WO2015198191A1 - Kühlaggregat - Google Patents

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Publication number
WO2015198191A1
WO2015198191A1 PCT/IB2015/054595 IB2015054595W WO2015198191A1 WO 2015198191 A1 WO2015198191 A1 WO 2015198191A1 IB 2015054595 W IB2015054595 W IB 2015054595W WO 2015198191 A1 WO2015198191 A1 WO 2015198191A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cooling unit
textile
unit according
knitted
cooling
Prior art date
Application number
PCT/IB2015/054595
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Niklas Andreas Wilm WEISEL
Original Assignee
B+M Textil Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B+M Textil Gmbh & Co. Kg filed Critical B+M Textil Gmbh & Co. Kg
Priority to EP15733920.1A priority Critical patent/EP3158277B1/de
Publication of WO2015198191A1 publication Critical patent/WO2015198191A1/de

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • F28F25/087Vertical or inclined sheets; Supports or spacers

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration unit having an air supply line provided in a lower region of the refrigeration unit and a steam extractor provided in an upper region of the refrigeration unit, wherein a water distribution device is provided in an inner region of the refrigeration unit, between the air supply line and the steam extraction device, and at least one of the water distribution device Surface textile existing cooling unit pack are provided.
  • the heat is removed from the cooling water by evaporation, resulting in steam.
  • the rising vapor also entrains small drops of water which may result in undesirable loss of water and may also contain pathogenic microorganisms such as Legionella. Therefore, the actual cooling systems in the cooling tower downstream of the mist eliminator to minimize water loss and prevent a possible epidemic.
  • the publication DE 1 030 370 A discloses cooling tower internals, which have vertically installed, hanging on strips or held by clamping frame trickle surfaces.
  • the trickle surfaces are preferably formed from plastic films, which are arranged at a very small distance from each other. There is the possibility of arranging a labyrinth of polygonal, such as hexagonal, or round cross-section.
  • mist eliminator made of plastic or deep-drawn sheet metal for wet cooling towers is described, which has profile parts which have zigzag-shaped passageways for the exhaust air.
  • the zigzag guide causes a constant, strong change in the direction of the exhaust air, which promotes droplet separation.
  • the droplet separator has at its arrival and Downstream of a drip edge and separately and vertically extending chutes for dissipation of condensed water and compliance with the profile distance on.
  • the movement of the exhaust air is carried out by motorized fans.
  • the described mist eliminator has an extremely complex structure.
  • the document DE 10 2010 035 332 A1 contains Tropfenabscheideeinbauten for a natural draft cooling tower with tubular or cylindrical Abscheideprofilen.
  • the separation profiles extend partially transversely to the flow direction of the exhaust air flow, so that water droplets and solid particles also contained in the water strike the precipitation profiles head-on, combine to form larger droplets and drip off.
  • the profiles may be formed as cylindrical rollers with a circular cross section, which have passage gaps, which cause an increase in the speed of the exhaust air. Thereby, the required separation energy can be provided. It is envisaged that a plurality of profiles are arranged parallel and at a distance from one another or else in a plurality of planes, for example offset one above the other.
  • the document DE 24 34 082 A1 discloses a packing body which is suitable for material and heat exchange devices.
  • the packing body is composed of a plurality of shaped, flow channel forming layers.
  • the individual layers are made of textile fabrics of thin multifilament or monofilament threads, which are reinforced by thicker plastic threads.
  • the textile fabric may be a woven, knitted or knitted fabric or even a nonwoven.
  • the individual layers are favored zigzag folded with permanent deformation favored by the thicker plastic threads.
  • mats are made of extremely coarse Grid fabric used, which are formed of thin fibers twisted or braided strings. By this mat structure a disadvantageous for the deposition smooth water film is prevented.
  • the mats can be mounted in any direction parallel or transverse to the exhaust air flow as well as undulating in the cooling tower.
  • the mats used are made of a hygroscopic material, which favors the water absorption of the mat material.
  • the present invention has for its object to provide a cooling unit of the above type available, which has a particularly flexible formable and producible with little effort and integrated in the cooling unit cooling unit pack.
  • the refrigeration unit pack is intended to provide efficient evaporation and / or separation of liquid contained in an exhaust air flow.
  • an insert of a knitted or knitted, band-shaped surface textile which is referred to below as a surface-band knitted fabric in some places, is provided for installation in a cooling unit.
  • a knitted or knitted fabric in the present invention, a knitted or knitted textile understood whose longitudinal extent by a multiple, that is at least ten times or at least a fifty-fold longer than its width dimension, and the flat is, that is, a multiple, that is at least ten times or at least fifty times greater width than thickness.
  • the band textile structure of the refrigeration unit pack provided in the refrigerating unit By using the band textile structure of the refrigeration unit pack provided in the refrigerating unit, a large surface area can be provided for depositing the moisture of the air flowing against the band knitted fabric thereafter.
  • the surface area knitted fabric used according to the invention has a relatively small volume. This results in a high surface-to-volume ratio of the surface area knitwear. This makes it possible to maximize the surface area of the water volume to be cooled in the wetting of the surface area knit fabric forming a contact surface.
  • the water-wetted surface-area knitted fabric surrounded by air thus makes it possible to form a large water-air interface, which creates a nearly ideal heat transport through convection and evaporation.
  • the mesh and / or loop structure of the strip-like knitted or knitted fabric used as surface textile according to the invention can be designed in three dimensions such that a particularly large surface, at which evaporation and / or separation of water can take place, is made available.
  • the surface band knitted fabric can be formed with a low weight.
  • the cooling unit according to the invention can be produced without great effort.
  • the chiller pack can be readily integrated in a cooling tower, for example.
  • the surface area knitwear can also be made variable and flexible in their dimensions and in their structuring and thereby meet the special requirements of each use. An incorporation of additional functional elements in the surface textile can be realized without much additional effort and without sacrificing ße surface, creating new applications can be developed.
  • the surface textile on each other alternating areas of different density, wherein the different density by different (n) mesh structure (s) and / or layer construction (ten) of the knitted or knitted fabric is formed.
  • the strip-like knitted or knitted fabric used as surface textile in this case has areas with a lower density, in which the knitted or knitted fabric has a loose mesh and / or Schiingen Modell. In these areas of lower density, an advantageous flow of the counterflowing air in the cooling unit through the surface textile is possible. An increase in the extraction energy of the exhaust air can be avoided.
  • the surface fabric has areas of greater density in which the mesh and / or loop structure has a large textured area compared to the areas of lesser density, which evaporates and deposits liquid contained in the exhaust air the knitted or knitted fabric supports.
  • the ceremoninbandstrickware each other alternating evaporation areas and flow areas on.
  • the density of the textile of the evaporation regions is at least five times greater than the density of the textile of the flow areas.
  • the evaporation region Due to its denser fibrous structure compared to the throughflow region, the evaporation region forms a very large surface area at which optimum heat transfer from the cooling water to the air and / or droplet deposition can take place.
  • the structurally loosened flow area serves to ensure that the speed of the exhaust air draft is not significantly reduced, as a result of which the throughflow energy is maintained and sufficient energy is available for the countercurrent cooling process. Due to the alternating arrangement of evaporation and condensation areas an optimal distribution of condensation and flow areas is realized, without any negative influence on the flow behavior.
  • the throughflow regions have a stabilizing structure, such as a textile structure formed from fibers or materials stronger or thicker than the fibers or materials of the throughflow regions, for example a stabilizing fabric, in order to give the throughflow regions the necessary mechanical stability, so that the exhaust draft is not affected in its speed.
  • a stabilizing structure such as a textile structure formed from fibers or materials stronger or thicker than the fibers or materials of the throughflow regions, for example a stabilizing fabric
  • evaporation and flow areas alternate honeycomb-like, strip-like and / or checkerboard pattern, whereby the knitted or knitted fabric stabilizes itself and also the exhaust draft only slightly reduced in its speed and the evaporation of the surface formed by the surface wetting surface and / or a Deposition of drops on the surface textile is favored.
  • the surface of the surface textile used according to the invention can be made particularly large if a knitted or knitted three-dimensional spacer structure is used as knitted or knitted fabric. With such a three-dimensional structure, the delivery of thermal energy by convection and evaporation through its application as a refrigeration unit pack is assisted by the formation of a large air-water interface per package volume.
  • the surface textile is wave, layered and / or folded, whereby an optimal Area utilization of the internal volume of the cooling tower is achieved.
  • the exhaust air can be withdrawn and deposited in a droplet separator function of the cooling unit according to the invention much liquid. An environmentally harmful raining of small drops and substances contained therein of the cooling unit abandoned exhaust air can be avoided.
