WO2015129509A1 - 香り付きティシュペーパー製品及び香り付きティシュペーパー製品の製造方法 - Google Patents

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祥子 高橋
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Definitions

  • the present invention relates to a scented tissue paper product and a method for producing a scented tissue paper product.
  • a bundle of tissue paper is stored in a storage box whose upper surface opening is covered with a film with a slit, and a plurality of tissue papers stored in the slit are sequentially placed one by one (one set and Tissue paper products that can be pulled out and used are well known. Some such products are scented.
  • This scented product has a fragrance attached to the tissue paper itself, and a microcapsule encapsulating the fragrance on the front and back surfaces of the slit film that covers the top opening.
  • a microcapsule is collapsed by sliding to release a fragrance to the outside (Patent Document 1 below).
  • a film with a slit covering the upper opening is interposed between the permeable film layers of the fragrance and a fragrance layer formed by mixing the fragrance with an adhesive or the like.
  • a fragrance layer formed by mixing the fragrance with an adhesive or the like.
  • the film with slits covering the upper surface opening of tissue paper products can smoothly pull out the tissue paper inside, and also hold a part of the pulled tissue paper at the slit edge to prevent falling into the inside Therefore, when appropriate stiffness is required, as described above, when the film with slits has a multi-layer structure, the adhesive contained in the perfume layer, the increase in thickness by using multiple layers, etc. There is a problem that the stiffness of the film becomes excessively high, and the tissue paper is not taken out smoothly and may be broken.
  • the position where the film with the slit is provided is the center of the inner upper surface in the storage box, and since there is a slit, even as a multi-layer structure including the fragrance layer, it is lighter than air among the fragrances included in the fragrance layer Ingredients are likely to volatilize outside through the slits, and conversely, components heavier than air tend to be strongly applied only to the upper tissue paper in the tissue paper bundle in the storage box facing the film with slits. Therefore, there is a possibility that an appropriate uniform scent may not be imparted to the entire tissue paper in the storage box.
  • a main problem of the present invention is to provide a tissue paper product with a scent that is particularly excellent in the take-out property of tissue paper and in which a desired scent can be stably felt from the start of use.
  • a rectangular parallelepiped box having a top surface, a bottom surface, and a pair of long side surfaces and short side surfaces connected to the top surface, a perforation line for opening formed in the box body, and a range surrounded by the perforation line for opening
  • the slit film is pasted so that the slit is positioned within the range surrounded by the opening perforation line, and between the fragrance-permeable resin layer and the fragrance-impermeable resin layer. Affixing a fragrance film with a fragrance layer interposed, A method for producing a scented tissue paper product, comprising assembling a cart blank and storing a tissue paper bundle.
  • tissue paper product with a fragrance that is excellent in tissue paper take-out property and that allows a desired fragrance to be continuously and stably felt from the start of use.
  • tissue paper product of the embodiment of the present invention It is a perspective view of the tissue paper product of the embodiment of the present invention. It is a perspective view for demonstrating the structure of the tissue paper product of embodiment of this invention. It is the figure which looked at the unfolded state of the storage box of the embodiment of the present invention from the box inner surface side. It is sectional drawing of the tissue paper product of embodiment of this invention. It is sectional drawing of the film with a fragrance which concerns on embodiment of this invention. It is an expanded view of the storage box which shows the example of a film sticking aspect of the tissue paper product with a fragrance which concerns on embodiment of this invention. It is an expanded view of the storage box which shows the other film sticking aspect example of the tissue paper product with a fragrance which concerns on embodiment of this invention.
  • the tissue paper product 100 has a tissue paper bundle 2 formed on a top surface 11 in which a plurality of tissue papers 2t, 2t,.
  • the tissue paper 2t is stored in the storage box 1 having the opening perforation line 20, and the tissue paper 2t is taken out from the outlet 20X formed by tearing the opening perforation line 20 and used.
  • the storage box 1 has a rectangular parallelepiped product appearance, and has a box body 10 having an opening perforation line 20 for forming an outlet 20X on the upper surface 11, and the opening perforation line.
  • the film 20 with the slit which covers the range 20a enclosed by 20 from the inner surface side of the upper surface of a box is provided.
  • the box 10 forms an outline of the storage box 1, and the structure of the box of the known storage box is adopted for the size, appearance shape, developed shape, and the like.
  • the general size of the storage box is approximately 110 to 320 mm for the long edge L1, 70 to 200 mm for the short edge L2, and 40 to 150 mm for the height L3.
  • the storage box 1 according to the present invention is also of this size. can do.
  • the box may be appropriately printed on the inner surface or the outer surface.
  • a known paper material or paper processing material mainly using various pulps such as virgin pulp and waste paper pulp can be adopted as the base material of the box body 10.
  • a suitable material for the box 10 is coated cardboard having a basis weight of 250 to 500 g / m 2 .
  • the assembled structure of the box 10 shown in the figure is obtained by gluing the bottom surface 12 and one long side surface 13 with a glue margin 12 ⁇ / b> A to form a cylindrical shape, and then the top surface 11 and the bottom surface 12. Further, the flaps F, F... Extending from the long side surface 13 connecting them are folded back to the inner surface of the box, and the contact portions of the flaps F, F. It has a structure.
  • the box 10 of the present invention is not limited to this assembly structure.
  • the opening perforation line 20 formed on the upper surface of the box 10 has an annular shape, and the cut tie ratio can be set to an appropriate value.
  • the opening perforation line 20 can be constituted by a double perforation line, a zipper perforation line, or the like, in addition to a normal perforation line. Only a part may be a double perforation line.
  • the opening perforation line 20 has a long side extending in the longitudinal direction of the paper box and a short side parallel to the short edge connecting the ends of the long side, and is surrounded by the opening perforation line 20.
  • the shape of the range 20 a to be measured is an appropriate shape having a long direction along the longitudinal direction of the storage box 1.
  • a slightly elongated square rectangle along the longitudinal direction of the storage box 1 or a center part of the long side of the rectangle is slightly expanded outward to form an arch shape, which is a shape close to an ellipse. is there.
  • the illustrated form is an example of the former.
  • the film 30 with a slit is larger than the range 20a surrounded by the opening perforation line 20, for example, a rectangle or an ellipse, and the inner surface side 11i on the upper surface of the box has an influence on the peeling of the perforation line 20 for opening.
