WO2015151741A1 - コネクタ、及びワイヤハーネスに対するコネクタの固定構造 - Google Patents

コネクタ、及びワイヤハーネスに対するコネクタの固定構造 Download PDF

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今井 康雄
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住友電装株式会社
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    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a connector and a fixing structure of a connector to a wire harness.
  • connection means are formed on the outer surface of a connector housing to connect and unite the connector housings.
  • a connector disclosed in Patent Document 1 below is known.
  • female connection parts are provided on one side of the upper and lower surfaces of the connector housing and both left and right side faces, and a male connection part is provided on the opposite side.
  • the connector housing can be connected in the vertical direction or in the horizontal direction by fitting and locking the male connection portion in the female connection portion.
  • the mating structure of the male and female couplings covers substantially the entire width of the surface on which they are formed. Therefore, the opposing surfaces of the connector housings in the connected state are in a relationship in which substantially the entire surfaces are in contact with each other, and rattling is less likely to occur.
  • the mating structure of the male and female connection parts will be provided on part of the surface on which these are formed.
  • the region in which the opposing surfaces of the contact face each other is limited to a partial region. Therefore, there is a possibility that the connection state becomes unstable, for example, the connector housings are easily inclined.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and the object of the present invention is to provide a connector capable of stably connecting to each other, and in the case where a wire harness is taped. It is providing the fixed structure of the connector which can be fixed stably.
  • a connector according to a first aspect of the present invention is a connector to which a plurality of connector housings can be connected, wherein a connecting portion provided on the outer surface of the connector housing and capable of connecting the connector housings and a connecting portion on the outer surface of the connector housing And a holding portion which is provided on both sides of the holding portion and which can be butted against the side of the connector housing which is a connection partner when the connector housings are connected.
  • the holding portion is a rib extending in a direction substantially orthogonal to the winding direction of the tape and protruding from the outer surface of the connector housing.
  • the harness is tape-wound such that the winding width of the tape is larger than the length in the extending direction of the rib, and the extending end of the rib is a hooking portion in the extending direction with respect to the tape.
  • a plurality of connector housings can be coupled via the coupling portion.
  • the holding portions provided on both sides of the connecting portion on the outer surface of the connector housing are butted against the connector housing side to be connected. Therefore, even if the connector housings are connected in an inclined state, the connector housings are restricted from being inclined by the support by the holding portion. As a result, the connection posture of the connector can be stabilized.
  • Front view of connector The same plan Bottom view as well Right side view as well Similarly left side view Front view showing connected state of connector Cross-sectional view showing the lock structure of the connecting portion in an enlarged manner A plan view showing a state in which the connector is taped and fixed to the wire harness Similarly front view
  • the holding portion is protruded from both of the opposing surfaces when the two connector housings are connected, and the protruding heights of these holding portions are the connection portion It is lower. Therefore, the effect that the holding portion is protected from damage by foreign matter is exhibited by the connecting portion. Further, even when the connector is taped to the wire harness, since the heights of the holding portions positioned on both sides of the connection portion are low, the tape is wound in close contact with the connection portion and the holding portion without causing a float. It can be performed. Further, since the holding portion is provided to project on both opposing surfaces of the connector in the connected state, the above effect can be obtained regardless of which of the opposing surfaces is selected as the mounting surface to the wire harness.
  • the connector of this embodiment is a joint connector, and has a connector housing 1 made of synthetic resin.
  • the connector housing 1 has a hood portion 2 formed in a square tube shape, and a mating connector (not shown) can be fitted.
  • the hood portion 2 is formed to be horizontally long with its horizontal dimension being longer than its vertical dimension, and is open forward.
  • Joint terminals 3 are incorporated in the upper and lower two stages in the hood portion 2.
  • the joint terminal 3 has a form in which one end sides of a plurality of tab-like terminals are connected, and the other end is juxtaposed in the horizontal direction and protrudes into the hood portion 2.
  • Connecting portions FJ and MJ for connecting the connector housings 1 are provided on the upper and lower surfaces and both the left and right side surfaces of the connector housing 1 respectively.
  • the male connection portion MJ is disposed on the upper surface (see FIG. 2) and the right side surface (see FIG. 4), and the female connection portion FJ is disposed on the lower surface (see FIG. 3) and the left side.
