WO2015190748A1 - 점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판 - Google Patents

점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판 Download PDF

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WO2015190748A1
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최한영
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Definitions

  • the present invention relates to an adhesive composition and a polarizing plate including the same, and more particularly, to an adhesive composition having excellent antistatic property and durability, and a polarizing plate and a liquid crystal display device including the same.
  • a liquid crystal display device includes a liquid crystal panel including a liquid crystal cell and a polarizing plate bonded to both surfaces of the liquid crystal cell via an adhesive layer.
  • the pressure-sensitive adhesive for bonding the liquid crystal cell and the polarizing plate is light leakage caused by the durability of heat resistance, moisture heat resistance, thermal shock resistance, cold resistance, etc., reworking in the case of bonding error or incorporation of foreign substances, and shrinkage stress of the polarizing plate under heat resistance conditions.
  • the antistatic property for the prevention of static electricity generated when the release film is removed in order to bond the polarizer In order to prevent the antistatic property, the antistatic property for the prevention of static electricity generated when the release film is removed in order to bond the polarizer.
  • Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2008-285670 discloses an adhesive composition containing an acrylic resin obtained by copolymerizing an (meth) acrylic acid alkyl ester with an ionic liquid containing a polymerizable unsaturated group. It is described as having excellent performance.
  • the pressure-sensitive adhesive composition has a problem of low durability due to weak cohesion.
  • the present invention is to solve the above problems, one object of the present invention to provide an adhesive composition excellent in antistatic properties and durability.
  • Another object of the present invention is to provide a polarizing plate in which the pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition is laminated.
  • Still another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device having the polarizing plate on at least one side of a liquid crystal cell.
  • the present invention provides a pressure-sensitive adhesive composition
  • a pressure-sensitive adhesive composition comprising an acrylic copolymer containing a tertiary amine group and an acrylic copolymer containing a sulfonate group.
  • the acrylic copolymer containing the tertiary amine group may be prepared by copolymerization of a (meth) acrylate monomer and a monomer simultaneously containing an unsaturated double bond and a tertiary amine group in a molecule.
  • the acryl-based copolymer containing a sulfonate group can be prepared by copolymerization of a (meth) acrylate monomer and a monomer containing an unsaturated double bond and a sulfonate group simultaneously in a molecule.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may crosslink the acrylic copolymer containing the tertiary amine group and the acrylic copolymer containing the sulfonate group during curing after the formation of the pressure-sensitive adhesive layer to introduce the ionic functional group.
  • the present invention provides a polarizing plate in which the pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition is laminated.
  • the present invention provides a liquid crystal display device having the polarizing plate on at least one side of the liquid crystal cell.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention crosslinks the acrylic copolymer containing the tertiary amine group and the acrylic copolymer containing the sulfonate group during curing, thereby introducing ionic functional groups to prevent not only antistatic performance but also heat resistance and moisture heat optical durability. great.
  • One embodiment of the present invention relates to an adhesive composition
  • an adhesive composition comprising an acrylic copolymer containing a tertiary amine group and an acrylic copolymer containing a sulfonate group.
  • the acrylic copolymer containing the tertiary amine group may be prepared by copolymerization of a (meth) acrylate monomer and a monomer simultaneously containing an unsaturated double bond and a tertiary amine group in a molecule.
  • the monomer containing the unsaturated double bond and the tertiary amine group simultaneously in the molecule may be a (meth) acrylate containing a tertiary amine group.
  • Specific examples may be one or more selected from compounds of the following Chemical Formulas 1-8.
  • the monomer containing the unsaturated double bond and the tertiary amine group at the same time in the molecule is preferably contained in 1 to 20% by weight, based on 100% by weight of the acrylic copolymer containing the tertiary amine group, it is 2 to 10% by weight More preferred.
  • the content is less than 1% by weight, insufficient cohesion is insufficient to secure durability, and when the content is more than 20% by weight, the peeling force of the release film is increased by the remaining amine groups, so that the unpeeled defect in the release film peeling process is increased.
  • the (meth) acrylate monomer may be a (meth) acrylate monomer having an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms.
  • Specific examples include n-butyl (meth) acrylate, 2-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-ethylbutyl (meth) acrylate, Ethyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, isooctyl ( Meth) acrylate, n-nonyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, la
  • the (meth) acrylate monomer is preferably contained in 80 to 99% by weight, more preferably 90 to 95% by weight relative to 100% by weight of the total monomers used in the production of the acrylic copolymer. If the content is less than 80% by weight, the adhesive force is not sufficient, and when the content is more than 99% by weight, cohesion may be lowered.
  • the acryl-based copolymer containing a tertiary amine group includes a monomer containing a (meth) acrylate monomer, an unsaturated double bond and a tertiary amine group simultaneously in a molecule, and a monomer having a crosslinkable functional group. It may be a copolymer.
  • Examples of the monomer having a crosslinkable functional group include a monomer having a hydroxy group, a monomer having a carboxyl group, a monomer having an amide group, and the like as a component that imparts cohesion or adhesive strength by chemical bonding with a crosslinking agent. It can mix and use species.
  • 2-hydroxyethyl (meth) acrylate As a monomer which has a hydroxyl group, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethylene glycol (meth) acrylate, 2-hydroxypropylene glycol (meth) acrylate, hydroxyalkylene glycol having 2 to 4 carbon atoms of an alkylene group ( Methacrylate, etc. are mentioned, Among these, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate is preferable.
  • Monovalent acids such as (meth) acrylic acid and a crotonic acid; Diacids such as maleic acid, itaconic acid and fumaric acid, and monoalkyl esters thereof; 3- (meth) acryloylpropionic acid; Amberic anhydride ring-opening adduct of 2-hydroxyalkyl (meth) acrylate of 2-3 carbon atoms of alkyl group, Ambernoic acid ring-opening adduct of hydroxyalkylene glycol (meth) acrylate of 2-4 carbon atoms of alkylene group And the compound which ring-opened and added amber acid anhydride to the caprolactone adduct of 2-hydroxyalkyl (meth) acrylate of 2-3 carbon atoms of an alkyl group, Among these, (meth) acrylic acid is preferable.
