WO2015182584A1 - オイルセパレータ及び車両用油分分離システム - Google Patents

オイルセパレータ及び車両用油分分離システム Download PDF

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WO2015182584A1
WO2015182584A1 PCT/JP2015/065033 JP2015065033W WO2015182584A1 WO 2015182584 A1 WO2015182584 A1 WO 2015182584A1 JP 2015065033 W JP2015065033 W JP 2015065033W WO 2015182584 A1 WO2015182584 A1 WO 2015182584A1
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drain
air
oil
oil separator
reduction device
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PCT/JP2015/065033
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卓也 杉尾
裕昭 川浪
一郎 湊
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ナブテスコオートモーティブ 株式会社
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    • B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60T17/002—Air treatment devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16—Filtration; Moisture separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/02—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
    • B60G17/04—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics
    • B60G17/052—Pneumatic spring characteristics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/04—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid

Definitions

  • the present invention relates to an oil separator and a vehicle oil separation system for separating oil contained in air that has passed through equipment from air.
  • Vehicles such as trucks, buses, and construction machinery control systems such as brakes and suspensions using compressed air sent from a compressor.
  • the compressed air delivered from the compressor contains moisture contained in the atmosphere and oil that lubricates the inside of the compressor.
  • this compressed air containing moisture and oil enters each system, it causes rusting and swelling of the rubber member, which causes malfunction of the system.
  • an air dryer for removing moisture and oil from the compressed air is provided downstream of the compressor.
  • the air dryer removes moisture and oil from the compressed air by passing the compressed air through the desiccant during load operation, and discharges the moisture and oil captured by the desiccant to the outside during unload operation. Reproduce.
  • the air discharged from the air dryer during the unload operation includes moisture and oil. For this reason, recently, it has been proposed to provide an oil separator that separates and collects oil from the air discharged from the air dryer in consideration of environmental load.
  • Oil separator performs gas-liquid separation by causing air containing moisture and oil to collide with the impact material.
  • gas-liquid separation air from which moisture and oil have been removed is discharged to the outside, and the moisture and oil separated from the air are collected as a drain liquid in a drain reservoir in the oil separator (for example, Patent Document 1). reference).
  • An object of the present invention is to provide an oil separator and a vehicle oil component separation system that can suppress the number of times of collecting the drain liquid collected separately.
  • An oil separator that solves the above problem includes a housing and a collision material provided in the housing, and introduces air introduced by introducing air containing oil into the housing and causing it to collide with the collision material.
  • An oil separator that separates oil from the oil and collects it in a drain reservoir and includes a drain reduction device that reduces the drain liquid containing the oil separated and collected from the air to an external device, and the drain reduction device includes the drain An inflow port connected to the reservoir, a storage unit for storing the drain liquid flowing in from the inflow port, and a discharge port connected to the external device, and is stored by pressurizing the storage unit. The gist is to discharge the drain liquid from the discharge port to the external device.
  • the drain liquid collected in the drain reservoir of the oil separator can be reduced to the external device by the drain reduction device. That is, the drain reduction device stores the drain liquid from the drain reservoir of the oil separator through the inflow port into the storage unit, and pressurizes the storage unit, so that the drain liquid stored in the storage unit is discharged from the discharge port to the outside. Discharge into the device. For this reason, the drain liquid collected in the drain reservoir part of the oil separator is reduced to an external device by the drain reduction device, so that the number of operations of collecting the drain liquid collected by separating the oil separator from the air can be suppressed. .
  • the drain reduction device includes a supply port that supplies compressed air to the storage unit, a piston installed in the storage unit, and a biasing spring that biases the piston toward the supply port. It is preferable that the piston is displaced by compressed air supplied from the supply port, and the drain liquid stored in the storage unit is discharged from the discharge port to the external device.
  • control air for controlling an exhaust valve of an air dryer for drying compressed air is supplied to the supply port.
  • the piston is displaced by the control air that controls the exhaust valve of the air dryer.
  • the drain liquid can be discharged from the drain reduction device to the external device. Accordingly, the drain liquid can be discharged the same number of times as the air dryer is discharged.
  • the oil separator includes a valve device that is operated by a control air that controls an exhaust valve of an air dryer that dries compressed air.
  • the valve device is supplied with dry compressed air from a tank in which the dry compressed air is stored.
  • the valve device supplies dry compressed air of the tank to the supply port of the drain reduction device in response to the supply of the control air.
  • the dry compressed air of the tank is supplied into the accommodating portion by the control air that controls the exhaust valve of the air dryer, and the piston is displaced, so that the piston is driven with a force larger than the driving of the piston by only the control air. Displacement can be ensured.
  • the drain reduction device includes a supply port that supplies compressed air to the storage unit, and the drain liquid stored in the storage unit by the pressure of the compressed air supplied from the supply port is used as the discharge port. It is preferable to discharge to the external device.
  • control air for controlling an exhaust valve of an air dryer for drying compressed air is supplied to the supply port.
  • the drain liquid in an accommodating part is discharged by the control air which controls the exhaust valve of an air dryer. Therefore, when the exhaust valve of the air dryer is operated, that is, when air containing oil is introduced from the air dryer into the oil separator, the drain liquid can be discharged from the drain reduction device to the external device. Accordingly, the drain liquid can be discharged the same number of times as the air dryer is discharged.
  • the drain liquid in an accommodating part is discharged by the exhaust air discharged
  • the drain reduction device includes a heating unit that heats the drain liquid in the storage unit, and the storage unit pressurizes the storage unit by expansion of the drain liquid in the storage unit.
  • the drain solution when the storage unit is pressurized by the expansion of the drain liquid in the storage unit by heating, the drain solution is discharged from the drain reduction device to the external device. For this reason, in order to supply compressed air to the storage unit, the drain liquid can be discharged from the drain reduction device to the external device only by the heating unit without installing a supply path.
  • the oil separator is preferably provided with a check valve between the drain reservoir and the inlet, and the check valve is preferably opened only when drain liquid is allowed to flow into the drain reduction device.
  • the check valve provided between the drain reservoir and the inflow port is opened only when the drain liquid is allowed to flow into the drain reduction device. Therefore, when the drain liquid is discharged from the discharge port, the inflow port Can be prevented from flowing back to the drain reservoir.
  • the external device is preferably a device that uses oil. According to the above configuration, the drain liquid collected in the drain reservoir of the oil separator is used in an external device, so that the drain liquid is consumed and the number of times the oil separator collects and collects the drain liquid is reduced. It can be suppressed as much as possible.
  • An oil separation system for a vehicle that solves the above problems includes an oil separator that separates oil from air and collects it in a drain reservoir, and a drain that returns the drain liquid containing the oil separated and collected from the air to an external device. And a reduction device.
  • the drain liquid collected in the drain reservoir of the oil separator can be reduced to an external device by the drain reduction device, and therefore the number of times the oil separator collects and collects the drain liquid separated from the air. Can be suppressed.
  • the block diagram which shows schematic structure about 1st Embodiment of an oil separator Sectional drawing which shows schematic structure of the drain reduction apparatus provided in the oil separator of FIG.
  • the block diagram which shows schematic structure about 2nd Embodiment of an oil separator The block diagram which shows schematic structure about 3rd Embodiment of an oil separator.
  • Sectional drawing which shows schematic structure of the drain reduction apparatus provided in the oil separator of FIG. The block diagram which shows schematic structure about 4th Embodiment of an oil separator.
  • the block diagram which shows schematic structure about 5th Embodiment of an oil separator The block diagram which shows schematic structure about the modification of an oil separator.
  • an air dryer 2 is provided downstream of the compressor 1 of the air system for removing oil and water from the compressed air and providing dried air.
  • a desiccant is provided in the air dryer 2.
  • the air dryer 2 passes the compressed air through the desiccant during the load operation to remove moisture and oil from the compressed air, and during the unload operation, the air dryer 2 discharges the moisture and oil captured by the desiccant to the outside. Reproduce.
  • the air dryer 2 sends dry compressed air dried by the load operation to the system tank 4.
  • the system tank 4 supplies compressed air to each system such as a brake and a suspension.
  • control air is introduced from the system tank 4 by driving a governor (not shown) of the air dryer 2.
  • the exhaust valve 2a is opened by the control air.
  • the compressed air flows backward, and air (purge air) containing moisture and oil is sent out from the drain outlet 2b.
  • an oil separator 3 is provided in consideration of environmental load.
  • the oil separator 3 is connected to the drain discharge port 2b of the air dryer 2 via the air dryer connection hose 20, and separates and collects oil and moisture from the purge air discharged when the desiccant in the air dryer 2 is regenerated. That is, the vehicle is provided with a vehicle oil separation system in which the oil separator 3 is mounted.
  • Oil separator 3 is a collision type oil separator.
  • a plurality of collision members 3b with which the purge air containing oil and moisture collides are provided.
  • the collision type oil separator 3 collides purge air containing oil and moisture with the collision material 3b to separate the oil and moisture from the purge air, and discharges clean air from which the oil and moisture has been separated from the discharge port 3d.