  • a wave, lay and / or fold-like arrangement of the textile webs of the band-shaped knitted or knitted fabric can be used to maximally use the existing volume between air inlet anddebergverrie- selungsdüsen the cooling unit.
  • a distance between the individual webs is provided when laying a plurality of textile webs of the surface textile used in the invention.
  • the surface textile is provided on a support which extends horizontally and has carrier elements spaced apart from one another. Furthermore, it is advantageous if stiffening elements are incorporated in the surface textile. Thereby, the sheet knitted fabric can be given sufficient strength to hold it in a laid form.
  • the support elements as well as the stiffening elements also serve to fix the surface textile.
  • the flexible formability of the surface area knitted fabric used as surface textile according to the invention makes it possible to install the surface textile at different locations, with different expansion and / or with different angular orientation to the exhaust air flow in the interior of the cooling unit.
  • the possible design of the surface fabric in the cooling unit can be determined by the design of the support and / or stiffening elements.
  • the surface band knitted fabric can be hung, for example, on the support and / or stiffening elements.
  • the carrier elements on carrier struts which extend radially from a carrier holder in the direction of an inner wall of the cooling unit.
  • the radially arranged carrier struts can be arranged, for example, similar to the rotary spin principle. Both the support bracket and the attached support struts give even a moist and thus heavy surface textile a sufficient grip.
  • the support elements are longitudinally and parallel to each other extending support beams. In this way, a lattice-like support structure is provided by which the surface area knit fabric can be optimally clamped in the interior of the cooling unit and stabilized despite its moisture absorption at its desired position.
  • the lattice system consisting of the carrier bars is in this case designed so that the exhaust draft is not significantly restricted.
  • the installation of the grid system in the cooling unit is relatively simple.
  • cross struts are inserted between the support struts and / or the support beams. This makes it possible to arrange the surface textile, for example, in any wave or fold shape on the support structure and provide an optimal support grid by the support structure to realize the best possible cooling effect and / or the exhaust draft, for example, superimposed textile layers of the surface textile not hinder.
  • the surface textile is round, star or ribbon-shaped. Due to the manufacturing process of the surface textile, namely the knitting or knitting, it is relatively easy to realize any shape design.
  • the surface textile can be optimally adapted to the structure of a support network consisting of support struts and / or spars.
  • the surface textile is composed of a number of individual textile elements such that the overall result is a round, star-shaped or band-shaped surface area of the cooling unit pack.
  • the structure of individual textile elements has the advantage over a one-piece design that both the individual textile elements as well as any design can be easily implemented and replaced individually.
  • the assembly and disassembly into the interior and / or from the interior of the cooling unit is facilitated, whereby any maintenance times that may occur can be shortened.
  • the textile refrigeration unit pack is designed to be rollable.
  • the textile fabric comprises a textile tape of a mesh structure, such as a three-dimensional or Galontechnik, which is wavy or meandering around support elements laid on.
  • a mesh structure such as a three-dimensional or Galontechnik, which is wavy or meandering around support elements laid on.
  • the Production of the textile tape is very inexpensive possible.
  • it is a mesh structure, which can be used very flexible. Due to the wavy or meandering guidance, the available surface of the cooling unit can be optimally utilized.
  • At least two textile belts can be guided in parallel around the carrier elements as a refrigeration unit pack.
  • the lattice spacing of the support elements is selected so that the individual, parallel textile belts do not touch in order to avoid mutual interference.
  • the surface textile of fibers and / or threads of the surface textile has lattice-like enclosed cavities.
  • cavities incorporated in the surface fabric weighting bodies and / or filter body and / or means for cooling water conditioning and / or chemical preparations may be provided.
  • weighting bodies allow an exact hanging and / or floating position of the surface textile on the support elements in the desired wave and / or wrinkle design. This avoids that the surface textile pushes over each other and / or hinder each other's layers in their evaporation or flow function.
  • mineral weighting bodies are preferably used as a weighting body. Galvanizing of weighting bodies can be used to counteract corrosion of metallic weighting bodies, or also used as a sacrificial anode for the cooling water system of the cooling unit.
  • the chiller pack can filter harmful substances from the exhaust air in addition to their function of evaporation and / or droplet deposition, whereby the environmental impact of pollutants contained in the exhaust air can be reduced.
  • weighting bodies, filter bodies, cooling water conditioning agents and / or chemical preparations can be incorporated in a simple manner during the production of the surface textile or else at any desired positions in the surface textile. Due to the elasticity of the knitted or knitted fabric fastening means which fix the weighting bodies, filter body, cooling water conditioning agent and / or chemical preparations at their respective position in or on the surface textile, not needed.
  • the weighting body, filter body, cooling water conditioning agent and / or chemical preparations can be very variable and easily integrated into the surface textile and / or remove it again.
  • a cleaning module for the at least one surface-area knitted fabric is provided in or on the cooling unit.
  • the textile refrigeration unit pack variants according to the invention offer a possibility of guiding the flexible area band knitwear embodied in webs through a cleaning line.
  • This method allows the use of physical and / or chemical treatment methods and substances that can be used separately from the cooling water circuit.
  • the separate cleaning module contact of, for example, chemical cleaning agents, even if they are used in high concentration, avoided the cooling water circuit and a risk to the environment during the sludge.
  • the cleaning module has at least one cleaning chamber and a transport device for transporting the surface textile through the cleaning chamber.
  • a separate from the chiller package cleaning chamber has the advantage that harmful waste products of cleaning do not get into the cooling water circuit, which offers an enormous advantage from an environmental point of view.
  • the cooling unit according to the invention can work particularly effectively when the surface textile is provided in at least two cooling unit stages provided successively and / or one above the other in the direction of the steam extraction.
  • Figure 1 shows schematically a possible embodiment of an inventive
  • Cooling unit in a front view shows
  • Figure 2 shows schematically a sectional view of a cooling unit according to the invention in a plan view
  • Figure 3 shows schematically a possible embodiment of a surface textile used in the invention in a perspective view
  • Figure 4 shows schematically a section of another possible embodiment of a surface textile used in the invention
  • FIG. 5 schematically shows a further option of a device used according to the invention
  • FIG. 6 schematically shows a further variant of a device used according to the invention
  • FIG. 7 schematically shows a further embodiment of a refrigeration unit according to the invention with a refrigeration unit pack and a cleaning module for textile belts of the refrigeration unit pack;
  • FIG. 8 schematically shows a further option of a device used according to the invention
  • a cooling unit 1 is shown schematically, which has in its lower portion 10, an air supply line 1 1 for a supply of cooling air to be cooled.
  • the cooling unit 1 is a Naturzugkühlturm, which utilizes the natural Kaminzug Sign.
  • fans 17 are provided in the example shown.
  • An upper portion 12 of the cooling unit 1 has a steam outlet 13, which is smaller in diameter than the diameter of the lower portion 10 in order to enhance the natural Kaminzug Sign of the cooling unit 1.
  • a cooling unit pack 2 is provided, which is located on a support 41.
  • the refrigeration unit pack 2 makes optimum use of an interior region 14 of the refrigeration unit 1 in terms of area.
  • the refrigeration unit pack 2 has a surface at which evaporation of warm cooling water and / or separation of drops takes place from an air / steam stream flowing through the refrigeration unit 1.
  • the carrier 41 has a carrier holder 44 to which carrier elements 4 are attached.
  • a surface textile 3 in the form of a band-shaped knitted or knitted fabric, which is referred to here as surface knit fabric 3, is provided.
  • the surface band knitted fabric 3 is flat, but also worked in three dimensions due to its mesh structure.
  • the surface band knitted fabric 3 may consist of several textile elements 35. It is also possible that thedeaggregateinbau 2 may consist of several sub-elements.
  • the cooling unit 1 shown in Figure 1 has a water distribution device 15, which may consist of several elements and is sprayed via which warm, cooling water to be cooled.
  • the elements of the water distribution device 15 are preferably arranged horizontally uniformly in the cooling unit 1. As a result, cooling liquid can be uniformly applied to the surface band knitted fabric 3 when it is used as the cooling pack 2 to enhance the evaporation effect.
  • FIG. 2 schematically shows a sectional view of a section S of the cooling unit 1 according to the invention shown in FIG. 1 in a plan view of the cooling unit 1.
  • the same reference numerals as in Figure 1 denote the same components. The description of these components, which has already been made above with regard to FIG Below also for the corresponding components of FIGS. 2 to 8 described below.
  • the cooling unit pack 2 is located in the embodiment shown centered in the cooling unit 1, wherein the area cross section of the inner region 14 of the cooling unit 1 is optimally utilized. From a static point of view, it is favorable if the carrier holder 44 is located in the center of the cross-sectional area of the cooling unit 1.
