WO2015136610A1 - 止部取付装置 - Google Patents

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cutting
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chain
fastener chain
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Inventor
佳史 仲田
和樹 久世
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Ykk株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes

Definitions

  • This invention relates to a stopper mounting device for mounting a stopper on a fastener chain.
  • a slide fastener in which a film is welded to one end of a coil-shaped fastener element array, and the welded film is used as a stop for stopping sliding of the slider.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a stopper mounting device capable of automatically welding a stopper made of a film on a coil-shaped fastener element array. It is in.
  • a chain conveying device that intermittently conveys a fastener chain, a film supply device that supplies a synthetic resin film onto the fastener element row of the fastener chain, and a film cutting that is provided on the upper surface side of the fastener chain and cuts the film
  • a stopper mounting device comprising: a device; and an ultrasonic horn that is provided on a lower surface side of the fastener chain and welds the cut film onto the fastener element row.
  • the film cutting device includes a cutting unit that cuts the film supplied from the film supply device, and a second cylinder device that moves a punch provided in the cutting unit up and down (1).
  • the stop part attaching apparatus as described in 2.
  • a support frame that is erected on the base, a plate that can slide up and down with respect to the support frame, and a first cylinder device that is attached to the support frame and moves the plate up and down.
  • the stopper attachment device according to (2) wherein a film supply device and a cutting unit are attached.
  • the cutting unit includes a cutting die, a punch that is inserted into a punch insertion hole of the cutting die and cuts the film, and a chain pressing device that presses the fastener chain from above ( Stop part mounting apparatus as described in 2) or (3).
  • the film supply device includes a film guide for guiding the film, and a film feeding device for feeding the film to the film cutting device side.
  • the film feeding device is disposed on one side of the film and includes a feed roller incorporating a one-way clutch, a press roller disposed on the other side of the film facing the feed roller, and a support for the feed roller.
  • the stopper mounting device according to (6) comprising: a rod attached to the shaft; and a cylinder device that swings the rod up and down.
  • a chain conveying device that intermittently conveys a fastener chain, a film supply device that supplies a film made of a synthetic resin onto a fastener element row of the fastener chain, and a film that is provided on the upper surface side of the fastener chain and cuts the film
  • a film cutting device, and an ultrasonic horn that is provided on the lower surface side of the fastener chain and welds the cut film onto the fastener element row, so that a stopper made of film is formed on the coiled fastener element row.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1. It is a top view explaining the fastener chain after a stop part was attached.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. It is sectional drawing explaining the state which the film supply apparatus and the film cutting device moved down. It is sectional drawing corresponding to FIG. 4 of the state which the film supply apparatus and film cutting apparatus which were shown in FIG. 6 moved down.
  • the upper side is the upper side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the lower side is the lower side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the front side is with respect to the paper surface of FIG.
  • the near side and the rear side are the back side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the left side is the left side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the right side is the right side with respect to the paper surface of FIG.
  • the left-right direction of a stop part attachment apparatus is also called the transfer direction of a fastener chain.
  • the left side of the stopper mounting device is referred to as the upstream side
  • the right side of the stopper mounting device is referred to as the downstream side.
  • the stopper mounting device 10 of the present embodiment includes a chain transport device 20 that intermittently transports the fastener chain C, chain guides 31 and 32 that guide the fastener chain C that is transported, A support frame 12 erected on the base 11, a first plate 13 attached to the front surface of the support frame 12, a second plate 14 attached to the front surface of the first plate 13 slidably up and down, and the support frame 12 A first cylinder device 15 that moves the second plate 14 up and down, a film supply device 40 that supplies a synthetic resin film F onto the fastener element row EL of the fastener chain C, and a fastener chain C.
  • a film cutting device 50 for cutting the film F, and a fastener chain.
  • the ultrasonic horn 70 to weld the cut film F onto the fastener element row EL, a. And the film F welded on the fastener element row
  • the film F is a wire having a flat cross section.
