EP3158277B1 - Kühlaggregat - Google Patents
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- EP3158277B1 EP3158277B1 EP15733920.1A EP15733920A EP3158277B1 EP 3158277 B1 EP3158277 B1 EP 3158277B1 EP 15733920 A EP15733920 A EP 15733920A EP 3158277 B1 EP3158277 B1 EP 3158277B1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
- F28F25/087—Vertical or inclined sheets; Supports or spacers
Definitions
- the present invention relates to a refrigeration unit with an air supply line provided in a lower area of the refrigeration unit and a steam outlet provided in an upper area of the refrigeration unit, wherein in an interior area of the refrigeration unit, between the air inlet line and the steam outlet, there is a water distribution device and under the water distribution device one of at least one Surface textile existing refrigeration unit pack are provided.
- the pamphlet DE 1 030 370 A discloses cooling tower internals which have trickle surfaces installed vertically, hanging on ledges or held by clamping frames.
- the trickle surfaces are preferably formed from plastic foils, which are arranged at a very small distance from one another. There is the possibility of arranging a labyrinth with a polygonal, such as hexagonal, or round cross-section.
- the pamphlet DE 39 01 656 C2 describes a droplet separator made of plastic or deep-drawn sheet metal for wet cooling towers, which has profile parts which have zigzag-shaped passage channels for the exhaust air. Due to the zig-zag guidance, there is a constant, strong change in direction of the exhaust air, which promotes droplet separation.
- the mist eliminator points to its on and A drip edge on the outflow side, as well as separate, vertically running chutes for draining the condensed water and for maintaining the profile spacing.
- the exhaust air is moved by motor-driven fans.
- the droplet separator described has an extremely complex structure.
- the pamphlet DE 10 2010 035 332 A1 contains droplet separator internals for a natural draft cooling tower with tubular or cylindrical separator profiles. Some of the separating profiles extend transversely to the flow direction of the exhaust air flow, so that water droplets and solid particles also contained in the water hit the separating profile head-on, combine to form larger droplets and drip off.
- the profiles can be designed as cylindrical rollers with a circular cross-section, which have passage gaps that cause an increase in the speed of the exhaust air. As a result, the required separation energy can be provided. Provision is made for several profiles to be arranged parallel and at a distance from one another or also in several planes, for example offset one above the other.
- the dome-, hat- or mushroom-shaped roof construction consists of a multitude of foil or membrane constructions with several air chambers or air ducts, which can be reflectively coated or mirrored.
- the pamphlet U.S. 4,562,015 A discloses a cooling tower having a housing in which lateral openings are provided at the bottom through which air can flow into the housing.
- the housing In an interior area of the housing, above the openings, the housing is filled with a material composed of interconnected layers with an open lattice structure.
- a water distribution system is provided above the material to allow water to be applied to the material, the water being collected by a pan provided at the bottom of the housing.
- An air outlet opening is provided above the water distribution system with an engine driven fan mounted therein.
- U.S. 4,562,015 A a refrigeration unit according to the preamble of claim 1.
- the pamphlet AU 463 854 B2 proposes a cooling tower arrangement into which air flows from the side and into which a liquid is injected at the front and above by means of spray nozzles. Inside the cooling tower assembly, a band meanders across the top and bottom provided support rods so that the gas flowing into the cooling tower comes into contact with the liquid on the meander paths of the belt.
- the pamphlet U.S. 3,862,280 A describes a cooling tower structure with cooling layers arranged one above the other in different angular orientations.
- the pamphlet DE 24 34 082 A1 discloses a packing body suitable for mass and heat transfer devices.
- the packing body is composed of several molded layers forming flow channels.
- the individual layers consist of textile fabrics made of thin multifilament or monofilament threads, which are reinforced with thicker plastic threads.
- the textile fabric can be a woven, knitted or non-woven fabric. With permanent deformation, the individual layers are folded in a zigzag shape, favored by the thicker plastic threads.
- Mats made of extremely coarse lattice fabric are used as internals, which are formed from cords twisted or braided from thin fibers. This mat structure prevents a smooth water film that is disadvantageous for the separation.
- the mats can be attached in any direction parallel or transverse to the exhaust air flow, as well as wavy in the cooling tower.
- the mats used are made of a hygroscopic material, which promotes the absorption of water by the mat material.
- the present invention is based on the object of providing a refrigeration unit of the type mentioned above, which has a refrigeration unit pack that can be designed particularly flexibly and can be produced with little effort and can be integrated in the refrigeration unit.
- the refrigeration unit pack is intended to provide efficient evaporation and/or separation of liquid contained in an exhaust air flow.
- a cooling unit of the type mentioned above in which the flat textile has a strip-shaped knitted or warp-knitted fabric and a cleaning module for the at least one flat textile is provided in or on the cooling unit, the cleaning module having at least one cleaning chamber and a transport device for transporting the Surface textile has through the at least one cleaning chamber.
- a knitted or warp-knitted, band-shaped flat textile which is referred to in some places below as flat band knitted fabric
- flat band knitted fabric is provided for installation in a cooling unit.
- ribbon-shaped knitted or warp-knitted fabric in the present invention is understood to mean a knitted or warp-knitted textile whose longitudinal extent is many times, i.e. at least ten times or at least fifty times longer than its width, and which is flat is, ie has a multiple, that is at least ten times or at least fifty times greater width than thickness.
- the flat band knitted fabric used according to the invention Due to the band textile structure used in the cooling unit packing provided in the cooling unit, a large surface area can be made available for the moisture of the air flowing against the flat band knitted fabric to be separated off thereon. Despite the large surface area, the flat band knitted fabric used according to the invention has a relatively small volume. This results in a large surface-to-volume ratio of the surface band knitted fabric. This makes it possible to maximize the surface area of the water volume to be cooled when wetting the flat band knitted fabric forming a contact surface.
- the surface band knitted fabric which is wetted with water and surrounded by air, thus enables the formation of a large water-air interface, which creates an almost ideal heat transport through convection and evaporation.
- the mesh and/or loop structure of the strip-shaped knitted or warp-knitted fabric used according to the invention as a surface textile can be designed three-dimensionally in such a way that a particularly large surface area is provided on which evaporation and/or separation of water can take place.
- the surface band knitted fabric can be designed with a low intrinsic weight.
- a cleaning module for the at least one surface band knitted fabric is provided in or on the cooling unit.
- the textile refrigeration unit packing variants according to the invention offer a possibility of guiding the flexible flat band knitted fabric, which is designed in webs, through a cleaning section.
- the separate cleaning module means that chemical cleaning agents, for example, come into contact with the cooling water circuit, even if they are used in high concentrations, and that there is no risk to the environment during the blow-down process.
- the cleaning module has at least one cleaning chamber and a transport device for transporting the flat textile through the cleaning chamber.
- a cleaning chamber separate from the refrigeration unit packing has the advantage that harmful waste products of the cleaning do not get into the cooling water circuit, which offers a huge advantage from an ecological point of view.
- the cooling unit according to the invention can be manufactured without great effort.
- the refrigeration unit pack can be easily integrated into a cooling tower, for example.
- the surface band knitted fabric can also be designed variably and flexibly in terms of its dimensions and its structure and thus meet the special requirements of the respective application. An incorporation of additional functional elements into the surface textile can be implemented without great additional effort and without loss of surface, which means that new fields of application can be opened up.
- the surface textile has alternating areas of different densities, the different densities being formed by different mesh structure(s) and/or layer structures of the knitted fabric.
- the strip-shaped knitted or warp-knitted fabric used as a flat textile has areas with a lower density in which the knitted or warp-knitted fabric has a loose mesh and/or loop structure. In these areas of lower density, an advantageous flow of the counterflowing air in the cooling unit is possible through the surface textile. An increase in the extraction energy of the exhaust air can thus be avoided.
- the surface textile has areas of greater density, in which the mesh and/or loop structure has a large structured surface compared to the areas of lower density, which allows for evaporation and separation of liquid contained in the exhaust air supports the knitted or warp-knitted fabric.
- the flat band knitted fabric has alternating evaporation areas and flow-through areas.
- the density of the textile in the evaporation areas is at least five times greater than the density of the textile in the flow-through areas.
- the evaporation area Due to its denser fiber structure compared to the flow-through area, the evaporation area forms a very large surface on which an optimal heat transfer from the cooling water to the air and/or droplet separation can take place.
- the structurally relaxed flow area serves to ensure that the speed of the exhaust draft is not significantly reduced, whereby the throughflow energy is retained and sufficient energy is available for the cooling process in the countercurrent process. Due to the alternating arrangement of evaporation and condensation areas, an optimal distribution of condensation and flow areas is achieved without having a negative impact on the flow behavior.
