CN102411040A - 用于评估织物护理产品的香味强度的套盒 - Google Patents

用于评估织物护理产品的香味强度的套盒 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于评估织物护理产品的香味强度的套盒和用于评估由包含香料微胶囊的织物护理产品所赋予的香味强度的方法。所述套盒即时作用并确保稳定的评估条件,而不需要复杂的仪器或专业的操作人员。

Description

用于评估织物护理产品的香味强度的套盒
发明领域
本发明涉及用于评估织物护理产品的香味强度的套盒。本发明也涉及用于评估由包含香料微胶囊的织物护理产品所赋予的香味强度的方法。
发明背景
香料微胶囊已经用于织物护理产品若干年。香料微胶囊包含壁材和包封在壁材内的香料芯材。香料基本上在壁材由于机械应力(如摩擦)而破裂后才从微胶囊中释放出来。将香料微胶囊加入到织物护理产品中以提供改善的香料递送效率。具体地讲,在洗涤或漂洗循环期间香料胶沉积在织物上。香料微胶囊内的香料在较长时间内不会挥发到周围空气中。这样一来,沉积在织物上的香料胶囊在破裂时会释放香料。
本领域已经公开了用于评估香料微胶囊或包含此类香料微胶囊的织物护理产品的香味强度的方法。然而,现有方法存在一些便利性和效率上的限制。具体地讲,大多数方法需要复杂的仪器、专业的操作人员和耗时的程序。此外,尽管存在相对简单的方法,然而这些简单的方法不确保稳定的评估条件,因此不可靠。
因此,本发明的一个目的是提供用于评估包含香料微胶囊的织物护理产品的香味强度的套盒,该套盒提供方便、高效的评估。具体地讲,本发明的一个目的是提供用于评估包含香料微胶囊的织物护理产品的香味强度的套盒,该套盒即时作用,不需要复杂的仪器或专业的操作人员。
已发现,本发明的套盒能够达到以上目标。
本发明的一个优点是提供用于显示香料微胶囊的有益效果的套盒,所述香料微胶囊保持不渗漏或仅小量渗漏香料,直至破裂时才被活化并释放香料。
本发明的另一个优点是提供的套盒使得使用者有愉悦的香味体验并对香料微胶囊留下印象。具体地讲,本发明的一个优点是提供一种使得使用者了解当他们使用所述包含香料微胶囊的织物护理产品时,他们的织物将闻起来如何的套盒。
发明概述
本发明涉及用于评估织物护理产品的香味强度的套盒1,其中所述套盒1包括:
a)包括开口3的容器2;
b)设置在容器2内的薄片6的阵列7,该阵列包括至少两个薄片6,其中阵列7中的每个薄片6的至少33%的表面区域接触阵列7的一个或多个薄片6形成部件;以及
c)包含香料微胶囊的织物护理产品,其中将所述织物护理产品施用到薄片6上;
其中所述薄片6能够释放基线香味强度并由使用者通过开口3从容器2中单独移除,并且其中由此类移除引起的摩擦导致薄片6的香味强度比基线香味强度高至少约5个等级。
本发明还涉及用于评估由包含香料微胶囊的织物护理产品赋予的香味强度的方法,其中所述方法包括以下步骤:a)提供套盒1,以及b)通过开口3从容器2中移除薄片6。
附图简述
图1是如本发明一个实施方案所述的套盒的容器形成部件的等轴视图。
图2是如本发明一个实施方案所述的套盒的容器形成部件开口的顶视图。
图3是如本发明另一个实施方案所述的套盒的容器形成部件开口的顶视图。
图4是如本发明另一个实施方案所述的套盒的容器形成部件开口的顶视图。
图5是如本发明一个实施方案所述的套盒的薄片阵列的等轴视图。
图6是图5中的薄片阵列的侧视图。
图7是如本发明另一个实施方案所述的套盒的薄片阵列的侧视图。
图8是如本发明另一个实施方案所述的套盒的等轴视图。
发明详述
定义
除非另外指明,如本文所用的术语“织物护理产品”包括织物软化产品、织物增强产品、织物清新产品;颗粒状或粉末状多功能或“重垢型”洗涤剂,尤其是清洁洗涤剂;液体、凝胶状或浆料型多功能洗涤剂,尤其是所谓“重垢”液体型、液体精细织物洗涤剂;包括多种片剂、颗粒状、液体和漂洗助剂、喷剂和薄雾型用于家用和公用机构织物;以及清洁辅剂如漂白剂或预处理型、含基底的产品如加入干燥剂的薄片、干燥和润湿擦拭物和衬垫、以及非织造基底。
如本文所用,术语“香料”、“芳香剂”和“香味剂”是同义的。
如本文所用,术语“浓度”指在一单位量混合物中的特定组分的量。
如本文所用,当用于权利要求中时,冠词“一个”和“一种”被理解为是指一种或多种受权利要求书保护的或所述的物质。
如本文所用,术语“包括”和“包含”是非限制性的。
除非另外指明,所有百分比和比率均按重量计算。除非另外指明,所有百分比和比率均基于总组合物计算。
除非另外指明,所有组分或组合物含量均是关于那个组分或组合物的活性物质含量,并且不包括可能存在于市售来源中的杂质,例如残余溶剂或副产物。
容器
如图1和8所示,本发明的套盒1包括容器2。
本文所述容器2可为本领域技术人员已知的任何形状,包括多面形、球形和圆柱形。
在一个优选的实施方案中,容器2是立方形或立方体。在一个甚至更优选的实施方案中,容器2是具有5cm至100cm,优选10cm至30cm的长度,3cm至100cm,优选5cm至25cm的深度,和5cm至100cm,优选10cm至20cm的高度的立方体。
在本发明的另一个优选实施方案中,容器2是椭圆形圆柱体或直圆柱体。在一个更优选的实施方案中,容器2是直圆柱体,其半径为2cm至50cm,高度为5cm至100cm。
