WO2015129619A1 - 加熱調理器 - Google Patents
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/642—Cooling of the microwave components and related air circulation systems
Definitions
- the present invention relates to a cooking device, and more particularly to a cooking device that heats an object to be heated by microwaves.
- a heating chamber fan that supplies outside air to the inside of the heating chamber via an intake duct, an exhaust duct that guides exhaust from the heating chamber to a lower exhaust port, and a magnetron disposed below And a space that flows along the exhaust duct after the cooling air from the cooling fan cools the magnetron (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 9-273759 (Patent Document 1)).
- an object of the present invention is to provide a cooking device capable of effectively using the cooling air after cooling the magnetron with a simple configuration.
- the heating cooker of the present invention is: A body casing; A heating chamber disposed in the main body casing; A magnetron disposed in the main body casing and supplying microwaves to the heating chamber; A cooling fan disposed in the main body casing and for sending cooling air to the magnetron; An exhaust duct for exhausting the exhaust from the heating chamber to the outside; A first guide channel for guiding a part of the cooling air that has flowed downstream by cooling the magnetron out of the cooling air from the cooling fan, into the heating chamber; A second guide flow path for guiding another part of the cooling air that has flowed downstream by cooling the magnetron out of the cooling air from the cooling fan, to the exhaust duct side.
- a third guide channel is provided for guiding a part of the cooling air from the cooling fan to blow out to the front side in the main body casing without passing through the cooling channel of the magnetron.
- the cooling fan sucks outside air from the front side through the intake port.
- the cooling air guided by the third guide channel is upstream of the position where the cooling air from the second guide channel flows into the exhaust duct. Let it flow into the duct.
- the exhaust duct mixes the exhaust discharged from the heating chamber and the cooling air guided by the second guide channel and discharges it to the outside.
- the heating cooker of one embodiment Provided with an air inlet provided on the front side of the main body casing, The exhaust port on the downstream side of the exhaust duct is provided on the front side of the main body casing so as to blow out the exhaust gas mixed in the exhaust duct toward the side opposite to the intake port.
- An ejector portion is provided in the exhaust duct, and is guided by the second guide channel and flows into the exhaust duct by the cooling air flowing into the exhaust duct.
- a ventilation duct for guiding the cooling air from the cooling fan to the cooling channel of the magnetron was provided.
- An exhaust fan disposed on the rear side of the exhaust duct; An inclined member provided at a position where the cooling air from the first guide channel or the second guide channel flows into the exhaust duct, and the inclined member is located at a position facing the front side of the exhaust fan. It extends to.
- a part of the cooling air that has cooled the magnetron out of the cooling air from the cooling fan and has flowed downstream is guided into the heating chamber by the first guide channel.
- the magnetron was cooled by guiding the other part of the cooling air flowing out downstream after cooling the magnetron out of the cooling air from the cooling fan to the exhaust duct side by the second guide channel.
- FIG. 1 is a front view of a heating cooker according to a first embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a right side view of the heating cooker with the upper cover removed.
- FIG. 3 is a plan view showing a state where the upper cover of the main casing of the heating cooker is removed.
- 4 is a longitudinal sectional view taken along line IV-IV in FIG.
- FIG. 7 is a perspective view of the heating cooker as seen from the upper right and obliquely upward.
- FIG. 8 is a perspective view of the heating cooker as viewed from the upper right and obliquely rearward.
- FIG. 9 is a perspective view of the heating cooker as viewed from the upper left front side.
- FIG. 10 is a schematic top view for explaining the suction path of the cooling fan of the cooking device.
- FIG. 11 is a schematic top view for explaining the blowing path of the cooling fan of the cooking device.
- FIG. 12 is a schematic top view of the exhaust duct of the heating cooker according to the second embodiment of the present invention.
- FIG. 13 is a longitudinal cross-sectional view of the principal part of the heating cooker of 3rd Embodiment of this invention.
- FIG. 1 has shown the front view of the heating cooker of 1st Embodiment of this invention.
- the heating cooker according to the first embodiment includes a rectangular parallelepiped main body casing 1, a heating chamber 2 (shown in FIGS. 2 to 4) provided in the main body casing 1, and a main body casing. 1 is provided with a door 3 rotatably attached to the front side of 1.
- the door 3 rotates around the left side to open and close the opening of the heating chamber 2.
- a handle 4 is attached to the right part of the door 3.
- the heat resistant glass 5 is arrange
- FIG. A heat-resistant resin packing (not shown) is fixed to the rear surface of the door 3 so as to surround the heat-resistant glass 5. When the door 3 is closed, the packing tightly adheres to the peripheral edge of the opening of the heating chamber 2 and seals between the door 3 and the peripheral edge of the opening of the heating chamber 2.
- An operation panel 6 is provided on the right side of the front surface of the main casing 1.
- the operation panel 6 has a liquid crystal display unit 7 mounted on a display substrate 40 (shown in FIG. 2).
- a power switch 8 is provided below the operation panel 6.
- an exhaust port 9 is provided on the left side of the front surface of the main body casing 1, and three intake ports 10 are provided on the lower side of the door 3 on the front surface of the main body casing 1.
- FIG. 2 shows a right side view of the heating cooker with the upper cover 1a of the main casing 1 removed.
- T1 and T2 are transformers placed on the bottom plate of the main casing 1. .
- a cooling fan 21 is disposed on the right side and the rear side of the heating chamber 2 in the main body casing 1.
- the cooling fan 21 is a sirocco fan.
- the cooling fan 21 with the suction port directed downward is disposed on the upper side of the transformer T1 that generates a large amount of heat.
- the other end of the air duct 22 whose one end is connected to the blowing side of the cooling fan 21 is connected to the magnetron 23.
- the air duct 22 has a rectangular cross section that gradually widens from the cooling fan 21 toward the magnetron 23 side.
- the display substrate 40 is arranged at a position facing the magnetron 23 on the front side in the main body casing 1.
- an air outlet 22b that passes through the right side of the magnetron 23 and blows out to the front side is provided on the right side surface of the air duct 22 and in the vicinity of the magnetron 23.
- the cooling air blown out from the air outlet 22b of the air duct 22 passes through the main body casing 1 without passing through the magnetron 23 by a space surrounded by a part of the air duct 22 and the right side surface of the housing of the magnetron 23 and the main body casing 1. It is smoothly guided toward the front side (arrow R1).
- a third guide flow path is configured by a space surrounded by a part of the air duct 22 and the right side surface of the housing of the magnetron 23 and the main body casing 1.
- FIG. 3 is a plan view showing a state where the upper cover 1a of the main casing 1 of the cooking device is removed. In FIG. 3, the same components as those in FIGS. is doing.
- a power supply unit 30 is arranged on the rear surface side of the heating chamber 2 in the main body casing 1.
- the cooling air blown out from the air outlet 22b (shown in FIG. 2) of the air duct 22 is formed in a space surrounded by a part of the air duct 22 and the right side surface of the housing of the magnetron 23 and the main body casing 1.
- the three guide channels flow toward the front side in the main body casing 1 without passing through the magnetron 23, and are guided to bend toward the heating chamber 2 before the display substrate 40 (arrow R2).
- an air curtain that covers the display substrate 40 on the front side in the main body casing 1 is formed.
- the cooling air at this time cools the inside of the right side wall of the main casing 1 to prevent a temperature rise.
- the flow passage cross-sectional area of the third guide flow passage is gradually narrowed so that the flow velocity of the cooling air flowing toward the front side in the main body casing 1 without passing through the magnetron 23 increases.
- the air curtain can be reliably formed.
- the structure is such that the cooling air whose temperature has increased through the magnetron 23 flows toward the front side in the main body casing 1, the air curtain can be reliably formed without being obstructed by the cooling air passing through the magnetron 23. .
- the third guide channel may be formed so as to flow into the power supply unit 30, and then the cooling air that has passed through the power supply unit 30 flows into the exhaust duct 50.
- FIG. 4 is a longitudinal sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3.
- 33 is a rotating antenna for stirring the microwave from the magnetron 23
- 34 is a bottom tray.
- the magnetron 23 includes a cooling flow path 24 into which cooling air from a cooling fan 21 (shown in FIGS. 2 and 3) flows through a blower duct 22, and the cooling flow path 24.
- the cooling fins 23a are disposed on the surface.
- a first guide channel 25 that communicates the downstream side of the cooling channel 24 of the magnetron 23 and the inside of the heating chamber 2 is provided.
- a part of the cooling air that has flowed downstream by cooling the magnetron 23 out of the cooling air from the cooling fan 21 is guided into the heating chamber 2 by the first guide channel 25.
- the temperature of the cooling air passing through the magnetron 23 in operation is about 150 ° C.
- a second guide channel 26 that communicates the downstream side of the magnetron 23 and the inside of the exhaust duct 50 is provided.
- the second guide channel 26 guides the other part of the cooling air that has flowed downstream after cooling the magnetron 23 out of the cooling air from the cooling fan 21 to the exhaust duct 50 side.
- the cooling channel 24 of the magnetron 23 has a passage 81 partitioned by a partition plate 80 on the right side of the cooling fin 23a (see FIG. 11).
- an exhaust duct 50 is arranged on the left side and the front side of the heating chamber 2 in the main body casing 1.
- the downstream end of the second guide channel 26 is connected to the lower side of the exhaust duct 50.
- the pressure loss of the cooling channel 24 of the magnetron 23 is set to be larger than the sum of the pressure loss of the first guide channel 25 and the pressure loss of the second guide channel 26, and the first guide.
- the first guide channel 25 and the second guide channel 26 are configured so that the pressure loss of the second guide channel 26 is smaller than the pressure loss of the channel 25.
- the interior exhaust port 2 b provided on the left side of the top surface in the heating chamber 2 and the upper portion of the exhaust duct 50 are connected by a connection duct 27.
- Exhaust fans 31 and 32 for blowing air into the exhaust duct 50 from the rear surface side are disposed on the rear surface side of the exhaust duct 50.
- FIG. 5 is a longitudinal sectional view taken along line VV in FIG. 3.
- the same reference numerals are given to the same components as those in FIGS.
- an air outlet 22 a is provided in the upper part of the air duct 22 and in the vicinity of the cooling fan 21.
- the air outlet 22a is formed of a plurality of round holes.
- a second guide channel 26 communicating with the downstream side of the magnetron 23 is disposed on the lower side and the front side of the heating chamber 2.
- the mounting plate 60 is horizontally disposed above the magnetron 23 and the air duct 22 in the main body casing 1.
- the mounting plate 60 has a rectangular shape whose longitudinal direction is the longitudinal direction, one side on the long side is fixed to the side wall of the heating chamber 2, and the other side on the long side is fixed to the frame member 42 (shown in FIG. 2). is doing.
- electrical components such as a transformer and a relay that generate a relatively small amount of heat compared to the transformers T1 and T2 that generate a large amount of heat are mounted.