- the flow-through areas have a stabilization structure, such as a textile structure made of fibers or materials that are stronger or thicker than the fibers or materials of the flow-through areas, such as a stabilizing fabric, for example, in order to give the flow-through areas the necessary mechanical stability. so that the speed of the exhaust air draft is not affected.
- a stabilization structure such as a textile structure made of fibers or materials that are stronger or thicker than the fibers or materials of the flow-through areas, such as a stabilizing fabric, for example, in order to give the flow-through areas the necessary mechanical stability. so that the speed of the exhaust air draft is not affected.
- Evaporation and flow-through areas preferably alternate in a honeycomb, stripe-like and/or checkerboard pattern, whereby the knitted or warp-knitted fabric stabilizes itself and the speed of the exhaust air draft is also only slightly reduced, as well as evaporation from the wetting surface formed by the surface textile and/or a Separation of drops on the surface textile is favored.
- the surface of the flat textile used according to the invention can be made particularly large if a knitted or warp-knitted three-dimensional spacer structure is used as the knitted or warp-knitted fabric.
- a knitted or warp-knitted three-dimensional spacer structure is used as the knitted or warp-knitted fabric.
- the flat textile is designed in the form of waves, layers and/or folds, as a result of which an optimal utilization of the area of the internal volume of the cooling tower is achieved. Due to the fact that the available area is very large due to the corrugated and/or folded shape of the surface textile, a lot of liquid can be extracted and separated from the exhaust air when the cooling unit according to the invention has a drop separator function. An environmentally harmful raining down of small droplets and substances contained therein from the exhaust air leaving the cooling unit can be avoided. For the application as a refrigeration unit packing also applies that a corrugated.
- Layer and / or fold-like arrangement of the textile webs of the band-shaped knitted or hosiery can be used to make maximum use of the existing volume between the air inlet opening and cooling water trickling nozzles of the cooling unit.
- a distance is provided between the individual webs.
- the surface textile is provided on a carrier which extends horizontally and has carrier elements spaced apart from one another. Furthermore, it is advantageous if stiffening elements are incorporated into the surface textile. Thereby, sufficient strength can be imparted to the band knitted fabric to keep it in a laid shape.
- the carrier elements as well as the stiffening elements also serve to fix the surface textile.
- the flexible formability of the flat knitted fabric used according to the invention as a flat textile makes it possible to install the flat textile at different points, with different extents and/or with different angular alignment to the exhaust air flow in the interior of the cooling unit.
- the possible design of the surface textile in the cooling unit can be determined by the design of the carrier and/or stiffening elements.
- the flat band knitted fabric can be hung, for example, on the carrier and/or stiffening elements.
- the support elements have support struts which extend radially from a support mount in the direction of an inner wall of the refrigeration unit.
- the radially arranged carrier struts can be arranged, for example, similar to the rotary clothes dryer principle. Both the carrier holder and the carrier struts attached to it give sufficient support even to a damp and therefore heavy surface textile.
- the support elements have support bars which extend longitudinally and parallel to one another. This creates a lattice-like support structure, through which the flat strip knitted fabric can be stretched optimally in the interior of the cooling unit and stabilized in its desired position despite the absorption of moisture.
- the one consisting of the support beams The grid system can be designed in such a way that the exhaust air draft is not significantly restricted.
- the installation of the grid system in the refrigeration unit is relatively simple.
- transverse struts are inserted between the support struts and/or the support bars.
- the flat textile is round, star-shaped or band-shaped. Due to the manufacturing process of the flat textile, namely knitting or warp-knitting, it is relatively easy to realize any shape.
- the surface textile can be optimally adapted to the structure of a support network consisting of support struts and/or beams.
- the flat textile is composed of a number of individual textile elements in such a way that the cooling unit packing has a round, star-shaped or band-shaped surface area overall.
- the construction of individual textile elements has the advantage over a one-piece construction that both the individual textile elements and any form of design can be easily implemented and individually replaced.
- the use of several textile elements facilitates assembly and disassembly into and/or out of the interior of the refrigeration unit, which means that any maintenance times that may occur can be reduced. It is also possible for the textile refrigeration unit pack to be designed so that it can be rolled up.
- the flat textile has a textile strip made of a mesh structure, such as a three-dimensional or gallon structure, which is laid around carrier elements in a wavy or meandering manner.
- the production of the textile tape is very inexpensive.
- it is a mesh structure that can be used very flexibly.
- the available surface area of the cooling unit can be optimally utilized thanks to the wavy or meandering guidance.
- At least two textile strips guided in parallel around the carrier elements can be used as refrigeration unit packing.
- the lattice spacing of the carrier elements is chosen so that the individual, parallel textile strips do not touch, in order to avoid mutual interference.
- the surface textile has cavities surrounded by fibers and/or threads of the surface textile in the manner of a lattice.
- Weighting bodies and/or filter bodies and/or means for cooling water conditioning and/or chemical preparations can be provided in these cavities.
- the integrated weighting bodies enable the surface textile to hang and/or float precisely on the carrier elements in the desired wave and/or fold design. This prevents the flat textile from sliding over one another and/or the layers from interfering with one another in their evaporation or flow-through function.
- Mineral weighting bodies are preferably used as weighting bodies.
- Galvanizing weighting bodies can be used to counteract corrosion of metal weighting bodies, or as a sacrificial anode for the cooling water system of the cooling unit.
- filter bodies are incorporated into the surface textile.
- these filter bodies allow the refrigeration unit packing to filter out harmful substances from the exhaust air, as a result of which the environmental impact of harmful substances contained in the exhaust air can be reduced.
- chemical preparations can be worked into the cavities of the surface textile. These chemical preparations can neutralize pollutants and mineralogical substances and/or prevent deposits on the inner wall of the cooling unit and pollution of the environment.
- the weighting bodies, filter bodies, cooling water conditioning agents and/or chemical preparations can easily be incorporated into the surface textile at any desired position during the manufacture of the surface textile or also subsequently.
- the cooling unit according to the invention can work particularly effectively when the flat textile is provided in at least two cooling unit stages which are provided one after the other and/or one above the other in the direction of the steam outlet.
- a cooling unit 1 is shown schematically, which has an air supply line 11 for supplying exhaust air to be cooled in its lower region 10 .
- the cooling unit 1 is a natural draft cooling tower which utilizes the natural chimney draft effect. In order to increase the draft, fans 17 are provided in the example shown.
- An upper area 12 of the refrigeration unit 1 has a vapor outlet 13 which is smaller in diameter than the diameter of the lower area 10 in order to enhance the natural chimney draft effect of the refrigeration unit 1 .
- a cooling unit pack 2 is provided in the cooling unit 1 and is located on a support 41 .
- the refrigeration unit pack 2 makes optimum use of an interior area 14 of the refrigeration unit 1 in terms of area.
- the refrigeration unit packing 2 has a surface on which evaporation of warm cooling water and/or separation of droplets from an air/steam stream flowing through the refrigeration unit 1 takes place.
- the carrier 41 has a carrier mount 44 to which carrier elements 4 are fastened.
- a flat textile 3 in the form of a strip-shaped knitted or warp-knitted fabric, which is referred to here as a flat strip-knitted fabric 3 is provided on the carrier element 4 .
- the flat band knitted fabric 3 is flat, but also worked three-dimensionally due to its mesh structure.
- the flat band knitted fabric 3 can consist of several textile elements 35 . It is also possible that the cooling unit installation 2 can consist of several sub-elements.
- Cooling unit 1 shown has a water distribution device 15, which can consist of several elements and over which warm cooling water to be cooled is sprayed.
- the elements of the water distribution device 15 are preferably arranged uniformly horizontally in the cooling unit 1 .
- cooling liquid can be applied uniformly to the flat band knitted fabric 3 when it is used as a cooling unit pack 2 in order to enhance the evaporation effect.
- figure 2 shows schematically a sectional view of a section S of the in figure 1 illustrated cooling unit 1 in a plan view of the cooling unit 1.
- the same reference numerals as in FIG figure 1 same components. The description of this Components already regarding above figure 1 takes place, also applies to the corresponding components of those described below Figures 2 to 8 .
- the refrigeration unit packing 2 is centered in the refrigeration unit 1, with the surface cross-section of the inner region 14 of the refrigeration unit 1 being optimally utilized. From a static point of view, it is favorable if the carrier mount 44 is located in the center of the cross-sectional area of the refrigeration unit 1 .
- the support elements 4 extend horizontally on this support bracket 44 and are spaced apart from one another.
- the support elements 4 can have support bars 45 extending longitudinally and parallel to one another, it also being possible for transverse struts 46 to be provided between the support struts 43 and the support bars 45 .
- the support structure obtained in this way is similar to that of a rotary clothes dryer, which can be installed easily and can extend over the interior area 14 of the cooling unit 1 .
