CN106458428A - 带香味纸巾产品和带香味纸巾产品的制造方法 - Google Patents

带香味纸巾产品和带香味纸巾产品的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种纸巾的取出性优异且可持续稳定地发出香味的带香味纸巾产品。通过如下的带香味纸巾产品而得以解决:与覆盖取出口的带狭缝的膜不同地在至少包含构成收纳箱的箱体的上面的内侧面的范围贴附使香料层夹设在香料透过树脂层与香料非透过树脂层之间而成的芳香膜,并且所述香料透过树脂层朝向纸巾的纸摞侧。

Description

带香味纸巾产品和带香味纸巾产品的制造方法
技术领域
本发明涉及一种带香味的纸巾产品和带香味纸巾产品的制造方法。
背景技术
已知有在用带狭缝的膜覆盖上面开口部的收纳箱内收纳有多个由纸巾构成的纸摞,从所述狭缝中依次一张一张(也包含作为一组的情况)地抽出其内部所收纳的多个纸巾而使用的纸巾产品。该产品也有带香味的。
该带香味的产品除使香料附着于纸巾自身以外,还有在覆盖上面开口部的带狭缝的膜的表背面担载封入香料的微胶囊,在取出纸巾时,通过与纸巾摩擦而使微胶囊破裂,将香料向外部释放的产品(下述专利文献1等)。
但是,该产品存在如下问题:由于纸巾与膜摩擦的位置在纸巾用尽为止不太变化,因此,在开封后的初期虽然较强地感受到香味,但随着使用,香味急剧变弱,难以形成持续稳定的香味强度。
因此,为了形成持续稳定的香味强度,提出了将覆盖上面开口部的带狭缝的膜制成在具有香料透过性的膜层间夹设将香料混合在粘接剂等中而形成的香料层等的多层结构,经由所述膜层使香料缓慢挥发的方案。
然而,纸巾产品中的覆盖上面开口部的带狭缝的膜为了顺利地抽出内部的纸巾且用狭缝边缘部保持该抽出的纸巾而防止向内部落入,需要适度的挺度,结果在如上所述在将带狭缝的膜形成多层结构时,存在因香料层中所含的粘接剂、形成多层所致的厚度增加等而导致膜的挺度过度变高,取出纸巾时无法顺利地进行而破损的可能性升高这样的问题。
另外,设有带狭缝的膜的位置为收纳箱内的内侧上面中央,另外,由于具有狭缝,因此,即使形成含有香料层的多层结构,香料层中所含的香料中比空气轻的成分也容易经由狭缝向外部挥发,相反比空气重的成分较强地附着于与带狭缝的膜面对的收纳箱内的纸巾纸摞中特别是仅上方的纸巾。因此,有可能无法对收纳箱内的纸巾整体赋予适度均匀的香味。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-179946号公报
专利文献2:日本特开2007-182248号公报
专利文献3:日本特开2010-52815号公报
专利文献4:日本特开2006-198556号公报
发明内容
因此,本发明的主要课题在于,提供一种特别是纸巾的取出性优异,并且从使用开始可持续稳定地感受到期望的香味的带香味纸巾产品。
解决了上述课题的本发明和其作用效果如下所述。
〔技术方案1记载的发明〕
一种带香味纸巾产品,其特征在于,在收纳箱中收纳有将多个纸巾折叠并层叠而成的纸摞,所述收纳箱具有:长方体形状的箱体,其具有上面、底面以及与上面和底面连接的一对长侧面和短侧面;开封用穿孔线,其形成于该箱体;以及,带狭缝的膜,其以狭缝位于由该开封用穿孔线包围的范围内的方式贴附,
与所述带狭缝的膜不同地,在所述箱体的至少包含上面的内侧面的范围贴附有将使香料层夹设在香料透过树脂层与香料非透过树脂层之间而成的芳香膜,并且所述香料透过树脂层朝向纸巾的纸摞侧。
〔技术方案2记载的发明〕
根据技术方案1所述的带香味纸巾产品,其中,从箱体的上面的内侧面到长侧面的内侧面贴附有芳香膜。
〔技术方案3记载的发明〕