  • the support elements 4 are formed as support struts 43 which extend radially from the support bracket 44 in the direction of an inner wall 16 of the cooling unit 1.
  • the support elements 4 may have longitudinal and parallel to each other extending support struts 45, 45 between the support struts 43 and the support beams 45 may additionally cross struts 46 may be provided.
  • the support structure thus obtained is similar to that of a rotary dryer, which can be easily installed and can extend over the inner region 14 of the cooling unit 1.
  • the exemplified support structure which consists of the individual support elements 4, serves to receive the surfaces of the tape knit fabric 3.
  • the cooling unit 1 has a cleaning module 6, which is movable in the direction B, for the surface-area knitted fabric 3.
  • a cleaning module 6 which is movable in the direction B, for the surface-area knitted fabric 3.
  • FIG. 3 schematically shows a possible embodiment of the surface-band knitted fabric 3, which has alternating evaporation regions 31 and flow-through regions 32.
  • the individual areas 31 and 32 alternate in a honeycomb shape, whereby this arrangement can be implemented relatively easily.
  • the surface band knitted fabric 3 is in the form of a spacer knitted fabric having a lower honeycomb structure 3a and an upper honeycomb structure 3b each formed of a three-dimensional knitted fabric.
  • the flow-through areas 32 are formed by the honeycomb-shaped hole structures, while the evaporation areas 31 are formed by the honeycomb edges.
  • FIG. 4 schematically shows a section of a further variant of surface-knit fabric 3.
  • the shown surface band knitted fabric 3 has a loose mesh structure 36 in a denser evaporation region 31, whereby intermediate cavities 34 are created.
  • a not shown loop structure is used.
  • the surface band knitted fabric 3 is made of fibers and / or threads 33, which have sufficient stability to wet media.
  • Adjoining the evaporation region 31 of FIG. 4 is a flow-through region 32, which in the example shown has a stabilizing structure in the form of a stabilizing fabric 37 in order to prevent the flow-through region 32 from collapsing.
  • the stabilizing fabric 37 is designed so that it gives sufficient strength to the flow area 32 sufficient strength and does not hinder the exhaust draft in its speed.
  • FIG. 5 schematically shows a further option of a surface-band knitted fabric 3 in a plan view, wherein evaporation regions 31 and flow-through regions 32 alternate in a checkerboard pattern. Due to the alternating design of the surface band knitted fabric 3 is given an additional stability.
  • the evaporation regions 31 have a density more than five times that of the density of the flow-through regions 32, whereby an optimal exhaust draft and optimum evaporation and deposition can be ensured.
  • An additional stability of the flat-knit fabric 3 is ensured by stiffening elements 42 provided laterally on the surface textile 3, which elements may also be knitted or knitted.
  • FIG. 6 diagrammatically shows a further variant of a refrigeration unit pack 2 with a wave-shaped arrangement of a surface band knitted fabric 3 in a plan view.
  • the surface band knitted fabric 3 is a textile band 38 which consists of a mesh structure and is suspended in a wave-like manner on support elements 4.
  • the surface-band knitted fabric 3 is also hung on the support elements 4 in a fold-like manner and / or in a plurality of layers.
  • the surface band knitted fabric 3 can be sprayed by means of a water distribution device 15 with a warm cooling liquid to be cooled.
  • the surface band structure of the cooling unit pack 2 is provided half of Verrieselungsdüsen, while the surface fabric 3 is for depositing drops to prevent leakage of liquid from the cooling unit 1 above these sprinkler nozzles.
  • FIG. 7 schematically shows a further embodiment of a refrigeration unit pack 2, wherein the surface band knitted fabric 3 in the form of textile ribbons 38 is suspended in each case in parallel on carrier elements 4. Also in this embodiment of the cooling unit pack 2, this can be wetted by means of a water distribution device 15 with cooling liquid.
  • the water distribution device 15 is supplied via a hot water supply 64 with hot water.
  • a droplet separator 65 which is held via carrier elements 4 and which may also be formed from a surface textile 3, as described above, is provided.
  • a fan 66 is provided above the mist eliminator 65.
  • the cooling unit 1 has a cleaning module 6.
  • the cleaning module 6 consists in the embodiment of Figure 7 from a cleaning chamber 61, of support elements 4 and a transport device 62, which sets the textile belt 38 in a continuous, circulating movement B.
  • the detergent 63 In the cleaning chamber 61 is separate from the remaining part of the cooling unit 1, the detergent 63. Due to the spatial separation of the cleaning module 6 provided by the container 68 cooling circuit of the cooling unit 1 is avoided that contaminated detergent 63 in the cooling circuit of the cooling unit. 1 and pollutes the environment in this way.
  • the textile band 38 Due to the constant movement of the textile band 38 and the use of a chemical cleaning agent 63, the textile band 38 can be freed continuously from legionella and / or other biological, mineral and organic deposits. It can be prevented that such deposits on the cooling unit pack 2 set and these pads must be removed in costly and time-consuming cleaning operations.
  • FIG. 8 schematically shows a further option of a refrigeration unit pack 2 with additional weighting bodies 50, filter bodies 51, cooling water conditioning agents and / or chemical preparations 52 incorporated into the surface band knitted fabric 3.
  • FIG. 8 again shows a wave-shaped laying of an optional design of the area knitted fabric 3 around carrier elements 4. It is advantageous if weighting bodies 50 are incorporated into the relatively lightweight area-band knitted fabric 3, which may be a textile band 38. The weighting bodies 50 can be used to bring the textile band 38 into an exact hanging position and prevent obstruction of adjacent parts of the textile band 38.
  • 50 filter body 51 can also be incorporated into the textile band 38, or alternatively to the weighting bodies 50, which can cause an additional cleaning of the evaporation liquid to the cleaning module 6.
  • chemistry preparations 52 can aid the cleaning process, as long as environmental stress can be ruled out.
  • the weighting bodies 50, the filter bodies 51, the cooling water conditioning agents and / or the chemical preparations 52 are incorporated into the interior of the textile band 38, they do not reduce the surface area of the textile band 38 available for evaporation or droplet deposition.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühlaggregat mit einer in einem unteren Bereich des Kühlaggregates vorgesehenen Luftzuleitung und einem in einem oberen Bereich des Kühlaggregates vorgesehenen Dampfabzug, wobei in einem Innenbereich des Kühlaggregates, zwischen der Luftzuleitung und dem Dampfabzug eine Wasserverteilungseinrichtung und unter der Wasserverteilungseinrichtung ein aus wenigstens einem Flächentextil bestehende Kühlaggregatpackung vorgesehen sind. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühlaggregat der genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, welches eine in besonderem Maße flexibel gestaltbare und mit geringem Aufwand herstellbare und in dem Kühlaggregat integrierbare Kühlaggregatpackung aufweist. Dabei soll die Kühlaggregatpackung eine effiziente Verdunstung und/oder Abscheidung von in einem Abluftstrom enthaltener Flüssigkeit zur Verfügung stellen. Diese Aufgabe wird durch ein Kühlaggregat der oben genannten Gattung gelöst, wobei das Flächentextil eine bandförmige Strick- oder Wirkware aufweist.

Description

Kühlaggregat
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühlaggregat mit einer in einem unteren Bereich des Kühlaggregates vorgesehenen Luftzuleitung und einem in einem oberen Bereich des Kühlaggregates vorgesehenen Dampfabzug, wobei in einem Innenbereich des Kühlaggregates, zwischen der Luftzuleitung und dem Dampfabzug eine Wasserverteilungseinrichtung und unter der Wasserverteilungseinrichtung ein aus wenigstens einem Flächen- textil bestehende Kühlaggregatpackung vorgesehen sind.
Bei einigen energie- und verfahrenstechnischen Prozessen entsteht eine nicht unerhebliche Abwärme, wobei entstehende Wärme häufig in Wärmetauschern an Kühlwasser abgegeben wird. Das warme Kühlwasser wird anschließend zur Rückkühlung in sogenannten Nasskühltürmen abgekühlt. Dabei kann die Abluft unter Ausnutzung der natürlichen Antriebskräfte aufgrund der Kaminzugwirkung bewegt werden. Es handelt sich hierbei um einen Naturzugkühlturm. Es besteht alternativ die Möglichkeit, durch Ventilatoren eine künstliche Luftdurchströmung herzustellen.