  • the female or male connectors FJ, MJ can be engaged with the male or female connectors FJ, MJ of the connector housing 1 to be connected with each other, whereby the connector housing 1 is configured as shown in FIG. Can be connected to each other.
  • the configuration of each surface of the connector housing 1 will be described.
  • a male connection portion MJ is disposed on the upper surface of the connector housing 1 and at the central portion in the left-right direction.
  • the male connection portion MJ has a pair of connection walls 4 extending along the fitting direction of the male and female connectors.
  • the two connection walls 4 extend in parallel along the fitting direction with the position slightly back from the opening surface of the hood portion 2 as the start end, and extend to a position slightly before the rear end of the connector housing 1.
  • Both connecting walls 4 are composed of a base 4A rising from the upper surface of the connector housing 1 and a flange wall 4B projecting outward from the rising end of the base 4A.
  • the back end portions of both connection walls 4 are connected, and a locking arm 5 is connected to this connection portion.
  • the locking arm 5 extends in a cantilever shape toward the fitting surface side in a direction substantially parallel to the both connection walls 4 and is formed so as to be flexible and deformable. Further, a lock claw 5A is formed so as to project upward at the central portion of the upper surface of the locking arm 5, and the tip end extends as a lock release portion 5B.
  • a pair of longitudinal protrusions 6 are provided in a protruding manner near the fitting surface on the upper surface of the connector housing 1 and at a position sandwiching both the connecting walls 4 in the left-right direction.
  • the two longitudinal projections 6 extend along the fitting direction, and the horizontal projections 7 project inward along the way so as to be connected to the connection wall 4.
  • a pair of central ridges 8 extending between the opening edge of the fitting surface and the front end of the connecting wall 4 project. These ridges 6 to 8 reinforce the opening edge of the hood portion 2 and enhance the connection strength between the connector housings 1.
  • a pair of upper surface side ribs 9 (holding portions) are formed in a protruding manner near the both widthwise end portions of the upper surface of the connector housing 1 and at the central portion in the fitting direction. Both upper surface side ribs 9 extend along the fitting direction and are provided over a predetermined length range. Both upper surface side ribs 9 are formed slightly higher than the above-mentioned protrusions, but are formed with a lower projecting height than both connecting walls 4. Further, the upper surface of the upper surface side rib 9 is a flat surface.
  • a female connection portion FJ is disposed on the lower surface of the connector housing 1 and at the central portion in the left-right direction.
  • the female connector FJ has a pair of guide walls 10 extending in the connector fitting direction.
  • the two guide walls 10 are formed to have a length up to the far end of the connector housing 1 with the position slightly recessed from the fitting surface of the connector housing 1 as the starting point.
  • both guide walls 10 are formed in a substantially inverted L shape in cross section from a side wall 10A projecting from the lower surface of the connector housing 1 and a ceiling wall 10B projecting inward from the projecting end of the side wall 10A There is.
  • the distance between the two guide walls 10 is set such that the two connection walls 4 of the male connection portion MJ formed on the upper surface of the connector housing 1 can be fitted therein.
  • both the guide walls 10 are formed so that it may open
  • the stopper wall 10C can be in contact with the back end of the connection wall 4 of the male connection portion MJ when the male and female connection portions FJ and MJ are connected.
  • a locking projection 11 is formed in a protruding manner at the central portion in each of the fitting direction and the left and right direction. When the male and female connection parts FJ and MJ are connected, the locking projection 11 locks with the locking arm 5 to lock the connector housings 1 so that they do not separate.
  • a pair of vertical protrusions 12 are provided in a protruding manner near the fitting surface on the lower surface of the connector housing 1 at positions outside in the left-right direction of both the guide walls 10.
  • a lateral ridge 13 is projected in the middle of both vertical ridges 12 so as to project inward, and is connected to the side wall 10A of both guide walls 10.
  • the opening edge of the hood portion 2 is reinforced by the projections 12 and 13, and the joint strength between the connector housings 1 is enhanced by cooperation with the projections 6 to 8 on the upper surface side.
  • the distance between the vertical ridges 12 formed on the lower surface side of the connector housing 1 is set wider than the distance between the ridges 6 formed on the upper surface side.