  • the liquid containing oil and water separated from the purge air is referred to as a drain liquid.
  • the oil separator 3 is provided with a drain reservoir 3c for storing the separated drain liquid.
  • the oil separator 3 cannot collect the drain liquid when the amount of the collected drain liquid reaches the volume of the drain reservoir 3c. Therefore, the oil separator 3 returns the drain liquid to, for example, the engine 6 as an external device.
  • the oil separator 3 is provided with a drain reduction device 10 that reduces the drain liquid to an external device.
  • the drain reduction device 10 is connected to a drain reservoir 3 c of the oil separator 3 via a drain supply hose 30.
  • the drain supply hose 30 is provided with a check valve 30a, and only the flow from the oil separator 3 to the drain reduction device 10 is allowed.
  • the vehicle oil separation system includes an oil separator 3 and a drain reduction device 10.
  • the engine 6 is provided with an oil pan 6a for storing lubricating oil. Lubricating oil accumulated in the oil pan 6 a is circulated in the engine 6 and circulated in the compressor 1.
  • the drain reduction device 10 is connected to the oil pan 6a of the engine 6 via the engine connection hose 60, and discharges the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3c to the oil pan 6a of the engine 6. Further, in the drain reduction device 10 of the present embodiment, the control air introduced into the air dryer 2 is supplied via the control air supply hose 21 as discharge air for discharging the drain liquid to the oil pan 6 a of the engine 6. .
  • the drain reduction device 10 includes a main body 11.
  • the main body 11 is connected to the drain reservoir 3 c of the oil separator 3, the accommodating portion 13 that accommodates the drain liquid flowing in from the inflow port 12, and connected to the engine 6 and discharged from the accommodating portion 13.
  • a discharge port 14 The drain reduction device 10 discharges the drain liquid from the discharge port 14 when the container 13 is pressurized.
  • a distal end 30 b of a drain supply hose 30 connected to the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 is screwed into the inflow port 12.
  • a check valve 15 a is provided at the connection portion 15 between the storage portion 13 and the discharge port 14. The check valve 15a is urged in a direction from the discharge port 14 toward the accommodating portion 13 by an urging spring 15b.
  • the check valve 15 a allows only the flow from the storage portion 13 to the discharge port 14.
  • a first connection member 16 that controls the flow is screwed into the discharge port 14.
  • One end of the biasing spring 15 b is assembled to the check valve 15 a, and the other end of the biasing spring 15 b is assembled to the first connection member 16. Therefore, the check valve 15 a is also attached to the main body 11 by attaching the first connecting member 16 to which the check valve 15 a is assembled to the main body 11.
  • a distal end 60 a of an engine connection hose 60 connected to the oil pan 6 a of the engine 6 is screwed to the first connection member 16.
  • the main body 11 includes a supply port 17 that supplies compressed air to the housing portion 13.
  • a piston 18 that discharges the drain liquid accommodated in the accommodating portion 13 from the discharge port 14 and an urging spring 18 a that urges the piston 18 toward the supply port 17 are installed.
  • a second connection member 19 that narrows the compressed air is screwed into the supply port 17. The diameter of the internal through-passage of the second connection member 19 becomes smaller toward the housing part 13.
  • a distal end 21 a of a control air supply hose 21 to which control air is sent from the oil separator 3 is screwed to the second connection member 19.
  • the compressor 1 generates compressed air by driving the engine 6 and sends the compressed air to the air dryer 2.
  • the air dryer 2 passes the compressed air introduced from the compressor 1 through the desiccant, performs a load operation to remove moisture and oil contained in the compressed air, and sends the dried compressed air to the system tank 4.
  • the system tank 4 supplies compressed air to each system.
  • the air dryer 2 performs an unload operation for regenerating the desiccant.
  • the air dryer 2 causes the compressed air to flow backward and sends out purge air containing moisture and oil from the drain outlet 2b.
  • the purge air sent from the drain outlet 2 b of the air dryer 2 is introduced into the oil separator 3 through the air dryer connection hose 20.
  • the control air introduced into the air dryer 2 is used by the air dryer 2 and then supplied from the supply port 17 of the drain reduction device 10 via the control air supply hose 21.
  • the oil separator 3 separates the oil and moisture from the purge air by colliding with the collision material 3b provided in the housing 3a.
  • the clean air from which the oil and moisture is separated from the purge air is discharged from the discharge port 3d.
  • the oil and water separated from the purge air is collected as a drain liquid in the drain reservoir 3c.
  • the drain liquid collected in the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 is supplied to the inlet 12 of the drain reduction device 10 by the drain supply hose 30.
  • the accommodating portion 13 is opened to the inlet 12, and the inlet 12 and the accommodating portion 13 are communicated with each other. Since the accommodating part 13 is sealed by the check valve 15 a and the piston 18 (sealed space), the piston 18 is displaced toward the supply port 17 so that a negative pressure is generated in the accommodating part 13, and The drain liquid is drawn into the storage unit 13.
  • the control air when the control air is supplied to the air dryer 2, the control air is supplied to the second connecting member 19 of the supply port 17 of the drain reduction device 10 through the control air supply hose 21.
  • the piston 18 When the control air is supplied in a state where the drain liquid is stored in the storage portion 13, the piston 18 is displaced toward the discharge port 14 by the control air, and the drain liquid in the storage portion 13 passes through the check valve 15 a of the connection portion 15. It opens, passes through the first connecting member 16, and is supplied into the oil pan 6 a of the engine 6 through the engine connecting hose 60.
  • the check valve 30a since the check valve 30a is positioned in the drain supply hose 30, it is possible to prevent backflow from the inlet 12 to the drain reservoir 3c.
  • the piston 18 When the control air is discharged to the outside, the piston 18 is displaced toward the supply port 17. That is, the control air is supplied to the air dryer 2, in other words, the drain liquid is supplied from the drain reduction device 10 to the oil pan 6 a of the engine 6 every time an unload operation (purge) is performed.
  • the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3c of the oil separator 3 is accommodated in the accommodating portion 13 of the drain reducing device 10.
  • the control air supplied to the air dryer 2 is used as discharge air, and the drain liquid stored in the storage unit 13 of the drain reduction device 10 is supplied to the oil pan 6a of the engine 6 that is an external device. Therefore, the frequency
  • separated from the air and stored can be suppressed.
  • the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 can be reduced to the oil pan 6 a of the engine 6 by the drain reduction device 10. That is, the drain reducing device 10 is accommodated in the accommodating portion 13 by accommodating the drain liquid from the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 through the inlet 12 and pressurizing the accommodating portion 13. The drain liquid is discharged from the discharge port 14 to the oil pan 6 a of the engine 6. For this reason, the drain liquid collected in the drain reservoir 3c of the oil separator 3 is reduced to the oil pan 6a of the engine 6 by the drain reduction device 10 to collect the drain liquid collected and separated from the air by the oil separator 3. Can be suppressed.
  • the piston 18 is displaced by the control air that controls the exhaust valve 2a of the air dryer 2. For this reason, when the exhaust valve 2a of the air dryer 2 is operated, that is, when air containing oil from the air dryer 2 is introduced into the oil separator 3, the drain liquid is discharged from the drain reduction device 10 to the oil pan 6a of the engine 6. can do. Accordingly, the drain liquid can be discharged the same number of times as the air dryer 2 is discharged.
  • the drain liquid collected in the drain reservoir 3c of the oil separator 3 is used in the oil pan 6a of the engine 6 so that the drain liquid is consumed and the drain liquid collected by the oil separator 3 separated from the air is collected.
  • the number of operations can be suppressed as much as possible.
  • the oil separator 3 is provided with a valve device 50 that is operated by the control air of the air dryer 2.
  • System air of the system tank 4 is supplied to the supply port 17 of the drain reduction device 10 through the tank connection hose 40 as discharge air for discharging the drain liquid to the oil pan 6 a of the engine 6.
  • the valve device 50 is provided in a tank connection hose 40 between the system tank 4 and the drain reduction device 10. The valve device 50 controls the supply of system air to the drain reduction device 10.
  • valve 51 When the control air is supplied to the valve device 50, the valve 51 is displaced to the communication side and the tank connection hose 40 is communicated. That is, system air is supplied to the drain reduction device 10. On the other hand, when the supply of control air is stopped, the valve device 50 displaces the valve 51 to the closing side and closes the tank connection hose 40. That is, the system air is not supplied to the drain reduction device 10.
  • control air when the control air is supplied to the air dryer 2, it is supplied to the valve device 50 via the control air supply hose 21.
  • the valve device 50 In the valve device 50, the valve 51 is displaced to the communication side, and the tank connection hose 40 is communicated. Then, the system air is supplied to the second connection member 19 of the supply port 17 of the drain reduction device 10.
  • the piston 18 When the system air is supplied in a state where the drain liquid is stored in the storage unit 13, the piston 18 is displaced toward the discharge port 14 by the system air, and the drain liquid in the storage unit 13 causes the check valve 15 a of the connection unit 15 to move. It opens, passes through the first connecting member 16, and is supplied into the oil pan 6 a of the engine 6 through the engine connecting hose 60.
