WO2015192399A1

WO2015192399A1 - 有机发光二极管的像素驱动电路及像素驱动方法

Info

Publication number: WO2015192399A1
Application number: PCT/CN2014/081440
Authority: WO
Inventors: 韩佰祥
Original assignee: 深圳市华星光电技术有限公司
Priority date: 2014-06-16
Filing date: 2014-07-02
Publication date: 2015-12-23
Also published as: US20160240136A1; CN103996379A; CN103996379B; US9495907B2

Abstract

一种有机发光二极管的像素驱动电路及像素驱动方法，该像素驱动电路包括：第一晶体管（T1）、第二晶体管（T2）、第三晶体管（T3）、第四晶体管（T4）、第五晶体管（T5）、第六晶体管（T6）、存储电容（C1）、有机发光二极管（OLED）；还包括扫描控制端（Scan）、数据信号端（Data）、恒流源（Iref）、控制发光信号端（Em）、电源电压（VDD）、及电源负极（VSS）；所述第一晶体管（T1）为驱动晶体管。通过采用6T1C补偿电路，对每一个像素中的驱动晶体管的阈值电压（Vth）进行补偿，通过恒流源（Iref）实现对阈值电压（Vth）的抓取，且数据写入和阈值电压（Vth）抓取同时进行，有效的补偿了驱动晶体管阈值电压（Vth）变化，提升了显示品质。

Description

有机发光二极管的像素驱动电路及像素驱动方法技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种有机发光二极管的像素驱动电路及驱动方法。背景技术

作为新一代显示技术， AMOLED ( Active Matrix/Organic Light Emitting Diode, 有源矩阵有机发光二极体面板）具有亮度高、色域广、视角宽、响应快、体积小等优点。 AMOLED 的发光器件为有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode, OLED ), 在 AMOLED驱动电路的驱动下，当有电流流过有机发光二极管时，有机发光二极管发光。 AMOLED是电流驱动器件，亮度由流过有机发光二极管自身的电流大小决定，大部分已有的集成电路 ( Integrated Circuit, IC )都只传输电压信号，故 AMOLED像素电路需要完成将电压信号转变为电流信号的任务，通常釆用 2T1C V/I变换电路。

请参阅图 1 , 为传统的 2T1C V/I变换电路。包括：开关晶体管（ΤΓ )、驱动晶体管（Τ2，）、存储电容（Cl，）、及有机发光二极管（OLED，）；还包括扫描控制端（Scan，）、数据信号端（Data，）、电源电压（VDD，）、及电源负极（ VSS， );所述开关晶体管（ ΤΓ )包括第一栅极（ gl，）、第一源极（ sl，）、及第一漏极（dl，），所述驱动晶体管（T2，）包括第二栅极（g2，）、第二源极（ s2，）、及第二漏极（ d2， ); 所述第一栅极（ gl，）电性连接于扫描控制端 ( Scan' ), 所述第一源极（sl，）电性连接于数据信号端（Data' ), 所述第一漏极（dl，）电性连接于第二栅极（g2，）与存储电容（Cl，）的下极板；所述电源电压（ VDD，）电性连接于存储电容（ Cl，）的上极板与第二源极（ s2' ); 所述有机发光二极管（ OLED' )的阳极电性连接于第二漏极（ d2， ), 所述有机发光二极管（OLED，）的阴极电性连接于电源负极（VSS，）。所述驱动晶体管（Τ2' )用于确定 AMOLED面板驱动电路的驱动电流，所述有机发光二极管（OLED，）用于响应驱动电流而发光显示；所述存储电容（Cl，）主要是存储数据信号端（Data' )输出的灰阶（Gray scale ) 电压信号，所述驱动晶体管（T2，）的驱动电流大小由存储电容（Cl，）中存储的灰阶电压大小决定；所述开关晶体管（ ΤΓ )与驱动晶体管（ T2， )均为薄膜晶体管（ Thin Film Transistor, TFT )。