  • the adhesive is stuck outside the range 20 a surrounded by the opening perforation line 20.
  • the slits 31 in the film 30 with slits are positioned along the longitudinal direction in a range 20a surrounded by the opening perforation line 20, and therefore, along the opening perforation line 20 as shown in FIGS.
  • an outlet 20X is formed on the upper surface 11 of the paper box, and the film 30 with slits and the slit 31 are formed via the outlet 20X. Exposed.
  • the tissue paper 2t can be pulled out from the slit 31 one by one.
  • the storage box 1 according to the scented tissue paper product 100 according to the present invention is characterized by having an aroma film 32 separately from the slit film 30.
  • the fragrance film 32 has a structure in which a fragrance layer 32C is interposed between a fragrance permeable resin layer 32A and a fragrance non-permeable resin layer 32B.
  • the perfume permeable resin layer 32A is attached to the tissue paper bundle 2 side, and is attached to a range including the inner side surface 11i of the upper surface 11 of the box 10.
  • a fragrance layer 32C containing a fragrance is interposed between a fragrance permeable resin layer 32A having fragrance permeability and a fragrance non-permeable resin layer 32B having no fragrance permeability or extremely low fragrance.
  • the fragrance contained in the fragrance layer 32C gradually evaporates through the fragrance permeable resin layer 32A, and the fragrance is gradually released as compared with the case where the fragrance is directly attached to the tissue paper or the inner surface of the box. Sexual effects are being demonstrated.
  • the fragrance film 32 is attached to the inner surface of the box body 10 with the fragrance-permeable resin layer 32A facing the tissue paper bundle 2 side, the box body 10 is a breathable material such as a paper material. Even if it is composed of, the fragrance is difficult to volatilize outside.
  • the film 30 with a slit is made from polyethylene. Compared with the case where the slit film 30 is a multi-structure film having a fragrance layer, it can be used for tissue paper or around the product. In order to obtain the effect of imparting the fragrance, tissue paper take-out property, film productivity, and manufacturing cost are not sacrificed. Furthermore, since the film 30 with a slit needs to form the slit 31 of the length which covers the range 20a enclosed by the perforation line 20 for opening, and can take out without tearing the tissue paper 2t, it has a certain size.
  • the fragrance film 32 does not necessarily have such a size from the viewpoint of imparting a fragrance. If the slitted film 30 has a multi-layer structure having a fragrance layer, a film larger than necessary may be required, which may increase the cost. Such a problem does not occur.
  • the tissue paper product 100 with a fragrance which concerns on this invention can design freely, without making each effect independent from each other by making the film 30 with a slit and the fragrance film 32 into another thing. .
  • the fragrance film 32 can be made to have a thickness and size that are difficult to use as the slit film 30, particularly the area of the fragrance film is made smaller than the slit film, The design of increasing the thickness of the perfume layer becomes possible.
  • the area of the fragrance film 32 is smaller than the area of the film 30 with slits, and the thickness of the fragrance film 32 is thicker than the thickness of the film 30 with slits. It has become.
  • these surfaces extend from the inner side surface 11i of the upper surface 11 of the box 10 to the inner side surface 13i of the long side surface 13. It is desirable that the aroma film 32 is pasted across the boundary valley line 70 between 11i and 13i. In this way, as shown by the dotted line in FIG. 4, the component heavier than the air contained in the perfume layer moves downward along the inner side surface 13 i of the long side surface 13 of the storage box 1, The heavy component surely comes into contact with the surface of the tissue paper bundle 2 that is formed by stacking the folded edges. In that case, perfume can be expected to enter the tissue paper layer.
  • the fragrance which concerns on the heavy component adheres with respect to each tissue paper which comprises the tissue paper bundle 2, and the difference of the fragrance in the upper part in the tissue paper bundle 2 and a lower part becomes small.
  • the fragrance film 32 is located at a position far from the slit 31, components that are lighter than the air in the fragrance are not easily volatilized through the slit 31 and easily stay in the storage box.
  • the sticking aspect of the fragrance film 32 is pasted over the boundary valley line 70 between these surfaces 11i and 13i from the inner surface 11i of the upper surface 11 of the box 10 to the inner surface 13i of the long side surface 13 in this way.
  • the adhesive 60 ⁇ / b> A is disposed continuously or intermittently on the periphery of the fragrance film 32 so that the periphery does not peel from the box 10. It is desirable that the boundary valley line 70 is also adhered by the adhesive 60B.
  • the fragrance film 32 it is desirable to attach the fragrance film 32 in the state of a carton blank.
  • the carton blank in which the fragrance film 32 is not bonded to the boundary valley line 70, the carton blank is assembled into a cylindrical shape. There is a possibility that the fragrance film 32 will wave and a subsequent insertion failure of the tissue paper bundle 2 may occur.
  • the same known adhesive as that for adhering the slit film can be used.
  • the fragrance transmitting resin layer 30A is preferably a polyethylene film layer or a polypropylene film layer.
  • the thickness of the perfume permeable resin layer 30A is preferably 10 to 100 ⁇ m, particularly 15 to 60 ⁇ m from the viewpoint of the degree of sustained release of the perfume, cost, and productivity of the perfume film.
  • suitable layers for the perfume non-permeable resin layer 32B are polyethylene terephthalate film layer, polyvinylidene chloride film layer, EVOH resin film layer (ethylene-vinyl alcohol copolymer film layer) such as Eval manufactured by Kuraray Co., Ltd., Examples thereof include a film layer made of a resin obtained by blending a styrene elastomer with EVOH resin.
  • a polyethylene terephthalate film layer is inexpensive and desirable.
  • the thickness of the perfume non-permeable resin layer 32B is desirably 10 to 50 ⁇ m from the viewpoint of ensuring sufficient impermeability of the perfume, cost, and productivity of the perfume film.
  • the fragrance layer 30C can be exemplified by a thin film adhesive layer and a pressure-sensitive adhesive layer containing a fragrance, and a resin film layer in which the fragrance is kneaded.
  • group a natural rubber latex type
  • group a hot melt type
  • the base resin is preferably a rubber block copolymer having a styrene block and a diene block.
