WO2015194267A1 - キャリアの搬送システムと搬送方法 - Google Patents

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WO2015194267A1
WO2015194267A1 PCT/JP2015/062941 JP2015062941W WO2015194267A1 WO 2015194267 A1 WO2015194267 A1 WO 2015194267A1 JP 2015062941 W JP2015062941 W JP 2015062941W WO 2015194267 A1 WO2015194267 A1 WO 2015194267A1
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carrier
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traveling vehicle
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要 高井
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村田機械株式会社
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    • H01L21/67769Storage means

Definitions

  • the present invention relates to transporting a carrier for storing a semiconductor wafer or the like.
  • Patent Document 1 JP2012-111635
  • OHT Overhead Hoist Transport
  • a buffer to which both the local carriage and the overhead traveling vehicle can be transferred is provided below the traveling rail of the local carriage and in a portion other than directly above the load port, for example, four buffers can be provided.
  • a carrier lateral feed mechanism for the overhead traveling vehicle and the local carriage it is conceivable to provide a carrier lateral feed mechanism for the overhead traveling vehicle and the local carriage, and to add a buffer obliquely below the traveling rail of the local carriage.
  • An object of the present invention is to increase the number of carriers that can be temporarily stored without providing a lateral feed mechanism in a local carriage.
  • the carrier is transported between the load ports of the processing apparatus,
  • An overhead traveling vehicle including a hoist that raises and lowers the carrier, and a lateral feed mechanism that laterally feeds the hoist;
  • the traveling rail of the overhead traveling vehicle arranged so as to pass directly above the load port,
  • a local cart with a hoist that raises and lowers the carrier
  • a traveling rail of the local carriage provided below the traveling rail of the overhead traveling vehicle and directly above the load port
  • a slide buffer that is slidable between a forward position immediately below the traveling rail of the local carriage and a retracted position that is laterally separated from directly below the traveling rail of the local carriage, and a carrier can be placed thereon;
  • a buffer controller for controlling the local carriage and the slide buffer;
  • For the transfer of the carrier the upper part of the slide buffer is opened in the retracted position,
  • the overhead traveling vehicle is adapted to transfer a carrier between a load port and a slide buffer in the retracted position
  • the local carriage is adapted to transfer carriers
  • the carrier is transported between the load ports of the processing device by the transport system having the overhead traveling vehicle and the local carriage,
  • the transport system includes: An overhead traveling vehicle including a hoist that raises and lowers the carrier, and a lateral feed mechanism that laterally feeds the hoist;
  • the traveling rail of the overhead traveling vehicle arranged so as to pass directly above the load port, A local cart with a hoist that raises and lowers the carrier;
  • a traveling rail of the local carriage provided below the traveling rail of the overhead traveling vehicle and directly above the load port;
  • a slide buffer that is slidable between a forward position immediately below the traveling rail of the local carriage and a retracted position that is laterally separated from directly below the traveling rail of the local carriage, and a carrier can be placed thereon;
  • a buffer controller for controlling the local carriage and the slide buffer, For the transfer of the carrier, the upper part of the slide buffer is opened in the retracted position,
  • the traveling rail of the local cart extends from the upper portion of the load
  • the local cart and the overhead traveling vehicle are configured to operate as described above by the controller program on the machine or the program of the host controller. Further, in this specification, the description regarding the carrier transport system also applies to the carrier transport method as it is, and conversely, the description regarding the carrier transport method also applies to the carrier transport system.
  • the slide buffer it is preferable to provide a plurality of slide buffers in one row along the traveling direction on one side of the traveling rail of the local carriage, and it is preferable to provide a plurality of slide buffers in two rows along the traveling direction on both sides of the traveling rail.
  • the number of carriers that can be buffered by the slide buffer can be increased without increasing the height of the local carriage. Since the slide buffer can be set to the forward position immediately above the load port, more slide buffers can be provided than when provided only at both ends of the traveling rail of the local carriage.
  • the overhead traveling vehicle transfers the carrier to and from the slide buffer in the retracted position, and the local cart transfers the carrier to and from the slide buffer in the advanced position, which makes it easy to control the transfer to the slide buffer. is there. Since the local cart waits at a position away from the position directly above the load port, even if a trouble occurs in the local cart, the transfer between the load port and the overhead traveling vehicle is not hindered.
  • the overhead traveling vehicle has a lateral feed mechanism, and can generally transfer the carrier to both the slide buffer in the backward position and the slide buffer in the forward position. Then, the carrier is transferred between the slide buffers at the retracted position by the control of the overhead traveling vehicle itself or by a command from a host controller such as the OHT controller of the embodiment. Thereby, the transfer between the overhead traveling vehicle and the slide buffer does not hinder the traveling of the local carriage and the transfer between the load port.
  • the local carriage may move to the standby position under its own control, or may move to the standby position according to a command from a host controller such as the buffer controller of the embodiment.
  • a fixed buffer on which the carrier can be placed is provided at a position immediately below the traveling rail of the local carriage and at a position off the upper portion of the load port so as to include the position immediately below the standby position.
  • the number of buffers can be further increased.
  • the slide buffer can be provided so that the upper part of the fixed buffer is set to the forward movement position.
  • the slide buffer includes a slide buffer that is slidable on one side of the traveling rail of the local carriage and a slide buffer that is slidable on the other side.
  • the lateral feed mechanism of the overhead traveling vehicle is configured so that the hoist can be laterally fed to both sides of the traveling rail, and the sliding buffer on one side of the traveling rail of the local carriage is also against the slide buffer on the other side. Even then, the carrier is transferred to the retreat position of the overhead traveling vehicle. Then, a slide buffer is provided on both sides of the traveling rail of the local carriage, and the carrier can be transferred to and from the overhead traveling vehicle.
  • a terminal for communicating the overhead traveling vehicle and the buffer controller is provided along a traveling rail of the overhead traveling vehicle, Along the travel rail of the local cart, a terminal is provided for communication between the local cart and the buffer controller,
  • the slide buffer includes a base fixed to the retracted position and a movable base that moves forward and backward between the advanced position and the base. Further, a sensor for detecting that the pedestal is in the forward position and a sensor for detecting that the pedestal is on the base are provided,
  • the local cart is connected to the buffer controller via a terminal. Prior to entering the roadport, you will be asked for permission to enter. Prior to transfer with the slide buffer, it is configured to request permission for transfer,
  • the overhead traveling vehicle is connected to the buffer controller via a terminal.
  • the buffer controller Prior to transfer to and from the load port, we ask for permission to transfer to and from the load port, Prior to transfer to and from the slide buffer, it is configured to ask for permission to transfer to and from the slide buffer,
  • the buffer controller is connected to the local cart via a terminal. If it does not conflict with the transfer with the load port from the overhead traveling vehicle, give permission to enter, If the slide buffer is in the forward position, allow transfer, For the overhead traveling vehicle via the terminal, If there is no conflict with the entry of the local cart, permit transfer with the load port, When the slide buffer is in the retracted position, transfer with the slide buffer is permitted.