在另一个实施方案中,容器2是球体,其半径为2cm至50cm。
本文容器2能够由本领域技术人员已知的任何材料制成。优选地,制成容器2的材料选自由下列组成的组:塑料、纸材、纸板、和金属板、以及它们的组合。
本文容器2可将图片、产品徽标、或文字加到其壁上。优选地,将此类图片、产品徽标、或文字加到、优选地印刷到容器壁朝外一面的至少部分上。例如,容器2印有与织物护理产品相关的徽标或文字、或者与在织物护理产品包装上印刷的图案相同或相似的图案。容器2也可为特定的颜色,例如织物护理产品包装的颜色。
在一个高度优选的实施方案中,本文容器2是立方体形状的盒,其印有用于织物护理产品的徽标或文字以及与在织物护理产品包装上印刷的图案相同或相似的图案。
开口
如图1和8所示,容器2包括开口3。开口3可位于容器2的任何部件上。开口3可在容器2的一面上,或者横跨容器2的两个面或更多个面。优选地,在容器2的正常运行中,开口3位于容器2的上半部,优选地位于容器2的顶部。
本文开口3可为任何形状,如三角形、矩形、五边形、六边形、椭圆形、或圆形。优选地,开口3的形状为矩形、椭圆形、或圆形。
在一个优选的实施方案中,开口3为矩形,具有两条平行长边和两条平行短边。甚至更优选地,短边的长度为0.05mm至40mm,优选0.1mm至5mm,更优选0.1mm至1.5mm,长边的长度为5mm至500mm,优选10mm至200mm,更优选15mm至150mm。
在另一个优选的实施方案中,开口3的形状为椭圆形。更优选地,椭圆形开口3的长径为1.5mm至200mm,优选5mm至200mm,短径为0.05mm至60mm,优选1.5mm至60mm。
在另一个优选的实施方案中,开口3的形状为圆形。更优选地,圆形开口3的半径为1.5mm至100mm,优选5mm至100mm。
本文的开口3可具有一条或更多条边缘4,其具有从开口3的边缘部分延伸到开口部分的突起5。突起5可为沿着边缘4的相同或不同的形状和/或尺寸,或者甚至在开口3的某些部件中可不存在。突起5的形状优选选自由下列组成的组:三角形、五边形、六边形、椭圆形、和圆形、以及它们的组合。更优选地,如图2和3所示,突起5的形状是三角形。具体地讲,图2中两条边缘4上的三角形突起5是相对的,然而图3中的那些突起是相配的。在另一个实施方案中,如图4所示,突起5的形状为圆形。
优选地,沿着任何一条边缘4(如果存在任何突起)的突起密度为每1cm长度0.5至200,优选0.25至37.5,更优选0.125至25的突起。在给定容器的不同边缘部分上的突起密度可相同或不同。如本文所用,术语“突起密度”指沿着单位长度的边缘上的突起数量。
更优选地,沿着任何一条边缘4(如果存在任何突起)的突起深度为0.05mm至20mm,优选0.1mm至5mm,更优选0.1mm至1.5mm。在给定容器的不同边缘部分上的突起深度可相同或不同。如本文所用,术语“突起深度”指边缘基线和延伸到开口部分中的突起最远点之间的垂直距离。
本文容器2还可包括覆盖开口3的封盖,并且所述封盖具有与开口3相同或不同的形状。优选地,封盖具有与开口3相同的形状。更优选地,封盖比开口3略大。
在另一个实施方案中,形成开口3边缘部分的材料与容器2的材料相同或不同。形成开口3边缘部分的材料可为容器2整体部分的材料,或者可为安装到容器2上的单独部件的材料。开口3边缘部分的材料优选地选自由下列组成的组:塑料、纸材、纸板、和金属板、以及它们的组合(优选两层或更多层)。
在一个高度优选的实施方案中,如图1所示,开口3位于容器2的一面上,它为具有两条平行长边和两条平行短边的矩形,其中短边长度为0.1mm,长边长度为150mm,并且具有两条边缘4,其上有从开口3的边缘部分延伸到开口部分中的突起5,其中突起密度为每1cm长度12.5个突起,并且突起密度为1mm。
薄片
本发明的套盒1还包括设置在容器2中的薄片6的阵列7,其中薄片6的阵列7包括至少两个薄片6,并且阵列7中的每个薄片6的至少33%的表面区域接触阵列7的一个或多个薄片6形成部件。
优选地,在薄片6的阵列7中,阵列7中的每个薄片6的33%至95%,优选50%至85%的表面区域接触阵列7的一个或多个薄片6形成部件。
本文薄片6的阵列7可包括两个至本领域技术人员已知的任何合适数目的薄片。优选地,薄片6的阵列7包括2至1000个薄片,优选2至500个薄片,更优选2至200个薄片,甚至更优选2至50个薄片。
本文薄片6的阵列7可为任何布置,例如薄片6的卷、薄片6的堆叠、或薄片6的任意组合件。在一个优选的实施方案中,薄片6的阵列7是薄片6的卷。如图7所示,在另一个优选的实施方案中,薄片6的阵列7是薄片6的堆叠。最优选地,如图5和6所示,每个薄片6与相邻薄片6重叠,其重叠面积大于至少50%的薄片6一面的表面区域。
能够将本文薄片6的阵列7直接设置在容器2中,或者包封在袋子中然后放入容器2。包封薄片6的阵列7的袋子能够由本领域技术人员已知的任何合适材料制成。优选地,制成袋子的材料选自由下列组成的组:塑料、纸材、纸板、和金属板、以及它们的组合。更优选地,袋子由塑料制成。
在一个实施方案中,尤其是当薄片6的阵列7在第一位点中制备并被设置在容器2的第二位点中时,薄片6的阵列7被包封在袋中并被运送到第二位点。