  • Examples of the monomer having an amide group include (meth) acrylamide, N-isopropylacrylamide, N-tert-butylacrylamide, and of these, (meth) acrylamide is preferable.
  • the monomer which has a crosslinkable functional group is contained in 1 to 20 weight% with respect to 100 weight% of total monomers used for manufacture of an acryl-type copolymer, and it is more preferable that it is 1 to 10 weight%. If the content is less than 1% by weight cohesion may be lowered, if more than 20% by weight may be reduced cohesion.
  • polymerizable monomers in addition to the monomers may be further included in a range that does not lower the adhesion, such as 10% by weight or less, preferably 5% by weight or less.
  • the acryl-based copolymer containing a sulfonate group can be prepared by copolymerization of a (meth) acrylate monomer and a monomer containing an unsaturated double bond and a sulfonate group simultaneously in a molecule.
  • the monomer containing the unsaturated double bond and the sulfonate group in the molecule at the same time may be a (meth) acrylate containing a sulfonate group.
  • Specific examples may be one or more selected from compounds of Formulas 9 to 12.
  • the monomer containing the unsaturated double bond and the sulfonate group in the molecule at the same time is preferably contained in 1 to 20% by weight, more preferably 2 to 10% by weight relative to 100% by weight of the acrylic copolymer containing the sulfonate group. Do. When the content is less than 1% by weight, insufficient cohesion is insufficient to secure durability, and when the content is greater than 20% by weight, the remaining sulfonate group may have insufficient stability over time.
  • the (meth) acrylate monomer may be equally applied to the (meth) acrylate monomer used in the preparation of the acrylic copolymer containing the tertiary amine group described above.
  • the acrylic copolymer containing a sulfonate group is a copolymer of a (meth) acrylate monomer, a monomer containing an unsaturated double bond and a sulfonate group simultaneously in a molecule, and a monomer having a crosslinkable functional group.
  • a (meth) acrylate monomer a monomer containing an unsaturated double bond and a sulfonate group simultaneously in a molecule
  • a monomer having a crosslinkable functional group can be.
  • the monomer having a crosslinkable functional group used in the preparation of the acrylic copolymer containing the tertiary amine group described above may be equally applied.
  • other polymerizable monomers may be further included in a range that does not lower the adhesion, such as 10 wt% or less, preferably 5 wt% or less. have.
  • the method for producing the acrylic copolymer containing the tertiary amine group and the acrylic copolymer containing the sulfonate group is not particularly limited, and methods such as bulk polymerization, solution polymerization, emulsion polymerization or suspension polymerization commonly used in the art may be used. Can be prepared, and solution polymerization is preferred. In addition, a solvent, a polymerization initiator, a chain transfer agent for molecular weight control, and the like, which are usually used in the polymerization, may be used.
  • the acrylic copolymer containing the tertiary amine group and the acrylic copolymer containing a sulfonate group usually have a weight average molecular weight (polystyrene equivalent) measured by gel permeation chromatography (GPC), preferably 50,000 to 2,000,000. Preferably 1,000,000 to 2,000,000.
  • the acrylic copolymer containing the tertiary amine group and the acrylic copolymer containing sulfonate group are cross-linked as shown in Scheme 1, for example, during curing after formation of the pressure-sensitive adhesive layer.
  • the functional group is introduced.
  • crosslinking is formed between the acrylic copolymer containing the tertiary amine group and the acrylic copolymer containing the sulfonate group, and an ionic functional group (ammonium salt) is introduced, whereby the pressure-sensitive adhesive layer formed from the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has excellent durability.
  • the antistatic property is excellent.
  • curing is preferably warm curing.
  • curing temperature 50-70 degreeC is preferable and 55-65 degreeC is more preferable. If the curing temperature is less than 50 °C cross-linking reaction between the two copolymers is insufficient, there is a problem in improving the durability, if it exceeds 70 °C may cause problems of insufficient residual stress relaxation by the excessive cross-linking reaction, or deterioration of the adhesive strength.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to an embodiment of the present invention may further include a crosslinking agent and a silane coupling agent.
  • the said crosslinking agent is a component for strengthening the cohesion force of an adhesive by crosslinking a copolymer suitably,
  • the kind is not specifically limited.
  • an isocyanate type compound, an epoxy type compound, etc. are mentioned, These can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • isocyanate compound tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, 2,4-diphenylmethane diisocyanate, 4,4-diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, tetramethyl xylene diisocyanate, naphthalene Diisocyanate compounds such as diisocyanate; Diisocyanate obtained from 2 moles of an adduct obtained by reacting 3 moles of a diisocyanate compound with 1 mole of a polyhydric alcohol compound such as trimethylolpropane, an isocyanurate obtained by self-condensing 3 moles of the diisocyanate compound, and 3 moles of the diisocyanate compound And polyfunctional isocyanate compounds containing three functional groups such as biuret, triphenylmethanetriisocyanate, and methylenebistriisocyanate, in which the remaining 1
  • epoxy compounds examples include ethylene glycol diglycidyl ether, diethylene glycol diglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, tripropylene glycol diglycidyl ether, and polypropylene glycol.
  • melamine type compound can be used individually or in mixture of 2 or more types together with an isocyanate type compound and an epoxy type compound.
  • Hexamethylol melamine, hexamethoxymethylmelamine, hexabutoxymethylmelamine, etc. are mentioned as a melamine type compound.
