JP6298652B2 - 加熱調理器 - Google Patents
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Description
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱庫と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記加熱庫内にマイクロ波を供給するマグネトロンと、
上記本体ケーシング内に配置され、上記マグネトロンに冷却風を送る冷却ファンと、
上記加熱庫内からの排気を外部に排出するための排気ダクトと、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの上記マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫内に案内する第1案内流路と、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの上記マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、上記排気ダクト側に案内する第2案内流路と、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロンの冷却用流路を通らずに上記本体ケーシング内の前面側に吹き出すように案内する第3案内流路と
を備え、
上記第3案内流路により案内された上記冷却ファンからの冷却風の一部によって、上記本体ケーシング内の前面側にエアカーテンが形成されることを特徴とする。
上記冷却ファンからの冷却空気の一部を、上記本体ケーシング内の天面側に吹き出すように案内する第4案内流路を備えた。
上記本体ケーシングの前面側に設けられた吸気口を備え、
上記冷却ファンは、上記吸気口を介して前面側から外気を吸い込む。
上記冷却ファンからの冷却風が流れる上記マグネトロンの冷却用流路の圧力損失が、上記第1案内流路の圧力損失と上記第2案内流路の圧力損失の合計よりも大きい。
上記第1案内流路の圧力損失よりも上記第2案内流路の圧力損失が小さい。
上記冷却ファンからの冷却風を上記マグネトロンの冷却用流路に案内する送風ダクトを備えた。
図1はこの発明の第1実施形態の加熱調理器の正面図を示している。
図12はこの発明の第2実施形態の加熱調理器の排気ダクト50の上面模式図を示している。なお、この第2実施形態の加熱調理器は、排気ダクト50の排気口9に抵抗部を除いて第1実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図1〜図11を援用する
この第2実施形態の加熱調理器は、図12に示すように、排気ダクト50の排気口9に抵抗部の一例としての吹出グリル70が配置されている。この吹出グリル70は、複数の縦桟71を横方向に間隔をあけて平行に配置している。この複数の縦桟71は、水平断面がくの字形状をしており、前後方向に沿って延在する直線部71aと、直線部71aの前端から左斜め前方に向かって屈曲する屈曲部71bを有している。
上記第1,第2実施形態では、排気ダクト50に排気ファン31,32を配置した加熱調理器について説明したが、この発明の第3実施形態の加熱調理器では、排気ファンを用いずに冷却ファン21の送風能力を高め、排気ダクト50に設けられたエジェクタ部によって、第2案内流路26により案内されて排気ダクト50内に流入する冷却風により加熱庫2内からの排気を加熱庫2内に引き込む。これにより、加熱庫2内からの排気と第2案内流路26により案内された冷却風とをエジェクタ部により混合して排気口9から排気する。
この発明の第4実施形態の加熱調理器は、排気ダクト50の案内部を除いて第1実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図1〜図11を援用する
上記第4実施形態の加熱調理器によれば、排気ダクト50の底部に溜まった結露水を案内部により第2案内流路26に案内することによって、加熱庫2内からの排気に含まれる水蒸気が排気ダクト50内に結露しても、底部に溜まった結露水を第2案内流路26に導き、第2案内流路26内においてマグネトロン23を冷却して温度上昇した乾いた冷却風により結露水を蒸発させることができる。
本体ケーシング1と、
上記本体ケーシング1内に配置された加熱庫2と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記加熱庫2内にマイクロ波を供給するマグネトロン23と、
上記本体ケーシング1内に配置され、上記マグネトロン23に冷却風を送る冷却ファン21と、
上記加熱庫2内からの排気を外部に排出するための排気ダクト50と、
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫2内に案内する第1案内流路25と、
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの上記マグネトロン23を冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、上記排気ダクト50側に案内する第2案内流路26と
を備えたことを特徴とする。
上記冷却ファン21からの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロン23の冷却用流路24を通らずに上記本体ケーシング1内の前面側に吹き出すように案内する第3案内流路を備えた。
上記第3案内流路により案内された上記冷却ファン21からの冷却風の一部によって、上記本体ケーシング1内の前面側にエアカーテンが形成される。
上記冷却ファン21からの冷却空気の一部を、上記本体ケーシング1内の天面側に吹き出すように案内する第4案内流路を備えた。
上記本体ケーシング1の前面側に設けられた吸気口10を備え、
上記冷却ファン21は、上記吸気口10を介して前面側から外気を吸い込む。
上記冷却ファン21からの冷却風が流れる上記マグネトロン23の冷却用流路24の圧力損失が、上記第1案内流路25の圧力損失と上記第2案内流路26の圧力損失の合計よりも大きい。
上記第1案内流路25の圧力損失よりも上記第2案内流路26の圧力損失が小さい。
上記冷却ファン21からの冷却風を上記マグネトロン23の冷却用流路24に案内する送風ダクト22を備えた。
1a…上カバー
2…加熱庫
3…扉
4…ハンドル
5…耐熱ガラス
6…操作パネル
7…液晶表示部
8…電源スイッチ
9…排気口
10…吸気口
21…冷却ファン
22…送風ダクト
23…マグネトロン
23a…冷却フィン
24…冷却用流路
25…第1案内流路
26…第2案内流路
26a…前面壁部
27…接続ダクト
28…直線部
29…屈曲部
30…電源部
31,32…排気ファン
40…表示基板
41…仕切板
42…枠部材
50…排気ダクト
60…取付板
70…吹出グリル
80…仕切板
81…通路
Claims (6)
- 本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱庫と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記加熱庫内にマイクロ波を供給するマグネトロンと、
上記本体ケーシング内に配置され、上記マグネトロンに冷却風を送る冷却ファンと、
上記加熱庫内からの排気を外部に排出するための排気ダクトと、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの上記マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の一部を、上記加熱庫内に案内する第1案内流路と、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの上記マグネトロンを冷却して下流側に流れ出た冷却風の他の一部を、上記排気ダクト側に案内する第2案内流路と、
上記冷却ファンからの冷却風のうちの一部を、上記マグネトロンの冷却用流路を通らずに上記本体ケーシング内の前面側に吹き出すように案内する第3案内流路と
を備え、
上記第3案内流路により案内された上記冷却ファンからの冷却風の一部によって、上記本体ケーシング内の前面側にエアカーテンが形成されることを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1に記載の加熱調理器において、
上記冷却ファンからの冷却空気の一部を、上記本体ケーシング内の天面側に吹き出すように案内する第4案内流路を備えたことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1または2に記載の加熱調理器において、
上記本体ケーシングの前面側に設けられた吸気口を備え、
上記冷却ファンは、上記吸気口を介して前面側から外気を吸い込むことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1から3までのいずれか1つに記載の加熱調理器において、
上記冷却ファンからの冷却風が流れる上記マグネトロンの冷却用流路の圧力損失が、上記第1案内流路の圧力損失と上記第2案内流路の圧力損失の合計よりも大きいことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項4に記載の加熱調理器において、
上記第1案内流路の圧力損失よりも上記第2案内流路の圧力損失が小さいことを特徴とする加熱調理器。 - 請求項1から5までのいずれか1つに記載の加熱調理器において、
上記冷却ファンからの冷却風を上記マグネトロンの冷却用流路に案内する送風ダクトを備えたことを特徴とする加熱調理器。
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