  • the 2nd plate 14 is not limited to a plate-shaped object, What is necessary is just to be slidable, The shape, thickness, and a structure are arbitrary.
  • the fastener chain C includes a pair of fastener tapes T and a pair of fastener element rows EL that are respectively attached along opposing tape side edges of the pair of fastener tapes T.
  • the fastener element row EL is a coil-shaped fastener element row and has a plurality of fastener elements E. Further, in the fastener chain C, spaces S to which the fastener elements E are not attached are formed at predetermined intervals.
  • the chain conveying device 20 is conveyed with a feed roller 21 disposed below the fastener chain C and a press roller 22 disposed above the fastener chain C so as to face the feed roller 21.
  • a positioning device (not shown) that stops the space S of the fastener chain C at a predetermined position.
  • the film supply device 40 is attached to a pair of upper and lower film guides 41 for guiding the film F, and a rear end portion of the film guide 41, and sends the film F to the film cutting device 50 side. 42.
  • the film supply device 40 is fixed to the rear surface of the lower end portion of the second plate 14 and is provided so as to extend rearward from the second plate 14.
  • the support frame 12 and the first plate 13 are formed with through holes 12a and 13a for allowing the film supply device 40 to pass in the front-rear direction.
  • the film feeding device 42 is disposed below the film F and includes a feed roller 43 incorporating a one-way clutch, a press roller 44 disposed above the film F so as to face the feed roller 43, and support for the feed roller 43.
  • a rod 45 attached to the shaft and a cylinder device 46 that swings the rod 45 up and down are provided.
  • the rod 45 of the film feeding apparatus 42 is once swung up and down, so that the feed roller 43 is rotated by a predetermined angle (reverse in FIG. 10). Then, the film F having a predetermined length is sent to the film cutting device 50 side. Then, the film F fed by the film feeding device 42 passes through the film guide 41 and is fed into a film supply hole 53b of a cutting mold 53 described later.
  • the film cutting device 50 includes a cutting unit 51 that cuts the film F supplied from the film supply device 40, and a punch 54 described later provided in the cutting unit 51.
  • a second cylinder device 60 that moves up and down.
  • the cutting unit 51 is inserted into a substantially block-shaped apparatus main body 52, a substantially block-shaped cutting mold 53 attached to the lower end surface of the apparatus main body 52, and a punch insertion hole 53a of the cutting mold 53 to cut the film F. And a chain pressing device 55 that is attached to the left side surface of the apparatus main body 52 and presses the fastener chain C from above.
  • the cutting unit 51 is fixed to the front surface of the lower end portion of the second plate 14. Accordingly, since the cutting unit 51 is fixed to the lower end portion of the second plate 14 together with the film supply device 40, the cutting unit 51 is driven up and down together with the film supply device 40 by the first cylinder device 15.
  • the second plate 14 is attached to the lower end of the rod 15 a of the first cylinder device 15.
  • the punch 54 in the cutting unit 51 is connected to the lower end of the rod 60a of the second cylinder device 60.
  • the second cylinder device 60 is attached to the support block 16 that is fixed to the front surface of the first plate 13.
  • the second plate 14 is formed with a through hole 14a for allowing the support block 16 to pass in the front-rear direction.
  • the apparatus main body 52 has a rod insertion hole 52a that penetrates the apparatus main body 52 up and down and allows the rod 60a of the second cylinder device 60 to be inserted up and down.
  • the rod insertion hole 52a is formed on the same axis as the punch insertion hole 53a of the cutting die 53, and communicates with the punch insertion hole 53a. Further, the front end portion of the film guide 41 of the film supply device 40 is fixed to the lower end surface of the apparatus main body 52 (see FIGS. 2 and 5).
  • the cutting die 53 is formed so as to pass through the cutting die 53 in the vertical direction and to pass through a substantially square columnar punch 54 in the vertical direction, and to be orthogonal to the punch insertion hole 53a. And a film supply hole 53b through which the film F is supplied. For this reason, the film supply hole 53b is opened in the punch insertion hole 53a, so that the film F can be supplied into the punch insertion hole 53a. Therefore, when the punch 54 moves downward with the film F in the punch insertion hole 53a, the film F is cut between the lower edge of the punch 54 and the opening of the film supply hole 53b (see FIG. 8). . The cut film F is moved onto the fastener element row EL by the punch 54 and welded onto the fastener element row EL by the ultrasonic horn 70.