  • the principal part top view of the carrier conveyance system of an Example Side view with a partial cutout of the carrier temporary storage device of the embodiment The front view with a part notch part of the carrier conveyance system of an Example
  • the principal part top view which shows the modification corresponding to a small processing apparatus typically Top view of slide buffer Top view of local trolley Block diagram showing the control system of the embodiment
  • the block diagram which shows the interlock mechanism of an Example The figure which shows the transfer algorithm by an overhead traveling vehicle in an Example
  • the transport system includes an overhead traveling vehicle system and a temporary storage device 2, both of which are provided in a clean room or the like, and a traveling rail 4 of an overhead traveling vehicle 30 (OHT) shown in FIG. 3 is supported from the ceiling of the clean room.
  • Reference numeral 6 denotes a processing apparatus such as a semiconductor.
  • the processing apparatus includes an inspection apparatus and includes one or more load ports 16.
  • articles such as semiconductor wafers and reticles are stored in a carrier 18 such as FOUP (Front-Opening Unified Pod) and temporarily stored in the slide buffer 12 and the fixed buffer 14, and the overhead traveling vehicle (OHT) 30 and the local cart. 10 is conveyed.
  • FOUP Front-Opening Unified Pod
  • the temporary storage device 2 is disposed on the passage 7 in the clean room at a height that does not interfere with people.
  • the local carriage 10 travels on the uppermost portion of the temporary storage device 2 along the pair of traveling rails 8 and 8 and directly above the row of the load port 16 in parallel with the processing device 6. There is a gap through which the carrier 18 can pass between the traveling rails 8 and 8, and the overhead traveling vehicle 30 and the local carriage 10 transfer the carrier 18 so as to pass through the clearance between the traveling rails 8 and 8.
  • the slide buffer 12 is supported on the frame 13 of the temporary storage device 2 at a position corresponding to the load port 16 or the like.
  • the slide buffer 12 can freely move back and forth between a forward position immediately below the traveling rails 8 and 8 and a retracted position away from the lower portion of the traveling rails 8 and 8.
  • fixed buffers 14 are provided at both ends or one end of the traveling rails 8, 8.
  • the upper part of the load port 16 and the upper part of the fixed buffer 14 are the stop positions of the local carriage 10 and the overhead traveling vehicle 30, and the upper part of the fixed buffer 14 is also a standby position of the local carriage 10.
  • the slide buffer 12 may be provided instead of the fixed buffer 14 and the fixed buffer 14 may not be provided. Since the position excluding the upper portion of the load port 16 is set as the standby position of the local carriage 10, even if a trouble occurs in the local carriage 10, transfer of the load port 16 and the overhead traveling vehicle 30 is not hindered.
  • the stop positions of the local carriage 10 and the overhead traveling vehicle 30 correspond to the load port 16 and the fixed buffer 14 and 1: 1, and terminals 100 to 102 shown in FIG.
  • An interlock between the transfer operation and the entry of the local cart 10 is established.
  • 20 is an optical sensor
  • 21 is a reflector, and these are provided for each stop position. Since the space between the reflector 21 and the reflector 21 is blocked, the optical sensor 20 detects the elevator from the overhead traveling vehicle 30, the belt for suspending the elevator, or the carrier held by the elevator.
  • a buffer controller 22 controls the local carriage 10 and the slide buffer 12, interlocks between the overhead traveling vehicle 30 and the local carriage 10, and communication with the processing device 6.
  • the temporary storage device 2 is supported by a gate-shaped gantry 24, and the front surface 25 on the passage 7 side of the gantry 24 is substantially the same as the front surface 26 of the load port 16 with respect to the passage 7. It has advanced to the position or is closer to the processing device 6 than the front surface 26. For this reason, the width W of the passage 7 is determined by the position of the load port 16, and even if the temporary storage device 2 is provided, the width W of the passage 7 is not reduced.
  • substantially the same means that the difference between the front faces is, for example, ⁇ 100 mm or less, particularly ⁇ 50 mm or less, and preferably the front faces 25 and 26 are in substantially the same position.
  • the temporary storage device 2 may be hung from the ceiling of the clean room or the traveling rail 4 of the overhead traveling vehicle 30. However, if the temporary storage device 2 is supported on the gantry 24 and is carried into the clean room and positioned, the temporary storage device 2 can be easily installed. If the front surface 25 of the gantry 24 is not advanced toward the passage 7 side than the load port 16, the passage 7 is not narrowed.
  • the structure of the overhead traveling vehicle 30 is shown in FIG.
  • the traveling unit 32 travels in the traveling rail 4 and supports the lateral feed mechanism 33, and the lateral feed mechanism 33 laterally feeds the lifting drive unit 34 in a direction perpendicular to the traveling rail 4 in the horizontal plane.
  • the raising / lowering drive unit 34 feeds and winds a suspension material such as a belt 36 and lifts and lowers the carrier 18 so that the carrier 18 can be chucked and released freely.
  • the raising / lowering drive part 34, the raising / lowering stand 35, and the belt 36 comprise a hoist.
  • the optical sensor 20 detects the hoist and the carrier supported by the hoist.
  • Reference numeral 38 denotes a fall prevention cover for preventing the carrier 18 from falling.
  • a mechanism for rotating the elevating drive unit 34 around the vertical axis may be added.
  • the slide buffer 12 is moved forward to the lower portion of the traveling rails 8 and 8 for transfer.
  • FIGS. 4 and 5 show a temporary storage device 40 that maximizes the capacity of the carrier 18 for the four load ports 16.
  • the fixed buffer 14 is provided at a position one step lower than the slide buffer 12 by the height of the carrier (FIG. 5).
  • the height occupied by the temporary storage device 40 is increased.
  • the slide buffer 12 is provided on both sides of the traveling rails 8, 8, and the slide buffer 12 ′ removed from the load port 16 is also provided on the fixed buffer 14 so as to move forward.
  • eight slide buffers 12, four slide buffers 12 ′ removed from the load port 16, and two fixed buffers 14 can be provided, and the upper portion of the fixed buffer 14 is the standby position of the local carriage 10. *
  • FIG. 6 shows a temporary storage device 60 corresponding to the small processing device 6 ′ and having a small capacity.
  • the processing device 6 ′ includes two load ports 16, the temporary storage device 60 includes four slide buffers, and the upper portion of the slide buffer 12 ′ removed from the load port 16 is set as a standby position of the local carriage 10. 5, two fixed buffers 14 can be added, but the height occupied by the temporary storage device 60 increases.
  • FIG. 7 shows the structure of the slide buffer 12.
  • Reference numeral 70 denotes a base fixed to the frame of the temporary storage device, and the pedestal 72 moves forward and backward along the rails 71, 71 between the forward movement position and the backward movement position by the wheels 73. To do.
  • the forward position is directly below the traveling rail of the local carriage, and the backward position is a position away from it.
  • three positioning pins 74 provided on the pedestal 72 position the bottom of the carrier 18.