  • a pair of lower surface side ribs 14 are formed in a protruding manner near the both widthwise end portions of the lower surface of the connector housing 1 and at the central portion in the fitting direction. Both lower surface side ribs 14 extend along the fitting direction and are provided over a predetermined length range. Both lower surface side ribs 14 are formed slightly higher than the above-mentioned protrusions 12 and 13, but are formed with a lower projection height than both the guide walls 10. Further, the upper surface of the lower surface side rib 14 is a flat surface. Both lower surface side ribs 14 are formed with substantially the same projecting height as the upper surface side rib 9, and are disposed at positions corresponding to the upper surface side rib 9 in the upper and lower direction.
  • a male connection portion MJ is disposed on the right side surface of the connector housing 1.
  • the male connection portion MJ has the same configuration as that provided on the upper surface of the connector housing 1 and thus the description thereof is omitted.
  • a female connection portion FJ is disposed on the left side surface of the connector housing 1.
  • the female connection portion FJ has the same structure as that provided on the lower surface of the connector housing 1 and thus the description thereof is omitted.
  • the female connection portion FJ provided on the left side surface of the connector housing 1 is provided over substantially the entire width range of the same surface.
  • the upper and lower connector housings 1 are inclined in the lateral direction between them. Thus, the fitting operation can be smoothly performed. In the state where the upper and lower connector housings 1 are connected, even if a pressing force acts on any of the connector housings 1 in an oblique direction, the upper and lower connector housings 1 are not It is avoided that it becomes an inclination attitude. Therefore, the connection between the upper and lower connector housings 1 can be stabilized.
  • both the upper surface side rib 9 and the lower surface side rib 14 are formed to be lower than the height of the male and female connecting portions FJ and MJ, the connecting portions FJ and MJ have an effect of being protected from contact with foreign matter. .
  • the tape T When the tape is wound around the connector, the tape T is wound in a direction substantially orthogonal to the fitting direction of the connectors. Further, the winding width of the tape T is at least larger than the length in the extending direction of the upper surface side rib 9 and the lower surface side rib 14, and in this embodiment, it is a range extending substantially the entire length of the connector housing 1 in the fitting direction.
  • the tape T is wound in tension on the connector and the wire harness WH.
  • the tape T is slightly pushed up at both upper surface side ribs 9 between the male connection portion MJ and the left and right side surfaces of the connector housing 1. . Therefore, in a plan view shown in FIG.
  • the tape T has a downward slope at the front or rear from the both extending ends of the upper surface side ribs 9 as a boundary. That is, both extending end portions of the upper surface side rib 9 become hooked portions with respect to the tape T in the front-rear direction (fitting direction). Therefore, the wound tape T is prevented from shifting forward or backward in the fitting direction. As a result, the connector can be securely fixed to the wire harness WH.
  • the upper surface side rib 9 is formed lower than the male connection portion MJ. If the upper surface side rib 9 is formed to be higher than the male connection portion MJ, the tape T and the male connection portion MJ float when the tape is wound, and the holding force of the connector decreases. However, according to the present embodiment, the tape T can be reliably brought into close contact with the male connection portion MJ and both upper surface side ribs 9.
  • the ribs 9 and 14 are formed on the upper and lower surfaces of the connector housing 1 so that the ribs 9 and 14 abut each other when the connectors are connected. Therefore, as shown in FIG.
  • the ribs 9 and 14 can be used regardless of which upper and lower surfaces of the connector housing 1 abut the wire harness WH.
  • the hooking function can be exhibited to stabilize the tape winding state.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the ribs 9 and 14 are provided to project on the upper and lower surfaces of the connector housing 1, but may be provided on only one surface.
  • the joint connector which incorporated the joint terminal 3 was illustrated in the said Example, the form of a connector does not matter.
  • the present invention is also applicable to those incorporating a conventional terminal.
  • the pair of ribs 9 and 14 is provided on the upper and lower surfaces of the connector housing 1, a plurality of pairs may be provided. Also, the ribs 9 and 14 may be separately formed in a plurality along the fitting direction.