  • Such rubbery block copolymers include styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, styrene-butadiene-styrene copolymer, styrene-isoprene-styrene copolymer, styrene-isoprene-butylene-styrene copolymer.
  • Examples thereof include polymers, styrene-ethylene-propylene-styrene copolymers, and hydrogenated products thereof.
  • the fragrance contained in the fragrance layer known natural or synthetic fragrances can be used.
  • the affixing position of the fragrance film 32 is particularly effective when a fragrance heavier than air and a fragrance lighter than air are included. Both are good to contain.
  • Specific examples of flavors include natural flavors such as lemon oil, grapefruit oil, rosemary oil, peppermint oil, mandarin oil, lime oil, yuzu oil, chamomile oil, lavender oil, rose oil, spearmint oil; alcohol, ketone, aldehyde , Synthetic fragrances of terpenes such as limonene, linalool, citronellol, menthol and geraniol.
  • the fragrance layer 32A may contain a chemical solution such as a deodorant or a fungicide for deodorizing the pulp odor of the tissue paper 2t.
  • the thickness of the fragrance layer 32C is desirably 5 to 80 ⁇ m, and most desirably 15 to 35 ⁇ m.
  • the content of the perfume is desirably 0.5 ⁇ 15g / m 2, and most preferably 1 ⁇ 6g / m 2.
  • the fragrance film 32 according to the present embodiment is obtained by laminating and integrating the fragrance-permeable resin layer 32A, the fragrance-impermeable resin layer 32B, and the fragrance layer 32C by a co-extrusion method by the T-die method, an extrusion lamination method, and a dry lamination method. Can be formed.
  • the fragrance-permeable resin layer 32A, the fragrance-impermeable resin layer 32B, and the fragrance layer 32C do not necessarily have to be a single layer, and may be a layer composed of a plurality of layers as long as the function is not hindered.
  • the fragrance film 32 according to this embodiment may include appropriate layers such as a layer for suitably bonding the layers.
  • a film sheet that later becomes a film with slits was wound.
  • the film sheet 30c is successively drawn out from the raw roll 30x, slits are formed by the slit cutter 52, and the film is cut to an appropriate length by the rotary cutter 50 provided with the cutter blade 50A along the width direction on the roll peripheral surface.
  • the film is transferred to a roll 51 having a vacuum function facing the rotary cutter 50, and is transported and overlapped at the predetermined position of the carton blank 10x to which the paste is applied in advance and the film is not applied yet.
  • a carton blank in which the film 30 with a slit is pasted together To produce a 0 '.
  • the carton blank 10 ' is assembled in a box shape, and the tissue paper bundle 2 is inserted to seal the flaps F, F.
  • the manufacturing method of the scented tissue paper product 100 according to the present invention is provided with the slit film 30 so that the fragrance film 32 can be attached in a simple and reliable position without reducing the productivity.
  • a slit cutter is not shown in FIG. 13
  • a continuous aroma film 32c is unwound from a roll 32x wound with a strip-like continuous aroma film 32c.
  • the film sheet 31c to be the film with slit 30 is different from the position in the width direction, and is supplied to the rotary cutter 50 for cutting the film sheet 31c according to the film with slit. With vacuum function And transporting the process proceeds to Le 51, so as to attach the carton blank 10x simultaneously.
  • the productivity of the tissue paper product 100 does not decrease because there is no time and effort required to apply the aroma film 32 in particular.
  • the film sheet 30c according to the film 30 with slit and the continuous fragrance film 32c according to the fragrance film 32 are simultaneously cut by the rotary cutter 50.
  • the film 30 with the slit and the fragrance film 32 are attached so that the positions of at least one edge of the films on the longitudinal side of the storage box coincide with each other. This means that it can be manufactured and has manufacturing advantages.
  • the fragrance film 32 is not limited to one, and two or more fragrance films 32 may be attached as shown in FIG. In this case, the fragrance
  • the tissue paper bundle 2 stored in the storage box 1 having the above-described configuration will be described.
  • the square tissue paper 2t is substantially folded in two, and the edges of the folded pieces are adjacent vertically.
  • the tissue papers 2t are stacked so as to be alternately overlapped so as to be positioned on the folded inner surface of the tissue paper 2t.
  • substantially means that a slight fold of the edge formed in manufacturing is allowed.
  • tissue paper bundle 2 having this laminated structure when one folded piece located at the uppermost position is pulled upward, the other folded piece adjacent immediately below it is pulled upward by friction and lifted.
  • the tissue paper bundle 2 having such a structure is stored with its uppermost surface facing the upper surface of the storage box 1 having the outlet 20X on the upper surface 11 described above. When the set (one set on the top surface) is pulled out, a part of the other set located immediately below is exposed.
  • the number of tissue papers 2t in the present invention is not limited, but a typical number of tissue papers of this type is 120 to 240.
  • This tissue paper bundle 2 can be manufactured by a known interfolder of multi-stand type or rotary type.
  • tissue paper 2t constituting the tissue paper bundle 2 has a ply structure in which two to three thin papers are laminated.
  • the rice tsubo per thin paper constituting each ply of the tissue paper 2t according to the present invention is preferably 9 to 25 g / m 2 , more preferably 10 to 15 g / m 2 . If the rice tsubo is less than 9 g / m 2 , it is preferable from the viewpoint of improving the softness, but it is difficult to ensure adequate strength that can withstand use. On the other hand, when the rice tsubo exceeds 25 g / m 2 , the entire paper becomes hard, and a feeling of stickiness is generated, resulting in poor touch.
  • the US tsubo is based on the US tsubo measurement method of JIS P 8124 (1998).
  • the paper thickness of the tissue paper according to the present invention is desirably 100 to 160 ⁇ m, more preferably 120 to 140 ⁇ m in a 2-ply state. If the paper thickness is less than 100 ⁇ m, it is preferable from the viewpoint of improving the softness, but it is difficult to ensure adequate strength as tissue paper. On the other hand, when the thickness exceeds 160 ⁇ m, the texture of the tissue paper is deteriorated and a feeling of roughness is generated during use.
  • the paper thickness is measured in the state of the product, that is, the 2-ply product is measured in the 2-ply and the 3-ply product in the 3-ply state. Specifically, confirm that there is no dust, dust, etc. between the plunger and the measurement table, lower the plunger on the measurement table, move the dial thickness gauge memory and set the zero point.