请参阅图 2并结合图 1 , 为传统的 2T1C V/I变换电路模拟数据表，其中 Vth，为阈值电压，I_OUiD，为通过有机发光二极管（OLED，）的电流， AI_OUiD，为通过有机发光二极管（ OLED' )的电流漂移率： AI_OLED2'=( I₀LED2'-IOLED1' ) I IOLEDI，， △ IOLED3，= ( IOLED3，-I_oled1， ) I I_OLEDl，。根据图 2中的模拟数据可知，驱动晶体管的阈值电压（Vth) 漂移，电流变化过大，电路失效。

由此可见，这种设计简单的像素对薄膜晶体管的阈值电压（Vth)和沟道迁移率、有机发光二极管启动电压和量子效率以及供电电源的瞬变过程都很敏感。由于驱动晶体管（T2，）的阈值电压会随着工作时间而漂移，从而导致有机发光二极管（OLED，）的发光不稳定；另外，由于开关晶体管 (ΤΙ') 的泄漏电流的存在，使得存储电容（Cl，）的电压不稳定，从而也导致了有机发光二极管（OLED，）的发光不稳定。而且，由于各个像素的驱动晶体管（Τ2，）的阈值电压的漂移不同，增大或减小，使得各个像素间的发光不均匀。因此，使用这种不带补偿的 2T1C像素电路， AMOLED亮度的不均匀性约为 50%, 或者更大。

解决不均匀性的一个方法是对每一个像素加补偿电路，补偿意味着必须对每一个像素中的驱动薄膜晶体管的参数 (例如阈值电压和迁移率)进行补偿，使输出电流变得与这些参数无关。发明内容

本发明的目的在于提供一种有机发光二极管的像素驱动电路，有效的补偿了驱动晶体管阈值电压变化，提升显示品质。

本发明的另一目的在于提供一种有机发光二极管的像素驱动方法，有效的补偿了驱动晶体管阈值电压变化引起的不均，保证了有机发光二极管的发光稳定性。

为实现上述目的，本发明提供一种有机发光二极管的像素驱动电路，包括：第一晶体管（Tl)、第二晶体管（Τ2)、第三晶体管（Τ3)、第四晶体管（Τ4)、第五晶体管（Τ5)、第六晶体管（Τ6)、存储电容（Cl)、有机发光二极管（OLED); 还包括扫描控制端（Scan)、数据信号端（Data)、恒流源（Iref)、控制发光信号端（Em)、电源电压（VDD)、及电源负极（VSS); 所述第一晶体管（T1) 为驱动晶体管，所述第一晶体管（T1) 包括第一栅极（gl)、第一源极（sl)、及第一漏极（dl), 所述第二晶体管（T2) 包括第二栅极（g2)、第二源极（s2)、及第二漏极（d2), 所述第三晶体管（T3) 包括第三栅极（g3)、第三源极（s3)、及第三漏极（d3), 所述第四晶体管 ( T4 ) 包括第四栅极 ( g4 )、第四源极（ s⁴ )、及第四漏极 ( d4 ), 所述第五晶体管（T5) 包括第五栅极（g5)、第五源极（s5)、及第五漏极（d5), 所述第六晶体管（T6)包括第六栅极（g6)、第六源极（s6)、及第六漏极（d6); 所述第四栅极（ g4 )电性连接于扫描控制端（ Scan ),所述第四漏极（ d4 ) 电性连接于存储电容（ C1 )的下极板与第一栅极 ( gl ), 所述第四源极（ s4 ) 电性连接于第三漏极（d3); 所述第三栅极（g3) 电性连接于扫描控制端 ( Scan ),所述第三源极（ s3 )电性连接于恒流源（ Iref ); 所述第二栅极 ( g2 ) 电性连接于扫描控制端（Scan), 第二源极（s2) 电性连接于数据信号端 ( Data), 所述第二漏极（ d2 )电性连接于第一源极（ si )与第五漏极 ( d5 ); 所述第五栅极（ g5 )电性连接于控制发光信号端（ Em ),所述电源电压（ VDD ) 电性连接于存储电容（ C1 )的上极板与第五源极（ s5 ); 所述第一漏极（ dl ) 电性连接于第六源极（s6), 所述第六栅极 (g6) 电性连接于控制发光信号端（Em), 所述第六漏极（d6) 电性连接于有机发光二极管（OLED) 的阳极，所述有机发光二极管（OLED) 的阴极电性连接于电源负极（VSS)。

