CN106029521A - 带香味纸巾产品的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带香味纸巾的制造方法。通过如下纸巾收纳体的制造方法而得以解决：对用粘合剂(30)在收纳箱内表面担载含香料微胶囊(31)而得到的纸巾收纳体(1)吹热风(W)而进行使收缩膜(2)密合于纸巾收纳体(1)的收缩包装，通过该收缩包装时的纸巾收纳体(1)的加热使含香料微胶囊(31)从上述粘合剂(30)中脱离，对纸巾(20、20…)赋予香味。

Description

带香味纸巾产品的制造方法

技术领域

本发明涉及一种纸巾产品、特别是涉及一种带香味的纸巾产品的制造方法。

背景技术

已知有将多张纸巾折叠并重叠而成的纸摞收纳于也被称为纸板箱的长方体形状的收纳箱而成的纸巾收纳体。将该纸巾收纳体一个或叠放三～五个并用膜包装而作为产品。

并且，在纸巾产品中也有带香味的。以往，对于该带香味纸巾产品，是进行将向微胶囊封入香料的含香料微胶囊涂布于纸巾而制成带香味纸巾的操作的。

但是，该方法存在如下问题：向纸巾涂布时的含香料微胶囊的成品率差，另外，从制造涂布香料的纸巾切换为制造未涂布香料的纸巾时需要进行设备清洗等的处理等，存在制造切换损失大这样的问题，有制造成本非常高这样的问题。因此，产品价格也高，成为了其普及的阻碍。

近年来，也市售有如下的带香味的纸巾产品：使作为纸巾收纳体中的一般的收纳箱结构所具有的带狭缝的膜含有香料，使从带狭缝的膜挥发的香料以转移香味机制向收纳箱内的纸巾赋予香气。该带香味纸巾与将含香料微胶囊直接赋予纸巾相比，能够以低成本制造。

但是，该带香味纸巾存在如下问题：由于从带狭缝的膜挥发的香料以转移香味机制进入纸巾的纤维间或纤维表面而被赋予香气，因此，在纤维间或纤维表面空间多的纸巾中，香味充分地转移，但在纤维间或纤维表面空间少的纸巾中，香味难以转移。例如，纸巾中有对纸巾赋予保湿剂的保湿纸巾，在该保湿纸巾中，由于在纤维表面或纤维间存在保湿剂，因此，香料进入的空间少，难以以上述机制对纸巾赋予香气。因此，在对保湿纸巾赋予香味时，采用对纸巾自身同时赋予含香料微胶囊以及保湿剂的以往的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-52815号公报

专利文献2：日本特开2012-196382号公报

发明内容

因此，本发明的主要课题在于提供一种在不带香味的纸巾产品与带香味纸巾产品的制造间进行切换时切换损失少且能改善含香料微胶囊的低成品率的问题且对保湿纸巾也可充分地赋予香气的、直接对纸巾赋予上述含香料微胶囊的方法以及解决了使带狭缝的膜含有香料的带香味纸巾产品所具有的问题的带香味纸巾产品的制造方法。

解决上述课题的本发明如下所述。

〔技术方案1记载的发明〕

一种带香味纸巾产品的制造方法，其特征在于，将利用粘合剂在收纳箱内表面担载含香料微胶囊而得到的纸巾收纳体用收缩膜被覆后，进行吹热风而使其密合于纸巾收纳体的收缩包装(shrink wrapping)，通过该收缩包装时的纸巾收纳体的加热使含香料微胶囊从所述粘合剂中脱离。

〔技术方案2记载的发明〕

根据技术方案1所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，粘合剂具有55～85℃的熔点。

〔技术方案3记载的发明〕

根据技术方案1或2所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，粘合剂为明胶、琼脂糖、琼脂、卡拉胶。

〔技术方案4记载的发明〕

根据技术方案1～3中任一项所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，纸巾收纳体为长方体形状，在上面内表面设有带狭缝的膜，至少在侧面利用粘合剂担载有含香料微胶囊。