  • valve 51 of the valve device 50 When the control air is discharged to the outside, the valve 51 of the valve device 50 is displaced to the closing side, and the tank connection hose 40 is closed. When the supply of system air is stopped, the piston 18 is displaced toward the supply port 17. In other words, every time an unload operation (purge) is performed, the drain liquid is supplied from the drain reduction device 10 to the oil pan 6 a of the engine 6.
  • the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3c of the oil separator 3 is accommodated in the accommodating portion 13 of the drain reducing device 10. Then, by operating the system air that is the discharge air by the control air supplied to the air dryer 2, the drain liquid stored in the storage portion 13 of the drain reduction device 10 is supplied to the oil pan 6a of the engine 6 that is an external device. To do. Therefore, the frequency
  • separated from the air and stored can be suppressed.
  • the control air for controlling the exhaust valve 2a of the air dryer 2 supplies the system air in the system tank 4 into the accommodating portion 13 and displaces the piston 18, it is larger than the driving of the piston 18 by only the control air.
  • the piston 18 can be reliably displaced by the force.
  • the drain liquid can be discharged from the drain reduction device 10 to the oil pan 6 a of the engine 6, so that the drain liquid is discharged from the air dryer 2. Can be performed the same number of times.
  • the oil separator of this embodiment is different from the first embodiment in that the drain reduction device is not provided with a piston and the drain liquid is discharged by the action of only air.
  • the drain reduction device is not provided with a piston and the drain liquid is discharged by the action of only air.
  • the inlet 112 of the drain reduction device 100 is connected to the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 via the drain supply hose 30.
  • the drain supply hose 30 is provided with a check valve 30a, and only the flow from the oil separator 3 to the drain reduction device 100 is allowed.
  • the discharge port 114 of the drain reduction device 100 is connected to the oil pan 6a of the engine 6 via the engine connection hose 60, and discharges the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3c to the oil pan 6a of the engine 6.
  • Control air introduced into the air dryer 2 is supplied to the supply port 117 of the drain reduction device 100 via the control air supply hose 21.
  • the drain reduction device 100 is a sealed container, and only the drain supply hose 30, the engine connection hose 60, and the control air supply hose 21 communicate with each other.
  • the drain reduction device 100 is supplied with the drain liquid from the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 through the drain supply hose 30.
  • control air is supplied to the accommodating portion 113 through the control air supply hose 21.
  • the drain reduction device 100 discharges the drain liquid from the discharge port 114 by pressurizing the accommodating portion 113 with the control air.
  • the oil and water separated from the purge air is collected as a drain liquid in the drain reservoir 3c.
  • the drain liquid collected in the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 is supplied to the storage unit 113 of the drain reduction device 100 by the drain supply hose 30.
  • the control air is supplied to the air dryer 2
  • the control air is supplied to the drain reduction device 100 via the control air supply hose 21.
  • the control air is supplied in a state where the drain liquid is stored in the storage portion 113, the inside of the storage portion 113 is pressurized by the control air.
  • the drain liquid is discharged from the discharge port 114 by pressurization and supplied into the oil pan 6 a of the engine 6 through the engine connection hose 60.
  • the check valve 30a is positioned in the drain supply hose 30, it is possible to prevent backflow from the storage portion 113 to the drain reservoir portion 3c.
  • the drain liquid is supplied from the drain reduction device 100 to the oil pan 6 a of the engine 6.
  • the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 is accommodated in the accommodating portion 113 of the drain reduction device 100. Then, using the control air supplied to the air dryer 2 as discharge air, the drain liquid stored in the storage unit 113 of the drain reduction device 100 is supplied to the oil pan 6a of the engine 6 that is an external device. Therefore, the frequency
  • the following effects can be achieved.
  • the control air is supplied from the supply port 117 of the drain reduction device 100, and the drain liquid stored in the storage unit 113 is discharged from the discharge port 114 to the oil pan 6 a of the engine 6. For this reason, it is possible to facilitate the configuration without providing a drive structure such as a piston.
  • the drain liquid in the container 113 is discharged by control air that controls the exhaust valve 2a of the air dryer. For this reason, when the exhaust valve 2a of the air dryer 2 is operated, that is, when air containing oil from the air dryer 2 is introduced into the oil separator 3, the drain liquid is discharged from the drain reduction device 100 to the oil pan 6a of the engine 6. can do. Accordingly, the drain liquid can be discharged the same number of times as the air dryer 2 is discharged.
  • clean air discharged from the oil separator 3 is supplied to the supply port 117 of the drain reduction device 100 via the clean air supply hose 31.
  • the drain reduction device 100 is a sealed container, and only the drain supply hose 30, the engine connection hose 60, and the clean air supply hose 31 communicate with each other.
  • the drain reduction device 100 is supplied with the drain liquid from the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 through the drain supply hose 30.
  • clean air is supplied to the accommodating portion 113 via the clean air supply hose 31.
  • the drain reduction device 100 discharges the drain liquid from the discharge port 114 when the container 113 is pressurized with clean air.
  • the oil and water separated from the purge air is collected as a drain liquid in the drain reservoir 3c.
  • the drain liquid collected in the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 is supplied to the storage unit 113 of the drain reduction device 100 by the drain supply hose 30.
  • purge air is introduced into the oil separator 3 from the air dryer 2
  • clean air is supplied from the oil separator 3 to the drain reduction device 100 via the clean air supply hose 31.
  • clean air is supplied in a state where the drain liquid is stored in the storage portion 113, the inside of the storage portion 113 is pressurized by the clean air.
  • the drain liquid is discharged from the discharge port 114 by pressurization and supplied into the oil pan 6 a of the engine 6 through the engine connection hose 60.
  • the check valve 30a is positioned in the drain supply hose 30, it is possible to prevent backflow from the storage portion 113 to the drain reservoir portion 3c.
  • the drain liquid is supplied from the drain reduction device 100 to the oil pan 6 a of the engine 6.
  • the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 is accommodated in the accommodating portion 113 of the drain reduction device 100. And by pressurizing the accommodating part 113 using the clean air discharged
  • the drain liquid in the storage portion 113 is discharged by clean air discharged from the oil separator 3. Therefore, the drain liquid can be discharged the same number of times as the clean air is discharged from the oil separator 3.
  • the inlet 212 of the drain reduction device 200 is connected to the drain reservoir 3c of the oil separator 3 via the drain supply hose 30.
  • the drain supply hose 30 is provided with a check valve 30a, and only the flow from the oil separator 3 to the drain reduction device 200 is allowed.
  • the discharge port 214 of the drain reduction device 200 is connected to the oil pan 6a of the engine 6 via the engine connection hose 60, and discharges the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3c to the oil pan 6a of the engine 6.
  • the drain reduction device 200 is a sealed container 200a, and only the drain supply hose 30 and the engine connection hose 60 communicate with each other.
  • the container 200a corresponds to the storage unit.
  • the drain reduction device 200 includes a heating unit 201 that heats the container 200a. In the drain reduction device 200, the container 200a is heated by the heating unit 201, whereby the drain liquid in the container 200a is pressurized.
  • the drain liquid is supplied from the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 through the drain supply hose 30.
  • the drain reduction device 100 discharges the drain liquid from the discharge port 214 when the container 200 a is pressurized by the heating unit 201.
  • the oil and water separated from the purge air is collected as a drain liquid in the drain reservoir 3c.
  • the drain liquid collected in the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 is supplied into the container 200 a of the drain reduction device 200 by the drain supply hose 30.
  • the drain liquid is heated by the heating unit 201 in a state where the drain liquid is accommodated in the container 200a, the inside of the container 200a is pressurized. Then, the drain liquid is discharged from the discharge port 214 by pressurization and supplied into the oil pan 6 a of the engine 6 through the engine connection hose 60.
  • the check valve 30a is positioned in the drain supply hose 30, it is possible to prevent backflow from the container 200a to the drain reservoir 3c.
  • the drain liquid is supplied from the drain reduction device 200 to the oil pan 6a of the engine 6 by the heating of the heating unit 201, the supply of the drain liquid can be controlled by controlling the heating.
  • the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3c of the oil separator 3 is accommodated in the container 200a of the drain reduction device 200. And the inside of the container 200a is pressurized by heating the drain liquid with the heating part 201, and the drain liquid accommodated in the container 200a of the drain reduction apparatus 200 is supplied to the oil pan 6a of the engine 6 which is an external device. Therefore, the frequency
  • the following effects can be achieved. (10)
  • the drain liquid in the container 200a of the drain reduction apparatus 200 expands by heating and pressurizes the inside of the container 200a, the drain liquid is discharged from the drain reduction apparatus 200 to the oil pan 6a of the engine 6. Therefore, the drain liquid can be discharged from the drain reduction device 200 to the oil pan 6a of the engine 6 only by the heating unit 201 without installing a supply path for supplying compressed air to the container 200a.
