JP6622193B2 - エアドライヤ - Google Patents

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Description

本発明は、圧縮機から供給された圧縮空気を乾燥するためのエアドライヤに関する。
トラック、バス、建機等の車両は、エンジンと直結した圧縮機から送られる圧縮空気を利用してブレーキやサスペンション等のシステムを制御している。この圧縮空気には、大気中に含まれる水分や圧縮機内を潤滑する油分が含まれている。この水分や油分を含む圧縮空気が各システム内に侵入すると、錆の発生や、ゴム部材(Oリング等)の膨潤を招き作動不良の原因となる。このため、エア系統の圧縮機の下流には、圧縮空気中の水分や油分を除去するためのエアドライヤが設けられている(例えば、特許文献1参照)。
エアドライヤ内には、フィルタ、シリカゲルやゼオライト等の乾燥剤が充填されている。エアドライヤは、乾燥剤が水分を吸着することで圧縮空気から水分を除去して圧縮空気を乾燥させる。
エアドライヤは、水分を除去するロード(除湿作用)時には、入口から送入された圧縮空気を乾燥容器に通過させて、エアドライヤのケース内に圧縮乾燥空気を溜めながら、出口からエアタンクに供給する。また、エアドライヤは、乾燥剤を再生させるアンロード(再生作用)時には、ドレン排出装置のエキゾストバルブを開弁することによってエアドライヤのケース内に溜まった圧縮乾燥空気を乾燥容器に通過させてドレン排出口から油水分を含むパージエアを排出する。エアドライヤは、ロードとアンロードとを定期的に繰り返す。
また、エアドライヤの乾燥剤の再生時にエアドライヤから放出されるパージエアには水分とともに油分も含まれるので、環境負荷を考慮してエアドライヤのドレン排出口の下流にオイルセパレータを設けることが考えられている(例えば、特許文献2参照)。オイルセパレータは、油水分を含んだパージエアが衝突する衝突材を筐体内に設け、パージエアを衝突材に衝突させて気液分離を行うことで油水分を回収し、清浄エアを排出する。
特開2012−106155号公報 特開2014−28361号公報
ところで、上記の構成では、エアドライヤに加えてオイルセパレータを車両に設置することとなるので、エアドライヤの他に新たな設置スペースを確保しなければならない。このため、環境負荷を考慮しつつ、新たに必要となる設置スペースを極力抑制することができるエアドライヤが求められている。
本発明の目的は、環境負荷を考慮しつつ、新たに必要となる設置スペースを極力抑制することができるエアドライヤを提供することにある。
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について説明する。
上記課題を解決するエアドライヤは、圧縮空気が流入するための入口と、乾燥圧縮空気を排出するための出口と、油水分を含むパージエアを排出するためのドレン排出口と、乾燥剤が充填されるための乾燥容器と、前記乾燥容器を覆うケースと、を備える、エアドライヤにおいて、前記ドレン排出口の下流には、前記パージエアを油水分と清浄エアに分離するための分離部と、前記清浄エアを排出するための清浄エア出口と、分離された油水分であるドレン液を溜めるためのドレン溜め部と、が備えられることをその要旨としている。
上記構成によれば、分離部と、清浄エア出口と、がドレン排出口の下流に設けられている。このため、油水分を含むパージエアから油水分を分離して、清浄エアのみを清浄エア出口から大気に排出するので、環境負荷を減らすことができる。また、パージエアから油水分を分離する機能をエアドライヤに設けることができる。よって、分離された油水分であるドレン液を溜めるスペースさえあればよいので、新たに必要となる設置スペースを極力抑制することができる。
上記エアドライヤについて、前記ドレン溜め部に溜まったドレン液を外部装置に送出するドレン送出装置を備えることが好ましい。
上記構成によれば、ドレン溜め部に溜まったドレン液を送出装置によって外部装置に送出するので、分離した油水分であるドレン液をドレン溜め部に溜めつつ、外部装置に送出することができる。よって、分離された油水分であるドレン液を使用する外部装置を設置するスペースさえあればよいので、新たに必要となる設置スペースを極力抑制することができる。
上記エアドライヤについて、前記ドレン排出口には、エキゾストバルブが設けられ、前記ドレン送出装置は、前記エキゾストバルブの弁体の変位に連動してドレン液を前記外部装置に送出することが好ましい。
上記構成によれば、エキゾストバルブの弁体の変位に連動してドレン送出装置がドレン液を送出するので、ドレン液を送出するための動力を別途設置することなく、ドレン液を外部装置に送出することができる。