根据技术方案2所述的带香味纸巾产品,其中,将芳香膜对箱体的上面的内侧面与长侧面的内侧面之间的边界谷线进行粘接。
〔技术方案4记载的发明〕
根据技术方案1~3中任一项所述的带香味纸巾产品,其中,贴附有香味不同的多个芳香膜。
〔技术方案5记载的发明〕
根据技术方案1~4中任一项所述的带香味纸巾产品,其中,带狭缝的膜与芳香膜以这些膜的收纳箱长边方向侧的至少一方的边缘的位置一致的方式贴附。
〔技术方案6记载的发明〕
一种带香味纸巾产品的制造方法,其特征在于,以所述狭缝位于由开封用穿孔线包围的范围内的方式对纸板箱坯体贴附带狭缝的膜,并且贴附使香料层夹设在香料透过树脂层与香料非透过树脂层之间而成的芳香膜,
然后,组装纸板箱坯体,收纳纸巾纸摞。
根据以上的本发明,可提供一种纸巾的取出性优异,并且从使用开始可持续稳定地感受到期望的香味的带香味纸巾产品。
附图说明
图1是本发明的实施方式的纸巾产品的立体图。
图2是用于说明本发明的实施方式的纸巾产品的结构的立体图。
图3是从箱内表面侧看本发明的实施方式的收纳箱的展开状态的图。
图4是本发明的实施方式的纸巾产品的截面图。
图5是本发明的实施方式的带香味膜的截面图。
图6是表示本发明的实施方式的带香味纸巾产品的膜贴附形态例的收纳箱的展开图。
图7是表示本发明的实施方式的带香味纸巾产品其它的膜贴附形态例的收纳箱的展开图。
图8是表示本发明的实施方式的带香味纸巾产品的另一膜贴附形态例的收纳箱的展开图。
图9是表示本发明的实施方式的带香味纸巾产品的又一膜贴附形态例的收纳箱的展开图。
图10是表示本发明的实施方式的带香味膜的粘接形态的图。
图11是表示本发明的实施方式的带香味膜的其它粘接形态的图。
图12是用于说明带狭缝的膜向纸板箱坯体的贴附形态的图。
图13是用于说明本发明的实施方式的带狭缝的膜与带香味膜的贴附方法的图。
具体实施方式
以下参照图1~13对本发明的实施方式进行说明。如图1和图2所示,对本实施方式的纸巾产品100而言,将多张纸巾2t,2t…折叠并层叠而成的纸巾纸摞2被收纳在具有在上面11形成的开封用穿孔线20的收纳箱1,从撕开上述开封用穿孔线20而形成的取出口20X取出纸巾2t而使用。
图示形态的收纳箱1呈长方体形状的产品外观,具有:具有用于在上面11形成取出口20X的开封用穿孔线20的箱体10以及从箱体的上面的内侧面侧覆盖由上述开封用穿孔线20包围的范围20a的带狭缝的膜30。
箱体10形成收纳箱1的外郭,其大小、外观形状、展开形状等可采用已知的收纳箱的箱体的构成。一般的收纳箱的大小大致是长边L1为110~320mm、短边L2为70~200mm、高度L3为40~150mm左右,本发明的收纳箱1也可以为该大小。也可以是对内表面、外面实施适当的印刷的箱体。
另外,作为箱体10的基材,可采用以原料纸浆、废纸浆等各种纸浆作为主原料的已知的纸材料、纸加工材料。合适的收纳箱10的基材为基重250~500g/m2的涂布纸板。
图示的箱体10的组装结构如由图2和图3可理解的那样成为如下结构:在用浆糊粘贴部12A将底面12与一方的长侧面13粘上而成为筒状后,将上面11、底面12和将上面11、底面12连接的长侧面13延伸出的各折边F、F…向箱内表面侧折回,利用热熔粘接剂等来粘接各折边F、F…的抵接部分而构成短侧面14。但是,本发明的箱体10并不限定于该组装结构。
在箱体10的上面形成的开封用穿孔线20形成环状,其切断连接比可设为适当的值。开封用穿孔线20除通常的穿孔线以外,也可以由双重穿孔线、拉链穿孔线等构成。也可以仅一部分为双重穿孔线。