  • the terminal of the plunger is made of metal and a circular plane having a diameter of 10 mm is perpendicular to the plane of the paper.
  • the load at the time of measuring the thickness is about 70 gf at 120 ⁇ m.
  • seat material, and a film layer be an average value obtained by measuring 10 times.
  • DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Tissue paper product, 2 ... Tissue paper bundle, 2t ... Tissue paper, 11 ... Upper surface of storage box (paper box), 20 ... Perforation line for opening, 1 ... Storage box, 20a ... Range surrounded by perforation line for opening, 20X ... take-out port, 30 ... film with slit, 10 ... box, 12 ... bottom of storage box (paper box), 12A ... glue margin, 13 ... long side of storage box (paper box), 14 ... short side of storage box (paper box), F ... flap, 31 ... slit, 32 ... fragrance film, 32A ... fragrance permeable layer, 32B ... fragrance non-permeable layer, 32C ...
  • fragrance layer L1 ... long edge of storage box, L2 ... short edge of storage box, L3 ... Height of storage box, 11i ... inner surface of upper surface of storage box (paper box), 13i ... inner surface of long side surface of storage box (paper box), 70 ... boundary valley line, 60A, 60B ... adhesive, 30x ... original fabric roll, 30c ... Film Sea 50A ... Cutter blade, 50 ... Rotary cutter, 51 ... Roll with vacuum function, 10x, 10 '... Carton blank, 32x ... Original roll, 32c ... Continuous aroma film, P ... Aromatic film and slit film position.

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Abstract

【課題】ティシュペーパーの取出し性に優れ、かつ香りが継続的に安定して発せられる香り付きティシュペーパー製品を提供する。 【解決手段】　取出口を覆うスリット付きフィルムとは別に、香料透過樹脂層と香料非透過樹脂層との間に香料層を介在させた芳香フィルムが、前記香料透過樹脂層をティシュペーパーの束側に向けて、少なくとも収納箱を構成する箱体の上面の内側面を含む範囲に貼付されている、香り付きティシュペーパー製品により解決される。

Description

香り付きティシュペーパー製品及び香り付きティシュペーパー製品の製造方法
　本発明は、香り付きのティシュペーパー製品及び香り付きティシュペーパー製品の製造方法に関する。
　スリット付きフィルムで上面開口部が覆われている収納箱内に複数のティシュペーパーからなる束が収納されており、前記スリットからその内部に収めた複数のティシュペーパーを順次一枚ずつ（一組とされたものも含む）引き出して使用するティシュペーパー製品は良く知られるところである。係る製品の中には、香り付きのものがある。
　この香り付きの製品は、ティシュペーパー自体に香料を付着させたもののほか、上面開口部を覆うスリット付きフィルムの表裏面に香料を封入したマイクロカプセルを担持させて、ティシュペーパー取り出し時に、ティシュペーパーと摺れることによってマイクロカプセルを崩壊させて、香料を外部に放出させるようにしたものがある（下記特許文献１等）。
　しかし、この製品は、ティシュペーパーとフィルムとが摺れる位置が、ティシュペーパーを使いきるまでさほど変化しないため、開封後の初期には香りが強く感じられるものの、使用するにつれて香りが急激に弱くなり、継続的に安定した香りの強さとすることが難しいという問題があった。
　そこで、継続的に安定した香りの強さとすべく、上面開口部を覆うスリット付きフィルムを、香料の透過性のあるフィルム層間に、香料を接着剤等に混合して形成した香料層を介在させるなどした複数層構造のものとして、前記フィルム層を介して緩やかに香料が揮散されるようにしたものが提案されている。
　しかしながら、ティシュペーパー製品における上面開口部を覆うスリット付きフィルムは、内部のティシュペーパーをスムーズに引き出せるとともに、その引き出されたティシュペーパーの一部をスリット縁部で保持して内部への落ち込みを防止するための、適度なコシが必要とされるところ、上記のように、スリット付きフィルムを複数層構造とした場合には、香料層に含まれる接着剤や、複数層とすることによる厚み増加等により、フィルムのコシが過度に高くなり、ティシュペーパーの取り出しがスムーズに行なわれずに破れるおそれが高まるという問題があった。
　また、スリット付きフィルムが設けられる位置は、収納箱内の内側上面中央であり、またスリットがあるがために、香料層を含む複数層構造としても、香料層に含まれる香料のうち空気より軽い成分がスリットを介して外部に揮散しやすく、反対に空気より重い成分はスリット付きフィルムに対面する収納箱内のティシュペーパー束の中でも特に上方のティシュペーパーにのみ強く付与されやすい。したがって、収納箱内のティシュペーパー全体に適度な均一の香りが付与されないおそれがある。