- An inclined portion 60a that is bent obliquely downward toward the rear on the rear side of the mounting plate 60 is provided, and an inclined portion 60b that is bent obliquely downward toward the rear by cutting and raising substantially at the center of the attachment plate 60.
- An opening 61 is formed.
- Part of the blowing air blown out from the air outlet 22a of the air duct 22 flows along the inclined portion 60a on the rear side of the mounting plate 60 and hits the electrical components on the mounting plate 60.
- another part of the blown air blown from the air outlet 22 a of the air duct 22 flows along the inclined portion 60 b in the center of the mounting plate 60 and hits the electrical components on the mounting plate 60 through the opening 61. .
- a fourth guide channel is formed by the mounting plate 60 having the inclined portions 60a and 60b and the opening 61, and a part of the cooling air from the cooling fan 21 is removed from the ceiling inside the main casing 1 by the fourth guide channel. Guiding to blow out to the surface side.
- FIG. 6 shows a longitudinal sectional view taken along line VI-VI in FIG. 3.
- the same components as those in FIGS. 1 to 5 are denoted by the same reference numerals.
- connection duct 27 is connected to the connection port 50 a provided in the upper part of the exhaust duct 50, and the second guide channel is connected to the connection port 50 b provided in the lower part of the exhaust duct 50.
- the downstream end of 26 is connected.
- An inclined member 51 is provided at the connection port 50a in the exhaust duct 50 to be inclined from the rear edge side of the connection port 50a to the front side and downward.
- the connecting port 50b in the exhaust duct 50 is provided with an inclined member 52 that is inclined from the rear edge side of the connecting port 50b to the front side and upward.
- the cooling air sent into the exhaust duct 50 by the exhaust fans 31 and 32 disposed on the rear surface side of the exhaust duct 50 is exhausted through the connection port 50a and the dry air flowing in through the connection port 50b.
- the air is mixed with the cooling air and discharged forward from the exhaust port 9.
- the high-temperature and high-humidity exhaust discharged from the heating chamber 2 is diluted by the low-humidity cooling air after cooling the magnetron 23 in the exhaust duct 50 and the cooling air from the exhaust fans 31 and 32, and the temperature of the exhaust And can reduce the humidity.
- the inclined member 51 Even if the lower side of the inclined member 51 is cooled by the cooling air supplied by the exhaust fan 31 by forming the inclined member 51 with a heat insulating material (or a member provided with an air heat insulating layer in the middle), the inclined member It is possible to prevent the high temperature and high humidity exhaust from being condensed on the upper surface of 51.
- the air heat insulating layer may be formed as a closed air layer, but may be open to the exhaust duct 50, that is, The cooling air supplied by the exhaust fan 31 may not collide with the wall surface portion where the exhaust discharged from the heating chamber 2 collides.
- Ejector portions are formed in the exhaust duct 50 by providing the inclined member 51 and the inclined member 52 in the exhaust duct 50. By this ejector portion, the cooling air guided by the second guide channel 26 and flowing into the exhaust duct 50 and the exhaust from the heating chamber 2 are drawn into the exhaust duct 50.
- the effect of mixing dilution increases as the internal volume increases, or the effect of mixing dilution increases as the distance from the ejector part to the exhaust port 9 increases.
- the inclined members 51 and 52 forming the ejector portion by extending the inclined members 51 and 52 forming the ejector portion to a position facing the exhaust fans 31 and 32, the direction of the cooling air blown from the exhaust fans 31 and 32 changes toward the center, and the collision occurs. To do. Due to the turbulent flow generated thereby, the cooling air guided by the second guide channel 26 and flowing into the exhaust duct 50 and the exhaust from the heating chamber 2 can be efficiently mixed.
- FIG. 7 shows a perspective view of the heating cooker as viewed from the upper right and obliquely upward.
- the same components as those in FIGS. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals.
- a partition plate 41 is disposed along the lower surface of the air duct 22 below the air duct 22.
- the partition plate 41 partitions the right space in the main body casing 1 forward and backward at the lower side of the air duct 22, and the space behind the partition plate 41 is the upstream side of the cooling fan 21, that is, the suction side.
- the space in front of 41 is the downstream side of the cooling fan 21, that is, the blowout side.
- outside air passes through the lower space of the heating chamber 2 through the intake port 10 (shown in FIG. 1) provided on the front surface of the main casing 1 and enters the lower intake port (not shown) of the cooling fan 21. Inhaled.
- transformers T1 and T2 shown in FIGS. 2 and 5 disposed in the space behind the partition plate 41 and the air duct 22, are cooled by the cooling fan 21 through the air inlet 10. It can be cooled by the cool air that has been sucked in (outside air).
- FIG. 8 shows a perspective view of the heating cooker as viewed from the obliquely upper rear side
- FIG. 9 shows a perspective view of the heating cooker as viewed from the obliquely upper left side of the forward, FIGS.
- the same reference numerals are given to the same components as those in FIGS.
- connection duct 27 connected to the interior exhaust port 2 b (shown in FIG. 4) provided on the left side of the top surface in the heating chamber 2 is a straight portion extending in the front-rear direction. 28 and a bent portion 29 bent to the left side from the front side of the straight portion 28.
- the lower side and the front side of the bent portion 29 are connected to a connection port 50a (shown in FIG. 6) of the exhaust duct 50.
- FIG. 10 is a schematic top view for explaining the suction path of the cooling fan 21 of the heating cooker, and the outside air is supplied from the front side by the cooling fan 21 through the air inlet 10 provided on the front surface of the main casing 1. Inhale. At this time, the outside air sucked from the air inlet 10 flows between the bottom portion of the main body casing 1 and the second guide channel 26 and flows in the lower space of the heating chamber 2 to the rear side, It flows into the lower suction port of the cooling fan 21 arranged on the right rear side. At this time, electrical components that generate high heat such as transformers T1 and T2 (shown in FIGS. 2 and 5) placed on the bottom plate of the main casing 1 are cooled by low-temperature outside air sucked into the cooling fan 21.
- transformers T1 and T2 shown in FIGS. 2 and 5
- FIG. 11 is a schematic top view for explaining the blowing path of the cooling fan 21 of the heating cooker.
- the cooling air that has passed through the air duct 22 and the magnetron 23 is shown. Is guided to the first guide channel 25 side and the rest is guided to the second guide channel 26. Then, the cooling air guided into the heating chamber 2 through the first guide channel 25 flows through the heating chamber 2 and is discharged to the exhaust duct 50 side through the connection duct 27.
- the cooling air guided into the exhaust duct 50 through the second guide channel 26 and the cooling air from the exhaust fans 31 and 32 (shown in FIGS. 4 and 6) It is mixed and discharged forward.
- the cooling flow path 24 of the magnetron 23 has a passage 81 partitioned by a partition plate 80 on the right side of the cooling fin 23a.
- the cooling air from the cooling fan 21 passes through the passage 81 as it is and flows along the inner wall at the inlet of the second guide channel 26, thereby preventing the temperature of the front wall portion 26a of the second guide channel 26 from increasing.
- the temperature rise of the display substrate 40 shown in FIGS. 2 and 3) on the front side of the front wall portion 26a is suppressed.
- the cooling air blown out from the air outlet 22b of the air duct 22 is guided so as to blow out toward the front side in the main body casing 1 through the side without passing through the cooling flow path 24 of the magnetron 23. (Third guide channel).
- the cooling air blown out from the air outlet 22a (shown in FIG. 5) of the air duct 22 toward the top surface in the main casing 1 hits the electrical components on the mounting plate 60 (fourth guide flow). Road).
- the cooling air blown out from the air outlets 22a and 22b of the blower duct 22 joins after cooling the display substrate 40 (shown in FIGS. 2 and 3) and other electrical components, and then the side surface and top surface of the heating chamber 2 Then, the air smoothly flows to the rear surface side of the exhaust duct 50 along the rear surface and is sucked into the exhaust fans 31 and 32.
- the area of the suction path of the cooling fan 21 shown in FIG. 10 and the area of the blowing path of the cooling fan 21 described in FIG. 11 are separated or substantially separated, and the blowing of the cooling fan 21 in the main body casing 1 is performed.
- the cooling fan 21 is not sucked again through the path.
- the heating cooker having the above-described configuration, a part of the cooling air flowing out downstream by cooling the magnetron 23 out of the cooling air from the cooling fan 21 disposed in the main body casing 1 is converted into the first guide flow. While being guided into the heating chamber 2 by the passage 25, the other part of the cooling air that has flowed downstream by cooling the magnetron 23 out of the cooling air from the cooling fan 21 is exhausted by the second guide passage 26. Guide to the duct 50 side. Thereby, it is possible to supply air into the heating chamber 2 using the cooling air after cooling the magnetron 23 with a simple configuration, and to supply air into the heating chamber 2 with one cooling fan 21.
- the magnetron 23 can be cooled. Further, by arranging the electrical component upstream of the cooling fan 21, the electrical component can be efficiently cooled, and the cooling performance of the electrical component by the cooling fan 21 can be improved.
- a part of the cooling air from the cooling fan 21 is formed by a third guide channel formed by a part of the air duct 22 and a space surrounded by the right side surface of the housing of the magnetron 23 and the main body casing 1 ( Since the arrow R1) in FIG. 2 is guided so as to be blown out to the front side in the main body casing 1 without passing through the cooling flow path 24 of the magnetron 23, the air temperature is different from that of the wind whose temperature has increased due to cooling of the magnetron 23.
- the front side in the main body casing 1 can be cooled with low cooling air, and the display substrate 40 and the like disposed on the front side can be cooled.
- an air curtain is formed on the front side in the main body casing 1 by a part of the cooling air from the cooling fan 21 guided by the third guide flow path (arrow R1 in FIG. 2), and is covered with the air curtain. As a result, the temperature rise of the display substrate 40 and the like disposed on the front side can be suppressed.
- the electrical components arranged on the top surface side in the main body casing 1 can be cooled with cooling air having a low temperature different from the wind whose temperature has been increased by cooling the magnetron 23.
- the built-in type is suitable for a heating cooker installed in an environment that can only intake from the front side. is there.
- the pressure loss of the cooling flow path 24 of the magnetron 23 through which the cooling air from the cooling fan 21 flows is made larger than the sum of the pressure loss of the first guide flow path 25 and the pressure loss of the second guide flow path 26.
- the cooling air that has passed through the cooling flow path 24 of the magnetron 23 flows out to the first and second guide flow paths 25, 26 having a total pressure loss smaller than that of the cooling flow path 24. Cooling air flows smoothly through the flow path 24, and the cooling efficiency of the magnetron 23 is improved.
- the second guide channel 26 is less than the cooling air flowing into the heating chamber 2 through the first guide channel 25.