上記エアドライヤについて、前記ドレン送出装置は、前記エキゾストバルブの弁体に当接するピストンと、当該ピストンを前記エキゾストバルブに向けて付勢する付勢ばねと、前記ドレン溜め部に溜まったドレン液が前記ピストンによって引き込まれるとともに、引き込まれたドレン液が前記ピストンによって前記外部装置に押し出されるドレン収容部と、前記外部装置と前記ドレン収容部との間に設けられるチェックバルブと、を備えることが好ましい。
上記構成によれば、ドレン送出装置のピストンが付勢ばねによってエキゾストバルブの弁体の変位に連動して変位するとともに、チェックバルブによって通常閉じられていることで、ドレン収容部にドレン液を引き込んだり、外部装置に押し出したりすることができる。
上記エアドライヤについて、前記ドレン送出装置は、前記エキゾストバルブの弁体が閉方向へ移動するときの前記ピストンの変位によって、前記ドレン溜め部に溜まったドレン液を前記ドレン収容部に引き込み、前記エキゾストバルブの弁体が開方向へ移動するときの前記ピストンの変位によって、前記ドレン収容部に引き込まれたドレン液を前記外部装置に押し出すことが好ましい。
上記構成によれば、ピストンの変位によってドレン液がドレン収容部に引き込まれ、ピストンの変位によってドレン収容部のドレン液が外部装置に押し出されるので、パージエアの排出に合わせてドレン液を外部装置に送出することができる。
上記エアドライヤについて、前記ドレン排出口と前記分離部との間に、前記パージエアの流れを邪魔する邪魔板を備えることが好ましい。
上記構成によれば、パージエアの流れを邪魔する邪魔板が設けられるので、パージエアに含まれる油水分が邪魔板に衝突して分離され、分離部と組み合わせることで、油水分の回収率を高めることができる。
上記エアドライヤについて、前記分離部の下部に、前記ドレン溜め部に溜まったドレン液の跳ね上がりを抑えるドレン返しを備えることが好ましい。
上記構成によれば、分離部の下部にドレン返しを備えるので、振動等によってドレン溜め部に溜まったドレン液が跳ねたとしても、ドレン液が跳ね上がることを抑制することができる。
本発明によれば、環境負荷を考慮しつつ、新たに必要となる設置スペースを極力抑制することができる。
エアドライヤの一実施形態の概略構成を示す斜視図。 同エアドライヤのロード時における主要内部構造を示す断面図。 同エアドライヤのアンロード時における主要内部構造を示す断面図。
以下、図1〜図3を参照して、エアドライヤの一実施形態について説明する。
図1に示されるように、エアドライヤは、乾燥剤が充填された乾燥容器11と、乾燥容器11を覆うケース12と、ケース12が装着される支持ベース20とを備えている。
支持ベース20には、マルチプロテクションバルブ13が一体に設けられている。支持ベース20には、圧縮空気が流入する入口14と、乾燥圧縮空気を排出する出口15とが設けられている。入口14には、図示しない圧縮機が接続され、圧縮空気が供給される。出口15には、図示しない各システムのエアタンクが接続され、圧縮乾燥空気が排出される。
エアドライヤは、ロード運転時には入口14から流入した圧縮空気を乾燥剤によって乾燥し、乾燥した圧縮空気を出口15から排出する。また、エアドライヤは、アンロード運転時にはケース12内の圧縮空気を乾燥容器内に通過させて、油水分を含むパージエアを支持ベース20内に設けられるドレン排出口から排出する。
本実施形態のエアドライヤは、アンロード運転時に発生する油水分を含むパージエアから油水分を分離する機能を備えている。このため、エアドライヤの下部には、パージエアから分離したドレン液のみを外部装置であるタンク80に送出するドレン送出口16が設けられている。ドレン送出口16とタンク80とは、接続ホース81を介して接続されている。
図2及び図3に示されるように、エアドライヤの支持ベース20は、下部が開口した支持部材21と、この支持部材21の開口部を閉じる第1の蓋部材22と、第1の蓋部材22に取り付けられる第2の蓋部材23とを備えている。支持ベース20の支持部材21には、アンロード運転時に発生する油水分を含むパージエアをドレン排出口17から排出するエキゾストバルブ30が設けられている。エキゾストバルブ30は、弁体31と、弁座32と、弁体31を付勢する付勢ばね33とを備えている。付勢ばね33は、弁体31と第1の蓋部材22との間に設置されている。エキゾストバルブ30は、付勢ばね33によって弁体31が弁座32に着座した閉弁状態に付勢されている。支持部材21におけるエキゾストバルブ30の上部には、弁体31を付勢ばね33の付勢力に抗して開弁させる制御室34が設けられている。エキゾストバルブ30は、アンロード運転時には、図示しないガバナから制御室34に制御指令圧が供給されることによって弁体31が下げられて開弁する。