  • the crosslinking agent may be included in an amount of 0.1 to 15 parts by weight, and more preferably 0.1 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer based on the solid content. If the content is less than 0.1 part by weight, the cohesion force becomes small due to insufficient crosslinking degree, which may cause durability deterioration such as lifting and damage of cutting property. If the content is more than 15 parts by weight, problem of relaxation of residual stress may occur due to excessive crosslinking reaction. have.
  • the type of the silane coupling agent is not particularly limited, and for example, vinylchlorosilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltri Methoxysilane, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, 3-glycidoxypropyldiethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, p-sty Aryltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltriethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane, 3-acryloxypropyltrimethoxysilane, N-2- (aminoethyl) -3-amin
  • the silane coupling agent is preferably included in an amount of 0.01 to 5 parts by weight, and more preferably 0.05 to 2.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer based on the solid content. If the content is less than 0.01 parts by weight, the adhesion with the substrate to be bonded under a damp-heat environment may be lowered. If the content is more than 5 parts by weight, bubbles or peeling may occur, which may lower durability.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to one embodiment of the present invention may further include an antistatic agent.
  • the type of the antistatic agent is not particularly limited, and specifically 1-hexyl-4-methylpyridinium hexafluorophosphate, dodecylpyridinium hexafluorophosphate, fluorinated organic metal compound (e.g., HQ-115 of 3M), Alkali metal salts (e.g., NaPF 6 , NaSbF 6 , KPF 6 , KSbF 6, etc.), conductive polymers (e.g., polythiophene (PEDOT from Bayer), polyaniline, polypyrrole, etc.), metal oxides (e.g., indium doped tin oxide (ITO) ), Antimony-doped tin oxide (ATO), tin oxide, zinc oxide, antimony oxide, indium oxide, etc.), quaternary ammonium salts (e.g.
  • 1-hexyl-4-methylpyridinium hexafluorophosphate, HQ-115, NaPF 6 , 1-butyl-3- (2-hydroxyethyl) imidazolium bis (trifluoro) having excellent transparency and stain resistance Rhomethanesulfonyl) imide is preferred.
  • the antistatic agent may be included in an amount of 0 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer, preferably 0.05 to 3 parts by weight. If the content is more than 5 parts by weight, transparency may be lowered.
  • tackifying resin in addition to the components as described above, in order to adjust the adhesion, cohesion, viscosity, elastic modulus, glass transition temperature, etc. required according to the use, tackifying resin, antioxidant, corrosion inhibitor, leveling Agents may further include additives such as surface lubricants, dyes, pigments, antifoaming agents, fillers, light stabilizers and the like.
  • the adhesive composition of this invention can be used also as an adhesive for surface protection films as well as the adhesive for polarizing plates for bonding with a liquid crystal cell.
  • it can be used as a protective film, a reflective sheet, a structural adhesive sheet, a photo adhesive sheet, a lane display adhesive sheet, an optical adhesive product, an adhesive for an electronic component, as well as a general commercial adhesive sheet product and a medical patch.
  • One embodiment of the present invention relates to a polarizing plate in which a pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition is laminated.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer can be adjusted according to the adhesive force, it is usually preferably from 3 to 100 ⁇ m, more preferably from 10 to 100 ⁇ m.
  • Such a polarizing plate can be applied to all conventional liquid crystal display devices, and in particular, a liquid crystal display device including a liquid crystal panel in which the polarizing plate on which the pressure-sensitive adhesive layer is laminated is bonded to at least one surface of a liquid crystal cell can be configured.
  • one embodiment of the present invention relates to a liquid crystal display device having the polarizing plate on at least one side of a liquid crystal cell.
  • n-butyl acrylate BA
  • HOA hydroxyethyl acrylate
  • dimethylaminoethyl acrylate 100 parts by weight of ethyl acetate was added as a solvent. Then, after purging nitrogen gas for 1 hour to remove oxygen, it was maintained at 62 °C.
  • AIBN azobisisobutyronitrile
  • a tertiary amine group-containing acrylic copolymer was prepared in the same manner as in Preparation Example 1-1, except that the compound of Formula 3 was used instead of dimethylaminoethyl acrylate (compound of Formula 1).
  • a tertiary amine group-containing acrylic copolymer was prepared in the same manner as in Preparation Example 1-1, except that the compound of Formula 5 was used instead of dimethylaminoethyl acrylate (compound of Formula 1).
  • a tertiary amine group-containing acrylic copolymer was prepared in the same manner as in Preparation Example 1-1, except that the compound of Formula 7 was used instead of dimethylaminoethyl acrylate (compound of Formula 1).
  • a tertiary amine group-containing acrylic copolymer was prepared in the same manner as in Preparation Example 1-1, except that the compound of Formula 8 was used instead of dimethylaminoethyl acrylate (compound of Formula 1).
  • n-butyl acrylate BA
  • HOA hydroxyethyl acrylate
  • 2-trifluoromethylsulfur in a 1 L reactor equipped with a refrigeration system to allow nitrogen gas to reflux and for easy temperature control.
  • monomer mixture consisting of 3 parts by weight of polyethyl acrylate (compound of formula 9)
  • compound of formula 9 100 parts by weight of ethyl acetate was added as a solvent. Then, after purging nitrogen gas for 1 hour to remove oxygen, it was maintained at 62 °C.
  • AIBN azobisisobutyronitrile
  • a sulfonate group-containing acrylic copolymer was prepared in the same manner as in Preparation Example 2-1, except that the compound of Formula 10 was used instead of 2-trifluoromethylsulfonylethyl acrylate (compound of Formula 9). .
  • a sulfonate group-containing acrylic copolymer was prepared in the same manner as in Preparation Example 2-1, except that the compound of Formula 12 was used instead of 2-trifluoromethylsulfonylethyl acrylate (compound of Formula 9). .
  • Each component was mixed in the composition shown in Table 1 below (unit: parts by weight), and diluted with ethyl acetate to prepare a pressure-sensitive adhesive composition having a solid content concentration of 15%.