- the cooling air flowing to the exhaust duct 50 side through the guide channel 26 is increased, and air is not supplied into the heating chamber 2 more than necessary. If the amount of air supplied to the heating chamber 2 is too large, the food that is the object to be heated dries or the temperature of the food decreases. By setting the air volume, water vapor generated in the heating chamber 2 can be exhausted.
- the cooling air from the cooling fan 21 is guided to the cooling flow path 24 of the magnetron 23 by the air duct 22, so that the main component of the cooling air from the cooling fan 21 is converted into the cooling flow path 24 of the magnetron 23.
- the cooling efficiency of the magnetron 23 is further improved.
- a part of the cooling air that has cooled the magnetron 23 out of the cooling air from the cooling fan 21 disposed in the main body casing 1 and has flowed downstream is transferred to the inside of the heating chamber 2 by the first guide channel 25.
- the other part of the cooling air that has cooled the magnetron 23 out of the cooling air from the cooling fan 21 and has flowed downstream is guided to the exhaust duct 50 side by the second guide channel 26.
- the exhaust from the heating chamber 2 and the cooling air guided by the second guide channel 26 are mixed by the exhaust duct 50 and discharged.
- the cold air guided into the heating chamber 2 through the first guide channel 25 flows to the exhaust duct 50 side through the connection duct 27 as exhaust from the heating chamber 2.
- the cooling air divided into two by the first and second guide flow paths 25 and 26 is merged again by the exhaust duct 50 and discharged.
- the cooling air that has cooled the magnetron 23 and is guided by the second guide channel 26 has a low humidity and a low temperature due to passing through the second guide channel 26. Thereby, the temperature and humidity of the exhaust from the inside of the heating chamber 2 can be efficiently lowered and discharged using the cooling air after cooling the magnetron 23.
- FIG. 12 is a schematic top view of the exhaust duct 50 of the heating cooker according to the second embodiment of the present invention.
- the heating cooker according to the second embodiment has the same configuration as that of the heating cooker according to the first embodiment except for the resistance portion at the exhaust port 9 of the exhaust duct 50, and FIGS. To do.
- a blowing grill 70 as an example of a resistance portion is disposed at the exhaust port 9 of the exhaust duct 50.
- a plurality of vertical bars 71 are arranged in parallel at intervals in the horizontal direction.
- the plurality of vertical bars 71 have a U-shaped horizontal cross section, a linear shape portion 71a extending along the front-rear direction, and a bent shape that bends obliquely leftward and forward from the front end of the linear shape portion 71a. It has a portion 71b.
- the flow rate in the exhaust duct 50 is slowed by the blow grill 70 (resistor) provided in the exhaust port 9 on the downstream side of the exhaust duct 50, so the exhaust port 9.
- the exhaust gas from the inside of the heating chamber 2 and the cooling dilution guided by the second guide channel 26 are promoted before being discharged from the heating chamber 2.
- the exhaust duct 50 is blown out so that the exhaust gas mixed in the exhaust duct 50 is blown out toward the side opposite to the intake port 10 provided on the front side of the main casing 1 (in the present embodiment, diagonally left front).
- the downstream exhaust port on the front side of the main casing 1 it is possible to suppress the exhaust exhausted from the exhaust port 9 of the exhaust duct 50 from being sucked again from the intake port 10. In this way, by preventing re-suction, it is possible to prevent a decrease in cooling efficiency for the electrical components in the main body casing 1.
- the cooking device of the second embodiment has the same effect as the cooking device of the first embodiment.
- a plurality of vertical bars 71 are provided in the exhaust port 9 of the exhaust duct 50 with the blowing grille 70 arranged in parallel at intervals in the horizontal direction as a resistance part. Not limited to this.
- FIG. 13 is a longitudinal sectional view of the main part of the heating cooker according to the third embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view of another example viewed from the line VI-VI in FIG.
- the same components as those in FIGS. 1 to 5 are denoted by the same reference numerals.
- an ejector portion 90 having a suction port 90 a is formed in the exhaust duct 50.
- the heating cooker which has arrange
- the ventilation capacity of the fan 21 is increased, and the exhaust air from the heating chamber 2 is exhausted by the cooling air that is guided by the second guide channel 26 and flows into the exhaust duct 50 by the ejector portion 90 provided in the exhaust duct 50. 50 is pulled into the downstream side. Thereby, the exhaust from the inside of the heating chamber 2 and the cooling air guided by the second guide channel 26 are mixed by the ejector unit 90 and exhausted from the exhaust port 9.
- the mixing portion downstream of the ejector portion 90 in the exhaust duct 50 has a higher effect of mixing dilution as the volume is larger, or the longer the distance from the ejector portion 90 to the exhaust port 9 is, the more effective the effect of mixing dilution is. Get higher.
- the cooking device of the third embodiment it is not necessary to use an exhaust fan for the exhaust duct 50, and the exhaust from the heating chamber 2 and the cooling air guided by the second guide channel 26 can be mixed.
- the configuration can be simplified.
- the ejector unit 90 causes the heating chamber to The ejector effect of drawing the exhaust from the inside 2 into the exhaust duct 50 can be enhanced.
- the heating cooker of the third embodiment has the same effect as the heating cooker of the first embodiment.
- the heating cooker according to the fourth embodiment of the present invention has the same configuration as that of the heating cooker according to the first embodiment except for the guide portion of the exhaust duct 50, and FIGS.
- chamber 2 is guided to the 2nd guide flow path 26 by the guide part on the dew condensation water which accumulated on the bottom part of the exhaust duct 50. Even if the air is condensed in the exhaust duct 50, the condensed water accumulated at the bottom is guided to the second guide channel 26, and the magnetron 23 is cooled in the second guide channel 26 to condense by the dry cooling air whose temperature has risen. Water can be evaporated.
- an inclined surface is provided so as to be gradually lowered toward the connection port 50b provided at the bottom of the exhaust duct 50 at the bottom of the exhaust duct 50 and connected to the downstream end of the second guide channel 26.
- the condensed water accumulated at the bottom of the exhaust duct 50 is guided to the second guide channel 26 by the inclined surface.
- the cooking device according to the fourth embodiment has the same effect as the cooking device according to the first embodiment.
- the heating cooker has been described in which the cooling air that has cooled the magnetron 23 and has flowed to the downstream side flows only in the first guide channel 25 and the second guide channel 26.
- the present invention is not limited to this, and the present invention may be applied to a heating cooker having a configuration in which the cooling air that has cooled the magnetron and has flowed to the downstream side flows in a flow path other than the first and second guide flow paths.
- the cooking device of the present invention for example, not only a microwave heating type microwave oven, but also an microwave oven that uses superheated steam (or saturated steam), or an microwave oven that does not use superheated steam (or saturated steam)
- a cooking device such as.
- the exhaust from the heating chamber 2 and the cooling air guided by the second guide channel 26 are mixed by the exhaust duct 50 and discharged to the outside.
- the exhaust from the inside and the cooling air guided by the second guide channel 26 may be separately discharged to the outside.
- the cooking device of this invention is A body casing 1; A heating chamber 2 disposed in the main body casing 1, and A magnetron 23 disposed in the main body casing 1 for supplying microwaves into the heating chamber 2; A cooling fan 21 disposed in the main body casing 1 for sending cooling air to the magnetron 23; An exhaust duct 50 for exhausting the exhaust from the heating chamber 2 to the outside; Of the cooling air from the cooling fan 21, a first guide channel 25 that guides a part of the cooling air that has cooled the magnetron 23 and has flowed downstream, into the heating chamber 2; A second guide passage 26 is provided for guiding the other part of the cooling air from the cooling fan 21 that has cooled the magnetron 23 and has flowed downstream to the exhaust duct 50 side. It is characterized by that.
- a part of the cooling air flowing out downstream by cooling the magnetron 23 of the cooling air from the cooling fan 21 disposed in the main body casing 1 is heated by the first guide channel 25.
- the other part of the cooling air that has been guided into the cabinet 2 and that has cooled the magnetron 23 out of the cooling air from the cooling fan 21 and has flowed to the downstream side is moved to the exhaust duct 50 side by the second guide channel 26. invite.
- the magnetron 23 can be cooled.
- the electrical component can be efficiently cooled by arranging the electrical component on the upstream side of the cooling fan 21, the cooling performance of the electrical component by the cooling fan 21 can be improved.
- a third guide channel is provided for guiding a part of the cooling air from the cooling fan 21 to blow out to the front side in the main body casing 1 without passing through the cooling channel 24 of the magnetron 23.
- the third guide flow path allows a part of the cooling air from the cooling fan 21 to be blown to the front side in the main body casing 1 without passing through the cooling flow path 24 of the magnetron 23.
- the front side in the main body casing 1 can be cooled by cooling air having a lower temperature than the wind that has risen due to the cooling of the magnetron 23, and the display unit and the like disposed on the front side are cooled. be able to.
- An air curtain is formed on the front side in the main body casing 1 by a part of the cooling air from the cooling fan 21 guided by the third guide channel.
- an air curtain is formed on the front side in the main body casing 1 by a part of the cooling air from the cooling fan 21 guided by the third guide flow path, and the magnetron 23 is moved by the air curtain. It is possible to prevent the hot air whose temperature has risen after cooling from hitting the front surface side and to prevent the temperature of the display unit and the like disposed on the front surface side from being increased by the hot air.
- a fourth guide channel is provided for guiding a part of the cooling air from the cooling fan 21 to blow out to the top surface side in the main body casing 1.
- the electrical components arranged on the top surface side in the main body casing 1 can be cooled by cooling air having a low temperature different from that of the wind.
- An air inlet 10 provided on the front side of the main casing 1;
- the cooling fan 21 sucks outside air from the front side through the air inlet 10.
- the cooking since the outside air is sucked from the front side by the cooling fan 21 through the air inlet 10 provided on the front side of the main casing 1, the cooking is installed in an environment that can be sucked only from the front side by a built-in type. Applicable to vessels.
- the pressure loss of the cooling channel 24 of the magnetron 23 through which the cooling air from the cooling fan 21 flows is larger than the sum of the pressure loss of the first guide channel 25 and the pressure loss of the second guide channel 26.
- the pressure loss of the cooling channel 24 of the magnetron 23 through which the cooling air from the cooling fan 21 flows is the sum of the pressure loss of the first guide channel 25 and the pressure loss of the second guide channel 26. Since the cooling air that has passed through the cooling flow path 24 of the magnetron 23 flows out to the first and second guide flow paths 25 and 26 having a smaller total pressure loss, the cooling flow path 24 of the magnetron 23 is increased. The cooling air flows smoothly, and the cooling efficiency of the magnetron 23 is improved.
- the pressure loss of the second guide channel 26 is smaller than the pressure loss of the first guide channel 25.