  • the said embodiment can also be implemented with the following forms which changed this suitably.
  • the screw connection is adopted for the connection between the inlet 12 and the drain supply hose 30, but other connection such as a snap fit may be adopted without being limited to the screw engagement.
  • screwing is employed for connection between the discharge port 14 and the first connecting member 16, but not limited to screwing, other connections such as a snap fit may be employed.
  • the screw connection is adopted for the connection between the first connection member 16 and the engine connection hose 60.
  • the connection is not limited to the screw connection, and other connections such as a snap fit may be adopted.
  • the first connection member 16 is provided between the discharge port 14 and the engine connection hose 60.
  • the discharge port 14 and the engine connection hose 60 may be directly connected.
  • screwing is employed for connection between the supply port 17 and the second connection member 19, but other connections such as snap fit may be employed without being limited to screwing.
  • the screw connection is used for the connection between the second connection member 19 and the control air supply hose 21.
  • the connection is not limited to the screw connection, and other connections such as a snap fit may be used.
  • the second connection member 19 is provided between the supply port 17 and the control air supply hose 21.
  • the supply port 17 and the control air supply hose 21 may be directly connected.
  • the drain supply hose 30 is provided with the check valve 30a.
  • the configuration of the check valve 30a may be omitted.
  • the drain liquid is reduced to the oil pan 6a of the engine as an external device, but the drain liquid may be reduced to another external device that uses oil such as the compressor 1.
  • the drain liquid is reduced to an external device that uses oil, but the drain liquid may be reduced to an external device that does not use oil.
  • the drain reduction device 10 is connected to a tank 70 as an external device via a tank connection hose 71.
  • the tank 70 is fixed to the side guard 72, for example. Therefore, the drain liquid accumulated in the drain reservoir 3 c of the oil separator 3 is reduced to the tank 70 by the drain reduction device 10.
  • the drain liquid accumulated in the tank 70 is periodically discarded, for example, before it becomes full.
  • the oil separator 3 and the drain reduction devices 10, 100, 200 are separated through the drain supply hose 30, but the oil separator 3 and the drain reduction devices 10, 100, 200 are integrated. It is good also as an apparatus.
  • drain reduction device 10, 100, 200 may be built in an external device.
  • 2nd connection member 20 ... Air dryer connection hose, 21 ... Control air supply hose, 21a ... Tip, 30 ... Drain Supply hose, 30a ... Check valve, 30b ... Tip, 31 ... Clean air supply hose, 40 ... Tank connection hose, 50 ... Valve device, 51 ... Valve, 60 ... D Gin connection hose, 60a ... tip, 70 ... tank, 71 ... tank connection hose, 72 ... side guard, 100 ... drain reduction device, 112 ... inflow port, 113 ... storage part, 114 ... discharge port, 117 ... supply port, 200 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Drain reduction apparatus, 200a ... Container, 201 ... Heating part, 212 ... Inflow port, 214 ... Discharge port.

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Abstract

　オイルセパレータ（３）は、筐体（３ａ）と筐体（３ａ）内に設けられた衝突材（３ｂ）とを備え、油分を含む空気を筐体（３ａ）内に導入して衝突材（３ｂ）に衝突させることによって、導入された空気から油分を分離してドレン溜め部（３ｃ）に回収する。オイルセパレータ（３）は、空気から分離して回収した油分を含むドレン液を、エンジン（６）のオイルパン（６ａ）に還元するドレン還元装置（１０）を備える。ドレン還元装置（１０）は、ドレン溜め部（３ｃ）と接続される流入口（１２）と、流入口（１２）から流入したドレン液を収容する収容部（１３）と、エンジン（６）のオイルパン（６ａ）と接続される吐出口（１４）と、を備え、収容部（１３）を加圧することで、収容されたドレン液を吐出口（１４）からエンジン（６）のオイルパン（６ａ）に吐出する。

Description

オイルセパレータ及び車両用油分分離システム
　本発明は、機器を通過した空気に含まれる油分を空気から分離するオイルセパレータ及び車両用油分分離システムに関する。
　トラック、バス、建機等の車両は、コンプレッサから送られる圧縮空気を利用してブレーキやサスペンション等のシステムを制御している。コンプレッサから送出される圧縮空気には、大気中に含まれる水分やコンプレッサ内を潤滑する油分が含まれている。この水分や油分を含む圧縮空気が各システム内に侵入すると、錆の発生やゴム部材の膨潤を招き、当該システムの作動不良の原因となる。このため、上記コンプレッサの下流には、圧縮空気から水分や油分を除去するためのエアドライヤが設けられている。
　エアドライヤは、ロード運転時には、圧縮空気を乾燥剤に通過させて圧縮空気から水分や油分を除去し、アンロード運転時には、乾燥剤に捕捉された水分や油分を外部に排出することによって乾燥剤を再生する。アンロード運転の際にエアドライヤから排出される空気には、水分と油分とが含まれている。このため、最近では、環境負荷を考慮して、エアドライヤから排出される空気から油分を分離して回収するオイルセパレータを設けることが提案されている。
　オイルセパレータは、水分や油分を含んだ空気を衝突材に衝突させることにより気液分離を行う。この気液分離によって、水分や油分が除去された空気は外部に放出され、空気から分離された水分や油分は、ドレン液としてオイルセパレータ内のドレン溜め部に回収される（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１３－２３４６３２号公報
　ところで、上記特許文献１に記載のオイルセパレータでは、ドレン液がオイルセパレータ内のドレン溜め部に回収されるので、回収されたドレン液の量がドレン溜め部の容積に達すると、ドレン液の回収ができなくなる。このため、溜まったドレン液をオイルセパレータから定期的に回収する必要があるが、この回収作業等のメンテナンス作業の回数は少ないことが望まれている。そこで、分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制するオイルセパレータが求められている。また、車両にオイルセパレータを搭載した車両用油分分離システムにおいても同様のオイルセパレータが求められている。