〔技术方案5记载的发明〕

根据技术方案4所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，对于多个纸巾收纳体，使上面与底面面对排列，然后进行收缩包装。

〔技术方案6记载的发明〕

根据技术方案1～5中任一项所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，对贴附带狭缝的膜之前的纸板箱坯体基材涂布含有含香料微胶囊和粘合剂的香料溶液，然后，贴附带狭缝的膜而形成纸板箱坯体，使用该纸板箱坯体制造纸巾收纳体。

〔技术方案7记载的发明〕

根据技术方案6所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，在带狭缝的膜的粘接部分不涂布香料溶液。

〔技术方案8记载的发明〕

根据技术方案1～7中任一项所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，纸巾为含有保湿剂的保湿纸巾。

(作用效果)

本发明的带香味纸巾产品的制造方法由于最终对纸巾赋予含香料微胶囊，因此，与使从带狭缝的膜挥发的香料以转移香味机制对纸巾赋予香气的方法相比，可对纸巾赋予充分的香气。另外，即使为如保湿纸巾那样难以转移香味机制赋予香气的纸巾种类也能够可靠地赋予香气。

另外，对于本发明的带香味纸巾产品的制造方法，在纸巾产品的制造工序中的特别是从对纸巾抄纸后到收纳于收纳箱内为止的一系列处理纸巾的生产线中不需要设置香料涂布工序，因此，不需要切换赋予香料的纸巾的制造与不赋予香料的纸巾的制造，不会产生切换所涉及的制造损失。当然，在该生产线中也不需要设置除臭设备。

另外，收纳箱不需要如纸巾自身那样柔软，因此，在使用粘合剂在收纳箱内表面担载含香料微胶囊时，可涂布在高粘度的粘合剂中使含香料微胶囊分散而成的香料溶液而形成。即，与对纸巾自身赋予含香料微胶囊的情况相比，能够以对含香料微胶囊的物理刺激少的状态涂布，因此，可减少涂布时的含香料微胶囊的破裂，可成品率高地进行制造。

另外，由于担载含香料微胶囊的是收纳箱内表面，因此，即使产品完成后含香料微胶囊从收纳箱上脱离，也不会导致含香料微胶囊损失，含香料微胶囊停留在收纳箱内而对纸巾赋予香气，因此，含香料微胶囊的浪费少。

进而，收缩包装的步骤自身也可与通过与以往同样的步骤进行，新成本的产生较少。

进而，可将含香料微胶囊涂布于平板的纸板箱坯体基材而制造，此时，可容易地选择对适当部位通过印刷等进行涂敷或者对不适当部位不进行涂敷。因此，例如除为了粘接带狭缝的膜或者为了组装收纳箱而粘接的部位以外，可以在适当的部位容易地担载含香料微胶囊，可在对纸巾收纳体的强度不足或处理性造成影响的情况下生产率良好地制造。

根据以上的本发明，可提供一种在不带香味的纸巾产品与带香味纸巾产品的制造间进行切换时切换损失少且能改善含香料微胶囊的低成品率的问题且对保湿纸巾也可充分地赋予香气的、直接对纸巾赋予以往的含香料微胶囊的方法以及解决了使带狭缝的膜含有香料的带香味纸巾产品所具有的问题的带香味纸巾产品的制造方法。

附图说明

图1是本发明的实施方式的纸巾产品的立体图。

图2是示意性地表示本发明的实施方式的收缩包装装置和收缩包装的形态的图。

图3是示意性地表示本发明的实施方式的带香味纸巾产品的收缩包装时的纸板箱截面的图。

图4是用于说明本发明的实施方式的纸巾产品的结构的立体图。

图5是表示成为本发明的实施方式的收纳箱的纸板箱坯体的箱内表面的面的图。

图6是用于说明本发明的实施方式的纸板箱坯体的制造方法的图。

图7是用于说明在本发明的实施方式的收纳箱中收纳纸巾纸摞的图。

图8是本发明的他的实施方式的纸巾产品的立体图。

具体实施方式

接着，以下参照图1～8对本发明的实施方式进行说明。

本实施方式的带香味纸巾产品X1的制造方法如图1～图3所示，将利用粘合剂30在收纳箱内表面担载含香料微胶囊31而得到的纸巾收纳体1用收缩膜2被覆后，吹热风W而进行使收缩膜2密合于纸巾收纳体1的收缩包装，通过该收缩包装时的纸巾收纳体1的加热使含香料微胶囊31从粘合剂30上脱离，对收纳箱内的纸巾20赋予香气。