  • the chain pressing device 55 includes a support block 55a attached to the left side surface of the device main body 52 of the cutting unit 51, a press rod 55b that vertically passes through the support block 55a, and is slidable up and down, and a tip of the press rod 55b.
  • a coil spring 55d that is contracted between the pressing portion 55c and the lower end surface of the support block 55a. Then, the cutting unit 51 is moved downward by the first cylinder device 15 and the pressing rod 55b of the chain pressing device 55 presses the fastener chain C from above, whereby the slack of the fastener chain C is removed.
  • the cutting unit 51 and the film supply are performed by the first cylinder device 15.
  • the apparatus 40 is moved downward, and the lower end surface of the cutting die 53 of the cutting unit 51 comes into contact with the upper surface of the fastener element row EL of the fastener chain C.
  • the pressing rod 55b of the chain pressing device 55 presses the fastener chain C from above, the slack of the fastener chain C is removed.
  • the punch 54 of the cutting unit 51 is moved downward by the second cylinder device 60, whereby the film F in the punch insertion hole 53a is cut, and the cut film F becomes the fastener element array. Moved on EL. Thereafter, the ultrasonic horn 70 oscillates while the film F from which the punch 54 has been cut is pressed against the upper surface of the fastener element row EL, whereby the cut film F is welded to the upper surface of the fastener element row EL, and the stop portion P1.
  • the cutting unit 51 and the film supply device 40 are moved up to the original positions by the first cylinder device 15, and the punch 54 of the cutting unit 51 is moved to the original position by the second cylinder device 60. Moved up.
  • the feed roller 43 is rotated by a predetermined angle, and the film F having a predetermined length is formed on the cutting die 53. It is supplied to the punch insertion hole 53a of the cutting die 53 through the film supply hole 53b. Then, by repeating the above operation, the stopper P1 (the cut film F) is continuously welded to a predetermined position on the upper surface of the fastener element row EL provided at predetermined intervals of the fastener chain C.
  • the synthetic resin film F is supplied onto the chain conveying device 20 that intermittently conveys the fastener chain C and the fastener element row EL of the fastener chain C.
  • the cutting unit 51 of the film cutting apparatus 50 includes the chain pressing apparatus 55 that presses the fastener chain C from above, the slack of the fastener chain C is removed. Can do. For this reason, since the attitude
  • the front-rear direction width of the punch 54 is expanded, and a groove 54a for accommodating the fastener element row EL is formed on the lower end surface of the punch 54. Also good.
  • the cut film F is pressed against the fastener element row EL and the left and right fastener tapes T by the groove 54a of the punch 54 and the lower end surface of the punch 54 on both sides of the groove 54a.
  • the cut film F is welded to the fastener element row EL and the left and right fastener tapes T to form a stop portion P1.
  • the punch 54 should be disposed above the fastener element row EL.
  • the ultrasonic horn 70 may be disposed above and the punch 54 may be disposed below.