在一个优选的实施方案中,在第二位点通过移除袋子将薄片6的阵列7释放到容器2中。袋子优选地是塑料袋或铝箔袋。
在另一个优选的实施方案中,在第二位点将袋中的薄片6的阵列7置于容器2中,不移除所述袋。优选地,袋子是塑料袋。更优选地,所述袋子在其一面上或横跨两个或更多个面上具有穿孔线。甚至更优选地,所述穿孔线与容器2上的开口3的位置在一条直线上。此类穿孔线使得使用者能够在薄片6经开口3从容器2中取出之前,通过穿孔线抽出薄片6。
本文薄片6能够由本领域技术人员已知的任何合适的材料或它们的组合制成。优选地,薄片6的材料选自由下列组成的组:棉布、涤棉布、尼龙、纸材、和非织造材料、以及它们的组合。更优选地,薄片6的材料包括棉布。最优选地,薄片6的材料是100%的棉布。
本文薄片6可为任何形状,例如三角形、矩形、五边形、六边形、椭圆形、或圆形。薄片6也可为本领域技术人员已知的任何尺寸。优选地,薄片6的尺寸与容器2和开口3的尺寸相匹配,因此易于被通过开口3移出容器2。在一个优选的实施方案中,每个薄片是矩形的,其长度为3cm至100cm,宽度为2cm至100cm。
在一个优选的实施方案中,每个薄片6的厚度为0.01mm至3mm,优选0.05mm至1.0mm,更优选0.10mm至0.60mm。在另一个实施方案中,每个薄片6的基重为每100平方厘米0.125克至7.5克。
本文薄片6可具有图片、产品徽标、或文字。优选地,将此类图片、产品徽标、或文字加到、优选地印刷到薄片6上。例如,薄片6印有与织物护理产品相关的徽标或文字、或者与在织物护理产品包装上印刷的图案相同或相似的图案。优选地,薄片6印有文字“请摩擦我(please rub me)”。薄片6也可为特定的颜色,例如织物护理产品的包装的颜色。
在一个高度优选的实施方案中,薄片6的阵列7是薄片的堆叠,其中阵列7中的每个薄片6的至少50%的表面区域接触阵列7的一个或多个薄片6形成部件,如图5、6和7所示,并且每个薄片6印有文字,如“请摩擦我(please rub me)”。
织物护理产品
本发明的套盒1包括包含香料微胶囊的织物护理产品。
本文的织物护理产品可包含衣物洗涤剂组合物。衣物洗涤剂组合物可为固体或液体形式,包括凝胶形式。优选地,所述组合物为液体形式并且包含重垢型液体组合物。所述组合物包含足量的表面活性剂以提供所需的清洁性能。优选地,衣物洗涤剂组合物包含按重量计5%至90%的表面活性剂,更优选5%至70%的表面活性剂,甚至更优选5%至40%的表面活性剂。表面活性剂优选地可包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和/或两性表面活性剂。在一个更优选的实施方案中,洗涤剂组合物包含阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、或它们的混合物。
本文的织物护理产品可包含织物软化活性物质(“FSA”)。适宜的织物软化活性物质包括但不限于选自由下列组成的组的材料:季铵化合物、胺、脂肪族酯、蔗糖酯、有机硅、可分散的聚烯烃、粘土、多糖、脂肪油、聚合物胶乳以及它们的混合物。在本织物护理产品中加入所述FSA的通常最小含量按所述织物护理组合物的重量计为至少1%,或为至少2%,或为至少3%,或为至少5%,或为至少10%,或为至少12%。所述织物护理组合物可通常包含按所述组合物的重量计少于90%,或少于40%,或少于30%,或少于20%的FSA最大含量。
在本文一个优选的实施方案中,除了存在于织物护理产品的香料微胶囊中的香料外,织物护理产品还包含香料成分。
香料微胶囊
将香料或其它材料包封在小胶囊(即,微胶囊)中,其通常具有小于300微米的直径,一般来讲是熟知的。这些微胶囊通常包含水不溶性材料(通常是聚合物材料)的球形中空外壳,其中包含活性物质如香料。微胶囊在下列文献中进行了描述:US 2003/215417A1;US 2003/216488A1;US2003/158344A1;US 2003/165692A1;US 2004/071742A1;US2004/071746A1;US 2004/072719A1;US 2004/072720A1;EP 1,393,706A1;US 2003/203829A1;US 2003/195133A1;US 2004/087477A1;US2004/0106536A1;US 6,645,479;US 6,200,949;US 4,882,220;US4,917,920;US 4,514,461;US RE 32,713;US 4,234,627。可采用本领域技术人员已知的多种用于制备微胶囊的常规方法如界面聚合和缩聚来制备所述微胶囊。参见例如US 3,516,941、US 4,520,142、US 4,528,226、US4,681,806、US 4,145,184;GB 2,073,132;WO 99/17871;以及Benita和Simon编辑的MICROENCAPSULATION:Methods and Industrial Applicatiohs(Marcel Dekker,Inc.1996)。然而公认的是,关于材料和方法步骤的多种变型是可能的。适用于制备微胶囊外壳材料的非限制性实例包括脲甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、明胶、聚氨酯、聚酰胺。