本实施方式的纸巾收纳体1如图4所示，在收纳箱10内收纳纸巾20，图示的形态中，将多张纸巾20、20…折叠并重叠而成的纸摞20t收纳于在上面11具有开封用穿孔线12的长方体形状的收纳箱10，以便从撕开开封用穿孔线12而形成的取出口12x取出纸巾20，由此成为所谓抽出式的纸巾收纳体。该收纳箱1的大小大致是长边L1为110～320mm、短边L2为70～200mm、高度L3为40～150mm左右。

收纳箱10的基材可采用以原料纸浆、废纸浆等各种纸浆作为主原料的已知的纸材料、纸加工材料。合适的收纳箱10的基材为基重250～500g/m²的涂布纸板。

图示的收纳箱10的组装结构如由图4和图5可理解的那样成为如下结构：在用浆糊粘贴部13A将底面13与一方的长侧面14粘上而成为筒状后，将从上面11、底面13和将它们连接的长侧面14延伸突出的各折边F、F…向箱内表面侧折回，利用热熔粘接剂等将各折边F、F…的抵接部分粘接而构成短侧面15。需要说明的是，图5是从成为收纳箱1的内表面侧的面看收纳箱组装前的纸板箱坯体40的图，但为了理解，各部的符号标注组装后的部位的符号。

由图所理解的那样，本实施方式的纸巾收纳体1在收纳箱10的取出口12x配置有带狭缝的膜35。该带狭缝的膜35比由开封用穿孔线12包围的范围12a大，例如为矩形、椭圆形，在箱体上面的内表面侧，特别是以不会对开封用穿孔线12的剥离造成影响的方式在开封用穿孔线12包围的范围12a的外侧利用粘接剂贴附。带狭缝的膜35中的狭缝35s位于由上述开封用穿孔线12所包围的范围12a沿长边方向，因此，如图4所示，通过沿开封用穿孔线12剥离由该开封用穿孔线12包围的范围12a，在收纳箱上面11形成取出口12x，并且上述带狭缝的膜35和狭缝35s经由取出口12x露出。然后，能够从该狭缝35s一张一张地抽出纸巾20。

本发明的纸巾收纳体1中，特别是如图3所示，其特征在于在上述收纳箱10的内表面利用粘合剂30担载有含香料微胶囊31。

含香料微胶囊31是在微胶囊内封入香料而成的。其外壳没有限定。可例示三聚氰胺树脂、聚氨酯树脂、尿素树脂。其中，三聚氰胺树脂由于具有适度的破裂性和香料透过性，故优选。微胶囊的形成方法在本发明中也没有特别限定。只要从原位法、界面重合法等化学方法中适当选择即可。微胶囊的膜厚也没有特别限定，大致为0.1～1.0μm，优选为0.1～0.5μm。

另外，本实施方式的含香料微胶囊31的平均粒径优选为10～50μm。若在该范围，则可增大相对于胶囊重量的香料比，可进行期望的香味附加。其中，若胶囊直径变大，则有可能在制造时胶囊被破坏而导致成品率降低，因此更优选的含香料微胶囊31的平均粒径为10～20μm。另外，此处的平均粒径为中值粒径。