  • the pressure-sensitive adhesive composition prepared above was applied on a release film coated with a silicone release agent to have a thickness of 25 ⁇ m, and dried at 100 ° C. for 1 minute to form a pressure-sensitive adhesive layer.
  • a triacetyl cellulose film was bonded to both surfaces of an iodine polarizer having a thickness of 30 ⁇ m to prepare a polarizing plate A, and a triacetyl cellulose film was bonded to only a cross section of the polarizer to prepare a polarizing plate B.
  • the pressure-sensitive adhesive layer was formed on one surface of the polarizing plate A. It adhere
  • Crosslinking agent coronate-L (tolylene diisocyanate-trimethylol propane adduct, product made by Nippon Urethane Co., Ltd.)
  • Silane coupling agent KBM-403 (glycidoxypropyltrimethoxysilane, manufactured by Shin-Etsu Co., Ltd.)
  • the release film of the polarizing plate A with pressure-sensitive adhesive was removed, the surface of the pressure-sensitive adhesive layer was bonded to the corning glass, and then subjected to autoclave treatment.
  • the release film of the polarizing plate A with pressure-sensitive adhesive was removed, and the surface specific resistance was measured 10 times at each of three points of the pressure-sensitive adhesive layer of the polarizing plate using a surface resistance measuring instrument (MCP-HT450, manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd.), and expressed as the average value thereof ( Unit: ⁇ / ⁇ ).
  • ⁇ surface resistivity is less than 1 X 10 11
  • ⁇ surface resistivity of 5 X 10 11 or more and less than 1 X 10 12
  • X Surface resistivity is 1 X 10 12 or more
  • ⁇ : polarization degree is more than 95%
  • the polarizing plates of Examples 1 to 11 formed of a pressure-sensitive adhesive composition containing an acrylic copolymer containing a tertiary amine group and an acrylic copolymer containing a sulfonate group according to the present invention contain a tertiary amine group.
  • the polarizing plates of Comparative Examples 1 to 3 formed of the pressure-sensitive adhesive composition containing only an acrylic copolymer or an acrylic copolymer containing a sulfonate group heat resistance, antistatic property, and moisture heat optical durability were remarkably excellent.

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Abstract

본 발명은 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체를 포함하는 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치를 제공한다. 본 발명의 점착제 조성물은 양생하는 동안 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체가 가교반응하여 이온성 작용기가 도입됨으로써 대전방지능뿐만 아니라 내구성이 우수하다.

Description

점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판
본 발명은 점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대전방지성과 내구성이 우수한 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치(Liquid crystal display device, LCD)는 액정셀과 상기 액정셀의 양면에 점착제층을 매개로 접합된 편광판을 포함하는 액정패널을 구비한다.
액정셀과 편광판의 접합을 위한 점착제는 내열성, 내습열성, 열충격성, 내한성 등의 내구성과, 접합 오류 또는 이물의 혼입 등의 경우 실시하는 리워크, 내열조건에서 편광판의 수축응력에 의해 발생되는 빛샘에 대한 억제성, 편광판 접합을 위해 이형필름의 제거 시에 발생되는 정전기의 방지를 위한 대전방지성 등을 만족시켜야 한다.
일본 공개특허 제2008-285670호에는 (메타)아크릴산 알킬에스테르와 중합성 불포화기를 함유하는 이온성 액체를 공중합하여 얻어지는 아크릴계 수지를 함유하는 점착제 조성물이 개시되어 있으며, 이러한 점착제 조성물이 점착 성능과 대전방지능이 우수한 것으로 기재되어 있다. 그러나, 상기 점착제 조성물은 응집력이 약하여 내구성이 낮은 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 한 목적은 대전방지성과 내구성이 우수한 점착제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 액정셀의 적어도 한 면에 상기 편광판이 구비된 액정표시장치를 제공하는 것이다.
한편으로, 본 발명은 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체를 포함하는 점착제 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴레이트 단량체와, 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체의 공중합에 의하여 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴레이트 단량체와, 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체의 공중합에 의하여 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 점착제 조성물은 점착제층의 형성 후 양생 동안 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체가 가교반응하여 이온성 작용기가 도입될 수 있다.
다른 한편으로, 본 발명은 상기 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판을 제공한다.
또 다른 한편으로, 본 발명은 액정셀의 적어도 한 면에 상기 편광판이 구비된 액정표시장치를 제공한다.
본 발명의 점착제 조성물은 양생하는 동안 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체가 가교반응하여 이온성 작용기가 도입됨으로써 대전방지능뿐만 아니라 내열내구성과 내습열 광학내구성이 우수하다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 일 실시형태는 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체를 포함하는 점착제 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴레이트 단량체와, 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체의 공중합에 의하여 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 3차 아민기를 함유하는 (메타)아크릴레이트일 수 있다. 구체적인 예로는, 하기 화학식 1 내지 8의 화합물로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000001
[화학식 2]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000002
[화학식 3]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000003
[화학식 4]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000004
[화학식 5]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000005
[화학식 6]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000006
[화학식 7]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000007
[화학식 8]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000008
상기 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 상기 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체 100중량%에 대하여 1 내지 20중량%로 포함되는 것이 바람직하고, 2 내지 10중량%인 것이 보다 바람직하다. 함량이 1중량% 미만인 경우에는 부족한 가교도로 응집력이 작아 내구성 확보가 부족하고, 20중량% 초과인 경우 잔존하는 아민기에 의하여 이형필름의 박리력이 증가하여, 이형필름 박리공정에서의 미박리 불량이 발생할 우려가 있으며, 추가적인 가교제를 사용하는 경우에는 코팅액의 점도 상승의 우려가 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 (메타)아크릴레이트 단량체는 탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체일 수 있다. 구체적인 예로는 n-부틸(메타)아크릴레이트, 2-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 메틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, n-노닐(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, 데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 이 중에서 n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 또는 이들의 혼합물이 바람직하다.