- the carrier construction shown as an example, which consists of the individual carrier elements 4, serves to accommodate the flat band knitted fabric 3.
- the cooling unit 1 has a cleaning module 6 that can be moved in direction B for the surface band knitted fabric 3 .
- the arrangement of the flat strip knitted fabric 3 on the carrier elements 4 and the mode of operation of the cleaning module 6 will be discussed below.
- figure 3 shows schematically a possible embodiment of the flat band knitted fabric 3, which has alternating evaporation areas 31 and flow-through areas 32.
- the individual areas 31 and 32 alternate in the form of a honeycomb, and this arrangement can be implemented relatively easily.
- the flat band knitted fabric 3 is designed in the form of a spacer fabric with a lower honeycomb structure 3a and an upper honeycomb structure 3b, each of which is formed from a three-dimensional knitted fabric.
- the flow-through areas 32 are formed by the honeycomb-like hole structures, while the evaporation areas 31 are formed by the honeycomb edges.
- FIG 4 a section of a further variant of a flat band knitted fabric 3 is shown schematically.
- the flat band knitted fabric 3 shown has a loose mesh structure 36 in a denser evaporation area 31, as a result of which intermediate cavities 34 are formed.
- a loop structure (not shown) to be used instead of the mesh structure 36 .
- the flat band knitted fabric 3 is made from fibers and/or threads 33 which have sufficient stability in relation to moist media.
- a flow-through area 32 which, in the example shown, has a stabilization structure in the form of a stabilization fabric 37 in order to prevent the flow-through area 32 from collapsing.
- the stabilizing fabric 37 is designed in such a way that it gives the through-flow area 32 sufficient strength and does not impede the speed of the exhaust draft.
- figure 5 shows schematically another option of a flat band knitted fabric 3 in a plan view, with evaporation areas 31 and flow-through areas 32 alternating in a chessboard pattern. Due to the alternating design, the surface band knitted fabric 3 is given additional stability.
- the evaporation areas 31 have a density that is more than five times that of the flow-through areas 32, as a result of which an optimal exhaust air draft and an optimal evaporation and separation can be ensured. Additional stability of the flat band knitted fabric 3 is ensured by stiffening elements 42 which are provided laterally on the flat textile 3 and which can also be knitted or warp-knitted.
- FIG 6 a further variant of a cooling unit pack 2 with a wavy arrangement of a flat band knitted fabric 3 is shown schematically in a plan view.
- the surface band knitted fabric 3 is a textile band 38 which consists of a mesh structure and is suspended on support elements 4 in a wavy manner.
- the flat band knitted fabric 3 it is also possible for the flat band knitted fabric 3 to be hung on the carrier elements 4 in the form of folds and/or in several layers.
- the surface band knitted fabric 3 can be sprayed with a warm cooling liquid that is to be cooled with the aid of a water distribution device 15 .
- the surface band structure of the refrigeration unit pack 2 is below provided by trickling nozzles, while the surface textile 3 for separating drops to prevent liquid from escaping from the cooling unit 1 is located above these trickling nozzles.
- FIG 7 1 is a schematic representation of a further embodiment of a refrigeration unit packing 2, wherein the flat strip knitted fabric 3 is suspended in the form of textile strips 38 in parallel on support elements 4.
- the refrigeration unit packing 2 can be wetted with cooling liquid with the aid of a water distribution device 15.
- the water distribution device 15 is supplied with hot water via a hot water supply 64 .
- a droplet separator 65 held by carrier elements 4, which can also be formed from a flat textile 3, as described above.
- a fan 66 is provided above the droplet separator 65 .
- the cooling unit 1 has a cleaning module 6 .
- the cleaning module 6 consists in the embodiment of FIG figure 7 from a cleaning chamber 61, from carrier elements 4 and a transport device 62, which puts the textile belt 38 in a constant, circulating movement B.
- the cleaning agent 63 is located in the cleaning chamber 61, separate from the remaining part of the cooling unit 1. Due to the physical separation of the cleaning module 6 from the cooling circuit of the cooling unit 1 provided in the container 68, contaminated cleaning agent 63 is prevented from entering the cooling circuit of the cooling unit 1 and in this way pollutes the environment.
- the textile belt 38 can be continuously freed from legionella and/or other biological, mineral and organic deposits. This can prevent such deposits from settling on the refrigeration unit packing 2 and these deposits having to be removed in costly and time-consuming cleaning operations.
- a reservoir 70 is provided for collecting water, the collected and cooled cold water 67 being able to be discharged via a channel 71 .
- FIG 8 shows schematically a further option of a cooling unit pack 2 with additional weighting bodies 50, filter bodies 51, cooling water conditioning agents and/or chemical preparations 52 incorporated into the flat band knitted fabric 3.
- weighting bodies 50 are incorporated into the relatively light flat band knitted fabric 3, which can be a textile band 38.
- the weighting bodies 50 can be used to bring the textile strip 38 into an exact hanging position and to prevent adjacent parts of the textile strip 38 from being obstructed.
- filter bodies 51 can also be incorporated into the textile strip 38 or as an alternative to the weighting bodies 50 , which filter bodies 51 can effect additional cleaning of the evaporation liquid in addition to the cleaning module 6 .
- chemical preparations 52 can support the cleaning process, provided that pollution of the environment can be ruled out.
- the weighting bodies 50, the filter bodies 51, the cooling water conditioning agents and/or the chemical preparations 52 are incorporated into the interior of the textile belt 38, they do not reduce the surface area of the textile belt 38 available for evaporation or droplet separation.
Landscapes
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühlaggregat mit einer in einem unteren Bereich des Kühlaggregates vorgesehenen Luftzuleitung und einem in einem oberen Bereich des Kühlaggregates vorgesehenen Dampfabzug, wobei in einem Innenbereich des Kühlaggregates, zwischen der Luftzuleitung und dem Dampfabzug eine Wasserverteilungseinrichtung und unter der Wasserverteilungseinrichtung ein aus wenigstens einem Flächentextil bestehende Kühlaggregatpackung vorgesehen sind.
- Bei einigen energie- und verfahrenstechnischen Prozessen entsteht eine nicht unerhebliche Abwärme, wobei entstehende Wärme häufig in Wärmetauschern an Kühlwasser abgegeben wird. Das warme Kühlwasser wird anschließend zur Rückkühlung in sogenannten Nasskühltürmen abgekühlt. Dabei kann die Abluft unter Ausnutzung der natürlichen Antriebskräfte aufgrund der Kaminzugwirkung bewegt werden. Es handelt sich hierbei um einen Naturzugkühlturm. Es besteht alternativ die Möglichkeit, durch Ventilatoren eine künstliche Luftdurchströmung herzustellen.
- Die Wärme wird dem Kühlwasser durch Verdunstung entzogen, wodurch Dampf entsteht. Der aufsteigende Dampf reißt jedoch auch kleine Wassertropfen mit, die zu unerwünschtem Wasserverlust führen und auch pathogene Mikroorganismen, wie zum Beispiel Legionellen, enthalten können. Deshalb werden den eigentlichen Kühlsystemen im Kühlturm Tropfenabscheider nachgeschalten, um den Wasserverlust zu minimieren und eine mögliche Epidemie zu verhindern.