支持部材21と第1の蓋部材22との間に設けられる空間は、油水分を含むパージエアを膨張させる膨張室40として機能する。膨張室40には、パージエアの流れを邪魔する邪魔板41が設けられている。邪魔板41は、支持ベース20の支持部材21から下方へ突出して設けられている。
第1の蓋部材22と第2の蓋部材23との間に設けられる空間は、油水分を含むパージエアから油水分を分離させる分離室50として機能する。分離室50には、油水分を含むパージエアから油水分を分離させる分離部60が設置されている。分離部60は、例えば、クラッシュドアルミからなる。クラッシュドアルミは、金属の線材や金属箔などの金属材を成形したものであって、多数の細孔を有する。分離部60の上面は第1の蓋部材22の下面に接触している。第1の蓋部材22の分離部60と対向する部分には、膨張室40と分離室50とを連通する複数の連通孔42が設けられている。分離部60は、分離室50において一対の支持柱52によって第2の蓋部材23の底面から離間した状態で設置されている。分離室50の下部は、パージエアから分離された油水分であるドレン液が溜まる、ドレン溜め部53として機能する。
分離部60の下部には、ドレン返し61が備えられている。分離室50の側部には、パージエアから油水分が分離された清浄エアを排出する清浄エア出口51が設けられている。清浄エア出口51は、大気に開放されている。このため、振動等によってドレン溜め部53に溜まったドレン液が跳ね上がることを抑制することができ、ドレン液が清浄エア出口51から大気に出ることを抑制することができる。
第2の蓋部材23には、ドレン溜め部53に溜まったドレン液を外部装置であるタンク80に送出するドレン送出装置70が設けられている。ドレン送出装置70は、エキゾストバルブ30の鉛直線上に設けられている。ドレン送出装置70は、エキゾストバルブ30の弁体31の変位に連動してドレン液をタンク80に送出する。ドレン送出装置70は、エキゾストバルブ30の弁体31に当接する円柱状のピストン71と、ピストン71をエキゾストバルブ30に向けて付勢する付勢ばね72とを備えている。ピストン71の上端は、エキゾストバルブ30の弁体31の下面に当接する。
第2の蓋部材23には、ピストン71を貫装する円筒状のピストン支持部73が設けられている。ピストン支持部73の内部空間は、ドレン液を収容するドレン収容部74として機能する。ピストン支持部73の側部には、ドレン溜め部53に溜まったドレン液をドレン収容部74に引き込むためのドレン通路75が設けられている。ピストン支持部73の下部には、チェックバルブ76が設けられている。チェックバルブ76は、ドレン収容部74内のドレン液が漏れないよう閉弁し、ピストン71によって送出される際に開弁する。
第1の蓋部材22における第2の蓋部材23のピストン支持部73の内部空間と接続される部分には、ピストン71を貫装する貫通孔43が形成されている。ピストン71の下端は、ドレン収容部74内に位置している。ピストン71が上方へ移動すると、ドレン収容部74の負圧によってドレン溜め部53のドレン液がドレン通路75を介して引き込まれる。ピストン71が下方へ移動すると、ドレン収容部74内に収容したドレン液が送出される。
次に、図2又は図3を参照して、上記のように構成されたエアドライヤの動作について説明する。
まず、図3に示されるように、アンロード運転時には、図示しないガバナから制御室34に制御指令圧が供給されることによってエキゾストバルブ30の弁体31が下げられる。エキゾストバルブ30の弁体31が下げられると、ドレン排出口17が解放されるので、油水分を含むパージエアが膨張室40に進入する。膨張室40に進入したパージエアは、邪魔板41に衝突しながら膨張室40を進む。膨張室40の奥に進んだパージエアは、連通孔42を通過して、分離室50に進入するとともに、分離部60に入り込む。パージエアは、分離部60を通過すると、含まれる油水分が分離される。分離された油水分は、分離部60を伝って、支持ベース20のドレン溜め部53に溜まる。油水分が分離されたパージエアである清浄エアは清浄エア出口51から排出される。
続いて、図2に示されるように、ロード運転時には、図示しないガバナからの制御室34へ制御指令圧が供給されなくなることによってエキゾストバルブ30の弁体31が上がる。エキゾストバルブ30の弁体31が上がると、ドレン排出口17が閉鎖されるので、油水分を含むパージエアの進入が止まる。エキゾストバルブ30の弁体31が上がるときにピストン71も上がり、ドレン収容部74が負圧になることでドレン溜め部53に溜まったドレン液がドレン収容部74に引き込まれる。