Die Wärme wird dem Kühlwasser durch Verdunstung entzogen, wodurch Dampf entsteht. Der aufsteigende Dampf rei ßt jedoch auch kleine Wassertropfen mit, die zu unerwünschtem Wasserverlust führen und auch pathogene Mikroorganismen, wie zum Beispiel Legionellen, enthalten können. Deshalb werden den eigentlichen Kühlsystemen im Kühlturm Tropfenabscheider nachgeschalten, um den Wasserverlust zu minimieren und eine mögliche Epidemie zu verhindern.
Die Druckschrift DE 1 030 370 A offenbart Kühlturmeinbauten, welche senkrecht eingebaute, an Leisten hängende oder durch Spannrahmen gehaltene Rieselflächen aufweisen. Die Rieselflächen werden vorzugsweise aus Kunststofffolien gebildet, welche mit sehr geringem Abstand zueinander angeordnet werden. Dabei besteht die Möglichkeit einer Anordnung eines Labyrinths von polygonalem, wie sechseckigem, oder rundem Querschnitt.
In der Druckschrift DE 39 01 656 C2 ist ein Tropfenabscheider aus Kunststoff oder tiefgezogenem Metallblech für Nasskühltürme beschrieben, der Profilteile aufweist, welche zick-zack-förmige Durchgangskanäle für die Abluft besitzen. Durch die Zick-Zack- Führung erfolgt eine ständige starke Richtungsänderung der Abluft, wodurch die Trop- fenabscheidung begünstigt wird. Der Tropfenabscheider weist an seiner An- und Abströmseite eine Abtropfkante sowie gesondert und vertikal verlaufende Fallschächte zur Ableitung des Kondenswassers und zur Einhaltung des Profilabstandes auf. Die Bewegung der Abluft erfolgt durch motorbetriebene Ventilatoren. Der beschriebene Tropfenabscheider besitzt einen äu ßerst aufwändigen Aufbau.
Die Druckschrift DE 10 2010 035 332 A1 enthält Tropfenabscheideeinbauten für einen Naturzugkühlturm mit rohrförmigen oder walzenförmigen Abscheideprofilen. Die Abscheideprofile erstrecken sich teilweise quer zur Strömungsrichtung des Abluftstromes, sodass Wassertropfen und ebenfalls im Wasser enthaltene feste Partikel frontal auf die Abscheideprofile treffen, sich zu größeren Tropfen vereinigen und abtropfen. Die Profile können als zylindrische Walzen mit kreisrundem Querschnitt ausgebildet sein, welche Durchtrittsspalten besitzen, die eine Geschwindigkeitserhöhung der Abluft verursachen. Dadurch kann die erforderliche Abscheideenergie bereitgestellt werden. Es ist vorgesehen, dass mehrere Profile parallel und im Abstand zueinander oder auch in mehreren Ebenen, beispielsweise versetzt übereinander, angeordnet sind.
In der Druckschrift DE 20 201 1 109 035 U1 wird ein über einem Kühlturm aufgespanntes Dach als Kondensationsfläche vorgeschlagen, ohne bestehende Kühlturmeinbauten zu verändern. Die kuppel-, hut- oder auch pilzförmige Dachkonstruktion besteht aus einer Vielzahl von Folien- oder Membrankonstruktionen mit mehreren Luftkammern oder Luftkanälen, die reflektierend beschichtet oder verspiegelt sein können.
In der Druckschrift DE 1 102 701 A werden Einbauten für Wärme- und Stoffaustauschkolonnen aus einer Vielzahl von Bändern vorgestellt. Die Bänder haben die Form von Schraubenlinien mit einer senkrechten Achse.
Die Druckschrift DE 24 34 082 A1 offenbart einen Packungskörper, welcher für Stoff- und Wärmeaustauschvorrichtungen geeignet ist. Der Packungskörper ist aus mehreren geformten, Strömungskanäle bildenden Lagen zusammengesetzt. Die einzelnen Lagen bestehen aus textilen Flächengebilden aus dünnen multifilen oder monofilen Fäden, welche durch dickere Kunststofffäden verstärkt sind. Das textile Flächengebilde kann ein Gewebe, Gewirke, Gestricke oder auch ein Vlies sein. Die einzelnen Lagen sind bei bleibender Verformung begünstigt durch die dickeren Kunststoff fäden zickzackförmig gefaltet.
In der Druckschrift DE 1 749 052 U sind Kühleinbauten für selbstventilierende und künstlich belüftete Kühltürme beschrieben. Als Einbauten werden Matten aus äu ßerst grobem Gittergewebe verwendet, die aus aus dünnen Fasern gedrehten oder geflochtenen Schnüren ausgebildet sind. Durch diese Mattenstruktur wird ein für das Abscheiden nachteiliger glatter Wasserfilm verhindert. Die Matten können in beliebigen Richtungen parallel oder quer zum Abluftstrom sowie wellenförmig in dem Kühlturm befestigt werden. Die verwendeten Matten sind aus einem hygroskopischen Material ausgebildet, was die Wasseraufnahme des Mattenmaterials begünstigt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühlaggregat der oben genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, welches eine in besonderem Maße flexibel gestaltbare und mit geringem Aufwand herstellbare und in dem Kühlaggregat integrierbare Kühlaggregatpackung aufweist. Dabei soll die Kühlaggregatpackung eine effiziente Verdunstung und/oder Abscheidung von in einem Abluftstrom enthaltener Flüssigkeit zur Verfügung stellen.
Diese Aufgabe wird durch ein Kühlaggregat der oben genannten Gattung gelöst, wobei das Flächentextil eine bandförmige Strick- oder Wirkware aufweist.
Erfindungsgemäß ist ein Einsatz einer gestrickten oder gewirkten, bandförmigen Flä- chentextilie, welche im Folgenden an einigen Stellen als Flächenbandstrickware bezeichnet wird, für den Einbau in einem Kühlaggregat vorgesehen. Dabei wird unter der Bezeichnung „bandförmige Strick- oder Wirkware" in der vorliegenden Erfindung eine gestrickte oder gewirkte Textilie verstanden, deren Längsausdehnung um ein Vielfaches, das heißt wenigstens um ein Zehnfaches oder um mindestens ein Fünfzigfaches, länger als deren Breitenausdehnung ist, und die flach ist, also eine um ein Vielfaches, das heißt um mindestens ein Zehnfaches oder um mindestens ein Fünfzigfaches, größere Breite als Dicke besitzt.
Durch die verwendete Bandtextilstruktur der in dem Kühlaggregat vorgesehenen Kühlaggregatspackung kann eine große Oberfläche für ein daran erfolgendes Abscheiden der Feuchtigkeit der gegen die Flächenbandstrickware strömenden Luft zur Verfügung gestellt werden. Trotz der großen Oberfläche weist die erfindungsgemäß eingesetzte Flächenbandstrickware ein relativ geringes Volumen auf. Es ergibt sich somit ein großes Oberflächen-zu-Volumen-Verhältnis der Flächenbandstrickware. Dies ermöglicht es, die Oberfläche des zu kühlenden Wasservolumens bei der Benetzung der eine Kontaktoberfläche ausbildenden Flächenbandstrickware zu maximieren. Die mit Wasser benetzte, von Luft umgebene Flächenbandstrickware ermöglicht somit die Ausbildung einer großen Wasser-Luft-Grenzfläche, welche einen nahezu idealen Wärmetransport durch Konvektion und Verdunstung schafft. Dabei kann die Maschen- und/oder Schiingenstruktur der als Flächentextil erfindungsgemäß verwendeten bandförmigen Strick- oder Wirkware dreidimensional so gestaltet werden, dass eine besonders große Oberfläche, an welcher Verdunstung und/oder Abscheidung von Wasser erfolgen kann, zur Verfügung gestellt wird. Zudem kann die Flächenbandstrickware mit einem geringen Eigengewicht ausgebildet werden.