- the cooling air flowing into the heating chamber 2 through the first guide channel 25 by making the pressure loss of the second guide channel 26 smaller than the pressure loss of the first guide channel 25. More cooling air flows to the exhaust duct 50 side via the second guide flow path 26 and the air is not supplied into the heating chamber 2 more than necessary. If the amount of air supplied to the heating chamber 2 is too large, the food that is the object to be heated dries or the temperature of the food decreases. By setting the air volume, water vapor generated in the heating chamber 2 can be exhausted.
- a ventilation duct 22 for guiding the cooling air from the cooling fan 21 to the cooling flow path 24 of the magnetron 23 is provided.
- the cooling air from the cooling fan 21 is guided to the cooling flow path 24 of the magnetron 23 by the air duct 22, whereby the main component of the cooling air from the cooling fan 21 is cooled by the magnetron 23. Therefore, the cooling efficiency of the magnetron 23 can be further improved.
- a part of the cooling air flowing out downstream by cooling the magnetron 23 of the cooling air from the cooling fan 21 disposed in the main body casing 1 is heated by the first guide channel 25.
- the other part of the cooling air that has been guided into the cabinet 2 and that has cooled the magnetron 23 out of the cooling air from the cooling fan 21 and has flowed to the downstream side is moved to the exhaust duct 50 side by the second guide channel 26. invite.
- the exhaust from the heating chamber 2 and the cooling air guided by the second guide channel 26 are mixed by the exhaust duct 50 and discharged.
- the cold air guided into the heating chamber 2 through the first guide channel 25 flows to the exhaust duct 50 side as exhaust from the heating chamber 2.
- the cooling air divided into two by the first and second guide flow paths 25 and 26 is merged again by the exhaust duct 50 and discharged.
- the cooling air that has cooled the magnetron 23 and is guided by the second guide channel 26 has a low humidity and a low temperature due to passing through the second guide channel 26. Thereby, the temperature and humidity of the exhaust from the inside of the heating chamber 2 can be efficiently lowered and discharged. Further, the single cooling fan 21 can supply air into the heating chamber 2 and cool the magnetron 23.
- a resistance portion provided at the exhaust port 9 on the downstream side of the exhaust duct 50 is provided.
- the flow rate in the exhaust duct 50 is slowed by the resistance portion provided in the exhaust port 9 on the downstream side of the exhaust duct 50, so that the inside of the heating chamber 2 is exhausted from the exhaust port 9. And dilution of the cooling air guided by the second guide channel 26 is promoted.
- An air inlet 10 provided on the front side of the main casing 1;
- the exhaust port 9 on the downstream side of the exhaust duct 50 is provided on the front side of the main casing 1 so as to blow out the exhaust gas mixed in the exhaust duct 50 toward the side opposite to the intake port 10. Yes.
- the exhaust outlet on the downstream side of the exhaust duct 50 is blown out toward the side opposite to the inlet 10 provided on the front side of the main casing 1.
- Exhaust fans 31 and 32 disposed on the rear side of the exhaust duct 50; Inclined members 51 and 52 provided at positions where cooling air from the first guide channel 25 or the second guide channel 26 flows into the exhaust duct 50, The inclined members 51 and 52 extend to a position facing the front side of the exhaust fans 31 and 32.
- the inclined members 51 and 52 by extending the inclined members 51 and 52 to a position facing the exhaust fans 31 and 32, the direction of the cooling air blown from the exhaust fans 31 and 32 is changed, and turbulence is generated. Thereby, the cooling air guided by the second guide flow channel 26 and flowing into the exhaust duct 50 and the exhaust from the heating chamber 2 can be efficiently mixed.
- a guide portion for guiding the condensed water accumulated at the bottom of the exhaust duct 50 to the second guide channel 26 is provided.
- the dew condensation water collected at the bottom of the exhaust duct 50 is guided to the second guide channel 26 by the guide portion, so that the water vapor contained in the exhaust from the inside of the heating chamber 2 is contained in the exhaust duct 50. Even if condensation occurs, the condensed water can be guided to the second guide channel 26 by the guide unit, and the condensed water can be evaporated by the dry cooling air whose temperature has risen by cooling the magnetron 23 in the second guide channel 26. .
- An air heat insulating layer 51 is provided in a portion that partitions between the exhaust duct 50 and the heating chamber 2.
- the air heat insulation layer 51 in the portion that partitions the exhaust duct 50 and the heating chamber 2, the lower side of the air heat insulation layer 51 is cooled by the cooling air supplied by the exhaust fan 31.
- An ejector that is provided in the exhaust duct 50 and is guided by the second guide channel 26 and draws the exhaust from the heating chamber 2 into the heating chamber 2 by cooling air flowing into the exhaust duct 50. Part 90 was provided.
- the exhaust air from the heating chamber 2 is discharged from the heating chamber 2 by the cooling air that is guided by the second guide channel 26 and flows into the exhaust duct 50 by the ejector portion 90 provided in the exhaust duct 50. It becomes possible to pull in.
- the exhaust from the inside of the heating chamber 2 is guided into the heating chamber 2 by the ejector unit 90 by the cooling air that is guided by the second guide channel 26 and flows into the exhaust duct 50.
- the exhaust from the inside of the heating chamber 2 and the cooling air guided by the second guide channel 26 can be mixed, and the configuration can be simplified.
- the flow velocity of the cooling air from the second guide channel 26 flowing into the exhaust duct 50 is faster than the exhaust from the heating chamber 2 flowing into the exhaust duct 50.
- the ejector unit is configured such that the flow velocity of the cooling air from the second guide channel 26 flowing into the exhaust duct 50 is faster than the exhaust from the heating chamber 2 flowing into the exhaust duct 50.
- the ejector effect which draws the exhaust_gas
- the cooling of the magnetron 23 and the cooling of other electrical components can be performed by one cooling fan 21 and the exhaust of the heating chamber 2 can be diluted by the cooling air. Can be reduced.
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Abstract