図3に示されるように、アンロード運転に切り替わる際に、エキゾストバルブ30の弁体31が下がると、ピストン71も下がり、ドレン収容部74に収容されたドレン液が押し出されて、チェックバルブ76を開弁しながらドレン液が接続ホース81を介して外部装置であるタンク80に送出される。
このように、本実施形態のエアドライヤは、ドレン排出口17から排出された、油水分を含むパージエアから油水分を分離して、清浄エアを大気に排出するとともに、分離した油水分をドレン送出装置70によって外部装置であるタンクに送出することができる。
また、ドレン送出装置70では、エキゾストバルブ30の弁体31の変位に連動してピストン71が動作して、ドレン液を外部装置に送出するので、ドレン送出装置70を動作させるための動力を新たに必要とせず、ドレン液を送出することができる。
以上説明したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
(1)パージエアに含まれる油水分を分離する分離部60と、清浄エア出口51と、ドレン送出装置70とが支持ベース20に設けられている。このため、油水分を含むパージエアから油水分を分離して、清浄エアのみを清浄エア出口51から大気に排出するので、環境負荷を減らすことができる。また、分離した油水分であるドレン液をドレン溜め部53に溜めつつ、ドレン送出装置70がドレン液をタンク80に送出するので、パージエアから油水分を分離する機能をエアドライヤに設けることができる。よって、分離された油水分であるドレン液を使用する外部装置を設置するスペースさえあればよいので、新たに必要となる設置スペースを極力抑制することができる。
(2)エキゾストバルブ30の弁体31の変位に連動してドレン送出装置70がドレン液を送出するので、ドレン液を送出するための動力を別途設置することなく、ドレン液をタンク80に送出することができる。
(3)ドレン送出装置70のピストン71が付勢ばね72によってエキゾストバルブ30の弁体31の変位に連動して変位するとともに、チェックバルブ76によって通常閉じられていることで、ドレン収容部74にドレン液を引き込んだり、タンク80に押し出したりすることができる。
(4)ロード運転時にピストン71の変位によってドレン液がドレン収容部74に引き込まれ、アンロード運転時にピストン71の変位によってドレン収容部74のドレン液がタンク80に押し出されるので、パージエアの排出に合わせてドレン液をタンク80に送出することができる。
(5)パージエアの流れを邪魔する邪魔板41が設けられるので、パージエアに含まれる油水分が邪魔板41に衝突して分離され、分離部60と組み合わせることで、油水分の回収率を高めることができる。
(6)分離部60の下部にドレン返し61を備えるので、振動等によってドレン溜め部53に溜まったドレン液が跳ねたとしても、ドレン液が跳ね上がることを抑制することができる。
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもができる。
・上記実施形態では、マルチプロテクションバルブ13を備えたが、マルチプロテクションバルブ13の構成を省略してもよい。
・上記構成において、分離部60にドレン返し61を備えたが、分離室50においてドレン溜め部53からのドレン液の跳ね上がりが問題なければ、ドレン返し61を省略してもよい。このような構成によれば、分離部60を簡易な形状にすることができる。
・上記構成において、膨張室40に邪魔板41を備えたが、邪魔板41を複数設置してもよい。また、邪魔板41がなくても、パージエアから油水分を分離することができるならば、邪魔板41を省略してもよい。このような構成によれば、加工が容易となる。
・上記実施形態では、アンロード運転時にケース12内の圧縮空気を乾燥容器内に通過させたが、アンロード運転時に別途設けられるタンクの圧縮空気を乾燥容器内に通過させてもよい。なお、このタンクは、ブレーキ等に用いられる圧縮空気が溜められるタンクや、アンロード運転用の圧縮空気が溜められるタンクであってもよい。
・上記実施形態では、ロード運転時にドレン液をドレン収容部74に引き込んで、アンロード運転時にドレン液をドレン収容部74から押し出すようにしたが、ロード運転時にドレン液をドレン収容部74から押し出して、アンロード運転時にドレン液をドレン収容部74に引き込むようにしてもよい。すなわち、ロード運転時のエキゾストバルブ30の変位によってピストンがドレン液をドレン収容部から押し出すようにして、アンロード運転時のエキゾストバルブ30の変位によってピストンがドレン液をドレン収容部に引き込むようにする。