　本発明の目的は、分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができるオイルセパレータ及び車両用油分分離システムを提供することにある。
　以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について説明する。
　上記課題を解決するオイルセパレータは、筐体と前記筐体内に設けられた衝突材とを備え、油分を含む空気を前記筐体内に導入して前記衝突材に衝突させることによって、導入された空気から油分を分離してドレン溜め部に回収するオイルセパレータにおいて、前記空気から分離して回収した油分を含むドレン液を、外部装置に還元するドレン還元装置を備え、前記ドレン還元装置は、前記ドレン溜め部に接続される流入口と、前記流入口から流入したドレン液を収容する収容部と、前記外部装置に接続される吐出口と、を備え、前記収容部を加圧することで、収容されたドレン液を前記吐出口から前記外部装置に吐出することをその要旨としている。
　上記構成によれば、オイルセパレータのドレン溜め部に溜まったドレン液をドレン還元装置によって外部装置に還元することができる。すなわち、ドレン還元装置は、オイルセパレータのドレン溜め部から流入口を介してドレン液を収容部に収容して、収容部を加圧することで、収容部に収容されたドレン液を吐出口から外部装置に吐出する。このため、オイルセパレータのドレン溜め部に溜まったドレン液をドレン還元装置によって外部装置に還元することで、オイルセパレータが空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができる。
　上記オイルセパレータについて、前記ドレン還元装置は、前記収容部に圧縮空気を供給する供給口と、前記収容部内に設置されたピストンと、当該ピストンを前記供給口に向けて付勢する付勢ばねと、を備え、前記ピストンは、前記供給口から供給された圧縮空気によって変位して、前記収容部に収容されたドレン液を前記吐出口から前記外部装置に吐出することが好ましい。
　上記構成によれば、ドレン還元装置の供給口から圧縮空気が供給されて、ピストンが収容部内を変位することで収容部に収容されたドレン液を吐出口から外部装置に吐出する。このため、圧縮空気によって変位するピストンによって収容部内に収容されたドレン液を確実に外部装置に吐出することができる。
　上記オイルセパレータについて、前記供給口には、圧縮空気を乾燥させるエアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアが供給されることが好ましい。
　上記構成によれば、エアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアによってピストンを変位させる。このため、エアドライヤのガバナを動作させるとき、ドレン還元装置から外部装置にドレン液を吐出することができる。よって、ドレン液の吐出を、エアドライヤの排出と同一回数行うことができる。
　上記オイルセパレータについて、圧縮空気を乾燥させるエアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアによって作動するバルブ装置を備え、前記バルブ装置には、乾燥圧縮空気が貯留されたタンクから乾燥圧縮空気が供給されており、前記バルブ装置は、前記コントロールエアの供給に応じて前記タンクの乾燥圧縮空気を前記ドレン還元装置の供給口に供給することが好ましい。
　上記構成によれば、エアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアによってタンクの乾燥圧縮空気を収容部内に供給させて、ピストンを変位させるので、コントロールエアのみによるピストンの駆動よりも大きな力でピストンを確実に変位させることが可能となる。
　上記オイルセパレータについて、前記ドレン還元装置は、前記収容部に圧縮空気を供給する供給口を備え、前記供給口から供給された圧縮空気の圧力によって前記収容部に収容されたドレン液を前記吐出口から前記外部装置に吐出することが好ましい。
　上記構成によれば、ドレン還元装置の供給口から圧縮空気が供給されて、収容部に収容されたドレン液を吐出口から外部装置に吐出する。このため、ピストン等の駆動構造を備えることなく、構成を容易にすることができる。
　上記オイルセパレータについて、前記供給口には、圧縮空気を乾燥させるエアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアが供給されることが好ましい。
　上記構成によれば、エアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアによって収容部内のドレン液を吐出させる。このため、エアドライヤのエキゾストバルブを動作させるとき、すなわちエアドライヤから油分を含む空気がオイルセパレータに導入されるときに、ドレン還元装置から外部装置にドレン液を吐出することができる。よって、ドレン液の吐出を、エアドライヤの排出と同一回数行うことができる。
　上記オイルセパレータについて、前記供給口には、オイルセパレータから排出される排出空気が供給されることが好ましい。
　上記構成によれば、オイルセパレータから排出される排出空気によって収容部内のドレン液を吐出させる。このため、ドレン液の吐出を、オイルセパレータから排出空気の排出と同一回数行うことができる。
　上記オイルセパレータについて、前記ドレン還元装置は、前記収容部内のドレン液を加熱する加熱部を備え、前記収容部内のドレン液が加熱によって膨張することで前記収容部を加圧することが好ましい。
　上記構成によれば、収容部内のドレン液が加熱によって膨張することで収容部を加圧すると、ドレン液がドレン還元装置から外部装置に吐出される。このため、収容部に圧縮空気の供給を行うために、供給路を設置せず、加熱部のみによってドレン液をドレン還元装置から外部装置に吐出することができる。
　上記オイルセパレータについて、前記ドレン溜め部と前記流入口との間にチェックバルブを備え、前記チェックバルブは、前記ドレン還元装置にドレン液を流入させるときのみ開くことが好ましい。
　上記構成によれば、ドレン溜め部と流入口との間に設けられたチェックバルブがドレン還元装置にドレン液を流入させるときのみ開くので、吐出口からドレン液が吐出される際に、流入口からドレン溜め部へ逆流することを防ぐことができる。
　上記オイルセパレータについて、前記外部装置は、油を使用する装置であることが好ましい。
　上記構成によれば、オイルセパレータのドレン溜め部に溜まったドレン液を外部装置において使用することでドレン液を消費して、オイルセパレータが空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を極力抑制することができる。
　上記課題を解決する車両用油分分離システムは、空気から油分を分離してドレン溜め部に回収するオイルセパレータと、前記空気から分離して回収した油分を含むドレン液を、外部装置に還元するドレン還元装置と、を備えることを要旨としている。
　上記構成によれば、オイルセパレータのドレン溜め部に溜まったドレン液をドレン還元装置によって外部装置に還元することができるので、オイルセパレータが空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができる。
　本発明によれば、分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができる。
オイルセパレータの第１の実施形態について概略構成を示すブロック図。 図１のオイルセパレータに設けられるドレン還元装置の概略構成を示す断面図。 オイルセパレータの第２の実施形態について概略構成を示すブロック図。 オイルセパレータの第３の実施形態について概略構成を示すブロック図。 図４のオイルセパレータに設けられるドレン還元装置の概略構成を示す断面図。 オイルセパレータの第４の実施形態について概略構成を示すブロック図。 オイルセパレータの第５の実施形態について概略構成を示すブロック図。 オイルセパレータの変形例について概略構成を示すブロック図。
　（第１の実施形態）
　以下、図１及び図２を参照して、オイルセパレータ及び車両用油分分離システムの第１の実施形態について説明する。
　図１に示されるように、トラック、バス、建機等の車両は、コンプレッサ１から送られる圧縮空気を利用してブレーキやサスペンション等のシステムを制御している。このため、エア系統のコンプレッサ１の下流には、圧縮空気中の油水分を除去し、乾燥された空気を提供するためのエアドライヤ２が設けられている。エアドライヤ２内には、乾燥剤が設けられている。エアドライヤ２はロード運転時には、圧縮空気を乾燥剤に通過させて圧縮空気から水分や油分を除去し、アンロード運転時には、乾燥剤に捕捉された水分や油分を外部に排出することによって乾燥剤を再生する。エアドライヤ２は、ロード運転によって乾燥した乾燥圧縮空気をシステムタンク４に送出する。システムタンク４は、ブレーキやサスペンション等の各システムに圧縮空気を供給する。システムタンク４の圧力が所定値に達すると、エアドライヤ２の図示しないガバナが駆動することでシステムタンク４からコントロールエアが導入される。アンロード運転時には、コントロールエアによってエキゾストバルブ２ａが開放される。エアドライヤ２では、エキゾストバルブ２ａが開放されると、圧縮空気が逆流して、水分とともに油分も含まれる空気（パージエア）がドレン排出口２ｂから送出される。
　エア系統のエアドライヤ２のドレン排出口２ｂには、環境負荷を考慮してオイルセパレータ３が設けられている。特に、オイルセパレータ３は、エアドライヤ２のドレン排出口２ｂにエアドライヤ接続ホース２０を介して接続され、エアドライヤ２内の乾燥剤を再生する際に排出されるパージエアから油水分を分離して回収する。すなわち、車両は、オイルセパレータ３を搭載した車両用油分分離システムを備えている。
　オイルセパレータ３は、衝突方式のオイルセパレータである。オイルセパレータ３の筐体３ａ内には、油水分を含んだパージエアが衝突する複数の衝突材３ｂが設けられている。この衝突方式のオイルセパレータ３は、油水分を含んだパージエアを衝突材３ｂに衝突させてパージエアから油水分を分離し、油水分が分離された清浄エアを排出口３ｄから排出する。パージエアから分離された油水分を含む液体を以下ではドレン液と記載する。オイルセパレータ３には、分離したドレン液を溜めるドレン溜め部３ｃが設けられている。
　オイルセパレータ３は、回収されたドレン液の量がドレン溜め部３ｃの容積に達すると、ドレン液の回収ができなくなる。そこで、オイルセパレータ３は、外部装置として例えばエンジン６にドレン液を還元する。オイルセパレータ３には、ドレン液を外部装置に還元するドレン還元装置１０が設けられている。ドレン還元装置１０は、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃにドレン供給ホース３０を介して接続されている。ドレン供給ホース３０には、チェックバルブ３０ａが設けられ、オイルセパレータ３からドレン還元装置１０への流れのみが許容される。ここで、車両用油分分離システムは、オイルセパレータ３とドレン還元装置１０とを備えている。