Das erfindungsgemäße Kühlaggregat kann ohne großen Aufwand hergestellt werden. Außerdem kann die Kühlaggregatpackung beispielsweise ohne Weiteres in einem Kühlturm integriert werden. Die Flächenbandstrickware kann ferner variabel und flexibel in ihren Abmaßen und in ihrer Strukturierung gestaltet werden und dadurch den speziellen Anforderungen des jeweiligen Einsatzes gerecht werden. Eine Einarbeitung von zusätzlichen Funktionselementen in das Flächentextil lässt sich ohne großen zusätzlichen Aufwand und ohne Einbu ße an Oberfläche realisieren, wodurch neue Anwendungsfelder erschlossen werden können.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das Flächentextil einander abwechselnde Bereiche unterschiedlicher Dichte auf, wobei die unterschiedliche Dichte durch unterschiedliche(n) Maschenstruktur(en) und/oder Schicht- aufbau(ten) der Strick- oder Wirkware ausgebildet ist. Die als Flächentextil verwendete bandförmige Strick- oder Wirkware weist dabei Bereiche mit einer geringeren Dichte auf, in welchen die Strick- oder Wirkware eine lockere Maschen- und/oder Schiingenstruktur besitzt. In diesen Bereichen geringerer Dichte ist ein vorteilhafter Strömungszug der entgegenströmenden Luft in dem Kühlaggregat durch das Flächentextil möglich. Eine Erhöhung der Abzugsenergie der Abluft kann dadurch vermieden werden. Abwechselnd zu diesen Bereichen geringerer Dichte weist das Flächentextil Bereiche mit größerer Dichte auf, in welchen die Maschen- und/oder Schiingenstruktur eine im Vergleich zu den Bereichen geringerer Dichte große strukturierte Oberfläche aufweist, die eine Verdunstung und ein Abscheiden von in der Abluft enthaltenen Flüssigkeit durch die Strickoder Wirkware unterstützt.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Flächenbandstrickware einander abwechselnde Verdunstungsbereiche und Durchströmungsbereiche auf. Die Dichte des Textils der Verdunstungsbereiche ist dabei wenigstens fünffach größer als die Dichte des Textils der Durchströmungsbereiche.
Der Verdunstungsbereich bildet durch seine im Vergleich zu dem Durchströmungsbereich dichtere Faserstruktur eine sehr große Oberfläche, an der ein optimaler Wärmeübergang vom Kühlwasser an die Luft und/oder eine Tropfenabscheidung erfolgen kann. Der strukturell aufgelockerte Durchströmungsbereich dient dazu, dass die Geschwindigkeit des Abluftzuges nicht wesentlich verringert wird, wodurch die Durchströmungsenergie erhalten bleibt und ausreichend Energie für den Kühlprozess im Gegenstromver- fahren zur Verfügung steht. Durch die abwechselnde Anordnung von Verdunstungs- und Kondensationsbereichen wird eine optimale Verteilung von Kondensations- und Durchströmungsflächen realisiert, ohne dass eine negative Beeinflussung im Strömungsverhalten vorliegt.
Sinnvoll ist es dabei, wenn die Durchströmungsbereiche eine Stabilisierungsstruktur, wie beispielsweise eine aus gegenüber den Fasern oder Materialien der Durchströmungsbereiche stärkeren oder dickeren Fasern oder Materialien ausgebildete textile Struktur, wie zum Beispiel ein Stabilisierungsgewebe, aufweisen, um den Durchströmungsbereichen die notwendige mechanische Stabilität zu geben, sodass der Abluftzug nicht in seiner Geschwindigkeit beeinträchtigt wird.
Vorzugsweise wechseln sich Verdunstungs- und Durchströmungsbereiche einander wabenartig, streifenartig und/oder schachbrettmusterförmig ab, wodurch die Strick- oder Wirkware sich selbst stabilisiert und ebenfalls der Abluftzug in seiner Geschwindigkeit nur geringfügig gemindert sowie die Verdunstung aus der durch das Flächentextil ausgebildeten Benetzungsoberfläche und/oder eine Abscheidung von Tropfen am Flächentextil begünstigt wird.
Die Oberfläche des erfindungsgemäß verwendeten Flächentextiles kann besonders groß gestaltet werden, wenn als Strick- oder Wirkware eine gestrickte oder gewirkte dreidimensionale Abstandsstruktur eingesetzt wird. Bei einer solchen dreidimensionalen Struktur wird die Abgabe von Wärmeenergie durch Konvektion und Verdunstung durch ihre Anwendung als Kühlaggregatpackung durch die Bildung einer großen Luft-Wasser- Grenzschicht pro Packungsvolumen unterstützt.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn bei der vorliegenden Erfindung das Flächentextil wellen-, lagen- und/oder faltenartig ausgelegt ist, wodurch eine optimale Flächenausnutzung des Innenvolumens des Kühlturmes erreicht wird. Dadurch dass die zur Verfügung stehende Fläche durch die gewellte und/oder gefaltete Form des Flächen- textils sehr groß ist, kann der Abluft bei einer Tropfenabscheiderfunktion des erfindungsgemäßen Kühlaggregates viel Flüssigkeit entzogen und abgeschieden werden. Ein umweltbelastendes Abregnen von kleinen Tropfen und darin enthaltenen Substanzen der das Kühlaggregat verlassenen Abluft kann vermieden werden. Für die Anwendung als Kühlaggregatpackung gilt ebenfalls, dass eine wellen-, lagen- und/oder faltenartige Anordnung der Textilbahnen der bandförmigen Strick- oder Wirkware dazu genutzt werden kann, um das vorhandene Volumen zwischen Lufteintrittsöffnung und Kühlwasserverrie- selungsdüsen des Kühlaggregates maximal zu nutzen. Dabei wird bei der Verlegung mehrerer Textilbahnen des erfindungsgemäß verwendeten Flächentextils ein Abstand zwischen den einzelnen Bahnen vorgesehen.
In einer geeigneten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küh Aggregates ist das Flächentextil auf einem Träger vorgesehen, welcher sich horizontal erstreckt und voneinander beabstandete Trägerelemente aufweist. Ferner ist es von Vorteil, wenn in das Flächentextil Versteifungselemente eingearbeitet sind. Dadurch kann der Flächenband- Strickware eine ausreichende Festigkeit verliehen werden, um sie in einer gelegten Form zu halten. Die Trägerelemente als auch die Versteifungselemente dienen zudem der Fixierung des Flächentextils.
Die flexible Formbarkeit der als Flächentextil erfindungsgemäß verwendeten Flächen- bandstrickware ermöglicht es, das Flächentextil an unterschiedlichen Stellen, mit unterschiedlicher Ausdehnung und/oder mit unterschiedlicher Winkelausrichtung zum Abluftstrom in dem Innenraum des Kühlaggregates zu installieren. Die mögliche Gestaltung des Flächentextils in dem Kühlaggregat kann dabei durch die Gestaltung der Trägerund/oder Versteifungselemente bestimmt werden. Die Flächenbandstrickware kann beispielsweise an den Träger- und/oder Versteifungselementen aufgehängt werden.
In einer zweckdienlichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weisen die Trägerelemente Trägerstreben auf, die sich strahlenförmig von einer Trägerhalterung in Richtung einer Innenwandung des Kühlaggregates erstrecken. Die strahlenförmig angeordneten Trägerstreben können beispielsweise ähnlich dem Wäschespinnenprinzip angeordnet sein. Sowohl die Trägerhalterung als auch die daran befestigten Trägerstreben geben selbst einem feuchten und damit schweren Flächentextil einen ausreichenden Halt. In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung weisen die Trägerelemente sich längs und parallel zueinander erstreckende Trägerholme auf. Hierdurch wird eine gitterartige Trägerstruktur geschaffen, durch welche die Flächenbandstrickware optimal in dem Inneren des Kühlaggregates aufgespannt und trotz Feuchtigkeitsaufnahme an ihrer gewünschten Position stabilisiert werden kann. Das aus den Trägerholmen bestehende Gittersystem ist dabei so gestaltbar, dass der Abluftzug nicht wesentlich eingeschränkt wird. Zudem ist bei dieser Ausbildung der Erfindung die Installation des Gittersystems in dem Kühlaggregat relativ einfach.
Um die Stabilität des aufgespannten Flächentextils noch zusätzlich erhöhen zu können, ist es optional vorgesehen, dass zwischen den Trägerstreben und/oder den Trägerholmen Querstreben eingefügt sind. Dadurch ist es möglich, das Flächentextil beispielsweise in beliebiger Wellen- oder Faltenform auf der Trägerkonstruktion anzuordnen und durch die Trägerkonstruktion ein optimales Stützgitter zur Verfügung zu stellen, um eine möglichst optimale Kühlwirkung zu realisieren und/oder den Abluftzug beispielsweise übereinander liegender Textillagen des Flächentextiles nicht zu behindern.
In einer geeigneten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Flächentextil rund, stern- oder bandförmig ausgebildet. Durch das Herstellungsverfahren des Flächentextils, nämlich das Stricken oder Wirken, ist es relativ einfach möglich, jegliche Formgestaltung zu realisieren. So kann das Flächentextil beispielsweise der Struktur eines aus Trägerstreben und/oder -holmen bestehenden Stütznetzes optimal angepasst werden.
