WO2016009725A1 - 半導体装置 - Google Patents

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竜一 澤頭
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富士電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor device having a semiconductor module and a cooler, and more particularly to a technology for miniaturizing the semiconductor device.
  • FIG. 6 to 10 show an example of a conventional semiconductor device.
  • 6 is a top view of the main part
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part cut along X1-X1 of FIG. 6
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part cut along X2-X2 of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the main part when the external wiring 75 is connected to the semiconductor device 500.
  • FIG. 6 is a top view of the main part when the upper lid 72 is removed, and the wiring of the semiconductor chip 73 is not shown.
  • the semiconductor device 500 includes a semiconductor module 51 and a cooler 52.
  • the semiconductor module 51 has a resin frame 55.
  • the resin frame 55 is provided with an external conductive terminal 53 having a first fixing hole 54 and a lower portion of the first fixing hole 54, and a screw hole is provided.
  • the open nut portion 57 is mounted.
  • second fixing holes 83 used for fixing to the cooler 52 are formed at the four corners of the resin frame 55.
  • a metal cylinder 82 or the like is disposed on the upper inner periphery of the second fixing hole 83.
  • the through hole 81 of the metal cylinder 82 constitutes a part of the second fixing hole 83.
  • the cooler 52 includes a top plate 59 disposed under the semiconductor module 51, and a bottom plate 63 having a screw portion 66 for fixing the top plate 59.
  • the semiconductor module 51 and the cooler 52 are fixed by bolts 84 inserted into the second fixing holes 83.
  • a plurality of fins 62 are disposed on the lower surface of the top plate 59, and a space surrounded by the top plate 59 and the bottom plate 63 is a refrigerant flow path 70 through which a refrigerant such as water flows.
  • the lower surface of the DCB (Direct Copper Bonding) substrate 74 is fixed to the upper surface of the top plate 59 via solder, and the semiconductor chip 73 is fixed to the upper surface of the DCB substrate 74.
  • a protective member 71 such as gel is filled in the space inside the resin frame 55.
  • Lo in the drawing is the horizontal length when the semiconductor device 500 is viewed in plan, and Mo is the vertical length.
  • P terminal and N terminal shown in the lower part of FIG. And an AC terminal for outputting three three-phase AC voltages arranged side by side in a row.
  • the external wiring 75 and the external conductive terminal 53 are fixed by a bolt 67.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which a heat sink is screwed from the inside of a package base of a semiconductor device through an insulating sheet.
  • Patent Document 2 below and Patent Document 3 below disclose a semiconductor device screwed to a cooler at a portion protruding to the outside of the semiconductor module.
  • a place where the second fixing holes are arranged (place where the bolts 84 at the four corners are installed) is a dead space that can not be used for energization. Therefore, it is required to reduce the size of the semiconductor device 500 by eliminating this dead space.
  • the semiconductor device described in Patent Document 1 also has a dead space in the case because it is screwed inside the package pedestal.
  • An object of the present invention is to provide a miniaturized semiconductor device by changing the structure of a fixing portion for fixing a semiconductor module to a cooler.
  • a semiconductor device is a semiconductor device in which a semiconductor module and a cooler are joined by bolts, the semiconductor module having an external conductive terminal having a first through hole, and (1) A second through hole is provided in communication with the first through hole and disposed below the first through hole, and the cooler has a third through hole communicating with the second through hole, and the fins are fixed And a bottom plate having a recess for forming the refrigerant flow path and a side portion surrounding the recess, the side plate of the cooler being aligned with the third through hole A screw hole of a female screw is provided, and the bolt is extended from a head having a larger outer diameter than the first through hole and the head, and the first through hole, the second through hole, and the second through hole (3) A shaft portion which is inserted into the through hole and screwed to the screw hole and fastened A, the external terminal is characterized in that it is configured not to conduct the cooler through the bolt.
  • the bolt, the top plate of the cooler, and the bottom plate of the cooler are metal
  • the screw hole is a nut of an insulating material embedded in the side portion of the cooler. It is preferable that it is a screw hole screwed and has an insulating layer on the inner surface of the third through hole.