- Die Druckschrift
DE 1 030 370 A offenbart Kühlturmeinbauten, welche senkrecht eingebaute, an Leisten hängende oder durch Spannrahmen gehaltene Rieselflächen aufweisen. Die Rieselflächen werden vorzugsweise aus Kunststofffolien gebildet, welche mit sehr geringem Abstand zueinander angeordnet werden. Dabei besteht die Möglichkeit einer Anordnung eines Labyrinths von polygonalem, wie sechseckigem, oder rundem Querschnitt. - In der Druckschrift
DE 39 01 656 C2 ist ein Tropfenabscheider aus Kunststoff oder tiefgezogenem Metallblech für Nasskühltürme beschrieben, der Profilteile aufweist, welche zick-zack-förmige Durchgangskanäle für die Abluft besitzen. Durch die Zick-Zack-Führung erfolgt eine ständige starke Richtungsänderung der Abluft, wodurch die Tropfenabscheidung begünstigt wird. Der Tropfenabscheider weist an seiner An- und Abströmseite eine Abtropfkante sowie gesondert und vertikal verlaufende Fallschächte zur Ableitung des Kondenswassers und zur Einhaltung des Profilabstandes auf. Die Bewegung der Abluft erfolgt durch motorbetriebene Ventilatoren. Der beschriebene Tropfenabscheider besitzt einen äußerst aufwändigen Aufbau. - Die Druckschrift
DE 10 2010 035 332 A1 enthält Tropfenabscheideeinbauten für einen Naturzugkühlturm mit rohrförmigen oder walzenförmigen Abscheideprofilen. Die Abscheideprofile erstrecken sich teilweise quer zur Strömungsrichtung des Abluftstromes, sodass Wassertropfen und ebenfalls im Wasser enthaltene feste Partikel frontal auf die Abscheideprofile treffen, sich zu größeren Tropfen vereinigen und abtropfen. Die Profile können als zylindrische Walzen mit kreisrundem Querschnitt ausgebildet sein, welche Durchtrittsspalten besitzen, die eine Geschwindigkeitserhöhung der Abluft verursachen. Dadurch kann die erforderliche Abscheideenergie bereitgestellt werden. Es ist vorgesehen, dass mehrere Profile parallel und im Abstand zueinander oder auch in mehreren Ebenen, beispielsweise versetzt übereinander, angeordnet sind. - In der Druckschrift
DE 20 2011 109 035 U1 wird ein über einem Kühlturm aufgespanntes Dach als Kondensationsfläche vorgeschlagen, ohne bestehende Kühlturmeinbauten zu verändern. Die kuppel-, hut- oder auch pilzförmige Dachkonstruktion besteht aus einer Vielzahl von Folien- oder Membrankonstruktionen mit mehreren Luftkammern oder Luftkanälen, die reflektierend beschichtet oder verspiegelt sein können. - Die Druckschrift
US 4 562 015 A offenbart einen Kühlturm, der ein Gehäuse aufweist, in dem unten seitliche Öffnungen vorgesehen sind, durch welche Luft in das Gehäuse einströmen kann. In einem Innenbereich des Gehäuses, oberhalb der Öffnungen ist das Gehäuse mit einem Material, das aus miteinander verbundenen Lagen mit einer offenen Gitterstruktur zusammengesetzt ist, gefüllt. Oberhalb des Materials ist ein Wasserverteilungssystem vorgesehen, mit dem Wasser auf das Material aufgebracht werden kann, wobei das Wasser durch eine unten im Gehäuse vorgesehene Wanne gesammelt wird. Über dem Wasserverteilungssystem ist eine Luftauslassöffnung mit einem darin eingebrachten motorbetriebenen Ventilator vorgesehen. Weiterhin offenbart die DruckschriftUS 4 562 015 A ein Kühlaggregat gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. - Die Druckschrift
AU 463 854 B2 - In der Druckschrift
WO 2008/033354 A2 versucht man, die Verschmutzung von im Inneren eines Kühlturmes befindlichen Kühllagen, die beispielsweise durch Staubansammlung, aber auch durch Algenbildung auftritt, zu verhindern, indem eine Vielzahl gewellter Kühllagen in dem Kühlturminneren in unterschiedlicher Winkelausrichtung aufeinander angeordnet wird, wodurch gitterförmige Passagen für die Durchführung von Luft und Wasser zwischen den Kühllagen ausgebildet werden. Zudem ist auf dem an den Lufteinlass angrenzenden Rand der Kühllagen eine wasserundurchlässige, hydrophile, sofort bei Wasserabstellung trocknende Schutzschicht vorgesehen, durch die eine Ablagerung von Schmutz auf den Kühllagen und ein späteres Wachstum von Algen verhindert werden sollen. - Die Druckschrift
US 3 862 280 A beschreibt einen Kühlturmaufbau mit in unterschiedlicher Winkelausrichtung übereinander angeordneten Kühllagen. - In der Druckschrift
DE 1 102 701 A werden Einbauten für Wärme- und Stoffaustauschkolonnen aus einer Vielzahl von Bändern vorgestellt. Die Bänder haben die Form von Schraubenlinien mit einer senkrechten Achse. - Die Druckschrift
DE 24 34 082 A1 offenbart einen Packungskörper, welcher für Stoff- und Wärmeaustauschvorrichtungen geeignet ist. Der Packungskörper ist aus mehreren geformten, Strömungskanäle bildenden Lagen zusammengesetzt. Die einzelnen Lagen bestehen aus textilen Flächengebilden aus dünnen multifilen oder monofilen Fäden, welche durch dickere Kunststofffäden verstärkt sind. Das textile Flächengebilde kann ein Gewebe, Gewirke, Gestricke oder auch ein Vlies sein. Die einzelnen Lagen sind bei bleibender Verformung begünstigt durch die dickeren Kunststofffäden zickzackförmig gefaltet. - In der Druckschrift
DE 1 749 052 U sind Kühleinbauten für selbstventilierende und künstlich belüftete Kühltürme beschrieben. Als Einbauten werden Matten aus äußerst grobem Gittergewebe verwendet, die aus aus dünnen Fasern gedrehten oder geflochtenen Schnüren ausgebildet sind. Durch diese Mattenstruktur wird ein für das Abscheiden nachteiliger glatter Wasserfilm verhindert. Die Matten können in beliebigen Richtungen parallel oder quer zum Abluftstrom sowie wellenförmig in dem Kühlturm befestigt werden. Die verwendeten Matten sind aus einem hygroskopischen Material ausgebildet, was die Wasseraufnahme des Mattenmaterials begünstigt. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühlaggregat der oben genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, welches eine in besonderem Maße flexibel gestaltbare und mit geringem Aufwand herstellbare und in dem Kühlaggregat integrierbare Kühlaggregatpackung aufweist. Dabei soll die Kühlaggregatpackung eine effiziente Verdunstung und/oder Abscheidung von in einem Abluftstrom enthaltener Flüssigkeit zur Verfügung stellen.
- Diese Aufgabe wird durch ein Kühlaggregat der oben genannten Gattung gelöst, wobei das Flächentextil eine bandförmige Strick- oder Wirkware aufweist und in oder an dem Kühlaggregat ein Reinigungsmodul für das wenigstens eine Flächentextil vorgesehen ist, wobei das Reinigungsmodul wenigstens eine Reinigungskammer und eine Transporteinrichtung zum Transportieren des Flächentextils durch die wenigstens eine Reinigungskammer aufweist.
- Erfindungsgemäß ist ein Einsatz einer gestrickten oder gewirkten, bandförmigen Flächentextilie, welche im Folgenden an einigen Stellen als Flächenbandstrickware bezeichnet wird, für den Einbau in einem Kühlaggregat vorgesehen. Dabei wird unter der Bezeichnung "bandförmige Strick- oder Wirkware" in der vorliegenden Erfindung eine gestrickte oder gewirkte Textilie verstanden, deren Längsausdehnung um ein Vielfaches, das heißt wenigstens um ein Zehnfaches oder um mindestens ein Fünfzigfaches, länger als deren Breitenausdehnung ist, und die flach ist, also eine um ein Vielfaches, das heißt um mindestens ein Zehnfaches oder um mindestens ein Fünfzigfaches, größere Breite als Dicke besitzt.
- Durch die verwendete Bandtextilstruktur der in dem Kühlaggregat vorgesehenen Kühlaggregatspackung kann eine große Oberfläche für ein daran erfolgendes Abscheiden der Feuchtigkeit der gegen die Flächenbandstrickware strömenden Luft zur Verfügung gestellt werden. Trotz der großen Oberfläche weist die erfindungsgemäß eingesetzte Flächenbandstrickware ein relativ geringes Volumen auf. Es ergibt sich somit ein großes Oberflächen-zu-Volumen-Verhältnis der Flächenbandstrickware. Dies ermöglicht es, die Oberfläche des zu kühlenden Wasservolumens bei der Benetzung der eine Kontaktoberfläche ausbildenden Flächenbandstrickware zu maximieren.
- Die mit Wasser benetzte, von Luft umgebene Flächenbandstrickware ermöglicht somit die Ausbildung einer großen Wasser-Luft-Grenzfläche, welche einen nahezu idealen Wärmetransport durch Konvektion und Verdunstung schafft. Dabei kann die Maschen- und/oder Schlingenstruktur der als Flächentextil erfindungsgemäß verwendeten bandförmigen Strick- oder Wirkware dreidimensional so gestaltet werden, dass eine besonders große Oberfläche, an welcher Verdunstung und/oder Abscheidung von Wasser erfolgen kann, zur Verfügung gestellt wird. Zudem kann die Flächenbandstrickware mit einem geringen Eigengewicht ausgebildet werden.
- In oder an dem Kühlaggregat ist ein Reinigungsmodul für die wenigstens eine Flächenbandstrickware vorgesehen. Im Gegensatz zum existierenden Stand der Technik bieten die erfindungsgemäßen textilen Kühlaggregatpackungsvarianten eine Möglichkeit, die flexible und in Bahnen ausgestaltete Flächenbandstrickware durch eine Reinigungsstrecke zu führen.