  • the carrier sensor 75 detects the presence or absence of the carrier 18, the seating sensor 76 detects that the carrier 18 is seated at the correct position on the positioning pin 74, and the ID reader 77 reads the ID of the carrier.
  • the ID reader 77 may not be provided, and the sensors 75 and 76 and the ID reader 77 are also provided in the fixed buffer.
  • the linear guide 80 is moved back and forth along the rail 81 by a cylinder 78 and a piston 79 such as a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder, or by a motor and a toothed belt (not shown).
  • the pedestal 72 is moved forward and backward by a double speed mechanism including the toothed belt 82 and the like with a stroke twice that of the linear guide 80.
  • This double speed mechanism is widely used in slide forks, and the mechanism for moving the pedestal 72 back and forth is arbitrary.
  • the sensor 83 detects that the linear guide 80 is in the backward position, and the sensor 84 detects that it is in the forward position.
  • the cable guide 85 guides the power supply line and the signal line so that they can be bent, and connects the sensors 75 and 76 and the ID reader 77 to the base 70 side.
  • the sensors 83 and 84 may detect the position of the pedestal 72 so that an optical sensor that detects the front end position of the pedestal and an optical sensor that detects the rear end position may be attached to the rail 71.
  • FIG. 8 shows the structure of the local cart 10.
  • the local carriage 10 travels along a pair of traveling rails 8 and 8 by wheels 86 and a motor (not shown), and an elevator platform 88 capable of chucking / releasing the carrier 18 by an elevator drive unit 87 and a belt (not shown). Move up and down.
  • the local cart 10 includes a communication device with the buffer controller 22, a communication device with an interlocking terminal with the overhead traveling vehicle 30, a power source such as a battery, and an on-board controller.
  • FIG. 9 shows the temporary storage device 2 and its surrounding control system.
  • the material management system (MCS) 90 communicates with a host controller or the like (not shown), receives a request related to carrier transport, and instructs the OHT controller 92 and the buffer controller 22 to transport.
  • the OHT controller 92 instructs the plurality of overhead traveling vehicles 30 to convey, and the buffer controller 22 instructs the local cart 10 to convey, and controls the slide buffer 12 to move forward and backward.
  • the buffer controller 22 The optical sensor 20, the sensors 75 and 76, the ID reader 77, the sensors 83 and 84, the terminal described later, and the like detect the state of the temporary storage device 2 (the presence or absence of a carrier for each buffer and the position of the slide buffer 12). , -Interlock the overhead traveling vehicle 30 and the local carriage 10.
  • FIG. 10 shows an interlock mechanism between the overhead traveling vehicle 30 and the local carriage 10.
  • the optical sensor 20 detects a hoist such as a belt and a lifting platform from the overhead traveling vehicle 30 or detects a carrier that the overhead traveling vehicle 30 moves up and down. Accordingly, it can be detected together with the stop position of the overhead traveling vehicle 30 that the overhead traveling vehicle 30 is transferring the carrier.
  • the buffer controller 22 When the overhead traveling vehicle 30 transfers a carrier between the load port directly below the traveling rail, the fixed buffer, and the slide buffer moving forward just below the traveling rail, the buffer controller 22 is connected via the terminal 100. Request permission for transfer. When the local carriage 10 transfers a carrier to and from these positions, it requests the buffer controller 22 for permission to transfer via the terminal 101.
  • the buffer controller 22 detects the position of the slide buffer based on the signals of the sensors 83 and 84, confirms the presence / absence of carriers in the slide buffer and the fixed buffer, and permits the request if transfer is possible.
  • the buffer controller 22 communicates with the processing device 6, transfers a carrier transfer request between the overhead traveling vehicle 30 and the local carriage 10 and the load port to the processing device 6, and receives a permission signal from the processing device 6. receive.
  • the buffer controller 22 sends a transfer permission from the terminals 100 and 101 to the overhead traveling vehicle 30 and the local carriage 10 based on the above processing.
  • the transfer permission signal from the buffer controller 22 is set in the terminals 100 and 101, and the overhead traveling vehicle 30 and the local cart 10 confirm the transfer permission and then execute the transfer.
  • the transfer from the overhead traveling vehicle 30 competes with the entry of the local cart 10. Therefore, the local carriage 10 requests permission from the buffer controller 22 via the terminal 101 for each stop position to be entered. If the buffer controller 22 does not interfere with the transfer of the overhead traveling vehicle 30, the buffer controller 22 permits the entry request from the local carriage 10 for each stop position, and the local carriage 10 confirms the entry permission signal via the terminal 101, Enter the permitted stop position.
  • the overhead traveling vehicle 30 can transfer a carrier by a lateral feeding device between the slide traveling buffer 30 and a slide buffer located at a position away from the lower side of the traveling rail of the local carriage 10. This transfer does not interfere with the traveling of the local carriage 10 and does not interfere with the transfer by the local carriage 10.
  • the overhead traveling vehicle 10 requests permission of transfer from the terminal 102 to the buffer controller 22, and the buffer controller 22 permits the request if the requested slide buffer is in a transferable state.
  • the terminal 102 may be integrated with the terminal 100.
  • the transfer by the overhead traveling vehicle 30 with respect to the load port and the fixed buffer interferes with the approach (running) of the local carriage 10, but the interference can be avoided by interlocking with the terminals 100 and 101. Even if the interlock via the terminal 100 may be insufficient, the interference between the local carriage 10 and the overhead traveling vehicle 30 can be detected by detecting the belt, the lift, the carrier, etc. from the overhead traveling vehicle 30. Can be avoided. In the transfer of the slide buffer and the overhead traveling vehicle 30 in the retracted position, an interlock can be established via the terminal 102. Further, the buffer controller 22 can detect the position of the slide buffer by the sensors 83 and 84.
  • interlocks may be processed not by the buffer controller 22 but by another controller. Further, when the buffer controller 22 receives a position report from the local cart 10, instead of communicating between the terminal 101 and the local cart 10, a request for permission to enter the local cart 10 is made to the interlock processing unit built in the buffer controller 22. You may allow yourself.
  • FIG. 11 shows a transfer algorithm with a temporary storage device using an overhead traveling vehicle.
  • the slide buffer In the transfer to the slide buffer (processing p1), if the overhead traveling vehicle is equipped with the lateral feed device, the slide buffer is moved backward from the position below the traveling rail and transferred at a position that does not interfere with the local carriage. When there is no lateral feed device, the slide buffer is moved forward to the lower side of the traveling rail and transferred, and the interlock in this case is the same as the transfer with the load port.
  • the slide buffer In the transfer with the load port (process p2), the slide buffer is moved backward from the traveling rails 8 and 8 in FIG. In addition, when there is a slide buffer on the fixed buffer as shown in FIG. 5 in the transfer to the fixed buffer (process p3), the slide buffer is moved backward from the upper portion of the fixed buffer and transferred. *
  • FIG. 12 shows an algorithm for avoiding interference between the overhead traveling vehicle and the local cart.