  • connector housing 9 top side rib (holding portion) 14 ... Lower surface side rib (holding part)
  • FJ Female connector MJ ... Male connector WH ... Wire harness T ... Tape

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Abstract

 コネクタをテープ巻きした場合のテープがずれないようにする。 ワイヤハーネス(WH)に対してコネクタをテープ巻きして固定する場合において、コネクタハウジング(1)の上面の両端部に、テープ(T)の巻き付け方向と略直交する方向に上面側リブ(9)を突出形成する。テープ巻きする場合に、巻き幅が上面側リブ(9)より広めとなるようにする。これにより、上面側リブ(9)の延出方向の両端端部がテープ(T)に対する引っ掛かり部位となるため、テープ(T)が上面側リブ(9)の延出方向にずれてしまう事態を防止することができる。

Description

コネクタ、及びワイヤハーネスに対するコネクタの固定構造
 本発明は、コネクタ及びワイヤハーネスに対するコネクタの固定構造に関するものである。
 従来より、コネクタハウジングの外面に連結手段を形成して、コネクタハウジング同士を連結させて合体する形式のコネクタが知られている。そのようなコネクタとして、下記特許文献1に開示のコネクタが知られている。このものでは、コネクタハウジングの上下面及び左右両側面の片側の面に雌型の連結部を設け、反対側の面に雄型の連結部を設けている。そして、雄型の連結部を雌型の連結部内に嵌め合わせて係止させることで、コネクタハウジングを上下方向あるいは左右方向へ接続可能となっている。
特開平8-321348号公報
 上記したコネクタは、比較的極数が少ないため、雌雄の連結部の嵌め合い構造はこれらが形成されている面のほぼ全幅に亘っている。したがって、連結状態にあるコネクタハウジングの対向面同士は略全面が当接し合う関係となっており、がたつきが生じにくい状態となっている。
 しかし、仮に、コネクタの極数が増えてコネクタハウジングが一方向へ長大化すると、雌雄の連結部の嵌め合い構造は、これらが形成されている面の一部に設けられることになり、コネクタハウジングの対向面同士が当接し合う領域が一部領域に限定されてしまう関係となる。したがって、コネクタハウジング同士が傾きを生じやすくなる等、連結状態が不安定化してしまう虞があった。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的とするところは、相互を安定的に連結できるコネクタを提供すること、及びワイヤハーネスに対してテープ巻きした場合に安定的に固定できるコネクタの固定構造を提供することである。
 第1の発明に係るコネクタは、複数のコネクタハウジング同士が連結可能なコネクタであって、コネクタハウジングの外面に設けられコネクタハウジング同士を連結可能とする連結部と、コネクタハウジングの外面において連結部を挟んだ両側に突設され、コネクタハウジング同士が連結されたときに連結相手であるコネクタハウジング側に突き当て可能となる保持部とを備えていることを特徴とする。
 また、第2の発明に係るワイヤハーネスに対するコネクタの固定構造は、前記保持部が、テープの巻き付け方向と略直交する方向に延出して前記コネクタハウジングの外面から突出するリブであり、コネクタはワイヤハーネスに対し、テープの巻き幅がリブの延出方向の長さより大きくなるようにテープ巻きされて、リブの延出端部がテープに対する延出方向への引っ掛かり部位となることを特徴とする。
 第1発明に係るコネクタは、複数のコネクタハウジングが連結部を介して連結可能である。この連結状態では、コネクタハウジングの外面において連結部を挟んで両側に設けられた保持部が連結相手となるコネクタハウジング側に突き当てられた状態となっている。したがって、コネクタハウジング同士が連結された状態で傾斜姿勢になろうとしても、保持部による支持によって、コネクタハウジング同士が傾斜姿勢になることが規制されている。その結果、コネクタの連結姿勢を安定化させることができる。
 第2の発明に係るワイヤハーネスに対するコネクタの固定構造は、ワイヤハーネスにテープ巻きしてコネクタを固定するに際し、テープの巻き幅がリブの延出方向への長さよりも広いため、リブの延出端部がテープに対する引っ掛かりとなって、テープがリブの延出方向にずれてしまう事態を防止することができる。したがって、ワイヤハーネスに対するコネクタの固定を確実なものとすることができる。