  • the bolt is an insulating material
  • the top and bottom plates of the cooler are metal
  • the screw hole is a nut of the insulating material embedded in the side of the cooler.
  • it is a threaded screw hole.
  • the bolt is an insulating material
  • the top plate and the bottom plate of the cooler are metal
  • the screw hole is a screw hole directly screwed to the bottom plate of the cooler. Is preferred.
  • the semiconductor module and the cooler are fixed by the bolt inserted into the external conductive terminal, it is not necessary to arrange a dedicated bolt for fixing the semiconductor module and the cooler.
  • the semiconductor device can be miniaturized by saving the space for that.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of main parts when external wiring is connected to the semiconductor device of FIG. 1; It is a principal part top view concerning a conventional semiconductor device. It is principal part sectional drawing cut
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of main parts cut along line YY of FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of essential parts when external wiring is connected to the semiconductor device of FIG. 6;
  • FIG. 1 is a top view of the main part when viewed from above with the upper lid 22 removed, and the bolts 17 for fixing the cooler 2 and the wiring of the semiconductor chip 23 are not shown.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of relevant parts taken along line X1-X1 of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of relevant parts taken along line X2-X2 of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of relevant parts taken along line YY of FIG.
  • the semiconductor device 100 includes a semiconductor module 1, a cooler 2, an external conductive terminal 3, a nut portion 16 of an insulating material (for example, a polymer resin, a fluorine resin, a ceramic or the like), and a bolt 17.
  • an insulating material for example, a polymer resin, a fluorine resin, a ceramic or the like
  • the semiconductor module 1 includes a semiconductor chip 23, a DCB substrate 24 to which the semiconductor chip 23 is fixed, a resin frame 5 for housing the DCB substrate 24, a block 7 of metal embedded in the resin frame 5, and the DCB substrate 24.
  • a lid 22 made of resin and disposed above and fitted to the resin frame 5, and a protective member 21 such as gel filled in the resin frame 5 are provided.
  • the lower surface of the DCB substrate 24 is fixed to the upper surface of the top plate 9 of the cooler 2.
  • the external conductive terminal 3 has a first through hole 4 and is disposed along the outer edge of the upper surface of the resin frame 5.
  • a second through hole 6 communicating with the first through hole 4 is bored in the resin frame 5, and an upper portion of the second through hole 6 is a through hole 8 having an expanded inner diameter. Is embedded.
  • the cooler 2 includes a top plate 9 on the lower surface of which a plurality of fins 12 are disposed, and a bottom plate 13 having a recess 13a and side portions 13b.
  • the top plate 9 is in communication with the second through hole 6 and has a third through hole 10 whose inner wall is covered with the insulating layer 11.
  • the insulating layer 11 may be a film of an insulating material (for example, polymer resin, fluorine resin, ceramics, etc.) covering the inner wall of the third through hole 10, but may be a detachable insulating material tube. .
  • a nut portion 16 of an insulating material in which a screw hole 16 a of a female screw aligned with the third through hole 10 is screwed is embedded.
  • the material of the top plate 9, the fins 12 and the bottom plate 13 of the cooler 2 is not particularly limited as long as it is a material with good thermal conductivity, and for example, a metal such as aluminum can be suitably used.
  • the bolt 17 is inserted into the first through hole 4, the second through hole 6, and the third through hole 10, and is screwed into the female screw of the nut portion 16 of the insulating material to make the external conductive terminal 3, the resin frame 5, and the ceiling It has a shaft portion 18 for fastening the plate 9 and the bottom plate 13 and a head portion 19 connected to the shaft portion 18 and having an outer diameter larger than that of the first through hole 4.
  • the material of the bolt 17 may be metal or insulating material (for example, polymer resin, fluorine resin, ceramics, etc.), but when the bolt 17 is an insulating material, the nut portion 16 of the insulating material and the insulating layer 11 are provided.
  • the screw hole 16a of the female screw can be directly screwed to the side portion 13b of the bottom plate 13.
  • the metal or insulating nut portion 16 and the insulating layer 11 may be provided.