- Diese Methode erlaubt den Einsatz von physikalischen und/oder chemischen Behandlungsmethoden und -substanzen, die separat zu dem Kühlwasserkreislauf verwendet werden können. Durch das separate Reinigungsmodul wird ein Kontakt beispielsweise chemischer Reinigungsmittel, auch dann, wenn diese in hoher Konzentration verwendet werden, zum Kühlwasserkreislauf und eine Gefahr für die Umwelt beim Abschlämmen vermieden.
- Erfindungsgemäß weist das Reinigungsmodul wenigstens eine Reinigungskammer und eine Transporteinrichtung zum Transportieren des Flächentextils durch die Reinigungskammer auf. Eine von der Kühlaggregatpackung separate Reinigungskammer besitzt den Vorteil, dass schädliche Abfallprodukte der Reinigung nicht in den Kühlwasserkreislauf gelangen, was aus ökologischen Gesichtspunkten einen enormen Vorteil bietet.
- Dadurch dass die das Flächentextil ausbildende Flächenbandstrickware durch die Reinigungskammer mit Hilfe der Transporteinrichtung bewegt wird, lässt sich eine effiziente Reinigung der Kühlaggregatpackung gewährleisten. Häufig auftretende Probleme in Kühltürmen, welche durch Legionellen und/oder andere biologische, mineralische und organische Belege auf den Kühlturmeinbauten verursacht werden, können kontinuierlich und umweltschonend beseitigt werden. Teure Stillstandszeiten und aufwändige Reinigungseinsätze können vermieden werden. Zudem kann eine gleichbleibend hochwertige Kühlleistung garantiert werden, ohne dass Energieverluste durch ein verringertes Oberflächen/Volumen-Verhältnis und dadurch verlorene Kühlleistung auftreten.
- Das erfindungsgemäße Kühlaggregat kann ohne großen Aufwand hergestellt werden. Außerdem kann die Kühlaggregatpackung beispielsweise ohne Weiteres in einem Kühlturm integriert werden. Die Flächenbandstrickware kann ferner variabel und flexibel in ihren Abmaßen und in ihrer Strukturierung gestaltet werden und dadurch den speziellen Anforderungen des jeweiligen Einsatzes gerecht werden. Eine Einarbeitung von zusätzlichen Funktionselementen in das Flächentextil lässt sich ohne großen zusätzlichen Aufwand und ohne Einbuße an Oberfläche realisieren, wodurch neue Anwendungsfelder erschlossen werden können.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das Flächentextil einander abwechselnde Bereiche unterschiedlicher Dichte auf, wobei die unterschiedliche Dichte durch unterschiedliche(n) Maschenstruktur(en) und/oder Schichtaufbauten) der Strick- oder Wirkware ausgebildet ist. Die als Flächentextil verwendete bandförmige Strick- oder Wirkware weist dabei Bereiche mit einer geringeren Dichte auf, in welchen die Strick- oder Wirkware eine lockere Maschen- und/oder Schlingenstruktur besitzt. In diesen Bereichen geringerer Dichte ist ein vorteilhafter Strömungszug der entgegenströmenden Luft in dem Kühlaggregat durch das Flächentextil möglich. Eine Erhöhung der Abzugsenergie der Abluft kann dadurch vermieden werden. Abwechselnd zu diesen Bereichen geringerer Dichte weist das Flächentextil Bereiche mit größerer Dichte auf, in welchen die Maschen- und/oder Schlingenstruktur eine im Vergleich zu den Bereichen geringerer Dichte große strukturierte Oberfläche aufweist, die eine Verdunstung und ein Abscheiden von in der Abluft enthaltener Flüssigkeit durch die Strick- oder Wirkware unterstützt.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Flächenbandstrickware einander abwechselnde Verdunstungsbereiche und Durchströmungsbereiche auf. Die Dichte des Textils der Verdunstungsbereiche ist dabei wenigstens fünffach größer als die Dichte des Textils der Durchströmungsbereiche.
- Der Verdunstungsbereich bildet durch seine im Vergleich zu dem Durchströmungsbereich dichtere Faserstruktur eine sehr große Oberfläche, an der ein optimaler Wärmeübergang vom Kühlwasser an die Luft und/oder eine Tropfenabscheidung erfolgen kann. Der strukturell aufgelockerte Durchströmungsbereich dient dazu, dass die Geschwindigkeit des Abluftzuges nicht wesentlich verringert wird, wodurch die Durchströmungsenergie erhalten bleibt und ausreichend Energie für den Kühlprozess im Gegenstromverfahren zur Verfügung steht. Durch die abwechselnde Anordnung von Verdunstungs- und Kondensationsbereichen wird eine optimale Verteilung von Kondensations- und Durchströmungsflächen realisiert, ohne dass eine negative Beeinflussung im Strömungsverhalten vorliegt.
- Sinnvoll ist es dabei, wenn die Durchströmungsbereiche eine Stabilisierungsstruktur, wie beispielsweise eine aus gegenüber den Fasern oder Materialien der Durchströmungsbereiche stärkeren oder dickeren Fasern oder Materialien ausgebildete textile Struktur, wie zum Beispiel ein Stabilisierungsgewebe, aufweisen, um den Durchströmungsbereichen die notwendige mechanische Stabilität zu geben, sodass der Abluftzug nicht in seiner Geschwindigkeit beeinträchtigt wird.
- Vorzugsweise wechseln sich Verdunstungs- und Durchströmungsbereiche einander wabenartig, streifenartig und/oder schachbrettmusterförmig ab, wodurch die Strick- oder Wirkware sich selbst stabilisiert und ebenfalls der Abluftzug in seiner Geschwindigkeit nur geringfügig gemindert sowie die Verdunstung aus der durch das Flächentextil ausgebildeten Benetzungsoberfläche und/oder eine Abscheidung von Tropfen am Flächentextil begünstigt wird.
- Die Oberfläche des erfindungsgemäß verwendeten Flächentextiles kann besonders groß gestaltet werden, wenn als Strick- oder Wirkware eine gestrickte oder gewirkte dreidimensionale Abstandsstruktur eingesetzt wird. Bei einer solchen dreidimensionalen Struktur wird die Abgabe von Wärmeenergie durch Konvektion und Verdunstung durch ihre Anwendung als Kühlaggregatpackung durch die Bildung einer großen Luft-Wasser-Grenzschicht pro Packungsvolumen unterstützt.
- Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn bei der vorliegenden Erfindung das Flächentextil wellen-, lagen- und/oder faltenartig ausgelegt ist, wodurch eine optimale Flächenausnutzung des Innenvolumens des Kühlturmes erreicht wird. Dadurch dass die zur Verfügung stehende Fläche durch die gewellte und/oder gefaltete Form des Flächentextils sehr groß ist, kann der Abluft bei einer Tropfenabscheiderfunktion des erfindungsgemäßen Kühlaggregates viel Flüssigkeit entzogen und abgeschieden werden. Ein umweltbelastendes Abregnen von kleinen Tropfen und darin enthaltenen Substanzen der das Kühlaggregat verlassenen Abluft kann vermieden werden. Für die Anwendung als Kühlaggregatpackung gilt ebenfalls, dass eine wellen-. lagen- und/oder faltenartige Anordnung der Textilbahnen der bandförmigen Strick- oder Wirkware dazu genutzt werden kann, um das vorhandene Volumen zwischen Lufteintrittsöffnung und Kühlwasserverrieselungsdüsen des Kühlaggregates maximal zu nutzen. Dabei wird bei der Verlegung mehrerer Textilbahnen des erfindungsgemäß verwendeten Flächentextils ein Abstand zwischen den einzelnen Bahnen vorgesehen.
- In einer geeigneten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kühlaggregates ist das Flächentextil auf einem Träger vorgesehen, welcher sich horizontal erstreckt und voneinander beabstandete Trägerelemente aufweist. Ferner ist es von Vorteil, wenn in das Flächentextil Versteifungselemente eingearbeitet sind. Dadurch kann der Flächenbandstrickware eine ausreichende Festigkeit verliehen werden, um sie in einer gelegten Form zu halten. Die Trägerelemente als auch die Versteifungselemente dienen zudem der Fixierung des Flächentextils.
- Die flexible Formbarkeit der als Flächentextil erfindungsgemäß verwendeten Flächenbandstrickware ermöglicht es, das Flächentextil an unterschiedlichen Stellen, mit unterschiedlicher Ausdehnung und/oder mit unterschiedlicher Winkelausrichtung zum Abluftstrom in dem Innenraum des Kühlaggregates zu installieren. Die mögliche Gestaltung des Flächentextils in dem Kühlaggregat kann dabei durch die Gestaltung der Träger- und/oder Versteifungselemente bestimmt werden. Die Flächenbandstrickware kann beispielsweise an den Träger- und/oder Versteifungselementen aufgehängt werden.