Abstract

　コイル状のファスナーエレメント列上にフィルムからなる止部を自動的に溶着することができる止部取付装置を提供する。　ファスナーチェーン(Ｃ)を間欠搬送するチェーン搬送装置(２０)と、ファスナーチェーン(Ｃ)のファスナーエレメント列(ＥＬ)上に合成樹脂製のフィルム(Ｆ)を供給するフィルム供給装置(４０)と、ファスナーチェーン(Ｃ)の上面側に設けられ、フィルム(Ｆ)を切断するフィルム切断装置(５０)と、ファスナーチェーン(Ｃ)の下面側に設けられ、切断されたフィルム(Ｆ)をファスナーエレメント列(ＥＬ)上に溶着する超音波ホーン(７０)と、を備える。

Description

止部取付装置
　この発明は、ファスナーチェーンに止部を取り付ける止部取付装置に関する。
　従来、コイル状のファスナーエレメント列の一端部にフィルムを溶着して、その溶着されたフィルムをスライダーの摺動を停止させる止部とするスライドファスナーが知られている。
　しかしながら、コイル状のファスナーエレメント列上にフィルムからなる止部を自動的に溶着する装置は存在しなかった。
　本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コイル状のファスナーエレメント列上にフィルムからなる止部を自動的に溶着することができる止部取付装置を提供することにある。
　本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）ファスナーチェーンを間欠搬送するチェーン搬送装置と、ファスナーチェーンのファスナーエレメント列上に合成樹脂製のフィルムを供給するフィルム供給装置と、ファスナーチェーンの上面側に設けられ、フィルムを切断するフィルム切断装置と、ファスナーチェーンの下面側に設けられ、切断されたフィルムをファスナーエレメント列上に溶着する超音波ホーンと、を備えることを特徴とする止部取付装置。
（２）フィルム切断装置は、フィルム供給装置から供給されたフィルムを切断する切断ユニットと、切断ユニット内に設けられるパンチを上下動させる第２シリンダ装置と、を備えることを特徴とする（１）に記載の止部取付装置。
（３）基台上に立設される支持フレームと、支持フレームに対して上下スライド可能なプレートと、支持フレームに取り付けられ、プレートを上下動させる第１シリンダ装置と、を備え、プレートに、フィルム供給装置及び切断ユニットが取り付けられることを特徴とする（２）に記載の止部取付装置。
（４）切断ユニットは、切断金型と、切断金型のパンチ挿通穴に挿通され、フィルムを切断するパンチと、ファスナーチェーンを上方から押圧するチェーン押圧装置と、を備えることを特徴とする（２）又は（３）に記載の止部取付装置。
（５）切断金型は、パンチ挿通穴と直交するように形成され、フィルム供給装置からフィルムが供給されるフィルム供給穴を有することを特徴とする（４）に記載の止部取付装置。
（６）フィルム供給装置は、フィルムを案内するフィルムガイドと、フィルムをフィルム切断装置側に送るフィルム送り装置と、を備えることを特徴とする（１）～（５）のいずれか１つに記載の止部取付装置。
（７）フィルム送り装置は、フィルムの一方面側に配置され、一方向クラッチを内蔵するフィードローラーと、フィードローラーに対向してフィルムの他方面側に配置されるプレスローラーと、フィードローラーの支持軸に取り付けられるロッドと、ロッドを上下に揺動させるシリンダ装置と、を備えることを特徴とする（６）に記載の止部取付装置。
　本発明によれば、ファスナーチェーンを間欠搬送するチェーン搬送装置と、ファスナーチェーンのファスナーエレメント列上に合成樹脂製のフィルムを供給するフィルム供給装置と、ファスナーチェーンの上面側に設けられ、フィルムを切断するフィルム切断装置と、ファスナーチェーンの下面側に設けられ、切断されたフィルムをファスナーエレメント列上に溶着する超音波ホーンと、を備えるため、コイル状のファスナーエレメント列上にフィルムからなる止部を自動的に溶着することができる。