特開２０１０-１７９９４６号公報 特開２００７-１８２２４８号公報 特開２０１０-５２８１５号公報 特開２００６-１９８５５６号公報
　そこで、本発明の主たる課題は、特にティシュペーパーの取出し性に優れるとともに、使用開始から所望の香りが継続的に安定して感じられる香り付きティシュペーパー製品を提供することにある。
　上記課題を解決した本発明及びその作用効果以下のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
　上面と底面とこれらに連接する一対の長側面及び短側面とを有する直六面体形状の箱体と、この箱体に形成された開封用ミシン目線と、この開封用ミシン目線で囲まれる範囲内にスリットが位置するようにして貼付されているスリット付きフィルムとを有する収納箱に、複数のティシュペーパーが折り畳まれ積層されてなる束が収納されているティシュペーパー製品であって、
　前記スリット付きフィルムとは別に、香料透過樹脂層と香料非透過樹脂層との間に香料層を介在させた芳香フィルムが、前記香料透過樹脂層をティシュペーパーの束側に向けて、前記箱体の少なくとも上面の内側面を含む範囲に貼付されている、
　ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品。
〔請求項２記載の発明〕
　芳香フィルムが、箱体の上面の内側面から長側面の内側面にかけて貼付されている、請求項１記載の香り付きティシュペーパー製品。
〔請求項３記載の発明〕
　芳香フィルムが、箱体の上面の内側面と長側面の内側面との間の境界谷線に対して接着されている、請求項２記載の香り付きティシュペーパー製品。
〔請求項４記載の発明〕
　香りの異なる複数の芳香フィルムが貼付されている請求項１～３の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品。
〔請求項５記載の発明〕
　スリット付きフィルムと芳香フィルムとが、それらのフィルムの収納箱長手方向側の少なくとも一方の縁の位置が一致するようにして貼付されている、請求項１～４の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品。
〔請求項６記載の発明〕
　カートンブランクに対して、スリット付きフィルムを開封用ミシン目線で囲まれる範囲内に前記スリットが位置するようにしてスリット付きフィルムを貼付するとともに、香料透過樹脂層と香料非透過樹脂層との間に香料層を介在させた芳香フィルムを貼付し、
　その後にカートブランクを組立て、ティシュペーパー束を収納する、ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
　以上の本発明によれば、ティシュペーパーの取出し性に優れるとともに、使用開始から所望の香りが継続的に安定して感じられる香り付きティシュペーパー製品が提供される。
本発明の実施形態のティシュペーパー製品の斜視図である。 本発明の実施形態のティシュペーパー製品の構造を説明するための斜視図である。 本発明の実施形態の収納箱の展開状態を箱内面側から見た図である。 本発明の実施形態のティシュペーパー製品の断面図である。 本発明の実施形態に係る香り付きフィルムの断面図である。 本発明の実施形態に係る香り付きティシュペーパー製品のフィルム貼付態様例を示す収納箱の展開図である。 本発明の実施形態に係る香り付きティシュペーパー製品の他のフィルム貼付態様例を示す収納箱の展開図である。 本発明の実施形態に係る香り付きティシュペーパー製品の別のフィルム貼付態様例を示す収納箱の展開図である。 本発明の実施形態に係る香り付きティシュペーパー製品のさらに別のフィルム貼付態様例を示す収納箱の展開図である。 本発明の実施形態に係る香り付きフィルムの接着態様を示す図である。 本発明の実施形態に係る香り付きフィルムの他の接着態様を示す図である。 カートンブランクへのスリット付きフィルムの貼付態様を説明するための図である。 本発明の実施形態に係るスリット付きフィルムと香り付きフィルムの貼付方法を説明するための図である。
　本発明の実施形態を図１～１３を参照して説明する。図１及び図２に示すように、本実施形態に係るティシュペーパー製品１００は、複数枚のティシュペーパー２ｔ，２ｔ…が、折り畳まれ積層されてなるティシュペーパー束２が、上面１１に形成された開封用ミシン目線２０を有する収納箱１に収納されており、前記開封用ミシン目線２０を切り裂いて形成される取出口２０Ｘからティシュペーパー２ｔを取り出して使用する。
　図示の形態に係る収納箱１は、直六面体形状の製品外観をなすものであり、上面１１に取出口２０Ｘを形成するための開封用ミシン目線２０を有する箱体１０と、前記開封用ミシン目線２０により囲まれる範囲２０ａを箱体の上面の内側面側から覆うスリット付きフィルム３０とを有している。
　箱体１０は、収納箱１の外郭をなすものであり、その大きさ、外観形状、展開形状等は既知の収納箱の箱体の構成が採用される。一般的な収納箱の大きさは、概ね長手縁Ｌ１が１１０～３２０ｍｍ、短手縁Ｌ２が７０～２００ｍｍ、高さＬ３が４０～１５０ｍｍ程度であり、本発明に係る収納箱１もこの大きさとすることができる。箱体は内面や外面に適宜の印刷が施されていても良い。
　また、箱体１０の基材としては、バージンパルプ、古紙パルプ等の各種のパルプを主原料とする既知の紙素材や紙加工素材が採用できる。好適な箱体１０の素材は、坪量２５０～５００ｇ／ｍ2のコートボール紙である。
　図示の箱体１０の組立て構造は、図２及び図３から理解されるように、底面１２と一方の長側面１３を糊代部１２Ａで糊付けして筒状とした後、上面１１、底面１２及びこれらを連接する長側面１３から延出する各フラップＦ，Ｆ…を箱内面側に折り返し、各フラップＦ，Ｆ…の当接部分をホットメルト接着剤等により接着して短側面１４を構成した構造となっている。但し、本発明の箱体１０は、この組立て構造に限定されるわけではない。
　箱体１０の上面に形成される開封用ミシン目線２０は環状をなしており、そのカットタイ比は適宜の値とすることができる。開封用ミシン目線２０は、通常のミシン目線の他、二重ミシン目線、ジッパーミシン目線等で構成することができる。一部分のみ二重ミシン目線としてもよい。
　本実施形態に係る開封用ミシン目線２０は、紙箱長手方向に延在する長辺とこの長辺の端同士を繋ぐ短手縁に平行な短辺を有し、その開封用ミシン目線２０に囲まれる範囲２０ａの形状が、収納箱１の長手方向に沿う方向が長い適宜の形状となっている。一般的には、収納箱１の長手方向に沿うやや細長い角取り矩形、或いはその矩形の長辺の中央部を外方に向かってやや膨張させてアーチ状とし、楕円に近い形状としたものである。図示の形態は前者の例である。