本实施方式的开封用穿孔线20具有沿纸箱长边方向延伸的长边与将该长边端部彼此连接的短边平行的短边,由该开封用穿孔线20包围的范围20a的形状成为沿着收纳箱1的长边方向的方向较长的适当的形状。一般而言,是沿着收纳箱1的长边方向的稍微细长的倒角矩形或者是使该矩形的长边的中央部朝向外侧稍微膨胀而形成拱形,成为接近椭圆的形状。图示的形态为前者的例子。
带狭缝的膜30比由上述开封用穿孔线20包围的范围20a大,例如是矩形、椭圆形,在箱体上面的内表面侧11i,特别是以不会对开封用穿孔线20的剥离造成影响的方式利用粘合剂贴附在由开封用穿孔线20包围的范围20a的外侧。带狭缝的膜30中的狭缝31在由上述开封用穿孔线20包围的范围20a沿长边方向定位,因此,如图1、图3所示,通过沿开封用穿孔线20剥离由该开封用穿孔线20包围的范围20a的一部分或全部,在纸箱上面11形成取出口20X,并且上述带狭缝的膜30和狭缝31经由取出口20X露出。进而,能够从该狭缝31中一张一张地抽出纸巾2t。
在此,本发明的带香味纸巾产品100的收纳箱1的特征在于,如图1~3和图6~9所示,除带狭缝的膜30以外,还具有芳香膜32。该芳香膜32如图5所示,成为使香料层32C夹设在香料透过树脂层32A与香料非透过树脂层32B之间而成的结构,对于箱体10,使该香料透过树脂层32A朝向纸巾的纸摞2侧,贴附在箱体10的包含上面11的内侧面11i的范围。通过将芳香膜32制成使含有香料的香料层32C夹设在具有香料透过性的香料透过树脂层32A与没有香料透过性或者香料透过性明显低的香料非透过树脂层32B之间的结构,香料层32C中所含的香料经由香料透过树脂层32A缓慢地挥发,与使香料直接地附着于纸巾、箱内表面的情况相比,可发挥缓释性的效果。另外,该芳香膜32由于使香料透过树脂层32A朝向纸巾的纸摞2侧地贴附于箱体10的内侧面,因此,即使箱体10由纸材料等具有透气性的材料构成,香料也难以向外部挥发。
另外,在本发明的带香味纸巾产品100中,将芳香膜32与用于一张一张地抽出纸巾2t的带狭缝的膜30分开设置,因此,对于该带狭缝的膜30,可使用聚乙烯、聚丙烯等廉价且具有适当的厚度以及柔软性的现有材料,与将带狭缝的膜30制成具有香料层的多层结构的膜相比,不会为了得到对纸巾或者产品周围赋予香气的效果而牺牲纸巾的取出性、膜的生产率、制造成本。进而,带狭缝的膜30需要被覆由开封用穿孔线20包围的范围20a,并且形成使纸巾2t不破坏地取出的长度的狭缝31,因此,需要一定程度的大小,但芳香膜32从赋予香气这样的观点考虑,未必需要为这样的大小。若将带狭缝的膜30制成具有香料层的多层结构,则有可能会成为需要必要以上大小的膜而导致成本升高,但如本发明那样分开时,不会产生这样的问题。
如上所述,本发明的带香味纸巾产品100通过将带狭缝的膜30与芳香膜32分开设置,从而可在各自的效果不会彼此拘泥的情况下自由地设计。这样,可以使芳香膜32为不宜用作带狭缝的膜30的厚度、大小,因此,特别是可进行如下设计:使芳香膜的面积比带狭缝的膜小,且与使其减小的量对应地增加香料层的厚度。在本实施方式的图示例的纸巾产品100中,也使芳香膜32的面积比带狭缝的膜30的面积小,另外,使芳香膜32的厚度比带狭缝的膜30的厚度厚。
作为芳香膜32的贴附形态,特别是如图2、3和图6~8所示的例子那样,优选从箱体10的上面11的内侧面11i到长侧面13的内侧面13i,跨过这些面11i、13i之间的边界谷线70地贴附芳香膜32。如此,如图4中虚线所示,香料层中所含的比空气重的成分沿着收纳箱1的长侧面13的内侧面13i转移到下方,该较重的成分将与纸巾纸摞2的特别是将折回边缘层叠而构成的面可靠地接触。此时,也可期待香料向纸巾层间的进入。因此,对构成纸巾纸摞2的各纸巾附着该较重成分的香气而使纸巾纸摞2中的上方部分与下方部分中的香味之差小。另外,由于芳香膜32位于离狭缝31远的位置,因此,对于香料中的比空气轻的成分,也难以经由狭缝31挥发,容易留在收纳箱内。