상기 (메타)아크릴레이트 단량체는 아크릴계 공중합체의 제조에 사용되는 총 단량체 100중량%에 대하여 80 내지 99중량%로 포함되는 것이 바람직하고, 90 내지 95중량%인 것이 보다 바람직하다. 함량이 80중량% 미만인 경우 점착력이 충분하지 못하고, 99중량% 초과인 경우 응집력이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴레이트 단량체와, 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체, 및 가교 가능한 관능기를 갖는 단량체의 공중합체일 수 있다.
상기 가교 가능한 관능기를 갖는 단량체는 하기 가교제와의 화학 결합에 의해 응집력 또는 점착 강도를 부여하는 성분으로서, 히드록시기를 갖는 단량체, 카르복시기를 갖는 단량체, 아미드기를 갖는 단량체 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
히드록시기를 갖는 단량체로는 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 알킬렌기의 탄소수가 2-4인 히드록시알킬렌글리콜(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이 중에서 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트가 바람직하다.
카르복시기를 갖는 단량체로는 (메타)아크릴산, 크로톤산 등의 1가산; 말레인산, 이타콘산, 푸마르산 등의 2가산 및 이들의 모노알킬에스테르; 3-(메타)아크릴로일프로피온산; 알킬기의 탄소수가 2-3인 2-히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 무수호박산 개환 부가체, 알킬렌기의 탄소수가 2-4인 히드록시알킬렌글리콜(메타)아크릴레이트의 무수호박산 개환 부가체, 알킬기의 탄소수가 2-3인 2-히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 카프로락톤 부가체에 무수호박산을 개환 부가시킨 화합물 등을 들 수 있으며, 이 중에서 (메타)아크릴산이 바람직하다.
아미드기를 갖는 단량체로는 (메타)아크릴아미드, N-이소프로필아크릴아미드, N-3차부틸아크릴아미드 등을 들 수 있으며, 이 중에서 (메타)아크릴아미드가 바람직하다.
가교 가능한 관능기를 갖는 단량체는 아크릴계 공중합체의 제조에 사용되는 총 단량체 100중량%에 대하여 1 내지 20중량%로 포함되는 것이 바람직하고, 1 내지 10중량%인 것이 보다 바람직하다. 함량이 1중량% 미만인 경우 응집력이 저하될 수 있고, 20중량% 초과인 경우 점착력이 저하될 수 있다.
또한, 상기 단량체들 이외에 다른 중합성 단량체가 점착력을 저하시키지 않는 범위, 예컨대 10중량% 이하, 바람직하게는 5중량% 이하로 더 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴레이트 단량체와, 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체의 공중합에 의하여 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 설포네이트기를 함유하는 (메타)아크릴레이트일 수 있다. 구체적인 예로는, 하기 화학식 9 내지 12의 화합물로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
[화학식 9]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000009
[화학식 10]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000010
[화학식 11]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000011
[화학식 12]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000012
상기 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 상기 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체 100중량%에 대하여 1 내지 20중량%로 포함되는 것이 바람직하고, 2 내지 10 중량%인 것이 보다 바람직하다. 함량이 1중량% 미만인 경우 부족한 가교도로 응집력이 작아 내구성 확보가 부족하고, 20중량% 초과인 경우 잔존하는 설포네이트기에 의하여 코팅액의 경시 안정성이 부족해질 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 (메타)아크릴레이트 단량체는 상술한 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체의 제조시 사용되는 (메타)아크릴레이트 단량체가 동일하게 적용될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴레이트 단량체와, 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체, 및 가교 가능한 관능기를 갖는 단량체의 공중합체일 수 있다.
상기 가교 가능한 관능기를 갖는 단량체는 상술한 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체의 제조시 사용되는 가교 가능한 관능기를 갖는 단량체가 동일하게 적용될 수 있다.
또한, 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체의 제조시와 마찬가지로, 상기 단량체들 이외에 다른 중합성 단량체가 점착력을 저하시키지 않는 범위, 예컨대 10중량% 이하, 바람직하게는 5중량% 이하로 더 포함될 수 있다.
상기 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체 및 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체의 제조방법은 특별히 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상적으로 사용되는 괴상중합, 용액중합, 유화중합 또는 현탁중합 등의 방법을 이용하여 제조할 수 있으며, 용액중합이 바람직하다. 또한, 중합 시 통상 사용되는 용매, 중합개시제, 분자량 제어를 위한 연쇄이동제 등을 사용할 수 있다.
상기 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체 및 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 겔투과크로마토그래피(Gel permeation chromatography, GPC)에 의해 측정된 중량평균분자량(폴리스티렌 환산)이 통상 50,000 내지 2,000,000이며, 바람직하게는 1,000,000 내지 2,000,000이다.
본 발명의 점착제 조성물은 점착제층의 형성 후 양생 동안 상기 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체가 예를 들어, 하기 반응식 1에 도시된 바와 같이 가교반응하여 이온성 작용기가 도입된다.
[반응식 1]
Figure PCTKR2015005608-appb-I000013
이처럼 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체 사이에 가교가 형성되고, 또한 이온성 작용기(암모늄염)가 도입됨으로써, 본 발명의 점착제 조성물로부터 형성되는 점착제층은 내구성과 대전방지성이 우수하게 된다.