　スリット付きフィルム３０は、前記開封用ミシン目線２０により囲まれる範囲２０ａより大きく、例えば、矩形や楕円形であり、箱体上面の内面側１１ｉにおいて、特に開封用ミシン目線２０の切り剥がしに影響がないように、開封用ミシン目線２０に囲まれる範囲２０ａの外側で接着剤によって貼付されている。スリット付きフィルム３０におけるスリット３１は、前記開封用ミシン目線２０により囲まれる範囲２０ａで長手方向に沿って位置されており、したがって、図１、図３に示すとおり、開封用ミシン目線２０に沿ってその開封用ミシン目線２０で囲まれる範囲２０ａの一部又は全部を切り剥がすことにより、紙箱上面１１に取出口２０Ｘが形成されるとともに、前記スリット付きフィルム３０及びスリット３１が取出口２０Ｘを介して露出される。そして、このスリット３１から一枚ずつティシュペーパー２ｔが引き出せるようになる。
　ここで、本発明に係る香り付きティシュペーパー製品１００に係る収納箱１は、図１～３及び図６～９に示すように、特徴的に、スリット付きフィルム３０とは別に、芳香フィルム３２を有している。この芳香フィルム３２は、図５に示すように、香料透過樹脂層３２Ａと香料非透過樹脂層３２Ｂとの間に香料層３２Ｃを介在させた構造となっており、箱体１０に対しては、その香料透過樹脂層３２Ａをティシュペーパーの束２側に向けて、箱体１０の上面１１の内側面１１ｉを含む範囲に貼付されている。芳香フィルム３２を、香料の透過性のある香料透過樹脂層３２Ａと、香料の透過性がない或いは著しく低い香料非透過樹脂層３２Ｂとの間に香料を含む香料層３２Ｃを介在させたものとすることにより、香料層３２Ｃに含まれる香料が香料透過樹脂層３２Ａを介して徐々に揮散するようになり、香料を直接的にティシュペーパーや箱内面に付着させたりしたものと比較して、徐放性の効果が発揮されるようになっている。また、その芳香フィルム３２が、香料透過樹脂層３２Ａをティシュペーパーの束２側に向けて、箱体１０の内側面に貼付しているため、箱体１０が紙素材等、通気性のある素材で構成されていても、香料が外部に揮散し難くなっている。
　また、本発明に係る香り付きティシュペーパー製品１００では、芳香フィルム３２を、ティシュペーパー２ｔを一枚ずつ引き出すためのスリット付きフィルム３０とは、別に設けているため、そのスリット付きフィルム３０を、ポリエチレンやポリプロピレンといった安価でかつ適当な厚みで柔軟性のある従来素材を使用することができ、スリット付きフィルム３０を香料層を有する複数構造のフィルムとする場合と比較して、ティシュペーパー或いは製品周囲への香気を付与する効果を得るために、ティシュペーパーの取出し性やフィルムの生産性、製造コストを犠牲にすることがない。さらに、スリット付きフィルム３０は、開封用ミシン目線２０で囲まれる範囲２０ａを被覆し、また、ティシュペーパー２ｔを破ることなく取り出せる長さのスリット３１を形成する必要があるため、ある程度の大きさが必要であるが、芳香フィルム３２は、香気を付与するという観点からは必ずしもこのような大きさである必要がない。スリット付きフィルム３０を香料層を有する複数層構造のものとすると、必要以上の大きさのフィルムを要することになりコスト高となるおそれがあるが、本発明のように別体の場合にはそのような問題が生じない。
　このように、本発明に係る香り付きティシュペーパー製品１００は、スリット付きフィルム３０と芳香フィルム３２を別のものとすることにより、それぞれの効果が互いに拘泥されることなく自由に設計することができる。してみれば、芳香フィルム３２をスリット付きフィルム３０として使用が難しい厚さや大きさにすることができるようになるため、特に芳香フィルムの面積をスリット付きフィルムよりも小さくし、その小さくした分、香料層の厚さを増加させるといった設計が可能となる。本実施形態に係る図示例のティシュペーパー製品１００においても、芳香フィルム３２の面積がスリット付きフィルム３０の面積よりも小さく、また、芳香フィルム３２の厚さがスリット付きフィルム３０の厚さよりも厚いものとなっている。
　芳香フィルム３２の貼付態様としては、特に、図２、３及び図６～８に示す例のように、箱体１０の上面１１の内側面１１ｉから長側面１３の内側面１３ｉにかけて、これらの面１１ｉ，１３ｉの間の境界谷線７０を跨いで芳香フィルム３２が貼付するのが望ましい。このようにすると、図４に点線で示すように、香料層中に含まれる空気より重い成分が、収納箱１の長側面１３の内側面１３ｉに沿うようにして下方に移行するようになり、ティシュペーパー束２の特に折り返し縁が積層されて構成される面に、当該の重い成分が確実に接触することになる。その際には、ティシュペーパーの層間への香料の入り込みも期待できる。よって、ティシュペーパー束２を構成する各ティシュペーパーに対して、その重い成分に係る香気が付着されてティシュペーパー束２における上方部分と下方部分での香りの差が少ないものとなる。また、スリット３１から遠い位置に芳香フィルム３２が位置するので、香料中の空気より軽い成分についても、スリット３１を介して揮散しがたく、収納箱内に留まりやすい。
　そして、このように芳香フィルム３２の貼付態様を箱体１０の上面１１の内側面１１ｉから長側面１３の内側面１３ｉにかけて、これらの面１１ｉ，１３ｉの間の境界谷線７０を跨いで貼付するのであれば、図１０及び図１１に示すように、芳香フィルム３２の周縁部に連続的又は間欠的に接着剤６０Ａを配置して、当該周縁部が箱体１０から剥がれないようにするとともに、前記境界谷線７０に対しても接着剤６０Ｂによって接着するようにするのが望ましい。芳香フィルム３２が境界谷線７０に対して接着されていない場合には、収納箱内中央方向に芳香フィルム３２が弛んでティシュペーパー束２に過度に接触して、ティシュペーパー２ｔの取出し時の抵抗を大きくしてしまうおそれがある。また、芳香フィルム３２の貼付は、カートンブランクの状態で行なうのが望ましいが、芳香フィルム３２が境界谷線７０に対して接着していないカートンブランクでは、カートンブランクを組み立てて筒型にした際に、芳香フィルム３２が波打ってしまい、その後のティシュペーパー束２の挿入不良が生ずるおそれがある。
　芳香フィルムを接着するための接着剤は、スリット付きフィルムを接着するための接着剤と同様の既知のものが使用できる。
　ここで、本実施形態に係る芳香フィルム３２の具体的な構成を説明すると、まず、香料透過樹脂層３０Ａは、ポリエチレンフィルム層、ポリプロピレンフィルム層が好適である。香料透過樹脂層３０Ａの厚みは、香料の徐放性の程度、コスト及び香料フィルムの生産性などの点から１０～１００μｍ、特に１５～６０μｍとするのが望ましい。