　エンジン６には、潤滑油を溜めるオイルパン６ａが設けられている。オイルパン６ａに溜まった潤滑油は、エンジン６内を循環させられるとともに、コンプレッサ１内を循環させられる。
　ドレン還元装置１０は、エンジン６のオイルパン６ａとエンジン接続ホース６０を介して接続され、ドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をエンジン６のオイルパン６ａに吐出する。また、本実施形態のドレン還元装置１０は、ドレン液をエンジン６のオイルパン６ａに吐出するための吐出エアとして、エアドライヤ２に導入されたコントロールエアがコントロールエア供給ホース２１を介して供給される。
　図２に示されるように、ドレン還元装置１０は、本体１１を備えている。本体１１は、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに接続される流入口１２と、流入口１２から流入したドレン液を収容する収容部１３と、エンジン６に接続されて収容部１３から吐出される吐出口１４とを備えている。ドレン還元装置１０は、収容部１３が加圧されることで吐出口１４からドレン液を吐出する。流入口１２には、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに接続されたドレン供給ホース３０の先端３０ｂが螺合されている。収容部１３と吐出口１４との間の接続部１５には、チェックバルブ１５ａが設けられている。チェックバルブ１５ａは、付勢ばね１５ｂによって吐出口１４から収容部１３に向かう方向に付勢されている。チェックバルブ１５ａは、収容部１３から吐出口１４への流れのみ許容する。吐出口１４には、流れを制御する第１接続部材１６が螺合されている。付勢ばね１５ｂの一端はチェックバルブ１５ａに組み付けられ、付勢ばね１５ｂの他端は第１接続部材１６に組み付けられる。よって、チェックバルブ１５ａが組み付けられた第１接続部材１６を本体１１に装着することによって、チェックバルブ１５ａも本体１１に装着される。第１接続部材１６には、エンジン６のオイルパン６ａに接続されたエンジン接続ホース６０の先端６０ａが螺合されている。
　本体１１は、収容部１３に圧縮空気を供給する供給口１７を備えている。収容部１３には、収容部１３内に収容されたドレン液を吐出口１４から吐出させるピストン１８と、ピストン１８を供給口１７に向けて付勢する付勢ばね１８ａとが設置されている。供給口１７には、圧縮空気を絞り込む第２接続部材１９が螺合されている。第２接続部材１９の内部貫通路の径は、収容部１３に向かうにつれて小さくなる。第２接続部材１９には、オイルセパレータ３からコントロールエアが送出されるコントロールエア供給ホース２１の先端２１ａが螺合されている。
　図３に示されるように、ピストン１８は、供給口１７から圧縮空気が供給されると、付勢ばね１８ａの付勢力に抗して吐出口１４に向かって変位する。収容部１３のドレン液は、ピストン１８によって加圧される。また、ピストン１８が吐出口１４に向かって変位することによって、流入口１２と収容部１３との連通が閉鎖される。
　次に、図１～図３を参照して、上記のように構成されたエアドライヤ２の作用について説明する。
　図１に示されるように、コンプレッサ１は、エンジン６の駆動によって圧縮空気を発生させて、エアドライヤ２に圧縮空気を送出する。エアドライヤ２は、コンプレッサ１から導入された圧縮空気を乾燥剤に通過させて、圧縮空気に含まれる水分や油分を除去するロード運転を行い、乾燥圧縮空気をシステムタンク４に送出する。システムタンク４は、各システムに圧縮空気を供給する。一方、システムタンク４の圧力が所定値に達し、ガバナによってエアドライヤ２にコントロールエアが導入されると、エアドライヤ２は、乾燥剤を再生させるアンロード運転を行う。アンロード運転時には、エアドライヤ２は、圧縮空気を逆流させて、ドレン排出口２ｂから水分とともに油分も含まれるパージエアを送出する。エアドライヤ２のドレン排出口２ｂから送出されたパージエアは、エアドライヤ接続ホース２０を介してオイルセパレータ３に導入される。エアドライヤ２に導入されたコントロールエアは、エアドライヤ２で使用された後、コントロールエア供給ホース２１を介してドレン還元装置１０の供給口１７から供給される。
　オイルセパレータ３は、油水分を含んだパージエアが導入されると、筐体３ａ内に設けられた衝突材３ｂにパージエアが衝突することでパージエアから油水分を分離する。パージエアから油水分が分離された清浄エアは、排出口３ｄから排出される。一方、パージエアから分離された油水分は、ドレン溜め部３ｃにドレン液として回収される。オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液は、ドレン供給ホース３０によってドレン還元装置１０の流入口１２に供給される。
　図３に示されるように、ピストン１８が吐出口１４側に位置する状態において、コントロールエアが外部に排出されると、ピストン１８に対するコントロールエアによる付勢が解除されるので、ピストン１８が付勢ばね１８ａによって供給口１７に向かって変位される。
　図２に示されるように、ピストン１８が供給口１７に向かって変位すると、収容部１３が流入口１２に開放され、流入口１２と収容部１３とが連通される。収容部１３は、チェックバルブ１５ａとピストン１８とによって密閉されている（密閉空間）ので、ピストン１８が供給口１７に向かって変位することで収容部１３に負圧が発生し、流入口１２から収容部１３にドレン液が引き込まれる。
　上記で説明したようにエアドライヤ２にコントロールエアが供給されると、コントロールエア供給ホース２１を介してドレン還元装置１０の供給口１７の第２接続部材１９にコントロールエアが供給される。収容部１３にドレン液が収容された状態でコントロールエアが供給されると、ピストン１８がコントロールエアによって吐出口１４に向かって変位され、収容部１３のドレン液が接続部１５のチェックバルブ１５ａを開いて、第１接続部材１６内を通過して、エンジン接続ホース６０を介してエンジン６のオイルパン６ａ内に供給される。このとき、ドレン供給ホース３０にはチェックバルブ３０ａが位置するので、流入口１２からドレン溜め部３ｃへ逆流することを防ぐことができる。
　そして、コントロールエアが外部に排出されると、ピストン１８が供給口１７に向かって変位される。すなわち、コントロールエアがエアドライヤ２に供給される、言い換えればアンロード運転（パージ）が行われる度にドレン還元装置１０からドレン液がエンジン６のオイルパン６ａに供給される。
　さて、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をドレン還元装置１０の収容部１３に収容する。そして、エアドライヤ２に供給されるコントロールエアを吐出エアとして用い、ドレン還元装置１０の収容部１３に収容されたドレン液を外部装置であるエンジン６のオイルパン６ａに供給する。よって、オイルセパレータ３が空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができる。
　以上説明したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
　（１）オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をドレン還元装置１０によってエンジン６のオイルパン６ａに還元することができる。すなわち、ドレン還元装置１０は、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃから流入口１２を介してドレン液を収容部１３に収容して、収容部１３を加圧することで、収容部１３に収容されたドレン液を吐出口１４からエンジン６のオイルパン６ａに吐出する。このため、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をドレン還元装置１０によってエンジン６のオイルパン６ａに還元することで、オイルセパレータ３が空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができる。
　（２）ドレン還元装置１０の供給口１７から圧縮空気が供給されて、ピストン１８が収容部１３内を変位することで収容部１３に収容されたドレン液を吐出口１４からエンジン６のオイルパン６ａに吐出する。このため、圧縮空気によって変位するピストン１８によって収容部１３内に収容されたドレン液を確実にエンジン６のオイルパン６ａに吐出することができる。
　（３）エアドライヤ２のエキゾストバルブ２ａを制御するコントロールエアによってピストン１８を変位させる。このため、エアドライヤ２のエキゾストバルブ２ａを動作させるとき、すなわちエアドライヤ２から油分を含む空気がオイルセパレータ３に導入されるときに、ドレン還元装置１０からエンジン６のオイルパン６ａにドレン液を吐出することができる。よって、ドレン液の吐出を、エアドライヤ２の排出と同一回数行うことができる。
　（４）ドレン溜め部３ｃと流入口１２との間に設けられたチェックバルブ３０ａがドレン還元装置１０にドレン液を流入させるときのみ開くので、吐出口１４からドレン液が吐出される際に、ドレン液が流入口１２からドレン溜め部３ｃへ逆流することを防ぐことができる。
　（５）オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をエンジン６のオイルパン６ａにおいて使用することでドレン液を消費して、オイルセパレータ３が空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を極力抑制することができる。
　（第２の実施形態）
　以下、図４を参照してオイルセパレータ及び車両用油分分離システムの第２の実施形態について説明する。この実施形態のオイルセパレータは、吐出エアとしてコントロールエアに替えてシステムエアを使用する点が上記第１の実施形態と異なっている。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
　図４に示されるように、オイルセパレータ３には、エアドライヤ２のコントロールエアによって作動するバルブ装置５０が設けられている。ドレン還元装置１０の供給口１７には、ドレン液をエンジン６のオイルパン６ａに吐出するための吐出エアとして、システムタンク４のシステムエアがタンク接続ホース４０を介して供給される。バルブ装置５０は、システムタンク４とドレン還元装置１０との間のタンク接続ホース４０に設けられている。バルブ装置５０は、システムエアのドレン還元装置１０への供給を制御する。
　バルブ装置５０は、コントロールエアが供給されると、バルブ５１が連通側へ変位してタンク接続ホース４０を連通する。すなわち、システムエアがドレン還元装置１０へ供給される。一方、バルブ装置５０は、コントロールエアの供給がなくなると、バルブ５１が閉鎖側へ変位してタンク接続ホース４０を閉鎖する。すなわち、システムエアがドレン還元装置１０へ供給されなくなる。