Vorteilhaft ist es auch, wenn das Flächentextil aus einer Anzahl einzelner Textilelemente derart zusammengesetzt ist, dass sich insgesamt eine runde, sternförmige oder bandförmige Flächenausdehnung der Kühlaggregatpackung ergibt. Der Aufbau aus einzelnen Textilelementen besitzt gegenüber einer einteiligen Bauweise den Vorteil, dass sich sowohl die einzelnen Textilelemente als auch jegliche Gestaltungsform leicht realisieren und einzeln austauschen lassen. Zudem wird durch Verwendung mehrerer Textilelemente die Montage und Demontage in das Innere und/oder aus dem Inneren des Kühlaggregates erleichtert, wodurch sich eventuell auftretende Wartungszeiten verkürzen lassen. Auch ist es möglich, dass die textile Kühlaggregatpackung aufrollbar gestaltet ist.
Gemäß einer anderen Ausbildung der vorliegenden Erfindung weist das Flächentextil ein Textilband aus einer Maschenstruktur, wie einer dreidimensionalen oder Galonstruktur, welches wellenförmig oder auch mäanderförmig um Trägerelemente gelegt ist, auf. Die Herstellung des Textilbandes ist sehr kostengünstig möglich. Zudem handelt es sich um eine Maschenstruktur, welche sich sehr flexibel einsetzen lässt. Durch die wellen- oder mäanderförmige Führung kann die zur Verfügung stehende Fläche des Küh Aggregates optimal ausgenutzt werden.
Um die Flächenausnutzung des Kühlaggregates weiter zu verbessern, können wenigstens zwei Textilbänder parallel um die Trägerelemente geführt als Kühlaggregatpackung genutzt werden. Dabei wird der Gitterabstand der Trägerelemente so gewählt, dass sich die einzelnen, parallel verlaufenden Textilbänder nicht berühren, um eine gegenseitige Behinderung zu vermeiden.
In einer weiteren zweckdienlichen Option der vorliegenden Erfindung weist das Flächen- textil von Fasern und/oder Fäden des Flächentextils gitterartig umschlossene Hohlräume auf. In diesen Hohlräumen können in das Flächentextil eingearbeitete Beschwerungskörper und/oder Filterkörper und/oder Mittel zur Kühlwasserkonditionierung und/oder Chemiepräparate vorgesehen sein.
Die eingearbeiteten Beschwerungskörper ermöglichen eine exakte Hänge- und/oder Schwebelage des Flächentextils an den Trägerelementen in der gewünschten Wellen- und/oder Faltengestaltung. Dadurch wird vermieden, dass sich das Flächentextil übereinander schiebt und/oder sich dessen Lagen gegenseitig in ihrer Verdunstungs- oder Durchströmungsfunktion behindern. Vorzugsweise kommen als Beschwerungskörper mineralische Beschwerungskörper zum Einsatz. Eine Verzinkung von Beschwerungskörpern kann genutzt werden, um einer Korrosion metallischer Beschwerungskörper entgegen zu wirken, oder auch als Opferanode für das Kühlwassersystem des Kühlaggregates verwendet werden.
Besonders sinnvoll ist es, wenn Filterkörper in das Flächentextil eingearbeitet sind. Durch diese Filterkörper kann die Kühlaggregatpackung zusätzlich zu ihrer Funktion der Verdunstung und/oder Tropfenabscheidung schädliche Stoffe aus der Abluft herausfiltern, wodurch die Umweltbelastung durch in der Abluft enthaltene Schadstoffe verringert werden kann.
Ebenso ist es optional möglich, dass in die Hohlräume des Flächentextils Chemiepräparate eingearbeitet sind. Diese Chemiepräparate können Schadstoffe und mineralogische Substanzen neutralisieren und/oder eine Ablagerung an einer Innenwandung des Kühlaggregates sowie eine Belastung der Umwelt verhindern. Die Beschwerungskörper, Filterkörper, Kühlwasserkonditionierungsmittel und/oder Chemiepräparate können während der Herstellung des Flächentextils oder auch nachträglich an beliebigen Positionen in das Flächentextil auf einfache Weise eingearbeitet werden. Aufgrund der Elastizität der Strick- oder Wirkware werden Befestigungsmittel, die die Beschwerungskörper, Filterkörper, Kühlwasserkonditionierungsmittel und/oder Chemiepräparate an ihrer jeweiligen Position in oder an dem Flächentextil fixieren, nicht benötigt. Die Beschwerungskörper, Filterkörper, Kühlwasserkonditionierungsmittel und/oder Chemiepräparate lassen sich dadurch sehr variabel und auf einfache Weise in das Flächentextil integrieren und/oder wieder aus diesem entfernen.
In einer vorteilhaften Weiterentwicklung der vorliegenden Erfindung ist in oder an dem Kühlaggregat ein Reinigungsmodul für die wenigstens eine Flächenbandstrickware vorgesehen. Im Gegensatz zum existierenden Stand der Technik bieten die erfindungsgemäßen textilen Kühlaggregatpackungsvarianten eine Möglichkeit, die flexible und in Bahnen ausgestaltete Flächenbandstrickware durch eine Reinigungsstrecke zu führen.
Diese Methode erlaubt den Einsatz von physikalischen und/oder chemischen Behandlungsmethoden und -Substanzen, die separat zu dem Kühlwasserkreislauf verwendet werden können. Durch das separate Reinigungsmodul wird ein Kontakt beispielsweise chemischer Reinigungsmittel, auch dann, wenn diese in hoher Konzentration verwendet werden, zum Kühlwasserkreislauf und eine Gefahr für die Umwelt beim Abschlämmen vermieden.
Es ist besonders von Vorteil, wenn das Reinigungsmodul wenigstens eine Reinigungskammer und eine Transporteinrichtung zum Transportieren des Flächentextils durch die Reinigungskammer aufweist. Eine von der Kühlaggregatpackung separate Reinigungskammer besitzt den Vorteil, dass schädliche Abfallprodukte der Reinigung nicht in den Kühlwasserkreislauf gelangen, was aus ökologischen Gesichtspunkten einen enormen Vorteil bietet.
Dadurch dass die das Flächentextil ausbildende Flächenbandstrickware durch die Reinigungskammer mit Hilfe der Transporteinrichtung bewegt wird, lässt sich eine effiziente Reinigung der Kühlaggregatpackung gewährleisten. Häufig auftretende Probleme in Kühltürmen, welche durch Legionellen und/oder andere biologische, mineralische und organische Belege auf den Kühlturmeinbauten verursacht werden, können kontinuierlich und umweltschonend beseitigt werden. Teure Stillstandszeiten und aufwändige Reini- gungseinsätze können vermieden werden. Zudem kann eine gleichbleibend hochwertige Kühlleistung garantiert werden, ohne dass Energieverluste durch ein verringertes Oberflächen/Volumen-Verhältnis und dadurch verlorene Kühlleistung auftreten.
Besonders effektiv kann das erfindungsgemäße Kühlaggregat dann arbeiten, wenn das Flächentextil in wenigstens zwei in Richtung des Dampfabzuges nacheinander und/oder übereinander vorgesehenen Kühlaggregatstufen vorgesehen ist.
Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, deren Aufbau, Funktion und Vorteile werden im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert, wobei:
Figur 1 schematisch eine mögliche Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen
Kühlaggregates in einer Vorderansicht zeigt;
Figur 2 schematisch eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Kühlaggregates in einer Draufsicht zeigt;
Figur 3 schematisch eine mögliche Ausgestaltung eines erfindungsgemäß verwendeten Flächentextils in einer perspektivischen Darstellung zeigt;
Figur 4 schematisch einen Ausschnitt einer weiteren möglichen Ausgestaltung eines erfindungsgemäß verwendeten Flächentextils zeigt;
Figur 5 schematisch eine weitere Option eines erfindungsgemäß verwendeten
Flächentextils in einer Draufsicht zeigt;
Figur 6 schematisch eine weitere Variante einer erfindungsgemäß verwendeten
Kühlaggregatpackung mit einer wellenförmigen Anordnung eines Textil- bandes in einer Draufsicht zeigt;
Figur 7 schematisch eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Kühlaggregates mit einer Kühlaggregatpackung und einem Reinigungsmodul für Textilbänder der Kühlaggregatpackung zeigt; und
Figur 8 schematisch eine weitere Option eines erfindungsgemäß verwendeten
Kühlaggregateinbaus mit zusätzlichen Funktionselementen zeigt. In Figur 1 ist schematisch ein Kühlaggregat 1 dargestellt, welches in seinem unteren Bereich 10 eine Luftzuleitung 1 1 für eine Zuleitung von zu kühlender Abluft aufweist. Bei dem Kühlaggregat 1 handelt es sich um einen Naturzugkühlturm, welcher die natürliche Kaminzugwirkung ausnutzt. Um den Abluftzug zu verstärken, sind in dem dargestellten Beispiel Ventilatoren 17 vorgesehen. Ein oberer Bereich 12 des Kühlaggregates 1 weist einen Dampfabzug 13 auf, welcher in seinem Durchmesser geringer als der Durchmesser des unteren Bereiches 10 ist, um die natürliche Kaminzugwirkung des Kühlaggregates 1 zu verstärken.