而且,若如上所述芳香膜32的贴附形态是从箱体10的上面11的内侧面11i到长侧面13的内侧面13i,横跨这些面11i、13i之间的边界谷线70地进行贴附,则优选如图10和图11所示,在芳香膜32的周缘部连续或间歇地配置粘接剂60A,以使该周缘部不会从箱体10上剥落,并且对上述边界谷线70也利用粘接剂60B进行粘接。在对边界谷线70未将芳香膜32进行粘接时,芳香膜32在收纳箱内中央方向松弛而与纸巾纸摞2过度接触,有可能增大纸巾2t取出时的阻力。另外,芳香膜32的贴附优选在纸板箱坯体的状态下进行,但对于未将芳香膜32对边界谷线70进行粘接的纸板箱坯体,在将纸板箱坯体组装而成为筒型时,芳香膜32有可能起波,产生之后的纸巾纸摞2的插入不良。
用于粘接芳香膜的粘接剂可使用与用于粘接带狭缝的膜的粘接剂同样的已知的粘接剂。
在此,对本实施方式的芳香膜32的具体的构成进行说明,首先,对香料透过树脂层30A而言,聚乙烯膜层、聚丙烯膜层较为适合。香料透过树脂层30A的厚度从香料的缓释性的程度、成本和香料膜的生产率等方面考虑,优选为10~100μm,特别优选为15~60μm。
另外,适合作为香料非透过树脂层32B的层可以举出:聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层、聚偏氯乙烯膜层、株式会社Kuraray公司制的Eval等EVOH树脂膜层(乙烯-乙烯醇共聚物膜层)、由在EVOH树脂中配合苯乙烯系弹性体而得到的树脂构成的膜层,特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层廉价,故优选。作为香料非透过树脂层32B的厚度,从确保香料的充分的不透过性、成本和香料膜的生产率等方面考虑,优选为10~50μm。
香料层30C可例示:含有香料的膜的粘接剂层、粘合剂层、混入香料的树脂制膜层。在将香料层30C形成为粘接剂层等时,例如可使用天然橡胶系、天然橡胶乳胶系、丙烯酸系、热熔系、聚酯系的粘合剂、粘接剂。优选为聚酯系粘接剂、丙烯酸系粘合剂。在采用混入香料的树脂制膜时,基材树脂优选具有苯乙烯嵌段与二烯嵌段的橡胶质嵌段共聚物。作为该橡胶质嵌段共聚物,可例示:苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物和它们的氢化物。
作为香料层中所含有的香料,可使用天然系或者合成系的已知的香料。特别是在本发明的带香味纸巾产品100中,芳香膜32的贴附位置含有比空气重的香料和比空气轻的香料时特别发挥效果,因此,可以含有这些成分两者。作为香料的具体例,可以举出:柠檬油、葡萄柚油、迷迭香油、薄荷油、柑桔油、酸橙油、柚子油、春黄菊油、薰衣草油、玫瑰油、薄荷油等天然香料;醇、酮、醛、柠檬烯、芳樟醇、香茅醇、薄荷醇、香叶醇等萜烯类的合成香料等。
另外,在香料层32A中,除香料以外,也可以含有用于对纸巾2t的纸浆臭味进行除臭的除臭剂、防霉剂等药液。
作为香料层32C的厚度,优选5~80μm,最优选15~35μm。另外,香料的含量优选0.5~15g/m2,最优选1~6g/m2
另一方面,本实施方式的芳香膜32可将香料透过树脂层32A、香料非透过树脂层32B、香料层32C通过基于T型口模法的共挤出法、挤出层压法、干式层压法进行层叠一体化而形成。在此,香料透过树脂层32A、香料非透过树脂层32B、香料层32C未必需要为单层,只要为不阻碍其功能的形态,则也可以为由多层构成的层。另外,本实施方式的芳香膜32也可以夹设用于将各层合适地粘接的层等适当的层。