상기 가교반응을 촉진시키기 위해 양생은 가온 양생이 바람직하다. 구체적으로, 양생 온도는 50 내지 70℃가 바람직하고, 55 내지 65℃가 보다 바람직하다. 양생 온도가 50℃ 미만이면 두 공중합체 간의 가교반응이 미비하여 내구성 향상에 문제가 있고, 70℃를 초과하면 과다 가교반응에 의해 잔류응력 완화가 부족하거나, 점착력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 점착제 조성물은 가교제 및 실란커플링제를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 가교제는 공중합체를 적절히 가교함으로써 점착제의 응집력을 강화하기 위한 성분으로서, 그 종류는 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 이소시아네이트계 화합물, 에폭시계 화합물 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
이소시아네이트계 화합물로는 톨릴렌디이소시아네이트, 자일렌디이소시아네이트, 2,4-디페닐메탄디이소시아네이트, 4,4-디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트 등의 디이소시아네이트 화합물; 트리메틸올프로판 등의 다가 알콜계 화합물 1몰에 디이소시아네이트 화합물 3몰을 반응시킨 부가체, 디이소시아네이트 화합물 3몰을 자기 축합시킨 이소시아누레이트체, 디이소시아네이트 화합물 3몰 중 2몰로부터 얻어지는 디이소시아네이트 우레아에 나머지 1몰의 디이소시아네이트가 축합된 뷰렛체, 트리페닐메탄트리이소시아네이트, 메틸렌비스트리이소시아네이트 등의 3개의 관능기를 함유하는 다관능 이소시아네이트 화합물 등을 들 수 있다.
에폭시계 화합물로는 에틸렌글리콜디글리시딜에테르, 디에틸렌글리콜디글리시딜에테르, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르, 프로필렌글리콜디글리시딜에테르, 트리프로필렌글리콜디글리시딜에테르, 폴리프로필렌글리콜디글리시딜에테르, 네오펜틸글리콜디글리시딜에테르, 1,6-헥산디올디글리시딜에테르, 폴리테트라메틸렌글리콜디글리시딜에테르, 글리세롤디글리시딜에테르, 글리세롤트리글리시딜에테르, 디글리세롤폴리글리시딜에테르, 폴리글리세롤폴리글리시딜에테르, 레졸신디글리시딜에테르, 2,2-디브로모네오펜틸글리콜디글리시딜에테르, 트리메틸올프로판트리글리시딜에테르, 펜타에리트리톨폴리글리시딜에테르, 소르비톨폴리글리시딜에테르, 아디핀산디글리시딜에스테르, 프탈산디글리시딜에스테르, 트리스(글리시딜)이소시아누레이트, 트리스(글리시독시에틸)이소시아누레이트, 1,3-비스(N,N-글리시딜아미노메틸)시클로헥산, N,N,N',N'-테트라글리시딜-m-자일릴렌디아민 등을 들 수 있다.
또한, 이소시아네이트계 화합물, 에폭시계 화합물과 함께 멜라민계 화합물을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 추가로 사용할 수 있다.
멜라민계 화합물로는 헥사메틸올멜라민, 헥사메톡시메틸멜라민, 헥사부톡시메틸멜라민 등을 들 수 있다.
상기 가교제는 고형분 함량을 기준으로 상기 아크릴계 공중합체 100중량부에 대하여 0.1 내지 15중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 0.1 내지 5중량부로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 함량이 0.1중량부 미만인 경우 부족한 가교도로 인해 응집력이 작아지게 되어 들뜸과 같은 내구성 저하가 유발되고 절단성을 해칠 수 있으며, 15중량부 초과인 경우 과다 가교반응에 의해 잔류응력 완화에 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 실란커플링제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 비닐클로로실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, 3-글리시독시프로필디에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, p-스티릴트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 3-아크릴옥시프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실릴-N-(1,3-디메틸부틸리덴)프로필아민, N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필메틸디메톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란, 비스(트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드, 3-이소시아네이토프로필트리에톡시실란 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 실란커플링제는 고형분 함량을 기준으로 상기 아크릴계 공중합체 100중량부에 대하여 0.01 내지 5중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 0.05 내지 2.5중량부로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 함량이 0.01중량부 미만인 경우 내습열 환경 하에서 접합되는 기재와의 밀착성이 저하될 수 있으며, 5중량부 초과인 경우 오히려 기포나 박리 현상이 발생하여 내구성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 점착제 조성물은 대전방지제를 추가로 포함할 수 있다.
상기 대전방지제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 구체적으로 1-헥실-4-메틸피리디늄 헥사플루오로포스페이트, 도데실피리디늄 헥사플루오로포스페이트, 불소화유기금속화합물(예컨대, 3M사의 HQ-115), 알칼리금속염(예컨대, NaPF6, NaSbF6, KPF6, KSbF6 등), 전도성 고분자(예컨대, 폴리티오펜(Bayer사의 PEDOT), 폴리아닐린, 폴리피롤 등), 금속산화물(예컨대, 인듐도핑 산화주석(ITO), 안티몬도핑 산화주석(ATO), 산화주석, 산화아연, 산화안티몬, 산화인듐 등), 4차 암모늄염(예컨대, Sigma-Aldrich사의 폴리(아크릴아미드-co-디알릴디메틸암모늄 클로라이드) 용액), 1-부틸-3-메틸이미다졸륨 헥사플루오로포스페이트[BMIM][PF6], 1-부틸-3-(2-히드록시에틸)이미다졸륨 비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드[BHEIM][NTf2], 테트라부틸메틸암모늄 비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드[TBMA][NTf2] 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 이들 중에서 투명성과 내오염성 면에서 우수한 1-헥실-4-메틸피리디늄 헥사플루오로포스페이트, HQ-115, NaPF6, 1-부틸-3-(2-히드록시에틸)이미다졸륨 비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드가 바람직하다.
상기 대전방지제는 고형분 함량을 기준으로 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0 내지 5 중량부로 포함될 수 있고, 바람직하게 0.05 내지 3 중량부일 수 있다. 함량이 5 중량부 초과인 경우 투명성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 점착제 조성물은 상기와 같은 성분 이외에, 용도에 따라 요구되는 점착력, 응집력, 점성, 탄성률, 유리전이온도 등을 조절하기 위하여, 점착성 부여 수지, 산화방지제, 부식방지제, 레벨링제, 표면윤활제, 염료, 안료, 소포제, 충전제, 광안정제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 점착제 조성물은 액정셀과의 접합을 위한 편광판용 점착제뿐만 아니라 표면보호필름용 점착제로서도 사용할 수 있다. 또한, 보호필름, 반사시트, 구조용 점착시트, 사진용 점착시트, 차선표시용 점착시트, 광학용 점착제품, 전자부품용 점착제뿐만 아니라 일반 상업용 점착시트제품, 의료용 패치로도 사용 가능하다.
