置において前記雄具及び前記雌具の側部に形成された紐の通し孔を整合させるように構成されたコードロックである。前記雄具には、前記付勢手段の付勢により前記雌具の被掛合部に掛合して前記雄具の前記押し込み操作前の位置からの抜け出しを阻止する掛合部が形成されていると共に、前記雄具の通し孔内に前記紐の通過を容易化するガイド部を形成させてなる。

Description

コードロック
  この発明は、紐の任意の位置に留め付け可能であり、また、この留め付け状態を雌具内に雄具を付勢に抗して押し込み操作することで解くように構成されたコードロックの改良に関する。
  雄具とこの雄具の一部をバネの付勢に抗した押し込み操作可能に納める雌具とを有し、この雄具の所定の押し込み位置においてこの雄具及び雌具の側部に形成された紐の通し孔を整合させるように構成されたコードロックがある。（特許文献１参照）
  紐は、前記通し孔を整合させた状態で、この通し孔に挿通されることとなるが、通し孔の孔径と紐の太さとに差が少ない場合、紐の先端が通し孔の入り口に引っかかるなどして、かかる挿通作業を円滑に行い難くする。前記通し孔を大きくしてこの通し孔の穴径と紐の太さとの差を大きくすれば、前記挿通作業は容易となるが、通し孔の孔軸に交叉する向きにおいて通し孔の内壁と紐との間に隙間が生じるため、前記向きでのコードロック内での紐のズレや、紐の長さ方向に対しコードロックが傾いてこの紐に留めつく状態になるなどの不都合が生じる。
特開２０１１－２５１００８号公報
  この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のコードロックにおいて、その機能を損なうことなく、これに留め付け対象となる紐をできるだけ容易に挿通できるようにする点にある。
  前記課題を達成するために、この発明にあっては、コードロックを、雄具とこの雄具の一部を付勢手段の付勢に抗した押し込み操作可能に納める雌具とを有し、前記雄具の所定の押し込み位置において前記雄具及び前記雌具の側部に形成された紐の通し孔を整合させるように構成されたコードロックであって、
  前記雄具には、前記付勢手段の付勢により前記雌具の被掛合部に掛合して前記雄具の前記押し込み操作前の位置からの抜け出しを阻止する掛合部が形成されていると共に、
  前記雄具の通し孔内に前記紐の通過を容易化するガイド部を形成させてなる、ものとした。
  かかる構成によれば、前記各通し孔に紐を通さない状態でも前記付勢手段の付勢にかかわらず雄具と雌具との組み合わせ状態を維持できると共に、雄具をこの雄具の通し孔と雌具の通し孔とを整合する位置まで前記付勢手段の付勢に抗して押し込んだ状態から紐を各通し孔に円滑に挿通することができる。
  前記雄具及び前記雌具はそれぞれ、前記通し孔を左右に備えたものとしておけば、二箇所の通し孔の一方に通された紐をさらに二箇所の通し孔の他方に通すことでコードロックを一本の紐の結び目に代替させることができる。
  前記ガイド部を、前記雄具の前記通し孔の孔径を、この通し孔の入り口側から離れるに従って減少させる傾斜面又は弧状面により構成させることが、この発明の好ましい態様の一つとされる。
  また、前記雄具の前記通し孔の孔径は、その孔軸方向略中程の位置において最小となるようにしておくことが、この発明の好ましい態様の一つとされる。
  このようにした場合、雄具の通し孔における入り口の穴径を紐よりも大きくしてかかる通し孔に紐を導入し易い設定としても、通し孔の奥ではその穴径は入り口側よりも小さくなっており、コードロックに通された紐は通し孔内において通し孔の孔軸に交叉する向きにズレ難くなる。また、雄具を前記のように押し込んだ状態から、雌具の通し孔を通じて雄具の通し孔に紐を導入すると、紐の先端はガイド部としての傾斜面又は弧状面に突き当たるが、この傾斜面又は弧状面により通し孔の奥側に誘導され、導入側と反対の入り口側にスムースに案内される。