本発明に係る止部取付装置の一実施形態を説明する正面図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 止部が取り付けられた後のファスナーチェーンを説明する上面図である。 図２のＢ－Ｂ線断面図である。 図４のＣ－Ｃ線断面図である。 フィルム供給装置及びフィルム切断装置が下動した状態を説明する断面図である。 図６に示すフィルム供給装置及びフィルム切断装置が下動した状態の図４に対応した断面図である。 フィルム切断装置のパンチによりフィルムが切断され、切断されたフィルムがファスナーエレメント列上に溶着される状態を説明する断面図である。 フィルム供給装置及びフィルム切断装置が上動した状態を説明する断面図である。 フィルム供給装置によりフィルム切断装置フィルムが供給される状態を説明する断面図である。 本発明に係る止部取付装置の一実施形態の変形例を説明する図５に対応する断面図である。 本発明に係る止部取付装置の一実施形態の変形例を説明する図８に対応する断面図である。 変形例における止部が取り付けられた後のファスナーチェーンを説明する上面図である。
　以下、本発明に係る止部取付装置の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、止部取付装置に関しては、上側とは図１の紙面に対して上側、下側とは図１の紙面に対して下側、前側とは図１の紙面に対して手前側、後側とは図１の紙面に対して奥側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とする。また、止部取付装置の左右方向は、ファスナーチェーンの移送方向とも言う。この場合、止部取付装置の左側は上流側と言い、止部取付装置の右側は下流側と言う。
　本実施形態の止部取付装置１０は、図１及び図２に示すように、ファスナーチェーンＣを間欠搬送するチェーン搬送装置２０と、搬送されるファスナーチェーンＣを案内するチェーンガイド３１，３２と、基台１１上に立設される支持フレーム１２と、支持フレーム１２の前面に取り付けられる第１プレート１３と、第１プレート１３の前面に上下スライド可能に取り付けられる第２プレート１４と、支持フレーム１２の上端部に取り付けられ、第２プレート１４を上下動させる第１シリンダ装置１５と、ファスナーチェーンＣのファスナーエレメント列ＥＬ上に合成樹脂製のフィルムＦを供給するフィルム供給装置４０と、ファスナーチェーンＣの上面側に設けられ、フィルムＦを切断するフィルム切断装置５０と、ファスナーチェーンＣの下面側に設けられ、切断されたフィルムＦをファスナーエレメント列ＥＬ上に溶着する超音波ホーン７０と、を備える。そして、ファスナーエレメント列ＥＬ上に溶着されたフィルムＦは止部Ｐ１となる。また、フィルムＦは、断面扁平形状の線材である。なお、第２プレート１４は、板状体に限定されず、スライド可能であればよく、その形状、厚み、構成は任意である。
　ここで、ファスナーチェーンＣについて説明する。このファスナーチェーンＣは、図３に示すように、一対のファスナーテープＴと、一対のファスナーテープＴの対向するテープ側縁部に沿ってそれぞれ取り付けられる一対のファスナーエレメント列ＥＬと、を備える。ファスナーエレメント列ＥＬは、コイル状のファスナーエレメント列であり、複数のファスナーエレメントＥを有する。また、ファスナーチェーンＣには、ファスナーエレメントＥが取り付けられていないスペースＳが所定間隔で形成されている。
　チェーン搬送装置２０は、図１に示すように、ファスナーチェーンＣの下方に配置されるフィードローラー２１と、フィードローラー２１に対向してファスナーチェーンＣの上方に配置されるプレスローラー２２と、搬送されるファスナーチェーンＣのスペースＳを所定位置に停止させる不図示の位置決め装置と、を備える。
　フィルム供給装置４０は、図２に示すように、フィルムＦを案内する上下一対のフィルムガイド４１と、フィルムガイド４１の後端部に取り付けられ、フィルムＦをフィルム切断装置５０側に送るフィルム送り装置４２と、を備える。また、フィルム供給装置４０は、第２プレート１４の下端部の後面に固定され、第２プレート１４から後方に延びるように設けられる。そして、支持フレーム１２及び第１プレート１３には、フィルム供給装置４０を前後方向に通過させるための貫通穴１２ａ，１３ａがそれぞれ形成されている。