- In einer zweckdienlichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weisen die Trägerelemente Trägerstreben auf, die sich strahlenförmig von einer Trägerhalterung in Richtung einer Innenwandung des Kühlaggregates erstrecken. Die strahlenförmig angeordneten Trägerstreben können beispielsweise ähnlich dem Wäschespinnenprinzip angeordnet sein. Sowohl die Trägerhalterung als auch die daran befestigten Trägerstreben geben selbst einem feuchten und damit schweren Flächentextil einen ausreichenden Halt.
- In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung weisen die Trägerelemente sich längs und parallel zueinander erstreckende Trägerholme auf. Hierdurch wird eine gitterartige Trägerstruktur geschaffen, durch welche die Flächenbandstrickware optimal in dem Inneren des Kühlaggregates aufgespannt und trotz Feuchtigkeitsaufnahme an ihrer gewünschten Position stabilisiert werden kann. Das aus den Trägerholmen bestehende Gittersystem ist dabei so gestaltbar, dass der Abluftzug nicht wesentlich eingeschränkt wird. Zudem ist bei dieser Ausbildung der Erfindung die Installation des Gittersystems in dem Kühlaggregat relativ einfach.
- Um die Stabilität des aufgespannten Flächentextils noch zusätzlich erhöhen zu können, ist es optional vorgesehen, dass zwischen den Trägerstreben und/oder den Trägerholmen Querstreben eingefügt sind. Dadurch ist es möglich, das Flächentextil beispielsweise in beliebiger Wellen- oder Faltenform auf der Trägerkonstruktion anzuordnen und durch die Trägerkonstruktion ein optimales Stützgitter zur Verfügung zu stellen, um eine möglichst optimale Kühlwirkung zu realisieren und/oder den Abluftzug beispielsweise übereinander liegender Textillagen des Flächentextiles nicht zu behindern.
- In einer geeigneten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Flächentextil rund, stern- oder bandförmig ausgebildet. Durch das Herstellungsverfahren des Flächentextils, nämlich das Stricken oder Wirken, ist es relativ einfach möglich, jegliche Formgestaltung zu realisieren. So kann das Flächentextil beispielsweise der Struktur eines aus Trägerstreben und/oder -holmen bestehenden Stütznetzes optimal angepasst werden.
- Vorteilhaft ist es auch, wenn das Flächentextil aus einer Anzahl einzelner Textilelemente derart zusammengesetzt ist, dass sich insgesamt eine runde, sternförmige oder bandförmige Flächenausdehnung der Kühlaggregatpackung ergibt. Der Aufbau aus einzelnen Textilelementen besitzt gegenüber einer einteiligen Bauweise den Vorteil, dass sich sowohl die einzelnen Textilelemente als auch jegliche Gestaltungsform leicht realisieren und einzeln austauschen lassen. Zudem wird durch Verwendung mehrerer Textilelemente die Montage und Demontage in das Innere und/oder aus dem Inneren des Kühlaggregates erleichtert, wodurch sich eventuell auftretende Wartungszeiten verkürzen lassen. Auch ist es möglich, dass die textile Kühlaggregatpackung aufrollbar gestaltet ist.
- Gemäß einer anderen Ausbildung der vorliegenden Erfindung weist das Flächentextil ein Textilband aus einer Maschenstruktur, wie einer dreidimensionalen oder Galonstruktur, welches wellenförmig oder auch mäanderförmig um Trägerelemente gelegt ist, auf. Die Herstellung des Textilbandes ist sehr kostengünstig möglich. Zudem handelt es sich um eine Maschenstruktur, welche sich sehr flexibel einsetzen lässt. Durch die wellen- oder mäanderförmige Führung kann die zur Verfügung stehende Fläche des Kühlaggregates optimal ausgenutzt werden.
- Um die Flächenausnutzung des Kühlaggregates weiter zu verbessern, können wenigstens zwei Textilbänder parallel um die Trägerelemente geführt als Kühlaggregatpackung genutzt werden. Dabei wird der Gitterabstand der Trägerelemente so gewählt, dass sich die einzelnen, parallel verlaufenden Textilbänder nicht berühren, um eine gegenseitige Behinderung zu vermeiden.
- In einer weiteren zweckdienlichen Option der vorliegenden Erfindung weist das Flächentextil von Fasern und/oder Fäden des Flächentextils gitterartig umschlossene Hohlräume auf. In diesen Hohlräumen können in das Flächentextil eingearbeitete Beschwerungskörper und/oder Filterkörper und/oder Mittel zur Kühlwasserkonditionierung und/oder Chemiepräparate vorgesehen sein.
- Die eingearbeiteten Beschwerungskörper ermöglichen eine exakte Hänge- und/oder Schwebelage des Flächentextils an den Trägerelementen in der gewünschten Wellen- und/oder Faltengestaltung. Dadurch wird vermieden, dass sich das Flächentextil übereinander schiebt und/oder sich dessen Lagen gegenseitig in ihrer Verdunstungs- oder Durchströmungsfunktion behindern. Vorzugsweise kommen als Beschwerungskörper mineralische Beschwerungskörper zum Einsatz. Eine Verzinkung von Beschwerungskörpern kann genutzt werden, um einer Korrosion metallischer Beschwerungskörper entgegen zu wirken, oder auch als Opferanode für das Kühlwassersystem des Kühlaggregates verwendet werden.
- Besonders sinnvoll ist es, wenn Filterkörper in das Flächentextil eingearbeitet sind. Durch diese Filterkörper kann die Kühlaggregatpackung zusätzlich zu ihrer Funktion der Verdunstung und/oder Tropfenabscheidung schädliche Stoffe aus der Abluft herausfiltern, wodurch die Umweltbelastung durch in der Abluft enthaltene Schadstoffe verringert werden kann.
- Ebenso ist es optional möglich, dass in die Hohlräume des Flächentextils Chemiepräparate eingearbeitet sind. Diese Chemiepräparate können Schadstoffe und mineralogische Substanzen neutralisieren und/oder eine Ablagerung an einer Innenwandung des Kühlaggregates sowie eine Belastung der Umwelt verhindern.
- Die Beschwerungskörper, Filterkörper, Kühlwasserkonditionierungsmittel und/oder Chemiepräparate können während der Herstellung des Flächentextils oder auch nachträglich an beliebigen Positionen in das Flächentextil auf einfache Weise eingearbeitet werden.
- Aufgrund der Elastizität der Strick- oder Wirkware werden Befestigungsmittel, die die Beschwerungskörper, Filterkörper, Kühlwasserkonditionierungsmittel und/oder Chemiepräparate an ihrer jeweiligen Position in oder an dem Flächentextil fixieren, nicht benötigt. Die Beschwerungskörper, Filterkörper, Kühlwasserkonditionierungsmittel und/oder Chemiepräparate lassen sich dadurch sehr variabel und auf einfache Weise in das Flächentextil integrieren und/oder wieder aus diesem entfernen.
- Besonders effektiv kann das erfindungsgemäße Kühlaggregat dann arbeiten, wenn das Flächentextil in wenigstens zwei in Richtung des Dampfabzuges nacheinander und/oder übereinander vorgesehenen Kühlaggregatstufen vorgesehen ist.
- Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, deren Aufbau, Funktion und Vorteile werden im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert, wobei:
- Figur 1
- schematisch eine Ausgestaltung eines Kühlaggregates, die nicht zu der Erfindung gehört, in einer Vorderansicht zeigt;
- Figur 2
- schematisch eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Kühlaggregates in einer Draufsicht zeigt;
- Figur 3
- schematisch eine mögliche Ausgestaltung eines erfindungsgemäß verwendeten Flächentextils in einer perspektivischen Darstellung zeigt;
- Figur 4
- schematisch einen Ausschnitt einer weiteren möglichen Ausgestaltung eines erfindungsgemäß verwendeten Flächentextils zeigt;
- Figur 5
- schematisch eine weitere Option eines erfindungsgemäß verwendeten Flächentextils in einer Draufsicht zeigt;
- Figur 6
- schematisch eine Kühlaggregatpackung mit einer wellenförmigen Anordnung eines Textilbandes in einer Draufsicht zeigt;
- Figur 7
- schematisch ein erfindungsgemäßes Kühlaggregat mit einer Kühlaggregatpackung und einem Reinigungsmodul für Textilbänder der Kühlaggregatpackung zeigt; und
- Figur 8
- schematisch einen Kühlaggregateinbau mit zusätzlichen Funktionselementen zeigt.