  • the semiconductor device 100 has a horizontal length L and a vertical length M.
  • the second fixing holes 83 arranged in the conventional semiconductor device 500 shown in FIG. 7 are not provided in the semiconductor device 100 of the present invention shown in FIG.
  • the semiconductor device 100 may be completed by providing the top plate 9 with the fins 12 and the semiconductor module 1 from the manufacturer to the customer and combining it with the bottom plate 13 prepared on the customer side.
  • the semiconductor module 1, the top plate 9 and the bottom plate 13 are temporarily fixed with bolts 17 and shipped, and as shown in FIG. 5 on the customer side, the external wiring 25, the external conductive terminal 3, the semiconductor module 1, the cooler
  • the semiconductor device 100 may be used after overlapping the two in this order and fastening them with bolts 17 to connect the external wires 25. .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of relevant parts when the external wiring 25 is connected to the semiconductor device 100.
  • the external wiring 25 and the external conductive terminal 3 can be fixed by the bolt 17 and the semiconductor module 1 and the cooler 2 can be fixed simultaneously.

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Abstract

　半導体モジュールを冷却器に固定する固定部の構造を変えて、小型化した半導体装置を提供する。外部導電端子３の第１貫通孔４と、樹脂枠５に形成した第２貫通孔６と天板９に形成した第３貫通孔１０にボルト１７を挿通し、該ボルト１７の先端を樹脂ナット１６にネジ止めする。外部配線２５、外部導電端子３、半導体モジュール１、冷却器２をボルト１７で締結することで、全体を固定する。

Description

半導体装置
　この発明は、半導体モジュールと冷却器とを有する半導体装置に関し、特に半導体装置を小型化する技術に関する。
　図６～図１０には、従来の半導体装置の一例が示されている。図６は要部上面図、図７は図６のＸ１－Ｘ１で切断した要部断面図、図８は図６のＸ２－Ｘ２で切断した要部断面図、図９は図６のＹ－Ｙで切断した要部断面図、図１０は半導体装置５００に外部配線７５を接続したときの要部断面図である。図６は、上部の蓋７２を外したときの要部上面図であり、半導体チップ７３の配線などは示されていない。