In dem Kühlaggregat 1 ist eine Kühlaggregatpackung 2 vorgesehen, welche sich an einem Träger 41 befindet. Die Kühlaggregatpackung 2 nutzt einen Innenbereich 14 des Kühlaggregates 1 flächenmäßig optimal aus. Die Kühlaggregatpackung 2 besitzt eine Oberfläche, an welcher eine Verdunstung von warmem Kühlwasser und/oder Abschei- dung von Tropfen aus einem durch das Kühlaggregat 1 strömenden Luft/Dampf-Strom erfolgt.
Der Träger 41 weist eine Trägerhalterung 44 auf, an der Trägerelemente 4 befestigt sind. An dem Trägerelement 4 ist ein Flächentextil 3 in Form einer bandförmigen Strick- oder Wirkware, die hier als Flächenbandstrickware 3 bezeichnet wird, vorgesehen ist. Die Flächenbandstrickware 3 ist eben, aber durch seine Maschenstruktur auch dreidimensional gearbeitet. Die Flächenbandstrickware 3 kann aus mehreren Textilelementen 35 bestehen. Ebenso ist es möglich, dass der Kühlaggregateinbau 2 aus mehreren Teilelementen bestehen kann.
Das in Figur 1 gezeigte Kühlaggregat 1 weist eine Wasserverteilungseinrichtung 15 auf, welche aus mehreren Elementen bestehen kann und über welche warmes, zu kühlendes Kühlwasser versprüht wird. Die Elemente der Wasserverteilungseinrichtung 15 sind vorzugsweise horizontal gleichmäßig in dem Kühlaggregat 1 angeordnet. Dadurch kann Abkühlflüssigkeit gleichmäßig auf die Flächenbandstrickware 3 bei deren Anwendung als Kühlaggregatpackung 2 aufgetragen werden, um den Verdunstungseffekt zu verstärken.
Figur 2 zeigt schematisch eine Schnittdarstellung eines Schnittes S des in Figur 1 dargestellten erfindungsgemäßen Kühlaggregates 1 in einer Draufsicht auf das Kühlaggregat 1 . Dabei bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie in Figur 1 gleiche Komponenten. Die Beschreibung dieser Komponenten, die oben bereits bezüglich Figur 1 erfolgte, gilt im Folgenden auch für die entsprechenden Komponenten der nachfolgend beschriebenen Figuren 2 bis 8.
Die Kühlaggregatpackung 2 befindet sich in dem gezeigten Ausführungsbeispiel zentriert in dem Kühlaggregat 1 , wobei der Flächenquerschnitt des Innenbereiches 14 des Kühlaggregates 1 optimal ausgenutzt wird. Aus statischer Sicht ist es günstig, wenn sich die Trägerhalterung 44 in dem Mittelpunkt der Querschnittsfläche des Küh Aggregates 1 befindet. An dieser Trägerhalterung 44 erstrecken sich horizontal und in einem Abstand zueinander die Trägerelemente 4. In dem gezeigten Beispiel sind die Trägerelemente 4 als Trägerstreben 43 ausgebildet, welche sich strahlenförmig ausgehend von der Trägerhalterung 44 in Richtung einer Innenwandung 16 des Kühlaggregates 1 erstrecken.
Die Trägerelemente 4 können sich längs und parallel zueinander erstreckende Trägerholme 45 aufweisen, wobei zwischen den Trägerstreben 43 und den Trägerholmen 45 zusätzlich Querstreben 46 vorgesehen sein können. Die so erhaltene Trägerkonstruktion ähnelt dabei der einer Wäschespinne, welche sich einfach installieren lässt und sich über den Innenbereich 14 des Kühlaggregates 1 erstrecken kann.
Die beispielhaft aufgezeigte Trägerkonstruktion, welche aus den einzelnen Trägerelementen 4 besteht, dient der Aufnahme der Flächen bandstrickware 3.
In der Ausführungsform von Figur 2 weist das Kühlaggregat 1 ein in Richtung B bewegliches Reinigungsmodul 6 für die Flächenbandstrickware 3 auf. Auf die Anordnung der Flächenbandstrickware 3 an den Trägerelementen 4 sowie die Funktionsweise des Reinigungsmodules 6 wird nachfolgend eingegangen.
Figur 3 zeigt schematisch eine mögliche Ausgestaltung der Flächenbandstrickware 3, welche einander abwechselnde Verdunstungsbereiche 31 und Durchströmungsbereiche 32 aufweist. Dabei wechseln sich die einzelnen Bereichen 31 und 32 einander waben- förmig ab, wobei sich diese Anordnung relativ einfach realisieren lässt.
In der Ausführungsform von Figur 3 ist die Flächenbandstrickware 3 in Form eines Abstandsgewirkes mit einer unteren Wabenstruktur 3a und einer oberen Wabenstruktur 3b, die jeweils aus einem dreidimensionalen Gewirke ausgebildet sind, ausgebildet. Die Durchströmungsbereiche 32 werden durch die mittels der wabenartig ausgebildeten Lochstrukturen ausgebildet, während die Verdunstungsbereiche 31 durch die Wabenränder ausgebildet sind. In Figur 4 ist schematisch ein Ausschnitt einer weiteren Variante Flächenbandstrickware 3 dargestellt. Die gezeigte Flächenbandstrickware 3 weist in einem dichteren Verdunstungsbereich 31 eine lockere Maschenstruktur 36 auf, wodurch Zwischenhohlräume 34 entstehen. Optional ist es aber auch möglich, dass anstelle der Maschenstruktur 36 eine nicht dargestellte Schiingenstruktur zum Einsatz kommt. Die Flächenbandstrickware 3 ist aus Fasern und/oder Fäden 33 hergestellt, welche genügende Stabilität gegenüber feuchten Medien aufweisen.
An den Verdunstungsbereich 31 von Figur 4 schließt sich ein Durchströmungsbereich 32 an, welcher in dem gezeigten Beispiel eine Stabilisierungsstruktur in Form eines Stabilisierungsgewebes 37 aufweist, um ein Zusammenklappen des Durchströmungsbereiches 32 zu verhindern. Das Stabilisierungsgewebe 37 ist dabei so gestaltet, dass es eine ausreichende Festigkeit dem Durchströmungsbereich 32 eine ausreichende Festigkeit verleiht sowie den Abluftzug in seiner Geschwindigkeit nicht behindert.
Figur 5 zeigt schematisch eine weitere Option einer Flächenbandstrickware 3 in einer Draufsicht, wobei sich Verdunstungsbereiche 31 und Durchströmungsbereiche 32 schachbrettmusterförmig abwechseln. Durch die abwechselnde Gestaltung wird der Flächenbandstrickware 3 eine zusätzliche Stabilität verliehen. In dem Beispiel von Figur 5 weisen die Verdunstungsbereiche 31 eine mehr als fünffache Dichte gegenüber der Dichte der Durchströmungsbereiche 32 auf, wodurch ein optimaler Abluftzug und eine optimale Verdunstung und Abscheidung gewährleistet werden können. Eine zusätzliche Stabilität der Flächenbandstrickware 3 wird durch seitlich an dem Flächentextil 3 vorgesehene Versteifungselemente 42 gewährleistet, die ebenfalls gestrickt oder gewirkt sein können.
In Figur 6 ist schematisch eine weitere Variante einer Kühlaggregatpackung 2 mit einer wellenförmigen Anordnung einer Flächenbandstrickware 3 in einer Draufsicht dargestellt. Dabei ist die Flächenbandstrickware 3 ein Textilband 38, welches aus einer Maschenstruktur besteht und wellenförmig an Trägerelementen 4 aufgehängt ist. Optional ist es ebenfalls möglich, dass die Flächenbandstrickware 3 auch faltenförmig und/oder in mehreren Lagen an den Trägerelementen 4 aufgehängt ist.
Um den Verdunstungsprozess zu verstärken, kann die Flächenbandstrickware 3 mit Hilfe einer Wasserverteilungseinrichtung 15 mit einer warmen, zu kühlenden Kühlflüssigkeit besprüht werden. Dabei ist die Flächenbandstruktur der Kühlaggregatpackung 2 unter- halb von Verrieselungsdüsen vorgesehen, während sich das Flächentextil 3 zum Abscheiden von Tropfen zum Verhindern eines Flüssigkeitsaustritts aus dem Kühlaggregat 1 oberhalb dieser Verrieselungsdüsen befindet.