  • OHT overhead traveling vehicle
  • a transfer permission is requested in advance through a terminal.
  • the local cart requests permission of entry at each stop position to be entered, and when transferring, requests permission of transfer in addition to permission of entry. Only one of the transfer request from the overhead traveling vehicle and the local vehicle entry request is permitted at the same stop position, thereby avoiding interference between the overhead traveling vehicle and the local vehicle (processing p5).
  • the buffer controller may not be able to recognize that the overhead traveling vehicle is being transferred.
  • This problem may be solved by storing in a non-volatile manner the buffer controller that the overhead traveling vehicle is being transferred.
  • the hoist of the overhead traveling vehicle, the carrier that is moving up and down, and the like are shown in FIG. It is more reliable to detect at 20. Therefore, when a hoist or the like is detected, entry of the local cart to the stop position is prohibited (processing p6).
  • the buffer controller does not permit transfer with a load port or the like by an overhead traveling vehicle within a range where entry to the local cart is permitted (processing p7).
  • transfer with the slide buffer in the position away from the downward direction of the traveling rails 8 and 8 of FIG. 1 does not interfere with the local carriage. Accordingly, interference avoidance processing is not required (processing p8).
  • the temporary storage device 2 may be supported from the ceiling 40 of the clean room by the support column 41 and the mounting portion 42, and the mount 24 may be omitted.
  • Reference numeral 43 denotes a support column of the traveling rail 4 of the overhead traveling vehicle 30.
  • Temporary storage device temporary storage device 4 Traveling rail of overhead traveling vehicle 6 Processing device 7 Passage 8 Traveling rail of local cart 10 Local cart 12 Slide buffer 13 Frame 14 Fixed buffer 16 Load port 18 Carrier 20 Optical sensor 21 Reflector 22 Buffer controller (controller) 24 frame 25,26 front 30 overhead traveling vehicle (OHT) 32 Traveling part 33 Horizontal feed mechanism 34 Elevating drive part 35 Elevating stand 36 Belt 38 Fall prevention cover 40 Ceiling 41, 43 Post 42 Installation part 70 Base 71 Rail 72 Base 73 Wheel 74 Positioning Pin 75 Carrier Sensor 76 Seating Sensor 77 ID Reader 78 Cylinder 79 Piston 80 Linear Guide 81 Rail 82 Toothed Belt 83, 84 Sensor 85 Cable Guide 86 Wheel 87 Lifting Drive Unit 88 Lifting Base 90 Material management system (MCS) 92 OHT controller 100-102 terminal

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Abstract

ローカル台車に横送り機構を設けずに、一時保管できるキャリアの数を増す。処理装置のロードポート間で、天井走行車とローカル台車とにより、キャリアを搬送する。天井走行車とローカル台車は共にホイストを備え、天井走行車はさらにホイストを横送りする横送り機構を備えている。ロードポートの直上部を通過するように天井走行車の走行レールが配置され、ローカル台車の走行レールが、天井走行車の走行レールの下方でかつロードポートの直上部に設けられている。ローカル台車の走行レールの直下の前進位置と、ローカル台車の走行レールの直下から側方に離れている後退位置との間でスライド自在なスライドバッファが設けられている。キャリアの移載のため、後退位置でスライドバッファの上方が開放されている。

Description

キャリアの搬送システムと搬送方法
 この発明は、半導体ウェハー等を収納するキャリアの搬送に関する。
 半導体処理装置の稼働率を増すため、そのロードポートの近傍に一時保管装置(バッファ)を設けることが要求されている。これに関して出願人は特許文献1(JP2012-111635)で、天井走行車(OHT:Overhead Hoist Transport)の走行レールと平行にかつその下方に、ローカル台車の走行レールを設けることを提案した。そしてローカル台車と天井走行車の双方が移載可能なバッファを、ローカル台車の走行レールの下方であってロードポートの直上以外の部分に設けると、例えば4個のバッファを設けることができる。バッファの数が不足する場合、天井走行車とローカル台車とにキャリアの横送り機構を設け、ローカル台車の走行レールの斜め下方にバッファを追加することが考えられる。
JP2012-111635
 しかしながら、ローカル台車にキャリアの横送り機構を設けるとすると、ローカル台車の高さが増す。そこでローカル台車の高さを増さずに、一時保管できるキャリアの数を増す必要がある。この発明の課題は、ローカル台車に横送り機構を設けずに、一時保管できるキャリアの数を増すことにある。
 この発明の搬送システムでは、処理装置のロードポート間でキャリアを搬送し、
 キャリアを昇降させるホイストと、ホイストを横送りする横送り機構とを備える天井走行車と、