数据写入和阈值电压（Vth)抓取同时进行。

所述阈值电压（Vth)抓取是通过恒流源（Iref) 实现的。

釆用所述恒流源（Iref)补偿第一晶体管（T1) 的阈值电压（Vth) 变化。

所述第一晶体管（Tl)、第二晶体管（Τ2)、第三晶体管（Τ3)、第四晶体管（Τ4)、第五晶体管（Τ5)、第六晶体管（Τ6) 均为薄膜晶体管。

本发明还提供一种有机发光二极管的像素驱动电路，包括：第一晶体管（Tl)、第二晶体管（Τ2)、第三晶体管（Τ3)、第四晶体管（Τ4)、第五晶体管（ Τ5 )、第六晶体管（ Τ6 )、存储电容（ C1 )、有机发光二极管（ OLED ); 还包括扫描控制端（Scan)、数据信号端（Data)、恒流源（Iref)、控制发光信号端（ Em )、电源电压（ VDD )、及电源负极（ VSS );所述第一晶体管（ T1 ) 为驱动晶体管，所述第一晶体管（T1)包括第一栅极（gl)、第一源极（si )、及第一漏极（dl), 所述第二晶体管（T2) 包括第二栅极（g2)、第二源极 (s2)、及第二漏极（d2), 所述第三晶体管（T3) 包括第三栅极（g3)、第三源极（s3)、及第三漏极（d3),所述第四晶体管（T4)包括第四栅极（g4)、第四源极（s4)、及第四漏极（d4), 所述第五晶体管（T5) 包括第五栅极 (g5)、第五源极（s5)、及第五漏极（d5), 所述第六晶体管（T6) 包括第六栅极（g6)、第六源极（s6)、及第六漏极（d6);

所述第四栅极（ g4 )电性连接于扫描控制端（ Scan ),所述第四漏极（ d4 ) 电性连接于存储电容（ C1 )的下极板与第一栅极 ( gl ), 所述第四源极（ s4 ) 电性连接于第三漏极（d3); 所述第三栅极（g3) 电性连接于扫描控制端 ( Scan ),所述第三源极（ s3 )电性连接于恒流源（ Iref); 所述第二栅极 ( g2 ) 电性连接于扫描控制端（Scan), 第二源极（s2) 电性连接于数据信号端 ( Data), 所述第二漏极（ d2 )电性连接于第一源极（ si )与第五漏极 ( d5 ); 所述第五栅极（ g5 )电性连接于控制发光信号端（ Em ),所述电源电压（ VDD ) 电性连接于存储电容（ C1 )的上极板与第五源极（ s5 ); 所述第一漏极（ dl ) 电性连接于第六源极（ s6 ), 所述第六栅极 ( g6 ) 电性连接于控制发光信号端（Em), 所述第六漏极（d6) 电性连接于有机发光二极管（OLED) 的阳极，所述有机发光二极管（OLED) 的阴极电性连接于电源负极（VSS); 数据写入和阈值电压（Vth)抓取同时进行；

所述阈值电压（Vth)抓取是通过恒流源（Iref) 实现的；

釆用所述恒流源（Iref)补偿第一晶体管（T1) 的阈值电压（Vth) 变化；

本发明还提供一种有机发光二极管的像素驱动方法，包括：

步骤 100、提供第一晶体管（ T1 )、第二晶体管（ Τ2 )、第三晶体管（ Τ3 )、第四晶体管（_Τ4)、第五晶体管（Τ5)、第六晶体管（Τ6)、存储电容（Cl)、有机发光二极管（OLED); 所述第一晶体管（T1) 为驱动晶体管，所述第一晶体管（T1) 电性连接于第二晶体管（T2)、第四晶体管（Τ4)、第五晶体管（Τ5)、第六晶体管（Τ6)、及存储电容（C1), 所述第三晶体管（Τ3) 电性连接于第四晶体管（Τ4), 所述第六晶体管（Τ6)电性连接于有机发光二极管（OLED);