加熱調理器は、本体ケーシング(1)と、加熱庫(2)と、加熱庫(2)内にマイクロ波を供給するマグネトロン(23)と、マグネトロン(23)に冷却風を送る冷却ファン(21)と、加熱庫(2)内からの排気を外部に排出するための排気ダクト(50)と、冷却ファン(21)からの冷却風のうちのマグネトロン(23)を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、加熱庫(2)内に案内する第1案内流路(25)と、冷却ファン(21)からの冷却風のうちのマグネトロン(23)を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、排気ダクト(50)側に案内する第2案内流路(26)とを備える。
Description
この発明は、加熱調理器に関し、詳しくはマイクロ波により被加熱物を加熱する加熱調理器に関する。
従来、加熱調理器としては、加熱庫内に吸気ダクトを介して外気を供給する加熱庫用ファンと、加熱庫内からの排気を下方の排気口に案内する排気ダクトと、マグネトロンの下方に配置された冷却ファンと、この冷却ファンからの冷却風がマグネトロンを冷却した後に排気ダクトに沿って流れる空間部を備えたものがある(例えば、特開平9-273759号公報(特許文献1)参照)。
上記従来の加熱調理器では、マグネトロンを冷却した後の温度上昇した冷却風により下流側の電装品を冷却した後、空間部を通って外部にそのまま放出されており、マグネトロンを冷却した後の冷却風が有効に利用されていないという問題がある。
そこで、この発明の課題は、簡単な構成でマグネトロンを冷却した後の冷却風を有効に利用することができる加熱調理器を提供することにある。
上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱庫と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記加熱庫内にマイクロ波を供給するマグネトロンと、
上記本体ケーシング内に配置され、上記マグネトロンに冷却風を送る冷却ファンと、
上記加熱庫内からの排気を外部に排出するための排気ダクトと、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの上記マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫内に案内する第1案内流路と、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの上記マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、上記排気ダクト側に案内する第2案内流路と
を備えたことを特徴とする。
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱庫と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記加熱庫内にマイクロ波を供給するマグネトロンと、
上記本体ケーシング内に配置され、上記マグネトロンに冷却風を送る冷却ファンと、
上記加熱庫内からの排気を外部に排出するための排気ダクトと、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの上記マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫内に案内する第1案内流路と、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの上記マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、上記排気ダクト側に案内する第2案内流路と
を備えたことを特徴とする。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロンの冷却用流路を通らずに上記本体ケーシング内の前面側に吹き出すように案内する第3案内流路を備えた。
上記冷却ファンからの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロンの冷却用流路を通らずに上記本体ケーシング内の前面側に吹き出すように案内する第3案内流路を備えた。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記本体ケーシングの前面側に設けられた吸気口を備え、
上記冷却ファンは、上記吸気口を介して前面側から外気を吸い込む。
上記本体ケーシングの前面側に設けられた吸気口を備え、
上記冷却ファンは、上記吸気口を介して前面側から外気を吸い込む。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクトから外部へ排出する排気経路において、上記第2案内流路からの冷却風が上記排気ダクトに流入する位置よりも上流側において上記第3案内流路により案内された冷却風を上記排気ダクトへ流入させる。
上記排気ダクトから外部へ排出する排気経路において、上記第2案内流路からの冷却風が上記排気ダクトに流入する位置よりも上流側において上記第3案内流路により案内された冷却風を上記排気ダクトへ流入させる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクトは、上記加熱庫から排出された排気と上記第2案内流路により案内された冷却風とを混合して外部に排出する。
上記排気ダクトは、上記加熱庫から排出された排気と上記第2案内流路により案内された冷却風とを混合して外部に排出する。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記本体ケーシングの前面側に設けられた吸気口を備え、
上記排気ダクトの下流側の排気口は、上記排気ダクト内で混合された排気を上記吸気口と反対の側に向けて吹き出すように、上記本体ケーシングの前面側に設けられている。
上記本体ケーシングの前面側に設けられた吸気口を備え、
上記排気ダクトの下流側の排気口は、上記排気ダクト内で混合された排気を上記吸気口と反対の側に向けて吹き出すように、上記本体ケーシングの前面側に設けられている。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクトに設けられ、上記第2案内流路により案内されて上記排気ダクト内に流入する冷却風によって、上記加熱庫内からの排気を上記加熱庫内に引き込むためのエジェクタ部を備えた。
上記排気ダクトに設けられ、上記第2案内流路により案内されて上記排気ダクト内に流入する冷却風によって、上記加熱庫内からの排気を上記加熱庫内に引き込むためのエジェクタ部を備えた。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記冷却ファンからの冷却風を上記マグネトロンの冷却用流路に案内する送風ダクトを備えた。
上記冷却ファンからの冷却風を上記マグネトロンの冷却用流路に案内する送風ダクトを備えた。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクトの後面側に配置された排気ファンと、
上記第1案内流路または上記第2案内流路からの冷却風が上記排気ダクトへ流入する位置に設けられた傾斜部材と
を備え、上記傾斜部材は上記排気ファンの正面側に対向する位置にまで延在している。
上記排気ダクトの後面側に配置された排気ファンと、
上記第1案内流路または上記第2案内流路からの冷却風が上記排気ダクトへ流入する位置に設けられた傾斜部材と
を備え、上記傾斜部材は上記排気ファンの正面側に対向する位置にまで延在している。
以上より明らかなように、この発明によれば、冷却ファンからの冷却風のうちのマグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、第1案内流路により加熱庫内に案内すると共に、冷却ファンからの冷却風のうちのマグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、第2案内流路により排気ダクト側に案内することによって、マグネトロンを冷却した後の冷却風を有効に利用することができる加熱調理器を実現することができる。
以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
〔第1実施形態〕
図1はこの発明の第1実施形態の加熱調理器の正面図を示している。
図1はこの発明の第1実施形態の加熱調理器の正面図を示している。
この第1実施形態の加熱調理器は、図1に示すように、直方体形状の本体ケーシング1と、本体ケーシング1内に設けられた加熱庫2(図2~図4に示す)と、本体ケーシング1の前面側に回動自在に取り付けられた扉3とを備えている。
上記扉3は、左側の辺を中心に回動し、加熱庫2の開口を開閉する。この扉3の右部にはハンドル4が取り付けられている。また、扉3の略中央部には耐熱ガラス5が配置されており、ユーザは耐熱ガラス5を通して加熱庫2内の状態を視認することができる。また、扉3の後面には、耐熱ガラス5を取り囲むように耐熱樹脂製のパッキン(図示せず)が固着されている。この扉3を閉じると、パッキンが加熱庫2の開口の周縁部に強く密着して、扉3と加熱庫2の開口の周縁部との間を密閉する。
上記本体ケーシング1の前面の右側には操作パネル6を設けている。この操作パネル6は、表示基板40(図2に示す)に実装された液晶表示部7を有している。また、操作パネル6の下側に電源スイッチ8を設けている。
また、上記本体ケーシング1の前面の左側に排気口9を設けると共に、本体ケーシング1の前面の扉3の下側に3つの吸気口10を設けている。
図2は上記加熱調理器の本体ケーシング1の上カバー1aを外した状態の右側面図を示しており、図2において、T1,T2は本体ケーシング1の底板上に載置されたトランスである。
図2に示すように、本体ケーシング1内の加熱庫2の右側かつ後方に冷却ファン21を配置している。この冷却ファン21にはシロッコファンを用いている。吸込口を下方に向けた冷却ファン21を、発熱量を大きいトランスT1の上側に配置している。冷却ファン21の吹出側に一端が接続された送風ダクト22の他端をマグネトロン23に接続している。この送風ダクト22は、矩形状の断面が冷却ファン21からマグネトロン23側に向かって徐々に広くなっている。また、本体ケーシング1内の前面側のマグネトロン23に対向する位置に表示基板40を配置している。
また、送風ダクト22の右側面かつマグネトロン23近傍に、マグネトロン23の右側方を通過して前面側に吹き出す吹出口22bを設けている。この送風ダクト22の吹出口22bから吹き出した冷却風は、送風ダクト22の一部およびマグネトロン23のハウジングの右側面と本体ケーシング1で囲まれた空間によって、マグネトロン23を通過せずに本体ケーシング1内の前面側に向かってスムーズに案内される(矢印R1)。上記送風ダクト22の一部およびマグネトロン23のハウジングの右側面と本体ケーシング1で囲まれた空間で第3案内流路を構成している。
また、図3は上記加熱調理器の本体ケーシング1の上カバー1aを外した状態の平面図を示しており、図3において、図1,図2と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図3に示すように、本体ケーシング1内の加熱庫2の後面側に電源部30を配置している。
また、送風ダクト22の吹出口22b(図2に示す)から吹き出した冷却風は、送風ダクト22の一部およびマグネトロン23のハウジングの右側面と本体ケーシング1で囲まれた空間で形成された第3案内流路によって、マグネトロン23を通過せずに本体ケーシング1内の前面側に向かって流れ、表示基板40の手前で加熱庫2側に曲がるように案内される(矢印R2)。これによって、本体ケーシング1内の前面側の表示基板40を覆うエアカーテンが形成される。このときの冷却風は、本体ケーシング1の右側壁の内側を冷却して温度上昇を防ぐ。
なお、マグネトロン23を通過せずに本体ケーシング1内の前面側に向かって流れる冷却風の流速が速くなるように、例えば第3案内流路の流路断面積が徐々に狭くなるように構成してもよく、これにより確実にエアカーテンを形成できる。特に、マグネトロン23を通って温度上昇した冷却空気が本体ケーシング1内の前面側に向かって流れるような構造である場合は、マグネトロン23を経た冷却風に妨げられることなく確実にエアカーテンを形成できる。
また、第3案内流路は、電源部30へ流入するように形成されていてもよく、その後、電源部30を通過した冷却風が排気ダクト50へ流入する。
図4は図3のIV-IV線から見た縦断面図を示しており、図4では図1~図3と同一の構成部には同一参照番号を付している。また、図4において、33はマグネトロン23からのマイクロ波を攪拌させるための回転アンテナ、34は底トレイである。
図4に示すように、マグネトロン23は、冷却ファン21(図2,図3に示す)からの冷却風が送風ダクト22を介して流入する冷却用流路24と、その冷却用流路24内に配置された冷却フィン23aを有する。上記マグネトロン23の冷却用流路24の下流側と加熱庫2内とを連通する第1案内流路25を設けている。この第1案内流路25によって、冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、加熱庫2内に案内する。この実施の形態では、動作中のマグネトロン23を通った冷却空気の温度は150℃程度となる。
また、マグネトロン23の下流側と排気ダクト50内とを連通する第2案内流路26を設けている。この第2案内流路26によって、冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、排気ダクト50側に案内する。また、マグネトロン23の冷却用流路24は、冷却フィン23aの右側方に仕切板80により仕切られた通路81を有している(図11参照)。
また、本体ケーシング1内の加熱庫2の左側かつ前面側に排気ダクト50を配置している。この排気ダクト50の下側に第2案内流路26の下流端が接続されている。
ここで、上記マグネトロン23の冷却用流路24の圧力損失を、第1案内流路25の圧力損失と第2案内流路26の圧力損失の合計よりも大きくなるように、かつ、第1案内流路25の圧力損失よりも第2案内流路26の圧力損失が小さくなるように、第1案内流路25および第2案内流路26をそれぞれ構成している。
また、加熱庫2内の天面左側に設けられた庫内排気口2bと排気ダクト50の上部とを接続ダクト27で接続している。上記排気ダクト50の後面側に、後面側から排気ダクト50内に送風する排気ファン31,32を配置している。
図5は図3のV-V線から見た縦断面図を示しており、図5において、図1~図4と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図5に示すように、送風ダクト22の上部かつ冷却ファン21近傍に吹出口22aを設けている。この吹出口22aは、複数の丸穴で形成されている。
また、マグネトロン23の下流側に連通する第2案内流路26が、加熱庫2の下側かつ前面側に配置されている。
また、本体ケーシング1内のマグネトロン23と送風ダクト22の上側に取付板60を水平に配置している。この取付板60は、前後方向が長手方向の長方形状をしており、長辺側の一方を加熱庫2の側壁に固定し、長辺側の他方を枠部材42(図2示す)に固定している。この取付板60上に、発熱量を大きいトランスT1,T2に比べて発熱量が比較的小さいトランスやリレーなどの電装品を取り付けている。