 建屋の天井空間に、ロードポートの直上部を通過するように配置されている天井走行車の走行レールと、
 キャリアを昇降させるホイストを備えるローカル台車と、
 天井走行車の走行レールの下方で、かつロードポートの直上部に設けられている、ローカル台車の走行レールと、
 前記ローカル台車の走行レールの直下の前進位置と、前記ローカル台車の走行レールの直下から側方に離れている後退位置との間でスライド自在で、かつキャリアを載置自在なスライドバッファと、
 前記ローカル台車及び前記スライドバッファを制御するバッファコントローラとを備え、
 キャリアの移載のため、前記後退位置では前記スライドバッファの上方が開放されており、
 前記天井走行車は、ロードポート及び前記後退位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載するようにされ、
 前記ローカル台車は、ロードポート及び前記前進位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載するようにされ、
 さらに前記ローカル台車の走行レールは、ロードポートの直上部から延長されて直上部から外れるローカル台車の待機位置まで延び、
 前記ローカル台車は前記待機位置で待機するようにされている。
 この発明のキャリアの搬送方法では、処理装置のロードポート間で、天井走行車とローカル台車とを有する搬送システムにより、キャリアを搬送し、
 前記搬送システムは、
 キャリアを昇降させるホイストと、ホイストを横送りする横送り機構とを備える天井走行車と、
 建屋の天井空間に、ロードポートの直上部を通過するように配置されている天井走行車の走行レールと、
 キャリアを昇降させるホイストを備えるローカル台車と、
 天井走行車の走行レールの下方で、かつロードポートの直上部に設けられている、ローカル台車の走行レールと、
 前記ローカル台車の走行レールの直下の前進位置と、前記ローカル台車の走行レールの直下から側方に離れている後退位置との間でスライド自在で、かつキャリアを載置自在なスライドバッファと、
 前記ローカル台車及び前記スライドバッファを制御するバッファコントローラ、とを備え、
 キャリアの移載のため、前記後退位置では前記スライドバッファの上方が開放され、
 に前記ローカル台車の走行レールは、ロードポートの直上部から延長されて直上部から外れるローカル台車の待機位置まで延び、
 前記キャリアの搬送方法では、
 前記天井走行車により、ロードポート及び前記後退位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載し、
 前記ローカル台車により、ロードポート及び前記前進位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載し、
 前記ローカル台車は前記待機位置で待機する。
 ローカル台車及び天井走行車は、機上のコントローラのプログラム、あるいは上位のコントローラのプログラムにより、上記のように動作するように構成されている。またこの明細書では、キャリアの搬送システムに関する記載はそのままキャリアの搬送方法にも当てはまり、逆にキャリアの搬送方法に関する記載はそのままキャリアの搬送システムにも当てはまる。またスライドバッファに関して、ローカル台車の走行レールの片側に走行方向に沿って1列に複数個設けることが好ましく、また走行レールの両側に走行方向に沿って2列に各複数個設けることが好ましい。
 この発明では、ローカル台車の高さを増さずに、スライドバッファによりバッファできるキャリアの個数を増すことができる。スライドバッファはロードポートの直上部を前進位置とすることができるので、ローカル台車の走行レールの両端部のみに設ける場合よりも、より多く設けることができる。天井走行車は後退位置に有るスライドバッファとの間でキャリアを移載し、ローカル台車は前進位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載するので、スライドバッファに対する移載の制御が簡単である。ローカル台車は、ロードポートの直上部から離れた位置で待機するので、仮にローカル台車にトラブルが生じても、ロードポートと天井走行車との移載を妨げない。
 天井走行車は横送り機構を有し、一般に後退位置にあるスライドバッファとも、前進位置にあるスライドバッファとも、キャリアを移載できる。そして天井走行車自体の制御により、あるいは実施例のOHTコントローラ等の上位のコントローラからの指令により、後退位置にあるスライドバッファトの間でキャリアを移載する。これによって、天井走行車とスライドバッファ間の移載は、ローカル台車の走行及びロードポートとの間の移載を妨げなくなる。なおローカル台車は、自己の制御により待機位置へ移動しても、実施例のバッファコントローラ等の上位のコントローラの指令により、待機位置へ移動しても良い。
 好ましくは、前記ローカル台車の走行レールの直下で、かつロードポートの直上部から外れる位置に、前記待機位置の直下を含むように、キャリアを載置自在な固定バッファを設ける。このようにすると、バッファの数をさらに増すことができる。ここで、固定バッファを、スライドバッファよりも、キャリアの1段分低い位置に設けると、固定バッファの上部を前進位置とするように、スライドバッファを設けることができる。 
 好ましくは、スライドバッファとして、ローカル台車の走行レールの一側方にスライド自在なスライドバッファと、他側方にスライド自在なスライドバッファとを備えている。そして天井走行車の横送り機構は、走行レールの両側方にホイストを横送り自在に構成され、ローカル台車の走行レールの一側方のスライドバッファに対しても、他側方のスライドバッファに対しても、天井走行車を後退位置でキャリアを移載する。するとローカル台車の走行レールの両側方にスライドバッファを設けて、天井走行車との間でキャリアを移載できる。
 好ましくは、前記天井走行車の走行レールに沿って、前記天井走行車と前記バッファコントローラとが通信するための端末が設けられ、
 前記ローカル台車の走行レールに沿って、前記ローカル台車と前記バッファコントローラとが通信するための端末が設けられ、
 前記スライドバッファは、前記後退位置に固定のベースと、前記前進位置とベース上との間で進退する可動の台座とから成り、
 さらに前記台座が前記前進位置に有ることを検出するセンサと、前記台座が前記ベース上に有ることを検出するセンサとが設けられ、
 前記ローカル台車は、端末を介して前記バッファコントローラに、
  ロードポートの直上部への進入に先立って進入許可を求め、
  前記スライドバッファとの移載に先立って、移載の許可を求めるように構成され、
 前記天井走行車は、端末を介して前記バッファコントローラに、
  ロードポートとの間の移載に先立ってロードポートとの移載の許可を求めると共に、
  前記スライドバッファとの間の移載に先立って、前記スライドバッファとの移載の許可を求めるように構成され、
 前記バッファコントローラは、端末を介して前記ローカル台車に対して、
  前記天井走行車からのロードポートとの移載と競合しない場合は、進入許可を与え、
  前記スライドバッファが前進位置にある場合は、移載を許可し、
  端末を介して前記天井走行車に対して、
  前記ローカル台車の進入と競合しない場合は、ロードポートとの移載を許可し、
  前記スライドバッファが後退位置にある場合は、前記スライドバッファとの移載を許可するように構成されている。
 このようにすると、ロードポートとの間で天井走行車が移載することと、ローカル台車の走行との間の干渉を、端末を介しての通信により排除できる。従って、天井走行車とローカル台車間の干渉を排除できる。またスライドバッファが前進位置にあるか後退位置にあるかを検出して移載を許可するので、所望の位置にないスライドバッファとの間で天井走行車もしくはローカル台車が移載を試みることがない。
実施例の、キャリアの搬送システムの要部平面図 実施例のキャリアの一時保管装置の一部切欠部付き側面図 実施例の、キャリアの搬送システムの一部切欠部付き正面図 収容能力をより大きくした変形例を模式的に示す要部平面図 収容能力をより大きくした変形例を模式的に示す要部側面図 小さな処理装置に対応する変形例を模式的に示す要部平面図 スライドバッファの平面図 ローカル台車の平面図 実施例の制御系を示すブロック図 実施例のインターロック機構を示すブロック図 実施例での、天井走行車による移載アルゴリズムを示す図 実施例での、天井走行車とローカル台車との干渉の回避アルゴリズムを示す図 キャリアの一時保管装置を支柱により天井から支持する、変形例の一部切欠部付き側面図