在本发明的一个实施方案中,所属微胶囊的外壳包括氨基塑料树脂。用于形成此类外壳胶囊的一种方法包括缩聚作用。氨基塑料树脂是一种或多种胺与一种或多种醛(通常为甲醛)的反应产物。合适胺的非限制性实施例包括脲、硫脲、三聚氰胺及其衍生物、苯并胍胺和乙酰胍胺,以及胺的组合。也可使用适宜的交联剂(如甲苯二异氰酸酯、二乙烯基甲苯、二丙烯酸丁二醇酯等)并且第二壁聚合物还可被用作适当的,例如酸酐和它们的衍生物,尤其是如W0 02/074430中所公开的马来酸酐的聚合物和共聚物。在另一个实施方案中,微胶囊的外壳包括尿素-甲醛、三聚氰胺-甲醛,或它们的组合。
本发明的香料微胶囊应为天然易碎的。“易碎”是指当经受直接外压或剪切力时,微胶囊趋于破裂或裂开。就本发明目的而言,如果微胶囊连结到随后进行处理的薄片6上,利用的微胶囊是“易碎的”。当包含胶囊的薄片6通过引起摩擦进行操纵时,它们能够被受到的压力破裂并从而释放香料。本文利用的微胶囊类型具有易碎特征,使得当处理的薄片6通过开口3从容器2中移除时,发生的普通操纵足以使连结的微胶囊赋予明显的气味。在本发明微胶囊内的香料通过当微胶囊破裂时“阵发”香料令人惊讶地最大化了微胶囊破裂效应。
在一个实施方案中,外壳胶囊通常具有1微米至100微米,或者5微米至80微米,或者10微米至75微米,或者15微米至50微米的直径。粒度分布可为窄分布、宽分布或多峰分布。
在另一个实施方案中,微胶囊尺寸变化,具有介于5微米至300微米之间,或者介于10微米至200微米之间的最大直径。当胶囊粒度接近300微米(如250微米)时,可观察到薄片6中所夹带的胶囊数减少了。
在另一个实施方案中,本发明中利用的胶囊通常具有0.1微米至50微米,或者1微米至10微米范围内的平均外壳厚度。
在另一个实施方案中,香料微胶囊包含按阵发的香料组合物重量计50%至90%,或者60%至80%,或者65%至75%的装载/络合含量。本发明的香料微胶囊的这种装载/络合性能相对于其它技术如β-环糊精具有优点。所述优点可包括但不限于一个或多个下列优点:(i)利用降低的总香料水平的能力,例如在纯香料(直接加入的香料)中;在香料微胶囊中;或它们的组合中;(ii)避免了加工成本和加工中的材料损失;(iii)递送高水平的香料同时不影响过程产品处理或过程参数;以及(iv)递送高水平的香料到织物中同时避免高水平的纯产品气味,它可能令消费者不喜。
微胶囊的供应商可包括International Flavors&Fragrances(IFF)、ReedPacific、和Appleton。就本发明目的而言,适用微胶囊的实例包括购自Appleton的香料微胶囊。其它实例可包括购自Reed Pacific的WIZARD,和购自IFF的EVERLAST。就一个优选的实施方案而言,通过交联乙醛和胺官能团形成外壳。在一个实施方案中,包封的阵发香料在一个实施方案中可包含3至300种不同的香料成分,优选地具有最小量的改性剂,其包括粘度或疏水性改性剂。典型的粘度改性剂包括但不限于硅油、树胶、和蜡。典型的疏水性改性剂包括但不限于肉豆蔻酸异丙酯、矿物油、二丙二醇甲醚(DPM)。此类改性剂可用量为按总香料组合物重量计小于50%,或者小于40%,或者小于30%,或者小于20%,或者小于10%,或者小于5%,或者小于1%,或者0%,或者至少0.1%但不大于50%。不受理论的束缚,过度使用改性剂降低本发明的香料微胶囊赋予的香味体验的效率。
在本发明的一个实施方案中,在所述织物护理产品中用于制备所述薄片6的香料微胶囊能够递送一种香料微胶囊浓度为0.1ppm至200ppm,优选0.2ppm至100ppm,更优选0.3ppm至50ppm的溶液。
本发明部分地基于以下令人惊讶的发现:本发明的阵发香料组合物最大化使用者经历独一无二的香味体验的机率,即,当使用本发明的套盒1时阵发的香味。在一个实施方案中,香料微胶囊包封阵发香料组合物,其中阵发香料组合物在无水情况下,占按香料微胶囊及其包封的香料组合物总重量计(同样无水)5%至95%,或者20%至90%;或者25%至85%。
如本文所用的术语“阵发香料组合物”指包含按香料组合物重量计至少25%,或者至少35%,或者至少45%,或者至少55%,或者至少65%的阵发香料成分的香料组合物,其中所述阵发香料成分是那些具有等于或低于250℃,更优选的等于或低于250℃的沸点(B.P.)的成分,其中所述沸点在正常标准压力下测量。