  また、前記雄具のガイド部の対向側は、前記通し孔の孔軸に沿った壁面としておくことが、この発明の好ましい態様の一つとされる。このようにした場合、雄具の通し孔に挿通された紐は、ガイド部側と反対の側では通し孔の壁面に通し孔の全長に亘り接するようにでき、通し孔内に通された紐の前記のようなズレは効果的に抑制される。
  また、前記付勢手段をコイルバネとして、前記雄具における前記コイルバネの収容部を形成させる隔壁の外側部を前記ガイド部としておくことが、この発明の好ましい態様の一つとされる。このようにした場合、前記ガイド部を前記収容部を利用して雄具内に備えさせることができる。
  この発明によれば、コードロックの機能を損なうことなく、これに留め付け対象となる紐を可及的容易に挿通可能となる。
図１は、この発明の一実施の形態にかかるコードロック（第一例）の斜視図である。 図２は、前記第一例の雄具を押し込んだ状態を示した斜視図である。 図３は、前記第一例の平面図である。 図４は、図３におけるＡ－Ａ線位置での断面図である。 図５は、図３におけるＢ－Ｂ線位置での断面図である。 図６は、前記第一例の分解斜視図である。 図７は、前記第一例の雄具の押し込み方向に直交する向きでの断面図であり、左側に挿通した紐を、右側に挿通途中の前記紐を、それぞれ想像線で表している。 図８は、この発明の一実施の形態にかかるコードロック（第二例）の断面図であり、図７と同じ位置でかかる第二例を断面にして示している。 図９は、この発明の一実施の形態にかかるコードロック（第三例）の断面図であり、図７と同じ位置でかかる第三例を断面にして示している。 図１０は、この発明の一実施の形態にかかるコードロック（第四例）の斜視図である。 図１１は、前記第四例の雄具を押し込んだ状態を示した斜視図である。 図１２は、前記第四例の平面図である。 図１３は、図１２におけるＣ－Ｃ線位置での断面図である。 図１４は、図１２におけるＤ－Ｄ線位置での断面図である。 図１５は、前記第四例の分解斜視図である。 図１６は、前記第四例の雄具の押し込み方向に直交する向きでの断面図であり、挿通途中の紐を想像線で表している。
  以下、図１～図１６に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるコードロックＲは、紐Ｃの任意の位置に留め付け可能であり、また、この留め付け状態を雌具２内に雄具１を付勢に抗して押し込み操作することで解くように構成されたものである。
  かかる紐Ｃは、このようにコードロックＲの留め付けが可能なものであれば、その形状（丸紐、平紐など）、材質や構造（編み紐、ゴム紐、合成樹脂製の紐など）は問われない。かかるコードロックＲは、典型的には、こうした紐Ｃにより絞られたり、引き締められたりする箇所を備えた各種の物品におけるこの紐Ｃに留め付けられて、その留め付け位置を変えることでこのような箇所を絞ったり、緩めたりするように用いられる。
  かかるコードロックＲは、雄具１と、この雄具１の一部を付勢手段３の付勢に抗した押し込み操作可能に納める雌具２とを有し、この雄具１の所定の押し込み位置においてこの雄具１及び雌具２の側部に形成された紐Ｃの通し孔１３、２３を整合させるように構成される（図２参照）。このように通し孔１３、２３を整合させた状態でコードロックＲに紐Ｃが通され（図７参照）、あるいは、既に通された紐Ｃに対するコードロックＲの留め付けが解かれる。そして、雄具１に対する前記押し込み操作を止めて前記付勢により雄具１を押し込み操作前の位置に向けて移動させることで不整合となる雄具１の通し孔１３と雌具２の通し孔２２とにより（図１、図４参照）通された紐Ｃを挟み付けてこの紐ＣにコードロックＲが留め付く。