步骤 200、还提供扫描控制端（ Scan )、数据信号端（ Data )、恒流源（ Iref )、控制发光信号端（Em)、电源电压（VDD )、及电源负极（VSS); 所述扫描控制端（Scan)分别电性连接于第二晶体管（T2)、第三晶体管（ Τ3 )、第四晶体管（Τ4), 所述数据信号端（Data) 电性连接于第二晶体管（T2), 所述恒流源（ Iref)电性连接于第三晶体管（ T3 ),所述控制发光信号端（ Em ) 分别电性连接于第五晶体管（ T5 )、第六晶体管（ T6 ),所述电源电压（ VDD ) 电性连接于存储电容（C1)与第五晶体管（T5), 所述电源负极（VSS) 电性连接于有机发光二极管（OLED);

步骤 300、所述控制发光信号端（ Em )信号为高电平，扫描控制端（ Scan ) 信号为低电平，将第一晶体管（T1)短路为二极管结构；

步骤 400、所述控制发光信号端（ Em )信号为低电平，扫描控制端（ Scan ) 信号为高电平，将第一晶体管（T1)恢复为薄膜晶体管结构。

数据写入和阈值电压（Vth)抓取同时进行。所述阈值电压（Vth)抓取是通过恒流源（Iref) 实现的。

釆用所述恒流源（Iref)补偿驱动晶体管（T1) 的阈值电压（Vth) 变化。

本发明的有益效果：本发明提供一种有机发光二极管的像素驱动电路及驱动方法，釆用 6T1C补偿电路，对每一个像素中的驱动晶体管的阈值电压进行补偿，通过恒流源实现对阈值电压的抓取，且数据写入和阈值电压抓取同时进行，恒流源信号线的引入有助于后续的面板测试，能更方便的进行缺陷分析。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图 1为传统的 2T1C V/I变换电路图；

图 2为传统的 2T1C V/I变换电路模拟数据表；

图 3为本发明釆用的 6T1C补偿电路结构图；

图 4a为本发明釆用的 6T1C补偿电路第一阶段工作原理图；

图 4b为本发明釆用的 6T1C补偿电路第二阶段工作原理图；

图 5为本发明釆用 6T1C补偿电路模拟数据表。具体实施方式

为更进一步阐述本发明所釆取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图 3, 为本发明釆用的 6T1C补偿电路结构图，以对单像素的内部补偿电路为例。包括：第一晶体管（Tl)、第二晶体管（Τ2)、第三晶体管（Τ3)、第四晶体管（Τ4)、第五晶体管（Τ5)、第六晶体管（Τ6)、存储电容（Cl)、有机发光二极管（OLED); 还包括扫描控制端（Scan)、数据信号端（Data)、恒流源（Iref)、控制发光信号端（Em)、电源电压（VDD)、及电源负极（VSS); 所述第一晶体管（T1) 为驱动晶体管，所述第一晶体管（T1) 包括第一栅极（gl)、第一源极（si )、及第一漏极（dl), 所述第二晶体管（T2) 包括第二栅极（g2)、第二源极（s2)、及第二漏极（d2), 所述第三晶体管（T3) 包括第三栅极（g3)、第三源极（s3)、及第三漏极 (d3), 所述第四晶体管（T4) 包括第四栅极（g4)、第四源极（s4)、及第四漏极（ d4 ), 所述第五晶体管（ T5 )包括第五栅极 ( g5 )、第五源极（ s5 )、及第五漏极（d5), 所述第六晶体管（T6) 包括第六栅极（g6)、第六源极 (s6)、及第六漏极（d6);