　次に、図４を参照して、上記のように構成されたオイルセパレータの作用について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分は説明を割愛し、ドレン還元装置１０及びバルブ装置５０の作用を中心に説明する。
　ピストン１８が吐出口１４側に位置する状態において、システムエアの供給がなくなると、ピストン１８に対するシステムエアによる付勢が解除されるので、ピストン１８が付勢ばね１８ａによって供給口１７側へ変位される。
　上記で説明したようにエアドライヤ２にコントロールエアが供給されると、コントロールエア供給ホース２１を介してバルブ装置５０に供給される。バルブ装置５０は、バルブ５１が連通側へ変位されて、タンク接続ホース４０を連通する。そして、ドレン還元装置１０の供給口１７の第２接続部材１９にシステムエアが供給される。収容部１３にドレン液が収容された状態でシステムエアが供給されると、ピストン１８がシステムエアによって吐出口１４に向かって変位され、収容部１３のドレン液が接続部１５のチェックバルブ１５ａを開いて、第１接続部材１６内を通過して、エンジン接続ホース６０を介してエンジン６のオイルパン６ａ内に供給される。
　そして、コントロールエアが外部に排出されると、バルブ装置５０のバルブ５１が閉鎖側へ変位されて、タンク接続ホース４０を閉鎖する。そして、システムエアの供給がなくなると、ピストン１８が供給口１７に向かって変位される。言い換えればアンロード運転（パージ）が行われる度にドレン還元装置１０からドレン液がエンジン６のオイルパン６ａに供給される。
　さて、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をドレン還元装置１０の収容部１３に収容する。そして、エアドライヤ２に供給されるコントロールエアによって吐出エアであるシステムエアを作動させることで、ドレン還元装置１０の収容部１３に収容されたドレン液を外部装置であるエンジン６のオイルパン６ａに供給する。よって、オイルセパレータ３が空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができる。
　以上説明したように、本実施形態によれば、第１の実施形態の（１）、（２）、（４）、（５）の効果に加え、以下の効果を奏することができる。
　（６）エアドライヤ２のエキゾストバルブ２ａを制御するコントロールエアによってシステムタンク４のシステムエアを収容部１３内に供給させて、ピストン１８を変位させるので、コントロールエアのみによるピストン１８の駆動よりも大きな力でピストン１８を確実に変位させることが可能となる。また、エアドライヤ２から油分を含む空気がオイルセパレータ３に導入されるときに、ドレン還元装置１０からエンジン６のオイルパン６ａにドレン液を吐出することができるので、ドレン液の吐出を、エアドライヤ２の排出と同一回数行うことができる。
　（第３の実施形態）
　以下、図５を参照して、オイルセパレータ及び車両用油分分離システムの第３の実施形態について説明する。この実施形態のオイルセパレータは、ドレン還元装置にピストンを備えず、エアのみの作用によってドレン液を吐出する点が上記第１の実施形態と異なっている。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
　図５に示されるように、ドレン還元装置１００の流入口１１２は、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃとドレン供給ホース３０を介して接続されている。ドレン供給ホース３０には、チェックバルブ３０ａが設けられ、オイルセパレータ３からドレン還元装置１００への流れのみが許容される。ドレン還元装置１００の吐出口１１４は、エンジン６のオイルパン６ａとエンジン接続ホース６０を介して接続され、ドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をエンジン６のオイルパン６ａに吐出する。ドレン還元装置１００の供給口１１７には、エアドライヤ２に導入されたコントロールエアがコントロールエア供給ホース２１を介して供給される。ドレン還元装置１００は、密閉容器であって、ドレン供給ホース３０と、エンジン接続ホース６０と、コントロールエア供給ホース２１のみが連通している。
　ドレン還元装置１００は、ドレン供給ホース３０を介してオイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃからドレン液が供給される。ドレン還元装置１００は、コントロールエア供給ホース２１を介して収容部１１３にコントロールエアが供給される。ドレン還元装置１００は、コントロールエアによって収容部１１３が加圧されることで吐出口１１４からドレン液を吐出する。
　次に、図５を参照して、上記のように構成されたオイルセパレータの作用について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分は説明を割愛し、ドレン還元装置１００の作用を中心に説明する。
　図５に示されるように、パージエアから分離された油水分は、ドレン溜め部３ｃにドレン液として回収される。オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液は、ドレン供給ホース３０によってドレン還元装置１００の収容部１１３に供給される。エアドライヤ２にコントロールエアが供給されると、コントロールエア供給ホース２１を介してドレン還元装置１００にコントロールエアが供給される。収容部１１３にドレン液が収容された状態でコントロールエアが供給されると、収容部１１３内がコントロールエアによって加圧される。そして、加圧によってドレン液が吐出口１１４から吐出されて、エンジン接続ホース６０を介してエンジン６のオイルパン６ａ内に供給される。このとき、ドレン供給ホース３０にはチェックバルブ３０ａが位置するので、収容部１１３からドレン溜め部３ｃへ逆流することを防ぐことができる。
　また、コントロールエアがエアドライヤ２に供給される、言い換えればアンロード運転（パージ）が行われる度にドレン還元装置１００からドレン液がエンジン６のオイルパン６ａに供給される。
　さて、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をドレン還元装置１００の収容部１１３に収容する。そして、エアドライヤ２に供給されるコントロールエアを吐出エアとして、ドレン還元装置１００の収容部１１３に収容されたドレン液を外部装置であるエンジン６のオイルパン６ａに供給する。よって、オイルセパレータ３が空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができる。
　以上説明したように、本実施形態によれば、第１の実施形態の（１）、（２）、（５）の効果に加え、以下の効果を奏することができる。
　（７）ドレン還元装置１００の供給口１１７からコントロールエアが供給されて、収容部１１３に収容されたドレン液を吐出口１１４からエンジン６のオイルパン６ａに吐出する。このため、ピストン等の駆動構造を備えることなく、そのため、構成を容易にすることができる。
　（８）エアドライヤのエキゾストバルブ２ａを制御するコントロールエアによって収容部１１３内のドレン液を吐出させる。このため、エアドライヤ２のエキゾストバルブ２ａを動作させるとき、すなわちエアドライヤ２から油分を含む空気がオイルセパレータ３に導入されるときに、ドレン還元装置１００からエンジン６のオイルパン６ａにドレン液を吐出することができる。よって、ドレン液の吐出を、エアドライヤ２の排出と同一回数行うことができる。
　（第４の実施形態）
　以下、図６を参照して、オイルセパレータ及び車両用油分分離システムの第４の実施形態について説明する。この実施形態のオイルセパレータは、コントロールエアに替えてオイルセパレータの排出空気（清浄エア）を使用する点が上記第３の実施形態と異なっている。以下、第３の実施形態との相違点を中心に説明する。
　図６に示されるように、ドレン還元装置１００の供給口１１７には、オイルセパレータ３から排出される清浄エアが清浄エア供給ホース３１を介して供給される。ドレン還元装置１００は、密閉容器であって、ドレン供給ホース３０と、エンジン接続ホース６０と、清浄エア供給ホース３１のみが連通している。
　ドレン還元装置１００は、ドレン供給ホース３０を介してオイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃからドレン液が供給される。ドレン還元装置１００では、清浄エア供給ホース３１を介して収容部１１３に清浄エアが供給される。ドレン還元装置１００は、清浄エアによって収容部１１３が加圧されることで吐出口１１４からドレン液を吐出する。
　次に、図６を参照して、上記のように構成されたオイルセパレータの作用について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分は説明を割愛し、ドレン還元装置１００の作用を中心に説明する。
　図６に示されるように、パージエアから分離された油水分は、ドレン溜め部３ｃにドレン液として回収される。オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液は、ドレン供給ホース３０によってドレン還元装置１００の収容部１１３に供給される。オイルセパレータ３にエアドライヤ２からパージエアが導入されると、オイルセパレータ３から清浄エア供給ホース３１を介してドレン還元装置１００に清浄エアが供給される。収容部１１３にドレン液が収容された状態で清浄エアが供給されると、収容部１１３内が清浄エアによって加圧される。そして、加圧によってドレン液が吐出口１１４から吐出されて、エンジン接続ホース６０を介してエンジン６のオイルパン６ａ内に供給される。このとき、ドレン供給ホース３０にはチェックバルブ３０ａが位置するので、収容部１１３からドレン溜め部３ｃへ逆流することを防ぐことができる。
　また、清浄エアがオイルセパレータ３から排出される、言い換えればアンロード運転（パージ）が行われる度にドレン還元装置１００からドレン液がエンジン６のオイルパン６ａに供給される。
　さて、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をドレン還元装置１００の収容部１１３に収容する。そして、オイルセパレータ３から排出される清浄エアを吐出エアとして収容部１１３を加圧することで、ドレン還元装置１００の収容部１１３に収容されたドレン液を外部装置であるエンジン６のオイルパン６ａに供給する。よって、オイルセパレータ３が空気から分離して溜めたドレン液の回収作業の回数を抑制することができる。
　以上説明したように、本実施形態によれば、第１の実施形態の（５）及び第３の実施形態の（７）の効果に加え、以下の効果を奏することができる。
　（９）オイルセパレータ３から排出される清浄エアによって収容部１１３内のドレン液を吐出させる。このため、ドレン液の吐出を、オイルセパレータ３から清浄エアの排出と同一回数行うことができる。
　（第５の実施形態）