  図１～図９に示される第一例～第三例では、雄具１及び雌具２にはそれぞれ、二箇所の通し孔１３、２３が形成されている。すなわち、第一例では、前記雄具及び前記雌具はそれぞれ、前記通し孔１３、２３を左右にそれぞれ備えている。これにより、図示の例では、二箇所の通し孔１３、２３の一方に通された紐Ｃをさらに二箇所の通し孔１３、２３の他方に通すことでコードロックＲを一本の紐Ｃの結び目に代替できるようになっている。
  一方、図１０～図１６に示される第四例は、雄具１及び雌具２にそれぞれ、一箇所の通し孔１３、２３を形成させている。
（第一例）
  前記第一例にあっては、雄具１は、扁平盤状をなすように構成されている。この雄具１の厚さ方向が雌具２内への押し込み方向ｘ（図２参照）と一致するようになっている。雄具１の幅広の一面がその押し込み操作をするときの操作面１０となっている。この雄具１の側部１１（図６参照）、つまり、かかる操作面１０とこの操作面１０に対向する雄具１の幅広の他面１２（図４参照）との間に、紐Ｃの通し孔１３が形成されている。図示の例では、雄具１の幅広の両面１０、１２はそれぞれ実質的に長方形状を呈しており、雄具１は四つのコーナー部１４、１４…を備え、従って側部１１は四つの側面部１１ａ、１１ａ…から構成されている（図６参照）。紐Ｃの通し孔１３は背中合わせの位置にある二つの側面部１１ａ、１１ａ間に亘って雄具１を貫通している。
  雄具１の中央には、前記付勢手段としての圧縮コイルバネ３０の収容部１５が形成されている（図４参照）。この収容部１５は、前記押し込み方向ｘに穴中心軸を沿わせると共に、前記幅広の他面１２において開放され、前記操作面１０側を閉塞させた有底円形の穴となっている。なお、付勢手段の例としては、圧縮コイルバネの他に、板バネ、竹の子バネ、ゴム、弾性伸縮可能な合成樹脂材、気体を封入した袋体が挙げられる。
  前記紐Ｃの通し孔１３は、前記収容部１５を挟んだ左右にそれぞれ設けられている（図４参照）。そして、この実施の形態にあっては、かかる収容部１５を形成させる隔壁１６の外側部が、前記通し孔１３の孔壁の一部としての後述のガイド部１７を構成するようになっている（図７参照）。
  また、雄具１の四つの側面部１１ａ、１１ａ…のうち、通し孔１３の設けられていない二つの側面部１１ａ、１１ａにはそれぞれ、前記付勢手段３の付勢により雌具２の被掛合部２５に掛合して雄具１の前記押し込み操作前の位置からの抜け出しを阻止する掛合部１８が形成されている（図３及び４参照）。図示の例では、かかる掛合部１８は、これが形成されている側面部１１ａが接する二つのコーナ部１４、１４間の略中程の位置に設けられている。図示の例では、この雄具１の掛合部１８はこの雄具１の側面部１１ａから外方に突き出す突起として構成されている。かかる突起は、頂部１８ａを挟んで前記操作面１０側に位置される側の突きだし面を側面部１１ａに略直交させる掛合面１８ｂとしている（図６参照）と共に、頂部１８ａを挟んだこの掛合面１８ｂと反対の側の突きだし面をこの頂部１５ａに向かうに連れて操作面１０側に近づく傾斜面１８ｃとしている。
  一方、雌具２は、扁平の箱状をなすように構成されている。この雌具２の厚さ方向が雄具１の押し込み方向ｘと一致するようになっている。雌具２における雄具１の押し込み手前側ｘａ（図４参照）に位置される幅広の上面は開放され、この開放部２０から雌具２内に雄具１がその操作面１０と反対の側から入れ込まれるようになっている。雌具２の側部２２、つまり、かかる開放部２０とこの底部２１との間に、紐Ｃの通し孔２３が形成されている（図６参照）。図示の例では、雌具２は略四角形の箱状を呈しており、前記側部２２を構成する四つの側面部２２ａ、２２ａ…を有している。