・上記構成において、ドレン送出装置70はピストン71と付勢ばね72とドレン収容部74とチェックバルブ76とを備えた。しかしながら、上記構成に限らず、例えばエキゾストバルブ30の弁体31を延長して、エキゾストバルブ30の弁体31がドレン収容部74においてドレン液を引き込んだり、ドレン液を押し出したりしてもよい。
・上記構成において、ドレン送出装置70はエキゾストバルブ30の弁体31の変位に連動してドレン液を外部装置に送出するようにしたが、エキゾストバルブ30の弁体31の変位に連動しなくてもよい。すなわち、ドレン送出装置がドレン液の送出を独自のタイミングで行うようにしてもよい。
・上記実施形態では、タンク80を外部装置としたが、油分を使用する装置を外部装置としてもよい。例えば、エンジンのオイルパンを外部装置として、ドレン送出装置70がドレン液をエンジンのオイルパンに送出してもよい。
・上記実施形態において、タンク80をエアドライヤと一体にしてもよい。例えば、エアドライヤの下部にスペースがあれば、支持ベース20の下部にタンクを螺子等で固定して一体に設けてもよい。
・上記実施形態において、ドレン送出装置70の構成を省略してもよい。このような構成としても、パージエアから油水分を分離する機能をエアドライヤに設けているので、分離された油水分であるドレン液を溜めるスペースさえあれば、新たに必要となる設置スペースを極力抑制することができる。
11…乾燥容器、12…ケース、13…マルチプロテクションバルブ、14…入口、15…出口、16…ドレン送出口、17…ドレン排出口、20…支持ベース、21…支持部材、22…第1の蓋部材、23…第2の蓋部材、30…エキゾストバルブ、31…弁体、32…弁座、33…付勢ばね、34…制御室、40…膨張室、41…邪魔板、42…連通孔、43…貫通孔、50…分離室、51…清浄エア出口、52…支持柱、53…ドレン溜め部、60…分離部、61…ドレン返し、70…ドレン送出装置、71…ピストン、72…付勢ばね、73…ピストン支持部、74…ドレン収容部、75…ドレン通路、76…チェックバルブ、80…タンク、81…接続ホース。

Claims (5)

  1. 圧縮空気が流入するための入口と、
    乾燥圧縮空気を排出するための出口と、
    油水分を含むパージエアを排出するためのドレン排出口と、
    乾燥剤が充填されるための乾燥容器と、
    前記乾燥容器を覆うケースと、を備える、
    エアドライヤにおいて、
    前記ドレン排出口の下流には、
    前記パージエアを油水分と清浄エアに分離するための分離部と、
    前記清浄エアを排出するための清浄エア出口と、
    分離された油水分であるドレン液を溜めるためのドレン溜め部と、
    前記ドレン溜め部に溜まったドレン液を外部装置に送出するドレン送出装置と、が備えられ
    前記ドレン排出口には、エキゾストバルブが設けられ、
    前記ドレン送出装置は、前記エキゾストバルブの弁体の変位に連動してドレン液を前記外部装置に送出する
    エアドライヤ。
  2. 前記ドレン送出装置は、
    前記エキゾストバルブの弁体に当接するピストンと、
    当該ピストンを前記エキゾストバルブに向けて付勢する付勢ばねと、
    前記ドレン溜め部に溜まったドレン液が前記ピストンによって引き込まれるとともに、引き込まれたドレン液が前記ピストンによって前記外部装置に押し出されるドレン収容部と、
    前記外部装置と前記ドレン収容部との間に設けられるチェックバルブと、を備える
    請求項に記載のエアドライヤ。
  3. 前記ドレン送出装置は、
    前記エキゾストバルブの弁体が閉方向へ移動するときの前記ピストンの変位によって、前記ドレン溜め部に溜まったドレン液を前記ドレン収容部に引き込み、
    前記エキゾストバルブの弁体が開方向へ移動するときの前記ピストンの変位によって、前記ドレン収容部に引き込まれたドレン液を前記外部装置に押し出す
    請求項に記載のエアドライヤ。
  4. 前記ドレン排出口と前記分離部との間に、前記パージエアの流れを邪魔する邪魔板を備える
    請求項1〜のいずれか一項に記載のエアドライヤ。
  5. 前記分離部の下部に、前記ドレン溜め部に溜まったドレン液の跳ね上がりを抑えるドレン返しを備える
    請求項1〜のいずれか一項に記載のエアドライヤ。
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