上記取付板60の後側を後方に向かって斜め下方に折り曲げられた傾斜部60aを設けると共に、取付板60の略中央に切り起しにより後方に向かって斜め下方に折り曲げられた傾斜部60bを設けて、開口61を形成している。
上記送風ダクト22の吹出口22aから吹き出した吹出風の一部は、取付板60の後側の傾斜部60aに沿って流れて、取付板60上の電装品に当たる。また、送風ダクト22の吹出口22aから吹き出した吹出風の他の一部は、取付板60の中央部の傾斜部60bに沿って流れて、開口61を介して取付板60上の電装品に当たる。
上記傾斜部60a,60bと開口61を有する取付板60で第4案内流路を形成し、その第4案内流路によって、冷却ファン21からの冷却空気の一部を、本体ケーシング1内の天面側に吹き出すように案内している。
また、図6は図3のVI-VI線から見た縦断面図を示しており、図6において、図1~図5と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図6に示すように、排気ダクト50の上部に設けられた接続口50aに、接続ダクト27の下流端を接続すると共に、排気ダクト50の下部に設けられた接続口50bに第2案内流路26の下流端を接続している。そして、排気ダクト50内の接続口50aに、その接続口50aの後縁側から前面側かつ下方に向かって傾斜する傾斜部材51を設けている。また、排気ダクト50内の接続口50bに、その接続口50bの後縁側から前面側かつ上方に向かって傾斜する傾斜部材52を設けている。
上記排気ダクト50の後面側に配置された排気ファン31,32により、排気ダクト50内に送り込まれた冷却風は、接続口50aを介して排出された排気および接続口50bを介して流入した乾いた冷却風と混合されて排気口9から前方に排出される。このとき、加熱庫2から排出された高温多湿の排気は、排気ダクト50内でマグネトロン23を冷却した後の低湿度の冷却風および排気ファン31,32からの冷却風により希釈され、排気の温度と湿度を下げることができる。
また、上記傾斜部材51を断熱材(または空気断熱層を中間に設けた部材)で形成することによって、排気ファン31により供給された冷却風により傾斜部材51の下側が冷却されても、傾斜部材51の上面において高温多湿の排気が結露するのを防止できる。
なお、上記傾斜部材51に上記空気断熱層を設けて形成する場合、上記空気断熱層は閉じられた空気層として形成されてもよいが、排気ダクト50に対して開放されていてもよく、すなわち、加熱庫2から排出される排気が衝突する壁面部に対して排気ファン31により供給された冷却風が衝突しないようになっていればよい。
上記排気ダクト50内に傾斜部材51と傾斜部材52を設けることにより排気ダクト50にエジェクタ部が構成されている。このエジェクタ部によって、第2案内流路26により案内されて排気ダクト50内に流入する冷却風および加熱庫2内からの排気を排気ダクト50内に引き込む。
上記排気ダクト50内のエジェクタ部より下流側の混合部は、内容積が大きいほど混合希釈の効果が高くなり、あるいは、エジェクタ部から排気口9までの距離が長いほど混合希釈の効果が高くなる。
また、エジェクタ部を形成する傾斜部材51,52を、排気ファン31,32に対向する位置にまで延在させることによって、排気ファン31,32から吹き出す冷却風が中央に向かって向きが変わり、衝突する。それによって生じた乱流によって、第2案内流路26により案内されて排気ダクト50内に流入する冷却風および加熱庫2内からの排気を効率的に混合することができる。
図7は上記加熱調理器を前方の右斜め上方から見た斜視図を示しており、図7において、図1~図6と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図7に示すように、送風ダクト22の下側に送風ダクト22の下面に沿って仕切板41を配置している。この仕切板41は、本体ケーシング1内の右側空間を送風ダクト22の下側で前後に仕切っており、仕切板41よりも後方の空間は、冷却ファン21の上流側すなわち吸込側となり、仕切板41よりも前方の空間は、冷却ファン21の下流側すなわち吹出側となっている。また、本体ケーシング1の前面に設けられた吸気口10(図1に示す)を介して外気が加熱庫2の下側空間を通って冷却ファン21の下側の吸込口(図示せず)に吸い込まれる。これにより、仕切板41と送風ダクト22の後方の空間に配置された
トランスT1,T2(図2,図5に示す)などの高熱を発する電装品を、冷却ファン21により吸気口10を介して吸い込んだ低温の冷却空気(外気)により冷却することができる。
トランスT1,T2(図2,図5に示す)などの高熱を発する電装品を、冷却ファン21により吸気口10を介して吸い込んだ低温の冷却空気(外気)により冷却することができる。
図8は上記加熱調理器を後方の斜め上方から見た斜視図を示しており、図9は上記加熱調理器を前方の左斜め上方から見た斜視図を示しており、図8,図9において、図1~図7と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図8,図9に示すように、加熱庫2内の天面左側に設けられた庫内排気口2b(図4に示す)に接続された接続ダクト27は、前後方向に延在する直線部28とその直線部28の前側から左側方に屈曲する屈曲部29とを有している。この屈曲部29の下側かつ前面側が排気ダクト50の接続口50a(図6に示す)に接続されている。
図10は上記加熱調理器の冷却ファン21の吸込経路を説明するための上面模式図を示しており、本体ケーシング1の前面に設けられた吸気口10を介して冷却ファン21により前面側から外気を吸い込む。このとき、吸気口10から吸い込まれた外気は、本体ケーシング1の底部と第2案内流路26との間を通って加熱庫2の下側の空間を後面側に流れて、本体ケーシング1内の右後方に配置された冷却ファン21の下側の吸込口に流入する。このとき、本体ケーシング1の底板に載置されたトランスT1,T2(図2,図5に示す)などの高熱を発する電装品を、冷却ファン21に吸い込まれる低温の外気により冷却する。
また、図11は上記加熱調理器の冷却ファン21の吹出経路を説明するため上面模式図を示しており、冷却ファン21から吹き出した冷却空気のうち、送風ダクト22とマグネトロン23を通った冷却空気は、一部が第1案内流路25側に案内され、残りが第2案内流路26に案内される。そうして、第1案内流路25を介して加熱庫2内に案内された冷却空気は、加熱庫2内を流れて接続ダクト27を介して排気ダクト50側に排出される。また、第2案内流路26を介して排気ダクト50内に案内された冷却空気は、排気ファン31,32(図4,図6に示す)からの冷却風と共に加熱庫2内からの排気と混合されて前方に排出される。
また、マグネトロン23の冷却用流路24は、冷却フィン23aの右側方に仕切板80により仕切られた通路81を有している。この通路81を冷却ファン21からの冷却空気がそのまま通過して、第2案内流路26の入口で内壁に沿って流れることにより、第2案内流路26の前面壁部26aの温度上昇を防いで、その前面壁部26aの前面側にある表示基板40(図2,図3に示す)などの温度上昇を抑制している。
なお、送風ダクト22の吹出口22bから吹き出した冷却空気は、マグネトロン23の冷却用流路24を通過せずに側方を通って本体ケーシング1内の前面側に向かって吹き出すように案内される(第3案内流路)。また、図示していないが、送風ダクト22の吹出口22a(図5に示す)から本体ケーシング1内の天面側に吹き出した冷却空気は、取付板60上の電装品に当たる(第4案内流路)。この送風ダクト22の吹出口22a,22bから吹き出した冷却空気は、表示基板40(図2,図3に示す)や他の電装品を冷却した後に合流しながら、加熱庫2の側面、天面、背面に沿って排気ダクト50の後面側にスムーズに流れて、排気ファン31,32に吸い込まれる。
図10に示す冷却ファン21の吸込経路の領域と、図11で説明した冷却ファン21の吹出経路の領域は、分離されているかまたはほぼ分けられており、本体ケーシング1内において冷却ファン21の吹出経路を介して再び冷却ファン21に吸い込まれないような構成としている。
上記構成の加熱調理器によれば、本体ケーシング1内に配置された冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、第1案内流路25により加熱庫2内に案内すると共に、冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、第2案内流路26により排気ダクト50側に案内する。これにより、簡単な構成でマグネトロン23を冷却した後の冷却風を利用して加熱庫2内への給気を行うことができると共に、1つの冷却ファン21で加熱庫2内への給気とマグネトロン23の冷却が行える。また、冷却ファン21の上流側に電装品を配置することによって、電装品を効率よく冷却でき、冷却ファン21による電装品の冷却性能を向上できる。
また、上記送風ダクト22の一部およびマグネトロン23のハウジングの右側面と本体ケーシング1で囲まれた空間で形成された第3案内流路によって、冷却ファン21からの冷却風のうちの一部(図2の矢印R1)を、マグネトロン23の冷却用流路24を通らずに本体ケーシング1内の前面側に吹き出すように案内するので、マグネトロン23の冷却により温度上昇した風とは別の温度の低い冷却風で本体ケーシング1内の前面側を冷却することができ、前面側に配置される表示基板40などを冷却することができる。
また、上記第3案内流路により案内された冷却ファン21からの冷却風の一部(図2の矢印R1)によって、本体ケーシング1内の前面側にエアカーテンが形成され、そのエアカーテンで覆うことにより前面側に配置される表示基板40などの温度上昇を抑制することができる。
また、上記傾斜部60a,60bと開口61を有する取付板60で形成された第4案内流路によって、冷却ファン21からの冷却空気の一部を、本体ケーシング1内の天面側に吹き出すように案内するので、マグネトロン23の冷却により温度上昇した風とは別の温度の低い冷却風で本体ケーシング1内の天面側に配置される電装品を冷却することができる。
また、上記本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10を介して冷却ファン21により前面側から外気を吸い込むので、ビルトインタイプで前面側からしか吸気できない環境に設置する加熱調理器に好適である。
また、上記冷却ファン21からの冷却風が流れるマグネトロン23の冷却用流路24の圧力損失が、第1案内流路25の圧力損失と第2案内流路26の圧力損失の合計よりも大きくすることによって、マグネトロン23の冷却用流路24を通過した冷却風が、圧力損失合計が冷却用流路24よりも小さい第1,第2案内流路25,26に流れ出るので、マグネトロン23の冷却用流路24を冷却風がスムーズに流れ、マグネトロン23の冷却効率が向上する。
また、上記第1案内流路25の圧力損失よりも第2案内流路26の圧力損失を小さくすることによって、第1案内流路25を介して加熱庫2内に流れる冷却風よりも第2案内流路26を介して排気ダクト50側に流れる冷却風の方が多くなり、必要以上に加熱庫2内へ給気することがない。加熱庫2内への給気量が多すぎると、被加熱物である食品が乾燥したり食品温度が下がったりするが、マイクロ波による加熱中の食品の乾燥や温度低下が生じない程度の給気量とすることで、加熱庫2内に発生した水蒸気を排気することができる。
また、上記冷却ファン21からの冷却風をマグネトロン23の冷却用流路24に送風ダクト22により案内することによって、冷却ファン21からの冷却風のうちの主たる成分をマグネトロン23の冷却用流路24に供給することができ、マグネトロン23の冷却効率がさらに向上する。
また、上記本体ケーシング1内に配置された冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、第1案内流路25により加熱庫2内に案内すると共に、冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、第2案内流路26により排気ダクト50側に案内する。そして、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風とを排気ダクト50で混合して排出する。上記第1案内流路25を介して加熱庫2内に案内された冷風は、加熱庫2内からの排気として接続ダクト27を介して排気ダクト50側に流れる。すなわち、冷却ファン21からマグネトロン23を通過して後、第1,第2案内流路25,26で二分された冷却風は、排気ダクト50で再び合流して排出される。このマグネトロン23を冷却して第2案内流路26により案内された冷却風は、湿度が低くかつ第2案内流路26を経ることにより温度が低くなる。これにより、マグネトロン23を冷却した後の冷却風を利用して加熱庫2内からの排気の温度と湿度を効率よく下げて排出することができる。
〔第2実施形態〕
図12はこの発明の第2実施形態の加熱調理器の排気ダクト50の上面模式図を示している。なお、この第2実施形態の加熱調理器は、排気ダクト50の排気口9に抵抗部を除いて第1実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図1~図11を援用する。
この第2実施形態の加熱調理器は、図12に示すように、排気ダクト50の排気口9に抵抗部の一例としての吹出グリル70が配置されている。この吹出グリル70は、複数の縦桟71を横方向に間隔をあけて平行に配置している。この複数の縦桟71は、水平断面がくの字形状をしており、前後方向に沿って延在する直線形状部71aと、直線形状部71aの前端から左斜め前方に向かって屈曲する屈曲形状部71bを有している。
図12はこの発明の第2実施形態の加熱調理器の排気ダクト50の上面模式図を示している。なお、この第2実施形態の加熱調理器は、排気ダクト50の排気口9に抵抗部を除いて第1実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図1~図11を援用する。
この第2実施形態の加熱調理器は、図12に示すように、排気ダクト50の排気口9に抵抗部の一例としての吹出グリル70が配置されている。この吹出グリル70は、複数の縦桟71を横方向に間隔をあけて平行に配置している。この複数の縦桟71は、水平断面がくの字形状をしており、前後方向に沿って延在する直線形状部71aと、直線形状部71aの前端から左斜め前方に向かって屈曲する屈曲形状部71bを有している。
上記第2実施形態の加熱調理器によれば、排気ダクト50の下流側の排気口9に設けられた吹出グリル70(抵抗部)によって、排気ダクト50内の流速が遅くなるので、排気口9から排出されるまでに、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風の混合希釈が促進される。
また、上記排気ダクト50内で混合された排気を本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10と反対の側(この実施形態では左斜め前方)に向けて吹き出すように、排気ダクト50の下流側の排気口を本体ケーシング1の前面側に設けることによって、排気ダクト50の排気口9から排出された排気が吸気口10から再び吸い込まれるのを抑制できる。このように、再吸い込みを防止することで、本体ケーシング1内の電装品に対する冷却効率の低下を防ぐことができる。