所述第四栅极（ g4 )电性连接于扫描控制端（ Scan ),所述第四漏极（ d4 ) 电性连接于存储电容（ C1 )的下极板与第一栅极 ( gl ), 所述第四源极（ s4 ) 电性连接于第三漏极（d3); 所述第三栅极（g3) 电性连接于扫描控制端 ( Scan ),所述第三源极（ s3 )电性连接于恒流源（ Iref ); 所述第二栅极 ( g2 ) 电性连接于扫描控制端（Scan), 第二源极（s2) 电性连接于数据信号端 ( Data), 所述第二漏极（ d2 )电性连接于第一源极（ si )与第五漏极 ( d5 ); 所述第五栅极（ g5 )电性连接于控制发光信号端（ Em ),所述电源电压（ VDD ) 电性连接于存储电容（ C1 )的上极板与第五源极（ s5 ); 所述第一漏极（ dl ) 电性连接于第六源极（s6), 所述第六栅极 (g6) 电性连接于控制发光信号端（Em), 所述第六漏极（d6) 电性连接于有机发光二极管（OLED)的阳极，所述有机发光二极管（OLED) 的阴极电性连接于电源负极（VSS)。所述第一晶体管（Tl)、第二晶体管（Τ2)、第三晶体管（Τ3)、第四晶体管 (Τ4)、第五晶体管（Τ5)、第六晶体管（Τ6) 均为薄膜晶体管。

具体地，请参阅图 4a并结合图 3, 图 4a为本发明釆用的 6T1C补偿电路第一阶段工作原理图。该第一阶段为数据写入及存储阈值电压（Vth)阶段，其中，控制发光信号端（Em)信号长于扫描控制端（Scan) 的信号。控制发光信号端（ Em )信号为高电平，第五晶体管（ T5 )与第六晶体管（ T6 ) 关闭，扫描控制端（Scan)信号为低电平，第二晶体管（T2)、第三晶体管 (Τ3)、及第四晶体管（Τ4)开启，第四晶体管（Τ4)开启后将第一晶体管 (T1 )短路为二极管结构，图 4a 中所示箭头方向在恒流源（Iref)作用下连通，数据信号端（Data)通过第一晶体管（T1)产生压降 |AV|, 该压降 | △ V|为第一晶体管（T1)短路为二极管结构时二极管两端的电压（Vds), 即 I△ V|=Vds , 引用 MOSFET I-V计算公式：

1= i/2£¾s(p.W/L}(¾^ - ¾|² = i/2fe¾: ( L)(丽 +

表达式中 Cox为单位绝缘面积电容， μ为电子迁移率， W/L为薄膜晶体管的宽长比，变换后可以得到压降 |AV|: 相当于M又第一晶体管（ T1 )的阈值电压（ Vth M言息， G点的电位（ VG ) 为 Data-|AV|。该 G点的电位（ Vg)被存储电容（C1 )储存等待下一阶段。

所述数据写入和阈值电压（Vth)抓取同时进行，且阈值电压（Vth) 抓取是通过恒流源（Iref) 实现的，有机发光二极管的像素驱动电路釆用恒流源（Iref)补偿第一晶体管的阈值电压变化，该恒流源（Iref)信号线的引入有助于后续的面板（panel) 测试，能更方便的进行缺陷分析。

请参阅图 4b并结合图 3与图 4a, 图 4b为本发明釆用的 6T1C补偿电路第二阶段工作原理图。该第二阶段为有机发光二极管（ OLED )发光阶段，其中，控制发光信号端（Em)信号长于扫描控制端（Scan) 的信号。控制发光信号端（Em)信号为低电平，第五晶体管（T5)与第六晶体管（T6) 开启，扫描控制端（Scan)信号为高电平，第二晶体管（T2)、第三晶体管 (Τ3)、及第四晶体管（Τ4)关闭，第四晶体管（Τ4)关闭后将第一晶体管 (T1)恢复为薄膜晶体管结构。图 4b 中所示箭头方向在电源（power)作用下连通，有机发光二极管（OLED)发光，此时，第一晶体管（T1)的栅极电压（ Vg )为第一阶段中存储电容（ C1 )储存的 G点的电位（ VG ) =Data-| △ V|,第一晶体管（T1 )的源极电压（ Vs)为电源电压（ VDD),引用 MOSFET I-V公式可得到通过有机发光二极管（OLED) 的电流，该电流和第一晶体管（T1)的阈值电压 (Vth)无关，很好的补偿了第一晶体管（T1)的电性漂移。