 以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。この発明の範囲は、特許請求の範囲の記載に基づき、明細書の記載とこの分野での周知技術とを参酌し、当業者の理解に従って定められるべきである。
 図1~図12に、実施例のキャリアの搬送システムとその変形例とを示す。搬送システムは、天井走行車システムと一時保管装置2とから成り、いずれもクリーンルーム内等に設けられ、クリーンルームの天井から図3に示す天井走行車30(OHT)の走行レール4が支持されている。6は半導体等の処理装置で、処理装置には検査装置を含むものとし、ロードポート16を1個~複数個備えている。また半導体ウェハー、レチクル等の物品はFOUP(Front-Opening Unified Pod)等のキャリア18に収納されて、スライドバッファ12,固定バッファ14に一時保管されると共に、天井走行車(OHT)30とローカル台車10とにより搬送される。
 一時保管装置2は、クリーンルーム内の通路7上で、人とは干渉しない高さに配置されている。一時保管装置2の最上部を、一対の走行レール8,8に沿って、ロードポート16の列の直上部を処理装置6と平行に、ローカル台車10が走行する。走行レール8,8の間には、キャリア18が通過できる隙間があり、天井走行車30とローカル台車10は走行レール8,8の隙間を通るようにして、キャリア18を移載する。
 ロードポート16等と対応する位置に、一時保管装置2のフレーム13にスライドバッファ12を支持させる。スライドバッファ12は、走行レール8,8の直下にある前進位置と、走行レール8,8の下部から離れた後退位置との間で進退自在である。また好ましくは、スライドバッファ12以外に、固定バッファ14を走行レール8,8の両端もしくは一端に設ける。そしてロードポート16の上部と固定バッファ14の上部とが、ローカル台車10及び天井走行車30の停止位置となり、固定バッファ14の上部はローカル台車10の待機位置でもある。なお固定バッファ14の代わりにスライドバッファ12を設けて、固定バッファ14を設けないようにしても良い。ロードポート16の上部を除く位置を、ローカル台車10の待機位置とするので、ローカル台車10にトラブルが生じても、ロードポート16と天井走行車30との移載は妨げられない。
 ローカル台車10及び天井走行車30の停止位置は、ロードポート16及び固定バッファ14と1:1に対応し、停止位置毎に図10に示す端末100~102が設けられて、天井走行車30の移載作業とローカル台車10の進入とのインターロックを成立させる。20は光センサ、21は反射板で、これらは停止位置毎に設けられている。そして反射板21との間が遮られたことから、天井走行車30からの昇降台、昇降台を吊持するベルト、あるいは昇降台に把持されているキャリアを、光センサ20により検出する。22はバッファコントローラで、ローカル台車10の制御とスライドバッファ12の制御、天井走行車30とローカル台車10のインターロック、及び処理装置6との通信を行う。
 図2,図3に示すように、一時保管装置2は門形の架台24により支持され、架台24の通路7側の前面25は、通路7に対して、ロードポート16の前面26とほぼ同じ位置まで進出しているか、あるいは前面26よりも処理装置6寄りの位置にある。このため通路7の幅Wはロードポート16の位置により定まり、一時保管装置2を設けても通路7の幅Wは狭くならない。なおほぼ同じとは、前面の差が例えば±100mm以下であること、特に±50mm以下であることであり、好ましくは前面25,26はほぼ同じ位置にある。ところで一時保管装置2は、クリーンルームの天井あるいは天井走行車30の走行レール4から吊り下げても良い。しかし架台24に一時保管装置2を支持させてクリーンルーム内へ搬入し、位置決めすると、一時保管装置2を容易に設置できる。そして架台24の前面25がロードポート16よりも通路7側に進出しないようにすると、通路7を狭くすることにならない。
 天井走行車30の構造を図3に示す。走行部32は走行レール4内を走行すると共に横送り機構33を支持し、横送り機構33は、走行レール4に水平面内で直角な方向に、昇降駆動部34を横送りする。昇降駆動部34は、ベルト36等の吊持材を繰り出し及び巻き取り、キャリア18をチャック及び解放自在な昇降台35を昇降させる。昇降駆動部34,昇降台35,及びベルト36は、ホイストを構成する。そして前記の光センサ20はホイスト及びホイストに支持されているキャリアを検出する。38は、キャリア18の落下を防止する落下防止カバーで、これらの他に、昇降駆動部34を鉛直軸回りに回動させる機構を追加しても良い。なお横送り機構33を備えない天井走行車では、スライドバッファ12を走行レール8,8の下部へ前進させて移載する。 
 図1~図3の一時保管装置2は、スライドバッファ12を4個、固定バッファ14を2個備え、処理装置6のロードポート16は例えば4個である。これに対して、4個のロードポート16に対して、キャリア18の収容能力を最大にした一時保管装置40を、図4,図5に示す。一時保管装置40では、固定バッファ14はスライドバッファ12よりもキャリアの高さで1段分低い位置に設けられ(図5)、この結果、一時保管装置40が占める高さが増している。スライドバッファ12は、走行レール8,8の両側に設けられ、固定バッファ14の上部にも、ロードポート16から外れたスライドバッファ12’が前進するように設けられている。この結果、スライドバッファ12を8個、ロードポート16から外れたスライドバッファ12'を4個、固定バッファ14を2個設けることができ、固定バッファ14の上部がローカル台車10の待機位置である。 
 図6は、小型の処理装置6'に対応し収容能力が小さい一時保管装置60を示す。処理装置6'はロードポート16を2個備え、一時保管装置60は、スライドバッファを4個備え、ロードポート16から外れたスライドバッファ12'の上部をローカル台車10の待機位置とする。なお図5のようにすると、固定バッファ14を2個追加できるが、一時保管装置60が占める高さが増す。
 図7はスライドバッファ12の構造を示し、70はベースで一時保管装置のフレームに固定され、レール71,71に沿って、前進位置と後退位置との間で、台座72が車輪73により前後進する。なお前進位置はローカル台車の走行レールの直下、後退位置はそれから離れた位置である。台座72に設けられている、例えば3個の位置決めピン74は、キャリア18の底部を位置決めする。キャリアセンサ75はキャリア18の有無を検出し、着座センサ76はキャリア18が位置決めピン74上の正しい位置に着座していることを検出し、IDリーダ77はキャリアのIDを読み取る。なおIDリーダ77は設けなくても良く、センサ75,76,IDリーダ77は固定バッファにも同様に設ける。
 空気圧シリンダ、油圧シリンダ等のシリンダ78とピストン79により、あるいは図示しないモータと歯付ベルト等により、リニアガイド80をレール81に沿って前後進させる。歯付きベルト82等から成る倍速機構により、リニアガイド80の2倍のストロークで、台座72を前後進させる。なおこの倍速機構はスライドフォークで広く用いられているもので、また台座72の前後進の機構は任意である。センサ83はリニアガイド80が後退位置にあることを検出し、センサ84は前進位置にあることを検出する。ケーブルガイド85は電源線と信号線とを屈曲自在にガイドし、センサ75,76、IDリーダ77をベース70側に接続する。センサ83,84の作用は台座72の位置を検出することで、レール71に台座の前端位置を検出する光センサと、後端位置を検出する光センサ等を取り付けても良い。
 図8はローカル台車10の構造を示す。ローカル台車10は、一対の走行レール8,8に沿って、車輪86と図示しないモータとにより走行し、昇降駆動部87と図示しないベルト等により、キャリア18をチャック/解放自在な昇降台88を昇降させる。ローカル台車10はこれ以外に、バッファコントローラ22との通信装置、及び天井走行車30とのインターロック用の端末との通信装置、電池等の電源、機上のコントローラを備えている。