　この半導体装置５００は半導体モジュール５１と冷却器５２とを備える。半導体モジュール５１は、樹脂枠５５を有し、この樹脂枠５５には、第１固定用孔５４を持った外部導電端子５３と、この第１固定用孔５４の下部に配置され、ネジ穴を開口したナット部５７が装着されている。さらに、図７に示すように、樹脂枠５５の４隅には、冷却器５２との固定に用いられる第２固定用孔８３が形成されている。この第２固定用孔８３の上部内周には金属筒８２などが配置されている。金属筒８２の貫通孔８１は第２固定用孔８３の一部をなしている。冷却器５２は、この半導体モジュール５１の下部に配置される天板５９と、天板５９を固定するためのネジ部６６が形成された底板６３を備える。半導体モジュール５１と冷却器５２は、第２固定用孔８３に挿通されたボルト８４で固定される。天板５９の下面には、複数のフィン６２が配置され、天板５９と底板６３で囲われる空間は水などの冷媒を通流させる冷媒流路７０になっている。また、ＤＣＢ（Ｄｉｒｅｃｔ　Ｃｏｐｐｅｒ　Ｂｏｎｄｉｎｇ）基板７４の下面は、半田を介して天板５９の上面に固着され、半導体チップ７３は、ＤＣＢ基板７４の上面に固着されている。そして、ゲルなどの保護部材７１が、樹脂枠５５の内側の空間に充填されている。
　尚、図中のＬｏは半導体装置５００を平面的に見たときの横の長さであり、Ｍｏは縦の長さである。また、半導体装置５００の上面には、外部導電端子５３として、図６の下方に示される、横一列に２つ並んだ直流電圧が入力されるＰ端子、Ｎ端子と、図６の上方に示される、横一列に３つ並んだ３相交流電圧が出力されるＡＣ端子とが配置されている。
　図１０に示されるように、外部配線７５と外部導電端子５３はボルト６７で固定される。
　一方、下記特許文献１には、半導体装置のパッケージ台座の内側から絶縁シートを介してヒートシンクにネジ締めする構造が開示されている。
　また、下記特許文献２や下記特許文献３には、半導体モジュールの外側に張り出した部分で冷却器とネジ止めされている半導体装置が開示されている。
特開２００５－６４２９１号公報 特開２０１２－４２１８号公報 特開２００７－２１４２８１号公報
　図６～図１０に示されるような従来の半導体装置５００においては、第２固定用孔が配置された個所（４隅のボルト８４の設置個所）は、通電には活用できないデッドスペースとなる。そのため、このデットスペースをなくして半導体装置５００を小型化することが求められる。特許文献１に記載された半導体装置も、パッケージ台座の内側でネジ止めしているために、ケースの中にデッドスペースを有している。
　一方、特許文献２、３に記載された半導体装置では、ネジ止め箇所が半導体モジュール本体から張り出しているために、外形が大きくなっている。
　本発明の目的は、半導体モジュールを冷却器に固定する固定部の構造を変えて、小型化した半導体装置を提供することにある。
　前記の目的を達成するために、本発明の半導体装置は、半導体モジュールと冷却器とをボルトで接合した半導体装置において、前記半導体モジュールには、第１貫通孔を有する外部導電端子と、前記第１貫通孔に連通して前記第１貫通孔の下方に配置された第２貫通孔とが設けられ、前記冷却器は、前記第２貫通孔と連通する第３貫通孔を有しフィンが固着された天板と、前記フィンを収納し冷媒流路をなす凹部および該凹部を囲む側部を有する底板とを有し、前記冷却器の前記側部には、前記第３貫通孔に整合する雌ネジのネジ穴が設けられ、前記ボルトは、前記第１貫通孔よりも外径の大きい頭部と、該頭部より延出され、前記第１貫通孔、前記第２貫通孔および前記第３貫通孔に挿通されて、前記ネジ穴に螺合して締結される軸部とを有し、前記外部端子は、前記ボルトを介して前記冷却器に導通しないように構成されていることを特徴とする。
　本発明の半導体装置は、前記ボルトと、前記冷却器の天板と、前記冷却器の底板とが金属であり、前記ネジ穴が、前記冷却器の側部に埋め込まれた絶縁材のナットに螺設されているネジ穴であり、前記第３貫通孔の内面に絶縁層を有することが好ましい。
　または、本発明の半導体装置は、前記ボルトが絶縁材であり、前記冷却器の天板と底板が金属であり、前記ネジ穴が、前記冷却器の側部に埋め込まれた絶縁材のナットに螺設されているネジ穴であることが好ましい。
　または、本発明の半導体装置は、前記ボルトが絶縁材であり、前記冷却器の天板と底板が金属であり、前記ネジ穴が前記冷却器の底板に直接螺接されているネジ穴であることが好ましい。