请参阅图 5, 为本发明釆用 6T1C补偿电路模拟数据表，其中 Vth为阈值电压， IOLED为通过有机发光二极管（OLED) 的电流， AIOLED为通过有机发光二极管（ OLED )的电流漂移率： △ IOLED2= ( IOLED2-IOLED1 ) / IOLED 1, AIOLED3= ( IOLED3 -IOLED 1 ) / IOLED 1。根据图 5中的模拟数据可知，该电路很好的补偿了第一晶体管阈值电压（Vth)漂移引起的不均。

通过图 2与图 5之间模拟数据的对比，可知，釆用 6T1C补偿电路的图 5中通过有机发光二极管（OLED)的电流漂移率 AIOLED明显小于釆用传统 2T1C V/I变换电路的图 2中通过有机发光二极管（ OLED' ) 的电流漂移率 AIOLED', 因此，本发明提供的有机发光二极管像素驱动电路，有效的补偿了驱动晶体管阈值电压变化引起的不均，保证了有机发光二极管 (OLED) 的发光稳定性，提升显示品质。

本发明还提供一种有机发光二极管的像素驱动方法，包括：

步骤 100、提供第一晶体管（ T1 )、第二晶体管（ T2 )、第三晶体管（ T3 )、第四晶体管（_T4)、第五晶体管（Τ5)、第六晶体管（Τ6)、存储电容（Cl)、有机发光二极管（OLED); 所述第一晶体管（T1) 为驱动晶体管，所述第一晶体管（T1) 电性连接于第二晶体管（T2)、第四晶体管（Τ4)、第五晶体管（Τ5)、第六晶体管（Τ6)、及存储电容（C1), 所述第三晶体管（Τ3) 电性连接于第四晶体管（Τ4), 所述第六晶体管（Τ6)电性连接于有机发光二极管（OLED);

步骤 200、还提供扫描控制端（ Scan )、数据信号端（ Data )、恒流源（ Iref )、控制发光信号端（Em)、电源电压（VDD)、及电源负极（VSS); 所述扫描控制端（Scan)分别电性连接于第二晶体管（T2)、第三晶体管（ Τ3 )、第四晶体管（Τ4), 所述数据信号端（Data) 电性连接于第二晶体管（T2), 所述恒流源（ Iref)电性连接于第三晶体管（ T3 ),所述控制发光信号端（ Em ) 分别电性连接于第五晶体管（ T5 )、第六晶体管（ T6 ),所述电源电压（ VDD ) 电性连接于存储电容（C1)与第五晶体管（T5), 所述电源负极（VSS) 电性连接于有机发光二极管（OLED);

数据写入和阈值电压（Vth)抓取同时进行。

所述阈值电压（Vth)抓取是通过恒流源（Iref) 实现的。

该有机发光二极管的像素驱动方法可以根据前述说明及图 3, 图 4a及图 4b来理解，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供一种有机发光二极管的像素驱动电路及像素驱动方法，釆用 6T1C补偿电路，对每一个像素中的驱动晶体管的阈值电压进行补偿，通过恒流源实现对阈值电压的抓取，且数据写入和阈值电压抓取同时进行，恒流源信号线的引入有助于后续的面板测试，能更方便的进行缺陷分析。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

权利要求

1、一种有机发光二极管的像素驱动电路，包括：第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管、存储电容、有机发光二极管；还包括扫描控制端、数据信号端、恒流源、控制发光信号端、电源电压、及电源负极；所述第一晶体管为驱动晶体管，所述第一晶体管包括第一栅极、第一源极、及第一漏极，所述第二晶体管包括第二栅极、第二源极、及第二漏极，所述第三晶体管包括第三栅极、第三源极、及第三漏极，所述第四晶体管包括第四栅极、第四源极、及第四漏极，所述第五晶体管包括第五栅极、第五源极、及第五漏极，所述第六晶体管包括第六栅极、第六源极、及第六漏极；

所述第四栅极电性连接于扫描控制端，所述第四漏极电性连接于存储电容的下极板与第一栅极，所述第四源极电性连接于第三漏极；所述第三栅极电性连接于扫描控制端，所述第三源极电性连接于恒流源；所述第二栅极电性连接于扫描控制端，第二源极电性连接于数据信号端，所述第二漏极电性连接于第一源极与第五漏极；所述第五栅极电性连接于控制发光信号端，所述电源电压电性连接于存储电容的上极板与第五源极；所述第一漏极电性连接于第六源极，所述第六栅极电性连接于控制发光信号端，所述第六漏极电性连接于有机发光二极管的阳极，所述有机发光二极管的阴极电性连接于电源负极。