 図9は、一時保管装置2とその周囲の制御系を示す。材料管理システム(MCS)90は図示しない上位コントローラ等と通信し、キャリアの搬送に関する要求を受け取り、OHTコントローラ92とバッファコントローラ22とに搬送を指示する。OHTコントローラ92は複数台の天井走行車30に搬送を指示し、バッファコントローラ22はローカル台車10に搬送を指示するとともに、スライドバッファ12の前後進を制御する。バッファコントローラ22は、
・ 光センサ20,センサ75,76,IDリーダ77,センサ83,84、及び後述の端末等により、一時保管装置2の状態(バッファ毎のキャリアの有無とスライドバッファ12の位置)を検出すると共に、
・ 天井走行車30とローカル台車10のインターロックを行う。
 図10は、天井走行車30とローカル台車10のインターロック機構を示す。光センサ20は、天井走行車30からのベルト、昇降台等のホイストを検出し、あるいは天井走行車30が昇降させているキャリアを検出する。これによって、天井走行車30がキャリアの移載を行っていることを、天井走行車30の停止位置と共に検出できる。
 天井走行車30は、走行レールの直下のロードポート、固定バッファ、及び走行レールの直下に前進しているスライドバッファとの間で、キャリアを移載する場合、端末100を介して、バッファコントローラ22に移載の許可を要求する。ローカル台車10が、これらの位置との間でキャリアを移載する場合、端末101を介して、バッファコントローラ22に移載の許可を要求する。
 バッファコントローラ22は、センサ83,84の信号によりスライドバッファの位置を検出し、さらにスライドバッファと固定バッファでのキャリアの有無を確認し、移載が可能な場合は要求を許可する。またバッファコントローラ22は処理装置6と通信し、天井走行車30及びローカル台車10と、ロードポートとの間での、キャリアの移載要求を処理装置6に転送し、処理装置6から許可信号を受け取る。バッファコントローラ22は、上記の処理に基づき、端末100,101から、天井走行車30とローカル台車10とに移載の許可を送出する。バッファコントローラ22からの移載の許可信号は端末100、101にセットされ、天井走行車30とローカル台車10は移載の許可を確認した後に、移載を実行する。
 ローカル台車10と天井走行車30の移載に関する処理を説明したが、天井走行車30からの移載は、ローカル台車10の進入と競合する。そこでローカル台車10は、進入しようとする停止位置毎に、端末101を介して、許可をバッファコントローラ22に要求する。バッファコントローラ22は、天井走行車30の移載と干渉しなければ、ローカル台車10からの進入要求を停止位置毎に許可し、ローカル台車10は進入許可信号を端末101を介して確認した後に、許可された停止位置へ進入する。
 天井走行車30は、後退位置(ローカル台車10の走行レールの下方から離れる位置)に有るスライドバッファとの間で、横送り装置によりキャリアを移載することができる。この移載はローカル台車10の走行と干渉せず、またローカル台車10による移載とも干渉しない。この場合、天井走行車10は移載の許可を端末102からバッファコントローラ22に要求し、バッファコントローラ22は要求されたスライドバッファが移載可能な状態で有れば、要求を許可する。なお端末102を端末100と一体にしても良い。
 ロードポート及び固定バッファに対する天井走行車30による移載と、ローカル台車10の進入(走行)が干渉するが、端末100,101によるインターロックで干渉を回避できる。仮に端末100を介してのインターロックでは不十分な場合が有るとしても、天井走行車30からのベルト、昇降台、キャリア等を検出することにより、ローカル台車10と天井走行車30との干渉を回避できる。後退位置にあるスライドバッファと天井走行車30との移載では、端末102を介してインターロックを成立させることができる。またバッファコントローラ22は、センサ83,84により、スライドバッファの位置を検出できる。
 これらのインターロックは、バッファコントローラ22ではなく、他のコントローラにより処理しても良い。またバッファコントローラ22がローカル台車10から位置の報告を受けている場合、端末101とローカル台車10が通信する代わりに、バッファコントローラ22が内蔵するインターロック処理部へローカル台車10の進入許可を要求して、自ら許可しても良い。
 図11は、天井走行車による一時保管装置との移載アルゴリズムを示す。スライドバッファとの移載(処理p1)では、横送り装置を天井走行車が備えていれば、スライドバッファを走行レールの下方の位置から後退させ、ローカル台車と干渉しない位置で移載する。横送り装置がない場合は、走行レールの下方へスライドバッファを前進させて移載し、この場合のインターロックはロードポートとの移載と同様である。
 ロードポートとの移載(処理p2)では、スライドバッファを図1の走行レール8,8の直下から後退させて移載する。また固定バッファとの移載(処理p3)で、図5のように、固定バッファ上にスライドバッファがある場合、スライドバッファを固定バッファの上部から後退させて移載する。 
 図12は、天井走行車とローカル台車との干渉の回避アルゴリズムを示す。天井走行車(OHT)は、ローカル台車の走行レールの直下にあるスライドバッファ、ロードポート、固定バッファとの間で、キャリアを移載する場合、事前に端末を介して移載の許可を要求する。またローカル台車は、進入しようとする停止位置毎に進入の許可を要求し、移載する場合は、進入の許可に加えて、移載の許可を要求する。そして同じ停止位置には、天井走行車からの移載要求とローカル台車の進入要求の一方のみを許可することにより、天井走行車とローカル台車との干渉を回避する(処理p5)。
 天井走行車がロードポート等との移載を開始した後にエラーを起こすと、端末に移載中である旨の信号を送出できなくなることがある。この状況では、バッファコントローラは天井走行車が移載中であることを認識できなくなる可能性がある。この問題を、天井走行車が移載中であることを、バッファコントローラが不揮発に記憶することにより解決しても良いが、天井走行車のホイスト、昇降中のキャリア等を、図1の光センサ20で検出する方が確実である。そこでホイスト等を検出すると、その停止位置へのローカル台車の進入を禁止する(処理p6)。
 ローカル台車には停止位置毎に進入の許可を要求させる。バッファコントローラは、ローカル台車に進入を許可した範囲では、天井走行車によるロードポート等との移載を許可しないようにする(処理p7)。なお図1の走行レール8,8の下方から離れた位置に有るスライドバッファとの移載は、ローカル台車と干渉しない。従って、干渉の回避処理は不要である(処理p8)。
 なお図13に示すように、クリーンルームの天井40から、支柱41と取付部42とにより、一時保管装置2を支持し、架台24は省略しても良い。また43は天井走行車30の走行レール4の支柱である。
2,40,60 一時保管装置(一時保管装置)
4 天井走行車の走行レール  6 処理装置  7 通路
8 ローカル台車の走行レール  10 ローカル台車
12 スライドバッファ  13 フレーム  14 固定バッファ
16 ロードポート  18 キャリア  20 光センサ
21 反射板  22 バッファコントローラ(コントローラ)
24 架台  25,26 前面  30 天井走行車(OHT)
32 走行部  33 横送り機構  34 昇降駆動部
35 昇降台  36 ベルト  38 落下防止カバー
40 天井   41,43 支柱  42 取付部  
70 ベース  71 レール  72 台座  73 車輪
74 位置決めピン  75 キャリアセンサ  76 着座センサ
77 IDリーダ  78 シリンダ  79 ピストン
80 リニアガイド  81 レール  82 歯付きベルト
83,84 センサ  85 ケーブルガイド  86 車輪
87 昇降駆動部  88 昇降台
90 材料管理システム(MCS)
92 OHTコントローラ  100~102 端末   

Claims (7)

  1.  処理装置のロードポート間でキャリアを搬送する搬送システムであって、