- Nur die
Figur 7 zeigt ein erfindungsgemäßes Kühlaggregat. - In
Figur 1 ist schematisch ein Kühlaggregat 1 dargestellt, welches in seinem unteren Bereich 10 eine Luftzuleitung 11 für eine Zuleitung von zu kühlender Abluft aufweist. Bei dem Kühlaggregat 1 handelt es sich um einen Naturzugkühlturm, welcher die natürliche Kaminzugwirkung ausnutzt. Um den Abluftzug zu verstärken, sind in dem dargestellten Beispiel Ventilatoren 17 vorgesehen. Ein oberer Bereich 12 des Kühlaggregates 1 weist einen Dampfabzug 13 auf, welcher in seinem Durchmesser geringer als der Durchmesser des unteren Bereiches 10 ist, um die natürliche Kaminzugwirkung des Kühlaggregates 1 zu verstärken. - In dem Kühlaggregat 1 ist eine Kühlaggregatpackung 2 vorgesehen, welche sich an einem Träger 41 befindet. Die Kühlaggregatpackung 2 nutzt einen Innenbereich 14 des Kühlaggregates 1 flächenmäßig optimal aus. Die Kühlaggregatpackung 2 besitzt eine Oberfläche, an welcher eine Verdunstung von warmem Kühlwasser und/oder Abscheidung von Tropfen aus einem durch das Kühlaggregat 1 strömenden Luft/Dampf-Strom erfolgt.
- Der Träger 41 weist eine Trägerhalterung 44 auf, an der Trägerelemente 4 befestigt sind. An dem Trägerelement 4 ist ein Flächentextil 3 in Form einer bandförmigen Strick- oder Wirkware, die hier als Flächenbandstrickware 3 bezeichnet wird, vorgesehen ist. Die Flächenbandstrickware 3 ist eben, aber durch ihre Maschenstruktur auch dreidimensional gearbeitet. Die Flächenbandstrickware 3 kann aus mehreren Textilelementen 35 bestehen. Ebenso ist es möglich, dass der Kühlaggregateinbau 2 aus mehreren Teilelementen bestehen kann.
- Das in
Figur 1 gezeigte Kühlaggregat 1 weist eine Wasserverteilungseinrichtung 15 auf, welche aus mehreren Elementen bestehen kann und über welche warmes, zu kühlendes Kühlwasser versprüht wird. Die Elemente der Wasserverteilungseinrichtung 15 sind vorzugsweise horizontal gleichmäßig in dem Kühlaggregat 1 angeordnet. Dadurch kann Abkühlflüssigkeit gleichmäßig auf die Flächenbandstrickware 3 bei deren Anwendung als Kühlaggregatpackung 2 aufgetragen werden, um den Verdunstungseffekt zu verstärken. -
Figur 2 zeigt schematisch eine Schnittdarstellung eines Schnittes S des inFigur 1 dargestellten Kühlaggregates 1 in einer Draufsicht auf das Kühlaggregat 1. Dabei bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie inFigur 1 gleiche Komponenten. Die Beschreibung dieser Komponenten, die oben bereits bezüglichFigur 1 erfolgte, gilt im Folgenden auch für die entsprechenden Komponenten der nachfolgend beschriebenenFiguren 2 bis 8 . - Die Kühlaggregatpackung 2 befindet sich in dem gezeigten Ausführungsbeispiel zentriert in dem Kühlaggregat 1, wobei der Flächenquerschnitt des Innenbereiches 14 des Kühlaggregates 1 optimal ausgenutzt wird. Aus statischer Sicht ist es günstig, wenn sich die Trägerhalterung 44 in dem Mittelpunkt der Querschnittsfläche des Kühlaggregates 1 befindet. An dieser Trägerhalterung 44 erstrecken sich horizontal und in einem Abstand zueinander die Trägerelemente 4. In dem gezeigten Beispiel sind die Trägerelemente 4 als Trägerstreben 43 ausgebildet, welche sich strahlenförmig ausgehend von der Trägerhalterung 44 in Richtung einer Innenwandung 16 des Kühlaggregates 1 erstrecken.
- Die Trägerelemente 4 können sich längs und parallel zueinander erstreckende Trägerholme 45 aufweisen, wobei zwischen den Trägerstreben 43 und den Trägerholmen 45 zusätzlich Querstreben 46 vorgesehen sein können. Die so erhaltene Trägerkonstruktion ähnelt dabei der einer Wäschespinne, welche sich einfach installieren lässt und sich über den Innenbereich 14 des Kühlaggregates 1 erstrecken kann.
- Die beispielhaft aufgezeigte Trägerkonstruktion, welche aus den einzelnen Trägerelementen 4 besteht, dient der Aufnahme der Flächenbandstrickware 3.
- In der Ausführungsform von
Figur 2 weist das Kühlaggregat 1 ein in Richtung B bewegliches Reinigungsmodul 6 für die Flächenbandstrickware 3 auf. Auf die Anordnung der Flächenbandstrickware 3 an den Trägerelementen 4 sowie die Funktionsweise des Reinigungsmodules 6 wird nachfolgend eingegangen. -
Figur 3 zeigt schematisch eine mögliche Ausgestaltung der Flächenbandstrickware 3, welche einander abwechselnde Verdunstungsbereiche 31 und Durchströmungsbereiche 32 aufweist. Dabei wechseln sich die einzelnen Bereichen 31 und 32 einander wabenförmig ab, wobei sich diese Anordnung relativ einfach realisieren lässt. - In der Ausführungsform von
Figur 3 ist die Flächenbandstrickware 3 in Form eines Abstandsgewirkes mit einer unteren Wabenstruktur 3a und einer oberen Wabenstruktur 3b, die jeweils aus einem dreidimensionalen Gewirke ausgebildet sind, ausgebildet. Die Durchströmungsbereiche 32 werden durch die mittels der wabenartig ausgebildeten Lochstrukturen ausgebildet, während die Verdunstungsbereiche 31 durch die Wabenränder ausgebildet sind. - In
Figur 4 ist schematisch ein Ausschnitt einer weiteren Variante einer Flächenbandstrickware 3 dargestellt. Die gezeigte Flächenbandstrickware 3 weist in einem dichteren Verdunstungsbereich 31 eine lockere Maschenstruktur 36 auf, wodurch Zwischenhohlräume 34 entstehen. Optional ist es aber auch möglich, dass anstelle der Maschenstruktur 36 eine nicht dargestellte Schlingenstruktur zum Einsatz kommt. Die Flächenbandstrickware 3 ist aus Fasern und/oder Fäden 33 hergestellt, welche genügende Stabilität gegenüber feuchten Medien aufweisen. - An den Verdunstungsbereich 31 von
Figur 4 schließt sich ein Durchströmungsbereich 32 an, welcher in dem gezeigten Beispiel eine Stabilisierungsstruktur in Form eines Stabilisierungsgewebes 37 aufweist, um ein Zusammenklappen des Durchströmungsbereiches 32 zu verhindern. Das Stabilisierungsgewebe 37 ist dabei so gestaltet, dass es dem Durchströmungsbereich 32 eine ausreichende Festigkeit verleiht sowie den Abluftzug in seiner Geschwindigkeit nicht behindert. -
Figur 5 zeigt schematisch eine weitere Option einer Flächenbandstrickware 3 in einer Draufsicht, wobei sich Verdunstungsbereiche 31 und Durchströmungsbereiche 32 schachbrettmusterförmig abwechseln. Durch die abwechselnde Gestaltung wird der Flächenbandstrickware 3 eine zusätzliche Stabilität verliehen. In dem Beispiel vonFigur 5 weisen die Verdunstungsbereiche 31 eine mehr als fünffache Dichte gegenüber der Dichte der Durchströmungsbereiche 32 auf, wodurch ein optimaler Abluftzug und eine optimale Verdunstung und Abscheidung gewährleistet werden können. Eine zusätzliche Stabilität der Flächenbandstrickware 3 wird durch seitlich an dem Flächentextil 3 vorgesehene Versteifungselemente 42 gewährleistet, die ebenfalls gestrickt oder gewirkt sein können. - In
Figur 6 ist schematisch eine weitere Variante einer Kühlaggregatpackung 2 mit einer wellenförmigen Anordnung einer Flächenbandstrickware 3 in einer Draufsicht dargestellt. Dabei ist die Flächenbandstrickware 3 ein Textilband 38, welches aus einer Maschenstruktur besteht und wellenförmig an Trägerelementen 4 aufgehängt ist. Optional ist es ebenfalls möglich, dass die Flächenbandstrickware 3 auch faltenförmig und/oder in mehreren Lagen an den Trägerelementen 4 aufgehängt ist. - Um den Verdunstungsprozess zu verstärken, kann die Flächenbandstrickware 3 mit Hilfe einer Wasserverteilungseinrichtung 15 mit einer warmen, zu kühlenden Kühlflüssigkeit besprüht werden. Dabei ist die Flächenbandstruktur der Kühlaggregatpackung 2 unterhalb von Verrieselungsdüsen vorgesehen, während sich das Flächentextil 3 zum Abscheiden von Tropfen zum Verhindern eines Flüssigkeitsaustritts aus dem Kühlaggregat 1 oberhalb dieser Verrieselungsdüsen befindet.