In Figur 7 ist schematisch eine weitere Ausgestaltung einer Kühlaggregatpackung 2 dargestellt, wobei die Flächenbandstrickware 3 in Form von Textilbändern 38 jeweils parallel auf Trägerelementen 4 aufgehängt ist. Auch in dieser Ausgestaltung der Kühlaggregatpackung 2 kann diese mit Hilfe einer Wasserverteilungseinrichtung 15 mit Kühlflüssigkeit benetzt werden. Die Wasserverteilungseinrichtung 15 wird über eine Warmwasserzufuhr 64 mit Warmwasser versorgt. Über die Wasserverteilungseinrichtung 15 ist ein über Trägerelemente 4 gehaltener Tropfenabscheider 65, der auch aus einem Flächentextil 3 ausgebildet sein kann, wie es oben beschrieben ist, vorgesehen. Über dem Tropfenabscheider 65 ist ein Ventilator 66 vorgesehen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Kühlaggregat 1 ein Reinigungsmodul 6 aufweist. Das Reinigungsmodul 6 besteht in der Ausführungsform von Figur 7 aus einer Reinigungskammer 61 , aus Trägerelementen 4 und einer Transportvorrichtung 62, welche das Textilband 38 in eine ständige, umlaufende Bewegung B versetzt. In der Reinigungskammer 61 befindet sich separat von dem verbleibenden Teil des Kühlaggregates 1 das Reinigungsmittel 63. Aufgrund der räumlichen Trennung des Reinigungsmodules 6 von dem in dem Behälter 68 vorgesehenen Kühlkreislauf des Kühlaggregates 1 wird vermieden, dass belastetes Reinigungsmittel 63 in den Kühlkreislauf des Küh Aggregates 1 gelangt und auf diese Weise die Umwelt belastet.
Durch die ständige Bewegung des Textilbandes 38 und den Einsatz eines chemischen Reinigungsmittels 63 kann das Textilband 38 kontinuierlich von Legionellen und/oder anderen biologischen, mineralischen und organischen Belägen befreit werden. Es kann dadurch verhindert werden, dass sich solche Beläge an der Kühlaggregatpackung 2 festsetzen und diese Beläge in kosten- und zeitintensiven Reinigungseinsätzen entfernt werden müssen.
In einem unteren Bereich des Kühlaggregates 1 aus Figur 7 ist ein Reservoir 70 zum Auffangen von Wasser vorgesehen, wobei das aufgefangene und abgekühlte Kaltwasser 67 über einen Kanal 71 abführbar ist. Figur 8 zeigt schematisch eine weitere Option einer Kühlaggregatpackung 2 mit zusätzlichen, in die Flächenbandstrickware 3 eingearbeiteten Beschwerungskörpern 50, Filterkörpern 51 , Kühlwasserkonditionierungsmitteln und/oder Chemiepräparaten 52.
In Figur 8 ist wiederum eine wellenförmige Legung einer optionalen Gestaltung der Flächenstrickware 3 um Trägerelemente 4 dargestellt. Vorteilhaft ist es, wenn in die relativ leichte Flächenbandstrickware 3, welche ein Textilband 38 sein kann, Beschwerungskörper 50 eingearbeitet sind. Die Beschwerungskörper 50 können dazu genutzt werden, das Textilband 38 in eine exakte Hängelage zu bringen und eine Behinderung benachbarter Teile des Textilbandes 38 zu verhindern.
Günstigerweise lassen sich in das Textilband 38 ebenfalls oder alternativ zu den Beschwerungskörpern 50 Filterkörper 51 einarbeiten, welche eine zu dem Reinigungsmodul 6 zusätzliche Reinigung der Verdunstungsflüssigkeit bewirken können. Optional ist es ebenfalls möglich, dass Chemiepräparate 52 den Reinigungsprozess unterstützen können, sofern sich eine Belastung der Umwelt ausschließen lässt.
Da die Beschwerungskörper 50, die Filterkörper 51 , die Kühlwasserkondi- tionierungsmittel und/oder die Chemiepräparate 52 in das Innere des Textilbandes 38 eingearbeitet sind, erfolgt durch diese keine Reduzierung der zur Verdunstung oder Tropfenabscheidung zur Verfügung stehenden Oberfläche des Textilbandes 38.

Claims

Patentansprüche
1 . Kühlaggregat (1 ) mit einer in einem unteren Bereich (10) des Kühlaggregates (1 ) vorgesehenen Luftzuleitung (1 1 ) und einem in einem oberen Bereich (12) des Kühlaggregates (1 ) vorgesehenen Dampfabzug (13), wobei in einem Innenbereich (14) des Küh Aggregates (1 ), zwischen der Luftzuleitung (1 1 ) und dem Dampfabzug (13) eine Wasserverteilungseinrichtung (15) und unter der Wasserverteilungseinrichtung (15) eine aus wenigstens einem Flächentextil (3) bestehende Kühlaggregatpackung
(2) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Flächentextil (3) wenigstens eine bandförmige Strick- oder Wirkware aufweist.
2. Kühlaggregat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil
(3) einander abwechselnde Bereiche unterschiedlicher Dichte aufweist, wobei die unterschiedliche Dichte durch unterschiedliche(n) Maschenstruktur(en) und/oder Schichtaufbau(ten) der Strick- oder Wirkware ausgebildet ist.
3. Kühlaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) einander abwechselnde Verdunstungsbereiche (31 ) und Durchströmungsbereiche (32) aufweist, wobei die Verdunstungsbereiche (31 ) eine wenigstens fünffach größere Dichte als die Durchströmungsbereiche (32) aufweisen.
4. Kühlaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Durchströmungsbereiche (32) ein aus stärkeren Fasern oder Materialien als der wenigstens eine Durchströmungsbereich (32) ausgebildetes Stabilisierungsgewebe (37) aufweist.
5. Kühlaggregat nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdunstungsbereiche (31 ) und die Durchströmungsbereiche (32) einander wabenartig, streifenartig und/oder schachbrettmusterförmig abwechseln.
6. Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die bandförmige Strick- oder Wirkware eine gestrickte oder gewirkte dreidimensionale Abstandsstruktur aufweist.
7. Kühlaggregat nach wenigstens der einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) wellen-, lagen- und/oder faltenartig ausgelegt ist.
8. Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) auf oder an einem, sich horizontal erstreckende, voneinander beabstandete Trägerelemente (4) aufweisenden Träger (41 ) vorgesehen ist und/oder in das Flächentextil (3) Versteifungselemente (42) eingearbeitet sind.
9. Kühlaggregat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (4) Trägerstreben (43) aufweisen, die sich strahlenförmig von einer Trägerhalte- rung (44) in Richtung einer Innenwandung (16) des Kühlaggregates (1 ) erstrecken.
10. Kühlaggregat nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (4) sich längs und parallel zueinander erstreckende Trägerholme (45) aufweisen.
1 1. Kühlaggregat nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Trägerstreben (43) und/oder den Trägerholmen (45) Querstreben (46) vorgesehen sind.
12. Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) rund, sternförmig oder bandförmig ausgebildet ist und/oder aus einer Anzahl einzelner Textilelemente (35) derart zusammengesetzt ist, dass sich insgesamt eine runde, sternförmige oder bandförmige Flächenausdehnung des Kühlaggregateinbaus (2) ergibt.
13. Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) wenigstens ein Textilband (38) aus ei- ner Maschenstruktur aufweist, wobei das wenigstens eine Textilband (38) wellenförmig oder mäanderförmig um Trägerelemente (4) gelegt ist.
14. Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Flächentextil (3) von Fasern und/oder Fäden (33) des Flächentextils (3) gitterartig umschlossene Hohlräume (34) mit in den Hohlräumen (34) vorgesehenen Beschwerungskörpern (50) und/oder Filterkörpern (51 ) und/oder Mittel zur Kühlwasserkonditionierung und/oder Chemiepräparaten (52) vorgesehen sind.
15. Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in oder an dem Kühlaggregat (1 ) ein Reinigungsmodul (6) für das wenigstens eine Flächentextil (3) vorgesehen ist.
16. Kühlaggregat nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsmodul (6) wenigstens eine Reinigungskammer (61 ) und eine Transporteinrichtung (62) zum Transportieren des Flächentextils (3) durch die wenigstens eine Reinigungskammer (61 ) aufweist.
17. Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) in wenigstens zwei in Richtung des Dampfabzuges (13) nacheinander und/oder übereinander vorgesehenen Kühlaggregatstufen vorgesehen ist.
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