许多香料成分的沸点在例如1969年由S.Arctander出版的“Perfumeand Flavor Chemicals(Aroma Chemicals)”中给出。其它沸点值能够获取自不同的化学手册和数据库,例如Beilstein Handbook、Lange′s Handbook ofChemistry、以及CRC Handbook of Chemistry and Physics。当仅仅在不同压力下(通常在低于标准压力(760mm Hg)的压力下)给出沸点时,在标准压力下的沸点能够通过使用沸点-压力专著进行大约的估计,所述专著例如那些在“The Chemist′s Companion,”A.J.Gordon和R.A.Ford,John Wiley& Sons Publishers,1972,pp.30-36中提供的专著。当适用时,沸点值也能够通过计算机程序基于分子结构数据进行计算,例如描述于“Computer-Assisted Prediction of Normal Boiling Points of Pyrans and Pyrroles,”D.T.Stanton等人,J.Chem.Inf.Comput.Sci.,32(1992),pp.306-316,“Computer-Assisted Prediction of Normal Boiling Points of Furans,”“Tetrahydrofurans,and Thiophenes,”D.T.Stanton等人,J.Chem.Inf.Comput.Sci.,31(1992),pp.301-310,以及其中引用的文献,和“Predicting Physical Properties from Molecular Structure,”R.Murugan等人,Chemtech,1994年6月,pp.17-23中的那些。
用于本发明制品中的阵发香料成分的非限制性实例在公布于2005年9月1日,29-31的美国专利2005/0192207 A1中提供。
在一个实施方案中,本发明的阵发香料组合物包含至少3种不同的阵发香料成分,优选地至少4种不同的阵发香料成分,更优选至少5种不同的阵发香料成分,甚至更优选至少6种不同的阵发香料成分。
在香料领域,某些没有气味或有非常微弱气味的物质被用作稀释剂或补充剂。这些物质的非限制性实施例有双丙甘醇、邻苯二甲酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、肉豆蔻酸异丙酯、以及苯甲酸苄基酯。这些物质用于例如稀释和稳定某些其它的香料成分。为了本发明的目的,这些物质不被算作“浓烈的香料成分”。
在一个实施方案中,包含所述浓烈香料组合物的香料成分选自下列中的至少一种:浓烈的香料成分选自以下基团组成的组:别罗勒稀、己酸烯丙酯、庚酸烯丙酯、丙酸戊酯、茴香脑、甲氧基苯甲醛、茴香醚、苯甲醛、乙酸苄酯、苄基丙酮、苄醇、丁酸苄酯、甲酸苄酯、异戊酸苄酯、丙酸苄酯、βγ己烯醇、莰烯、樟脑、香芹酚、左旋香苇醇、d-香芹酮、左旋香芹酮、甲酸肉桂酯、柠檬醛(橙花醛)、香茅醇、香茅醇乙酸酯、异丁酸香茅酯、香茅基腈、丙酸香茅基酯、对异丙基苄醇、对异丙苯甲醛、女贞醛、乙酸环己基乙酯、癸醛、二氢月桂烯醇、二甲基苄基甲醇、乙酸二甲基苄基甲酯、二甲基辛醇、二苯基氧化物、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、乙基戊基酮、苯甲酸乙酯、丁酸乙酯、乙基己基酮、苯乙酸乙酯、桉叶油素、丁子香酚、乙酸葑酯、葑醇、乙酸花酯(乙酸三环癸烯酯)、水果烯(丙酸三环癸烯酯)、γ甲基紫罗酮、γ-n-甲基紫罗酮、γ-壬内酯、香叶醇、乙酸香叶酯、甲酸香叶酯、异丁酸香叶酯、香叶基腈、己烯醇、乙酸己烯酯、乙酸顺式-3-己烯酯、异丁酸己烯酯、巴豆酸顺式-3-己烯酯、乙酸己酯、甲酸己酯、新戊酸己酯、巴豆算己酯、龙葵醇、羟基香茅醛、吲哚、异戊醇、α-紫罗酮、β-紫罗酮、γ-紫罗酮、α-鸢尾酮、乙酸异冰片酯、苯甲酸异丁酯、异丁基喹啉、异薄荷醇、异薄荷酮、乙酸异壬酯、异壬醇、对异丙基苯乙醛、异蒲勒醇、乙酸异胡薄荷酯、异喹啉、顺式茉莉酮、月桂醛(十二烷醛)、女贞醛、右旋柠檬烯、里哪醇、里哪醇氧化物、乙酸里哪酯、甲酸里哪酯、薄荷酮、乙酸薄荷酯、甲基苯乙酮、甲基戊基酮、氨茴酸甲酯、苯甲酸甲酯、乙酸苄基甲酯、甲基胡椒酚、甲基丁子香酚、甲基庚烯酮、庚炔羧酸甲酯、甲基庚基酮、甲基己基酮,、α-异“γ”甲基紫罗酮、甲基壬基乙醛、甲基辛基乙醛、乙酸甲基苯基甲酯、水杨酸甲酯、月桂烯、橙花醛、橙花醇、乙酸橙花酯、乙酸壬酯、壬醛、辛内酯、辛醇、(辛醇-2)、辛醛、橙萜烯(右旋柠檬烯)、对甲酚、对甲苯酯甲醚、对甲基异丙基苯、对甲基苯乙酮、苯氧基乙醇、苯乙醛、乙酸苯乙酯、苯乙醇、苯乙基二甲基甲醇、α-蒎烯、β-蒎烯、乙酸异戊二烯酯、丁酸丙酯、蒲勒酮、玫瑰红氧化物、黄樟油精、α-萜品烯、γ-萜品烯、4-萜品烯醇、α-萜品醇、萜品油烯、乙酸萜品基酯、四氢里哪醇、四氢月桂烯醇、吐纳麝香、十一烯醛、烯丙基藜芦醚、乙酸邻叔丁基环已酯、醋酸对叔丁基环己酯、锰红柱石、以及它们的组合。
在一个实施方案中,能用作本发明制品中的阵发香料组合物部分的实体香料成分是那些具有高于250℃的沸点的成分。此类香料成分的非限制性实例包括那些描述于美国专利2005/0192207 A1中的实例,所述专利公布于2005年9月1日。
本发明的另一方面提供包含任选香料组分的制品,所述组分包含以下至少一种:(a)水活化的香料微胶囊,其包含香料载体和胶囊包封的香料组合物;(b)前香料;(c)低气味检测阈值香料成分;(d)纯香料;以及(e)它们的混合物。在一个实施方案中,所述制品不含或基本上不含前述香料组分的任意一种或多种。