- In
Figur 7 ist schematisch eine weitere Ausgestaltung einer Kühlaggregatpackung 2 dargestellt, wobei die Flächenbandstrickware 3 in Form von Textilbändern 38 jeweils parallel auf Trägerelementen 4 aufgehängt ist. Auch in dieser Ausgestaltung der Kühlaggregatpackung 2 kann diese mit Hilfe einer Wasserverteilungseinrichtung 15 mit Kühlflüssigkeit benetzt werden. Die Wasserverteilungseinrichtung 15 wird über eine Warmwasserzufuhr 64 mit Warmwasser versorgt. Über die Wasserverteilungseinrichtung 15 ist ein über Trägerelemente 4 gehaltener Tropfenabscheider 65, der auch aus einem Flächentextil 3 ausgebildet sein kann, wie es oben beschrieben ist, vorgesehen. Über dem Tropfenabscheider 65 ist ein Ventilator 66 vorgesehen. - Das erfindungsgemäße Kühlaggregat 1 weist ein Reinigungsmodul 6 auf. Das Reinigungsmodul 6 besteht in der Ausführungsform von
Figur 7 aus einer Reinigungskammer 61, aus Trägerelementen 4 und einer Transportvorrichtung 62, welche das Textilband 38 in eine ständige, umlaufende Bewegung B versetzt. In der Reinigungskammer 61 befindet sich separat von dem verbleibenden Teil des Kühlaggregates 1 das Reinigungsmittel 63. Aufgrund der räumlichen Trennung des Reinigungsmodules 6 von dem in dem Behälter 68 vorgesehenen Kühlkreislauf des Kühlaggregates 1 wird vermieden, dass belastetes Reinigungsmittel 63 in den Kühlkreislauf des Kühlaggregates 1 gelangt und auf diese Weise die Umwelt belastet. - Durch die ständige Bewegung des Textilbandes 38 und den Einsatz eines chemischen Reinigungsmittels 63 kann das Textilband 38 kontinuierlich von Legionellen und/oder anderen biologischen, mineralischen und organischen Belägen befreit werden. Es kann dadurch verhindert werden, dass sich solche Beläge an der Kühlaggregatpackung 2 festsetzen und diese Beläge in kosten- und zeitintensiven Reinigungseinsätzen entfernt werden müssen.
- In einem unteren Bereich des Kühlaggregates 1 aus
Figur 7 ist ein Reservoir 70 zum Auffangen von Wasser vorgesehen, wobei das aufgefangene und abgekühlte Kaltwasser 67 über einen Kanal 71 abführbar ist. -
Figur 8 zeigt schematisch eine weitere Option einer Kühlaggregatpackung 2 mit zusätzlichen, in die Flächenbandstrickware 3 eingearbeiteten Beschwerungskörpern 50, Filterkörpern 51, Kühlwasserkonditionierungsmitteln und/oder Chemiepräparaten 52. - In
Figur 8 ist wiederum eine wellenförmige Legung einer optionalen Gestaltung der Flächenstrickware 3 um Trägerelemente 4 dargestellt. Vorteilhaft ist es, wenn in die relativ leichte Flächenbandstrickware 3, welche ein Textilband 38 sein kann, Beschwerungskörper 50 eingearbeitet sind. Die Beschwerungskörper 50 können dazu genutzt werden, das Textilband 38 in eine exakte Hängelage zu bringen und eine Behinderung benachbarter Teile des Textilbandes 38 zu verhindern. - Günstigerweise lassen sich in das Textilband 38 ebenfalls oder alternativ zu den Beschwerungskörpern 50 Filterkörper 51 einarbeiten, welche eine zu dem Reinigungsmodul 6 zusätzliche Reinigung der Verdunstungsflüssigkeit bewirken können. Optional ist es ebenfalls möglich, dass Chemiepräparate 52 den Reinigungsprozess unterstützen können, sofern sich eine Belastung der Umwelt ausschließen lässt.
- Da die Beschwerungskörper 50, die Filterkörper 51, die Kühlwasserkonditionierungsmittel und/oder die Chemiepräparate 52 in das Innere des Textilbandes 38 eingearbeitet sind, erfolgt durch diese keine Reduzierung der zur Verdunstung oder Tropfenabscheidung zur Verfügung stehenden Oberfläche des Textilbandes 38.
Claims (15)
- Kühlaggregat (1) mit einer in einem unteren Bereich (10) des Kühlaggregates (1) vorgesehenen Luftzuleitung (11) und einem in einem oberen Bereich (12) des Kühlaggregates (1) vorgesehenen Dampfabzug (13), wobei in einem Innenbereich (14) des Kühlaggregates (1), zwischen der Luftzuleitung (11) und dem Dampfabzug (13) eine Wasserverteilungseinrichtung (15) und unter der Wasserverteilungseinrichtung (15) eine aus wenigstens einem Flächentextil (3) bestehende Kühlaggregatpackung (2) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Flächentextil (3) wenigstens eine bandförmige Strick- oder Wirkware aufweist und in oder an dem Kühlaggregat (1) ein Reinigungsmodul (6) für das wenigstens eine Flächentextil (3) vorgesehen ist, wobei das Reinigungsmodul (6) wenigstens eine Reinigungskammer (61) und eine Transporteinrichtung (62) zum Transportieren des Flächentextils (3) durch die wenigstens eine Reinigungskammer (61) aufweist. - Kühlaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) einander abwechselnde Bereiche unterschiedlicher Dichte aufweist, wobei die unterschiedliche Dichte durch unterschiedliche(n) Maschenstruktur(en) und/oder Schichtaufbau(ten) der Strick- oder Wirkware ausgebildet ist.
- Kühlaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) einander abwechselnde Verdunstungsbereiche (31) und Durchströmungsbereiche (32) aufweist, wobei die Verdunstungsbereiche (31) eine wenigstens fünffach größere Dichte als die Durchströmungsbereiche (32) aufweisen.
- Kühlaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Durchströmungsbereiche (32) ein aus stärkeren Fasern oder Materialien als der wenigstens eine Durchströmungsbereich (32) ausgebildetes Stabilisierungsgewebe (37) aufweist.
- Kühlaggregat nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdunstungsbereiche (31) und die Durchströmungsbereiche (32) einander wabenartig, streifenartig und/oder schachbrettmusterförmig abwechseln.
- Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die bandförmige Strick- oder Wirkware eine gestrickte oder gewirkte dreidimensionale Abstandsstruktur aufweist.
- Kühlaggregat nach wenigstens der einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) wellen-, lagen- und/oder faltenartig ausgelegt ist.
- Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) auf oder an einem, sich horizontal erstreckende, voneinander beabstandete Trägerelemente (4) aufweisenden Träger (41) vorgesehen ist und/oder in das Flächentextil (3) Versteifungselemente (42) eingearbeitet sind.
- Kühlaggregat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (4) Trägerstreben (43) aufweisen, die sich strahlenförmig von einer Trägerhalterung (44) in Richtung einer Innenwandung (16) des Kühlaggregates (1) erstrecken.
- Kühlaggregat nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (4) sich längs und parallel zueinander erstreckende Trägerholme (45) aufweisen.
- Kühlaggregat nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Trägerstreben (43) und/oder den Trägerholmen (45) Querstreben (46) vorgesehen sind.
- Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) rund, sternförmig oder bandförmig ausgebildet ist und/oder aus einer Anzahl einzelner Textilelemente (35) derart zusammengesetzt ist, dass sich insgesamt eine runde, sternförmige oder bandförmige Flächenausdehnung des Kühlaggregateinbaus (2) ergibt.
- Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) wenigstens ein Textilband (38) aus einer Maschenstruktur aufweist, wobei das wenigstens eine Textilband (38) wellenförmig oder mäanderförmig um Trägerelemente (4) gelegt ist.
- Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Flächentextil (3) von Fasern und/oder Fäden (33) des Flächentextils (3) gitterartig umschlossene Hohlräume (34) mit in den Hohlräumen (34) vorgesehenen Beschwerungskörpern (50) und/oder Filterkörpern (51) und/oder Mittel zur Kühlwasserkonditionierung und/oder Chemiepräparaten (52) vorgesehen sind.
- Kühlaggregat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentextil (3) in wenigstens zwei in Richtung des Dampfabzuges (13) nacheinander und/oder übereinander vorgesehenen Kühlaggregatstufen vorgesehen ist.
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