コネクタの正面図 同じく平面図 同じく底面図 同じく右側面図 同じく左側面図 コネクタの連結状態を示す正面図 連結部のロック構造を拡大して示す断面図 ワイヤハーネスにコネクタをテープ巻きして固定している状態を示す平面図 同じく正面図
 本発明における好ましい実施の形態を説明すると、本発明のコネクタは、前記保持部は、前記両コネクタハウジングが連結されたときの対向面の双方に突設され、これらの突出高さは前記連結部より低くなっている。したがって、連結部によって保持部が異物による損傷から保護される、という効果が発揮される。また、コネクタをワイヤハーネスにテープ巻きする場合にも、連結部の両側に位置する保持部の高さが低いため、テープを連結部及び保持部に対し浮きを生じることなく密接させた状態で巻き付けを行うことができる。また、保持部は連結状態のコネクタの対向面の双方に突設したため、ワイヤハーネスへの装着面はこれら対向面のいずれを選択しても上記の効果を得ることができる。
 次に、本発明のコネクタを具体化した実施例について、図面を参照しつつ説明する。
 本実施例のコネクタはジョイントコネクタであり、合成樹脂製のコネクタハウジング1を有している。コネクタハウジング1は角筒状に形成されたフード部2を有しており、図示しない相手コネクタが嵌合可能である。図1に示すように、フード部2は縦寸法より横寸法の方が長い横長に形成され、前方へ向けて開放している。フード部2内にはジョイント端子3が上下2段に組込まれている。ジョイント端子3は複数のタブ状端子の一端側を連結した形態であり、他端は水平方向に並列されてフード部2内に突出している。
 コネクタハウジング1の上下両面及び左右両側面のそれぞれにはコネクタハウジング1同士を連結するための連結部FJ,MJが設けられている。このうち、上面(図2参照)と右側面(図4参照)には雄型連結部MJが配され、下面(図3参照)と左側面には雌型連結部FJが配されている。これら雌型あるいは雄型連結部FJ,MJは連結相手となるコネクタハウジング1の雄型あるいは雌型連結部FJ,MJと係止可能であり、これによって、図6に示すようにしてコネクタハウジング1同士を連結させることができる。次に、コネクタハウジング1の各面の構成を説明する。
 図2に示すように、コネクタハウジング1の上面であって、左右方向に関する中央部には雄型連結部MJが配されている。雄型連結部MJは雌雄コネクタの嵌合方向に沿って延びる一対の連結壁4を有している。両連結壁4はフード部2の開口面から少し奥側の位置を始端として嵌合方向に沿って平行に延び、コネクタハウジング1の後端の少し手前の位置まで延出している。両連結壁4はコネクタハウジング1の上面から立ち上がる基部4Aと基部4Aの立ち上がり端部から外方へ張り出すフランジ壁4Bとからなっている。両連結壁4の奥端部間は連結され、この連結部分には係止アーム5が接続されている。係止アーム5は両連結壁4と略平行の向きで嵌合面側へ向けて片持ち状に延出し、撓み変形可能に形成されている。また、係止アーム5の上面の中央部には上向きにロック爪5Aが突出形成され、先端部はロック解除部5Bとなって延出している。
 図2に示すように、コネクタハウジング1の上面における嵌合面寄りであって、両連結壁4を左右方向で挟む位置には、一対の縦突条6が突設されている。両縦突条6は嵌合方向に沿って延出するとともに、途中で内向きに横突条7が張り出して連結壁4に接続されるようにしている。なお、この実施例では、嵌合面の開口縁から連結壁4の前端に至るまでの間に延出する一対の中央突条8が突出している。これら突条6~8により、フード部2の開口縁部が補強されてコネクタハウジング1同士の連結強度を高められている。
 また、図2に示すように、コネクタハウジング1の上面における幅方向両端部寄りで、かつ嵌合方向に関する中央部には一対の上面側リブ9(保持部)が突出形成されている。両上面側リブ9は嵌合方向に沿って延出し、所定長さ範囲に亘って設けられている。両上面側リブ9は前記した各突条より僅かに高く形成されるが、両連結壁4より低い突出高さをもって形成されている。また、上面側リブ9の上面は平坦面となっている。