上記第2実施形態の加熱調理器は、第1実施形態の加熱調理器と同様の効果を有する。
なお、上記加熱調理器では、複数の縦桟71が横方向に間隔をあけて平行に配置された吹出グリル70を抵抗部として排気ダクト50の排気口9に設けたが、抵抗部の形態はこれに限らない。
〔第3実施形態〕
図13はこの発明の第3実施形態の加熱調理器の要部の縦断面図を示しており、図3のVI-VI線から見た他の例の縦断面図である。図13において、図1~図5と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図13はこの発明の第3実施形態の加熱調理器の要部の縦断面図を示しており、図3のVI-VI線から見た他の例の縦断面図である。図13において、図1~図5と同一の構成部には同一参照番号を付している。
この第3実施形態の加熱調理器は、図13に示すように、排気ダクト50内に吸引口90aを有するエジェクタ部90が形成されている。
上記第1,第2実施形態では、排気ダクト50に排気ファン31,32を配置した加熱調理器について説明したが、この発明の第3実施形態の加熱調理器では、排気ファンを用いずに冷却ファン21の送風能力を高め、排気ダクト50に設けられたエジェクタ部90によって、第2案内流路26により案内されて排気ダクト50内に流入する冷却風により加熱庫2内からの排気を排気ダクト50内の下流側に引き込む。これにより、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風とをエジェクタ部90により混合して排気口9から排気する。
上記排気ダクト50内のエジェクタ部90より下流側の混合部は、内容積が大きいほど混合希釈の効果が高くなり、あるいは、エジェクタ部90から排気口9までの距離が長いほど混合希釈の効果が高くなる。
上記第3実施形態の加熱調理器によれば、排気ダクト50に排気ファンを用いる必要がなく、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風とを混合でき、構成を簡略化することができる。
また、上記排気ダクト50内に流入する加熱庫2内からの排気よりも、排気ダクト50内に流入する第2案内流路26からの冷却風の流速が速いことによって、エジェクタ部90により加熱庫2内からの排気を排気ダクト50内に引き込むエジェクタ効果を高めることができる。
上記第3実施形態の加熱調理器においても、第1実施形態の加熱調理器と同様の効果を有する。
〔第4実施形態〕
この発明の第4実施形態の加熱調理器は、排気ダクト50の案内部を除いて第1実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図1~図11を援用する。
この発明の第4実施形態の加熱調理器は、排気ダクト50の案内部を除いて第1実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図1~図11を援用する。
上記第4実施形態の加熱調理器によれば、排気ダクト50の底部に溜まった結露水を案内部により第2案内流路26に案内することによって、加熱庫2内からの排気に含まれる水蒸気が排気ダクト50内に結露しても、底部に溜まった結露水を第2案内流路26に導き、第2案内流路26内においてマグネトロン23を冷却して温度上昇した乾いた冷却風により結露水を蒸発させることができる。
例えば、上記案内部として、排気ダクト50の底部に排気ダクト50の下部に設けられ、第2案内流路26の下流端が接続された接続口50bに向かって徐々に低くなるように傾斜面を設けて、その傾斜面により排気ダクト50の底部に溜まった結露水を第2案内流路26に案内する。
上記第4実施形態の加熱調理器は、第1実施形態の加熱調理器と同様の効果を有する。
上記第1~第4実施形態では、マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風は、第1案内流路25と第2案内流路26にのみ流れる構成の加熱調理器について説明したが、これに限らず、マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風が第1,第2案内流路以外の流路に流れる構成の加熱調理器にこの発明を適用してもよい。
また、この発明の加熱調理器としては、例えば、マイクロ波加熱方式の電子レンジのみならず、過熱水蒸気(または飽和水蒸気)を使用するオーブンレンジや、過熱水蒸気(または飽和水蒸気)を使用しないオーブンレンジなどの加熱調理器がある。
また、上記第1~第4実施形態では、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風とを排気ダクト50で混合して外部に排出したが、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風とは別々に外部に排出してもよい。
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第1~第4実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。
この発明の加熱調理器は、
本体ケーシング1と、
上記本体ケーシング1内に配置された加熱庫2と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記加熱庫2内にマイクロ波を供給するマグネトロン23と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記マグネトロン23に冷却風を送る冷却ファン21と、
上記加熱庫2内からの排気を外部に排出するための排気ダクト50と、
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫2内に案内する第1案内流路25と、
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、上記排気ダクト50側に案内する第2案内流路26と
を備えたことを特徴とする。
本体ケーシング1と、
上記本体ケーシング1内に配置された加熱庫2と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記加熱庫2内にマイクロ波を供給するマグネトロン23と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記マグネトロン23に冷却風を送る冷却ファン21と、
上記加熱庫2内からの排気を外部に排出するための排気ダクト50と、
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫2内に案内する第1案内流路25と、
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、上記排気ダクト50側に案内する第2案内流路26と
を備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、本体ケーシング1内に配置された冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、第1案内流路25により加熱庫2内に案内すると共に、冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、第2案内流路26により排気ダクト50側に案内する。これにより、簡単な構成でマグネトロン23を冷却した後の冷却風を利用して加熱庫2内への給気を行うことができると共に、1つの冷却ファン21で加熱庫2内への給気とマグネトロン23の冷却が可能になる。また、冷却ファン21の上流側に電装品を配置することによって電装品を効率よく冷却できるので、冷却ファン21による電装品の冷却性能を向上できる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロン23の冷却用流路24を通らずに上記本体ケーシング1内の前面側に吹き出すように案内する第3案内流路を備えた。
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロン23の冷却用流路24を通らずに上記本体ケーシング1内の前面側に吹き出すように案内する第3案内流路を備えた。
上記実施形態によれば、冷却ファン21からの冷却風のうちの一部を、マグネトロン23の冷却用流路24を通らずに本体ケーシング1内の前面側に吹き出すように第3案内流路により案内することによって、マグネトロン23の冷却により温度上昇した風とは別の温度の低い冷却風で本体ケーシング1内の前面側を冷却することができ、前面側に配置される表示部などを冷却することができる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記第3案内流路により案内された上記冷却ファン21からの冷却風の一部によって、上記本体ケーシング1内の前面側にエアカーテンが形成される。
上記第3案内流路により案内された上記冷却ファン21からの冷却風の一部によって、上記本体ケーシング1内の前面側にエアカーテンが形成される。
上記実施形態によれば、第3案内流路により案内された冷却ファン21からの冷却風の一部により、本体ケーシング1内の前面側にエアカーテンが形成され、そのエアカーテンによって、マグネトロン23を冷却した後の温度上昇した熱風が前面側に当たるのを抑えて、前面側に配置される表示部などが熱風により温度上昇するのを防ぐことができる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記冷却ファン21からの冷却空気の一部を、上記本体ケーシング1内の天面側に吹き出すように案内する第4案内流路を備えた。
上記冷却ファン21からの冷却空気の一部を、上記本体ケーシング1内の天面側に吹き出すように案内する第4案内流路を備えた。
上記実施形態によれば、冷却ファン21からの冷却空気の一部を、本体ケーシング1内の天面側に吹き出すように第4案内流路により案内することによって、マグネトロン23の冷却により温度上昇した風とは別の温度の低い冷却風で本体ケーシング1内の天面側に配置される電装品を冷却することができる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10を備え、
上記冷却ファン21は、上記吸気口10を介して前面側から外気を吸い込む。
上記本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10を備え、
上記冷却ファン21は、上記吸気口10を介して前面側から外気を吸い込む。
上記実施形態によれば、本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10を介して冷却ファン21により前面側から外気を吸い込むので、ビルトインタイプで前面側からしか吸気できない環境に設置する加熱調理器に適用できる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記冷却ファン21からの冷却風が流れる上記マグネトロン23の冷却用流路24の圧力損失が、上記第1案内流路25の圧力損失と上記第2案内流路26の圧力損失の合計よりも大きい。
上記冷却ファン21からの冷却風が流れる上記マグネトロン23の冷却用流路24の圧力損失が、上記第1案内流路25の圧力損失と上記第2案内流路26の圧力損失の合計よりも大きい。
上記実施形態によれば、冷却ファン21からの冷却風が流れるマグネトロン23の冷却用流路24の圧力損失が、第1案内流路25の圧力損失と第2案内流路26の圧力損失の合計よりも大きくすることによって、マグネトロン23の冷却用流路24を通過した冷却風が圧力損失合計がより小さい第1,第2案内流路25,26に流れ出るので、マグネトロン23の冷却用流路24を冷却風がスムーズに流れ、マグネトロン23の冷却効率が向上する。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記第1案内流路25の圧力損失よりも上記第2案内流路26の圧力損失が小さい。
上記第1案内流路25の圧力損失よりも上記第2案内流路26の圧力損失が小さい。
上記実施形態によれば、第1案内流路25の圧力損失よりも第2案内流路26の圧力損失を小さくすることによって、第1案内流路25を介して加熱庫2内に流れる冷却風よりも第2案内流路26を介して排気ダクト50側に流れる冷却風の方が多くなり、必要以上に加熱庫2内へ給気することがない。加熱庫2内への給気量が多すぎると、被加熱物である食品が乾燥したり食品温度が下がったりするが、マイクロ波による加熱中の食品の乾燥や温度低下が生じない程度の給気量とすることで、加熱庫2内に発生した水蒸気を排気することができる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記冷却ファン21からの冷却風を上記マグネトロン23の冷却用流路24に案内する送風ダクト22を備えた。
上記冷却ファン21からの冷却風を上記マグネトロン23の冷却用流路24に案内する送風ダクト22を備えた。
上記実施形態によれば、冷却ファン21からの冷却風をマグネトロン23の冷却用流路24に送風ダクト22により案内することによって、冷却ファン21からの冷却風のうちの主たる成分をマグネトロン23の冷却用流路24に供給することができ、マグネトロン23の冷却効率がさらに向上する。
また、一実施形態の加熱調理器では、
本体ケーシング1と、
上記本体ケーシング1内に配置された加熱庫2と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記加熱庫2内にマイクロ波を供給するマグネトロン23と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記マグネトロン23に冷却風を送る冷却ファン21と、
上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫2内に案内する第1案内流路25と、
上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、排気側に案内する第2案内流路26と、
上記加熱庫2内から排出された排気と上記第2案内流路26により案内された冷却風とを混合して外部に排出する排気ダクト50と
を備えたことを特徴とする。
本体ケーシング1と、
上記本体ケーシング1内に配置された加熱庫2と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記加熱庫2内にマイクロ波を供給するマグネトロン23と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記マグネトロン23に冷却風を送る冷却ファン21と、
上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫2内に案内する第1案内流路25と、
上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、排気側に案内する第2案内流路26と、