　一方、香料非透過樹脂層３２Ｂとして好適な層は、ポリエチレンテレフタレートフィルム層、ポリ塩化ビニリデンフィルム層、株式会社クラレ社製のエバールなどのＥＶＯＨ樹脂フィルム層（エチレン－ビニルアルコール共重合体フィルム層）、ＥＶＯＨ樹脂にスチレン系エラストマーを配合した樹脂からなるフィルム層が挙げられ、特に、ポリエチレンテレフタレートフィルム層が安価であり望ましい。香料非透過樹脂層３２Ｂの厚さとしては、香料の十分な不透過性の確保、コスト及び香料フィルムの生産性などの点から１０～５０μｍとするのが望ましい。
　香料層３０Ｃは、香料を含有した薄膜の接着剤層や粘着剤層、香料を練り込んだ樹脂製フィルム層が例示できる。香料層３０Ｃを接着剤層等として形成する場合、例えば、天然ゴム系、天然ゴムラテックス系、アクリル系、ホットメルト系、ポリエステル系の粘着剤や接着剤を用いることができる。好ましくは、ポリエステル系接着剤、アクリル系粘着剤である。香料を練り込んだ樹脂製フィルムとする場合、基材樹脂は、スチレンブロックとジエンブロックを有するゴム質ブロック共重合体が望ましい。係るゴム質ブロック共重合体としては、スチレン-ブタジエン共重合体、スチレン-イソプレン共重合体、スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体、スチレン-イソプレン-スチレン共重合体、スチレン-イソプレン-ブチレン-スチレン共重合体、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体、及びこれらの水素添加物が例示できる。
　香料層中に含有させる香料としては、天然系あるいは合成系の既知の香料を用いることができる。特に本発明に係る香り付きティシュペーパー製品１００では、芳香フィルム３２の貼付位置が、空気よりも重い香料及び空気よりも軽い香料が含まれていると効果を特に発揮することから、これらの成分の双方が含有されているのがよい。香料の具体例としては、レモン油、グレープフルーツ油、ローズマリー油、ペパーミント油、マンダリン油、ライム油、ユズ油、カモミール油、ラベンダー油、ローズ油、スペアミント油等の天然香料；アルコール、ケトン、アルデヒド、リモネン、リナロール、シトロネロール、メントール、ゲラニオール等のテルペン類の合成香料などが挙げられる。
　また、香料層３２Ａには、香料に加えて、ティシュペーパー２ｔのパルプ臭を消臭するための消臭剤や防カビ剤等の薬液を含有させてもよい。
　香料層３２Ｃの厚みとしては、５～８０μｍが望ましく、１５～３５μｍが最も望ましい。また、香料の含有量は、０．５～１５ｇ／ｍ2が望ましく、１～６ｇ／ｍ2が最も望ましい。
　他方、本実施形態に係る芳香フィルム３２は、香料透過樹脂層３２Ａ、香料非透過樹脂層３２Ｂ、香料層３２Ｃを、Ｔダイ法による共押出法、押し出しラミネート法、ドライラミネート法によって積層一体化して形成することができる。ここで、香料透過樹脂層３２Ａ、香料非透過樹脂層３２Ｂ、香料層３２Ｃは、必ずしも単層である必要はなく、その機能を阻害しない態様であれば複数層からなる層であってもよい。また、本実施形態に係る芳香フィルム３２は、各層を好適に接着するための層など適宜の層が介在されていてもよい。
　ここで、環状の開封用ミシン目線２０ａの範囲がスリット付きフィルム３０で被覆されたティシュペーパー製品１００を製造するにあたっては、図１２に示すように、後にスリット付きフィルムとなるフィルムシートが巻かれた原反ロール３０ｘから、順次当該フィルムシート３０ｃを繰り出し、スリットカッター５２でスリットを形成し、ロール周面に幅方向に沿ってカッター刃５０Ａを設けた回転式カッター５０によって適切な長さにカットするとともに、回転式カッター５０に対面するバキューム機能を有するロール５１に移行して搬送し、順次送られてくる予め所定位置に糊が付与されたフィルム未貼付のカートンブランク１０ｘの当該所定位置に重ねて両者を貼り合せて、スリット付きフィルム３０が貼られたカートンブランク１０’を製造する。そして、このカートンブランク１０’を箱形に組立てティシュペーパー束２を挿入してフラップＦ，Ｆ…を封止することで製造される。
　したがって、本発明に係る香り付きティシュペーパー製品１００の製造方法は、その生産性を落とすことなく、芳香フィルム３２を簡易かつ確実な位置に貼付することができるようにすべく、スリット付きフィルム３０をカートンブランク１０ｘに貼付する装置を用い、図１３に示すように（図１３中ではスリットカッターは図示しない）、帯状の連続芳香フィルム３２ｃを巻き取った原反ロール３２ｘから連続芳香フィルム３２ｃを繰出して、スリット付きフィルム３０となるフィルムシート３１ｃと幅方向位置が異なる位置で、スリット付きフィルムに係るフィルムシート３１ｃをカットする回転式カッター５０に供給し、上記スリット付きフィルムと同時にカットし、その後にスリット付きフィルムとともにバキューム機能付きのロール５１に移行して搬送して、同時にカートンブランク１０ｘに貼付するようにする。このようにすれば、特段、芳香フィルム３２を貼付するために要する時間や手間はないため、ティシュペーパー製品１００の生産性が低下するということがない。ここで、かかる製造方法により製造される香り付きティシュペーパー製品１００では、スリット付きフィルム３０に係るフィルムシート３０ｃと芳香フィルム３２に係る連続芳香フィルム３２ｃとが同時に回転式カッター５０でカットされるため、カートンブランク１０ｘに貼付した際には、図２及び図３に示す例や図６、図７に示す例の如く、スリット付きフィルム３０と芳香フィルム３２とが、それらのフィルムの収納箱長手方向側の少なくとも一方の縁の位置が一致するようにして貼付されるようになる（一致位置を図３，６，７中符号Ｐで表す）。
　換言すればこのように、スリット付きフィルム３０と芳香フィルム３２とが、それらのフィルムの収納箱長手方向側の少なくとも一方の縁の位置が一致するようにして貼付されている構成のものは、上記製造ができるということであり、製造上のメリットを有する。
　他方、本発明に係る香り付きティシュペーパー製品１００において、芳香フィルム３２は一枚に限らず、図６のように二枚以上貼付してもよい。この場合には、各芳香フィルムにおける香料種類やその構成が同一である必要はない。
　以上説明してきた構成の収納箱１に収納されるティシュペーパー束２についても説明すると、この束２は、方形のティシュペーパー２ｔが実質的に二つ折りされ、その折り返し片の縁が上下に隣接するティシュペーパー２ｔの折り返し内面に位置するようにして、互い違いに重なり合いつつ積層されたものである。なお、ここで実質的にとは、製造上の形成される縁部の若干の折り返しを許容する意味である。