在本实施方式中，封入微胶囊的香料可使用适当的香料。例如可以举出：柠檬油、葡萄柚油、迷迭香油、薄荷油、柑桔油、酸橙油、柚子油、春黄菊油、薰衣草油、玫瑰油、薄荷油等天然香料类；芳樟醇、香茅醇、薄荷醇，香叶醇等醇类等合成香料、2－甲基丁酸乙酯、β－蒎烯、乙酸异戊酯、2－甲基戊酸乙酯、β-月桂烯、己酸乙酯、乙酸3－甲基－2－丁烯－1－醇酯、乙酸3－己烯－1－醇酯、四氢－4－甲基－2－(－2－甲基丙基)2H－吡喃、异环柠檬醛、2,4－二甲基－7－辛烯－2－醇、3,7－二甲基－1,6－辛烯－3－醇、乙酸4－叔丁基环己酯、2－(1,1－二甲基乙基)－环己醇、乙酸1－苯基乙酯、丁酸1,1－二甲基－2－苯基乙酯等化学物质。这些可以单独使用，也可以组合多个作为调合香料使用。香料的选择根据期望的香味来确定即可。

使含香料微胶囊31担载于收纳箱内表面的粘合剂30可以使含香料微胶囊31固定于收纳箱内表面，通过收缩包装时的纸巾收纳体1的加热使含香料微胶囊31脱离。可以举出通过收缩包装时的纸巾收纳体1的加热而熔融，使含香料微胶囊31脱离的方式。本发明人等发现在收缩包装时纸巾收纳体1的箱内表面温度大致成为55～85℃。因此，作为粘合剂30，优选具有55～85℃的熔点的粘合剂。可通过收缩包装时的加热使含香料微胶囊31可靠地转移至纸巾20。作为具有这样的熔点的粘合剂30，特别优选的是明胶、琼脂糖、琼脂、卡拉胶。这些粘合剂30是与作为收纳箱10的基材的纸材料的亲和性良好且在食品中也使用的安全性高的粘合剂，适于与肌肤直接接触的用途中大量使用的纸巾20。另外，这些粘合剂30由于具有保湿性，因此，特别是纸巾20与以多元醇作为有效成分并利用其吸湿性发挥保湿效果的保湿纸巾的相性良好。即，若为该粘合剂30，则收纳箱10内容易保持为湿度高的状态，因此，收纳箱内的保湿纸巾成为难以干燥的环境。另外，作为本发明的合适的保湿剂的多元醇可以举出：甘油、二甘油、丙二醇、1,3－丁二醇、聚乙二醇以及其衍生物等多元醇、山梨醇、葡萄糖、木糖醇、麦芽糖、麦芽糖醇、甘露醇、海藻糖等糖类。

此处，本实施方式的纸巾收纳体1的制造方法如图6所示，优选用涂布装置55对贴附带狭缝的膜35之前的纸板箱坯体基材40x涂布含有含香料微胶囊31和粘合剂30的香料溶液，然后，贴附带狭缝的膜35而形成纸板箱坯体40，使用该纸板箱坯体40制造纸巾收纳体1。更具体而言，预先用涂布装置55对未贴附带狭缝的膜35的纸板箱坯体基材40x的成为收纳箱内表面的面的适当的部位涂布含有含香料微胶囊31和粘合剂30的香料溶液。然后，在该涂布后或同时，用于粘接带狭缝的膜35的浆糊也赋予至规定位置并送入贴附带狭缝的膜35的工序。

另一方面，从卷绕有之后成为带狭缝的膜35的膜片的纸卷35x依次抽出该膜片35c，用狭缝切割机52形成狭缝，在卷周面沿宽度方向利用设有切割机刀片50A的旋转式切割机50切割成适当的长度，并且转移输送到与旋转式切割机50面对的具有抽真空功能的辊51。

然后，在依次送来的预先在规定位置赋予有粘接浆糊的未贴附带狭缝的膜35的纸板箱坯体40x的该规定位置重叠带狭缝的膜35并贴合两者，制造粘贴有带狭缝的膜35的纸板箱坯体40。然后，将该纸板箱坯体40组装成箱形并插入纸巾纸摞20t，密封折边F、F…，由此进行制造。若为该方法，则不会使带香味纸巾产品X1的生产率降低。另外，在图示的形态中，在用涂布装置55涂布香料溶液后，将纸板箱坯体基材40x连续地转移至带狭缝的膜35的贴附工序，但对纸板箱坯体40x的香料溶液的涂布可以用不与带狭缝的膜35连续的其它机器涂布。另外，也可以在涂布装置55之后设置干燥工序。