본 발명의 일 실시형태는 상기 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판에 관한 것이다.
상기 점착제층의 두께는 그 점착력에 따라 조절될 수 있으며, 통상 3 내지 100㎛인 것이 바람직하며, 10 내지 100㎛인 것이 보다 바람직하다.
이러한 편광판은 통상의 액정표시장치에 모두 적용 가능하며, 구체적으로 상기 점착제층이 적층된 편광판을 액정셀의 적어도 한 면에 접합한 액정패널을 포함하는 액정표시장치를 구성할 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시형태는 액정셀의 적어도 한 면에 상기 편광판이 구비된 액정표시장치에 관한 것이다.
이하, 실시예, 비교예 및 실험예에 의해 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 이들 실시예, 비교예 및 실험예는 오직 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 국한되지 않는다는 것은 당업자에게 있어서 자명하다.
제조예 1: 3차 아민기 함유 아크릴계 공중합체의 제조
제조예 1-1
질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 1L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 95중량부, 히드록시에틸아크릴레이트(HEA) 2중량부, 디메틸아미노에틸아크릴레이트(화학식 1의 화합물) 3중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후, 용제로 에틸아세테이트 100중량부를 투입하였다. 그런 다음, 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 퍼징한 후, 62℃로 유지하였다. 상기 혼합물을 균일하게 한 후, 반응개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고, 6시간 동안 반응시켜 중량평균분자량 약 100만인 3차 아민기 함유 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 1-2
디메틸아미노에틸아크릴레이트(화학식 1의 화합물) 대신에 화학식 3의 화합물을 이용한 것을 제외하고, 상기 제조예 1-1과 동일하게 진행하여 3차 아민기 함유 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 1-3
디메틸아미노에틸아크릴레이트(화학식 1의 화합물) 대신에 화학식 5의 화합물을 이용한 것을 제외하고, 상기 제조예 1-1과 동일하게 진행하여 3차 아민기 함유 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 1-4
디메틸아미노에틸아크릴레이트(화학식 1의 화합물) 대신에 화학식 7의 화합물을 이용한 것을 제외하고, 상기 제조예 1-1과 동일하게 진행하여 3차 아민기 함유 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 1-5
디메틸아미노에틸아크릴레이트(화학식 1의 화합물) 대신에 화학식 8의 화합물을 이용한 것을 제외하고, 상기 제조예 1-1과 동일하게 진행하여 3차 아민기 함유 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 2: 설포네이트기 함유 아크릴계 공중합체의 제조
제조예 2-1
질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 1L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 95중량부, 히드록시에틸아크릴레이트(HEA) 2중량부, 2-트리플루오로메틸설포닐에틸아크릴레이트(화학식 9의 화합물) 3중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후, 용제로 에틸아세테이트 100중량부를 투입하였다. 그런 다음, 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 퍼징한 후, 62℃로 유지하였다. 상기 혼합물을 균일하게 한 후, 반응개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고, 6시간 동안 반응시켜 중량평균분자량 약 100만인 설포네이트기 함유 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 2-2
2-트리플루오로메틸설포닐에틸아크릴레이트(화학식 9의 화합물) 대신에 화학식 10의 화합물을 이용한 것을 제외하고, 상기 제조예 2-1과 동일하게 진행하여 설포네이트기 함유 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 2-3
2-트리플루오로메틸설포닐에틸아크릴레이트(화학식 9의 화합물) 대신에 화학식 12의 화합물을 이용한 것을 제외하고, 상기 제조예 2-1과 동일하게 진행하여 설포네이트기 함유 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 3: 점착제 부착 편광판의 제조
하기 표 1의 조성으로 각 성분을 혼합한 후(단위: 중량부), 에틸아세테이트에 희석하여 고형분 농도 15%의 점착제 조성물을 제조하였다.
상기에서 제조된 점착제 조성물을 실리콘 이형제가 코팅된 이형필름 상에 두께가 25㎛가 되도록 도포하고, 100℃에서 1분 동안 건조시켜 점착제층을 형성하였다.
두께 30㎛의 요오드계 편광자의 양면에 트리아세틸셀룰로오스 필름을 접합하여 편광판 A를 제조하고, 상기 편광자의 단면에만 트리아세틸셀룰로오스 필름을 접합하여 편광판 B를 제조하였으며, 상기 편광판 A의 일면에 상기 점착제층를 부착하고, 상기 편광판 B의 편광자 면에 상기 점착제층를 부착한 다음, 60℃에서 6일간 양생하여, 점착제 부착 편광판 A와 B를 제조하였다.