 図3に示すように、コネクタハウジング1の下面であって、左右方向に関する中央部には雌型連結部FJが配されている。雌型連結部FJはコネクタの嵌合方向に沿って延びる一対の案内壁10を有している。両案内壁10は、コネクタハウジング1の嵌合面からやや奥方に引っ込んだ位置を始端としてコネクタハウジング1の奥端部に至るまでの長さをもって形成されている。また、両案内壁10はコネクタハウジング1の下面から突出する側壁10Aと、この側壁10Aの突出端から内向きに張り出す天井壁10Bと、から断面面略逆L字形状をなして形成されている。両案内壁10の間の間隔は、その内側にコネクタハウジング1の上面に形成された雄型連結部MJの両連結壁4を嵌め入れ可能な設定としてある。また、両案内壁10は嵌合面側へ向けて開放するように形成されているが、奥端部にはストッパ壁10Cが内向きに張り出している。このストッパ壁10Cは雌雄の連結部FJ,MJが連結されたときに、雄型連結部MJの連結壁4の奥端部と当接可能となっている。さらに、両案内壁10の間で、嵌合方向及び左右方向のそれぞれの中央部には係止突部11が突出形成されている。この係止突部11は雌雄の連結部FJ,MJが連結されたときに、係止アーム5と係止して、コネクタハウジング1同士が分離しないようにロックする。
 また、コネクタハウジング1の下面における嵌合面寄りであって、両案内壁10の左右方向外側位置には一対の縦突条12が突設されている。両縦突条12の途中には内向きに横突条13が張り出すようにして突出され、両案内壁10の側壁10Aに接続されている。これら突条12,13によって、フード部2の開口縁部が補強され前記した上面側の各突条6~8との協働により、コネクタハウジング1同士の連結強度が高められている。
 なお、コネクタハウジング1の下面側に形成された両縦突条12の間隔は、上面側に形成された両突条6の間隔より広目に設定されている。
 さらに、コネクタハウジング1の下面における幅方向両端部寄りで、かつ嵌合方向に関する中央部には一対の下面側リブ14(保持部)が突出形成されている。両下面側リブ14は嵌合方向に沿って延出し、所定長さ範囲に亘って設けられている。両下面側リブ14は前記した各突条12、13より僅かに高く形成されるが、両案内壁10より低い突出高さをもって形成されている。また、下面側リブ14の上面は平坦面となっている。両下面側リブ14は上面側リブ9とほぼ同一の突出高さをもって形成され、かつ上面側リブ9と上下で対応する位置に配されている。そして、図6に示すように、両コネクタハウジング1が連結された状態では、上下で対応する上面側リブ9と下面側リブ14とは全長に亘って互いに突き当てられた状態となる。
 なお、このように上面側リブ9と下面側リブ14とが突き当て状態にあるときには、両連結壁4の上面が案内壁10の天井壁10Bの内面に押し付け力が作用するような設定としてある。
 図4に示すように、コネクタハウジング1の右側面には雄型連結部MJが配されている。この雄型連結部MJは、コネクタハウジング1の上面に設けられたものと同一の構成であるため、説明は省略する。
 一方、図5に示すように、コネクタハウジング1の左側面には雌型連結部FJが配されている。この雌型連結部FJはコネクタハウジング1の下面に設けられたものと同一の構成であるため、説明は省略する。但し、コネクタハウジング1の左側面に設けられた雌型連結部FJは、同面のほぼ全幅範囲に亘って設けられている。
 次に、上記のように構成されたコネクタを連結させる場合について説明する。コネクタを上下で連結させる場合には、まず、連結対象となる二つのコネクタを上下に位置させ、かつ嵌合方向にずらして位置させ、コネクタハウジング1の上面に設けられた雄型連結部MJの後端部を、コネクタハウジング1の下面に設けられた雌型連結部FJ(両案内壁10)の開口側(嵌合面側)に適合させる。この状態で、両コネクタを嵌合方向に沿ってスライド(図7参照)させると、両連結壁4が両案内壁10に案内されながら案内壁10の奥部にまで嵌まり込む。そして、両連結壁4の後端が雌型連結部FJのストッパ壁10Cに当接する深さまで雌雄の連結部FJ,MJが嵌り合うと、係止アーム5と係止突部11とが係止するため、上下のコネクタハウジング1同士は嵌合方向前方あるいは後方のいずれの方向にも移動が規制される結果、上下のコネクタハウジング1同士は分離不能な状態で連結される。
 雌雄連結部FJ,MJが嵌り合い動作をする間、対応位置にある上面側リブ9と下面側リブ14とが摺接し合うため、この間において上下のコネクタハウジング1が左右方向で傾斜姿勢となってしまうことがなく、上記嵌り合い動作を円滑に行うことができる。上下のコネクタハウジング1が連結された状態で、いずれかのコネクタハウジング1に斜め方向から押圧力が作用しても、上面側リブ9と下面側リブ14との当接により上下のコネクタハウジング1が傾斜姿勢となることが回避される。したがって、上下のコネクタハウジング1間の連結状態を安定化させることができる。