对纸板箱坯体基材40x涂布香料溶液的方法没有限定，但由于用刮刀涂布机、棒涂机、柔性版涂布机、凹版涂布机这样的印刷机进行时生产率优异，故优选。作为涂布量，若为1～30g/m²、优选为5～20g/m²、进一步优选为8～15g/m²，则由于含香料微胶囊31向纸巾20的转移容易性与纸巾纸摞20t向收纳箱10x的压入容易性，故优选。

此处，向纸板箱坯体基材40x涂布香料溶液时，优选对用于粘接该带狭缝的膜35的粘接浆糊赋予部分不涂布香料溶液以使在进行之后的收缩包装时不会因粘合剂30的熔融等而导致带狭缝的膜35剥离。进而，在如图示的形态那样形成将收纳箱10的短侧面15的折边F贴合的结构时，有可能在进行收缩包装时因粘合剂30的熔融等而导致折边F彼此的粘接性降低，因此，优选对粘接折边F彼此的部分也不涂布香料溶液。

香料溶液的具体的性状没有限定。可以以适当粘度的胶囊浆料的形式涂布。

另一方面，使用上述纸板箱坯体40制造纸巾收纳体的方法可采用公知的方法。例如，如图7所示，可将纸板箱坯体40组装成仅长边方向一方的折边未封闭而开口的状态，将其开放的短边面40K与纸巾纸摞20t的端面对合，然后，将纸巾纸摞20t的未与开放的短边面40K相对的端面20s利用推杆60按压，将纸巾纸摞20t压入收纳箱内，然后，密封开放短边面40K而制造。理想的是在用输送机等使纸巾纸摞20t与一方短边面开放的收纳箱10x并排前进的状态下进行时生产率高，故优选。

另一方面，收纳于收纳箱10的纸巾20没有特别限定，但如上所述，特别是根据本发明，解决了以往直接涂布含香料微胶囊而赋予香味的保湿纸巾中的问题。因此，特别是收纳于收纳箱10的纸巾20为保湿纸巾时特别有效。

纸巾20的纸摞20t的结构为所谓抽出式的结构，该纸巾纸摞20t可通过多工位式、旋转式的已知的交错折叠机来制造。层叠张数优选设为120～240组。

另一方面，本实施方式的收缩包装可采用纸巾收纳体1中的已知的收缩包装的步骤。在本实施方式中，如图2所示，将纸巾收纳体1用收缩膜2被覆后，使其通过也被称为收缩通道或者加热器通道的收缩包装装置70，此时，吹热风W使收缩膜2收缩，使收缩膜2密合于纸巾收纳体1的收纳箱外面地进行包装。

另外，作为收缩膜2，可以从纸巾产品的包装中所使用的公知的聚乙烯膜中适当选择。作为具体例，可采用具有热收缩性的聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜。

作为进行收缩包装时的热风W的温度，优选180～250℃，吹热风的时间优选设为5～20秒。考虑到外部空气温度、收缩膜的种类、微胶囊的外壳的熔融温度、纸巾收纳体1的大小等，若从该范围中适当选择，则可在不使收纳箱内的纸巾改性的情况下可靠地进行收缩包装，并且可发挥本发明的作用效果。另外，本发明人等发现，在一般大小的纸巾收纳体的情况下，在温度180℃、6秒间的条件进行收缩包装时，收纳箱外面温度为75℃、收纳箱内表面温度为60℃左右，在温度250℃、20秒的条件下进行收缩包装时，收纳箱内表面温度上升至100℃左右。因此，只要在该条件的范围中，特别是根据与收纳箱内表面的温度的关系来选择在该温度熔融的粘合剂与在该温度下不会熔融和破裂的含香料微胶囊即可。另外，作为含香料微胶囊的外壳，上述例示的三聚氰胺树脂和尿素树脂大致为150℃左右。