受本文权利要求书的保护,本发明的套盒1使用特定容器2、薄片6的阵列7、和包含香料微胶囊的织物护理产品提供对包含香料微胶囊的织物护理产品的香味强度方便有效的评估。不受理论的束缚,据信当通过开口3从容器2中移除薄片6时,在开口3和从开口3中移除的薄片6间发生摩擦。通过此类摩擦,一定量的香料微胶囊破裂,从而释放出胶囊中包含的香料,这继而引起香料的阵发。优选地,当薄片6从容器2中移除时,薄片6的排列使得摩擦能够发生在容器2中彼此接触的薄片6之间。这促使香料的释放。用这种方式,普通使用者能够有效地评估包含香料微胶囊的织物护理产品的香味强度,而不需要复杂的方法或仪器。
当通过开口3从容器2中移除每个薄片6时,开口3的构造提供在开口3和薄片6之间产生的相似或甚至相同程度的摩擦,从而保持稳定的评估条件。
此外,受本文权利要求书的保护,具有突起5的边缘4的优选设计使得当一个薄片6通过开口3从容器2中移除时,它能够使开口3和薄片6之间产生较大的摩擦。上述优选的边缘引起更强的摩擦,因此使甚至更大量的香料微胶囊破裂。
就薄片6的阵列7而言,薄片6的阵列7中的每个薄片6至少33%的表面区域接触阵列7的一个或多个薄片6形成部件,因此当薄片6从容器2中移除时,在容器2中彼此接触的薄片6之间产生摩擦。此外,优选的薄片6的阵列7,即薄片6的堆叠(其中每个薄片6与相邻薄片6重叠,其重叠面积大于至少50%的所述薄片6一面的表面区域),使薄片6之间产生更强的摩擦,因此使更大量的香料微胶囊破裂。
更优选地,薄片6的排列使得当薄片6从容器2中移除,它能够自动提供下一个相邻薄片6。这种自动提供下一个相邻的薄片6使套盒1即时作用于每次评估,并且不间断的工作多次。
评估香味强度的方法
本发明包括用于评估由包含香料微胶囊的织物护理产品赋予的香味强度的方法,所述方法包括以下步骤:a)提供套盒1,以及b)通过开口3从容器2中移除薄片6。
优选地,步骤a)包括将薄片6通过开口3抽出容器2,优选地通过握住薄片部分伸出容器或通过开口到达容器的一端将其抽出。如上文所述的套盒1的有益效果也适用于本发明的方法。
在本发明的一个实施方案中,在步骤b)后,所述方法还包括步骤c)摩擦薄片6。步骤c)使更多的香料微胶囊破裂,从而引发更强的香料阵发。
一方面,所述方法评估包含香料微胶囊的织物护理产品的香味强度;另一方面,所述方法说明了香料微胶囊的有益效果,一般来讲即不渗漏或仅小量渗漏香料,直至破裂时才被活化并释放香料。此外,所述方法使得使用者不但有愉悦的香味体验,而且对香料微胶囊留下深刻印象。具体地讲,通过上述方法,使用者将记得当他们使用包含香料微胶囊的织物护理产品时,他们的织物闻起来将会如何。
制备
用于制备本发明的套盒1的方法包括以下步骤:制备具有开口3的容器2;将包含香料微胶囊的织物护理产品施用于薄片6上;将薄片6排列成阵列7;并将薄片6的阵列7置于容器2中。
当包含香料微胶囊的织物护理产品为颗粒状或粉末状时,将织物护理产品施用于薄片6上的合适方法可包括胶粘颗粒状或粉末状织物护理产品到薄片6上。在另一个实施方案中,将织物护理产品施用于薄片6上的合适方法可包括将颗粒状或粉末状织物护理产品溶解在水溶液中,使薄片6充满包含香料微胶囊的水溶液,并且优选地干燥。
当包含香料微胶囊的织物护理产品为水溶液时,将织物护理产品施用于薄片6上的合适方法可包括使薄片6充满包含香料微胶囊的织物护理产品,并且优选地干燥。
技术数据
就下列实例而言,取基线作为生成香味强度数据的基准。基线代表具有包含香料微胶囊的织物护理组合物的薄片,所述织物护理组合物被施用于薄片上,能够释放基线香味强度。PII和PIII代表本发明的不同实施方案。PII和PIII使用与基线相比较的相同薄片。因此,置于本发明套盒的容器中的薄片释放的香味强度(PII和PIII)与不置于本发明套盒的容器中的薄片释放的香味强度(基线)进行比较。
为了评估香味强度,专门小组成员闻基线、PII、和PIII并分别评估香味强度。每个薄片由3个不同的专门小组成员评估9次,每个专门小组成员重复评估3次。
就基线而言,专门小组成员闻不抽出或摩擦的薄片。就PI和PIII而言,专门小组成员按照本发明从容器中抽出薄片并闻所述薄片。
香味强度评分以0-100的标度进行评估。比基线高5个级别的差异代表消费者容易看到的显著差异评级标准如下所示:
100=极强的香料气味
90=非常强至极强
80=非常强
70=强
60=中度至强
50=中度
40=中度
30=轻度至中度
20=轻度
10=极轻微
0=无香料气味
实施例
实施例1:包含香料微胶囊的织物护理产品的配方
制备下列组合物,其包含列出比例的列出成分(重量%)。组合物A代表包含香料微胶囊的织物软化产品的组合物,并且组合物B代表包含香料微胶囊的衣物洗涤剂产品的组合物。本文实施例旨在例示本发明,但未必用于限制或限定本发明的范畴。
Figure BSA00000571453900161
a氯化三甲基铵乙酰肼,2-羟基-N-(2-羟乙基)-N,N-二甲基与C16-18和C18-不饱和脂肪酸酯的氯化物。
bC12-C14烷基硫酸酯与3摩尔环氧乙烷缩合。
c得自BASF的稳定剂。
d得自BASF的流变改性剂。
e膦酸,[[(膦酰基甲基)亚氨基]双[2,1-乙二基次氨基双(亚甲基)]]四-,钠盐f苯磺酸,2,2′-(1,2-乙烯二基)双[5-[[4,6-双(苯基氨基)-1,3,5-三嗪-2-基]氨基]-,钠盐(1∶2)
实施例2:用于制备包含在机洗条件下施用的织物软化产品的套盒的方