표 1
공중합체 1 공중합체 2 가교제 실란커플링제 대전방지제
실시예 1 제조예 1-1: 50 제조예 2-1: 50 0.5 0.5 -
실시예 2 제조예 1-1: 50 제조예 2-1: 50 0.5 0.5 0.5
실시예 3 제조예 1-2: 50 제조예 2-1: 50 0.5 0.5 -
실시예 4 제조예 1-3: 50 제조예 2-1: 50 0.5 0.5 -
실시예 5 제조예 1-4: 50 제조예 2-1: 50 0.5 0.5 -
실시예 6 제조예 1-5: 50 제조예 2-1: 50 0.5 0.5 -
실시예 7 제조예 1-1: 50 제조예 2-2: 50 0.5 0.5 -
실시예 8 제조예 1-1: 50 제조예 2-3: 50 0.5 0.5 -
실시예 9 제조예 1-2: 50 제조예 2-1: 50 0.5 0.5 0.5
실시예 10 제조예 1-3: 50 제조예 2-1: 50 0.5 0.5 0.5
실시예 11 제조예 1-1: 50 제조예 2-1: 50 - 0.5 -
비교예 1 제조예 1-1: 100 - 0.5 0.5 -
비교예 2 제조예 1-1: 100 - 0.5 0.5 0.5
비교예 3 - 제조예 2-1: 100 0.5 0.5 -
가교제: 코로네이트-L (톨릴렌디이소시아네이트-트리메틸올프로판 어덕트체, 일본우레탄사제)
실란커플링제: KBM-403 (글리시독시프로필트리메톡시실란, 신에츠사제)
대전방지제: 1-헥실-4-메틸피리디늄 헥사플루오로포스페이트 (유니플러스사제)
실험예 1: 내열내구성, 대전방지성 및 내습열 광학내구성 평가
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 점착제 부착 편광판의 물성을 하기의 방법으로 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1) 내열내구성 평가
점착제 부착 편광판 A의 이형필름을 제거하고, 점착제층 표면을 코닝 글라스에 접합한 후, 오토클레이브 처리한 뒤, 80℃에서 300시간 방치 후 기포와 박리현상을 관찰하였다.
<평가 기준>
◎: 기포나 박리가 전혀 없음
○: 기포나 박리가 있으나, 매우 작은 부분에 한정하여 확인됨
△: 기포나 박리가 다소 확인됨
X: 상당 영역에 걸쳐 기포나 1cm 이상의 박리가 육안으로 쉽게 확인됨
(2) 대전방지성 평가
점착제 부착 편광판 A의 이형필름을 제거하고, 표면 저항 측정기(MCP-HT450, Mitsubishi Chemical사 제조)를 이용하여 편광판의 점착제층의 3지점을 각각 10회씩 표면비저항을 측정하고, 그 평균값으로 나타내었다(단위: Ω/□).
<평가 기준>
◎: 표면비저항이 1 X 1011 미만
○: 표면비저항이 1 X 1011 이상 5 X 1011 미만
△: 표면비저항이 5 X 1011 이상 1 X 1012 미만
X: 표면비저항이 1 X 1012 이상
(3) 내습열 광학내구성 평가
점착제 부착 편광판 B의 이형필름을 제거하고, 점착제층 표면을 코닝 글라스에 접합한 후, 오토클레이브 처리한 뒤, 60℃ 90RH%에서 300시간 방치 후 편광도를 측정하였다.
<평가 기준>
◎: 편광도가 95% 초과
○: 편광도가 90 내지 95%
X: 편광도가 90% 미만
표 2
구분 내열내구성 대전방지성 내습열 광학내구성
실시예 1 ◎ ○ ◎
실시예 2 ◎ ◎ ○
실시예 3 ◎ ○ ◎
실시예 4 ◎ ○ ◎
실시예 5 ◎ ○ ◎
실시예 6 ◎ ○ ◎
실시예 7 ◎ ○ ◎
실시예 8 ◎ ○ ◎
실시예 9 ◎ ◎ ○
실시예 10 ◎ ◎ ○
실시예 11 ○ ○ ◎
비교예 1 △ X ◎
비교예 2 △ ○ X
비교예 3 △ X ◎
상기 표 2에서 보듯이, 본 발명에 따른 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체를 포함하는 점착제 조성물로 형성된 실시예 1 내지 11의 편광판은 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체 또는 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체만을 포함하는 점착제 조성물로 형성된 비교예 1 내지 3의 편광판에 비해 내열내구성, 대전방지성 및 내습열 광학내구성이 현저히 우수하였다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아님은 명백하다. 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 특허청구범위와 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (15)

  1. 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체를 포함하는 점착제 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴레이트 단량체와, 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체의 공중합에 의하여 제조되는 점착제 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 3차 아민기를 함유하는 (메타)아크릴레이트인 점착제 조성물.
  4. 제2항에 있어서, 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체 100중량%에 대하여 1 내지 20중량% 포함되는 점착제 조성물.
  5. 제2항에 있어서, 불포화 이중결합과 3차 아민기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 하기 화학식 1 내지 8의 화합물로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 점착제 조성물:
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000014
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000015
    [화학식 3]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000016
    [화학식 4]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000017
    [화학식 5]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000018
    [화학식 6]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000019
    [화학식 7]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000020
    [화학식 8]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000021
  6. 제1항에 있어서, 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴레이트 단량체와, 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체의 공중합에 의하여 제조되는 점착제 조성물.
  7. 제6항에 있어서, 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 설포네이트기를 함유하는 (메타)아크릴레이트인 점착제 조성물.
  8. 제6항에 있어서, 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체 100중량%에 대하여 1 내지 20중량% 포함되는 점착제 조성물.
  9. 제6항에 있어서, 불포화 이중결합과 설포네이트기를 분자 내에 동시에 함유하는 단량체는 하기 화학식 9 내지 12의 화합물로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 점착제 조성물:
    [화학식 9]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000022
    [화학식 10]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000023
    [화학식 11]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000024
    [화학식 12]
    Figure PCTKR2015005608-appb-I000025
  10. 제1항에 있어서, 점착제 조성물은 점착제층의 형성 후 양생 동안 3차 아민기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 설포네이트기를 함유하는 아크릴계 공중합체가 가교반응하여 이온성 작용기가 도입되는 점착제 조성물.
  11. 제10항에 있어서, 양생 온도는 50 내지 70℃인 점착제 조성물.
  12. 제1항에 있어서, 가교제 및 실란커플링제를 추가로 포함하는 점착제 조성물.
  13. 제1항에 있어서, 대전방지제를 추가로 포함하는 점착제 조성물.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판.
  15. 액정셀의 적어도 한 면에 제14항에 따른 편광판이 구비된 액정표시장치.
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