在此,在制造环状的开封用穿孔线20a的范围被带狭缝的膜30被覆的纸巾产品100时,如图12所示,从卷绕有之后作为带狭缝的膜的膜片的纸卷30x依次抽出该膜片30c,用狭缝切割机52形成狭缝,在卷周面沿宽度方向利用设有切割机刀片50A的旋转式切割机50切割成适当的长度,并且转移输送到与旋转式切割机50面对的具有抽真空功能的辊51,在依次送来的预先在规定位置赋予有浆糊的未贴附膜的纸板箱坯体10x的该规定位置重叠并贴合两者,制造粘贴有带狭缝的膜30的纸板箱坯体10’。然后,将该纸板箱坯体10’组装成箱形并插入纸巾纸摞2,密封折边F、F…,由此进行制造。
因此,本发明的带香味纸巾产品100的制造方法中,为了在不降低其生产率的情况下将芳香膜32贴附于简单且可靠的位置,使用将带狭缝的膜30贴附于纸板箱坯体10x的装置,如图13所示(在图13中狭缝切割机未图示),从卷绕有带状的连续芳香膜32c的纸卷32x中抽出连续芳香膜32c,在宽度方向位置与作为带狭缝的膜30的膜片31c不同的位置供给至切割带狭缝的膜的膜片31c的旋转式切割机50,与上述带狭缝的膜同时切割,然后,与带狭缝的膜一起转移输送到带抽真空功能的辊51,同时贴附于纸板箱坯体10。这样,则特别是不需要为了贴附芳香膜32所需的时间和操作,因此,纸巾产品100的生产率不会降低。在此,在通过该制造方法制造的带香味纸巾产品100中,带狭缝的膜30的膜片30c与芳香膜32的连续芳香膜32c同时被旋转式切割机50切割,因此,在贴附于纸板箱坯体10x时,如图2和图3所示的例子、图6、图7所示的例子所示,带狭缝的膜30与芳香膜32将以这些膜的收纳箱长边方向侧的至少一方的边缘的位置一致的方式进行贴附(在图3、6、7中以符号P表示一致位置)。
换言之,如上所述,可如上制造带狭缝的膜30与芳香膜32以这些膜的收纳箱长边方向侧的至少一方的边缘的位置一致的方式进行贴附的构成,具有制造上的优点。
另一方面,在本发明的带香味纸巾产品100中,芳香膜32并不限定于一张,如图6所示也可以贴附二张以上。此时,各芳香膜中的香料种类、其构成不需要相同。
也对在以上说明的构成的收纳箱1中所收纳的纸巾纸摞2进行说明,该纸摞2将方形的纸巾2t实质上进行对折,以该折回片的边缘位于上下邻接的纸巾2t的折回内表面的方式一边交错地重合一边进行层叠。需要说明的是,在此,实质上是指容许制造时所形成的边缘部的少许折回。
对于该层叠结构的纸巾纸摞2,若将位于最上位的一张折回片向上方拉起,则将其正下方邻接的另一方折回片通过摩擦而向上方拉出。然后,对于该结构的纸巾纸摞2,将其最上面朝向上述的上面11具有取出口20X的收纳箱1的该上面进行收纳,从上述取出口20X、特别是狭缝31抽出最初的一组(位于最上面的一组)时,使位于其正下方的另一组的一部分露出。另外,本发明中的纸巾2t的层叠张数没有限定,若例示该种产品的一般的层叠张数,则为120~240组。
该纸巾纸摞2可通过多工位式、旋转式的已知的交错折叠机来制造。
构成纸巾纸摞2的纸巾2t优选具有层叠有2张~3张薄页纸的层结构。
作为该薄页纸的原料纸浆,是配合了NBKP与LBKP的原料纸浆,也可以适当配合废纸浆,但从手感等方面考虑,可以仅由NBKP与LBKP构成。此时,作为配合比例,可以为NBKP:LBKP=20:80~80:20,特别优选为NBKP:LBKP=30:70~60:40。
构成本发明的纸巾2t的各层的每一张薄页纸的基重优选为9~25g/m2,更优选为10~15g/m2。基重低于9g/m2时,虽然从柔软性提高的方面考虑优选,但难以适当地确保可耐使用的充分的强度。相反,若基重超过25g/m2,则纸整体变硬,并且产生僵硬感,导致肌肤触感变差。需要说明的是,基重依据JIS P 8124(1998)的基重测定方法。