　フィルム送り装置４２は、フィルムＦの下方に配置され、一方向クラッチを内蔵するフィードローラー４３と、フィードローラー４３に対向してフィルムＦの上方に配置されるプレスローラー４４と、フィードローラー４３の支持軸に取り付けられるロッド４５と、ロッド４５を上下に揺動させるシリンダ装置４６と、を備える。
　このように構成されたフィルム供給装置４０では、図１０に示すように、フィルム送り装置４２のロッド４５が上下に一度揺動されることにより、フィードローラー４３が所定角度回転（図１０中の反時計回転方向）して、所定長さのフィルムＦがフィルム切断装置５０側に送られる。そして、フィルム送り装置４２により送り出されたフィルムＦは、フィルムガイド４１内を通って、後述する切断金型５３のフィルム供給穴５３ｂ内に送り込まれる。
　フィルム切断装置５０は、図２、図４、及び図５に示すように、フィルム供給装置４０から供給されたフィルムＦを切断する切断ユニット５１と、切断ユニット５１内に設けられる後述のパンチ５４を上下動させる第２シリンダ装置６０と、を備える。
　切断ユニット５１は、略ブロック状の装置本体５２と、装置本体５２の下端面に取り付けられる略ブロック状の切断金型５３と、切断金型５３のパンチ挿通穴５３ａに挿通され、フィルムＦを切断するパンチ５４と、装置本体５２の左側面に取り付けられ、ファスナーチェーンＣを上方から押圧するチェーン押圧装置５５と、を備える。
　また、切断ユニット５１は、第２プレート１４の下端部の前面に固定されている。従って、切断ユニット５１は、上記フィルム供給装置４０と共に第２プレート１４の下端部に固定されることとなるので、第１シリンダ装置１５によりフィルム供給装置４０と共に上下に駆動される。また、第２プレート１４は、第１シリンダ装置１５のロッド１５ａの下端部に取り付けられている。
　また、切断ユニット５１内のパンチ５４は、第２シリンダ装置６０のロッド６０ａの下端部に連結されている。第２シリンダ装置６０は、第１プレート１３の前面に固定される支持ブロック１６に取り付けられている。そして、第２プレート１４には、支持ブロック１６を前後方向に通過させるための貫通穴１４ａが形成されている。
　装置本体５２は、装置本体５２を上下に貫通し、第２シリンダ装置６０のロッド６０ａを上下に挿通させるロッド挿通穴５２ａを有する。このロッド挿通穴５２ａは、切断金型５３のパンチ挿通穴５３ａと同一軸線上に形成されており、パンチ挿通穴５３ａと連通している。また、装置本体５２の下端面には、フィルム供給装置４０のフィルムガイド４１の前端部が固定されている（図２、図５参照）。
　切断金型５３は、切断金型５３を上下に貫通し、略四角柱状のパンチ５４を上下に挿通させるパンチ挿通穴５３ａと、パンチ挿通穴５３ａと直交するように形成され、フィルム供給装置４０からフィルムＦが供給されるフィルム供給穴５３ｂと、を有する。このため、フィルム供給穴５３ｂは、パンチ挿通穴５３ａ内に開口しており、パンチ挿通穴５３ａ内にフィルムＦを供給できるようになっている。従って、パンチ挿通穴５３ａ内にフィルムＦがある状態でパンチ５４が下動することにより、パンチ５４の下端縁とフィルム供給穴５３ｂの開口との間でフィルムＦが切断される（図８参照）。また、切断されたフィルムＦは、パンチ５４によりファスナーエレメント列ＥＬ上に移動され、超音波ホーン７０によりファスナーエレメント列ＥＬ上に溶着される。
　チェーン押圧装置５５は、切断ユニット５１の装置本体５２の左側面に取り付けられる支持ブロック５５ａと、支持ブロック５５ａを上下に貫通し、上下スライド可能に設けられる押圧ロッド５５ｂと、押圧ロッド５５ｂの先端の押圧部５５ｃと支持ブロック５５ａの下端面との間に縮設されるコイルばね５５ｄと、を備える。そして、第１シリンダ装置１５により切断ユニット５１が下動されて、チェーン押圧装置５５の押圧ロッド５５ｂがファスナーチェーンＣを上方から押圧することにより、ファスナーチェーンＣの弛みが除去される。