2、如权利要求 1所述的有机发光二极管的像素驱动电路，其中，数据写入和阈值电压抓取同时进行。

3、如权利要求 2所述的有机发光二极管的像素驱动电路，其中，所述阈值电压抓取是通过恒流源实现的。

4、如权利要求 3所述的有机发光二极管的像素驱动电路，其中，釆用所述恒流源补偿第一晶体管的阈值电压变化。

5、如权利要求 1所述的有机发光二极管的像素驱动电路，其中，所述第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管均为薄膜晶体管。

6、一种有机发光二极管的像素驱动电路，包括：第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管、存储电容、有机发光二极管；还包括扫描控制端、数据信号端、恒流源、控制发光信号端、电源电压、及电源负极；所述第一晶体管为驱动晶体管，所述第一晶体管包括第一栅极、第一源极、及第一漏极，所述第二晶体管包括第二栅极、第二源极、及第二漏极，所述第三晶体管包括第三栅极、第三源极、及第三漏极，所述第四晶体管包括第四栅极、第四源极、及第四漏极，所述第五晶体管包括第五栅极、第五源极、及第五漏极，所述第六晶体管包括第六栅极、第六源极、及第六漏极；

所述第四栅极电性连接于扫描控制端，所述第四漏极电性连接于存储电容的下极板与第一栅极，所述第四源极电性连接于第三漏极；所述第三栅极电性连接于扫描控制端，所述第三源极电性连接于恒流源；所述第二栅极电性连接于扫描控制端，第二源极电性连接于数据信号端，所述第二漏极电性连接于第一源极与第五漏极；所述第五栅极电性连接于控制发光信号端，所述电源电压电性连接于存储电容的上极板与第五源极；所述第一漏极电性连接于第六源极，所述第六栅极电性连接于控制发光信号端，所述第六漏极电性连接于有机发光二极管的阳极，所述有机发光二极管的阴极电性连接于电源负极；

其中，数据写入和阈值电压抓取同时进行；

其中 , 所述阈值电压抓取是通过恒流源实现的；

其中，釆用所述恒流源补偿第一晶体管的阈值电压变化；

其中，所述第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管均为薄膜晶体管。

7、一种有机发光二极管的像素驱动方法，用于有机发光二极管的像素驱动电路，包括：

步骤 100、提供第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管、存储电容、有机发光二极管；所述第一晶体管为驱动晶体管，所述第一晶体管电性连接于第二晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管、及存储电容，所述第三晶体管电性连接于第四晶体管，所述第六晶体管电性连接于有机发光二极管；

步骤 200、还提供扫描控制端、数据信号端、恒流源、控制发光信号端电源电压、及电源负极；所述扫描控制端分别电性连接于第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管，所述数据信号端电性连接于第二晶体管，所述恒流源电性连接于第三晶体管，所述控制发光信号端分别电性连接于第五晶体管、第六晶体管，所述电源电压电性连接于存储电容与第五晶体管，所述电源负极电性连接于有机发光二极管；

步骤 300、所述控制发光信号端信号为高电平，扫描控制端信号为低电平，将第一晶体管短路为二极管结构；步骤 400、所述控制发光信号端信号为低电平，扫描控制端信号为高电平，将第一晶体管恢复为薄膜晶体管结构。

8、如权利要求 7所述的有机发光二极管的像素驱动方法，其中，数据写入和阈值电压抓取同时进行。

9、如权利要求 8所述的有机发光二极管的像素驱动方法，其中，所述阈值电压抓取是通过恒流源实现的。

10、如权利要求 9所述的有机发光二极管的像素驱动方法，其中，釆用所述恒流源补偿第一晶体管的阈值电压变化。

11、如权利要求 7所述的有机发光二极管的像素驱动方法，其中，所述第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管均为薄膜晶体管。