　本発明によれば、外部導電端子に挿通されるボルトによって、半導体モジュールと冷却器とを固定するようにしたので、半導体モジュールと冷却器とを固定するための専用のボルトを配置する必要がなくなり、その分のスペースを節減して、半導体装置の小型化することができる。
本発明の半導体装置に係る一実施形態をあらわす要部上面図である。 図１のＸ１－Ｘ１で切断した要部断面図である。 図１のＸ２－Ｘ２で切断した要部断面図である。 図１のＹ－Ｙで切断した要部断面図である。 図１の半導体装置に外部配線を接続したときの要部断面図である。 従来の半導体装置に係る要部上面図である。 図６のＸ１－Ｘ１で切断した要部断面図である。 図６のＸ２－Ｘ２で切断した要部断面図である。 図６のＹ－Ｙで切断した要部断面図である。 図６の半導体装置に外部配線を接続したときの要部断面図である。
　以下、図面にしたがい本発明の半導体装置の一実施形態について説明する。
　図１～図４は、本発明に係る一実施例の半導体装置１００の構成を表す図面である。図１は、上部の蓋２２を外して上方から眺めた要部上面図であり、冷却器２を固定するボルト１７および半導体チップ２３の配線などは示されていない。図２は、図１のＸ１－Ｘ１で切断した要部断面図である。図３は、図１のＸ２－Ｘ２で切断した要部断面図である。図４は、図１のＹ－Ｙで切断した要部断面図である。
　半導体装置１００は、半導体モジュール１と、冷却器２と、外部導電端子３と、絶縁材（例えば高分子樹脂、フッ素樹脂、セラミックス等）のナット部１６と、ボルト１７とを備える。
　半導体モジュール１は、半導体チップ２３と、半導体チップ２３が固着されたＤＣＢ基板２４と、ＤＣＢ基板２４を収納する樹脂枠５と、樹脂枠５に埋め込まれた金属のブロック７と、ＤＣＢ基板２４の上方に配置され樹脂枠５に嵌合する樹脂製の蓋２２と、樹脂枠５内に充填されるゲルなどの保護部材２１とを備える。ＤＣＢ基板２４の下面は、冷却器２の天板９の上面に固着されている。外部導電端子３は、第１貫通孔４を有し、樹脂枠５の上面の外縁に沿って配置されている。樹脂枠５には、第１貫通孔４に連通する第２貫通孔６が穿設されており、第２貫通孔６の上部は内径を拡げた貫通孔８になっており、金属のブロック７が埋め込まれている。金属のブロック７を樹脂枠５に埋め込むことで、ボルト１７で外部導電端子３が樹脂枠５に締め付けられるとき、外部導電端子３が樹脂枠５に食い込む不具合を防止できる。
　冷却器２は、下面に複数のフィン１２が配置された天板９と、凹部１３ａおよび側部１３ｂを有する底板１３とを備えている。天板９と底板１３で囲われフィン１２が収納される空間は、水などの冷媒を通流させる冷媒流路２０になっている。天板９は、第２貫通孔６と連通し、内壁を絶縁層１１で被覆された第３貫通孔１０を備える。絶縁層１１は、第３貫通孔１０の内壁を被覆する絶縁材（例えば高分子樹脂、フッ素樹脂、セラミックス等）の皮膜であってもよいが、着脱可能な絶縁材のチューブであってもよい。また、底板１３の凹部１３ａを取り囲む側部１３ｂには、第３貫通孔１０に整合する雌ネジのネジ穴１６ａが螺設された絶縁材のナット部１６が埋め込まれている。冷却器２の天板９、フィン１２および底板１３の材質は、熱伝導性のよい材質ならば特に限定されず、例えばアルミニウムなどの金属を好適に用いることができる。
　ボルト１７は、第１貫通孔４、第２貫通孔６、第３貫通孔１０に挿通され、絶縁材のナット部１６の雌ネジに螺合させて、外部導電端子３と樹脂枠５と天板９と底板１３とを締結する軸部１８と、該軸部１８と接続され第１貫通孔４よりも外径の大きい頭部１９を有する。ボルト１７の材質は、金属または絶縁材（例えば高分子樹脂、フッ素樹脂、セラミックス等）であってもよいが、ボルト１７が絶縁材の場合は、絶縁材のナット部１６や絶縁層１１を設けて絶縁性を確保する必要がなくなり、底板１３の側部１３ｂに雌ネジのネジ穴１６ａを直接螺設することができる。勿論、絶縁材のボルトを用いる場合であっても、金属又は絶縁材のナット部１６や、絶縁層１１を設けても構わない。