 また、上面側リブ9及び下面側リブ14は共に雌雄連結部FJ,MJの高さより低く形成されているため、連結部FJ,MJによって異物との当接から保護される、という効果が得られる。
 ところで、上記コネクタにおいては、図8、図9に示すように、ワイヤハーネスWHから分岐する電線に接続され、ワイヤハーネスWHに対してテープ巻きによって固定される、といった使用形態がある。
 コネクタにテープ巻きされる場合、テープTはコネクタ同士の嵌合方向と略直交する方向に巻かれる。また、テープTの巻き幅は少なくとも上面側リブ9と下面側リブ14の延出方向の長さより大きく、本実施例ではコネクタハウジング1の嵌合方向の略全長に亘る範囲としてある。テープTは、コネクタ及びワイヤハーネスWHに対して緊張状態で巻き付けられる。その結果、図9に示す側面視では、テープTは雄型連結部MJからコネクタハウジング1の左右両側面に至るまでの間に、両上面側リブ9において僅かに突き上げられた状態となっている。このため、図8に示す平面視で、テープTは両上面側リブ9における両延出端部を境としてこれより前方あるいは後方で下り勾配となる。つまり、上面側リブ9の両延出端部がテープTに対する前後方向(嵌合方向)の引っ掛かり部位となる。したがって、巻き付けられたテープTはこの引っ掛かりによって嵌合方向の前方あるいは後方へのずれ止めがなされることになる。その結果、ワイヤハーネスWHに対するコネクタの固定を確実なものとすることができる。
 また、前述したように、上面側リブ9が雄型連結部MJより低く形成されている。仮に、上面側リブ9が雄型連結部MJより高く形成されていると、テープ巻きした場合に、テープTと雄型連結部MJとの間で浮きを生じてしまい、コネクタの保持力が低下してしまうが、本実施例によればテープTを雄型連結部MJ、両上面側リブ9に対し確実に密接させることができる。加えて、本実施例ではコネクタハウジング1の上下両面にリブ9,14を形成し、コネクタ同士が連結されたときに双方のリブ9,14が突き当たり合う関係とした。したがって、図8に示すように、コネクタを連結させることなく単独でワイヤハーネスWHに固定する場合に、コネクタハウジング1の上下いずれの面をワイヤハーネスWHに当接させても、リブ9,14による引っ掛け機能が発揮されてテープ巻き状態を安定化させることができる。
 <他の実施例>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記実施例ではリブ9,14をコネクタハウジング1の上下両面に突設させたが、片側の面にのみ設けるようにしてもよい。
 (2)上記実施例では、ジョイント端子3を組み込んだジョイントコネクタを例示したが、コネクタの形式は問わない。本発明は、通常の端子を組み込んだものにも適用可能である。
 (3)上記実施例では、コネクタハウジング1の上下面にリブ9,14を一対ずつ設けたが、複数対設けてもよい。また、各リブ9,14は嵌合方向に沿って複数個に分離して形成されるようにしてもよい。
 1…コネクタハウジング
 9…上面側リブ(保持部)
 14…下面側リブ(保持部)
 FJ…雌型連結部
 MJ…雄型連結部
 WH…ワイヤハーネス
 T…テープ

Claims (3)

  1.  複数のコネクタハウジング同士が連結可能なコネクタであって、
     前記コネクタハウジングの外面に設けられ前記コネクタハウジング同士を連結可能とする連結部と、
     前記コネクタハウジングの外面において前記連結部を挟んだ両側に突設され、前記コネクタハウジング同士が連結されたときに連結相手である前記コネクタハウジング側に突き当て可能となる保持部とを備えていることを特徴とするコネクタ。
  2.  前記保持部は、前記両コネクタハウジングが連結されたときの対向面の双方に突設され、これらの突出高さは前記連結部より低くなっていることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。
  3.  請求項1又は請求項2に記載のコネクタを、ワイヤハーネスに対してテープ巻きによって固定するワイヤハーネスに対するコネクタの固定構造であって、
     前記保持部は、前記テープの巻き付け方向と略直交する方向に延出して前記コネクタハウジングの外面から突出するリブであり、
     前記コネクタは前記ワイヤハーネスに対し、前記テープの巻き幅が前記リブの延出方向の長さより大きくなるようにテープ巻きされて、前記リブの延出端部が前記テープに対する前記延出方向への引っ掛かり部位となることを特徴とするワイヤハーネスに対するコネクタの固定構造。
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