用于制备包含在机洗条件下施用的织物软化产品的套盒的方法包括:
a)制备具有矩形开口的塑料容器,所述开口具有两条平行长边和两条平行短边,所述边具有从开口边缘部分延伸到开口部分的三角形突起,突起密度为每1cm长度12.5个突起,突起深度为1mm,并且形成所述开口边缘部分的材料为金属板和纸板的双层材料;
b)制备100%棉细布的薄片,每个薄片的尺寸为20cm*20cm;
c)制备织物软化产品的组合物A;
d)彻底清洁洗衣机,将30L水加入到洗衣机中,将30g液体洗涤剂Pigeon
Figure BSA00000571453900171
加到水中,搅拌2分钟以溶解洗涤剂,将20片薄片放入水中,确保所有薄片浸入水中,洗涤17分钟,排出水并甩干2分钟;
e)将30L水加入到洗衣机中,漂洗3分钟,排出水并甩干2分钟,将30L水加入到洗衣机中,漂洗3分钟,排出水并甩干2分钟;
f)将30L水加入到洗衣机中,将67g织物软化产品的组合物A加到水中,搅拌30秒使其溶解,将载荷置于水中,搅拌3分钟,浸泡7分钟,甩干2分钟;
g)室内悬挂干燥12小时;
h)将薄片折叠成20个薄片的堆叠,每个薄片与相邻薄片重叠,其重叠面积为50%的薄片一面的表面区域;
i)将薄片的堆叠放入容器中。
实施例3:用于制备包含在机洗条件下施用的织物软化产品的套盒的方
用于制备包含在机洗条件下施用的织物软化产品的套盒的方法与实施例2中的方法相同,不同的是以下几点:a)开口是矩形的,其两条平行长边和两条平行短边无突起,短边长度为0.1mm,并且开口材料为纸板。
实施例4:用于制备包含在手洗条件下施用的织物软化产品的套盒的方
用于制备包含在手洗条件下施用的织物软化产品的套盒的方法包括:
a)制备具有矩形开口的塑料容器,所述开口具有两条平行长边和两条平行短边,所述边具有从开口边缘部分延伸到开口部分的三角形突起,突起密度为每1cm长度12.5个突起,突起深度为1mm,并且形成所述开口边缘部分的材料为金属板和纸板的双层材料;
b)制备100%棉细布的薄片,每个薄片的尺寸为20cm*20cm;
c)制备织物软化产品的组合物A;
d)彻底清洁水池,加入10L水到水池中,将11.15g织物软化产品的组合物A加到水中,搅拌30秒使其溶解,将20片薄片放入溶液中,搅拌3分钟,浸泡7分钟,并且甩干2分钟;
e)室内悬挂干燥12小时;
f)将薄片折叠成20个薄片的堆叠,每个薄片与相邻薄片重叠,其重叠面积为50%的薄片一面的表面区域;
g)将薄片的堆叠沉积到容器中。
实施例5:用于制备包含在手洗条件下施用的织物软化产品的套盒的方
用于制备包含在手洗条件下施用的织物软化产品的套盒的方法与实施例4中的方法相同,不同的是以下几点:a)开口是矩形的,其两条平行长边和两条平行短边无突起,短边长度为0.1mm,并且开口材料为纸板。
实施例6:用于制备包含在机洗条件下施用的衣物洗涤剂产品的套盒的 方法
用于制备包含在机洗条件下施用的衣物洗涤剂产品的套盒的方法包括:
a)制备具有矩形开口的塑料容器,所述开口具有两条平行长边和两条平行短边,所述边具有从开口边缘部分延伸到开口部分的三角形突起,突起密度为每1cm长度12.5个突起,突起深度为1mm,并且形成所述开口边缘部分的材料为金属板和纸板的双层材料;
b)制备100%棉细布的薄片,每个薄片的尺寸为20cm*20cm;
c)制备液体衣物洗涤剂产品的组合物B;
d)彻底清洁洗衣机,将30L水加入到洗衣机中,将75g组合物B加到水中,搅拌2分钟以溶解组合物B,将20片薄片放入水中,确保所有薄片浸入水中,洗涤17分钟,排出水并甩干2分钟;
e)将30L水加入到洗衣机中,漂洗3分钟,排出水并甩干2分钟,将30L水加入到洗衣机中,漂洗3分钟,排出水并甩干2分钟,将30L水加入到洗衣机中,漂洗3分钟,排出水并甩干2分钟;
f)室内悬挂干燥12小时;
g)将薄片折叠成20个薄片的堆叠,每个薄片与相邻薄片重叠,其重叠面积为50%的薄片一面的表面区域;
h)将薄片的堆叠沉积到容器中。
实施例7:比较数据
按照本文上文所述的技术数据部分,进行评估香味强度的比较实验。就机洗条件而言,基线代表通过实施例2的步骤b)至e)制备的薄片,PII是实施例3的套盒,PIII是实施例2的套盒。同样地,就手洗条件而言,基线代表通过实施例4的步骤b)至e)制备的薄片,PII是实施例5的套盒,PIII是实施例4的套盒。
下表显示实验结果:
Figure BSA00000571453900191
Figure BSA00000571453900201
如本发明所述的套盒PI I或PI II显示比基线高多达5至10个级别的香味强度。如技术数据部分所示,比基线高5个级别的差异代表消费者容易看到的显著差异。
不应将本文所公开的量纲和值理解为对所引用精确值的严格限制。相反,除非另外指明,每个这样的量纲旨在表示所引用的值和围绕该值功能上等同的范围。例如,所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确地排除或以其它方式限制,本文所引用的每个文献,包括任何交叉引用或相关的专利或专利申请,均以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外,如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突,将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施方案,但是对本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此,所附权利要求旨在涵盖处于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (18)