　次に、図５～図１０を参照して、止部取付装置１０の動作について説明する。
　まず、チェーン搬送装置２０によりファスナーチェーンＣのスペースＳが切断ユニット５１の下方の所定位置に搬送された後、図５及び図６に示すように、第１シリンダ装置１５により切断ユニット５１及びフィルム供給装置４０が下動され、切断ユニット５１の切断金型５３の下端面がファスナーチェーンＣのファスナーエレメント列ＥＬの上面に接触する。このとき、図７に示すように、チェーン押圧装置５５の押圧ロッド５５ｂがファスナーチェーンＣを上方から押圧するため、ファスナーチェーンＣの弛みが除去される。
　次いで、図８に示すように、第２シリンダ装置６０により切断ユニット５１のパンチ５４が下動されることにより、パンチ挿通穴５３ａ内のフィルムＦが切断され、切断されたフィルムＦがファスナーエレメント列ＥＬ上に移動される。この後、パンチ５４が切断されたフィルムＦをファスナーエレメント列ＥＬの上面に押し付けたまま超音波ホーン７０が発振することにより、切断されたフィルムＦがファスナーエレメント列ＥＬの上面に溶着され、止部Ｐ１となる。
　次いで、図９に示すように、第１シリンダ装置１５により切断ユニット５１及びフィルム供給装置４０が元の位置に上動されると共に、第２シリンダ装置６０により切断ユニット５１のパンチ５４が元の位置に上動される。
　次いで、図１０に示すように、フィルム送り装置４２のロッド４５が上下に一度揺動されることにより、フィードローラー４３が所定角度回転して、所定長さのフィルムＦが、切断金型５３のフィルム供給穴５３ｂを介して、切断金型５３のパンチ挿通穴５３ａに供給される。そして、上記動作を繰り返すことにより、ファスナーチェーンＣの所定間隔ごとに設けられるファスナーエレメント列ＥＬの上面の所定位置に止部Ｐ１（切断されたフィルムＦ）が連続して溶着される。
　以上説明したように、本実施形態の止部取付装置１０によれば、ファスナーチェーンＣを間欠搬送するチェーン搬送装置２０と、ファスナーチェーンＣのファスナーエレメント列ＥＬ上に合成樹脂製のフィルムＦを供給するフィルム供給装置４０と、ファスナーチェーンＣの上面側に設けられ、フィルムＦを切断するフィルム切断装置５０と、ファスナーチェーンＣの下面側に設けられ、切断されたフィルムＦをファスナーエレメント列ＥＬ上に溶着する超音波ホーン７０と、を備えるため、コイル状のファスナーエレメント列ＥＬ上にフィルムＦからなる止部Ｐ１を自動的に溶着することができる。
　また、本実施形態の止部取付装置１０によれば、フィルム切断装置５０の切断ユニット５１が、ファスナーチェーンＣを上方から押圧するチェーン押圧装置５５を備えるため、ファスナーチェーンＣの弛みを除去することができる。このため、ファスナーチェーンＣの姿勢を安定化することができるので、止部Ｐ１の溶着精度を高めることができる。
　なお、本実施形態の変形例として、図１１及び図１２に示すように、パンチ５４の前後方向幅を拡張すると共に、パンチ５４の下端面にファスナーエレメント列ＥＬを収容する溝５４ａを形成してもよい。この場合、パンチ５４の溝５４ａ及び溝５４ａの両側にあるパンチ５４の下端面により、切断されたフィルムＦがファスナーエレメント列ＥＬ及び左右のファスナーテープＴに押し付けられ、超音波ホーン７０の発振により、切断されたフィルムＦがファスナーエレメント列ＥＬ及び左右のファスナーテープＴに溶着され、止部Ｐ１となる。そして、溶着されたフィルムＦ（止部Ｐ１）は、図１３に示すように、ファスナーエレメント列ＥＬの上面及び両側面を包み込むような形状となる。従って、パンチ５４は、ファスナーエレメント列ＥＬと対面する上方に配置されていた方がよい。しかし、超音波ホーン７０が上方に配置され、パンチ５４が下方に配置されていてもよい。
　なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
　　１０　　止部取付装置
　　１１　　基台
　　１２　　支持フレーム