　以下、図７を参照して、オイルセパレータ及び車両用油分分離システムの第５の実施形態について説明する。この実施形態のオイルセパレータは、吐出エアを使用せず、加熱によって収容部を加圧する点が上記第１の実施形態と異なっている。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
　図７に示されるように、ドレン還元装置２００の流入口２１２は、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃにドレン供給ホース３０を介して接続されている。ドレン供給ホース３０には、チェックバルブ３０ａが設けられ、オイルセパレータ３からドレン還元装置２００への流れのみが許容される。ドレン還元装置２００の吐出口２１４は、エンジン６のオイルパン６ａとエンジン接続ホース６０を介して接続され、ドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をエンジン６のオイルパン６ａに吐出する。ドレン還元装置２００は、密閉された容器２００ａであって、ドレン供給ホース３０と、エンジン接続ホース６０のみが連通している。容器２００ａが収容部に相当する。ドレン還元装置２００は、容器２００ａを加熱する加熱部２０１を備えている。ドレン還元装置２００では、容器２００ａが加熱部２０１によって加熱されることで、容器２００ａ内のドレン液が加圧される。
　ドレン還元装置２００では、ドレン供給ホース３０を介してオイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃからドレン液が供給される。ドレン還元装置１００は、加熱部２０１によって容器２００ａが加圧されることで吐出口２１４からドレン液を吐出する。
　次に、図７を参照して、上記のように構成されたオイルセパレータの作用について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分は説明を割愛し、ドレン還元装置１００の作用を中心に説明する。
　図７に示されるように、パージエアから分離された油水分は、ドレン溜め部３ｃにドレン液として回収される。オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液は、ドレン供給ホース３０によってドレン還元装置２００の容器２００ａ内に供給される。容器２００ａ内にドレン液が収容された状態で加熱部２０１によってドレン液が加熱されると、容器２００ａ内が加圧される。そして、加圧によってドレン液が吐出口２１４から吐出されて、エンジン接続ホース６０を介してエンジン６のオイルパン６ａ内に供給される。このとき、ドレン供給ホース３０にはチェックバルブ３０ａが位置するので、容器２００ａからドレン溜め部３ｃへ逆流することを防ぐことができる。
　また、加熱部２０１の加熱によってドレン還元装置２００からドレン液がエンジン６のオイルパン６ａに供給されるので、加熱を制御することによって、ドレン液の供給を制御することができる。
　さて、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液をドレン還元装置２００の容器２００ａ内に収容する。そして、ドレン液を加熱部２０１によって加熱することで容器２００ａ内を加圧して、ドレン還元装置２００の容器２００ａ内に収容されたドレン液を外部装置であるエンジン６のオイルパン６ａに供給する。よって、オイルセパレータ３が空気から分離して溜めたドレンの回収作業の回数を抑制することができる。
　以上説明したように、本実施形態によれば、第１の実施形態の（１）、（４）、（５）の効果に加え、以下の効果を奏することができる。
　（１０）ドレン還元装置２００の容器２００ａ内のドレン液が加熱によって膨張することで容器２００ａ内を加圧すると、ドレン液がドレン還元装置２００からエンジン６のオイルパン６ａに吐出される。このため、容器２００ａに圧縮空気を供給するための供給路を設置することなく、加熱部２０１のみによってドレン液をドレン還元装置２００からエンジン６のオイルパン６ａに吐出することができる。
　なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもができる。
　・上記実施形態では、流入口１２とドレン供給ホース３０との接続に螺合を採用したが、螺合に限らず、スナップフィット等の他の接続を採用してもよい。
　・上記実施形態では、吐出口１４と第１接続部材１６との接続に螺合を採用したが、螺合に限らず、スナップフィット等の他の接続を採用してもよい。
　・上記実施形態では、第１接続部材１６とエンジン接続ホース６０との接続に螺合を採用したが、螺合に限らず、スナップフィット等の他の接続を採用してもよい。
　・上記実施形態では、吐出口１４とエンジン接続ホース６０との間に第１接続部材１６を設けたが、吐出口１４とエンジン接続ホース６０とを直接接続してもよい。
　・上記実施形態では、供給口１７と第２接続部材１９との接続に螺合を採用したが、螺合に限らず、スナップフィット等の他の接続を採用してもよい。
　・上記実施形態では、第２接続部材１９とコントロールエア供給ホース２１との接続に螺合を採用したが、螺合に限らず、スナップフィット等の他の接続を採用してもよい。
　・上記実施形態では、供給口１７とコントロールエア供給ホース２１との間に第２接続部材１９を設けたが、供給口１７とコントロールエア供給ホース２１とを直接接続してもよい。
　・上記第１，２実施形態では、ドレン供給ホース３０にチェックバルブ３０ａを設けたが、ピストン１８によって逆流を抑制することができるのであれば、チェックバルブ３０ａの構成を省略してもよい。
　・上記実施形態では、外部装置としてエンジンのオイルパン６ａにドレン液を還元したが、コンプレッサ１等の油を使用する他の外部装置にドレン液を還元してもよい。
　・上記実施形態では、油を使用する外部装置にドレン液を還元したが、油を使用しない外部装置にドレン液を還元してもよい。例えば、図８に示されるように、外部装置としてのタンク７０にタンク接続ホース７１を介してドレン還元装置１０が接続されている。タンク７０は例えばサイドガード７２に固定されている。よって、オイルセパレータ３のドレン溜め部３ｃに溜まったドレン液がドレン還元装置１０によってタンク７０に還元される。タンク７０に溜まったドレン液は例えば満量になる前に定期的に廃棄する。
　・上記実施形態では、オイルセパレータ３とドレン還元装置１０，１００，２００とをドレン供給ホース３０を介して別体となっているが、オイルセパレータ３とドレン還元装置１０，１００，２００とを一体の装置としてもよい。
　・また、ドレン還元装置１０，１００，２００を外部装置に内蔵させてもよい。
　１…コンプレッサ、２…エアドライヤ、２ａ…エキゾストバルブ、２ｂ…ドレン排出口、３…オイルセパレータ、３ａ…筐体、３ｂ…衝突材、３ｃ…ドレン溜め部、３ｄ…排出口、４…システムタンク、６…エンジン、６ａ…オイルパン、１０…ドレン還元装置、１１…本体、１２…流入口、１３…収容部、１４…吐出口、１５…接続部、１５ａ…チェックバルブ、１５ｂ…付勢ばね、１６…第１接続部材、１７…供給口、１８…ピストン、１８ａ…付勢ばね、１９…第２接続部材、２０…エアドライヤ接続ホース、２１…コントロールエア供給ホース、２１ａ…先端、３０…ドレン供給ホース、３０ａ…チェックバルブ、３０ｂ…先端、３１…清浄エア供給ホース、４０…タンク接続ホース、５０…バルブ装置、５１…バルブ、６０…エンジン接続ホース、６０ａ…先端、７０…タンク、７１…タンク接続ホース、７２…サイドガード、１００…ドレン還元装置、１１２…流入口、１１３…収容部、１１４…吐出口、１１７…供給口、２００…ドレン還元装置、２００ａ…容器、２０１…加熱部、２１２…流入口、２１４…吐出口。

Claims (11)

  1. 　筐体と前記筐体内に設けられた衝突材とを備え、油分を含む空気を前記筐体内に導入して前記衝突材に衝突させることによって、導入された空気から油分を分離してドレン溜め部に回収するオイルセパレータにおいて、
    　前記空気から分離して回収した油分を含むドレン液を、外部装置に還元するドレン還元装置を備え、
    　前記ドレン還元装置は、前記ドレン溜め部に接続される流入口と、前記流入口から流入したドレン液を収容する収容部と、前記外部装置に接続される吐出口と、を備え、前記収容部を加圧することで、収容されたドレン液を前記吐出口から前記外部装置に吐出する
    　オイルセパレータ。
  2. 　前記ドレン還元装置は、前記収容部に圧縮空気を供給する供給口と、前記収容部内に設置されたピストンと、当該ピストンを前記供給口に向けて付勢する付勢ばねと、を備え、
    　前記ピストンは、前記供給口から供給された圧縮空気によって変位して、前記収容部に収容されたドレン液を前記吐出口から前記外部装置に吐出する
    　請求項１に記載のオイルセパレータ。
  3. 　前記供給口には、圧縮空気を乾燥させるエアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアが供給される
    　請求項２に記載のオイルセパレータ。
  4. 　圧縮空気を乾燥させるエアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアによって作動するバルブ装置を備え、
    　前記バルブ装置には、乾燥圧縮空気が貯留されたタンクから乾燥圧縮空気が供給されており、前記バルブ装置は、前記コントロールエアによって前記タンクの乾燥圧縮空気を前記ドレン還元装置の供給口に供給する
    　請求項２に記載のオイルセパレータ。
  5. 　前記ドレン還元装置は、前記収容部に圧縮空気を供給する供給口を備え、前記供給口から供給された圧縮空気の圧力によって前記収容部に収容されたドレン液を前記吐出口から前記外部装置に吐出する
    　請求項１に記載のオイルセパレータ。
  6. 　前記供給口には、圧縮空気を乾燥させるエアドライヤのエキゾストバルブを制御するコントロールエアが供給される
    　請求項５に記載のオイルセパレータ。
  7. 　前記供給口には、オイルセパレータから排出される排出空気が供給される
    　請求項５に記載のオイルセパレータ。
  8. 　前記ドレン還元装置は、前記収容部内のドレン液を加熱する加熱部を備え、
    　前記収容部内のドレン液が加熱によって膨張することで前記収容部を加圧する
    　請求項１に記載のオイルセパレータ。
  9. 　前記ドレン溜め部と前記流入口との間にチェックバルブを備え、
    　前記チェックバルブは、前記ドレン還元装置にドレン液を流入させるときのみ開く
    　請求項１～８のいずれか一項に記載のオイルセパレータ。
  10. 　前記外部装置は、油を使用する装置である
    　請求項１～９のいずれか一項に記載のオイルセパレータ。
  11. 　空気から油分を分離してドレン溜め部に回収するオイルセパレータと、
    　前記空気から分離して回収した油分を含むドレン液を、外部装置に還元するドレン還元装置と、を備える
    　車両用油分分離システム。
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