上記加熱庫2内から排出された排気と上記第2案内流路26により案内された冷却風とを混合して外部に排出する排気ダクト50と
を備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、本体ケーシング1内に配置された冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、第1案内流路25により加熱庫2内に案内すると共に、冷却ファン21からの冷却風のうちのマグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、第2案内流路26により排気ダクト50側に案内する。そして、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風とを排気ダクト50で混合して排出する。上記第1案内流路25を介して加熱庫2内に案内された冷風は、加熱庫2内からの排気として排気ダクト50側に流れる。すなわち、冷却ファン21からマグネトロン23を通過して後、第1,第2案内流路25,26で二分された冷却風は、排気ダクト50で再び合流して排出される。このマグネトロン23を冷却して第2案内流路26により案内された冷却風は、湿度が低くかつ第2案内流路26を経ることにより温度が低くなる。これにより、加熱庫2内からの排気の温度と湿度を効率よく下げて排出することができる。また、1つの冷却ファン21で加熱庫2内への給気とマグネトロン23の冷却が可能になる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクト50の下流側の排気口9に設けられた抵抗部を備えた。
上記排気ダクト50の下流側の排気口9に設けられた抵抗部を備えた。
上記実施形態によれば、排気ダクト50の下流側の排気口9に設けられた抵抗部によって、排気ダクト50内の流速が遅くなるので、排気口9から排出されるまでに、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風の混合希釈が促進される。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10を備え、
上記排気ダクト50の下流側の排気口9は、上記排気ダクト50内で混合された排気を上記吸気口10と反対の側に向けて吹き出すように、上記本体ケーシング1の前面側に設けられている。
上記本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10を備え、
上記排気ダクト50の下流側の排気口9は、上記排気ダクト50内で混合された排気を上記吸気口10と反対の側に向けて吹き出すように、上記本体ケーシング1の前面側に設けられている。
上記実施形態によれば、排気ダクト50内で混合された排気を本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10と反対の側に向けて吹き出すように、排気ダクト50の下流側の排気口9を本体ケーシング1の前面側に設けることによって、排気ダクト50の排気口9から排出された排気が吸気口10から再び吸い込まれるのを抑制できる。このように、再吸い込みを防止することで、本体ケーシング1内の電装品に対する冷却効率の低下を防ぐことができる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクト50の後面側に配置された排気ファン31,32と、
上記第1案内流路25または上記第2案内流路26からの冷却風が上記排気ダクト50へ流入する位置に設けられた傾斜部材51,52と
を備え、
上記傾斜部材51,52は上記排気ファン31,32の正面側に対向する位置にまで延在している。
上記排気ダクト50の後面側に配置された排気ファン31,32と、
上記第1案内流路25または上記第2案内流路26からの冷却風が上記排気ダクト50へ流入する位置に設けられた傾斜部材51,52と
を備え、
上記傾斜部材51,52は上記排気ファン31,32の正面側に対向する位置にまで延在している。
上記実施形態によれば、傾斜部材51,52を、排気ファン31,32に対向する位置にまで延在させることによって、排気ファン31,32から吹き出す冷却風の向きが変わり、乱流が生じる。それによって、第2案内流路26により案内されて排気ダクト50内に流入する冷却風および加熱庫2内からの排気を効率的に混合することができる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクト50の底部に溜まった結露水を上記第2案内流路26に案内する案内部を備えた。
上記排気ダクト50の底部に溜まった結露水を上記第2案内流路26に案内する案内部を備えた。
上記実施形態によれば、排気ダクト50の底部に溜まった結露水を案内部により第2案内流路26に案内することによって、加熱庫2内からの排気に含まれる水蒸気が排気ダクト50内に結露しても、案内部により結露水を第2案内流路26に導き、第2案内流路26内においてマグネトロン23を冷却して温度上昇した乾いた冷却風により結露水を蒸発させることができる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクト50と上記加熱庫2との間を仕切る部分に空気断熱層51を有する。
上記排気ダクト50と上記加熱庫2との間を仕切る部分に空気断熱層51を有する。
上記実施形態によれば、排気ダクト50と加熱庫2との間を仕切る部分に空気断熱層51を有することによって、排気ファン31により供給された冷却風により空気断熱層51の下側が冷却されても、空気断熱層51の上面において高温多湿の排気が結露するのを防止できる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクト50に設けられ、上記第2案内流路26により案内されて上記排気ダクト50内に流入する冷却風によって、上記加熱庫2内からの排気を上記加熱庫2内に引き込むためのエジェクタ部90を備えた。
上記排気ダクト50に設けられ、上記第2案内流路26により案内されて上記排気ダクト50内に流入する冷却風によって、上記加熱庫2内からの排気を上記加熱庫2内に引き込むためのエジェクタ部90を備えた。
上記実施形態によれば、排気ダクト50に設けられたエジェクタ部90によって、第2案内流路26により案内されて排気ダクト50内に流入する冷却風により加熱庫2内からの排気を加熱庫2内に引き込むことが可能になる。あるいは、排気ダクト50に排気ファンを用いることなく、第2案内流路26により案内されて排気ダクト50内に流入する冷却風により加熱庫2内からの排気をエジェクタ部90により加熱庫2内に引き込むことにより、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風とを混合でき、構成を簡略化できる。
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクト50内に流入する上記加熱庫2内からの排気よりも、上記排気ダクト50内に流入する上記第2案内流路26からの冷却風の流速が速い。
上記排気ダクト50内に流入する上記加熱庫2内からの排気よりも、上記排気ダクト50内に流入する上記第2案内流路26からの冷却風の流速が速い。
上記実施形態によれば、排気ダクト50内に流入する加熱庫2内からの排気よりも、排気ダクト50内に流入する第2案内流路26からの冷却風の流速が速いことによって、エジェクタ部90により加熱庫2内からの排気を排気ダクト50内に引き込むエジェクタ効果を高めることができる。
また、一実施形態の加熱調理機では、
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロン23の冷却用流路24を通らずに上記本体ケーシング1内の電装品に向けて吹き出すように案内する第3案内流路を備え、
上記排気ダクト50から外部へ排出する排気経路において、上記第2案内流路26からの冷却風が上記排気ダクト50に流入する位置よりも上流側において上記第3案内流路により案内された冷却風を上記排気ダクト50へ流入させる。
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロン23の冷却用流路24を通らずに上記本体ケーシング1内の電装品に向けて吹き出すように案内する第3案内流路を備え、
上記排気ダクト50から外部へ排出する排気経路において、上記第2案内流路26からの冷却風が上記排気ダクト50に流入する位置よりも上流側において上記第3案内流路により案内された冷却風を上記排気ダクト50へ流入させる。
上記実施形態によれば、1つの冷却ファン21でマグネトロン23の冷却と他の電装品の冷却を行うことができると共に、それらの冷却風によって加熱庫2の排気を希釈することができるため、ファンの個数を低減できる。
1…本体ケーシング
1a…上カバー
2…加熱庫
3…扉
4…ハンドル
5…耐熱ガラス
6…操作パネル
7…液晶表示部
8…電源スイッチ
9…排気口
10…吸気口
21…冷却ファン
22…送風ダクト
23…マグネトロン
23a…冷却フィン
24…冷却用流路
25…第1案内流路
26…第2案内流路
26a…前面壁部
27…接続ダクト
28…直線部
29…屈曲部
30…電源部
31,32…排気ファン
40…表示基板
41…仕切板
42…枠部材
50…排気ダクト
60…取付板
70…吹出グリル
80…仕切板
81…通路
90…エジェクタ部
1a…上カバー
2…加熱庫
3…扉
4…ハンドル
5…耐熱ガラス
6…操作パネル
7…液晶表示部
8…電源スイッチ
9…排気口
10…吸気口
21…冷却ファン
22…送風ダクト
23…マグネトロン
23a…冷却フィン
24…冷却用流路
25…第1案内流路
26…第2案内流路
26a…前面壁部
27…接続ダクト
28…直線部
29…屈曲部
30…電源部
31,32…排気ファン
40…表示基板
41…仕切板
42…枠部材
50…排気ダクト
60…取付板
70…吹出グリル
80…仕切板
81…通路
90…エジェクタ部
Claims (9)
- 本体ケーシング(1)と、
上記本体ケーシング(1)内に配置された加熱庫(2)と、
上記本体ケーシング(1)内に配置され、上記加熱庫内にマイクロ波を供給するマグネトロン(23)と、
上記本体ケーシング(1)内に配置され、上記マグネトロン(23)に冷却風を送る冷却ファン(21)と、
上記加熱庫内からの排気を外部に排出するための排気ダクト(50)と、
上記冷却ファン(21)からの冷却風のうちの上記マグネトロン(23)を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫(2)内に案内する第1案内流路(25)と、
上記冷却ファン(21)からの冷却風のうちの上記マグネトロン(23)を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、上記排気ダクト側に案内する第2案内流路(26)と
を備えたことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1に記載の加熱調理器において、
上記冷却ファン(21)からの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロン(23)の冷却用流路(24)を通らずに上記本体ケーシング(1)内の前面側に吹き出すように案内する第3案内流路を備えたことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項2に記載の加熱調理器において、
上記本体ケーシング(1)の前面側に設けられた吸気口(10)を備え、
上記冷却ファン(21)は、上記吸気口(10)を介して前面側から外気を吸い込むことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項2に記載の加熱調理器において、
上記排気ダクト(50)から外部へ排出する排気経路において、上記第2案内流路(26)からの冷却風が上記排気ダクト(50)に流入する位置よりも上流側において上記第3案内流路により案内された冷却風を上記排気ダクト(50)へ流入させることを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1から4までのいずれか1つに記載の加熱調理器において、
上記排気ダクト(50)は、上記加熱庫(2)から排出された排気と上記第2案内流路(26)により案内された冷却風とを混合して外部に排出することを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1から5までのいずれか1つに記載の加熱調理器において、
上記本体ケーシング(1)の前面側に設けられた吸気口(10)を備え、
上記排気ダクト(50)の下流側の排気口(9)は、上記排気ダクト(50)内で混合された排気を上記吸気口(10)と反対の側に向けて吹き出すように、上記本体ケーシング(1)の前面側に設けられていることを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1から6までのいずれか1つに記載の加熱調理器において、
上記排気ダクト(50)に設けられ、上記第2案内流路(26)により案内されて上記排気ダクト(50)内に流入する冷却風によって、上記加熱庫(2)内からの排気を上記加熱庫(2)内に引き込むためのエジェクタ部(90)を備えたことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1から7までのいずれか1つに記載の加熱調理器において、
上記冷却ファン(21)からの冷却風を上記マグネトロン(23)の冷却用流路に案内する送風ダクト(22)を備えたことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1から8までのいずれか1つに記載の加熱調理器において、
上記排気ダクト(50)の後面側に配置された排気ファン(31,32)と、
上記第1案内流路(25)または上記第2案内流路(26)からの冷却風が上記排気ダクト(50)へ流入する位置に設けられた傾斜部材(51,52)と
を備え、
上記傾斜部材(51,52)は上記排気ファン(31,32)の正面側に対向する位置にまで延在していることを特徴とする加熱調理器。
Priority Applications (1)
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JP2014-036988 | 2014-02-27 |
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2015
- 2015-02-23 US US15/023,598 patent/US10154548B2/en active Active
- 2015-02-23 WO PCT/JP2015/055020 patent/WO2015129619A1/ja active Application Filing
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US20160212801A1 (en) | 2016-07-21 |
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