     キャリアを昇降させるホイストと、ホイストを横送りする横送り機構とを備える天井走行車と、
     建屋の天井空間に、ロードポートの直上部を通過するように配置されている天井走行車の走行レールと、
     キャリアを昇降させるホイストを備えるローカル台車と、
     天井走行車の走行レールの下方で、かつロードポートの直上部に設けられている、ローカル台車の走行レールと、
     前記ローカル台車の走行レールの直下の前進位置と、前記ローカル台車の走行レールの直下から側方に離れている後退位置との間でスライド自在で、かつキャリアを載置自在なスライドバッファと、
     前記ローカル台車及び前記スライドバッファを制御するバッファコントローラとを備え、
     キャリアの移載のため、前記後退位置では前記スライドバッファの上方が開放されており、
     前記天井走行車は、ロードポート及び前記後退位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載するようにされ、
     前記ローカル台車は、ロードポート及び前記前進位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載するように構成され、
     さらに前記ローカル台車の走行レールは、ロードポートの直上部から延長されて直上部から外れるローカル台車の待機位置まで延び、
     前記ローカル台車は前記待機位置で待機するようにされている、キャリアの搬送システム。
  2.  前記ローカル台車の走行レールの直下で、かつロードポートの直上部から外れる位置に、前記待機位置の直下を含むように、キャリアを載置自在な固定バッファが設けられていることを特徴とする、請求項1のキャリアの搬送システム。
  3.  前記スライドバッファとして、前記ローカル台車の走行レールの一側方にスライド自在なスライドバッファと、他側方にスライド自在なスライドバッファとを備え、
     前記天井走行車の横送り機構は、走行レールの両側方にホイストを横送り自在に構成され、
     前記ローカル台車の走行レールの一側方のスライドバッファに対しても、他側方のスライドバッファに対しても、前記天井走行車は前記後退位置でキャリアを移載するようにされていることを特徴とする、請求項1または2のキャリアの搬送システム。
  4.  前記天井走行車の走行レールに沿って、前記天井走行車と前記バッファコントローラとが通信するための端末が設けられ、
     前記ローカル台車の走行レールに沿って、前記ローカル台車と前記バッファコントローラとが通信するための端末が設けられ、
     前記スライドバッファは、前記後退位置に固定のベースと、前記前進位置とベース上との間で進退する可動の台座とから成り、
     さらに前記台座が前記前進位置に有ることを検出するセンサと、前記台座が前記ベース上に有ることを検出するセンサとが設けられ、
     前記ローカル台車は、端末を介して前記バッファコントローラに、
      ロードポートの直上部への進入に先立って進入許可を求め、
      前記スライドバッファとの移載に先立って、移載の許可を求めるように構成され、
     前記天井走行車は、端末を介して前記バッファコントローラに、
      ロードポートとの間の移載に先立ってロードポートとの移載の許可を求めると共に、
      前記スライドバッファとの間の移載に先立って、前記スライドバッファとの移載の許可を求めるように構成され、
     前記バッファコントローラは、端末を介して前記ローカル台車に対して、
      前記天井走行車からのロードポートとの移載と競合しない場合は、進入許可を与え、
      前記スライドバッファが前進位置にある場合は、移載を許可し、
      端末を介して前記天井走行車に対して、
      前記ローカル台車の進入と競合しない場合は、ロードポートとの移載を許可し、
      前記スライドバッファが後退位置にある場合は、前記スライドバッファとの移載を許可するように構成されていることを特徴とする、請求項1~3のいずれかのキャリアの搬送システム。
  5.  処理装置のロードポート間で、天井走行車とローカル台車とを有する搬送システムにより、キャリアを搬送するキャリアの搬送方法あって、
     前記搬送システムは、
     キャリアを昇降させるホイストと、ホイストを横送りする横送り機構とを備える天井走行車と、
     建屋の天井空間に、ロードポートの直上部を通過するように配置されている天井走行車の走行レールと、
     キャリアを昇降させるホイストを備えるローカル台車と、
     天井走行車の走行レールの下方で、かつロードポートの直上部に設けられている、ローカル台車の走行レールと、
     前記ローカル台車の走行レールの直下の前進位置と、前記ローカル台車の走行レールの直下から側方に離れている後退位置との間でスライド自在で、かつキャリアを載置自在なスライドバッファと、
     前記ローカル台車及び前記スライドバッファを制御するバッファコントローラ、とを備え、
     キャリアの移載のため、前記後退位置では前記スライドバッファの上方が開放され、
     に前記ローカル台車の走行レールは、ロードポートの直上部から延長されて直上部から外れるローカル台車の待機位置まで延び、
     前記キャリアの搬送方法では、
     前記天井走行車により、ロードポート及び前記後退位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載し、
     前記ローカル台車により、ロードポート及び前記前進位置にあるスライドバッファとの間でキャリアを移載し、
     前記ローカル台車は前記待機位置で待機する、キャリアの搬送方法。
  6.  前記搬送システムは、
      前記スライドバッファとして、前記ローカル台車の走行レールの一側方にスライド自在なスライドバッファと、他側方にスライド自在なスライドバッファとを備え、
      前記天井走行車の横送り機構は、走行レールの両側方に対してホイストを横送り自在に構成され、
     前記キャリアの搬送方法では、
     前記ローカル台車の走行レールの一側方のスライドバッファに対しても、他側方のスライドバッファに対しても、前記天井走行車は前記後退位置でキャリアを移載することを特徴とする、請求項5のキャリアの搬送方法。
  7.  前記搬送システムは、
      前記天井走行車の走行レールに沿って設けられている、前記天井走行車と前記バッファコントローラとが通信するための端末と、
      前記ローカル台車の走行レールに沿って設けられている、前記ローカル台車と前記バッファコントローラとが通信するための端末とを備え、
      前記スライドバッファは、前記後退位置に固定のベースと、前記前進位置とベース上との間で進退する可動の台座とから成り、
     前記キャリアの搬送方法ではさらに、
     さらに前記台座が前記前進位置に有ることを第1のセンサにより検出すると共に、前記台座が前記ベース上に有ることを第2のセンサにより検出し、
     前記ローカル台車は、端末を介して前記バッファコントローラに、
      ロードポートの直上部への進入に先立って進入許可を求め、
      前記スライドバッファとの移載に先立って、移載の許可を求め、
     前記天井走行車は、端末を介して前記バッファコントローラに、
      ロードポートとの間の移載に先立ってロードポートとの移載の許可を求めると共に、
      前記スライドバッファとの間の移載に先立って、前記スライドバッファとの移載の許可を求め、
     前記バッファコントローラは、端末を介して前記ローカル台車に対して、
      前記天井走行車からのロードポートとの移載と競合しない場合は進入を許可し、
      前記スライドバッファが前進位置にある場合は移載を許可し、
      端末を介して前記天井走行車に対して、
      前記ローカル台車の進入と競合しない場合は、ロードポートとの移載を許可し、
      前記スライドバッファが後退位置にある場合は、前記スライドバッファとの移載を許可することを特徴とする、請求項5または6のキャリアの搬送方法。
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