另一方面,本发明的纸巾的纸厚在双层的状态下为100~160μm,更优选为120~140μm。纸厚低于100μm时,虽然从柔软性提高的观点考虑优选,但难以适当地确保作为纸巾的强度。另外,超过160μm时,纸巾的肌肤触感变差,并且在使用时产生僵硬感。
需要说明的是,关于纸厚、带狭缝的膜、芳香膜的厚度,将试验片在JIS P 8111(1998)的条件下充分调湿后,在相同条件下使用表盘式厚度规(厚度测定器)“PEACOCK G型“(尾崎制作所制),在产品的状态、即双层的产品为双层、三层的产品为三层的状态下测定纸厚。对测定而言,具体的是确认到柱塞与测定台之间没有污物、尘埃等后,将柱塞下降至测定台,使上述表盘式厚度规的刻度移动从而归零,接着,提起柱塞将试样置于试验台上,缓慢地降下柱塞,读取此时的读数。此时,仅载置柱塞。柱塞的端子为金属制并且使直径为10mm的圆形的平面与纸平面垂直地接触,该厚度测定时的载荷在120μm时约为70gf。另外,纸厚、片材、膜层中使用的膜厚度为进行10次测定而得到的平均值。
符号说明
100…纸巾产品、2…纸巾纸摞、2t…纸巾、11…收纳箱(纸箱)上面、20…开封用穿孔线、1…收纳箱、20a…由开封用穿孔线包围的范围、20X…取出口、30…带狭缝的膜、10…箱体、12…收纳箱(纸箱)底面、12A…浆糊粘贴部、13…收纳箱(纸箱)长侧面、14…收纳箱(纸箱)短侧面、F…折边、31…狭缝、32…芳香膜、32A…香料透过层、32B…香料非透过层、32C…香料层、L1…收纳箱的长边、L2…收纳箱的短边、L3…收纳箱的高度、11i…收纳箱(纸箱)上面的内侧面、13i…收纳箱(纸箱)长边侧面的内侧面、70…边界谷线、60A,60B…粘接剂、30x…纸卷、30c…膜片、50A…切割机刀片、50…旋转式切割机、51…具有抽真空功能的辊、10x,10’…纸板箱坯体、32x…纸卷、32c…连续芳香膜、P…芳香膜与带狭缝的膜的一致位置。

Claims (6)

1.一种带香味纸巾产品,其特征在于,在收纳箱中收纳有将多个纸巾折叠并层叠而成的纸摞,所述收纳箱具有:长方体形状的箱体,其具有上面、底面以及与上面和底面连接的一对长侧面和短侧面;开封用穿孔线,其形成于该箱体;以及带狭缝的膜,其以狭缝位于由该开封用穿孔线包围的范围内的方式贴附,
其中,与所述带狭缝的膜不同地,在所述箱体的至少包含上面的内侧面的范围贴附有将使香料层夹设在香料透过树脂层与香料非透过树脂层之间而成的芳香膜,并且所述香料透过树脂层朝向纸巾的纸摞侧。
2.根据权利要求1所述的带香味纸巾产品,其中,从箱体的上面的内侧面到长侧面的内侧面贴附有芳香膜。
3.根据权利要求2所述的带香味纸巾产品,其中,将芳香膜对箱体的上面的内侧面与长侧面的内侧面之间的边界谷线进行粘接。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的带香味纸巾产品,其中,贴附有香味不同的多个芳香膜。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的带香味纸巾产品,其中,带狭缝的膜与芳香膜以这些膜的收纳箱长边方向侧的至少一方的边缘的位置一致的方式贴附。
6.一种带香味纸巾产品的制造方法,其特征在于,以所述狭缝位于由开封用穿孔线包围的范围内的方式对纸板箱坯体贴附带狭缝的膜,并且贴附使香料层夹设在香料透过树脂层与香料非透过树脂层之间而成的芳香膜,
然后,组装纸板箱坯体,收纳纸巾纸摞。
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