そしての、紐Ｃの通し孔２３は背中合わせの位置にある二つの側面部２２ａ、２２ａに雌具２の内外を連通するようにして形成させれている。この二つの側面部２２ａ、２２ａにはそれぞれ、この側面部２２ａの左右方向略中程の位置を挟んだ一方側と他方側とにそれぞれ通し孔２３が形成されている。雌具２の底部２１の内側の中央には、周回突部２１ａが形成されており、前記収容部１５にバネ上端３０ａ側を納められた前記圧縮コイルバネ３０のバネ下端３０ｂ内にこの周回突部２１ａがはまり込むようになっている（図４及び６参照）。
  また、かかる雌具２の側部２２には雌具２の内外を連通させる連通部２４が形成されており、この連通部２４と雌具２の上面との間に位置される雌具２の側部の一部が弾性変形可能な被掛合部２５となっている（図６参照）。かかる雌具２を合成樹脂の成形品とすることで、この被掛合部２５に容易に弾性変形特性を付与することができる。図示の例では、雌具２の側部２２を構成する四つの側面部２２ａ、２２ａ…のうち、通し孔２３が形成されていない側面部２２ａにそれぞれ、かかる連通部２４が形成されている。この連通部２４は底部２１側においても開放されている。この連通部２４により、雌具２の開放部２０を巡る縁部のうち、連通部２４の形成された側面部２２ａ側に位置される縁部は、通し孔２３の形成された二箇所の側面部２２ａ、２２ａ間に亘る架橋片状をなし、この縁部が前記被掛合部２５として機能するようになっている。
  この実施の形態にあっては、雌具２の一対の被掛合部２５、２５間の寸法よりも、雄具１の一対の掛合部１８、１８の頂部１８ａ間の寸法の方がやや大きくなっている。かかる入れ込みの過程において、掛合部１８の傾斜面１８ｃが被掛合部２５に突き当たって一対の被掛合部２５、２５間の間隔を広げる向きにこの被掛合部２５を弾性変形させる。これにより、この被掛合部２５下に掛合部１８の頂部１８ａが入り込む位置までの雄具１の導入が許容される。この被掛合部２５下に掛合部１８の頂部１８ａが入り込むと、被掛合部２５は弾性復帰する。雄具１を押し込み操作しない状態においては、付勢手段３の付勢によりこの被掛合部２５の下面に掛合部１８の掛合面１８ｂが掛合し、雄具１と雌具２とは紐Ｃを通し孔１３、２３に挿通させない状態においても分離することはない。この状態においては、雌具２の開放部２０から雄具１の操作面１０側が突きだし、雄具１の通し孔１３と雌具２の通し孔２３とは整合しないようになっている（図１）。この図１の状態から、雄具１を、この雄具１の通し孔１３と雌具２の通し孔２３とを整合する位置まで前記付勢手段３の付勢に抗して押し込むことで（図２）、コードロックＲに紐Ｃを通すことができるようになり、あるいはまた、既にコードロックＲに通された紐Ｃに対するコードロックＲの留め付け状態が解かれるようになっている。
  また、図示の例では、雌具２における連通部２４の形成された側面部２２ａの外側に、通し孔２３の設けられた二箇所の側面部２２ａからそれぞれ延出する腕部２６によって帯状体の掛け回し部２７が架設されている（図６参照）。
  また、この実施の形態にあっては、前記雄具１の通し孔１３内に前記紐Ｃの通過を容易化するガイド部１７を形成させている。これにより、この実施の形態にかかるコードロックにあっては、前記のように各通し孔１３、２３に紐Ｃを通さない状態でも前記付勢手段３の付勢にかかわらず雄具１と雌具との組み合わせ状態を維持できると共に、雄具１をこの雄具１の通し孔１３と雌具２の通し孔２３とを整合する位置まで前記付勢手段３の付勢に抗して押し込んだ状態から紐Ｃを各通し孔１３、２３に円滑に挿通することができる。