　この積層構造のティシュペーパー束２は、最上位に位置する一枚の折り返し片を上方に引き上げると、その直下で隣接する他の一枚の折り返し片が、摩擦により上方に引きずられて持ち上げられる。そして、かかる構造のティシュペーパー束２は、その最上面が上述の上面１１に取出口２０Ｘを有する収納箱１の当該上面に向かいあって収納され、前記取出口２０Ｘ、特にスリット３１から最初の一組（最上面に位置する一組）が引き出されたときに、その直近下方に位置する他の一組の一部が露出される。なお、本発明におけるティシュペーパー２ｔの積層枚数が限定されないが、この種の製品の一般的な積層枚数を例示すれば、１２０～２４０組である。
　このティシュペーパー束２は、マルチスタンド式、ロータリー式の既知のインターフォルダにより製造することができる。
　ティシュペーパー束２を構成するティシュペーパー２ｔは、２枚～３枚の薄葉紙が積層されたプライ構造を有しているのが望ましい。
　その薄葉紙の原料パルプとしては、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとを配合したものであり、適宜古紙パルプが配合されていてもよいが、風合いなどの点で、ＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているのがよい。その場合配合割合としては、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２０：８０～８０：２０がよく、特に、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３０：７０～６０：４０が望ましい。
　本発明に係るティシュペーパー２ｔの各プライを構成する薄葉紙１枚あたりの米坪は、好ましくは９～２５ｇ／ｍ2、より好ましくは１０～１５ｇ／ｍ2である。米坪が９ｇ／ｍ2未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、使用に耐えうる十分な強度を適正に確保することが困難となる。逆に米坪が２５ｇ／ｍ2を超えると紙全体が硬くなるとともに、ゴワ付き感が生じてしまい肌触りが悪くなる。なお、米坪は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の米坪測定方法による。
　他方、本発明に係るティシュペーパーの紙厚は、２プライの状態で１００～１６０μｍ、より好ましくは１２０～１４０μｍであるのが望ましい。紙厚が１００μｍ未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、ティシュペーパーとしての強度を適正に確保することが困難となる。また、１６０μｍ超では、ティシュペーパーの肌触りが悪化するとともに、使用時にゴワツキ感が生じるようになる。
　なお、紙厚、スリット付きフィルム、芳香フィルムの厚みについては、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて紙厚は製品の状態、つまり２プライの製品は２プライ、３プライの製品は３プライの状態で測定する。測定は、具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この厚みの測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、紙厚、シート材、フィルム層に用いるフィルム厚みは測定を１０回行って得られる平均値とする。
　１００…ティシュペーパー製品、２…ティシュペーパー束、２ｔ…ティシュペーパー、１１…収納箱（紙箱）上面、２０…開封用ミシン目線、１…収納箱、２０ａ…開封用ミシン目線で囲まれる範囲、２０Ｘ…取出口、３０…スリット付きフィルム、１０…箱体、１２…収納箱（紙箱）底面、１２Ａ…糊代部、１３…収納箱（紙箱）長側面、１４…収納箱（紙箱）短側面、Ｆ…フラップ、３１…スリット、３２…芳香フィルム、３２Ａ…香料透過層、３２Ｂ…香料非透過層、３２Ｃ…香料層、Ｌ１…収納箱の長手縁、Ｌ２…収納箱の短手縁、Ｌ３…収納箱の高さ、１１ｉ…収納箱（紙箱）上面の内側面、　１３ｉ…収納箱（紙箱）長手側面の内側面、７０…境界谷線、６０Ａ，６０Ｂ…接着剤、３０ｘ…原反ロール、３０ｃ…フィルムシート、５０Ａ…カッター刃、５０…回転式カッター、５１…バキューム機能を有するロール、１０ｘ，１０’…カートンブランク、３２ｘ…原反ロール、３２ｃ…連続芳香フィルム、Ｐ…芳香フィルムとスリット付きフィルムの一致位置。

Claims (6)

  1. 　上面と底面とこれらに連接する一対の長側面及び短側面とを有する直六面体形状の箱体と、この箱体に形成された開封用ミシン目線と、この開封用ミシン目線で囲まれる範囲内にスリットが位置するようにして貼付されているスリット付きフィルムとを有する収納箱に、複数のティシュペーパーが折り畳まれ積層されてなる束が収納されているティシュペーパー製品であって、
    　前記スリット付きフィルムとは別に、香料透過樹脂層と香料非透過樹脂層との間に香料層を介在させた芳香フィルムが、前記香料透過樹脂層をティシュペーパーの束側に向けて、前記箱体の少なくとも上面の内側面を含む範囲に貼付されている、
    　ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品。
  2. 　芳香フィルムが、箱体の上面の内側面から長側面の内側面にかけて貼付されている、請求項１記載の香り付きティシュペーパー製品。
  3. 　芳香フィルムが、箱体の上面の内側面と長側面の内側面との間の境界谷線に対して接着されている、請求項２記載の香り付きティシュペーパー製品。
  4. 　香りの異なる複数の芳香フィルムが貼付されている請求項１～３の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品。
  5. 　スリット付きフィルムと芳香フィルムとが、それらのフィルムの収納箱長手方向側の少なくとも一方の縁の位置が一致するようにして貼付されている、請求項１～４の何れか１項に記載の香り付きティシュペーパー製品。
  6. 　カートンブランクに対して、スリット付きフィルムを開封用ミシン目線で囲まれる範囲内に前記スリットが位置するようにしてスリット付きフィルムを貼付するとともに、香料透過樹脂層と香料非透過樹脂層との間に香料層を介在させた芳香フィルムを貼付し、
    　その後にカートンブランクを組立て、ティシュペーパー束を収納する、ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品の製造方法。
PCT/JP2015/054241 2014-02-27 2015-02-17 香り付きティシュペーパー製品及び香り付きティシュペーパー製品の製造方法 WO2015129509A1 (ja)

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