另一方面，在对纸巾收纳体进行收缩包装时，如图1所示，可以将纸巾收纳体仅一个独立包装，但如图2、图8所示，也可以使多个纸巾收纳体以上面与底面面对地排列，进行收缩包装而制成产品。此时，由于一部分的纸巾收纳体的上面与底面未在外侧露出，因此，无法向该面吹收缩包装时的热风。因此，作为纸巾收纳体1中的含香料微胶囊31的担载位置，如图8所示，在并排配置纸巾收纳体1时位于所有纸巾收纳体1中成为在外侧露出的部分的长边侧面14的内表面即可。

在本实施方式的制造方法中，也可以存在收缩包装时未从粘合剂30中脱离的含香料微胶囊31。这样的粘合剂30中残留的含香料微胶囊31也成为与收缩包装的加热前相比容易脱离的状态，因此，通过纸巾产品完成后的输送时等的动态刺激，产生含香料微胶囊31的脱离和对纸巾20的赋予。通过本发明而制造的纸巾产品不仅在这样的收缩包装时，而且即使在之后含香料微胶囊31从粘合剂30中脱离，也可发挥含香料微胶囊31向纸巾20的转移效果，在该方面优异。另外，未脱离的含香料微胶囊31也在收纳箱内因纸巾20、20…抽出时的物理刺激而导致微胶囊产生破裂和龟裂，由此香料缓慢挥发而起到香气在纸巾收纳体1内扩散的辅助效果。特别是在以三聚氰胺树脂作为外壳的含香料微胶囊的情况下，香料容易通过外壳而挥发，因此，可有效地发挥该辅助效果。

符号说明

X1…带香味纸巾产品、1…纸巾收纳体、2…收缩膜、30…粘合剂、31…含香料微胶囊、20…纸巾、20t…纸巾纸摞、10…收纳箱、11…收纳箱上面、12…开封用穿孔线、12a…由开封用穿孔线包围的范围、12x…取出口、13…收纳箱底面、13A…浆糊粘贴部、14…收纳箱长侧面、15…收纳箱短侧面、F…折边、35…带狭缝的膜、35s…狭缝、35x…纸卷、55…涂布装置、40x…纸板箱坯体基材、40…纸板箱坯体、35c…膜片、52…狭缝切割机、50A…切割机刀片、50…旋转式切割机、51…具有抽真空功能的辊、40K…开放的短边面、20s…纸巾纸摞的端面、60…推杆、10x…一方短边面开放的收纳箱、W…热风、70…收缩包装装置。

Claims (8)

1.一种带香味纸巾产品的制造方法，其特征在于，将用粘合剂在收纳箱内表面担载含香料微胶囊而得到的纸巾收纳体，用收缩膜被覆后，吹热风而进行使其密合于纸巾收纳体的收缩包装，通过该收缩包装时的纸巾收纳体的加热使含香料微胶囊从所述粘合剂中脱离。

2.根据权利要求1所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，粘合剂具有55～85℃的熔点。

3.根据权利要求1或2所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，粘合剂为明胶、琼脂糖、琼脂、卡拉胶。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，纸巾收纳体为长方体形状，在上面内表面设有带狭缝的膜，至少在侧面用粘合剂担载有含香料微胶囊。

5.根据权利要求4所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，对于多个纸巾收纳体，使上面与底面面对排列，然后进行收缩包装。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，对贴附带狭缝的膜之前的纸板箱坯体基材涂布含有含香料微胶囊和粘合剂的香料溶液，然后，贴附带狭缝的膜而形成纸板箱坯体，使用该纸板箱坯体制造纸巾收纳体。

7.根据权利要求6所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，在带狭缝的膜的粘接部分不涂布香料溶液。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的带香味纸巾产品的制造方法，其中，纸巾为含有保湿剂的保湿纸巾。