  第一例にあっては、前記ガイド部１７は、前記雄具１の前記通し孔１３の孔径を、この通し孔１３の入り口１３ａ側から離れるに従って減少させる弧状面１７ａとなっている（図７参照）。第一例にあっては、前記収容部１５を形成させる隔壁１６が円筒状を呈しており、かかる収容部１５を利用して雄具１の中央側に前記弧状面１７ａが形成されている。収容部１５と側面部１１ａとの間は通し孔１３の孔軸ｙに沿った仕切り壁１９となっている。これにより、図示の例では、前記雄具１の前記通し孔１３の孔径は、その孔軸ｙ方向略中程の位置において最小となっている。また、雌具２の通し孔２３の孔径は雄具１の通し孔の入り口１３ａ側の穴径と実質的に等しくなっている。
  雄具１の通し孔１３における入り口１３ａの穴径を紐Ｃよりも大きくしてかかる通し孔に紐Ｃを導入し易い設定としても、通し孔１３の奥ではその穴径は入り口１３ａ側よりも小さくなっており、コードロックＲに通された紐Ｃは通し孔１３内において通し孔１３の孔軸ｙに交叉する向きにズレ難くなる。また、雄具１を前記のように押し込んだ状態から、雌具２の通し孔２３を通じて雄具１の通し孔に紐Ｃを導入すると、紐Ｃの先端はガイド部１７としての弧状面１７ａに突き当たるが、この弧状面１７ａにより通し孔１３の奥側に誘導され、導入側と反対の入り口１３ａ側にスムースに案内される（図７）。
  また、この実施の形態にあっては、前記雄具１のガイド部１７の対向側は、前記通し孔１３の孔軸ｙに沿った壁面となっている。これにより、雄具１の通し孔１３に挿通された紐Ｃは、ガイド部１７側と反対の側では通し孔１３の壁面に通し孔１３の全長に亘り接するようにでき、通し孔１３内に通された紐Ｃの前記のようなズレは効果的に抑制される。
（第二例）
  図８に示される第二例にあっても、前記ガイド部１７は、前記雄具１の前記通し孔１３の孔径を、この通し孔１３の入り口１３ａ側から離れるに従って減少させる弧状面１７ａとなっている。この第二例にあっては、前記収容部１５を形成させる隔壁１６は通し孔１３の孔軸ｙに沿った側を長寸側とした楕円形の筒状を呈しており、これにより雄具１の中央側に前記弧状面１７ａが形成されている。この第二例におけるその余の構成は前記第一例と実質的に同一であるので、その説明は省略する。
（第三例）
  図９に示される第三例にあっては、前記ガイド部１７は、前記雄具１の前記通し孔１３の孔径を、この通し孔１３の入り口１３ａ側から離れるに従って減少させる傾斜面１７ｂとなっている。この第三例にあっては、前記収容部１５を形成させる隔壁１６は、雄具１の押し込み方向ｘに直交する向きの断面を実質的に四角形とすると共に、その対向位置にある二つの角部１６ａ、１６ａを通し孔１３内において雄具１の中央側に位置させた角筒状を呈しており、これにより雄具１の中央側に前記傾斜面１７ｂが形成されている。これにより、図示の例では、前記雄具１の前記通し孔１３の孔径は、その孔軸ｙ方向略中程の位置において最小となっている。雄具１を前記のように押し込んだ状態から、雌具２の通し孔２３を通じて雄具１の通し孔に紐Ｃを導入すると、紐Ｃの先端はガイド部１７としての傾斜面１７ｂに突き当たるが、この傾斜面１７ｂにより通し孔１３の奥側に誘導され、導入側と反対の入り口１３ａ側にスムースに案内される。この第三例におけるその余の構成は前記第一例と実質的に同一であるので、その説明は省略する。
（第四例）
  図１０～図１６に示される第四例にあっては、雌具２は、雄具１の押し込み方向ｘに直交する向きの断面において、通し孔２３の形成されていない二箇所の側面部２２ａの一方のこの通し孔２３の孔軸に沿った向きの長さを、この二箇所の側面部２２ａの他方の同じ向きでの長さよりも長くし、通し孔２３の形成されている側面部２２ａを傾斜させており、前記断面形状を実質的に台形状としている。