　　１３　　第１プレート
　　１４　　第２プレート
　　１５　　第１シリンダ装置
　　２０　　チェーン搬送装置
　　３１　　チェーンガイド
　　３２　　チェーンガイド
　　４０　　フィルム供給装置
　　４１　　フィルムガイド
　　４２　　フィルム送り装置
　　４３　　フィードローラー
　　４４　　プレスローラー
　　４５　　ロッド
　　４６　　シリンダ装置
　　５０　　フィルム切断装置
　　５１　　切断ユニット
　　５２　　装置本体
　　５２ａ　ロッド挿通穴
　　５３　　切断金型
　　５３ａ　パンチ挿通穴
　　５３ｂ　フィルム供給穴
　　５４　　パンチ
　　５５　　チェーン押圧装置
　　６０　　第２シリンダ装置
　　７０　　超音波ホーン
　　Ｃ　　　ファスナーチェーン
　　ＥＬ　　ファスナーエレメント列
　　Ｆ　　　フィルム
　　Ｐ１　　止部

Claims (7)

  1. 　ファスナーチェーン（Ｃ）を間欠搬送するチェーン搬送装置（２０）と、
    　前記ファスナーチェーン（Ｃ）のファスナーエレメント列（ＥＬ）上に合成樹脂製のフィルム（Ｆ）を供給するフィルム供給装置（４０）と、
    　前記ファスナーチェーン（Ｃ）の上面側に設けられ、前記フィルム（Ｆ）を切断するフィルム切断装置（５０）と、
    　前記ファスナーチェーン（Ｃ）の下面側に設けられ、切断された前記フィルム（Ｆ）を前記ファスナーエレメント列（ＥＬ）上に溶着する超音波ホーン（７０）と、を備えることを特徴とする止部取付装置（１０）。
  2. 　前記フィルム切断装置（５０）は、前記フィルム供給装置（４０）から供給された前記フィルム（Ｆ）を切断する切断ユニット（５１）と、前記切断ユニット（５１）内に設けられるパンチ（５４）を上下動させる第２シリンダ装置（６０）と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の止部取付装置（１０）。
  3. 　基台（１１）上に立設される支持フレーム（１２）と、前記支持フレーム（１２）に対して上下スライド可能なプレート（１４）と、前記支持フレーム（１２）に取り付けられ、前記プレート（１４）を上下動させる第１シリンダ装置（１５）と、を備え、
    　前記プレート（１４）に、前記フィルム供給装置（４０）及び前記切断ユニット（５１）が取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の止部取付装置（１０）。
  4. 　前記切断ユニット（５１）は、切断金型（５３）と、前記切断金型（５３）のパンチ挿通穴（５３ａ）に挿通され、前記フィルム（Ｆ）を切断する前記パンチ（５４）と、前記ファスナーチェーン（Ｃ）を上方から押圧するチェーン押圧装置（５５）と、を備えることを特徴とする請求項２又は３に記載の止部取付装置（１０）。
  5. 　前記切断金型（５３）は、前記パンチ挿通穴（５３ａ）と直交するように形成され、前記フィルム供給装置（４０）から前記フィルム（Ｆ）が供給されるフィルム供給穴（５３ｂ）を有することを特徴とする請求項４に記載の止部取付装置（１０）。
  6. 　前記フィルム供給装置（４０）は、前記フィルム（Ｆ）を案内するフィルムガイド（４１）と、前記フィルム（Ｆ）を前記フィルム切断装置（５０）側に送るフィルム送り装置（４２）と、を備えることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の止部取付装置（１０）。
  7. 　前記フィルム送り装置（４２）は、前記フィルム（Ｆ）の一方面側に配置され、一方向クラッチを内蔵するフィードローラー（４３）と、前記フィードローラー（４３）に対向して前記フィルム（Ｆ）の他方面側に配置されるプレスローラー（４４）と、前記フィードローラー（４３）の支持軸に取り付けられるロッド（４５）と、前記ロッド（４５）を上下に揺動させるシリンダ装置（４６）と、を備えることを特徴とする請求項６に記載の止部取付装置（１０）。
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