　半導体モジュール１と冷却器２を前記ボルト１７に固定することで半導体装置１００が完成する。この半導体装置１００は、横の長さがＬであり、縦の長さはＭである。半導体装置１００の上面には、外部導電端子３として、横一列に２つ並んだ直流電圧が入力されるＰ端子、Ｎ端子と、横一列に３つ並んだ３相交流電圧が出力されるＡＣ端子が配置されている。図７に示されている従来の半導体装置５００で配置されていた第２固定用孔８３は、図１に示されている本発明の半導体装置１００では設けていないので、外形寸法である横寸法が、ＬｏからＬへ小さくできて、小型化を図ることができる。つまり、半導体装置１００の横寸法をＬｏ－Ｌ＝２ΔＬだけ縮めることができる。また、小型化することで部材が節約でき、コストを低減できる。
　尚、メーカーから顧客にフィン１２が付いた天板９と半導体モジュール１を提供し、顧客側で準備した底板１３と組み合わせて半導体装置１００が完成する場合もある。あるいは、半導体モジュール１、天板９および底板１３をボルト１７で仮締め固定して出荷し、顧客側で、図５に示すように、外部配線２５、外部導電端子３、半導体モジュール１、冷却器２をこの順序で重ね、ボルト１７で締結して、外部配線２５を接続してから、半導体装置１００を使用してもよい。。
　図５は、半導体装置１００に外部配線２５を接続したときの要部断面図である。このように、本発明によれば、ボルト１７によって、外部配線２５と、外部導電端子３とを固定すると共に、半導体モジュール１と冷却器２とを同時に固定することができる。
　　　１、５１　半導体モジュール
　　　２、５２　冷却器
　　　３、５３　外部導電端子
　　　４　　第１貫通孔
　　　５、５５　樹脂枠
　　　６　　第２貫通孔
　　　７　　ブロック
　　　８、８１　貫通孔
　　　９、５９　天板
　　１０　　第３貫通孔
　　１１　　絶縁層
　　１２、６２　フィン
　　１３、６３　底板
　　１３ａ　凹部
　　１３ｂ　側部
　　１６　ナット部
　　１６ａ　ネジ穴
　　１７、６７、８４　ボルト
　　１８　　軸部
　　１９　　頭部
　　２０、７０　冷媒流路
　　２１、７１　保護部材
　　２２、７２　蓋
　　２３、７３　半導体チップ
　　２４、７４　ＤＣＢ基板
　　２５、７５　外部配線
　　５４　　第１固定用孔
　　５７　　ナット部
　　８２　　金属筒
　　８３　　第２固定用孔
　１００、５００　半導体装置
　　　Ｌ、Ｌｏ　横の長さ
　　　Ｍ、Ｍｏ　縦の長さ
　　　ΔＬ＝(Ｌｏ－Ｌ）／２
 

Claims (4)

  1. 　半導体モジュールと冷却器とをボルトで接合した半導体装置において、
    　前記半導体モジュールには、第１貫通孔を有する外部導電端子と、前記第１貫通孔に連通して前記第１貫通孔の下方に配置された第２貫通孔とが設けられ、
    　前記冷却器は、前記第２貫通孔と連通する第３貫通孔を有しフィンが固着された天板と、前記フィンを収納し冷媒流路をなす凹部および該凹部を囲む側部を有する底板とを有し、
    　前記冷却器の前記側部には、前記第３貫通孔に整合する雌ネジのネジ穴が設けられ、
    　前記ボルトは、前記第１貫通孔よりも外径の大きい頭部と、該頭部より延出され、前記第１貫通孔、前記第２貫通孔および前記第３貫通孔に挿通されて、前記ネジ穴に螺合して締結される軸部とを有し、
    　前記外部端子は、前記ボルトを介して前記冷却器に導通しないように構成されていることを特徴とする半導体装置。
  2. 　前記ボルトと、前記冷却器の天板と、前記冷却器の底板とが金属であり、
    　前記ネジ穴が、前記冷却器の側部に埋め込まれた絶縁材のナットに螺設されているネジ穴であり、
    　前記第３貫通孔の内面に絶縁層を有する、請求項１に記載の半導体装置。
  3. 　前記ボルトが絶縁材であり、
    　前記冷却器の天板と底板が金属であり、
    　前記ネジ穴が、前記冷却器の側部に埋め込まれた絶縁材のナットに螺設されているネジ穴である、請求項１に記載の半導体装置。
  4. 　前記ボルトが絶縁材であり、
    　前記冷却器の天板と底板が金属であり、
    　前記ネジ穴が、前記冷却器の底板に直接螺設されているネジ穴である、請求項１に記載の半導体装置。
     
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