  一方、前記雄具１は、その押し込み方向ｘに直交する向きの断面形状を、前記雌具２の前記断面形状に倣った実質的に台形状としている。前記収容部１５は、かかる雄具１における雌具２の長い側面部２２ａに向き合う側面部１１ａ側に偏って設けられている。
  この第四例にあっては、前記雄具１の操作面１０と対向する他面１２側において、前記台形の角部にそれぞれ、側面部１１ａから突き出す前記掛合部１８としての爪部１８’が形成されている（図１２参照）。雌具２の側面部２２ａの内側であって、開放部２０側には、前記雄具１の各爪部１８’に対応した前記被掛合部２５としての引っかかり部２５’が形成されていると共に、この引っかかり部２５’の下方には爪部１８’を納める溝部２８が形成されている（図１５参照）。この第四例にあっては、前記開放部２０から雌具２内に雄具１をその操作面１０と反対の側から入れ込む操作すると、前記引っかかり部２５’に爪部１８’が押し当たって雌部２側の弾性変形により爪部１８’の引っかかり部２５’の乗り越えが許容されると共に、乗り越えた爪部１８’は前記溝部２８に入り込み、これにより、前記付勢手段３の付勢に抗した押し込み操作可能に雄具１と雌具２とが組み合わされるようになっている。
  この第四例におけるその余の構成は前記第一例と実質的に同一であるので、実質的に同一の部分については第一例で用いた符号と同一の符号を第四例を示す図面に用いてその説明は省略する。
  なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。
  Ｒ  コードロック
  Ｃ  紐
  １  雄具
  １１  側部
  １３  通し孔
  １７  ガイド部
  ２  雌具
  ２２  側部
  ２３  通し孔
  ３  付勢手段
　なお、２０１４年７月２４日に出願された日本特許出願第２０１４－１５１０２５号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (6)

  1.   雄具とこの雄具の一部を付勢手段の付勢に抗した押し込み操作可能に納める雌具とを有し、前記雄具の所定の押し込み位置において前記雄具及び前記雌具の側部に形成された紐の通し孔を整合させるように構成されたコードロックであって、
      前記雄具には、前記付勢手段の付勢により前記雌具の被掛合部に掛合して前記雄具の前記押し込み操作前の位置からの抜け出しを阻止する掛合部が形成されていると共に、
      前記雄具の通し孔内に前記紐の通過を容易化するガイド部を形成させてなる、コードロック。
  2.   前記ガイド部は、前記雄具の前記通し孔の孔径を、この通し孔の入り口側から離れるに従って減少させる傾斜面又は弧状面となっている、請求項１に記載のコードロック。
  3.   前記雄具のガイド部の対向側は、前記通し孔の孔軸に沿った壁面となっている、請求項２に記載のコードロック。
  4.   前記雄具の前記通し孔の孔径は、その孔軸方向略中程の位置において最小となるようにしてある、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のコードロック。
  5.   前記付勢手段はコイルバネであり、前記雄具における前記コイルバネの収容部を形成させる隔壁の外側部が前記ガイド部となっている、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のコードロック。
  6.   前記雄具及び前記雌具はそれぞれ、前記通し孔を左右に備えてなる、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載のコードロック。
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