1.一种用于评估织物护理产品的香味强度的套盒,所述套盒(1)包括:
a)具有开口(3)的容器(2);
b)设置在所述容器(2)中的薄片(6)的阵列(7),其包括至少两个薄片(6),其中所述阵列(7)中的每个薄片(6)的至少33%的表面区域接触所述阵列(7)的一个或多个薄片(6)形成部件;以及
c)包含香料微胶囊的所述织物护理产品,其中所述织物护理产品被施用到所述薄片(6)上,
其中所述薄片(6)能够释放基线香味强度并由使用者通过所述开口(3)从所述容器(2)单独移除,并且其中由此类移除引起的摩擦导致来自所述薄片(6)的香味强度比所述基线香味强度高至少约5个等级。
2.如权利要求1所述的套盒,其中所述摩擦发生在所述开口(3)和所述薄片(6)之间,所述薄片(6)通过所述开口(3)从所述容器(2)移除。
3.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述摩擦还发生在在所述容器(2)内彼此接触的所述薄片(6)之间。
4.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述薄片(6)的阵列(7)是薄片(6)的堆叠。
5.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中每个薄片(6)与相邻薄片(6)在所述薄片(6)的一面的至少50%的表面区域之上重叠。
6.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述织物护理产品是水溶液,并且在所述薄片(6)被设置在所述容器(2)中之前被浸渍到所述薄片(6)中并在所述薄片(6)中干燥。
7.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中在所述织物护理产品中用于制备所述薄片(6)的所述香料微胶囊能够递送香料微胶囊浓度为0.1ppm至200ppm,优选0.2ppm至100ppm,更优选0.3ppm至50ppm的溶液。
8.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述开口(3)的形状是矩形、椭圆形、或圆形。
9.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述开口(3)为矩形,其具有两条平行长边和两条平行短边,其中所述短边的长度为0.05mm至40mm,优选0.1mm至5mm,更优选0.1mm至1.5mm,并且所述长边的长度为5mm至500mm,优选10mm至200mm,更优选15mm至150mm。
10.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述开口(3)具有一条或多条边缘(4),其具有从所述开口(3)的边缘部分延伸到所述开口部分中的突起(5),其中所述突起(5)的形状选自由下列组成的组:三角形、五边形、六边形、椭圆形、和圆形、以及它们的组合。
11.如权利要求10所述的套盒,其中沿着所述边缘(4)中的任何一个的突起密度为每1cm长度0.5至200,优选0.25至37.5,更优选0.125至25个突起。
12.如权利要求10和11中任一项所述的套盒,其中沿着所述边缘(4)中的任何一个的突起深度为0.05mm至20mm,优选0.1mm至5mm,更优选0.1mm至1.5mm。
13.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中形成所述开口(3)的边缘部分的材料选自由优选两层或更多层的下列组成的组:塑料、纸材、纸板、和金属板、以及它们的组合。
14.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述薄片(6)的材料选自由下列组成的组:棉、涤棉、尼龙、纸材、和非织造材料、以及它们的组合。
15.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述薄片(6)具有施加到其上的、优选印刷在其上的图片、产品徽标、或文字。
16.如前述任一项权利要求所述的套盒,其中所述织物护理产品还包含香料成分。
17.一种用于评估由包含香料微胶囊的织物护理产品所赋予的香味强度的方法,所述方法包括
a)提供如前述任一项权利要求所述的套盒(1);
b)通过所述开口(3)从所述容器(2)移除所述薄片(6)。
18.如权利要求17所述的方法,其中在步骤b)后,所述方法还包括:
c)摩擦所述薄片(6)。
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